管理心语

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问题讨论 遇到工作难题请教一下大家

fengchen622 回复了问题 • 3 人关注 • 50 次浏览 • 2019-09-20 20:44 • 来自相关话题

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休闲/生活/情感 质量人成长的领悟。。。

一只想飞的鸟 发表了文章 • 1334 次浏览 • 2019-07-18 14:49 • 来自相关话题

我今年三十岁, 每天起床的时间从中午12点变成了早上7点,睡觉的时间从凌晨变成了晚上11点,规律得自己都害怕 我今年三十岁, 工作中开始接触形形色色的人,见到家...
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休闲/生活/情感 2019年质量人工作新感悟

sheephaili 发表了文章 • 1003 次浏览 • 2019-01-26 16:51 • 来自相关话题

        比起每年过年前都是压力山大的写年终总结,今年姐逃过了一劫,因为姐换了一个新工作,又成了一名小生。呵呵与其是说今年的工作 力确实不大,一下子在上...
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质量/管理/工作 转危为安,十年相约

polo 发表了文章 • 1248 次浏览 • 2019-08-24 22:10 • 来自相关话题

2009年开始写的一本书,没想到白驹过隙,十年后的今天才有时间完成,非常感谢那些期待这本书的好朋友们,这本书放在附件里,但愿大家觉得能够有所体悟,对工作或者职业...
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问题讨论 质量问题请教

风中试剑 回复了问题 • 8 人关注 • 294 次浏览 • 2019-09-20 11:48 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 漫谈企业的质量管理

Sol_Sun 发表了文章 • 4104 次浏览 • 2019-02-25 10:16 • 来自相关话题

漫谈企业的质量管理         导读:之前写过[url=https://www.6sq.net/article/102230]《质量感悟 |...
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质量/管理/工作 交配的季节与考试的时候

Sol_Sun 发表了文章 • 60 次浏览 • 2019-09-20 13:21 • 来自相关话题

春天来了,万物复苏,大草原又到了动物们交配的季节。  国庆来了,六西格玛考试,6SQ论坛又到了交流讨论最活跃的时候。 各种没带子,绿带子,黑带子纷纷抓紧了手中...
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问题讨论 质量的标准是由用户定义还是企业定义?

fengchen622 回复了问题 • 11 人关注 • 352 次浏览 • 2019-09-20 13:09 • 来自相关话题

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问题讨论 重要客户要访时,客户让你介绍一下你们公司的质量保证能力,该从哪些方面着手?

paul_chen2006 回复了问题 • 22 人关注 • 8367 次浏览 • 2013-11-05 17:22 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 从“质量定义的发展”到“质量管理”

Sol_Sun 发表了文章 • 2734 次浏览 • 2019-02-23 16:16 • 来自相关话题

“质量到底是什么?” “质量管理又是管什么?” 回头想想当年为了一个性能指标不符合而争的脸红耳赤的年代早已一去不复返。 最今常常自嘲:干质量10多年,早已不是...
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质量/管理/工作 [BetterFly质量学堂 ]2019世界500强中企129首超美企121,什么是中国企业的制胜法宝?

剑雪飘零 发表了文章 • 349 次浏览 • 2019-09-02 15:56 • 来自相关话题

财富中文网于北京时间2019年7月22日与全球同步发布了最新的《财富》世界500强排行榜。 中国大公司数量首次与美国并驾齐驱,但是如何做强变得更为迫切。此次从数...
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问题讨论 EXCEL直方图中的——规格上限,规格下限以及中心线,怎么画,求大师们赐教

youyouuuuu 回复了问题 • 2 人关注 • 66 次浏览 • 2019-09-17 17:24 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 流程与体系的纷争

Sol_Sun 发表了文章 • 451 次浏览 • 2019-09-11 16:20 • 来自相关话题

75949 如何看待这位老师的观点? 2周后将捧上大神观点。
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质量/管理/工作 大数据时代下的质量管理与六西格玛

Sol_Sun 发表了文章 • 427 次浏览 • 2019-09-05 11:50 • 来自相关话题

不管你承不承认,愿不愿意,大数据时代都将到来; 作为一名质量人,我们应当做好准备拥抱它的到来,而不是被它的到来带来的改变而抛弃。 下面请放开你的思想,畅所欲言:...
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问题讨论 EXCEL里直方图中的横坐标的间距间隔值,怎么画

心灵之窗 回复了问题 • 2 人关注 • 51 次浏览 • 2019-09-17 12:21 • 来自相关话题

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问题讨论 EXCEL里直方图中的横坐标的间距间隔值,怎么画

质量人_张 回复了问题 • 2 人关注 • 104 次浏览 • 2019-09-17 09:42 • 来自相关话题

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问题讨论 碳钢喷漆后有沙孔,求解释

wuchengshui123 回复了问题 • 2 人关注 • 87 次浏览 • 2019-09-17 08:34 • 来自相关话题

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问题讨论 在品质管理统计数据上,需要运用到EXCEL其中哪些函数啊?

syl8798 回复了问题 • 2 人关注 • 157 次浏览 • 2019-09-16 15:08 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 怕麻烦是不是管理体系的大敌

chiling20 发表了文章 • 192 次浏览 • 2019-09-15 10:13 • 来自相关话题

做体系的敌人倒底是什么? 中 国的企业现在有很多种类型,而ISO为了能让标准适应这些企业,它把它的定义写的很宽泛。 问题来了,贸易型企业,服务型企业,是不是不需...
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问题讨论 碳钢喷漆后,有这样的沙孔,是什么原因造成的,请教大师们

xhjfbi 回复了问题 • 3 人关注 • 106 次浏览 • 2019-09-16 11:01 • 来自相关话题

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转载/分享 人与行为:认识自己是一切管理的前提

michaelchen521 发表了文章 • 72 次浏览 • 2019-09-15 10:13 • 来自相关话题

    我又认识到了什么?        有时候对自己的判断会失衡,自视过高等情况,了解自己是内向还是外向性格很重要,并非自己感觉,而是通过MBTI方式测试。...
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问题讨论 绘制这样的柏拉图对吗

新觉 回复了问题 • 6 人关注 • 433 次浏览 • 2019-09-15 08:00 • 来自相关话题

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问题讨论 强烈要求取缔体系认证(来自于一位工厂管理老司机的30年的检验)

liangweipeng 回复了问题 • 45 人关注 • 4319 次浏览 • 2019-09-10 12:07 • 来自相关话题

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问题讨论 如何提升执行力?

彭俊良 回复了问题 • 24 人关注 • 8335 次浏览 • 2018-01-30 13:08 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 做好质量管理--先理清楚道、法、术

红雷 发表了文章 • 3303 次浏览 • 2018-07-05 15:39 • 来自相关话题

  做质量管理10年了,经常在6SQ里面潜水,看到不少质量人的迷茫、痛苦、抱怨,有人还在痛苦坚持,有人已经转行。本人进入质量这个行业时间不长也不短,发表一点心得...
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问题讨论 公司做塑胶产品的品质主管都要求会些什么?

lansehaimian 回复了问题 • 7 人关注 • 450 次浏览 • 2019-08-30 15:46 • 来自相关话题

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问题讨论 (原创)我的质量观——我是过程质量工程师(QE)

红动中国 回复了问题 • 174 人关注 • 16154 次浏览 • 2019-09-04 22:11 • 来自相关话题

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问题讨论 质量策划、质量控制、质量改进、质量保证,之间作何解释,能更让人理解!

BBC747 回复了问题 • 2 人关注 • 386 次浏览 • 2019-08-24 10:36 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 初级质量管理感悟

shenhuabin 发表了文章 • 331 次浏览 • 2019-09-02 20:51 • 来自相关话题

质量,想要做好质量工作就必须掌握技术原理,质量不仅仅是发现问题,不是检验员阶段,我们需要做的是大质量。从事私营企业工作11年,我充分认识到,只有你自己足够强大,...
steventec

steventec 回答了问题 • 2003-08-08 16:24 • 308 个回复 不感兴趣

[原创]质量经理小丽的压力

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环境是一方面,这个环境在自己内心的折射是另一方面,遇到如此的困境,请先看看自己,做品质不但要找root cause,还要有root object.

1.你需要这份工资来养家,来使自己的生活更好,这个环境暂时给你发工资,因此只要你目前没打算明天就自动消失不... 显示全部 »
环境是一方面,这个环境在自己内心的折射是另一方面,遇到如此的困境,请先看看自己,做品质不但要找root cause,还要有root object.

1.你需要这份工资来养家,来使自己的生活更好,这个环境暂时给你发工资,因此只要你目前没打算明天就自动消失不去上班,你就要在某些方面搞定自己,采用正确的态度。

2.请注意,质量经理四个字中,经理是重点,用一个经理的眼光去看问题,用一个经理的头脑去思考,一个月重新订定质量体系以便可以操作?是ISO9000吗?难道很困难吗?那你就让手下开始用一个月的时间去重新订定了!至于可不可操作,话是人讲的,谁规定可操作性的标准了?你就是在这个问题上累吐血它也未必就可操作呀:)

3.品质体系和产品实际质量情况在一个月以内总不能做到神形合一吧,所以你作为经理要把握住一个原则,始终坚持不变,那就是品质和交期的协调才是你工作的重点,不要因为重订体系就放松这边的神经。

4.硬仗是必须打的,在刚才的思考方式基础上,不该发愁的别发愁不该有的思想负担别负担,质量监督和威信的建立这个硬仗一定要打,刚开始不惜得罪人,也要拍几回桌子卡几批货,才能建立一种存在,否则以后别人视你为无物,之后再大张旗鼓地适当放几批货,做出一种不怕担责任的姿态,一般说来经过几卡几放加适当的自我炒作,一个新的质量经理就算站住脚了。(这里的卡和放是一种类比,也可以是对某种过程控制的严格和放宽,未必就是出货的产品)品质经理两大核心工具不是别的,是卡和放。

5.其他方面的事情站住脚以后再说,反正刚上任初期要集中精力,做最重要的事,不要被任何枝枝蔓蔓的念头分散精力。体系?一个月不过是paper work, 让手下去做了,而你从中脱离出来去做的事不正是对体系的操作吗?你到工厂各处去转转看看了,用你的眼睛去AUDIT了,抓抓放放了,谁说你没有在操作了?:)

6.刚进公司老板拿你怎样不了了,凡是老板都要面子,你是经理,刚来就让你走他糗大了,因此你连犯错误都不用怕,甚至可以放纵放纵自己的个性,这段时间最爽了。

7.一个月之后几千快钱拿到手,再差也比没有强吧,一个月之后体系文件做完了,老板问你可以操做了吗?你回答,下一步可以操作了,这不就完事了吗?:)接下来是下一步的事啦。
4502_22

4502_22 回答了问题 • 2012-09-28 22:53 • 51 个回复 不感兴趣

世界上没有差供应商(之三)---胎教的力量

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供应方对应不同的客户有不同的策略,不管是第几胎,在这里举个实例。
我们之前很多塑件外发,找的供方都是采购一人去,随便丢个样品,把模具发个过去,就批量生产,啥要求也没有讲明,天天退货,产线天天骂娘,供方也天天拖货。

后来在重选一家供方时,董事长亲自指示要... 显示全部 »
供应方对应不同的客户有不同的策略,不管是第几胎,在这里举个实例。
我们之前很多塑件外发,找的供方都是采购一人去,随便丢个样品,把模具发个过去,就批量生产,啥要求也没有讲明,天天退货,产线天天骂娘,供方也天天拖货。

后来在重选一家供方时,董事长亲自指示要按规矩办事。要求开发,工程,品保,生产,采购等所有部门主办前去审核新供方。所有要求要用电脑纸档摊开说明,包括检验SIP,SOP,图纸,特性清单,包装要求,样品,与之对应的装配零件要提供齐全,所有东西不能用手写,要用电脑打字,除了签名外,提供了所有工装治具。

在我们到达工厂时,没有想到我们这么正式,看到我们这么正式,对方临时召开项目会议,对方参会人员工程,品保,生产,业务,采购,品技等相关人员,一一细化我方图纸,SIP,SOP,包装要求,连座位都两排面对面坐着,部门对应部门,两部门人员各自讨论文件及特性要求。

然后在对方各部门确认要求无误后,到现场看着加要模调机,我们还自带工艺员去,怕他们的工艺员调试不出产品,我们各部主办站一排看着他们做事,守着现场做事。

中午休息时,我们在下午上班时间提前三分钟到机台旁边,站着一排,等他们上班,上班时间到了,他们的工厂懒散地进入工作区,看着我们直线立一排等他们开工,他们惊着了,(因为一般它的客户都是下班时才去看下结果怎样)生产课长脸都绿了。

就这样,我们在他们现场守了两天,正好这两天是周六及周末。

在调出产品后,对方的的所有工艺员及各相关主办全部过来看,双方近二十人围着机台及产品,我方人员又现场演示生产全过程,并作示范,并告诉最容易哪里出问题。


后续生产的塑件比我们自制塑件质量还高,并且稳定。这家工厂也有低端客户,低要求的品质,这取决于你自己对供方的态度,供方会根据你对他态度来看待你的产品,如果你认为发两根烟一抽,订单就去了,他就认为没有什么要求,好做,出了事也就两根烟搞定,如果你郑重,他也郑重。

如果你自己都是穿草鞋,泥腿子,却要求对方西装皮鞋打领带接应你,那是不可能的。
正所谓赢得尊重,是先尊重别人为开始,之后才有相互尊重。
本帖最后由 jady2009 于 2011-8-20 09:21 编辑

很想说点什么,但却不知从何说起。
首先要支持一下楼主的观点,文章很赞!!然后要化工作悲痛为一句话:做品质工作,绝对不能抱怨,特别是有职称的基层、中层甚至高层... 显示全部 »
本帖最后由 jady2009 于 2011-8-20 09:21 编辑

很想说点什么,但却不知从何说起。
首先要支持一下楼主的观点,文章很赞!!然后要化工作悲痛为一句话:做品质工作,绝对不能抱怨,特别是有职称的基层、中层甚至高层领导,否则,在我们的”领导作用“下,下面人会形成互怨的局面,遇见事情就会你怪我,我怪你,没人会主动站出来说:”对不起,这是我的错!!“真的。
当互怨现象出现之后,每个人都会变成胆小鬼,不去积极面对自己的过错,继而积小错成大错,错上加错,以致于有一天,又出现一种新现象:我管它叫集体迷失。就是一个问题经过了N多个程序,却一直没被暴露出来,直到包装进箱,甚至被客户发现。批量返工或退货在所难免。
于是众人开始郁闷了:为什么经过这么多双眼睛,却没有一个人看出来这个问题呢?这是为什么呢?没有人可以回答这个问题。
个人比较支持的做法是(其实是我自己的做法啦):当出现可能会让人抱怨的事情时,我们尝试冷静地把很想抱怨的问题写出来,一个一个写出来,然后用品管手法加以初步剖析成因,把属于直观的系统问题的部分抓出来,放在桌面上讲,意思就是把它的影响力扩大化,让该知道的人都知道(职能部门主管和高层),然后让大家一起去面对和解决,如果能再顺带几个解决方案供会议参考的话,就更显的办事专业了。——把抱怨变成解决问题的切入点。当然,您也可以去生产现场“收集”抱怨,呵呵。
事实告诉我们,很多问题,从系统方面入手,会更容易得到根本的解决,而往往很多生产一线的人为问题,都能或多或少的折射出系统问题来。解决系统问题,更能获得良好的持续性。大家可能都晓的,解决问题不难,难就难在好方法的维持,如果不能把它变成制度或标准去坚持,事隔不久,岂非又回到了原点!
每次一讲到这些个东西,思绪就象08年长江决堤之后的洪水,滔滔不绝,收起来!要去现场走走了……
(欢迎业内同仁与我沟通探讨品管工作问题,个人QQ:910629819,非诚勿扰)

谢谢您的鼓励!同时也谢谢各位同仁的鼓励!

确实在过程控制方面我下过一些功夫。

最初的时候,特别热衷于纷乱复杂的质量工具和方法,也热衷于各位质量前辈的理论。买了成堆的质量管理方面的书,包括朱兰、戴明、克劳士比等的著作,及ISO9000,TS169... 显示全部 »

谢谢您的鼓励!同时也谢谢各位同仁的鼓励!

确实在过程控制方面我下过一些功夫。

最初的时候,特别热衷于纷乱复杂的质量工具和方法,也热衷于各位质量前辈的理论。买了成堆的质量管理方面的书,包括朱兰、戴明、克劳士比等的著作,及ISO9000,TS16949,VDA 6.3,6.5体系方面的,也包括5大质量工具,概率、抽样、统计、DoE等,6Sigma方面的也买了不少。当初进入本网站的目的就是挣分分下载资料(得感谢本网站将我带入行)。

花许多时间看完这些书后,仔细想想,这些东西太高深、太系统,不是职位特高的人推行不了。当然这些思想和理念及方法对我的成长还是有很大帮助的。但和我当初天天面对的工作似乎关系还不太大,也不容易解决我当时天天面对的问题。花了许多个日夜思考后发现有一些基本的东西被我给忽略了,质量工程师应该做什么,公司本来对我们的要求是什么,我天天面对的问题是怎么来的,哪些是我能解决的。不能解决的问题,我怎么样来报告给我的老板让他知道解决那些问题也超出了我的职责范围,并且说明为什么。在思考这些问题的时候在本论坛中有几位老师(由于专家和大师都有了别的含义,所以用老师比较好)需要提到一下——欧立威、Steventec、Youyi——他们的思想和经验对我有很大的启发。
因此,我希望和大伙分享一些我们在质量管理时最容易忽略的一些问题。如果时间上允许,我还会分享一些我的经验,也希望和各位同仁讨论一下我对质量管理方面的一些想法和思考。
apple911911

apple911911 回答了问题 • 2012-12-25 15:54 • 240 个回复 不感兴趣

为什么我们总是质量问题不断(原创)

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本帖最后由 apple911911 于 2012-12-25 16:10 编辑

个人观念,望赐教:
一、质量管理者的奢望
1、从研发设计的本身提前预知该产品的品质风险,并在设计的过程中评估产品风险等级及预防措施;
2、通过信赖性前期测试,提前预知产... 显示全部 »
本帖最后由 apple911911 于 2012-12-25 16:10 编辑

个人观念,望赐教:
一、质量管理者的奢望
1、从研发设计的本身提前预知该产品的品质风险,并在设计的过程中评估产品风险等级及预防措施;
2、通过信赖性前期测试,提前预知产品潜在不良参数,规范产品零部件结构、材质及半成品;
3、通过一次成型的工艺简化产品制造过程环节;
4、产品完工后能通过机器识别来择选产品品质等级。

二、什么是质量问题?
质量问题归结根本就是企业“领导质量”。

三、工作中面对“质量问题”,我们学会了什么?
1、提前做好产品不良、返修、重工、报废管理机制,用规范指挥人对不良产品的应急处理;
2、做好产品限度样板及极限样品,环环有图展;
3、建立小团队的QCC,应对品质事故,在最短的时间解决“质”和“量”的斗争;

四、为什么我们没有“质量意识”?
1、这是个扯淡的问题,什么样的人、什么的环境、什么样的体制?还是套句白话:“质量意识,始于培训,终于培训。

五、沟通,这是一个问题。
1、沟通是的目的就是把你想做的事让外人听的舒服,做起来带劲;
2、沟通是危机处理做好的武器,把100钱的事说成1元钱的事,这就是沟通;
3、最好的沟通就是服务。

六、原因发生在哪里?
1、原因前提要排除吹毛求疵看问题观念;
2、原因一定在4M1E上;

七、究竟谁是谁的供方?
1、互利双赢是商界永远不变的法则,这是建立商场游戏规则的开始,品质管理中的供应商管理只是冰山一角。
2、商人有商人间的运作模式,商人与商人之间有比产品更重要的合约。

八、质量者的生存空间
1、杞人忧天的事,都说不准,有需求就要空间;
2、空间的本身是自我要求的标尺,没法界定;

九、如何减少质量问题?
和第一点回答如同,楼主有点重复的嫌疑。:lol:

一家之言,拍个砖而已,勿见怪!
让质量人员参与试产,已经是晚了。

质量管理的事情,做到越前面越好。

在我目前公司里面,我们的开发质量工程师,从项目立项就开始参与,主导产品的设计风险评估。从产品质量控制角度对项目进行风险评估,技术进行技术风险评估,采购对供应链进行风险评估,制造工程... 显示全部 »
让质量人员参与试产,已经是晚了。

质量管理的事情,做到越前面越好。

在我目前公司里面,我们的开发质量工程师,从项目立项就开始参与,主导产品的设计风险评估。从产品质量控制角度对项目进行风险评估,技术进行技术风险评估,采购对供应链进行风险评估,制造工程部对可制造性进行评估,项目对资源提供进行风险评估,质量工程师将所有评估汇总到一起召集大家开会讨论及其对策。

这实际上就是朱兰所说的,质量三部曲中质量策划的一部分。

到后面的产品设计,过程设计,开发测试验证,质量工程师都必须参与到其中。

否则质量工程师不了解产品,怎么把生产管的好呢?
iscariot

iscariot 回答了问题 • 2014-02-11 09:24 • 58 个回复 不感兴趣

【原创】质量管理的核心是什么

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楼主中毒太深。

敢问那个什么黄老师可搞出了什么知名企业没?

质量的核心问题就是效益,简称:钱。

质量管理的基础是统计学和会计,抑或说,财务。

质量管理的核心是客观公正,是日复一日的坚持和守望。

广义的质量最终是为公司品牌以及形象服务的,狭义的质... 显示全部 »
楼主中毒太深。

敢问那个什么黄老师可搞出了什么知名企业没?

质量的核心问题就是效益,简称:钱。

质量管理的基础是统计学和会计,抑或说,财务。

质量管理的核心是客观公正,是日复一日的坚持和守望。

广义的质量最终是为公司品牌以及形象服务的,狭义的质量才是公司产品本身。

但现在的问题是,国内太多太多的质量人连现状都识别不了就整天在叫嚣着改善和预防——对,你没看错,是叫嚣。我使用了这个带有侮辱性的词汇,因为他们所作所为从根本上来讲是违背自己的职业道德的,这样的人在职场上不值得尊重。

事先预防比事后返工的思路好是没有错,但你觉得这个观点从一个N年质量人嘴里说出来还能够有什么很高端、大气、上档次的感觉么? 这是高大上的事情么??

换一个角度讲,在实际工作中,有没有考虑过这样实际问题——当危害在给识别范围之内,预防措施的投入又过大的时候,决策整个公司的资源朝质量倾斜的权限,是不是品质部?

别和我提人家通用电气如何如何,你公司没有能力管控和识别你的生产过程,你有能力直接复制他的质量控制模式吗?

我不反对楼主所说的SPC和FEMA可以做预防,可是把检验的目的硬归到预防上就搞笑了,有认真看过ISO么?监视讲的是什么,好好再去看看。

直接拿过来就用,说好听点是嫁接,说难听点就是杂交,生出什么玩意不敢保证,但我觉得出奇葩的是大多数。

当然我不否认有时候成功的公司本身就是很奇葩的。

对不起我现在很恼火,因为刚把思路和楼主一样的品质部主管说了一顿,下周就换人。

我现在觉得阻碍中国制造业质量提升的主要原因就是半吊子的质量人本身。

其中不乏在质量行业“混”了十几年的,对,你没看错,是“混”。

面试十个人有九个有将他一脚踹出门的冲动。

中国就是在那些只会耍嘴皮子的“老师”忽悠下瞎搞的时间太久了。

我宁愿相信某些成功企业的高管也不会听这些人浪费时间。
paul_chen2006

paul_chen2006 回答了问题 • 2014-01-08 22:36 • 27 个回复 不感兴趣

如何能提高工程师的管理能力

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从你的描述,感觉你是个有实权的人,可以有所为!

建议你把当前你认为的情况记录下来,以及你所认为的对策也写下来。但你不要急于下手。

你应抽出一个月或三个月来观察,仔细的观察;同时要求你下面的工程师把他们认为自己的工作职责都写下来,以及他们自己认为的优先序列,... 显示全部 »
从你的描述,感觉你是个有实权的人,可以有所为!

建议你把当前你认为的情况记录下来,以及你所认为的对策也写下来。但你不要急于下手。

你应抽出一个月或三个月来观察,仔细的观察;同时要求你下面的工程师把他们认为自己的工作职责都写下来,以及他们自己认为的优先序列,以及他们认为那些工作他们必须自己完成,那些工作操作员就可完成,每月写一次。你再画出当前组织架构图和流程图,从横向和纵向审视当前资源配置。

三个月后,综合前面的认知和深思熟虑,你就可以下手了:理想的组织架构图和流程图是怎么样的,资源如何配制,岗位职责如何界定,工程师如何调整,如何配置文员等。这样也许你的误判会小,成功率会高。
frankeywang

frankeywang 回答了问题 • 2015-07-16 11:53 • 14 个回复 不感兴趣

如何管理不听话的下属

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楼主,既然都是下属,不用听话不听话来区别。。。。。他们都是你团队的成员,我作为他们的头,发挥他们的优势完成团队及个人业绩和价值,限制改进他们的缺点,培养他们的职业能力。。。。。。我就是这样从小主管走到集团总监。。。。。
楼主,既然都是下属,不用听话不听话来区别。。。。。他们都是你团队的成员,我作为他们的头,发挥他们的优势完成团队及个人业绩和价值,限制改进他们的缺点,培养他们的职业能力。。。。。。我就是这样从小主管走到集团总监。。。。。
质量是客观事物的某些“属性”,是一个“集合名词”,其内涵,包罗万象。
而且,随着对客观事物的认识的不断深入,越来越多的客观属性被认识、被定义,而且可以探测,用量化数据表示,那么,“质量”的内容,就会越来越多。
 
一般地,在工厂里,可以说产品有两种“量”,一个... 显示全部 »
质量是客观事物的某些“属性”,是一个“集合名词”,其内涵,包罗万象。
而且,随着对客观事物的认识的不断深入,越来越多的客观属性被认识、被定义,而且可以探测,用量化数据表示,那么,“质量”的内容,就会越来越多。
 
一般地,在工厂里,可以说产品有两种“量”,一个是“数量”、一个是“质量”。
 
数量,很容易看得出,也相对比对容易“保证”,生产部,一般都是以保证数量为主;厂内各生产部门,生产任
务,差不多就是“保证数量”。
而且,数量,也相对比较容易定义、判定。就是说,数个数量什么的,一般的人,不要什么经历、知识的,都应该会。
 
 
一定数量的产品,生产出来了,其所要求的各项“属性”,理应同时能够保证,应该同时具备。
难点在于,所要求的各项“属性”,要如何精准识别,并转化为图面或技术要求,再转化为生产过程的过程要求,并且能保证在生产过程中,能稳定保证?
 
 
大多情况是,在生产过程,一般只能自然地保证数量(有时还包括交期),但是各种不同的“质量”要求,在生产过程中,就比较不容易保证。
要保证的话,就要工厂或公司,从多方面配合资源。就是楼主说的,从管理层开始,从制度来保证。
就是说,如果要生产某种产品,那么,各有什么要求,要求到什么程度,最终以什么方式来判定合格与否,都要明白。然后,在生产过程中,各部门将如何去实现所需要的这些“质量”要求。(而不仅是一个“数量”要求)
 
……
 
如果以上没有做到,那么会导致“品质部”,有时差不多只是个“事后检验部”、回复客户投诉部。
(因为这个部门的名字叫“质量部”、“品质部”,所以,跟质量有关的,尤其是坏事为主的,都是这个部门的事情)
 
 
品质部的正确地位,应与公司的财务部一样高。工厂应该是左青龙(财务),右白虎(质量、品质)。
财务部不做具体生产的事情,用统计数据(帐目)、用客观事实(进帐、出帐理由)等工作;财务部的号令,整个工厂,哪个敢不从?同样,哪个车间敢说,这个具体的生产事情,财务部你们自己去做吧。关系到钱,连自己的名字都写不清楚的员工,都会把数据提交上来。要是觉得工资发错了,也很少有哪个员工去财务部冲突的,一般都是客客气气地来核实。
 
对质量地位的认识不到位(还没有提升到财务部这一高度)、制度不合理,品质当然成了整个工厂的“黑锅王”。
而有的厂里,品质部实际上甚至屈从于生产部。一切以生产为主。
 
“不生产不良,不流转不良,不接受不良。”
我个人觉得,是否可以按工序分,把最终的总质量要求,分解为各生产工序、车间的阶段性质量要求,A车间的产品,未经判定是否达标,不得转入其下一工序车间?万一B发现A车间过来的产品,有问题,就直接退回。具体的操作方式,可以由工厂的技术、质量、生产部讨论看看能不能拿出一个可落实的方案?甚至可以统计厂内工序间退回返工的成本。是一次把事情做好的总成本低,还是返工几次再把事情做好的总成本低。
Dominic0918

Dominic0918 回答了问题 • 2017-01-16 17:10 • 15 个回复 不感兴趣

衡量品质在企业中的位置

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回答这个问题首先要看客户在企业中的位置。
质量是个比较的结果,所以质量不是一个固定值。
所以你要扩展什么样的市场,需要寻找怎么样的一个客户群,那就要了解这样的目标客户群的要求是什么,也就是所谓的质量来源。
说到这里,楼主该明白质量在企业里的位置了吧。
而要做出... 显示全部 »
回答这个问题首先要看客户在企业中的位置。
质量是个比较的结果,所以质量不是一个固定值。
所以你要扩展什么样的市场,需要寻找怎么样的一个客户群,那就要了解这样的目标客户群的要求是什么,也就是所谓的质量来源。
说到这里,楼主该明白质量在企业里的位置了吧。
而要做出高质量的产品和服务,不只是质量部门的工作做好就可以,相反是要其它部门做好工作,有好的工作质量才能最终确保有高质量的产品和服务(客户满意度)。
就此点而言,质量的位置,或者说行使质量职权的范围非常宽广,不是老板级别,能行吗?
所以,质量人难就难在,低人一等的位置,却要行使老板级别的权威才能把事情做好。
于是乎,ISO9000总强调领导层的支持和参与。。。。。。哈哈
都是血淋淋的教训呀,没有成功的模式可以复制,要不别人就开个培训班,出来后大家都是质量总监了。个人的成长经历。IQC--测试组长--IPQC--品质主管--公司副总。高中毕业,没有任何背景,没有经过任何培训。2008年开始的第一份工作。行业有汽车后视,硅胶,线材... 显示全部 »
都是血淋淋的教训呀,没有成功的模式可以复制,要不别人就开个培训班,出来后大家都是质量总监了。个人的成长经历。IQC--测试组长--IPQC--品质主管--公司副总。高中毕业,没有任何背景,没有经过任何培训。2008年开始的第一份工作。行业有汽车后视,硅胶,线材,空气自动开关,汽车连接器,SMT,LED,玩具等等。个人的体会是不同的阶段,做不同的事,心态也不一致。做IQC时,只是想着怎么检验的速度快,怎么才不会漏检。反正就按照标准去做,其他不行的反馈就行了。做了测试组长后就要安排整个组的工作,还要考虑员工的感受。做了品质主管后就要对标准进行判定,对客户,供应商和自己公司,找一个平衡点共同发展。做了副总后考虑最多的是这样多能给公司带来什么样的收益和损失。反正角色不一样,想的就不一样,以上仅供楼主参考。
实名制做满意度内部调查,本来就是烂主意
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质量/管理/工作 从塔防游戏到质量管理

DKiller13 发表了文章 • 2806 次浏览 • 2016-07-04 17:06 • 来自相关话题

  平时喜欢玩玩儿塔防游戏,休闲的同时也能锻炼自己布局的能力,从中获益良多。   我相信玩儿过这类游戏的人都能感觉到那种怪物突破自己层层布防时的沮丧,也为成功的...
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休闲/生活/情感 冷战?

murphy 发表了文章 • 1021 次浏览 • 2018-05-15 15:58 • 来自相关话题

日子比较难熬,每天早早醒来,又每晚不想睡,上班就想着部门业绩?   这几个月老板细谈谈PVP(purpose 目的,valua 价值观,principle 原则...
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休闲/生活/情感 40不惑,何去何从

murphy 发表了文章 • 1662 次浏览 • 2018-05-09 17:01 • 来自相关话题

这两天感冒厉害,脑袋空空的,手头上的工作也闲下来很多。   从2014年6月我跑过来跟目前的老板“混”,我是转业了,从一个台资小家电企业的QA副理变成港资(民营...
          好久没在平台发表品质方面的心语,近期空闲抽时间总结2018年的收获及2019年的工作策划想法。发表此内容大家可以一起参与讨论,相互之间提升专业管理水平吧。
     2018年初在民企一家工厂担承品质经理职务,主管负责供方、制程、客户、体系等工作管理。对于在行业内差不多十年的品质管理经验,担任这个职务对我来讲难度不并是很高,用了俩个月整理好内部和客户多次投诉没有解决历史问题。其实总结一百到俩百号人的民企来料,品质问题不是没有方法,也不是没有方案和工艺问题存在漏洞,最根本的原因是没有人去动,没有人去执行,没有人去验证,没有人去跟进,没有形成良性的PDCA循环推动改善。
      当然,很多朋友和同僚也会有争议性的问题,那就是品质主导了,其他部门各种理由不配合,或者配合了出工不出力,拖个一俩个月心力交加,累的自己都放弃了,其实我也碰到这样的场景,不过还是这样走过来了,一个合格的品质会吵架,会压制自己的脾气,会微笑面对客户,会心平气和的沟通,懂的品质自己的本职立场,我觉得这是做品质管理需要必的几点要素,当然这是我目前现有的想法。
    2018年4月,公司ISO9001更新15年版本,公司请的第三方辅导公司,到工厂现场辅导和推动2015最新版本质量体系,当然我做为公司品质管理代理,也主导参与其中。致今为止,我还是对深圳大部份辅导公司不抱什么好感,只能感叹现在的体系证书太廉价了。说不抱好感及廉价的的原因是过来走个过场,把一二级文件格式,给到我这边自已更新符合现有公司的要求,一个月后就可以拿证书了,期间辅助公司没有到现场确认和辅助,当然好处就是自己对9001的体系和文件理解能力更加深刻。
     2018年,8月接到老同事的电话,叫我给他介绍个SQE。电话一聊才知道国内某知名车载配件公司在招SQE做供应商管理,也不知道我怎么想的,直接回复他说,我去某知名车载配件公司做SQE,同事也是以为我和他在开玩笑,从一个经理到一个工程师还是有很大落差的,而且工资比我做经理低一半。但我还是选择去此家车载配件厂做SQE供应商管理,其实初衷很简单,要去学习TS116949实地运用。2018年8月入职至3月初离职,累计学习了6个月的TS16949实战动作,对品质管理知识才认知自己的能力还是持续提升。
   总结2018年学习到的知识理念,现2019年到新东家报到上班。将运用,零缺陷,ISO9001,TS16949、等管理心得进行实战,请期待实战的成果,文字描述凌乱,大家将就看看哈。