马化腾终于开始逐渐退居幕后了。2月15日，在香港上市的腾讯公司发布公告，任命公司原首席战略投资官刘炽平为公司总裁，协助董事会主席兼首席执行官马化腾负责公司的日常管理和运营。马化腾则将更多的精力集中于制定公司的战略发展方向和产品规划。
这个看似简单的人事任命其实暗藏玄机，在接受本报记者采访时，马化腾认为这是腾讯从“青春期”迈向“盛年期”过程的重要一步。这个跨越不仅发生在腾讯，还有许多公司正在或即将面对这种变化。
而这个跨越一旦失败，这些公司将可能永远达不到鼎盛阶段，它们或是夭折或是提前进入老化阶段。如何实现成功跨越，引导腾讯迈向鼎盛，是马化腾的新挑战。
个人英雄主义让步
“企业也像孩子一样，孩子小时需要父母的照顾，长大后就要独立了。”柏安基业企业管理咨询有限公司咨询总监苏尚华是“企业生命周期”理论创始人爱迪思的“超级粉丝”，他用这一理论来解释企业的发展。
“马化腾看着腾讯一天天长大，刚刚走过青春期的腾讯从本质上需要脱离‘父亲’的照顾，所以说腾讯的这个决定很明智。”
作为高速成长的企业，腾讯早在去年就完成了组织架构的调整和优化。腾讯按照用户导向，将主要业务按照类型成立了无线、互联网、互动娱乐和网络媒体四大业务系统。在华信惠悦副总经理伍刚看来，这个“看似简单的人事任命”是决定腾讯是否能够顺利从高速发展的“青春期”进入稳步的“盛年期”的重要信号。
“但是像马化腾这样主动做出选择的创业型企业家不多，不少中国企业还处在刚起步的婴儿期、学步期，都还没有达到稳步发展的盛年期。”针对多数中国企业面临的发展阶段，苏尚华表示。
不过，腾讯的这种模式代表了多数中国企业的发展方向。企业在发展过程中需要英雄的出现，在从小变大的过程中，个人的魅力在某一阶段尤其重要，好在多数中国企业的治理正在逐渐从个人英雄主义阶段走向科学的管理体系中。
几年前，搜狐和万科也还停留在“英雄主义”时代。张朝阳的时尚秀能增加搜狐的点击率，热爱登山的王石，每次进山时总会使股票下跌，而顺利结束登山任务后，股票又能反弹回来。
“如今，这种个人英雄主义带给企业的影响正逐渐失去效用，现代管理制度正逐渐发挥更大的作用。”苏尚华说。
权力移交是难事
“企业进入青春期，企业家的关注点则从外部转向内部。”苏尚华说，“完善内部管理很重要。如何‘让人做事’是必不可少的环节。”
“让人做事”的程度和表现其实也是克服“成长拐点”的一个参考值。在过去的发展中，马化腾认为最大的成功之处是打造了一个非常具有创新精神和富有激情的团队。按照现在的趋势，他未来会将更多的工作授权给自己的团队。
“在一个正常运作的企业，企业家应该将20％的精力用于公司的日常管理，剩下的事务则由职业经理人来负责。同时，企业家精力的80％则应用在关注公司的整体发展战略和战略层面的管理工作上。”伍刚描述了一种相对理想的企业家工作状态。
显然，他描绘的这一状态只能是“理想中的”。爱迪思形象地描述了其中的最大难题：创始人雇佣职业经理人，但是发现移交权力是件难事。“老资格”和职业经理人及其支持者的意见对峙，阻碍公司运营。内部冲突使得公司没有什么时间服务客户。
马化腾对自己和刘炽平的相处比较有信心。他表示：“在过去一年中，刘炽平与每位管理团队的成员通力合作，对公司的日常管理和运营贡献良多，是我们管理团队中的重要成员之一。未来的这种关系依然会很好地保持。”
不过，伍刚对此提出了自己的疑问：“这既然是马化腾主动做的选择，他和刘炽平应该相处得不坏。但具体的问题可能在于权力中心是否能够停留在原来的位置，还是会很大一部分跟着他走？”
在伍刚看来，“马化腾从现在开始应该转变角色，将自身定位在领导企业而非管理企业。在华信惠悦对中国400多家企业、上万名员工的调查中发现，使员工留在企业的首要因素就是管理者的领导力。可见现代企业管理制度更加需要领导者。领导者有办法激励一些有才干的人，让他们把事情做得更好。而管理者呢，总是在复杂事务的细节中打转，这些人往往将‘进行管理’与‘把事情弄得复杂’画上等号。因此，为了确保企业的良性成长，马化腾必须从管理者转变为领导者。他必须在融入日常工作的同时，始终保有战略思考的大局观念，将企业的价值观、战略与企业的日常经营活动、业绩管理和员工表现结合起来。真正做到刺激整个组织成长，并领导组织进行日常的工作。”
企业家精神提升生命周期
成长道路是痛苦的，蜕变的过程总是充满艰辛和疼痛。蝴蝶在蛹的时候，是丑陋和痛苦的，但一旦冲破了蛹的束缚，就将化为美丽的蝴蝶。如果企业能够顺利跨越青春期，它将获得再生、并逐渐成熟，进入稳定期。
如何跨越青春期到盛年期的鸿沟？
“具有创新意识的企业家精神将是最好的法宝。”苏尚华支招。在这种前提下，企业家的战略决定更准确。
王石显然是一个具有创新意识的企业家。依据销售1000亿元、利润100亿元、市场占有率3%的目标，他提出万科2005年的年度关键词是“颠覆”。在这一战略思想的指导下，2005年，万科进行了战略调整。在职能战略分组方面，万科的组织结构调整为四条主线：产品线、运营线、管理线、监控线。在集团总部与一线公司权限划分上，则由过去的相对集权变为相对分权，赋予了一线公司更大的操作空间。
“和不少企业比，万科显然离盛年期更近了一步。”上海宏策咨询公司副总经理吕子杰说。
而一直以创新形象出现的马化腾相信自己对战略的把握：“技术出身的人在管理细节上不太注意，性格很急，优势是战略眼光准。”
不过，企业家的战略眼光并不是跨越鸿沟的全部，还需要很好的管理来配合。一个健康的企业，需要的是保障和执行的能力。就像一个聪明和勇敢的孩子，成长中需要步步为营，否则只能仰天长叹。从某种意义上说，管理就是一切。
来自腾讯的说法，在这一转变过程中，要做的是：更加细化和精准地去了解、把握用户需求，并将用户的具体需求通过产品和服务进行体现。反映在业务方面，贯彻在线生活战略布局，希望腾讯的产品和服务能像水和电一样融入人们的生活当中。
马化腾给了明确的方向，能否达到目标，刘炽平的配合度至关重要。
进入稳步发展的盛年期，不单靠企业家具有创新意识的战略眼光，也不单是职业经理人的执行能力，双剑合璧才是最终的利器。
 
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管理创新是企业生存和发展的主题，可帮助企业获得持久的竞争优势。企业只有在不同时期，面对不同的外界挑战和内部问题，从不同角度、不同层面不断进行管理创新，才能获得和保持竞争优势。    20世纪80年代以来，随着全球经济一体化的发展、竞争的加剧、信息技术的发展，企业管理领域产生了很多重要的管理创新理论和方法，如在质量管理和生产管理领域，从全面质量管理、零缺陷、ISO9000、卓越绩效模式到六西格玛管理；现场管理从5S、定置管理、目视管理、准时生产(JIT)到精益生产等，管理理论可谓层出不穷，出现了新时代“管理丛林”。虽然不同的管理理论侧重的问题和方面有所不同，但是从发展的角度来看，各种管理理论互相包容、互为借鉴，表现出明显的趋同性，具备了整合的基础；同时，从实践角度，企业为实现持续管理创新，需要的是一个系统的、整体的解决方案。因此，有必要在剖析现代管理理论与方法和总结企业成功实践的基础上，研究保持企业实现持续创新的管理模式。    管理创新在企业创新中处于综合统筹、指导协调的地位，它可以定义为对传统管理原则、流程和实践的明显背离，或者对传统的组织形式的背离，这种背离极大地改变了管理工作的方式。事实证明，管理创新比其他任何类型的创新都发挥了更大的作用，使企业绩效迈上了一个又一个新台阶。    20世纪初期，亨利·福特在汽车工业中创立的大量流水线生产方式适应了当时美国社会小汽车消费大众化的客观需要；二次世界大战期间，通用电气(GE)公司的采购工程师麦尔斯总结整个功能分析和成本分析过程，形成了重要的管理技术——价值工程；20世纪五六十年代日本丰田汽车工业公司创立以准时生产制为核心的丰田生产方式，这是日本汽车工业必然遇到的多品种、小批量的市场制约的产物；20世纪80年代，摩托罗拉首席执行官鲍勃·高尔文通过倡导六西格玛管理，带领摩托罗拉公司走向了成功。这些案例表明：一项管理突破能给进行创新的公司带来强大的优势，并使行业的领导格局发生翻天覆地的变化。    但必须认识到，企业管理创新是一项系统工程，具有系统化的流程，只有持之以恒，加强组织和管理，才能提高管理创新的有效性。系统的、持续的企业管理创新活动应具备以下特点：    （1）高层管理支持并参与企业管理创新活动。管理创新以自上而下的方式展开，企业的高层管理者须从战略和顾客需求出发经常评估企业的改进机会，同时激励员工识别生产运营中存在的问题，并针对改进机会系统地组织跨职能项目团队来解决问题。（2）管理创新靠团队合作来完成。企业管理活动由跨越许多职能部门的错综复杂的业务流程组成，管理创新过程是通过对这些业务流程的改进和重新设计来实现的，个人或一个部门很难完成。跨职能团队是从系统角度改进和优化流程的组织形式。（3）管理创新活动需要创建良好的创新文化。管理层鼓励员工挑战现状和经验，用创新的思想分析现状并提出改进建议，容忍创新过程中出现的失败和问题。（4）管理创新活动需要科学的方法。管理创新不能采用盲目的试错法，创新必须在科学方法指导下进行。企业必须建立系统的培训机制，尤其对项目改进团队(创新团队)进行强化培训，并要求学以致用。（5）管理创新活动要有专门的推进机构和推进机制。管理创新活动在企业的全面展开，仅靠自发的努力是远远不够的，专门的创新推进机构、激励机制、项目管理制度和流程都是实施创新活动的基础和前提。    因此，企业应从以上特点出发，寻求管理创新理念和方法的支持，并从企业自身特点出发，建立具有企业特色的管理创新模式。（文稿整理：杜吟） 收起阅读 »

1、什么是RoHs指令？ 答：欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了RoHS指令(中文版)，全称是The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electrical and Electronic Equipment,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，也称2002/95/EC指令，2005年欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充，明确规定了六种有害物质的最大限量值。
2、有害物质是指哪些？标准是多少？
答：在欧盟最早发布的RoHS指令中，一共列出六种有害物质，包括：铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴二苯醚PBDE、多溴联苯PBB。其他有害物质可能会随着科技的发展而进一步补充进来。
　　在2005/618/EC中附件1中，对2002/95/EC质量的5.1条款进行了补充，限定了铅、汞、六价铬、多溴二苯醚PBDE、多溴联苯PBB的质量百分比上限为0.1%(1000ppm)，镉的含量上限为0.01%(100ppm)。
3、什么是绿色产品？
答：一般意义上，把符合欧盟RoHS指令要求的产品称为绿色产品。在此之前，先有过无铅产品(Pb-Free)，主要是针对电子元器件的引脚及焊接工艺而言的。而绿色产品的概念则涵盖了所有交付最终用户的产品的每一部分都能够符合RoHS指令的要求。即产品所使用的零部件， PCBA，外壳，组装用的紧固件，外包装等都能够达到要求。
4、RoHS指令影响如何？
答：RoHS指令在全球都引起了强烈反响，特别是电子产品制造业。美日韩等国家也相继出台了类似指令。中国于2006年2月28日正式出台了《电子信息产品污染防治管理办法》，将于2007年3月1日起实施。针对越来越临近的RoHS实施日期，在制造业内引起了产品绿色化热潮。
　　在制造业中，从电子产品的原材料采供，零部件制造，产品组装到成品包装都受到了该指令的影响。除了目前豁免的部分产品外，其它最终销售到相关国家的产品，产品自身及其包装都必须符合该指令的要求。
5、IC芯片中，主要的影响产品不符合RoHS要求的因素有哪些？如何防止？
答：这个要从IC产品的生产过程及使用环节两个方面。
　　首先是芯片制造过程。一个集成电路芯片是通过将实现功能的一个或多个硅晶粒用金属引线连接到作为支撑使用的引线框架上，然后通过树脂材料密封保护而形成的。其核心功能部件是硅晶体芯片，又称为晶粒，除非有特殊用途，正常产品中各种有害物质的含量均可满足该指令的要求。另一个部件是对外的引脚，即引线框架。其主要的成分是铜。但是我们看到的封装完成的IC，在铜引线的外面，覆盖有一层镀层。对于普通产品，使用铅锡合金，这是铅的主要来源，而对于无铅产品或绿色产品，则大多采用高纯锡电镀，消除了铅的来源。晶粒通过导电胶或者金属共经粘接到作为支撑作用的引线框架上，然后用金属丝将晶粒上的焊点与框架上的引脚连接起来，实现芯片的外部功能。用作粘合晶粒到引线框架基板上的导电胶，其主要组分是环氧树脂和银粉。连接用的键合线是高纯度的金丝。这两种材料一方面是用量甚微，另一方面，本身都属于高纯队材料。最后一种材料也就是我们所看到的黑色塑胶体，除了环氧树脂外，添加有增塑剂和阻燃剂。RoHS指令中所限制的两种有机物及可能包含在其中。因此可以看出，只要选用的材料合适，能够彻底杜绝不符合产品的出现。
　　芯片制造完成后，最终会通过焊接的方式应用到各种不同的印制板上。普通产品在焊接过程中使用的是含铅的焊锡丝或焊锡膏，而对于无铅产品或绿色产品，则需要使用专用的无铅材料。对于一个既有普通产品，又有绿色产品的生产厂商来说，防止制造过程的交叉污染最为重要，所使用的各种物料都必须严格分开，如吸笔，镊子，电烙铁，焊丝，焊膏，焊接设备上的夹具等等。另外为了便于客户的使用，我们的产品除了在产品型号本身的标示之外，同时对于包装箱，包装盒，都使用了明显的标示，以提醒用户注意分开保存和使用。
6、IC产品的RoHS测试如何进行？
答：根据RoHS指令要求，如何对整机产品进行科学合理的拆分归类，使检测费用降至最低也是一大学问，通常主要分为金属材质、塑料材质和其它材质，金属材质只需要做重金属检测（铅、汞、镉、六价铬），塑料材质需要做规定的六项（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚），其它材质只需做重金属测试。
　　IC产品的RoHS检测一般有两种不同的检测方式。一种是针对无铅管脚的检验和封装体的检验分开进行。另一种是将整个IC作为一个不可机械分割的整体进行检测。前一种检测方式一般适用于IC封装厂商在做无铅工艺的新工艺导入认证或无铅电镀材料的工艺验证过程；后者则适合于IC供应商或者IC的使用者对货品进行检验。
　　由于在RoHS指令中没有明确的检验方法要求，一般上述两个方法可自行选用。
7、IC产品如何保证产品符合RoHS要求？
答：作为任何产品的质量保证，过程保证永远是根本的方法。因此对于IC产品，也是从源头着手，要求所使用的原料都符合RoHS的要求，这样才能够保证产品的符合性。
　　由于产品的制造过程中存在有异常的可能性，因此需要跟供应商进行合作，周期性的对来料进行检查，对原料的生产过程也进行控制，才能够长期持续的保证产品的符合性。这一点，我公司已经与供应商达成一致，从制造的每个环节进行监控，同时辅助以周期性的现场审验，产品抽检等管理措施，以提供可靠的绿色产品。
8、RoHS检验报告的有效期如何？
答：就检验报告本身来说，检验机构只是对供应商所提供的样品中，供应商所要求分析的项目的结果负责。检验报告本身不对未检验的产品作任何保证。因此检验报告对于所检验的样本的检验项目是长期真实有效的，不存在有效期的问题。
　　如果客户要通过样品的抽样检验获取对所使用的产品的信心，就需要对供应商进行综合考察，评估其生产制造能力是否足以提供质量稳定的产品。如果供应商缺乏这个能力，则需要增大样本量和检验频度，及时发现产品问题。
9、IC绿色产品相对于普通产品，在使用上有何不同？
答：IC 绿色产品对生产工艺的最大影响是无铅电镀所带来的，对于目前大部分厂商所使用的高纯锡(Matt Sn)，其影响是回流焊过程的峰值温度和持续时间的增加，导致塑封IC在回流焊过程中，可能因为局部高温出现塑封胶体破裂的问题，也可能导致内部焊接丝因胶体剧烈膨胀而断裂。这样会导致焊接的不良率提升。如果回流焊的温度曲线设置不合适，也会带来焊接不良的问题。这一点对于QFN及BGA一类的封装形式，问题更加明显。因此使用者一定要对此类产品的焊接工艺(不同的焊膏组分的温度时间设置)进行仔细调节，以确保焊接的质量和效率。
10、IC绿色产品的可靠性如何评估？
答：IC产品在绿色化的过程中，也带来了一些可靠性方面的问题。对于塑封IC产品来说，主要是IC的潮湿敏感度等级发生变化，其影响是引脚的无铅工艺所带来的。首先是产品在焊接过程中的高温所带来的热问题，IC各个组成部分的热膨胀不匹配，在回流焊过程中所导致的机械损伤，表现在塑封体和内部引线的牢固程度等。第二个问题是无铅焊点的长期使用中比普通含铅焊点更容易遭到环境中水汽等的腐蚀；第三点是针对细间距多引脚的封装，高纯锡的镀层在电化学作用下，会改变金属晶体的排布方式，生成锡须。这种锡须可能会导致引线间的短路，从而导致设备的损坏。  收起阅读 »

2006年7月1日可谓一个标志性的日子。这一天，影响中国乃至全球电子制造商的欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质》(RoHS)指令正式生效。而如果从这一天往前追溯，我们会发现，7月1日之前的数月，各种有关RoHS指令的研讨与培训密集展开，中国电子业界进展的新闻不断发布：
5月31日，TCL集团股份有限公司宣布获得中国质量认证中心(CQC)颁发的首张RoHS认证证书；
4月13日，美的微波炉宣布获得SGS公司认证，在这之后生产的产品全部符合相关规定；
4月中旬，志高空调声称2006年出口到欧盟的20多万台空调，在欧洲当地检测完全符合RoHS指令；
4月6日，中国赛宝(总部)实验室成为CQC授权的RoHS认证检测机构；
3月10日，格兰仕集团顺德厂区接受国际认证机构DNV的外部认证审核，宣布其RoHS管理体系能满足RoHS符合性认证要求。
……
业界的一系列举措，与中国赛宝实验室总裁孔学东于4月份深圳某个以“应对欧盟RoHS指令”为主题的研讨会上的预言不谋而合：“RoHS指令会促进中国电子行业的工业革命。”再联系到WEEE指令，供应链咨询公司Design Chain Associates总裁Mike Kirschner认为，两项环保指令的影响甚至会超过世纪之交的“千年虫”问题。







图：绿色电子产品需要整个产业链的支持。
环保指令“绿”化中国制造
在应对欧盟“双绿”指令上，日本索尼、理光等企业较早出台的应对措施较具参考价值。早在2003年秋天索尼就颁布了《绿色管理手册》，到2005年4月，《绿色管理手册》已经明确了近13,500种绿色材料，并对全球4,000多家合作伙伴开展了“绿色供应商伙伴审核”。
而对于中国制造商，特别是家电制造商而言，由于技术积累及强调低成本竞争等原因，他们面临着更大的考验。一些出口量较大的企业除了绿色设计和寻找符合RoHS指令的原材料，还出台内部标准、推进绿色采购、绿色制造、绿色设计以及符合性测试等，并逐渐把RoHS管控的重点从检测转移到了企业内部体系的建立。例如，美的为了积极应对欧盟指令，成立了专门的机构进行对策研究，建立了系列设计与检测体系。而据海信集团标准化研究主管刘志旭透露，为了应对RoHS指令，海信集团在企业内部出台了相关标准，以一种更规范的方式切入到RoHS的环保体系之中。
为了保证产品能符合RoHS指令，志高空调要求原料供应商必须书面承诺产品符合RoHS，拿到国际权威检测机构的检测证书；春兰为出口产品实施“绿色采购”行动，拟定了内含有害物质与符合RoHS指令的原材料和零部件清单；创维召集500多家中国供应商签订绿色供应链协定，确保出口欧盟的产品达到要求；TCL集团启动“零铅工程”，建立符合欧盟要求的无铅生产线，以应对环保考验。
值得注意的是，并不是所有出口至欧盟的电子产品都要符合RoHS指令。目前该指令豁免铅的项目就包括阴极射线管、电子部件、发光管玻璃内的铅以及高熔点焊锡中的铅。在2010年以前，服务器、内存和存储系统焊材中的铅，用于交换、信号和传输，以及电信网络管理的网络基础设备焊材中的铅都是得到豁免的。
但一些暂时得到豁免的电子产品如医疗器械和通讯设备，其厂商也积极关注着RoHS指令。迈瑞生物医疗电子有限公司技术法规部汪新兵认为：“虽然医疗器械目前得到了欧盟RoHS指令的全线豁免，但我们同时也在积极研究一些符合RoHS指令的材料和工艺，以备在需要的时候能做出迅速的转变。” 针对一些长期投资的大型基础通讯设备，中国某知名通讯设备公司资深工程师认为，目前欧盟对这类设备的豁免只是在含铅方面，其它5种有害物质是不属于豁免范围内的。目前通讯类设备主要采用IBM的C4高铅工艺焊接，无铅焊接有可能会对可靠性造成影响，需要做进一步研究。
研发设计阶段融入环保思想
在稳步展开绿色采购和绿色制造的基础上，中国电子业开始推进绿色设计，纷纷把技术力量投入到能够实现绿色设计的工作环节当中。系统设计人员积极寻找不符合指令要求的材料或零部件的合格替代品，对原有的设计方案进行修改；在新产品的设计过程中，则严格确认产品所使用的零部件符合有害物质控制及无铅焊接要求。
中国最大的家电生产企业海尔集团，就针对其家电产品开展绿色产品设计，通过开展产品的模块化、可拆卸、材料的可循环利用及节能、降噪等绿色设计中关键技术的研究，提升了产品在全生命周期内的环保性能。海信集团则将环保理念深入到产品的设计思路当中，如降低或不使用有毒物质，降低产品功耗，设计易于拆卸和循环的产品等。
而为了帮助电子产品制造商设计符合RoHS指令的产品，EDA供应商们也在努力将RoHS/WEEE数据集成到设计软件中。例如，EMA Design Automation公司就为符合RoHS产品的设计推出一套工具软件Engineering Data Management，管理所有相关的产品设计数据，包括电气和机械计算机辅助设计，并能够创建RoHS/WEEE报告文档。利用Mentor Graphics的数据管理系统、库管理系统和DxDataBook系统捕获的元件数据，设计师能为PCB设计搜寻不含有害物质的部件，进行RoHS兼容设计，消除成本不菲的设计反复。
绿色设计是门综合科学。“想要在设计阶段就考虑生态设计，设计工程师们不但需要具备电子知识，而且在材料科学、构造设计、化学和环境方面也要知识广泛，”挪威认证机构Nemko China Group总经理Beat Kreuter指出，“大部分的设计师需要适应新的思维方式，开始考虑为什么事情会这样，并创造超越当前的或占主导地位的设计方案，改进、改革和创新技术以获得持续发展。”
关于未来环保发展趋势，业内资深人士指出，尽管欧盟并没有对产品的生产商下达直接的关于再利用再循环指标，但是欧盟成员国为了达到WEEE十大分类中强制性的再利用再循环目标，很可能在下一步的实施过程中要求投放市场的产品必须采用有利于拆解的设计。因此，开发人员在设计新产品的过程中，必须把产品回收方面的相关要求纳入考虑之中，包括采用易于回收的材料及元器件、有利于产品拆解的组装方式以及对所用的塑料部件加入塑料分类标志等。
推进RoHS符合性测试，为绿色设计护航
Nemko China Group总经理Kreuter向本刊透露的一个“奇特的现象”表明了中国还缺乏完整的绿色供应链。“我们观察到一个不同的现象，在中国进行着大量的RoHS测试，然而在其它国家确不是这样的。”他说，“例如美国和欧洲更倾向于直接采用有声明的供应商的材料而不是去测试它，仅仅当供应商不是特别可信或者认为部件非常关键的时候才进行RoHS测试。”
由此可见，除了设计、制造符合RoHS指令的产品，如何向RoHS指令的执行机构及客户证明自己已达到该指令的要求，也是目前制造商工作的重点。由于供应商对不符合RoHS指令的零部件不承担法律责任，只有整机制造商才承担，因此，制造商得到供应商的材质声明后不应万事大吉，只有从源头开始就加以控制才能确保最终产品符合指令要求。制造商们除了将责任授权给供应链、接受经过其它制造商认可的供应商之外，还可以采用其它两种常用方法来进行控制，包括：
1) 送交第三方权威检测机构进行检测。制造商不需要自己购买检测仪器和配备相关的检测人员，但是由于检测结果依赖性很强，所以检测周期漫长且费用高昂。
2) 自行购买检测仪器。许多制造商为避免发生因出货产品达不到RoHS指令的要求而导致被退货，倾向于采用此种手段做自主检测。中国赛宝实验室可靠性研究分析中心副主任罗道军也认为，“如果企业内部配备相应的检测仪器，建立起科学的样品抽查监控制度，就可以保证产品品质的稳定性。”例如志高空调就专门从日本购买RoHS检测设备，从而避免不合格产品出口欧盟后的严重损失。美的微波炉也购进“能量色散型X射线荧光分析装置”，及时督促供应商提供合格的物料，同时也节约了高额的检测费。
制造商可以自由选择这两种方法。但为了更有效地保证RoHS符合性，使产品能够顺利出口欧盟，许多中国厂商采取两种方法相结合的措施。如刘志旭介绍，海信集团采取内外结合的方式，外部与SGS、莱茵、CTI等检测机构合作，内部也配有相应的RoHS测试设备。他解释说，外部测试通常需要耗时5天左右，而内部测试则快得多。 收起阅读 »

            近年来，拉式生产是工业界最时髦的话题，无论是精益生产还是敏捷供应链都以拉式生产快速反应为核心。我们大多企业都准备转向按单生产，随需而动。难道按单计划生产就是拉式生产了吗？本文就是想探讨推拉的本质，来阐述拉式生产的基本规律。                                一、推-拉的基本概念                                            这里有两个概念必须澄清，不能混淆：第一个是MRP和看板比较，MRP是推，看板是拉，这主要是指执行层。MRP是按生产订单执行。看板是前工序是按后工序的指令或消耗执行。第二个是计划的推拉概念，计划可以是推也可以是拉，也可以推拉结合，如ATO模式就是前推后拉模式：如按单装配（拉，MTO），一些关键装配件用MPS（推，MTS）。                                            我这里重点讨论的推-拉是指执行层的。推拉的关键区别主要体现在执行层，而不是计划层。计划强调远瞻性和透明性。根据市场竞争性可以按实际需求计划，也可以按预测需求计划。                                            那么什么是推式系统呢？它是依赖批量计划来执行，成批送到下游工序或仓库排队。集中控制，不考虑下一个工序的实际节拍，独立的工序控制，关注资源能力。没有形成连续流。                                            那么什么是拉式系统呢？它是实时响应实际需求或消耗来执行，一种由下游向上游提出实际生产需求的生产控制方法。分散控制，灵活和容易的适应性，关注物料的流动。                                二、MRP和看板的本质区别                                （1）为什么MRP是推式系统？                                            这里不是指的计划而是指的是执行过程，它是利用客户的订单发货和预测来决定将要供应和生产的需求。生产车间用生产订单和工序段排程来沟通。在车间没有真正优先级的方法来执行。                                （2）为什么看板是连续拉式系统？                                看板是一个卡或传票，是一套执行规则的系统，可视化的连续拉动，通过消耗点移动物料，是精益生产理想的拉式方法用于车间执行的工具。                                            MRP计算需求运行要求采购和生产。精益用MRP的毛需求严格地作为看板需求的计算的投入。只有出现需要生产的信号，精益实际才生产。举个例子：假设MRP算出今天需要500个，在MRP系统里，产生一个生产订单500个。而在精益里，每天500个将转成5个看板，每个看板数量100个。现在我们知道预计需要生产多少，但是，我们只有等到前道工序的信号才能生产。如果今天只接受4个空看板信号，那就只能生产4个看板的数量400个。不象MRP盲目的生产500个。所以，在精益里，我们只能生产需要的，而不是预计的。                                （3）为什么APS或DBR是广播式拉动系统？                                            APS或DBR是实时的，基于事件的按单承诺和履约的有限资源系统，可视化的广播拉动或鼓点拉动，可以快速调整的，模拟计划排程并优化执行的工具。                                三、超市拉动系统和顺序拉动系统的区别                                （1）库存超市拉动系统                                            这是最基本，最广泛的类型，有时也称为填补拉动系统。在库存超市拉动系统中，每个工序都有一个库存超市来存放它制造的产品。每个工序只需要补足从它的库存超市中取走的产品。一个典型的例子是，当材料被下游工序从库存超市中取走之后，一块看板将会被送到上游，授权给上游工序，生产已提取数量的产品。                                            由于每个工序都要负责补充自己的库存超市，因此每天工作现场的管理就相对变得简单起来，而且改进的机会也就更明显了。各个工序间库存超市有一个缺点，那就是每个工序必须承担它所制造的各种产品的库存。因此当产品类型多的时候，执行起来相当困难。
                
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          生产现场管理是制造型企业的管理核心内容，能否实施有效的生产现场管理，是企业竞争力的关键因素之一。                可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司，在每年为社会创造巨大价值的同时，这些生产型企业是如何管理生产现场的？管理生产现场有哪些有价值的工具和方法？日前，记者为此采访了有多年工厂管理经验的众行管理顾问有限公司专职讲师周云。         周老师介绍，生产现场管理的方法与工具，主流的有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。
         ■现场OJT                现场OJT（On-the-JobTraining）指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责，科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。                可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场OJT，新进的员工将由一个师傅级的员工带领，直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率，增加生产管理的灵活性，这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。                   ■现场5S管理                5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5S里面最强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。 
             广州本田汽车的工厂实施5S成效卓著，可谓我们身边活生生的例子，其心得在于管好工厂的“两张口”，一个是“入口”，一个是“出口”，即工厂的员工餐厅与洗手间，这两个地方最能反映员工的素养。               如果有机会到广州本田工厂，你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁，一尘不染，但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样，就餐结束后员工会自觉将它保持原样，就餐中如有汤水、残羹洒落，员工会立即清扫，保持清洁，所以员工就餐完毕离开后，餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁，甚至有些艺术的装饰，可以说不亚于五星级酒店的标准。                   ■现场目视管理                现场目视管理追求的是“透明化”，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统，系统的作用究竟如何，最好的做法就是在现场反映出来，所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。
                广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗，采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏，随时反映生产效率与异常状况，而在经理的办公间也有显示终端，方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司产品的电视或平面广告，当然，这些“衣服”会定期更换，好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。                   ■现场改善                现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来；然后遵循PDCA的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的最大化。         国外最经典的案例是丰田汽车的工厂，在生产现场大力推行个别改善提案制度，实施现场改善，使得其制造过程的增值比高达30％，远远大于同业竞争对手。
         ■现场问题解决方法                现场问题解决方法按照PD－CA的管理循环展开，具体包括8个基本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的8D法，这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力，快速解决现场问题。                福特汽车是全力推行8D法的领先企业，通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法，全面调动了员工参与的积极性，提高了工厂的质量水平，降低了生产成本，确保了准时交货，并为客户提供了更加全面周到的服务。 收起阅读 »

      正确深刻地认识安全生产的本质，对充分理解加强安全生产工作的极端重要性及其长期性、艰巨性、复杂性，对落实安全发展、保障人民群众生命财产安全和健康的重大责任，具有非常现实的理论和实践意义。                         随着对安全生产认识的不断深化，我们是否可把安全生产的本质概括为：在一定的历史条件下，最大限度地保护劳动者在生产过程中的生命安全和职业健康。这个对安全生产本质的表述具有四个显著特征。                第一、保护劳动者的生命安全和职业健康是安全生产最根本、最深刻的内涵，是安全生产本质的核心。它充分揭示了安全生产以人为本的导向性和目的性，它是我们党和政府以人为本的执政本质、以人为本的科学发展观的本质、以人为本构建和谐社会的本质在安全生产领域的鲜明体现。正如胡锦涛总书记在中共中央政治局第30次集体学习时所强调的“人的生命是最宝贵的。我国是社会主义国家，我们的发展不能以牺牲精神文明为代价，不能以牺牲生态环境为代价，更不能以牺牲人的生命为代价。”                第二、突出强调了最大限度的保护。所谓最大限度的保护，是指在现实经济社会所能提供的客观条件的基础上，尽最大的努力，采取加强安全生产的一切措施，保护劳动者的生命安全和职业健康。根据目前我国安全生产的现状，需要从三个层面上对劳动者的生命安全和职业健康实施最大限度的保护：一是在安全生产监管主体，即政府层面，把加强安全生产、实现安全发展，保护劳动者的生命安全和职业健康，纳入经济社会管理的重要内容，纳入社会主义现代化建设的总体战略，最大限度地给予法律保障、体制保障和政策支持。二是在安全生产责任主体，即企业层面，把安全生产、保护劳动者的生命安全和职业健康作为企业生存和发展的根本，最大限度地做到责任到位、培训到位、管理到位、技术到位、投入到位。三是在劳动者自身层面，把安全生产和保护自身的生命安全和职业健康，作为自我发展、我价值实现的根本基础，最大限度地实现自主保安。                第三、突出了在生产过程中的保护。生产过程是劳动者进行劳动生产的主要时空，因而也是保护其生命安全和职业健康的主要时空，安全生产的以人为本，最集中地体现在生产过程中的以人为本。同时，它还从深层次揭示了安全与生产的关系。在劳动者的生命和职业健康面前，生产过程应该是安全地进行生产的过程，安全是生产的前提，安全又贯穿于生产过程的始终。二者发生矛盾，当然是生产服从于安全，当然是安全第一。这种服从，是一种铁律，是对劳动者生命和健康的尊重，是对生产力最主要最活跃因素的尊重。如果从、不尊重，生产也将被迫中断，这就是人们不愿见到的事故发生的强迫性力量。                第四、突出了一定历史条件下的保护。这个一定的历史条件，主要是指特定历史时期的社会生产力发展水平和社会文明程度。强调一定历史条件的现实意义在于：一是有助于明加强安全生产工作的现实紧迫性。我国是一个正在工业化的发展中大国，经济持续快速发展与安全生产基础薄弱形成了比较突出的矛盾，处在事故的“易发期”，搞不好，就会发生事故甚至重特大事故，对劳动者的生命安全和职业健康威胁很大。做好这一历史阶段的安全生产工作，任务艰巨，时不我待，责任重大。二是有助于明确安全生产的重点行业取向。由于社会生产力发展不平衡、科学技术应用的不平衡、行业自身特点的特殊性，在一定的历史发展阶段必然形成重点的安全生产产业、行业、企业，如煤矿、非交通、建筑施工等行业、企业。这是现阶段的高危行业，工作在这些行业的劳动者，其生命安全和职业健康更应受到重点保护，更应加大这些行业安全生产工作的力度，遏制重特大事故的发生。三是有助于处理好一定历史条件下的保护与最大限度保护的关系。最大限度保护应该是一定历史条件下的最大限度，受一定历史发展阶段的文化、体制、法制、政策、科技、经济实力、劳动者素质等条件的制约，搞好安全生产离不开这些条件。因此，立足现实条件，充分利用和发挥现实条件，加强安全生产工作，是我们的当务之急。同时，最大限度保是引力、是需求、是目的，它能够催生、推动现实条件向更高层次、更为先进的历史条件形态转化，从而为不断满足最大限度保护劳动者的生命安全和职业健康这一根本需求提供新的条件、新的手段、新的动力。 收起阅读 »

        2006年7月1日，欧盟RoHS的正式实施曾给中国制造商、工程师带来一系列挑战，中国本土关于应对RoHS的讲座、研讨会以及多种RoHS咨询与检测服务等一下子火了起来，欧盟RoHS使得整个电子产业链都不得不做出了相应的改变。
        然而风水轮流转，中国市场的巨大吸引力，使得将于3月1日正式实施的《电子信息产品污染控制管理办法》(中国RoHS)在欧盟各国成为一个热门话题。为了了解欧盟应对中国RoHS的种种困难与挑战，本刊记者电话采访了Premier Farnell产品市场战略总监兼英国授权电子元器件分销商协会(AFDEC)RoHS发展组主席Gary Nevison先生。
       “我们遇到的头号难题就是‘穷举法’目录。”Nevison指出。对于欧盟的制造商与工程师来说，在目录最终敲定之前，他们都无法确实自己的产品是否需要符合RoHS。而目前目录中所包括的产品目录和重点产品目录都还未确定，即使在确定后他们产品的认证还需要几个月的时间。此外，即使制造商已对产品线进行改造并满足欧盟RoHS，但由于中国的RoHS更复杂，所以满足欧盟RoHS并不能确保通过中国版RoHS。大多数情况下，如果产品列属中国RoHS目录之内，那么制造商与工程师还须进一步重新设计分析自己的材料。不过，在这一点上，中国与国外的工程师都面临着共同的挑战。
        中国RoHS生效后的初级阶段，仅要求进入市场的电子信息产品以自我声明的方式披露相关的环保信息，此时，对这些产品并没有有毒有害物质的替代或限量要求，即便是没有达到要求的产品仍可在中国市场上销售。然而，难的是第二个阶段，此时所有进入重点目录的产品必须强制通过3C认证后才能进入市场，而不能像欧盟RoHS那样只需要采取自我声明的方式。
        中国RoHS的强制性认证，是让国际制造商和工程师头痛的另一环，Nevison坦言。中国RoHS特别规定：只有被中国政府审核的中国实验室才能开展产品测试。在欧洲、日本或美国进行的测试结果不被承认。而且，中国政府只批准了18家这样的实验室，如何更好的与这些中国实验室合作，国际厂商比中国厂商面临着更大的难题。
       对此，Nevison表示，AFDEC协会RoHS工作组近日的工作主要是积极的在英国、澳大利亚等国家召开巡回研讨会，广泛搜集来自芯片制造上以及其系统制造商的建议，来协调认证方式及条文。对于需要出口产品到中国的公司，该协会的技术人员也着手研究中国RoHS，为欧盟的工程师提供咨询服务。 收起阅读 »

    11月16日，一场极具行业指导性的高峰论坛-- 2007 Intertek天祥集团全球RoHS 执行现状国际论坛在中国上海举行。此次盛会，由全球领先的质量和安全服务机构Intertek 天祥集团主办，邀请了中国信息产业部、欧盟及韩国等地区的RoHS 执法机构的权威专家，知名跨国企业如GE、DELL、HP 等公司的高级管理人员参加。在这个给全球电子电气及相关产业带来最广泛影响的欧盟环保指令正式实施1年多之后，本次论坛集合行业最权威的技术力量，为业内人士深入地解析了RoHS（《电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》）在全球的执行现状及未来发展趋势。          RoHS 在业界已经深入人心，毫无疑问，“绿色制造”已成为当今电子行业的主旋律。不过，人们通常所关注的只是如何从自身的技术层面去管控RoHS 进而主动的应对，很少把目光投向指令的制定者和执行者在后续的市场抽检和执法过程中所提供出的可供借鉴和利用的信息，以及在现有的体系中如何合理的去规避风险。       大部分企业经过一年来，已经针对欧盟RoHS 法规建立起一套成熟的管理体系；但是对于被称为“中国RoHS”的《电子信息产品污染控制管理办法》，可能还是一知半解。无论是欧盟RoHS 还是中国RoHS 以及其他国家和地区的相类似的环保指令，企业要做的不仅仅是常规的测试和管理体系的建立。           对于中国RoHS -- 正确解读法规、关注管理目录           正如很多人知道的，中国的电子信息产品污染控制分两步走，“两步走”的含义是：第一步：从2007年3月1日起，进入中国市场的电子信息产品应当按照《电子信息产品污染控制管理办法》的规定，依照《电子信息产品污染控制标识要求》提供的方法进行“自我声明”。第二步：陆续选择“技术上成熟，经济上可行”的产品放入电子信息产品污染控制重点管理目录，严格限制该类产品使用有毒有害物质；进入该目录的产品需要通过CCC 认证方可入市。将根据实际情况确定不同产品的起点时间。一般来说，不同的产品不会同时进入《电子信息产品污染控制重点管理目录》。          其实，目前企业所关注的焦点问题是管理目录何时出台以及制定的基本原则是什么。信息产业部经济运行司体制改革与市场处黄建忠处长在当天的论坛上表示，制定目录的原则和立法的原则是一样的；他特别强调，“技术上成熟，经济上可行”，二者缺一不可，政府推动与市场引导要紧密结合，先易后难，循序渐进，“成熟一个、放入一个”。目前上海电子制造业协会等行业协会组织业内企业研究“目录”制定问题；美国AEA 也在积极推荐制定目录的方案建议。         至于电子信息产品污染控制的符合性判定问题，黄处长指出，对判定非符合性的惩处不是市场监管的唯一目的。企业应该了解这一程序，即：商检、海关管“国门”；工商管企业“门外”；技术监督管企业“门里”；《电子信息产品的分类注释》正在修订，继续推进标准的制定工作也在进行中，这些，都是值得企业所关注的。       关注欧盟RoHS 市场执法力度和最新执法现状       “业内人士非常关心的是：也许中国的电子制造及出口商们由于缺乏对欧盟RoHS 执法情况和市场抽检的了解而容易产生认识上的误知，感觉欧盟对于RoHS 的执法并没有想像中的严格，进而导致管理上的松懈，这是非常危险的。”英国RoHS 执行机构的技术经理Chris Smith 先生在论坛上表示。     事实上，目前的现状是：一方面我们的很多企业是在积极的面对RoHS，很多的企业从源头上也即是从原材料的采购建立起供应链的管控，并在生产工艺的改进、技术层面的提高和生产过程的控制以及管理体系的建立等方面做了相当大的努力，相当多的企业购置了XRF 仪器甚至建立了自己的RoHS 实验室，对于通过第三方检测机构对产品进行检测也已成为自觉行为。但是，到目前为止，由于还没有欧盟官方正式认可的被正式公开处罚的案例发生，加之欧盟市场检查、执法力度并未如预期的那样，所以，不少企业觉得RoHS“不过如此”；但实际上很多出口欧盟的产品还不能完全满足欧盟RoHS 的要求。Chris Smith 先生表示，在一个产品绝大部分部件合格的情况下，只是一些极小部件的问题不容易暴露出来，但这不能成为松懈的理由，更不能由此而心存侥幸。事实上，今年9月底，在英国就发生了首例因违反RoHS 而遭起诉的案件；因为合同条款而私底下被罚款赔偿的情况也不少；一些大公司召回产品的情况也有发生，只是未对外界造成很大冲击。
    丹麦环境部环保署的RoHS 执行部门主管Torben Norlem 先生在该论坛上表示，今年初，丹麦官员就已在电视新闻中透露了那些即将遭起诉不符合RoHS 的一次性相机业者，此种举动明确地向外界表明了主管机关执法的决心。目前欧盟各国均加强RoHS 符合性的执行力度。Torben Norlen 先生还提到，丹麦正在与其它三个欧盟成员国（挪威、瑞典和芬兰）合作，对25种消费品（IT、电信、音响及玩具）展开监查行动，预计在2007年12月得到结果。一旦发现有不合格的产品出现，将采取相应的行政措施，如取消后续货品的销售或进口，或者从下一批货开始采取纠正措施；甚至采取刑事处罚手段，如提起公诉后，处以罚款（2000欧元起）。    相对于英国和丹麦的同行，来自比利时联邦公共服务部同时也是欧盟RoHS 技术协调委员会(TAC) 成员的Denis Pohl 先生在论坛上更多地是从技术的角度，阐释RoHS 执行过程中面对的不同状况。他和听众交流了RoHS 监督检查所采用的方式方法。由于内容贴近厂家的产品制造和品质控制流程，其精心准备的内容，受到听众的热捧，他们纷纷表示获益匪浅，对实际工作的指导性及其实用性给予了较高评价。Denis Pohl 先生揭开了欧盟执法机构日常监督检查工作的面纱，使中国的听众头一次同步了解到欧盟检测技术的细节。因此，许多听众还在会后留下来和他继续交流，久久不愿离去，而Denis Pohl 先生也饶有兴趣地一一询问中国厂家碰到的诸多问题，给出了自己的解答。    此外，来自韩国电子协会环境及安全总经理的Francis Kang 先生在论坛上介绍了电子电气设备资源回收法（韩国RoHS），阐述了韩国建立对电子电气产品整个生命周期实施管理体系的必要性，并对法规出台的背景、制订历程、特点及覆盖范围作了介绍。    另外，来自Dell 公司的全球环境事务高级环境顾问Frank Shou 则着重介绍了Dell 的中国RoHS 策略以及正在推进的“Dell 的无卤化行动”的总结情况。    新的国际环保法规不断涌现，跨国公司如何应对？    大的跨国公司已经将“环保”的理念深植于管理的各个环节，并已建立起一套完善的应对措施。来自于GE Healthcare 环境产品全球法规经理的Beth Hulse 女士在论坛上提到，国际电工委员会2007年7月针对医疗设备的新标准IEC 60601-1-9的主旨即在于降低医疗设备对环境的负面影响，涉及到产品生命周期的所有阶段，包括对自然资源的使用到最终处置。有害物质的使用，如粉尘、热量、气体、噪音、废弃物的排放，以及为货物、服务、员工所提供的服务等，直接对环境产生影响。因此在设计时就要识别和减少生命周期各阶段的环境因素，从产品规设计、生产、销售、安装、使用及使用寿命后的管理，以及供应链所需信息的管理等方面进行控制。    此外她还谈到了用能产品指令对GE Healthcare 的影响。另外还有更多的环境危害物质也在内部作进一步的评估，如砷及砷化合物，锑及锑化合物，铍，镍，硒，双酚A，溴化阻燃剂，某些邻苯二甲酸盐，残留单体，聚氯乙烯，抗生剂，砷化镓。    满足各国环保法规，放眼全球市场    场内的听众在会上积极发问，和嘉宾良好互动，气氛热烈，他们均表示，希望Intertek 今后在适当的时候再次举办如此高规格的论坛，帮助企业了解各国的不断涌现的要求。黄建忠处长则代表中国信息产业部对于Intertek 天祥集团为中国RoHS 的推广工作给予了极高评价。    随着全球经济一体化的推进，企业应该放眼全球市场，了解各国关于环保的相关法规，并参照这些法规，改进工艺流程，提高技术水平，使产品能“通行全球”。    Intertek 简介：    Intertek 是全球领先的质量和安全服务公司，为众多行业和产品提供相关服务。             Intertek 的服务涉及几乎所有行业，包括纺织、玩具、电子、建筑、加热设备、医药、石油、食品和货物扫描等，可以为产品、货物和体系提供包括测试、检验、认证在内的一系列服务。Intertek 实验室和办事处网络遍布全球100多个国家，员工人数超过20,000人，是伦敦证券交易所的上市公司。             Intertek 可以根据各类安全、质量和性能法规和标准帮助客户对其产品和货物进行评估，提供的服务包括测试、认证、审核、安全、检验、质量保证、评估、分析、咨询、培训、外包、风险管理和安全保障等。 收起阅读 »

斩除不良品，原本就是管理工作的一部分，经历的越多，经验越能得到积累；管理能力越能得到提升。    不良品是指：不能满足品质规定的产品。     不良品是万严之首。管理的历史可以说就是一部与不良品作斗争的历史，只要有生产活动存在，就有不良品的存在。不良品是测试管理人员合不合格的最好“考题”之一，谁也躲不开。但是，面对同样一种不良，却有四种不同的态度：     1．   自我放弃型。     这种人一旦遇上不良品，第一句话就是“算了吧！做不到！不可能！”对不良品惟恐避之而不及，对不良品的解决方法想都不想，一把将不良品推开老远。     其实质是自信不足，害怕不良品，怕承担风险、责任。让这种人去处理不良品，只会越处理越多，小则办坏一件事，大则拖垮一个部门。     ２．    归咎他责型。     这种人姓“赖”，什么事都敢推开，所有的不良品全都不关自己的事，推脱理由多得让人难以置信。要么是自己从来没学过；要么是前辈没教好；要么同事“坑”了自己……总能找出一个冠冕堂皇的理由。     其实质是能力不足，不愿承担自己的责任。让这种人解决不良品，不良品还没动一根“毛”，内部责任追究的“战火”早已熊熊燃起，结果只会导致各部门内战不休，分散了团体的力量，事情越办越乱。     ３．    孤芳自赏型。     这种人满足于维持现有的品质水平，只要不是大的不良，一点都不着急，不愿改善现状，总以为“神仙也不过如此”。     其实质是故步自封，不求上进，让这种人解决不良品，慢性、数量少的不良品，永远都解决不了。     ４．    开拓解决型。     这种人从不拒绝任何不良品的挑战，一旦发生不良品，不等不靠，想方设法解决不良，看到现有成绩也看到不足，从不停止改善的脚步，也只有这种人才真正掌握对付不良品的实战能力。     开拓进取的态度是作为优秀的管理人员必备的条件之一。     实战时注意事项：     １．确认不良品发生的现象和程度。     绝不可将来自下面的报告，原封不动地转手向上“倒卖”，让上一级管理人员来替你确认，要自己动手、动眼、动脑，到现场搞清楚以下项目：     ①是什么样的不良？有什么现象？     ②发生率多少？在哪发生的？在哪些机种上发生？     ③什么时间发生的？     ２．联络相关部门，制定紧急对策     突发性的不良，能够自己处理的立即处理，处理不了的，要懂得借助其他部门的力量来解决。换言之，要懂得叫“救命”，叫得越大声、追得越急，得到的帮助也就越多。不要厌恶跑腿求人，这本来也是工作的一部分。许多远离现场的部分，很难体会得到现场的苦衷，你不猛追他们，就别指望能获得帮助。     同一种不良现象，原因却可以多样的，有的可以借助以往的经验，一眼看穿，有的要依靠解析手段来找出原因，解析时，一般要遵循以下步骤：     第一步：再现不良现象。     尽可能从多方面观察不良现象，如有数据则记录下来。     第二步：调查原因。     ①模拟法。使用相同组合的生产要素，确认能否导致同一不良现象。     ②配对法。将生产要素按一定的条件进行组合，确认哪种组合出现相同不良。     ③排除法。将生产要素逐个进行替换，当替换到不良消失时，多半是该生产要素引发的不良。     ④对比法。将良品与不良品进行比较，找出其中差别之处，这种差别很可能就是造成不良的原因。以上这些方法只不过是将导致不良的生产要素找出，为对策铺垫了基础，但这还不够 ，还要给予反证才行，尤其在理论计算时，要注意以下事项：     ①尽可能使用高精度的测试仪器测取数据。     ②审图、读取数据时不偏不倚，不人为地改动数据。     ③运算公式、方程式时，再三确认有无代入错误。     当不良原因查明之后，便要进行对策，不良对策不是简单地下一道加工、选别、修理的指示，而是要制定整体的挽救方法、日程、担当者。     ①以材料为线索，展开对策：     A.         单品材料怎么处理？     B.         半成品怎么处理？     C.        成品怎么处理？     D.        已销售到市场的怎么处理？     以上项目，数量有多少？什么时候开始处理？谁来负责担当？在哪处理？等等都要确定下来。     ②以时间为线索进行对策。     A.         新设定的4M要素什么时候开始实施？     B.         不良品什么时候处理完毕？     C.        良品什么时候能出货？     以上项目，数量有多少？什么时候开始处理？谁来负责担当？在哪处理？等等都要确定下来。     ③以作业方法为线索，展开对策。     A.         工序内用什么新的作业方法？     B.         QC增添什么新的检查方法？     C.        QA更改什么规格？     以上项目，数量有多少？什么时候开始处理？谁来负责担当？在哪处理？所有这些都要确定下来。     当发生大量不良品时，甚至要考虑暂停生产，优先处理不良品。如果不良品的处理费用，远远超过重新制造一台新品的话，那不妨考虑将不良品废弃处理还更好些。     不良品的识别管理也是相当重要的一个项目，一不小心就会产生二次不良，请参阅《识别做不好，东西真难找》一章。     3．确认对策效果，防止二次再发。     防止二次再发与不良品对策同等重要。不要以为对策后就万事大吉，天下太平。有的不良品仅靠一次对策还不能绝迹，如果你不再跟进的话，下次再发，挨老板骂的可能只有你一个人了！     现场中大大小小的不良品有许多，是不是所有的不良品都要立即进行对策呢？不是的，只要先抓住占不良率80%的头几位就不错了，而其他小的不良品，可任其“自生自灭”。     总之，在一定意义上说，管理能力就是在解决不良品的过程中得以提升的，管理能力的高低与否，其判定标准之一，就在于不良品是否再出现。 收起阅读 »

二十世纪八十年代，摩托罗拉公司首次将六西格玛管理应用于生产制造过程的质量管理，来改进传呼机、移动电话和其它产品的质量。实施六西格玛管理仅两年，摩托罗拉公司就获得了美国国家质量管理奖，生产率平均每年提高12.3%，利润每年增加20%，质量缺陷平均减少99.7%，总共获得了160亿美元的净效益。摩托罗拉公司的六西格玛管理实践取得丰硕的成果，引起了世界各国公司的高度关注，许多企业纷纷引进和实施西格玛管理，从而在全球掀起了一场六西格玛管理的浪潮。将六西格玛管理运作最成功的企业是美国通用电气。该公司前CEO杰克·韦尔奇在学习了摩托罗拉的六西格玛理论后，大力在公司内部推行六西格玛管理方法，同时他还进一步改进了六西格玛，不仅像别人那样将其应用于生产领域，还将这一理论应用在金融部门等其他领域,取得了巨大的成功。本文在对六西格玛管理的内涵进行分析的基础上,着重探讨六西格玛管理在项目团队组建中的应用。   1  六西格玛管理的内涵 在希腊字母中，小写的“σ”（sigma）是一个在统计学中用来代表“标准差”的符号。标准差是表示任意一组数据或流程中离散或差异程度的指标。在统计学中，6σ即“6倍的标准差”，表示每百万个产品其质量的不良率少于3.4，即合格率达99.9997%。但是，六西格玛管理发展到今天，已不仅仅指有形产品的质量管理，而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。它的内涵有以下三点：   （1）六西格玛管理提倡以顾客为中心的理念。这里的顾客不单指企业的外部客户，还指企业内部的顾客，即企业员工或者部门。面对着不断变换的市场环境，企业有许多领域需要改进，然而资源的有限性要求我们必须分清主次，将重点放在顾客最关心、对质量有重大影响的事情上，也就是顾客质量关键点(critical to quality，CTQ)。六西格玛管理追求的是提供无缺陷的产品和服务，并用σ值来衡量产品或服务的质量水平。当σ值达到6时，被认为是完美的产品或服务。这里的缺陷，指的是顾客不满意的情况。   （2）六西格玛管理是基于数据的决策方法。它强调用数据说话，而不是凭直觉和经验行事。量化是六西格玛的基础，量化的指标客观反映企业的现状，从而引起管理者的注意。六西格玛通过对真实数据进行科学分析来发现问题的症结所在。   （3）六西格玛管理体现了不断改进和崇尚学习的企业文化。它为企业培养具备组织能力、激励能力、项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人员组成企业适应变革和竞争的核心力量，他们随时听取顾客的声音，并根据顾客的需要不断地改进工作。   总之，六西格玛管理是一种灵活的综合性系统方法，它需要对顾客需求的理解，对事实、数据的规范使用和统计分析，以及对管理、改进、再发明业务流程的密切关注，运用科学方法提高效率，减少失误，从而使整个流程达到总体最优状态，最终能够满足顾客的要求。
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公司的管理混乱终于爆发了质量事故。通过这次事故，也使我这新成立的品质部（以前在制造下管控）有成绩让BOSS看见。现发表我这次的报告，以供各位同行借鉴和提出宝贵以前。我现在还处于试用阶段，单位原来没有数据积累，因此，此报告各位在实际使用时应更加详细。望各位同仁体谅。:) @#$%质量事故调查报告问题描述：$%#月$%#日检验员通过对$%#线上生产的@#$%100台成品表进行拆开检查，发现有4台红色电池线在同一处（ 2~3 ㎝处）有破损现象。随后在库存成品表中抽出48台，发现有4台不合格。原因分析：1、直接分析：最右边的红色电池引出线可以在表内有一定范围的晃动。当电池线被夹到与视窗连接的右侧卡槽里时，经过多次实验频繁的开盖关盖后电池线外表会被拉损，并最终导致电池线被拉断。2、具体分析：任何产品质量问题都会由以下几方面造成：（因果图不能上传）:( 针对此不合格现象，我们分析如下：人：根据线长描述，从盖视窗到最后制成成品，总共还需固定主板螺钉、机电转换、点胶、盖上盒、固定上盒、上堵头、贴标志、成品检验、包装共10到11人（点胶位置加人），并在整个生产过程中均有采取了一系列措施，但没有取得应有的效果。机：从盖视窗到最后做成成品只有在上螺钉这个工位使用电批。其余均为人为操作。料：此电池引出线为线槽电线中最右侧，且引出朝向为正右方引出。材质为普通电线，用手将其弯曲180度1~2次后，就会形成白色的老化痕迹。说明$%#采用的电池引出线老化比较严重。法：整条生产线没有工位卡。其工艺要求均为口头描述，并通过实际操作掌握。环：生产任务从11月6日开始增加，造成人员的疲劳度增加。并此不合格不受任何自然环境影响。测：在电线断裂情况下，通过插卡可以检出。在电线压损情况下，无法检出。必须通过拆上盒才能检出。综合上所述：如果不对电池线进行固定，电池线被压断的隐患还是始终存在。纠正措施：1、要防止电池线向右滑动卡入活动轴内，在翻盖的过程中被压伤、压断的这种情况发生，我们必须限制在下盒中电源线的长度，并防止线向右弯曲。因此，我们通过3次实验确定补救工艺：在合盖的情况下，将电池线从电池盒的引线孔处斜向左拉直，并错齿固定在透视窗锯齿槽中部，用502固定，其余工艺全部不变。2、对准备出库的$%#台表和库存的表按照补救工艺进行全部返工处理。预防措施：1、        要求供应商$%#提供电池盒引出线朝左引出，并要求供应商提供该电池线的技术要求，并依此来判断该电池线是否存在质量问题。检验员在以后的检验过程中增添对电线的检验。2、        在没有新电池盒的时间里，采用补救工艺生产。3、        新电池盒到后，在工艺里增添“点502胶固定电池线”的工艺。下一道工艺要求对压线的情况进行交接检。4、        要求$%#生产线制订详细的工位卡并积极培训，确保工艺要求的有据可循。5、        设立巡检人员，制订巡检规范，以检查生产过程中的生产工艺以及工艺纪律的执行情况。6、        通过对成品表的返修，我们发现成品表的不合格率为：5.32%。因此，我们可以最终判定已发出的$%#台产品不合格率为5.32%。其不合格品数总计应为$%#台。已发出的37520台成品均为$%#项目，发往地区如下：序号        客户        数量        预计不合格品数        占整个分布的百分率1        $%#        $%#        $%#        45.3%2        $%#        $%#        $%#        21.2%3        $%#        $%#        $%#        16.1%4        $%#        $%#        $%#        14.7%5        $%#        $%#        $%#        1.35%6        $%#        $%#        $%#        1.35%汇总        $%#        $%#        100%通过上表，我们可以看出必须对前四个地区采取措施：1、        积极回款。2、        要求技支人员掌握补救工艺，并准备好材料，随时准备就地服务。3、        查看$%#项目合同，是否与质量协议，如果有，查看要求的AQL值或质量水平，当客户发现的不合格率一旦接近，则立即采取召回措施。如果没有要求可以采取两种措施：a、        在客户不知情的情况下，要求装表前开关盖20次，强行确认不合格产品并立即更换。b、        让不合格自然发生。在等待不合格品暴露的同时，加强技支人员与客户的联系和回访，保证对客户掌握的我方产品质量信息的及时预知，以及及时处理暴露的不合格品。c、        在技术培训的过程中要求翻盖的动作轻缓，不野蛮翻盖。总结：此次事件为产品质量事故。对我公司的影响尽管暂时无法准确估计，但可以肯定是后果非常严重。我们总结其中教训，有以下几条：1、        预警慢：此次事故最早是在11月1日发现，一台成品插卡无反应后在拆盖后发现电池引出线被压坏。而在随后15天生产过程中没有发现一台电池线被压断的不合格品。尽管此事故不能够由检验员依据检验标准查出，但为达到对产品质量的控制，我们希望今后采取如下措施：成品检验须对每天开线后的前100台成品进行全检。一旦发现同样的不合格品达到4台，立即报告品保部经理，由品保部经理在得到总工批准的情况下行使停线权。2、        供应商的质量保证能力的证据不足，将造成我们缺乏对产品质量隐患的识别。因此希望所有基表供应商提供使用电池线的技术要求，并且与所有供应商都签署质量协议并要求其提供质量保证证据。3、        需要高度重视工艺人员和检验人员的作用：此次事故如果有工艺人员确认工艺以及检验员的巡视检查（检查生产人员是否按照工艺要求生产，以及是否遵守生产纪律），将更早的发现此事故的隐患。4、        产品的价值=产品的利润—不合格品的损失。因此在利润一定的情况下，提高公司的产品价值必须减少不合格品的损失。此次事故就给公司全体员工敲了一次警钟：必须提高质量意识。最后，在此次事故处理过程中，我们也表现出了公司的潜力。$%#***生产线员工以及公司其他所有部门人员更是利用周末加班加点进行返修，则更加表明领导层的凝聚力和全体员工对企业的忠诚。望我们客观的接受此次教训并从中吸取经验，使公司在今后的市场竞争中具有更强的优势和综合实力。$%# $%#年$%#月$%#日 收起阅读 »

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本期目录
1.长三角上海6.18聚会小结2.6SQ工具条升级到1.6版3.六年深圳路：满纸荒唐言，一把辛酸泪 (连载)4.质量人的七宗罪5.我们质量人又被忽悠了---写给2006质量工程师考试6.给毕业不久学弟的一封信7.我的6SQ情缘8.独立的检验部门将在企业中消失9.2006年度中国质量协会注册六西格玛黑带考试通知10.对于6SQ各地的活动，您的建议开放式的建议?
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欢迎单位与个人注册免费使用。  个人注册无需激活.
禁止猎头，人才类公司注册使用.
请大家多向公司的人力资源部门推介一下吧，以后来这里招质量相关的职位准没错!
注: 1,各企业用户请详细填写企业的真实信息，否则无法通过审核。另： 目前信息发布是免费的.
2,个人用户也请完善自已的简历与信息，这样才可能有机会被企业查找到。　 收起阅读 »

2006年6SQ以提升服务质量为已任，以提升用户的访问体验为目标. 将全面进行改善...... 1，网络速度与稳定性 高配置的服务器+ 10M独享的电信带宽. 电信的用户的访问速度将带来质的提升. 铁通用户同样会有所提升。速度应该能提升一倍以上.  网通用户由于网络间的互相限制，不确定.  采用最稳定的unix 操作系统 freebsd，可以保证服务器半年不需要重启一下, 双硬盘数据通过raid 1镜像，确保一个硬盘损坏的情况下一样正常工作。 2, 网站的重构 采用最新的web标准制作，应用css+div 技术，把网站的架构内容与样式分开,可以大大提升访问速度，并能便于维护更新.  目前已经完成全站的重构。并且兼容firefox 浏览器。 速度更快，界而更干净!
 
更多改善项目进行中....
希望大家支持我们，在新的一年中共同提高! 收起阅读 »

查询方法：http://www.bjpta.gov.cn/wscf/2006/zl2006.asp输入姓名和准考证号或身份证号即可知道了

浙江的考试成绩查询 http://www.zjks.com

1. 报名前，请认真阅读本文件。
2. 具备报考条件的考生须提供准确真实的个人资料。如因考生填报信息错误而导致的报名失效、无法正常参加考试等由考生自身负责。

3. 考生登陆中国质量网-六西格玛论坛-黑带考试（http://www.caq.org.cn/docc/lxgmlt_hdks.asp），点击“填写黑带考试报名申请表请进”，进入网上报名系统“2006年度中国质量协会注册六西格玛黑带考试报名表”页面，按要求填写各项报考信息并提交。
4.  报名表信息填写：
a)  报名表中，除“其他证件”及“号码”、“考生个人简历”第2~5行外，均为必填项；
b)  “身份证号码”需填写18位身份证号码（15位身份证号码前填写3个0）；如使用其他身份证件报考，须先在身份证号码输入18位0，同时其它证件及号码为必填项。网上报名的证件号码需与邮寄的复印件一致，如有不同报名无效；
c)  “通讯地址”一栏须填写考生常住地址，以便准考证及时、准确地送达；
d)  “电子邮件”一栏须填写常用邮件地址，并保证可及时、准确查收信息；
e)  “考试地点”主要在给定的城市中选择；如有特殊情况可以在“其它”一栏中进行补填；最终考试地点以准考证上列明地点为准；
f)   获得职称的“类别”指工程师、注册质量工程师、会计师等
g)  “六西格玛相关工作经验”一栏简需填写；若无相关经验，可填写“无”。
5.  考生提交填写好的报名表后，需用A4纸打印报名表。
6.  考生填写报名表如有疑问，请联系全国六西格玛管理推进工作委员会办公室：66079100-415/401，或 6 Sigma@caq.org.cn.
 （注：考试报名工作从7月1日起正式开始，报名信息以7月1日之后提交的为准， 7月1日以前输入信息的考生请务必重新提交报名信息。） 收起阅读 »

广东质量考试成绩查询地址: http://www.gdkszx.com.cn/score/zhiliang2006.asp

答案：
 
 
第1题
试题答案：B
试题解析：
顾客是指接受产品的组织或个人。例如，消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。顾客可以是组织内部的或外部的。相关方是与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。
 
 
第2题
试题答案：C
试题解析：
硬件质量特性有内在特性，如结构、性能、精度、化学成分等；有外在特性，如外观、形状、色泽、气味、包装等；有经济特性，如成本、价格、使用费用、维修时间和费用等；有商业特性，如交货期、保修期等；还有其他方面的特性，如安全、环保、美观等。
 
 
第3题
试题答案：B
试题解析：
以质量被看作为主题，狭义质量概念指技术问题；广义质量概念指经营问题。
 
 
第4题
试题答案：C
试题解析：
组织的基本任务是向市场提供符合顾客和其他相关方要求的产品，围绕着产品质量形成的全过程实施质量管理是组织的各项管理的主线。
 
 
第5题
试题答案：A
第6题
试题答案：C
试题解析：
C项应改为内部故障指产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。
 
 
第7题
试题答案：C
第8题
试题答案：A
试题解析：
正如标准的定义中所描述的，标准是“对活动或其结果规定共同和重复使用的规则、导则或特征的文件”。因此，我们说标准制定的对象的基本属性是重复性事物。
 
 
第9题
试题答案：C
试题解析：
A级供应商是优秀供应商，B级为良好供应商，C级为合格供应商，D级为不合格供应商。
 
 
第10题
试题答案：D
第11题
试题答案：B
试题解析：
顾客满意度需要明确测量的指标，其中很重要的有质量优、供货及时、技术服务配套、价格适中和积极因素或相反的消极因素-绩效指标。
 
 
第12题
试题答案：A
试题解析：
B项是前台解决方案的内容，C项为CRM的企业集成，D项则是后端办公软件的内容。
 
 
第13题
试题答案：A
试题解析：
层次分析法的基本原理是根据具有递阶结构的目标、子目标(准则)、约束条件、部门等来评价供应商，采用两两比较的方法确定判断矩阵，然后把判断矩阵的最大特征相对应的特征向量的分量作为相应的系数，最后综合给出各方案的权重。
 
 
第14题
试题答案：A
试题解析：
为了提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据，组织应建立和保持记录，并对记录进行控制。记录虽然也是文件，但记录是一种特殊的文件，对记录的控制应有形成文件的程序：“记录控制程序”。
 
 
第15题
试题答案：B
试题解析：
组织的最高管理者是在组织的最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。最高管理者应在管理层中指定一名管理者作为管理者代表。管理者代表既可以是最高管理层中的一员，也可以是其他管理层中的一员。
 
 
第16题
试题答案：B
第17题
试题答案：D
第18题
试题答案：A
试题解析：
质量管理八项原则提出了组织在质量管理中应处理好与顾客、员工和供方三者之间的关系。构成了2000版质量管理体系标准的基础，也是质量管理体系建立与实施的基础。
 
 
第19题
试题答案：D
第20题
试题答案：A
试题解析：
质量管理体系文件在正式发布前应认真听取多方面意见，并经授权人批准发布。质量手册必须经最高管理者签署发布。质量手册的正式发布实施即意味着质量手册所规定的质量管理体系正式开始实施和运行。
 
 
第21题
试题答案：C
试题解析：
质量管理体系的重点是“防止”。对不合格不仅要纠正，重要的是要针对不合格产生的原因进行分析，确定所应采取的措施，防止已发现的不合格不再发生，潜在的不合格不发生。这些措施通常是指纠正措施和预防措施。
 
 
第22题
试题答案：B
试题解析：
组成体系的要素，既具有独立性，又有相关性，而且各要素和体系之间同样存在这种“相互关联或相互作用”的关系。过程控制，特别是统计过程控制的任务之一就是识别、控制和利用“要素”之间的关联性或相互作用。
 
 
第23题
试题答案：B
第24题
试题答案：D
试题解析：
流程性材料具有自然的连续性，无法进行计数，只能进行计量。
 
 
第25题
试题答案：B
试题解析：
检验规程是由工艺部门提供的文件。
 
 
第26题
试题答案：C
试题解析：
质量检验计划可由质量管理部门或质量检验的主管部门负责，由检验技术人员编制，也可以由检验部门归口会同其他部门共同编制。
 
 
第27题
试题答案：A
第28题
试题答案：D
第29题
试题答案：B
第30题
试题答案：A
第31题
试题答案：ABDE
试题解析：
C项应改为“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。如食品卫生安全法、GB8898“电网电源供电的家用和类似用途的电子及有关设备的安全要求”等，组织在产品的实现过程中必须执行这类标准。
 
 
第32题
试题答案：BCD
试题解析：
A项应改为供方的合格声明，E项应改为由第三方进行审核。除此之外，证实的方法还包括提供经国家认可的认证机构出具的认证证据(如质量管理体系认证证书或名录)。
 
 
第33题
试题答案：ACE
第34题
试题答案：ABC
试题解析：
除此之外，还包括停止依靠检验来保证质量；结束仅仅依靠价格选择供应商的做法；持续地且永无止境地改进生产和服务系统；采用现代方法开展岗位培训；排除恐惧；消除不同部门之间的壁垒；取消面向一般员工的口号、标语和数字目标；避免单纯用量化定额和指标来评价员工；消除影响工作完美的障碍；开展强有力的教育和自我提高活动；使组织中的每个人都行动起来去实现转变。
 
 
第35题
试题答案：AC
第36题
试题答案：ABD
第37题
试题答案：BDE
试题解析：
AC两项是通过定量调查来确定顾客满意度的方法。
 
 
第38题
试题答案：ABCD
第39题
试题答案：BCDE
试题解析：
返工或返修损失费是为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用(包括重新投入运行前的再次检验费用)。
 
 
第40题
试题答案：ABCE
第41题
试题答案：ADE
第42题
试题答案：ACDE
试题解析：
除此之外，还有工、农业产品的设计、生产、检验、包装、储存、运输、使用、维修方法以及生产、储存、运输过程中的安全、卫生要求；工程建设的勘察、规划、设计、施工及验收的技术要求和方法；信息、能源、资源、交通运输的技术要求及其管理方法等要求。
 
 
第43题
试题答案：ABCD
第44题
试题答案：ACDE
试题解析：
选项B应改为质量检验：对进货检验、过程检验和出厂检验的方法、水平、及其结论能够给予指导并实施有效监督。
 
 
第45题
试题答案：BCE
第46题
试题答案：ACDE
试题解析：
主观性体现在顾客的满意程度与顾客的自身条件如知识和经验、收入状况、生活习惯、价值观念等有关；层次性表现在处于不同层次需求的人对产品和服务的评价标准不同。
 
 
第47题
试题答案：ACDE
试题解析：
营销是通过数据收集和分析，寻找潜在顾客及获得新顾客；销售即通过有效的销售流程完成业务循环，在此基础上形成相关的知识管理、接触及预测管理等。
 
 
第48题
试题答案：BCD
试题解析：
契约内容应涵盖从产品开发、试制、检验、包装运送到不合格品处理、售后服务的全过程，所以契约可包含多个层次，如供货合同、质量保证协议、技术协议、售后服务协议等。
 
 
第49题
试题答案：ACDE
试题解析：
B项应为领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工充分参与实现组织目标的内部环境。
 
 
第50题
试题答案：ABDE
试题解析：
此外，还有标准所要求的记录必须包括在内。C项属于可以包括在内的文件。
 
 
第51题
试题答案：DE
第52题
试题答案：CD
第53题
试题答案：ABCE
试题解析：
校核人，批准人发现报告有错误时，应通知报告的编制人员复查更正，更正后要重新履行审批手续，所以D项不正确。
 
 
第54题
试题答案：ACDE
第55题
试题答案：BCDE
试题解析：
环境试验对产品有极大的损坏和破坏作用，一般试验后的产品不能直接使用，需要按规定的程序进行处置、整修并经检验合格后才能交付使用，因此A项的表述不正确。
 
 
第56题
试题答案：ABCD
第57题
试题答案：ACE
第58题
试题答案：BDE
第59题
试题答案：ABCD
试题解析：
测量仪器示值误差，可用绝对误差形式表示，也可用相对误差形式表示。
 
 
第60题
试题答案：ABCE
试题解析：
测量控制体系采用的方法有测量设备的校准/检定，而不是分析/控制。
 
 
第61题
试题答案：ABC
第62题
试题答案：ABCD
第63题
试题答案：BCD
试题解析：
AE是用扩展不确定度表示的测量结果。
 
 
第64题
试题答案：ABE
试题解析：
C项中的电位差计和测量电桥都属于比较式测量仪器；D项中的电子轨道衡是累积式测量仪器，家庭用电能表属于积分式测量仪器。
 
 
第65题
试题答案：ABC 收起阅读 »

关于2006年度质量专业技术人员职业资格考试考务工作有关问题的通知  --------------------------------------------------------------------------------                                     鲁人考函[2005]73号各市人事局考试中心，省直有关单位人事（干部）处：    根据人事部人事考试中心《关于做好2006年度质量专业技术人员职业资格考试考务工作的通知》（人考中心函[2005]215号）精神，结合我省实际，现将2006年度质量专业技术人员职业资格考试的有关问题通知如下：    一、质量专业技术人员职业资格考试为非滚动管理考试，参加考试的考生应在一个考试年度内通过全部科目。    二、2006年度质量专业技术人员职业资格考试定于6月25日进行。具体考试时间如下：      初级：      9:00－12:00      质量专业相关知识      14:00－ 17:00    质量专业基础理论与实务      中级：      9:00－12:00      质量专业综合知识      14:00－ 17:00    质量专业理论与实务    三、各市接到通知后立即组织报名工作，报名统一截止时间为2006年1月20日。报考条件按照人事部、国家质量技术监督局人发[2000]123号文件中的有关规定执行。 收起阅读 »

 
各市州人事局，省政府各厅委、各直属机构、驻省中直单位人事（干部）处：
    根据国家人事部文件精神，为做好全省2006年度全国质量专业技术人员执（职）业资格考试考务工作，现将有关事项通知如下：
一、报名时间、地点及办法
（一）报名时间
考试报名时间：2005年12月5日至16日（省直报名点周六、周日不休息）。
（二）报名地点
驻长省、中直单位报名工作由省职考办负责，统一到省人事厅办公大楼南侧50米富锦路邮政支局（建设街2766号，建设广场原省戏校对过）大厅报名；各市州报名工作由当地人事职考部门负责，报名地点自行确定。驻其他市州省、中直单位按属地原则到当地人事职考部门指定的地点报名。
（三）报名办法
报名工作由报考人员所在部门或单位统一组织。报考人员须由本人填写《资格考试报名表》（见附件1，可复印或到报名点领取，或从省职考办网站www.jlzkb.com直接下载。表中有关考试类别、报考级别、报考专业、报考科目名称代码见附件2），经所在单位或档案存放单位审核并加盖公章后，统一到人事职考部门报名。无上级主管部门的企业和事业单位由本单位统一组织报名。报名时须提交下列材料：

1. 审核并加盖单位公章的《资格考试报名表》；
2. 按照报名条件要求，提交毕业证书和专业技术职务任职资格证书原件；
3. 所在单位出具的从事业务工作的年限和报考条件规定的相关证明；
4. 近期6个月内同一底片一寸彩色免冠照片3张；
5. 身份证复印件1张（贴在报名表背面）;

6、上年度的考生，可凭原准考证直接报考(仍需填写报名表并加盖单位公章)。报名资格审查合格后，由报考人员填涂《资格考试报名信息卡》。报考人员和所在部门、单位要反复核对涂卡信息，确保正确无误。如涂卡信息不准确，后果自负。二、考试时间及科目 收起阅读 »

  关于做好2006年度质量专业技术人员
职业资格考试考务工作的通知　各地级以上市人事局考试机构，省直及中央驻粤有关单位：
    根据人事部考试中心《关于做好2006年度质量专业技术人员职业资格考试考务工作的通知》（人考中心函[2005]215号），2006年度质量专业技术人员职业资格考试于2006年6月25日举行。现将我省2006年度质量专业技术人员职业资格考试考务工作有关事宜通知如下：
    一、 报名
    2006年度全省的质量专业技术人员职业资格考试实行网上报名。凡在广东省参加2006年度质量专业技术人员职业资格考试的人员，均须经过“网上报名”和“报名确认”两个步骤完成报名手续。
   （一）“网上报名”时间：
    全省网上报名时间：2005年11月28日8时起至12月16日17时截止。
    在上述时间区间内，考生可登录“广东专业资格考试网”（网址：http://www.gdkszx.com.cn）进入我省质量专业技术人员职业资格考试网上报名系统进行网上报名，系统24小时不间断接受考生预报名。凡参加网上报名人员，均须经过网上填表和照片上传（近期彩色照片，照片大小小于50K）等步骤才能完成网上预报名。
   （二）“报名确认”时间：
    全省“报名确认”的截止时间：2005年12月16日。
    1、省直报名点定于2005年12月12日至16日（上午9：00—12：00；下午2：00—5：00）为受理考生的“报名确认”时间。省直和中央驻穗单位的考生或单位持规定要求的“报考材料”到省直报名点进行“报名确认”，完成报名手续。地点：广州市天河路13号润粤大厦4楼，广东省专业资格考试中心，电话：020—37605711。 收起阅读 »

150道全英文，整个考场只有几个人，不象中国考试人山人海也。考试题目确实好，准确而难度有高有低，一定要能非常熟练的手工计算才能OK！没有什么MINITAB东西。据ASQ网站专家介绍4小时时间非常紧张，但本人侥幸只用了2个多小时就OK了，但认真检查完毕也差不多4小时用完。建议有心的朋友最好带字典。本人就有几个单词搞不清楚。对其中145道题目有把握！据说要至少80%以上OK才能通过其折算分。总体评价是确实值得去考试下！本人觉得考点覆盖完善，大家要多补点内容，但本人觉得难度不是非常大，本人专门研究了许多统计难点都没有用上。如在国内能在110分左右，ASQ-CQE概率没有问题的，能承担3000多费用的，可以去试验下。仅仅参考。 收起阅读 »

2005年度中国质量协会注册六西格玛黑带考试阅卷工作于近日结束，共有423名考生通过考试取得了合格成绩，考试成绩合格者名单见附件。考试合格证书将于近日寄出。
       2006年度六西格玛黑带注册工作将于2006年1月开始，相关程序12月中旬公布。已取得“注册六西格玛黑带考试合格证书”的考生，请于3月31日之前将申请材料邮寄至全国六西格玛管理推进工作委员会办公室。欲了解六西格玛黑带注册的详细要求，请浏览中国质量网〈六西格玛论坛〉栏目或直接发邮件至6 Sigma@caq.org.cn。
 
       2006年度中国质量协会注册六西格玛黑带考试定于明年10月15日举行，报名起止日期为7月1日至8月31日，请关注中国质量网有关信息。
 
 附：2005年度中国质量协会注册六西格玛黑带考试 成绩合格者名单 收起阅读 »

注冊質量工程師是對專業人士的資格認証，他能夠充分了解和認識產品和服務質量評估和控制的原則。考試范圍包括（但并不僅僅局限于）質量控制系統的發展和咝校瑴y試和檢驗步驟的應用和分析，使用測量和統計方法詳噱e誤質量控制實踐活動并進行改正的能力，對人員因素和動機的理解，對于質量成本概念和技朮的精通程度，發展和管理信息系統，以及對質量系統進行審核，找出缺陷并進行改正的知識和能力。
注冊質量工程師(CQE)資格考試范圍
一、質量工程管理和領導(19Q) 1. 職業操守和ASQ 道德准則

1. 改善質量管理系統
2. 領導原則和技朮
3. 優化原則和技朮
4. 培訓
5. 質量成本
6. 質量歷年和方法
7. 客戶關系，期望，需要和滿意
8. 供應商關系和管理方法二、質量系統發展實施和認証(19Q) 1. 質量系統要素
9. 文件系統
10. 國內和國際標准和規格
11. 質量審核三、產品和過程質量規划，控制和保証(33Q)
12. 產品設計和服務發展過程
13. 原料控制
14. Acceptance Sampling
15. 測量系統四、可靠性和風險管理(11Q)
16. 條款和定義

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国家六西格玛黑带注册考试将如期举行
2004 年5 月24 日，经六西格玛组与全国六西格玛推进委员会电话联系，确认全国第一次六西格玛黑带注册考试将于今年10 月第二周（10 月9 日或10 日）如期进行。考试辅导教材有望在6 月上旬与大家见面。全国六西格玛推行委员会将于今年8月在质量信息网上公布考场设置及考试注意事项。请有志于参加考试的员工做好准备。  收起阅读 »

六西格玛注册黑带知识大纲（一）
六西格玛注册黑带知识大纲（试行）
　　
I. 在全企业的部署（9个问题）
A. 企业概况

1. 六西格玛价值观

理解六西格玛对组织的价值，它的理念、目标和定义。（理解）

1. 业务系统和过程

理解并区分业务系统与过程之间的关系。（理解）

1. 过程输入、输出和反馈

描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。（理解）
B．领导

1. 企业领导

理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。（理解）

1. 六西格玛角色和责任

理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等的角色和责任。（理解）
C．组织的目标
理解关键的经营驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡

1. 项目与组织目标连接

描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改进方法（DMAIC），来同于其他的解决问题的工具，并且确保项目与组织目标相联系。（理解）

1. 风险分析

描述战略型风险分析的目的和收益，如SWOT、预案策划，包括优化项目或过程中优化各要素可能导致整个系统的不利影响。（理解）

1. 闭环评价和知识管理

对已达到的目标形成文件，管理所获得的经验和教训，以便识别新的机会。（理解） 收起阅读 »