《心灵管理》心得
读书，尤其一本好书，要细细品，静静思。要把书中的精华和自己的工作、生活实践用来做验证，还要和其他书本上的理论或者其他朋友一起分享、碰撞。非常赞叹稻盛先生关于知识的见识和胆识说法。
这次疫情期间，需要单独隔离14天，正好乘此机会，将公司要求阅读这本稻盛和夫的《心灵管理》静静的一口气的认真的看完了。书中稻盛先生讲了自己的人生经历，讲了西乡南洲，讲了袁了凡。阐述了经营和哲学可以共生，如何完美的共生。觉得文章理念的基础（也许我的个人理解比较肤浅）认为就是因果报应论：善有善报。而要如何实现成功，就靠自己平时的‘克己复礼’，反反复复的练习，来克服自己平时的习气、缺点、毛病等，及积善改过。文章还有很多新颖的观点，比如真我和自我。自我是低层次，真我是高层次。因为我们不是圣人，自我是我生存的基础，不需要完全否定，但是一定要真我做主导，真我是真善美。稻盛先生还在文章中提到磁场的概念，一个公司，一个团队，如果能建立一个磁场，对公司，对团队将受益无穷。这也是许多公司一直苦恼如何发挥员工的积极性，如何减少员工流失率的一个良方。本书还提到，任何事只要你决心去做，就一定能成功。就如我们所说的精诚所致，金石为开；世上无难事，只怕有心人。人生就是一场修行，一场灵魂的修行。拼命工作就是其中一个最好的办法。以上是读完后整体初略感觉。下面对一些细节感触摘录如下：
1、经营判断的原则：扪心自问，作为人，何为正确，坚持把作为人应该做的正确的事情以正确的方式贯彻到底。----感悟：非常震撼的方法，也让人茅塞顿开的感觉。作为一个质量人员，工作中会经常遇到这种判断的困扰，这批货该不该出了，这件异常我该如何处理呢，这样做会对公司有什么影响，对我们部门有什么影响，对我个人有什么影响，对客户有什么影响呢，怎么做才能避免最大损失呢？学习这个后，以后的判断中我会参考做人的准则判断是否正确来决定。
2、书中有许多不可思议的描述,比如：
a. 宇宙间流淌着使万物进化发展的气或者意志，他叫之为神的智慧；
b. 任何你心中所想的会做为现象呈现，境由心造。
c. 因果报应；原因和结果之间有个时间差。因为命运之波。30年间因果不符的几乎没有。个人如此，企业和国家的盛衰亦如此。认为这是宇宙最根本的法则。
d. 磁场说；力量统一、万众一心、齐心协力、一心向上、努力工作，会形成特殊的磁场。所以能不能建立一个强大的磁场来管理自己的团队是管理者很重要的工作。
e. 命运说：思善、行善就能改变命运。与人为善，为别人多做好事，人生就会变得美好。
3、把自己的心灵当做一个花园，需要翻耕以及播种自己的种子。
4、真我和自我，自我多少要一些（仅靠纯洁美好的真我，人无法生存于世），但真我必须在心中占据主要阵地。这是一个很有趣，很新的值得我们细细思考的，时时反省的课题。
5、改过和积善，要作为家常便饭，反复进行。
6、以利他之心去判断时，看见的是事物的本质，很少失误。实际上我们判断事物往往以得失或面子等作为判断基准。很少能用为他人好的利他之心进行判断。
7、爱己者不善之最也。
8、做买卖对方也赚钱，我方也得到----感悟:员工有益，公司有益，上司有益，下属有益，皆大欢喜。
9、企业经营由经营者的器量决定----所以要每一天都提升自己（理念、思想、思考方式）。
10、松下助之、本田、稻盛年轻时也有很多毛病，为何能成功，因为他们懂得不断进步。想起一句话：逆水行舟，不进则退。虽然有点不适用。
11、知识、见识和胆识。这个观念对我影响很大，很震撼。有一种我要立即使用他、很庆幸我能看到这个、今天的学习能学到这个收获就了不起了啊的感觉----仅凭知识，在实践中几乎发挥不了任何作用，必须把知识提升到知识要这样运用的信念高度，及见识。但是这还不够，还必须把这种见识提升到胆识的高度。就是不管发生任何情况都要绝对的实行，毫不动摇的决心。这种胆识也是勇气。
12、犹豫不决，鼓不起勇气----那是把自己看得太重。要改变，要不断进步，改过积善，克己复礼；要勇于实践，忍辱负重，砥砺前行。
13、心之力----坚定的信念，一种任何情况下都绝不动摇的信念。改过要反复，循环渐进，要反反复复，坚持不懈。改过要有这种决心。实行自己的目标也要有这种坚忍不拔的精神。反反复复告诫，渗透到骨子里，灵魂深处。注意我这里用了很多反反复复，坚忍不拔。因为这个确实需要如此。
14、千金不买少年苦。不为儿孙留美田。
15、失败可作为提升心性的良机。失败的原因是自己的过错，是自己诚心不足。----记得那次培训，我如果静下新来，沉住气，认真思考审题，就可以打100分的。后面不久的一次比赛中，就汲取这次教训，再三告诉自己，沉住气，冷静，结果得了个第一。
16、当干部的人，至少是不为私欲所动，不为得失所动的人，只有靠真诚驱动的人，才有当干部的资格。
17、追求员工物质和精神两方面的幸福。
18、拼命工作其实就是磨练心志，净化灵魂最有效的方法。
19、情不为人----行得春风有夏雨。
20、波澜万丈，诸行无常，这就是人生。
21、用积极向上的心态对待这些苦难，忍住苦难，就是为今后创造幸福。
22、生气、发怒，心态就会变得粗糙、粗野。这时需要静下心来。可以做禅、镇心、静静思考。
23、人生的目的在于磨练灵魂----简称磨魂。
24、以安详，纯净的灵魂来面对死亡。在迎接死亡之际，重要的不是此生是否有过显赫的事业和名声，而是作为人父，人母，是否有一颗善良的心，是否有一个美好的纯洁的灵魂。----这里我觉得稻盛先生饱汉不知饿汉饥，他已经取得了如此事业成功和名声，当然不再在乎这些。但是我们这些一事无成者还是对这些低俗的东西有追求的。这也是满足佛洛依德的层次需求论的。
25、自己是一个抱有善念的人，施善行的人，那么也一定会在命运之中遇到人生之师。它能扭转命运，让人生向好的方面转变。这里，稻盛先生举了自己人生中的许多例子做证明。
26、直面死亡时，考虑的是必须总结归纳自己的哲学。----到这里有感叹，日本二战结束时，虽然也受到战争的破坏，但是他的基础工业还在，他的人才队伍还在。就如德国一样，他们很快又能发展恢复起来。因为他们最重要的人才队伍还在那里。但是中国不一样，一百多年积弱积贫，连年的战争中，哪有什么人才积累，全都在温饱中挣扎。所以现在我们国家没有什么大师，有时还很崇洋媚外，没有什么诺贝尔奖，是有原因的，是有因果的！
27、恰如其分，过犹不及，不足也不好。
28、与比自己优秀的人做朋友，与与人为善，能为他人着想的人交往非常重要。对自己能真诚提出批评的人做朋友，是真正的朋友。
29、如果只在公司里时不时的讲讲哲学，员工是很难接受的。-
最后，任何东西，只有成为自己的，自己总结摸索为自己的理念，变成的自己思维方式和人生观，及自己的哲学，才是最适合自己的。对自己有用，对他人才有用。所以不管什么阿米巴经营，华为模式，格力模式，本田管理等，只有适合自己的才是最好的。所有的理念，他们最初的本质也许是一样的，但是延伸出来，实践中肯定会千变万化，所以要抓住本质的东西，凭他千变万化，也能如鱼在水，鹰击长空！
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8D教程资料
比较好的8D教程
直积法和一表法本质差异
田口方法噪声因子定义是不可控的，但为了检验可控因子组合的抗噪性，人为设定上下限水平。
比如上限“十”，实际是有一定波动幅度的，即是随机变量。所以内表每一个组合至少和上限试验2次，而且不能同期试验，次序随机化。
而一表法减少了次数，但把噪声因子水平常数化，对噪声干扰能力的估计会不足，稳健性设计的可信度降低了。 收起阅读 »
比如上限“十”，实际是有一定波动幅度的，即是随机变量。所以内表每一个组合至少和上限试验2次，而且不能同期试验，次序随机化。
而一表法减少了次数，但把噪声因子水平常数化，对噪声干扰能力的估计会不足，稳健性设计的可信度降低了。 收起阅读 »
品质检验专业词汇
合格 conformity
合格测试 conformity testing
合格 acceptable
合格品 acceptable part
合格标志 mark of conformity
合格认证 conformity certification
合格认证标志 mark of conformity certification
合格品标志 mark of acceptable product
合格证书 certificate of conformity
合格证检查 inspection by certificate
合格质量检查 acceptable quality level
评定合格 assessment of conformity
合格评定 conformity assessment
型式评价 type evaluation
合格监督 conformity surveillance
合格证明 verification of conformity
合格保证 assurance of conformity
供货商声明 supplier's declaration
生产许可证 production licence
一致 consensus
检验 inspection
不定期检验 nonperiodic inspection
抽样检验 sampling inspection
出厂检验 exfactory inspection
第一方检验 first party inspection
第二方检验 second party inspection
第三方检验 third party inspection
第三方认证制度 third pary certification
定期检验 periodic inspection
交收检验 acceptance inspeciton
例行检验 routine inspeciton
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合格测试 conformity testing
合格 acceptable
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合格评定 conformity assessment
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合格监督 conformity surveillance
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合格保证 assurance of conformity
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生产许可证 production licence
一致 consensus
检验 inspection
不定期检验 nonperiodic inspection
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出厂检验 exfactory inspection
第一方检验 first party inspection
第二方检验 second party inspection
第三方检验 third party inspection
第三方认证制度 third pary certification
定期检验 periodic inspection
交收检验 acceptance inspeciton
例行检验 routine inspeciton
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对相关方施加影响控制程序
参考资料。
加速问题解决的话题 speed up your problem solving!
我是坛子里的老人了。最近回顾帖子里的文章，看到十年前后的变化并不是太大，问题依然是那些。好一点的是更多的专家来回答问题了。头疼的是看到很多质量问题的解决速度依然很慢，很繁琐。让人感觉疲惫心累。我想问一下坛子里有人考虑过打破一些常规，提速解决质量问题的想法吗？
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美国的全面质量管理和日本的精益管理
在美国，全面质量管理（TotalQualityManagement,简称TQM）
是影响最为深远的管理思想和方法。其含义主要包括以下几个方面：
（1）强烈地关注顾客。顾客只包括购买组织产品和服务的人，
而不包括诸如发运和回收应收帐款等人员。
（2）坚持不断改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”
还不够，质量总能得到改进。
（3）改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。质
量不仅与最终产品有关，还与组织作业的每个环节有关。
（4）精确地度量。度量并统计组织作业中人的每一个关键变量，
再与标准进行比较以发现问题，查找问题的根源并加以解决。
（5）向雇员授权。TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛
采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。
全面质量管理的关键在于质量改进，它是全面质量管理达到预期
经济效果的有效手段和主要途径。充分把握质量改进的意义和方法，
是全面质量管理的基本要求。所谓质量改进，就是为向组织和顾客提
供增加的效益，而在组织范围内所采取的旨在提高活动过程效益的各
种措施，主要包括组织、策划、测量、评审等环节。
TQM在实施的过程中也在不断发展，产生了新TQM。新TQM中的Q
（Quality）已经不仅仅指产品或服务的质量，而是指企业整个经营
活动的品质。因此新TQM活动已不是传统意义上的质量管理活动，而
是作为企业经营者用来改善企业综合经营品质、强化企业竞争力的有
效工具。
和美国的全面质量管理有所不同，日本所走过的是一条精益管理
的路子。
精益管理实际是对全面质量管理的扩充和发展，是以丰田公司为
首的企业在吸取美国全面质量管理经验的基础上，创造出的更符合日
本国情的质量管理模式。其核心思想就是以尽可能少的资源投入，创
造尽可能多的价值：同时也尽可能接近用户，提供他们确实想要的东
西。精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系
列问题，其核心是通过“及时适量”、“零库存”、“传票卡”等现
场管理手段实现“订货生产”，从而确保产品质量并降低成本。精益
思想最初只运用于产品质量的控制中，后来企业界将它引申，延展到
企业经营活动的全过程，追求用户和企业都满意的质量，追求成本与
质量的最佳配置，追求产品性能价格比和产出投入比的最优化。 收起阅读 »
是影响最为深远的管理思想和方法。其含义主要包括以下几个方面：
（1）强烈地关注顾客。顾客只包括购买组织产品和服务的人，
而不包括诸如发运和回收应收帐款等人员。
（2）坚持不断改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”
还不够，质量总能得到改进。
（3）改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。质
量不仅与最终产品有关，还与组织作业的每个环节有关。
（4）精确地度量。度量并统计组织作业中人的每一个关键变量，
再与标准进行比较以发现问题，查找问题的根源并加以解决。
（5）向雇员授权。TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛
采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。
全面质量管理的关键在于质量改进，它是全面质量管理达到预期
经济效果的有效手段和主要途径。充分把握质量改进的意义和方法，
是全面质量管理的基本要求。所谓质量改进，就是为向组织和顾客提
供增加的效益，而在组织范围内所采取的旨在提高活动过程效益的各
种措施，主要包括组织、策划、测量、评审等环节。
TQM在实施的过程中也在不断发展，产生了新TQM。新TQM中的Q
（Quality）已经不仅仅指产品或服务的质量，而是指企业整个经营
活动的品质。因此新TQM活动已不是传统意义上的质量管理活动，而
是作为企业经营者用来改善企业综合经营品质、强化企业竞争力的有
效工具。
和美国的全面质量管理有所不同，日本所走过的是一条精益管理
的路子。
精益管理实际是对全面质量管理的扩充和发展，是以丰田公司为
首的企业在吸取美国全面质量管理经验的基础上，创造出的更符合日
本国情的质量管理模式。其核心思想就是以尽可能少的资源投入，创
造尽可能多的价值：同时也尽可能接近用户，提供他们确实想要的东
西。精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系
列问题，其核心是通过“及时适量”、“零库存”、“传票卡”等现
场管理手段实现“订货生产”，从而确保产品质量并降低成本。精益
思想最初只运用于产品质量的控制中，后来企业界将它引申，延展到
企业经营活动的全过程，追求用户和企业都满意的质量，追求成本与
质量的最佳配置，追求产品性能价格比和产出投入比的最优化。 收起阅读 »
怎样建立一个精益六西格玛组织
摘要: 在经济困难时期，越来越多的资深工商业领袖正试图通过导入精益六西格玛来提升其经营业绩。这些组织在获得持续改善收益之前，必须先理解DMAIC（指界定Define、 测量Measure、分析Analyze、改进 Improve 、控制 Contro ...
在经济困难时期，越来越多的资深工商业领袖正试图通过导入精益六西格玛来提升其经营业绩。这些组织在获得持续改善收益之前，必须先理解DMAIC（指界定Define、 测量Measure、分析Analyze、改进 Improve 、控制 Control）过程的基本要素。
推行精益六西格玛的最好方式之一就是把过程自身按照六西格玛流程来管理。以下内容就是在DMAIC五步法流程中所包含的那些基本指导方针。
界定阶段
一旦公司领导层表示该组织即将导入六西格玛，意味着所有的高层领导必须开始熟知六西格玛的概念以及成为一个六西格玛组织的实际意义。高层领导真正的大力支持对组织成攻功导入六西格玛及持续的组织改革起到至关重要的作用。
高层管理者必须通过针对于领导层的课程培训，它概述了DMAIC流程基本知识、精益六西格玛管理以及其它诸如六西格玛设计（DFSS）等培训内容。这种培训应该包括详细的成功案例，可部署的典型计划表以及一组可衡量的指标。需要确定精益六西格玛的倡导者，并对其进行培训，使他们明确该怎样做才会促成六西格玛项目在组织中的推行。财务代表也需要接受这种培训，因为他们将需要确认从六西格玛早期阶段获得的实际财务效益和预期财务效益。
测量阶段
为了衡量所进行的过程对组织生产率的影响有多大，当项目开始之时就要对进展情况进行测量。项目的关键绩效指标（KPIs）至少应包含下列要素：
需培训的黑带（BB）与绿带(GB)以及精益与DFSS专家的人数。
以美元为指标的收益
这些要素也必须与个人的绩效指标紧密联系起来以确保项目的成功。
下一个级别的培训是针对于所有中层以上领导者进行的精益六西格玛共识培训，这次培训大概需要四个小时的时间，包括基本的六西格玛知识和精益生产原则。通过这个必要的培训确保团队成员理解精益六西格玛的关键概念，并把其视为可以帮助他们实现目标的一种资源，而不是一种外来的工作障碍。
一旦组织的领导者们完成了领导层培训或者是共识培训，就要在导入精益六西格玛的第一年确定受训的目标带子数量。一种常用的方式是先培训第一批绿带。当他们回到正常的工作中时，对其开展与本职工作目标紧密结合的绿带项目有相当大的益处。
起初至少应挑选最优秀的员工进行绿带项目以确保有较高的成功概率。同时也要精心挑选生产线管理人员以保证对绿带的持续支持。在早期阶段的成功足以论证精益六西格玛给整个组织带来的益处和吸引更多的人员参与进来。精益六西格玛的倡导者们和高层管理者必须使项目的开展高度透明，才会使员工们把六西格玛的导入看作是正常的企业行为。
项目的选择-当组织首先开展DMAIC流程时，自然会讨论哪些是精益六西格玛项目而哪些不是。在这个时候，领导者们要牢记这个流程的基本要点:组织使用精益六西格玛工具是为了改善业绩而不是其它。
识别有价值的项目的关键在于使用数据来证明项目是否要改进和是否有明显的益处（这些益处不是基于道听途说或者一时的感觉）在早期的项目界定阶段，为了保证成功必须要充分强调精力的大量投入。大多数的项目夭折都是由于项目界定阶段未做好，只要做足够的准备工作，这是可以避免的。
在项目选择的初期，倡导者也必须积极参与团队成员的挑选以及消除影响团队形成的任何障碍。通常核心团队由3-6人组成，至少应包括一名主管，一名主旨专家和一名执行者。从事与该项目相关工作的人员也必须纳入到团队中，这些人要对项目日常运作有很深的理解并确保人员的参与。
财务代表应该扩入团队中，他不用参加所有的团队会议，但应充分了解所有项目的进展情况。
当重新考虑项目范围并需要全体成员同意时，项目倡导者应当参加团队首次会议。对于任何项目的界定，无论是内部还是外部的“客户声音”都一定是驱动力。
分析阶段
通常来讲，一个六西格玛DMAIC方案需要3到5个月内完成，但这很大程度上要视方案的范围和紧急程度而定。例如一项改善可能仅需要3到5天，而更复杂的方案可能需要一年。在团队会议召开前，黑带/绿带们或项目领导者尽早分发条理清晰的议事日程以使成员做好准备，这项基本准则不要被忽略。在每次的会议之后也一定要形成有明确任务主管和进度表的会议记录并分发。
一旦第一批绿带开始了他们的项目，倡导者就应该实施流程检查。通常每月一次，倡导者与所有绿带聚在一起共同检查项目范围、财务效益、工作障碍和详细的进展情况。这可确保项目开展进度可通过DMAIC流程中的主要成果来测量并验证。在有些时候，运营条件需要改变且当项目没有取得明显的财务效益或者在别的方面发现了更大的改进机会时，倡导者就要敢于放弃这个项目。
根据企业想要如何发展它的精益六西格玛， 企业领导者也许应该考虑哪些绿带备选者可发展成为黑带备选者。和绿带相比，黑带要接受更全面的精益六西格玛培训，在领导更复杂的项目时要投入100%的精力去工作。通常黑带项目能为组织创造十万美元以上的价值。黑带也能为其他带子们提供指导并帮助倡导者和企业领导者识别未来项目。
在进行项目期间，随着对精益六西格玛的越来越熟悉，他们将更容易理解如何更好的利用工具，也更容易识别改善业绩的方法。
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智能制造提升“潍柴速度”
“五年以前，我们整个新产品研发周期需要32个月到36个月的时间，现在我们将一个全新产品的开发周期压缩到了24个月，大大缩短了开发周期……”近日，潍柴发动机研究院院长王志坚给出了这样一组数字。依靠信息化的手段，集合全球研发的力量，现在每年潍柴新开发的产品型号达300个，是去年前的10倍。
2015年，《中国制造2025》正式发布，提出了未来实现制造强国的战略目标。潍柴结合自身当前实际，着眼行业趋势和未来发展需要，不断加速两化融合，推动企业转型升级，当前，“汽车发动机数字化车间”顺利通过验收，“柴油机智能制造综合试点示范项目”成功入围国家智能制造试点示范项目。ERP、PDM、ISP等系统全面升级，网上商城一期正式上线，IT覆盖度不断提高，为企业运营管控提供了强大的信息化支撑。
“两化”深度融合推动企业转型升级
近两年以来，国内经济发展进入新常态，增长方式开始转为追求质量效益、节能环保和集约高效。装备制造业将长期面临需求不足、产能过剩和竞争加剧的环境。行业环境发生急剧变化，潍柴凭借“两化”深度融合，打通可持续发展之路。
全国人大代表、山东重工潍柴集团董事长谭旭光表示，经济减速使行业十分艰难，但这对装备制造业来说并不是件坏事，每一次危机，都会有一批企业沉沦消亡，也会有一批企业脱颖而出。潍柴在积极采取措施稳增长的同时，加快“两化”深度融合，实现企业的转型升级。
十几年前，企业设计产品时采用画图纸的方式，在产品调试过程中，如果需要改一个小部分，就要从图纸设计开始进行改动，少则几十天的时间。而当引入CAD软件设计图纸后，这样的修改几分钟就能完成。信息化的力量可见一斑。
如今，企业的信息化建设已远不止引入一些新技术那么简单。依托广泛覆盖的信息系统，企业管理信息正变的越来越真实精确，3000多订货号、10000多种零部件，每一道工序、每一个细节都有着清晰的信息记录，单台发动机的成本甚至可以精确到分，通过信息化，潍柴一定程度上实现了“低成本、高效率、高质量地快速满足用户的个性化需求”。
信息化建设已经发展为一个系统性工程，渗透到企业运转的各个环节，并形成有机的整体，指导企业的各项工作。而信息化的根基就是基础设施的智能化，从产品研发到资源整合、从人力精细管理到业务财务一体化、从客户关系管理到业绩可视等等。
从2002年开始，潍柴开始“甩图板”、“无纸化办公”，然后开始实施信息系统，如ERP、产品协同研发平台(PLM)、生产制造执行系统(MES)等，信息化建设便大步开启。目前潍柴已搭建起6大资源管理平台、58个信息系统，以业务流程为导向，面向研发、采购、生产制造、物流、售后服务及人力、财务、办公等管理运营，打造出一个数字化的具有全过程竞争优势的企业集团。
未来3-5年，潍柴将以“一点、两横、一纵”为工作方向，即：以后市场为业务切入点，进行商业模式创新的实践，搭建电子商务平台，逐渐建立以客户为中心的服务转型;通过集团管理标准化和资源协同，实现集团内上下游产业链的集成;通过流程IT能力的提升，不断提升企业的精细化运营和管理能力，按照“互联、集成、数据、服务、创新、转型”的工作原则，在生产设备与产品互联、企业内端到端流程打通、企业间资源共享与协同等方面推动流程信息化建设。可以预想到，在全集团范围内的两化深度融合，必将成为企业内生增长、智慧转型的重要出路，为企业从优秀走向卓越奠定坚实的基础。
智能制造成就“中国制造”的标杆
在生产制造环节，潍柴全力打造“智慧工厂”，有序推进互联网与工业生产的有机结合，在关键工序广泛普及机器人，将智能制造贯穿产品生产全过程，有效提高生产效率、提升产品质量，将工人从高危、繁重的劳动工序中解放了出来。
在潍柴一号工厂加工线，有一个个黑色的方盒子，这正是Atlas拧紧机系统的其中一部分——中控机盒。发动机缸盖螺栓的拧紧是影响产品质量的关键环节。每一颗螺栓要拧几圈，紧到什么位置都有严格的控制，人工操作难免会有差错。智能制造将一切难题化为乌有。不仅对操作可以精确到一丝一毫，而且采集信息我们可以看到，每一个不合格的产品被标注出来，同时，控制器会进行报警提醒，“每一个缸盖上都有四颗螺栓，因为强力螺栓原则是只使用一次，哪怕只有其中一个螺栓不合格，我们都要全部卸下作废，重新进行安装。”
智能制造，既包括装备智能化、生产智能化、还体现在产品的智能化、管理的智能化、服务的智能化。
“我们对智能制造的理解，不只局限于生产装备的智能化、自动化、数字化，更延展至整个企业的运营。即利用互联网，把集团的各个业务端打通，推动生产要素从‘初级物理级连接’向‘智能化务联网’升级，以实现信息共享、资源高度整合、效率大幅提升等。”潍柴动力信息化总监曹志月表示，通过“互联网+”路径，提高生产效率、缩短研发周期、提高产品质量以及快速交付，更低成本、高效率、高质量地满足客户个性化需求。
2016年1月27日，潍柴集团与中国电信集团签订了“互联网+智能制造”领域战略合作协议。
根据战略合作协议，双方将聚焦工业网络创新和应用、制造服务一体化、智能产品、工业大数据、产业链协同等重要领域，共同探索研究工业互联网在潍柴集团生产线上的应用，综合利用全光网络、无线通信、物联网技术和大数据技术打造数字车间、智慧化工厂和智能产品，建设工业大数据平台、企业级移动化应用平台和工业云平台，对产品研发、生产、后市场服务等进行优化协同，实现产品全生命周期闭环管理。
近年来，潍柴信息化建设成绩有目共睹。工信部授予潍柴“智能制造试点示范基地”、“国家级信息化和工业化深度融合示范企业”。潍柴正通过拥抱互联网基因，依托智能制造示范基地、数字车间，构建具有潍柴特色的智能制造模式，并加快推进潍柴智能工厂建设和工业互联网规划，引领企业走在智能化制造的前列。
当前对制造业企业来说，转型升级，智能制造，是必然的趋势。而潍柴取得的成绩对制造业企业来讲有一定程度的指导和借鉴。但企业要更好的转型升级，实现智能制造，离不开专业的咨询和指导。
扬智咨询集团，新乡奖亚太区唯一授权荣誉导师机构，作为中国最早的精益生产及六西格玛管理的推进机构，服务于财富500强公司及中国顶级的企业集团。专注于客户提供精益管理和六西格玛服务整体解决方案。长期致力精益管理，六西格玛管理，创新方法，精益IT，智能制造等最新管理模式。助力中国企业更快更顺的转型升级，加速实现智能制造。 收起阅读 »
2015年，《中国制造2025》正式发布，提出了未来实现制造强国的战略目标。潍柴结合自身当前实际，着眼行业趋势和未来发展需要，不断加速两化融合，推动企业转型升级，当前，“汽车发动机数字化车间”顺利通过验收，“柴油机智能制造综合试点示范项目”成功入围国家智能制造试点示范项目。ERP、PDM、ISP等系统全面升级，网上商城一期正式上线，IT覆盖度不断提高，为企业运营管控提供了强大的信息化支撑。
“两化”深度融合推动企业转型升级
近两年以来，国内经济发展进入新常态，增长方式开始转为追求质量效益、节能环保和集约高效。装备制造业将长期面临需求不足、产能过剩和竞争加剧的环境。行业环境发生急剧变化，潍柴凭借“两化”深度融合，打通可持续发展之路。
全国人大代表、山东重工潍柴集团董事长谭旭光表示，经济减速使行业十分艰难，但这对装备制造业来说并不是件坏事，每一次危机，都会有一批企业沉沦消亡，也会有一批企业脱颖而出。潍柴在积极采取措施稳增长的同时，加快“两化”深度融合，实现企业的转型升级。
十几年前，企业设计产品时采用画图纸的方式，在产品调试过程中，如果需要改一个小部分，就要从图纸设计开始进行改动，少则几十天的时间。而当引入CAD软件设计图纸后，这样的修改几分钟就能完成。信息化的力量可见一斑。
如今，企业的信息化建设已远不止引入一些新技术那么简单。依托广泛覆盖的信息系统，企业管理信息正变的越来越真实精确，3000多订货号、10000多种零部件，每一道工序、每一个细节都有着清晰的信息记录，单台发动机的成本甚至可以精确到分，通过信息化，潍柴一定程度上实现了“低成本、高效率、高质量地快速满足用户的个性化需求”。
信息化建设已经发展为一个系统性工程，渗透到企业运转的各个环节，并形成有机的整体，指导企业的各项工作。而信息化的根基就是基础设施的智能化，从产品研发到资源整合、从人力精细管理到业务财务一体化、从客户关系管理到业绩可视等等。
从2002年开始，潍柴开始“甩图板”、“无纸化办公”，然后开始实施信息系统，如ERP、产品协同研发平台(PLM)、生产制造执行系统(MES)等，信息化建设便大步开启。目前潍柴已搭建起6大资源管理平台、58个信息系统，以业务流程为导向，面向研发、采购、生产制造、物流、售后服务及人力、财务、办公等管理运营，打造出一个数字化的具有全过程竞争优势的企业集团。
未来3-5年，潍柴将以“一点、两横、一纵”为工作方向，即：以后市场为业务切入点，进行商业模式创新的实践，搭建电子商务平台，逐渐建立以客户为中心的服务转型;通过集团管理标准化和资源协同，实现集团内上下游产业链的集成;通过流程IT能力的提升，不断提升企业的精细化运营和管理能力，按照“互联、集成、数据、服务、创新、转型”的工作原则，在生产设备与产品互联、企业内端到端流程打通、企业间资源共享与协同等方面推动流程信息化建设。可以预想到，在全集团范围内的两化深度融合，必将成为企业内生增长、智慧转型的重要出路，为企业从优秀走向卓越奠定坚实的基础。
智能制造成就“中国制造”的标杆
在生产制造环节，潍柴全力打造“智慧工厂”，有序推进互联网与工业生产的有机结合，在关键工序广泛普及机器人，将智能制造贯穿产品生产全过程，有效提高生产效率、提升产品质量，将工人从高危、繁重的劳动工序中解放了出来。
在潍柴一号工厂加工线，有一个个黑色的方盒子，这正是Atlas拧紧机系统的其中一部分——中控机盒。发动机缸盖螺栓的拧紧是影响产品质量的关键环节。每一颗螺栓要拧几圈，紧到什么位置都有严格的控制，人工操作难免会有差错。智能制造将一切难题化为乌有。不仅对操作可以精确到一丝一毫，而且采集信息我们可以看到，每一个不合格的产品被标注出来，同时，控制器会进行报警提醒，“每一个缸盖上都有四颗螺栓，因为强力螺栓原则是只使用一次，哪怕只有其中一个螺栓不合格，我们都要全部卸下作废，重新进行安装。”
智能制造，既包括装备智能化、生产智能化、还体现在产品的智能化、管理的智能化、服务的智能化。
“我们对智能制造的理解，不只局限于生产装备的智能化、自动化、数字化，更延展至整个企业的运营。即利用互联网，把集团的各个业务端打通，推动生产要素从‘初级物理级连接’向‘智能化务联网’升级，以实现信息共享、资源高度整合、效率大幅提升等。”潍柴动力信息化总监曹志月表示，通过“互联网+”路径，提高生产效率、缩短研发周期、提高产品质量以及快速交付，更低成本、高效率、高质量地满足客户个性化需求。
2016年1月27日，潍柴集团与中国电信集团签订了“互联网+智能制造”领域战略合作协议。
根据战略合作协议，双方将聚焦工业网络创新和应用、制造服务一体化、智能产品、工业大数据、产业链协同等重要领域，共同探索研究工业互联网在潍柴集团生产线上的应用，综合利用全光网络、无线通信、物联网技术和大数据技术打造数字车间、智慧化工厂和智能产品，建设工业大数据平台、企业级移动化应用平台和工业云平台，对产品研发、生产、后市场服务等进行优化协同，实现产品全生命周期闭环管理。
近年来，潍柴信息化建设成绩有目共睹。工信部授予潍柴“智能制造试点示范基地”、“国家级信息化和工业化深度融合示范企业”。潍柴正通过拥抱互联网基因，依托智能制造示范基地、数字车间，构建具有潍柴特色的智能制造模式，并加快推进潍柴智能工厂建设和工业互联网规划，引领企业走在智能化制造的前列。
当前对制造业企业来说，转型升级，智能制造，是必然的趋势。而潍柴取得的成绩对制造业企业来讲有一定程度的指导和借鉴。但企业要更好的转型升级，实现智能制造，离不开专业的咨询和指导。
扬智咨询集团，新乡奖亚太区唯一授权荣誉导师机构，作为中国最早的精益生产及六西格玛管理的推进机构，服务于财富500强公司及中国顶级的企业集团。专注于客户提供精益管理和六西格玛服务整体解决方案。长期致力精益管理，六西格玛管理，创新方法，精益IT，智能制造等最新管理模式。助力中国企业更快更顺的转型升级，加速实现智能制造。 收起阅读 »
精益管理之现场管理改善
搞好现场5S管理工作，是衡量现场改善是否成功的一种标志。因此有不少的管理工作者往往都会把生产现场的清洁卫生、各种设备、物料以及产品的标识牌、生产现场的各种目标管理看板等，作为识别生产现场改善的可以量化考评的数据指标。
企业管理工作者普遍都存在这样一种观点：搞好现场5S管理工作，是衡量现场改善是否成功的一种标志。因此有不少的管理工作者往往都会把生产现场的清洁卫生、各种设备、物料以及产品的标识牌、生产现场的各种目标管理看板等，作为识别生产现场改善的可以量化考评的数据指标。这些指标通过列表评分加以统计，并以此“准确”的测评结果反应5S工作的成绩，反应管理者工作成效的“优秀”数据。
既然通过数据测量统计分析，现场5S工作取得自我满意的评分，那生产现场改善就可以鸣锣收兵，召开评功摆好的庆功大会，隆重庆祝公司生产现场改善活动取得圆满成功！
说到此处，我们会联想，实施生产现场改善的目的到底是什么？难道就是做现场的清洁和标识吗？企业是靠5S的圆满成功挣钱发工资吗？如果是这样，企业可以多请几个没有技术特长的清洁工天天做清洁，把地扫得干干净净，把设备擦得光光亮亮，把标识牌填得清清楚楚。
奇怪的是，还真有这类咨询顾问扮演清洁工角色挣钱的，但清洁的结果企业却没有得到多大好处，反而还给套走了一笔可观的“清洁”（咨询）费用。
生产现场改善的目标是什么呢？应该是QCDSPM。企业实施生产现场改善就是实现产品质量的提升，生产成本的降低，满足顾客订单准时交付，生产效率的提高，职业健康安全生产，节能减排低碳环保的和谐，以及职业操守精神素养氛围的营造。
当今时代有一句话叫做“要想富，先修路”。中国的高速公路、高速铁路通车里程世界第一。高速铁路的实现通车、高速的每一次提速就是对高铁所需各种资源的提升。前两年发生在江南的高铁重大事故，从另一种侧面反应出各种资源提升所需求的有效性，实现对称性的重要程度。生产现场改善不可能“先种树，后修路”。本末倒置！企业5S的一切活动尤其是生产改善当中的5S活动必须服从于生产主渠道（生产线）硬实力的产能提升！
企业实施的生产现场改善的诊断，咨询师既是诊断现场影响提升资源的企业郎中，更是站在企业家的高度上，要对实施生产现场改善的宏观策划乃至资源的匹配对称的更新、改造或者是现场原有的工艺布局的调整，以及工艺流程的优化达到强化生产现场作业生产线的提速，实现产能的增值！实现质量的提升！实现成本的降低！实现节能减排低碳环保安全！实现满足顾客订单的准时制交付。
咨询师在现场诊断中，不能一叶蔽目，要抓住企业的生命线，一定要拿出切实有效的诊断方案，拿出实现改善的逆向拉动策划书，将现场改善的近期目标、终结目标的期望策划呈报企业最高管理者，以获得企业家全面的支持。企业才会调动一切资源积极贯彻咨询师的咨询方案，予以推进实施。
咨询公司的现场诊断切忌不要出现一进入现场就搞清扫清洁，站在企业发展的战略高度上，打造企业生产线的硬实力，展开场地布局和生产线规划，从而取得现场改善的真正的成功！ 收起阅读 »
企业管理工作者普遍都存在这样一种观点：搞好现场5S管理工作，是衡量现场改善是否成功的一种标志。因此有不少的管理工作者往往都会把生产现场的清洁卫生、各种设备、物料以及产品的标识牌、生产现场的各种目标管理看板等，作为识别生产现场改善的可以量化考评的数据指标。这些指标通过列表评分加以统计，并以此“准确”的测评结果反应5S工作的成绩，反应管理者工作成效的“优秀”数据。
既然通过数据测量统计分析，现场5S工作取得自我满意的评分，那生产现场改善就可以鸣锣收兵，召开评功摆好的庆功大会，隆重庆祝公司生产现场改善活动取得圆满成功！
说到此处，我们会联想，实施生产现场改善的目的到底是什么？难道就是做现场的清洁和标识吗？企业是靠5S的圆满成功挣钱发工资吗？如果是这样，企业可以多请几个没有技术特长的清洁工天天做清洁，把地扫得干干净净，把设备擦得光光亮亮，把标识牌填得清清楚楚。
奇怪的是，还真有这类咨询顾问扮演清洁工角色挣钱的，但清洁的结果企业却没有得到多大好处，反而还给套走了一笔可观的“清洁”（咨询）费用。
生产现场改善的目标是什么呢？应该是QCDSPM。企业实施生产现场改善就是实现产品质量的提升，生产成本的降低，满足顾客订单准时交付，生产效率的提高，职业健康安全生产，节能减排低碳环保的和谐，以及职业操守精神素养氛围的营造。
当今时代有一句话叫做“要想富，先修路”。中国的高速公路、高速铁路通车里程世界第一。高速铁路的实现通车、高速的每一次提速就是对高铁所需各种资源的提升。前两年发生在江南的高铁重大事故，从另一种侧面反应出各种资源提升所需求的有效性，实现对称性的重要程度。生产现场改善不可能“先种树，后修路”。本末倒置！企业5S的一切活动尤其是生产改善当中的5S活动必须服从于生产主渠道（生产线）硬实力的产能提升！
企业实施的生产现场改善的诊断，咨询师既是诊断现场影响提升资源的企业郎中，更是站在企业家的高度上，要对实施生产现场改善的宏观策划乃至资源的匹配对称的更新、改造或者是现场原有的工艺布局的调整，以及工艺流程的优化达到强化生产现场作业生产线的提速，实现产能的增值！实现质量的提升！实现成本的降低！实现节能减排低碳环保安全！实现满足顾客订单的准时制交付。
咨询师在现场诊断中，不能一叶蔽目，要抓住企业的生命线，一定要拿出切实有效的诊断方案，拿出实现改善的逆向拉动策划书，将现场改善的近期目标、终结目标的期望策划呈报企业最高管理者，以获得企业家全面的支持。企业才会调动一切资源积极贯彻咨询师的咨询方案，予以推进实施。
咨询公司的现场诊断切忌不要出现一进入现场就搞清扫清洁，站在企业发展的战略高度上，打造企业生产线的硬实力，展开场地布局和生产线规划，从而取得现场改善的真正的成功！ 收起阅读 »
精益管理的学习型组织管理方法
这是一个人们司空见惯，工作普遍受此问题困挠的难题。因为是思维方法和心智模式引起，让人们认识就可以改变，当人们不是违愿而是自愿去努力工作时，工作效率、质量、心态都大不一样了，和谐了。我专注十年的感悟提炼，发现人类面对困绕几千年的难题找到了解决的密码，能让组织中成员普遍认识了解、运用、改善，组织就和谐了，会是惠及社会的大成果。
找到了和谐的密码
和谐是当今时代社会发展过程中，全党上下都倡导追求的目标。怎样才能落实和谐，做到和谐？学习型组织管理培训中心在推广学习型组织五项修炼管理方法的十年中，找到了和谐的密码。
在组织中，为有效管理，往往分工明确，各司其责，长期形成了人们局限思考和被动工作的局面。局限思考和被动应付工作，通常是领导布置给自己工作时才着手思考。长期由此形成的心智模式影响着我们的行为，表现出“嘴上说的与心里想的不一致”，也就是接受任务时嘴上承诺的与心里想的不一致。行动时，人们往往会按照心里想的做，自认为心里想的有利，但其结果达不到领导要求，受领导批评和埋怨，上下都不高兴。若按照嘴上承诺的去做，因为受心里想的自以为是的影响，总是别扭、不情愿，所以做出的结果又总是与领导期望的不一致，从而受到领导批评和埋怨，上下又都不高兴，不和谐。这是困扰组织和个人发展，影响工作效率的重要症结。
解开症结的关键是需要人们认识到嘴上说、心里想的都需要实践检验。按照嘴上说的去做，做到心理不别扭，认真做到位，结果的责任由领导负；按照心里想的去做，需要个人担
负责任，必须思考自己能不能担起这个责任。其中的奥妙是要让人们认识到自己受心智模式的影响。自己的想法、观点、看法，过去总自以为是，觉得正确，喜欢固执己见，因而在实践中，没有集合团队的智慧，做正确的事、把事情做正确。这是影响组织和谐的主要原因。
和谐的密码是沟通、共识。前提是要在组织中开展系统思考的训练，让人们有系统思考的观念，清楚地认识到自己在系统中的位置、团队中的角色、组织的共同愿景；自己在系统中肩负的责任和使命；自己的工作流程中，上游在思考什么、正在做什么，下游在什么工作状态、需要怎样的预示和引导。这样系统动态的思考问题，就可以在领导没有考虑到之前，先从自己肩负的责任出发想到自己应该干的工作。当领导布置给自己工作时，自己就有相应的方法、措施和步骤，经与领导沟通达成共识，这样在实施中就可以按照自己心里想的去做，并达到领导满意的结果，出现皆大欢喜的局面。即使不能达成共识，领导也可以把任务讲的更加明确，按照领导要求去做，克服自己受心智模式影响产生的别扭。
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找到了和谐的密码
和谐是当今时代社会发展过程中，全党上下都倡导追求的目标。怎样才能落实和谐，做到和谐？学习型组织管理培训中心在推广学习型组织五项修炼管理方法的十年中，找到了和谐的密码。
在组织中，为有效管理，往往分工明确，各司其责，长期形成了人们局限思考和被动工作的局面。局限思考和被动应付工作，通常是领导布置给自己工作时才着手思考。长期由此形成的心智模式影响着我们的行为，表现出“嘴上说的与心里想的不一致”，也就是接受任务时嘴上承诺的与心里想的不一致。行动时，人们往往会按照心里想的做，自认为心里想的有利，但其结果达不到领导要求，受领导批评和埋怨，上下都不高兴。若按照嘴上承诺的去做，因为受心里想的自以为是的影响，总是别扭、不情愿，所以做出的结果又总是与领导期望的不一致，从而受到领导批评和埋怨，上下又都不高兴，不和谐。这是困扰组织和个人发展，影响工作效率的重要症结。
解开症结的关键是需要人们认识到嘴上说、心里想的都需要实践检验。按照嘴上说的去做，做到心理不别扭，认真做到位，结果的责任由领导负；按照心里想的去做，需要个人担
负责任，必须思考自己能不能担起这个责任。其中的奥妙是要让人们认识到自己受心智模式的影响。自己的想法、观点、看法，过去总自以为是，觉得正确，喜欢固执己见，因而在实践中，没有集合团队的智慧，做正确的事、把事情做正确。这是影响组织和谐的主要原因。
和谐的密码是沟通、共识。前提是要在组织中开展系统思考的训练，让人们有系统思考的观念，清楚地认识到自己在系统中的位置、团队中的角色、组织的共同愿景；自己在系统中肩负的责任和使命；自己的工作流程中，上游在思考什么、正在做什么，下游在什么工作状态、需要怎样的预示和引导。这样系统动态的思考问题，就可以在领导没有考虑到之前，先从自己肩负的责任出发想到自己应该干的工作。当领导布置给自己工作时，自己就有相应的方法、措施和步骤，经与领导沟通达成共识，这样在实施中就可以按照自己心里想的去做，并达到领导满意的结果，出现皆大欢喜的局面。即使不能达成共识，领导也可以把任务讲的更加明确，按照领导要求去做，克服自己受心智模式影响产生的别扭。
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[BetterFly质量学堂 ]2019世界500强中企129首超美企121，什么是中国企业的制胜法宝？
财富中文网于北京时间2019年7月22日与全球同步发布了最新的《财富》世界500强排行榜。
中国大公司数量首次与美国并驾齐驱，但是如何做强变得更为迫切。此次从数量上看，世界最大的500家企业中，有129家来自中国，历史上首次超过美国（121家）。即使不计算台湾地区企业，中国大陆企业（包括香港企业）也达到119家，与美国数量旗鼓相当。这是一个历史性的变化。
抛开那些“朝中有人”的银行保险业和“家里有矿”的能源行业，小Q分析那些来自“普通人家”民营企业逆袭成功原因，找到了相同点：质量，质量！确切地说是大质量。
1【最牛的华为：No.61】
任正非：忽略质量，那是自杀或杀人！
在《财富》世界500强2019年的榜单上,已达千亿美元收入规模的华为在世界500强排名上较去年进步11位排名61,毫无悬念地继续稳步迈进。
超群的质量意识
任正非：“我们决不能为了降低成本，忽略质量，否则那是自杀，或杀人。搞死自己是自杀，把大家都搞死了，是杀人。”任正非如是说。
质量管理是一门哲学。当从狭义的质量上升为广义的质量时，质量便成为一门哲学，有其自身的质量观和方法论。
华为质量管理体系的运作方式，在其《基本法》中有明确的表述：“优越的性能和可靠的质量是产品竞争力的关键。我们认为质量形成于产品寿命周期的全过程，包括研究设计、中试、制造、分销、服务和使用的全过程。因此，必须使产品寿命周期全过程中影响产品质量的各种因素，始终处于受控状态；必须实行全流程的、全员参与的全面质量管理，使公司有能力持续提供符合质量标准和顾客满意的产品。”
《华为基本法》明确规定：
我们的质量方针是：
1．树立品质超群的企业形象，全心全意地为顾客服务。
2．在产品设计中构建质量。
3．依合同规格生产。
4．使用合格供应商。
5．提供安全的工作环境。
6．质量系统符合ISO9001的要求。
我们的质量目标是：
1．技术上保持与世界潮流同步。
2．创造性地设计、生产具有最佳性能价格比的产品。
3．产品运行实现平均2000天无故障。
4．从最细微的地方做起，充分保证顾客各方面的要求得到满足。
5．准确无误的交货；完善的售后服务；细致的用户培训；真诚热情的订货与退货。
我们通过推行ISO9001，并定期通过国际认证复审，建立健全公司的质量管理体系和质量保证体系，使我们的质量管理和质量保证体系与国际接轨。
质量管理是一种实践，其本质不在于知，而在于行；其验证不在于逻辑，而在于成果，唯一的权威就是成就。当大多数企业仍然在空喊“安全第一，质量至上”的口号时。华为在践行着她那朴实的质量方针、质量目标。
2【最快的小米:9年】雷军：质量是小米的生命线
小米集团创始人雷军则在个人微博中表示：虽然很想假装“世界500强不算啥”，但按耐不住的激动……
小米科技有限责任公司成立于2010年3月3日，是一家专注于智能硬件和电子产品研发的移动互联网公司，秉承“做感动人心、价格厚道的好产品，让全球每个人都能享受科技带来的美好生活”的企业使命，视质量为企业的生命线。到如今进入世界500强，仅仅用了8年时间，同时也成为最年轻的世界500强企业。
2010年，雷军从创立小米集团之初，就将质量工作放在核心位置：精选最好的工程师、最好的供应商和最好的代工厂，雷军强调质量必须常抓不懈，不断精益求精，来实现小米对品质的把控，让老百姓用上优质的产品。
2016年，创新和品质并举，是小米手机一直以来的核心要务。雷军亲自主抓手机业务后，不断强调“我们要用望远镜看创新，用显微镜看品质”、“创新决定我们能飞得有多高，品质决定我们能走得有多远”。
2017年年初，雷军亲自牵头质量委员会，组建质量办公室专门督办，足见其对质量重视程度。小米通过自我精进、强化细节，对品质提出至高要求。2017年被雷军定义为小米的“质量元年”。去年12月，雷军荣获2017“质量之光”年度质量人物奖，并且当选了中国质量协会副会长。
2018年7月23日，雷军于发布内部信，任命原手机部副总裁颜克胜为集团副总裁，兼任集团质量委员会主席，直接向雷军汇报，同时任命张健担任集团质量办主任，向颜克胜汇报。任命即日生效。雷军在内部信中称：“小米集团上市后，我们的首要任务就是要全面提升产品和服务质量。”这也是小米在践行上市前就谋划好的路线图。上市前雷军曾在内部信中勉励全员：“未来我们将始终坚持和用户交朋友，始终坚持做感动人心、价格厚道的好产品，始终坚持将创新和品质并举，品质永远是我们的生命线。我们将矢志不渝地在全球打造广受尊重的中国品牌。”
3 消费互联网时代，如何做好质量？
实物质量=产品质量+服务质量+顾客体验
互联网发展的大趋势：社交互联网-->消费互联网-->工业互联网。消费互联网时代的质量特点：
1、从全球制造产能过剩的那一刻起，供求关系发生了变化，市场从卖方市场变成了买方市场。消费者有了更多的选择余地，加剧了企业之间的竞争。
2、随着互联网的发展，许多商业模式从2B变成2C，为消费者提供了选择的便利性；同时企业也很容易调查消费者的需求。
企业为了赚钱讨好“上帝”，就必须知道他们在想什么，所以互联网时代了解用户需求变得尤为重要。
结合小米成功案例，我们来探讨一下消费互联网时代大质量如何管理?
一、挖掘顾客深层次需求--KANO 模型
KANO 模型是东京理工大学教授狩野纪昭(Noriaki Kano)发明的对用户需求分类和优先排序的有用工具，以分析用户需求对用户满意的影响为基础，体现了产品性能和用户满意之间的非线性关系。
根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系，狩野教授将产品服务的质量特性分为三类：
1、基本（必备）型需求：解决顾客“痛点”
2、期望（意愿）型需求：满足顾客“痒点”
3、兴奋（魅力）型需求：创造顾客“爽点”
消费互联网时代:“卓越顾客体验 E=MC2”
公式中的E是Earn盈利，M是商品Merchandise，而C就是Customer，C2是顾客的平方。顾客的平方可以理解为建立在商品本身属性上的“卓越顾客体验”，商家只有通过独具匠心的、有故事的商品和体验服务、才能能够激发消费者热情甚至内心共鸣，才有可能建立平方效应。
二、聚集关键高价值环节--微笑曲线
1992年，宏碁集团创办人施振荣先生为“再造宏碁”提出了有名的“微笑曲线”（Smiling Curve）理论，以作为宏碁的策略方向。
微笑曲线中间是制造；左边是研发，属于全球性的竞争；右边是营销，主要是当地性的竞争。当前制造产生的利润低，全球制造也已供过于求，但是研发与营销的附加价值高，因此产业未来应朝微笑曲线的两端发展，也就是在左边加强创新导向的科技和模式，在右边加强客户导向的营销与服务。
4 工业互联网时代：5G从连接到赋能
中企将从500大到500强
工业互联网时代：“连接赋能 E=MC2”
公式中：E：Energy能量，M：Machine机器，C：Connections连接。
5G将开启一个崭新的时代，真正实现“平台赋能，万物互联”。
为华为喝彩，为小米打Call，为真正重视质量的中国企业加油！
生活就像一面镜子：
只要你对它笑,
它就会对你笑；
只要重视质量，
终将活出品质！ 收起阅读 »
中国大公司数量首次与美国并驾齐驱，但是如何做强变得更为迫切。此次从数量上看，世界最大的500家企业中，有129家来自中国，历史上首次超过美国（121家）。即使不计算台湾地区企业，中国大陆企业（包括香港企业）也达到119家，与美国数量旗鼓相当。这是一个历史性的变化。
抛开那些“朝中有人”的银行保险业和“家里有矿”的能源行业，小Q分析那些来自“普通人家”民营企业逆袭成功原因，找到了相同点：质量，质量！确切地说是大质量。
1【最牛的华为：No.61】
任正非：忽略质量，那是自杀或杀人！
在《财富》世界500强2019年的榜单上,已达千亿美元收入规模的华为在世界500强排名上较去年进步11位排名61,毫无悬念地继续稳步迈进。
超群的质量意识
任正非：“我们决不能为了降低成本，忽略质量，否则那是自杀，或杀人。搞死自己是自杀，把大家都搞死了，是杀人。”任正非如是说。
质量管理是一门哲学。当从狭义的质量上升为广义的质量时，质量便成为一门哲学，有其自身的质量观和方法论。
华为质量管理体系的运作方式，在其《基本法》中有明确的表述：“优越的性能和可靠的质量是产品竞争力的关键。我们认为质量形成于产品寿命周期的全过程，包括研究设计、中试、制造、分销、服务和使用的全过程。因此，必须使产品寿命周期全过程中影响产品质量的各种因素，始终处于受控状态；必须实行全流程的、全员参与的全面质量管理，使公司有能力持续提供符合质量标准和顾客满意的产品。”
《华为基本法》明确规定：
我们的质量方针是：
1．树立品质超群的企业形象，全心全意地为顾客服务。
2．在产品设计中构建质量。
3．依合同规格生产。
4．使用合格供应商。
5．提供安全的工作环境。
6．质量系统符合ISO9001的要求。
我们的质量目标是：
1．技术上保持与世界潮流同步。
2．创造性地设计、生产具有最佳性能价格比的产品。
3．产品运行实现平均2000天无故障。
4．从最细微的地方做起，充分保证顾客各方面的要求得到满足。
5．准确无误的交货；完善的售后服务；细致的用户培训；真诚热情的订货与退货。
我们通过推行ISO9001，并定期通过国际认证复审，建立健全公司的质量管理体系和质量保证体系，使我们的质量管理和质量保证体系与国际接轨。
质量管理是一种实践，其本质不在于知，而在于行；其验证不在于逻辑，而在于成果，唯一的权威就是成就。当大多数企业仍然在空喊“安全第一，质量至上”的口号时。华为在践行着她那朴实的质量方针、质量目标。
2【最快的小米:9年】雷军：质量是小米的生命线
小米集团创始人雷军则在个人微博中表示：虽然很想假装“世界500强不算啥”，但按耐不住的激动……
小米科技有限责任公司成立于2010年3月3日，是一家专注于智能硬件和电子产品研发的移动互联网公司，秉承“做感动人心、价格厚道的好产品，让全球每个人都能享受科技带来的美好生活”的企业使命，视质量为企业的生命线。到如今进入世界500强，仅仅用了8年时间，同时也成为最年轻的世界500强企业。
2010年，雷军从创立小米集团之初，就将质量工作放在核心位置：精选最好的工程师、最好的供应商和最好的代工厂，雷军强调质量必须常抓不懈，不断精益求精，来实现小米对品质的把控，让老百姓用上优质的产品。
2016年，创新和品质并举，是小米手机一直以来的核心要务。雷军亲自主抓手机业务后，不断强调“我们要用望远镜看创新，用显微镜看品质”、“创新决定我们能飞得有多高，品质决定我们能走得有多远”。
2017年年初，雷军亲自牵头质量委员会，组建质量办公室专门督办，足见其对质量重视程度。小米通过自我精进、强化细节，对品质提出至高要求。2017年被雷军定义为小米的“质量元年”。去年12月，雷军荣获2017“质量之光”年度质量人物奖，并且当选了中国质量协会副会长。
2018年7月23日，雷军于发布内部信，任命原手机部副总裁颜克胜为集团副总裁，兼任集团质量委员会主席，直接向雷军汇报，同时任命张健担任集团质量办主任，向颜克胜汇报。任命即日生效。雷军在内部信中称：“小米集团上市后，我们的首要任务就是要全面提升产品和服务质量。”这也是小米在践行上市前就谋划好的路线图。上市前雷军曾在内部信中勉励全员：“未来我们将始终坚持和用户交朋友，始终坚持做感动人心、价格厚道的好产品，始终坚持将创新和品质并举，品质永远是我们的生命线。我们将矢志不渝地在全球打造广受尊重的中国品牌。”
3 消费互联网时代，如何做好质量？
实物质量=产品质量+服务质量+顾客体验
互联网发展的大趋势：社交互联网-->消费互联网-->工业互联网。消费互联网时代的质量特点：
1、从全球制造产能过剩的那一刻起，供求关系发生了变化，市场从卖方市场变成了买方市场。消费者有了更多的选择余地，加剧了企业之间的竞争。
2、随着互联网的发展，许多商业模式从2B变成2C，为消费者提供了选择的便利性；同时企业也很容易调查消费者的需求。
企业为了赚钱讨好“上帝”，就必须知道他们在想什么，所以互联网时代了解用户需求变得尤为重要。
结合小米成功案例，我们来探讨一下消费互联网时代大质量如何管理?
一、挖掘顾客深层次需求--KANO 模型
KANO 模型是东京理工大学教授狩野纪昭(Noriaki Kano)发明的对用户需求分类和优先排序的有用工具，以分析用户需求对用户满意的影响为基础，体现了产品性能和用户满意之间的非线性关系。
根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系，狩野教授将产品服务的质量特性分为三类：
1、基本（必备）型需求：解决顾客“痛点”
2、期望（意愿）型需求：满足顾客“痒点”
3、兴奋（魅力）型需求：创造顾客“爽点”
消费互联网时代:“卓越顾客体验 E=MC2”
公式中的E是Earn盈利，M是商品Merchandise，而C就是Customer，C2是顾客的平方。顾客的平方可以理解为建立在商品本身属性上的“卓越顾客体验”，商家只有通过独具匠心的、有故事的商品和体验服务、才能能够激发消费者热情甚至内心共鸣，才有可能建立平方效应。
二、聚集关键高价值环节--微笑曲线
1992年，宏碁集团创办人施振荣先生为“再造宏碁”提出了有名的“微笑曲线”（Smiling Curve）理论，以作为宏碁的策略方向。
微笑曲线中间是制造；左边是研发，属于全球性的竞争；右边是营销，主要是当地性的竞争。当前制造产生的利润低，全球制造也已供过于求，但是研发与营销的附加价值高，因此产业未来应朝微笑曲线的两端发展，也就是在左边加强创新导向的科技和模式，在右边加强客户导向的营销与服务。
4 工业互联网时代：5G从连接到赋能
中企将从500大到500强
工业互联网时代：“连接赋能 E=MC2”
公式中：E：Energy能量，M：Machine机器，C：Connections连接。
5G将开启一个崭新的时代，真正实现“平台赋能，万物互联”。
为华为喝彩，为小米打Call，为真正重视质量的中国企业加油！
生活就像一面镜子：
只要你对它笑,
它就会对你笑；
只要重视质量，
终将活出品质！ 收起阅读 »
理解顾客需求的重要性，这例子太绝了
理解顾客需求，从这个例子来看，真是太重要了。
没有理解顾客需求，顾客满意度更是无从谈起。
刘备与关羽的画面感十足
没有理解顾客需求，顾客满意度更是无从谈起。
刘备与关羽的画面感十足
关于防呆POKA-YAKE, 你该知道的。
对于防呆，你所知道的有哪些? 一定得用高科技、高成本，搞自动化，工业4.0 背景下吗？，防呆真的是这样吗？
防呆的原理究竟有多少种？如断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理等。
举个例子来说吧，大型机器，需要安装多个不同种类的螺丝，目的防漏，采用的防呆方法是安装大量P2L灯，同时导入螺丝刀，这里是采用的自动原理吧。
P2L灯的作用是什么？依次亮灯，确保按照正确顺序，同时不会漏装？那么是否可以采用相符原理+顺序原理呢？将领料盒就设计为一块板上多个槽，槽的大小和需求螺丝大小相符，每个槽内一个螺丝，槽按照安装顺序排列，操作者在作业准备验证的时候检查是否有空槽，安装完时检查是否有未装螺丝。或者使用隔离原理？将一个安装上百螺丝的工序，改成上百个安装一个螺丝的工序？因为不知道具体情况，所以只有乱猜，也许您的方法才是唯一有可操作性的。
导入螺丝刀的作用是什么？这个不是很理解，是指的导入能控制扭矩的螺丝刀，目的是确保螺丝上紧了？如果是这样，那么这个真的属于防呆设计吗？你现行控制方法是什么？现行检测方法是什么？这个要求是否真的需要？如果现行控制方法无效，检测资源不足，那么过程已经失控了，不是你想不想防呆的问题了，是必须要有解决措施的问题了。
需要和值得是两个不同的东西，需要是质量的输入，成本是财务的输入，是否值得是领导层通过评审后的输出。
每个岗位有每个岗位的职责，质量的管理层是需要考虑成本，但是成本并不是质量的唯一参考维度，甚至连主要参考维度都排不上，质量的主维度就是质量，是对顾客负责，不能因为考虑了成本，就将质量该做的事忽略了，而是应该考虑是否有更低成本的方法达到目的（也许您选择的提高质量意识就是一种看似低成本，执行效果探测度低的方法），综合各维度进行思考的是领导层，并不是管理层。 收起阅读 »
防呆的原理究竟有多少种？如断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理等。
举个例子来说吧，大型机器，需要安装多个不同种类的螺丝，目的防漏，采用的防呆方法是安装大量P2L灯，同时导入螺丝刀，这里是采用的自动原理吧。
P2L灯的作用是什么？依次亮灯，确保按照正确顺序，同时不会漏装？那么是否可以采用相符原理+顺序原理呢？将领料盒就设计为一块板上多个槽，槽的大小和需求螺丝大小相符，每个槽内一个螺丝，槽按照安装顺序排列，操作者在作业准备验证的时候检查是否有空槽，安装完时检查是否有未装螺丝。或者使用隔离原理？将一个安装上百螺丝的工序，改成上百个安装一个螺丝的工序？因为不知道具体情况，所以只有乱猜，也许您的方法才是唯一有可操作性的。
导入螺丝刀的作用是什么？这个不是很理解，是指的导入能控制扭矩的螺丝刀，目的是确保螺丝上紧了？如果是这样，那么这个真的属于防呆设计吗？你现行控制方法是什么？现行检测方法是什么？这个要求是否真的需要？如果现行控制方法无效，检测资源不足，那么过程已经失控了，不是你想不想防呆的问题了，是必须要有解决措施的问题了。
需要和值得是两个不同的东西，需要是质量的输入，成本是财务的输入，是否值得是领导层通过评审后的输出。
每个岗位有每个岗位的职责，质量的管理层是需要考虑成本，但是成本并不是质量的唯一参考维度，甚至连主要参考维度都排不上，质量的主维度就是质量，是对顾客负责，不能因为考虑了成本，就将质量该做的事忽略了，而是应该考虑是否有更低成本的方法达到目的（也许您选择的提高质量意识就是一种看似低成本，执行效果探测度低的方法），综合各维度进行思考的是领导层，并不是管理层。 收起阅读 »
EMS 废水、气、噪声的执行要求！
水消耗管理考虑哪些？
•谁负责水消耗管理？这个人是否充分了解水消 耗资源？
•组织每天平均水消耗量多少？
•一个财务年内用于水的成本多少？
•是否有计算水成本占总的营业额百分比？
•是否有清晰的程序监视，测量和记录水的消耗？•组织是否实施或采纳任何新技术/设备来节约 用水？
废水排放考虑哪些运行？
•废水是否已按照法规要求处理排放出去？
•是否有专人负责，并了解相关的排放标准
•每天产生对少立方污水？处理后水的回用
•工业废水排放口是否清晰标示？是否许可
•组织是否有充分的设备监视和测量污染物
•监视和测量结果是否符合法规？如果违反，是 否有补救措施？
•是否充分的证据显示废水处理设施有效管理？
废气排放
•是否有专人负责废气管理？并充分了解标准？
•是否有规定在要求间隔内监视和测量废气含量？
•监视和测量结果是否符合法规？
•废气处理环保设备是否得到定期的维护和保养？如果出现异常，组织是否有应急预案跟进？
噪声排放考虑哪些运行？
•是否专人负责？这个人是否了解噪声排放标准？
•是否标示所有的噪声点？•组织定期监视和测量厂界噪声？并分析尽可能 减少噪声源的可行性？
废弃物管理考虑哪些运行
•是否专人负责？是否能解释分类/处理/标示/储存/运输等要求？
•现场所有员工是否有效实施废弃物的分类并都标示清晰？
•是否有管理程序规范管理产生HSW的工序，并考虑减少和回收利用？•组织是否计算在产品整个周期内可循环废弃物的利润或成本？ 收起阅读 »
•谁负责水消耗管理？这个人是否充分了解水消 耗资源？
•组织每天平均水消耗量多少？
•一个财务年内用于水的成本多少？
•是否有计算水成本占总的营业额百分比？
•是否有清晰的程序监视，测量和记录水的消耗？•组织是否实施或采纳任何新技术/设备来节约 用水？
废水排放考虑哪些运行？
•废水是否已按照法规要求处理排放出去？
•是否有专人负责，并了解相关的排放标准
•每天产生对少立方污水？处理后水的回用
•工业废水排放口是否清晰标示？是否许可
•组织是否有充分的设备监视和测量污染物
•监视和测量结果是否符合法规？如果违反，是 否有补救措施？
•是否充分的证据显示废水处理设施有效管理？
废气排放
•是否有专人负责废气管理？并充分了解标准？
•是否有规定在要求间隔内监视和测量废气含量？
•监视和测量结果是否符合法规？
•废气处理环保设备是否得到定期的维护和保养？如果出现异常，组织是否有应急预案跟进？
噪声排放考虑哪些运行？
•是否专人负责？这个人是否了解噪声排放标准？
•是否标示所有的噪声点？•组织定期监视和测量厂界噪声？并分析尽可能 减少噪声源的可行性？
废弃物管理考虑哪些运行
•是否专人负责？是否能解释分类/处理/标示/储存/运输等要求？
•现场所有员工是否有效实施废弃物的分类并都标示清晰？
•是否有管理程序规范管理产生HSW的工序，并考虑减少和回收利用？•组织是否计算在产品整个周期内可循环废弃物的利润或成本？ 收起阅读 »
Powder Coat process flow chart share
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用田口直积表理解稳健性设计 向DOE初学者进言(5)
BOX《试验应用统计》P338，清洁剂稳定性设计案例：4可控因子：2水平8次部分因析设计，3噪声因子：2水平4次部分因析设计，共32次不重复试验。原文称为裂区设计，这是典型田口直积表法。直积表也被称为乘积表，笔者认为乘积表更直观易理解。
但直积表常被人批评试验次数太多，直积表本质是每一个可控因子组合必需受过噪声因子组合的上下极限恶劣状态“压力”测试，其响应才是稳健的非实验室的数据。
有学者认为直积表可简化为一表法，即此案例成2水平7因子设计，这对稳健性设计是一种误解。
比如有一个2可控因子1噪声因子案例，一表法用2水平3因子因析设计8次试验，但每个可控因子组合只和上限噪声或和下限噪声各做4次试验。每个可控因子组合必须上下限噪声都做试验，即要再做8次，共16次试验。这样每一组可控因子组合在噪声上下限干扰下的均值和极差或样本方差是稳健性的指标。
而如有些学者用重复6次的样本方差作为离散性指标，但不是稳健性指标。而且重复多次试验总次数不比不重复的直积表少。
上述清洁剂案例旳噪声组合是省略的方法，忽略了部分噪声因子之间的交互效应。理想的噪声组合外表应用2水平3因子因析设计的8次试验，即需64次试验。
而传统D0E重视可控因子因析设计，而田口不少案例是噪声因子因析设计！？这就是稳健性设计的核心：可控因子可控，噪声因子不可控，只有通过试验才能知道噪声对响应的影响程度和可控因子和交互效应抑制噪声的效果。
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质量人成长的领悟。。。
我今年三十岁，
每天起床的时间从中午12点变成了早上7点，睡觉的时间从凌晨变成了晚上11点，规律得自己都害怕
我今年三十岁，
工作中开始接触形形色色的人，见到家里亲戚，他们不再问你如何，而是问什么时候要二胎，你工资多少，目前哪里？
聊天的话题从各种网络游戏变成汽车，房子…
吃饭的时候，往往讨论的是某某换了车子，某某月收入多少，
我今年三十岁，
每天不再追美剧，看战争片，开始感慨油价，房价涨的有多快，股票是涨还是跌，票子多不多
我今年三十岁，
不再乱买东西，月底开始算计，还了信用卡，开销多少，还剩下多少，该开始攒钱还房贷了…
我今年三十岁，
渐渐的开始讨厌的酒吧、ktv，喜欢亲近自然，喜欢健康的生活方式…
我今年三十岁，
我们开始追逐梦想，不会再轻易流泪，不会再为了一点挫折而放弃…
我今年三十岁，
没有了年少的轻狂，把遇到的挫折困难都当作一种人生的阅历，试着去包容去忍耐…
我今年三十岁，
回想起曾经，我们做了太多的错事，走了太多的弯路 ，我们总是在后悔，但是我们回不去了，回不去那个曾经纯真的年代了。
当我们被社会上无形的压力压的喘不过去的时候，我们渴望曾经的那份爱，渴望有人理解你，但是你知道，有些事情做人难，做质量工作的男人更难，白天男子汉晚上汉子难。白天单位不断沟通协调，晚上想静静，但无奈家里也需协调
我们在一条伟大的航路上我们需要有人为我们鼓劲，也许我们累倒想放弃，深吸一口气，继续向前走，我深信，总有一个能靠岸的彼岸。
今年我们三十岁，
无聊时我们没有去玩游戏，我们开始上某宝购物挑便宜的，刷抖音笑笑，偶尔也蹦出自己也拍一个的念头
我们今年三十岁，
孤单时我们没有地方去，QQ已经几乎不用了，微信也懒得聊，有时候想找微信朋友说点什么，但打几个字有删除了，就这样反复纠结的着…于是我们把微信朋友圈刷新了一遍，看看谁更新心情了，有时候想想在自己朋友圈发个消息，想想还是算了
我今年三十岁，
烦恼的时候不再发牢骚，我们静静的，静静的看着听着，这很现实又很虚伪的世界，望着发福的腰和肚子，无奈又可笑
我今年三十岁，
明明很想哭，却还在笑。
明明很在乎，却装作无所谓。
明明很痛苦，却偏偏说自己很幸福。
明明说的是违心的假话，却说那是自己的真心话。
明明眼泪都快溢出眼眶，却高昂着头。
明明已经无法挽回，质量这条路哪怕千辛万苦，却依旧执着。
只想在心底独自承受，虽然心疼的难以呼吸，却笑着告诉所有人“我没事的！”然后静下来时，自己就笑话自己，何必把自己伪装的这么坚强？好像自己可以承受所有。
但你知道，你是家里的顶梁柱！是全家的希望，没有理由去抱怨，你是经理，是父亲，是丈夫，也是父母儿子。。。。 收起阅读 »
每天起床的时间从中午12点变成了早上7点，睡觉的时间从凌晨变成了晚上11点，规律得自己都害怕
我今年三十岁，
工作中开始接触形形色色的人，见到家里亲戚，他们不再问你如何，而是问什么时候要二胎，你工资多少，目前哪里？
聊天的话题从各种网络游戏变成汽车，房子…
吃饭的时候，往往讨论的是某某换了车子，某某月收入多少，
我今年三十岁，
每天不再追美剧，看战争片，开始感慨油价，房价涨的有多快，股票是涨还是跌，票子多不多
我今年三十岁，
不再乱买东西，月底开始算计，还了信用卡，开销多少，还剩下多少，该开始攒钱还房贷了…
我今年三十岁，
渐渐的开始讨厌的酒吧、ktv，喜欢亲近自然，喜欢健康的生活方式…
我今年三十岁，
我们开始追逐梦想，不会再轻易流泪，不会再为了一点挫折而放弃…
我今年三十岁，
没有了年少的轻狂，把遇到的挫折困难都当作一种人生的阅历，试着去包容去忍耐…
我今年三十岁，
回想起曾经，我们做了太多的错事，走了太多的弯路 ，我们总是在后悔，但是我们回不去了，回不去那个曾经纯真的年代了。
当我们被社会上无形的压力压的喘不过去的时候，我们渴望曾经的那份爱，渴望有人理解你，但是你知道，有些事情做人难，做质量工作的男人更难，白天男子汉晚上汉子难。白天单位不断沟通协调，晚上想静静，但无奈家里也需协调
我们在一条伟大的航路上我们需要有人为我们鼓劲，也许我们累倒想放弃，深吸一口气，继续向前走，我深信，总有一个能靠岸的彼岸。
今年我们三十岁，
无聊时我们没有去玩游戏，我们开始上某宝购物挑便宜的，刷抖音笑笑，偶尔也蹦出自己也拍一个的念头
我们今年三十岁，
孤单时我们没有地方去，QQ已经几乎不用了，微信也懒得聊，有时候想找微信朋友说点什么，但打几个字有删除了，就这样反复纠结的着…于是我们把微信朋友圈刷新了一遍，看看谁更新心情了，有时候想想在自己朋友圈发个消息，想想还是算了
我今年三十岁，
烦恼的时候不再发牢骚，我们静静的，静静的看着听着，这很现实又很虚伪的世界，望着发福的腰和肚子，无奈又可笑
我今年三十岁，
明明很想哭，却还在笑。
明明很在乎，却装作无所谓。
明明很痛苦，却偏偏说自己很幸福。
明明说的是违心的假话，却说那是自己的真心话。
明明眼泪都快溢出眼眶，却高昂着头。
明明已经无法挽回，质量这条路哪怕千辛万苦，却依旧执着。
只想在心底独自承受，虽然心疼的难以呼吸，却笑着告诉所有人“我没事的！”然后静下来时，自己就笑话自己，何必把自己伪装的这么坚强？好像自己可以承受所有。
但你知道，你是家里的顶梁柱！是全家的希望，没有理由去抱怨，你是经理，是父亲，是丈夫，也是父母儿子。。。。 收起阅读 »
【原创】为什么升职加薪总轮不到你？只需3步，让老板为你的发展疯狂打call！
文章来源：简书——盂城驿人（闵伟伟）
在当今这样一个VUCA时代，越来越多的老板嘴巴喊着Invest in People，实际行动却看不见踪影，那么如何让老板心甘情愿地为你的发展打call？这是一个问题。怎么破？
1 大声说出你的想法
我曾参与过几次年终面谈，当面谈接近尾声问下属有什么发展计划时，很多次都遇到了沉默的情形。
很多人不好意思说出自己的想法，或是畏惧、或是担心被拒，总之没有说出心里话，浪费了表达自我最好的机会。
让我们想一想，小朋友入园时，老师一下子面对三四十个小朋友是如何分辨的？最早被老师记住的一定是那些勇于表达的孩子。
他们通过表达自己的想法让老师优先了解他们，关注他们，当然也赢得了较多的资源，比如奖励、参加年级表演、做老师的小帮手等。
当年的罗永浩就是这样一个大声说话的人，凭借着一封万言书，最终打动了俞校长，敲开了新东方的大门。
我们普通人没有他的离奇经历和才华，不妨多表达几次。
既要在年终面谈这样的正式场合表达，也要在一些非正式场合，如Tea Break，加班后的闲聊，培训的课间休息等充分地沟通，让老板看到你对这个发展需求的看重和坚持，让他慢慢从一个旁观者变为支持者。
随风潜入夜，润物细无声。大概就是这样的一种感觉吧。
我身边就有这样的例子。
同事A和B在一个团队，都很不错，A相较于B综合素质更优，B却最终获得了relocation英国的机会，在更大的平台施展才华。
事后，我们问A为什么没有选他，他说：“我也不知道。”而和他的老板闲聊时，老板告诉我们A从来没有在他面前提过这样的想法。
反观B，在个人发展计划明确写过，在老板面前多次提过。老板说：“我很清楚他的想法了，合适的机会出现时，当然会考虑他。”
我不禁想到了《大话西游》里面的一段台词： 你想要啊？悟空，你要是想要的话你就说话嘛，你不说我怎么知道你想要呢，虽然你很有诚意地看着我，可是你还是要跟我说你想要的。
听到老板的心声了吗？
话说回来，即使种子最终没有发芽，也不用沮丧，可能是你的发展需求和当前的业务目标关联度不够，可能是时机不合适，也可能是其他一些原因，没有关系，重要的是老板知道了这是一个有想法的人，这样一来依然让老板“有印象”了。
2 把个人发展和业务发展捆绑在一起
意大利罗马，2018年11月8日晚，华为在罗马举办了面向未来的人才交流活动“DigitALL Night”。此次活动华为邀请了来自欧洲各国的在校大学生进行了展厅参观交流，并就AI人才未来趋势做了专题讨论。
华为表示，在未来3年将通过“DigitALL Explorer Program”计划，在欧洲培养3000名本地优秀人才，包括未来种子计划、实习生项目、应届生招聘项目等。
在该项计划中，将选拔1000名优秀大学生进行国际交流并到中国参观学习，1000名实习生到华为深入学习和业务实践，并录取1000名应届生入职华为，成长为公司未来欧洲发展的战略新生力量。
试想一下，如果你身在其中，是不是搭上了个人发展的复兴号？
《势胜学》是北宋名臣薛居正的名作， 他认为趋炎附势的现象是正常的，有权力的人要“造势”、“用势”和“驭势”，无权力的人要“度势”、“借势”和“附势”。
如何让老板心中的种子发芽，如何让老板从支持者变为扶你上马的人？审时度势、顺势而为就显得很重要了。
当业务发展需要这样一个人出来，而你是最合适的，就可以借这个势全力地发展自己。比如上面华为的3年计划就是很好的例子。
度势、借势和附势相对是被动的，是需要等待的，某种意义上也是碰运气的。如果客观上没有这样的大势，怎么办？
我们可以尝试创造出一些小势，通过分析业务目标和关注点，以及个人发展需求，找出中间可以进行链接的机会。
比如你发现产品的某种缺陷率比较高、有改进的空间，而你本来有发展项目管理能力的打算，这时如果提出发起一个质量改进的项目，就实现了把个人发展和业务发展捆绑在一起的目标，基本都会得到老板的鼎力支持。
反过来说，如果造不出这样的小势，十有八九也很难得到老板对你个人发展的支持。公司毕竟不是学校，纯粹地毫不考虑业务地培养人几乎是天方夜谭。
3 全力以赴，成就彼此
既然老板已经扶你上马，那唯有一骑绝尘，成就彼此。
对待老板投入资源的发展计划，其实有点儿像合伙项目，你得到的是个人发展历练，老板得到的是业务发展、部门荣誉，各取所需，各得其所。
要让老板从旁观者变为支持者，除了大声说出你的想法，还需要赢得老板的信任。而斯蒂芬柯维在《信任的速度》一书中指出建立信任的四大核心是：诚实、动机、能力和成果。
“是什么使他们愿意给予我们信任？是我们的成果！”。因此，只有交付好的结果，才能赢得老板的信任，让他持续关注你的发展，成就彼此。而成就别人的人，最终将成就自己。
有这样一则故事：
2010年10月，免费发短信的手机应用Kik上线，短短半个月就拥有了100万用户。
看到这款软件后，张小龙意识到，新的时代已经到来，连夜给马化腾写了封邮件：将来打败QQ的，一定是移动社交软件，我们应该赶快开发。
马化腾还没睡，就回了四个字：马上就做。
张小龙带着团队，在广州南方通信大厦10楼写代码。一帮人睡行军床、吸二手烟，困了就做俯卧撑提神。
佛系中年张小龙，凌晨四点下班，带着团队去吃宵夜。经常吃宵夜，都点一样的菜，说这样比较省时间。
2011年1月21日，微信1.0的iOS版上线。
后面的故事大家都很熟悉，到2018年，微信用户超过10亿，不再只是一个工具，而真正成了中国人的一种生活方式。
微信给我们生活带来便利的同时，也同样给马化腾带来了巨额的财富，微信每年给马化腾带来的利息收入最少也会超过100亿，也难怪他会成为中国最有钱的几个人之一。
而微信之父张小龙则赢得了更多的信任和尊重: 腾讯总部在深圳，因为张小龙更喜欢留在老家广州，马化腾干脆把微信总部设立在广州。
当想法最终转化为成果时，良性循环就形成了。
你会越来越自信地在老板面前表达想法，老板会越来越关注你的想法。
你会充分地运用大势和小势来发掘个人发展的机会，老板会全力支持这些好点子。
你会得到更多的资源并取得卓越的结果，老板会认可这些成绩并增强对你的信任，而这会让你更加自信，开始下一个循环。
结语
总结一下，如何让老板心甘情愿地为你的发展打call？
1. 大声说出你的想法，让老板对你“有印象”。
2. 把个人发展和业务发展捆绑在一起，让老板不得不支持你。
3. 全力以赴，成就彼此，让老板离不开你。
质量人生涯发展，欢迎到在行来聊。
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在当今这样一个VUCA时代，越来越多的老板嘴巴喊着Invest in People，实际行动却看不见踪影，那么如何让老板心甘情愿地为你的发展打call？这是一个问题。怎么破？
1 大声说出你的想法
我曾参与过几次年终面谈，当面谈接近尾声问下属有什么发展计划时，很多次都遇到了沉默的情形。
很多人不好意思说出自己的想法，或是畏惧、或是担心被拒，总之没有说出心里话，浪费了表达自我最好的机会。
让我们想一想，小朋友入园时，老师一下子面对三四十个小朋友是如何分辨的？最早被老师记住的一定是那些勇于表达的孩子。
他们通过表达自己的想法让老师优先了解他们，关注他们，当然也赢得了较多的资源，比如奖励、参加年级表演、做老师的小帮手等。
当年的罗永浩就是这样一个大声说话的人，凭借着一封万言书，最终打动了俞校长，敲开了新东方的大门。
我们普通人没有他的离奇经历和才华，不妨多表达几次。
既要在年终面谈这样的正式场合表达，也要在一些非正式场合，如Tea Break，加班后的闲聊，培训的课间休息等充分地沟通，让老板看到你对这个发展需求的看重和坚持，让他慢慢从一个旁观者变为支持者。
随风潜入夜，润物细无声。大概就是这样的一种感觉吧。
我身边就有这样的例子。
同事A和B在一个团队，都很不错，A相较于B综合素质更优，B却最终获得了relocation英国的机会，在更大的平台施展才华。
事后，我们问A为什么没有选他，他说：“我也不知道。”而和他的老板闲聊时，老板告诉我们A从来没有在他面前提过这样的想法。
反观B，在个人发展计划明确写过，在老板面前多次提过。老板说：“我很清楚他的想法了，合适的机会出现时，当然会考虑他。”
我不禁想到了《大话西游》里面的一段台词： 你想要啊？悟空，你要是想要的话你就说话嘛，你不说我怎么知道你想要呢，虽然你很有诚意地看着我，可是你还是要跟我说你想要的。
听到老板的心声了吗？
话说回来，即使种子最终没有发芽，也不用沮丧，可能是你的发展需求和当前的业务目标关联度不够，可能是时机不合适，也可能是其他一些原因，没有关系，重要的是老板知道了这是一个有想法的人，这样一来依然让老板“有印象”了。
2 把个人发展和业务发展捆绑在一起
意大利罗马，2018年11月8日晚，华为在罗马举办了面向未来的人才交流活动“DigitALL Night”。此次活动华为邀请了来自欧洲各国的在校大学生进行了展厅参观交流，并就AI人才未来趋势做了专题讨论。
华为表示，在未来3年将通过“DigitALL Explorer Program”计划，在欧洲培养3000名本地优秀人才，包括未来种子计划、实习生项目、应届生招聘项目等。
在该项计划中，将选拔1000名优秀大学生进行国际交流并到中国参观学习，1000名实习生到华为深入学习和业务实践，并录取1000名应届生入职华为，成长为公司未来欧洲发展的战略新生力量。
试想一下，如果你身在其中，是不是搭上了个人发展的复兴号？
《势胜学》是北宋名臣薛居正的名作， 他认为趋炎附势的现象是正常的，有权力的人要“造势”、“用势”和“驭势”，无权力的人要“度势”、“借势”和“附势”。
如何让老板心中的种子发芽，如何让老板从支持者变为扶你上马的人？审时度势、顺势而为就显得很重要了。
当业务发展需要这样一个人出来，而你是最合适的，就可以借这个势全力地发展自己。比如上面华为的3年计划就是很好的例子。
度势、借势和附势相对是被动的，是需要等待的，某种意义上也是碰运气的。如果客观上没有这样的大势，怎么办？
我们可以尝试创造出一些小势，通过分析业务目标和关注点，以及个人发展需求，找出中间可以进行链接的机会。
比如你发现产品的某种缺陷率比较高、有改进的空间，而你本来有发展项目管理能力的打算，这时如果提出发起一个质量改进的项目，就实现了把个人发展和业务发展捆绑在一起的目标，基本都会得到老板的鼎力支持。
反过来说，如果造不出这样的小势，十有八九也很难得到老板对你个人发展的支持。公司毕竟不是学校，纯粹地毫不考虑业务地培养人几乎是天方夜谭。
3 全力以赴，成就彼此
既然老板已经扶你上马，那唯有一骑绝尘，成就彼此。
对待老板投入资源的发展计划，其实有点儿像合伙项目，你得到的是个人发展历练，老板得到的是业务发展、部门荣誉，各取所需，各得其所。
要让老板从旁观者变为支持者，除了大声说出你的想法，还需要赢得老板的信任。而斯蒂芬柯维在《信任的速度》一书中指出建立信任的四大核心是：诚实、动机、能力和成果。
“是什么使他们愿意给予我们信任？是我们的成果！”。因此，只有交付好的结果，才能赢得老板的信任，让他持续关注你的发展，成就彼此。而成就别人的人，最终将成就自己。
有这样一则故事：
2010年10月，免费发短信的手机应用Kik上线，短短半个月就拥有了100万用户。
看到这款软件后，张小龙意识到，新的时代已经到来，连夜给马化腾写了封邮件：将来打败QQ的，一定是移动社交软件，我们应该赶快开发。
马化腾还没睡，就回了四个字：马上就做。
张小龙带着团队，在广州南方通信大厦10楼写代码。一帮人睡行军床、吸二手烟，困了就做俯卧撑提神。
佛系中年张小龙，凌晨四点下班，带着团队去吃宵夜。经常吃宵夜，都点一样的菜，说这样比较省时间。
2011年1月21日，微信1.0的iOS版上线。
后面的故事大家都很熟悉，到2018年，微信用户超过10亿，不再只是一个工具，而真正成了中国人的一种生活方式。
微信给我们生活带来便利的同时，也同样给马化腾带来了巨额的财富，微信每年给马化腾带来的利息收入最少也会超过100亿，也难怪他会成为中国最有钱的几个人之一。
而微信之父张小龙则赢得了更多的信任和尊重: 腾讯总部在深圳，因为张小龙更喜欢留在老家广州，马化腾干脆把微信总部设立在广州。
当想法最终转化为成果时，良性循环就形成了。
你会越来越自信地在老板面前表达想法，老板会越来越关注你的想法。
你会充分地运用大势和小势来发掘个人发展的机会，老板会全力支持这些好点子。
你会得到更多的资源并取得卓越的结果，老板会认可这些成绩并增强对你的信任，而这会让你更加自信，开始下一个循环。
结语
总结一下，如何让老板心甘情愿地为你的发展打call？
1. 大声说出你的想法，让老板对你“有印象”。
2. 把个人发展和业务发展捆绑在一起，让老板不得不支持你。
3. 全力以赴，成就彼此，让老板离不开你。
质量人生涯发展，欢迎到在行来聊。
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成功获A家offer留念及分享
一直只看不分享，目前成功拿下A家质量相关岗位，在此留一帖以示留念。请大家不要误解我的意图。
先讲点个人经历，毕业校招进入EMERSON，为结构工程师，基本就是打了几个月酱油，不到一年被干掉，无经验无背景找了几个月工作。
后意外进入第二家也就是名字显示的企业从事供应商管理岗，结构件方向。这里的环境很融洽也很人性化，对个人的发展非常重视如leadership及其它软实力的提升。但在几年后这种过于轻松的环境与我内心的焦虑不时冲突的。于是到了又一家新的公司。不过回头想，还是太年轻，如果耐住寂寞好好学习公司运作的那一套，可能视野更开阔，更有大局观。
第三家亦为外资，并成功借机由之前熟悉的注塑钣金等ME转而接触其它方向，不仅仅是PCB/PCBA，还全程负责几家ODM的开发。几年下来，在对不同commonoty与不同类型供应商接触中，由浅至深，突然对质量管理有种通透的感觉。当碰到全新领域，一脸的茫然，可能全程救火，或者被供方忽悠，完全无对话甚至在工艺上chanllenge的可能性，掌握一套学习的方法至关重要，迅速介入应对来自它的挑战。至于质量管理的思路，解决问题的方法，我觉得都是相通的，就不赘述了。
简单一句话，由表及里，由浅入深，就是我的思路。以工艺多且复杂的PCB为例，
第一步，我会关注公司对产品本身的要求在供方检验段加强管控，以防流出，此时可以多学习些IPC相关的标准。这里解决你看的产品到底是什么，防止流出问题。
第二步，我习惯先到供方先走一遍，对工序名称及大概内容。这里解决产品生产的轮廓，对整个生产过程形成初步认知，看完可能更感到无从下手，不要惧怕。
第三步，熟悉产品的控制计划。在此过程，一般我会采用拆分、复盘结合现场核实的方法。将所有流程拆分，从IQC开始逐一击破，结合CP对每个过程特性及产品特性有明确管控认知。待每个流程熟悉后，将所有流程串联起来，开始串不起来没关系，常常复盘，有空就从头到属捋一遍。期间肯定会乱或发现问题，及时学习以纠错，电话咨询工艺或现场确认。不要怕暴露不足，学习本就是从不会到会。这里解决过程管控，防止产出不良。
第四步，熟悉每个流程的输入点管控。每个流程可以当作黑盒子，按照既定顺序即能生产出想要的产品。流程就涉及到输入变量与输出变量管控，第三步已解决输出及过程。这里要结合PFMEA，对输入及过程进行深入了解。到这里基本解决了整个产品从入到出的全过程。
第五步，闭上眼，画出流程，能识别各自工序的关键特性及管控，能说出期间失效模式并知预防。特别对关键岗位要烂熟于胸！
到这里，进行审核，预防生产不良应该没问题了。
第六步，前面解决然的问题，现在要解决所以然的问题。有异常，一定不要放过任何疑点，多问几个why，一定要深入挖掘根本原因及系统原因。无case，可以多到网上多学习一些不良特征然后结合前面的知识看看能不能解决，有问题可向供方或业内人士请教。
以上，坐高铁写的，想到啥写啥，权当抛砖引玉。有对质量问题解决思路，质量工具，新产品开发，面试或是英语面试感兴趣的，欢迎留言，论坛大神多多，肯定有能帮上忙的。 收起阅读 »
先讲点个人经历，毕业校招进入EMERSON，为结构工程师，基本就是打了几个月酱油，不到一年被干掉，无经验无背景找了几个月工作。
后意外进入第二家也就是名字显示的企业从事供应商管理岗，结构件方向。这里的环境很融洽也很人性化，对个人的发展非常重视如leadership及其它软实力的提升。但在几年后这种过于轻松的环境与我内心的焦虑不时冲突的。于是到了又一家新的公司。不过回头想，还是太年轻，如果耐住寂寞好好学习公司运作的那一套，可能视野更开阔，更有大局观。
第三家亦为外资，并成功借机由之前熟悉的注塑钣金等ME转而接触其它方向，不仅仅是PCB/PCBA，还全程负责几家ODM的开发。几年下来，在对不同commonoty与不同类型供应商接触中，由浅至深，突然对质量管理有种通透的感觉。当碰到全新领域，一脸的茫然，可能全程救火，或者被供方忽悠，完全无对话甚至在工艺上chanllenge的可能性，掌握一套学习的方法至关重要，迅速介入应对来自它的挑战。至于质量管理的思路，解决问题的方法，我觉得都是相通的，就不赘述了。
简单一句话，由表及里，由浅入深，就是我的思路。以工艺多且复杂的PCB为例，
第一步，我会关注公司对产品本身的要求在供方检验段加强管控，以防流出，此时可以多学习些IPC相关的标准。这里解决你看的产品到底是什么，防止流出问题。
第二步，我习惯先到供方先走一遍，对工序名称及大概内容。这里解决产品生产的轮廓，对整个生产过程形成初步认知，看完可能更感到无从下手，不要惧怕。
第三步，熟悉产品的控制计划。在此过程，一般我会采用拆分、复盘结合现场核实的方法。将所有流程拆分，从IQC开始逐一击破，结合CP对每个过程特性及产品特性有明确管控认知。待每个流程熟悉后，将所有流程串联起来，开始串不起来没关系，常常复盘，有空就从头到属捋一遍。期间肯定会乱或发现问题，及时学习以纠错，电话咨询工艺或现场确认。不要怕暴露不足，学习本就是从不会到会。这里解决过程管控，防止产出不良。
第四步，熟悉每个流程的输入点管控。每个流程可以当作黑盒子，按照既定顺序即能生产出想要的产品。流程就涉及到输入变量与输出变量管控，第三步已解决输出及过程。这里要结合PFMEA，对输入及过程进行深入了解。到这里基本解决了整个产品从入到出的全过程。
第五步，闭上眼，画出流程，能识别各自工序的关键特性及管控，能说出期间失效模式并知预防。特别对关键岗位要烂熟于胸！
到这里，进行审核，预防生产不良应该没问题了。
第六步，前面解决然的问题，现在要解决所以然的问题。有异常，一定不要放过任何疑点，多问几个why，一定要深入挖掘根本原因及系统原因。无case，可以多到网上多学习一些不良特征然后结合前面的知识看看能不能解决，有问题可向供方或业内人士请教。
以上，坐高铁写的，想到啥写啥，权当抛砖引玉。有对质量问题解决思路，质量工具，新产品开发，面试或是英语面试感兴趣的，欢迎留言，论坛大神多多，肯定有能帮上忙的。 收起阅读 »
ISO复审
LT ISO复审：
1. 校准不符合项（游标卡尺7/19、直流稳压电源7/12）===监视与测量设备控制程序 ===《监视与测量设备一览表》、《设备年度校验计划》
2. 助焊机等化学药品，要求供应商提供MSDS;
研发部提供的报告： 《设计开发任务书》、图样、生产工艺与包装规范、BOM单、验收准则，设计完成的样品要出台《产品测试报告》、《客户样品承认书》……
品质部：
追溯性要求： 标识、流程卡、区域标签、来料单、入库单、IQC来料检验报告、 IPQC巡检报告、OQC入库检测报告。
不合格品控制要求：品质异常处理单、重工报告 、报废申请单、IPQC的首件检验报告；
监视和测量设备：合格、停用、限用；
有害物质识别：《有害物质识别一览表》、《污染源辨识控制清单》、《豁免材料及最高限值一览表》 、RoHs区域必须与非RoHs区域进行隔离；
采购部：供应商管理及采购控制程序；
《供应商调查表》===资质、生产/检测设备、交付能力、环保、生产/质量控制能力。
《合格供应商一览表》
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1. 校准不符合项（游标卡尺7/19、直流稳压电源7/12）===监视与测量设备控制程序 ===《监视与测量设备一览表》、《设备年度校验计划》
2. 助焊机等化学药品，要求供应商提供MSDS;
研发部提供的报告： 《设计开发任务书》、图样、生产工艺与包装规范、BOM单、验收准则，设计完成的样品要出台《产品测试报告》、《客户样品承认书》……
品质部：
追溯性要求： 标识、流程卡、区域标签、来料单、入库单、IQC来料检验报告、 IPQC巡检报告、OQC入库检测报告。
不合格品控制要求：品质异常处理单、重工报告 、报废申请单、IPQC的首件检验报告；
监视和测量设备：合格、停用、限用；
有害物质识别：《有害物质识别一览表》、《污染源辨识控制清单》、《豁免材料及最高限值一览表》 、RoHs区域必须与非RoHs区域进行隔离；
采购部：供应商管理及采购控制程序；
《供应商调查表》===资质、生产/检测设备、交付能力、环保、生产/质量控制能力。
《合格供应商一览表》
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品质工作的分类
品质工作内容，请参考用
面试HQ Quality manager有感
最近无聊，更新了简历，结果HQ的一位HR联系上了我，电话聊的非常的Nice，约定今天面谈，是为背景。
一大早，经过几个小时的车程，下车，吃饭，天公不作美，下了半个小时的雨，就呆呆的在公司门口站了半个小时。
下午一点半，进入到前台，联系HR，领表，带到一个小会议室 ，两点，正式拉开面试序幕。
面试官有两位，一位负责测试的高级经理，一位有着十几年品质管理经验的高级经理，从下午两点谈到四点，持续了两个小时，讨论的主题
1. 品质与生产的关系理解：
我的理解：生产有两个导轨方向，一个是产能，一个是品质，品质要对生产的方向做指引
对方的理解：品质要起着对生产进行辅导与服务支持的功能，同时也要有监督
2. 做品质要有哪些底线：
我：不同层面的角色，承担着不同的底线，比如工程师，他要做的是坚守Spec，主管层面，要坚守的是一些商业道德
对方：做品质要有一些信仰，要承担公正，真实，第三方监督，商业道德等等
3. 报告的制作：8D报告最核心的内容是什么？
我：结案闭环思维
对方：原因分析
继续追问：原因分析有哪些工具？然后讨论
4. 案例分析：有遇到过什么困难的决定？是如何解决的？
举了一个call back案例
5. 我目前团队管理幅度/管理方式是怎样的？
目前的工作管理模式、工作方法讨论
6. 举例，如何进行冲突管理？ 举例Quality与生产冲突现场处理
7. 举例，带领团队解决问题的案例
线路断裂案例讨论
8. 客户审核（QPA/QSA）讨论
9. KPI一笔带过
10. 离开的原因：
希望有更高的平台
11. 对加班的看法（HQ加班非常多，哪怕是经理级别，一个月五六十个小时额外加班是正常的，并且是常态的）
面试过程中，我有提到一个词“影响”，对生产进行“影响”，针对这个词，对方着重谈了他们的看法：要谨防品质第一的思想的滥用。
高级经理的表述：面对一个问题，可以从哪些“维度”来构建问题的解决步骤，这个“维度”概念，可以值得借鉴与思考。（短期控制、原因分析、行动改善、效果追踪等等）
总结：
总体谈到的，一个是对品质管理概念的理解与延伸（如与生产的关系、品质底线），一个是团队的管理经验与问题的解决（各种案例、冲突管理、品质工具应用等等）
最后的面试结果：
HR现场回馈：
两位高级经理的评价，我是实干型，有自己的想法，品质专业理论需要加强（比如6西格玛工具），鉴于目前管理的团队规模与公司的规模有所差异（HQ品质经理需要管控超过100+人员），直接聘任担任品质部经理会有风险，建议从低一个级别即骨干型工程师开始做起，薪资待遇可以满足税后年薪20W+
我的选择：放弃，理由是没有必要
本次面试，确实是一次思想心灵的撞击，需要重新整合自我的知识认知体系，同时也是一次个人行为修养的提炼。
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一大早，经过几个小时的车程，下车，吃饭，天公不作美，下了半个小时的雨，就呆呆的在公司门口站了半个小时。
下午一点半，进入到前台，联系HR，领表，带到一个小会议室 ，两点，正式拉开面试序幕。
面试官有两位，一位负责测试的高级经理，一位有着十几年品质管理经验的高级经理，从下午两点谈到四点，持续了两个小时，讨论的主题
1. 品质与生产的关系理解：
我的理解：生产有两个导轨方向，一个是产能，一个是品质，品质要对生产的方向做指引
对方的理解：品质要起着对生产进行辅导与服务支持的功能，同时也要有监督
2. 做品质要有哪些底线：
我：不同层面的角色，承担着不同的底线，比如工程师，他要做的是坚守Spec，主管层面，要坚守的是一些商业道德
对方：做品质要有一些信仰，要承担公正，真实，第三方监督，商业道德等等
3. 报告的制作：8D报告最核心的内容是什么？
我：结案闭环思维
对方：原因分析
继续追问：原因分析有哪些工具？然后讨论
4. 案例分析：有遇到过什么困难的决定？是如何解决的？
举了一个call back案例
5. 我目前团队管理幅度/管理方式是怎样的？
目前的工作管理模式、工作方法讨论
6. 举例，如何进行冲突管理？ 举例Quality与生产冲突现场处理
7. 举例，带领团队解决问题的案例
线路断裂案例讨论
8. 客户审核（QPA/QSA）讨论
9. KPI一笔带过
10. 离开的原因：
希望有更高的平台
11. 对加班的看法（HQ加班非常多，哪怕是经理级别，一个月五六十个小时额外加班是正常的，并且是常态的）
面试过程中，我有提到一个词“影响”，对生产进行“影响”，针对这个词，对方着重谈了他们的看法：要谨防品质第一的思想的滥用。
高级经理的表述：面对一个问题，可以从哪些“维度”来构建问题的解决步骤，这个“维度”概念，可以值得借鉴与思考。（短期控制、原因分析、行动改善、效果追踪等等）
总结：
总体谈到的，一个是对品质管理概念的理解与延伸（如与生产的关系、品质底线），一个是团队的管理经验与问题的解决（各种案例、冲突管理、品质工具应用等等）
最后的面试结果：
HR现场回馈：
两位高级经理的评价，我是实干型，有自己的想法，品质专业理论需要加强（比如6西格玛工具），鉴于目前管理的团队规模与公司的规模有所差异（HQ品质经理需要管控超过100+人员），直接聘任担任品质部经理会有风险，建议从低一个级别即骨干型工程师开始做起，薪资待遇可以满足税后年薪20W+
我的选择：放弃，理由是没有必要
本次面试，确实是一次思想心灵的撞击，需要重新整合自我的知识认知体系，同时也是一次个人行为修养的提炼。
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浅谈供应商质量工程师
SQE：supplier quality engineer，划重点：1.供应商的 2.质量的 3.工程师。
做这个岗位的都是什么人呢？细细想来，还真是五花八门。不信你就可以去各大工厂参观参观，有刚毕业的小鲜肉也有混迹职场几十年的老腊肉，有高中生也不乏硕士博士，有天天只知道催报告的小虾米有也各专业技术之道上的大神，有普通话都说不利索的土著也有外语技能杠杠的骄子，真是无奇不有。就是这样形形色色的人们组成了所谓极有“前途”（钱途）的SQE大军。这里面又以汽车行业之主机厂为头等军（当然如果你是在博世这样的tier1供应商里面做SQE，那名头也是可以的。）
话又说回来啦，为什么汽车行业的SQE貌似比较牛呢？！因一般企业的体系文件遵循
ISO9001，而汽车行业比它要高级要严谨，它还有一个不一样的名字TS16949。以美国为代表的汽车公司通用运行了APQP，以欧洲为代表的汽车公司大众还有一VDA6.3。当他们合二为一，取众家之长推广普及开来以后，就有了很多很多的粉丝，以及各种看起来高深莫测的代号，除了前面提到还有诸如PPAP，MSA，SPC，节拍生产.......可以把你说的晕晕乎乎频频点头。所以被这些东东熏陶过的SQE，且其本人亲自去推广过的，才是SQE大军里面的领头羊。
作者不才，从毕业就进入台企做了一名SQE，现在都想不明白，老板是咋想的，敢用一个连SQE是啥子东东都不知道的傻妞去和供应商谈质量，谈KPI，且不知当时有没有被供应商嘲笑过?……?此处略去一万字，?哈哈。但是有两条铁原则谨记于心，而且至今都觉着那是极正确的。1.SQE要公正公平的处理问题。2.SQE务必要去现场看不合格品而不是主观臆断。
这又是why呢？我们来逐一解答。我们首先来解答第二个问题，现场亲自确认，最好像刑事案件一样，隔离事故现场，否则你就是福尔摩斯，也很难去判断到底是咋滴了，而且从人类自私的角度来看，所有相关人员都会排除自己的嫌疑。好比一个简单的小零件，到产线上断了，你听到的很可能是我拿到就断了，物料人员会说我们是按照流程转运的，供应商会讲，我们出场照片有记录，是完全OK的.......就是这样简单的小问题，你能找到rootcause吗，而且当每天大量的邮件纷飞的时候，你会去问5个why吗？理想很丰满现实会很骨感。所以最后我们的最佳处理方式，很可能就是让供应商来good will一个，再完美一点就是然后通知各相关部门，review下现有流程improvement。然后我们再来回答第一个问题，SQE要公正公平，还是那句话，理想很丰满现实很骨感。当会议室济济一堂讨论供应商错在哪里了，你能站出来说这不是供应商问题吗（哪怕它真不是）？难，因为你要考虑清楚谁给你发的工资，哪怕你一时忘记这个事情了，你有勇气以一敌五，以一敌十吗？但是如此难，为什么还要公正公平呢？！因为我们要坚持真理，这是对的，可能也有点托大。还有更为重要的一点是，有问题不可怕，可怕的是不知道问题来自于哪，一味的推给供应商就是掩盖了问题，那么下次很有可能重复发生。这时候你也许会听到类似这样的话，SQE呀，不知道收了供应商多少好处……，MY GOD，沉闷是金吧。
SQE最疼痛的事情莫过于那些KPI硬指标了，为什么PPM持续走高？为什么样件总是不合格？为什么质量问题重复发生？为什么交不出货了？为什么变更执行的那么差？当一个一个问题来临时，老板发狂了，拍着桌子吼，明天立即驻厂，全检发货，要把质量控制在前端。然后厂内又告急了，这批物料全是异物，要sorting；那批物料功能不良，要全测.......如果碰上流程比较“完善”的公司，所有供应商返工项需要SQE落上大名才符合体系流程的，那么这个事情将迎来更棘手的时刻。因为我们永远不知道SQE是该在家灭火还是出去寻找火源。
所以SQE这个岗位，将会面临如何分工的问题，这也是一个世纪大讨论。有的按照样件前后来分，有的按照零件划分，有的放在采购部，有的放在质量部，还有的放在研发部甚至拉出来单独存放。
最后说一说SQE的核心技能：技术背景，质量意识，体系知识，沟通技巧，谈判能力，侦查能力，逻辑思维，快速响应，积极主动，语言技巧...等等，这些都是必不可少的。但是如果说什么人不适合从事这份工作，那么我想说，如果你不喜欢和人打交道，或者极度排斥去和各色人等协调，那么就不要走进这潭水。
洋洋洒洒这么多，貌似SQE没有好玩的地方？那么你也错了。对于喜欢的人来讲，有各种不如意也会被如意的地方取代。比如当你把某供应商从D级提升到了A级，那种成就感是无与伦比的。当你奔波在各大城市，乡野农村，见识了祖国乃至世界的大好河山时，那种优越豪迈感也是油然心生的。当你的所学被制成规则去实施，那种从心底流漏出的自信会爆表的。
所以，不得不说，这是一份痛并快乐的工作。为那些奋战在一线的SQE们加油吧，哪怕这不是你的终身职业，也会为你的人生留下烙印。 收起阅读 »
做这个岗位的都是什么人呢？细细想来，还真是五花八门。不信你就可以去各大工厂参观参观，有刚毕业的小鲜肉也有混迹职场几十年的老腊肉，有高中生也不乏硕士博士，有天天只知道催报告的小虾米有也各专业技术之道上的大神，有普通话都说不利索的土著也有外语技能杠杠的骄子，真是无奇不有。就是这样形形色色的人们组成了所谓极有“前途”（钱途）的SQE大军。这里面又以汽车行业之主机厂为头等军（当然如果你是在博世这样的tier1供应商里面做SQE，那名头也是可以的。）
话又说回来啦，为什么汽车行业的SQE貌似比较牛呢？！因一般企业的体系文件遵循
ISO9001，而汽车行业比它要高级要严谨，它还有一个不一样的名字TS16949。以美国为代表的汽车公司通用运行了APQP，以欧洲为代表的汽车公司大众还有一VDA6.3。当他们合二为一，取众家之长推广普及开来以后，就有了很多很多的粉丝，以及各种看起来高深莫测的代号，除了前面提到还有诸如PPAP，MSA，SPC，节拍生产.......可以把你说的晕晕乎乎频频点头。所以被这些东东熏陶过的SQE，且其本人亲自去推广过的，才是SQE大军里面的领头羊。
作者不才，从毕业就进入台企做了一名SQE，现在都想不明白，老板是咋想的，敢用一个连SQE是啥子东东都不知道的傻妞去和供应商谈质量，谈KPI，且不知当时有没有被供应商嘲笑过?……?此处略去一万字，?哈哈。但是有两条铁原则谨记于心，而且至今都觉着那是极正确的。1.SQE要公正公平的处理问题。2.SQE务必要去现场看不合格品而不是主观臆断。
这又是why呢？我们来逐一解答。我们首先来解答第二个问题，现场亲自确认，最好像刑事案件一样，隔离事故现场，否则你就是福尔摩斯，也很难去判断到底是咋滴了，而且从人类自私的角度来看，所有相关人员都会排除自己的嫌疑。好比一个简单的小零件，到产线上断了，你听到的很可能是我拿到就断了，物料人员会说我们是按照流程转运的，供应商会讲，我们出场照片有记录，是完全OK的.......就是这样简单的小问题，你能找到rootcause吗，而且当每天大量的邮件纷飞的时候，你会去问5个why吗？理想很丰满现实会很骨感。所以最后我们的最佳处理方式，很可能就是让供应商来good will一个，再完美一点就是然后通知各相关部门，review下现有流程improvement。然后我们再来回答第一个问题，SQE要公正公平，还是那句话，理想很丰满现实很骨感。当会议室济济一堂讨论供应商错在哪里了，你能站出来说这不是供应商问题吗（哪怕它真不是）？难，因为你要考虑清楚谁给你发的工资，哪怕你一时忘记这个事情了，你有勇气以一敌五，以一敌十吗？但是如此难，为什么还要公正公平呢？！因为我们要坚持真理，这是对的，可能也有点托大。还有更为重要的一点是，有问题不可怕，可怕的是不知道问题来自于哪，一味的推给供应商就是掩盖了问题，那么下次很有可能重复发生。这时候你也许会听到类似这样的话，SQE呀，不知道收了供应商多少好处……，MY GOD，沉闷是金吧。
SQE最疼痛的事情莫过于那些KPI硬指标了，为什么PPM持续走高？为什么样件总是不合格？为什么质量问题重复发生？为什么交不出货了？为什么变更执行的那么差？当一个一个问题来临时，老板发狂了，拍着桌子吼，明天立即驻厂，全检发货，要把质量控制在前端。然后厂内又告急了，这批物料全是异物，要sorting；那批物料功能不良，要全测.......如果碰上流程比较“完善”的公司，所有供应商返工项需要SQE落上大名才符合体系流程的，那么这个事情将迎来更棘手的时刻。因为我们永远不知道SQE是该在家灭火还是出去寻找火源。
所以SQE这个岗位，将会面临如何分工的问题，这也是一个世纪大讨论。有的按照样件前后来分，有的按照零件划分，有的放在采购部，有的放在质量部，还有的放在研发部甚至拉出来单独存放。
最后说一说SQE的核心技能：技术背景，质量意识，体系知识，沟通技巧，谈判能力，侦查能力，逻辑思维，快速响应，积极主动，语言技巧...等等，这些都是必不可少的。但是如果说什么人不适合从事这份工作，那么我想说，如果你不喜欢和人打交道，或者极度排斥去和各色人等协调，那么就不要走进这潭水。
洋洋洒洒这么多，貌似SQE没有好玩的地方？那么你也错了。对于喜欢的人来讲，有各种不如意也会被如意的地方取代。比如当你把某供应商从D级提升到了A级，那种成就感是无与伦比的。当你奔波在各大城市，乡野农村，见识了祖国乃至世界的大好河山时，那种优越豪迈感也是油然心生的。当你的所学被制成规则去实施，那种从心底流漏出的自信会爆表的。
所以，不得不说，这是一份痛并快乐的工作。为那些奋战在一线的SQE们加油吧，哪怕这不是你的终身职业，也会为你的人生留下烙印。 收起阅读 »
威布尔两参数小计算器
两参数威布尔分析小计算器小软件：适用小企业，图简便的人。如果提示缺OCX控件，请自行按电脑上网下载到System32目录下并安装；
适用范围：寿命、强度等破坏性测试的失效数据分析，最小数据为5件，超过20件最好用考虑更强大的专业软件进行三参数威布尔分析，如果有人感兴趣，多点赞，以有动力开发威布尔三参数分析的软件；
用法：
1、录入数据，可以空格、逗号、分号、回车等多种形式分隔数据，随用户习惯；
也可复制粘贴到文本框中，离开文本框，会自动清理非数据信息；
2、察看数据是否正确无误，必要时更正错漏；
3、点击排序，输入目标寿命或强度值，可靠度值，后点击计算；（如何试验中部分数据未失效，样本数要填总试验数，文本框只只填失效数据）
4、两参数威布尔分析数据即可计算，经核对，与Minitab等高大上的软件精度有一定误差，只能说简单方便易用；
5、点击保存则在软件目录下生成WeibullYYMMHHMM.TXT文本文件，内有更高精度的过程数据；
软件纯属自行编制，由于初学习，难免有错误之处，请大家多指点不足。
并附上一篇论文，供校核软件之用。
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适用范围：寿命、强度等破坏性测试的失效数据分析，最小数据为5件，超过20件最好用考虑更强大的专业软件进行三参数威布尔分析，如果有人感兴趣，多点赞，以有动力开发威布尔三参数分析的软件；
用法：
1、录入数据，可以空格、逗号、分号、回车等多种形式分隔数据，随用户习惯；
也可复制粘贴到文本框中，离开文本框，会自动清理非数据信息；
2、察看数据是否正确无误，必要时更正错漏；
3、点击排序，输入目标寿命或强度值，可靠度值，后点击计算；（如何试验中部分数据未失效，样本数要填总试验数，文本框只只填失效数据）
4、两参数威布尔分析数据即可计算，经核对，与Minitab等高大上的软件精度有一定误差，只能说简单方便易用；
5、点击保存则在软件目录下生成WeibullYYMMHHMM.TXT文本文件，内有更高精度的过程数据；
软件纯属自行编制，由于初学习，难免有错误之处，请大家多指点不足。
并附上一篇论文，供校核软件之用。
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