2011年即将过去，着过去的一年简直就是部门的一个大管家，工作辛酸；展望2012，还有些许期待，但愿能有欣喜。


2011年工作总结及2012年工作计划

体系组工作职责
n 1、负责供应链管理中心的文件控制；
n 2、负责公司内外部审核在供应链管理中心的接口工作；
n 3、负责公司测量管理体系的维护和供应链测量设备的管理工作；
n 4、负责公司物料的RoHS测试和REACH管控等；
n 5、负责品质管理部报废品仓库的管理工作；
n 6、负责供应链管理中心的档案时管理工作；
n 7、负责本部门的行政、人事和资产辅助管理工作；
n 8、其他临时性的工作。
2011年工作完成情况和存在的不足
n 1、文件管控方面：
n 1） 对供应链的文件管控工作进行了整合，借助XXX客户的审核时机，对供应链的所有文件进行了一轮系统的规范，对不适用的进行了修订或作废；对没有文件的协调补做文件；
n 2）在领导的指导下，开发了“文件电子审核、发布和确认流程”，使文件的控制从原来的走纸质单据到完全电子化，节省了资源，提升了效率；
n 3）由于以前表单登记的不全面加上各部门自己新增了很多表单但没有上报受控，导致整个供应链的记录表很乱，进行了系统的整理和规范，保证了唯一性；
n 4）经领导协调、安排，对纸质文件的发放、回收方式进行了变更，由原来的专门一个人打印发放、回收，到目前的四五个文件打印员处理，大大提升了时效性，保证了能够及时提供到使用人员手上；
n 存在的不足之处：
n 5）纸质文件的申请发放和回收还不能完全电子流程化，需要在合适的时机继续推进；
n 6）工程变更通知单经过重点推动，处理掉一大部分不适用的，后续的使用方式走ECN，与目前也有变化，但这个流程还没有完全走顺，还有很多需要改进之处；
n 2、内外部审核方面：
n 1）在2011年与质量保证部一起完成了9000体系的三次外审、14000环境管理体系一次外审、测量管理体系外部审核一次、产品的节能审核一次、产品的CCC认证三次工厂检查和产品的UL每个季度的审核等多次第三方审核；对审核中提出的不符合项和建议改善项组织进行改善，及时关闭不符合；
n 2）配合完成了XXX等客户的第二方审核；对审核中客户提出的建议改善项和不符合项进行了系统的整改；
n 3）协助完成了新公司产品的CCC审核，并对审核开具的不符合项进行了整改关闭；
n 4）全程参与公司的体系内部审核和XXX客户的多轮模拟审核；
n 存在的不足：
n 5）体系工作目前还主要是品质管理部和质量保证部两个部门几个人的事情，整个公司的重视程度还不够，人员对此的意识还不够，需要加大对此的培训和宣导力度；
n 6）问题的固化率还不是很好，需要配合进一步完善问题改善成果的固化工作；
n 3、测量管理体系方面：
n 1）按照体系要求，认真执行，保证了测量管理体系外部审核的顺利通过，没有开具一项不符合；
n 2）把供应链管理中心的测量设备和研发中心的测量设备管理分开，指导研发的专人处理，把管理落到实处；
n 3）参加了测量管理体系内审员的培训和长度、电器校验员的培训；
n 4）新增了电子台秤、螺纹塞规和环规、塞尺、电流表等的内校项目，重新梳理了温湿度表、万用表的内校规范，降低了公司在测量方面的成本；
n 不足之处：
n 5）目前供应链的测量仪器、工具使用和保养做的不是很好，管理标签还存在脱落或破损等情况，需要加强这方面的培训和宣导工作；
n 6）矢量示波器外校费用太高，内校暂时没有方法，需要及时解决；
n 4、RoHS和REACH管控：
n 1）对公司外购的物料和委外加工厂等提供的样品进行了RoHS方面的测试，对公司的产品符合ROHS要求等到了一定的保证作用；
n 2）对我司与供应商签订的“限用物质保证书”进行了系统的整理和规范；
n 3）对客户等外部提供了我司的测试结果等；
n 4）对送第三方实验室做测试需要补样的物料进行了处理；
n 存在的不足之处：
n 5）目前外购物料的周期测试管控存在一定的漏洞，需要及时处理；
n 6）对供应商的测试报告管控和督促还需进一步加大力度；
n 5、报废品库的管理：
n 1）在搬迁到新厂房之前，入到报废品库的东西没有这样多，在目前东西多的情况下，配备专人进行整理，逐步规范化，后续逐步做到所有的物品均有账单；另外协调综合管理部对彻底没有使用价值的物品进行了及时的处理；
n 2）对新的报废品仓库进行了重新整理和规划，按照物料逐步分类，做到定位放置，保证查找的方便性和空间的最大化使用；
n 存在的不足：
n 3）报废品库中的东西账目还不够细化，需要进一步规范；
n 4）报废物料的处理及时性不够，还需要和综合管理部加强沟通；
n 6、档案管理工作：
n 1）对综合管理部、工厂等部门归档的纸质资料进行管理和保存；
n 存在的不足：
n 2）目前供应链管理中心的档案室主要监控和管理了归档的纸质资料，对电子版的没有管控；需要完善管理制度；
n 7、部门行政、人事和资产管理方面：
n 1）对部门人员进行资料更新、物品领用发放、考勤登录等；对入职人员和离职人员进行交接监督、办理手续等；
n 2）对各区域需要的办公用品、检测工具、仪器和设备等进行申购等；对日常的使用情况进行监督等；
n 存在的不足：
n 3）对人员的入职、离职手续办理效率不高；
n 4）对资产的监管力度不够；
n 8、其他方面：
n 1）上半年主导了XXXX客户订购产品订单的全程协调控制，处理了检验报告的提供、序列号清单的提供、发货照片的提供等；
n 2）编制完成了《XXXX客户订单处理规范》，把该客户的订单处理规范化、标准化；

2012年KPI指标






部门关键绩效项目

考核项／观察项

今年目标

评审频率

责任人

关联人

数据来源

数据提供部门

数据提供人

说明


受控＆作废文件/清单/表格的及时率／准确率

考核项

≥99%

月

体系助理

体系工程师

内外部审核

品质、质量


　


校验仪器活动合格率

考核项

≥98%

月

体系助理

体系工程师

内外部审核

品质、质量


　


档案管理的准确率

考核项

≥99%

月

体系助理

体系工程师

内外部审核

品质、质量


　


培训计划完成率

考核项

100%

月

体系工程师

主管

培训计划完成情况统计

综合部


　


报表准时完成率

考核项

100%

月

体系助理

体系工程师

提交情况统计

部门助理


　


季度审核的NC件数

考核项

考核得分，到第四季度达到85分

月(季）

体系工程师

主管

审核结果

品质


　


重要问题改进有效固化率(符合8D要求)

考核项

≥85%

月

体系工程师

主管

　

品质


　


改善星提案达标率

考核项

100%（区域每季度5颗）

月

体系工程师

主管

提案统计表

品质


　


重大客户ＮＣ

考核项

0项

月

体系工程师

主管

客户反馈表

质量部


　


2012年工作计划






Item

行动计划

2012

完成率 %

状　　态


Q1

Q2

Q3

Q4


1

实现纸质文件的申请、发放和回收电子流程化；
负责人：XXX














2


确定万用表和电流表校验标准器，规范万用表和电流表的内部校验工作；
负责人：

















3

进行测量工具和仪器的维护和保养知识的培训，规范测量工具和仪器的使用；
责任人：














4

对公司的矢量示波器的校验方式进行确定，寻找内校方式；
责任人：














5

进行至少一场RoHS和REACH方面的培训；
责任人：














6

把供应链管理中心的档案室管理和文档管理规范化；
责任人：














7

提升受控＆作废文件/清单/表格的处理及时率／准确率；
责任人：














8

对供应链管理中心各部门和区域使用的测量设备和工具的有效性进行重点控制和提高，把所有兼职计量员有效利用起来；
责任人：














9



对供应链管理中心的分档案室进行系统的完善，对各部门需要归档的资料进行系统的规范、固化；
责任人：














10

队长期难以解决的重要问题进行处理，并改善固化掉；
责任人：














11

倡导星提案氛围，在本区域内形成氛围，多提案；
责任：














12

规范品质报废品库的管理，物料出入均有详细的账目，并且实物在库中定位明确；
责任人：














13

与IQC检验等讨论公司物料RoHS周期测试的控制方式；提升测试的效率和质量；
责任人：











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看到头版头条上的征文启事，“总结过去，规划未来”，发现这是一个很好的自我总结及人生规划机会，趁着现在工作比较有激情，决定好好写下自己已有的过去和预想中的未来，也让自己的人生成长道路留下一个美好的印记。
在此之前，先介绍下我的质量之路。我是2006年5月参加工作的，刚开始是进到一家五金弹簧厂是做生产部储干，但是发现上司极难相处，便及时调整方向，申请调到了质量部。质量部经理是个乐于教人，但是又很喜欢骂人的人。他的理念是好下属都是被骂出来的，每当他看到下属做的东西不符合他的要求，他首先便劈头盖脸的骂一顿，等把你骂的实在是无地自容了，他便话锋一转，开始告诉你这件事该如何如何处理，如何如何写纠正措施，如何如何写改善报告。现在我想来，我当时所接触的是客诉处理，但是一直不能把握一个维护自身利益的度，写出来的对策总是给客户太多的可乘之机。所以，在第一年的工作中，我有幸在我的喜欢骂人的经理的手下得到这几方面的锻炼：逻辑思维/耐性/抗压能力/处事之道/学习习惯。这些对我接下来几年的人生及生活产生了极大的影响。所以，我会特别提到这一段经历，我能坚持做质量，完全是在刚开始工作/刚开始接触社会的阶段，得到了很好的锤炼。在这家五金厂，我初步接触了质量的方方面面，ISO9000/QC7大手法/SPC/FMEA/MSA/仪器内校/客诉处理/以及五金弹簧件的缺陷标准等，做过的职位有IQC/IPQC/OQC/QE。我在这个给予我极大成长机会的公司只干了8个月左右，我现在都很惊奇我一直在用这个厂赋予我的质量思维及能力去解决我的工作难题。所以，我深刻体会到一句话的真谛：“好的开始是成功的一半”。当然，你能处在一个让你不断提升的环境也是很重要的。很多时候，什么是好的环境什么是坏的环境，这个很难一下去判断出来，这也许就是很多人说的机运好，牛人都有八字。回首往事，我很感激我第一家工厂/我的严师给予我的栽培。
第二家是一家塑胶厂，只干了2个半月，即将干满3个月的试用期时我选择了辞职，我发现塑胶行业不受控因素太多，产品质量不稳定性太大，当时的我自认实在无法在短期内将其改善。处于自我成长的考虑，我毅然选择了辞职。虽然只有短短的2个半月，我也在此找到了我新的目标，那就是英语能力。在这家塑胶厂工作的时候，代表跑到伟创力去解决品质问题，人家全程用英语交流，在白板上也是不断的写着我不认识的专业术语，我当时发现了我和他们的差距。对我触动很深的是我当时的课长，低声下气的乞求客户的谅解，不停对客户说着好话，连我都感到无地自容的尴尬。我的课长事后对我说的一句印象很深的话就是：“听他们说英语就像说天书一样，一个字都听不懂；白板上的字它认识我，我不认识它”。经过这次触动后，让我下定了决心好好的学习英语，从最初的语法一窍不通，单词词汇量的严重短缺，到最后的慢慢好转。我从一个不在乎英语的人，变得渐渐的喜欢上了英语。这样的一个思维转变，是这第二家给予我的最大财富。不经历风雨怎么见彩虹，不经历刺激怎会发奋图强。人生需要自我激励。
在第二家塑胶厂狂补了一个月英语后，又开始了跳槽的征途。在2个星期内，很幸运的进到了一家大型港资厂。这家工厂采取的是精益生产模式，并且已经很成熟，在东莞寮步，叫VTECH。我去到这家工厂是做QA技术员，直接跟进一个楼层的品质问题。在这家厂，给你我跟多的机会去学习已经培养逻辑的思维。精益生产讲求预防为主，检验员IN-LINE或IN-HOUSE发现的任何问题都会得到追根究底的处理，在解决问题的过程中汇集PE/IE/PROD/RD/QA等各个相关部门，通过不断问5个什么去深挖问题的真正原因，找到原因后立马根据问题的发生因素，进行相应的改善，并严格跟进改善结果。这是我认为品质做的极其严格的一家工厂，也让我感受到作为一名质量人的自豪。刚开始进去的时候总是被各种问题搞的交投乱额，到后来的独挡一面，以及在工作闲暇之时抓紧时间充实英语，为我的职业生涯增添了更多的筹码。这也是一段重要的人生经历。但是在此停留的时间也只有10个月左右。这次离开时因为薪资的原因，我有足够的信心能够找到更好薪资/更好福利的工作，所以选择离开。
第四家工厂也是电子厂，700人左右的规模，我的上司是日本人。在这家工厂，也是我这6年里呆的最长的一间工厂，2年半的时间。在这两年半里，我最大的提升便是英文的提升，从语法的凌乱不堪，到最后流利的书写英文邮件，自如的和欧美客户沟通。这里给我的最大财富是让我的英文从小学生水平提升到了高中生水平，我不敢说我的英文有多好，我一直在学习中，只能说对于这门语言，我比以前更自信了，再也不会出现看不懂而很尴尬的场景了。
第五家是公司，也就是我现在任职的公司。由于有前期的积累，专业知识/处事能力/英文水平的均衡提升，也让我在当前的工作中担任了一定角色，所涉及的质量相关工作做的也是游刃有余。现在提供的平台，所涵盖的质量方面的知识基本上包含了我以前所有的方面，如体系/产品认证/实验室建设/检测仪器采购/过程控制等等。但是通过近一年来的工作经历，让我重新审视了自己所处的LEVEL，我只能说我又回到了原点，但是这一次我有了一个明确的方向，知道我的路到底通往何方了。
我6年的质量之路很简单，就是不断的在寻求个人的突破。以不断学习新的知识，强化自己的专业能力为导向，从横向和纵向两方面进行扩充，横向即我的质量方面的知识扩充，纵向指的是财务/营销/会计/IE/成本管理/法律法规等方面知识的扩充。我主张在精通一门学问的同时，更应该扩充自己各个方面的知识水平。到这里为止就是我对我这几年工作的一个总结吧，我遗憾的是在前期的工作中，没有静心去做精做细我的工作，导致我的工作成果很粗糙，让我到目前为止都感觉没有一件可以拿的出手的案例，这也是我现在最大的遗憾吧。
2012年即将来临，玛雅预言说其是世界末日年。哪怕世界末日真的来临，我们也应该选择过好每一天，让自己的人生能更加的充实。展望未来，就从2012开始。我给自己定了如下的目标，希望明年再来总结时，已全部如我所愿。
1.工作方面：

（1）拿到产品认证证书。
（2）通过ISO9000/ISO14000认证。
（3）建立实验室，配齐检测仪器。
（4）完善检验标准。
2.生活方面：
（1）平常自己做饭，每月聚餐2次。
（2）学会过二人生活。
（3）旅游2次。
（4）拿到驾照。
3.学习方面
（1）读100本书。
（2）书本投资，买10本各行各业的专业书。
4.财务方面
（1）每个月固定存工资的一半。
（2）不断挑战每周只消费100元的目标。
5.人脉方面
（1）认识更多质量行业人士，6SQ论坛切实交流过的好友达到100人。
（2）太阳能行业人士，50人。
6.健康方面
（1）一周至少锻炼一次，坚持篮球运动。
（2）减少抽烟，每周只抽一包。
（3）每天12点前睡觉。
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质量在当前社会存在问题,质量在初期时,每个公司都会很重视,可现有多少公司能做到,长时间严格执行的公司,在现在看到只有那些大公司,而在小公司内呢?质量是很低沉的.质量存在的意义在那里,我选的路错了吗?
在加工小公司总是会以出货为先的原则做事,等出货后出现问题了,才想到品质有多重要.....多重要,然后就进行各方面品质严格追究,加严把关,待热火中度过几天.在这几天里,品质部必须把客诉报告进行总结汇集,做出改善对策推行出来,要是过了这几天,再去找别人协助推行,其它部门是不会理你的,且会找出一堆理由进行搪塞.如果因为特殊原因误了时间或做的不完善,生产再次出现问题时,生产部门就会找事了,说品质这个做迟了,那个意思不清楚不能执行.好像质量只是品质部门的事,不管其它人的事.个对这样的公司真的泄气了.
公司在出现客诉时才会有一定的热度,不过这种热度最长维持也就是一个星期吧!只会在当前出现问题后坚持改革几天,可能时间是磨平了质量持续的关间,就算真的是这样,只少要须要很长的时间段吧,想不到的是,这种热度改革的峰尖,只能维持一个星期,大概这个热度改革峰尖是豆腐做起来的吧,经不起时间磨损.
有时让人更气愤的,当品质抽检中发现不良的,须要返工时,这也要迟迟推进,不愿意执行,等到要出货的时,这批货物就变成了紧急状态,返工也是做做样子,抽检再次出现不良时,抽检人员没发火,返工人员到先来火了:"老实返工,返工,你们品质就知道叫返工,除了返工还会做什么." 而且在这个时间,生管部的也来了:"快点出货,时间赶不到,再不出货客户会罚款的,品质部老实的出货的时候卡,真会挑时间." 做为质量控制部门有口难言,有苦难说.
做为质量人员,我有时候在想投入到这行来是不是一个错误,质量的价值观,只是在出问题的时候才有,而公司内做了很多关于质量的文件,都有行同虚设.后续时间内为了让自已先冷静下来,所以不去想这些事,只想想做品质对自己有多大的用,怎样用自己的努改变一点点,使自己的思路汇总一下,能做多好,就做多好.让这种气氛完全改变过来,对一个质量段的中层管理来说太难了,因为没有周围的支持很累.但是会加油,也会必须加油,因为质量路是为自己走的,并不是为了别人.想要发展质量是绝不可缺少的,我要紧紧的自己不放松,如果我松了,其它也会松,那么只能掉进深渊.

最终我明白了,质量的真正价值是针对自己,这才时最重要的. 收起阅读 »

很久了，想写一下自己的工作感悟，一直苦于没有题材，所以没有写成，今天登陆网站忽然看到正文提示，因此心血来潮，把自己几年来的工作感想分享给大家。
本人98年毕业，但从97年年初开始我就在一家生产空调配件的公司工作，当时得到的待遇是和所有公司向学生族提供的"惠民措施"一样——从基层做起！我接触的第一份工作就是空调气液分离器的焊接工作，因为当时条件有限，一台焊机，两个师傅带四个徒弟。白班、晚班分别是两个师傅！所以看着师傅每月四五千的工资，四个徒弟，只有干瞪眼！而当时和我一起进公司的两个女孩子他们的主要工作就是在我们焊接以后检查外观以及焊接后的水检检漏工作，并且工资要比我们高，更好的是他们所在的品管部几乎每月都有一两次聚餐，费用全部是在部门费用中抽。这在公司所有员工看来，他们部门是最好的！所以这就坚定了我向质量管理方面发展的想法。
再往后，因为一直是在学徒，工资也是拿的计时工资，我就开始每天跟车间里检验员交流，不断向她们学习，那时候，在我眼里检验员是最受气的，师傅们每天在赶产量，因为他们都是计件工资，产量越高，工资越高，但是检验员就是一直在他们周围找啊找，查啊查，就好像他们是害怕师傅们赚钱太多是的！有的时候因为一点小小的品质问题，如果不是顾及公司规章制度，估计肯定会大打出手。这也就是基层的质量管理人员和车间的矛盾的“缩影”，在那时师傅们的教导就是"如果想在公司做好人，想多活几年就别做质检工作"。但是为了不再继续学徒，我还是不断的去尝试检验工作，每次晚上夜班师傅们产量达到了，下班了，我就在车间和检验员一起做入库产品检测，制作日检验报表，逐渐的车间里所有检测仪器，检验工作我都掌握了！但是毕竟是自己私下学习，仍然还是操作工，工资也没那么高。但是有幸的是那次在车间检验员的引荐下我参加了他们部门组织的聚餐，那次聚餐我认识了品管部部长，他给人的感觉就是嗓门大，特别自信，还有一点就是聚餐的时候他们可以畅所欲言，从生活到工作，当然主要的还是再谈工作中的成就、困难，工作中的人或者事。
聚餐后，有很长一段时间，我的工作一如往常，还是车间里的小操作工。就在我进入公司刚好半年的那几天，公司人事部门发出对内的招聘通知，隔壁车间招聘组长兼检验员，其中一条要求是"进公司满一年",这样，这对我们那些进公司不到一年的时间的员工是渴望而不可及的，更不用说我们还是学生！在报名截止日的前几天，检验员找我谈话了，他鼓励我去报名，说哪怕没有希望，也可以当做一次面试经历啊！所以我就去了！面试结果出人意料，最终人选竟然是我。后来听说是在入选的3个名额里面，品管部长执意确定录用我，而否则就要求重新组织招聘。当然入取原因很简单，就是因为我在业余时间掌握了我所在车间所有的的检验工作。
入职后经过三个月实习，我开始独立工作，与单纯的班组长、检验员相比较，我的岗位有些特殊，虽然没有了产量人与质量人的争吵，但是当所有的车间生产抉择放在你一个人身上的时候，你会感到很无助。其中有两件事让我记忆犹新。第一件事是因为一点小小的质量问题而选择了生产线停产，专注解决质量，好在是新品开发，没有造成多到影响。第二件事就是一次质量事故，虽然主要原因是因为新品开发阶段原材料不良，但是因为已经生产的产品已经很多，在是否发货给供应商的问题上我陷入了进退两难，经过很长时间的考虑，我打出了取消发货的申请报告，按照保守估计那批产品给公司造成的亏损大致在15万元左右！但是正因为那次的行为，虽然没有及时完成客户订单，客户明确表示“因为我们的内部采取的行动没有让他们遭受损失，在产品开发阶段，伴随我们工艺成熟，他们会不断追加订单，确定长期合作意向”，也许这算是那次质量事故的最大安慰了。也正是因为如此，那次以后我调入的公司企管部开始了质量体系管理工作。
作为在一线员工提升的质量体系管理人员，体系中涉及质量细节的东西，我不费吹灰之力，但是一旦与体系文件的条条框框结合起来，就有点雾里看花了！但是在接触体系工作不长的时间里，我悟出一个小小的道理“质量管理体系是一个系统化管理工具”或者可以片面的说成“是我们从事的一些细小的现场质量管理知识的升华”。
97年至今已有短短三四年的时间，从操作工到质量检验再到体系管理工作，虽然时间不长，但是对于质量管理工作的认识却又的质的变化，从狭义的质量观念来讲，个人从操作工到检验员，说白了是为了生计，当然虽然掌握了检验技能，但是那是必经之路。我只能说这种心态是没有办法去承担质量管理工作的。做好质量人首先必备的就是对质量工作的热爱，没有那份忠诚，管理与改善质量就无从说起。最简单的，检验员与生产人员的争吵，如果你没有那份执着，我想任何人都经不住那种大众公敌的折磨。其次就是作为质量管理人员的原则性，从我们品管部部长用人的强势就能看出，作为一名合格的质量人，首先需要的就是在抉择面前坚持原则、坚持自我的态度，因为如果我们质量人都没办法去坚持更正或者改善质量，那质量管理工作的进步也就是纸上谈兵。在此就是成功的质量管理主要就是调动全员参与的积极性，这虽然像是口号，但是一旦体会到并且做到了这就口号，质量管理将会很容易开展，正如我们品质部门组织聚餐，虽然形式单一，但是我们的目的就是调动公司质量人的积极性，再通过开展QC小组攻关形式结合绩效奖金，有效调动公司各车间重点工序员工的积极性，进而带动全公司质量观念的改革，让每个员工在加工产品之前，首先能够想到的是“我该如何不出问题”一旦达到这个效果，我们全员参与的目的就达到了！也正是这种方法让我们公司质量工作在08、09年实现了质的飞跃，这两年下道工序就是顾客，这句话以深刻融入到每个员工生产实际当中去！其实质量管理工作很简单，就是一个周而复始的PDCA循环，别的管理工具我们暂不考虑，只要我PDCA利用好，我们的质量也会飞速发展，最简单的也是最有效的!
换言之，从质量管理体系角度考虑，质量管理工作不能仅局限于眼前利益，更不能每年都去朝着固定目标努力，完善的质量管理需要的是：规划----实施-----总结----持续发展、改进。就向古语说的“人无远虑、必有近忧”，简单的质量管理重复，虽然能够保证公司日常质量管理，但是往往不能满足企业发展战略要求。只有设立与企业发展战略目标同步结合的质量管理目标，建立起实现质量管理目标的有效保证体系，对公司质量工作进行全面、统筹管理，才能实现企业质量发展的最终目标! 收起阅读 »

我大学时主修是高分子材料专业，毕业后却阴差阳错的进了一家注塑生产厂从事质量管理，从IQC代班做起，一直到今天，也是一直在这家工厂，整整七年。说起质量工作，可谓一言难尽，归纳成四个字：苦乐年华。
2004年6月25日毕业，7月2号就到了这家公司，这是我的第一份工作，自是十分珍惜。那时公司员工大多文化程度不高，戏称“泥腿子”，而我毕竟是大学生，是他们眼中的文化人，公司的领导都非常重视，第一次座谈会时，公司的总经理曾经说过，只要做得好，以后会推荐到金发去。金发那时已经是上市公司，对初出茅庐的我有很大的吸引力，于是我将进金发作为工作目标。
一个月的军训结束，我回到自己所在的部门——质量部，先是熟悉工作流程，在办公室学习公司的体系文件。文件写的条理清晰，但是真的很枯燥，当时根本就没料想到这竟然成为我两年后的专职工作。学完文件，我开始和当时的检验组长下车间亲身实践。当时的质量部架构很简单，一个部长、一个主管、三个组长以及二十多名检验员，大家每天早上7：40前要到公司，然后排队在办公楼前的空地上开早会。早会内容是由检验组长发言，宣讲当天晚班生产中的质量问题和当天白班的生产计划，然后就喊口号，口号内容是公司的质量方针。我还不了解产品，每天在车间里认识产品结构、了解产品缺陷表征，三个月后正式到IQC代班。那时因客户下达一个“现场买单”的规定，也就是上线后发生的质量问题现场判定，由责任者买单。于是我临危受命上前线，确认组装线下检出来的不良品是否由我公司承担。
这样过了两个月，忽然接到通知外派到无锡分厂主管质量工作。无锡工厂是总部2004年10月份收购的一家注塑厂，05年1月7号我上任，当时还没有生产车间，只是租了一套房子作为办事处。万事开头难，我实习期间质量工作也只是学了点皮毛，无锡的管理工作从零开始，刚转正的我很快就遇到难题，有两家外协厂同时生产一款产品，这一款产品同时供应两家客户，客户标准不一样，于是我每周都在上海、南京之间周旋。那时候客户看我阅历浅、经验少，一般都不肯让步；供应商欺负我不懂标准而忽悠我，在注塑原料中掺拌过多的破碎料，导致产品的性能指标不满足客户标准，那段时间受够了夹板气。与此同时，无锡实体工厂在05年的6月份开始运作，设备全部到位，操作工也有了，因为规模小，分厂的代理老总不肯招聘检验员。我身心疲惫，一次中午出差，竟然在马路上中暑了。那时质量管理仅我一人，我参照总部的管理体系整理了一套表格，保证每天的生产有记录、检验有报表。7月份正式生产了，我一个人要完成来料、过程以及出货控制，如果生产时有异常时还要上晚班，曾经有一天偶尔还得去拜访客户，来自老总、客户以及生产部长的责骂让我一次次落泪，夜不能寐，苦不堪言。曾经一次陪客户吃饭，人家问我：今年三十几了？老公在哪上班？当时我窘的面红耳赤，其实我只是24岁的实际年龄啊。
阻止不了汹涌而来的客户投诉，也无法从根本上解决问题，我实在撑不住了，只得向总部求援。05年的8月底，总部来了一个部长助理接替我的工作，然后我就成了无名无份的马仔，不是一线员工，也称不上管理人员，很尴尬，自尊心顿受打击，工作状态萎靡不振。当年11月份时厂里开始购置实验设备，因为这些设备在学校我就用过，所以我就理所当然的管实验设备，工作也渐渐上进了。现在想来，其实那时很幼稚，是自己申请支援的，但却排斥援兵，从一开始就没有摆正自己的心态，心高气傲，我和那名女部长一直僵持，不肯妥协，直到她转到别的部门，我们的关系才缓和。其实，稍稍谦虚一点，我可以成为很好的助手，也能换来所谓的好感，学到好多东西，可是，那时候就是不肯低下高昂的头啊。
06年工厂要推进体系管理工作，而我改行专职做体系，虽然还会和部长助理有矛盾，但是毕竟自己管了一块，交锋少了，我也曾暗自庆幸。不过，在我们这样的民企，体系似乎只是面子，用到实处的很少，因为领导作用没有发挥出来，所以仅仅指望我这个体系专员来推，进展慢很多，而我不得已，也会用罚款的方式来强化我的权威。体系导入初期，全员重视，成立了专门的推进小组，随着体系认证通过，体系小组逐渐变成我一个人。我按照ISO要求，编制了年度计划，按部就班的开展着，遇到客户验厂稽核，就临时组织有关部门把资料备齐。基本上，体系工作我做的还是比较得心应手。
2010年10月公司搬迁至昆山，然后新厂址陆续完成ISO9001、ISO14001、UL体系导入和认证，今年又要推进TS16949和ISO17025，我开始自学质量工程师中级课程，还在6SQ论坛上注册，自学精益生产。推进过程中确实阻力蛮大，困难很多，不过，我再没有当初的怯意，青涩懵懂的年少时光早已在七年的坎坷中消磨殆尽，我自以为，目前虽不是什么“大师”，至少不是“菜鸟”。
寒暑更迭，转瞬七年，质量路上一波三折，这七年来，我的上级走马灯一样的轮换着，似乎质量部长一直都是公司的挡箭牌，有问题时都要出来抵挡一阵子，而我这个看似没那么重要的人，稳稳的坐在体系专员的位置上笑看风云。而以前许诺推荐我去金发的老领导也不在了，每每想起，我都会微微一笑。虽不能预知前路，但是我知道，只要用心，就不会有难事，能力在积累中提高，总有一天，我会驾驭着质量管理的理论展翅翱翔在湛蓝的质量管理天空下。 收起阅读 »

【征文：我的质量路】逼上梁山
近段，“一二三四五，安徽卫视看水浒”整得噱头十足，新版《水浒传》的热播，与自己的质量之路相联，静心忆及，不禁暗叹，原来有些雷同——逼上梁山。
那是2001年的夏末，深圳的炙热犹如人才中心的热度，人干罐头的拥挤，诠释竞争的白热化。虽然历经台资企业普工、物料员、抛光员的磨砺，结合刚学过一个月Auto CAD R14，,及其人才中心的多次趟道，而当时立于现场，感到前途很是迷茫，未来出路何方？钱途何在？除了无奈、彷徨，剩余的就是空白。简历倒是准备了三、四种，针对不同岗位，分类投递。先大面积撒网再说，至于战果，只能用惨不忍睹形容。
现场接到面试通知的，怀揣中专毕业证，腰挂BB机，激情满满，怎堪青春年少，屡屡挂彩。记忆犹新的是去一家印刷厂应聘学徒，竟以有点墨水，一看就做不长为由拒之门外。去另一家餐具厂，竟遭遇黒厂之灾，吃得不如猪食，只住一晚，第二天早上天蒙蒙亮便起身逃脱。逃出魔掌，全身仅余15元。随身带的行李，本打算到废品回收点，变买些钱，却告知你的东西根本就不值钱，无奈之下，为了减少重量，无偿奉送。拖着行囊，走在陌生的十字街头，仿佛一切都已看透……此时此地此景，有种欲哭无泪的凄惨。或许，人生就是这样，越过这道坎，前面风光无限。
当返程回到“根据地”（公明上村），找到“同壕战友”，身上还剩2元。在那个很“二”的年代，很是庆幸。对“在家靠父母，出门靠朋友”的理解深入心扉。年轻没有失败，更多的是无畏的磨砺。静下心来沉思了一整天，最终决定：走质量这条路，从检验员开始，有尊严的活。呵呵，当时台资企业的检验员用现在流行语来说：真是太NB，太给力了！这也是当初梦想的初衷。
向以前所接触过的台资检验员朋友学习，同时买书狂补。记得当时看的第一本质量书籍是《品质管理》（台湾·林荣瑞）。感觉差不多了，伪装简历，再踏上征程。最后可想而知，成功谋职。（现在想想，做人有时不能太过于老实。）成就检验员的科冷公司，位于公明镇西田村莲塘工业园区，当时主要生产电子冰箱。至今，很是感谢之家企业，虽然当时工资只有650元/月，部分宿舍还男女混居（骚动的年代，骚动的青春，或许解脱压抑的愤懑。）。在那里，首先学会了来料、过程、出厂检验，接触到了海关商检，见到了完整的质量管理体系（ISO 9001）整套文件。青春的如饥似渴在这里驻足，直到1年后的市场疲软，怀着不舍离开。此时的自我，仅仅摸到了质量的门槛。
再次驻足人才中心，多了份自信，明朗了方向。第二份质量工作是品管员，就职的TPA集团位于光明农场，是一家台资企业。在这里，对于整个工艺流程有了初步了解，对于机械制图在企业的管制有了深入了解，对旧QC七大工具有了初步了解，对于色标、表面处理、珐琅有了一定了解，至于体系文件的接触，仅限于第三阶品管所用的资料。这里的图书馆，成了我闲暇消遣的主要去处。直到有一天，沙井德昌电机的朋友告诉我，那里招QEA，请假前往，虽经波折，最终还是成功获得那个职位。
在德昌，岗前一个月的系统培训，使我对QS9000（现今的TS16949）及其质量管理框架有了初步认识，对于时间研究、动作研究有了了解，对于采集数据，绘制柏拉图、鱼刺图、控制图等品质工具有了实际操作。期间的首检检验、样品测试、不良分析增加了实践技能，同时也提升了综合素质。或许，这是我在质量道路上的“小三跳”。
而后因情感之事转战温州，在这个有着“中国犹太人”之称、创造了“温州模式”的都市扎根。综合以前的工作经验，在这边的第一份工作是品管员，就职的是一家减速机公司，拥有显著的地域特色，老国企破产改制的民营企业。管理中更多是人性化管理，犹如温州这个部落，排外情结不是很重。在这里工作了3年，对斜齿轮、伞齿轮、涡轮、蜗杆、法兰、箱体轴类、联轴器等机械部件的整个加工流程，检验控制重点有了深入学习，首次接触到了三坐标。同时，由于计量员离职，兼职接替计量设备的检定、校准及其简单的维修工作。期间，在朋友的撺掇下，于2005年6月一起考过了质量工程师（初级）（呵呵，当时主要是为了验证下这几年的经验积累。）。
2005年年底，找到了新的东家。2006年初，和朋友一起，开始了中央电大工商管理专科的学习，时至今日，本科已经毕业，完成了学历提升的初衷。2006年2月始，在品质部经理空缺N久，ISO 9001-2000证书3年有效期已到，面临再认证的境况下，临危受命，走马上任。在没有师傅带，外审期即将到来之际，聘请了咨询公司，同时接受了内审员培训，对体系资料进行重新整理、完善。也是在此期间，在一次寻求资源的无意间，发现了新大陆——6sq.net。当时，被这个网站海量分类资料及其火爆人气吸引，遂注册成为会员。从当初的下载狂，到现在的理性学习，分享资料，这个蜕变过程，是六西格玛品质网站的功劳。这也是我只要有网络的地方，第一个关注的网站的首要原因。至此网站成立十周之际，送上衷心真诚的祝福：越办越好！路，越走越长！钱，越赚越多！
呵呵，言归正传，继续本文。2006年至今，是我人生最大的蜕变。期间，先后导入了环境、职业健康安全、测量（AAA）等管理体系认证，标准化良好行为企业（AAA）认证，对质量、环境、职业健康安全管理体系进行了三合一整合。同时，证书也考了一大堆，在此不一一赘述。体系管理，逐渐成为我发展的重点方向，且越来越明朗。目前，正在备考9月份的注册审核员考试。
期间的坎坷，经历过，是种财富。有时想想，吃亏是福——是很有哲理性的！
路在何方，路在脚下！ 谨以此，献给【征文：我的质量路】、网站成立十周年及其6sq.net的朋友们。祝愿大家：工作顺利！万事如意！步步高升！财源广进！ 收起阅读 »

【质量管理】双赢才是王道

质量管理怎么管，怎么做，要达到什么样的效果？这是常常思考并实践的问题，也是很多人面试时会问到的问题。
个人理解，管理：管人理事。事好理，人难管，难在每个人都是一个个体，每个人的都有自己的小算盘，所以首先是用对的人，做对的事，最好要达到的应该是双赢，不然不是公司利益受损，就是员工利益受损，而公司与员工就你汽车和汽油，没有哪个都不能动。

质量管理难做吗？难在哪里？怎样做好质量管理?这也是很多质量人头疼的问题，难，那是肯定的，要是不难的话，质量人的离职率也不会那么高。
我认为，难就难在二个方面;
首先是老板的理念，在这个物欲横流的时代，金钱至上的岁月，就连药品食品行业为了利润，学校医院为了金钱，都可以出卖上帝，还是什么行业可以不为了更大的利润而牺牲质量这块牌子呢，质量人更多的时候都成了炮灰，被人推上去用来挡了子弹，见的多了，质量人也聪明了，证据，更多的时候还是想来保护自己的小命，慢慢的不再像刚涉世那样的执着，变得更加的内敛与城府了。
其次是从业者的意识，基本上目前企业里的质量人，都是机缘巧合投身这个行业的，目前我还没见过一个像小时候立志做一个老师，一直坚持到最后如愿以偿做老师一样的质量人，更多都是为了混口饭吃，所以换个角度想，其实更多的人都是因为这个行业干久了，熟悉了，没有比这个更有优势的技能了，无奈的选择。

所以要做好质量，要从娃娃抓起，员工一进企业就开始教育，洗脑，制度约束，绩效考核，从思想上让其不能跨雷池半步，技术上支持，培养，发丰厚的年终奖，努力让其舍不得走，你可知，培养出来一个的成功率是多么的低，耗资是多么的大。

质量人，新建工厂成立时又该如何推行质量管理?意识！从上而下对质量的认识与实践，不要让其仅停留于嘴巴上，要努力地让其像金钱地深入骨髓，神马口号都是忽悠老百姓的。

而在实际生产经营中，首先为了生存，我学会了忍让，为了饭碗，我学会了保留意见，游刃有余的奔走在上下级之间，游荡在各部门同事的圈子里，双赢才是王道。

zfeng8310
2012-11-8 收起阅读 »

回首过去，记得当时做QA主管，在2006年初的一天（好象是2006年1月22日），偶然的机会收到朋友发的一篇文章《我的职业生涯—从QC到总经理》，好奇心让我细细品味了这文章。文章中的部分学习与成长经历就像在描述天飞自己的故事。就这样深深的吸引了我心。PDF格式文章中有http://www.6sq.net，所以点击进去就注册了。记得当时叫龙在天涯，在6SQ坛子也有5年多啦！其中也推荐不少质量人、制造业的同事们注册6SQ。
坛子里很多06前的文章与讨论帖子影响了我，影响了自己用不同角度看待质量，影响了自己的视野…..大约有以下文章：
1、 彩虹与蝴蝶
2、 饭桶理论
3、 顾客满意的真正内函讨论
4、 企业管理的七重境界
5、 关于返工和返修
6、 台资企业强在哪里？
7、 自我提升者最重要的警示--培养对“非选择性培训“的免疫力
8、 品管经理为什么成为一些公司的寡妇职位
9、 永远的第三者
…………..列举就太多啦！此处省略N个。
03-05年间在相关质量管理书刊与公司相关客户中看到 TPS、JIT、Lean、Six Sigma东西，所以对6SQ是的讨论帖子关注更用心。因自己不懂得，用空杯心态来学习更多适合自己的知识与经验教训。对坛子中的的帖子只关注未回复，慢慢地自己成了一名看官。在坛子里看到各位大师、朋友们不同行业、不同企业背景、不同视角、不同观点…来讨论，天飞从中吸取了很多知识经验，在有空的时间就反思自己…总结自己。提升了自己看待质量领域的高度与广度。也认识了更多朋友。
源于第一份工作为质量，学习质量理论、质量工具、质量系统管理….但给自己定位不同，所以对质量领域也未深入下去。02年至今在不同部门及岗位（质量、厂务、采购、HR、系统流程、经理助理、管理代表、总助）上经历基本上运用质量管理中很多原理及工具让自己工作上得心应手。对于数据的敏感性，数据收集与分析、问题改善对策…..让自己管理技能上得到了质的提升。
自己与6SQ共同成长经历让我想起了多年前的小品《昨天、今天、明天》。昨天，已经过去了，在6SQ收获了很多；今天，继续关注6SQ的发展，坛子也越来越大，内容越来越丰富多彩，坛友越来越多…..关注6SQ成长的同时注重自己的成长。明天，希望6SQ更加美好！为中国质量发展及企业管理带来更多帮助与指引！自己对社会及家庭更加重要！ 收起阅读 »

漫步质量路[6SQ十周年征文]
蓦然回首,从事质量工作已是好几个年头,还记得刚毕业出来工作那会儿,展转返辙,一心想要从事模具或者机械设计的我怀着满腔的热情在重庆几个主城区寻找工作生涯的美好起点,当时心中没有什么方向,就象是刚学会走路的孩子,不知道自己该走向哪里,也不知道自己正向哪里走去……
新西装已经扑满尘土,新皮鞋已经断了鞋底,口袋中钞票已经是曲指可数,再没有刚出来时的那种激情,再没有惜日的自命不凡,终于看清楚世事的真面目-------现实而有残酷。
无奈之下，拖已经找到工作的同学帮忙介绍我进入人生当中第一份并不满意的工作：当时进的是一家专门做摩托车发动机配件的公司，我所从事的工作是终检，也就是出货检验，工作了一个星期我才真正明白自己是多么的无能，多么的自以为是，还好上司是个不错的领导，我在短短的一个月中学会了很多东西，产品从压铸到加工，直到测量、表面处理我都了解到不少的信息，再加上上司的不断鼓励和支持，终于：我爱了我所从事的工作，我也想一直从事这样的工作-------质量工作。
广东这边的公司企业相对较多，所以来这边看看，也想多了解些新的东西，搞质量管理工作可以学到很多东西，也能体现个人社交能力，所以我一直都没有放弃我所从事的工作，也一直热爱我所从事的质量工作。
也许是时间的问题，突然感觉质量工作有很多难处，也有很多弊端，质量工作是个不断更新的行业，必须要时刻都学习新的东西，所以要想做好质量工作必须要具备基本的条件是：要随时都有一颗上进心；要随时保持抗压能力。所以时间长了就觉得有些疲惫，有些倦怠….
一个偶然的机会看到一份资料，觉得这份资料写得很好，很专业，后来在资料最后看到了它的出处：“6SQ品质网”，我第一次进该网站就被一个数字吓到了：“30万质量人注册”，随后就随便看了看里面的东西，里面集合了资料、学习、考试、交流等等，质量人在这里络绎不绝啊，心中突然有种相见恨晚的感觉，我终于看到了什么是质量，什么才是专业的质量，于是我毫不犹豫地注册了一个会员，我也正式成为了6SQ的一员，我很开心，也很兴奋，在这里我重新拾回了质量的真谛，重新找到了质量的快乐，就是在这里我认识了很多好朋友，也学到了很多的东西，接触到许多我之前没有接触多的，以至于梦寐以求而不曾有幸了解到的新事物，我于是下定决心要继续从事我所热爱的工作，我心中是未曾放弃质量工作的！现在它就象是我工作中的不可缺少的动力和后备支援，当我在工作中遇到不开心，我会上6SQ；当我工作中遇到难题，我会上6SQ；活中有趣的事情，我会上6SQ；闲暇无聊时，我会上6SQ…….
很多人问过我，为什么不做其它行业，由于我是机械设计专业毕业的，所以他们问我这个问题我觉得也很正常，但是我所回答的是：我喜欢我现在的工作，我也认定我的工作有很大发展空间和广阔的前景。
现在：6SQ是我生活中不可缺少的部分，是我坚信质量工作的支柱，我每天上班的第一件事情就是打开电脑上6SQ，我现在完全相信从事质量工作是我的前行的方向。
遥望明天，我毫不退却的面对；回首昨日，我没有任何遗憾。有了6SQ，生活不再有黑暗险阻；有了6SQ，工作充满激情；有了6SQ，人生显得辉煌。岁月在前行，路还很长，有了6SQ的陪伴，前行的路途会变得宽敞平坦，让我们一起漫步，一起走向美好的明天……..
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与品质结缘的10年，像梦一样。
2001年我毕业了，随学校安置办分到广东省一家在当地还可以的公司。进入品质部简单到只因我视力较好左眼5.1，右眼5.3。其实做了一年的IPQC连什么叫ISO都不知道，只是单一做着看外观、OK写单、NG写单。无知的我也没有要学的意思，机械的做着每天的工作，由于广东人员流动性较大慢慢的我就变成了老员工。做品保组长的原因也很简单。我们的老大回家结婚了，当时我正年轻气盛，我检验过的一种产品不良，我三次要求仓库人员拉到不合格品区他们都没有动，我相当的火，和他们吵了起来，找来他们的主管给我解决问题。我嗓门就大在仓库门口说话在仓库的最里面都听得很清楚，一下子不得了了，我和仓库人员吵架的事很快传开了。我的主管得知后第二天就找我谈话，我还在想呢，要回老家了呀?怎么办呢？没有想到的是我的主管给我的结果是明天和组长交接做下一任组长！！！10年前我那个小公司的管理和现在大不相同，别人听你的你就可以做领导。又做了半年的组长，还是什么都没有学到。一次客户来稽核当他问到我那些不知道是什么题目的时候我才知道自己的无知。我开始有点开窍我们的主管也是简单的因为长的好看和台干有关系就做了老大，问她什么也不知道。没有办法，我就自学了。借助网络我开始一点一点的理解，一点一点的将ISO部份导入到实际的工作中。进料检验现场、操作方法都不一样了。我也没有那么的冲动，开始给我的员工讲沟通、讲专业知识。慢慢的生产部、采购部、业务部包括仓库也都来向我要基层管理人员。公司领导也得知部份情况。特意来查看我的报表、我的培训记录、还来听了我的培训课程。（我的课程都是在下班以后，没有占用到公司的上班时间，当时的推行没有得到主管同意，她说工作做好就可以了，别的都没用。）在没有得到我的主管同意的情况下老板给我涨了工资，这下又不得了了，我的主管醋意大发，在公司和老板闹起来了。虽然谁也没有说我什么可是这样下去我不可能再在这样的环境下做下去了。我提出了辞职，老板不同意。没有办法，我只是一个打工的也不想和主管有别扭。我只想工作！工作！这个简单的要求都不能满足？？？最后我还是走了，这是我第一次也是唯一一次在没有下家的情况下离职。我投奔了昆山的同学。通过网络我很快找到了下一家公司。也是做组长，可是这次我选择了从完全没有做过的行业。我很爱学，半个月我了解产品所有流程，并且针对生产还提出11个可以改进的地方，还是不得了了，我又红了。在原有谈定的工资基础上老板在三个月内给我涨了三次工资。现在我也换了几家公司，有很多愿意跟随我的员工，可是这不是我想要的，我还不能拿到国家评定的职称，但是我在努力，在品质的路上我坚持！！！ 收起阅读 »

培训那些事
炎正杰
自己做培训带干不带干得也干了很多年了，有为钱的有为义的有什么也不为的。在这个舞台上，自己的所闻所见有掌声雷雨般的有嘘声哈欠声一声声的，有敬若上宾的有弃之如敝履的，有谦声问寒的有呲之以鼻的，有躬身践行的有却之不及的，培训那些事真的是不一而足。
胡总书记在十八大报告中要建成小康社会，到二零二零年实现国内生产总值和城乡居民人均收入比二0一0年翻一番；习总书记接任后要实现中国梦，实现中华民族的伟大复兴；而奥巴马在国情咨文中却一再坦言“我无法接受美国成为二等国家”；郎咸平教授也痛心疾首的提醒我们政府越南、印度、墨西哥业经赶超中国制造，因为我们的劳动力成本以及各项费用已经远远超过行业平均水平；目前周边国家也不消停，岛争边界之争核讹诈乱哄哄的；内部结构调整用李总理的话说“触动利益比触动灵魂更难”也是举步维艰。自己做培训咨询走了很多企业，见了很多人，做了很多事，吃了很多苦、喝了很多酒，坐了很多次飞机也打了很多次的，这些企业和人当中好者自好，差者自差。纵观横观如果不像习总在参观复兴之路讲的那样“实干兴邦”，建成小康社会恐怕是“路漫漫兮”…‥
培训那些事…‥
第一件事。今年回家过节，农历二十五回的家，二十七日接到一家民营老总的电话约我共同探讨节后如何开班、如何在新的一年里给职工宣化好的生产管理理念和方法，让职工更轻松愉快有价值的工作。老总是个女的，我们吃饭很简单，但话题并不简单，给我了一个课题，但使我的年过得更有意义。试想，我过年的时候给我指导的几位国企老总、部长、主任都发信息问候，但都石沉大海连短信都不回。可见谁在进步谁在原地踏步。在网上偶一浏览一下，召开十八大的时候有很多代表很不专心，胡总书记在上面讲国家的未来发展他们却在桌子底下打手机的打手机发信息的发信息，真的是十分放逸，如此我们怎么能够实现中华民族的伟大复兴？
第二件事。早些时候，自己在一个政府机构做了一次两个多小时的培训，历数一些其它政府部门诸多不作为的事，领导听了很不如意。好不容易坚持到最后，甩手走了。还是他请人派车去接我的，弄得自己很悻悻的站在那里，无可无不可。我也曾到另外一个私企去，老总一听说专家来了，马上请我到现场：“炎老师，你来一次不容易，到我的企业我不要你说好听的，要多说多指出不足，讲得越严厉越好。”真是奉若上宾，求贤若渴。闻过而喜、闻誉而忧、朝闻道夕死可矣！有一句话：“愚者，闻道而疑之；智者，问道而行之；”自己也在不断的修炼而践行之。
第三件事。在一次培训的课堂上，我例举了一些国企工作和管理方法的不妥之处，又例举了一些民企、外企的先进之处，有一个单位的领导不爱听了，说我说他们的工作不如农民工了告到主办方那里，主办方要求我道歉，好！道歉十万次！鞠躬十万个！！！没什么，只要你能进步，只要你能睡醒了，我头断了也没什么！！！撒切尔夫人曾讲过：“你们根本不用担心中国，因为中国在未来几十年，甚至一百年内，无法给世界提供任何新思想。”是也，我们多少年来没有产生新的思想新的理念了，除了先辈的四大发明我们还剩下什么？我们有多少人还活在别人的思想当中？！美国说竞争，我们也跟着竞争；美国说消费，我们也跟着说刺激消费；美国说GDP，我们也说GDP；美国说重返亚太，我们手忙脚乱…‥什么时间我们才能宁静致远呀？才能重新建立起来我们民族的自尊心呢？美国在全世界推行着霸道，搅得世界不安生，全世界不明就里的国家像跟屁虫一样跟着摇旗呐喊，地球就一个，宇宙就一个，这些自我标榜的文明人类想干什么？！中华民族超稳定结构绵延五千年了，美国这种攻城略地的价值观能带领美国生存一千年吗？知耻而后勇，不可迷失了自己！
第四件事。自己曾和一个日本人工作过，我们尊之为专家。其实他在原来的企业只是一般的管理人员，但在我们眼里把他奉若神明。他也不愧为是专家，不多只言片语，不多慷慨陈言，有的是不知疲倦不惧繁琐的工作精神。工作有条有理、有始有终：设备漏油他会治理；质量事故他会处理；文件文档他会编制；技术攻关他会策划；站到现场他会理出几十条改进建议，下了班他也清心寡欲…‥跟他在一起真的很累，却能学到很多知识。自己在另一家国企单位指导，组织学习领导接个电话走了；下现场检查他忙派个科员去了；现场改善他背着手嘴里吆五喝六；晚上喝酒倒是一杯又一杯，还事先打了胰岛素，美其名曰：“伤身体不伤感情！”我们为什么在钓鱼岛问题上多次被日本挑衅，为什么在甲午海战之后日本人还能漠视中国的一再警告，由此可管窥一窥。1928年，戴季陶就发表过文章，说日本人已经把中国放在“手术台”上研究过几百上千遍了，而我们对日本人却一直没有研究，一直不屑于研究，这个将来要吃很大的亏。历史证明，我们确实吃了太多的亏。历史上，我们多次受到日本人的扰掠，一次次被凌辱，思来十分汗颜。日本人并不可恨，可恨的是我们自己。鲁迅早就讲过：“哀其不幸，怒其不争”。改革开放三十多年了，中国是富裕了起来，但好像是丢了灵魂。三十年河东三十年河西，现在中国制造靠政府靠资源靠人力的优势不再，大批外企包括内陆企业都在外迁，这意味着什么？ 第五件事。能去参加外培的大大小小在企业抑或小头目抑或大头目，也是企业的精英吧。我在开课的同时首先明确：千里迢迢来课堂上睡觉的现在就回宾馆睡觉，不远万里来课堂上看手机的现在就看，预计一会接了电话就走的现在就走。虽然如此要求，仍不免有人睡觉有人看手机有人接电话。我们做家长的，央着求着老师要严加管束我的孩子，要多提问他要多要求他，给老师送礼请老师喝酒要求把孩子安排在最前面，而我们作家长的怎么就做不到呢？佛门广大惟信得入，我们为什么什么都不信呢？中国为鼓励员工努力工作，时常组织政治思想学习，评选劳动模范，而日本人自主劳动意识强，不搞评比，都是“工作狂”、“拼命三郎”，吃饭快，办事也快，行程、工作安排得十分紧凑。几时出发、几时到某地做某事等等，都精确执行，准时高效。通过走路就可以看出社会效率和勤劳程度。香港人走路速度是深圳人的两倍，深圳人是内地人的两倍。而日本人走路速度世界最快，大阪人步行30米仅用20秒，简直是一路小跑，甚至在电梯上也跑。 第六件事…‥
人心曲曲弯弯水，世事重重叠叠山！
培训那些事…‥
2013-4-2
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看到供应商这三个字的时候，心里真不是滋味。让自己想起来这两年的工作中与供应商之间的那些事。
开始之前先说说公司的情况吧。我所在的公司是一家民营的小公司，目前的总人数不到100人。采购两个人，质检一个人都属于生产一部。我们技术部加上今年的新员工达到了历史鼎盛的11人，其中做机械的6个，做电子的5个。由于公司不大，所以部门没有细分到很多，就是经典的几个部门而已，也没有明确的职责划分，我们技术部算是所有其他部门的“保姆”：生产部、销售部、售后部。虽然说是技术部，但是我们要做的工作就相当的复杂了，所以有机会接触质量和供应商这些东西。
我的专业是做机械的，所以接触一些周边的小供应商，属于那种作坊式的家庭式车间。其中经典的两个供应商一个是做钣金的，一个是做机加工的。想到这两个供应商简直想死的心都有了。
首先说说做钣金的这个吧。这个供应商算是我们公司的老牌供应商了，大约跟公司合作了有接近十年的时间。由于公司的特殊性，根据客户定制的产品以及试验件比较多，所以会经常的和这个供应商打交道。其老板是一个很会做人的人，但却是一个口是心非的人。每每答应某一天要完成的工作，他愣是要往后拖2-3天，假如不是很着急，又不催，他甚至都能给拖到一个月去。时间久了再要做，图纸是肯定找不到的。这种情况到现在都还没有解决。这个老板在电话里总是“好，行，明天”，但是电话一放下就什么事都没有了。哪怕你再怎么强调着急着急。好多次都下定狠心再不找他做东西，或是直接把图纸给采购让采购来催货。但是由于其他一些原因，好多事情还必须要自己去处理才好。其实这也是值得自己去反思的东西，要如何做到把时间的问题全部交给采购去做。
其次的一个是做机加工的。这也是一个小老板的家庭式车间，很多的工作都是他自己和儿子加雇佣的一两个工人完成的。由于我们公司的一些特殊性，有一些零部件都是我们技术部自己找供应商做的，所以不会经过质检那一关就直接到了我们手里。因为中间少了质检这一项，所以这个供应商在给我们技术部做零件的时候会相当的不注意细节：毛刺，表面光洁度等等小问题。有些时候是因为我们急用，所以顶多也就嘴上说说下次要把细节处理好，剩下的就我们自己来清理了。但是下次碰到同样的情况，结果不会好到哪里去。很多很多的工作都是我们自己去解决了。其实这也给我们的供应商养成了这样一个习惯，就那些我们自己能做的，他们才不会管呢。
针对以上的两个问题，其实自己也想过很多。就做钣金的供应商那里，自己和其老板聊过很多关于公司改善的方案。但都以失败告终。或许是因为自己的影响力不够，也或许是因为他根本就不在乎现在的这种状态。我总感觉出现在他身上的问题已经不是我们部门某一个人的问题，我们大家需要一起来研究一个对策来改变这个供应商，以便能更好的为我们工作。这对双方都有好处。
机加工的供应商那里，减少急需件的次数，碰到不满意的零件，果断退回修整，直至能接受为止。我想不用两次，他以后应该能更好的注意细节。
工作的这两年，干活没累着，倒是累在了与供应商的“打架”上。真心伤不起。。。 收起阅读 »

一个企业良好的体系，个人认为如果具备以下三个方面的东西，那么这个企业的体系将是有效的，非常可行的。
首先，一个完善的质量管理文件或者制度系统，这是企业生产发展过程的重要支撑。这个系统最关键重要的是，文件或制度的关联性和实用性。有些企业的质量管理文件很齐全，应有尽有，但只是“两张皮”，文件与文件，制度与制度之间毫无衔接，一点不实用，更不要要说日常运作中的使用了。这样的文件或制度系统就只是摆设，对企业的生产发展过程起不到良好的控制作用。
其次，解决好执行力的问题。目前市场竞争十分残酷，企业已经不能靠某个部门的单方面能力，因而企业所有能力迫切需要在企业内部进行整合，形成合力。企业完成制度建设或者已经建立了一定的管理平台，但是企业对本制度的理解和运用，普遍存在较大随意性和模糊性，缺乏贯彻执行。另外，执行力横跨制度和领导也是一个比较核心的问题，这两大问题经常在企业的运作中发生冲突，因此，解决好执行力的问题是体系运行中最为关切的。
第三，企业要具有一个良好企业文化和氛围。这个是企业体系要运行良好有效的的重要条件。一个良好的企业文化和氛围，可以让企业的员工时刻感受到正义、积极向上、努力认真以及家的感觉等各种正面的东西，在这样的环境熏陶下，员工的工作态度、进取心、执行力会大大的提升，体系的运行和完善也会大大提高效率。 收起阅读 »

这本书的开读，源于之前遇到可靠性的项目老是有种缺少方向的困惑，加上要参加CRE的测试，于是细细读来。《机械可靠性设计》由清华大学出版社所出，对于清华大学出版社的书本身就比较信任，加上由陈兄前辈推荐，于是就细细看完。从内容来讲，这本书应该是和国内机械可靠性设计结合比较紧密的一本书，全书细致的描述了可靠性工程的基本概念，基本可靠性模型的计算和推演，以及一些简化机械模型的可靠性计算，属于理论结合实践比较紧密的书一类。全文下来，对数理统计学的要求还是比较高的，尤其对一些基本分布要烂熟于心，需要自己细细推导下来。以便于今后项目的应用。在应用举例一节中，列举了轴的可靠性设计，需要具体了解到材料的基础性能，材料的加工系数，处理的工艺，表面处理等系数，能够比较好的从模型本身的角度去分析产品的可靠性，真正意义上实现了产品的可靠性设计，但由于产品可靠性基础数据比较匮乏，这个工作也任重而道远。但基本的应力和强度模型还是广泛存在于我们实际的应用之中，具有比较好的参考意义。《life cycle engineering》由ford公司做可靠性的一个资深工程师所出，系统阐述了在汽车行业应用reliability的实际操作，结合汽车行业产品设计的流程CV,DV,PV各阶段，reliability应完成的工作和对应的数据收集和分析，不仅仅是为了阐述可靠性的概念和模型，更多是在于可靠性工程的实践和应用。诸如DFMEA的应用，robust design的实现等，对可靠性工程的实现都具有很强的作用。两本书结合起来，前者比较好的阐述了机械可靠性设计基本的概念和数据模型及计算，后者比较好的阐述了可靠性工程包含的工具箱，具体实践内容，总结起来就达到了框架和内容的结合，推荐给对可靠性设计有兴趣的人。 收起阅读 »

本人去年毕业，从未发表过任何博文。 自认为还是菜鸟一只，一下文章只是说说本人在供应商日常管理中的一些小技巧，看看是否火星了。。。。
首先，我要说，供应商并不是用来盯的，什么时候你能让供应商为你认认真真的做事，而且他自己也认为很开心，那你自己的工作就轻松了。
我先举一个例子：
我们公司做的是前后桥，有一道工序是压装衬套，由于衬套工艺本来就很复杂，而且那些衬套供应商都是主机厂指定的，也比较牛气。我来之前的工程师就认为这家供应商牛气哄哄，应该整整，就整天找人家问题，什么脱胶啦，烂胶啦。。。。每几个月总归会有一次过来翻库，就算衬套是经过供应商GP-12筛选的。这样一来，供应商心里也是一肚子的火气，找他们帮忙简直就是天方夜谭，所以关系一直很僵！
由于以前的工程师离职，本人从去年开始接手此供应商，上来本人也是没经验，以为前任的工作方式是对的。但是搞了2次下来感觉好累，而且我认为衬套只是功能件，并不是外观件，没必要这么搞！ 而且由于我司要求生产时对所有衬套进行100%目视检查，所以一般问题都是在生产线上暴露出来，但这并不是什么严重问题！ 很多次都是发现一个衬套有些脱胶，然后让供应商过来翻库，结果是一个没发现！ 渐渐地，我发现，这并不是双赢，这只是在损害供应商的利益！
后来我发现，我司压装每天都会出现1、2个压烂的衬套，这个报废是开在生产线的，所以我就想，我能不能让供应商将这些压烂的衬套换回去呢？没过多久，机会来了，生产线又发现一个衬套有脱胶了，这次我直接把我的理由帮班组长和QE说了“因为这个只是概率非常小的时间，本来供应商就是在全检，而且就算压装进去也不会有风险，因为衬套最顶端并不是功能端，所以，我让生产线在继续观察，如果一个礼拜内在发现有脱胶的衬套，我会找供应商来全检。”
就这样，我得到了一个在供应商面前的砝码，我打电话给供应商的QE，告诉他又发现脱胶衬套，然后他毫无语调的说了句“什么时候来全检？”，我当场改变口气“不用来全检，我能理解，认为挑选肯定会有泄漏出来的，但是我希望这种概率能控制在2个礼拜一个的基础上。”当时他就闷了，直说“谢谢，谢谢！”
其实我知道，他这下子可以在他的领导面前炫耀他的工作成绩的，虽然我知道他什么都没做，但是他可以让他的领导认为，他已经把我搞定了，省去了一大堆麻烦，他自己开心，他领导也开心！
然后过了一个礼拜，我又打电话过去说“最近貌似衬套尺寸不太稳定，我司压烂的衬套数量明显增加了，但是因为数量并不是很多，所以我也不想去分析原因，能不能麻烦贵司帮忙消耗一点衬套，大概有100个。”我觉得他一下子就明白了我的意思，“没问题啊，这个就算是帮忙也应该的!"就这样，我帮公司消耗掉了100个衬套。
另一方面，由于本来这100个衬套的报废是开在生产线头上的，现在我帮忙帮他们消耗掉了，我发现班组长从那次以后，发现有脱胶的衬套也不抱怨了，直接拿过来给我。
就这样的良性循环已经持续了1年了，我帮公司换掉了800多个衬套。 另外一点值得一提：已经有4个月的时间未发现过有缺陷的衬套！
所以我现在的出来的结论是：你要想尽一切办法，让供应商的工程师在他的领导面前有成果可以炫耀，到时候他拿去炫耀的成本将会双倍奉还与你，这种双赢的模式难道不是我们所有SQE所追求的？
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人生有很多第一次都令人难以忘怀，特别是挑战自我极限时。如果不是挑战成功，我自己都不相信，不能开口说英语的我，能在半年之后用英语给老外授课。

2005年前后，我工作的电厂突然承接了很多海外电厂运行项目，有马来西亚的，印尼的，也门的，印度的，越南的，等等。除了短期劳务输出一部分电厂各专业的技师到国外负责新建电厂的调试运行外，这类海外项目还有一部分重要业务就是我们电厂要对客户派来的大批外国新工人进行电厂各专业的运行操作培训。

按说客户需要的培训师应该是工作经验丰富的生产技术骨干，但骨干们每日工作繁忙，实在没时间整天陪这么多外国人在厂内实习，而且让年龄稍大的工程师用英语给老外授课也确实困难，厂里便决定组织一批上班不久的大学生来给老外上课，理由是他们年轻记忆力好，才从大学出来，英语还没忘光。

我当时在化学分场任仪器维护工程师，每天的工作就是巡查、校验和检修全厂的化学在线仪器和PLC化水程控设备，经常一个人待在仪表间对着仪器调试一天，感觉工作很沉闷。看到我那些师兄师姐们给老外上课时神采飞扬，很是羡慕，便跑去求海外培训业务的负责人黄总要求加入。其实我那时候的英语水平和大多数刚参加工作的大学生们一样，因为在国企里基本上见不到外国人，也不需要英语阅读，虽然知道英语很重要，但上班后就基本上没摸过。而且，虽然从小到大学了十几年英语，成绩也还不错，但都是应试教育，哑巴英语，完全开不了口。黄总是我进电厂实习头一年的指导老师，咋一听我说想当老外的培训师很是高兴，因为他正缺人手。当时便拿给我一篇简短的《热电厂汽轮机原理》让我赶紧翻译了给他。

第二天，当我拿着那篇我熬了半宿翻译的别别扭扭的英文版《热电厂汽轮机原理》给黄总看时，他越看脸色越差：“Lucy，虽然我的英语也不太好，但我感觉你的翻译还是不太好懂。。。。。。”我羞愧难当。“书到用时方恨少。”我一直觉得自己的哑巴英语还是不错的，但我从未想过中翻英会这么难，特别是专业英语翻译。“黄总，给我一个机会吧。以前我贪玩，没刻苦学习，这次知道自己和别人的差距了，如果您接受我，我一定会尽我最大的努力完成好工作的！”

黄总考虑了几天，找到我，诚恳的说：“Lucy，刚好你们化学分场原定的培训师李工最近要写论文申报高工比较忙，我和她谈了一下，决定把她手头的课程分一半给你试试。好在现在是培训教材的准备和翻译阶段，还有半年老外才来，如果你笔译有困难大家还可以帮帮你。”我正想感谢，黄总接着说的一段话又让我凉了半截：“但我要提醒你，你现在是所有培训师中英语最差的，你必须努力提高英语水平——如果在老外来之前的英语授课试讲中你不能胜任，我还是会换成李工来授课的，你就只能做些笔译工作”。

不管怎样，还是很感谢黄总给了我这个“B角”的机会，让我的人生有了一次转折。

在我们那个临时成立的海外项目培训师的办公室里，每天每人都会有一定的笔译工作量，按照我的专业，主要翻译化学、燃料、仪器仪表、设备维护类的培训资料，大家照顾我翻译得最慢，自己的工作做完后，都尽量帮我翻译燃料、设备类的资料，好让我集中力量准备我将进行英语授课的《电厂化学水处理》。真心感谢我这些可爱的同事们，他们知道我一直担心自己在试讲时会落榜，每个人都在英语专业术语、语法、翻译技巧、培训教材的编制、幻灯片的功能使用等各个方面给我帮助。在这样一个温馨、友爱的团队中，我也鼓足了干劲，遇到问题多虚心向各位同事请教，多模仿英语好的同事的翻译稿，每天回家多总结自己的缺点和不足，渐渐的，我的笔译速度也快起来了。

在准备《电厂化学水处理》的英语授课时，我想，我的英语口语不太流利，比不上其它培训师，那我就要从培训教材和授课形式上体现自己的优势，首先把中文授课讲好。我把武汉水利电力大学出版的《电厂化学水处理》的教材从头到尾细细的看了不下十遍，挑出其中最重要的内容，写成中文教案，自己反复演讲。为了让课程更有实践性，我到电厂现场把自己要讲述的每种设备和操作都向师傅们请教搞懂，这样即使是外国学员随机提问我也能对答如流。为了让自己的授课更吸引人，我把幻灯片上能用的声音、动画、绘笔等功能几乎都用到了，让那些枯燥的生产工艺流程和各类设备在我的课件中变成生动有趣的动画。。。。。。

第一批老外快来的前一个月，我的英文幻灯片早就做好了。因为害怕自己的英语口语不够好老外听不懂，我每天在家按照45分钟的课时用英语给老公模拟演讲《电厂化学水处理》的第一课，直到自己能把整个英语讲课倒背如流。讲到第十天的时候，老公大手一挥：“好了，你讲课一定没问题了，听了这么多遍，我都会讲了。。。。。。”

试讲的那一天终于来临了。黄总和项目管理部、生产科的领导们假装外国学员，听我们所有的培训师一个一个上台讲课。也许是对我信不足，黄总开始并没有安排我讲。前面的人讲的时候，黄总多少都有些着急：“讲得太慢了。。。。。。”“这一段没讲清楚。。。。。。”“你的英语发音连我都听不懂，老外就更听不懂了。。。。。。”

前面几个人讲得都不理想，黄总满脸不高兴，试讲便停了下来。他眼角注意到我，便让我也上去遛遛，一副无可奈何的样子。

我一点都不惊慌，打开幻灯片，拿出教鞭，指向第一张《热电厂汽水系统循环图》。精美生动的汽水循环图立马吸引了黄总和在座的所有听众。随着我教鞭的起起落落，我在家里已经模拟演示过多遍的授课的内容和英语发音、节奏及课时控制都非常到位。。。。。。

“好了！今天的试讲结束！前面的人就照Lucy的课件修改自己的课件，后面的人也按Lucy的讲课模式回去准备一下再来讲！”我刚讲了15分钟，黄总眼睛亮闪闪的：“真没想到，我最担心的Lucy讲得最好！”同事们也纷纷恭喜我：“Lucy，他们讲的我都听得半懂，你讲的我全听懂了！”“Lucy，我不光听懂了你的英文，我今天还学会了电厂汽水循环系统！”“Lucy，把你的幻灯片借我用用，我也有锅炉水处理的内容。。。。。。”

。。。。。。

那一天，当50多个也门学员坐在台下看着我，我站上讲台的那一刻，我有两分钟的休克，脑子一片空白，一句话也说不出来。这是我人生的第一次英语授课——在之前，我连跟一个外国人说五分种英语都做不到，今天，我却要用英语给50多个老外授课45分钟。我定一定神，结结巴巴的开始：
“Good morning gentlemen. Let’s begin the Power Plant Chemical Water Treatment training…”

2005年，我先后给近百名也门、印度和印尼学员英语授课电厂化学水处理、煤质分析、锅炉运行、燃料运行、安全规程、电厂消防、电厂综合管理等，好几批学员的带队老师都对我翘起大拇指：“Lucy，在这么多培训师中，你的授课是最棒的！”

。。。。。。

小时候因为体弱，妈妈每年暑期都送我去学游泳锻炼身体。我学了几年初级班，同学们都升到高级班了，我还是留在初级班，因为觉得自己身体很弱。有一天，区游泳队的教练来选拔参加市青少年游泳比赛的队员，看我在水里自在地游了800米蛙泳，选中了我。我对教练说我不行，教练对我说了一句话，让我终生受用：“人不要轻易否定自己。” 收起阅读 »

说起供应商，每个质量人都会有一通道理和苦水！大公司自然有大道理，供应商审核、SQE管理等等，因为你大，别人要依附于你，所以你可以提要求，讲道理，别人只能唯唯诺诺，小公司就有一堆苦水，什么工具好像都用不上，你说的事实别人可以用理由搪塞你，虽然你知道那是歪歪理，可是对方那种不以为然的气势让你欲言又止，怎一个恨字了得！ 前段时间刚好去供应商那转了一圈，老板意思要准备资料，也行是底气不足，或许是心知肚明，到现场我没有拿出准备好的资料，你一年的采购额在他那里不足一提，说啥呢，大家都是按照体系工作，可是有几个真正做到、做好了呢？纠正、预防措施都是销售部人员写的，或许是人家销售部人员的体系水平比我们质量部都强吧！ 我们自己也是客户的供应商，客户对我们审核可以颐指气使，我们开出的纠正、预防措施又做的怎样呢？只有自己最清楚！出现问题并不怕，怕只怕没有意识到自己的问题、不想改进、不知道如何改进！ 幸福的公司是相同的，不幸的公司各有各的不幸！我们如果只在抱怨中生活，事情永远没有解决的一天，可是世界不是你一个人的世界，如何携手共进需要大家的勇气和智慧，只有双方达成共识，才是解决问题的前提，才是互利的供方关系的基础，小公司难道真的难有话语权吗？如今的中国感觉处处韬光养晦，今天的中国肯定强于50年前的中国，50年前的周恩来能用自己的智慧和人格魅力在外交中游刃有余，我们也可以做到！ 共赢：是需要大家的意识和觉悟的，你愿执子之手，他认为是攀附于他呢、或者是想拉他下水，不是所有人都能和你偕老，你不要一厢情愿！ 一个人走总是很艰难，怎么寻找志同道合的朋友一同前行需要拿出你的真诚！ 有了共同的目标，携手奋进，在前进的道路中摆正航向，及时沟通，胜利的彼岸在想你招手！ 知行合一，好像所有事都是这个理！ 收起阅读 »

题记：本次的活动有那么多人积极参与，其中用婚姻关系表达与供应商的管理，我也来一篇，权当狗尾续貂。

前段时间看了《穆桂英挂帅》中的一个桥段，是穆桂英嫁到杨家之后吃饭的情节，穆桂英吃饭声音太响、饭量太大，引得伯母、婶娘等纷纷侧目，婆婆更是挂不住脸面，破坏了杨家的“礼”；只有佘老太君护着，因为佘太君的乖孙子喜欢穆桂英，另外佘太君也是粗丫头出身，才让穆桂英在杨家生活下来。
在我们选择供应商时，是不是也有这样的粗丫头、山大王的女儿类型是供应商呢？粗丫头进门之后，今天把花瓶打碎（供货的产品出问题），明天晚起床（交货延迟），把整个公司搅的天翻地覆，交货质量差而影响生产进度，导致伯母、婶娘和婆婆们恨的牙痒痒（质量部门、计划部门），但阔公子（采购部门）喜欢这个粗丫头，粗丫头长的漂亮（价格便宜）、听话、资质好学习快（什么样的小单都接、适应能力强），这种供应商有他的优势，时不时佘太君（公司高层）还护着这种供应商。
遇到这种情况怎么办？阔公子不愿和粗丫头离婚，老太君还时不时护着，又不能强制扫地出门，作为婆婆（质量部门）就要好好辅导、教育粗丫头，今天教育学习写字（设置检验人员），明天教着学习礼仪（建立管理体系），后天再教习画画（对供应商培训），经过一段时间的教授之后，你发现粗丫头说话不是那么大声了，走路也许不是那么风风火火了，此时也许就是走上了正轨。下面需要做的就是时不时的谈谈心（供应商审核），这样下去，一个将帅之才也许能够培养出来。真遇到那种冥顽不化的粗丫头，那就多去老太君那里吹吹风，火候到了一纸休书打发走入好了。

备注：佘太君嫁给杨令公前是女土匪；穆桂英的老爹也是占山头的山大王。
公司应该和供应商共同成长，真正达到八项原则之一的“与供方互利的关系”这一原则。 收起阅读 »

很感谢这样一个平台，让大家在工作之余还能写点什么，诸如体会、感慨、奋斗、成就等，从初入毛茅到修得满身智慧，皆出具质量人的工作经验。我们先不说其从业道路之辛苦，就连身经百战的前辈，也感慨万千。那么，我们的最终目的是什么，从职业的角度来看：为产品谋出路、为企业谋发展；从管理的角度来看：就是为达到某种要求而做的约束机制，使得产品质量得到有效保证；从企业主体人的角度来看：质量就是生命；从外购商的角度来看：质量就是信誉。诸多之方位来映射我们的企业：质量是企业的发展根本。因此，质量体系的存在，对产品或产品服务要求做了统一的规范，在这一规范下，企业有章可循。
质量体系的认证，完善了企业管理之需求。需求什么？需求管理之道。在质量体系未走入企业之前，产品生产可能不会强制做生产看板、检验指导书、检验记录等，只会根据平时的生产加工习惯予以判定。首先，这不利于生产管理之交流。无根据的交流会让管理者讨论会上未定性较多，众人口舌人执一词，即便有人从中协调，也会令其中一部分人不赞同，其结果会使讨论的结果无处执行。其次，不能有效快捷的使管理者做出决策。比如每小时的生产信息反馈，不可能天天报到管理者的电话里，即便是邮件信息也是不可能每小时发一次报告，解决的有效办法就是生产看板。生产看板的信息可以由各小组来负责，每小组固定时间段填写生产信息，如产品规格、数量等。管理者看到这些信息，会及时做生产调度，在固定的时间里有效发挥生产的效率性。再者，统一了质量检验标准，为产品销售搭建保障平台。不是说不做质量体系认证就没有检验标准，更多的是质量检验的标准以统一书面格式的标准记录下来，做为统一执行的界线，同时即能为后续员工的培训做教材，为产品检验提供依据，从而保证最终产品的质量。从以上列述的几项不难看出，可见通过质量体系的认证的企业管理，会有一个高度的提升。
质量体系在企业应用中是一个繁杂的过程。此特征特别在认证初期最为多见，像质量表单记录、指导书编写、程序文件编写、质量手册等，都需要细化处理，细化处理的过程就是繁的体现。当然不仅仅是在认证开始觉得繁琐，即使所有的文件都写好了，在体系认证评审时，也一样有繁杂过程。评审时，要成立小组、要抽查文件和表单记录、要对问题源追溯的可持续性追踪…….繁杂而细化的每一个细节，都会在认证时完全体现出来。有人说：认证嘛，是走走过场，搞那么复杂干什么？有这种思法的，即便通过体系认证的证书，也无用武之处。可能繁杂的过程，有它存在的必要。再者，我们可以从日常管理中去找找关于繁杂的事情。如8D改善方案，有错必改嘛，为什么还要企业写写改善方案，有些小企业根本不知道8D为何，又为何而写改善方案？再有测量分析系统，方法都一样的，只是有一点点偏差而己，为什么还要我们做更多的数据来对比，对比什么呢？他哪里知道，这是一套科学的测量分析方法，虽然有些复杂，却能更好地为产品质量保证提供服务。
质量体系的应用过程中繁杂中又有简化的存在。这一简化过程使得我们在处理质量问题时可以依据各过程控制按章所求。如某产品出现质量问题，启动了通过过程控制的异常处理程序，该程序中已清晰地罗列出可能会造成产品质量出现缺陷的问题，我们在核查时就可以直接逐条判定，即能节约讨论时间又快速查找原因。通过这个举例，可以看出“简化”表现有以下几个方面：首先，表现在体系认证后日常管理应用中。这里所说的体系认证后，就是评审通过并获得体系证书。如果体系未通过或者体系建立前期，都无从可简。其次，简化的过程是建立在完善的体系之上。完善的体系，其过程是受控的，受控的过程可以有适宜的简化。再者，还有利提高生产管理效率，缩短问题的查找时间。最后，简化的过程，以不影响生产、品质管理为前提。过于简化处理过程会造成计划失控、交期延迟，甚至还会对产品品质造成缺陷，在不影响生产、品质管理的前提，合理的简化过程处理步骤，也是可以取向的。
体系日常应用中当简化的过程处理一旦无法满足品质要求，其又会恢复到繁杂的全过程处理，从繁到简或从简到繁，都是一个PDCA的循环过程。因此，有繁有简、繁简互化，会一直存在于体系的应用之中。
我们不推崇所谓的繁与简的体系内容定义，但从体系的编写、评审、应用与维护来看，繁简时刻并存着，就像两股力量在不停的较量着。当两股势力表现差强人意时，我们通过使用各种品质工具来平衡，使这两种力量能为生产的管理和品质的提升锦上添花。


www.6sq.net ID: 大阿博 2012-7-27 收起阅读 »

曾经参加过公司组织参加了领航人《赢家素质》户外拓展培训，相信有很多的朋友也参加类似的培训，过程很精彩，也很很启发，甚至一段时间人变得很有激情。但最头痛的莫过于，要写培训总结了（这次公司有要求参加过的人员一定要写，必须的）不知道哪来的灵感，一口气写出来一堆（也许是逼出来的，呵呵）以下是一些培训心得，跟大家一起分享下。呵呵！

在此首先感谢公司领导给了我这次外出学习的机会，让我重新找回了我自己，使我更加坚强、更加自信、对工作更加有激情，通过这次培训使我感触很深，从现在起我一定要将此次培训所学习到、感悟到的东西全部运用到生活和工作当中去，并使其在工作中得以充分的展现（客套话一大堆，呵呵），以下是我在此次培训中体验最深的几个方面：
心态：好的态度产生好的驱动力，注定会得到好的结果，积极的人象太阳，走到哪里哪里亮；消极的人象月亮，初一十五不一样，用积极心态和消极心态看同一事物结果也会完全不同，你用什么样的目光去看待周围的世界，那么这个世界就如你所看的样子（卖皮鞋的故事），所以任何时候我们都要保持一个积极、上进、学习、归零的心态，对工作、生活都一样只有你心态摆正了，你才能接收他人给你提出的各种好的建议或你应该改进的、有待提升等方面的不足，并正确的运用或及时改正、提升你的不足之处，只要有了积极向上的心态，对做任何事情都抱着积极的心态去面对，同时也影响到了你身边的人，大家都以一个积极的心态去工作，无形中工作效率就提高了； 对于培训方面我认为不管任何形式培训，我们都要抱有空杯的心态、归零的心态去学习，只有你放下你以前所拥有的，以低资态方式去学习，不管讲师能力如何，内容如何，我想都能从中悟出很多好的东西来，相反你什么也学不到，客观的条件并不决定你的命运，可选择有什么的心态就决定你有什么样的人生。
潜意识：意识变则心态变，心态变则行为变，行为变则习惯变，习惯变则性格变，
性格变则命运变，命运变则人生变，有什么样的想法，就会有什么样的行动，也就会得出什么样的结果，平时我们总是害怕被人指出你的不足之处，平时开会时害怕坐在前面，害怕被点名回答问题，其实这都是我们的潜意识的指挥，同时潜意识也左右着你对事物的看法与决定（猴子与香蕉）故事，就是一个个很好案例，“公开----是自己知道，别人也知道的，隐私---自己知道的别人不知道的，盲点---是别人知道面自己不知道的，潜能---是自己不知道别人也不知道的”，如果我们能公开的多一点，隐私和盲点少一点，那潜能将开发我多一点，我们的成就也就大一点，收获也就多一点；潜意识是一种习惯，对我们的生活和工作有很大的影响，因为它是一贯的，不知不觉中影响我们的品德，暴露我们的本性，左右我们的成功。所以今天你过什么样日子是你昨天已经决定好的， 明天你过什么样日子成为什么样的人全是你今天决定做什么样的人所致。
信任：如果你希望获得信任，那么先做个值得信任的人，你只有完全的信任你的亲
人、朋友、同事，那么你才能体会到被信任的感觉，同时你要对你身边的每一个人都充满信任，相信你身边的每一位都是你值得你信赖的人，同时你也会成为一个让别人能够信任的人，那么大家以诚相待，对工作你可以放心的授权，并提供一个可全身心的投入值得他发挥的舞台，相对来说大家也就没那么紧张了，工作也做得更好了，朋友也多了。。。。。。。同时我们也收获到了我们所需要的。
责任：在我参加这次培训前确实存在工作或生活中都有相互推诿的现象，对问题
都不愿为其承担责任，由此看来我们一直以来就有这种意识，对自己所犯的失误、错误还在不停的找借口、找理由，从来也不会去想一想自己所存在的原因，给我们的亲人、朋友、同事、公司带来多大的伤害与损失，也就是由于我们的不负责任，让我们身边的人为我们的过失买单，也就是由于我们的不负责任，让我们的老板为我们在工作中的过失买单，也就是我们的不负责任，让公司的形象受损，但是我们身边的亲人，朋友、同事、老板也没有因为我们的不负责任而责怪过我们，仍然坚持着默默的支持着我们，现在回想起来为我们当初的不负责任和自私感到的非常惭愧，现在我明白了我必须要对我自己负责，对老板负责，对我身边的人负责，对所有的事情都正面、积极、负责任的心态去对待，如果你希望在工作上享有更多自主， 那么必须先做个更负责尽职的员工。
自信：任何时候你都要知道自己是谁，要相信自己一定能行，没有自信你将一事无成，没有自信你将失去很多很多的机会，没有自信你会没有一个朋友，所以自信是非常重要的，有了自信对你工作方面能事半功倍，都会快人一个节拍，有了自信你不畏惧任何困难，有了自信你朋友也多了，有了自信你离成功就不远了，所以说现在我比以前更加自信了，还原了真实的自我，所以除非我拱手让人，否则任何人都无法剥夺我的自信。”
欣赏：每个人都希望得到别人的嘉许，都希望得到别人的欣赏，在现实生活和工作中相当的一部分人只会紧盯着人家的缺点不放，甚至大做文章，使积极的人可以变的不积极或成为消极的人，没有多少人真正懂得的去欣赏他人的优点，并给予正确的引导，也没有从他人优秀的一面去学习点东西，让自己更加的充实，更加的优秀，我们身边的每一个人其实都有很多的优点，值得我们去学习，去引导、去正确的运用，而我们往往就是一竿子打到底，说得人家一无是处，很多时候不去包容他，反而去指责他们，那如此一来我们自己也就成了一无是处的人了，其实我们要不会怎样去欣赏一个人，去挖掘他人的优点，让其知道他很优秀，我们为他感到骄傲，让他对生活、工作充满激情，以更好的心态投入到生活及工作中。
共赢：双赢思维——大家都可以是赢家，一般人看事物多持两种意见：非强即弱，非胜即败，其实世界之大，人人都有足够的立足空间，他人之得不必视为自己之失。在平时的工作中和生活会经常出现互不相让，相互指责的现象，对问题都不想承担责任，你推给我，我推给你（踢皮球），从未考虑真正的去处理问题，解决问题，今天你给我出难题，那明天我也给你出难题，这样一来给大家心里面产生一种隔阂，相互猜忌，最后可能在某些问题上互不理采，那么对所出现的问题处理的效率大大降低，或是有效性方面跟不上，最终造成的损失大家还得弥补，但通过这次培训中的一个小游戏（红黑游戏）使我明白了不管其它人对你怎样，你都要包容他（她）不要给他（她）出难题，并积极对所发生的事情或问题积极的处理，任何事情均需从全局去考虑，大家也不必要去争过你死我活，都听不进对方的意见，只有双方都讲出自己的观点，并共同去认真的去分析，共同去面对或处理，那我们才能达到双赢、共赢。
感恩：在我们生活及工作的过程中，我们太多地考虑了别人对我们的付出， 而没有想到别人需要我们什么样的付出，我们对自己所做所为都认为是理所当然的，认为是应该获取，应该拥有的，但是却不知我们现在所拥有的都是建立在别人付出基础上的，我们从来也不懂得去珍惜，不懂得去感恩，不懂得去体会，其实在我们身边都有每一个亲人的关爱，有每一个朋友的关心，在公司有领导一直在帮助着我们，但我们一直都视而不见，从来不去表示什么，不去关心什么，好多人都是直到有一天你真正失去了，不存在了才知道当初是多么的不懂事，多么的不听话，是多么的不会去体谅他们，才知道自己给亲人、朋友、同事、公司领导带来多大的伤害、痛苦，特别是对于工作方面来说没有公司这个大家，那有我们的小家呀，以前的我们真的是太自私了，那么从现在起我要感谢我身边所有人，是你们的支持及付出，才让我有了今天，千万别忘记自己是怎样成长起来的，凡事用心感激，谢谢你们了我身边所有的人。。。。。。
通过这次外训让我学会了很多，也懂得了很多，在以后的工作中一定要以积极的心
态去感染身边的每个人，充分的信任身边的每一个同事，让自己也成为他们信任的人，做一个对工作、对生活负责任并敢于承担责任的人，要充分的相信自己，没有过不去的火焰山，自己一定能行，并不断激发自己的潜能，将自己的能力不断提升，以满足工作的需要，在平时的工作中对任何事情多听听对方的意见，力求创造共赢局面，要在团队里养成感恩的习惯与气氛，这样才能不抱怨，才能长久合作，在不抱怨的基础上，才能全心全意地投入，做好每一件事情，时刻要抱有感恩的心，去感谢我们身边的每个人，同时帮助需要帮助的人。
当然别人不听你怎么说，只看你怎么做，其实这些力量，来自于你把学到的彻底完整的融入到，你的生活和工作之中，系统使每个人围绕于他们一遍一遍的去做同样的事，永远复制系统中的思维模式和行为模式，学正确的事——做正确的事——教正确的事。我会将我在此次培训过程中所感悟的东西融入到工作当中，通过我的一言一行去感染大家，以言传身教方式去让大家能够获取到更多的东西，同时以更高要求将品质部的工作不断向前推进，使其成为一支各项素质指标都过硬的团队，做到与公司发展同步。 收起阅读 »

今天，看见精彩博文的第一行就是在问‘体系是什么？’，有个精彩的回答“System”，是的，就是一个体制，一个系统，一个经常交互并相互依赖的项目群组为实现目标形成的统一整体；工厂有质量系统、环境系统、职安健系统等等，国家分议会制、共和制、君主制等等，都是一种“System” 。又或者，我们中国人二千多年前的“System”：儒家、道家、墨家等等。它们，就是体系。

仰望那些体系工作者们，他们主张的“有教无类”，“兼相爱，交互利”和我们主张的“以客户为中心”，“有效产出”何其相似，却又天差地别，悲剧的是，我只是体系中的‘门客’之一。或者，就我看见的绝大部分体系工作者都是门客之一。。。

标准化、持续改善等是我们要达成即定目标的工具。不可否认，通过审核，拿到证书是现在大部分工厂的即定目标。是以，我们便在做报表、程序文件中为大家建立了体系工作者的形象。

但也无须妄自菲薄，当年，韩非也只是一个门客！虽然他肯定不能获得波多里奇奖。 收起阅读 »

现在回忆起来，最开心的时光还是停留在那最初的三个月，一群来自武汉的大孩子，为了自己梦想，为了实现自己的价值，抑或紧紧是为了一份工作，在2010年的那个毕业季，加入南下的打工大军，加入了一家台资厂，MPT，20多个人就这样开始了自己的职业生涯~~

佛山的7月到9月并不比在武汉轻松，因为刚开始没有空调，靠着风扇的微弱气流，每晚都彻夜难眠，每天早上军训，白天8小时学习或在产线实习，晚上再回到HR的培训教室自习，考试，那三个月是那样的充实和满足，现在看着照片想着当初，有那么多的闪光点，放佛一切就在眼前，最后的两周我们自己策划的毕业晚会，在我看来是那么的完美，每个人都将自己的才智发挥的了极致，在这三个月，最要感谢的人应该是桂姐和艾课，两个的职业精神和为人，值得我们所有人叫一声老师

3个人月的实习后，公司的部门和我们自己进行了双向选择后，我有幸成为了公司品保一课的助理工程师，拥有了人生的第一个办公桌，看到桌上的工程师的牌子，完全没有注意到前面的助理两个，洋洋得意的开始了自己质量人的生涯，向所有刚入行的人一样，一开始什么都不懂，我的课长lavender sir，给我分配了两位好师傅，娴姐，B哥，在他们的带领下，我坚定的走着我的质量路，从未动摇，并相信这条路会越走越宽

从阅读第一份SOP，PQE工作执掌，到第一次参加专业的质量培训，抽样规则，QC7大手法，到接手第一个机种，到接到第一个客诉，一路走来，困难重重，面对PM的无理取闹，到ME的不配合，到产线的质疑，但在同事和老大的照顾下，我一路走来，走过阴影，渐渐感受到别人的认可，真的很开心，到后来，我所负责的产品包含西门子，Dell，微软，HP，一个个国际著名的品牌，像自己的孩子，心里还是有些小虚荣，在新产品承认阶段曾经因为结构或外观达不到客户的需求，一遍遍的改模，试模感到厌烦，但后来看到那些资深的顾问工程师站在机台前一丝不苟的分析解决问题，我才知道什么叫职业操守，经历过为了一个大客户，相关部门的经理，总监，连同总经理一起在机台前试模的震撼，经历过发生批量性不良的恐慌，但大多数时候都是试模，记录，送样，巡线，制成改善和报告制作中度过，但这些林林种种的小事包含着太多技术，太多道理，这些也是我成长路上的沙石，最为关键的东西….

来到OPLINK主要三个原因，原公司部门改组，害怕自己习惯了环境失去了冲劲，美资企业对我很有诱惑~~其实，来到OPLINK对自己确实是一个挑战，自己积累的经验还不够，但是别人也不会再当你是一张白纸，我努力的去融入这个团队，其实一切并没有想象中困难，在这里感受到了不同的企业文化，更加宽松自由，上下级没有那么拘束，这里有着更多的部门，有专业的FA，客诉报告再也不用亲自操刀，QA的体系更加完善，IPQC会帮助你完成很多的事情，可整体下来工作也并不轻松，还好各位同事和老板让我逐渐适应这里的节奏，了解着流程，从小事到大的RMA，逐渐开始能独立完成自己的工作，感谢这个团队，李XX，冲劲十足，欧工逻辑思路清晰，值得学习，雪英，事无巨细，给与了我最多的帮助，仗义的亮哥，当然最后还有我们的liao sir，我们的精神领袖，QA人的气质，可以做我们成长路上的启明灯，虽然我们团队真正专业对路的不多，在很多方面不够成熟，但在老板的指导下，我们清楚的认识到了自己的不足，现在我感受到我们team的空前团结，过不了多久我们的每一个人都能够独挡一面，为Oplink也为自己而奋斗，发光

感谢bruce，这个老男孩，无论是工作上的严厉，还是生活中嬉笑，一切都是那么真实

感谢Henry，全面细致的分析，每次交谈总能让你看到之前没有看到东西

感谢liao sir，让我们有强大的后盾，放手去做，做好自己的事情，为整个有源贡献一份自己的力量 收起阅读 »

“有一个笑话,总结了人们的态度对内部审计;如下:

“有一个玻璃酒杯;它包含半品脱牛奶。

乐观的经理说,杯子是半满的。
悲观的经理说,杯子半空;
内部审计人员说,牛奶是酸的.”

它反映了内部审计作用的基本、定义:
内部审计提供了独立客观的保证,向董事会是否适当的业务控制的有效性,风险管理和风险识别过程。”

==Quote==
“There is a joke which sums up some peoples’ attitudes to internal audit; it goes as follows:

‘There is a pint glass; it contains half a pint of milk.

The optimistic manager says that the glass is half full;
The pessimistic manager says that the glass is half empty;
The internal auditor says that the milk is sour.’

It reflects the basic, definition of the role of internal audit:
‘Internal audit provides independent objective assurance to the Board as to the adequacy of the business controls, and the effectiveness of the risk management and risk identification process.’”
==Quote==

这里有三个问题：
1， 在公司里面，谁来做内审？客观性，独立性，公平性能否得到保证？
2， 审核的结果报告给谁？MR(管理者代表)？还是各部门经理？TOP management？

常常听到周边朋友抱怨：“体系内审是鸡肋。做，没意思；不做，又不行！”
自己做体系也有些年头，也有事回想想：内部审核的价值到底是什么？如何才能让它做的更有价值？

恰公司正在做财务内部控制审计，在审计过程所见，所听结合实际的体系内部审核；倒是得出了一些参考答案：

1， 内审应当由组织外的人以组织的名义来实施；
a, 集团建立 独立的跨组织部门 来审核；或 各子公司之间 互审；
b, 可以请 客户或第三方 来做审核；
c, 公司内部形成 独立的部门 来专门审核；
d, 公司内部 各部门内审员（内审员非独立） 交叉互审；

据我所知：很多世界500强，如”Phillips”, “Enron”, “WorldCom” “Foxconn”… 早就是 方法 ”a” 或 方法 “a” + “d”。
但现在大部份公司还是 方法 “d” ，这就注定了内部审核的先天不足。没有“独立”权责的审核员，注定不能实施“独立”的客观审核。其审核结果自然是“综合衡量考虑”的产物，也自然不可能是真正的反映组织的“客观现状”。乐观者“唱满”，悲观者“唱空”；说“牛奶是酸的”早被同化，雪藏或离弃……
有资源，有条件的朋友们，何不试试其他方法？

实际上，我们公司目前也是采用的方法 “d” 来做体系的内部审核，而财务的内控审计师用的方法 ”a” ；其效果之差别让我很沉重……
目前总部正在整合管理体系，看以后的将会走向何方……

2， 审核的结果应当报告给TOP management；
9000明确规定，内部审核的结果必须是管理评审的输入之一；而管理评审又是TOP management的事。所以，审核的结果是明确被要求报告给TOP management的。

财务指标能够最真实地反应一家公司运营过程的利弊得失及发展趋势，能够为优化公司管理及决策提供重要的数据支持。由此TOP management对公司的财务数据正确性，有效性及可追溯性等非常关注。于是有了这次全集团的财务内控审计，由CEO及财务总监直接负责向董事会报告实施情况。

对比我们的体系审核，由各site的MR（管理者道标负责）想GM汇报；天壤之别……


有以上两点可见我们公司的 财务内控审计 及 体系审核 的差别。

最后是前面两点衍生出的两个问题，大家可以看看审核的差别在哪里？

3， 审核的范围如何界定？
财务内控审计只要审核员认为有风险，就可以报告，要求整改。体系内审行吗？

4， 改善活动（识别出的风险区域）谁来实施纠正行动及跟进？审核员？问题部门经理？还是TOP management?
财务内控审计是问题部门经理负责，TOP management跟进；而体系审核是问题部门经理负责，审核员跟进！

综上，如果真正要体系审核的有价值，下面几点是必须的：

-审核的独立性必须得到保证；独立是 组织结构或“权责”上的。只有独立性保证，的能得到可观的公正的审核结果；
-审核的范围不应局限于“标准的符合性&过程文件有效性”；而是企业 存在的风险 或 潜在风险，识别改进的机会。
-审核的结果及跟进（甚至过程），必须是TOP management亲自关注的；只有这样才能真正体现“领导作用”及“全员参与”。 收起阅读 »

刚才看了一篇征文《老林》，很感动，想起了毕业后工作的第一家公司里的品质管理部部署长，韩国人老宋的一些事。
刚毕业的时候，阴差阳错的进了一家韩企，做汽车电线，那时候一门心思的想做研发，于是去了开发部，座位还没做热，人事就通知第二天去品质管理部工作。
由于都品质工作一无所知，在公司宿舍的第一个晚上就愁眉不展，意识里开发部的工作才更有前途，品质部不过是做做检验罢了。和同宿舍的同事聊天说起这事来，同事很吃惊，说你怎么运气这么好，一进公司就去了QC，要知道QC的宋代理可是很挑剔的一个人，但是在他手下工作应该也很幸福，因为他很能为部下争取利益，总之去QC比在开发有前途~后来的经历也证实了这位同事的说法，在这种公司，核心的研发工作都放在韩国，这边的开发部更像是其他公司中的工艺部，只负责新产品的导入工作，真正意义上的研发一点都接触不到，而QC则是涵盖一般制造类企业中除研发外所有的品质管理相关的工作。
第二天一大早，老宋就把我叫到了他办公桌前面，连说带写的告诉我第一周要进行入社教育，第一天上班不用加班，5点下班就可以，有什么需要可以找他，然后把部门里其他同事叫过来，和我说他们都是我的前辈，只要比我早入社一天，也是前辈，前辈的命令要无条件执行，呵呵，不过在后来的相处过程中发现他们都很好相处，毕竟都是刚毕业没几年的年轻人，工作时间又长，有时候下了吧还一起出去吃饭，在一起的时间比家里人都长，感情都很好。其实老宋并不老，那时候才32岁，比我年长9岁，个子不高，眼睛很有神，有着韩国特色的单眼皮，每天头发都一根一根的竖着，很精神。
之后的日子，去车间学习，然后晚上头下班是考试时间，老宋会问我一天里都学习什么了，每一道工序都怎么操作，线卡上的内容都代表什么，很具体，很难想象他会对车间工艺这么熟悉。过了车间实习阶段，开始跟检查班实习，每天还是会问我，检查了哪些东西，查出来什么不良，挺有意思的，感觉很像上小学的时候~
过了学习阶段就开始真正接触实际业务了，每天早上开例会，做计划，然后看昨天计划与实际对比，过后想想，老宋还真是教了我很多不错的工作方法呢~虽然在一起工作的两年里，有欢笑，有泪水，也闹过吵过，但更多的是从老宋身上学到了韩国人对待工作那种认真的态度，以及他的勤奋，印象最深的就是听和老宋合租的同事说，他不管回去多晚，都要学一小时汉语，以及他在年初提倡大家多读书，读好书。在5星审查的时候，同样一个问题，经他的口之后，立刻缺点就变成了优势，不得不佩服他灵敏的思维和口才。后来听同事说，老宋只读到高中毕业，是从车间工人一步一个脚印的走上来的~
在我离开公司半年之后，老宋也回国了，听说公司规定，来中国的韩国人，不能在中国超过5年。他回国之后有一次在MSN上给我发了他的婚纱照，新娘子是他在中国认识的一个鲜族姑娘。再后来，有一天晚上，在公园里散步的时候，看见老宋带着十多个俄罗斯人，说是俄罗斯建了新工厂，让他去带新人，就带着来北京工厂学习来了，感觉他少了刚认识时候的精神气，变得和蔼可亲了，像是幼儿园的阿姨，招呼着那些俄罗斯的新员工。他看见我很高兴，热情的拥抱之后，开始家长里短的聊天，突然间一下子感觉到了这些年的磨砺在这个韩国男人眼角眉梢留下的印记~
前段时间去学车，遇见了以前部门里的同事，说起了老宋的继任者，一个就等退休的韩国老头，语气里满是失望，说再也找不回老宋在时的那种感觉了~
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那些年，我们一起走过的日子
那些年，我们一起漂在北京的日子；
那些年，我们一起通宵达旦加班的日子；
那些年，我们一起为了一个问题争得面红耳赤的日子；
多少个那些年，几多曾经，几多岁月，留下的是体系文件中不断完善的流程，逝去的是蹉跎的岁月，迎来的是无情的眼角的皱纹和些许白发。
曾经年少爱追梦，总梦想着有一天能够成为世界第一等的功夫高人，结果高人没有成为，却成为了质量界的一粒沙。
从2006年开始从事计算机教学工作，到现在的质量管理工作，似乎总是不太平。计算机教师的工作做了半年，因为工作太清闲就跑了出去，逃到了上海，应聘笔记本生产线的制程品质管理工作，结果作为东漂，一漂就是两年。上海的节奏比北京要快很多了，何况又是台企，开始的时候每天的异常让人没有片刻的清闲，结果到头来成了救火队的一员。而每天的救火工作，让自己很麻木的习惯了这份看似清闲的却节奏很快，很需要执行力的工作。突然地一天，有同事拿着一本《品质管控》的书在看，自己偷瞄了几眼书的内容。突然发现，原来品质是这样的啊？从此，便开始不断的丰富自己的知识，而不是一味的做一个有执行力的救火队员。那时候，每个人都会轮着值夜班，而夜班的时候又没有很多事情，所以闲下来就看一些品质的资料和书籍。从而，也就是在那个时候，知道了朱兰，知道了QC七大手法，知道了另外一个品质世界。
台企的节奏总会逼着人们想逃离它，而我也就是在金融危机的前一刻跳了槽，回到了北京，说跳槽仿佛不太对，因为我这个槽跳的距离远，周期长，差不多大半年都在找工作。而此时的上海，我的那些同事们，也还在快节奏的强压力状态下工作着。每每此时，我们总在QQ上互诉衷肠，谈论那些年，我们一起走过的蹉跎岁月。压力和快节奏带给我们的是执行力和动力，每个人在工作中都是快乐的，而且都互相友爱着。
转眼间来到北京就半年了，曲线救国，就用低价位换来销路吧！自己就这样便宜的把自己的卖了，而这一卖就是一年，就是在这一年里我遇到了六西格玛论坛，也就是在这一年里，我开始了和六西格玛论坛的缘分。北京的工作节奏，出奇的慢，也许是天子脚下，也许是个私企吧。总之，质量工作在缓慢中进行着，仿佛一切都如夏季的午后，混沌中带着喘不过气来的压力。这一年的质量工作没有什么进展，反倒是自己的“质量”有很大的提高。一年之后，找准时机就离开了这个在我最困难时候给了我一个工作的公司。
来到了现在这个公司，我从原来一个不知道体系，不懂医疗器械的质量小小人。逐渐的在学习这些知识，而我的这些可爱的同事们，同样是一群80后，带着朝气，带着不服气，带着对未来的自信和向往，针对每个质量问题，各个歼灭。从2年前来到这个公司，到现在在领导的带领下，品管部的稳定和壮大。从原来的一穷二白挨欺负，到现在的人齐文件齐记录齐。SQE的兄弟们冒着天下之大不韪和被骂屁股坐错位置的风险，在供应商、采购、工厂之间周旋，建立供应商定期评价、供应商质保协议、供应商处罚协议等供应商体系所需内容。CQE的姐妹们顶着客户的枪林弹雨和谩骂白眼的经历，在客户、工厂、研发之间睿智的一个课题一个课题的歼灭，同时完善了客户抱怨程序这一关键文件。PQE的兄弟姐妹们，从原来的内审不合格项专业户到现在的零不合格项。计量的兄弟姐妹们从一无所有，到建立不断完善的内校外校以及完整的需计量仪器的校验、标示等。我们有过辛酸，有过苦辣，有过甘甜，有过泪水。而最最骄傲的是，那些年，是我们一起走过的日子。
那些年，我们一起走过的日子。
那些年，我们永远不会遗忘的日子。
那些年，是六西格玛一起陪我们走过的日子。

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那一年，我们好像很有钱经常参加同学朋友的生日聚会而不记得爸妈的生日是哪天什么时候 我们学会睡到中午醒来
然后脸也不洗的拨通楼下饭店的订餐电话什么时候 我们忘记了儿时做英雄的念头只学会了在饭店里叫嚷服务员上酒上菜什么时候
爸妈开始为了儿女的面子问题从自己的腰带上挤出我们的灯红酒绿什么时候
网络的虚拟变成生活的虚荣网聊、网游结婚让你不以为耻，反以为荣父母付出千辛万苦
送我们来他们想念而没有机会念的大学而我们却在他们寄予厚望的地方享受着父母永远享受不到的生活那一年，就让它只是那一年吧真心希望我们未来会很有钱
让爸妈过上幸福的日子去补偿我们曾经为了向把爸妈要钱
而说过的谎言我们的大学之路承载了多少父母的期待父母又多少次因你考入大学而引以为荣到现在
如果仅仅以为一张大学录取通知回报过他们到现在 如果仅仅揣着四年书籍变卖换成的几十块钱走出校园的大门我们如何面对校门外父母脸上
头发上岁月的痕迹又如何面对自己曾经12年的寒窗苦读和4年的青葱岁月往而不可追者 年也去而不可追者 亲也这是我面临毕业，又迷茫在就业困难的时候网上看到的一个小视频，那天我把这个视屏连续不停的播放连自己也不记得看了多少遍，当时我一边看，眼泪不由自主的流了下来，用哽咽的声音背下了这段视屏的台词。曾几何时，我在面朝黄土背朝天的父母面前许诺我一定会好好读书，我会找到一份好工作，我将来会赚好多钱，我将来会在大城市买一个大房子接你们来住，我将来不会再让你们为我操心。。。。。可是，事实了？我的大学生活了，它就是上面这段文字的真实写照。我有什么能力去实现我在父母勉强吹下的牛皮。那时，我如梦初醒，心一遍一遍的在问自己，那些年，就那样被我玩着玩着玩完了！我没有知识没有能力，我能行吗？。。。我开始急，我开始迷茫了......我开始疯狂的投简历，疯狂的找工作，结果是简历杳无音讯，面试处处碰壁。。。我后悔了！我懂了......！回到宿舍，我开始重新抱起那些崭新的书本重新自学（......很伉长的一段，省略！），后来听到有一个大型人才招聘会，我重新燃激情去了，也许是机遇、也许是幸运，我被三一重工面试上了，接着初试，部门长面试，副总经理面试一路过关斩将通过，分配到了质保部门.......到现在我已经工作整整14个月，三一重工是一个很好的学习平台，我在这里不停的吸取着学校学不到的知识，慢慢成长、蜕变.....知识、技能、文凭让我深感其重要性，我开始充实自己（自考专升本、国家初级质量工程师、自学英语......)虽然现在依然很菜，但是，我已经不在是学校里那个没有目标，天天混日子的毛头小子，我已经有了一颗进取、拼搏的心，为我的职业规划一步一个脚印的勇敢的走下去。借助6sq这个广阔的平台，我学到了很多很多的知识，也认识了很多朋友(钻石飞尘的日志是我天天关注的环节，的确让人受益匪浅，q168的热情帮助让我有了一个更好的学习环境，十分感谢！......）也看到了差距的遥远，我相信，人只要有目标并坚持走下去一定会有所收获的。往而不可追者，年也！去而不可追着，亲也！过去的已经过去，更加美好的未来等待着自己去实现！路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。鞭策着我努力去实现那些年，吹下的牛皮。。。。 收起阅读 »

2009年我当时服务的公司接到一个公司（以下简称为甲公司）的委托生产。经我公司同意后，甲公司首先派来第一位驻厂人员是一位漂亮的MM（以下简称为WMM），记得在当天晚上公司举行的接风晚宴上一向不喝酒的我端起酒杯给她敬酒，然后将自己灌醉。

甲公司一共派来3位驻厂人员，其中1位是负责物流的，一位负责文案工作，最早来的WMM负责生产计划安排和产品质量监督工作。本文单表这位MM和我在工作过程中是是非非。我在公司当时为生产部长兼质量部长，负责公司除财务和销售之外的一切工作。我负责质量也就意味要对甲公司提供的原辅材料进行验收，尽管甲公司也对原辅材料进行抽检合格才允许来我们公司，但是为了降低不合格的原辅材料进入生产线影响我们的生产进度，所以我要求我们公司对来料进行严格把关，不允许不合格的原辅材料进入我们仓库。我的强势给我们的生产速度带来了很多好处，也为我们生产的产品质量提供了保证，同时给甲公司和WMM留下了很坏的印象，尤其是WMM，对我的意见很大。作为报复性的要求。甲公司对我们公司的生产也要求极为严格，生产过程中首件确认都是经WMM确认之后才能生产，而且生产过程中她随即抽检，一旦工艺参数出现偏差，马上停止我们的生产线就行纠偏，纠偏完成经她确认后才能生产。生产出来的成品我们检验合格之后，他还要进行检验合格之后才能发货。那时，我和WMM都憋着一股气，谁都不让着谁。我们对对方的工作要求达到了苛刻，我们几乎每天都是在口水战中度过，虽然打着口水战但工作照常开展。虽然我们在工作上都憋着劲，叫着劲，但相互都很佩服。我给我的员工进行培训，她也会进去认真的听讲，并积极参与讨论，她也提出了很多可操作性很高的建议。我们就在这样争吵、争辩、相互学习的过程中度过了一年，那一年我们公司没有出现一起客户投诉，产品质量稳定，生产速度得到有效提高。

我们在将近一年的工作过程中都希望把自己公司的工作做好，把自己的工作的做好。尽管面对的公司利益的不同，矛盾在持续但是我们相互之间敬佩之情也在心底慢慢升起，相互之间有了羡慕之情。我们收获了我们的爱情，在那年的圣诞节（12月25日）领了结婚证，我们成为了一家人。
2010年，我们一起回到了她的东北老家，购买了房子过起了我们幸福的日子。
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老爸搞了一辈子设备，和机器打了一辈子交到，后来当了设备课长，仍然会亲自去修机器，退了休被返聘，说不干了，徒弟还到家里来请教。老妈的专业是原子物理，应该去搞核武器之类的高能物理应用，是她们那个时代的骄女，可惜65届的大学生命运多舛，先被分到制药厂去搞化学，后来好不容回到北京到了一家仪表厂，做过技术，搞过可靠性，做过总工厂长，但我母亲却认为自己一无所长，还不如我父亲那样踏实。他们二老是铁了心让我学好数理化，要学工科，要到工厂去，最好能练出独步江湖的绝技，这辈子就靠着一招鲜去抱一个铁饭碗。92年我进了模具厂的设计室当了一名塑料模具设计，我父母是心满意足，觉得我选择的工作是特别靠谱的事儿，完全符合他们对我的人生规划。告诉我好好干，多向老设计，老工艺，老工程师去请教，人要勤快，要有眼力见儿，能帮人家的一定要帮助人家做，有了问题要虚心请教云云，听得我耳朵都快磨出了茧子。随着和这些尊敬的老工程师，高工们接触多了，我发现他们对带我们这些年轻人是完全没兴趣，他们需要我们帮助他们去算那些平面或立体几何，如圆弧包角，拔模斜度等等，对于我们提出的一些问题，不是建议我们去看书，就是说，这需要你们自己长经验，自己去摸索，没少吃闭门羹。我也对父母发牢骚和这些人沟通很累，玩，吃，扯淡都聊得挺欢，一到关键的时候，譬如几套进料方案，自己不知道在这种情况下哪种最佳的时候，他们就都不会给我建议，基本上是听听我的意见，然后说这个方案行，那个也行，该用哪个你自己琢磨着办。老爸听到我的抱怨就说：“都怕教会了徒弟饿死师傅，谁不留一手？即便以后不用了，写书，写论文也用得上，人家是不会轻易告诉你的，求人不如求自己。”应该是在94年，随着老的挤出模具的专家退休，他带出来的徒弟下海去了广东，厂内再没有能画机头（挤出模具）的人了。我当时还是小字辈儿，总工拍着我的肩膀一阵捧，我就晕晕乎乎地同意我来试一试。老专家那个时候已经成了宝贝，一退休就不见了人影，挣大钱去了。我硬着头皮接了第一个任务，一个1米宽，（厚度忘了）一个板机头的设计。我翻开教科书，其中分流锥的角度是这样写的，建议的角度是从15度到60度，我靠，这差一度就可能让塑料分解的关键参数怎么可能有这么大的选择范围哪？这是超级的大忽悠，这书居然还是教材！我翻了几本参考书也没找出个所以然，于是我就去查找就旧图纸，我读了近40套板机头的图纸，我忽然一下子开窍了，我记得冷冲压模具设计模柄位置的时候，关键是找到重心，一个平衡点，而挤出模具如果保证各项流量基本一致的话，关键也是在重心，于是我就开始狂算了一段时间，终于找到一个近似的方程。我忐忑不安地出了我的第一套板机头的图纸，结果一次试模成功。后来我就成了机头专业户，板型，原型，异形，我是来者不拒。后来我辞职去了外企，临走的时候，我的哥们儿问我，设计这个有什么诀窍，我笑了：“诀窍就是一句话，说出来一钱不值，设计分流锥的时候，看看冷冲压求重心的章节，用力矩平衡公式即可，这东西哪里有什么玄妙的？”哥们儿很感动说：“你可真傻。”我的所作所为在那个时代看起来是挺傻气的，但是中国不就是因为聪敏人太多了，结果我们的活，我们的工作就越做越差吗？通过我的亲身经历，我就特别重视记录这个特殊的文件。教科书，参考书，都可能会忽悠你，但真实的记录不会，你可以从一堆真实的数据中找到公式，但如果你要验证一个参考书中的模糊的公式是否正确，却需要你摔无数次跟头，摔倒开窍为止。 收起阅读 »

五色令人目盲，五音令人耳聋，五味令人口爽，浮躁的社会现实蒙蔽了一些人的心灵，使他们心底发狂、追名逐利，有多少食品企业能将良知作为根本，来承担其自己良心的社会责任，而我们的质量人员就像在这一浑水中的绿叶时隐时现，有时让我们看到了希望，但是有时又被淹没在浊水中！
舌尖上的中国——食品的安全问题向来都是一个能够让人提起精神的话题，从苏丹红、大头婴儿奶粉到三聚氰胺牛奶、毒胶囊事件，有太多的暗礁我们不能预测！从我们出生的那一刻到奔向我们自己的坟墓过程中，有多少我们赖以果腹的东西，里面充满了肮脏与凶险？
我们读史书经常会读到“易子相食”，说的是遭遇战乱或灾荒或粮食拿去支援兄弟国家或用于酿酒时，老百姓家无余粮，那些“饿死事小，失节事大”的人先饿死了，剩下的人开始“人相食”，路人吃完了就开始吃家里的人。但毕竟是自家的孩子，下不了口，于是便和邻居家交换，吃“别人家孩子”，把自家孩子换给别人吃。这是个残忍的选择，让人悲痛且无奈！但是我们生活在当代，是我们自己的双手创造的文明，带给我们的却是一些无奈！
有时候，我很坚定的说我从不吃转基因食品的，特别是不给孩子吃！但是当我在酒店吃饭的时候，我能避免这些吗？我从不给孩子吃含有阿斯巴甜的食品，但是当别人满怀热情的递给自己的孩子含有这些成分的食品时，我能让对方以热脸贴到冷屁股上吗？我没有做到，只有随缘了。
每种食品的生产者都清楚自己制作的食品是垃圾，因此从来不吃，长此以往，每个人吃的都可能是垃圾，孔老夫子所谓的“易粪相食”。我不曾想到，这样的悲剧其实离我们一点也不遥远，它就发生在当下，应被称为“易粪相食”。而更让人愤怒的是，这种情形的产生并非如古人那般为形势所迫，而是完全自找的。
以前我曾经写过一篇日志，问过论坛上有多少朋友是在食品行业的，但是几乎没有人回应！当时自己就想能够引起大家对食品安全的共同关注，我们且不管主管部门态度如何，但是作为社会的成员，我们有责任更有义务去净化这个社会，让她更加纯洁，让生活在其中的人得到应有的快乐！希望我们食品行业的质量人员，能够从道德的角度去谴责那些有违天地正义的事、揭露那些行业中的黑暗，让公平和正义的阳光驱走黑暗的阴影。
恶有恶报，相信因果。地球承载了我们，是我们的母亲，但是我们却千方百计的去掏空她、糟践她！我们更不能用把母亲馈赠给我们的东西进行丑化来毒害我们的兄弟姐妹，下道工序是上道工序的顾客，希望经过我们自己的手，交给别人的都是良品——良心的品质！
没有人是一座孤岛/可以自全/每个人都是大陆的一片/整体的一部分/如果海水冲掉一块/欧洲就减小/如同一个海岬失掉一角/如同你的朋友或者你自己的领地失掉一块/任何人的死亡都是我的损失/因为我是人类的一员/因此 不要问丧钟为谁而鸣/它就为你而鸣。(——约翰·多恩)
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先跑下题，2010年末，从美企跳入一家意企，继续从事供应商管理工作，部门还是质量部，跳槽喜忧参半：
喜的是：
1. 工资跳上一个新台阶
2. 我更多的负责了汽车部件的供应商
3. 新的公司自动化程度更高，对产品设计和供应商有更高的要求
忧的是：
1. 公司体系不完善，基本没有有效运行的体系，很多工作上次可以这样走，下次就走不下去了，需要另辟蹊径。工作的效率白白浪费。
2. 公司供应商尤其内部供应商，就是集团内的国外企业太大牌，中国成了他们的选别工厂。
公司也看到了这些，所以换了很多高层希望改变现状。所以在意企的一年内上半年松松垮垮，下半年紧紧张张，可以这么说吧。说说都做了哪些工作：
1. 上半年质量的Boss是西班牙人，他们更偏向实际，什么问题都亲力亲为，不过说实话，因为体系不健全+上中西思想的差异，他们的效率并不高，总感觉他们属于很随性，得过且过的性格，但是有时候一些事情会很较真。所以一般没啥事我都不会去麻烦领导，一般是直接把工作结果汇报给他，在他那边反馈还不错。
2. 设立合格供应商名单（采购那边没给出），由于公司供应商太多，而且新供应商一直在开发，所以我只设置了汽车所有产品的供应商和部分我负责的供货比较多的供应商进入合格供应商名单。
3. 设置IQC工作记录，考评供应商的LAR（批合格率）和不良反馈的回复状况。
4. 对合格供应商名单中的供应商进行月度考核，并将结果通知供应商和采购。
5. 制定审核计划，执行并出具审核报告，并按照Finding追踪供应商审核报告。
6. 处理线上和客户针对供应商问题的投诉，并追踪供应商改善。
7. 汽车部品PPAP实施。
总体来说我的工作得到的同事的认可，但是避免不了有很多不足。
1. 月度评价并没有按照预先设置的对Top Bad或者打分不及格的供应商进行追踪改善，原因是：
A. 供应商不配合
B. 没有精力分析追踪
2. 由于审核计划中间穿插了很多新供应商审核，所以实际的审核工作量几乎多出了50%。所以很多审核的Finding改善没有和供应商去详细的确认，没有对其改善证据和改善效果进行持续追踪。
3. 汽车件有On Line Dppm的统计，相对于一些家电产品就没有，所以Dppm这项重要指标没有在供应商评价中体现。
4. 我来之后对PPAP文件提交的List进行了设定（本来没有，都是供应商自己的格式），并对供应商进行了简单的培训，确保了基本文件的提交，但是依然只是雏形，很难起到PPAP应有的效果（很多供应商在凑文件）
2011的下半年，质量老大更换，原一英国公司的亚太区质量总监走马上任，新领导，女，年龄4x。召开了轰轰烈烈的见面会后开始烧火，新官上任3把火吗...
经历了多次客户审核NG后，新领导终于痛定思痛开始抓体系建设，可惜我这时候选择了跳槽。下半年我依然按照上半年的步伐在走，很多不规范的地方也被新Boss痛批，批完之后没有Support，摆在我面前的大山我依然无法推动。很多同事力不从心的在拖着...
2011年底跳到了汽车部品生产企业，还是供应商质量管理，不过是隶属亚太区采购，这边的体系相对完善，重视五大工具的应用，供应商相对水平高些。我正在努力融入这家企业。
写这些不是说哪里好哪里不好，只是记录下2011的点滴，毕竟在一家公司只呆1年就跳槽也不是啥好事。希望新的环境新的体系可以让我进步，期待中国的工业能整体上台阶，而不是干最累的活拿最少的利润。
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