1、关于ISO9001和ISO9004的区别说法正确的是（　）。　　A、ISO9001质量管理体系有效和高效　　B、ISO9001质量管理体系的要求　　C、ISO9001用于认证或合同目的　　D、ISO9004顾客满意和产品质量的目标　　答案：b,c
　　2、关于审核发现说法正确的是(　)。　　A、审核发现是评价的证据　　B、审核发现能表明审核证据符合审核准则或不符合审核准则。　　C、审核发现还能指出改进的机会。　　D、审核发现是将收集到的审核证据对照审核准则进行评价的结果。　　答案：b,c,d
　　3、关于质量管理体系审核和质量管理体系认证说法正确的是：(　)。　　A、对质量管理体系认证来说所进行的审核就是质量管理体系的第三方审核。　　B、对质量管理体系认证来说，颁发认证证书后，认证活动就结束了　　C、纠正措施的验证通常视为质量管理体系审核的一部分，　　D、质量管理体系认证包括了质量管理体系审核的全部活动　　答案：a,d
　　4、关于质量管理体系认证证书的说法正确的是：（　）。　　A、认证证书有效期为六年，　　B、证书上要有认证机构、认可机构和国际互认三个标志，　　C、证书上要有证书的生效期和结束期　　D、证书上要有获证组织的业务范围　　答案：b,d
　　5、质量管理体系认证比质量管理体系审核多出的活动有(　)。　　A、认证的申请与受理　　B、文件评审　　C、纠正措施的验证　　D、监督审核与复评　　答案：a,c,d 收起阅读 »

　　正态总体参数的假设检验　　正态总体中有两个参数：正态均值与正态方差。有关这两个参数的假设检验问题经常出现，现逐一叙述如下。
　　(一)正态均值的假设检验(已知情形)　　建立一个检验法则，关键在于前三步l，2，3。　　5.判断(同前)　　注：这个检验法称为u检验。
　　(二)正态均值的假设检验(未知情形)　　在未知场合，可用样本标准差s去替代总体标准差，这样一来，u统计量变为t统计量，具体操作如下：　　1.关于正态均值常用的三对假设为　　5.判断(同前)　　注：这个检验法称为t检验。
　　(三)正态方差的假设检验　　检验正态方差有关命题成立与否，首先想到要用样本方差。在基础上依据抽样分布特点可构造统计量作为检验之用。具体操作如下：　　1.关于正态方差常用的三对假设为　　5.判断(同前)　　注：这个检验法称为检验。　　注：关于正态标准差的假设与上述三对假设等价，不另作讨论。
　　(四)小结与例子　　上述三组有关正态总体参数的假设检验可综合在表1.5-1上，以供比较和查阅。　　续表　　[例1.5-2]某电工器材厂生产一种云母带，其厚度在正常生产下服从N(0.13，0.0152)。某日在生产的产品中抽查了10次，发现平均厚度为0.136，如果标准差不变，试问生产是否正常?(取=0.05)来源:考试通　　解：①立假设：②由于已知，故选用u检验。　　③~④根据显著性水平=0.05及备择假设可确定拒绝域为{>1.96}。　　⑤由样本观测值，求得检验统计量：　　由于u未落在拒绝域中，所以不能拒绝原假设，可以认为该天生产正常。　　[例1.5-3]根据某地环境保护法规定，倾入河流的废水中一种有毒化学物质的平均含量不得超过3ppm。已知废水中该有毒化学物质的含量X服从正态分布。该地区环保组织对沿河的一个工厂进行检查，测定每日倾入河流的废水中该物质的含量，15天的记录如下(单位：ppm)　　3.2，3.2，3.3，2.9，3.5，3.4，2.5，4.3，2.9，3.6，3.2，3.0，2.7，3.5，2.9　　试在水平上判断该厂是否符合环保规定?　　解：①如果符合环保规定，那么应该不超过3ppm，不符合的话应该大于3ppm。所以立假设：。属于单侧检验。　　②由于未知，故选用t检验。　　③～④根据显著水平及备择假设确定拒绝域，这里n=15。　　⑤根据样本观测值，求得，因而有，由于它大于1.761，所以检验统计量t落在拒绝域中，因此在水平上拒绝原假设，认为该厂不符合环保规定，应该采取措施来降低废水中该种有毒化学物质的含量。　　[例1.5-4]某种导线的电阻服从，未知，其中一个质量指标为电阻标准差，不得超过。现从一批导线中随机抽取了9根，测得样本的标准差为，试问在水平上能否认为该批导线电阻波动合格?　　解：①立假设：属于单侧检验。　　②选用检验　　③～④根据显著水平及备择假设可确定拒绝域为：　　⑤由样本观测值，求得：由于值未落在拒绝域中，所以不能拒绝原假设，可以认为该批导线电阻波动合格。 收起阅读 »

　　计量认证工作推动了质检机构的管理水平和检测水平，推进了检测工作的标准化、规范化。另一方面计量认证在产品检验和检测等领域，计量认证以列为检测市场准入的必要条件。计量认证是一项技术性很强的法制监督工作，通过计量认证的质检机构出具的公正数据具有技术权威和合法地位。随着时间的推移计量认证工作发挥着越来越重要的作用，以下对计量认证中有关质量管理部分的基本知识常用术语作简单介绍。
　　质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
　　质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向。
　　质量目标 在质量方面所追求的目的。质量目标通常依据组织的质量方针制定。
　　质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
　　组织结构 人员的职责、权限和相互关系的安排。组织结构的正式表述通常在质量手册中提供。
　　程序 为进行某项活动或过程所规定的途径。
　　可追溯性 追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。
　　预防措施 为消除在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
　　质量计划 对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。
　　记录 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。记录可用于可追溯性提供文件，并提供验证、预防措施和纠正措施的证据。
　　评审 为确定主题事项达到规定目标的适应性、充分性和有效性所进行的活动。
　　审核 为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统、独立的并形成文件的过程。审核分为内部审核和外部审核。内部审核，有时称为第一方审核，用于内部目的，有组织自己或以组织的名义进行，可作为组织自我合格声明的基础。外部审核包括通常所说的“第二方审核”和“第三方审核”。
　　审核准则 用作依据的一组方针、程序或要求。
　　审核组 实施审核的一名或多名审核审核员。通常任命审核组中的一名审核员为审核组长。 收起阅读 »

　　立和实施质量管理体系可以分为以下8个步骤：　　1.确定顾客和其它相关方的需求和期望。　　2.建立组织的质量方针和质量目标。　　3.确定实现质量目标所必需的过程和职责。　　4.确定和提供实现质量目标必需的资源。　　5.规定测量每个过程的有效性和效率的方法。　　6.应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率。　　7.确定防止不合格并消除产生原因的措施。　　8.建立和应用持续改进质量管理体系的过程。　　该流程同样适用于保持和持续改进现有质量管理体系的工作。　　按照ISO9000：2000要求建立质量管理体系，是国际标准化组织在传统管理经验的基础上，提炼出的一种带有普遍意义的管理模式，是一种科学化、规范化、标准化、国际化的管理方法。　　质量管理体系的建立和实施分四个阶段：前期准备、体系策划、体系建立、体系试运行。
　　（一）前期准备阶段　　1、思想准备　　组织的各级领导在贯彻《标准》（简称贯标）上统一思想认识，贯标是实行科学管理、完善管理结构、提高管理能力的需要，只有充分统一认识，做好思想准备，才能自觉而积极地以推动贯标工作，严格依据《标准》逐步建立和强化质量管理的监督制约机制、自我完善机制，完善和规范本组织管理制度，保证组织活动或过程科学、规范地运作，从而提高产品（或服务）质量，更好地满足顾客需求。
　　2、组织培训　　（1）选择培训对象：组织活动（过程）中全部有关部门的负责人，他们是贯标的骨干力量，贯标达到什么样的效果，取决于最高管理者和各部门负责人对《标准》的理解。　　（2）培训内容：　　①2000版GB/T19000族标准基础知识，　　②《标准》的理解和实施，　　③建立质量管理体系的方法和步骤
　　3、建立贯标运行机构　　（1）建立贯标工作机构　　一般由最高管理者担任贯标工作机构负责人，管理者代表担任副职，贯标工作涉及的职能部门负责人担任机构成员。　　贯标工作机关的任务是策划和领导贯标工作，包括制定质量方针和质量目标、依据《标准》要素分配部门的质量职责，审核体系文件，协调处理体系运行中的问题。　　（2）任命管理者代表和确定质量管理工作主管部门　　管理者代表由最高管理者以正式文件任命并明确其职责权限，代表最高管理者承担质量管理方面的职责，行使质量管理方面的权利。　　管理者代表应是本组织最高管理层成员，具有领导能力和协调能力，有履行管理者代表职责和权力的条件和渠道；熟悉本组织的业务；能较好地理解GB/T19000族《标准》及其要求，并且切实能够实际履行职责。　　质量管理工作主管部门协助管理者代表根据贯标工作机构决策，具体组织落实质量管理体系的建立和运行。　　（3）成立质量管理体系文件编写小组　　选择经过文件编写培训、有一定管理经验和较好的文字能力的，来自质量管理体系责任部门的代表组成《标准》文件编写小组。　　4、分析评价现有质量管理体系　　贯标的目的是改造、整合、完善现有的体系，使之更加规范和符合《标准》要求。这要求贯标者依据《标准》对现有的管理体系进行分析评价以便决定取舍。
　　（二）质量管理体系策划阶段　　1、质量方针　　质量方针是组织的质量宗旨和质量方向，是质量管理体系的纲领，它要体现出本组织的目标及顾客的期望和需要。制定和实施质量方针是质量管理的主要职能，在制定质量方针时要满足以下要求：　　（1）质量方针要与其质量管理体系相匹配，即要与本组织的质量水平、管理能力、服务和管理水平一致。方针内容要与本组织所提供的服务的职能类型和特点相关。　　（2）质量方针要对质量做出承诺，不能提些空洞的口号，要反映出顾客的期望。　　（3）质量方针可以集思广义，经过反复讨论修改，然后以文件的形式由最高管理者批准、发布，并注明发布日期。　　（4）质量方针谴词造句应慎重，要言简意明，先进可行，既不冗长又不落俗套。　　（5）质量方针要易懂、易记、便于宣传，要使全体员工都知道、理解并遵照执行。　　2、质量目标　　质量目标是质量方针的具体化，是“在质量方面所追求的目的”。质量目标应符合以下要求：　　（1）需要量化，是可测量评价和可达到的指标；　　（2）要先进合理，起到质量管理水平的定位作用；　　（3）可定期评价、调整，以适应内外部环境的变化；　　（4）为保证目标的实现，质量目标要层层分解，落实到每一个部门及员工。　　3、组织机构及职责设计　　质量管理体系是依托组织机构来协调和运行的。质量管理体系的运行涉及内部质量管理体系所覆盖的所有部门的各项活动，这些活动的分工、顺序、途径和接口都是通过本组织机构和职责分工来实现的，所以，必须建立一个与质量管理体系相适应的组织结构。为此，需要完成以下工作：　　（1）分析现有组织结构，绘制本组织“行政组织机构图”。　　（2）分析组织的质量管理层次、职责及相互关系，绘制“质量管理体系组织机构图”，说明本组织的质量管理系统。　　（3）将质量管理体系的各要素分别分配给相关职能部门，编制“质量职责分配表”。　　（4）规定部门质量职责；管理、执行、验证人员质量职责。　　（5）明确对质量管理体系和过程的全部要素负有决策权的责任人员的职责和权限。　　4、资源配置，　　资源是质量管理体系有效实施的保证。包括依据标准要求配置各类人员和基础设施，在对所有质量活动策划的基础上规定其程序和方法以及规定工作信息获得、传递和管理的程序和方法等。　　（三）质量管理体系建立阶段　　1、编制质量管理体系文件　　质量管理体系的实施和运行是通过建立贯彻质量管理体系的文件来实现的。通过质量管理体系文件贯彻质量方针；当情况改变时，保持质量管理体系及其要求的一致性和连续性；作为组织开展质量活动的依据，质量管理体系文件为内部审核和外部审核提供证据；质量管理体系文件可用以展示质量管理体系，证明其与顾客及第三方要求相符合。　　质量管理体系文件一般由四个部分组成：质量手册、程序文件、作业指导书、质量记录表格等。　　质量管理体系文件由专门编写小组编写，编写顺序可以：　　（1）自上面下进行，即按质量手册——程序文件——支持性文件及记录表格的顺序编写；　　（2）自下而上地进行；　　（3）采取中间突破的方法，即先编写程序文件。　　首先应对文件编写组成员进行培训，接着制定编写计划，收集有关资料，编写组讨论文件间的接口，然后将文件初稿交咨询专家审核；咨询专家向编写组反馈，并共同讨论修改意见之后，由编写组修改文件直至文件符合要求。　　2、质量管理体系文件的审核、批准、发布　　质量管理体系文件应分级审批。质量手册应由最高管理者审批；程序文件应由管理者代表批准，作业指导书一般由该文件业务主管部门负责人审批，跨部门/多专业的文件由管理者代表审批。文件审批后，需正式发布，并规定实施日期。以宣传和培训的形式，使组织中所有人员理解质量方针和质量管理体系文件中规定的有关内容，在质量管理体系运行前，可以通过考试检察员工对有关内容的了解和理解情况。
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检验手册和检验指导书　　(一)检验手册
　　(1)检验手册是质量检验活动的管理规定和技术规范的文件集合。它是专职检验部门质量检验工作的详细描述，是检验工作的指导性文件，是质量检验人员和管理人员的工作指南，对加强产品形成全过程的检验工作，使质量检验的业务活动标准化、规范化、科学化具有重要意义。
　　(2)检验手册基本上由程序性和技术性两方面内容组成。它的具体内容可以有：　　①质量检验体系和机构，包括机构框图，机构职能(职责、权限)的规定；　　②质量检验的管理制度和工作制度；　　③进货检验程序；　　④过程(工序)检验程序；　　⑤成品检验程序；　　⑥计量控制程序(包括通用仪器设备及计量器具的检定、校验周期表)；　　⑦检验有关的原始记录表格格式、样张及必要的文字说明；　　⑧不合格产品审核和鉴别程序；　　⑨检验标志的发放和控制程序；　　⑩检验结果和质量状况反馈及纠正程序；　　⑩经检验确认不符合规定质量要求的物料、产品组成部分、成品的处理程序。
　　(3)产品和过程(工序)检验手册(技术性文件)可因不同产品和过程(工序)而异。主要内容有：　　①不合格严重性分级的原则和规定及分级表；　　②抽样检验的原则和抽样方案的规定；　　③材料部分，有各种材料规格及其主要性能及标准；　　④过程(工序)部分，有作业(工序)规程、质量控制标准；　　⑤产品部分，有产品规格、性能及有关技术资料，产品样品、图片等；　　⑥检验、试验部分，有检验规程、细则，试验规程及标准；　　⑦索引、术语等。
　　编制检验手册是专职检验部门的工作，由熟悉产品质量检验管理和检测技术的人员编写。检验手册中首先要说明质量检验工作宗旨及其合法性、目的性，并经授权的负责人批准签字后生效，并按规定程序发布实施。
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检验站的设置　　(一)检验站的基本概念　　检验站是根据生产作业分布(工艺布置)及检验流程设计确定的作业过程中最小的检验实体。其作用是通过对产品的检测，履行产品检验和监督的职能，防止所辖区域不合格品流人下一作业过程或交付(销售、使用)。
　　(二)检验站设置的基本原则　　检验站是检验人员进行检验活动的场所，合理设置检验站可以更好地保证检验工作质量，提高检验效率。设置检验站通常遵循的基本原则是:
　　(1)要重点考虑设在质量控制的关键作业部位和控制点。　　(2)要能满足生产作业过程的需要，并和生产作业节拍同步和衔接。　　(3)要有适宜的工作环境。　　(4)要考虑节约检验成本，有利于提高工作效率。　　(5)检验站的设置不是固定不变的，应根据作业(工艺)的需要做适时和必要的调整。
　　(三)检验站设置的分类　　1．按产品类别设置　　这种方式就是同类产品在同一检验站检验，不同类别产品分别设置不同的检验站。　　2．按生产作业组织设置　　按生产作业组织设置如：一车间检验站；二车间检验站、精磨检验站等。　　3．按工艺流程顺序设置　　(1)进货检验站(组)。负责对外购原材料、辅助材料、产品组成部分及其他物料等的进厂检验和试验。　　(2)过程检验站(组)。在作业组织各生产过程(工序)设置。　　(3)完工检验站(组)。在作业组织对各作业(工序)已全部完成的产品组成部分进行检验，其中包括零件库检验站。　　(4)成品检验站(组)。专门负责成品落成质量和防护包装质量的检验工作。　　4．按检验技术的性质和特点设置　　检验工作中针对特殊检测技术要求和使用的测试设备特点而设置专门、专项的检验站，如为高电压的试验、无损探伤检测等项目而设置的检验站。　　实际检验站设置不是单一形式的，根据生产特点、生产规模，可以从有利于作业出发兼顾多种形式设置混合型检验站。
　　(四)几种主要检验站设置的特点和要求　　1、进货检验站　　进货检验通常有两种形式，一是在产品实现的本组织检验，这是较普遍的形式。二是在供货单位进行检验。　　2．工序检验站　　工序检验基本上也有两种不同形式，一种是分散的，即按作业(工艺)顺序分散在生产流程中。第二种是集中式的，多条生产线的末端有一个公共的检验站，其特点是在工序中实行自检(可能还有巡检)，部分工序完成后，都送同一检验站进行检验。分散式的检验站多用在大批量生产的组织，而集中式的检验站多用在单件、小批量生产的组织。　　3．完工检验站　　完工检验站是指对产品组成部分或成品的完工检验而言，也是指产品在某一作业过程、环节(如某生产线、或作业组织)全部工序完成以后的检验。对于产品组成部分来说，完工检验可能是入库前的检验，也可能是直接放行进入装配前的检验；对于成品来说，可能是交付前检验，也可能是进入成品库以前的检验。不管是产品组成部分或是成品的完工检验，都可按照以下三种形式组织检验站：　　(1)开环分类式检验站，这种检验站只起到把合格品和不合格品分开的作用，以防止不合格品流人下一生产环节或流人顾客手中。　　(2)开环处理式检验站。这种检验站的工作特点，就是对于一次检查后被拒收的不合格品，进行重新审查。审查后能使用的，按规定程序批准后例外放行交付使用，能返工、返修的就进行返工、返修，返工、返修后再重新检验，并做出是拒收还是接收的决定。　　(3)闭环处理式检验站。这种检验站的特点，就是对一次检测后拒收的产品，要进行认真的原因分析，查出不合格的原因，这种分析不仅决定是否可进行返修处理，而且要分析标准的合理性，分析过程中存在的问题，并采取改进措施，反馈到加工中去，防止重新出现已出现过的不合格。显然，最后一种形式的检验站，对生产来说具有明显的优越性。
　　但是一般检验站都是开环形式，不进行不合格的原因分析。　　例题：在检验站设置中，负责对外购原材料、辅助材料、产品组成部分及其他物料等的进厂检验和试验是（）检验站。　　A.过程　　B.进货　　C.成品　　D.完工　　答案：B 收起阅读 »

抽样检验　　从双方约定的检验批中，根据批量大小，抽取不同数量的样本。按拟定的检验方法对样本加以检验，并将结果与预先确定的要求或期望比较，以决定该批是否合格。在计数值中，是将样本中不良品的个数所抽取与抽样计划中允收不良品的个数比较，以判定该检验批是否接收。在计量值中，是将各样品检验结果加以统计分析，以平均值、离散度、综合指数的判定基准比较，以决定该检验批是否接收。
[例题]在计量值中，是将各样品检验结果加以统计分析，以（ ）的判定基准比较，以决定该检验批是否接收。A.中位数B.平均值C.离散度D.标准差E.综合指数答案：BCE 收起阅读 »

    1月7日，中国汽车技术研究中心在天津召开新闻发布会，公布了2010年度C-NCAP（中国新车评价规程）评价试验最后一批8个车型的评价结果。在8个被测的车型中，其中6个获得5星级好成绩，两个车型获得3星级成绩。记者在会上同时得知，在2010年参与评测的30个车型中，有一半车型获得了5星级以上评价，3星级车型比例也有所上升。
 
    “最后一撞”成绩不错
 
    2010年最后一批C-NCAP评价试验的车型涵盖了小型乘用车、A类乘用车、B类乘用车和SUV共8个车型，包括长安福特马自达汽车有限公司嘉年华(总分45.5，5星级)、东风汽车公司风神S30(总分30.4，3星级)、神龙汽车有限公司标致408（总分47.1，5星级)、吉利汽车有限公司帝豪EC7(总分46.8，5星级)、黄海汽车有限公司新旗胜(总分31.1，3星级)、富士重工业株式会社森林人(总分47.9，5星级)、现代汽车公司新胜达(总分47.3，5星级)、上海大众汽车有限公司途观(总分48.2，5星级)。
 
    从评测结果的名单中不难发现，此次评测试验启动了对进口车型的评价。中国汽车技术研究中心的专家告诉记者，随着进口车销量的快速增长，其安全性能也受到各方关注。C-NCAP管理中心于2010年第四批选取了两款销量较大的进口车型（现代新胜达以及斯巴鲁森林人）进行碰撞测试，为消费者提供更加全面的车辆安全信息，同时也引起国外车辆制造商的高度关注。
 
    汽车质量及安全受各方关注
 
    近年来，随着我国汽车销量的快速增长，汽车质量及安全性能备受各方特别是消费者的关注。汽车在碰撞试验中的星级成绩也成为许多消费者购车时的一个参考，并受到越来越多人的重视。据现场权威人士介绍，新车评价试验几年来，一方面，越来越多的车型在C-NCAP测试中获得高星级成绩；但另一方面，仍存在低星级的车型，这些车型在车身结构及约束系统匹配等问题上没有得到很好解决。而那些获得5星级评价的车型基本集中在安全配置较完备的高端产品。
 
    专家表示，在我国汽车产业迅猛发展的今天，需要汽车企业进一步重视车辆安全，努力改进产品质量，更好地协调产品质量与成本投入的矛盾问题。
 
    据了解，中国汽车技术研究中心在去年完成了30个车型的试验评价，去年也是C-NCAP运行5年来试验数量最多的一年。试验的车型包括小型车4个、A类车型13个、B类普通车型6个、 SUV车型5个、MPV车型两个，共涉及28个乘用车生产企业，其中包括两个国外汽车生产企业，购车支出1173万元。而其中使用中国汽车技术研究中心预算资金评价的车型为23个，占76.7%。评价车型中，获得5星级以上车型比例达50%，而3星级车型比例也有所上升。
 
    中国汽车技术研究中心相关负责人表示，对于国内汽车安全性问题应该客观地分析存在的问题和不足，国内车企需进一步提升产品质量。
 
    更严C-NCAP新规则或年内发布
 
    据专家介绍，中国汽车技术研究中心C-NCAP管理中心在2010年将《C-NCAP管理规则（2012年版）》的研究作为重要内容，并进行了业内交流和大量的数据分析、细化、修改。上周，C-NCAP管理中心又召开了方案研讨会，表示之后还将继续深入分析、完善。据悉，更加科学、更加合理、更加严格的C-NCAP新规则将于今年年内发布，2012年实施。
 
    为继续顺利开展2011年度C-NCAP评价，中国汽车技术研究中心C-NCAP管理中心根据新上市车型的情况统计，目前已确定了2011年度第一批候选车型，并将根据后期新车型上市情况陆续增加候选车型数量。据了解，2011年度的第一批评价车型和试验计划基本确定，试验自2011年1月11日开始，全年试验数量将不少于20个车型。 收起阅读 »

抽样计划　　在验收检验中使用抽样检验法时设计的抽样计划。它包括三部分，即批量N，样本数n、合格判定数c.根据不同的标准可以对抽样计划进行分类。
　　根据抽样分析结果可分为计数值抽样计划和计量值抽样计划。
　　计数值抽样计划主要是针对抽样结果进行个数或数量的分析。计数值的抽样计划一般包括三个部分：批量数、样本数及合格判定数。目前在工厂品质管理作业中，主要是用来计算不良率和做不良分析的。
　　计量值抽样检验计划主要对抽样结果中某一个或某一些重要特征数据的分布进行测量与分析。计量值的抽样计划一般包括：规格、样本、各品质指标（如平均值、CPK值等）
　　根据抽样计划的连续性可分为动态抽样计划和静态抽样计划。
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　　一、内容提要：　　1、点估计的概念　　2、点估计的优良性标准　　3、矩法估计　　4、正态总体参数的估计　　5、区间估计的概念　　6、正态总体参数的置信区间　　7、比例P的置信区间　　二、考试大纲　　1.熟悉点估计的概念　　2.掌握矩法估计方法　　3.熟悉点估计优良性的标准　　4.熟悉二项分布、泊松分布、指数分布、正态分布参数的点估计　　5.熟悉区间估计 （包括置信水平、且信区间）的概念　　6.熟悉正态总体均值、方差和标准差的置信区间的求法　　7.了解比率p的置信区间 （大样本场合）的求法
　　三、内容讲解　　第四节 参数估计　　根据样本对总体进行推断是数理统计的核心，参数估计与假设检验是统计推断的两个基本内容。本节着重讨论参数估计问题。
　　我们把诸如二项分布b（n，p）中的p，正态分布中的，或称为总体的参数。在实际问题中，这参数都是未知的，常常需要根据样本和参数的统计含义选用适当的统计量作为未知参数的估计，这一统计推断过程通称为参数估计。未知参数通常用 表示。
　　参数估计有两种基本形式：点估计与区间估计。　　一、点估计　　（一） 点估计的概念　　设 是总体的一个未知参数，记与总体对应的随机变量为X，从中抽取样本量为n的一个样本 。根据这个样本，构造一个统计量 ，用 来对 进行估计，称 为 的点估计量。对一个具体的样本 ，可计算 的一个具体的数值，称为 的估计值。
　　（二）点估计优良性标准　　点估计量 是随所抽取的样本不同而不同的，它是一个随机变量。评价一个估计量 的优劣不能从一个具体样本获得的估计值来评判，应该从多次使用中来评定。
　　对于一个特定的样本，估计值 与 的真值之间总是有偏差的，偏差用 来表示。但由于 未知，因此偏差 也未知。但是我们可以通过多次抽样，对不同样本， 不同的具体估计值，对实际偏差进行“平均”。当然这种平均不能直接进行，因为有正有负，直接平均由于正负抵消反而不能反映误差。与以前对方差处理的方法相仿，用估计偏差的平方 来代替，并对其求均值，于是用 来表示估计量 的优劣。这个量称为 的均方误差，简记为MSE（ ），均方误差实际上是平均平方误差的意思。虽然由于 是未知的，MSE（ ）也并不是总能求得的。但是经过简单的推导，总有　　MSE（ ）= 。 （交叉乘积项为零）　　（1.4-1）式中的第一项 = 表示的是 的均值E（ ）与未知参数 的差，称为偏倚；当 =0时，也即：　　E（）=或时，称估计量是无偏的，否则称为有偏的。（1.4-1）式中的第二项表示的是对其均值E（）差的平方的均值，它是估计量的方差。对于无偏估计量，当然方差愈小愈好。方差愈小，称估计量更有效。　　无偏性是表示估计量优良性的一个重要标准。只要有可能，应该尽可能选用无偏估计量，或近似无偏估计量。应该注意，使用无偏估计估计时，每次使用是有偏差的，只是多次使用时其平均偏差为零。　　有效性是判定估计量优良性的另一个标准。 收起阅读 »

　　（5）作频数频率直方图　　在横轴上标上每个组的组限，以每一组的区间为底，以频数（频率）为高画一个矩形，所得的图形称为频数（频率）直方图，如图1.3-4。在本例中频数直方图及频率直方图的形状是完全一致的，这是因为分组是等距的。该图特点是：中间高，两边低，左右基本对称。这说明：这个样本可能取自某正态总体。　　在分组不完全等距的情形，在作频率直方图时，应当用每个组的频率与组距的比值 为高作矩形，此时以每个矩形的面积表示频率。
　　（二）直方图的观察与分析　　直方图可有各种形状，图1.3-4所显示的直方图是在质量管理中较常见的一种，还可能出现图1.3-5中所列的一些直方图。分析这些直方图出现的原因是一件很有意义的工作，找到原因，就可采取对策，提高产品的质量。　　下面对图1.3-5上的若干直方图产生原因作初步分析。读者尚需结合现场作深入分析，因为原因可能是多样的。　　图（a）叫对称型——即上面提到的中间高，两边低，左右基本对称的情况，在正常生产中许多质量指标呈现这种形状。　　图（b）叫偏态型——常见的有两种形状，一种是峰偏在左边，而右面的尾巴较长；另一种是峰偏在右边，而左面的尾巴较长。造成这种图的原因是多方面的，有时是剔除了不合格品后作的图形，也有的是质量特性值的单侧控制造成的，比如加工孔的时候习惯于孔径“宁小勿大”，而加工轴的时候习惯于轴径 “宁大勿小”等。　　图（c）叫孤岛型——往往表示出现某种异常，比如原材料发生了变化，生产过程发生了变化，或有不熟练的工人替班等。　　图（d）叫锯齿型——可能由于测量方法不当，或者是量具的精度较差，也可能是因分组不当引起的。　　图（e）叫平顶型——往往是由于生产过程中有某种缓慢变化的因素造成的，比如刀具的磨损等。　　图（f）叫双峰型——往往是将两台不同精度的机床生产的或两个不同操作水平的工人生产的或由两批不同原材料生产的产品的数据混合所致。
　　（三）数据变换可改变直方图的形状　　对数据作变换会改变直方图的形状，例如选择适当的变换可使偏态分布转化为正态分布，下面的例子说明了这个想法是可行的。
　　[例1.3-4] 原素铍的照射会引起动物细胞分裂，从而对身体引发损伤。在这里细胞分裂时间（interdivision time简记为IDT）是重要指标。现记录40个细胞的分裂时间IDT（EnvirResearch（1983）pp.34~43），列于表1.3-4。把它分为7个区间，组距为10，画出频率直方图（见图1.3-6（a））。从图上看是偏态分布。若对每个IDT取十进对数（见表1.3-4）后再作直方图，从1.1开始，每隔0.1分为一组，共分8组。新的直方图（见图1.3-6（b））就近似于正态分布。　　这个例子显示，变换可以改变频率直方图。这就启示我们，当人们见到偏态分布时，能否找到一个变换，使变换后的频率直方图近似于中间高，两边低，左右对称。不少人实现了这个愿望，　　所用变换大多是y=lnx （或lgx） 等。 收起阅读 »

1. 什么是关键工序：由行业来界定，如喷漆焊接、热处理、热压成型。

 
 

1. 什么是重要工序：顾客经常抱怨，废品率高，与配合尺寸较密切，由公司自己界定。

 
 

1. 什么是一般工序：除关键、重要工序外的工序。一般工序控制要求：按作业指导书操作，自主检验。

 
 

1. 重要工序如何控制：

 
 
1）除一般工序要求外，应全数检验或增加检验频次或画控制。
 
 
2）重要工序使用的设备应定期作能力认可。能力认可：设备能力指数，即cm值的认可；精度认可。
 
 
3）重要工序使用的量具应考虑作测量系统分析。
 
 
4）重要工序使用的模具应适当进行维护保养。
 
 
5）重要工序的人员应保持相对稳定，并定期培训，持证上岗。
 
 

1. 关键工序如何控制：

 
 
1）除一般工序要求外应考虑对设备的认可。
 
 
2）必须对特殊工序的工艺参数（如温度、时间、湿度、压力、电流、电压等）进行连续监控，应界定“连续“的定义。
 
 
3）关键工序的人员必须经过培训后持证上岗。
 
 
注：关键工序一定是重要工序。
 
 
6.生产过程的受控状态包括：
 
 
1） 车间主任在生产前应获得：生产通知单或生产命令，以便排产。
 
 
2） 生产车间应按生产通知做好产前准备：调整设备、模具、备料。
 
 
3）各生产车间应正确使用设备。设备日常点检的内容应确定，当天设备运行时间，故障时间。
 
 
4）各车间应清楚本车间应使用哪些量检具，操作者应正确使用各种量检具。
 
 
5）各车间应清楚首件检验的时机、对象、检哪些项目。
 
 
7.各车间的生产作业环境应保持整洁、清爽、有序、标识清晰、区域分明、通道顺畅。要有活动式的检验站。
 
 
8.操作者使用的作业指导书应保证在不中断操作的情况下能目视到。作业指导书的可操作性由研究所负责。
 
 
1）使用者如发现指导书不起指导作用或不可操作，应通过车间主任向工艺装备提出反馈或填写联络单。
 
 
生产异常的处理：如发现停电、停水、供应中断、瓶径工序人员短缺等由班组长填写“应急处理记录”。
 
 
2）车间处理不了的问题应填写“工作联络单”提交计划调度。
 
 
9.作业准备验证
 
 
1）材料改变，由技术中心通知各公司的工艺装备，组织验证。
 
 
过程改变由研究所组织验证。
 
 
2）新设备投入使用，由工艺装备验证。新产品开发由技术中心、工艺装备组织各车间进行验证。
 
 
3）验证的方法：统计方法→新产品→提交控制图→计算初始能力  PPK≥1.67
 
 
新设备→设备能力指数       Cm≥1.0
 
 
10.设备的预防性和预见性维护
 
 
预防性维护指的是：日常维护以作业员为主，一级维护以作业员为主，修理工配合，当设备运行到500—600小时（一季度）做一次一级维护。
 
 
二次维护：以修理工为主，作业员配合，当设备运行到1200—1500小时（半年）做二级维护。
 
 
要求有计划的实施维护，所以设备管理应与每年初将年度设备维护保养计划，交计划调度，同时发各车间。
 
 
※设备应依据上年度设备维护保养记录和日常维护记录，设定当年的设备维护保养目标并按月考核。
 
 
预见性维护：设备管理应利用检验、生产、设备维护目标等统计数据，对设备做出预见性维护保养，通常指的是大修。
 
 
11.生产工装的管理
 
 
1）工装通常指模具、治具、辅具、工具、量具、夹具。
 
 
2）模具的使用：上下场的管理，模治具维修的依据可以是末件检验记录的不合格项或上场、下场记录的不合格项。
 
 
维修保养，工艺装备应编制模治具定期保养计划交计划调度室以安排维护保养检查记录。
 
 
3）无法修理的模具由工艺装备提出报废审批，然后交财务，同时对报废模具做出标识，移出车间。
 
 
4）1年以上不使用的模具应由工艺装备涂防护油，加盖护罩，作封存。
 
 
5）设备管理应建立模具档案，包括模具图纸，履历表，模治具修改依据技术中心的设变通知，主机厂的技术要求变更。三个公司的工艺装备应根据技术中心的设变通知。
 
 
12.生产计划
 
 
1）生产计划编制的依据，设备维护保养计划、样件计划、小批量计划、试造通知，营销公司向三个公司下达的“销售计划”。
 
 
2）生产计划应于每月的28号下达（考虑半成品）。
 
 
3）各车间接到生产计划或生产通知后做产前准备。
 
 
4）计划调度室每天对计划达成情况进行考核，要求各车间提交月报表，每月汇总形成“生产计划达成率考核”。
 
 
5）定期召开生产调度会。
 
 
13.对生产的确认可分为：自主检验、特殊工序的连续监控记录、关键设备的能力认可、人员资格的确认。
 
 
※现有操作有效性评价。
 
 
※首、中、末检验。
 
 
※生产的再确认：人、机、料、法、环变化的确认，作业准备验证。
 
 
14.不合格是指未满足规定要求，包括不合格品、不合格项。
 
 
1）应有样件评价区/架/柜
 
 
2）车间检验员/工艺员负责定期更换样件以保持样件的最新水平。
 
 
3）车间检验员应具备资格。
 
 
15.不合格的处置：
 
 
1/b>）返工返修由检验员责成车间的指定人员或责任者执行，并限制时间，返工返修人员应依据指导书进行返工返修，完成后检验员应重新检验。废品应由检验员判定，质量部门应规定额度/数量的判定权  限，被判定为废品的零部件应及时清出现场。降级改做他用，汽车产品不允许。
 
 
2）保存不合格品处理单并按月向各车间提供当月的“返工返修率、废品率推移图、表”。
 
 
返工返修率=当月的返工返修数量/当月的生产总数量*100%
 
 
3）研究所向各生产车间提供返工返修指导书。
 
 
4）一旦发现不合格品流出厂外，应立即通知主机厂并派人更换。
 
 
5）如放行不合格品必须经过顾客批准并在包装箱上作出“特许标识”。
 
 
16.什么是可疑品？
 
 
标识不清或没有状态标识的产品为可疑品。可疑品按不合格品处置。 收起阅读 »

　　1、可靠性管理的方法有( )。　　A.实施　　B.计划　　C.组织　　D.监督　　E.控制
　　2、产品可靠性定义中的规定时间可用( )度量。　　A.小时　　B.天数　　C.里程　　D.次数　　E.安培
　　3、可靠性试验一般分为工程试验和统计试验，下述属于工程试验的是( )。　　A.环境应力筛选试验　　B.可靠性鉴定试验　　C.产品性能试验　　D.可靠性验收试验　　E.可靠性增长试验
　　4、排列图中相应的作用可以包括( )。　　A.发生原因　　B.发生次数　　C.有关每个项目的成本　　D.有关每个项目的收益　　E.影响结果的其他指标
　　5、在树图法中,所用的树图大体可以分为两大类,它们分别是( )。　　A.构成因素展开型　　B.构成因素收束型　　C.准备分支型　　D.措施展开型　　E.归纳总结型 收起阅读 »

　　1、序贯抽样检验的抽样形式有( )。　　A.计数型　　B.计量型　　C.寿命型　　D.以上三种全部正确　　E.以上三种不完全正确
　　2、对交检批的处理说法正确的有( )。　　A.对判为接收的批，使用方应整批接收，但使用方有权不接收样本中发现的任何不合格品，生产方必须对这些不合格品加以修理或用合格品替换　　B.对不接收的产品批不可以降级、报废(以合格品代替不合格品)处理　　C.负责部门应明确规定对不接收批的再检验是采用正常检验还是加严检验　　D.负责部门应明确规定再检验是针对所有不合格项还是针对最初造成的不合格类别　　E.再检验应针对产品的所有不合格类型进行
　　3、如果所控制对象只有合格品与不合格品两种结果，则可以采用( )。　　A.X控制图　　B.np控制图　　C.R控制图　　D.p控制图　　E.μ控制图
　　4、对双侧规范情况下过程能力指数公式Cp=T/6σ的正确理解是( )。　　A.必须在稳态下估计σ　　B.σ反映过程加工质量　　C.T由操作人员改变　　D.σ越小越好　　E.以上说法全不正确
　　5、控制图的重要性体现在( )。　　A.它是贯彻预防原则的SPC的重要工具　　B.控制图可用以直接控制与诊断过程，是质量管理七个工具的重要组成部分　　C.我们应该单纯追求控制图张数的多少　　D.工厂中使用控制图的张数在某种意义上反映了管理现代化的程度　　E.有些大型企业应用控制图的张数很多，是由于一些产品的工艺复杂
　　参考答案：1：ABCD2：ACDE3：BD4：AB5：ABDE 收起阅读 »

　　1、在抽样检验中，通常根据不合格的严重程度必要时将它们进行分类，A类不合格是指( )。　　A.关注程度低于A类和B类的一类不合格　　B.认为关注程度比A类稍低的一种类型的不合格　　C.认为最被关注的一种不合格　　D.认为比较被关注的一种不合格
　　2、已知n=3000的一批产品提交作外观检验，采用(20，1)的抽样方案，当p=1%时，Pa为( )。　　A.0.8831　　B.0.9831　　C.0.7831　　D.0.6831
　　3、计数调整型抽样检验标准中重要的经济指标是( )。　　A.平均样本量　　B.平均检出质量上限　　C.批容许不合格率　　D.平均检验总数
　　4、计数型抽样方案是用( )对批作出判断。　　A.样本中含有的合格品数　　B.样本中含有的不合格品数或不合格数　　C.样本中含有的不合格品数或合格数　　D.批质量水平
　　5、在GB/T15239中，模式A适用于( )。　　A.生产方和使用方都认为是孤立批的情形　　B.使用方认为是孤立批的情形　　C.生产方认为是连续批而使用方认为是孤立批的情形　　D.生产方认为是孤立批而使用方认为是连续批的情形
　　参考答案：1：C2：B3：A4：B5：A
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　　1、( )情况下会遇到超几何分布。　　A.在一定时间内或一定区域内或一特定单位内的前提下进行计点　　B.从一个有限总体中进行不放回抽样　　C.在重复进行某一试验　　D.从进行次数无限大的不放回抽样试验
　　2、改变直方图的形状可用( )方法。　　A.精确制图　　B.改变组距　　C.数据变换　　D.组限变换
　　3、以下关于F分布的说法错误的是( )。　　A.F分布是两个样本方差比的分布　　B.F分布的分子的自由度称为分子自由度或第1自由度;分母的自由度称为分母自由度或第2自由度　　C.构成F分布的两个样本方差来自两个独立的正态总体，它们的方差相等　　D.F分布的概率密度函数在整个轴上呈偏态分布
　　4、现已知因子A有3个水平，在实验中每一水平下进行了4次重复实验，并求得因子与误差平方和分别为SA=58.35，Se=46.85。在给定α=0.05的水平上因子A的显着性质为( )。　　A.显着的　　B.不显着的　　C.总是显着的　　D.无法判断
　　5、某厂生产白水泥，对每一窑生产的水泥都需要测定其抗压强度，以确定水泥标号，一般是将水泥出窑后做成的试块养护28天所测得的数据为准。但是水泥不可能堆放28 天后再出厂，所以考虑用7天的抗压强度x来预测28天的抗压强度y。现在统计了26窑的数据，求得如下结果：=24.177， =30.323，Lxx=41.566，Lxy=37.31，Lyy=65.686，α假定在显着性水平0.05上查表得到相关系数的临界值为0.388，F分布的临界值为4.26。如果求得7天的抗压强度为26，那么可以预测28天的抗压强度为( )。　　A.31.96　　B.35.576　　C.26.738　　D.32.354
　　参考答案：1：B　　2：C    3：D　　4：A　　5：A
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　　1、在树图法中,所用的树图大体可以分为两大类,它们分别是( )。　　A.构成因素展开型　　B.构成因素收束型　　C.准备分支型　　D.措施展开型　　E.归纳总结型
　　2、在质量管理中，用PDPC法有助于在解决问题过程中，恰当地提出所有可能的手段或措施，在实施过程中碰到困难时，能迅速采取对策，其具体用途为( )。　　A.制定方针目标管理中的实施计划　　B.制定科研项目的实施计划　　C.明确部门职能、管理职能　　D.对整个系统的重大事故进行预测　　E.制定控制工序的措施
　　3、下列各项中，有关作业的说法正确的是( )。　　A.在网络图中，作业活动用箭条→表示　　B.在网络图中，虚作业占用资源和时间　　C.在网络图中，作业活动的箭条所指方向为作业前进的方向，箭条图上方的文字表示作业的名称，箭条下方的数字表示作业活动所需的时 间　　D.在网络图中，虚作业系指作业时 间为零的一种作业　　E.在网络图中，虚作业不占用时 间，其作用是把先后的作业连接起来，表明它们之间的先后逻辑关系，指明作业进行的方向
　　4、网络图绘制的规则有( )。　　A.网络图中每一项作业都应有自己的节点编号，编号从大到小，不能重复　　B.网络图中可以出现开环和闭环　　C.相邻两个节点之间，只能有一项作业，也就是，只能有一个箭条　　D.网络图只能有一个起始点和一个终点节点　　E.网络图绘制时，不能有缺口
　　5、在网络图中，计算时 间值的目的是( )。　　A.确定整个工程的工期　　B.确定各个分项工程的进度及效率　　C.确定关键线路，便于控制工程进度　　D.计算非关键工序的时差　　E.计算关键工序的时差
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　　1、关于回归方程的显著性检验的说法正确的是( )。　　A.检验两个变量间是否存在线性相关关系的问题便是对回归方程的显著性检验问题　　B.建立回归方程的目的是表达两个具有线性相关的变量间的定量关系，因此只有当两个变量间具有线性关系，即回归是显著的，这时建立的回归方程才是有意义的　　C.求两个变量间相关系数，对于给定的显著水平α，当相关系数r的绝对值大于临界值r1-α/2(n-2)时，便认为两个变量间存在线性相关关系，所求得的回归是显著的，即回归方程是有意义的　　D.为了推广到多元线性回归场合，另一种检验方法是方差分析的方法　　E.当SR、SE、fA、fE已知，对于给定的显著性水平α，当F
　　2、利用回归方程进行预测的步骤为( )。　　A.将给定的x0的值代入所求得的回归方程，得到预测值　　B.求σ的估计　　C.用给定的σ，查t分布表得t1-α/2(n-1)的值　　D.按计算的值　　E.写出预测区间
　　3、用正交表L25(210)安排实验时，下列叙述中( )是正确的。　　A.有10个不同条件的实验　　B.每一个因子可以取两个不同水平　　C.最多可安排10个因子　　D.有25个不同条件的实验　　E.最多可安排25个因子
　　4、按检验特性值的属性可以将抽样检验分为( )。　　A.计数抽样检验　　B.计量抽样检验　　C.计件抽样检验　　D.计点抽样检验　　E.序贯抽样检验
　　5、分析现象用排列图与( )不良结果有关，用来发现主要问题。　　A.质量　　B.机器　　C.原材料　　D.交货期　　E.安全
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　　1、（ ）必须经最高管理者签署发布。　　A．质量手册　　B．质量管理体系文件　　C．评审手册质量工程师　　D．质量管理体系方针
　　2、检验手册基本上由程序性和（ ）两方面内容组成。　　A．功能性　　B．控制性　　C．规范性　　D．技术性
　　3、（ ）是证实产品质量的证据。　　A．质量检验记录　　B．性能检测分析表质量工程师　　C．产品质量合格检验书　　D．质量检验分析报告
　　4、以下有关《中华人民共和国计量法》的表述中不正确的是（ ）。　　A．它构成了我国计量法规体系　　B．它简称《计量法》，是调整计量法律关系的法律规范的总称　　C．制定《计量法》的目的，是为了保障单位制的统一和量值的准确可靠　　D．它调整的对象是中华人民共和国境内所有国家机关、社会团体、企事业单位和个人，凡是建立计量基准、计量标准、进行计量检定，制造、修理、销售、进口、使用计量器具，使用法定计量单位，开展计量认证，实施仲裁检定和调解计量纠纷，以及进行计量监督管理等方面所发生的各种法律关系
　　5、以下对测量仪器控制的运作表述中不正确的是（ ）。　　A．包括型式批准、检定、检验，三项内容缺一不可质量工程师　　B．型式批准是由政府计量行政部门做出的承认测量仪器的型式符合法定要求的决定　　C．其目的是要确定测量仪器的特性是否符合相关技术法规中规定的要求　　D．检定是查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序
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　　计量基础的基本概念和计量单位　　一、内容提要：计量基础的基本概念和计量单位　　二、重点、难点：计量的定义、校准和检定的概念、法定计量单位的定义和基本方法。　　大纲要求质量工程师　　1. 掌握计量的定义　　2．掌握校准和检定的概念　　3．掌握法定计量单位的定义　　4．掌握SI基本单位　　5．掌握法定计量单位的基本使用方法　　讲解　　一、计量的基本概念、内容、分类和特点　　(一)计量的内容　　量是现象、物体或物质可定性区别与定量确定的一种属性。计量是对“量”的定性分析和定量确认的过程。　　计量是实现单位统一、保障量值准确可靠的活动。为了经济而有效地满足社会对测量的需要，应从法制、技术和管理等方面开展计量管理工作。　　计量的内容通常可概括为六个方面：　　(1)计量单位与单位制；　　(2)计量器具(或测量仪器)，包括实现或复现计量单位的计量基准、计量标准与工作计量器具；　　(3)量值传递与溯源，包括检定、校准、测试、检验与检测；　　(4)物理常量、材料与物质特性的测定；　　(5)测量不确定度、数据处理与测量理论及其方法；　　(6)计量管理，包括计量保证与计量监督等。　　(二)计量的分类质量工程师　　计量涉及社会的各个领域。根据其作用与地位，计量可分为科学计量、工程计量和法制计量三类，分别代表计量的基础性、应用性和公益性三个方面。　　(1)科学计量是指基础性、探索性、先行性的计量科学研究，它通常采用最新的科技成果来准确定义和实现计量单位，并为最新的科技发展提供可靠的测量基础。　　(2)工程计量，又称工业计量，是指各种工程、工业、企业中的实用计量。随着产品技术含量提高和复杂性的增大，为保证经济贸易全球化所必需的一致性和互换性，它己成为生产过程控制不可缺少的环节。　　(3)法制计量是指由政府或授权机构根据法制、技术和行政的需要进行强制管理的一种社会公用事业，其目的主要是保证与贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测、资源控制、社会管理等有关的测量工作的公正性和可靠性。
　　例题：通常采用最新的科技成果来准确定义和实现计量单位，并为最新的科技发展提供可靠的测量基础的计量是（）。　　A.科学计量　　B.法制计量　　C.工程计量　　D.应用计量　　答案：A
　　(三)计量的特点　　计量的特点可以归纳为准确性、一致性、溯源性及法制性四个方面。　　(1)准确性是指测量结果与被测量真值的一致程度。所谓量值的准确性，是在一定的测量不确定度或误差极限或允许误差范围内，测量结果的准确性。　　(2)一致性是指在统一计量单位的基础上，无论在何时何地采用何种方法，使用何种计量器具，以及由何人测量，只要符合有关的要求，测量结果应在给定的区间内一致。也就是说，测量结果应是可重复、可再现(复现)、可比较的。质量工程师　　(3)溯源性是指任何一个测量结果或测量标准的值，都能通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，与测量基准联系起来的特性。溯源性使其准确性和一致性得到技术保证。　　(4)法制性是指计量必需的法制保障方面的特性。量值的准确可靠不仅依赖于科学技术手段，还要有相应的法律、法规和行政管理的保障。
　　由此可见，计量不同于一般的测量。测量是以确定量值为目的的一组操作，一般不具备、也不必完全具备上述特点。计量既属于测量而又严于一般的测量，在这个意义上可以狭义地认为，计量是与测量结果置信度有关的、与测量不确定度联系在一起的一种规范化的测量。　　例题：使计量的准确性和一致性得到技术保证的是计量（）特点。　　A. 准确性　　B. 一致性　　C. 溯源性　　D. 法制性　　答案：C
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　　既然改变参数，方案对应的OC曲线就随之改变，其检查效果也就不同，那么什么样的方案检查效果好，其OC曲线应具有什么形状呢？下面就来讨论这一问题。
　　（1）理想方案的特性曲线　　在进行产品质量检查时，总是首先对产品批不合格品率规定一个值p0来作为判断标准，即当批不合格品率p≤p0时，产品批为合格，而当p>p0时，产品批为不合格。因此，理想的抽样方案应当满足：当p≤p0时，接收概率L（p）=1，当p>p0时，L（p）=0。其抽样特性曲线为两段水平线，如下图所示：　　理想方案实际是不存在的，因为，只有进行全数检查且准确无误才能达到这种境界，但检查难以做到没有错检或漏检的，所以，理想方案只是理论上存在的。
　　（2）线性抽检方案的OC曲线　　所谓线性方案就是（1|0）方案，因为OC曲线是一条直线而得名的，　　线性抽检方案是从产品批中随机地抽取1个产品进行检查，若这个产品不合格，则判产品为批不合格品，若这个产品不合格，则判产品批不合格。这个方案的抽样特性函数为：　　因为它和理想方案的差距太大，所以，这种方案的检查效果是很差的。　　理想方案虽然不存在，但这并不妨碍把它作为评价抽检方案优劣的依据，一个抽检方案的OC曲线和理想方案的OC曲线接近程度就是评价方案检查效果的准则。为了衡量这种接近程度，通常是首先规定两个参数p0和p1
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　　六西格玛取得极大的成功，还是惨重的失败，取决于它如何通过企业的体系架构来实施。创建一个成功的六西格玛体系架构是一个不断前进的过程，其目标是将一种质量意识灌输到每个员工的日常工作方式之中。因组织的文化和经营战略目标不同，各组织间的体系架构有着极大的区别。每个组织所创建的体系架构是独一无二的，然而，每个成功的体系架构的创建过程有其共同的因素。
　　这些共同的因素包括成功实施六西格玛的关键驱动因素和关键的结果事项。如果各个关键驱动因素解决了，关键事项也就实现了，那么六西格玛管理就成功实施了。这些关键驱动因素按重要性从高到低的顺序排列如下：
　　◆主管人员领导；　　◆以顾客为关注焦点；　　◆战略目标；　　◆项目选择；　　◆培训与执行；　　◆资源；　　◆黑带人员的选择；　　◆测量指标及反馈；　　◆文化；　　◆沟通；　　◆计划；　　◆结果。
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　　1、得出一个结论：
　　在各种组织中，雇员总是趋向于晋升到其不称职的地位。彼得原理有时也被称为向上爬的原理。 这种现象在现实生活中无处不在：一名称职的教授被提升为大学校长后，却无法胜任；一个优秀的运动员被提升为主管体育的官员，而无所作为。对一个组织而言，一旦相当部分人员被推到其不称职的级别，就会造成组织的人浮于事，效率低下，导致平庸者出人头地，发展停滞。因此，这就要求改变单纯的根据贡献决定晋升的企业员工晋升机制，不能因某人在某个岗位上干得很出色，就推断此人一定能够胜任更高一级的职务。将一名职工晋升到一个无法很好发挥才能的岗位，不仅不是对本人的奖励，反而使其无法很好发挥才能，也给企业带来损失。
　　2、酒与污水定律
　　酒与污水定律是指把一匙酒倒进一桶污水，得到的是一桶污水；如果把一匙污水倒进一桶酒，得到的还是一桶污水。在任何组织里，几乎都存在几个难弄的人物，他们存在的目的似乎就是为了把事情搞糟。最糟糕的是，他们像果箱里的烂苹果，如果不及时处理，它会迅速传染，把果箱里其他苹果也弄烂。 烂苹果的可怕之处，在于它那惊人的破坏力。一个正直能干的人进入一个混乱的部门可能会被吞没，而一个无德无才者能很快将一个高效的部门变成一盘散沙。组织系统往往是脆弱的，是建立在相互理解、妥协和容忍的基础上的，很容易被侵害、被毒化。破坏者能力非凡的另一个重要原因在于，破坏总比建设容易。一个能工巧匠花费时日精心制作的陶瓷器，一头驴子一秒钟就能毁坏掉。如果一个组织里有这样的一头驴子，即使拥有再多的能工巧匠，也不会有多少像样的工作成果。如果你的组织里有这样的一头驴子，你应该马上把它清除掉，如果你无力这样做，就应该把它拴起来。
　　3、木桶定律
　　水桶定律是讲一只水桶能装多少水，这完全取决于它最短的那块木板。这就是说任何一个组织，可能面临的一个共同问题，即构成组织的各个部分往往是优劣不齐的，而劣势部分往往决定整个组织的水平。水桶定律与酒与污水定律不同，后者讨论的是组织中的破坏力量，最短的木板却是组织中有用的一个部分，只不过比其他部分差一些，你不能把它们当成烂苹果扔掉。强弱只是相对而言的，无法消除，问题在于你容忍这种弱点到什么程度，如果严重到成为阻碍工作的瓶颈，你就不得不有所动作。
　　4、马太效应
　　《新约·马太福音》中有这样一个故事：一个国王远行前，交给3个仆人每人一锭银子，吩咐道：你们去做生意，等我回来时，再来见我。国王回来时，第一个仆人说：主人，你交给我的一锭银子，我已赚了10锭。于是，国王奖励他10座城邑。第二个仆人报告：主人，你给我的一锭银子，我已赚了5锭。于是，国王奖励他5座城邑。第三仆人报告说：主人，你给我的1锭银子，我一直包在手帕里，怕丢失，一直没有拿出来。于是，国王命令将第三个仆人的1锭银子赏给第一个仆人，说：凡是少的，就连他所有的，也要夺过来。凡是多的，还要给他，叫他多多益善，这就是马太效应，反应当今社会中存在的一个普遍现象，即赢家通吃。对企业经营发展而言，马太效应告诉我们，要想在某一个领域保持优势，就必须在此领域迅速做大。当你成为某个领域的领头羊时，即便投资回报率相同，你也能更轻易地获得比弱小的同行更大的收益。而若没有实力迅速在某个领域做大，就要不停地寻找新的发展领域，才能保证获得较好的回报。
　　5、零和游戏原理
　　零和游戏是指一项游戏中，游戏者有输有赢，一方所赢正是另一方所输，游戏的总成绩永远为零，零和游戏原理之所以广受关注，主要是因为人们在社会的方方面面都能发现与零和游戏类似的局面，胜利者的光荣后面往往隐藏着失败者的辛酸和苦涩。 20世纪，人类经历两次世界大战、经济高速增长，科技进步、全球一体化以及日益严重的环境污染，零和游戏观念正逐渐被双赢观念所取代。人们开始认识到利已不一定要建立在损人的基础上。通过有效合作皆大欢喜的结局是可能出现的。但从零和游戏走向双赢，要求各方面要有真诚合作的精神和勇气，在合作中不要小聪明，不要总想占别人的小便宜，要遵守游戏规则，否则双赢的局面就不可能出现，最终吃亏的还是合作者自己。
　　6、华盛顿合作规律
　　华盛顿合作规律说的是一个人敷衍了事，两个人互相推诿，三个人则永无成事之日。多少有点类似于我们三个和尚的故事。人与人的合作，不是人力的简单相加，而是要复杂和微妙得多。在这种合作中，假定每个人的能力都为1，那么，10个人的合作结果有时比10大得多，有时，甚至比1还要小。因为人不是静止物，而更像方向各异的能量，相互推动时，自然事半功倍，相互抵触时，则一事无成。 我们传统的管理理论中，对合作研究得并不多，最直观的反映就是，目前的大多数管理制度和行为都是致力于减少人力的无谓消耗，而非利用组织提高人的效能。换言之，不妨说管理的主要目的不是让每个人做得更好，而是避免内耗过多。
　　7、手表定理
　　手表定理是指一个人有一只表时，可以知道现在是几点钟，当他同时拥有两只表时，却无法确定。两只手表并不能告诉一个人更准确的时间，反而会让看表的人失去对准确时间的信心。手表定理在企业经营管理方面，给我们一种非常直观的启发，就是对同一个人或同一个组织的管理，不能同时采用两种不同的方法，不能同时设置两个不同的目标，甚至每一个人不能由两个人同时指挥，否则将使这个企业或这个人无所适从。手表定理所指的另一层含义在于，每个人都不能同时选择两种不同的价值观，否则，你的行为将陷于混乱。
　　8、不值得定律
　　不值得定律最直观的表述是：不值得做的的事情，就不值得做好。这个定律再简单不过了，重要性却时时被人们忽视遗忘。不值得定律反映人们的一种心理，一个人如果从事的是一份自认为不值得做的事情，往往会保持冷嘲热讽，敷衍了事的态度，不仅成功率低，而且即使成功，也不觉得有多大的成就感。 因此，对个人来说，应在多种可供选择的奋斗目标及价值观中挑选一种，然后为之奋斗。选择你所爱的，爱你所选择的，才可能激发我们的斗志，也可以心安理得。而对一个企业或组织来说，则要很好地分析员工的性格特性，合理分配工作，如让成就欲较强的职工单独或牵头完成具有一定风险和难度的工作，并在其完成时，给予及时的肯定和赞扬；让依附欲较强的职工，更多地参加到某个团体*同工作；让权力欲较强的职工，担任一个与之能力相适应的主管。同时要加强员工对企业目标的认同感，让员工感觉到自己所做的工作是值得的，这样才能激发职工的热情。
　　9、蘑菇管理
　　蘑菇管理是许多组织对待初出茅庐者的一种管理方法，初学者被置于阴暗的角落（不受重视的部门，或打杂跑腿的工作），浇上一头大粪（无端的批评、指责、代人受过），任其自生自灭（得不到必要的指导和提携）。相信很多人都有过这样一段蘑菇的经历，这不一定是什么坏事，尤其是当一切刚刚开始的时候，当几天蘑菇，能够消除我们很多不切实际的幻想，让我们更加接近现实，看问题也更加实际。一个组织，一般对新进的人员都是一视同仁，从起薪到工作都不会有大的差别。无论你是多么优秀的人才，在刚开始的时候，都只能从最简单的事情做起，蘑菇的经历，对于成长中的年轻人来说，就象蚕茧，是羽化前必须经历的一步。所以，如何高效率地走过生命的这一段，从中尽可能汲取经验，成熟起来，并树立良好的值得信赖的个人形象，是每个刚入社会的年轻人必须面对的课题。
　　10、奥卡姆剃刀定律
　　12世纪，英国奥卡姆的威廉主张唯名论，只承认确实存在的东西，认为那些空洞无物的普遍性概念都是无用的累赘，应当被无情地剃除。他主张如无必要，勿增实体。这就是常说的奥卡姆剃刀。这把剃刀曾使很多人感到威胁，被认为是异端邪说，威廉本人也因此受到迫害。然而，并未损害这把刀的锋利，相反，经过数百年的岁月，奥卡姆剃刀已被历史磨得越来越快，并早已超载原来狭窄的领域，而具有广泛、丰富、深刻的意义。奥卡姆剃刀定律在企业管理中可进一步演化为简单与复杂定律：把事情变复杂很简单，把事情变简单很复杂。这个定律要求，我们在处理事情时，要把握事情的主要实质，把握主流，解决最根本的问题，尤其要顺应自然，不要把事情人为地复杂化，这样才能把事情处理好。 收起阅读 »

　　【摘要】随着我国法律制度的不断完善，司法鉴定逐渐进入民事诉讼，并起到专家证人的重要作用。产品质量的司法鉴定工作随着人们质量意识不断提高，而被当事双方重视并有日益增多的趋势。但是，做为执行产品质量司法鉴定主体的质检机构，由于长期从事产品质量的法定监督和委托任务，对监督和检验某类产品的质量是轻车熟路，但对司法鉴定所要求的法律法规以及如何保证鉴定证据的证明能力方面则比较欠缺。
　　【关键词】司法鉴定产品质量　　随着我国法律制度的不断完善，司法鉴定逐渐进入民事诉讼，并起到专家证人的重要作用。产品质量的司法鉴定工作随着人们质量意识不断提高，而被当事双方重视并有日益增多的趋势。但是，做为执行产品质量司法鉴定主体的质检机构，由于长期从事产品质量的法定监督和委托任务，对监督和检验某类产品的质量是轻车熟路，但对司法鉴定所要求的法律法规以及如何保证鉴定证据的证明能力方面则比较欠缺。有时，由于不慎造成鉴定结论双方当事人不服，法庭不采信等现象，致使鉴定结论失去其应有的作用，给相关各方造成不良影响。也使质检机构的权威性，公正性、科学性、严肃性受到挑战。本文想通过作者近几年来在产品质量司法鉴定中失败和成功的实践，对产品质量司法鉴定过程中容易发生的问题进行探讨，以期望引起同行的注意。
　　一、基本概念　　符合产品质量司法鉴定的证据，应具备两个条件：第一：从事实认定的角度，产品质量司法鉴定的证据，必须与所鉴定的案件有一定的联系，既所谓的相关性或证明能力。庭审法官可根据产品质量鉴定的证据来分析、判断事实发生和结果；第二：经产品质量司法鉴定的证据必须符合法律上的要求和产品标准的要求，即所谓的证据能力和可采性。
　　证明能力：是指证据与需要证明的案件事实或其它争议事实有实质性的联系，即一种证据在某种案件中可以适当证明其事实主张的倾向。在产品质量司法鉴定中是指证据的代表性。
　　证明能力：是指证据做为诉讼证据的资格满足法律法规规定的能力。此能力不是指证据本身具有的品质，而是法律和外界强加给证据的特征。在产品质量司法鉴定中是指证据的符合性。
　　在产品质量司法鉴定中，由于双方当事人在使用产品时出现对质量认知的不同而发生争议，因此其证据除应具备对产品的质量状况的代表性之外，更主要的应该是产品的符合性。产品质量是否符合相关法律、法规、标准，明示承诺和质量约定的要求，同时，在制造和使用该产品的过程中是否会出现缺陷。 收起阅读 »

                                            预先控制图与传统控制图的优点特性                          传统控制图 Control Chart         预先控制图Pre-control1简单                    复杂——控制线的计算。             简单——控制在规格宽度的中间的一半。2作业员之使用        困难——只有画图，解读不清楚           容易——绿色和黄色区，很实用。3数学知识         具备——必须要计算X，R控制线和工序界线        基础——只要知道除以44小批试产         无法使用在低于500个之试产，需较多样品/数据建立控制线        适用于20个以上之试产，PC线已被规格定出了。5控制界限之调整        经常——工业上并无恒定不变的系统        不必要——除非规格或目标调整。6机器之调整        耗费时间——每次调整需在80-150个产品之试作。        短时间——根据2个样品这结果。7抽样之频率                     模糊，武断。              抽样规则-在两次停线/调整间作6次抽样。8 辨别力   弱——当无不良时，α risk高，当有不良时，β risk高，与规格关联性较小。 很强——以pre-control 作出的处理α risk低，最差的情况有<2%。（当CPK=1.66时）β risk〈1.36%9计数图        P或C控制图不能够分出不同缺点的重要度        计时值可以用加权比重来转化成pre-control10经济性        昂贵——计算，纸上作业，较多样品，较高的频率的取样，较耗时的试产。        低廉——计算简单，最少的纸上作业，少量样品，较低的抽样频率，5个产品既可决定工序能力。 收起阅读 »

　　区间估计是依据抽取的样本，根据一定的正确度与精确度的要求，构造出适当的区间，作为总体分布的未知参数或参数的函数的真值所在范围的估计。例如人们常说的有百分之多少的把握保证某值在某个范围内，即是区间估计的最简单的应用。
 
1934年统计学家J.奈曼创立了一种严格的区间估计理论。求置信区间常用的三种方法：
 
①利用已知的抽样分布。
②利用区间估计与假设检验的联系。
③利用大样本理论。 收起阅读 »