也谈员工的质量意识
有朋友在群里求关于员工质量意识方面的培训资料，出于好心，推荐了我朋友圈里的两篇文章，然后发现有些不对劲，朋友求的是“员工质量意识”资料，我推荐的却是和管理层的座谈会讲稿，多少还是有点文不对题，为免误导，特地赶出来这篇稿子。
什么是质量？有很多解释，我这里谈谈我个人对质量的理解，或许比较片面，但比较实际。“质量就是满足需求的能力”。
有许多人想当老板，因为当老板可以赚钱。老板为了赚钱开办了工厂，开办工厂的目的是为了赚更多的钱，但不一定开工厂都能赚到钱。办工厂是为了生产产品吗？不是，是为了赚钱。我们到工厂打工是为了生产产品吗？不是，是为了赚钱。
那为什么我们还要生产产品？是因为我们生产的产品能满足人们的某种需求。我们生产出来的产品只是一种媒介，一种工具，借助这一种媒介，来满足人们的一种或几种需求，能满足某种需求，产品就有市场，不能满足某种需求，产品就没有市场。
所以说，不管是对老板还是对员工，生产和制造产品并不是主要的，主要的是借助产品这一媒介来满足人们的某种需求。
我们赚钱干啥？为了满足我们的需求，为了花钱。为了什么花钱呢？或者说什么情况下我们才愿意花钱，愿意买单？我们为了什么而买单，并不是为了产品买单，而是为了产品解决了我们的需求而买单。对你没有任何意义的产品，你会要吗？
我们只是为我们的感受买单，而不是为了产品买单。产品只是一个媒介，借助于它来让我们的某一种需求得到满足。所以我们应该消除几个误区：
生产至上，一切为生产让路！
销售至上，一切为了销售！
利润至上，一切为了赚钱！
工厂的一切都要围绕着生产服务！
我们的关注点，不能一直盯着产品，要盯着顾客。生产产品的过程，只是在赋予产品功能，让产品慢慢具有一定的功能，来满足顾客的某种需求，而这种满足顾客某种需求的能力，就是质量。质量从哪里来？从我们的设计中来，从我们的生产中来。
我相信大家从内心来讲，都希望我们的产品质量棒棒滴，没有人愿意做一堆残次品，除非这个人是个傻子。就像过年，人人都想听吉利话：身体健康，新春愉快，心想事成，万事如意，幸福美满，阖家欢乐……，所有的祝福都是美好的，但是有了美好的祝福祝愿，或者天天烧香拜佛磕头祈祷就会有好的结果了吗？绝不可能！
这个世界是有因果的，万事万物是遵循一定规律的，佛家讲因果，道家讲修为，儒家讲天人合一。
菩萨畏因，凡人畏果，我们通常不重视原因和过程，而注重结果，很多企业在成品检验上愿意下功夫，在返修上愿意下功夫，在销售上下功夫，在解决客户投诉上下功夫，就是不愿意在生产过程上下功夫，不愿意在设计上下功夫，不愿意在原材料上下功夫，不愿意在技术上下功夫，不愿意在员工动作上下功夫。我们重视结果不重视原因。
质量管理体系，没有建立的不多，没有通过认证的也不多，但说到有多少作用，恐怕只有呵呵了，有多少企业通过质量管理体系认证之后，质量得到了提升？顾客满意度得到了提升？没有哪个企业没有那个领导说自己不重视质量的，大家也都觉得ISO9001是好东西，如果认真执行了，一定对企业有帮助，但是一到实际运用就成了两码事。
阎王爷赶小鬼儿，舒服一会儿是一会儿。抽烟好不好？不好，都知道不好，为什么还抽？坏的结果不是立马显现，不是说抽了一支烟马上就得肺癌了，马上就要命了，马上就痛苦难堪了，没有，那些痛苦和不舒服不会马上到来，马上到来的是抽一口烟带来的身心上的快感，所以用抽烟有害未来的健康来规劝人们今天戒烟，是远水解不了近渴。
锻炼身体好不好？好，适当的锻炼有助于身体健康，还能减肥。今天一锻炼身体马上就好了吗，体重马上就下降了吗？没那么快，三五天十天半月都看不出效果，甚至一年半载都不会有明显的效果。可是锻炼身体很累，还占用时间，还要早起，这可是立刻马上就能感受到的。用立马就能感受到的苦来换取未来的甜，也是远水减不了近渴，大不了有病了看医生，大不了我少吃点来减肥。
这就是我们的主观愿望和实际行动之间的差距，我们不重视过程，不重视原因，过分的关注结果，而结果就是种的是豆，结不出瓜。这也给我们的管理工作带来了启示：无论是激励还是惩罚，都要立刻马上，人们重视的是眼前的感受，对于以后将来的感受，往往没有那么多耐心。
“慈悲生祸害，方便出下流”，“严父出孝子，慈母多败儿”。先讲个故事吧。大家都很熟悉的，农夫与蛇。一个农夫，冬天遇到一条蛇，以为是冻僵了，觉得很可怜，就揣在怀里为它取暖，蛇苏醒后，以其本能咬了农夫一口，农夫中毒而亡。死之前农夫说：“吾欲行善，然以学浅故，竟害己命，而遭此恶报哉。”你说，农夫救蛇，是不是慈悲？但结果呢？
再讲个故事。是说，有一个母亲，很爱她的孩子，那孩子大点后，到外面小偷小摸地拿些东西回来，母亲不但不责怪，还夸儿子聪明，孩子长大后就成了惯犯，被抓的那天，对母亲说，想再吃一口母亲的奶，结果，把母亲的乳头咬掉了，对母亲说，如果，当初我拿别人东西的时候，你能骂我一句，打我一下，我大概就不会有今天了。
用在企业管理里面，规章制度宁可没有，但绝对不可以有了不遵守，不允许下不为例，一开始就要讲明，第一次违反怎么办，第二次违反怎么办，第三次违反怎么办，对于违反者，要全员通报，把每一次违反当做纪律重申的契机，同时还要举一反三，重新学习相关规章制度的条文。要知道我们的每一项规定，都不是无缘无故的规定，都是有原因的，甚至背后都是有故事的，建议我们的管理人员在培训的时候把这些故事案例讲出来，比干巴巴的制度条文更让人印象深刻。违反了会怎么样，有什么后果？有没有图片、实物、视频？按要求做成功的案例有没有，不按要求做失败的例子有没有，我们每个人都是喜欢听故事的，“你有故事我有酒”，为了听故事宁愿赔上好酒。
做点有意思的事儿，做个有意思的人，加乐谷微信13569929911，让我们共同进步！ 收起阅读 »
什么是质量？有很多解释，我这里谈谈我个人对质量的理解，或许比较片面，但比较实际。“质量就是满足需求的能力”。
有许多人想当老板，因为当老板可以赚钱。老板为了赚钱开办了工厂，开办工厂的目的是为了赚更多的钱，但不一定开工厂都能赚到钱。办工厂是为了生产产品吗？不是，是为了赚钱。我们到工厂打工是为了生产产品吗？不是，是为了赚钱。
那为什么我们还要生产产品？是因为我们生产的产品能满足人们的某种需求。我们生产出来的产品只是一种媒介，一种工具，借助这一种媒介，来满足人们的一种或几种需求，能满足某种需求，产品就有市场，不能满足某种需求，产品就没有市场。
所以说，不管是对老板还是对员工，生产和制造产品并不是主要的，主要的是借助产品这一媒介来满足人们的某种需求。
我们赚钱干啥？为了满足我们的需求，为了花钱。为了什么花钱呢？或者说什么情况下我们才愿意花钱，愿意买单？我们为了什么而买单，并不是为了产品买单，而是为了产品解决了我们的需求而买单。对你没有任何意义的产品，你会要吗？
我们只是为我们的感受买单，而不是为了产品买单。产品只是一个媒介，借助于它来让我们的某一种需求得到满足。所以我们应该消除几个误区：
生产至上，一切为生产让路！
销售至上，一切为了销售！
利润至上，一切为了赚钱！
工厂的一切都要围绕着生产服务！
我们的关注点，不能一直盯着产品，要盯着顾客。生产产品的过程，只是在赋予产品功能，让产品慢慢具有一定的功能，来满足顾客的某种需求，而这种满足顾客某种需求的能力，就是质量。质量从哪里来？从我们的设计中来，从我们的生产中来。
我相信大家从内心来讲，都希望我们的产品质量棒棒滴，没有人愿意做一堆残次品，除非这个人是个傻子。就像过年，人人都想听吉利话：身体健康，新春愉快，心想事成，万事如意，幸福美满，阖家欢乐……，所有的祝福都是美好的，但是有了美好的祝福祝愿，或者天天烧香拜佛磕头祈祷就会有好的结果了吗？绝不可能！
这个世界是有因果的，万事万物是遵循一定规律的，佛家讲因果，道家讲修为，儒家讲天人合一。
菩萨畏因，凡人畏果，我们通常不重视原因和过程，而注重结果，很多企业在成品检验上愿意下功夫，在返修上愿意下功夫，在销售上下功夫，在解决客户投诉上下功夫，就是不愿意在生产过程上下功夫，不愿意在设计上下功夫，不愿意在原材料上下功夫，不愿意在技术上下功夫，不愿意在员工动作上下功夫。我们重视结果不重视原因。
质量管理体系，没有建立的不多，没有通过认证的也不多，但说到有多少作用，恐怕只有呵呵了，有多少企业通过质量管理体系认证之后，质量得到了提升？顾客满意度得到了提升？没有哪个企业没有那个领导说自己不重视质量的，大家也都觉得ISO9001是好东西，如果认真执行了，一定对企业有帮助，但是一到实际运用就成了两码事。
阎王爷赶小鬼儿，舒服一会儿是一会儿。抽烟好不好？不好，都知道不好，为什么还抽？坏的结果不是立马显现，不是说抽了一支烟马上就得肺癌了，马上就要命了，马上就痛苦难堪了，没有，那些痛苦和不舒服不会马上到来，马上到来的是抽一口烟带来的身心上的快感，所以用抽烟有害未来的健康来规劝人们今天戒烟，是远水解不了近渴。
锻炼身体好不好？好，适当的锻炼有助于身体健康，还能减肥。今天一锻炼身体马上就好了吗，体重马上就下降了吗？没那么快，三五天十天半月都看不出效果，甚至一年半载都不会有明显的效果。可是锻炼身体很累，还占用时间，还要早起，这可是立刻马上就能感受到的。用立马就能感受到的苦来换取未来的甜，也是远水减不了近渴，大不了有病了看医生，大不了我少吃点来减肥。
这就是我们的主观愿望和实际行动之间的差距，我们不重视过程，不重视原因，过分的关注结果，而结果就是种的是豆，结不出瓜。这也给我们的管理工作带来了启示：无论是激励还是惩罚，都要立刻马上，人们重视的是眼前的感受，对于以后将来的感受，往往没有那么多耐心。
“慈悲生祸害，方便出下流”，“严父出孝子，慈母多败儿”。先讲个故事吧。大家都很熟悉的，农夫与蛇。一个农夫，冬天遇到一条蛇，以为是冻僵了，觉得很可怜，就揣在怀里为它取暖，蛇苏醒后，以其本能咬了农夫一口，农夫中毒而亡。死之前农夫说：“吾欲行善，然以学浅故，竟害己命，而遭此恶报哉。”你说，农夫救蛇，是不是慈悲？但结果呢？
再讲个故事。是说，有一个母亲，很爱她的孩子，那孩子大点后，到外面小偷小摸地拿些东西回来，母亲不但不责怪，还夸儿子聪明，孩子长大后就成了惯犯，被抓的那天，对母亲说，想再吃一口母亲的奶，结果，把母亲的乳头咬掉了，对母亲说，如果，当初我拿别人东西的时候，你能骂我一句，打我一下，我大概就不会有今天了。
用在企业管理里面，规章制度宁可没有，但绝对不可以有了不遵守，不允许下不为例，一开始就要讲明，第一次违反怎么办，第二次违反怎么办，第三次违反怎么办，对于违反者，要全员通报，把每一次违反当做纪律重申的契机，同时还要举一反三，重新学习相关规章制度的条文。要知道我们的每一项规定，都不是无缘无故的规定，都是有原因的，甚至背后都是有故事的，建议我们的管理人员在培训的时候把这些故事案例讲出来，比干巴巴的制度条文更让人印象深刻。违反了会怎么样，有什么后果？有没有图片、实物、视频？按要求做成功的案例有没有，不按要求做失败的例子有没有，我们每个人都是喜欢听故事的，“你有故事我有酒”，为了听故事宁愿赔上好酒。
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我走过的那些体系管理之路
最早接触ISO质量管理体系，是98年，那年刚毕业，在嘉兴一家机械厂上班，刚好赶上厂里准备认证，而我其实是做的销售，卖加油机的。技术是有的，做加油机差不多是国内最早的，厂里派技术人员专门从英国引进的技术，据说九七年以前产品常常是供不应求，可能是我倒霉吧，轮到我去做销售的时候，请客送礼求爷爷告奶奶也卖不出几台，不光是我，那些资深的销售员也是如此。或许是经营上的困难，才让工厂领导决定要拿到一张ISO质量管理的证书，然而并没有什么卵用。在我好不容易卖出了几台加油机，给客户安装好了，我的恶运也来了，最多三天，机器就要出毛病，大毛病没有，净是小毛病，我卖出的机器我负责售后服务，我就三天两头出差去修机器，说实话我们的服务很到位，只要客户一个电话，我们都会尽快赶到现场去服务。服务次数多了，客户也烦我也烦，实在受不了，直接找厂长反映产品的质量问题，本来那时候刚从学校出来，啥也不怕，结果厂长的一席话，让我彻底蒙圈。“小王啊，你知不知道现在竞争靠的是什么？是服务，你看海尔，人家就是靠服务赢得市场的，你不能看不起售后服务工作，不能烦，那种靠质量竞争的时代已经过去了，再说了，咱们的质量体系认证也通过了，要有信心，小伙子。”
认识体系，是2000年，在山东一家棉纺厂，我在企管科，质量体系是归企管科的，我的一个师姐负责，而当时的质检科却不负责质量管理体系。我在企管科是做生产调度的，对师姐的质量体系工作感到很好奇，觉的她权利好大，天天看她拿个小本本，各个车间办公室去检查，好像那些车间主任、科长，就连副厂长、厂长都很尊敬她或者是怕她。就是那时候，觉得体系很厉害，没事就看那些体系文件，科长看我感兴趣，就派我去参加内审员培训，对质量管理体系第一次有了比较完整的认识。原来不是我师姐厉害，是体系文件厉害，关键的是我们的老板厉害，老板在全厂宣布，所有人的工作必须按照质量体系进行，由我师姐进行监督，发现有不符合体系要求的，直接向老板汇报。
我自己第一次负责质量体系管理工作，那是2005年，陶瓷厂，手册的编制，规章制度标准作业指导书的编制，都是在我的组织下进行的，不过说实话，这工作虽然繁重，但是实质的内容不多，大部分都是从别人那里“借鉴”来的。老板也很年轻，对质量管理体系也是非常重视，希望我们尽快把体系建立起来，尽快拿到证书，于是不到三个月，我们建立了体系并如愿拿到了证书，大家很高兴，我也很高兴，因为老板奖励了我五百块钱，两三个月的加班加点没有白费。老板在全大会上宣布，我们有了体系，以后所有工作要按照体系要求来，因为这个ISO9000管理体系是全世界通用的质量管理体系，也是最先进的质量管理体系，所以我们一定按照体系要求去做。我们的管理人员也都很兴奋，纷纷表态一定照做。但是很快就发现，没法照做，开始我坚持每天监督检查体系文件执行情况，还排了两个属下检查工艺文件执行情况，然而得到的反馈是，这个没法执行，那个执行不了，起初是员工不配合，后来是管理人员不配合，最后老板说，按体系要求做是对的，但也要考虑实际情况，于是由我第一次全程参与的质量体系的运行，就到此为止了。
怀抱激情，失败而终，我不甘心，而且为什么失败，不用说，大家也能看得出来，此后我采取的措施是两套系统运行，一套完全按照体系要求运行，只是为了应付审核，还有一套是循序渐进由点到面逐渐向体系要求靠近。我从现有的实际流程中，找出对质量有影响员工也能意识到的内容，不多，落实到个人，一开始最多不超过三条，要求大家必须做到，每天不断检查，我称之为高压线，差不多一个月，大家都知道了高压线不能碰，关键是这几点做到了，却是质量有所提高，而且减少了劳动强度。后来就这样，一点一点的增加，新增的要求都是根据实际情况能够执行的，用了一年多，大概不到一年半，我们的两套体系已经非常接近了，到2008年，我们就只剩下一套质量管理体系了，而我也从08年开始，稳稳的坐上了第一副总（老板是总经理）的位子。 收起阅读 »
从本末倒置来谈管理的执行难
（深度原创）从本末倒置来谈管理的执行难
我们常说，中国人是不信神不信鬼不信上帝的，西方人因此说我们是没有信仰的民族，其实他们错了，我们的信仰不在外头，我们的信仰在心里，“我心即宇宙，宇宙即我心”，中国人认为向外求的是末，向内求的才是本。信的是内心，信的是本来的东西，信的是天经地义，人法地，地法天，天法道，道法自然。
君子务本，本立而道生。什么是本？木上曰末，木下曰本，我们看到的树枝树叶是末，地下看不到的树根是本。根深叶茂是常识，只有根深才能叶茂，中国人认识世界就是这样，通过自然现象推导共通的道理，看到一棵树要长得好长得高长的枝繁叶茂必须要有又粗又大又深的根，就联想到做人也是如此，“君子务本，本立而道生”。一个人如何做人做事，一定也有个根本的东西，现代语叫思想，以前叫心，有什么样的心就会做什么样的事，心里的东西才是根本，本立而道生，做人的原则在心里，把这个原则确立起来了，事情就好办了，做什么怎么做做到什么程度，都是由那个根本的东西在起作用，君子务本，而不是本末倒置。
中国人历来注重的是如何做人，从小父母就教我们做人，古典的教育教学，四书五经是必须的，就是怎么做人，做一个仁义礼智信的人，都是在根本上下功夫，中国的传统教育，教的是做人做事的原则，而做人做事的方法，一直不是教育的正统。
可是到了我们的企业就变了，我们是本末倒置！我们把很可能不切实际的规章制度作业指导书当做重中之重，我们把偷偷从别的企业学到的一星半点的技术技巧当做宝贝，事倍功半！为什么海尔可以敞开大门让我们去参观学习？因为展现出来的我们能看到的是末而不是本，本事靠自己，什么是本事？根本之事是本事，是我们化到骨子里的别人偷不走的才叫本事，本来之事！
在企业，常常感觉执行难，制度有，作业指导书有，员工就是不执行，其实不只是员工不执行，管理人员也并没有执行，甚至包括厂长经理，还有老板，带头破坏制度的，往往是老板和高层，不信的话老板和高管们仔细琢磨琢磨自己的管理行为，看看哪天没有违反！为什么执行难？难在根本，难在本末倒置，“君子务本，本立而道生”，本不立故尓道不生！
那么执行之道的本是什么？是心，是意识，是要执行的那个东西，要想被执行，先要研究被执行的东西是什么自己执行的人为什么要执行。
拿质量管理来说，参与过体系的都知道，整个质量管理体系有几个原则，老版是八项原则，新版是七项原则，做体系先学原则，其中有领导作用和全员参与两项原则，在我们的规整制度作业指导书里，有没有体现这两项原则？毛主席讲，“革命从群众中来，到群众中去”，企业里要执行的规章制度作业指导书也是如此，它不能是生搬硬套来的东西，必须是从实际生产工作中总结出来的东西，是把本来就有的东西升华而来的，只有这样来源于生产才能更好的指导于生产，这才叫“本立而道生”。再说执行的人，为什么要执行，大部分情况下是因为被要求执行所以要执行，如果执行能带来利益可能会有人自愿执行，要是执行只不过是约束自己的行为而没有利益，千万别说对企业有利，员工只关心对自己有没有利，如果没有，那对不起，除非在你看见或者检查的时候我才会执行，是不是这样？
现在我们更多的是拿来主义，别人成功的经验，拿来就用，别人成熟的规章制度，拿来就用，别人的生产工艺，拿来就用，别人的熟练工，拿来就用。拿来主义好不好？毛主席早就做过批评，一棵树一棵苗，要想移栽好，以前的做法是多带点“老娘土”，现在是用上生根剂，都是要先把根儿养活，至于细枝末梢，可以先把他们砍掉锯掉，根扎好了，以后会慢慢长出来的。
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我们常说，中国人是不信神不信鬼不信上帝的，西方人因此说我们是没有信仰的民族，其实他们错了，我们的信仰不在外头，我们的信仰在心里，“我心即宇宙，宇宙即我心”，中国人认为向外求的是末，向内求的才是本。信的是内心，信的是本来的东西，信的是天经地义，人法地，地法天，天法道，道法自然。
君子务本，本立而道生。什么是本？木上曰末，木下曰本，我们看到的树枝树叶是末，地下看不到的树根是本。根深叶茂是常识，只有根深才能叶茂，中国人认识世界就是这样，通过自然现象推导共通的道理，看到一棵树要长得好长得高长的枝繁叶茂必须要有又粗又大又深的根，就联想到做人也是如此，“君子务本，本立而道生”。一个人如何做人做事，一定也有个根本的东西，现代语叫思想，以前叫心，有什么样的心就会做什么样的事，心里的东西才是根本，本立而道生，做人的原则在心里，把这个原则确立起来了，事情就好办了，做什么怎么做做到什么程度，都是由那个根本的东西在起作用，君子务本，而不是本末倒置。
中国人历来注重的是如何做人，从小父母就教我们做人，古典的教育教学，四书五经是必须的，就是怎么做人，做一个仁义礼智信的人，都是在根本上下功夫，中国的传统教育，教的是做人做事的原则，而做人做事的方法，一直不是教育的正统。
可是到了我们的企业就变了，我们是本末倒置！我们把很可能不切实际的规章制度作业指导书当做重中之重，我们把偷偷从别的企业学到的一星半点的技术技巧当做宝贝，事倍功半！为什么海尔可以敞开大门让我们去参观学习？因为展现出来的我们能看到的是末而不是本，本事靠自己，什么是本事？根本之事是本事，是我们化到骨子里的别人偷不走的才叫本事，本来之事！
在企业，常常感觉执行难，制度有，作业指导书有，员工就是不执行，其实不只是员工不执行，管理人员也并没有执行，甚至包括厂长经理，还有老板，带头破坏制度的，往往是老板和高层，不信的话老板和高管们仔细琢磨琢磨自己的管理行为，看看哪天没有违反！为什么执行难？难在根本，难在本末倒置，“君子务本，本立而道生”，本不立故尓道不生！
那么执行之道的本是什么？是心，是意识，是要执行的那个东西，要想被执行，先要研究被执行的东西是什么自己执行的人为什么要执行。
拿质量管理来说，参与过体系的都知道，整个质量管理体系有几个原则，老版是八项原则，新版是七项原则，做体系先学原则，其中有领导作用和全员参与两项原则，在我们的规整制度作业指导书里，有没有体现这两项原则？毛主席讲，“革命从群众中来，到群众中去”，企业里要执行的规章制度作业指导书也是如此，它不能是生搬硬套来的东西，必须是从实际生产工作中总结出来的东西，是把本来就有的东西升华而来的，只有这样来源于生产才能更好的指导于生产，这才叫“本立而道生”。再说执行的人，为什么要执行，大部分情况下是因为被要求执行所以要执行，如果执行能带来利益可能会有人自愿执行，要是执行只不过是约束自己的行为而没有利益，千万别说对企业有利，员工只关心对自己有没有利，如果没有，那对不起，除非在你看见或者检查的时候我才会执行，是不是这样？
现在我们更多的是拿来主义，别人成功的经验，拿来就用，别人成熟的规章制度，拿来就用，别人的生产工艺，拿来就用，别人的熟练工，拿来就用。拿来主义好不好？毛主席早就做过批评，一棵树一棵苗，要想移栽好，以前的做法是多带点“老娘土”，现在是用上生根剂，都是要先把根儿养活，至于细枝末梢，可以先把他们砍掉锯掉，根扎好了，以后会慢慢长出来的。
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为什么好的制度对我们没用，而在国外人家都能按制度办事儿？
（深度原创）为什么好的制度对我们没用，而在国外人家都能按制度办事儿？
东西方文化有很大的差异，想必大家是没有异议的，我这几年做养生，对阴阳五行有了些认识，从五行的角度我们来聊聊东西方的一些人文差异。
五行，就是金木水火土，我们的老祖宗认识世界，把世界万物的属性分了两类，阴和阳，在具体分为五大类，就是金木水火土。
在方位上，东方属木，西方属金，北方属水，南方属火，中央属土。从地球大的方位来看，我们中国人属于东方，欧美人属于西方，这种说法也几乎约定俗成。
木有什么特性？柔韧，舒展，有生机，生长变化，随风飘舞，野火烧不尽，春风吹又生，绿色，希望……按照老祖宗的说法，木的特性：“木曰曲直”。曲直是指树木的生长形态均是枝干曲直，向上向外舒展。因而引申为具有生长、升发、条达舒畅等作用的性质的事物，均归属于木。
西方属金，这个金不只是金属的金，也包括石头，在以前金石常常放到一起，以现在的知识，金属往往是伴生在矿石里面的。大家想想看，金石有什么特性？坚硬，密度大，不易变化，坚毅……“金曰从革”。从革指变革，引申为具有清洁、肃降整理、收敛等作用的事物，均归属于金。
为了进一步说明金和木的区别，我们再引入春和秋的概念，春天属木，秋天属金，春天给人什么感觉？生机勃勃，万物复苏，草木发芽，几乎一天一个样，今天看看还是花苞，明天就是红杏枝头春意闹，千树万树梨花开了，今天是草色遥看近却无，明天浅草已能没马蹄了。我们中国人就是典型的东方人，中国文化的根就是《易经》，这个易就是变化的意思，只要是有生命的东西，都是在变化的，不会一成不变，除非是没有生命的石头。中国人对规则的认同度很差，往往说的一套，做的一套，说中国人讲义气，尤其是北方人，但你要看跟谁，他觉得可以讲义气的人，可以两肋插刀，赴汤蹈火，从容赴死，眼都不眨一下，可是对于那些他认为没必要讲义气的人，他可以给你同床异梦，身在曹营心在汉，中国人的规则是在心里的，西方人讲契约精神，中国人也讲，只不过中国人讲的不是纸面上的东西，而是他内心认同的那个东西。
西风吹来了我往东倒，北风吹来了我往南倒，你蒙古人来了我听你蒙古人的，你满族人来了我听你满族人的，我打不过你，我就听你的，但是我内心认同的是我们自己，我们有一种自信，你们都是不开化的蛮子，总有一天你们得变得和我们一样，结果我们都看到了，蒙古成了中国的，东北成了我们中国的，蒙古人满族人突厥人匈奴人契丹人等等，统统成了中华民族了。
这就是我们中国人，属木，只认同内心的规则，国际通行的ISO，在我这里行不通，西方人只要订一个制度，大家尽量一丝不差的遵守，而中国人嘛，太聪明，对我有利的遵守，对我不利的，对不起，要么阳奉阴违，要么软磨硬抗，除非有一天我从内心接受了。
那为什么西方人就那么遵守规则，那么有契约精神？因为西方属金，金和石头是一伙的，就是死板东西，同气相连，同声相求，所以西方人就和石头一样，死板，认死理，咱们俗话说的“印板儿货”。古埃及的金字塔，古罗马的竞技场，古巴比伦的空中花园和汉谟拉比法典，这些是西方文明的代表，他们的共同点就是石头，庞大的石头，他们让人叹为观止，这些石头建筑，历经几千年可以屹立不倒，但是一旦倒下啦就没有了，因为他没有根。一说到这些文明，我们总要加个“古”字，古埃及，古希腊，古巴比伦，古印度，那是因为从前有，现在没有了，不存在了，现在的埃及印度希腊和以前的不是一码事儿了，他们都在外族的侵略打击下完全消失了，唯一几千年一直延续下来的，只有我们中华文明，因为我们是木，野火烧不尽，春风吹又生。我们的建筑，大部分是竹木结构，阿房宫，少林寺，黄鹤楼，雷峰塔，圆明园，苏州园林，大部分是木头，一把火就可以烧个精光，但是没关系，你烧的是外面的，我心里的你是烧不掉的，阿房宫已经被烧掉了两千多年了，可是几乎所有的中国人都知道阿房宫，就连不认识字的农村老太太都知道秦始皇建了一个阿房宫。中国人厉害就厉害在这里，厉害在心里，中国的文明不在那些看得见的建筑上，不在那些达官贵人，不在那些文字里，不在那些读书人哪里，而在于每一个普普通通的中国人的言谈举止里，代代相传。中华文明的伟大在于教化，不但教，而且化，化在心里，化在一言一行，化在不知不觉，化到你不得不服，自古以来中国的帝王将相追求的是王道而不是霸道，王道就是王化之道，把你的我的他的化在一起，化成了一个中华民族，放眼望去，古往今来，有哪个民族可以做到？
中国人很厉害，所以中国人不好管理，绝不会因为你出台了很英明的制度和政策就会很好的陪你玩，同时中国人也是最聪明最有创造力的，如果内心认同了，中国人做事的效率也是惊人的，看看几千年的人类文明史，中国人几乎总是作主角就知道了。那么我们究竟该怎么做，才能让大家释放出惊人的创造力和效率呢？加我微信，微信号同手机号13569929911，以后有机会我们再一起探讨。 收起阅读 »
东西方文化有很大的差异，想必大家是没有异议的，我这几年做养生，对阴阳五行有了些认识，从五行的角度我们来聊聊东西方的一些人文差异。
五行，就是金木水火土，我们的老祖宗认识世界，把世界万物的属性分了两类，阴和阳，在具体分为五大类，就是金木水火土。
在方位上，东方属木，西方属金，北方属水，南方属火，中央属土。从地球大的方位来看，我们中国人属于东方，欧美人属于西方，这种说法也几乎约定俗成。
木有什么特性？柔韧，舒展，有生机，生长变化，随风飘舞，野火烧不尽，春风吹又生，绿色，希望……按照老祖宗的说法，木的特性：“木曰曲直”。曲直是指树木的生长形态均是枝干曲直，向上向外舒展。因而引申为具有生长、升发、条达舒畅等作用的性质的事物，均归属于木。
西方属金，这个金不只是金属的金，也包括石头，在以前金石常常放到一起，以现在的知识，金属往往是伴生在矿石里面的。大家想想看，金石有什么特性？坚硬，密度大，不易变化，坚毅……“金曰从革”。从革指变革，引申为具有清洁、肃降整理、收敛等作用的事物，均归属于金。
为了进一步说明金和木的区别，我们再引入春和秋的概念，春天属木，秋天属金，春天给人什么感觉？生机勃勃，万物复苏，草木发芽，几乎一天一个样，今天看看还是花苞，明天就是红杏枝头春意闹，千树万树梨花开了，今天是草色遥看近却无，明天浅草已能没马蹄了。我们中国人就是典型的东方人，中国文化的根就是《易经》，这个易就是变化的意思，只要是有生命的东西，都是在变化的，不会一成不变，除非是没有生命的石头。中国人对规则的认同度很差，往往说的一套，做的一套，说中国人讲义气，尤其是北方人，但你要看跟谁，他觉得可以讲义气的人，可以两肋插刀，赴汤蹈火，从容赴死，眼都不眨一下，可是对于那些他认为没必要讲义气的人，他可以给你同床异梦，身在曹营心在汉，中国人的规则是在心里的，西方人讲契约精神，中国人也讲，只不过中国人讲的不是纸面上的东西，而是他内心认同的那个东西。
西风吹来了我往东倒，北风吹来了我往南倒，你蒙古人来了我听你蒙古人的，你满族人来了我听你满族人的，我打不过你，我就听你的，但是我内心认同的是我们自己，我们有一种自信，你们都是不开化的蛮子，总有一天你们得变得和我们一样，结果我们都看到了，蒙古成了中国的，东北成了我们中国的，蒙古人满族人突厥人匈奴人契丹人等等，统统成了中华民族了。
这就是我们中国人，属木，只认同内心的规则，国际通行的ISO，在我这里行不通，西方人只要订一个制度，大家尽量一丝不差的遵守，而中国人嘛，太聪明，对我有利的遵守，对我不利的，对不起，要么阳奉阴违，要么软磨硬抗，除非有一天我从内心接受了。
那为什么西方人就那么遵守规则，那么有契约精神？因为西方属金，金和石头是一伙的，就是死板东西，同气相连，同声相求，所以西方人就和石头一样，死板，认死理，咱们俗话说的“印板儿货”。古埃及的金字塔，古罗马的竞技场，古巴比伦的空中花园和汉谟拉比法典，这些是西方文明的代表，他们的共同点就是石头，庞大的石头，他们让人叹为观止，这些石头建筑，历经几千年可以屹立不倒，但是一旦倒下啦就没有了，因为他没有根。一说到这些文明，我们总要加个“古”字，古埃及，古希腊，古巴比伦，古印度，那是因为从前有，现在没有了，不存在了，现在的埃及印度希腊和以前的不是一码事儿了，他们都在外族的侵略打击下完全消失了，唯一几千年一直延续下来的，只有我们中华文明，因为我们是木，野火烧不尽，春风吹又生。我们的建筑，大部分是竹木结构，阿房宫，少林寺，黄鹤楼，雷峰塔，圆明园，苏州园林，大部分是木头，一把火就可以烧个精光，但是没关系，你烧的是外面的，我心里的你是烧不掉的，阿房宫已经被烧掉了两千多年了，可是几乎所有的中国人都知道阿房宫，就连不认识字的农村老太太都知道秦始皇建了一个阿房宫。中国人厉害就厉害在这里，厉害在心里，中国的文明不在那些看得见的建筑上，不在那些达官贵人，不在那些文字里，不在那些读书人哪里，而在于每一个普普通通的中国人的言谈举止里，代代相传。中华文明的伟大在于教化，不但教，而且化，化在心里，化在一言一行，化在不知不觉，化到你不得不服，自古以来中国的帝王将相追求的是王道而不是霸道，王道就是王化之道，把你的我的他的化在一起，化成了一个中华民族，放眼望去，古往今来，有哪个民族可以做到？
中国人很厉害，所以中国人不好管理，绝不会因为你出台了很英明的制度和政策就会很好的陪你玩，同时中国人也是最聪明最有创造力的，如果内心认同了，中国人做事的效率也是惊人的，看看几千年的人类文明史，中国人几乎总是作主角就知道了。那么我们究竟该怎么做，才能让大家释放出惊人的创造力和效率呢？加我微信，微信号同手机号13569929911，以后有机会我们再一起探讨。 收起阅读 »
孙子之“计”与企业之“计”
计，算也。计算何事？所谓“道、天、地、将、法。”。用兵之道，莫先此五事，所以《孙子兵法》开篇第一章就对国之大事校之以计而索其情。
计，为“计算”之计，非“计谋”之计。许多人的误区，就是常把“孙子之计”理解成“孔明的锦囊妙计”。
“庙算胜者，得算多也。”，即通过对敌我双方在“五事七计”方面进行比较，能赢则寻机开战；不能赢则不要冒险兴师。孙子的作战思想是实力决定战争的胜败，主张先胜而后求战。故“善战者，无智名，无勇功，胜于易胜也。”
以2016年所谓“南海仲裁案”，中美军事较量为例。
7月8日起，中国海军三大舰队在南海海域展开大规模军事演习。而与此同时，美国一下子开过来两个航母舰队，气势汹汹，美军太平洋司令部司令哈里斯此前更叫嚣美军要准备今夜开战。那么，中美在南海的军力对比究竟是怎样的呢？
中方出动了：四员上将坐镇；三大舰队动员了包括最新型舰艇052D导弹驱逐舰，054A导弹护卫舰、093B核潜艇等主战力量上百艘舰艇；空中力量出动了包括有轰六、歼轰7、歼11B等数十架飞机参加演习（后方动员了数百架飞机）以及部分岸基导弹发射单元；还出动了战略火箭部队（包括著名的东方系列，数量不详）、战略支援部队等等。
美方出动了：一艘“斯坦尼斯”号航母，一艘“里根”号航母，另有10艘战舰，共带约200架飞机，水下约有4～5艘潜艇。
就是一个军事小白也能“兵棋推演”出：一旦开战，中方占有压倒性优势，庙算已胜。正是基于这样的军事要素的计算对比，美军才会知难而退，中方才能达到了“不战而屈人之兵”的目的。
“道、天、地、将”这里姑且不论，今天咱们单说说这“法”。
为将帅者，其主要精力是用在建设和维护“法”上，一部分精力用在行军、造势上。至于在“稳操胜算”之下的真正显形的“打仗”，那就是水到渠成的事了。
法者，曲制、官道、主用也。
曹操注曰：“曲制者，部曲、幡帜、金鼓之制也；官者，百官之分也；道者，粮路也；主者，主军费用也。”
“曲制”，就是“组织架构”；“官道”就是“人事安排”；“主用”就是“分配钱粮”。这如同ISO9001中的“体系策划”、“职责权限分配”和“资源提供”一样，都是一个组织首先要考虑的事，是最高管理者的主要工作。
在2015版的质量管理体系要求中，取消了“管理者代表”要求，进一步强调了“最高管理者”的“领导作用”，“对质量管理体系的有效性承担责任”。具体到标准要求中主要体现在：制定方针、明确目标、识别过程、建立体系、分配职责和权限、提供资源，并对过程进行监督及绩效评价。这与孙子的军事思想有着异曲同工之妙。
作为企业的最高管理者，主要精力也应该用在建设和维护企业的“法”上，这个企业的“法”就蕴含在“质量管理体系”中：
第一，识别和确定企业所需的过程。识别和确定过程的依据：
1、ISO9001标准要求建立的过程。
2、企业为实现其方针和目标实际所需要过程。
第二，对过程进行分析及风险评估。
1、分析单个过程：
A.输入/输出
B.职责/权限
C.资源
D.准则/方法/绩效指标
2、确定过程之间的关联（先后顺序和相互作用）。
3、对实现目标存在的潜在风险进行评估并采取应对措施。
第三，建立质量管理体系。
1、梳理已确定的过程，策划企业运行流程，系统地应用这些过程。
2、把建立的企业运行流程，适当地编制成企业运行的文件。
第四，实施质量管理体系。
1、为各个过程提供所需必要的资源。
2、按照策划的流程规定运行各个过程。
3、监视和测量各个过程的运行效果，评价绩效达成情况。
第五，持续改进质量管理体系。
1、通过过程监控和绩效评估，识别改进机会。
2、采取措施对质量管理体系及其过程进行改进。
孙子认为：战争的胜利，不能依赖于“奇谋巧计”，主张“实力决胜”。在对敌我双方诸多战争要素进行计算比较后，便知胜负。在有了“胜算”之后，方可求战。进而形成绝对优势对敌形成威慑，达到“不战而屈人之兵”的“至善”效果。
所以，企业的管理者，也应当谋求自己企业的决胜实力，以求在市场竞争中立于不败之地。质量管理体系标准要求是给企业管理者提供了一些管理思想和方法，是帮助企业获取决胜实力的有效途径。但是，有了好的工具和方法，并不等于就具备了好的能力。管理“质量管理体系”，是企业一把手的工作。只有一把手亲自上手，且学习掌握了体系标准要求，并具有相应的学识和管理技能，质量管理体系才能有效的运行起来，企业也才能走上决胜之路。
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关于售后客诉8D级别问题
很多同行在对应客户投诉回复8D报告上产生很大的苦恼，本人在对应售后客诉处理有四年多的实战经验，以下是我处理售后问题上流程，欢迎各大神指正，谢谢！
客诉分为三类型：
轻微型：
外观不良-未影响客户正常使用，未对客户产品外观造成影响
严重型：
问题重复发生---反馈的问题批量性的重复发生一直未能有效改善
影响客户产品---对客户的产品存在功能性隐患，反馈问题的对象（客户IQC抽检发现）
致命型：
产品在客户产线导致客户良率下降，或者导致停线。功能性问题流失到终端客户等都归类为致命性投诉
针对上面类型的归类后，在接收到客户的电话、邮件等信息的投诉后，可以按客诉信息的归类进行处理售后的问题
像轻微型客诉，根据客诉图片上可以了解到产品的问题，可以直接沟通建议客户特采使用，并且和客户沟通制订新的品质准标（要求客户签样确认）
严重型客诉，到客诉现场确认产品和反馈问题的真实性，对产品进行5W2H分析确认，并提供临时方案，（满足客户的出货计划为前提），并回复真正有效的改善方案。（有效可定义为把不良控制在内部不会流出到客户端）
致命型客诉，收到客户信息立即到现场确认。此种客诉处理很麻烦，因为此问题已对公司造成经经济的损失，所以处理此类客诉处理的前提是（减少公司的损失为前提）去对应客诉问题。通常可以运用有效的手段去沟通恢复生产，前提要和内部高层沟通好处理此问题的方法。
有客诉就会有报告，有报告那就存在8D报告回复的问题。
通常百度上会有8D报告的各类格式，描述手法等，以下是其中的一个格式
组织团队-描述问题-临时方案--问题分析---问题确认---改善方法---改善确认---入档结案
8D报告格式大类分为三种：
客户提供的格式---内部简易的EXcel---PPT幻灯片格式
正常情况客户提供的格式会明示体现8D的步骤和改善的要点，此类格式就不多加描述。
简易的EXcel格式，一般都是会以文字行式去回复，填写的核心要简单明了，避重就轻
PPT幻灯片的格式相对复杂--主要是回复致命性的问题才会运用。
填写内容要明确指出实质造成不良的原因---图文并茂，加入各类表图去支撑报告的真实性，如（内部）会议记录，改善前后的产品展示，工艺参数的更新，文件的更新，标准的更新、培训记录等，运用QC7大图表去体现更有说服力当然是在内部真正改善的前提才能回复此份8D报告，要不然只会打脸，在客户端的信用度会直线下降。
以上是我个人对售后问题的大致总结，可能有部份细节未陈述清楚，各路大神请补充！！！ 收起阅读 »
客诉分为三类型：
轻微型：
外观不良-未影响客户正常使用，未对客户产品外观造成影响
严重型：
问题重复发生---反馈的问题批量性的重复发生一直未能有效改善
影响客户产品---对客户的产品存在功能性隐患，反馈问题的对象（客户IQC抽检发现）
致命型：
产品在客户产线导致客户良率下降，或者导致停线。功能性问题流失到终端客户等都归类为致命性投诉
针对上面类型的归类后，在接收到客户的电话、邮件等信息的投诉后，可以按客诉信息的归类进行处理售后的问题
像轻微型客诉，根据客诉图片上可以了解到产品的问题，可以直接沟通建议客户特采使用，并且和客户沟通制订新的品质准标（要求客户签样确认）
严重型客诉，到客诉现场确认产品和反馈问题的真实性，对产品进行5W2H分析确认，并提供临时方案，（满足客户的出货计划为前提），并回复真正有效的改善方案。（有效可定义为把不良控制在内部不会流出到客户端）
致命型客诉，收到客户信息立即到现场确认。此种客诉处理很麻烦，因为此问题已对公司造成经经济的损失，所以处理此类客诉处理的前提是（减少公司的损失为前提）去对应客诉问题。通常可以运用有效的手段去沟通恢复生产，前提要和内部高层沟通好处理此问题的方法。
有客诉就会有报告，有报告那就存在8D报告回复的问题。
通常百度上会有8D报告的各类格式，描述手法等，以下是其中的一个格式
组织团队-描述问题-临时方案--问题分析---问题确认---改善方法---改善确认---入档结案
8D报告格式大类分为三种：
客户提供的格式---内部简易的EXcel---PPT幻灯片格式
正常情况客户提供的格式会明示体现8D的步骤和改善的要点，此类格式就不多加描述。
简易的EXcel格式，一般都是会以文字行式去回复，填写的核心要简单明了，避重就轻
PPT幻灯片的格式相对复杂--主要是回复致命性的问题才会运用。
填写内容要明确指出实质造成不良的原因---图文并茂，加入各类表图去支撑报告的真实性，如（内部）会议记录，改善前后的产品展示，工艺参数的更新，文件的更新，标准的更新、培训记录等，运用QC7大图表去体现更有说服力当然是在内部真正改善的前提才能回复此份8D报告，要不然只会打脸，在客户端的信用度会直线下降。
以上是我个人对售后问题的大致总结，可能有部份细节未陈述清楚，各路大神请补充！！！ 收起阅读 »
我回来了
已经记不清和6SQ相识多少年了
时间是个奇妙的东西
再次回到曾经学习成长之地
有种别样的情怀
是怀念、是回忆、是感慨
感恩这个平台认识了很多良师益友
今天先来转一转
往后还是要多来向老前辈们学习
时间是个奇妙的东西
再次回到曾经学习成长之地
有种别样的情怀
是怀念、是回忆、是感慨
感恩这个平台认识了很多良师益友
今天先来转一转
往后还是要多来向老前辈们学习
原来朱重八还是个质量大师（南京聚宝门的故事）
说起追溯，大家想到的就是现代质量管理的一种方法，查阅相关资料显示：
质量追溯制度就是在生产过程中，每完成一个工序或一项 工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态 标志。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时，很容易搞清责任者的 姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极大加强员工的责任感。 我国大中型企业都很重视产品的追溯性管理，甚至实行跟踪管理制度。产品出厂时还同时附有跟踪卡，随产品一起流通，以便用户把产品在使用时所出现的 问题，能及时反馈给生产者，这是企业进行质量改进的重要依据。
但是大家知道在“物勒工名”之后，最早将质量追溯制度应用到工程质量管理的老祖宗是谁吗？他就是明朝的开国皇帝朱元璋老先生，当然，故事还得从当时明朝皇都的某个诡异城门说起。
话说明朝时期南京有城门“里十三、外十八”。“里十三”指的是内城城门，“外十八”指城郭的城门。今天我们说的就是南京城门中最神秘也是世界上保存最完好的一个内城城门——中华门。中华门，原名聚宝门，是中国现存规模最大的城门，也是世界上保存最完好、结构最复杂的瓮城，有“天下第一瓮城”之称。
相传，明朝初期修建中华门时，修一次塌一次，始终建不起来。朱元璋以为是官员们偷工减料，十分愤怒。于是为了确保墙砖和施工的质量，朱元璋下令每块砖都在侧面印上制砖工匠和监造官员的姓名，一旦发现哪块不合格，立马就可以根据姓名追究责任，这就是老朱建立的与现代质量管理最接近的质量追溯制度了。
只不过，他的这个质量追溯制度没能防止城门的再次坍塌，虽然官员和工匠们怕掉脑袋，每块砖都做得没有问题（由此也可见，追溯制度的强大威力），施工质量也是顶瓜瓜的，但经过这样严格的质量管理后，工匠们再次修建后还是发生坍塌。
也就是说，通过严格的质量追溯制度，仍然不能保证输出质量，问题不是出在过程上，这需要查找更深层次的原因（以下的文字为传说）。
为此朱元璋找来质量管理专家刘伯温一同深入研究，刘伯温通过认真调查与细致的分析 ，终于发现中华门的地基下存在一个专门吃土石的怪兽，这正是中华门屡次修建屡次坍塌的原因所在（排除了过程原因，找到了根因），必须在地基之下埋藏稀世珍宝聚宝盆（有效对策），令其源源不断的产生土石，方可堵住怪兽的嘴，保城门万年不倒。
于是 ，大明首富沈万三便躺枪了。朱元璋心想自己虽然是皇帝，但也不能强抢别人的东西，于是想了一个借口。找到沈万三，说需要借他的聚宝盆一用，三更借，五更还。当朝皇帝都开口了，沈万三自然不能拒绝。朱元璋借到聚宝盆后，立刻命人将其埋在中华门的地基之下，工匠连夜赶工，这次城墙竟真的没有倒塌。而沈万三那边借出之后，夜不能寐，焦急的等待着五更到来，紧等慢等四更声响起，但是又过了好长时间，就是听不到五更的更声。
原来朱元璋已下令打更人，从今以后只准打一到四更，不准在打五更，违者杀无赦。朱元璋就这样“以借代抢”占了沈万三的聚宝盆。该城门也因此得名聚宝门。
通过以上故事，可以说明的是
一、追溯古已有之，但将追溯应用到产品和工程质量，并形成制度的达人就是明朝的开国皇帝朱元璋，他堪称质量大师。
二、质量追溯制度的应用，有效地保证了过程和工程/产品质量。
三、操作者通过追溯制度，还了自己的清白。
四、管理者通过追溯制度，排除了过程的失效因素，找到了问题的根因，实现了持续改进。
原文链接：http://mp.weixin.qq.com/s/fxucO34Cousbo0wTDHX2Vg 收起阅读 »
质量追溯制度就是在生产过程中，每完成一个工序或一项 工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态 标志。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时，很容易搞清责任者的 姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极大加强员工的责任感。 我国大中型企业都很重视产品的追溯性管理，甚至实行跟踪管理制度。产品出厂时还同时附有跟踪卡，随产品一起流通，以便用户把产品在使用时所出现的 问题，能及时反馈给生产者，这是企业进行质量改进的重要依据。
但是大家知道在“物勒工名”之后，最早将质量追溯制度应用到工程质量管理的老祖宗是谁吗？他就是明朝的开国皇帝朱元璋老先生，当然，故事还得从当时明朝皇都的某个诡异城门说起。
话说明朝时期南京有城门“里十三、外十八”。“里十三”指的是内城城门，“外十八”指城郭的城门。今天我们说的就是南京城门中最神秘也是世界上保存最完好的一个内城城门——中华门。中华门，原名聚宝门，是中国现存规模最大的城门，也是世界上保存最完好、结构最复杂的瓮城，有“天下第一瓮城”之称。
相传，明朝初期修建中华门时，修一次塌一次，始终建不起来。朱元璋以为是官员们偷工减料，十分愤怒。于是为了确保墙砖和施工的质量，朱元璋下令每块砖都在侧面印上制砖工匠和监造官员的姓名，一旦发现哪块不合格，立马就可以根据姓名追究责任，这就是老朱建立的与现代质量管理最接近的质量追溯制度了。
只不过，他的这个质量追溯制度没能防止城门的再次坍塌，虽然官员和工匠们怕掉脑袋，每块砖都做得没有问题（由此也可见，追溯制度的强大威力），施工质量也是顶瓜瓜的，但经过这样严格的质量管理后，工匠们再次修建后还是发生坍塌。
也就是说，通过严格的质量追溯制度，仍然不能保证输出质量，问题不是出在过程上，这需要查找更深层次的原因（以下的文字为传说）。
为此朱元璋找来质量管理专家刘伯温一同深入研究，刘伯温通过认真调查与细致的分析 ，终于发现中华门的地基下存在一个专门吃土石的怪兽，这正是中华门屡次修建屡次坍塌的原因所在（排除了过程原因，找到了根因），必须在地基之下埋藏稀世珍宝聚宝盆（有效对策），令其源源不断的产生土石，方可堵住怪兽的嘴，保城门万年不倒。
于是 ，大明首富沈万三便躺枪了。朱元璋心想自己虽然是皇帝，但也不能强抢别人的东西，于是想了一个借口。找到沈万三，说需要借他的聚宝盆一用，三更借，五更还。当朝皇帝都开口了，沈万三自然不能拒绝。朱元璋借到聚宝盆后，立刻命人将其埋在中华门的地基之下，工匠连夜赶工，这次城墙竟真的没有倒塌。而沈万三那边借出之后，夜不能寐，焦急的等待着五更到来，紧等慢等四更声响起，但是又过了好长时间，就是听不到五更的更声。
原来朱元璋已下令打更人，从今以后只准打一到四更，不准在打五更，违者杀无赦。朱元璋就这样“以借代抢”占了沈万三的聚宝盆。该城门也因此得名聚宝门。
通过以上故事，可以说明的是
一、追溯古已有之，但将追溯应用到产品和工程质量，并形成制度的达人就是明朝的开国皇帝朱元璋，他堪称质量大师。
二、质量追溯制度的应用，有效地保证了过程和工程/产品质量。
三、操作者通过追溯制度，还了自己的清白。
四、管理者通过追溯制度，排除了过程的失效因素，找到了问题的根因，实现了持续改进。
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与《我审核了一个假体系》作者商榷
第一次看《我审核了一个假体系》这篇文章，让我想起了那年某大公司来审核我厂的那个冬天，我们当时的体系也是刚刚建立，不完善。当时的手忙脚乱、十分窘迫的样子依然记忆犹新 。
第二次，第三次看完这篇文章，我则从逗逼的心情转入了沉默，然后是深思：
-----不止是传统制造行业，其实有很多公司的体系都是这样。假如是我站在本文的作者位置，我会咬牙坚持审完，然后提一些不符合项，辅导他们进行改进，让他们自己去养成点滴前进。
-----中国有很多公司都在应付体系，如果，我们站在多一些帮助，少一下哀怨的立场上去做，会不会好些呢？ 供应商是需要培养的，客户需要培养供应商更需要培养，没有那家企业一开始就可以一下子变成国际知名高逼格。
------假如每一个质量人都能正确引导，坚持努力，不断去推行质量体系，那么整个行业才会更加的规范，质量人，要有慈悲的仁爱之心。满心怨怒，是不能胸怀天下，我们国家，民族，或者中国制造能抛弃中小型制造企业吗？显然不能。
-----我一直以为经济发达的沿海地区没什么中小制造企业，恰巧，我目前工作区域就是在中国的经济重镇，品牌之都、中国制造业的名片区，结果我通过客户走访，发现这边300-500人的，30-50的企业比比皆是，可以说占据整个市场的80%。
----中国生活用纸的龙头企业* *集团竟然在这次内部会议上宣布，他们被中国的中低端竟争对手和网络销售蚕食掉30%的份额，并且这种份额还会在未来五年趋势更明显，可以说是毫无还手之力，目前，他们在调整战略，把企业小块化，模仿中小企业的运作手法，重视客户体验和小商超的潜力，减弱对大区代理商的关注和依赖。
----未来中国还是会依靠中小企业的”船小好调头的“的便利，几个月前，我去审核重庆和成都的交界处一家中小企业“******”，当时，他们的体系做的很全，但却是两张皮，监视测量仪器买回来都不会使用，运算公式都不会，我当时也给他们做了一些简单的培训。后续，他们老板也陆陆续续在微信上问了我很多问题。每家中小企业其实在我眼中，他们都想往前一步，但是，很多人不晓得怎么走，需要我们质量人更多地去帮助。
所以，读此文后我要与作者商榷的是：品质人，更多的是要在传道、授业上体现价值 ，要怀有一颗慈悲仁爱之心，对这种“假体系”的公司要宽容、要帮助提高，而不是中止审核，一棍子打死！
原文链接：http://mp.weixin.qq.com/s/C70Vjiv9YlKRvDwzJrd8tQ
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第二次，第三次看完这篇文章，我则从逗逼的心情转入了沉默，然后是深思：
-----不止是传统制造行业，其实有很多公司的体系都是这样。假如是我站在本文的作者位置，我会咬牙坚持审完，然后提一些不符合项，辅导他们进行改进，让他们自己去养成点滴前进。
-----中国有很多公司都在应付体系，如果，我们站在多一些帮助，少一下哀怨的立场上去做，会不会好些呢？ 供应商是需要培养的，客户需要培养供应商更需要培养，没有那家企业一开始就可以一下子变成国际知名高逼格。
------假如每一个质量人都能正确引导，坚持努力，不断去推行质量体系，那么整个行业才会更加的规范，质量人，要有慈悲的仁爱之心。满心怨怒，是不能胸怀天下，我们国家，民族，或者中国制造能抛弃中小型制造企业吗？显然不能。
-----我一直以为经济发达的沿海地区没什么中小制造企业，恰巧，我目前工作区域就是在中国的经济重镇，品牌之都、中国制造业的名片区，结果我通过客户走访，发现这边300-500人的，30-50的企业比比皆是，可以说占据整个市场的80%。
----中国生活用纸的龙头企业* *集团竟然在这次内部会议上宣布，他们被中国的中低端竟争对手和网络销售蚕食掉30%的份额，并且这种份额还会在未来五年趋势更明显，可以说是毫无还手之力，目前，他们在调整战略，把企业小块化，模仿中小企业的运作手法，重视客户体验和小商超的潜力，减弱对大区代理商的关注和依赖。
----未来中国还是会依靠中小企业的”船小好调头的“的便利，几个月前，我去审核重庆和成都的交界处一家中小企业“******”，当时，他们的体系做的很全，但却是两张皮，监视测量仪器买回来都不会使用，运算公式都不会，我当时也给他们做了一些简单的培训。后续，他们老板也陆陆续续在微信上问了我很多问题。每家中小企业其实在我眼中，他们都想往前一步，但是，很多人不晓得怎么走，需要我们质量人更多地去帮助。
所以，读此文后我要与作者商榷的是：品质人，更多的是要在传道、授业上体现价值 ，要怀有一颗慈悲仁爱之心，对这种“假体系”的公司要宽容、要帮助提高，而不是中止审核，一棍子打死！
上文是一位纸箱制品厂的管理人员给本号发来的一篇读后感，虽然我不太认同他的观点，但还是发出来，供大家讨论，因为在《我审核了一个假体系》一文发出后，有不少同仁提出了认同或不同的意见，这里我藉此文将几种观点一一列出，发起一个投票，如您有兴趣，不妨选择您支持的观点，或者留言，说出您的见解。
对审核发现供方假体系的立场（单选）
要有一颗仁慈之心，宽容并帮助提高，而不是中止审核！
此文说的是选择供应商，不好的供应商为什么要导入？
可以继续审核，将问题提出由领导决定是否导入，而不应该中止审核。
既然被审核的公司硬件具备，且建立有规范，不妨导入并监控使用。
其他
原文链接：http://mp.weixin.qq.com/s/C70Vjiv9YlKRvDwzJrd8tQ
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品质管理的生涯
从事质量管理是2010年开始的，一直都是从事FPC质量管理的工作，从制程IPQC、QA（制程稽查）、制程QC领班、到MRB最终分析判定工程师。基层用了三年的时间一直不断学习搜索和FPC品质管理的相关资料，从这三年中思维的转变品质意识也每天进一小步，一年进一大步中坚持探索和虚心求教。
2014年鼓起勇气跳槽同行业另家中小型企业面试QC主管一职，并且很荣幸的面试通过。开始职业生涯的中层管理工作，入职后开始人员的调配规划（面试经理有说明，基层管理是空缺状态）入职上班第一天从人事部调出部门所有人员名单，并且要求人事需把人员的入职日期-年龄-学历等打印一份交给我，主要的想法是在内部了解基本信息后提一名QC作基层管理，配合我开展工作。
入职第一个月主要重心工作一直放在内部，摸索了解一线QC的专业知识，各人性格。全面的针对各人的缺点加班加点的予培训，各种讲解，并针对各人的优点在内部早会上通告表杨，全力推广直的学习的优点，最终内部提升一名普工做领班，（排查内部对此普工做领班都认可）通过人事外招了一名领班，最终俩个月的努力，制程的品质可以说得到了质的改善。
入职的第三个月，开始对产线的各项问题改善，产品良率低、问题重复性发生，做重点跟进，当然在这个过程中生产各部门主管在早会，周会上各种忽悠，各种CAR回复的无效，各种的无赖，导致工作不能正常的推动改善。（那时经理主要对外），用了一个星期的时间静下心，开始推出日常异常报告汇总单，以数据形式每天抄送各部门，主管、经理、副总。并且要求各部门主管在早会上回复改善时间（私下有求助经理和副总协助推动）并且会后不定时的去现场确认改善效果，用了四个月时间，公司各类产品得到有效的良率提升。也得上级和到高层及各部门主管对我工作上的认可。
从开始的小白，到现在从事第8年的质量管理。从基层的管理到现在公司全局的管控经历的各项问题，同时本身不足的学习改正，学无止境，质量管理知识，我还在进前的路上~~~· 收起阅读 »
2014年鼓起勇气跳槽同行业另家中小型企业面试QC主管一职，并且很荣幸的面试通过。开始职业生涯的中层管理工作，入职后开始人员的调配规划（面试经理有说明，基层管理是空缺状态）入职上班第一天从人事部调出部门所有人员名单，并且要求人事需把人员的入职日期-年龄-学历等打印一份交给我，主要的想法是在内部了解基本信息后提一名QC作基层管理，配合我开展工作。
入职第一个月主要重心工作一直放在内部，摸索了解一线QC的专业知识，各人性格。全面的针对各人的缺点加班加点的予培训，各种讲解，并针对各人的优点在内部早会上通告表杨，全力推广直的学习的优点，最终内部提升一名普工做领班，（排查内部对此普工做领班都认可）通过人事外招了一名领班，最终俩个月的努力，制程的品质可以说得到了质的改善。
入职的第三个月，开始对产线的各项问题改善，产品良率低、问题重复性发生，做重点跟进，当然在这个过程中生产各部门主管在早会，周会上各种忽悠，各种CAR回复的无效，各种的无赖，导致工作不能正常的推动改善。（那时经理主要对外），用了一个星期的时间静下心，开始推出日常异常报告汇总单，以数据形式每天抄送各部门，主管、经理、副总。并且要求各部门主管在早会上回复改善时间（私下有求助经理和副总协助推动）并且会后不定时的去现场确认改善效果，用了四个月时间，公司各类产品得到有效的良率提升。也得上级和到高层及各部门主管对我工作上的认可。
从开始的小白，到现在从事第8年的质量管理。从基层的管理到现在公司全局的管控经历的各项问题，同时本身不足的学习改正，学无止境，质量管理知识，我还在进前的路上~~~· 收起阅读 »
新版体系管理思维案例故事导读：一个幸福家庭的体系密码
1. 幸福家庭概况：这是一个幸福的四口之家，丈夫、妻子、儿子和女儿(企业组织构架)。丈夫在一家知名公司担任客户经理，因两个孩子还在上学，妻子牺牲自己的事业在家全职相夫教子，保障后方。（各部门职责分工）
2. 这个幸福家庭的总体方针是：儿女健康成长，学业有成、家庭美满（5.2.1制定质量方针）；这个幸福家庭的总目标是：家庭成员的健康指数、儿女学业成绩及家庭幸福指数，子目标有学习投入时间、效率及锻炼身体时间等等（6.2.1质量目标）。
a) 虽然丈夫的收入不菲，但在保持家庭可持续发展的前提下，确保各项投入产出目标的达成，妻子将职场十八般武艺灵活运用：
妻子分析了每个月家庭支出的主要费用，如一家四口的基本生活支出、儿女上学的费用（包含各种辅导班）等、车贷、房贷等费用（4.1内部环境分析，新增条款）；这些银行和机构都希望能够按时支付相关费用（4.2理解相关方的需求和期望），一旦发生违约，将会对个人诚信和贷款、儿女上学带来严重的不良后果。
妻子又分析了家庭基本生活以外的其他花销，如丈夫的应酬、人情往来（红白喜事）、物价上涨可能带来的影响，固定资产购置以及其他突发事件（4.1外部环境分析，新增条款）；
妻子考虑到儿女正处于身体发育阶段，又要照顾好丈夫的身体，毕竟他是家里的顶梁柱（4.2理解相关方的需求和期望，新增条款）；
考虑每到儿女放寒暑假时，总是希望一家四口需要外出旅游（4.2理解相关方的需求和期望，新增条款）
b) 为了控制家庭的收支平衡，还要保证生活质量的前提下，妻子精打细算，制定了一个消费计划，各种花销、资金储蓄，妻子均仔细记账，和往年进行对比分析，适时调整内部费用（9.1.3 分析与评价）。
生活费每个月控制在5000元以内，儿女上学费用控制在2000元以内，车贷和房贷每个月需固定支出5000元（6.2质量目标及其实现的策划）；
为应对家庭以外的开销，所以妻子每个月定期预备5000元的应急资金，以应对紧急事项或作为长期储备（6.1应对风险和机遇的措施，新增条款）；
3. 一次家宴的筹备
a) 有一天，老公来了电话，“老婆大人，晚上我想带几个同事回来吃饭，你看可以不？” （接收客户电话订单）
b) 妻子：“当然可以，几个人，什么时候，想吃什么菜” （8.2.1 顾客沟通 <问询顾客要求>）
c) 丈夫：“5个人，7点回来，准备点酒，随便准备点下酒菜” （8.2.1顾客沟通）
d) 妻子：“好的。那我准备点葱爆腰花、炖一锅排骨汤、一只烤鹅、炒盘肉片、买点牛肉和卤猪耳朵、再弄点小菜就可以了吧” （8.2.2产品和服务要求的确定）
e) 丈夫：“好的，你安排吧，记得，牛肉要到南门李烧腊那里去买” （8.2.1 顾客沟通c<顾客信息反馈>）
f) 妻子：“好的，没有问题”，妻子随即记下。（8.2.3产品和服务要求的评审）
g) 妻子打开冰箱一看，晚上做菜的材料，有半只鸡，三只老金威，于是到市场上购买（库存物料确认和准备）。妻子在菜市场对几个商家进行了一番对比后，进了张三蔬菜超市（8.4.1a供应商选择），在一番挑选后（8.4.2d产品验证），将原材料买回了家，把活鱼放进水桶，把蔬菜摊开放好（8.5.4防护），并把买回来的酒取了5支放在冰箱中，就开始做饭。
h) 妻子看了看，觉得炖汤的时间太长了，并且炉灶不够用，于是打电话给龙凤瓦罐煨汤，叫他们在7点钟送一个南瓜绿豆排骨汤来（8.4外部提供过程、产品和服务的控制《外包》）。
i) 在做饭之前妻子突然想起了丈夫企业外省的同事较多，于是打电话给丈夫：
妻子：“有没有不吃辣的”（8.2.1顾客沟通b<订单信息确认和修改确认>）
丈夫：“还可以，他们都可以吃辣”
4. 家宴花絮
a) 妻子开始做饭，先把饭放在电饭煲中，于是开始洗菜，切菜，炒菜……（8.1 运行的策划与控制<过程设计和实现>）
b) 发现宫保鸡丁好久没有做了，都忘了，于是找来《川菜365》（8.5.1a 生产和服务提供的控制<可获得成文信息>），于是炸花生米、炸蘑菇、拌芡粉，忙得不亦乐乎，自己尝了一块（8.6产品和服务的放行<验证要求得到满足>），感觉不错，于是起锅上桌（产品交付）。
c) 这个时候，丈夫、女儿和客人都一起回了家，大家落座开始吃饭。丈夫吃了一块宫保鸡丁（8.6产品和服务的放行<验证要求得到满足>），发现宫保鸡丁不够熟，嘟哝了一句（8.2.1c 顾客沟通<顾客反馈>），然后叫妻子回锅（8.7不合格输出的控制<a>），这个时候丈夫同事吃了一块，圆场道：“不错，这样吃起来味道正好，嫂子也一起来吃吧”。 （8.7 不合格输出的控制d<获得让步接收的授权>）。
d) 妻子连忙解释说：“估计是时间不够，（9.1.3分析与评价）下次一定注意稍微长一些（10.1a改进），请各位慢用。”……
e) 老公同事：“嫂子好手艺，这是我吃过的最好的一顿饭了”（最终达到顾客满意）……
5. 幸福家庭的沟通与改进
a) 等大家吃好喝足，送走客人后，疲惫不堪的妻子一边收拾分类（7.1.4c过程运行环境<卫生>）一边对丈夫讲：“最近几个月家里请客的频率特别高，你看，家里的煤气灶是不是应该换了，来个客人就不够用了（7.1.3 基础设施b<设备>），必要时请个钟点工（7.1.2人员<人员申请>），另外，你需要多拿些钱来贴补家用”
b) 丈夫：“好啊，家里的事情由你作主就好，家庭事宜以你的决定为主”（5.3组织的岗位、职责和权限）。
c) 聪明贤惠的妻子欣然接受了这个主导岗位，心系家庭忙里忙外，操劳着家里的一切。（5.1 领导作用和承诺）
d) 因明年女儿要考大学，儿子要考高中，需要额外增加营养（4.2理解相关方的需求和期望）；另外，丈夫因业务需要经常出差和外出就餐，身体一直处于亚健康状态（4.2理解相关方的需求和期望）。妻子考虑到自己对饮食营养搭配不太了解，所以报了一个短期的营养师培训班（7.2能力），学习针对不同人群的各种饮食搭配，熟悉各种材料的特性和搭配（8.3.3设计和开发输入<法律法规和材料特性>），并根据丈夫和儿女健康需求状况设计了几个新菜品（设计和开发），列出了所需材料和步骤（8.3.5设计输出<BOM清单、装配图纸和工艺>），先去周边菜场看看材料有没有卖、贵不贵，逛了一圈、比了几家，最后决定还是在原来一直买菜的摊位买了些材料，晚上试做了一下，自己先尝了下还不错（8.3.4设计和开发控制<样机试制和验证>），端出来让丈夫和儿女品尝下（8.3.4设计和开发控制<现场试用验证>），他们尝过后觉得盐有点太淡了，于是从新返锅又稍加了点盐（8.3.6设计更改），这次他们尝过后都觉得非常好（8.3.6设计更改<验证>），饭后妻子收拾好后对操作步骤上盐的用量调整了下（8.3.6设计更改），并准备了一个刚好的量勺（防错设计），防止下次忘记放错。
e) 幸福的生活一直持续，每到岁末，一家四口围坐一起总结生活（9.3管理评审），儿女懂事听话，保持优秀的学习成绩，丈夫事业稳定发展，妻贤子孝，全家欢声笑语，留下生活的总结印记（7.1.6 组织的知识），对来年寄予希望，不断努力，创造辉煌。（10.3 持续改进）
6. 结束语
所有成功的企业与幸福的家庭一样，所有运行均基于体系的框架，在“主管领导的”有序安排下，不断分析内外部环境风险及相关方需求，高效运作并不断改进，如芝麻开花节节高升...... 收起阅读 »
2. 这个幸福家庭的总体方针是：儿女健康成长，学业有成、家庭美满（5.2.1制定质量方针）；这个幸福家庭的总目标是：家庭成员的健康指数、儿女学业成绩及家庭幸福指数，子目标有学习投入时间、效率及锻炼身体时间等等（6.2.1质量目标）。
a) 虽然丈夫的收入不菲，但在保持家庭可持续发展的前提下，确保各项投入产出目标的达成，妻子将职场十八般武艺灵活运用：
妻子分析了每个月家庭支出的主要费用，如一家四口的基本生活支出、儿女上学的费用（包含各种辅导班）等、车贷、房贷等费用（4.1内部环境分析，新增条款）；这些银行和机构都希望能够按时支付相关费用（4.2理解相关方的需求和期望），一旦发生违约，将会对个人诚信和贷款、儿女上学带来严重的不良后果。
妻子又分析了家庭基本生活以外的其他花销，如丈夫的应酬、人情往来（红白喜事）、物价上涨可能带来的影响，固定资产购置以及其他突发事件（4.1外部环境分析，新增条款）；
妻子考虑到儿女正处于身体发育阶段，又要照顾好丈夫的身体，毕竟他是家里的顶梁柱（4.2理解相关方的需求和期望，新增条款）；
考虑每到儿女放寒暑假时，总是希望一家四口需要外出旅游（4.2理解相关方的需求和期望，新增条款）
b) 为了控制家庭的收支平衡，还要保证生活质量的前提下，妻子精打细算，制定了一个消费计划，各种花销、资金储蓄，妻子均仔细记账，和往年进行对比分析，适时调整内部费用（9.1.3 分析与评价）。
生活费每个月控制在5000元以内，儿女上学费用控制在2000元以内，车贷和房贷每个月需固定支出5000元（6.2质量目标及其实现的策划）；
为应对家庭以外的开销，所以妻子每个月定期预备5000元的应急资金，以应对紧急事项或作为长期储备（6.1应对风险和机遇的措施，新增条款）；
3. 一次家宴的筹备
a) 有一天，老公来了电话，“老婆大人，晚上我想带几个同事回来吃饭，你看可以不？” （接收客户电话订单）
b) 妻子：“当然可以，几个人，什么时候，想吃什么菜” （8.2.1 顾客沟通 <问询顾客要求>）
c) 丈夫：“5个人，7点回来，准备点酒，随便准备点下酒菜” （8.2.1顾客沟通）
d) 妻子：“好的。那我准备点葱爆腰花、炖一锅排骨汤、一只烤鹅、炒盘肉片、买点牛肉和卤猪耳朵、再弄点小菜就可以了吧” （8.2.2产品和服务要求的确定）
e) 丈夫：“好的，你安排吧，记得，牛肉要到南门李烧腊那里去买” （8.2.1 顾客沟通c<顾客信息反馈>）
f) 妻子：“好的，没有问题”，妻子随即记下。（8.2.3产品和服务要求的评审）
g) 妻子打开冰箱一看，晚上做菜的材料，有半只鸡，三只老金威，于是到市场上购买（库存物料确认和准备）。妻子在菜市场对几个商家进行了一番对比后，进了张三蔬菜超市（8.4.1a供应商选择），在一番挑选后（8.4.2d产品验证），将原材料买回了家，把活鱼放进水桶，把蔬菜摊开放好（8.5.4防护），并把买回来的酒取了5支放在冰箱中，就开始做饭。
h) 妻子看了看，觉得炖汤的时间太长了，并且炉灶不够用，于是打电话给龙凤瓦罐煨汤，叫他们在7点钟送一个南瓜绿豆排骨汤来（8.4外部提供过程、产品和服务的控制《外包》）。
i) 在做饭之前妻子突然想起了丈夫企业外省的同事较多，于是打电话给丈夫：
妻子：“有没有不吃辣的”（8.2.1顾客沟通b<订单信息确认和修改确认>）
丈夫：“还可以，他们都可以吃辣”
4. 家宴花絮
a) 妻子开始做饭，先把饭放在电饭煲中，于是开始洗菜，切菜，炒菜……（8.1 运行的策划与控制<过程设计和实现>）
b) 发现宫保鸡丁好久没有做了，都忘了，于是找来《川菜365》（8.5.1a 生产和服务提供的控制<可获得成文信息>），于是炸花生米、炸蘑菇、拌芡粉，忙得不亦乐乎，自己尝了一块（8.6产品和服务的放行<验证要求得到满足>），感觉不错，于是起锅上桌（产品交付）。
c) 这个时候，丈夫、女儿和客人都一起回了家，大家落座开始吃饭。丈夫吃了一块宫保鸡丁（8.6产品和服务的放行<验证要求得到满足>），发现宫保鸡丁不够熟，嘟哝了一句（8.2.1c 顾客沟通<顾客反馈>），然后叫妻子回锅（8.7不合格输出的控制<a>），这个时候丈夫同事吃了一块，圆场道：“不错，这样吃起来味道正好，嫂子也一起来吃吧”。 （8.7 不合格输出的控制d<获得让步接收的授权>）。
d) 妻子连忙解释说：“估计是时间不够，（9.1.3分析与评价）下次一定注意稍微长一些（10.1a改进），请各位慢用。”……
e) 老公同事：“嫂子好手艺，这是我吃过的最好的一顿饭了”（最终达到顾客满意）……
5. 幸福家庭的沟通与改进
a) 等大家吃好喝足，送走客人后，疲惫不堪的妻子一边收拾分类（7.1.4c过程运行环境<卫生>）一边对丈夫讲：“最近几个月家里请客的频率特别高，你看，家里的煤气灶是不是应该换了，来个客人就不够用了（7.1.3 基础设施b<设备>），必要时请个钟点工（7.1.2人员<人员申请>），另外，你需要多拿些钱来贴补家用”
b) 丈夫：“好啊，家里的事情由你作主就好，家庭事宜以你的决定为主”（5.3组织的岗位、职责和权限）。
c) 聪明贤惠的妻子欣然接受了这个主导岗位，心系家庭忙里忙外，操劳着家里的一切。（5.1 领导作用和承诺）
d) 因明年女儿要考大学，儿子要考高中，需要额外增加营养（4.2理解相关方的需求和期望）；另外，丈夫因业务需要经常出差和外出就餐，身体一直处于亚健康状态（4.2理解相关方的需求和期望）。妻子考虑到自己对饮食营养搭配不太了解，所以报了一个短期的营养师培训班（7.2能力），学习针对不同人群的各种饮食搭配，熟悉各种材料的特性和搭配（8.3.3设计和开发输入<法律法规和材料特性>），并根据丈夫和儿女健康需求状况设计了几个新菜品（设计和开发），列出了所需材料和步骤（8.3.5设计输出<BOM清单、装配图纸和工艺>），先去周边菜场看看材料有没有卖、贵不贵，逛了一圈、比了几家，最后决定还是在原来一直买菜的摊位买了些材料，晚上试做了一下，自己先尝了下还不错（8.3.4设计和开发控制<样机试制和验证>），端出来让丈夫和儿女品尝下（8.3.4设计和开发控制<现场试用验证>），他们尝过后觉得盐有点太淡了，于是从新返锅又稍加了点盐（8.3.6设计更改），这次他们尝过后都觉得非常好（8.3.6设计更改<验证>），饭后妻子收拾好后对操作步骤上盐的用量调整了下（8.3.6设计更改），并准备了一个刚好的量勺（防错设计），防止下次忘记放错。
e) 幸福的生活一直持续，每到岁末，一家四口围坐一起总结生活（9.3管理评审），儿女懂事听话，保持优秀的学习成绩，丈夫事业稳定发展，妻贤子孝，全家欢声笑语，留下生活的总结印记（7.1.6 组织的知识），对来年寄予希望，不断努力，创造辉煌。（10.3 持续改进）
6. 结束语
所有成功的企业与幸福的家庭一样，所有运行均基于体系的框架，在“主管领导的”有序安排下，不断分析内外部环境风险及相关方需求，高效运作并不断改进，如芝麻开花节节高升...... 收起阅读 »
审计重举，明画深图 ---- 运筹帷幄之中，决胜千里之外
计划是“关于由谁在某个具体日期前按一定的逻辑顺序来执行一项（或多项）事务或任务所消用时间、成本、资源等方面的预先安排。”
工作计划就是从我们现在所处的地方到我们要去的地方铺设的桥梁。计划工作制定与执行的好坏，往往可以决定一个工作项目的成败，乃至企业的兴衰。
古人云：“凡事预则立，不预则废。”，就企业而言，做好计划工作，主要是为了合理调配资源，减少失误，减少浪费，提高经济效益。具体表现在：
1、企业的工作计划可以指明企业的未来发展方向，界定企业的发展界限，并能有效地减少重复和浪费。
2、健全有效的计划可以清晰地展示工作的全局，有助于设立各种具体目标，从而形成一种任务感，使员工有的放矢，激发员工的主动性和创造性，以提高工作效果和效率。
3、计划是一种履行其他管理职能的绝对必要的先决条件，通过对计划和目标的理解，提升对部门职责的认识，可以更好地发挥部门的职能作用。
4、加强计划管理可使各部门之间更好地协调配合，发挥综合效应的作用。
5、计划会预测将会出现的问题，有所准备，而不会在问题出现时仓促应对。
没有目标和计划，行动就是盲目的；没有计划的目标，也是水上浮萍。行动中，不是眉毛胡子一把抓，就是盲人摸象，摸着石头过河，走一步算一步。
“田忌赛马”的故事告诉我们，通过有效的计划，可以用三匹“劣马”战胜三匹“良马”。在现代商战中，有效的计划同样起着决胜的作用。不论是戴尔公司的“直销策略”，还是海尔公司的“真诚到永远”，都是计划制胜的典范。
那么，在具体工作中，计划有什么作用呢？大体有以下几点：
1、督促作用――人有惰性；
2、提示作用――人有忘性；
3、理清思路的作用――通过编制计划过程中的思考，达到“胸有成竹”，做起来自然就“水到渠成”了；
4、备忘录和备案的作用――应对变化，有备无患；
5、锻炼思维和语言组织能力――写文章需要逻辑思维和语言表达；
6、养成良好习惯――依计而行，按律而动；
7、总结与回顾――借鉴以往经验，总结本次工作得失。
古人做计划（运筹于帷幄之中）用的算筹
明白了计划的重要性，如何制定计划呢？，有以下几点可供参考：
一、了解计划的特性：
1.前瞻性
工作计划考虑到未来的某一时段的目标与做法，具有前瞻性；
2. 目标导向：
规划了各阶段目标，及期望达成的状况；
3. 决策：
决定达到目标的策略、方法和步骤体现了“管理即是决策”的精髓。
二、计划的种类：
A-1、战略计划：由高层管理者负责制订的具有长远性、全局性的指导性计划；
A-2、行动计划：是在战略计划所规定的方向、方针、政策框架内，为确保战略目标的落实和实现，确保资源的获得与有效运用而形成的具体计划。
B-1、综合计划：具有多个目标和多方面内容的计划，涉及的内容关联到整个组织或各个方面；
B-2、部门计划：内容比较专一，局限于某一特定的部门或职能，一般是综合计划的子计划；
B-3、项目计划：是为某项特定的活动而制定的计划。
C-1、指令性计划：是由上级下达的具有行政约束力的计划，它规定了计划执行单位必须执行的各项任务，其规定的各项指标没有讨价还价的余地；
C-2、指导性计划：是由上级给出的一般性的指导原则，具体如何执行具有较大的灵活性的计划。
D-1长期计划：五年以上，主要回答：组织的长远目标和发展方向是什么，怎样达到本组织的长远目标；
D-2中期计划：一年以上五年以下，以时间为中心，围绕长期计划说明各年应达到的目标和应开展的工作；
D-3短期计划：一年以内，主要说明计划期内必须达到的目标和具体的工作要求，以指导各项活动。
做计划可不要打“小算盘”哦！
三、工作计划的要素：
1、工作内容：做什么（WHAT）-----工作目标、任务
任务和要求应该具体明确，有的还要定出数量、质量和时间要求。
2、工作的理由：为什么（WHY）-----工作意义、重要性
3、工作分工：谁来做（WHO）-----工作职责分工
解决谁来做的问题。选对人，办好事。
4、工作方法：怎么做（HOW）-----采取措施、策略
达到既定目标需要采取什么手段，动员哪些力量与资源，创造什么条件，排除哪些困难等。要根据客观条件，统筹安排，将“怎么做”写得明确具体，切实可行。特别是针对工作总结中存在问题的分析，拟定解决问题的方法。
5、工作进度：什么时间做（WHEN）------完成期限。
制订计划须胸有全局，妥善安排，哪些先干，哪些后干，应合理安排。而在实施当中，又有轻重缓急之分，哪是重点，是一般，也应该明确。
6、工作环境：在哪里做（WHERE）------基础设施
完成任务所必须的场所、软硬件设备和通讯保障。
四、工作计划的内容：
五、制定工作计划的要求：
1、工作计划不是写出来的，而是做出来的。
2、计划的内容远比形式来的重要。要拒绝华丽的词藻，描述实实在在的内容。
3、工作计划要求简明扼要、具体明确，用词造句必须准确，不能含糊。简单、清楚、可 操作是工作计划要达到的基本要求。
六、工作计划的SMART原则：
S（Specific）:具体的，这个目标是否明确了最终完成的是什么？
M（Measurable）:可考核的，如何衡量其工作结果？
A（Attainable）:具有一定挑战性的，而又可以实现的。
R（Relevant）:具有相关性。各分目标要围绕总目标而定。计划必须是可以实现的。
T（Time base）:时间性。该项工作应该在什么时间完成。并应充分考虑可能的变化。
好了，制作计划的方法就先介绍这么多。 一年之计在于春，赶紧拿起笔来，作出一份助你成功的计划吧。
结束语：
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工作计划就是从我们现在所处的地方到我们要去的地方铺设的桥梁。计划工作制定与执行的好坏，往往可以决定一个工作项目的成败，乃至企业的兴衰。
古人云：“凡事预则立，不预则废。”，就企业而言，做好计划工作，主要是为了合理调配资源，减少失误，减少浪费，提高经济效益。具体表现在：
1、企业的工作计划可以指明企业的未来发展方向，界定企业的发展界限，并能有效地减少重复和浪费。
2、健全有效的计划可以清晰地展示工作的全局，有助于设立各种具体目标，从而形成一种任务感，使员工有的放矢，激发员工的主动性和创造性，以提高工作效果和效率。
3、计划是一种履行其他管理职能的绝对必要的先决条件，通过对计划和目标的理解，提升对部门职责的认识，可以更好地发挥部门的职能作用。
4、加强计划管理可使各部门之间更好地协调配合，发挥综合效应的作用。
5、计划会预测将会出现的问题，有所准备，而不会在问题出现时仓促应对。
没有目标和计划，行动就是盲目的；没有计划的目标，也是水上浮萍。行动中，不是眉毛胡子一把抓，就是盲人摸象，摸着石头过河，走一步算一步。
“田忌赛马”的故事告诉我们，通过有效的计划，可以用三匹“劣马”战胜三匹“良马”。在现代商战中，有效的计划同样起着决胜的作用。不论是戴尔公司的“直销策略”，还是海尔公司的“真诚到永远”，都是计划制胜的典范。
那么，在具体工作中，计划有什么作用呢？大体有以下几点：
1、督促作用――人有惰性；
2、提示作用――人有忘性；
3、理清思路的作用――通过编制计划过程中的思考，达到“胸有成竹”，做起来自然就“水到渠成”了；
4、备忘录和备案的作用――应对变化，有备无患；
5、锻炼思维和语言组织能力――写文章需要逻辑思维和语言表达；
6、养成良好习惯――依计而行，按律而动；
7、总结与回顾――借鉴以往经验，总结本次工作得失。
古人做计划（运筹于帷幄之中）用的算筹
明白了计划的重要性，如何制定计划呢？，有以下几点可供参考：
一、了解计划的特性：
1.前瞻性
工作计划考虑到未来的某一时段的目标与做法，具有前瞻性；
2. 目标导向：
规划了各阶段目标，及期望达成的状况；
3. 决策：
决定达到目标的策略、方法和步骤体现了“管理即是决策”的精髓。
二、计划的种类：
A-1、战略计划：由高层管理者负责制订的具有长远性、全局性的指导性计划；
A-2、行动计划：是在战略计划所规定的方向、方针、政策框架内，为确保战略目标的落实和实现，确保资源的获得与有效运用而形成的具体计划。
B-1、综合计划：具有多个目标和多方面内容的计划，涉及的内容关联到整个组织或各个方面；
B-2、部门计划：内容比较专一，局限于某一特定的部门或职能，一般是综合计划的子计划；
B-3、项目计划：是为某项特定的活动而制定的计划。
C-1、指令性计划：是由上级下达的具有行政约束力的计划，它规定了计划执行单位必须执行的各项任务，其规定的各项指标没有讨价还价的余地；
C-2、指导性计划：是由上级给出的一般性的指导原则，具体如何执行具有较大的灵活性的计划。
D-1长期计划：五年以上，主要回答：组织的长远目标和发展方向是什么，怎样达到本组织的长远目标；
D-2中期计划：一年以上五年以下，以时间为中心，围绕长期计划说明各年应达到的目标和应开展的工作；
D-3短期计划：一年以内，主要说明计划期内必须达到的目标和具体的工作要求，以指导各项活动。
做计划可不要打“小算盘”哦！
三、工作计划的要素：
1、工作内容：做什么（WHAT）-----工作目标、任务
任务和要求应该具体明确，有的还要定出数量、质量和时间要求。
2、工作的理由：为什么（WHY）-----工作意义、重要性
3、工作分工：谁来做（WHO）-----工作职责分工
解决谁来做的问题。选对人，办好事。
4、工作方法：怎么做（HOW）-----采取措施、策略
达到既定目标需要采取什么手段，动员哪些力量与资源，创造什么条件，排除哪些困难等。要根据客观条件，统筹安排，将“怎么做”写得明确具体，切实可行。特别是针对工作总结中存在问题的分析，拟定解决问题的方法。
5、工作进度：什么时间做（WHEN）------完成期限。
制订计划须胸有全局，妥善安排，哪些先干，哪些后干，应合理安排。而在实施当中，又有轻重缓急之分，哪是重点，是一般，也应该明确。
6、工作环境：在哪里做（WHERE）------基础设施
完成任务所必须的场所、软硬件设备和通讯保障。
四、工作计划的内容：
五、制定工作计划的要求：
1、工作计划不是写出来的，而是做出来的。
2、计划的内容远比形式来的重要。要拒绝华丽的词藻，描述实实在在的内容。
3、工作计划要求简明扼要、具体明确，用词造句必须准确，不能含糊。简单、清楚、可 操作是工作计划要达到的基本要求。
六、工作计划的SMART原则：
S（Specific）:具体的，这个目标是否明确了最终完成的是什么？
M（Measurable）:可考核的，如何衡量其工作结果？
A（Attainable）:具有一定挑战性的，而又可以实现的。
R（Relevant）:具有相关性。各分目标要围绕总目标而定。计划必须是可以实现的。
T（Time base）:时间性。该项工作应该在什么时间完成。并应充分考虑可能的变化。
好了，制作计划的方法就先介绍这么多。 一年之计在于春，赶紧拿起笔来，作出一份助你成功的计划吧。
结束语：
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写在2018-1-1
元旦已至，而此时此刻我独坐在办公室，独享这一份宁静，处理完几个数据，也可以去HI了，只是没有曾经的那种激情。
当岁月的锈斑布满生命的河床，我终于发现独享也是一种享受；当我不再为跨年的钟声而欣喜若狂、醉梦方醒时，我终于发现时间的轮毂已在心头留下厚重的回忆；当我不再为岁末的味道而彻夜难眠、心神不定时，我终于知道年华的双手已在岭南拨弄而立的琴弦。
我必须诚认我无法改变时间那单调的节凑，虽然天天在说改善永无止境，但事物不同、原理不一，故不可同日而语，惟一可以的，是文不对题或容不对称的牢骚。
终于相信，惟一不变的是变化。回首6年质量之路，感悟甚多。所谓相似相融，质量管理的思想是可以用于经营生活的，所谓通性通法，质量管理的思维同样可以用来解决工厂之外任何问题。
管理是一个破局的过程，而质量管理则是一个破真龙棋局级别的过程，需要智慧、气度、果敢并存，过程肯定艰苦，但破局之时，便是知甜思苦之日。
2018年，暂别质量这个领域，他山有玉，吾当取之。
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当岁月的锈斑布满生命的河床，我终于发现独享也是一种享受；当我不再为跨年的钟声而欣喜若狂、醉梦方醒时，我终于发现时间的轮毂已在心头留下厚重的回忆；当我不再为岁末的味道而彻夜难眠、心神不定时，我终于知道年华的双手已在岭南拨弄而立的琴弦。
我必须诚认我无法改变时间那单调的节凑，虽然天天在说改善永无止境，但事物不同、原理不一，故不可同日而语，惟一可以的，是文不对题或容不对称的牢骚。
终于相信，惟一不变的是变化。回首6年质量之路，感悟甚多。所谓相似相融，质量管理的思想是可以用于经营生活的，所谓通性通法，质量管理的思维同样可以用来解决工厂之外任何问题。
管理是一个破局的过程，而质量管理则是一个破真龙棋局级别的过程，需要智慧、气度、果敢并存，过程肯定艰苦，但破局之时，便是知甜思苦之日。
2018年，暂别质量这个领域，他山有玉，吾当取之。
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元旦快乐！
此祝福短小精悍，字字千钧，惜墨如金的四个字，浓缩了作者王建召此刻汹涌澎湃饱含深情欲语还休的心情，实在是多年来不可多得的祝福语！
谁把顾客装到心里？
这样洗车够专业吧？
第一遍，机器人洗车
第二遍，擦洗外观细节
第三遍，车内吸尘精细
七八个人服务一辆车，确实够专业，强过不少路边的洗车场。
只是这洗车场是免费的，免费的！
对，加油站的洗车场，有朋友一下子就猜对了，加一百块钱油可以免费洗车一次。
可问题是，即便你不在这里加油，甚至你在隔壁加油站加了油再来这里，一样免费给你洗车！而且是里里外外的洗，洗到你满意的洗！
别不相信，你可以去试试，永恒加油站。
油价？92号汽油，5.09元／升，中石油可是6.65元／升。
也别怀疑油的质量，这么说吧，以前骑摩托车，在其他油站加油，会出现断油熄火情况，在这里，从没有过那些情况。
真不是为这家油站做广告，只是有感而发。
类似的还有胖东来时代广场的电影院，看到这样一则公告：电影结束后x小时之内，如果觉得这部电影不好看，可以退票退款！
“以顾客为关注的焦点”，ISO9000质量管理八项原则的第一条这样说。
“顾客就是上帝”，大家都这样说。
“一切为了顾客”，公司工厂里标语上这样写。
可有谁真正这样做？
好不容易有订单了，先接了再说；
马上要交货，先把货交了再说；
客户投诉了，先寄回公司鉴定一下谁的责任再说……
在竞争日益激烈的当下，真正把顾客放在心里的，顾客能感受得到，他们也会用行动来回报，而那些把顾客放在口头的，顾客也能感受得到，他们也会用行动来回报。 收起阅读 »
第一遍，机器人洗车
第二遍，擦洗外观细节
第三遍，车内吸尘精细
七八个人服务一辆车，确实够专业，强过不少路边的洗车场。
只是这洗车场是免费的，免费的！
对，加油站的洗车场，有朋友一下子就猜对了，加一百块钱油可以免费洗车一次。
可问题是，即便你不在这里加油，甚至你在隔壁加油站加了油再来这里，一样免费给你洗车！而且是里里外外的洗，洗到你满意的洗！
别不相信，你可以去试试，永恒加油站。
油价？92号汽油，5.09元／升，中石油可是6.65元／升。
也别怀疑油的质量，这么说吧，以前骑摩托车，在其他油站加油，会出现断油熄火情况，在这里，从没有过那些情况。
真不是为这家油站做广告，只是有感而发。
类似的还有胖东来时代广场的电影院，看到这样一则公告：电影结束后x小时之内，如果觉得这部电影不好看，可以退票退款！
“以顾客为关注的焦点”，ISO9000质量管理八项原则的第一条这样说。
“顾客就是上帝”，大家都这样说。
“一切为了顾客”，公司工厂里标语上这样写。
可有谁真正这样做？
好不容易有订单了，先接了再说；
马上要交货，先把货交了再说；
客户投诉了，先寄回公司鉴定一下谁的责任再说……
在竞争日益激烈的当下，真正把顾客放在心里的，顾客能感受得到，他们也会用行动来回报，而那些把顾客放在口头的，顾客也能感受得到，他们也会用行动来回报。 收起阅读 »
名正言顺——写在ISO9001换版之际
为何需要“正名”？
先来一段文言，没兴趣的直接跳过：
《论语·子路篇》，子路曰：“卫君待子而为政，子将奚先？” 子曰：“必也正名乎！” 子路曰：“有是哉，子之迂也！奚其正？”子曰：“野哉，由也！君子于其所不知，盖阙如也。名不正，则言不顺。言不顺，则事不成。事不成，则礼乐不兴。礼乐不兴，则刑罚不中。刑罚不中，则民无所措手足。故君子名之必可言也，言之必可行也。君子于其言，无所苟而已矣。”
翻译成白话文就是：
子路问孔子：“卫国的国君等着您去治理政事，您准备先做哪件事？”孔子回答说：“一定是要纠正各种名分。”子路不明就里，随口说道：“真的是这样吗？老师你迂腐了！为什么要去纠正名分？”孔子闻言不免有些生气，说道：“真粗鲁啊，子路！君子对于自己不知道的事，总是把怀疑存在心里而不是像你这般粗野地提出来。”接着孔子讲述了“正名”的重要性：“名分不正，当政者说的话就不能顺利（得到落实）；说的话不能顺利得到落实，做事就不能成功；做事不能成功，礼乐就不能兴盛，礼乐无法兴盛，就会导致刑罚不恰当，刑罚不恰当，百姓就会不知所措。所以君子定下的名分必须能够说得清楚，这样说出来的话一定能够行得通。君子对于自己所说的话，不能有一点点的马虎。”
孔子将“正名”放在为政之首，可见孔子对“正名”的重视程度。
如何进行“正名”？
“正名”如此重要，那么，“正名”究竟应该“正”什么？ 我认为主要“正”两个方面：一正名分；二正责任。这两者是管理的基础。
* 名分不正，必然会导致职务不清晰，职务不清晰，就会导致“言不顺”；
* 责任不正，则会导致有的人“乱作为”，有的人“不作为”。
回到ISO9001质量管理体系，前三章是基础概述，进入正题的第四章就是在理解了组织环境和相关方期望之后的体系架构策划，这就要对组织所识别出来的过程进行“正名分”（4.4质量管理体系及其过程）。第五章是在明确了领导作用和组织方向的前提下对所识别出来的过程进行“正责任”（5.3组织的岗位、职责和权限）。这两章位于整个管理体系架构的前端，和孔子所倡导的为政之首的“正名”相契合。
“正名”是否合理？
那么，如何评价“为政”是否“有道”呢？孔子提供了一个很好的标准：“天下有道，则庶人不议。”天下有道之时，庶人称道庶人的职责，做自己该做的事，自然无暇也无意去议论政事。即：“不在其位不谋其政。”。
曾子继承了孔子的思想，提出“君子思不出其位”的观点，也是说君子不要越过自己的职责范围去思考问题。
“不在其位不谋其政”，反言之，也就是“在其位，谋其政”。不同的角色要承担不同的职责，使“位”与“政”形成合理的搭配。“有所为，有所不为”----不分散精力，不互相干扰，不互相掣肘，安心完成自己的职责。也正是有了“位”与“政”的合理融合，在提供了适当资源（第7章 支持）后各项业务的处理才能形成有人可用、有法可依、有据可查的局面（第8章运行），也就不需要庶人去议政、去扯皮了。
为政之道，“正名”先行。
以“名正言顺”作为为政之首，着力解决“职位”与“职责”对等的问题，再加上企业分配机制，就形成了“责、权、利”与“人、财、物”相关联的管理框架。这是组织的管理职能发挥效用的基本前提。这样，在企业管理中才能形成“归位”、“到位”的良好局面，而不会出现“虚位”、“越位”的混乱局面。
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先来一段文言，没兴趣的直接跳过：
《论语·子路篇》，子路曰：“卫君待子而为政，子将奚先？” 子曰：“必也正名乎！” 子路曰：“有是哉，子之迂也！奚其正？”子曰：“野哉，由也！君子于其所不知，盖阙如也。名不正，则言不顺。言不顺，则事不成。事不成，则礼乐不兴。礼乐不兴，则刑罚不中。刑罚不中，则民无所措手足。故君子名之必可言也，言之必可行也。君子于其言，无所苟而已矣。”
翻译成白话文就是：
子路问孔子：“卫国的国君等着您去治理政事，您准备先做哪件事？”孔子回答说：“一定是要纠正各种名分。”子路不明就里，随口说道：“真的是这样吗？老师你迂腐了！为什么要去纠正名分？”孔子闻言不免有些生气，说道：“真粗鲁啊，子路！君子对于自己不知道的事，总是把怀疑存在心里而不是像你这般粗野地提出来。”接着孔子讲述了“正名”的重要性：“名分不正，当政者说的话就不能顺利（得到落实）；说的话不能顺利得到落实，做事就不能成功；做事不能成功，礼乐就不能兴盛，礼乐无法兴盛，就会导致刑罚不恰当，刑罚不恰当，百姓就会不知所措。所以君子定下的名分必须能够说得清楚，这样说出来的话一定能够行得通。君子对于自己所说的话，不能有一点点的马虎。”
孔子将“正名”放在为政之首，可见孔子对“正名”的重视程度。
如何进行“正名”？
“正名”如此重要，那么，“正名”究竟应该“正”什么？ 我认为主要“正”两个方面：一正名分；二正责任。这两者是管理的基础。
* 名分不正，必然会导致职务不清晰，职务不清晰，就会导致“言不顺”；
* 责任不正，则会导致有的人“乱作为”，有的人“不作为”。
回到ISO9001质量管理体系，前三章是基础概述，进入正题的第四章就是在理解了组织环境和相关方期望之后的体系架构策划，这就要对组织所识别出来的过程进行“正名分”（4.4质量管理体系及其过程）。第五章是在明确了领导作用和组织方向的前提下对所识别出来的过程进行“正责任”（5.3组织的岗位、职责和权限）。这两章位于整个管理体系架构的前端，和孔子所倡导的为政之首的“正名”相契合。
“正名”是否合理？
那么，如何评价“为政”是否“有道”呢？孔子提供了一个很好的标准：“天下有道，则庶人不议。”天下有道之时，庶人称道庶人的职责，做自己该做的事，自然无暇也无意去议论政事。即：“不在其位不谋其政。”。
曾子继承了孔子的思想，提出“君子思不出其位”的观点，也是说君子不要越过自己的职责范围去思考问题。
“不在其位不谋其政”，反言之，也就是“在其位，谋其政”。不同的角色要承担不同的职责，使“位”与“政”形成合理的搭配。“有所为，有所不为”----不分散精力，不互相干扰，不互相掣肘，安心完成自己的职责。也正是有了“位”与“政”的合理融合，在提供了适当资源（第7章 支持）后各项业务的处理才能形成有人可用、有法可依、有据可查的局面（第8章运行），也就不需要庶人去议政、去扯皮了。
为政之道，“正名”先行。
以“名正言顺”作为为政之首，着力解决“职位”与“职责”对等的问题，再加上企业分配机制，就形成了“责、权、利”与“人、财、物”相关联的管理框架。这是组织的管理职能发挥效用的基本前提。这样，在企业管理中才能形成“归位”、“到位”的良好局面，而不会出现“虚位”、“越位”的混乱局面。
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客诉专员年终终结
年终总结
年终总结≠年终报告
有人说质量年终总结是要拿出数据来，但我是一个另类。
一年或者说一个工作日的深度总结：
干就对了。------取决能力=态度+技能+知识
一年工作体会：玩智、玩心、玩累“了”•••••••••
1. 智：沟通、技巧！
客户投诉会带来一大堆的问题：客户的不良品需要处理、自己库存和在制的不良品需要处理、需要调查分析原因并采取纠正预防措施、要给客户回复报告、还要验证改善措施的有效性……这些工作会让整个品质部甚至整个工厂都忙碌起来，很多人都参与过客户投诉的处理。
如何处理投诉及有什么技巧？常用的有两点：一是反应要快，因为客户已经不满意了，只有快速反应才能弥补客户失去的信心；二是应积极采取预防措施，防止问题再发生，而不应仅是加强培训/加强检查之类的空话。
-------感谢各部门亲朋好友的支持才能完成客户需求的满意度。
2. 心：诚心、感心、决心！
所谓客户投诉指标的考核是没有意义的，也不存在所谓的客户投诉处理的经验和技巧， 这些都是表面现象。确保客户满意更重要的是取决于我们内心对于客户投诉的态度：我们不应把它当做敌人，而是朋友馈赠的礼物。
只有极少数的客户才会抱怨和投诉，大约有95%的客户并没有表达出不满，这就像我们也总是让步接收，并没有投诉所有有质量问题的供应商一样，有时候是为了省去程序上的麻烦而问题也不严重，所以没有投诉并不代表客户满意。只有极少数的客户让我们知道了问题的存在，给了我们改进的机会，而没有让问题放大酿成更严重的后果，难道不该感谢他们吗？
客户投诉的基础上推动改善会比往常遇到的阻力更小，所以品质部要把投诉当成改善的动力，要善于借助客户的力量来推动改善，而不是一味地孤军奋战。显然，客户投诉这种来自外部变革的力量对于推动持续改善，提升质量水平有着非比寻常的意义
3. 累：执行力！
举个例子：
孩子作业万无一失的前提是会做愿做；家长为了孩子作业万无一失，一是要提供做作业的良好环境，二是要监督保证孩子做了，三要对照标准答案进行检查；
老师为了孩子作业万无一失，首先是预防，预防的前提是让孩子会做（预防措施），一旦错了要能够纠正（纠正措施）。
孩子作业被老师发现错了很多，一味地追究责任是没用的，怨孩子？孩子会说你怎么给我检查的？怨家长？家长会说你自己做错了凭啥怨我？怨老师？老师说为啥别的同学做对了，为啥就你做错了？所以说以为追究责任是没用的，最终互相推诿扯皮，永远解决不了问题。
------改善未落实到位，一切以忽悠为主。
2018年的工作计划：
1.提高自身不足处。
2.让完成目标成为一种习惯。
3. 悟: “脚”
4. ••••••••
质量部：
2017年12月19日
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年终总结≠年终报告
有人说质量年终总结是要拿出数据来，但我是一个另类。
一年或者说一个工作日的深度总结：
干就对了。------取决能力=态度+技能+知识
一年工作体会：玩智、玩心、玩累“了”•••••••••
1. 智：沟通、技巧！
客户投诉会带来一大堆的问题：客户的不良品需要处理、自己库存和在制的不良品需要处理、需要调查分析原因并采取纠正预防措施、要给客户回复报告、还要验证改善措施的有效性……这些工作会让整个品质部甚至整个工厂都忙碌起来，很多人都参与过客户投诉的处理。
如何处理投诉及有什么技巧？常用的有两点：一是反应要快，因为客户已经不满意了，只有快速反应才能弥补客户失去的信心；二是应积极采取预防措施，防止问题再发生，而不应仅是加强培训/加强检查之类的空话。
-------感谢各部门亲朋好友的支持才能完成客户需求的满意度。
2. 心：诚心、感心、决心！
所谓客户投诉指标的考核是没有意义的，也不存在所谓的客户投诉处理的经验和技巧， 这些都是表面现象。确保客户满意更重要的是取决于我们内心对于客户投诉的态度：我们不应把它当做敌人，而是朋友馈赠的礼物。
只有极少数的客户才会抱怨和投诉，大约有95%的客户并没有表达出不满，这就像我们也总是让步接收，并没有投诉所有有质量问题的供应商一样，有时候是为了省去程序上的麻烦而问题也不严重，所以没有投诉并不代表客户满意。只有极少数的客户让我们知道了问题的存在，给了我们改进的机会，而没有让问题放大酿成更严重的后果，难道不该感谢他们吗？
客户投诉的基础上推动改善会比往常遇到的阻力更小，所以品质部要把投诉当成改善的动力，要善于借助客户的力量来推动改善，而不是一味地孤军奋战。显然，客户投诉这种来自外部变革的力量对于推动持续改善，提升质量水平有着非比寻常的意义
3. 累：执行力！
举个例子：
孩子作业万无一失的前提是会做愿做；家长为了孩子作业万无一失，一是要提供做作业的良好环境，二是要监督保证孩子做了，三要对照标准答案进行检查；
老师为了孩子作业万无一失，首先是预防，预防的前提是让孩子会做（预防措施），一旦错了要能够纠正（纠正措施）。
孩子作业被老师发现错了很多，一味地追究责任是没用的，怨孩子？孩子会说你怎么给我检查的？怨家长？家长会说你自己做错了凭啥怨我？怨老师？老师说为啥别的同学做对了，为啥就你做错了？所以说以为追究责任是没用的，最终互相推诿扯皮，永远解决不了问题。
------改善未落实到位，一切以忽悠为主。
2018年的工作计划：
1.提高自身不足处。
2.让完成目标成为一种习惯。
3. 悟: “脚”
4. ••••••••
质量部：
2017年12月19日
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作业错了那么多，究竟谁的错？
孩子作业错这么多，究竟是谁的责任？换句话说，在工厂里，产品出了问题，究竟是谁的责任？
一说是爸爸的责任，作业虽然是孩子做的，可是做爸爸的为什么没有检查出来？要不然要你这检查签字做什么，难道只是做做样子？这样的观点很有代表性，客户投诉了，工厂首当其冲要追究的是出厂检验人员的责任，我以前做马桶，只要客户投诉，立马要追究品检的责任，为什么不能好好把关？
但是作业做错的根本问题在哪里？孩子做的作业，问题当然在孩子身上。为什么做错？原因不外乎有三：一是不会做，二是不想做，三是一时疏忽。
先说不会做吧，要么是老师没教，要么是老师教了自己没学会，要么是老师教了自己没有学。
如果是老师没教，那怪不得孩子，那要从老师身上找原因；
老师教了自己没学会，是同学们大部分都不会，还是只有少数人不会？多数人都不会，可能老师的教学方法有问题，只有少数人不会或者只有自己不会，那该考虑自己有没有用心学，努力学。
老师教了自己没学，为什么不学？上课走神？没心思？心情不好？生病了？和同学闹矛盾了？讨厌这门课？讨厌教这门课的老师？……
再说不想做，的确愿意自觉主动做作业的孩子是少数，会做而不想做导致作业做错，也是经常有的。
不想做是主观问题，是思想问题，但有时候也是环境问题：孩子做作业的时候家长在看电视、打游戏、扣手机、玩电脑、搓麻将、摔盆打碗黑桑脸……
思想问题要靠思想教育，必要时加上奖惩措施，环境问题就要考虑改变环境，为孩子提供一个舒心的作业环境。
然后就是一时疏忽的问题，孩子会做想做，但就是一时疏忽做错了，我们说“常在河边走难免会湿鞋”，其实在这样说的同时，就是在给自己找借口或者给别人找台阶。如何做到万无一失？这是我们每个人都在想都在追求的目标，孩子这样想，家长这样想，老师这样想，员工这样想，老板这样想，用户这样想。可是只想没用用，我们不同的角色应该为万无一失的目标，应该做些什么？
孩子作业万无一失的前提是会做愿做；
家长为了孩子作业万无一失，一是要提供做作业的良好环境，二是要监督保证孩子做了，三要对照标准答案进行检查；
老师为了孩子作业万无一失，首先是预防，预防的前提是让孩子会做（预防措施），一旦错了要能够纠正（纠正措施）。
孩子作业被老师发现错了很多，一味地追究责任是没用的，怨孩子？孩子会说你怎么给我检查的？怨家长？家长会说你自己做错了凭啥怨我？怨老师？老师说为啥别的同学做对了，为啥就你做错了？所以说以为追究责任是没用的，最终互相推诿扯皮，永远解决不了问题。 收起阅读 »
一说是爸爸的责任，作业虽然是孩子做的，可是做爸爸的为什么没有检查出来？要不然要你这检查签字做什么，难道只是做做样子？这样的观点很有代表性，客户投诉了，工厂首当其冲要追究的是出厂检验人员的责任，我以前做马桶，只要客户投诉，立马要追究品检的责任，为什么不能好好把关？
但是作业做错的根本问题在哪里？孩子做的作业，问题当然在孩子身上。为什么做错？原因不外乎有三：一是不会做，二是不想做，三是一时疏忽。
先说不会做吧，要么是老师没教，要么是老师教了自己没学会，要么是老师教了自己没有学。
如果是老师没教，那怪不得孩子，那要从老师身上找原因；
老师教了自己没学会，是同学们大部分都不会，还是只有少数人不会？多数人都不会，可能老师的教学方法有问题，只有少数人不会或者只有自己不会，那该考虑自己有没有用心学，努力学。
老师教了自己没学，为什么不学？上课走神？没心思？心情不好？生病了？和同学闹矛盾了？讨厌这门课？讨厌教这门课的老师？……
再说不想做，的确愿意自觉主动做作业的孩子是少数，会做而不想做导致作业做错，也是经常有的。
不想做是主观问题，是思想问题，但有时候也是环境问题：孩子做作业的时候家长在看电视、打游戏、扣手机、玩电脑、搓麻将、摔盆打碗黑桑脸……
思想问题要靠思想教育，必要时加上奖惩措施，环境问题就要考虑改变环境，为孩子提供一个舒心的作业环境。
然后就是一时疏忽的问题，孩子会做想做，但就是一时疏忽做错了，我们说“常在河边走难免会湿鞋”，其实在这样说的同时，就是在给自己找借口或者给别人找台阶。如何做到万无一失？这是我们每个人都在想都在追求的目标，孩子这样想，家长这样想，老师这样想，员工这样想，老板这样想，用户这样想。可是只想没用用，我们不同的角色应该为万无一失的目标，应该做些什么？
孩子作业万无一失的前提是会做愿做；
家长为了孩子作业万无一失，一是要提供做作业的良好环境，二是要监督保证孩子做了，三要对照标准答案进行检查；
老师为了孩子作业万无一失，首先是预防，预防的前提是让孩子会做（预防措施），一旦错了要能够纠正（纠正措施）。
孩子作业被老师发现错了很多，一味地追究责任是没用的，怨孩子？孩子会说你怎么给我检查的？怨家长？家长会说你自己做错了凭啥怨我？怨老师？老师说为啥别的同学做对了，为啥就你做错了？所以说以为追究责任是没用的，最终互相推诿扯皮，永远解决不了问题。 收起阅读 »
质量问题辨识度
在实际生产过程中作为品质人员我们都会采用一些能够量化的指标来评价目前的质量水平，譬如测量系统的能力，产线的能力等等，但这些都只能反应目前的现状，但却不能反应我们目前的管理手段对不良现象的管控有效度，我们有多大的概率可以发现问题，同时又有多大的概率可以控制这样的问题，使其不必造成危害？
上述可能不直接，举个栗子，譬如：我们可以通过RPN=S*O*D评价某原材料失效后的严重度，以及他的探测度，探测频率等等，也可以通过合格率，合格批次率等等评价供应商等等。但我们如何评价我们自身对改材料的管控程度，有多大的概率我们可以发现不良问题，有多大的概率我们可以完美的处理不良问题？在这方面目前没有发现有系统的管理方法和手段。
我在实际工作中自己发明了一种评价方法，但目前任有些不完美，所以写出来请大家讨论一下：
以原材料检验为例：在实际原材料检验的过程中我们的目的就是确认我们后续生产所用的材料是符合我们要求的，但实际通过2828抽样，或者其他的一些方法，总是很难避免出现各种各样的问题。所以我将问题的发现分为五类：
1. 前道工序发现：表明在实际检测前就可识别，分值为1
2.本道工序发现：表明该工序旅行了自己的职责，分值为2
3.后道工序发现：表明该工序没有成功旅行自己的职责，分值为3
4.客户发现： 表明内部都没发现该问题，分值为4
5.其他发现：譬如，某领导视察发现，或除客户外的外部人员发现，分值为5
在实际操作中通过评价该工序对某问题的可辨识程度，予以1-5的分值评价，视为理论分值，但按照这样的要求所有工序的理论分值均为2.（也就表明设计是完美无缺的，该工序能100%旅行职责）。
在单位时间内统计发生的不良，然后对其进行分类，一一赋值，然后通过实际统计的值的总和，除以理论值总和。
所得结果如果小于1，则表明该工序意义不大，应合并至前一工序，如果值等于1，则表明该工序设计完美，且人员执行到位。值大于1，则表明该工序设计不合理，需要改进，且越大说明问题越多，应考虑是否分解该工序。
同时也可根据该结果直接的反映出，管理者或管理模式对该工序的管控程度，多项对比也可得出那些程序or部门管理的比较好，对哪些地方其实是失去控制的。
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上述可能不直接，举个栗子，譬如：我们可以通过RPN=S*O*D评价某原材料失效后的严重度，以及他的探测度，探测频率等等，也可以通过合格率，合格批次率等等评价供应商等等。但我们如何评价我们自身对改材料的管控程度，有多大的概率我们可以发现不良问题，有多大的概率我们可以完美的处理不良问题？在这方面目前没有发现有系统的管理方法和手段。
我在实际工作中自己发明了一种评价方法，但目前任有些不完美，所以写出来请大家讨论一下：
以原材料检验为例：在实际原材料检验的过程中我们的目的就是确认我们后续生产所用的材料是符合我们要求的，但实际通过2828抽样，或者其他的一些方法，总是很难避免出现各种各样的问题。所以我将问题的发现分为五类：
1. 前道工序发现：表明在实际检测前就可识别，分值为1
2.本道工序发现：表明该工序旅行了自己的职责，分值为2
3.后道工序发现：表明该工序没有成功旅行自己的职责，分值为3
4.客户发现： 表明内部都没发现该问题，分值为4
5.其他发现：譬如，某领导视察发现，或除客户外的外部人员发现，分值为5
在实际操作中通过评价该工序对某问题的可辨识程度，予以1-5的分值评价，视为理论分值，但按照这样的要求所有工序的理论分值均为2.（也就表明设计是完美无缺的，该工序能100%旅行职责）。
在单位时间内统计发生的不良，然后对其进行分类，一一赋值，然后通过实际统计的值的总和，除以理论值总和。
所得结果如果小于1，则表明该工序意义不大，应合并至前一工序，如果值等于1，则表明该工序设计完美，且人员执行到位。值大于1，则表明该工序设计不合理，需要改进，且越大说明问题越多，应考虑是否分解该工序。
同时也可根据该结果直接的反映出，管理者或管理模式对该工序的管控程度，多项对比也可得出那些程序or部门管理的比较好，对哪些地方其实是失去控制的。
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关于一场质量培训后的吐槽
今天由人资安排给现场班组长进行一次质量培训，理由是明天需要接受IATF换证审核。
接到此培训，有点矛盾，矛盾的理由是，以我的质量理念，宣传质量意识是质量管理很重要的环节，只有认可了才可能有行动，但人资的这种方式又是质量的漠视，工作还是得做。
关于质量培训，一开场便是质量什么，质量管理是什么，质量体系是什么。我理解的比较简单，质量就是充分理解我要做什么后，定义出怎么样算好的目标，然后达到目标；质量管理就是充分理解我要做什么后，定义出好的目标，通过资源整合方法保证能持续一直的达到目标；质量体系的理解则更简单了，相当于进入某个圈圈内游戏规则，比如说IATF是全球几家NB的汽车厂家，制定的游戏规则，你要跟我玩，那就先了解游戏规则。比如说，打篮球的游戏规则，要玩篮球，先是要知道规则才能玩，即使偶尔犯规，但能知道自己是犯规了，就还是受控的。
关于怎么样做好质量，对于员工，在培训的过程中主观的说，能明确自己及自己团队职责权限，做好自己及团队职责权限的工作就相当于为公司质量很大的帮助了；想来作为品质部门，一直忙于应付于各种客诉问题、现场问题、体系审核中规避部门责任，早已迷失了，可能充分理解所在企业的整体环境后，进行整体框架策划，减少质量损失，符合顾客端口的游戏规则增加审核通过率，保证开发、过程、产品流程顺畅持续合格输出，才是重点吧。
记得刚来公司那话，可能受上家企业的影响与整体环境格格不入，总觉得那也不行这也不行，但实际上我评价的如何不堪的企业照样是一直盈利的，企业的目的应该就是盈利吧。那时候根本没考虑到两家公司所面临的客户端口及产品的附加值，什么价值的产品以什么样的管控方式应该也比较重要吧。
说起管控方式，应该也跟做人一样，根据自身情况选择自己最合适的，才是可持续发展的吧，也不是任何行业内高端的方式都适用于所处于的环境，照搬估计是不行的。前一段时间，听说阿米巴经营很火，很多企业都受益了，便去研究了下，一个哲学核心加个会计经营，估计搬到自己公司也很难那么有效推行。毕竟日本的文化跟中国差异还是很大的，跟六西格玛的核心减少变异，与精益生产的减少浪费，一个针对增值部分，一个针对非增值部分，东西方逻辑上差异，文化的差异便使大部分东西都不能照搬了。
写着写着就不知道自己写啥了，当吐槽吧，感觉无论是工作的质量管理，还是个人的质量管理，总要先明白自己或了解公司，真正分析出自己的期待与圈内对自己有影响的人的期待，真正的利弊，才有所谓的有效管理方法吧，当然这个期待一直是变化流动的。 收起阅读 »
接到此培训，有点矛盾，矛盾的理由是，以我的质量理念，宣传质量意识是质量管理很重要的环节，只有认可了才可能有行动，但人资的这种方式又是质量的漠视，工作还是得做。
关于质量培训，一开场便是质量什么，质量管理是什么，质量体系是什么。我理解的比较简单，质量就是充分理解我要做什么后，定义出怎么样算好的目标，然后达到目标；质量管理就是充分理解我要做什么后，定义出好的目标，通过资源整合方法保证能持续一直的达到目标；质量体系的理解则更简单了，相当于进入某个圈圈内游戏规则，比如说IATF是全球几家NB的汽车厂家，制定的游戏规则，你要跟我玩，那就先了解游戏规则。比如说，打篮球的游戏规则，要玩篮球，先是要知道规则才能玩，即使偶尔犯规，但能知道自己是犯规了，就还是受控的。
关于怎么样做好质量，对于员工，在培训的过程中主观的说，能明确自己及自己团队职责权限，做好自己及团队职责权限的工作就相当于为公司质量很大的帮助了；想来作为品质部门，一直忙于应付于各种客诉问题、现场问题、体系审核中规避部门责任，早已迷失了，可能充分理解所在企业的整体环境后，进行整体框架策划，减少质量损失，符合顾客端口的游戏规则增加审核通过率，保证开发、过程、产品流程顺畅持续合格输出，才是重点吧。
记得刚来公司那话，可能受上家企业的影响与整体环境格格不入，总觉得那也不行这也不行，但实际上我评价的如何不堪的企业照样是一直盈利的，企业的目的应该就是盈利吧。那时候根本没考虑到两家公司所面临的客户端口及产品的附加值，什么价值的产品以什么样的管控方式应该也比较重要吧。
说起管控方式，应该也跟做人一样，根据自身情况选择自己最合适的，才是可持续发展的吧，也不是任何行业内高端的方式都适用于所处于的环境，照搬估计是不行的。前一段时间，听说阿米巴经营很火，很多企业都受益了，便去研究了下，一个哲学核心加个会计经营，估计搬到自己公司也很难那么有效推行。毕竟日本的文化跟中国差异还是很大的，跟六西格玛的核心减少变异，与精益生产的减少浪费，一个针对增值部分，一个针对非增值部分，东西方逻辑上差异，文化的差异便使大部分东西都不能照搬了。
写着写着就不知道自己写啥了，当吐槽吧，感觉无论是工作的质量管理，还是个人的质量管理，总要先明白自己或了解公司，真正分析出自己的期待与圈内对自己有影响的人的期待，真正的利弊，才有所谓的有效管理方法吧，当然这个期待一直是变化流动的。 收起阅读 »
如何从过程管理的角度来实施纠正和预防？
ISO9000 2015版相对于以前的版本来说，更加强调风险识别和风险控制，如何将这种思想与广大质量人员平时的工作相结合，在实践中成功落地？我认为其中的关键是将风险识别和控制与过程管理相结合，下面以一个PCBA外协批次性加工不良阐述这种方法。
2017年6月9日，我司维修人员在维修甲产品时发现有3个产品的不良现象均一致，其产生原因是其中的M1板D34和Q15引脚与本体碰到一起短路。（如图）
维修主管立即将此问题反馈给我，作为品质总监，我立即要求下属的主管封存此批产品，并要求外协加工厂B派人前来我司，配合我司品质人员，对甲产品和M1板全部进行排查和返工处理。
返工过程中发现在待出货的库存成品中有5台机器均存在同一问题，从外协PCBA加工厂回货的M1板也有7片存在此不良现象。
返工完成后，我要求手下的外协品质工程师填写《纠正预防报告单》发给外协厂B，要求其在一周内针对此作业不良进行分析，并提供正式的《纠正预防报告》。
说到这里，我给大家先介绍下ISO9000质量管理体系中关于纠正预防的几个基本概念。
纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施 。
对这三个概念，许多人都会搞混淆，就连一些工作数年的质量管理人员，有时也不知道如何才能制定正确的纠正预防措施，并将这些措施落实到位，以彻底消除不良品出现的原因。
2017年6月13日，外协PCBA加工厂B发来了《纠正预防报告》，我一看，里面的内容无法达到我的要求，于是我决定以此案例来对其进行纠正预防方面的质量辅导，确保其能够按照正确的思路解决产品质量问题，提升其加工质量。
一周后，我去这家外协加工厂，与它的品质、生产、工艺等人员一起检讨本案例中的纠正预防之道。
检讨会上，我说：“此问题出现后，贵司来人与我司品质人员对库存M1单板和甲产品进行返工处理，将不合格品变成了合格品，此为纠正。”
“但是对贵司针对此问题提出的纠正措施和预防措施，我不认可。”
见大家一脸不解，我打开电脑，将其发给我的《纠正预防报告》投影出来，接着说：“贵司认为产生此不良的原因有三，在报告中是这样描述的。”
“第一，由于D34与Q15距离近，过波峰焊后Q15向D34倾斜，导致短路。”
“第二，点胶员从两个MOS管本体中间点胶固定时，导致Q15向D34方向偏移致短路。”
“第三，检查人员未重视检查发现此隐患，导致不良流出。”
我指着墙上投影出的内容对他们说：“你们基于这三点分析，给出了五点纠正措施。”
“1、针对器件D34过炉，做小方块治具进行限位扶正过炉
2、针对Q15\D34两器件，点胶后将其贴紧
3、优化检查作业指导书,针对此项进行重点检查
4、针对问题录入品质履历表，以便后续生产类似工艺及产品时进行预防管控
5、品质针对此问题召集会议，通报相关部门检讨，工程、生产、品质后续新品评估时将此工艺列入评估范畴案例集。”
我接着问：“你们认为这样可以彻底解决此问题产生的根源吗？”
这时，它的品质主管站起来说：“我认为是可以的。”
我说：“我来说说我对这个问题发生原因的看法，我认为，D34与Q15在板上的距离的确比较近，但是只要加工正确，是不会互相碰在一起的，问题发生的原因是你们的点胶人员在点胶后将Q15往边上推了下，才导致二者碰在一起短路的。为什么会出现此问题？我认根本原因是点胶人员点胶后，未查看其点胶动作是否导致其它元件互相碰撞到一起，这是点胶作业的常识性知识，而从此案例来看，你们的点胶员显然不具备此知识。”
“因此我认为，贵司应该编写点胶人员的培训教材，对所有点胶人员进行培训，此类问题才能彻底解决。”
“从过程管理的角度来看，问题产生的原因是贵司的点胶过程管理存在漏洞，人员的操作技能达不到上岗要求，因此纠正措施之一就是建立点胶人员的上岗培训制度，并执行到位。”
“原来问题要这样看。”大家似乎恍然大悟。
“我接着说纠正措施的第二点，这个问题在点胶这个过程出现后，本来应该被后面的检验员发现的，但是检验员也没有发现这种批量性的问题，为何？”
看大家有些不解，我接着说：“经过我的调查，这款M1板是第一次转移到贵司生产，你们第一次加工就闹出了这么大的问题。”
“二十年前，我还是个制造工程师，当时负责PCBA加工制程的指导，在客户的产品第一次转移到我司生产时，在第一片板子完成加工后，我会对着样品与生产、品质人员进行评审，将所有可能出现的风险点识别出来，制定出一个《XXX产品加工注意事项》，发给生产和品质人员对这些加工风险点进行重点控制。”
我看了一下所有人，问：“贵司有没有这样的作业流程？”
“有的。”有几个人异口同声的回答。
“显然，你们在这个流程上也没有执行到位。因此，针对本次问题的纠正措施之二就是，将新产品第一次生产后评审的流程做到位，可以由品质人员制定一个实施记录表，如果没有做，检查员必须执行产品入库。”
“因此，本次批次性不良问题的产生主要来源于以下两个过程的管理存在漏洞，一是点胶过程，二是新产品第一次生产加工评审过程。”
我总结我的观点：“如果这两个问题不解决，类似问题一定会继续发生。”
“您讲得不错，我们公司对这两个过程的管理的确做得不到位，以前也出过类似的问题，一直想不到解决问题的根本办法。”大家纷纷点头。
“下面我来说说预防措施，所谓预防措施，是问题还未真正发生时就采取的措施，既然问题未发生，如何采取措施呢？很简单，就是识别出这个产品在生产过程中存在的风险，再针对风险制定出相应的措施，确保风险点不会变成真正的问题。”
“因此，大家应该组织起来，对这块M1板，从来料开始，到半成品出货到我司，中间的一系列过程，进行加工风险识别，找出每个过程中存在的风险点，并采取有针对的措施。”
“比如说，如果识别出本案例中的D34和Q15有碰在一起的风险，我们可以对D34的本位增加热缩套管，这样即使二者碰在一起，也不会产生问题。”
“一句话，所谓的预防措施是针对业务过程中存在的风险而定的，不同的产品，在加工过程中的风险是不一样的，最新的ISO9000 2015版强调风险识别和风险控制，我的思路与它是一致的。”
总结：
在我近二十年的质量管理生涯中，遇到过无数的产品质量问题，这些所谓的“产品质量问题”经过调查，其发生的原因只有一个，就是在形成这个产品的一系列过程中，某一个或者某几个业务过程的管理存在漏洞，最后的表现就是产品不良。
如果我们能以过程的角度来看待纠正和预防，你会发现问题的解决会更有效率。而目前众多的中小企业，根本没有建立过程管理体系，在出现产品质量问题时，是不可能有效实施纠正和预防的。
秦邦福（《质量总监成长记》《一位品质总监的发飙》的作者
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2017年6月9日，我司维修人员在维修甲产品时发现有3个产品的不良现象均一致，其产生原因是其中的M1板D34和Q15引脚与本体碰到一起短路。（如图）
维修主管立即将此问题反馈给我，作为品质总监，我立即要求下属的主管封存此批产品，并要求外协加工厂B派人前来我司，配合我司品质人员，对甲产品和M1板全部进行排查和返工处理。
返工过程中发现在待出货的库存成品中有5台机器均存在同一问题，从外协PCBA加工厂回货的M1板也有7片存在此不良现象。
返工完成后，我要求手下的外协品质工程师填写《纠正预防报告单》发给外协厂B，要求其在一周内针对此作业不良进行分析，并提供正式的《纠正预防报告》。
说到这里，我给大家先介绍下ISO9000质量管理体系中关于纠正预防的几个基本概念。
纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施 。
对这三个概念，许多人都会搞混淆，就连一些工作数年的质量管理人员，有时也不知道如何才能制定正确的纠正预防措施，并将这些措施落实到位，以彻底消除不良品出现的原因。
2017年6月13日，外协PCBA加工厂B发来了《纠正预防报告》，我一看，里面的内容无法达到我的要求，于是我决定以此案例来对其进行纠正预防方面的质量辅导，确保其能够按照正确的思路解决产品质量问题，提升其加工质量。
一周后，我去这家外协加工厂，与它的品质、生产、工艺等人员一起检讨本案例中的纠正预防之道。
检讨会上，我说：“此问题出现后，贵司来人与我司品质人员对库存M1单板和甲产品进行返工处理，将不合格品变成了合格品，此为纠正。”
“但是对贵司针对此问题提出的纠正措施和预防措施，我不认可。”
见大家一脸不解，我打开电脑，将其发给我的《纠正预防报告》投影出来，接着说：“贵司认为产生此不良的原因有三，在报告中是这样描述的。”
“第一，由于D34与Q15距离近，过波峰焊后Q15向D34倾斜，导致短路。”
“第二，点胶员从两个MOS管本体中间点胶固定时，导致Q15向D34方向偏移致短路。”
“第三，检查人员未重视检查发现此隐患，导致不良流出。”
我指着墙上投影出的内容对他们说：“你们基于这三点分析，给出了五点纠正措施。”
“1、针对器件D34过炉，做小方块治具进行限位扶正过炉
2、针对Q15\D34两器件，点胶后将其贴紧
3、优化检查作业指导书,针对此项进行重点检查
4、针对问题录入品质履历表，以便后续生产类似工艺及产品时进行预防管控
5、品质针对此问题召集会议，通报相关部门检讨，工程、生产、品质后续新品评估时将此工艺列入评估范畴案例集。”
我接着问：“你们认为这样可以彻底解决此问题产生的根源吗？”
这时，它的品质主管站起来说：“我认为是可以的。”
我说：“我来说说我对这个问题发生原因的看法，我认为，D34与Q15在板上的距离的确比较近，但是只要加工正确，是不会互相碰在一起的，问题发生的原因是你们的点胶人员在点胶后将Q15往边上推了下，才导致二者碰在一起短路的。为什么会出现此问题？我认根本原因是点胶人员点胶后，未查看其点胶动作是否导致其它元件互相碰撞到一起，这是点胶作业的常识性知识，而从此案例来看，你们的点胶员显然不具备此知识。”
“因此我认为，贵司应该编写点胶人员的培训教材，对所有点胶人员进行培训，此类问题才能彻底解决。”
“从过程管理的角度来看，问题产生的原因是贵司的点胶过程管理存在漏洞，人员的操作技能达不到上岗要求，因此纠正措施之一就是建立点胶人员的上岗培训制度，并执行到位。”
“原来问题要这样看。”大家似乎恍然大悟。
“我接着说纠正措施的第二点，这个问题在点胶这个过程出现后，本来应该被后面的检验员发现的，但是检验员也没有发现这种批量性的问题，为何？”
看大家有些不解，我接着说：“经过我的调查，这款M1板是第一次转移到贵司生产，你们第一次加工就闹出了这么大的问题。”
“二十年前，我还是个制造工程师，当时负责PCBA加工制程的指导，在客户的产品第一次转移到我司生产时，在第一片板子完成加工后，我会对着样品与生产、品质人员进行评审，将所有可能出现的风险点识别出来，制定出一个《XXX产品加工注意事项》，发给生产和品质人员对这些加工风险点进行重点控制。”
我看了一下所有人，问：“贵司有没有这样的作业流程？”
“有的。”有几个人异口同声的回答。
“显然，你们在这个流程上也没有执行到位。因此，针对本次问题的纠正措施之二就是，将新产品第一次生产后评审的流程做到位，可以由品质人员制定一个实施记录表，如果没有做，检查员必须执行产品入库。”
“因此，本次批次性不良问题的产生主要来源于以下两个过程的管理存在漏洞，一是点胶过程，二是新产品第一次生产加工评审过程。”
我总结我的观点：“如果这两个问题不解决，类似问题一定会继续发生。”
“您讲得不错，我们公司对这两个过程的管理的确做得不到位，以前也出过类似的问题，一直想不到解决问题的根本办法。”大家纷纷点头。
“下面我来说说预防措施，所谓预防措施，是问题还未真正发生时就采取的措施，既然问题未发生，如何采取措施呢？很简单，就是识别出这个产品在生产过程中存在的风险，再针对风险制定出相应的措施，确保风险点不会变成真正的问题。”
“因此，大家应该组织起来，对这块M1板，从来料开始，到半成品出货到我司，中间的一系列过程，进行加工风险识别，找出每个过程中存在的风险点，并采取有针对的措施。”
“比如说，如果识别出本案例中的D34和Q15有碰在一起的风险，我们可以对D34的本位增加热缩套管，这样即使二者碰在一起，也不会产生问题。”
“一句话，所谓的预防措施是针对业务过程中存在的风险而定的，不同的产品，在加工过程中的风险是不一样的，最新的ISO9000 2015版强调风险识别和风险控制，我的思路与它是一致的。”
总结：
在我近二十年的质量管理生涯中，遇到过无数的产品质量问题，这些所谓的“产品质量问题”经过调查，其发生的原因只有一个，就是在形成这个产品的一系列过程中，某一个或者某几个业务过程的管理存在漏洞，最后的表现就是产品不良。
如果我们能以过程的角度来看待纠正和预防，你会发现问题的解决会更有效率。而目前众多的中小企业，根本没有建立过程管理体系，在出现产品质量问题时，是不可能有效实施纠正和预防的。
秦邦福（《质量总监成长记》《一位品质总监的发飙》的作者
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现场品管的定义
品管即是动词，又是名词；即是个人，又是集体。
有些公司，品管部可有可无，品管可有可无；有些公司，品管部举足轻重，品管缺一不可。这归根于一个公司，一个工厂对品管的理解从而定位，靠输出为主的公司多是第一种现象，靠口碑为主的公司绝对第二种现象。
我从事质量8年，从来料到客户支持，从现场到后台体系，质量并非就等同于普遍认为的物料、产品品质管控，但我主要想说说我对现场品管的理解。
现场品管：无非一线检验人员，分析判定的技术人员，风险管控，把握质量风向的管理人员三大类，这类人存在的意义，就如同道路上的信号灯，当绿灯亮时，那是告诉现场制造，目前道路畅通，没有问题；当黄灯亮时，那是提醒注意现场，应停下来整顿，已经不能再做下去，这种信号灯，容易被忽视，从而大部分问题就是在黄灯期间出现，这个时候，遵守规则的司机，会停下来，直到绿灯亮时再走，然后大部分选择继续抢行，此生红灯亮时，带来的是经济与（分）份额的损失，大部分人在此刻会后悔，但为时已晚。
现场品管，他不具备直接能动权，他属于一个主动的信号灯，当某种灯亮时，已经在传输一种信号，一种状态，若驾驶人明明看到信号灯仍为了赶时间或其他认为比这个重要的事而执意闯红灯，那么，信号灯并不能把他怎么样，当然，信号灯也不会因为他的执意而为他开绿色信号，那么，这个信号灯应该坏掉了，该换了。
品管给出信号，制造如何选择孰轻孰重，这就取决于上面说的两种信仰不同的公司，得到的结果也就不言而喻了。
最后，信号灯是否可有可无？取决于这条道路的驾驶人员遵纪守法的效果好不好，如果都是文明驾驶，信号灯真的可以不要。 收起阅读 »
有些公司，品管部可有可无，品管可有可无；有些公司，品管部举足轻重，品管缺一不可。这归根于一个公司，一个工厂对品管的理解从而定位，靠输出为主的公司多是第一种现象，靠口碑为主的公司绝对第二种现象。
我从事质量8年，从来料到客户支持，从现场到后台体系，质量并非就等同于普遍认为的物料、产品品质管控，但我主要想说说我对现场品管的理解。
现场品管：无非一线检验人员，分析判定的技术人员，风险管控，把握质量风向的管理人员三大类，这类人存在的意义，就如同道路上的信号灯，当绿灯亮时，那是告诉现场制造，目前道路畅通，没有问题；当黄灯亮时，那是提醒注意现场，应停下来整顿，已经不能再做下去，这种信号灯，容易被忽视，从而大部分问题就是在黄灯期间出现，这个时候，遵守规则的司机，会停下来，直到绿灯亮时再走，然后大部分选择继续抢行，此生红灯亮时，带来的是经济与（分）份额的损失，大部分人在此刻会后悔，但为时已晚。
现场品管，他不具备直接能动权，他属于一个主动的信号灯，当某种灯亮时，已经在传输一种信号，一种状态，若驾驶人明明看到信号灯仍为了赶时间或其他认为比这个重要的事而执意闯红灯，那么，信号灯并不能把他怎么样，当然，信号灯也不会因为他的执意而为他开绿色信号，那么，这个信号灯应该坏掉了，该换了。
品管给出信号，制造如何选择孰轻孰重，这就取决于上面说的两种信仰不同的公司，得到的结果也就不言而喻了。
最后，信号灯是否可有可无？取决于这条道路的驾驶人员遵纪守法的效果好不好，如果都是文明驾驶，信号灯真的可以不要。 收起阅读 »
职业发展规划与疑惑
回顾近8年来的职业生涯，感慨良多，在这里想和大家分享下职业的发展路径以及对质量人职业定位的一些想法。
09年毕业，由于学的是车辆工程，顺理成章的进了一家大型国有车企，误打误撞的选择或者被选择进入了质量部门，现在想想，当初的选择是那样的重要，直接决定了未来职业发展的方向，但作为一个应届毕业生，几乎由不得自己考虑，本来想从事SQE，却被安排到了QE，做了质量分析与改进，一直到现在。当初带我的师傅对我很不错，带我入门，几乎是手把手，干的也很不错，团队的氛围也很不错，部门领导也很重视，给了很多很多在公司展现的机会，做了三年多，几乎每年升职加薪都不拉下我，但是内心深处一直对自己的发展有不一样的规划，觉得那不是自己想走的路，公司对岗位的定位就是：处理异常，进行深入分析，找到责任部门，跟进完成改善，这个岗位甚至只有整车厂的质量部门才会有，因为一般的零件厂，根本没有分工那么细，不到三年，就产生了严重的疲倦感，觉得这个工作太浅显了，上下游都把控不了，更加深入的设计无法接触，更加专业的零件也无法接触，那时候就想，一心跳出这个岗位，做SQE甚至采购都比这个强。虽然领导极力挽留，还是在13年离开了第一份工作，现在想想，那时候的团队氛围，至少是目前为止最好的。
怀着对新工作极大的希望，来到了一家世界500强外资零部件企业，从事所谓的SQE工作，现在想想，当时真是太莽撞了，其实那个岗位并不是SQE，而是IQC工程师，而且项目处于前期阶段，有所谓的开发SQE，也就是DQE负责，工厂端的IQC根本没有多少事情，也根本没有话语权。完全是DQE说了算，干了三个月，选择了离开。
13年，回到熟悉的整车厂，投入到一个新的工厂建设和车型导入中去，来到这家企业，是接受了第一家公司同事的邀请，那时候他在那边已经是科室的领导层级了，工作性质和第一家公司类似，经历了零件厂的那段经历，还是觉得回到主机厂才是明智了，至于是SQE还是QE，已经放在第二位了。由于企业文化的极度不适应，以及公司发展严重下滑，很快，大部分的员工选择了离开；
接下来就是现在的工作了，15年来到这家公司，也是一家大型的合资整车企业，由自主品牌车企来到合资车企，心中还是有几分激动的，15年公司才开始建设，至此，这已经是我经历的第三家整车企业的导入投产了，说实话，很累。甚至已经没有继续的勇气了。16年直属的上司离开，推荐我作为候选，代理了整个团队20多人的领导职责将近一年，还是未能获得上司的认可，这一年当中，由于领导生病，有半年都是不在公司的，也可能正是因为这个，导致很多沟通上的问题产生，不了解导致了不信任，不信任又继续推动的彼此的不满。最终，我成为了牺牲品，直属领导选择了空降一名他之前的下属来，而我，又回归了原来的位置。心里的极度不平衡，导致了我对工作无法做到投入，心生去意。现在想想，直属上司给出的原因显得非常的滑稽又可笑，既不是业务，也不是能力，而是认为我在团队氛围的建立上很失败，不能公平的对待每一个员工。至今无法接受这个说法，觉得只是后来者更加的有背景而已。
不管怎样，选择了就不要后悔，我选择离开这个工作了2年多的团队，重新开始我的工作。
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09年毕业，由于学的是车辆工程，顺理成章的进了一家大型国有车企，误打误撞的选择或者被选择进入了质量部门，现在想想，当初的选择是那样的重要，直接决定了未来职业发展的方向，但作为一个应届毕业生，几乎由不得自己考虑，本来想从事SQE，却被安排到了QE，做了质量分析与改进，一直到现在。当初带我的师傅对我很不错，带我入门，几乎是手把手，干的也很不错，团队的氛围也很不错，部门领导也很重视，给了很多很多在公司展现的机会，做了三年多，几乎每年升职加薪都不拉下我，但是内心深处一直对自己的发展有不一样的规划，觉得那不是自己想走的路，公司对岗位的定位就是：处理异常，进行深入分析，找到责任部门，跟进完成改善，这个岗位甚至只有整车厂的质量部门才会有，因为一般的零件厂，根本没有分工那么细，不到三年，就产生了严重的疲倦感，觉得这个工作太浅显了，上下游都把控不了，更加深入的设计无法接触，更加专业的零件也无法接触，那时候就想，一心跳出这个岗位，做SQE甚至采购都比这个强。虽然领导极力挽留，还是在13年离开了第一份工作，现在想想，那时候的团队氛围，至少是目前为止最好的。
怀着对新工作极大的希望，来到了一家世界500强外资零部件企业，从事所谓的SQE工作，现在想想，当时真是太莽撞了，其实那个岗位并不是SQE，而是IQC工程师，而且项目处于前期阶段，有所谓的开发SQE，也就是DQE负责，工厂端的IQC根本没有多少事情，也根本没有话语权。完全是DQE说了算，干了三个月，选择了离开。
13年，回到熟悉的整车厂，投入到一个新的工厂建设和车型导入中去，来到这家企业，是接受了第一家公司同事的邀请，那时候他在那边已经是科室的领导层级了，工作性质和第一家公司类似，经历了零件厂的那段经历，还是觉得回到主机厂才是明智了，至于是SQE还是QE，已经放在第二位了。由于企业文化的极度不适应，以及公司发展严重下滑，很快，大部分的员工选择了离开；
接下来就是现在的工作了，15年来到这家公司，也是一家大型的合资整车企业，由自主品牌车企来到合资车企，心中还是有几分激动的，15年公司才开始建设，至此，这已经是我经历的第三家整车企业的导入投产了，说实话，很累。甚至已经没有继续的勇气了。16年直属的上司离开，推荐我作为候选，代理了整个团队20多人的领导职责将近一年，还是未能获得上司的认可，这一年当中，由于领导生病，有半年都是不在公司的，也可能正是因为这个，导致很多沟通上的问题产生，不了解导致了不信任，不信任又继续推动的彼此的不满。最终，我成为了牺牲品，直属领导选择了空降一名他之前的下属来，而我，又回归了原来的位置。心里的极度不平衡，导致了我对工作无法做到投入，心生去意。现在想想，直属上司给出的原因显得非常的滑稽又可笑，既不是业务，也不是能力，而是认为我在团队氛围的建立上很失败，不能公平的对待每一个员工。至今无法接受这个说法，觉得只是后来者更加的有背景而已。
不管怎样，选择了就不要后悔，我选择离开这个工作了2年多的团队，重新开始我的工作。
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想转行，迷茫中！！！！！
辞职了还有一个月才到期目前工作测量技术员（27岁，已婚，学历大专）。。之前也有差不多两年从事现场管理QC组长，糊里糊涂又搞了两年测量，不过感觉自己还是学到了很多方面的知识测量类，绘图软件，办公软件，我想这都是一个合格QE必须要会的技能！准备转做QE，不管成与不成我觉得都得狠干一把，不能被眼前这点舒适安逸而俘获（工作无压力），近几个月我一直在学习品质管理工具7Tools（之前有用到）,6西格玛，TS16949，8D报告IS09000体系流程等。可还是觉得自己学的很浅，没有实战经验不能加深记忆，也并没有领会其真正的价值精髓。没有两者相结合，，就不能充分领会其要领。很高兴我进入这个论坛感觉相见恨晚，在这里能和各位大神一起交流，我学到了很多请教各位大神如何做一个合格的QE？切入点是什么？ 收起阅读 »
卓越运营工具在投资项目中的应用
众所周知，在已经运营的工厂或组织中实施卓越运营，对现有流程进行持续改进以实现卓越运营，是很常见的。对于投资项目，比如新建工厂项目，是否可以把卓越运营工具应用于其中以作指导呢？答案是肯定的。卓越运营工具和理念可以应用于投资项目中的各个阶段，包括项目设计、项目施工、项目启用。本文以下分别描述若干典型卓越运营工具在投资项目中的应用及其带来的好处，但对工具本身不做过多阐述。
以上是根据笔者亲身经历，总结了几种典型卓越运营工具在投资项目中的应用。需要说明的是，每个项目不同，面临的挑战也各不相同，其可以运用的卓越运营工具也是不近相同。同时，各卓越运营工具并不是对立的，其实在每一个具体的方面都是可以有效融合并相互支持的，这在前文也有阐述。
将运营卓越理念贯穿投资项目管理生命周期的始终，能有效提高设计质量；很大程度支持项目管理，确保项目有效运转；有利于项目启用及平稳爬坡达到量产。将精益概念运用于投资项目各个阶段，可使项目交付物就已是精益工厂，而不是项目结束就要做诸多改善。
把卓越运营工具和理念融入到投资项目实施中，可培养既具备投资项目管理知识和经验又具备卓越运营知识和理念的综合性人才。具体的形式，针对投资项目中遇到的具体问题，立项OE项目。每个OE项目由指定OE项目经理负责。OE项目经理接受一定的OE知识和技能培训，完成相关项目，通过相应资质认证。项目结束后，其在组织内部运营卓越相关架构建立和项目实施上会有好的延续。 收起阅读 »
- 失效模式与影响分析（FMEA）：风险管理是投资项目实施的重要部分，任何方面发生的不可预测的事件都可以称为风险，风险控制是否有效决定项目成败。对投资项目而言，关键的风险控制点包括项目进度（Time Schedule）控制，费用（Cost）控制以及质量（Quality）控制。对于每一方面，都可以运用FMEA工具，分析其可能的风险点，其可能带来后果的严重性，其根本原因，其可能性。对于已经做出判断的风险点，根据其可能性和影响采取不同的措施规避或者消除风险。风险分析定期回顾。FMEA可以应用于整个项目管理，也可以应用于其中一个专业或者一个方面。试想，整个项目过程中，所有风险都能得到有效甄别深入分析有针对性的控制，项目成功的可能性就会提高许多。对于一些特殊行业的项目，FMEA可以用来做专业领域的分析。比如医药行业，FMEA可以用于项目GMP回顾。
- 精益设计（Lean design）：精益作为一种理念在投资项目设计全生命周期内都可以发挥作用。在概念设计和基础设计阶段，可以对关键流程进行探讨，用价值流图（Value stream mapping）等工具分析流程优化的可能性，若能在设计前期对流程的深度分析，一方面减少项目交付之后的改善，二是减少项目建设期的变更。在项目详细设计期，可以用专业工具进行仿真分析，提高系统的稳定性（Reliability）。比如，对物流自动化系统而言，有诸多仿真分析专业软件可以分析系统的能力，去除瓶颈，提高稳定性。利用专业软件可以实现项目的空间管理，有效避免建设施工期的空间冲突。在项目建设期和启用期，利用可视化（Visualization）工具将项目阐述成通俗易懂的图形或者视频，提高项目的可视化。
- ADKAR：作为变革管理的经典工具，ADKAR在投资项目的启用中有很强的指导作用。对许多项目而言，项目建设本身也许难度不大，但是怎样把建成的项目顺利的移交到最终用户并能顺利投入运营，是重点，也是难点。分析项目本身和最终用户特点，用ADKAR工具做指导，逐步的将项目的内容和进度通报给最终用户，慢慢建立对项目的认识；同时让其预见美好的未来，增加对项目的主动接纳程度。用技能矩阵（Skill matrix）和工位分析（Workplace analysis）等工具对于最终用户需要具备但尚不具备的技能，要有系统的方案来补足差距，比如供应商培训，邀请最终用户参与项目设计及关键问题讨论等。项目结束投入运营之后，要定义一定时期作为特别关注期，主要供应商及关键技术人员要能及时反应。如果项目周期比较长，可以举办一系列的论坛，邀请最终用户参与，逐渐提升最终用户的能力。
- 关键绩效指标（KPI）：在投资项目中，对于关键新购系统或者设备，若能定义项目运营后关键绩效指标及量化目标，将能有效控制项目质量。在项目设计阶段，可以把关键绩效指标及标准写入客户需求书（URS）；在招投标中，关键绩效指标及标准可以写入合同；在接收测试和验证过程中，以关键绩效指标和标准为依据；在项目运营爬坡期，验证其实现程度；在项目稳定运营之后，若有必要，把关键绩效指标并入组织关键绩效指标体系。
- 标准化（Standard work）：投资项目实施期间，对于一些常规流程的标准化作业或者标准制定有利于提成工作效率。项目中典型的一些流程，比如费用控制流程，接口管理，设备验证，文档管理等，大多数时候并没有规范的文档来定义或者阐明，这样执行过程中不可避免的会带来一些混乱。应用流程图和标准化工具，把相关流程标准化，并以文档的形式定义下来，项目经理批准，公示给团队成员，能有效减少沟通障碍。
- 绩效对话（Performance dialogue ）与绩效看板（Performance dashboard）：绩效对话可以帮助项目经理和专业负责人有效管理团队，绩效看板使项目信息透明，两者有效配合有利于发现潜在的风险，增加团队成员的凝聚力，营造好的团队氛围，有利于项目成功。绩效对话不一定要有绩效看板，但是要有针对性。比如，项目经理可以组织专业负责人每天一次的晨会，更新各专业进度，发现专业间协作存在的问题并及时解决。各专业负责人可以召集项目团队成员甚至供应商团队，讨论本专业的进度及存在的问题。绩效看板可以展示多种多样的信息，比如项目关键指标，项目进度，项目重大事件。
- 5S：5S作为卓越运营最基础的工具，在投资项目管理中能发挥很大作用。其一，5S可以应用到项目管理中，提升办公效率。其二，5S有助于实现移动办公室概念。办公区域的座位只保留必需的公用办公用品，如电话，公用座位不属于个人，项目实施期间，在临时建筑办公室容量有限的情况下，保证流动人员能快速找到办公位置，这样既可以提高工位的利用效率，又能有效支持项目运转。其三，项目实施期，对所有新建区域做5S 标准化设计，交付之前，对所有状态进行5S检查，确保项目完成之时，交付物已高度5S标准化。
以上是根据笔者亲身经历，总结了几种典型卓越运营工具在投资项目中的应用。需要说明的是，每个项目不同，面临的挑战也各不相同，其可以运用的卓越运营工具也是不近相同。同时，各卓越运营工具并不是对立的，其实在每一个具体的方面都是可以有效融合并相互支持的，这在前文也有阐述。
将运营卓越理念贯穿投资项目管理生命周期的始终，能有效提高设计质量；很大程度支持项目管理，确保项目有效运转；有利于项目启用及平稳爬坡达到量产。将精益概念运用于投资项目各个阶段，可使项目交付物就已是精益工厂，而不是项目结束就要做诸多改善。
把卓越运营工具和理念融入到投资项目实施中，可培养既具备投资项目管理知识和经验又具备卓越运营知识和理念的综合性人才。具体的形式，针对投资项目中遇到的具体问题，立项OE项目。每个OE项目由指定OE项目经理负责。OE项目经理接受一定的OE知识和技能培训，完成相关项目，通过相应资质认证。项目结束后，其在组织内部运营卓越相关架构建立和项目实施上会有好的延续。 收起阅读 »
把质量体系当回事但别把质量体系标准当回事
企业管理中有一个员工满意度，TS最初也有员工满意度调查，组织行为学里面也有双因素提高绩效。
最近看到罗斯高的一篇文章提到富士康招聘流水线工人需要智力测评，其中最让我意外的就是这个智力测评的目的是把智商高的人识别出来不予录取。
细想起来还真有道理，这是人岗匹配。富士康是一个制造型企业，属于大工业时代的产物，所以企业的核心在于满足既定要求情况下的单位成本最低，任何一个大批量产品离开实验室就不再是高科技，而是进入运营，运营是一种标准化，结构化，程序化的活动，重点在于重复性，所以要消除的是变差，也就是减少不确定性。包括人的不确定性。在完全用机器替代人不经济的情况下，仅采用可满足要求的员工既可以降低成本，又可以减少流动性。能保证单位产品成本更低。成本永远是制造业永恒的主题，提升效率还是精益最终都是为了单位产品的总成本。效率越高利润越低，靠周转率盈利是制造业的生存模式。
结构化和程序化定位了执行层的作用是机器，只不过因为成本问题采用了人，即使阿尔法狗那个打败围棋世界冠军的机器，成本高的吓人，用了1200个CPU执行单一功能，每盘棋耗电3000美金，这还是美国电价便宜的情况下。组装是一个多任务系统，对人简单对机器难，通用机器人目前智商水平也只有几岁孩子的程度，对于通用多任务还不胜任。把简单多任务分解成单任务用机器替代的成本太高了。
质量体系要求全员参与，但结构化要求各司其职，所以更好的方式是核心员工参与。
类似的还有认证质量体系是站在合同角度或客户角度制定的，其中有一个要求是满足客户的要求和期望。企业经营要求管理期望，不能管理客户期望的企业一辈子只能做牛做马。超出客户期望部分是要变成商业价值的。还有对质量部门来讲判断的依据到底是标准还是客户期望？标准的制定底线到底是合同还是客户期望？这些都是坑。
还有质量体系到底是支持企业战略为主还是满足客户要求？哪个优先级更高？
企业有自己的战略，重点发展什么优势能力，资源投放到哪里？质量是否要紧跟？在质量与成本之间如何取舍平衡？当质量达到一定水平后谈什么质量免费是扯蛋，是在你有定价权的前提下质量投资的收益更大。
这些年一直有领导要求我把质量部门打造成一个强力团队，职能制下的部门怎么可能是一个团队？最基本的团队要素是工作协同性和互补，职能制部门根本不符合要求，最多是群体，以个人工作为主，按任务复杂度和协同性象限划分是群组管理或用团队模式管理群组模式考核。
还有给订单的就是客户吗？竞争对手应急的订单算不算客户？从来标准不会说如何识别客户，只是要我们识别并满足客户的要求和期望。不要忘记客户也分主要客户，次要客户，虚假客户。基于合同，我们满足要求，剩下的要排序和进行收益分析。
以前我设计体系的时候先组织各部门学习标准，现在体系的二次开发我要求各部门先忘记标准，只要知道怎么做顺畅高效和担心什么即可。剩下的我们来一起协商是改进还是应付。
为什么会这样，是经验和教训，Iso是建立在西方或者说现代管理基础上的一个细分部分，现代西方理论建立的基础是自由资本主义，是自由，平等，独立前提下机遇契约的职业化制度。激励建立在马斯洛需求理论基础上的。可是如果前提假设不成立，它还适用吗？大部分适用，尤其关于物的部分，但跟人相关的部分很多都要变更。至少在现代启蒙教育完成前不能照搬。
中国社会传统文化的基本构成我个人认为有三个部分，
天人合一，它的负面作用是人屈服于天，对应的就是人的主从，人生而不平等，我们习惯领袖独断，民众边做边看。我们不平等。
家天下，我们有很强的人伦纽带，深入骨子。家是感性的，讲人情的。契约可以变，因为我们的价值顺序是，情，理，法。所以我们不重视契约。重视站队。我们不独立
儒家，主要是明哲保身和求稳妥的面子文化，导致很难基于事实的开放沟通。头脑风暴在国内效果不佳是因为面子，反倒背靠背的德尔菲法效果会更好。我们不坦诚。
文化没有对错，传统文化讲究洋为中用，维护传统伦理道德，学习西方先进方法。在改革开放中取得了巨大成功，但质量体系的核心我们不接受，我们接受的是方法，是术，不是道。体系两层皮在国内是普遍现象。做体系必须接受这样一个客观环境，然后才能设计出可落实的体系。
我最后明白的是全员参与，这个源自日本，被西方接受并鼓励的做法是怎么演变的。日本的全员参与不局限于质量，是一种传统，有几百年历史了，形成的原因是日本税收最小单位是村，不对家庭收税，每个村原住民只允许一个儿子留在当地，防止出现大家族对抗政府，所以日本人一直集体劳动。如果不被集体认可，除了火灾和死亡，其它任何事情大家都不和无集体的人接触，是一种赶尽杀绝。西方文化强调个体，他们没有集体主义情结，但他们有职业化，他们把质量嵌入到职业化里面成为职业本身的要求。成了契约的一部分。
铃木敏红告诉我，即使在丰田，因为终身雇用的破产，精益需要的全员参与也步履维艰，所幸，日本还有职业精神和认真的岛国文化。
我们两这都不行，但我们有情，有自己人的概念，所以对于圈外人，我们有质量要求和质量处罚，对圈内人，那是我们自己的事，必须尽力，否则你就不是圈内人。全员参与在饭碗文化和情谊文化下只能是是核心人员参与，因为我们有一个特殊的国情，圈子。 收起阅读 »
最近看到罗斯高的一篇文章提到富士康招聘流水线工人需要智力测评，其中最让我意外的就是这个智力测评的目的是把智商高的人识别出来不予录取。
细想起来还真有道理，这是人岗匹配。富士康是一个制造型企业，属于大工业时代的产物，所以企业的核心在于满足既定要求情况下的单位成本最低，任何一个大批量产品离开实验室就不再是高科技，而是进入运营，运营是一种标准化，结构化，程序化的活动，重点在于重复性，所以要消除的是变差，也就是减少不确定性。包括人的不确定性。在完全用机器替代人不经济的情况下，仅采用可满足要求的员工既可以降低成本，又可以减少流动性。能保证单位产品成本更低。成本永远是制造业永恒的主题，提升效率还是精益最终都是为了单位产品的总成本。效率越高利润越低，靠周转率盈利是制造业的生存模式。
结构化和程序化定位了执行层的作用是机器，只不过因为成本问题采用了人，即使阿尔法狗那个打败围棋世界冠军的机器，成本高的吓人，用了1200个CPU执行单一功能，每盘棋耗电3000美金，这还是美国电价便宜的情况下。组装是一个多任务系统，对人简单对机器难，通用机器人目前智商水平也只有几岁孩子的程度，对于通用多任务还不胜任。把简单多任务分解成单任务用机器替代的成本太高了。
质量体系要求全员参与，但结构化要求各司其职，所以更好的方式是核心员工参与。
类似的还有认证质量体系是站在合同角度或客户角度制定的，其中有一个要求是满足客户的要求和期望。企业经营要求管理期望，不能管理客户期望的企业一辈子只能做牛做马。超出客户期望部分是要变成商业价值的。还有对质量部门来讲判断的依据到底是标准还是客户期望？标准的制定底线到底是合同还是客户期望？这些都是坑。
还有质量体系到底是支持企业战略为主还是满足客户要求？哪个优先级更高？
企业有自己的战略，重点发展什么优势能力，资源投放到哪里？质量是否要紧跟？在质量与成本之间如何取舍平衡？当质量达到一定水平后谈什么质量免费是扯蛋，是在你有定价权的前提下质量投资的收益更大。
这些年一直有领导要求我把质量部门打造成一个强力团队，职能制下的部门怎么可能是一个团队？最基本的团队要素是工作协同性和互补，职能制部门根本不符合要求，最多是群体，以个人工作为主，按任务复杂度和协同性象限划分是群组管理或用团队模式管理群组模式考核。
还有给订单的就是客户吗？竞争对手应急的订单算不算客户？从来标准不会说如何识别客户，只是要我们识别并满足客户的要求和期望。不要忘记客户也分主要客户，次要客户，虚假客户。基于合同，我们满足要求，剩下的要排序和进行收益分析。
以前我设计体系的时候先组织各部门学习标准，现在体系的二次开发我要求各部门先忘记标准，只要知道怎么做顺畅高效和担心什么即可。剩下的我们来一起协商是改进还是应付。
为什么会这样，是经验和教训，Iso是建立在西方或者说现代管理基础上的一个细分部分，现代西方理论建立的基础是自由资本主义，是自由，平等，独立前提下机遇契约的职业化制度。激励建立在马斯洛需求理论基础上的。可是如果前提假设不成立，它还适用吗？大部分适用，尤其关于物的部分，但跟人相关的部分很多都要变更。至少在现代启蒙教育完成前不能照搬。
中国社会传统文化的基本构成我个人认为有三个部分，
天人合一，它的负面作用是人屈服于天，对应的就是人的主从，人生而不平等，我们习惯领袖独断，民众边做边看。我们不平等。
家天下，我们有很强的人伦纽带，深入骨子。家是感性的，讲人情的。契约可以变，因为我们的价值顺序是，情，理，法。所以我们不重视契约。重视站队。我们不独立
儒家，主要是明哲保身和求稳妥的面子文化，导致很难基于事实的开放沟通。头脑风暴在国内效果不佳是因为面子，反倒背靠背的德尔菲法效果会更好。我们不坦诚。
文化没有对错，传统文化讲究洋为中用，维护传统伦理道德，学习西方先进方法。在改革开放中取得了巨大成功，但质量体系的核心我们不接受，我们接受的是方法，是术，不是道。体系两层皮在国内是普遍现象。做体系必须接受这样一个客观环境，然后才能设计出可落实的体系。
我最后明白的是全员参与，这个源自日本，被西方接受并鼓励的做法是怎么演变的。日本的全员参与不局限于质量，是一种传统，有几百年历史了，形成的原因是日本税收最小单位是村，不对家庭收税，每个村原住民只允许一个儿子留在当地，防止出现大家族对抗政府，所以日本人一直集体劳动。如果不被集体认可，除了火灾和死亡，其它任何事情大家都不和无集体的人接触，是一种赶尽杀绝。西方文化强调个体，他们没有集体主义情结，但他们有职业化，他们把质量嵌入到职业化里面成为职业本身的要求。成了契约的一部分。
铃木敏红告诉我，即使在丰田，因为终身雇用的破产，精益需要的全员参与也步履维艰，所幸，日本还有职业精神和认真的岛国文化。
我们两这都不行，但我们有情，有自己人的概念，所以对于圈外人，我们有质量要求和质量处罚，对圈内人，那是我们自己的事，必须尽力，否则你就不是圈内人。全员参与在饭碗文化和情谊文化下只能是是核心人员参与，因为我们有一个特殊的国情，圈子。 收起阅读 »
质量人员该如何反击Challenge？
作为质量人员，在平时的工作中经常会遇到，别的部门的人challenge质量人员.
“你是质量的，你要保证我们的产品质量是合格的！”
这时，作为质量人员，应该义正言辞的回绝他，“你有病吧？！产品质量是质量人员去保证的？你是装不懂还是真不懂？”
"产品的质量有设计、过程、物料、生产、物流、仓储等所有部门来保证；"
"设计质量由研发去保证； 设计没弄好，你应该去找研发部！"
"过程质量由制造去保证； 过程没释放，你应该去找制造部！"
"物料质量由研发/采购去保证； 物料没批准 ，你应该去找研发/采购！"
"生产质量由生产去保证； 生产没搞好，你因该去找生产经理！"
"物流过程有物流部门去保证； 包装物流没搞定，你应该去找物流部！"
"产品存储由仓储部去保证； 产品仓储有问题，你应该去找仓储部！"
Ok，Go on...
这时，别人可能还会质问你：“那你们质量人员干吗？？”
对于这个问题，可以拒绝回答。质量人员干吗？ 你去问总经理啊？你去查看岗位职责啊？我哪有闲功夫回答你这么低级的问题？
态度好点的，可以按照以下思路简要回答：
“我们有我们的职责和义务，我们全面参与整个产品开发过程，对不符合的过程提出意见和建议，对于严重影响产品质量的，坚决制止！”
“我们严格按照流程去监督检查其他部门的工作，确保过程符合质量要求，对于监督过程中发现的影响质量的问题，提出改善的建议和措施；对于严重影响产品质量的，坚决制止；对于不配合进行质量改善的部门和人员，进行升级处理！”
继续质问：“你是质量人员，你应该去确认所有其他部门的工作是否都OK？”
此时，我们要针对质问人员，进行反击 ：
1.“你有病吧？ 其他部门的工作做得好不好，质量人员能够确认？？？ 再说， 其他部门的工作，质量部人员说可以，你就可以接受？？ 你的工作需要其它部门的人去确认？每个部门的工作，Owner或者直接上级去确认！！只有他才知道，自己的工作是否已经完成及完成的怎么样!”
2.“那你作为XX，你是不是要去确保所有部门的工作都已完成，不然你作为XX，要你干吗？”
继续质问：“你是质量的，你说行就行！我们听你的！”
反击措施：“好，那我问你：1.设计验证结束了吗？所有的测试项都Pass了吗？2.产品生产线正式释放了吗？应该有的Poka-yoka都有了吗？没有的采取措施了吗？3。所有的物料状态都释放了吗（物料的PPAP及PSW）？” 可以根据具体情况，反问一些问题，并说出其中的风险，让质问者自己去做决定。当然，在特殊情况下，质量人员应该根据实际情况（比如客户紧急发货），给出建设性的意见和建议，确保产品质量符合要求，如果存在问题，如何做好追溯等等；
质量人员不容易，吃力还不讨好，质量好的时候全是开发/制造/生产的功劳，质量差客诉多的时候，质量部门就被推到了风口浪尖上！
最后想说的是，作为质量人员，我们应该积极主动地去发现问题，解决问题，积极和各个部门进行沟通，与团队相向而行，而不是背道而驰。在保证产品质量的基础上，提出建设性的意见和建议，不断改善产品开发/过程/生产等各个过程。
质量人员要有一定的权利，尤其是对重大质量问题说NO的权利！这个需要高层领导给与重视！
愿与所有质量同行沟通交流，一起在质量工作岗位上发挥我们的光和热。 收起阅读 »
“你是质量的，你要保证我们的产品质量是合格的！”
这时，作为质量人员，应该义正言辞的回绝他，“你有病吧？！产品质量是质量人员去保证的？你是装不懂还是真不懂？”
"产品的质量有设计、过程、物料、生产、物流、仓储等所有部门来保证；"
"设计质量由研发去保证； 设计没弄好，你应该去找研发部！"
"过程质量由制造去保证； 过程没释放，你应该去找制造部！"
"物料质量由研发/采购去保证； 物料没批准 ，你应该去找研发/采购！"
"生产质量由生产去保证； 生产没搞好，你因该去找生产经理！"
"物流过程有物流部门去保证； 包装物流没搞定，你应该去找物流部！"
"产品存储由仓储部去保证； 产品仓储有问题，你应该去找仓储部！"
Ok，Go on...
这时，别人可能还会质问你：“那你们质量人员干吗？？”
对于这个问题，可以拒绝回答。质量人员干吗？ 你去问总经理啊？你去查看岗位职责啊？我哪有闲功夫回答你这么低级的问题？
态度好点的，可以按照以下思路简要回答：
“我们有我们的职责和义务，我们全面参与整个产品开发过程，对不符合的过程提出意见和建议，对于严重影响产品质量的，坚决制止！”
“我们严格按照流程去监督检查其他部门的工作，确保过程符合质量要求，对于监督过程中发现的影响质量的问题，提出改善的建议和措施；对于严重影响产品质量的，坚决制止；对于不配合进行质量改善的部门和人员，进行升级处理！”
继续质问：“你是质量人员，你应该去确认所有其他部门的工作是否都OK？”
此时，我们要针对质问人员，进行反击 ：
1.“你有病吧？ 其他部门的工作做得好不好，质量人员能够确认？？？ 再说， 其他部门的工作，质量部人员说可以，你就可以接受？？ 你的工作需要其它部门的人去确认？每个部门的工作，Owner或者直接上级去确认！！只有他才知道，自己的工作是否已经完成及完成的怎么样!”
2.“那你作为XX，你是不是要去确保所有部门的工作都已完成，不然你作为XX，要你干吗？”
继续质问：“你是质量的，你说行就行！我们听你的！”
反击措施：“好，那我问你：1.设计验证结束了吗？所有的测试项都Pass了吗？2.产品生产线正式释放了吗？应该有的Poka-yoka都有了吗？没有的采取措施了吗？3。所有的物料状态都释放了吗（物料的PPAP及PSW）？” 可以根据具体情况，反问一些问题，并说出其中的风险，让质问者自己去做决定。当然，在特殊情况下，质量人员应该根据实际情况（比如客户紧急发货），给出建设性的意见和建议，确保产品质量符合要求，如果存在问题，如何做好追溯等等；
质量人员不容易，吃力还不讨好，质量好的时候全是开发/制造/生产的功劳，质量差客诉多的时候，质量部门就被推到了风口浪尖上！
最后想说的是，作为质量人员，我们应该积极主动地去发现问题，解决问题，积极和各个部门进行沟通，与团队相向而行，而不是背道而驰。在保证产品质量的基础上，提出建设性的意见和建议，不断改善产品开发/过程/生产等各个过程。
质量人员要有一定的权利，尤其是对重大质量问题说NO的权利！这个需要高层领导给与重视！
愿与所有质量同行沟通交流，一起在质量工作岗位上发挥我们的光和热。 收起阅读 »
我的质量成长路
2016年1月20日，对于我来说，是个值得纪念的日子，这一天，我终于收到了机械工业出版社寄来的样书《质量总监成长记》，我的处女作。
翻开书，看着书中的故事，我恍惚又回到了二十年前，往事一幕幕地呈现在我脑海中。
1996年，因不满于命运的安排，我放弃公职离开家乡，来到深圳的一家台资企业中任器件质量工程师，主要工作是测试供应商送来的元器件样品，并指导IQC检验员对来料进行检验，在懵懵懂懂之中，开始了我的质量生涯。
2000年，我进入深圳的著名企业华为电气任工艺工程师，入职不到两个月，因为质量工程师这个岗位缺人，部门领导就将我调到质量工程部任质量工程师，从此正式进入了质量管理这个让我又爱又恨的行业。
初为华为的质量工程师，我的第一感觉是一片茫然，不知道这个工作要如何做，我的部门经理易工对我说：“我这段时间在全力优化QIS（质量信息系统），没有时间指点你，你有空向部门里的另外两位质量工程师罗工和吴工请教。”
我看罗工和吴工每天都从QIS系统中提取每条产品线质量数据，然后找研发、中试工艺等部门的人开会讨论，于是照葫芦画瓢，也从QIS系统中将我负责的产品不良数据下载出来，召集相关部门的人来检讨。
会议还未开到一半，就被我的领导给打断了。他说：“秦邦福，解决问题要遵循二八原则，就是20%的原因导致了80%的结果。你作为质量工程师，应该将问题调查清楚，找出重点问题，然后请责任部门的人过来帮你解决，而不是一群人开会来帮你找问题。你这个会现在停止。”
第一次组织质量检讨会得到这样一个结果，我感到很沮丧，但是也感觉领导说得对。按二八原则，从客户退回的产品和生产测试不良的产品中寻找重点问题，再找相关的研发和工艺设计人员来讨论解决。
我这人生性直率，做事执着，对于反映给我的问题，未得到解决我决不罢休。这种性格对于质量人来说也许是合适的，因为公司中同事们都怕我找上他。
一年后，公司被美国艾默生电气收购并改名为艾默生网络能源，我从质量工程师晋升为产品检验部的经理，我认为迅速取得成绩的关键是正确运用了PDCA和二八原则。
在检验部经理这个岗位上干了快两年，各部门对我还是比较认可的。经过努力，客户端开箱不良率和低级恶性事件得到了明显改善。2003年10月，入职3年后，我晋升为UPS工厂厂长，并在这个岗位上一做就是4年。对于质量，我最大的体会是德鲁克在《卓有成效的管理者》一书中所说的一段话：“管理好的工厂，往往单调无味，没有任何刺激动人的事件。那是因为凡是可能发生的危机都早已预见，且已将解决办法变成例行工作了。”
2007年，我调往广东江门负责艾默生江门工业园的筹建，遇到我职业生涯中最大的挑战：FM财产防损顾问Jerry，他对厂房内外每个环节的风险识别和预防措施的落实苛求备至。他的目标只有一个，厂房必须达到艾默生总部规定的防损A级标准，而不管我们因此会付出何种代价。
在项目进行的一年半中，每天问题不断。我作为项目经理不胜其烦，但又不得不配合，心中的压抑和郁闷让我经常彻夜不眠，项目完工后，我大病一场，几乎丧命。
然而，付出终有回报，我对质量预防的理解提升到一个空前的高度。在最后一次项目例会上，我对Jerry说：“虽然这一年多来，我没有从事质量管理相关的工作，但是我对质量的理解却胜过以往任何时候。之前我读有关零缺陷管理的书时，总是弄不明白一段话：质量的系统是预防。现在我终于明白了，零缺陷管理的核心就是一次做对的态度，和预防问题产生的方法。”
2009年，我从江门调回深圳，被任命为供应链质量总监。在此期间，我认识了有中国零缺陷之父美誉的杨钢老师，在苏州参加了他主持的国际质量总监班的培训。为进一步弄清零缺陷管理的精髓，我以兼职老师的身份，参与了几个零缺陷咨询项目。这让我大开眼界，同时也产生了更大的疑问：零缺陷管理是在美国的企业环境中总结出的质量管理方法，如何在中国这样一个文化背景下落地？
2010年，我离开艾默生网络能源，加入了深圳一家中小型民企。一开始，我就感到该企业管理相当混乱。我怎么也弄不明白，为什么一个蓬勃发展中的企业，管理会如此之乱，连最基本的标准化作业都做不起来，造成同一问题反反复复发生。
我在尝试解决老板关注的“品质问题”时遇到了强劲的对手。最先反对我的是我的顶头上司，公司的常务副总。他对我不止一次对我说：“做质量管理没有别的诀窍，你只要做好四个字就行了，这四个字就是勤快、盯住。你要每天抽出时间到生产线上去当检验员，在那里，你会发现所有的问题和解决方案。”
我按他的要求尝试了几天，但是很快发现根本做不了，因为异常实在太多，我没有时间静下心来“盯住”，一会是客户投诉，一会是来料不良，一会是检验员与生产线员工冲突，我的手机整天响个不停。
我找到公司老板和常务副总，告诉他们：“我们不能这样来管品质，我认为必须尽快落实标准化作业和过程管理，否则品质问题永远不可能得到改善！”
然而，我的两位老板给出的答复是：“我们的产品比较简单，你只要够努力，一定能盯住所有的品质问题，你现在这样说，只能证明你没有真正进入我们这行！”
后来我又去找了他们几次，两位老板不耐烦了，撂下一句话：“我不可能按你的思路来管理公司。我们公司的竞争核心是创新能力，如果按你的要求设置一大堆条条框框，公司的创新能力会大受打击，这对我们是灭顶之灾！”
我陷入了沉思。我深知，要说服他们是不可能的了。他们眼中关注的只有钱，为了得到一个便宜一分钱的电感，他们宁愿让我一次次派人盯着这家供应商，将不良品砸毁（因为不这样做，这家供应商又会将这些不良品偷偷混入良品中送过来），而不愿换一家产品质量有保证但价格略贵的供应商。
“怎么办？”我不止一次地问自己，面对雪花般飞来的顾客投诉和公司上上下下的冷嘲热讽，我经常彻夜不眠。
困难之中，我想到了过程模式作业表，我一直认为它是零缺陷落地的核心工具。思考数月后，我终于明白了用法。我决定用它在公司中树立一个样板：只要过程管理做到位，品质就会提升，交期就会缩短，成本就会下降。
于是我选取进料检验过程来尝试，结果大获成功，效果良好，从而坚定了我的信心。
但是，要推广这种方法却极为困难，所有的部门都不以为然，因为这与老板提倡的“盯住”不符，它要求每个业务过程的主管来对输出的结果负责，与公司原来的“品质部对品质负责”的做法有天壤之别。
来自客户和老板的双重压力与日俱增，入职一年半后，又一次因为顾客投诉被老板骂了近15分钟。老板骂完后，还要我在周六召集工厂的所有主管开会，讨论如何“盯住”品质问题。
我决定奋力一搏，对品质部的所有主管和工程师说：“我们品质部从来没有制造问题，但是每次出了问题，我们首先是擦屁股，接着是背黑锅，最后是挨板子，这种情况必须在我秦邦福手中得到彻底改变。我认为，品质问题的背后是管理问题，公司各级管理者必须对品质问题负责！本周六的会议，我要重申我的立场。如果我的观点能被老板接受，这就是我们品质部的遵义会议，从此我们就可以走出困境。否则，这就是我老秦的末次会议。一句话：不成功，便成仁！”
在周六的会议上，我当着所有与会人员的面问出一个问题：“究竟什么是品质问题，谁能给我说清楚？为什么公司的品质问题多，我老秦就得挨骂？”
这下倒好，所有人面面相觑，不知道如何回答。最后，我打破僵局，告诉大家：“我们定义问题，要从问题产生的源头来定义。比如研发部经常将一个电路设计错误，应该定义为研发问题；采购部买来的物料不能使用，应该叫采购问题；制造部将产品做坏了，应该叫制造问题；这些都是管理不当造成的。你们看一看，今天客户投诉的这些问题，哪一个是品质部造成的？因此，我认为，我们公司只有管理问题，没有品质问题，我们的问题只有一个，那就是：管、理、混、乱！”
接下来我又细数出公司存在的六大管理问题，并对着老板说：“你才是公司最大的问题，你应该对公司的管理混乱负责！”
经此一役后，从工厂开始，公司逐步推进过程管理和标准化作业，“我对自己的工作输出负责”的意识在管理层中扩散开来，结果就是“品质问题”快速减少。
本次会议上的故事，我后来将其整理后，以《一位品质总监的发飙》为题，发表在2013年第11期《企业管理》杂志上，结果一石激起千重浪，引起了广大质量人的深刻讨论。
我深深地感觉到，阻拦中国企业质量变革的核心是企业最高领导层根深蒂固的观念。要改变中国质量的现状，必须改变中国企业家们对于质量的错误理解，重新树立中国的质量文化。 收起阅读 »
翻开书，看着书中的故事，我恍惚又回到了二十年前，往事一幕幕地呈现在我脑海中。
1996年，因不满于命运的安排，我放弃公职离开家乡，来到深圳的一家台资企业中任器件质量工程师，主要工作是测试供应商送来的元器件样品，并指导IQC检验员对来料进行检验，在懵懵懂懂之中，开始了我的质量生涯。
2000年，我进入深圳的著名企业华为电气任工艺工程师，入职不到两个月，因为质量工程师这个岗位缺人，部门领导就将我调到质量工程部任质量工程师，从此正式进入了质量管理这个让我又爱又恨的行业。
初为华为的质量工程师，我的第一感觉是一片茫然，不知道这个工作要如何做，我的部门经理易工对我说：“我这段时间在全力优化QIS（质量信息系统），没有时间指点你，你有空向部门里的另外两位质量工程师罗工和吴工请教。”
我看罗工和吴工每天都从QIS系统中提取每条产品线质量数据，然后找研发、中试工艺等部门的人开会讨论，于是照葫芦画瓢，也从QIS系统中将我负责的产品不良数据下载出来，召集相关部门的人来检讨。
会议还未开到一半，就被我的领导给打断了。他说：“秦邦福，解决问题要遵循二八原则，就是20%的原因导致了80%的结果。你作为质量工程师，应该将问题调查清楚，找出重点问题，然后请责任部门的人过来帮你解决，而不是一群人开会来帮你找问题。你这个会现在停止。”
第一次组织质量检讨会得到这样一个结果，我感到很沮丧，但是也感觉领导说得对。按二八原则，从客户退回的产品和生产测试不良的产品中寻找重点问题，再找相关的研发和工艺设计人员来讨论解决。
我这人生性直率，做事执着，对于反映给我的问题，未得到解决我决不罢休。这种性格对于质量人来说也许是合适的，因为公司中同事们都怕我找上他。
一年后，公司被美国艾默生电气收购并改名为艾默生网络能源，我从质量工程师晋升为产品检验部的经理，我认为迅速取得成绩的关键是正确运用了PDCA和二八原则。
在检验部经理这个岗位上干了快两年，各部门对我还是比较认可的。经过努力，客户端开箱不良率和低级恶性事件得到了明显改善。2003年10月，入职3年后，我晋升为UPS工厂厂长，并在这个岗位上一做就是4年。对于质量，我最大的体会是德鲁克在《卓有成效的管理者》一书中所说的一段话：“管理好的工厂，往往单调无味，没有任何刺激动人的事件。那是因为凡是可能发生的危机都早已预见，且已将解决办法变成例行工作了。”
2007年，我调往广东江门负责艾默生江门工业园的筹建，遇到我职业生涯中最大的挑战：FM财产防损顾问Jerry，他对厂房内外每个环节的风险识别和预防措施的落实苛求备至。他的目标只有一个，厂房必须达到艾默生总部规定的防损A级标准，而不管我们因此会付出何种代价。
在项目进行的一年半中，每天问题不断。我作为项目经理不胜其烦，但又不得不配合，心中的压抑和郁闷让我经常彻夜不眠，项目完工后，我大病一场，几乎丧命。
然而，付出终有回报，我对质量预防的理解提升到一个空前的高度。在最后一次项目例会上，我对Jerry说：“虽然这一年多来，我没有从事质量管理相关的工作，但是我对质量的理解却胜过以往任何时候。之前我读有关零缺陷管理的书时，总是弄不明白一段话：质量的系统是预防。现在我终于明白了，零缺陷管理的核心就是一次做对的态度，和预防问题产生的方法。”
2009年，我从江门调回深圳，被任命为供应链质量总监。在此期间，我认识了有中国零缺陷之父美誉的杨钢老师，在苏州参加了他主持的国际质量总监班的培训。为进一步弄清零缺陷管理的精髓，我以兼职老师的身份，参与了几个零缺陷咨询项目。这让我大开眼界，同时也产生了更大的疑问：零缺陷管理是在美国的企业环境中总结出的质量管理方法，如何在中国这样一个文化背景下落地？
2010年，我离开艾默生网络能源，加入了深圳一家中小型民企。一开始，我就感到该企业管理相当混乱。我怎么也弄不明白，为什么一个蓬勃发展中的企业，管理会如此之乱，连最基本的标准化作业都做不起来，造成同一问题反反复复发生。
我在尝试解决老板关注的“品质问题”时遇到了强劲的对手。最先反对我的是我的顶头上司，公司的常务副总。他对我不止一次对我说：“做质量管理没有别的诀窍，你只要做好四个字就行了，这四个字就是勤快、盯住。你要每天抽出时间到生产线上去当检验员，在那里，你会发现所有的问题和解决方案。”
我按他的要求尝试了几天，但是很快发现根本做不了，因为异常实在太多，我没有时间静下心来“盯住”，一会是客户投诉，一会是来料不良，一会是检验员与生产线员工冲突，我的手机整天响个不停。
我找到公司老板和常务副总，告诉他们：“我们不能这样来管品质，我认为必须尽快落实标准化作业和过程管理，否则品质问题永远不可能得到改善！”
然而，我的两位老板给出的答复是：“我们的产品比较简单，你只要够努力，一定能盯住所有的品质问题，你现在这样说，只能证明你没有真正进入我们这行！”
后来我又去找了他们几次，两位老板不耐烦了，撂下一句话：“我不可能按你的思路来管理公司。我们公司的竞争核心是创新能力，如果按你的要求设置一大堆条条框框，公司的创新能力会大受打击，这对我们是灭顶之灾！”
我陷入了沉思。我深知，要说服他们是不可能的了。他们眼中关注的只有钱，为了得到一个便宜一分钱的电感，他们宁愿让我一次次派人盯着这家供应商，将不良品砸毁（因为不这样做，这家供应商又会将这些不良品偷偷混入良品中送过来），而不愿换一家产品质量有保证但价格略贵的供应商。
“怎么办？”我不止一次地问自己，面对雪花般飞来的顾客投诉和公司上上下下的冷嘲热讽，我经常彻夜不眠。
困难之中，我想到了过程模式作业表，我一直认为它是零缺陷落地的核心工具。思考数月后，我终于明白了用法。我决定用它在公司中树立一个样板：只要过程管理做到位，品质就会提升，交期就会缩短，成本就会下降。
于是我选取进料检验过程来尝试，结果大获成功，效果良好，从而坚定了我的信心。
但是，要推广这种方法却极为困难，所有的部门都不以为然，因为这与老板提倡的“盯住”不符，它要求每个业务过程的主管来对输出的结果负责，与公司原来的“品质部对品质负责”的做法有天壤之别。
来自客户和老板的双重压力与日俱增，入职一年半后，又一次因为顾客投诉被老板骂了近15分钟。老板骂完后，还要我在周六召集工厂的所有主管开会，讨论如何“盯住”品质问题。
我决定奋力一搏，对品质部的所有主管和工程师说：“我们品质部从来没有制造问题，但是每次出了问题，我们首先是擦屁股，接着是背黑锅，最后是挨板子，这种情况必须在我秦邦福手中得到彻底改变。我认为，品质问题的背后是管理问题，公司各级管理者必须对品质问题负责！本周六的会议，我要重申我的立场。如果我的观点能被老板接受，这就是我们品质部的遵义会议，从此我们就可以走出困境。否则，这就是我老秦的末次会议。一句话：不成功，便成仁！”
在周六的会议上，我当着所有与会人员的面问出一个问题：“究竟什么是品质问题，谁能给我说清楚？为什么公司的品质问题多，我老秦就得挨骂？”
这下倒好，所有人面面相觑，不知道如何回答。最后，我打破僵局，告诉大家：“我们定义问题，要从问题产生的源头来定义。比如研发部经常将一个电路设计错误，应该定义为研发问题；采购部买来的物料不能使用，应该叫采购问题；制造部将产品做坏了，应该叫制造问题；这些都是管理不当造成的。你们看一看，今天客户投诉的这些问题，哪一个是品质部造成的？因此，我认为，我们公司只有管理问题，没有品质问题，我们的问题只有一个，那就是：管、理、混、乱！”
接下来我又细数出公司存在的六大管理问题，并对着老板说：“你才是公司最大的问题，你应该对公司的管理混乱负责！”
经此一役后，从工厂开始，公司逐步推进过程管理和标准化作业，“我对自己的工作输出负责”的意识在管理层中扩散开来，结果就是“品质问题”快速减少。
本次会议上的故事，我后来将其整理后，以《一位品质总监的发飙》为题，发表在2013年第11期《企业管理》杂志上，结果一石激起千重浪，引起了广大质量人的深刻讨论。
我深深地感觉到，阻拦中国企业质量变革的核心是企业最高领导层根深蒂固的观念。要改变中国质量的现状，必须改变中国企业家们对于质量的错误理解，重新树立中国的质量文化。 收起阅读 »
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