至四年前毕业后一直做的是工艺与项目管理方面的事情，虽然平时也会接触很多质量方面的东西，但是真正质量方面还是有些模糊，借助论坛的这个活动机会，也好好地整理一下在质量方面的往昔得失，也希望能够借助大家的指导做好后续的发展。
很长一段时间，我一向把质量当成质检，我真正开始记住许多质量的术语，理解质量是从08年的一次QC活动开始，因为集团规定，我们公司每年都需要提交几项QC成果去发布，而那一年我刚好做了一项零件的废品率降低工作，然后被领导要求做一个QC发布，为此反复查找的很多资料、看了很多案例，最终在江苏省发布获取了三等奖，也借此了解了QC新老七大手法、SPC工具使用。这个活动其实不算成功的质量活动，只不过因为我经常在生产现场，所以对这个零件很熟悉，同时年轻肯尝试，捣鼓出来的质量改进，而报告也是事情做完后，为了发布硬绉出来，为此生生加了许多为用到的质量手法。这个事情的意义就是让我对QC活动的步骤、方法有了了解，也因此在后续几年不断被要求做QC活动，从而对质量改进有了更深的了解。
其次是这两年担任内审员工作，这本也是一个巧合，因为最初开始时公司各种审核包括产品、过程、体系都没有指定的人员，后来想过TS16949审核时，每月做过程审核，当时过程审核主要审生产制造过程，而对生产过程、产品要求最熟悉的就是技术人员，所以被要求我们部门派人每月做过程审核，为此公司派遣出去进行了一系列体系方面的学习，所以后来需要做体系审核时也让我们客串一下。做了快两年的内部审核工作，最主要的困难就是很多情况其实我们都知道不符合体系规定，但是为了通过外审有些体系文件是不能改动的，而想要完全符合体系又需要做很多投入，在没有外部压力下，这是公司不可能轻易允许的，也是会遭到很多人反对的。为此每次要外审时不得不作需要临时工作。
6SQ论坛也是我经常上的网站，在这里学习到了许多知识，但是因为毕竟本职工作不是负责质量，所以对许多质量方面的认识还是剥离支碎，一直希望自己系统的学习整理一下，为此准备参加2011年黑带考试，各位给我祝福吧！ 收起阅读 »

第一次在一家小企业里做起了技术主管，当时凭着有序的管理理念加上实习（公司招第一批员工，直接派到老板朋友的公司实习）时的突出表现。
在实习时，我喜欢帮助我们实习所在的那家公司员工的忙，所以常被请到流水线各工序帮忙，日积月累之下，就对流水线的各工序的要点掌握了，所以回自己的公司第一天，老板直接让我担任技术主管。
担任技术主管时，刚开始一切都还好，同一批实习的员工，都愿意学习，也服从我的指导，认真的生产作业，经过了一段时间，我们公司就慢慢进入了正常生产状态，接着又招了一些人；我也依据考察情况，提拔了一些干部，刚提拔的前两个月也很好，都按照我的指示去做，所以生产也没有什么问题。
就在我担任技术主管的第三个月开始，我提拔这些人认为他们把我懂的都学会了，而且看我年龄小，认为我的工作经验是不如他们的，由一个40岁左右的女组长带头不按照我制定的作业指导书的要求进行生产作业，自己和QC重新花了一个小时制定了SOP，还让老板批示了，结果是按照他们的SOP作业生产出的产品，导致多次的客诉产生，老板还听她们的谗言，慢慢对我有了怨言，虽然每次客诉事件都是由我处理好的。
在老板多次对我怨言的情况下，我无奈的（我承认我也有责任，老板交给我的摊子，我没有管好嘛！）请求辞职，虽然心里不好受，但是还是要面对现实啊！后面也有同事告诉我，在我辞职离开一个月后，想替我位置的几位在一个月内都做过那个位置了，同时也是在这一个月内因为做不了全部走完了，老板不得不重新招管理人员，最后招了6位管理人员（其中一位是副总），提拔2位管理人员。
辞职后找工作，想继续找管理职务，结果每次都是被认可能力却因为年龄太小，无法认可我的管理经验；迷茫中，我可以从基层爬起来吗？
不管怎么样，工作还是要找的，做管理层的想法在经受无数次的打击之后，我选择了从基层开始，就重新写个人简历（分为三类：仓管、QC、班组长），在网上投，收到的效果不错，一个星期收到面试的有14家，每次面试后我都提出如果面试成功的话请在下周一通知我上班（结果星期一的时候有13家要我去上班)，其中只有一家是我面试（QC)完刚走出这家公司大门口就通知我第二天能不能就上班，我还是告诉公司人事，我说明天没有时间，后天来上班吧，人事部同意了。星期五我去那家公司上班了，从此，我也踏上了质量管理之路。
在这家公司我做了三个月的QC,在这三个月QC工作里，由于思维凸出，同时保持自己所检验的产品连续三个月保持客户零投诉（之前一直在15%的投诉率），由于我一直在品质会议中不断表现我的观点，而且是正确的，所以科长找我谈给我加工资的事，后续要求我保持一个月检验的产品零投诉；接着转正，是公司的质量顾问问我科长我转正的事，科长说准备给我转正了，后面跟我说公司没有本不想再给我走转正手续的，因为转正要涨工资，但是质量顾问要求他了，所以我成为公司第一个三个月涨工资两次以上的人。
其实我当时感觉做QC时很轻松的，起初与员工沟通产品的生产过程，了解常会出现的问题，再看看客诉处理的资料，做到（我最喜欢的十二个字）：发现问题、提出问题、解决问题。将常见的、容易出现的问题发现，再将发现的问题（不一定报实际问题点的数量，暴露问题就行，因为员工可以改掉的问题要让他尽量改掉，这样员工会继续告诉你可能我发现不了的问题）提出来，解决掉我们可以解决的问题，无需麻烦其他人的，帮助解决掉，再告诉他出现过这样的问题，以后注意一下这样的问题出现。
由于工作的不断突出表现，就在公司的一个SQE离职的机会中，科长问我，你想做SQE吗？我说可以试试啊，于是就开始了SQE工作。起先，与即将离职的SQE交接，了解需要学习哪些知识，还要学习管理与培训IQC，自己也有相应的事情要做。学习了的知识（希望对初入品质管理人员有用）：QC七大手法、八项质量管理原则、8D报告、供应商管理、5W2H思维、4M1E分析法。
接着管理与培训IQC，培训IQC检验手法、量器具的使用与保养、工作报表的审核、检验的标识与不良情况的汇报；自己会追踪原材料流入产线的情况，解决原料引起产品的异常问题，对IQC的知识与能力考核、报表的审核、供应商8D报告的追踪与异常处理，定期对供应商考核及管理、参与公司质量管理体系的审核工作（参加了一次审核公司的审核）。
在做SQE期间，也自己学习了一些其他知识：员工ISO基础知识、公司的ISO9001质量管理体系的整套文件、五大工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA)、QC080000/ISO14001、内审要求、管审要求、外部审核技巧等等。 收起阅读 »

背景：2005年在香精企业上班时，粉末香精是通过三位混合混合机混合而成。为了确保每锅检测数据准确有效，每混合一锅就取六个样，三个制程样和三个成品样，分别为上中下三个点。每天生产10锅就取样60个。这么大的取样量不但造成了大量香精产品的浪费，而且为了检测这些样品公司花费了大量的人力和财力，同时经常加班造成两名化验员工作情绪不高，有点消极怠工的行为。
过程：
第一步：通过对一年的检测数据分析，每锅六个样的检测数据的变异系数为3%，小于设备设计的5%，而全年1800多个样检测数据的变异系数为2.7%，也小于设备设计的5%的要求。
第二步：通过检测数据得出两个结论：1、每锅混合均匀度很好，完全可以用1个样品的检测数据代表全国的质量指标。2按照目前的工艺生产，可以生产出质量稳定的产品。
第三步：成本核算
1、多取的样本价格：每锅多取5个样，每天生产10锅，每天多取50个样，每个样重量0.5Kg,每公斤香精销售价格为80元。则每天多取样则就浪费2000元。
2、每个样品检测药品费10元，每天多取50个，则每天多花500元的检测费。
3、化验员加班费。每天多取50个则每天需要2名化验员加班做实验，每人每天加班4小时，每小时加班费15元，则每天加班费共计120元。
4、每天检测这些样品造成的水电费、办公费共计10元。
5、费用核算。每天多取样共计多花销2630元，每个月按照22天计算，则一个月多花销57，860元，每年多花销694，320元。
第四步：给经理写报告请求减少样品取样数量。
第五步：经理向总经理汇报后，总经理开专题会讨论这个项目的可行性和存在的风险，经大家讨论结果每锅取一个综合样可以代表产品的质量。为了避免风险过大，综合样取样量加大到1kg.
感悟：与高层沟通最好一数据的形式汇报；质量管理过程数据很重要，数据是高层做出决策的依据；质量管理要得到高层支持，必须想领导所想，给公司节省成本的做法一般会得到领导的支持；质量管理不一定需要高成本，尤其是高检测费；节约和风险并存，注重节约的同时也要注意到风险，要提前做好规避风险的准备。 收起阅读 »

首先简要描述一下：我们公司新研发一款电子产品（网络音响)，已有客户订货，它的按键(材质：ABS)需要外发注塑、喷油丝印、组装，在这些环节当中出现了很多的问题，UV、丝印、组装问题特别突出，真是经历了千辛万苦才将产品试产1500套成功交货，并得到客户对我们试产的认可， 以下问题从人机料法环测（5M1E）上进行了具体分析。一、按键注塑环节1）问题：在塑胶厂注塑时，因为按键分成几套模组成，骨位也比较明显，注塑时总是出现骨位缩水，调整注塑机压力解决了缩水问题，披锋现象、熔接线就明显出现了，很是麻烦。 分析：一致认为机器对产品的影响最大，操作员的技术其次，即要解决按键缩水问题，又要没有披锋和熔接线，是有点困难，经过几个轮番的试验，我们得出了即要调整啤机的压力的同时，前模要接上冷水，后模接上油温(80度）才能解决。经过我们论证过后终于解决了按键表面缩水的问题。二、按键UV,丝印环节1）丝印问题：注塑好的按键送到喷油丝印厂去丝印过程中，整个按键的横、竖丝印总是对不齐，偏位，用尺子量时不在一条直线上（客户要求必须在一条直线上）。 分析：发现人员及方法上的问题特别大，通过操作人员丝印过程中的观察发现，他们的菲林上的位置都是偏位的，导致后面印出来的按键都是偏位的，没有居中。而技术人员在做菲林时是用手工来控制每个丝印点的位置，没有用治具来控制，我们要求丝印厂针对我们这个产品特殊性做了丝印位置的治具，丝印对齐的问题才算最终得到解决。


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按键丝印偏低，需做稍调2）按键UV问题：UV出来的按键发现有的表面有发白的现象，没有发白的按键组装好样品放置了几天发现也发白了。 分析：我们更换了过UV出来的按键的包装袋（担心是UV没干就包装），进行了表面清洁（用白电油擦拭）、对按键过UV环境也进行检测，等等，还是解决不了发白的问题。我们技术小组对过UV的机器进行了排查，发现里面有一个发热灯具坏掉了，重新修好，再将新的按键拿去过UV，几天下来都没有发现有发白的现象了。原来是机器里的一个发热灯具坏了，按键在过UV移动到那个发热灯具下时漏过了UV和烘烤。


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按键表面发白


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按键组装后发白（组装前未发白） 三、按键组装环节1）组装问题：组装厂将组装好的半成品送到我们公司，品质部进了抽样检查，发现1500PCS的按键不良率既达到了90%以上，不良原因为按键粘胶卡死没有手感或手感差，按键表面高低不平，按键间隙大，按键硅胶或支架装反等等。 分析：仔细询问组装厂的装配过程，发现他们没有按照我们技术人员的作业指导和现场指导用按键治具装样品的方法去组装，而是在将产品放在工作台上直接点胶组装。去现场发现如下问题：（1）产线作业人员都是刚招进来的，没有经过系统培训，不明白工序要求，不明白职位职责；(2)产线上各岗位没有悬挂产品装配的各环节作业指导书；(3)组装环境很差，和旁边的十几台啤机在同一个房间，灰尘满天飞，环境嘈杂；（4）没有做按键治具。 试想在这样的环境怎么能做出好的产品呢?但这批货已经误了客户的交货期了，而销售给的最后要求就是必须在三天内重新装配交上合格的按键产品。现在也只能化压力为动力了，一方面通知供应商重新做按键喷油丝印，一方面对组装厂人员进行了培训和现场实际装配指导，但要在这么短的时间内做出按键治具却是件难事，没有治具怎么样才能装出合格的按键呢？经过逐步的验证，将支架和硅胶都放在面壳里面卡到位，再根据按键的特点逐一点胶装按键，这样一来可以较好的定位，二来可以解决高低不平的现象。装配好按键等粘胶干后，再将组装好的按键从卡扣位取下来，发现挺平整，也没有胶粘死等情况了，虽然刚开始组装慢点，但我们良品率却从当初的10%提高到90%以上了。


2011-10-21 13:23 上传下载附件 (16.17 KB)
装配合格的按键 经过这款产品按键的整个制程过程，发现做产品真不一件很容易的事情，需要认真、耐心、细心、执行力等，更需要技术和方法，以及应对突发事件的解决处理能力。 收起阅读 »

公司当家的组织全体管理人员紧急会议，因为明天有日本整改专家来访，我们可不能怠慢。大家的心理似乎很忐忑：有些人怕日本专家给我们一些批评；也有些人担心日本整改专家是否真的有效；我则希望我们能学到日本专家的一些做事方法，使我们以后的工作能受其正面的影响。

日本的整改专家并不是我们想象中的三头六臂，和我们也没有太明显的区别。他们一行四人：资材一人、品管一人、生产一人、翻译一人，主要是针对我们表面处理不良。表面处理不良率持续半年一直维持在4%左右，不良品中50%以上都是黑点异物，我们也做了一些整改工作，但是效果并不是很明显，我们只有通过最终的检验把不良率控制在0.2%以下才能出货。由于我们近半年不良率没有明显的改善，所以我们被他们戏称为“改不好的公司”，并且在他们日本工厂享有一定的知名度。

来我们公司前一个星期左右：日本专家需要我们提供最近一年的检验记录和流水线设备的图纸、并让我们通知表面处理流水线设备厂家技术人员和表面处理材料厂家的技术人员必须要参加整改会议。为了表达我们泱泱大国的风度和对日本专家的期盼，我们生产、技术、品管和外协厂家技术人员9：00之前就在会议室恭候，我就是其中一员。日本专家组9：00准时开始会议，对我们的时间观念表示肯定。日本专家认为50%以上的不良都是异物黑点，所以这次主要目的就是消除这50%的不良，将总体不良率降为2%以下。随即将他们统计出来的图表、产品上异物黑点的成份分析报告、流水线图纸上易产生黑点异物点展示给我们看，并且提出了他们的假说。专家们的假说并不是我们想象中的高深莫测，而是我们日常都会碰到的问题，主要从设备入手并且很有很多细节是我们经常会忽略的。日本专家发表完后，接着是设备厂、原料厂和我司的原因分析假说。

分析完成后，下一个地点就是现场。日本专家显得很专业，披上他们从日本带过来的战袍------防尘衣服，并且示意我们要不要穿着，结果我们没一个人穿着。到了现场后，日本专家在设备流水线上上窜下跳的，针对我们的分析内容，拍照、问询、思考。其实日本专家对我们的流水线、我们的工艺并不是很内行，但是他们的这种敬业精神让我们在场的各位都很震撼，这本来和他们并无关系，但是他们居然成了主角，我们总想帮他们做点什么。

现场讨论完成后，脱去战袍，大家又回到了会议室。针对我们的假说和现场的图片，再进行深一步的探讨。我们去除了一些无关紧要的项目，确定一些主要的因素。有了原因，就得有整改方法、有责任人、有完成日期。日本专家一项一项地问我们有什么整改方法，能不能做到，什么时候完成，不厌其烦。在日本专家的主导之下，一项一项都有了整改方案，接下来交给我的作业是：做成一个整改表，整改完成之后拍照说明，然后发送给日本专家确认；整改完成之后，统计不良率上报给日本。

有了日本专家的监督指导，老板的支持，各项整改工作都在有序的完成，确认完成后，就是交成绩单的时候了。第一个批次不良是2.2%，第二个批次的不良是1.95%。这个时候，很多人都在疑惑：生产的同样是我们这些人，不良率咋就降了呢？

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成功三部曲

--潜学、露角、腾跃

序


时至今日，我的质量路已经走了整整三年。总的来说，走的是一种信念，前面等我的是什么，我还不敢肯定。但我知道，当下自己应该做的，惟有步步为营地拓展、拓展、再扩展自己实现成功的舞台。

我差不多算是一大学毕业就踏上质量这条道的。现在每每想起这段机缘，都别有一番感慨，就在前几日，心情不坏，学填了一首《沁园春》来表达之。
沁园春﹒村语
二零零八，避寒趋暖，探梦鹏城。历冰封江南，震动神州，旦夕祸福，泣血留痕；踟蹰市场，蹒跚巷陌，日日何曾轻付生。流年改，叹时不我与，报投无门。
遥寄一众亲朋，又岂料今日独其身。幸心宽身健，茶沁书香，非惟自强，贵襄龙腾；侥度危机，收拾壮志，今日好景赋诗文。吾无恨，恰玉求善价，钗飞成人!

08年学校双选会上，和几个同学一并签约了苏州一家生物农药生产企业（现如今已上市一年，偶尔会想到她，因为她曾有要派我去中国农大深造的承诺）。去到企业上班3个月后，认为长久在该行业做会对自己的身体有害，就毅然辞了职，辗转来到深圳。接着，在萧条的深圳人才市场被动地观望了近一个月，最后一不小心进到了品质圈，进到了我当前还在服务的公司，做了一名QE。这或多或少暗含了目前质量行业的一些个特性吧，比如，入行门槛低，群体庞大，人才良莠不齐，质量工作者入行初衷迥异等等，而这些特性的存在，或许就是质量行业人员流动率高之缘故也未可知。

我糊里糊涂上的质量路，所以之后一直在渴求清醒，也深知在这条路上自己走得还很欠宽欠广，但心里面其实是想要广，想要专的，也真的是打算从这条路上走出事业的辉煌。因此，我一直把它当事业路在走，在摸索，并小心翼翼地弹着质量路上的事业三部曲---潜学˙露角˙腾跃。


第一部：潜学

话说自己应征得做一名QE,融入到了质量圈，开始在质量路上学步。然纵观质量行业历史，虽说她年轻，走在前面的对玩品质有深刻理解的老师、师兄及师姐却却也不乏其人，但毕竟对我一个新人来讲，猛一进来，难免一头雾水，不是很清楚自己要玩什么。而这个阶段，我也就特别想知道专业的质量人士到底是怎么样子搞企业质量的，然后自己就潜心参加培训或者自学或者请教前辈以广泛摄取更多质量相关知识。因为这时还基本没有工作经历，所以也就心无杂念，只管学。

起初感觉公司质量相关培训在按部就班地进行，我也能对质量慢慢有模模糊糊的了解，但一个星期培训即告结束，开始上岗。感觉那个意犹未尽呀。师傅领进门，修行在个人。现在觉得，其实，一个公司的质量人士玩质量的大致水平，从新人的入职培训上是可见一斑的；质量人员的培训计划的系统性如何，也可以说能很大程度上反映出这家企业质量工作者带给公司运营上的价值大小，起码能在某种意义上反映质量人的工作发挥得到该企业认可的程度有多少。

后面就是跟在师哥师姐们后头，做起了产品质量的跟进，开始与不合格品、直通率、标准、行业标准、法规要求、项目测试、质量统计工具及产品测试或检验报告打交道，也时不时被安排去参加一些质量之外的培训项目。半年的锤炼下来，自己慢慢变得不那么懵懂，熟悉了贯穿于整个产品供应链的产品质量控制流程和方法，同时也理解了不少相关质量体系的概念，工作报告是做得越来越漂亮。从而，个人在质量路上也渐渐沉下心来，但坦率地讲，其实还只是自己那份正常的功利心作怪才对玩质量感兴趣的，因为这个时候我开始幻想着盯紧组织架构上的高层位置。从此开始盘算着如何提升自己的产品能力及做质量的专业能力，循序渐进地，不骄不躁地，一味拓展自己工作领域的技能和丰富自己做质量方面的学识。

这样，约莫度过了我质量路的第一年。可能是我对质量工作还没有太多专业概念的缘故，自己会很多想象和思考的空间，也能见着自己不少的进步，所以，这一年总体感觉挺好。当然咯，在玩质量玩得困惑时也常常质疑自己适不适合质量这个行业，是师兄师姐出来给予引导和帮助，我由衷地感激他们！

很快地到了我事业路上第二年，而第二年里自己更是贪婪地吮吸营养。潜心深入地学习了ISO，QAKE,QC080000,NSF等体系要求，同时拓展学习了更多的质量分析工具和质量概念，如,DOE,MSA,DQTP,FMEA，SPC,LEAN,6Sigma，COQ等；另一方面，因为刚好有幸被安排跟进新产品，所以自己不仅实践制作产品工艺控制策略，还积极主导产品质量目标制定、质量计划、质量控制及质量改进等工作，并学着引入质量成本核算来修正指导自己对产品质量做判定与做处理决策；再一方面，还延伸阅读了中外著名质量管理大师的质量管理相关书籍，如拜读过克劳斯比的《质量无泪》、彼得德鲁克的《管理的实践》，以及朱兰等人编撰的《朱兰质量手册》等等，也研读一些古书籍《弟子规》、《大学》、《中庸》什么的。


第二部：露角

原本瘦弱的骨架需要长出壮实而得体的血肉，才能造就自己可以炫于众人的身姿。一旦出众的身姿有了，假以时日必为人青睐。所以要去学习和实践，要去韬光养晦积攒能量。但工作要为人肯定了，自己方有自信人生二百年的幸福感，这就免不了去逮机会炫自己，但炫不是目的本身，炫是推销自己，而推销自己又何尝不是在适当的时间、适当的地点及适当的人物面前亮出自己的剑呢。我们知道，磨刀人不能永远磨刀，他要养好父母和妻小。基于此，第二年里，自己就积极主动去争取在众人面前兜售自己的机会，但行事必小心，台下功课总喜欢做多一些，同时也离不了去虚心征得同事更多的指导和帮助。我认为，这是真正赢得高层对自己信任的王道。


崭头露角一定要冒风险，但今天的出错不恰恰是为了明天不出错。人都是在犯下错误之后成长的，这也是我的第二任品质经理的观点。说到第二任品质经理，应该说，我在他那受益最多。他可是个牛人，大陆人，也从QE做起，但最后做到Flextronics的品质总监。他来我们公司是奔着总经理职位来的，虽说进来时还是品质经理（我们公司当时不存在总监），但其身价却早早高过其它香港籍经理。强将手下无弱兵。所以，我们大家在他下面做事也就越发强悍起来，精神面貌有了很多好的转变。他常常鼓励我们大家要勇于推销自己，主张我们主导会议并自己写会议记录，主张我们暗示自己对自己在会议上的发言有信心，自己讲的话就是对的，自己就是会场里的大明星。因为他应付品质事务游刃有余，所以总是有时间教导我们如何做人做事，可以说找我们聊天是他的工作内容之一。他总是竟在掌握。

很幸运遇到这样一位老板。他通过看我平时完成任务的表现和对跟进的产品品质业务熟悉程度，认为我我跟进产品还有余力，就安排我追加负责FQA部门，并明确我负责FQA后的任务，同时也给予我指导。任务很简单，把FQA正轨化，简单化。其实这也同时给了我更多在公众面前说话和学习的机会，毕竟是一个小部门主管。在FQA，我通过成功驾驭三驾马车（两名组长和一名文员），将部门工作的开展带上了正轨。在此期间，我的某些好的表现也给老板看在了眼里。这就是露角的好处，也让我了解到事业路上跟对老板很重要。



第三部：腾跃

从第二部曲中看到了我推销自己的确获得的一些甜头，而实现职场腾跃，恐怕是需要更多的能力准备，同时需要高层更多的认识和关注才对。

后来，很遗憾，第二任品质经理在我们公司呆了半年就离开了，他还是选择去做了外企的中华区品质总监。牛到他这个层次，职位自然由他来选，讲薪酬和年终分红什么的也自然不在话下，真是羡煞众人。因为在他离开前我捕捉到了他要走迹象，所以我提前向他提出将我从FQA再抽回来的要求，理由是我已经把FQA已经做简单了，该发挥的也已发挥了，我此时需要更多的做产品QE的经验。他欣然同意了，并委派另一名同事接管。随后他指派我跟进更多的产品，除原来的宝洁产品外，另增派我负责一款旧系列产品和一款将将研发成熟而尚处在试产阶段的新产品。


实际上，我这样做决定也是在给自己一个做上QE主管的机会（现在也还没有QE主管），因为我知道，经理职位空缺后，公司可能会在内部提拔一名主管荣任经理助理之职，而不招品质经理的话，则会设一QE主管。这在此前的第一、第二任品质经理"青黄不接"之际，公司有发出过这样的信号，只是后来第二任经理能力实在太强，以至于内部提拔一经理助理之事也就不了了之。而且，产品QE我已做了两年，而且在客户宝洁的带动下，做品质的思路算是很得要领，曾多次在公司老板面前得到客户好评，在QE团队里工作跟进算是突出的，资质相对也还可以。我将这些想法跟第二任经理讲了并试问了下我有没有机会，得到他的认可和认同。他的观点也是说，要获得职场腾跃除个人工作能力外，看准机遇也很关键。如果再能提前调整好自己的位置，方便了公司作组织架构调整时考虑到自己，这样便更容易实现腾跃。很快，我也就从FQA抽身出来，回到了经理办公室外面的办公室，这个时候也正好到了年关，然后我和经理俩个开始在邮件里你来我往的赋诗，好不惬意......


第二任经理离开之后，公司果真集结我们QA骨干积极自荐自己到认为合理的职位。并声势浩大地张罗此事，由老板命题我们大家答卷，当然这可能是为稳住QA团队阵脚而走的棋。最后，我们当中没有谁被选上经理助理职位，或许是大家都还嫩了些的缘故，而且我的第三任QA经理也来得很快。他也很有资历，是个海龟，来自GE。是这样的，我们公司老板一直以来都希望我们品质部能强大起来，他要造就自己的品牌产品，目前有自主研发的产品在生产，但还是打的客户品牌，他有如此雄心，所以可以不惜重金请高手坐镇，只是有某些原因，终不能容下英雄豪杰。



第三任经理做了4个月，没有太多建树，也就匆匆地离开了我们。这次经理空缺期间，公司没有在品质部搞内部遴选。但也于不多时，就请来了一名营运总监，管理生产、品质、货仓和物控等部门。营运总监来公司管理到现在，总体还算过渡平稳，上上个礼拜还和他辖管的各部门主管、骨干吃了顿饭。偶然的一个机会，他与我在客户面前相遇，客户宝洁Site owner及QA 当他面把我的表现夸了一番。我开始被他注意，后来也有老板跟他提及我的能力。终于在国庆放假前3天，也就是我投这篇稿的前2天，他把我约到他的办公室，谈到我是否接受一主管职位。我会在国庆后对他做一正面回答。冥冥中，等待我的，很可能会是我事业的一个转折。



短短两年半，我就历经四任老板，算是挺波折的。他们会给我带来什么，我会去在意，但恐怕是自己想从他们那得到才容易得到。总之，在质量路上实现职场腾跃，还需要下工夫，达到玩转质量才算。对于我，通过跟高层打交道慢慢增多，和大师神交越发紧密，自己渐渐有了清晰的概念。另外，自己做过QE,做过FQA，或许再做上一回IQA，那就有一定资本了，呵呵。同时我也计划在明年6月份拿下中级质量工程师证，进而再拿下ASQ这些作为职场腾跃的硬件资本，再丰富丰富自己的工作经历，或者应聘或者通过介绍进入一些不同行业或相同行业的大型外企，增加阅历和工作经验，相信是会拥有有更广阔世界的，无疑到时也需要去学习更多更广的文化知识。期待将来！


结尾语


其实有很多像我一样的大学生，他们非预期地进到了质量行业后，或者犹疑，或者迷惘。但我认为实际上可以把玩质量和玩管理联系起来看，如果你是一个对管理有兴趣的人不妨沉下心来搞质量，之后通过学习、实践，然后适时表现，然后再实现职场腾跃，这样不断地重复突破自我，相信自己专业了个人辉煌也就指日可待。我认为这就是质量人的前途所在，其他行业又何尝不是跑的这一龙套呢。


生活踏着时令
自己渴望事业的成功，归根结底是为了让家人和自己能过上幸福的生活。也深知追求成功不是一朝一夕之事，故而，于工作上我保持一贯的热度，不断地潜心学习新技能，新概念，同时也不忘抓住机会崭头露角并顺势腾跃职场，于生活上，我则会像拥抱自己的爱人一样拥抱生活，像敬畏自己的父母一般敬畏它，如此我的生活将一直踏着时令，生活得开心。当然，我也一直坚持一个信念，那就是---凭我天鹅蛋，不怕在鸭栏！


同时我认为没有开心的生活，基本不会赢得事业上的大成功。对于我，追求事业成功的路上，我同样要欣赏沿途的风景，这才享受到完整的生活。闲时，我不妨将生活稍作策划，无需复杂，便让生活充满着阳光，充盈着活力。居家过日子，离不开柴门油盐酱醋茶，但我觉得更要常常给自己和家人一些机会，一起亲近山川江海的雄奇和静谧，一起接收社会文化的冲击和洗礼，一起体验人间美味的极致和细腻，更重要的是，一起享受天伦之乐的温馨和甜蜜。中秋节时分，自己就曾和爱人一起登了一回深圳的梧桐山，登顶到鹏城第一峰，感受到征服大山的喜悦，有诗为证：


《游梧桐山偶成》

闲隙登梧桐，绿林访仙踪；
足踏第一峰，指点论英雄。

依稀绝顶处，桐枝引凤出；
敢问天地中，谁可立苍穹？

下阕或为：
身临绝景处，倚天来栖凤；
文治与武功？笑靥逗苍穹。


自己创造生活的美好，感觉真的不错。在我看来，生活也是一门艺术，如果我们在改进生活质量的过程中能玩得有艺术性，定会乐在其中，你们觉得呢？



另附上易经乾卦，供有兴趣者参悟：
乾卦第一
《乾》：元，亨，利，贞。
初九：潜龙，勿用；
九二：见龙在田，利见大人；
九三：君子终日乾乾，夕惕若厉，无咎；
九四：或跃在渊，无咎；
九五：飞龙在天，利见大人；
上九：亢龙，有悔。
用九：见群龙无首，吉。（乾卦点睛之笔）
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在集体企业做了一段时间后，终于觉得那不是一个适合自己发展的地方，所以毅然离开了。后来到了一个私企，看到我的简历（机械制造），人事部说，我们这儿缺个质量管理的，你试一试吧。好吧，既然别人给了我机会，我就一定会珍惜。
这是个从事摩托车零配件制造的中型企业，公司的各项机构还算齐全。到了质管部，主管是个女的，比我大不了几岁，听别人说，她可是公司元老级人物了。我不得不另眼相看。因为初次接触这么有专业性的工作，我还是有些无所适从的，所以第一天就只有听主管的安排了。“对产品的了解是第一步，所以你这几天的事就是在终检产品处和老员工一起了解产品”。我还以为一开始会让我统计些什么数据之类或分析之类呢，结果是叫我到生产一线。既然主管都安排了，那就先了解了解再说。我找到了终检处的组长，他拿出了一大堆图纸，叫我先看一下。原来，这种产品最主要的特性是几何尺寸以及二维空间距离，凭自己的学识，这点儿还难不倒自己。但是自己仔细看了一下，这些尺寸的测量方法却是千差万别的，有好几种自己都还没有使用过。熟悉了图纸的同时结合实际产品进行观察，发现虽然产品类别众多，却有许多的相似之处，只是有个别的差别而已。利用了一个多星期的时间，终于对产品有了实质性的认识，脑子中也有了不少概念。接下来，将步入正轨了吧，我想。可是，主管这一次又叫我到生产一线去，了解产品加工工艺。到生产车间，每天随班组长在生产线上来来去去地量尺寸，看外观等，觉得十几道生产工艺也并不是那么复杂，大不了是一些车、铣、刨、磨类似的机械加工吧。几天后，我就说我看懂了，主管却吃惊地看着我，真的吗？是啊，就那么几道工序，还有什么复杂的呢？这时，她指着她办公桌上的一个产品对我说，看看，这个产品有什么问题，我看了一下，哦，一眼就看出来了，是外形有严重损伤，“那你知道是什么原因造成的吗？”，我拿起来看了好一会儿，想了想，我怎么会知道呢？“不知道”，我大胆地回答。“那你还说你对生产线了解了。你要看工艺卡，然后结合实际操作看定位方法、加工范围、工装夹具、装夹产品、加工速度等这些都是影响到产品质量的因素，作为质量管理人员，你要明白出了质量问题是出在哪儿，否则，质量分析如何进行呢？”听了她这几句话，我才明白，还有这么多的内容啊。我脸都红了。接下来的一个月，我从第一道工序开始，拿着工艺卡片，对照着学习，有时还亲自操作起来，切身感受一下加工工序的方法和难易程度。最后一道工艺终于都学习完了，我相信，从毛坯开始，整个加工过程我心中都有数了。接下来，我终于开始接手了一些质量问题处理的工作，有时还到客户那里看一下我们产品所出的质量问题，并当场给以进行分析与解答。在这个过程中，计量器具也认识到了不少，相关的计量器具管理工作也有了不少认识。
几个月过后，我开始接触到了原材料，因为先前从客户反映的质量信息看出，有些质量问题是属于原材料的原因造成的。于是，进货检验这一块也逐步开始掌握了。
随着公司的不断发展，质量体系工作也相继在开展，在通过了内审员培训后，我也成了每年公司体系内审的审核员。通过在质量主管的指导下，我不断完善着质管部的工作，也不断提高自己的质量管理水平，努力使自己成为一个合格的质量管理员。
在此，我总结了在机械制造行业的质量管理内容主要有以下几点：
1）原材料质量控制（俗称进货检验）
2）产品制造过程质量控制（制程控制）
3）客户质量信息处理（客诉处理）
4）计量器具管理
5）质量体系运行监督 收起阅读 »

有人说“质量的路上没有油水”，但我认为“走自己的路，让别人去说吧”，走质量之路需要有足够的耐心，足够的信心，和足够的责任心。也行等走过这段路后，你会觉得质量之路是非常有意义，走上这条路你会感到自豪。
大学期间我主修的是生物技术专业，偏重于酿酒技术和发酵技术。毕业后从事于江苏一家大型的酿酒企业，虽说现在已经是股份制了，但仍保留着国有企业的一些制度。进入这家公司就决定了我以后的路，进入质量部，当时我在微生物实验室做酿酒微生物检测，也就是QC。在这里学的职业技能并不是很多，公司质量部的分支很多，包括成品，半成品，原辅料，理化室，分析室，包装，QA等几个部门。也许是我学的微生物技术多一些，被分到微生物实验室内。从事原辅料的检测，其实当时的原辅料种类不是很多，检测的指标也是屈指可数，用的都是比较传统的技术，虽然后来引进了一台光谱仪，算是比较先进的仪器了。在瓶瓶罐罐中度过了一年半时光，当时，我们大多重视的是技术，但又不能太深入技术，由于知识和技术有限，我当时是一个普通的科员，但过的日子却令人难忘，在质量部的日子，同事们很关心，也很乐意在一起打发一些无聊的时光。一周只做一次实验，一次实验就是那几个指标，有时候周一周二就把一周的工作量都做完了。当然业余生活也很丰富，公司组织了很多的活动，比赛等等。现在想想也许那时候正是快乐的日子，每天的阳光感觉特别灿烂，感觉每天的空气都是清新的，感觉喝得自来水都是甜的。。。
也许是由于这样的生活太安逸了，也许是我内心的冲动，希望追求更充实的更有意义的人生，我觉得人生应该是充满了充实的活动，有意义的工作。我离开了酒厂，离开了质量部，但没有离开质量之路。也许人真的是在经历了痛苦之后，才感觉到幸福的所在；也许人在经历了辛苦劳累之后，才能感觉到安逸的珍贵。我选择了上海，希望用大都市的高节奏的工作来促使自己能够成为真正的质量人。在上海，进入的是一家私有企业-药厂，质量部的经理，看到了我，对我期望很大，因为我在做微生物方面的知识和技术都比较扎实，而且能够在质量部工作。但事实刚刚相反，首先要学的东西很多，上班第一天就把我分配到生化部门，培训组长发给我了很多的资料，要求在一个月内必须看完，学会，之后要进行笔试，口试，操作考试。看着比较陌生的内容，感觉到了食品与药品的差别所在，感觉到了从所未有的压力。内容包括GMP，药品质量管理规范，药典，计量方面的知识，医疗器械质量管理规范等等，还有很多的SOP,SMP，不但要看懂，更要记住，记得精确。一个月过去了，大部分内容都通过了，只有少部分的内容不太熟练，当时还算过得去。但药品不同于食品，药品是关乎千家万户人民生命财产安全的物品，它的一次失误就会导致病人的生命受到威胁，也就是说检验是最严格的一关，输液袋的灌装都是在百级区域内进行，工作服分不同等级，不是所有的人都能进入生产车间。从生产车间出来的样品，要经过多重分析，留样观察。不但要经过详细的化学分析，更要经过生化部门的检测，出现的各种偏差都必须报告，并进行有效的解决。在这个过程中我学到了一些内容，学到了一部分知识和技能，更学到了一种意识，一种质量意识。
由于经济压力的迫使，过了没多久，我选择了跳槽。上海的企业非常的多，而且不同类型的产业和性质的公司都非常的多，之后进入了一家CRO公司，在质量部做仪器的验证管理，也就是计量。但又不完全是计量，这是一家中外合资企业，没有专门的质量管理部门，只有质量保证部门，从事的仪器校准校正，对于老外来说是很重要的，他们认为，没有准确的仪器和计量工具，检查出来的数据是比较难以置信的，所以在这里我学到了很多检测方面的知识，更多的是一种不断学习的精神，期间我考了很多的职业资格证书，如注册计量师等。感觉这里每天过的都很累，很累，比起在第一家公司来说，天壤之别，真的。
经历了这么多，我感到，质量之路不管是食品还是药品，走的有意义就是走对了路。 收起阅读 »

【征文：我的质量路】——从国企到民企
我曾在自己的QQ空间中发过一篇《70后的感叹》的牢骚，我们总是处于变革的年代。初中毕业中考是中专和高中两条线招生，高中毕业高考改为3+2模式，大学毕业时赶上了不包分配，不知这是我们这代人的幸运还是不幸！
大学毕业到了一家国企，从操作员工开始，干了有一年半，恰逢分厂技术质量科人员变动，通过笔试、面试终于在技术质量科谋得一席之地。其实，作为一个学电子，如果不出意外的话，一般会走车间维修工、设备主任、设备厂长的升迁路线。但到了技术质量科之后我的人生之路走上了另一条道路。从车间到技术质量科，对于当时的我来说是一个很大的跨越。作为一个新人，每天熟悉文件，了解关于技术质量方面的知识，迅速的积累提高自己成为我的目标。幸运的是我遇到了一位好的领导和几位热心的同事，在他们的帮助下自我感觉提高很大。
我的质量之路是从一次QC小组活动开始的。我们车间有一种产品采用环氧树脂作为主料灌封的，当时绝缘老是过不了，达不到104MΩ以上。为此我们成立了一个解决绝缘问题的QC小组，通过试验不同的固化剂、不同的填料组分、不同的固化温度，最后彻底解决了绝缘不良的问题，并且该课题还获得了2000年全国QC小组一等奖。通过这次QC小组活动，我知道了什么QC七大手法，正交试验法等。解决问题的快乐使我对从事质量工作产生了浓厚的兴趣，我开始系统的学习了TQM、统计技术的应用、抽样方案的确定等知识，并参加了ISO9001:2000质量体系内审员培训。在分厂期间，由于工作表现不错，随后调到车间先后担任了车间技术主任、车间主任等职务。
2003年由于工作需要，我调到公司技术质量部担任产品工程师、客服经理等职位。在此期间，由于工作的需要对于质量工具的应用更加紧密。每月要对公司产品质量情况进行统计分析，对客户投诉情况进行分析、对供应商来料情况进行分析，为公司的高层决策提供支持。从公司的角度思考质量，不仅仅局限于分厂，是我在公司技术质量部得到的最大的收获。
2007年我迈出了人生中关键的一步，从国企跳槽到民企。可以说，我现在所在的公司的技术、质量、生产管理都是我从无到有，一步步建立起来的；企业从筹备开始，包括生产线的布置，设备的选型、安装、调试、试生产，都倾注了我大量的心血。首先建立质量体系，培训员工，拿到ISO9001：2000版质量体系证书；其次生产产品，提供样品做产品认证（包括CQC、UL、TUV等）。最后开拓客户，实现稳定生产。这个过程是艰辛的，拿我们客户的话说：开始到你们厂，我都不敢到生产线去看；现在总算有些看头了。
总之，我的质量之路充满了变数：从车间到技术质量科是一次跨越，从分厂到公司技术质量部又是一次跨越，从国有企业跳槽到民营企业，则更多是对自己的信心和对实现自己人生价值的肯定。研究变数，是质量管理的归宿，也是我的信念！ 收起阅读 »

2008年还未毕业就进入上海一家民营企业实习，走出校门走进上海这个繁华的大都市，对于我这个来自农村的小伙子来说，什么都是新奇的。
进入这家民营企业，很荣幸的被品质部经理挑选到品质部做OQC.当时公司刚组建出货检验这个部门，有一个班长，再就是比我和隔壁班的同学来的早两个月的也是2008年的应届毕业生，开始不是很忙，就是按部就班的做一些简单的出货检验工作，有时候还到实验室学习产品测试。开始检验时就是按照班长的要求去做，连最基本的SOP都没有，后来部门慢慢扩充有五六个人了，专门划一块区域做出货检验，配置新的测试设备仪器，并编制了相关的检验作业指导书，做的比较规范了。做了有半年了，6月底回学校拿了毕业证，后来就签订正式合同，开始在这件公司上班了，每天工作不忙也不闲，周六都是要加班的，日子到也过得充实。
没过多久就通过内部竞聘到前方车间任制程检验班长一职（后来才知道好像原来的班长领导不满意，而竞聘的也只有我一人），主要负责钣金件生产制程的质量管控，共有九个工序由6个检验员负责检验（巡检+抽检），处理生产过程中不良及后方组装反馈不良，及相关报表统计工作。到2008年年底，受金融危机的影响，公司业绩下滑，检验员也就缩水剩下两个人了。在2009年2月到6月期间报名参加了质量专业职业技术资格（质量工程师初级）培训，并最后通过了考试。作制程检验班长约一年，想要往技术方面发展就申请调到品质部实验室，负责产品定期检验、新产品测试及客户验货（测试陪同）工作，这个时候就学习到很多关于产品的知识，做了三个月，因做产品认证工作的负责人辞职，就被安排到做产品认证，主要负责样机测试跟踪、整理认证相关材料及认证产品的管控。当时做认证工作的还有一位是总经理助理，我主要是负责一些打杂的工作。记得有一天那位总经理助理对我说，好好干，以后就可以一个人负责认证这一块的工作了，当时我认为他是开玩笑对我说的这句话。在这期间，接待过两次CSA工厂审核代表，审核公司通过CSA认证的产品是否有按照相关认证要求生产及管控，都通过了（现在想想，很简单的）。做认证工作时，接触面更广，当然学到的知识也就更多了。到了2010年2月份，过完年来又开始新的奋斗，负责认证的总经理助理辞职自谋发展去了。于是安排原来负责认证的人（那时负责售后维修）过来，监管认证相关工作，可是做的事很少，我自然就很忙了。就这样一直忙到了2010年5月份，由于个人原因辞职离开了这家工作了将近两年半的公司，也是我的第一份工作。那个时候，从我们学校招聘过来的7个人就剩我和另外一位了，我离开后，从我们学校招来了就只有一位了（这位也在2010年离开了）。
也许是因为深圳这边的大学同学比较多的缘故吧，就来到了深圳这片土地。这边工作第一家公司一家台资企业，主要生产编带和烧录设备，任职QE，上班没有一个星期就被调到新成立的公司，负责部门内所有品质相关工作，如来料、制程、出货品质管控，供应商稽核，ISO9000体系建立，各类不良统计分析工作。公司规模比较小，占主导的就是研发和生产了，工作不是很忙，但负责的事情太多，就显得有点杂乱。感觉工作氛围不活跃，总感觉缺少点什么。两个经理，一个负责技术，一个负责生产，有时候总经理还会过来监督管理。在这家公司上班期间，自费报名参加了ISO9001：:2008内审员职业资格培训，取得了内审员资格。呆了半年觉得待不下去了，毅然决定辞职了。
回家过年了，好好休息一下，再开始新的征途。过完年很早就出来找工作了，不知道是我的要求太高还是这个社会太现实，应聘了公司约20家，愿意录用我的我都觉得不满意，找了一个月才找到3家基本满意并且愿意录用我的公司。权衡再三，最终决定来到了我现在工作的这家公司，一家约十年的民营企业，现在开来我的选择是对的。在这家公司任职QE，负责外协品质管控及外协投诉物料不良及其他一些品质工作，品质部连经理在内共有9人。随着工作的熟悉，慢慢要处理的事情就比较多了，上班有点忙，晚上偶尔会加班，休息一天半，这些基本都满足我的要求，过的比较充实。但是觉得自己所学的品质专业知识还是不够用，有空的时候还是会去找品质相关资料自学。偶然有一天，在同事的空间看见了一篇文章《写给在工厂上班同学的一封信》，感触颇深，觉得现在的自己到了一个很难上升的阶段，有点浮躁了，该好好沉淀了。也许是有点冲动吧，决定报考中国计量学院的产品质量工程专业，多学点知识，让自己好好沉淀以便将来更好的奋斗。
毕业走过了第一个三年，接下去该怎么走，路在何方？
是在在原地不停的转圈还是在原地好好的夯实基础搭个梯子呢？
我想我已经没有太多的选择了，路就在自己的脚下，要一步一个脚印的脚踏实地的才走得稳当，也才能走得更远。
现在只是一个工程师，相信再过一个三年会有一个新的变化，作主管或是经理，再又过一个三年，又取得更好的成绩，最后能够拥有一份属于自己的事业。
希望自己能在质量这条大道上能走得更远，希望明天会更好！


后记：
成为6SQ会员也有三年了，很想写点什么，但不做的写什么好，就写写我在质量这条道路上走过的三年。很想参加10月16日的6SQ十周年庆典活动，可惜那天要考试。希望6SQ越来越强大，越办越好！ 收起阅读 »

说来惭愧，毕业后工作了5年，之前一直从事文职，由于此职位可替代性太高，业务技能要求升级太快，跟不上其后跟，于是决心转行。
正式任职质量部还没有一年，主要是现场质量分析与改善，由于是新人，一切都是那么有意思，开始深入到模具、产品，上了论坛后知道了质量人必备的几大武器，如七大手法、五大工具、统计学、质量体系等，无不被吸引了恨不能一下子都想弄明白，成为高手，于是天天坚持上论坛，拼命回贴挣钱，感觉什么资料都是好东东，疯狂的下载，忙得不亦乐乎，结果是电脑内存急速下降，好些资料放那没动过，回过头来才知道资料下载后是用来学习消化的，下载到了电脑也并不等是自己的，于是开始潜下心来默默地啃。
听过一句很了不起的话，“精通的目的全在于应用”，要达到精通，得不断的学习与运用。
老大经常提的一句话，“想要改善须先弄清楚｀三现主义＇” ，即现场、现实、现物，通俗点讲就是，第一时间到达事发地点，拿到不良品，了解事实真相。由于不直接对口现场检验，所以消息来源相对滞后，往往事情发生后的第二天才知道，在不了解当时的作业员、作业方法、工装模具状况的情况下，得出的对策往往有拍脑袋嫌疑。
往往这个时候老大要求做再现试验，就是根据假想，把自己置于当时的作业员及环境下，按照推理将不良品重新展示出来。7月底生产线发生一次重大质量事故，一零件（再此简称为①）整批拉延开裂，经查，首件暗裂，由于检验员疏忽（由于是浅度拉延，无类似过往不良），导致误判合格，等到此批799件01序做完，02序生产时被作业员发现，检验员往前一追溯，吓得不敢作声。副总、质量部长、生产部长、质量工程师、生产班长、各技术员一起参与事故调查，凭以往经验，往往一直供货的老零件开裂可能是材料用错，延伸率不够引起，赶紧截取试片送去试验，结果出来还得三天后，内部开始从其他方面深入，分析开裂排开材料这一因素后还与气垫压力大小有关，开始着手调查工艺参数，生产日报表显示，在生产①零件前的②零件气垫压力为7Mpa，由此初步推出可能为调试工在卸②模具后装①模具未按工艺调整参数，②的压力为7Mpa，①的压力为4Mpa，马上进行再现试验，结果按7MPA试出的零件状态与之前不良件一样，按照工艺调到4MPA，状态OK，无破裂，当下立即采取整改措施，A调试工日报表追加重要参数确认项；B将重要工艺参数写在首件上给检验员，判定OK后签发首件样板；当然，在此次事件当中，该检验员也受到教育（做检验员上十年，凭经验做事，业务技能很强）。
三天后，材料检验结果出来，显示正常，整改措施依原议定的方案执行。
有些原因分析不一定当下就有结果，有时需要在生产过程中跟踪、观察才可以找到，有些甚至找到的结果压根就不是真正的主因，背后还另有其因，总之，不管事物如何变化，将会一如既往地利用所学知识，像猎犬一样沿着气味、声音向前，探寻不止。

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路，首先在于选择。而这样的选择的结果也自然要涉及到质量。因此，选择之后就需要勤奋的付出和智慧的管理，沿着选定的方向，坚定地走下去，以追求和确保完美的过程和结果，造就卓越的质量。在这篇《选择》之中，主要讲述我对于质量之路的选择。
2006年原本准备考研的我，却突然选择就业，因为没有做好找工作的准备，直到07年的一月，仍没有找到一份合适的工作。在有些着急的心态下，进入了一家做质量管理体系认证的办事处，但基本上都是去跑业务，而不怎么做体系认证方面的工作。在失望之余，短暂的几天之后，我选择了离开。但现在回想起来，这是我第一次接触“质量”这样一个词，于我也有着重要的纪念意义。
对“质量”这一概念的认识的缺乏，使我对于自己的人生之路的规划和管理缺少足够且理性的思考，使自己的人生之路充满了更多的曲折。在本科毕业之前，仍没有找到一份可以赖以生活的工作。游荡几月之后，却又鬼使神差的选择了考研。结果是有幸去参加了复试，却没能如愿，只能调剂，接受了自己并不喜欢的专业。虽然如此，但我还是希望能够把研究生生活充实起来，把学术科研做好。因此，掌握科学和有效的实验方法成为我对自己的要求。在学习《实验设计》这一本书时，偶然的接触到了“六西格玛管理”。而正是“六西格玛管理”打开了我对于质量的认识之路。
在接下来的日子里，因为“六西格玛管理”，我做了很多并非本分但却认为值得的事情。09年9月3日，我订购了《六西格玛管理》。几天之后，如获至宝地拿到了这本书，便开始了疯狂地而有计划的研读，并报考了当年的黑带注册考试。10月25日，经过了近两个月的苦读，走进了在广州华南农大的考场。看到宽敞的教室里坐满了同行，深感欣慰，也对自己的选择有了更加坚定的信心。
结果虽然是通过了，但无论是理论知识体系，还是实践经验，我都是缺乏的。而仍然身处学校的我，只能是补充自己的理论知识。于是，便开始沿着质量这一条路继续向前走去。ISO 9000族质量管理体系、精益生产、精益生产与六西格玛的结合和质量经理应具备的知识，以及TRIZ（创造性解决问题的理论和方法）等与质量相关的知识，逐一成为了我的学习对象。
今年7月，我正式走上工作岗位，虽然暂定的是产品设计岗位，但我不会放弃我的质量之路。在近两个多月的实习工作中，我了解到了我将要设计的产品目前存在很多的质量问题，如零件的一次通过率不高，经常存在的问题没有得到有效的解决，不良质量成本严重等等。在接下来的工作中，我将努力学习，为这些存在的问题带来实质性的改善，走好我的质量之路的第一步。同时，不断补充和完善自己的知识体系。
学习让我知道了，质量不仅仅是指产品的质量，在如今更多的是指体系的质量，一个组织（如企业、事业单位和政府部门等）的业绩水平。因此，我选择了质量这条路，并将沿着它坚定的走下去，以在有生之年，尽最大的努力，传播先进的质量思想和质量文化。日本，着实让人可恨，但却用他们独特的质量思想和质量文化，造就了一个令人瞩目的日本，也为全世界人民提供了一流的产品。国之强大，企业之生存发展，人生之价值实现，需要有先进的质量思想和质量文化。来吧，所有6SQ的会员们，所有做质量工作的朋友们，让我们携起手来，借助于6SQ品质网这样一个优越的平台，促进优秀的质量思想和质量文化的推广和进步！ 收起阅读 »

　　昨晚的《三要素法》培训，我感触最深的就是曾伟教授反复强调的那句话：业绩是被逼出来的。　　的确，业绩是被逼出来的！　　2009年2月，新年伊始，我原来所在的威灵电子电器公司同样不能幸免遭遇了“金融危机”的严峻考验，年前公司已经进行了一次大裁员，但是低迷的外部环境又不得不促使企业极力压缩成本，节衣缩食，得瑟着“过冬”。于是公司新的一轮组织结构调整和裁员又拉开了恐怖的序幕。恰在这时，威灵的供应商日子也基本唇亡齿寒，举步维艰，内部无不例外轰轰烈烈大搞降成本活动。自然而然，原材料品质问题立刻如山洪猛兽般爆发，品质部人员天天就像救火队一样，疲于堵缺，陷于一片忙乱和迷茫中。。。。。。　　不管是高变工厂还是微电工厂，供应商的来料合格率都和当前的股市一样，一跌再跌，突破历史新低，创造新的冰点-----高变来料合格率最低达到了93.42%，微电更是“不甘先进”的达到了“神话”般的92.34%。作为临危受命的供应商管理，我面临着痛苦的思索。　　如何在金融危机大搞降成本活动背景下提高供应商的来料合格率？如何在尽快的混乱中一针见血见到成效？众多的方式我该如何选择？。。。。。。　　乱则生变。于是一场建立在威灵与供应商之间的特别精心策划的活动诞生了----供应商“黎明行动”。　　1、质量好坏领导作用是关键。　　2、质量是我们的尊严，质量是我们的生命。　　3、以客户为中心就是真正重视和解决客户的问题。　　4、意识改变，态度改变；态度改变，质量改变。　　5、质量是设计和制造出来的，不是检验出来的。　　6、只为错误找原因，不为错误找借口。　　7、用改善来证明我们的努力，用数据来证明我们的改善。　　8、我们一定言行一致，兑现我们的诺言。”　　黎明的夜色中，威灵的上空黎明行动的号角吹响，一场变革与革新的宣言（视频）伴随着坚定的决心拉开了序幕。　　　　4月的供应商黎明行动顺利召开了，引起了供应商极大的反响和深深的感触。有的公司进行了深刻全面的自我检讨和反省，也有的公司顽固不化，情绪激烈。 　　4月供应商黎明行动邀请函发出后，一包装材料供应商由于当月连续100多批材料不合格被评为当月“十差供应商”，要求供应商的总经理、质量负责人、生产负责人必须参与当月的供应商黎明行动。但是这个供应商收到邀请函后，并没有回复，坚决声称自己的产品没问题，拒绝参加。双方一度紧张僵持、言语激烈。在活动快要举办的前天，一件恐怖的事情发生了，我收到了一封匿名的邮件-----恐吓信。大意是暗示我该供应商在威灵的高层有人，要我识相点，给他们网开一面，有条路走，否则老大很生气，后果很严重。我陷入了进退两难的境地。心理的矛盾，个人的安危、公司的利益、进退的痛苦，犹如针扎在我心。长长的夜里，我辗转反侧、彻夜未眠。凌晨4:35分，我做出了残忍的决定，拨通了该供应商的电话：“现在正式通知你们， 如果你们今天拒绝参加黎明行动，立即开除合格供方！”电话挂了。当天的凌晨6点，十个供应商一个不少地出现在了威灵的会议室。黎明行动有了第一次的成功。　　从4月开始，威灵便每月定期召开供应商黎明行动。风风雨雨、持续改进。9月发生的一件事，让我记忆犹新。黎明行动前晚，为了避免黎明行动会议时投影仪和手提电脑互配出现故障，我下班后对投影仪和手提电脑连接后进行了调试和模仿进行会议。但是很不巧的是投影仪和手提电脑偏偏一会OK一会故障，叫了IT人员来调试仍然如此。没办法，我决定这次大会召开前多提前一点时间来到公司，避免到时所有领导都到齐了出现尴尬的局面。9月14日，我凌晨4点就起床了。但是万万没想到的是窗外狂风暴雨、电闪雷鸣，让人闻之胆寒。　　　　这下该咋办？！　　是不是该放弃这次的活动？供应商他们都会来吗？假如很多供应商不来，这次活动领导会不会怪罪我呢？现在外面天气这么恶劣危险，路上会不会出什么问题？　　。。。。。。　　我的眼帘又浮现出了黎明行动铿锵宣言的一幕。　　冒着风，顶着雨。我踩着破破烂烂的自行车又上路了。　　路上，真发生了让我胆寒、惊魂未定的一幕。当我一把眼泪、一把雨水的从脸上抹去，踩着自行车路过威灵空调电机事业部的时候，一个惊雷从天霹雳而下，打在了我自行车不远处的水洼边，震耳欲聋的响声，刺目耀眼的闪光，立刻让我胆颤心扉、手忙脚乱，把自行车慌忙甩到了公路的一边，自己则从车上狠狠地甩了下来，一辆急忙闪过的货车，险些要了我的命。我足足在水洼里，风雨中伫立了近10分钟，没有一句话，眼里噙着泪水，雨水打湿了我的面庞，也湿透了我的身。　　到了公司，我依然坚强地继续进行着黎明行动的准备，内心忐忑不安。6点准，当我怀着无比担忧的心情去到公司大门口清点出席人数的时候，我惊呆了：供应商一个不少地再次出现在了威灵的操场！风雨无阻，一往无前。我们就这样在风雨中跑步，在风雨中军训，在风雨中检讨，在风雨中反省。　　。。。。。。　　10年1月我们进行年终总结的时候，我很欣慰地为公司掀开了2张图：　　　　看着这2张图，我既充满了欣喜，也充满了泪水。它是我在威灵的业绩！　　不经一番寒彻骨，怎得梅花扑鼻香。的确，业绩是被逼出来的！　　温州市珠城电气有限公司 万清平　　邮箱：471480007@qq.com　　2011-9-20 收起阅读 »

我是无意间走上质量这条路了,在质量这条路上,我收获了许多知识和乐趣,我也更加自信更加坚定地继续在这条路上大步朝前走。
05年大学毕业后很幸运地加入北京一家生产耐火材料的公司（与我的专业对口），总经理安排我去做成品采购，工作相当清闲。但民企里的采购也不是那么好做，部门里除了我之外全是老板的亲戚，但刚毕业的我是个棱角分明的女孩子，总认为自己要坚持原则，不能畏惧权势。于是，认为主管安排工作不合理时，和他有了争吵，看不惯品质部长C工当着监事会会主席兼采购部经理L工的面说几批原料可以特采，但在开生产例会的时候又说我们采购不主动和供应商协商处理这几批物料。于是俺就当着众人的面说：“你不是告诉L工这几批物料可以接收吗？怎么又说我们不处理呢，我是新来的，你能告诉我该怎样做吗？”我知道我会得罪他，但是我就是看不惯这种两面三刀的人。尽管在采购部做了一年多来，我做了许多我份内之外的事情，工作能力也得到领导的认可，但他们就是不喜欢我。因为我一开始就得罪了老板喜欢的两个人，尽管我学历最高绩效也不是最差的，结果年终奖我拿的却是最少的。
我不甘心，最重要的是，日子太清闲，工作前准备边工作边考这证那证，结果，下班后就玩那无聊的斗地主连连看，无休止的玩，不是喜欢而是为了消磨时间。我不能再这样堕落下去，我要选择离开，换一种工作环境。
在这个时候，公司已建成一条生产我采购的产品的车间准备投产。负责该生产线的Z工是公司从别的企业重金挖过来的，人生地不熟，而新车间筹建阶段他又免不了经常和采购部打交道，当时也因为我太闲，见他来，总是主动去帮他。加上本来负责模具采购的同事又是老板的亲侄子借口自己看不懂图纸把新车间的一堆模具采购全部推给我了。由于Z工也没有助手，大大小小的事都要自己处理，有些模具图纸又是自己绘制的，难免有不少出错的地方。当我发现图纸有异常或是有可疑的地方总是找他去核实。不管是交期长还是他下单晚的模具，我总会尽心尽力的帮他去跟催，保证生产正常运行。有时难免我下班了货才到厂，但为了不影响生产以及司机回家，我总是毫无怨言地加班协助收货。
当我告诉Z工我的处境以及想到他的车间做事的时候，他立即表示愿意帮我申请调动。同时我也在自己申请调动，调动是相当艰难与曲折的。领导们认为新工厂属公司技术机密最多的厂，我那一位（当时还是男朋友）已在公司比较重要的岗位，不可能再让我去如此重要的岗位。加上领导们一直不喜欢我，认为我是刺头。最后在我都快要放弃的时候，主管让我和另一个同事办交接手续，我的调动批准了。当我在新厂工作一年半后申请离开时，监事告诉我如果当初不是Z工三番五次地在老板面前说我的好话，申请我过去，我是不可能被调动过去。
第一天到新厂上班时，我告诉Z工，我心里其实一点底都没有，我都不知道能做什么。Z工告诉我只要用心去做，其实也没有什么难的。我学历高，比那些质检接受新知识快。Z工告诉我如果别人问我做什么的，就说我是工艺质量管理，并给我一张纸确切的是我的岗位描述：负责各工段的产品判定与工艺流程管理（具体的我记不清楚了）。就这样俺迷迷糊糊地走上质量之路。因为是新厂，一穷二白，规章制度检验标准表格都要自己去准备，也因为是新厂，没有熟练工，自己动手去学然后去培训人。新产品质量不稳定，投诉多，出货前自己加班进行出货检查。也因为是新厂，自己有机会接触许多事情，虽然很艰辛但也收获很多。一穷二白的时候，努力去做自己也更容易做出成绩，更容易有成就感。最让俺骄傲的是我重新设计了产品标识，并制定了产品追溯相关管理办法，解决了产品难以追溯的问题，我的改进还得到来访外宾的称赞呢（关于此事我有空写出来，参加另一个活动赚豆豆去）。
因为是重工业，主要原料为矿石粉石墨以及树脂粉，产品最轻的也有十公斤，大的五六十公斤的也有，经常加班，身体吃不消，加上自己已结婚准备要宝宝，那种环境对胎儿不利，所以选择离开。我是强忍泪水向Z工提出离职，太多太多的不舍，太多太多的歉意。Z工的知遇之恩，以及一年来对我的帮助与支持，我终身难忘。
把我引向质量之路的人还要感谢一个人就是之前我让他难堪的质量部长C工，尽管有过一次不开心的事情，但没有影响我们之间的配合。我刚入职的时候，正好赶上公司一年一度的内审，审核前要进行相关培训，于是我第一次接触了ISO9001，第一次参加了内审。之后因为新厂的建立，公司的质量手册以及程序文件需改版，C工对新厂的工艺及管理又不了解，所以涉及到新厂的内容都是我自己添加进去的，同时新厂的三级文件及表格都是我自己按他的要求编写和整理的。文件建立之后，就是进行贯标培训，新厂是单独进行培训的，我负责每次培训的准备事宜，自己的成绩还不错，得到了两百元的奖金。C工应该是我质量体系的老师。
2008年8月在参观了水立方以及鸟巢后，俺和俺老公双双辞职离开北京。刚回到常熟的那段时间，是我们这几年来最煎熬的日子。我们打算自己创业，可是，问了下租个不起眼的门面一年也要好几万，而且自己都不知道自己要做什么事情。于是又走进了人才市场，刚进人才市场就发现，一群群的人在聊天感叹一个很大很大的公司，老板跑了，数千人一夜之间失业了。在人才市场上我还听到了经济危机这个词。每个周末去人才市场成了我固定的工作，我也越来越感觉粥少僧多的无奈，同时，当我好不容易递交上简历时，人家客气地问我已婚有没有宝宝啊？偶答没有。人家就告诉我那对不起我们暂时不考虑。
之后我在民生保险做了一个月，又做了一个月的电话营销，还去百货公司卖了两天衣服，人家就不要我了。之后又去中国人寿做了将近一年的售后服务，这段经历虽然很短，但却是我最心苦的候，没有朋友，又不敢常和父母联系，当时辞职不想让爸妈担心没有和他们商量想稳定后再告诉他们，听不懂吴侬软语。孤独以及公公的叹息，我心里像刀割一样。然而这段经历又让我了解了不同的企业氛围，体验的正规的管理，了解了理财的一些知识，更重要的是让我懂得珍惜现在所拥有的。
10年5月份，在我把儿子带到六个月去人才市场找工作时，一个摊位前挤满了人，自己也拿着简历去应聘。因为早两天就在网上看到了这家企业的招聘信息有好多好的职位，其中就有QA，看了描述和我以前的工作经历相似，但英语要求很高，而且要求机械专业的，俺的英语已经忘记的差不多了，加上两年没怎么与人沟通，应聘时介绍都会紧张。于是自己写了份自我介绍，先是自己读，然后对着镜子练习说，把自己上工作经历，按照招聘信息的岗位描述修改下。因为之前找工作遇到很多挫折，我对自己没信心，但是我告诉自己不管结果怎样自己一定要用心去做。面试人员问我了几种我之前听都没听说过的量具会不会用，偶答不知道，但我知道角度尺深度尺游标卡尺什么的，人家说人家做的是精密零件这些几乎都用不上的。又问了下怎样处理客诉，怎样组织内审，这两项我都没有直接做过，但没吃过猪肉俺还是见过猪跑的，瞎掰了一番，面试人员还比较满意，留下了我的简历并告诉我如果我的主管对我有兴趣的话会在一周内进行电话面试。还告诉我如果电话面试通过的话我必须到广州总部培训一至两个月。没想到在我自己觉得自己没戏时，竟然接到一个电话，是一个很温柔的女性的声音，俺正抱着儿子上楼呢，俺当时以为是推销奶粉的呢，有挂掉的冲动，但因为自己做过电话营销知道其中的不易，应该给予应有的尊重，于是就告诉她先等我一下，我把宝宝放在床上再接电话。没想到她真的等我了，而且还是面试的，她问了我一些工作经历，还问了些体系方面的事情，我告诉她我在之前的公司只接触了9000，14000和18000也只是自己在网上自学了点。她说他们公司还做汽车零件要过TS16949，我说我只知道它是汽车行业的规范，具体条款看了下。她说没关系到时她会培训我的。并告诉我去广州培训的相关事宜,于是我又回到了质量这条路上。
当别人知道我儿子7个月我就出来了，都说我呆不了几天就得吵着回去。到广州安定后我给家里打电话刚说几句话就泪如泉涌。但是我要坚持下去，努力学习，对的起我们母子分离的痛苦。我的师傅比我小几岁，但却比我老练的多，对我也很照顾，即使我回到新公司后，有什么疑问发个邮件或打个电话就帮我解决了。在此表示感谢！
在广州培训两个月回到这个公司时，车间里还空荡荡的，我们前几天的工作就是开荒——大扫除，机器来了，那些男孩子肩挑手扛配合叉车把机器搬到车间，摆放整齐。哈哈，我们应该是这个公司的开司元老吧？
接下来就是准备新厂的文件建立，产品样板评估等，在这里不得不提的一个人就是我现在的经理Z小姐，Z小姐和我年纪相仿，但却在总部工作了十来年，是传说中的BB，生产工艺，量具，品质工具样样精通，更重要的是从她那里我知道什么是专业，什么是严谨。是她教会我做PPAP相关文件，是她让我了解TS五大工具。是她教会我许多EXCEL小窍门，让后来的新人羡慕不已，是她教我如何把文件做的更专业，也是她让我知道质量这条路还很长很宽。
我喜欢质量，不仅是因为从事质量工作可以学到包括技术和管理的很多知识，而且可以接触很多人很多事。喜欢质量这条路，我将继续在此前行。当然还要感谢6SQ这个平台，让我见识到如此多的高手，这里更有丰富的精神食粮，俺相当喜欢这里。 收起阅读 »

许多精彩的故事开端，往往源于一个个误会，从洪太尉误走妖魔，到女娲补天遗漏顽石，从项少龙误闯秦朝，到弗莱明发现青霉素；貌似每一个6SQer进入质量行业，都是出于一场误会。我的也是，第一份工作领导觉得我文笔还行，逻辑清晰，让我负责体系建立的工作，便误打误撞进入了质量行业，所以到现在我听到谁质量工程专业出身，心里仍觉愕然。
此间正闲暇，思绪被打开，回顾一下自己的质量路，不在乎目的地，在乎的是沿途的风景和看风景的心情。嗯，这句话听起来很熟，误会误会……

走在质量这条道上已经8年了，方向有意无意地自己把握着，历经了民企、美资、个体、日企，身份有从刚开始的民企GMP认证、药品检测分析，到美资的医疗器械项目质量工程师、项目经理，再到类似个体企业的生产山寨手机配件的质量经理，最后到现在的大型化工日企品证科长，经历也算丰富了，甚至期间还穿插了半年左右的个人创业。待遇虽然都不高，但是比较满足我的人生观：体会不一样的人生。这些经历很难像“大师”那样总结出高屋建瓴、鞭辟入里的训诫，那我便以为数众多的中层质量工作者身份，讲讲我的困惑、思考以及愿景。本文不做关于某某经历的流水账，仅自问自答，在中秋夜，对影成三人。

[] 民企、美资、个体、日系企业的区别？[/]

答： 这曾经是我面试时被问到的问题。个人感受，民企或称中小型企业，管理相对松散却不自由；美资，自由却不松散；个体，自由且松散；日企，不松散但失去自由。

[] “欲做事，先做人”？[/]

答： 经常听到“欲做事，先做人”这样的劝诫，心里觉得这是一句混话。做事即做事，做人即做人，坚决没有先后、主次之分，这对于质量人尤其重要。人品差不妨碍做出正确的事情，犯糊涂的事未必不由好人做出。EQ或者IQ超高的人我都遇到过，各有价值。当你在组建团队的时候，评价成员的标准应该多元。

[] 什么是管理？[/]

答： 很多答案，例如“管”或者“理”。愚以为管理的本质是让管理者与被管理者的利益均最大化，无论是“管”或“理”、“堵”或“疏”，均是应用形式而已。形式正确，内容不当，往往无实质效果。中国的城管身体强于脑袋，对于占道经营的小贩只用刀枪棍棒，其实可以考虑指定位置不收费，而占道越多、地点越繁华，收取的管理费越高这种方式来制约小贩。规格亮出，立法许可，小贩不讲理，但会算账。

[] 什么是企业的核心竞争力？什么是个人的核心竞争力？[/]

答： 企业的核心竞争力，这个一个大话题，有说是“人才”、“技术”、“理念”等等。我觉得这都是些屁话，你靠“理念”去和别人竞争？“以人为本”的企业碰到罢工、跳槽、挖角怎么办？所以，我认为企业的核心竞争力是个伪命题，世界本没有这个东西的，都是那些管理专家弄出来混饭吃的。非要总结出一个企业靠什么赚钱的概念，理解为“进化优势”更适合吧，自然选择会倾向于淘汰不容易适应环境的基因，保留有优势的基因，运气好的企业不过是把优势基因一年一年积累、表达出来而已。所以你看不惯你的那些暴发户老板很正常，他们可能确实没有最好的基因，但他们把其他人淘汰了。答案出来了，什么是企业的核心竞争力？答对了，进化优势！
那什么是个人的核心竞争力？这个和进化无关，因为“人”在企业里常常是和“机”“料”“法”“环”并列的、作为生产资料的一种存在。所以个人的核心竞争力，是老板的信任程度。把自己想象成一块手表，如果你总能准确的走时，你就是一块好手表了。

[] 怎么看待工作经验和专业背景？[/]

答： 这个估计是面试被拒最大的借口吧。大胆的告诉面试官，工作经验和专业背景能决定我胜任工作需要的时间，不能决定我胜任工作的程度，请放心给我一个试用期吧，我会努力的。

[] 做质量有没有前途？[/]

答： 做质量将会是中国最有前途的职业之一。中国经济要想较短时间赶超日本、欧美，靠创新是没谱了，只能期待质量提高了，而国内市场的潜力巨大，例如三一重工。设想一下，吉利用帝豪的价格生产出VOLVO的品质，再山寨玛莎拉蒂的外形，绝对秒杀一切中档车。

[] 体系、SPC和外语，一个都不能少？[/]

答： 是的，尽力去学吧，虽然敲门砖的意义大于工作本身的需求。走上管理岗位后，绝大部分工作的靠逻辑（计划）和编辑（总结）就能完成了。三个我都会，但都不精，惭愧，正拿外语做突破呢！

[] 老板或者上司需要一个什么样的下属？[/]

答： 结果导向！这基本上是每个招聘条件都列出来的，但确实不是客套话。当你有一天自己做老板，碰到那些老抱怨不干活，干活干的不好净找理由，找到理由不争取改进，改进完又重复犯错的员工，你会有自杀或者杀人的冲动的。

[] 什么是质量保证？[/]

答：把质量保证四个字拆开，每个字的含义都解释一遍就是答案。

[] 什么是质量？[/]

答： 质量是责任。这个答案不是最好的，但却是最适合我这个阶段的。

十个问答，记录点滴。做质量，脑袋不能一团浆糊。时时刻刻给自己提问，提问的能力要求其实高于回答。
质量路，很简单，也很艰难；我是一盏路灯，掩盖了上一人，照亮了下一任。 收起阅读 »

看到了同行的征文，看到了小编真诚的邀请，一个不善文笔的我还是比较感动，我写的不是什么征文，仅是一个和大家交流一下我的质量历程。
转眼间在这个质量路上飘摇了八栽，在这八年的时间里经历了着浮沉。03年毕业后来到了一家国营企业，参加工作之初在车间实习。那时和车间一线操作工人一起操作设备，没有什么目标，只是想着尽快掌握各种技能。短短4个月我记了厚厚的10几本笔记，也凭着这些顺利掌握了一些操作技能和一点理论。4个月后上调质量管理部，开始了质量的征途。
一个对质量并不懂得我开始了质量管理的工作，没有质检员的经历、也没有培训和技能直接开始了质量管理之路。为了弥补不足拼命学习各种质量相关的知识，从qc七大手法、统计技术到TQM，总之一阵恶补。3个月后，开始了培训师和推动的征程。第一次走上讲台，面对着自己的领导，与其说是培训不如说是读了一次幻灯片。甚至读也不连贯，心里发虚语气颤抖，断断续续的结束了第一次的培训工作。从开始每月一次做到后来每周3次的培训，逐渐轻车熟路。通过培训使公司的大部分员工有了一个朦胧的质量意识。SPC工作也有了起色，各车间都开始行动推动spc基础工作。
但是，同大部分企业一样从事质量管理的工资并不高。于是又回到了车间干起了管理。在基层管理岗位上一干就是两年，这两年虽然还会对基层进行一些质量培训，但这已不是我的主要工作。更多的是在做对车间产品质量的监督和质量问题的处理。制定质量管理制度，使产品出现质量问题后的处理有所依据，制定过程巡检制度，转变单一的事后检验。在生产实际中运用控制图监控生产，制定强制措施对出现的异常进行解决。由于生产不稳定，整整两年的时间大都是在处理产品质量问题的上面耗着。
两年后去了一家中外合资企业做质量主管，在这里我的质量之路并不顺利，很多质量问题都在老板的施压下放行了过去。这期间唯一做的好的就是供应商管理。在对供货质量的把关上我们做到了严把质量关，并与供应商一起改进供货质量。由于公司运行不健康一年后公司倒闭了。我又开始了新的求职历程，到了一家国企上班，主管质量培训工作。期间参加了TS16949的培训。
在劳动力密集，以检验为主的企业里推行全面质量管理的确很难。我们辛辛苦苦的做培训，下面的人却以为质量和自己没有关系。但是这种培训就是一种思想的灌输，面对这些人只好采取一点强制措施，通过进入薪酬考核体制，强迫他们学习了解。通过一年的培训使一部分人了解了TQM的重要性，但是效果并不如估计的乐观。两年后，朋友找到我去让我给他帮忙，盛情难却就去了他的公司。
在新的公司面对一滩死水，一个完全传统的企业。什么质量，什么自检，一概没有。工人生产的产品好坏由质检员确认，工人也就在生产过程中检检大概就好。面对这种局面，先是给公司中层以上管理人员进行意识培训，再就是建立质量体系，制定质量管理制度。面对生产中出现的质量问题进行处罚，而工人一见到处罚就骂娘（从来没有受过罚），罚的重了领导就讲情。订单紧的时候，有质量问题的产品只要能用领导就让放行，最终出现质量问题就唯质量管理人员是问。领导严重只要出厂的产品出现质量问题就是质量管理部的问题。面对这样的局面我有点郁闷，高管的思想无法改变，我能做的就是对质检员的培训，这时候的培训不仅是质量管理工具的培训，而有些是为了提高他们业务水平而进行的技能培训（现学现培训）。结果，在工作了近两年后，还是离开了。
这次进入了央企，中国百强企业做一个普通的质量主管。满以为在这种企业里面工人的质量意识会高一点。呵呵，结果发现大错特错了，企业工人的质量意识也不高，好在公司对质量管理认可。我想在这样的企业里做质量管理是可以成功的，相信自己！
唠唠叨叨的，只要大家能看到我的经历就好，文采是差了些！！ 收起阅读 »

2006年9月28日，随着公司架构的调整，新的品质中心成立。而我，就是在这次调整中，开始了质量工作，我的头衔是“品质工程师”，负责处理客户投诉。
记得第一次处理客户问题反馈时，心潮澎湃。承认错误与保留颜面始终在激烈交锋，最终还是坦诚占了上风，虽然挨了客户的数落，但从那时开始，我明白了质量需要真实。
接下来是一段永远值得怀念的岁月，因为认识了6sq。2007年，由于宿舍没有网络，而公司可以免费上网，于是每个周六我往返于公司和宿舍。那条从宿舍通往公司的路，如今已经旧貌换新颜，但每每路过那一段路时，当年的情景仍历历在目，栩栩如生。
刚开始是因为找资料才上6sq，单纯的下载和潜水。有一天，看到了《你在为什么而奋斗》，认识了youyi女侠，从而也使我初步明白了质量的方向。接下来认识了更多6sq上的大侠，熊猫、天下第七、欧大师、钻石灰尘等等，他们一篇篇经典的文章，每看一遍都有新的体会。而就是在这种学习中，我个人的能力也得到了极大的提升。2008年3月，我晋升为品保助理，同年6月晋升为品保经理，负责管理过程控制、出货控制和客户投诉处理。
随着职能范围的扩大，我接触的事情越来越多，负责品保的过程中，印象最深的几件事有：
1、上任之初，引入8D报告，整天忙着编写所谓的“好8D”，却将最核心的现场会议、原因查找变成了我一个人的想象，结果自然不言自明。现在，我知道了问题的答案永远在现场，找不到根本原因的8D写得再好也不过是废纸一张，而8D的精髓不是我准备做什么，而是通过实验我做了什么。
2、 处理各种问题的过程中，由最开始习惯用形容词转变为以数据说话。有一次汇报一个问题时，无意中夸大了事实，记得研发经理质问我数据真实性时的尴尬，夸大事实或虚假的数据可能让你暂时占据上风，但终究会负反馈给你。
做品保的过程中，我主动要求负责体系，于是体系维护也转给了品保。虽说体系一直有做假的成分，但我当时纯粹抱着学习的态度，所以尽心尽力做了很多工作。2009年初，领导将几家大的客户审厂工作交给了我，前期组织人力准备，中期的现场应对，后期的问题跟进，几番下来，虽然疲惫不堪，却收获颇多。2009年6月，我再次获得晋升，成为品质部副经理，主导ISO9000和ISO14000的整合工作。
2010年3月底，因为品质部经理离职，我顺利晋升为品质部经理。成立之初，梦想很多，抱负很大，豪气干云。但事实是残酷的，之前当部门主管时，只负责自己的一块就可以，但负责整个品质系统时，思考的角度与处理的思路有相当大的区别，因为不但要干好品质系统的所有事情，还负责一个团队的成长，所有员工的兴衰荣辱，开始与我关联。
我们老板经常说，看一个人的能力，关键看三点：学识、胆识、见识，我知道我还差得很多。2010年和2011年到目前为止，是我压力最大的一段日子，品质系统的漏洞时不时地冒出来，领导多次的批评让我无言以对，下属的叛逆无法摆平，质量的不平等待遇让我无法释怀，面对落井下石的痛苦，面对部门分分合合的困惑……，一系列的问题仿佛一夜之间千树万树梨花开。在论坛上也经常听到抱怨的声音，质量不好做。我也一样，期间多次打退堂鼓，简历写了好几份，但始终有一个信念在支撑：决不能半途而废。冯仑说得好：男人的胸怀是委屈撑大的。如果不能忍受低三下四的吆喝，又何能迎接阳光灿烂的明天。
于是，坚定一个想法：如今的我，唯有积极。勤能补拙，用勤奋去弥补学识、胆识、见识的不足，主动去承担。即使不能功成名就后身退，也应该阳光灿烂般离开。现在的我重新学习PDCA，扎在现场，找问题、定目标、做计划、重监督、勤沟通，因为我明白，大道至简，管理就是不断地发现问题、解决问题，不断地带领团队去克服一个个困难。没有完美的个人，只有完美的团队。
明年，或许我会离开，但这份积极不会丢失，无论从事什么工作，无论在哪儿，要学会积极地面对问题，始终正面加强自己，这是我这几年做质量的体会。愿与大家分享。 收起阅读 »

大学求学
我大学学习的是食品质量安全与管理专业。在大学期间的每次实验，我几乎每次都是最后离开实验室。对待每次实验我都是一丝不苟，总会把每个实验从原理到步骤以及最后的实验结果都要弄个清楚明白。老师点评实验作业成绩时，我经常受到表扬和认可。四年的努力学习，为我以后在职场中顺利工作奠定坚实的基础。在学校用心学习，职场中用心工作，这就是我一个质量人的做人原则。
初入职场
2004年大学毕业时，进入一家香精公司的质量部。部门经理给我安排了详细的培训计划，并且安排专人负责带我，每天我都要上交学习总结，师傅要点评，部门经理也要查阅并指点。这家香精公司是经过英国认证的，对卫生要求之严格，是我目前职业生涯中见过的之最。在三个月使用期间，先后在车间和实验室实习，因为带我师父的严格要求，加上自己的勤奋。试用期的我在公司举行的技术部门大练兵实验竞赛评比——我得了第一名，我不但获得50元奖励并提前转正。在这家公司我学习将所学的ISO9001体系和HACCP体系文件运用到了实践中，因为工作努力，并且取得一点成绩，先后被公司任命为质量部组长、课长。在这家公司学会了质量管理的好多东西，包括老品管七大手法，ERP等等，每一次接收到的工作，每一次挑战，我都用心去工作，尽管有的过程很难，但我终于克服各种困难将问题解决，因为我用心工作赢得了同事的尊重和领导的表扬。
第一次跳槽
2007年，在我来到这家公司快三年的时候，国内某大型饮料企业招品质管理人员，我应聘去了这家饮料公司。在这里我学会了SPC相关的知识，以及一些饮料品质管理方面的知识。为以后我的职业奠定了基础。尽管我已经有了一点工作经验和专业知识，我仍然很用心的跟着师傅们学习各种知识。融入企业后我也很用心的对待遇到的每一个难题，并且将其解决。当时的信念就是“困难即机遇，只要抓住了，就能成功”。
第二次跳槽
在这家做质量管理管理两年后，我选择了离开，进入了北方的一家饮料公司，在公司内我发现原来的生产工艺存在很多问题，经过我认真分析和总结后，我带着总结报告直接找总经理面谈，经过总经理认可后，我调整了了生产工艺。调整后的工艺，不但提高生产车间的生产率，而且产品的质量也有所提高。从此以后，总经理对我刮目相看，在我入职不到两个月就提拔我为品控部经理，负责品质管理和产品研发。我荣升为品控部经理最要紧的是就是创建化验室。因为这也是一家仅成立三年的饮料企业，投产以来公司的生产的产量小，经营效益不好，工资发放不及时，原有的品控经理和品控员纷纷辞职另谋高就，化验室的相关制度以及检验设备，检验标准都不够健全，原来的化验室只是形同虚设，形式而已。于是我开始制定化验室相关管理制度，还不断的查阅新标准联系购买化验室所需的检验仪器，检验设备，我逐渐制定整理原料检验、半成品检验、成品检验和出货检验以及现场监控的标准等等。后来公司又陆续招聘两名品控员帮我，有新成员加入后我对他们先是进行上岗培训，然后逐渐的把他们的工作内容进行分工细化，他们分别负责原料检验（所有原辅材料入厂检验），现场品控（生产现场卫生，生产过程监控）和半成品、成品检验（理化检验，微生物检验以及出厂检验），我主要负责总体日常工作安排和督察评定，相应文件的制定管理以及新产品的调试研发和标准制定等，这样经过不到一年的时间，一个基本上完善的化验室出炉了。 公司原来的产品配方是由一些香精企业提供的，对成本控制这方面很难把握，原来公司没有专门的产品研发人员，因为我以前在香精公司做过，也对产品研发略知一二，于是，总经理让我试着开发几款新型的果汁饮料打算投入市场，于是我便积极查阅资料，经过反复尝试，我调试出了柠檬汁饮料，桃汁饮料、梨汁饮料，果粒橙饮料等，调试的产品先是公司领导和业务进行口感的品评确定，然后把小样给客户品尝，客户品尝后陆续就开始订货了，于是公司把这些产品正式投入生产，我们也是一边生产，一边优化原来的配方和生产工艺，产品推向市场后口碑不错，市场销路不错。总经理又再次给我加薪以示奖励，我为我所取得成绩而沾沾自喜（我可没有满足现状，只是一种成就感），因为我通过我的努力为公司创造了经济效益，也充分体现了我个人的人生价值。
公司的经营效益起死回生后，呈现一幅欣欣向荣的景象，在社会上的知名度也与日剧增，2009年3月，国内某著名乳品企业也来公司进行考察，商洽代加工事宜，经双方领导达成合作共识，不久后签订了代加工合同。6月一家国内上市公司要做中型普洱茶饮料，上市公司领导来公司看过之后觉得硬件和软件不错，准备在我们公司生产茶饮料，当时我们公司还没有生产过茶饮料，一切对我们来说都是空白，总经理仍然决定要和上市公司合作。我们要做茶饮料首先要进行生产车间改造，这任务责无旁贷的落在我的身上了，于是我通过查询很多相关资料得出关键是对灌装间进行改造——增加百级净化车间。经过我和专门做净化车间公司师傅们的共同努力，我们用将近1个月的时间将百级净化车间建成，经第三方检测机构检测合格。最后我们通过**市质量技术监督局审核，并通过国家质检总局核准，我们取得了茶饮料生产许可证。虽然在这家企业干的很辛苦，但是我很用心的去对待每一次工作。
第三次跳槽
2010年4月初因为新婚媳妇工作调动问题，我离开了原来的饮料公司来到Y城市某饮料企业，这是一家规模较大的饮料企业，我在这家公司的职务是品控经理，主要负责公司内部生产和几家代加工生产工厂的质量管理。而负责外部代加工厂的质量工作我还是第一回，经过近三个月的工作历练，我逐渐把折这家公司的产品质量稳定下来了。质量成本、客户投诉、制程管理和原辅料管理、体系建设都走上正轨，我的工作越来越顺利的时候。我们又面临新的生活挑战，开始了再一次跳槽。尽管在这家企业待得时间不长，但我做的很认真。
第四次跳槽
2010年9月份，媳妇的工作又要调动。我们厌倦了奔波的生活，选择放弃南方都市的生活，我们选择回到北方。我们一起在她的老家，在一家中法合资的食品添加剂企业找到工作。我的职务是QA主管，负责体系建设和培训工作等方面工作，来到这家公司后，正好赶上公司申请马来西亚清真食品认证、印尼清真视频认证和美国清真食品认证，我负责相关文件的准备，公司先后通过认证。同时，因为公司产品的特殊性，需要药品生产许可证和食品生产许可证，先后协助公司取得这两个证。并且今年先后接待21家客户验厂，包括美国客户、台湾客户、韩国客户、越南、泰国这些国外的客户，和一些国内著名的食品企业。因为我以前接触的是食品行业，对药品企业知道的不多，来到这家公司之后，因为客户审计的要求，我先后学习了美国药典、欧洲药典、中国药典相关的知识。并且在公司内建立了工艺验证、清洁验证、方法验证等相关验证资料，同时根据药品生产建立了OOS、OOT程序。目前，在总经理和经理的支持下推行控制图工作，另外积极筹备环境体系认证准备工作和高新技术企业认证工作。我相信，只要我们用心努力了，必能得到回报。 收起阅读 »

顺势而为，我的质量路



毕业后，自己一直倾向于技术领域， 2005年6月，在公司一次质量管理体系的外部审核中，自己作为引导员第一次参与审核中，也许是潜在意识的发挥，被大家认可，并被主管质量体系部长赏识，从此便走上了质量管理体系的道路。

在开始一年的工作中，自己仅是一个部门的内勤，每天就是整理资料，对质量管理体系并没有什么认识，公司的几位内审员都是参加过培训，并在公司内做过几年了，对基本的流程均是熟悉，自己呢，初来乍到，什么也不懂，对质量体系的认识也仅是内审、管理评审，除此之外每个月的工作也就是一次质量分析会和部门管理评审会，那时的自己真是虚度光阴，每天在耗时间。真正的走上质量管理的道路，也许因职能变化，质量体系职能和人员一同调入质管部，并成为了体系主管，随着涉足生产过程中的产品质量，也许是质量管理中的一些方法思想吸引了我，也许是质量管理体系中的思想方法，改变了我，自己的意识想法或者说是职业兴趣在潜移默化中随着工作职能的变化发生了变化，在日积月累中开始喜欢并热爱这个职业，开始对质量管理的认识逐步深化。

中国的质量人也许并不被行业看好，这是我们大部分认为的，其实，我认为，我们只是选择我们喜欢并热爱的行业，他带给我们的不只是工作的思想和方法，曾记得论坛征文中有位朋友写到“选择一种职业就是选择一种生活”，认可并非常赞许这句话，几年的质量工作，带给我的不仅仅是工作上的进步，更重要的是质量管理的思想理论方法对我个人的影响，PDCA循环让我学会了日省三身，它督促并带领着我不断进步。虽然现在岗位依然是体系主管，但自己的知识面，专业知识，自己的价值已经发生了很大变化。质量管理体系带领着我熟悉了一个制造企业的流程管理，如何有效运用标准，并与企业实际融合，掌握并充分理解质量管理体系八项质量管理原则和其精髓“说你所做，做你所写，写你所说”，这些思想、方法、框架带领着我走上了质量管理的道路。

回头望去自己在现在的公司已经7年多了，虽然现在依然是个主管，但自己本身是升值的，自学了质量专业的数据统计分析，空闲之余最喜欢到我们六西格玛网站上看文章，博客，并在8月21日终于从济南赶到青岛参加了我们的质量峰会，看到了我们的行业领袖，对我们领域的先行者和前辈充满了崇拜，使我更加坚定去自己的职业道路，也许将来会选择适合自己发展的企业，但自己的职业方向和目标是将不会改变，走上质量专业领域的高端，实现自己的人生价值。



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半路出家转行来做了质量管理。很感谢一家民营公司给了我这样的机会。第一次做质量管理。因此十分用心。
原来的人离职，我是接替者。我将他日常处理的工作都一一记录，细化到每个文件夾存放在电脑的路径，每件事情的上下联系人都写下来。这样在三天时间后，我已经不用向他询问则能独立处理他日常的工作。他很快就离开了。
公司10年来的品管部质量统计几乎为零。仅仅是对废品，返工品，依照时间做了一个产品型号，报废数量，报废原因的流水账记录。而此时我的主要工作也就是每天往电脑里录入由车间送来的厚厚的两大叠废品单，返工单。由于产品类型有30多种，信息散乱，无从体现生产情况。便也无人关注。
小领导很想解决这样的现状。寄希望于我。
我很快发现了许多产品报废原因写法五花八门的问题。首先需要统一规范书写报废原因。而此时的我对工序都名称都还不了解。于是将工序流程抄写下来，在生产线上一个一个查看，观察工人的操作，模具的形状，产品的性能。向车间工人、助理、主管询问工序的缘由，产生废品的原因。并记录在每到工序名称后。还有许多不能解答的问题，我也将其记录下来，回头再问我的同事，或者回家上网查资料。
一个月后，由我编写的《废品报废原因一揽表》出炉。通过审核形成了公司的体系文件。分发到制造部、技术部。并培训车间主管，领料员。在那段期间非常感谢我的许多同事，解答了我无穷的问题。
在解决废品，返工品原因规范书写的基础问题的同时，我把原来的流水帐方式录入与制造部的计划数量，仓库的产量做了链接，简化了我录入的工作量，大大缩短了录入时间。又写了很多的运算公式，使这一份流水账目会依据日期，型号，报废原因等不同条件自动显示汇总数据。将杂乱无章的信息，根据不同的要求，自动转换成产品报废率，返工率，车间组线的生产能力。极大的方便了领导们获得制造成本，生产情况等信息。副总由此基础上进行了产量统计的改革，成本计算的改革。行政部也就将此变成了制造部的考核指标之一。
2个月后工作进入平稳期，空的时间很多，于是报名参加2011年的注册质量工程师考试。这个时候的就开始利用公司的局域网，学习体系文件，工艺文件，技术文件。晚上回家，则学习考试用书。这段时间过得忙碌而充实。质量管理理论和实践都得到了提高。
统计数据只是质量管理的手段，利用数据做质量改进才是目的。就在这时公司大领导看到了变化的各类报表，叫我去了他办公室，增加了一项质量改进工作。这正是我希望的，自然没有推脱的理由。我也就在无形中得罪了人，为我的离开埋下了伏笔。
当时有一款产品的产量占到了总产量的十分之一，这个是最大单产量的产品。连续两月报废率达到了10%，返工品率30%。再进一步统计得出，这款产品的炉焊报废率，返工率占到了报废，返工的60%，70%。只要把炉焊不良问题解决了，这款产品的报废率自然也就降下来了。
可对于这项工序认识为零的我，怎么起步呢？
首先在自己的电脑上查看，工序要求，可是写得非常简略，然后我天天到氢气炉旁边，观看工人的操作，查看工艺流程。向车间生产主管，工人，维修工等请教。公司不能上外网，我就下班之后搜索相关的介绍。到图书馆再借阅了两本书，晚上学习。但是就这样一个星期之后，我也了解了很多炉焊的问题。找到了问题点，提出了解决方案。但是我并不知道是否可行。于是接下来，我将收集的信息整理成失分析模版的调查报告，分发给车间主管，经理，助理，维修工，维修经理。以及负责产品开发的工程师。让他们评分，并分析。
一个星期后，我收回了调查报告。我的问题点找对了，且解决方案也得到了认可。于是整理出一份图文并茂质量改进报告，交给了小领导。结果却没了音讯。
就在这期间，我还承担着的另外一项工作却处处被刁难。怎么做都是错。即使从客户反馈回来的消息证明我的做法还是正确的。我还是被骂。
20天后，在车间看到炉焊新的模具制作完成，投入炉焊操作。在接下来的废品，返工品统计中，炉焊不良品降低了。这款产品的报废率降到了4%。一个月就少了2000个产品的报废。为公司节约了成本。当然小领导的意思表述已经很明确。
正郁闷不堪时，家里出了点状况，于是辞职了。我的质量管理生涯就这样夭折了。
事后总结，还是那句老话。会做事情并不能使职业生涯变得平坦，会做人才能在职业生涯中少遭遇不必要的挫折啊。吸取教训，吸取教训！！！ 收起阅读 »

十年前，我的直接领导这样对我说：“其实你在管理上还是很有天赋的”。 那时，我在做外贸，我只不过做了两件事情：1、把每一笔订单用EXCEL文件登记得很清楚，可以筛选、查询，可以立刻回答出每一笔订单的状况。2、因为经常忘记在发货前把核销单寄给船公司，我去外汇局办事的过程中发现他们墙上有个办事流程，很有指示作用，就回来自己画了个做事流程压在办公桌下（那时真没系统接触过流程），以后寄单证时就逐一点检，从此就再没有发生疏漏了，嘿，超出了六西格玛所说的3.4PPM的做事质量。做了这么小的两件事，就受到了当时领导如此隆重的表杨，一直到现在都有记忆。 之所以回忆这样一件看似与质量无关的一件事，是因为那句话使我建立了自信心，以至于在那以后在从事质量的路上，我一直具有动力相信自己能把每一件事都做好，能渗透每一个从未接触过的陌生领域。 质量，那时对我就是一个陌生的概念，人生，有时就是会被许多偶然所改写。我的人生道路能步入质量这个领域，也是算很偶然的吧。在从学校毕业三年后，我偶然进入一家轴承企业，当时从事外贸和反倾销工作，工作有时很忙，有时很轻松。因为公司产品质量表现还可以，经常有国外客户来参观洽谈，一次有家客户在巡视完车间后，在会议室里问我们公司高层领导：“你们有汽车行业的供货经验吗？你们产品开发是按APQP实施的吗？在我们有要求时，你们可以提交PPAP吗？你们可以把供货质量做到60PPM吗！”我们听了一头雾水，何谓什么APQP？汽车行业需要什么经验？自然这次访问没有留下好的结果。在经过类似这样几次折腾后，公司老板说：“我们是不是可以开始做QS9000了！”造化弄人，公司选择了我，我就这样稀里糊涂走上了一条质量不归路。后来，我知道以前访问的那家客户叫戴姆勒－克莱斯勒。 在之后的几年中，我是痛苦的，同时又是幸运的。我开始熟悉制造类企业的质量管理，被迫熟悉了产品制造流程、知道了标准化作业、学习了QC各种工具、研究了测量系统MSA、理解了工序中要使用防错、探讨过产品如何实现追溯……。经常被各种客户的审核弄得晕头转向，当我们刚做了DCX一阶段的SQAP、LPA，通用的GP12又来了。直到有一天，当公司会议室挂上国外客户“优质供应商”的时候，蓦然回首，我发觉我已经走入了这个行业的门槛。在痛恨客户各种“无理”要求的同时，我在思索他们为什么要提出这些要求？慢慢的，我开始理解原来质量的形成过程中，是要靠一套机制来保障的，很多活动都会影响产品质量，我们需要一个质量保证体系来管理这些过程。客户的“无理”要求实际上是在帮助供应商提高，他们也是在贯彻质量管理八项原则之一－互利的供方关系。不知不觉在工作以及生活中，开始有了PDCA的思维，有了系统全面的意识，突然我就喜欢上了质量。 要深入理解一种思想或系统的方法，就要从搞清最基本的概念开始。我就开始系统的学习质量知识，有一次我知道了质量工程师注册考试，从买书到考试三个月的时间就一次的通过了，我清楚了很多概率统计原理，例如以前一直使用的控制图，为什么是连续七点上升或下降就判为异常呢？原来是按照3倍西格玛下的99.73的概率同等判断的。之后我又一次性的通过了国家注册审核员考试，对整个质量管理体系有了系统的认识，偶尔去参加一下外部审核。 去年偶然的机会，我开始给一家企业做起了顾问，有家公司的客户被德国一家著名企业给收购了，外企开始了对供应商的整理，给所有供应商发了审核通知。这家公司的老板急了，因为公司里没有人能看懂checklist，象我很多年前一样，FMEA这些字眼是如此的陌生。老板说找个人给我们讲讲吧，我就开始业余进入了咨询生涯。这家公司现场混乱不堪，根本没有作业指导书，员工品质意识低下……，就是大家所熟悉的那种民营小作坊类的企业。没办法，从头开始搞吧，从顾客图纸的理解、各种操作和检验标准作业编制、工程流程的建立、仓库FIFO、现场6S管理……，终于，一年后的客户审核会上，那个老外说“我今年走了中国十几家类似的企业，我没想到你们这么小的一家企业居然也能达到如此标准”。在评分后，我们终于一次性获得了绿色（表示通过）。在老板和职工兴奋的脸上，我也感到内心莫大的欣喜，因为通过相互的交流，我也获得了锻练和学习，理解了小型制造类企业的运作特点。同时，我也深深的感到，国内民营企业还有很长的路要走，我们要真正成为一个制造类的强国，众多民营企业里老板的思维、员工的意识需要有所提升。我们可以学习很多制造技术，但我们更多需要培养的是管理思维。 突然之间，在质量这条路上已经不知不觉走过了近十年，有一天居然无意间发现了鬓角有了数根白发，原来曾经付出过许多。但我知道，每一个人都要有付出才会有回报。在质量的大门里，或许我一直是在门槛外徘徊，我的梦想是也能成为一个大师级的人物，那现在所能做的还是用心的学习、学习、再学习……。 当我们在夜深人静的时候，悄然蹲立在花苞前，你会丝丝倾听到花开的声音。你相信会有花开的声音吗？我相信，我相信任何能量的聚集总有释放的时候，释放的时候才是美丽而有成就的。至于你信不信，反正我是信的。 收起阅读 »

六载的浮浮沉沉，从以前的懵懵懂懂到现在初窥质量路，当每次发现新的方法、学习新的知识、吸取前辈们的经验时，都有一种想登高而呼的畅快。但在质量的路上走得越远，遇到的迷惘就越多……
2005年9月，怀着作为大一新生的兴奋远赴武汉，在一个人生路不熟，重要的是有语言障碍的地方，可能是初生之犊不怕虎，在父母依依不舍的告别下，我怀着的是对未来的大学生活的向往和初次离家的兴奋。我的大学生活可以说是提前进入了共产主义，每天的任务就是上课、逛街、上网、睡觉。大一的下学期，开始学习ISO9000、ISO9001、ISO9004标准，那时候觉得这就像法律条文一样，艰涩难懂，对于一个没有工作经验的大学生来说，听了就听了，不理解什么是过程方法，不理解什么是系统，反正考试照样通过，因为我们本来就是考试机器。
对我启发最大的是2006年7月，学校聘请了国培的老师举办ISO9001:2000注册审核员的培训，这个培训为期5天，每天早上7点开始上课，一直上到下午5点，晚上还要在房间里跟组员讨论作业。这也是我大学以来最认真学习的一次，学标准条款很枯燥，上课的时候一打瞌睡，就用手捏大腿上的肉，痛得畅快淋漓的时候又认真地听课，真的有悬梁刺股的意境。这一次培训是我在质量路上重要的启蒙课。
2006年9月开学，因为大二课程不是很紧张，经朋友介绍到了当地的一家咨询公司实习。感谢那家公司的各位同事，对一个刚到职场的大学生的包容和教导，从原来只懂得ISO9001标准，慢慢接触了CCC、ISO14001、OHSAS18001、ISO/TS16949、ISO13485、HACCP、CE、UL、VDA等标准，也使我从一个原来说普通话别人都听不懂的小男孩，到一个可以给企业上课的咨询师的转变。
在知识面增广后，我厌倦了咨询行业，因为了解认证和咨询行业的规则，如果要继续走质量的路，就要丰富一些行业的专业知识，这不是咨询行业能学到的，所以在这家咨询公司工作了两年我就离开了，到了荆州的一家石油机械的企业。
在荆州这家公司里，我担任的是质量经理的职位，初次担任这个职位就感觉到前所未有的压力，我没有专业背景，对于企业的管理也是一知半解。因为当时部门也是刚成立不久，质量部门人员不是很齐备，所以常常一个人对一个问题想破脑袋也想不出方法来。当时公司计划通过ISO9001和API认证，所以就由我组织了推行小组负责建立和推行质量管理体系，在推行的过程中，认识到公司各个层面对质量管理体系的态度，亦开始关注到质量管理体系推行的重要一环。在民营企业里，体系是否能够全面推行，重要的是最高管理者的重视程度，如果只将体系看作成一个证书，作为体系人员就算再努力也推行不了，因为最高管理者的态度时刻影响着公司运营的各个方面；如果最高管理者将体系标准看作的是一种管理模式，而致力于将这种管理模式引入到公司管理中，体系的推行就成功了一半，另一半就是要考虑如何全员参与了。可惜，在这间公司半年我就离开了，因为资金链断裂，公司拖欠工资，使得员工都失去了信心，员工流失严重，在这种状态下，我想公司应该先想生存再去提升。
从荆州回到武汉后，刚好也毕业了，重新投入到应聘大军中，大小招聘会都去了，也面试了不少的企业，但是因为我是刚毕业的大学生，不太相信我之前工作经历，所以都没有结果了。一晃失业了三个月，之前选择性地不应聘咨询公司，但因为失业的压力，还是到了一家咨询公司面试，这一次面试完全践踏了我一直以来所建立的信心，我以为我比很多人都了解质量管理体系，但原来一直都是井底之蛙，面试人员所问的APQP、SPC、FMEA，MSA当时我一概不懂，最后他说了：“你什么都不懂，怎么做咨询的，你是有点基础，但知识面太狭窄了，如果来上班，月薪500元怎样。”我当时脑海一片混沌，傻乎乎地答应了他，但第二天那家公司打电话通知我上班的时候，我就婉拒了。从这次面试，才知道自己之前所学到的只不过是一些皮毛，连质量管理的门都还没敲开。从那次开始，我就习惯在网上搜索一些与质量管理相关的资料，也是从那时候我接触到6SQ.net。后来也自学了中级质量工程师的知识，但因为工作年限不够，也只考了初级的质量工程师。
失业了三个多月，经朋友介绍进了一家国企担任质量主管，负责产品的试验和质量管理体系的建立。在这家公司中，我才算是真正地学习到ISO/TS16949的运用，建立了系统的思路、质量管理的价值观。我记得曾经与总经理有一段对话是最深刻的，也是我对质量管理体系一直推行不畅的理解，他问我：“你觉得如果建立了质量管理体系之后，要多久才能有效益。”我的回答是：“建立了之后，我不能保证什么时候会产生效益，但我只能说按照这种方法去做就是为了减少浪费和持续改进，我会提出我的建议和方案，但至于怎么做就要看您了。”从我的观察中发现，国企或集体企业的弊端是在于真正做事的人少，而且岗位稳定，没有竞争的机制，管理人员都是在度日，反正没大问题就没人动；而国内的中小型的民营企业，习惯了积累成本的战略，公司整个运营决策都是为了能保证产量满足需求，但质量就需要按照产量来定义了，没大问题的就先做再筛选，出大问题了，质量部门就遭殃了。
在这家国企工作了一年之后就回到了广东，找到了现在的公司担任TS专员。对于我这种纯体系工作者来说，在国内的企业工作一直都会处于一个被动状态，只要最高管理者的一句话，就可以把原来所规定的要求全部摧毁，有时候也会很迷茫，是否要坚持地走这样的一条路，虽然会抱怨，但我喜欢这个职业，想真正地运用质量管理体系的方法来改变一个公司。 收起阅读 »

适者生存
一直在论坛上看别人的文章，总感觉有些不好意思，可一直又找不到好的话题。苦思冥想，我就用适者生存这个题目谈谈自己的一些工作感受，希望对新人或迷茫中的人有些感触。
我与1996年开始工作，一直从事于质量有关的工作，而且一直在一家公司，去年准备跳槽，最后关头，由于种种原因，又放弃了。
现在社会上质量的管理，大体上从先进上国内企业不如外资企业。但不代表外企的模式就最好。（后面有详细的阐述）
论坛上，我经常读钻石灰尘的日志，也大体上对外企的理念模式有一定程度的认识。钻石灰尘也是外企这种先进思想和模式的代表着。他给我的感觉，知识比较博大，且有一定的深度，这可能与外企特别重视个人培训和自己好学有关。但有一点我可以肯定，如果他到我们国内企业来工作，不一定这么游刃有余。因为他的外企文化太深了。（钻石老弟，别见外。呵呵）
我先说一件这两天的一个案例。这两天我在用三坐标测量机检测一个铸铝的零件时发现，不符合图纸，而在机床上又合格。经过多次试验，我判断，铝件同温时间比较长，温差变形比较大。而我们的产品又必须在这种温度变化比较大的环境中工作，剩下的问题就是用不用这种材料。这种材料老外的产品也就几家顶尖的制造商在用，大部分还是钢件。因为铝件轻，有很好的动态性能，这是我们当初选用的主要原因。
问题是0.11mm的误差能不能用，技术的表态很模糊，最好要满足要求，有多大影响没人验证。于是我们还得用，最多也就速度跟不上而已。
这种基础技术的东西也许就是我们国内企业外企的最大差别，我们可以很快模仿出别人的产品，但我们不愿意花钱在这些基础研究和实验上，花钱在搞这些研究的人身上。所以很难想象，国内企业搞FMEA APQP等等，最起码大部分国内企业搞不起来，搞的也是假的。
这又是为什么呢？一方面可能确实国内企业家目光和意识达不到，但还有一个重要的原因，我们搞不起。
我们目前不可能像老外那样一二一一步一个脚印。我们必须边跑边吃草，我们必须要有原始资金的积累，但另一方面，老板们有了资金，又很快套现，去挖其他的金矿，不愿意基础投资，于是就形成这样一个怪圈。
我们国内企业也有他自己的市场，便宜是他的优势，所以我们也适应了这个社会，尽管随着社会的进步和发展，这种优势正在缩减。
所以在国内企业质量工作，还是那句老话“认真不要太认真，投入不要太投入”因地制宜，随时去改变自己，不要总拿外企的模式生搬硬套，也不要为自己的模式落后而烦恼，学点老外的东西，挑一点适合自己的做做。适者生存嘛 收起阅读 »

2003年8月度来到目前的这家公司，拿着工商企业管理本科文凭的我总是渴望坐办公室，到这家公司应聘人事担当，经过二次面试，我和另外一人最终胜出，本想着可以实现自己愿望的时候，突然人事经理告诉我们，你们都去组立车间报道吧！当时的我们很无奈，只好在一位漂亮的人事小妹的带领下去到组立部报道，当时的部长给了我们每人一套导电服就进车间参观，同时告诉我们：“你们不是我面试的，我并不清楚你们的能力，因此你们要好好努力”当时我就想，这算不算一种威胁呢？我必须得让他改变想法。（后来才知道，之所以不能去人事部门，是因为我不会说广东话,当时那个郁闷，难以言表）
带着刚毕业的那种积极的心态，开始学习基层的组装动作，在一个月后我最先开始担任生产组长，三个月后，我所管理的生产线成为了整个产品系列QCD最优秀的生产线，以前跟我顶撞的那此小女孩（作业员）也对我心服口服了，半年后我主动申请开始担当新产品的量产管理，当时感觉有点悲壮，因为上级对我的能力并不太信任，所以不敢让我去做，我就直接找到部长，我没有任何条件，当时我只是申请调一个熟练员工进行协助，其他的全部由我自己解决，带着刚招聘进来的50多员小女孩开始了新产品的量产，一周以后我的这个小组离开了学习岗位开始实操，2个月后，这个产品系列已经具有8条生产线，员工近460人，由于班长不足，有一段时间我兼任两小生产班组的班长，由于平时要求严格，在少数员工中得到一个“魔鬼班长”的蔑称，作为公司内审员的我运用ISO9001要求，积极培养管理人员，改善作业流程，明确制造质量标准，提高效率及运用PDCA对仕损进行重点管理，取得显著成效2004年底忘年会上我拿到了总经理奖一等奖，奖金嘛第二天就请了我的那一帮兄弟姐妹挥霍掉了。这一年我荣升系长，次年2005年底我开始担当制造三课课长。2006年10月离开组立制造部门去日本总公司开始为期一年语言与业务研修。
2007年底回国后，我调任组立一课担当课长，正当我开始实施改革，提高管理人员水平及制造品质时，公司要进军汽车用镜头的生产，必须要通过ISO/TS16949质量体系认证，当时由于公司进行体系推进担当离职，2008年6月我作为最佳人选调动到ISO推进室开始正式负责TS体系的认证事务，也开始系统性的品质管理学习与实践的路。
刚开始时感觉自己一无所知，都不知道TS是什么？很害怕难以担当这个业务，于是我开始天天自学5大工具，TS条款，在网上疯狂找资料，同时对洗车用镜头的所以有制造流程进行分析，明确所有过程及KPI目标，制定控制计划，PFMEA，与日本总公司共同检讨APQP运行体制，制定了MSA社内运行规定，在三个制造部门导入均值标准差图对过程能力进行管制，自学后对公司内的各部门管理人员进行培训，指导他们进行管理规定的制定与修订。在经过三次大型的管理规定修订及2次内部审核后，2009年8月顺利通过ISO/TS16949认证。这一年我也成为了六西玛的会员。开始在论坛上淘宝及学习的生活，在此感谢能提供这个平台。
TS认证通过以后，为了统一品质管理标准，提高业务效率集团公司开始实施统一ISO质量环境体系认证，将ISO9001,ISO14001及有害物质管控及S社的品质认证进行整合，我带着各个部门选出的担当人员组成项目小组开始对原来的ISO体系规定开始全面检讨与修订，2010年6月再次交出了一份满意的答卷。在这个过程中我也学习了很多。今年作为部门重点业务，我成立了供应商品质环境体系的管理团队，结合采购部门，品质部门开始对近百家供应商进行品质环境体系的系统评价，在与各供应商的交流过程中将我们的要求进行明确，同时也学习到了不少不错的品质管理实践。对内，与新成立金属加工部门一起对部门的品质保证体系进行了重建，使之更加完备以迎接本月度的外审。目前由于公司体制及高层的限制，跨陪门QC改善小组计划及局部的六西玛项目活动计划将无法实施，有时也感叹，我的质量路未来将走在何方！ 收起阅读 »

庆余生

呜呼！年已三十而不立，碌碌无为叹往昔。遥想之前经历，寥寥数语可敝之。

工作经历：师从D，长于F，至今混迹于欧美外企（A；今G）。

岗位变动：从IPQC（In process Quality Control）Engineer, PQE(Project Quality Engineer) Leader到Quality Manager。
知识背景：从ISO & TS到6 Sigma，5S & QCC到TPS。无一“精通”，不敢尊师；诸子争鸣，自成一家。号：“杂家”；意：“略懂，博爱主义者”。

余庆，留余庆，忽遇6SQ；幸质量，幸质量，积得渊识。劝人生，立志争早。休似俺：青春年华，光阴似箭，一去不再回；胸无点墨，腹无片书，高不成低不就；只余无限懊悔。幸有6SQ，悉标杆人物，遇良师益友；知质量行业，竟如此多娇。正是乘除加减，上有苍穹。问之：奋起犹可追否？

“可！”平地一声响雷，八月晴天霹雳；惊醒梦中人。“汗”往昔无为岁月，俱已逝去不可留；何以堪情！庆余生大好年华，就在眼前犹可追；壮哉奋起！

老子云：“图难于其易，为大于其细。天下难事，必做于易；天下大事，必做于细。是以圣人终不为大，故能成其大。”说的是：要解决问题，须从简易处入手；成就大事，须从小处着眼。天下看似困难的事情，无一不是从容易的地方开始做起；而做成大事，又无一例外的从细微的事开端。所以，明白事理的有学问的人，始终不以要作成多大的事业为起端，因此才能成就他的伟大事业。

圣人之言，字字珠玑；犹如当头棒喝，醍醐灌顶，顿时恍然大悟！南柯一梦就此醒，睡觉不再枕黄粱。余生之所寻：无外乎曾经之所学，所知弄个清清楚楚；现在之所好，所求搞个明明白白；将来之所成，所就看的真真切切。

所成，所就：修身，齐家，治国，平天下。穷则独善其身，达则兼济天下。老老实实，本本分分；诚实守信，与人为善，尽职敬业。清风明月松高洁，身前身后无骂名。然否成就，余生来证；望终回首，犹可庆。

所好，所求：家庭幸福，身体健康，事业有成。夫妻恩爱，老少和睦，邻里友好。无病痛之烦恼，无亚健康之担忧。全球只有一个克劳士比，一个戴明，一个朱兰；当然，也只有一个自己。大师，吾心向往之；高山仰止景行行止，焉不知“仰行”途中风光无限？

所学，所知：从TPS回归5S，从6 Sigma回归ISO。任外界方法工具多如牛毛，似乱坠天花；凭不赶潮流就要洪水滔天，我自青山巍巍不动。取长补短，法尽所用；一切落到实处，做好细节，踏踏实实不浮躁。5S练好内功，PDCA循环前进；舞“刀枪剑棒”，顺势耍来皆妙招。TPS从此无须学！

留余庆，庆余生。睡醒就去5S！

细壤筑就泰山，涓流汇成海洋，跬步乃至千里。做于易于细，事能成其大；明己之所知，知己之所求，方能成己之所欲。

孙玲(Sol_Sun)书于八月十一号凌晨；一气呵成，又不知所云。共勉，莫使余生空余恨！ 收起阅读 »

像我这样一个坚持做质量，并一做就是八年，干着杂七杂八的事情，却自认为是一个纯正的体系工作者的人，不多吧？

再过半年，我就三十，而立之年，很难再为体系上花拳绣腿、聪明小智而心动，我关心的是体系的业绩和对他人的意义。回顾我走过的体系路，我曾经也是浑身长刺的毛头小伙子。

现在的我是一家2000人左右港资企业体系负责人，在这加公司做了四年多体系，薪资比入职时翻一倍。与每年增长8%以上的中国经济发展速度讲，与拼搏的同龄人讲，与年轻的深圳人来讲，我算个平庸的或中等偏下的打工者。我想说，做体系，甚至做质量发财，不容易。

如今的我，依然走在我的质量路上，每天面对各部门主管、经理乃至公司高层，每天依然放出灿烂的笑容，收集着信息，提出管理建议，摇旗呐喊，我要让自己成为一个外观亮丽的气球。我有时需要飘得更高些，这样我似乎看得更远，考虑的事情更周全，说的话更有道理，其他部门也更容易感受到我，会想到与我商议。
我是气球，需要不断打气，才能不断鼓舞他人；若我泄气时，会引来阵阵叹息，会感受到期望者的失落和埋怨。体系工作者，一个体系引领者，需要保持高昂的士气，鼓舞自己，鼓舞他人。

我大学的专业就是机械行业质量管理，幸亏只有三年，而且我读书是兴趣转移到游戏，不然我可能成为一个专业过硬的技术人才。我们专业第一年学习机械知识、数理电学力学等;第二年学习管理基础、人力资源经济学国际贸易等;第三年学习质量管理、ISO体系、机械设计等，具体哪些课程，我现在有点朦胧了，如果认真学习，肯定可以打造成为一个迎接21世纪挑战的优秀工程管理人员。

我大三就抓住了质量管理课程，喜欢听老师讲也讲不清楚，我们弄也弄不明白的ISO9001，惊叹师兄外出打工能弄回来工厂的质量管理手册。2003年的我们毕业论文使用的还是软盘，U盘太奢侈，网络只是用来下棋、QQ或传奇，专业知识根本不像现在随处可以“百度”，更不知道有个6SQ。

书本上的知识看着容易，懂就难，实践很重要。

我还没毕业，托亲戚关系到深圳一家精密塑胶模具公司上班，分配到精密注塑工厂，老总喜欢招学生，400多人的工厂，除了几个主管和模具老师傅，其他都是学生。大学生，高中生，中专生安排到不同岗位，那时候职业技术学校没现在发展好。老总觉得学生好教育，好管理，总之思想单纯----听话。我在公司呆了一年半，从品质技术员到体系专员，做了一年生产会议记录工作，管理文控中心，从品质部调到经理办，这是职业根基非常重要的一年半。这些年，我依然怀念那段甜美的质量工作初期生活。我离开公司的原因是：公司为什么很多问题一而再，再而三也解决不了，老板是不是重视问题，为什么会这样？当时写了三页纸的感言给老总，老总打了电话给我，第一句话是：“衰仔啊....”然后是“有些事不是你想的那么简单的....”
后来才知道老总以前是老师，下海出来打工，在公司一做就是十年，接着老板以他和另外一位经理的名字开了家公司，前几年另外一位经理自己开了家模具塑胶公司......当时，我是他们俩的直接下属。

年轻，有那么多不明白，我终于跳槽了。

我要去实现我的“不明白”，我要去看看外面的世界，我也想涨涨工资。第二家公司应聘到一家防尘防静电公司做体系工程师，上班时被老总送到偏僻的南山西里麻墈村，让我做质量主管。公司总部在科技园，我呆在200多人的工厂，管理13名下属，监管衣服、鞋子、口罩车间，以及进出口防尘防静电产品。这一年的品质主管，让我扬眉吐气，开始有人叫我部长，开始有人帮我接电话，开始有事等我来决策.....这里的工作太容易了，同事很友好，就那么点破事，就是每周公司质量会议，我总是挨骂的对象，我心里清楚，会议上都是年龄和职位大我很多的经理，他们骂的不是我，只是找品质部出气....有山有水的地方，就是缺少佳人。不觉得，我开始网恋了.....

网恋失败，改变我的观念，我已经做到质量主管了，我还能做质量经理吗？我们公司从来没有质量经理，我现在薪资是多少呢，差不多是业务经理的十分之一。我想发财，做质量是发不了财的。一年的质量主管没有大风大浪，我每天就是主持早会，签署报告，分析评估退货，修改体系文件，当然也有人事关系协调，一些小项目。可总觉得，生活缺乏激情，我的质量理想就这样了。事实，我离职以后我的职位变成质量经理才能胜任，再过一年，公司上市成功，NND....机遇啊

改行，是我的想法，不能一直做质量。

工作快三年的时候，我决定改行。期间做房地产中介，电话营销等，一两个月就败下阵来，身心憔悴。那些行业要求脸皮后，心肠狠，不达目的不罢休。要我去蒙去骗，学校里没教过啊，父母就不提倡啊，家族里没基因啊，我内心不认可。迷茫，于是堕落半年，反省.....我只有去工作。

半年没工作过，这个时候去面试品质主管，人家说我嫩;去做QE，人家说我产品知识不够；那技术员我也做，结果成了一家公司的稽核专员。终于又回到质量相关的工作，我感谢上苍。可惜，稽核部长喜欢耍政治，满口上市公司内控九大循环，看哪部门不顺眼就查哪个部门，公司乌烟瘴气。我做了两个星期的基层调查员，带着员工的夙愿，写了个报告给老板，结果被部长截住了。我觉得该离开的时候到了，临走时老板助理问我为什么走，我说不适合公司，助理说“年纪轻轻，哪里有什么适合不适合呢，我看你还不错，可以坚持做做嘛.....”

其实，存在就是合理，这是我第一家公司总部的ISO经理告诉我的，我用了好几年才理解这句话。先要生存再求发展，堡垒是从内部攻破的，这些简短的话富有智慧。做体系，太单纯，混不下去。

我没想到我在第四家公司一干就四年多了，进去的时候厂牌是QE，到现在还是QE；我进去的时候体系一个人包办，现在有三人体系工作尽量推到部门;我进去的时候只想有口饭吃，现在是想实现一个体系梦；我进去的时候看到P&G的QAKE就痴迷，现在想到管理理念如何变成习惯和行为.....这四年，我没有走动，却跟随了四位品质经理，他们也影响着我，改变着我。

PDM，ERP，社会责任，REACH，BMP，BSR.......客户，供应商，公司......这四年来，好多新知识新体验，我的棱角越少越少，激动的事情也越来越少，但对有效管理的渴望越来期盼。

环境在变，我也在变，可我始终觉得自己还是一个纯正的体系工作者，那种为他人做嫁衣的心态，一直指引着我。

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策划成就未来 坚持铸就成功
2006年，毕业刚满一年的我接到了一家水产公司的电话，电话通知让我去该公司上班，从事体系专员的工作，同时也要协助质检科长处理质检方面的工作，这对于我这样一个----本身学电子专业，只具有一年机电行业经验的人来说充满着巨大的挑战，正所谓隔行如隔山，但由于公司老总对我的器重，我成功的应聘成功。后来老总找我谈话时，才知道，她看重我的是我的年轻和学习精神，而当时的我已经参加了初级质量工程师考试，对质量和体系有了初步的了解。
就这样，我踏入了食品行业，刚开始时，老总要求我经常去车间，每天不能少于六个小时，一方面了解食品行业，一方面了解产品工艺流程，而第一次进车间的情形委实让人难忘。带口罩，发网，手套，再穿上大大的工作服，水鞋，所以露出来的只有两只眼，再之后洗手、消毒，粘毛发，而当时正是夏天，刚到车间门口的我已经大汗淋漓，而更大的麻烦在进入车间后又来了，嘴里呼出的热气顺着口罩迷住了我的眼镜，本身自己就极不适应，这更加剧了我的烦燥，汗珠一滴滴的滑落，当时的自己恨不得马上结束这样的时刻，但想到这毕竟不是自己以后真正的工作，自己心里也好受一些，也有了坚持下去的理由。于是，我学着如何去适应，适应食品工作的环境，理解食品卫生的重要性，接着去学习切鱼片，巡检，成品检查，在食品中理解质量的含义，理解微生物检查对食品的重要性，就这样，随着我对工艺的熟悉，去车间的时间也短了一些，就这样，我度过了自己最为难忘的三个月，可能上天不负有心人，7月份，老总说要带我去上海SGS培训HACCP，这让我有了非常难得的培训机会，也有了与老总密切接触的机会，这对于我这样的职业菜鸟来说，的确很难得。培训让我学到了很多食品安全与预防的知识，但老总对我的教诲才真正让我受益终身。
我们公司是新华锦集团在胶州投资建的分厂，而我们老总是新华锦集团的副总，被任命为这个分公司的总经理，而她是一个非常喜欢学习，善于策划的人，她教会我最重要的一点就是学习和策划。记的她跟我说的一些话，她问我，你有记工作笔记的习惯吗，我说没有，工作笔记，一个很陌生的字眼，而她给我看了她的笔记，每一页上面记的清清楚楚，日期，每天工作的内容，事务安排，还有就是需要办理的事情，据她说，她经常翻看自己的工作笔记，这样就能把工作记的清清楚楚，哪些事情是需要马上处理的，哪些事情是遗忘的，哪些是需要自己去亲自解决的，等等。或许她是财务出身的原因，笔记记的很细，很认真，甚至工作中的一些失误她都会记下来，而这些让我着实吃惊。从上海培训回来以后，我也养成了记工作笔记的习惯，并且一直坚持到现在，笔记记了三本多。对于一个学习质量，体系的人来说，PDCA再熟悉不过，其中的P不就是策划吗，一个公司的老板，她不见得知道PDCA，但她知道策划对自己工作的重要性，策划帮助了她，也成就了她，她在我眼中就是一个成功的人。她跟我讲述过她工作的一些经历，从一名记帐员、审票员、财务主管，财务经理，副总经理，到现在分公司的总经量，她说她的压力很大，来胶州投资也是很主动向集团提仪的，而策划就是她每天要去想，每天去做的事情。试想，做一件事情，你事前不去策划，你就无法去提前预防，会走许多弯路不说，效果往往不能保证，而预防是质量管理很重要的环节，策划、实施、检查、处置，再不断坚持，不断提升，这不就是一个持续改进的过程吗，可见了质量渗透到了我们工作的方方面面。
PDCA, 策划成就未来 坚持铸就成功。 收起阅读 »

接触这个论坛时间不长，才区区一个月，当初是在网上搜质量工程师考试资料误打误撞闯进来的，不想却深深地被这里的“繁华”吸引，后悔没有早一点发现这个心灵港湾和“Q”学胜地。

恰逢《我的质量路》征文，斗胆现拙。谈起我的质量路，不得不从我的工作经历一一说起。当初2004年从中国药科大学毕业后不得已去了上海（当初一心想留在苏南），进了一家股份制的研发公司质量部，一个月后因为项目需要调我去诊断试剂研发部门，尽管我当时并不乐意，无奈初入社会立足才是关键，这一做便是整整两年。两年之中，对质量的认识停滞于大学所学，尽管稍有些GMP的知识，然而太不成体系，犹如一盘散沙。

2006年在尝试了若干次的投寄简历后，我获得了苏州园区一家外资诊断试剂公司的Offer，岗位是SQE。2006年9月我参加了职业生涯第一次质量体系的培训，医疗器械质量管理体系ISO13485内审员培训，当时的培训机构是北京国医械华光，我清楚地记得培训老师叫孟庆增，应该来说这个时候我的质量路才开始。然而我的这份工作却再一次地偏向于项目，不是我今天所认识的，大家所推崇的SQE，更像是Project Engineer。在此期间虽然接触到了质量体系，然而更多的时间却花在项目的推进上，对于体系二字仍然是浮光掠影。然而走质量路在我心中悄悄萌芽了。

2007年因为不能忍受这家公司某人的人品，愤青般毅然离开了这家公司。换做今天的我是断然要找到工作才会走的，年轻人就是敢想敢干！一直想进入一家真正的制药公司，一直以自己正宗的制药专业而引以为荣，然而现实怎样呢？四处碰壁，可以说2007年我对自身价值认可度跌进了谷底。我怀疑过是不是应该还走质量这条路，还好总算坚持住了，万般无奈下我进了一家台资化妆品公司质量部准备曲线救国，在这家公司我没有学到系统的质量知识，却因为时间相对充裕对ISO9001有了清晰的认识，同时在自学GMP理论，并参加了执业药师考试，可以说我在那个时期为将来的质量路在精心的准备，ISO和GMP两大质量体系第一次同时进入我的眼帘，非常可惜的是那时我并不知道6SQ，虽然有了方向，却不知如何走这条路。

2009年初我进入了目前这家营养品公司，虽然仍不是我心所向，毕竟它是有制药背景的一家五百强外资企业，我庆幸我终于踏上了质量路，在这里领略世界上最先进的制药质量管理系统，参与实验室的项目筹建，一起见证实验室的从无到有，参与生产线的验证，庆祝工厂的商业化生产，我也从一名实验室分析员成长为实验室主管，我深深地感到没有之前若干年的执著追求和坚持努力，也许我的质量路早就断了。如今，我看到了更多质量管理体系GMP、HACCP、ISO22000、ICH标准等等，我觉得自己还不能将这些知识点融会贯通，因此便有了开头那段文字。虽然已经工作了七年，在质量路上我自认为还是个新兵，和坛子里的大虾们相比无论是理论还是实践都相去甚远。没关系，至少我找到了努力的方向，至少我看到了远处的“大山”，至少我有了思想激荡的森林。正像我们公司的信条一般：我的质量路，一路向前！ 收起阅读 »

2004年只身一人来闯东莞，啥也不懂，也没有什么明确的目标，很偶然的被长安厦岗宇能塑胶制品有限公司应聘为文控文员，那时薪水少得可怜，六百块，29天9小时上班制，因为没有任何经验，而且那时的自己有点懵懵懂懂，根本不知道自己想要什么，也没有目标，这样就开始了自己的质量之路。
在宇能工作了三个月，从2004年9月至2004年12月，工作非常轻闲，就是发行ECN、BOM表、作业指导书等文件，工作非常轻闲，后面觉得这样的日子过得实在太浪费，工资也太少了，然后决定辞职。
宇能公司工作总结：学会了如何管理文件，如受控文件应盖发行章，旧版文件须回收，作废文件须销毁等。
还是没有目标的去人才市场，但去了之后，发现文控这个职位行情不错，加上经历了一次外审，也了解些流程，就决定仍然从事这个职位，找到长安街口恒亿塑胶制品厂文控的职位，上司陈小姐负责家庭企业两个公司的ISO，长驻老板的另一家公司恒新发泡胶厂，我负责恒亿的体系维护，在这里学会了ISO9001标准、PDCA循环、如何编制修改文件、内审外审流程。
直到2005年9月，上司陈小姐与她的丈夫在厦门开了一个咨询公司，让我过去做助理，在厦门待了三个月，觉得自己实在不是这块料，所以撤了，不过了解了ISO9001认证的整个流程，值了。
2005年12月，应聘到了虎门公元塑胶制品厂做ISO管理员，直接隶属于总经理之下，这里虽然拿了ISO9001的证书，但是对于ISO方面是一片空白，一进去就要面对外审，虽然之前有一些经验，但是自己独立应付还是第一回，好在这一回请了顾问公司来培训以及协助审核，在一片紧张的气氛中，还是顺利的通过了外审，同时客户卡西欧也会不定时对公司体系及现场进行审核，每次都要加班加点搞通宵。在这家公司1年8个月的时间，对ISO9001有了彻底的了解以及学会了如何应对客户审核及第三方审核，能够独挡一面了。
鉴于学习的态度，觉得自己应该多了解更多的体系，所以又一次决定辞职。应聘到了今皇光电科技有限公司做ISO专员，负责质量和环境两个体系，同时申请成为了六西格玛的会员，开始了自己的另一个起点。
在这里三年九个月的时间，系统的了解ISO14001认证的流程，然后结合从六西格玛学到知识，将ISO9001与ISO14001进行整合，同时在公司内部建立了RoHS管理体系，从文件策划、组织架构建立、推行（产品开发管理、供应商管理、过程管理、客户管理）等方面都积累了一定的经验。
因为公司受到08年金融危机的影响尚未恢复过来时，又受到人民币升值所带来成本上升的冲击，一直停滞不前，在这里这么长的时间都没有加过薪水，最后忍无可忍选择辞职。
现在在威妮华首饰有限公司任ISO专员，负责ISO9001体系及客户验厂（ETI、SA8000）。
到这里，自己的质量之路已经走了七年，尚还在漫漫跋涉中。
对自己的总结：自己的性格属于稍有内向的那种，在平时的工作中自己钻研得多，与外界交流得少，而且喜欢看小说、上网，荒废了大量的时间，而没有去学习，有限的知识还是在论坛上搜索然后结合实践才掌握的，所以走了这么久的质量之路，尚未走到一定高度，与相同处境的其它朋友比较，逊色不少。
对自己的建议：要给自己多创造学习的机会，多与外界沟通的机会，多掌握一些品质实践方面的知识，不再满足于做一个体系主管的职位，而应向更高的目标发息冲击。
目标：分为两个，第一个是向拥有自己的事业，目前在淘宝和拍拍都有开设网店，起步中，努力中，争取能够在网络营销中插个缝。第二个通过不断的学习、努力，工作能够达到一个新的高度，向SQE、外审员方面努力。

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谈到供应商管理就不得不提到SQE的脚色。有的SQE是供应商的导师，把一个渴望进步的供应商经过耐心的培养，由小学生变成一个大学毕业生；有的SQE像钦差只知道按照监查表格逐项查文书，完全不懂得生产良品所必需的条件；有的SQE是流氓携大公司的名分满足一己的私利。我最痛恨的是走狗类的SQE，对于TOP500或者海外供应商无能为力，但是对于中国供应商，尤其是小供应商百般刁难，其实无非是希望供应商能够潜自己那么一小下。
我就听到有中国供应商抱怨，我们的产品没有一点问题，就是吹毛求疵的小事，每一次大企业换SQE都要把我们从头修理一遍；年轻时我也曾经听到高人指点，你一定要多到供应商去，多给他挑一些毛病这样他们就认识你了该做什么他们自己知道；我也能够看到在我们周围当欧美等国外供应商出多大问题乏人问津，但是周边小供应商哪怕是一个托盘有个毛刺，也会冒出一堆的人到会议室咋咋呼呼的骂供应商一顿，甚至为了一点小事成群结队要到供应商监查，甚至是产品合格了，说是资料没有提供齐全也能卡一个月，最终查来查去甚至是供应商发出来了，但是不知什么原因没有收到或者转给需要的人。我痛恨这些人！
如果你拥有决定供应商死活的权利，请一定给中国供应商留下一席之位，也许今天他还不够强大，但是中国制造今天还不能和优质上品等同，请给他留出成长的机会。如果你拥有知道供应商的能力和职责，请一定给中国供应商以无私的指导，因为你的指导正在让中国制造走向卓越。如果你拥有让产品投入使用的权利，请一定对于中国产品少找那些可有可无的小毛病甚至莫须有的小问题。
制造业的强大才是一个国家真正的强大，中国制造的强大最终受益的是我们自己和我们的子孙。一个大企业会带动一个区域的经济发展。一个供应商如果本身在国外就不用说了，即使是在中国的外国企业的发展他们只能把收入带走发展他们自己的国家，在我们这里不能提供廉价劳动力，当找到更加优惠的受益土壤时，他们也会毫不犹豫地转身而去。培养本土供应商才是我们的未来。
是中国人就支持中国供应商，有能力就努力扶植本地供应商，这是爱国也是对养育你的土地的交待，也是在为自己甚至子孙的明天。 收起阅读 »