5月20日是世界计量日，作为国家最高计量科学研究中心，中国计量科学研究院近年来取得了一批国家急需的科技成果，在计量科技前沿研究、服务国家经济社会发展的测量能力等方面得到发展，进入世界计量科研的先进行列。
 
    “十一五”期间，中国计量科学研究院启动了新能源、新材料及纳米、生物安全、环境计量、医学计量和仪器仪表6个计量新领域关键技术和量值传递体系研究。其中，新材料及纳米计量和医学计量两个项目作为“十二五”国家科技支撑计划项目已通过专家论证。
 
    根据国家经济社会发展的需要，中国计量科学研究院在航天工程、北京奥运、三峡工程、西气东输、节能减排、食品安全等方面的研究取得了长足进展。
 
    中国计量科学研究院自主研发的铯原子时间频率基准钟为北斗卫星导航定位系统提供服务；建立的高精度激光二坐标标准装置打破了集成电路和液晶显示制造业所需的核心部件——掩膜板的量值溯源长期依赖发达国家的局面，解决了行业难题，填补了国内空白。同时，中国计量科学研究院建立的呼吸机和输液泵测量校准标准和溯源体系，在服务甲型流感防治方面做出了贡献；研究建立的水大流量计量与三峡流量计量标准装置，解决了三峡电站超声流量计准确评估大口径水流量难题，为评价三峡电站发电效率提供技术支持。中国计量科学研究院还开展了“以量子物理为基础的新一代计量基标准研究”，这些计量前沿重大项目包括10项基础性、前瞻性和创新性的课题。这些课题技术难度大、水平高，如锶原子光钟、功率天平、光学辐射量子标准等，中国计量科学研究院的研究均取得了重大技术突破和阶段成果。 收起阅读 »

拓宽监管视野 解除百姓困惑
山西省太谷县质监局着力提升计量检测能力
 
    每次到市场买菜，市民总是担心受到黑心秤的坑骗；每次到加油站加油，司机们总是担心加油机“吃油”……这些让老百姓既困惑又无奈的事儿，今后在山西省太谷县将会慢慢减少。据太谷县质监局负责人介绍，今年，太谷县质监局把提升检测能力、服务民生作为一项重要工作来抓，以确保百姓的利益、健康和生命不受损害。
 
    为了加强民生计量工作监管，确保民生计量器具准确可靠、公正公平，真正做到为群众排忧解难，让人民生活得更幸福，今年以来，太谷县质监局实行了内部股室联动机制：由执行计量器具检定、管理和监督任务的3个股室联合，确保将涉及民生的计量器具无一遗漏地纳入监管“视野”之中。
 
    首先由计量器具管理部门对全县涉及民生的计量器具建立台账和档案，并运用《山西省计量管理检定测试校准系统》对计量器具实施管理，做到了管理底数清、检定全覆盖、监管有范围。其次，为了让老百姓的利益不受损害，他们在确保检定率的前提下，实行了不定时监督抽查制。由计量器具监督部门利用早市、夜市等农副产品集中热销的时间，对在用计量器具进行突击抽检，利用夜间对加油站加油机计量准确度进行抽查等，发现违法行为，一律按《计量法》上限进行严厉处罚，让坑害群众者得到应有的惩罚。
 
    为了真正把计量惠民工作落到实处，切实维护百姓利益，该局还开展了“民用四表”首次强检工作。在资金紧张的情况下，购置了燃气表检定装置，培训了检定人员。通过与太谷县电力支公司、太谷县建设局多方协调，联合下发了《关于进一步加强住宅建设中对热量表、电能表、水表、燃气表安装使用前实行首次强制检定监督管理的通知》，要求民用“四表”在安装使用前必须到法定或授权的计量检定机构进行检定，并严格按照相应的《检定规程》逐表、逐项检定，不允许用抽检代替全检，要保证每块安装使用前的仪表准确合格。同时，为了强化用户对“四表”首检的意识，通过小区管理部门向住户发放宣传资料，提醒用户自觉监督建设、安装单位，否则拒绝使用，从而有效地提高了“四表”首检率。
 
    特别是在国家严厉打击食品非法添加和滥用食品添加剂专项行动以来，该局更是把食品生产加工企业检验室的计量器具作为检定的重点，坚决杜绝由于计量器具不准确而导致食品添加剂使用量超标的情况发生。目前，已对全县49家食品生产加工企业检验室的计量器具轮番检定一遍，有力地保障了人们的健康。
 
    据该局检测所负责人统计，目前，共对全县的39家加油站的179支加油机油枪开展了强制检定工作。其中对不使用和无油不能开展检定的油枪办理了停用手续，做了封枪处理。对在用的149支加油枪按检定规程进行了检定，对流量计、计控主板、编码器三部位铅封编号进行了核对处理，按检定记录出具了检定证书，达到在用检定合格率100%。同时对具备防作弊功能加油机的69支油枪在其显著位置粘贴了“防欺骗功能已开启”标志，其他计量器具检定工作也在有序有效中进行。
 
    不久前，在全县政风行风宣传日活动现场，一位刚刚免费检测完血压计的大爷手捧一份质监人员散发的宣传资料，在读到该局向社会公开承诺的服务收费“八减免”时，脸上漾起了幸福的微笑，情不自禁地向同伴们念了起来：免费检定个人使用的上门送检的血压计、人体秤…… 收起阅读 »

真诚宣传计量 结果说服企业
北京市昌平区计量检测所积极开拓汽修行业检测市场
   
    四轮定位仪、前照灯检测仪、汽车尾气分析仪……绝大多数司机对这些仪器很陌生。其实，它们与您每天的行车安全密切相关。当您把爱车送进汽车修理点或4S店时，这些计量器具就如同为车辆进行“体检”的医疗设备。它们的计量性能直接影响到汽车修理企业的对外服务质量，更直接影响到车辆的安全性能，是保证您的爱车“健康”所必不可少的计量器具。
 
    为了提高本辖区和附近区域汽修行业计量器具的准确可靠，北京市昌平区计量检测所克服困难，积极开拓检测市场，想方设法主动服务汽修行业。目前，该所授权区域内一、二类汽车修理厂车用计量器具的受检率已达90%以上，计量器具的周期检测也得以顺利开展。
 
    “正是昌平迅速发展起来的汽车制造和汽车修理行业让我们4年前就开始着手开展汽修行业的计量检测工作。”昌平区计量检测所所长王旭铃回忆。2007年，昌平区的汽修企业已有400余家，其中一、二类汽车修理厂达到了170家。“2007年年初，我们经过广泛调研和深入研究，发现在蓬勃发展的汽修行业背后，却隐藏着令人担忧的计量检测空白。这些汽车修理企业的计量器具管理与检测工作几乎没有开展起来，计量器具使用不规范，修理质量因缺乏准确计量也令人担忧。”为了紧跟地区产业特点，围绕区域经济发展拓宽检测工作领域，在昌平区质监局的支持下，计量检测所的同志先后走访了交通管理部门、汽车修理企业、4S店，初步掌握了汽修行业的计量器具种类、管理现状和企业需求，对当前的企业情况、器具数量、市场预测进行了综合分析，并提出了建标意见，对检测管理方式也进行了论证。
 
    俗话说，不打无准备之仗。为使建标工作更加有的放矢，昌平区计量检测所在前期调研的基础上，启动了更加细致的汽修行业计量器具普查工作。经过与昌平区交通局多次协商，昌平区质监局还与昌平区交通局联合制发了《关于加强机动车辆维修用计量器具监督管理》的通知，对法律依据、管理方法、管理职责等做了明确规定，为管理监督提供了依据，对今后检测工作开展起到了推动作用。经过两个月时间的普查，全面掌握了计量器具的种类、数量以及汽修企业分布情况，为建标提供了重要的数据支持。
 
    昌平区计量检测所一边上报建标申请，一边选派责任心强、技术过硬的技术骨干参加检测技术学习。仅用6个月时间，就建立了车轮动平衡标准装置、四轮定位仪标准装置、前照灯检测仪校准装置、扭矩扳手、汽车尾气分析仪检测装置5项计量标准，通过了当年度的计量标准考核。
 
    前期的辛苦努力没有白费。正当昌平区计量检测所默默积蓄能量时，2009年年初，北京市质监局对全市机动车修理行业计量器具检测业务授权范围进行了划分。由于建标早、设备新、性能好、人员精、区域修理企业多，昌平区计量检测所得到了北京市质监局的检定授权，扩大了检定区域范围，承担怀柔、密云、延庆、昌平4个地区的检测任务，使设备和人员得到充分利用。
    由于汽修计量器具不属于国家强制检定的计量器具，在检测工作开展的初期，汽修企业并不配合，检测工作开展难度很大。“汽修企业对计量法律法规不关心不了解，对计量器具如何管理也知之甚少。因为不是强制检定，再加上过去与计量检测联系少，企业普遍认为检与不检都一样。有的担心影响正常工作，怕麻烦；有的甚至采取推托等方式逃避检测、逃避管理。”王旭铃说。
 
    在这种情况下，检测所要求检测人员迎难而上，进行耐心细致的工作。为了让汽修企业领导更加重视计量检测，检测所在为计量器具进行现场调试时，邀请企业领导和操作人员现场全程参与，用结果说服企业，用数据宣传计量；为了消除部分企业对计量检测的抵触情绪，检测所与交通管理部门联手，每年对企业从计量检测、行业管理两方面开展检查，使企业提高了遵守计量法的意识；为了不影响企业的生产活动，检测所特地采取下企业主动检测的工作方式，极大地方便了企业；为了加强企业对计量知识的了解，检测人员充分利用检测工作之机，为维修企业的职工开展计量器具维护使用知识培训……
 
    “两年多来，我们的工作逐渐得到了企业的理解和支持，检测工作也越来越得心应手。”王旭铃说，他们将继续增加检测范围和内容，提高检测能力，更好地满足本区域汽修行业计量器具的检测需求。 收起阅读 »

      ISO／TS16949 技术规范，是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具。按照该技术规范建立、实施和保持质量管理体系，将给企业带来很多的好处和显著的效益。主要表现在以下几个方面：
　　第一，有利于企业成为汽车顾客的供方，特别是为主机厂配套。汽车主机厂目前普遍 提出了对汽车生产件及相关维修件供方的质量管理体系要求，依据ISO／TS16949技术规范或其它质量体系标准建立质量管理体系，取得认证，才有可能进入国际、国内汽车顾客的采购圈。
 
　　第二，提高企业的工作效率。ISO／TS16949技术规范告诉企业的不仅仅是质量管理体系各过程的要求，提出并规定了许多有效的、切实可行的控制程序和方法，如质量先期策划、测量系统分析、生产件批准程序等，合理的使用这些方法，可以有效的提高工作效率，增强企业的战斗力。
 
　　第三，有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成。通过人力资源管理，培训管理的加强，形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。
 
　　第四，能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。产品质量的不断改进与提高，百分之百按时交付产品的机制，以及对顾客要求的关注、沟通与满足，ISO／TS16949技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。
 
　　第五，预防产品缺陷，减少不合格品。
　　ISO／TS16949技术规范从产品的策划、设计与开发、制造过程设计、生产过程的确认、不合格品的分析与控制、纠正措施、预防措施诸多过程进行控制。对产品实现过程潜在的缺陷进行识别、分析，制定相应的措施，防止不合格的发生，减少不合格品，降低废品损失，减少成本，使产品实物质量明显提高。落实并实施ISO／TS1694 9技术规范，采取质量先期策划、控制计划等手段，对产品从原辅材料采购到产品实现过程直至交付的全过程规定控制要求，实施过程控制，能有效的提高产品的实物质量。从而提高企业产品的市场竞争力。
 
　　第六，减少了质量管理体系的重复检查和验证。ISO／TS16949在ISO9001： 2000标准的基础上，集QS9000、VDA6.1等汽车质量体系标准的管理思路和要求，已被全球的汽车顾客所接受，“共同的标准，共同的第三方认证，相互承认”已是大势所趋。过去不同汽车管理体系标准的重复认证，将逐步过渡到单一的认证，这为广大汽车生产件企业减轻了负担。
 
　　第七，有助于企业建立自我检查、发现问题，寻求改进，自我完善的管理机制。
　　内部审核员队伍建立和保持，将为企业质量管理水平的不断提升、持续改进提供保证 收起阅读 »

      ◆ISO/TS16949:2002 品質管制體系運行工作方法：
　　 ○“多方論證方法”（即“專案管理方法”）應用於所有工作，強調橫向職能協調；
　　 ○“抓系統”＋“系統抓”層層保證、定期講評的工作方法
　　○“抓系統”由貫標工作組（品質保證部）對各職能部門進行檢查和指導體系運行；
　　○“系統抓” 各職能部門圍繞本系統工作對各分部門、車間進行檢查和指導體系運行；
　　○定期進行貫標工作例會，進行如下工作：
　　　¨講評體系運行狀況、
　　　¨採取糾正措施、
　　　¨管理流程協調、
　　　¨難點問題攻關、
　　　¨履行考核激勵手段、
　　　¨下步工作安排等。
 
三、人事部
　　A、人力資源
　　1.人力資源規劃
　　2.企業用工制度
　　3.核心人才建設
　　4.人員招聘、甄選與錄用
　　B、培訓
　　1.崗位素質描述
　　2.實施素質現狀調查
　　3.形成人員素質狀況矩陣
　　4.編制年度員工培訓計畫
　　5.實施培訓資料匯總
　　6.實施培訓有效性評價
　　7.未達到培訓效果的處理
　　8.新員工/轉崗員工培訓資料
　　9.新產品/新工藝的投產前培訓
　　10.特殊過程人員清單→資格證明
　　11.特殊人員的頂崗計畫
　　12.個人培訓文件案
　　C、內部、員工滿意度、激勵機制
　　1.員工激勵政策的策劃
　　2.形成員工激勵政策方案
　　3.員工滿意度調查（問卷、公司人力資源管理資訊）
　　4.員工滿意度分析報告
　　5.員工滿意的改進措施
　　6.內部（工序間）滿意度調查、分析、報告、改進措施。
 
四、採購部（原材料、工裝）
　　A、分承包方的選擇和評價
　　1.合格分承包方的選擇準則 / 標準
　　2.分承包方品質能力審核
　　3.顧客指定的分承包方（如果有）
　　4.新老分承包方認可過程(PPAP)
　　　¨首次供貨的首批樣品、批量認可
　　　¨批量供貨的年度樣品、批量認可
　　5.合格分承包方的命名（年度合格分承包方名單）
　　6.分承包方品質體系開發計畫
　　7.品質協定（檢驗試驗協定、價格協定、技術協定、異義處理協定等）
　　8.與分承包方的持續改進目標協定，監控達成狀態
　　9.供貨業績的輸入（供貨品質PPM、交付業績、服務等）
　　10.對分承包方的供貨業績評價（每半年）
　　11.品質資訊回饋
　　12.對分承包方的供貨業績評價結果向所有分承包方展示
　　13.對分承包方評價和重新評價的準則
　　14.對不合適的分承包方的處置規定
　　15.定期召開協作配套會議，並保留會議資料。
　　B、採購實施
　　1.採購物資重要度分類清單（ABC三類）
　　2.採購物資月份平衡（採購週期）
　　3.採購文件（採購訂單、技術標準、交付進度要求等）的發放記錄
　　4.分承包方交付進度的跟催
　　5.進貨物資的報驗通知
　　6.實施進貨檢驗（見進貨核對總和試驗）
　　7.按《品質協議》處理不合格採購物料
　　8.採購人員的授權證明
　　C、採購物資收發存
　　1.庫存量最低設定、庫存量優化目標、庫存周轉率月報
　　2.庫存品狀況檢查
　　3.庫房帳、卡、物一致
　　4.先進現出系統
　　5.標識和可追溯性
　　6.定期盤點
　　D、每個分承包方建立一個文件案包專櫃保管、建立檢索目錄、定期更新。 五、財務控制部（最高管理層）
　　A、企業戰略
　　1.公司中長期業務計畫
　　2.行業水準對比的應用（Banchmarking）
　　3.公司級資料清單
　　4.各部門年度業務計畫（品質目標分解展開）
　　5.業務計畫月度趨勢圖及分析改善資料
　　6.業務計畫完成狀況必須以適當地方式向全體員工展示
　　B、品質成本
　　1.品質成本的科目設置
　　2.品質成本計畫
　　3.品質成本的核算
　　4.品質成本的開支範圍
　　5.品質成本的分析和報告
　　6.品質成本控制和考核（按產品、工序、發生時間進行分析，並由品質保證部採取糾正預防措施）
　　7.品質成本報告
　　C、產品報價管理
　　1.參與合同評審
　　2.產品報價單（價目表）
　　3.產品成本比例構成（報價的靈活性）
　　4.製造成本測算（產品開發部）
　　5.勞動定額清單（人事部） 收起阅读 »

31、為什麼要強調全員參與？
因為各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才幹為組織帶來最好的收益。應讓做到：
        瞭解自身貢獻的重要性及其他組織中的角色——瞭解職責。
        識別對其活動的約束——對崗位提出能力的要求。                               
        接受所賦予的權力和職責並解決各種問題。
        每個人根據各自應承擔的目標評估其業績。
        主動尋找機會增強員工的能力、知識和經驗。
        自由地分享知識和經驗。
 
32、何為過程方法？
將活動和相關的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。
相關的資源、活動、期望的結果構成了活動系統，可視為一個過程。具體做到：
        為了取得預期的結果，使用已建立的方法並確定關鍵的活動（過程）。
        為了管理這些關鍵的活動（過程）需明確職責和許可權。
        瞭解並測定關鍵活動的能力。
        識別組織職能內部各職能之間關鍵活動的介面。
        重點管理能改進組織的關鍵活動的各種因素（如資源、方法和材料等）。
        評價風險以及對顧客、供方和其他相關方產生的後果和影響。
 
33、何為管理評審？：
管理評審是最高管理者按策劃的時間間隔評審品質管制體系，以確保其持續適宜性、充分性和有效性。
 
34、管理評審時間間隔：
正常情況下，管理評審每年進行二次；如發生重大品質事故等，也可以隨時進行評審。
 
35、管理評審的形式：
管理評審可以是以會議或現場評審的形式進行。
 
36、何為品質成本？
企業為了保證滿意的品質而支出的一切費用以及由於品質未達到滿意而產生的一切損失的總和。
品質成本：一般可分為直接品質成本和間接品質成本兩大類。
直接品質成本：在產品的製造和銷售過程中所發生的品質成本，一般指由內部故障成
本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本構成。
內部故障成本：企業內部由於生產的產品有品質缺陷而造成的損失和為處理品質缺陷而發生的費用之總和。包括：廢品損失、返修費、複檢和篩選費、停工損失、不合格處理費。
外部故障成本：指在用戶在使用中發現產品缺陷而產生的由企業支付的一切費用的總和。包括保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費等。
鑒定成本：在一次交檢合格的情況下，為檢驗產品品質而發生的一切費用。通常包括過程檢驗費、在庫物資複檢費、對測試設備的評價費、品質評審費等。
預防成本：為了防止品質缺陷發生保證和提高產品品質使故障成本和鑒定成本最低而破費的一切費用。通常包括：品質體系程式和品質計畫制定費、品質管制培訓教育費、產品評審費等。
 
37、我公司專案小組的組成人員涉及公司什麼部門？
我公司專案小組的組成人員是由管理者代表           同志為專案小組的協調人，技術、品質、生產、采供、銷售等部門人員參于專案小組工作。
 
38、什麼是過程（工序）能力？
在製造業中，過程能力稱為工序能力，是指工序中人、機、料、法、測、環（5M1E）諸因素均處於規定的條件下，操作呈穩定狀態時所具有的品質水準，即過程處於穩定狀態下的實際加工能力。通常用品質特性值分佈的標準偏差σ的6倍來表示。
 
39、什麼是過程（工序）能力指數Cp和Cpk?
過程（工序）能力指數是表示過程（工序）能力滿足公差範圍要求程度的量值。它是公差範圍和過程（工序）能力的比值。一般用符號Cp表示。
當給定雙側公差，質量數據分佈中心與公差中心不一致時，用Cpk表示過程（工序）能力指數。
 
40、公司品質管制體系文件有哪些？
品質管制體系文件有：1）品質方針及其目標；2）品質手冊；3）形成文件的程式；4）作業指導書；5）表格；6）品質計畫；7）規範；8）記錄
 
41、組織建立品質管制體系文件的目的和好處是什麼？
組織建立品質管制體系文件的目的和好處在於（但不限於）：
1).描述組織的品質管制體系；
2).為跨職能群體提供資訊，便於更好地理解相互間的關係；
3).向員工傳達管理者對品質的承諾；
4).有助於員工瞭解其在組織內的職責，以便增強他們對工作的目的及重要性的意識；
5).在員工和管理者相互理解；
6).為工作業績的期望提供根據；
7).說明要實現具體的要求應該如何行事；
8).提供具體要求已被滿足的客觀證據；
9).提供清晰、高效的運作框架；
10).提供新員工培訓及在職員工定期再培訓的基礎；
11).為組織內的秩序和平衡提供基礎；
12).令以文件化過程為基礎的操作具有一致性；
13).為持續改進提供基礎；
14).在形成文件的體系基礎上，為顧客提供信心；
15).向相關方證明組織的能力；
16).對供方的要求形成清楚的框架；
17).為品質管制體系審核提供依據；
18).為評價品質管制體系的有效性及持續適宜性提供基礎。
 
42、品質手冊包括哪些內容？
品質手冊包括標題和範圍、目錄、評審、批准和修訂、品質方針和目標（也可以單獨成文）、組織、職責和許可權、相關文件、品質管制體系描述、支援性資料的附錄等內容。
 
43、程式與作業指導書的聯繫與區別
程式為進行某項活動或過程所規定的途徑，即描述實施品質管制體系所需的相互聯繫的過程和活動。作業指導書是執行各類工作的專門指令，即規定如何實施某項活動的基本文件。程式可以引用作業指導書。文件化程式描述的通常是跨職能部門的活動，而作業指導書往往只應用於某一職能部門內的任務。
 
44、形成文件的程式包括哪些內容？
形成文件的程式包括標題、目的、範圍、職責和許可權、活動描述、記錄、支援資訊的附錄、評審、批准和修改以及更改的標識等內容。
 
45、公司品質管制體系文件如何分層？
公司品質管制體系文件分為四層。第一層：品質手冊，即根據聲明的品質方針和目標描述品質管制體系。第二層：品質管制體系程式、品質計畫。第三層：規範、作業指導書和其他品質管制體系文件。第四層：記錄。表格可應用於所有層次。 收起阅读 »

16、统计过程控制（SPC）适用范围：
SPC作为质量改进的重要工具，不仅适用于工业过程，也适用于服务等一切过程性的领域。在过程质量改进的初期，SPC可帮助确定改进的机会，在改进阶段完成后，可用SPC来评价改进的效果并对改进成果进行维持，然后在新的水平上进一步开展改进工作，以达到更强大、更稳定的工作能力。
 
17、统计过程控制（SPC）技术原理：
它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。
 
18、、实施统计过程控制（SPC）有什么好处？
实施SPC可以帮助企业在质量控制上真正作到"事前"预防和控制，SPC可以：
        对过程作出可靠的评估；
        确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
        为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
        减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。
 
19、持续改进常用的技术方法有哪些？
a.统计技术              b.设备总效率                        c.价值分析
d.MSA分析                   e. 基准确定                   f.防错
 
20、实施统计过程控制（SPC）的过程步骤？
实施SPC的过程一般分为两大步骤：
首先用SPC工具对过程进行分析，如绘制分析用控制图等；根据分析结果采取必要措施：可能需要消除过程中的系统性因素，也可能需要管理层的介入来减小过程的随机波动以满足过程能力的要求。
第二步则是用控制图对过程进行监控。
 
21、常用控制图的种类：
按数据性质分类：
计量值控制图
均值和极差图（ 图）
均值和标准差图（ 图）
中位数图（ 图）
单值和移动极差图（X—MR图）
最大值和最小值控制图（L—S）       
计数型数据控制图
不合格率的p图
不合格品数的np图
缺点数c图
单位缺点数u图
按用途分类：A、控制用控制图    B、分析用控制图
 
22、我公司使用最多的控制圖是什麼？
均值和極差圖（ 圖）。
 
23、控制圖的繪製：
        收集資料
        選擇子組大小﹑頻率和資料
        子組大小N一般取 3-5個。我公司 -R圖的子組大小為5，即每次連續抽5個產品。我公司一般每班次抽二次。子組數的大小K一般情況下為25以上。
        計算每個子組的均值( )和極差(R)
            R=X最大值 – X最小值   
        計算平均極差 及過程平均值
               K為子組的數量
        計算控制限
UCLR=D4        UCL = +A2
LCLR=D3        LCL = -A2
式中之D4、D3及A2為常數，見< -R控制圖> 。
        分析極差圖上的資料點(首先分析R圖)，識別並標注特殊原因， 重新計算控制極限
        分析均值圖上的資料點
 
24、過程能力計算
計算過程的標準偏差:        
計算過程能力
Ppk=min( )為過程性能指數.
Cpk=min( )為穩定過程的能力指數;（雙向公差）
Cpu= （給定上公差）
Cpl= （給定下公差）
d2為常數，可查表，σ＝ ／d2＝σ
過程能力接受準則
PPK≥1.67   CPK≥1.33
 
25、什麼是防錯技術：
防錯是應用過程或設計特性來防止不合格品的產生。當通過失效模式及後果分析、能力研究及服務報告鑒別出潛在不合格因素時，必須在過程、設施、設備、工裝的計畫中和在解決問題的過程中，表明所採用的防錯方法。
我公司在貫徹ISO/TS16949過程中可採用把以上方法融入8.5.3條款對預防措施的要求中。
 
26、ISO/TS16949的基礎是什麼？
ISO/TS16949的基礎是ISO9001：2000標準。而ISO9001：2000標準的基礎是八項管理原則。
 
27、什麼是八項管理原則？
八項管理原則是國際標準化組織品質管制技術委員會在吸納了國際上最受尊敬的品質管制專家的意見，整理並編撰的管理原則。其出發點是：
“為了成功地領導和運作一個組織，需要採用一個系統和透明的方式進行管理，針對所有相關方的需求，實施並保持持續改進組織業績的管理體系，可以使組織獲得成功。”
 
28、八項管理原則的核心是什麼？
八項管理原則的核心是“以顧客為關注焦點”，強調“領導作用”和“全員參與”。而採用的基本方法為“過程方法”和“管理的系統方法”，同時關注所有相關方的利益，堅持持續改進。
 
29、為什麼要“以顧客為關注焦點”？
因為市場經濟條件下企業生存的基礎是顧客，企業依存于其顧客，因此，企業應當理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客要求並爭取超越顧客期望。具體應做到：
        瞭解並掌握顧客的需要和期望。
        顧客的需求和期望主要表現在對產品的特性方法，如產品的符合性、可信性、可用性、交付能力、產品實現後的活動、價格和壽命週期內的費用等。
        確保組織的目標與顧客的需求和期望相結合。
        確保在整個組織內溝通顧客的需求和期望。
        測量顧客的滿意程度並要求結果採取相應的活動或措施。
        管理好與顧客的關係。
        兼顧顧客與其他相關方之間的利益。
 
30、領導作用是什麼？
領導者建立組織統一的宗旨及方向。他們應當創造並保持使員工能夠充分參與實現組織目標的內部環境。應該做到：
        考慮所有受益者的需求和期望。
        為本組織的未來描繪清晰的遠景。
        確定富有挑戰性的目標。
        在組織的所有管理層次上建立價值共用和道德倫理觀念。
      如：創建良好的人際關係，重視人才，尊重每一個人，樹立職業道德觀念。
        建立信任，消除憂慮。
        為員工提供所需的資源，培訓，並賦予其職責範圍內的自主權。
        鼓舞和激勵員工並承認員的貢獻。 收起阅读 »

ISO/TS16949標準基礎知識
1、什麼是ISO9000標準：
ISO9000標準是國際標準化組織（ISO）制定和發佈的品質管制和品質保證系列標準，總結了當代世界品質管制領域的成功經驗，應用當前先進的管理理論，以簡單明確的標準的形式向世界推薦了一套實用的管理方法模式。
 
2、什麼是ISO/TS16949技術規範：
SO/TS16949技術規範是國際汽車特別工作組（IATF）以及國際標準化組織品質管制和品質保證技術委員會（ISO/TC176），為適應汽車工業全球採購的需要，減少零部件及材料供應商為滿足各國品質體系要求而多次認證的負擔，減低採購成本，而在ISO9000品質管制體系標準的基礎上，制定出的技術規範（Technical Specification），它的全名是“品質體系—汽車供應商品質管制體系要求”。
 
3、ISO/TS16949技術規範的基本要求：
ISO/TS16949技術規範結合了各個國家汽車行業的品質管制要求：QS-9000（美國）、VDA6.1（德國）、EAQF94（法國）、AVSQ95（義大利）等。它規定了汽車供應商的品質體系要求，用於汽車相關產品零部件的設計/開發、生產、安裝和服務，適用於全球汽車行業，目的在建立一個美國、歐洲及全球範圍內都可以接受的單一品質管制體系標準和認證註冊方案，避免供方執行多重品質體系標準和重複認證註冊的困擾。
 
4、ISO/TS16949的主要內容：
ISO/TS16949是ISO9000標準在一個特定行業的深入，結合該行業的特點，整合了相關的多個標準，賦予了更多新的內容。它主要增加的內容有MSA（測量系統分析）、PPAP（生產件批准程式）、SPC（統計程序控制）、FMEA（失效模式與後果分析）、APQP&CP（產品品質先期策劃及控制計畫）。
 
5、ISO/TS16949的目標：
        在企業和供應商中持續不斷的改進，包括品質改進、生產力改進，從而使成本降低；
        強調缺點的預防，採用SPC技術及防錯措施，預防不合格的發生，“第一次就做好”是最經濟的品質成本；
        減少變差和浪費，確保存貨周轉及最低庫存量，強調品質成本，控制非品質的額外成本（如待線時間，過多搬運等）；
        注重過程，不僅要對過程結果進行管理，更強調對過程本身進行控制，從而有效地使用資源，降低成本，縮短週期。
        注重客戶期望。各種技術標準僅能作為合格與不合格的判據，但並不是合格產品就能產生效益，只有讓用戶完全滿意的產品才能被顧客接收，才能創造價值。因此，品質的最終標準是用戶完全滿意，用戶滿意是實現品質的最好途徑。
 
6、ISO/TS16949與ISO9000標準在要求上的區別 ：
ISO/TS16949標準增加了如下部分內容：
        業務計畫 （公司經營計畫——分長期和短期）。
        明確顧客滿意、趨勢和指示，基準等；
        失效模式和效果分析；
        過程能力分析；
        生產件批准；
        測量系統分析；
        供方交付能力的監控；
        持續改進；
        防錯。
        更關注職業安全和環境要求
 
7、什麼是生產件批准程式（PPAP）：
生產件批准程式為一種實用技術，其目的是在第一批產品發運前，通過產品核准承認的手續，確定本公司是否已經瞭解顧客的所有要求，過程是否具有潛在能力，以保證批量生產的產品滿足顧客的要求。
 
8、生產件批准的目的是什麼？
生產件批准的目的是驗證由生產工裝和過程製造出來的產品符合技術要求。
 
9、什麼是產品品質先期策劃（APQP）：
品質先期策劃和控制計畫（APQP&cp）是對新產品、新專案或更改產品從確立要求到批量生產的設計開發和生產技術準備全過程實施和控制的先期策劃過程，它拓展了ISO9001標準對品質策劃的要求。
 
10、什麼是產品品質控制計畫：
控制計畫是對控制零件和過程的體系的書面描述，在整個產品壽命週期中被保持並使用，在產品壽命週期的早期，它的主要目的是對程序控制的初始計畫起到成文和交流的目的，它指導在生產中如何控制並保證產品品質。最終，控制計畫作為一動態檔，反映當前使用的控制方法和測量系統。
產品品質控制計畫又分為樣件製造控制計畫、投產前（小批試製）控制計畫和生產控制計畫。它是對產品、零件在各個階段製造過程中的尺寸測量和材料、功能試驗（包括對體系）的描述，是一種活動的檔，應根據零件生產中的不斷更新而變化。
 
11、實施產品品質先期策劃的好處是什麼？
實施產品品質先期策劃的好處是引導資源，使顧客滿意；促進對所需更改的早期識別；避免晚期更改；以最低的成本及時提供優質產品。
 
12、一個完整的產品品質策劃可分為幾個方面？
一個完整的產品品質策劃可分為五個方面：
        計畫和確定專案階段；
        產品設計和開發驗證；
        過程設計和開發驗證；
        產品和過程確認；
回饋、評定和糾正措施。
 
13、什麼是潛在的失效模式和後果分析（FMEA）：
潛在的失效模式和後果分析（FMEA）作為一種策劃用作預防措施工具，其目的是發現、評價產品/過程中潛在的失效及其後果；找到能夠避免或減少潛在失效發生的措施並不斷地完善。
潛在的失效模式和後果分析（FMEA）能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改，
從而減輕事後修改的危機。
FMEA又可分為設計FMEA—DFMEA和過程FMEA—PFMEA。DFMEA是由產品設計人員編制的設計失效模式和結果分析；PFMEA是由工藝設計人員編制的過程失效模式和結果分析。
適當地運用潛在的失效模式和後果分析（FMEA）是一個相互的過程，永無止境。
 
14、什麼是測量系統分析（MSA）：
測量系統分析（MSA）是對每個零件能夠重複讀數的測量系統進行分析，評定測量系統的品質，判斷測量系統產生的資料可接受性。
測量系統分析（MSA）的條件是測量系統變差不大，且在穩定條件下運行的多次測量結果的統計特性。其最通用的統計特性是測量系統的偏倚和方差。
最常用的測量系統分析方法是測量系統重複性和再現性合成的評估。
 
15、什麼是統計程序控制（SPC）：
統計程序控制（SPC）是一種應用數理統計的方法進行品質管制的技術，控制圖是簡單有效的SPC工具之一。
SPC主要是指應用統計分析技術對生產過程進行即時監控，科學的區分出生產過程中產品品質的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時採取措施，消除異常，恢復過程的穩定，從而達到提高和控制品質的目的。 收起阅读 »

      国家质检总局联合教育部开展中小学质量教育活动，建设中小学质量教育社会实践基地，是一项具有开创性的重要活动。这对于人们从小就树立正确的质量、诚信观念，培育质量人才，形成全社会关心质量重视质量的氛围，提高全社会的质量安全意识，具有极其重要的作用，可以说功在当前，利在长远。
 
    “从娃娃抓起”是大家非常熟悉也被社会普遍认可的教育思想。开展质量教育属于进行长效治理或建设的范畴，当然也要从娃娃抓起。质量教育从娃娃抓起，并非是质量工作重点转移，更非是质量工作的泛化，而是意味着质量宣传工作关口前置，更加注重抓好源头。结合我国当前的质量形势和未来经济发展的任务考虑，质量工作需要更深入持久地开展，而在中小学开展质量教育活动也就成为质量工作的题中应有之义。
 
    质量教育从娃娃抓起意在建立一个良好的质量“软环境”。良好的质量环境既需要强有力的质量管理机制和各种质量制度建设，也需要质量意识和观念建设。与制度和法律这些注重外在环境治理的工作相比，社会心理教育培养是一种注重内在规范的“软性”工作。其意义在于，通过社会价值导向的引导作用，让人们保持对质量问题的高度重视，对各种质量建设活动的肯定，从而建立起一套关于质量的良性的社会价值系统。这是质量教育从娃娃抓起的出发点和归宿。
 
    质量教育从娃娃抓起具有现实的紧迫性和必要性。当前，我国质量环境并不尽如人意，其中最大的问题是质量诚信意识比较淡漠。社会对质量问题的态度由痛恨转变成一定程度上的容忍，某些生产领域，假冒伪劣行为甚至成为一种风气。这种心理一旦上升为低龄人群的价值观，不但会伤害社会道德，而且极有可能会造成整个社会质量意识的雪崩。在这样的前提下，质量教育从娃娃抓起就显得十分要紧，刻不容缓了。
 
    质量教育从娃娃抓起要注重实效，讲究方式方法。选择一些好的企业和好的质检机构建成中小学质量教育社会实践基地，无疑是开展质量教育活动可行而有效的途径之一。根据学生特点开发有针对性的社会实践内容和教案，将校内教育与校外教育有机结合，形成质量教育合力，让学生们从小就认识到产品和服务质量关系到百姓的安全健康，关系到企业的生存发展，关系到社会的和谐稳定。引导学生们建立正确的质量价值观，培育对自主品牌的热爱，从小树立质量法制观念和质量诚信意识。当然，开展质量教育还有其他一些途径，这需要我们不断在实践中摸索创新。
 
    质量教育固然要从娃娃抓起，但是，整个社会的质量建设工作还应该依赖于强有力的法律和完善的制度建设。而从娃娃抓起若被视为质量工作的长效机制，那么这项工作本身也必须要强有力且持久地抓下去。现在已经有了一个良好的开端，我们有理由相信，经过全社会的共同努力，质量教育会在全国全面开花，今天播下的种子，必将结出硕果。 收起阅读 »

    5月27日，国家质检总局召开新闻发布会，通报了童鞋、童车、玩具3类儿童用品质量的国家监督抽查结果。在抽查的432种产品中，共有56种不符合标准规定。
 
    其中，童鞋抽查了6个省市80家企业生产的儿童皮鞋、凉鞋、旅游鞋等80种产品。抽查发现，有14种不符合标准的规定，不符合项目涉及游离甲醛、外观质量/感官质量、耐磨性能、外底硬度、鞋帮带拉出强度、底墙与帮面剥离强度、衬里和内垫耐摩擦色牢度等。
 
    童车抽查了5个省110家企业生产的儿童自行车、儿童三轮车、儿童推车、婴儿学步车等110种童车产品。抽查发现，有22种产品不符合标准的规定，不符合项目涉及锐利边缘、闸把尺寸、机械强度、冲击强度、制动装置和动态强度等。
 
    玩具抽查8个省市的212家企业生产的塑胶玩具和电玩具两大产品种类共242种玩具产品。抽查发现，有20种产品不符合标准的规定，不符合项目涉及可触及的锐利尖端、小零件和小球、危险突出物、可迁移元素（铅、铬）和标识标志等。
 
    针对抽查中发现的产品质量问题，质检总局已责成各地方质监部门对不合格产品生产企业依法进行后处理，实施行政处罚、责令企业整改和复查等措施。上述抽查中涉及的合格产品和不合格产品的生产企业、品牌、规格型号、批次、生产日期等详细信息，同时发布在质检总局网站，消费者可以上网查询。 收起阅读 »

1．［可测量的］量──现象、物体或物质可定性区别和定量确定的属性。 2．量制── 彼此间存在确定关系的一组量。 3．基本量──在给定量制中约定地认为在函数关系上彼此独立的量。 4．导出量──在给定量制中由基本量的函数所定义的量。 5．量纲──以给定量制中基本量的幂的乘积表示某量的表达式。 6．无量纲量──在量纲表达式中，其基本量量纲的全部指数均为零的量。 7．［计量］单位──为定量表示同种量的大小而约定地定义采用的特定量。 8．［计量］单位符号──表示量测单位约定符号。 9．［计量］单位制──为给定量制按给规则确定的一组基本单位和导出单位。 10．一贯［导出］［计量］单位──可由比例因数1的基本单位幂的乘积表示的导出测量单元位。 11．一贯［计量］单位制──全部导出单位均为一贯单位的测量单位制。 12．国际单位制──由国际计量大会采纳和推荐的一种一贯单位制。 13．基本［计量］单位──给定量制中基本量的测量单位。 14．导出［计量］单位──给定量制中导出量的测量单位。 15．制外［计量］单位──不属于给定单位制的测量单位。 16．倍数［计量］单位──按约定的比率，由给定单位构成的更大的测量单位。 17．分数［量的］单位── 按约定的比率，给由定单位构成的更小的测量单位。 18．量值── 一般以一个数乘以测量单位所表示的特定量的大小。 19．［量的］真值──与给定的特定量的定义一致的值。 20．［量的］约定真值──对于给定目的具有适当不确定度的、赋予特定量的值，有时该值是约定采用的。 例：a）在给定地点，取由参考标准复现而赋予该量的值作为约定真值。 b）常数委员会（CODATA）1986年推荐的阿伏加德罗常数值6.0221367× 。 注：1.约定真值有时称为指定值、最佳估计值、约定值或参考值。参考值在这种意义上使用不应与7.7条注中的参考值混淆。 2．常常用某量的多次测量结果来确定约定真值。 21．［量的］数值──在量值表示中与单位相乘的数。 例：3.18例中的5.34,534,15,10和-40。 22．参考值标尺──针对某种特定量，约定地规定的一组有序的、连续或离散的量值，用作该种量按大小排序的参考。 例：a）莫氏硬度标尺； b）化学中的PH标尺； c）用于石油燃料的辛烷值标尺。 23．测量──以确定量值为目的的一组操作。 24．计量──实现单位统一、量值准确可靠的活动。 25．计量学──关于测量的科学。 26．测量原理──测量的科学基础。 27．测量方法──进行测量时所用的按类别叙述的一组操作逻辑次序。 28．测量程序──进行特定测量时所用的，根据给定的测量方法具体叙述的一组操作。 29．被测量──作为测量对象的特定量。 30．影响量──不是被测量但是对测量结果有影响的量。 31．测量信号──表示被测量并与该量有函数关系的量。 32．［被测量的］变换值──表示给定被测量的测量信号的值。 33．测量结果──由测量所得到的赋予被测量的值。 注： 1． 在给出测量结果时，应说明它是示值、未修正测量结果或已修正测量结果，还应表明它是否为几个值的平均。 2． 在测结果的完整表述中应包括测量不确定度，必要时还应说明有关影响量的取值范围。 34．［测量仪器的］示值──测量仪器所给出的量的值。 35．未修正结果──系统误差修正前的测量结果。 36．已修正结果──系统误差修正一的测量结果。 37．测量准确度──测量结果与被测量真值之间的一致程度。 38．［测量结果的］重复性──在相同测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。 注：1.这些条件称为重复性条件。 2．重复性条件包括： 相同的测量程序； 相同的观测者； 在相同的条件下使用相同的测量仪器； 相同地点； 在短时间内重复测量。 3． 重复性可以用测量结果的分散性定量地表示。 39．［测量结果的］复现性── 在改变了的测量条件下，同一被测量的测量结果之间的一致性。 40．实验标准 差──对同一被测量作n次测量，表征测量结果分散性的量s可按下式算出： s= 式中： 为第i次测量结果； 为所考虑的n次测量结果的算术平均值。 41．测量不确定度──表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。 42．标准不确定度──以标准偏差表示的测量不确定度。 43．不确定度的A类评定── 用对观测列进行统计分析的方法，来评定标准不确定度。 44．不确定度的B类评定──用不同于对观测列进行统计分析的方法，来评定标准不确定度。 45．合成标准不确定度──当测量结果是由若干个其它量的值求得时，按其它各量的方差或（和）协方差算得的标准不确定度。 46．扩展不确定度──确定测量结果区间的量，合理赋予被测量之值分布的大部分可望含于此区间。 47．包含因子──为求得扩展不确定度，对合成标准不确定度所乘之数字因子。 48． 误差──测量结果减去被测量的真值。 49．偏差── 一个值减去其参考值。 50．相对误差 测量误差除以被测量的真值。 51．随机误差── 测量结果与在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量得结果的平均值差。 52．系统误差──在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所行结果的平均值与被测量的真值之差。 53．修正值 用代数方法与未修正测量结果相加，以补偿其系统误差的值。 54．修正因子──为补偿系统误差而与未修正测量结果相乘的数字因子。 55．计量器具──单独地连同辅助设备一起用以进行测量的器具。 56．实物量具──使用时以固定形态复现或提供给定量的一个或多个已知值的器具。 57．测量传感器 ──提供与输入量有确定关系的输出量的器件。 58．测量链──测量仪器或测量系统的系列单元，由它们构成测量信号从输入到输出的信道。 59．测量系统──组装起来以进行特定测量的全套测量仪器和其它设备。 60．测量设备──测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必需的资料的总称。 61．指示式［测量］仪器──显示示值的测量仪器。 62．记录式［测量］仪器──提供示值记录的测量仪器。 63．累记式［测量］仪器──通过对来自一个或多个源中，同时或依次得到的被测量的部分值求和，以确定被测量值的测量仪器。 64．积分式［测量］仪器── 通过一个量对另一个量积分，以确定被测量值的测量仪器。 65．模拟式指示仪器──其输出或显示为被测量或输入信号连续函数的测量仪器。 66．数字式指示仪器──提供数字化输出或显示的测量仪器。 67．指示装置──测量仪器显示示值的部件。 68．记录装置── 提供示值记录的测量仪器部件。 69．敏感器──测量仪器或测量链中直接受被测量作用的组件。 70．检测器──用于指示某个现象的存在而不必提供有关量值勤的器件或物质。 71．指示器──显示装置的固定的或可动的部件，根据它相对于标尺标记的位置即可确定示值。 72．［测量仪器的］标尺──测量仪器显示装置的部件，由一组有序的带有数码的标记构成。 73．村尺长度── 在给定标尺上，始末两条标尺标记之间且通过全部最短标尺标记各个中点的光滑连线的长度。 74．示值范围──极限示值界限内的一组值。 75．标尺分度──标尺上任何两相邻标尺标记之间的部分。 76．标尺间距──沿着标尺长度的同一条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。 77．分度值──对应两相邻标尺记的两个值之差。 78．线性标尺──在整个标尺中每个标尺间距与其对应的标尺间隔呈恒定比例关系的标尺。 79．非线性标尺──在整个标尺间距与其对应的标尺间隔呈非恒定比例关系的标尺。 80．抑零标尺──标尺范围内不含零的标尺。 　 81．扩展式标尺──标尺范围的一部分所占的标尺长度，不成比例地大于其它部分的标尺。82．度盘──载有一个或几个标尺的固定的或可动的显示装置部件。83．标尺数码──与标尺标记关联的一组有序数字。84．［测量仪器的］调整──使测量仪器性能进入适地使用状态的操作。85．［测量仪器的］使用者调整 ──可由使用者做调整。86．标称范围 ──测量仪器的操纵器件调到特定位置时可得到的示值范围。87．量程──标称范围两极限之差的模。88．标称值── 测量仪器上表明其特性或指导其使用的量值，该值为圆整值或近似值。89．工程范围──测量仪器的规定计量特性处于给定极限内的一组被测量的值。90．额定操作条件──测量仪器的规定计量特性处于给定极限内的使用条件。91．极限条件──测量仪器的规定计量特性不受损也不降低，其后仍可在额定操作条件下运行而能承受的极端条件。92．参考条件──为测量仪器的性能试验或为测量结果的相互比较而规定的使用条件。93．仪器常数──为给出被测量的指示值或用于计算被测量的指示值，必须与测量仪器直接示值相乘的系数。94．响应特性──在确定条件下，激励与对应响之间的关系。    例：热电偶的电动势与温度的函数关系。    注：1．  这种关系可以用数学等式、数值表或图表示。2．  当激励按时间函数变化时，传递函数（响应的拉普拉斯变换除以激励的拉普拉斯变换）是响应特性的一种形式。95．灵敏度── 测量仪器响应的变化除以对应的激励变化。96．鉴别力 ── 使测量仪器产生未察觉的响应变化的最大激励变化，这种激励变化应缓慢而单调地进行。97． 分辨力── 显示装置能有效辨别的最小的示值差。98．死区 ── 不致引起测量仪器响应发生变化的激励双向变动的最大区间。99．稳定性── 测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。注：1．  若稳定性不是对时间而是对其它量而言，则应该明确说明。2．  稳定性可以用几种方式定量表示，例如：用计量特性变化某个规定的量所经过的时间；用计量特性经规定的时间所发生的变化。100．超然性──测量仪器不改变被测量的能力。101．漂移──测量仪器计量特性的慢变化。102．响应时间── 激励受到规定突变的瞬间，与响应达到并保持其最终稳定值在规定极限内的瞬间，这两者之间的时间间隔。103．测量仪器的准确度── 测量仪器给出接近于真值的响应的能力。104．准确度等级──符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别。105．测量仪器的［示值］误差── 测量仪器示值与对应输入量的真值之差。106．［测量仪器的］最大误差──对给定的测量仪器，规范、规程等所允许的误差极限值。107．［测量仪器的］基值误差──为核查仪器而选用在规定的示值或规定的被测量值处的测量仪器误差。108．［测量仪器的］零值误差──被测量为零值的基值误差。109．［测量仪器的］固有误差──在参考条件下确定的测量仪器的误差。110．［测量仪器的］偏移──测量仪器示值的系统误差。111．［测量仪器的］抗偏移性──测量仪器给出不含系统误差的示值的能力。112．［测量仪器的］重复性──在相同测量条件下，重复测量同一个被测量，测量仪器提供相近示值的能力。113．［测量仪器的］引用误差──测量仪器的误差除以仪器的特定值。114．［计量］基准、标准──为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或多外量值，用作参考的实物量具、测量仪器、参考物质或测量系统。115．国际［计量］基准──经国际协议承认的测量标准，在国际上作为对有关量的其它测量标准定值的依据。116．国际［计量］基准──经国家决定承认的测量标准，在一个国家内作为对有关量的其它测是标准定值的依据。117．原级标准 ──具有最高的计量学特性，其值不必参考相同量的其它标准，被指定的或普遍承认的测量标准。118．次级标准 ──通过与相同量的基准比对而定值的测量标准。119．参考标准 ── 在给定地区或在给定组织内，通常具有最高计量学特性的测量标准，在该处所做的测量均从它导出。120．工作标准── 用于日常校准或核查实物量具、测量仪器或参考物的测量标准。121．传递标准 ── 在测量标准相互比较中用作媒介的测量标准。122．搬运式标准 ── 供运输到不同地点有时具有特殊结构的测量标准。123．溯源性 ── 通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准，通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性。124．校准 ──在规定条件下，为使测量仪器或测量系统指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。125．测量标准的保持 ── 为使测量标准的计量特性保持在规定限度内的必需的一组操作。126．标准物质 ── 具有一种或多种足够均匀和很好地确定了特性，用以校准测量装置、评价测量方法或给材料赋值的一种材料或物质。127．有证标准物质── 附有证书的参考物质，其一种或多各特性值用建立了溯源性的程序确定，使之可溯源到准确复现的表示该特性值的测量单位，每一种出证的特性值都附有给定置信水平不确定度。128．法定 单位 ── 由国家法律承认、具有法定地位的计量单位。129． 检定── 查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。130．周期检定──间间隔和规程程序，对计算器具定期进行的一种后续检定。131．溯源等极图 ─— 一种代表等级顺序的框图，用以表明计量器具的计量特性或给定量的基准之间的关系。     注：溯源等级图是对给定量或给定定型号计量器具所用的比较链的一种说明，以此作为某溯源性的证据。132．国家溯源等级图──  在一个国家内，对给定量的计量器具有效的一种溯源等级图，它包括推荐（或允许）的比较方法和手段。     注：有时也称国家计量检定系统表。 收起阅读 »

 当今信息技术已经成为推动科学技术和国民经济高速发展的关键技术。如何用先进的信息技术来提升、改造我国的传统制造业，实现生产力跨越式发展的战略结构调整，是装备制造业面临的一项紧迫任务。著名科学家钱学森先生曾指出：“信息技术包括测量技术、计算机技术和通讯技术。测量技术是关键和基础。”采用适度先进的信息化数字测量技术和产品来迅速提升装备制造业水平，是当前一个重要的发展方向。国内外许多著名量仪量具制造厂商在近年来的CIMT展览会上展示了他们所取得的部分科研成果，所展现的现代测量技术发展趋势和面向市场与用户、服务于加工制造现场、测量与加工制造过程融合集成的新动向，值得我们高度重视和密切关注。
国内外测量仪器和量具展品的发展趋势     1. 数字化测量技术     数字化测量技术是数字化制造技术的一个重要的、不可或缺的组成部分；数字化测量仪器、数字化量具产品的不断丰富和发展，适合并满足了生产现场不断提高的使用要求。     （1）多种数显量具——防水数显卡尺:日本三丰、瑞士TESA及我国深圳UMP等公司开发的防水数显卡尺达到防水等级IP65；各种数显百分表、千分表、数显内径表等，并带有测量数据统计处理功能及打印输出。     （2）CNC齿轮测量中心——德国Klingelnberg公司、美国M&；M及Mahr公司的齿轮测量中心，其仪器的测量不确定度可达2微米，可检测各种齿轮类零件及各种齿轮刀具；国内哈量和精达开发的齿轮测量中心，在精度和测量速度方面已经接近或达到国外水平，但在仪器的精度保持性、稳定性、尤其是在软件测量功能方面还有待进一步提高。     （3）CCD数字式对刀仪——Zoller、Kelch等公司CCD数字式对刀仪系列产品测量过程全自动化，具有刀具管理数据库，能与多台数控机床通讯，自动实现机床加工位置参数信息的闭环反馈。     （4）三坐标测量机——三坐标测量机是数字化测量仪器的精典产品。国内市场的主要供应商有海克斯康青岛（原名B&S前哨）、ZEISS、Mahr、LK、西安爱德华、303所、上量等企业。三坐标测量技术在采用工程陶瓷、磁力封闭新材料、新结构方面多有进展。多测头的集成，扩大了仪器测量功能；多功能、高精度、多坐标综合测量仪，打破了传统量仪的格局；一台仪器一次装卡可完成工件多种几何参数的检测，提高了测量精度和效率。
    2. 测量技术与制造系统的集成     将现代测量技术及仪器融合、集成于先进制造系统，从而构建成完备的先进闭环制造系统，为“零废品”制造奠定了基础。     （1）圆柱齿轮/锥齿轮闭环制造系统——格里森公司及克林格贝尔公司，采用先进的齿轮测量中心及相应的齿轮测量软件，与CNC齿轮加工机床相连，实现了圆柱齿轮、弧锥齿轮的CAD/CAM/CAI的闭环制造。     （2）复杂数控刀具闭环制造系统——Walter公司生产的Helicheck刀具万能测量仪，可实现数控刀具的自动化、非接触式测量。 收起阅读 »

ISO9001标准要求（以下简称“标准”）中对贯彻单位提出若干要求，如：管理职责，质量体系，产品实现等，标准中规定：“……供方应建立并保持对服务的实施，验证和报告的形成文件的程序……”这指的是产品售出后，由产品的提供单位进行的售后服务如实行三包，上门维修等要按顾客的要求做好。在我们对一些企业的诊断中发现很多企业都设置了比较大的售后服务机构，但由于没有和“标准”结合起来，企业虽然投入了很大的财力物力，却没得到应有的回报。某单位在指导企业贯彻“标准”过程中，成功地解决了“服务”问题，使一个企业一举夺得了全国行业招标会上的头标。    该企业的机电产品销往全国各地，产品到达目的地安装后，该厂的服务人员就带着零部件赶到现场进行调整维修，因此，该厂的维修服务人员最忙碌，此现象已存在了多年。该企业按“标准”建立了质量保证体系后，我们帮助该企业制定了“服务控制程序”指导编写了“程序文件”，对厂内有关部门之间的信息传递作了明确规定，该厂贯标办公室进行信息汇总及统计分析，并招集有关部门按文件规定逐条逐款贯彻落实，制定对策，对信息进行处理。经过几个月运行后，显现出了效果，大家惊异的发现：顾客要求上门维修调整的信函电话少了许多，以前经常出现的问题现在几乎没有了，再一查库存账目，易损件的领用记录中，比过去少领了多一半。现在的产品赢得了顾客的口碑，使得该企业在广州一个大型行业招标会上一举夺魁。该厂厂长兴奋地说：“我原以为搞9000认证也是走形式而已，现在看到真解决问题呀！降低成本，得到了顾客的称赞，解决了我厂“吃饭”的问题，这真是以质量求生存呀！” 收起阅读 »

在第21届日本国际机床展览会(JIMTOF 2002)上，测量仪器展品在测量原理方面并无新的突破，但在满足制造工程CAD/CAE/CAM/CAT数字化发展的需要方面，测量技术更加重视由Windows编程的GUI(Graphical User Interface)的操作性能，以便提高测量效率，适应制造工程快捷化的需要。从这些方面来看，各公司展出的测量仪器制品，与过去相比，又有了明显的改进和提高。本文拟根据会上的众多展品，评述测量技术的发展动向。?    三坐标测量机的发展动向    非接触式测头的现状    在本届展览会上，采用非接触式测头进行形状测量的三坐标测量机明显增多。非接触测量方式大致分为三种类型：①立体图象三角测量方式；②激光位移测量方式；③单个图象测量方式。?    东京精密公司展出的Optigo三维测量系统和丸红solution公司展出的ATOS三维测量装置是两种典型的立体图系三角测量方式。该方式是用CCD摄像机在两个不同位置摄取图象，在条纹投影的一致处通过三角测量法获得位置信息(深度数据)。由于一次测量范围有限，因此，在待测工件表面一定间隔贴上摄像机易于识别的圆形贴片，利用圆形贴片的相对位置来确定工件表面位置，将多个摄影图像联接起来，即可获得较大表面的有关信息。此种方式的优点是：可一次性获得被测面的相关数据，从而在短时间内完成测量工作。作为一种缩短测量时间的方法，它利用事先配置的CCD摄像机拍摄工件整体形状，由于已取得图形贴片的位置，从而在立体摄影时，易于获得工件表面的位置参数，这样就可进一步缩短测量时间。?    在长度测量方面，激光位移方式是通用性广泛的测量方法。激光测头有两种类型，一种是点式，如三丰公司的WizProbe；另一种为线性式，如东京贸易工程公司的L Scam、三丰公司的LC 50/100、东京精密公司的Eagle Eye等。点式测头适用于高精度测量规定部位的位置坐标，线性测头可跟踪工件表面，因此，其优点是可快速测量出整个表面的坐标。?    从用途方面来看，点式测头是一种与接触式测量竞争的测量方法，主要用于圆、平面、球体等几何形状的高精度点坐标测量。线性测头则主要用于具有自由曲面的特殊形状表面、轮毂柱、孔等分布较密的发动机组、散热器等复杂几何形状的数据测量。?    单图象测量方式是CMM中以二维测量为对象的测量方式，过去大都是将定心显微镜安装在测头端部，操作者按目视位置从刻度尺上读出数据，以此来进行相关的长度测量，这种方法在CMM中沿用已经很久。最近，各公司开发出采用CCD摄像机的2.5维坐标测量机，并已投放市场。这种测量机和CMM的完整三坐标测量在用途上有所区分。在本届展览会上，东京精密公司展出一种新产品，商品名为Viscam，它在CMM测头部分设计有安装在回转式圆形动态传感器RDS上、带自由变向机构的CCD二维自动聚焦摄像机，这样就增大了CMM的测量柔性，可对工件的测面、上表面等5个面(除底面外)进行充分的二维坐标测量。    接触式测头的现状    门式CMM大量使用的接触式测头最近又有新的发展。如RENISHAW公司推出了两种产品，一种是新型高精度测头TP7，可取代以往通用的三点支撑触发式测头；另一种是新型扫描测头SP25。TP7测头的触针与工件的接触情况可通过应变信号迅速掌握，测量精度比过去的测头大幅度提高。该公司过去生产的TP2测头触针长度只有10mm，重复测量精度(2σ)≤0.35μm，而TP7测头的触针长度为50mm，重复测量精度达(2σ)≤0.25μm。?    扫描测头SP25的工作方式如下：X、Y、Z三轴各自独立，触针与工件接触形成的位移通过测头内部的激光传感器测得。这一点与蔡司(Zeiss)赖斯测头所代表的测量方式不同，后者测头内部X、Y、Z三轴也是各自独立的，但它是通过平行板片和差动变压器进行测量。SP25是将应变信号扫描测出，与过去的扫描测头相比，SP25可实现小型化和小直径化，对工件深处的小直径孔等部位进行扫描测量时，测头自身即可进入工件深处进行测量，因此，测针必须细长，触头必须短小。三丰公司也展出一种微细形状的扫描测头，同样是利用应变信号进行测量，这种测头可进行小直径齿轮的齿形、小直径螺纹的螺纹牙形等形状测量。?    CMM的其他动向?    在通常情况下，CMM对使用环境的要求比较严格，条件稍差便会影响测量精度。为了满足生产现场的测量需求，东京精密公司开发出一种对温度环境适应性很强的三坐标测量机，商品名为Centermax。这是一种桥式基座结构，测量工作台和两侧支撑柱形成一个整体，隔热材料是在泡沫材料中添加陶瓷混合而成的特殊材料。在常温(15℃～35℃)条件下，该机在任何生产现场均可保证E＝2.35+L/195μm(L单位为mm)。    表面粗糙度、形状测量机及圆度测量机的动向    提高分辨率，扩大测量范围，增加测量长度?    在表面粗糙度、形状测量机方面，各厂商展出的高精度机型中，Z向测量分辨率最高者达到0.1nm～数nm，可充分满足镜面磨削加工的测量要求。为了适应透镜、光学多面体等曲面形状的镜面测量，许多厂家开发出Z向测量范围更广的表面形状、粗糙度测量机，其测量范围可达6～10mm。?    在众多展品中，Taylor Hobson公司的form talysurf S6最为突出，这种表面形状、粗糙度测量机与该公司原来生产的同类测量机surface21相比，性能大幅度提高，两种机型的Z向分辨率均为0.8nm，但S6的Z向测量范围达12.5mm，X向测量范围达200mm，两者均远远超过Surface21。form talysurf S6测量机可用于迄今很难测量的直径200mm左右的透镜、光学多面体超精密表面粗糙度和形状精度的测量。?    圆柱形状母线表面粗糙度的测量    在这个领域中，对测量原理的阐释已非常明确，据此开发的测量机的基本结构也已相当成熟。目前，厂家大都在提高分辨率，扩大测量范围等超精密测量方面进行开发。下面介绍本届展览会上一些公司推出的比较新颖的测量方法。?    三丰公司在测量圆柱形状母线方面，开发出采用三轴调整工作台的测量方式。过去在测量圆柱形状时，大都采用圆度测量机，将圆柱工件分成若干段来测量其截面的圆度，经解析后使之圆柱化，主要是按测量部位轴与基准轴的同柱度来衡量工件的圆柱度。在测量圆柱形状母线的轮廓时，如果用圆度测量机进行测量，由于受到差动变压灵敏元件测量范围的限制，很难进行准确测量。三丰公司提出用表面粗糙度形状测量机，将圆柱形状的母线同工件的母线轴与测量轴平行调整，其调整工作台可以只对母线部分的形状进行准确的测量。这就给需要测量圆柱形制品的用户提供了极为便捷的途径。?    在圆柱形状测量方面，东京精密公司提出一种新的方法，即在圆度测量机的灵敏元件处安装测量表面粗糙度的测头，这样在测量形状的同时，也可测量表面粗糙度。过去，用圆度测量机只能测量形状精度，如需对圆柱工件表面粗糙度进行测量时，必须进入另一道工序，即将工件移至表面粗糙度测量机进行测量。形状和粗糙度是互为表里的关系，制造业非常希望能同时进行测量，为了满足这一要求，测量机解析部应将形状解析和表面粗糙度解析两种功能合在一起，这就要求改进所用测头，使之能同时进行两项测量，东京精密公司的方法在这方面是一大进步。?    数字解析元件的动向?    数字解析元件由于PC的高速化和OS的Windows化，使GUI具有优异的操作性能和高度解析功能。由于数字解析元件的Windows化而具有高度解析功能，三丰、东京精密等日本厂家最先安装这种元件，开发出具有下列功能的新型测量机品种，即能将实测值与CAD数据进行对比、实测值可利用尺寸图解功能显示出来等，这些功能都是质量管理部门迫切要求测量机应具有的特性。在这方面，Taylor Hobson、Mahr等公司则侧重于在测量机硬件基本性能的提高，而对Windows组合到GUI上的技术开发则起步较晚。不过，在本届展览会上，这些公司也展出了具有应用Windows技术进行高精度解析功能的测量机，这些测量机数据解析元件的功能，与日本厂商的产品相比毫不逊色。?    图象处理型测量显微镜发展动向    小直径孔距或终接电极狭小间距等微细形状测量以及生产线上节省空间的简易测量等领域，大都采用测量显微镜进行测量。过去进行这类测量时，大都采用手动式显微镜；10年前，开发出利用CCD摄像机进行图像处理检测棱边的测量显微镜，随之各厂家相继开发出各具特色的图象处理型测量显微镜。如当时，理光公司开发出一种商品名为μm STAFF的具有自动棱边检测功能的投影仪式测量显微镜，OGP公司开发出非接触全自动测量系统Q SEE200的半自动机型SMART SCOPE 200等。此后，三丰公司开发出Quick Vision系列，理光公司开发出NEXIV系列等产品。经过不断改进提高，现在，这类产品配以触发式测头，已可进行三维测量，配以激光传感器，可进行微细形状高精度Z向测量，数据解析功能也大幅度提高。在本届展览会上，一些厂家展出的产品已具有更为新颖的功能，如使前述各种附加功能更易于操作，各种性能水平进一步提高，千方百计提高测量精度。如三丰公司开发出ULTRA QUICK VISION是一种超高精度CNC图像测量机，其测量精度Ｕ2＝0.5+2L/1000μm(L单位为mm)；OGP公司开发出SMART SCOPE VANTAGE250是一种非接触全自动测量系统，框体刚性高，配有新型Telestar光学系统，测量精度极高；Mahr公司展出一种多功能三坐标测量机Multiscope222，在该测量机上，光学测头和触发式测头并用，具有多种测量功能。    通用量具发展动向    卡尺、千分尺的数显化?    卡尺、千分尺是制造业生产现场必不可少的测量工具，这些量具的数显化对提高操作性能和测量速度极其重要。许多厂家在推进量具数显化方面，作了大量工作，三丰公司便是其中的佼佼者。在本届展览会上，三丰公司展出一种笔记本式连接PC用的附加装置，该装置利用携带信息终端(PDA)的数据记录器，极易使测量数据进入微机进行处理，这对生产现场进行质量管理作用极为明显。?    公司内部进行校正?    根据ISO 9000的规定，各公司必须在内部对测量精度进行跟踪观察，因此，应大力开发对各种测量机具测量不确定度的判断技术。公司内部校正是企业质量管理部门的重要任务之一。在本届展览会上，不少厂商展出了多种校正仪器。如Mahr公司展出了卧式万能测长仪Precima PLM600，基本测量原理是按阿贝原理提出的，仪器基座用石墨铸铁制作，较正可靠性非常高。三丰公司的块规校正用He－Ne激光光源，用陶瓷制作平直度样板；Mahr公司开发出金刚石表盘、金刚石比较仪等装置均可作为校正业务必备的标准器件和比较仪器。目前，各公司都在加紧开发各种校正用仪器，务求使自己的产品全面符合ISO 9000提出的要求。    干涉仪式表面形状测量技术动向    ZYGO公司的产品在非接触式表面粗糙度测量方面享有盛誉，在本届展览会上，该公司推出一项新技术，即可以在非接触测量机New View Delta上进行平面度、表面粗糙度测量。具体做法是给New View Delta测量机换上广范围观察用的物镜和粗糙度测量物镜，这样即可在广范围内进行上述测量。过去，很难在同一部位既测量表面形状又测量表面粗糙度，现在可在New View Delta上对同一部位进行上述两项测量，从而可大幅度提高测量效率和解析水平。另外，在对透镜等高精度加工制品的形状测量方面，目前大都使用激光干涉仪，ZYGO公司最近开发出一种激光干涉仪式的形状测量机GPI-MPT，可对金属表面等模具形状进行高可靠性测量。    Taylor Hobson公司在利用激光干涉仪进行形状测量方面一直处于领先地位。该公司在会上展出了一种新产品，型号为FST50，各种性能均大有提高。    在干涉仪式表面形状测量技术方面，今后需进一步研究的课题是：如何将接触式表面粗糙度、形状测量及超精密镜面加工积累起来的成熟技术，更好地融汇到激光干涉仪中去，开发出性能更广泛，测量效率和测量分辨率更高的激光干涉仪品种。?    综观JIMTOF2002上有关测量仪器的众多展品，可以得出如下印象：为了进一步实现测量工程的数字化，测量仪器的发展十分迅速，仪器的测量精度更高，解析功能更强，操作更为方便。其中，在非接触测量技术方面，有了突飞猛进的发展。尽管如此，在高精度三坐标测量方面，接触式测量方式仍占有重要地位。用户希望厂家开发出下列高精度测量制品，诸如小型扫描测头、适应广泛温度变化的高精度CMM、利用三维模型的CNC程序构成的CMM辅助软件等。 收起阅读 »

传统电磁性CT主要分为保护类CT和计量类CT。保护类CT主要测试其伏安特性、10%误差曲线、和变比、极性等；计量类CT主要测试其变比、极性、比差、角差以及在各种一次电流、各种二次负荷时的比差、角差等指标。
互感器综合测试仪的发展与进步传统的工频电压电流法测试CT伏安特性和变比的方法
国内传统的保护CT伏安特性的测试方法主要是手动调压测量方式，测试原理见下图。采用手动调节的自耦升压调压器输出电压，加到CT付方，用普通电压、电流表进行读数。两人操作，一人操作调压器，另一人读数。当手调升压器到某一数值时同时读取电压、电流数据，然后手工描绘伏安特性曲线。
 
互感器综合测试仪的发展与进步变比测量原理见下图。通过手动调整调压器输出电压通过升流器变换成大电流加到CT原方，测量付方电流，计算原付方电流之比，即可计算变比值。
传统方法的主要缺点是接线复杂，耗费大量人工，速度慢，测量精度差，而且容意出错。测试伏安特性时有时需要加到高达2000V电压，因而人工操作安全性极差。
传统方法显而易见非常落后，亟待改进。
互感器综合测试仪的发展与进步对CT的测试方法以及测试仪器主要经历了三个阶段的变化
1、第一代仪器：半自动（手动调压、自动测量）型CT伏安特性
基于传统直接测量方法的基本原理，开发的一种数字记录方法的测量装置。将手调型调压器和数字电压电流测量部分以及单片机电路装在同一装置内，手动调节升电压，单片机记录数据，描绘伏安特性曲线。这种方法比全手动测试方法有了一点技术进步，但操作不方便，安全性和可靠型仍然不高。
 
主要缺点：
●人工操作，速度慢
●测量精度差不高
●由于人工直接调节，操作安全性极差
●直接产生大电压电流进行测量，采用大调压升压器和升流器，因而笨拙粗重。
2、第二代仪器：全自动型，自动升压法测试CT伏安特性，自动升流法测试CT变比极性
微处理器控制的全自动型测试装置。内置步进电机控制的全自动升压器产生电压，自动测量、描绘伏安特性曲线，计算10%误差曲线；内置自动升流器测量CT变比、极性。测试原理见下图。
主要特点：
●全自动测试：可以自动完成对CT的伏安特性、变比、极性、二次负载、10%误差曲线的测试，简化了试验接线，测试效率高。
●较高精度测量：消除人工读数及手动处理所带来的测量误差。
●安全性高：接线简单，测试过程全自动，不需人工接触，保证很高的安全性。
●测量结果的自动处理：实时显示测试数据并描绘曲线，计算拐点，自动存储和打印，上传电脑存档等。
主要缺点：
●仍属于工频直接测量法，需要产生高电压和大电流进行测试
●由于使用大调压升压器和升流器，体积重量大
●由于需测量的电压和电流范围宽，因而测量精度无法做到很高，因此只能用来测试保护型CT，无法测试测量型CT
 
典型代表：HTFA-Ⅳ CT伏安变比极性综合测试仪
 
3、第三代仪器： 低频法测试伏安特性，电压法测试变比和极性，可以涵盖保护CT和计量CT的完整通用测试
低频法测试伏安特性的原理：在CT的励磁电感相同的情况下，励磁阻抗值与频率成正比。因此，要使励磁电感达到相同饱和，所施加电压的频率越低则电压的幅值越低，这就是低频法测试伏安特性的基本原理。低频法测量可以降低所加电压幅值（即降低所加电压的功率），从而实现体积小重量轻，并且测量精度大大提高，既可用于保护CT的伏安特性也可用于计量CT的比差角差测量。该法可以实现对所有CT的全面完整测试。
电压法测量变比的原理：在CT二次绕组上施加交流电压，在原方将会产生感应电压，二次绕组铁心上的交流电压与一次侧感应电压幅值之比理论上等于匝比，与在一次侧通大电流的直接法相比，这种变比测试方法不需要大电流，具有测试设备容量小、安全可靠等特点。这种CT变比测试方法也被称为间接法。
主要特点：
●功能全面：可用于各种型号CT（含TP类）的伏安特性、10%误差曲线、变比、相位、极性、二次绕组电阻、二次回路负荷、比差以及角差以及在不同工作电流、不同负载情况下的比差、角差等稳态或暂态特性测试
●测量校核各种型号的CT，包括保护CT、计量CT、TP级暂态CT、励磁饱和电压达到30KV的CT、变压器套管CT
●覆盖从保护CT、计量CT的全面通用测试，包括TP级暂态CT、饱和电压高达数万伏的CT、变压器套管CT等。这是工频直接法无法比拟的技术和应用优势
●高精度测量：由于测量电压范围小，可以实现高测量精度，精度达0.05%
●仅需输出较小电压和功率，因而体积小，重量轻，轻小便携
●测量结果的自动处理：实时显示测试数据并描绘曲线，自动存储和打印。并可上传电脑管理和存档。
主要缺点：
●由于采用直接法测量，不输出大电流，因而不能作为大电流源顺便供现场输出大电流使用
有些类型的仪器并无高精度测量功能，因而主要只能用于保护CT的伏安特性和变比极性等的较简单测试，无法用于比差、角差测试，更无法用于计量CT的测试
 
典型代表： HTCT-300 CT 参数分析仪
三、变频测量法的基本原理
CT伏安特性测量的原理电路如下图：CT一次侧开路，从二次侧施加电压，测量所加电压V与输入电流I的关系曲线。此曲线近似CT的励磁电势E与励磁电流I的关系曲线。
设CT励磁绕组在某一励磁电流I时的激磁电感为L，激磁阻抗为Z，则：
V = I·Z
电感L与阻抗Z之间具有下述关系：
Z = ω·L = 2 π f L
则：V= I·2 π f L
 
由公式中可见在某一激磁电感L时所加电压V与频率f成正比关系。
     假设当f = 50Hz时，为达到励磁电流Ix，所需施加的电压Vx为2000V
Vx = I·2 π f L= Ix·2 π f L = 2000V，
 若施加不同频率：
f = 50Hz，Vx ＝ 2000V
f = 5Hz， Vx ≌ 200V
f = 0.5Hz，Vx ≌ 20V
 由此可见需要使CT进入相同饱和程度，施加较低频率信号所需电压可以大幅度降低这就是变频法的基本原理。
 在此必须严格注意，所需电压并非与频率呈线性比例关系，并非随着频率等比例降低，需要严格按照互感器的精确数学模型进行完整的理论计算。 收起阅读 »

    “做实验之前，我们很想买国产仪器，价格上肯定合算一些，但根据我们的经验，国产仪器用了一段时间之后很容易出问题。所以，我们宁可多花一点钱买使用时间更长的进口仪器。”一位从事病毒研究的科学家这样说。想必这也是我国许多仪器用户的共同感觉。可见，中国国产仪器仪表产品面临信任危机，造成同档次的国产货无法和进口货平等竞争，这种现象在高端科研仪器方面表现尤其明显。　　　　国产仪器仪表现状分析　　　　在技术上，现有国内中低档产品大部分可与替代进口产品，大拿高档产品的可靠性指标，即平均无故障运行时间与国外产品相比，约相差l一2个数量级。　　　　在测量精度上，现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对仪器的基础技术和制造工艺的研究不够，一些影响可靠性的关键技术，如精密加工技术、密封技术，焊接技术等至今还没有得到很好的解决，导致产品，特别是高档产品的性能不够稳定和可靠。　　　　在功能上，目前，外国产智能化程度相当高，通过对原始信息的数字处理，更好地排除了外部干扰对信息影响，提高了产品的耐环境性和测量真实性。而国内现有产品智能化程度还较低。　　　　国产仪器还有一个特点，那就是，用的时候还行，但过不了多长时间就出问题。故障率高得吓人。这其中的原因有很多：一是方法不成熟，一是材料不过关，还有质量把关不严或是没有资金投入。另外，有些专家们清高自好，不愿意跟国产的仪器厂家合作，也不愿拿出看家的本领来支持国产仪器，他们宁可去给进口仪器写宣传性质的所谓技术成果。　　　　国产仪器仪表研发举步维艰　　　　一欠需求牵引　　　　这种牵引首先应该表现在科学研究、技术开发以及生产的具体任务对某种仪器的需求上。有了需求，才会有人去研制和生产仪器，如果这些仪器能够占领市场并实现可观的经济效益，自然会有人去做。　　　　目前牵引拉动方面的主要问题是我们的科研还远未成为当今世界的领跑者，反而是以跟踪研究居多。这种状态下所用的科研仪器以已经商业化的、有钱就买得到的成熟产品为主。而目前拥有充足经费的采购者们倾向于采购比较现成的进口仪器，似乎除了国防等领域需求的高端仪器，很少有人愿意进行自主研发或采买国产仪器。　　　　实际上，真正有望做到世界领先水平的实验科学研究工作必须依靠有自己特点的先进科研仪器，特别需要那些运用到许多新原理、新方法和新技术的自主研发的仪器，这样的仪器没有现成的产品可买，即使有类似的也需要买回来再升级改造和进行系统集成。显然，如果不重视仪器的研发，在实验手段这个环节上就轻易地输掉了关键的一局，在国际科技竞争中直接使自己处于落后的位置。　　　　要形成高端科研仪器研发的有效牵引，一方面，研究工作要超越目前的跟踪模仿阶段的“二流”水平，达到国际领先的“一流”水平;另一方面，仪器研发水平本身也要上去，帮助大家建立对国产科研仪器的信心。　　　　二欠投入和政策　　　　目前我国的仪器研发经费是不足的，而且还很不均衡，因此“钱”必然长期困扰仪器研发工作。　　　　我们应该注意到，除了直接投入，目前用在采购仪器上的钱，有一部分实际会间接用到研发上，因为如果国内的科研院所都能花比较多的钱用于采购国产的新型科研仪器，就可以使国产科研仪器的创新—研发—销售形成一个顺畅的良性循环，如能让企业乐于投入大笔的经费在研发环节，这样研发和生产的队伍也容易稳定，自然会对创新非常有利。 收起阅读 »

　　欧盟法规《食品接触塑料及容器》No.10/2011已于2011年5月1日生效。新法规将取代现行的塑料制品指令2002/72/EC，以及2002/72/EC、80/766/EEC和81/432/EEC。新法规的执行过渡期为2012年12月31日至2015年12月31日。
 
　　与原指令相比，新法规检测项目范围加大，并更加细化。
 
　　主要包括：对多层复合材料中的塑料层以及带有印刷或涂层的塑料材料和制品也纳入监管范围；法规明确要求投放市场的食品接触塑料制品，应符合欧盟要求。并根据良好生产规范组织生产；对授权物质清单和允许使用的单体和添加剂做出了新的规定和更新，对特定官能团的物质明确了限制要求；首次提出了塑料材料及制品中钡、钴、铜、铁、锂、锰和锌等重金属迁移量的指标要求；要求经营者提供塑料原料和产品合格的书面声明，并能提供材料或制品的成分信息；对迁移量测试的内容进行了更新，修改了部分食品模拟物的浓度和种类，新增了针对干性食品的模拟物测试要求；对不同用途产品的具体测试条件也进行了更新。
 
　　检验检疫部门提醒相关食品容器生产企业，应特别关注新法规的新要求；加强对采购原材料的质量控制，准备好符合欧盟要求的合格声明材料；积极做好应对措施，保证出口产品的安全。 收起阅读 »

　 《6SQ质量周刊》第42期新鲜出炉啦！希望所有会员朋友都喜欢。同时我们希望不能在线查看的会员朋友，也能在第一时间了解网站的最新动态。欢迎转发给你的朋友或同事！
 
　　赶紧来看吧，说不定你的原创作品就在其中哦～～
 
　　下载地址：http://www.6sq.net/other/6SQ.Net-magazine42.rar
　　订阅地址：http://www.6sq.net/lists/?p=subscribe&id=1
　　历史期刊：http://www.6sq.net/topic-magazine.html　
收起阅读 »

          从2000年毕业参加工作，今年已经是我外出打工的第12个年头了。在这12年的岁月里，苦过、累过，打工路上的酸甜苦辣，一直过得并不轻松。我想这12年的工作、生活，应该是大部分基层打工者的一个缩影吧。也不知怎的，最近这一年感慨忽然多了起来，也许是上了点年纪，对生活有所感悟吧！以下为个人近期对工作、生活的几点方向性思考：
 
　　1、 这12年一路走来，虽然从最基层干到现在的副经理职位。但今天的工作依然让人很不轻松，只一个字形容------“累”！每天上班、下班都是一种严重的疲惫感，特别是下班后，人真是没有“力气”了。现实中工作几乎吞噬了我全部的生活。我深知，这样状态是没有出路、没有前景、不可持续的。今天的我，实质上就是在透支着自己的青春，透支着自己的未来，为的只是那辛苦挣来的工资。如果仅是为了生存，每天要这样痛苦的工作着，那生活还有什么意义？人不能总是走老路，要工作而不是工作奴！这才应是我在工作和生活上努力应该寻求平衡的地方，现实的状态必须进行调整。
 
　　2、 人到中年，压力也是如日俱增，人无远虑，必有近忧！就我的生活而言，老父亲今年已经66岁了，为了减轻家里的经济负担，还坚持种了十多亩田。儿子今年也已经3岁多了，也未在自己身边。作为一个男人，上不能孝敬父母，下不能尽到做父亲的责任，真让人心酸！我想在打工的人群中，像我这种状态的人不在少数。如果生活仅仅是为了金钱，而错失了家庭的温暖、错失了亲情。我觉得倒不如生活少一些物质的追求，至少可以活得更心安一点。
 
　　3、 许多人都讲做人要有一个目标，而现实中你没有？其实在潜意识中，你的心里是清楚自己缺乏目标和长远规划的，只是不愿意去面对罢了。这其实就是一种刻意的回避，用辛苦的工作麻痹自己，当一天和尚撞一天钟。今天你用自己的青春去为别人打工，却不知道珍惜时间，如果有一天你老去了，生病了，可曾想过生活何以为继？如果不打工你的人生还要从头开始，在转型中的阵痛是难免的，你可曾做好准备？
 

　　机会只垂青有准备的人。未来很美好，现实很残酷，要工作而不是工作奴！仅以此为鉴，激励自己，多用心做一些对自己进一步发展有帮助的事情，多提升个人知识、能力！

收起阅读 »

RoHS新增豁免项目(2010/122/EU)欧盟委员会于2010年2月底公布2010/122/EU，新增第39条关于镉(Cd)的豁免项目。“39.固态照明或显示系统中，用于色彩转换的II-VI族LED中所含的镉(每平方厘米发光区域中，Cd含量小于10μg)。此项豁免将于2014/7/1截止。”
RoHS提案将新增更多限用物质2009底，欧盟议会议员提出一份修订报告，针对2008年12月3日由欧盟执委会于所公告的RoHS修正草案–2008/0240(COD)进行大幅的修订。
此份修订报告中，RoHS将扩大管制范围及在电子电气产品中新增更多有害物质的限制。此份最新RoHS修订草案中，对电子业界冲击最大的部分，节录如下：1.该新草案将涵盖所有电子电气产品，但并不限制其产品范围。因此，附录I新增了第11大类“其它未包含于上述10大类之电子电机产品”，以及删除附录II逐项细列的产品清单。此举目的在于所有EEE产品均须受RoHS所规范，并不局限于附录II列出的这些产品。
2.该草案应适用于所有EEE产品，并不局限于某些特定分类，且此份新草案特别提出EEE产品的电源线，耗材及其配件亦受RoHS所规范。
3.附录IV的B部份新增7项限制物质，其浓度限值均为0.1%(即1,000ppm)。新增的限制物质分列如下：(1)溴系阻燃剂(2)氯系阻燃剂(3)聚氯乙烯(PVC)(4)氯系塑化剂(5)邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)(6)邻苯二甲酸苯基丁酯(BBP)(7)邻苯二甲酸二丁酯nt face="Times New Roman">(DBP)
4.附录IV新增一系列“电子电气产品中优先关注的有害物质”；这些物质可能对人体或环境造成危害。执委会之后也会审视这些“优先关注物质”，及考虑是否将之放入附录III的限制清单中，以逐步淘汰这些物质。这批优先关注物质如下所示：(1)砷的化合物(2)铍及其化合物(3)三氧化二锑(4)三氧化二镍(5)双酚A(6)溴系阻燃剂外的有机溴化物(7)氯系阻燃剂及塑化剂ont-size: 10.5pt">2010年欧盟RoHS指令评估时间表：5月4日：报告预计于委员会中被采纳并进行一读程序。5月18日：全体会议(暂定日期) 收起阅读 »

　　中国－东盟环境保护合作中心5月24日在京正式启动。该中心将成为落实中国－东盟环境保护合作战略及相关合作项目的主要实施机构和技术支撑力量，成为中国环境保护对外交流合作的重要平台和窗口。
 
　　环境保护部部长周生贤在启动仪式上指出，中国与东盟国家大多数属于发展中国家和新兴工业化国家，在环境与发展领域面临许多共同挑战。环保合作已发展成为中国和东盟合作中不可或缺的重要领域，双方的对话不断深入，沟通机制日臻完善，合作成效不断显现。
 
　　周生贤建议：进一步推动中国－东盟环保合作，开展“中国－东盟绿色使者计划”，扎实推进在环境无害化技术、环境标志与清洁生产等方面的合作，推动可持续生产与消费领域对话；积极开展环境合作示范项目，加强区域环境能力建设，搭建“中国－东盟环境合作示范平台”；通过政府、企业和社会等多层面交流，促进公众环境意识提高。
 
　　东盟副秘书长米斯然·卡尔梅表示，双方十分重视促进区域环境可持续发展，并开展了合作，该中心的成立标志着双方环境合作的一个巨大飞跃。 收起阅读 »

　　打开《产品及零部件可回收利用标识》国家标准，中国标准化研究院资源与环境分院副院长林翎解释说，这是不含有毒有害物质的产品可回收利用标识，中间美术体的“e”代表电器电子产品和环保，外圈两个绿色的带有箭头的线条形成的循环圆，表示可回收利用，下面长方框内的“Rcyc：80%”表示产品的可再生利用率；而含有毒有害物质的产品可回收利用标识中，同样的循环圆的颜色为黄色，突出其警示属性。
 
　　《产品及零部件可回收利用标识》国家标准已于2009年12月1日起实施。林翎坦言，这项标准实施的情况并不好，原因倒不在于这是一项推荐性国家标准，问题的关键是我国还没有实施电子电器产品回收利用标识制度。
 
　　标识制度刻不容缓
 
　　为一项标准建立一项制度，显然是本末倒置。实际情况是，这项标准连同其他一系列标准恰恰是这项制度的准备。
 
　　据林翎介绍，产品可回收利用标识通常由生产者提供，置于产品或其包装上，目的是帮助消费者了解产品的回收利用特性，并为废弃产品处理者提供处理处置的信息，如产品的原材料或零部件是否使用了有毒有害物质，是否可以回收利用，可再生利用率如何等，同时也是有关政府部门监管和舆论监督的依据。
 
　　欧盟最早实施的相关废弃产品的指令如报废汽车指令、废电池和蓄电池指令、废弃电子电气设备指令，都规定了禁用的有毒有害物质，提出了废弃产品回收利用率目标以及废弃产品分类回收标志。美国、日本等国家也建立了相关标识制度。
 
　　林翎强调，提高废弃产品的再生利用率和利用价值是建设资源节约型社会的一个基础性工作。回收利用标识制度能够帮助废弃产品处理者准确、高效地对产品材料进行分类。由于一些产品中使用了有毒有害物质或不可再生的材料，可能导致产品使用过程中对人体健康的损害或产品废弃后对环境的危害，回收利用标识制度是一种最直观的披露相关信息的方式。另一个紧迫性来自市场和社会责任的压力，回收利用标识制度使产品回收利用的信息更加透明，不仅便于政府监管，也有利于同行业者以及媒体和公众的监督，促使生产者不断改进产品的回收利用特性，减少由于企业社会责任带来的压力，进而赢得市场竞争。
 
　　法律法规依据充分
 
　　2008年8月，我国颁布的《循环经济促进法》提出建立健全能源效率标识等产品资源消耗标识制度。2009年2月颁布的《废弃电器电子产品回收处理管理条例》已于今年1月起实施。其中规定国家建立废弃电器电子产品处理基金，用于废弃电器电子产品回收处理费用的补贴；电器电子产品生产者、进口电器电子产品的收货人或者其代理人，应当按照规定履行废弃电器电子产品处理基金的缴纳义务；电器电子产品或者产品说明书中应当按照规定提供有关有毒有害物质含量、回收处理提示性说明等信息。
 
　　对于产品中有毒有害物质的检测、产品可再生利用率的计算，我国已有相关方法和标准，并认定了一批有资质的实验室。我国已完成《电工电子产品可再生利用率限定值及目标值 第1部分》、《产品及零部件可回收利用标识》等国家标准的制定和颁布，《再生利用品、再制造品通用技术要求及标识》国家标准也即将颁布，一批相关国家标准正在研制，这为回收利用标识制度的建立提供了支持。
 
　　工作基础初步具备
 
　　我国已实施了能效标识制度、节能产品惠民工程等针对电器电子产品的管理制度，这些制度采取诸如企业自我声明、管理部门备案、政府监督管理或第三方认证、市场监督等多种实施模式。
 
　　由中国标准化研究院承担建设的能效标识备案管理系统，积累了包括19类产品、1645家企业、86071个产品型号等大量产品相关信息，与应纳入回收利用标识制度实施范围的产品基本相同。
 
　　中国标准化研究院正在开展的针对典型工业产品零部件及材料的追溯管理系统、国家基础材料环境评价数据库等多项基础平台建设工作，将为企业和相关机构提供强有力的数据支持和技术支持。其中追溯管理系统将极大地提高产品供应链的管理效率和水平，也将有效地促进回收利用标识制度的建立和实施。
 
　　有关部门建立的废弃电器电子产品回收处理管理信息系统，则为我国废弃电器电子产品回收处理基金的收取与管理提供支持。
 
　　4月28日，由中国标准化研究院承担的“废旧产品回收利用标准体系与重要标准研究”项目获北京市科技进步二等奖，这项研究的一个重要方面，就是研究我国建立废旧产品回收利用标识制度的可行性。对于《废弃电器电子产品回收处理管理条例》中提出建立的制造商如何缴纳处理基金、处理商如何享受政府补贴及生产责任延伸制度的落实提出了建议。从项目研究过程中相关协会组织的1000多家企业参加的共6场培训看，制造商和处理商对这项制度的建立已经表现出比较积极的态度。
收起阅读 »

本文由“质量专家级”翻译


使六西格玛项目具有最高的成功的机会，必须从一开始就有一个坚实的基础。可以确保坚实的基础的工具是思维过程图，有时被称为TMAP或TPM。
 
TMAP是黑带的工作展现，反映小组组长或整个团队的关于完成项目目标的思想、观念和问题。它应该是启动任意一个六西格玛项目或者过程改进项目的最早的工具之一。TMAP代表信息的结构，通过DMAIC流程帮助团队前进。它是一种动态的文件,在整个项目过程中可以改变,并且没有固定的格式。一个TMAP可以用于推动具体的行动和选择应该使用的六西格玛工具。
A TMAP should include, but is not limited to: TMAP应该包括，但不局限于：
1.    The project goal(s) or problem statement(s) 项目目标或者问题描述
2.    Specific areas/parts of a process to be analyzed 被分析过程的特定区域/部件
3.    Any issues or questions to address 提出的问题
4.    What is known about those issues or questions 关于这些问题所掌握的情况
5.    What is not known about those issues or questions关于这些问题所没有掌握的情况
6.    Initial assumptions about each issue or question. 每个问题的最初假设
7.    What data or information is needed 需要的数据或者信息
8.    Potential barriers reaching the project goal 达到项目目标的潜在的障碍
9.    Interconnections between each part/issue/question 问题/部件间的彼此联系
10.  Potential Six Sigma tools to be used使用的潜在的六西格玛工具
 
当创造TMAP时，唯一错误的一段信息是有一个被忽略了。
为什么应该使用TMAP
在项目中最早使用TMAP唯一、最重要的益处是保证什么都没有被忽略或错过。它是一种有效的工具,确保从项目的开始到完成的整个阶段使该项目所有潜在的问题被识别和讨论。
它也提供了一个有效的方式来脑力激荡、记笔记、收集并查看信息甚至总结数据，也提醒团队做什么设想、跟踪的措施、以及项目的最新状态，它是一种沟通、个人和团队巩固信息的有效方法。
最后,它提供了一种直观图去追踪概念和问题的发展，以及调查的程度。像所有的图一样,它显示了团队或个人、完成的状态、以及他们需要去追求特定问题的答案。
 
怎样创造思维过程图
There are various ways to create a TMAP, but the easiest and most effective way is following these five steps:有五种方法创造TMAP,但是最容易和最有效的方法是根据下面五步骤执行：
1.    Define the project goal(s) 制定项目目标
2.    List the knowns and unknowns 确定已知和未知的清单
3.    Ask DMAIC questions and "grouped" questions询问DMAIC问题及分组问题
4.    Sequence and link the questions 排序和链接问题
5.    Identify possible tools to be used识别可能使用的工具













Before Making a TMAP
制作TMAP的准备
In preparation for making a thought process map, here are a few recommendations:
准备制作TMAP思维过程图，这里有一些建议:
> Use large (about 2x2.5-foot) easel pads or poster board. This allows information to be viewed easily.用大的(约2x2.5英尺)画架或海报板，这样可以可以轻松自如地浏览到信息。> Use different colored markers - allowing different colors for knowns, unknowns, questions, etc.使用不同的彩色笔——使用不同的颜色识别已知,未知,问题,等等。> Use Post-its - these will allow information to be grouped/moved around the map more easily.使用粘贴-能够容易使信息围绕思维过程图被分组/移动。> Involve the entire team - the more input the better and do not exclude anyone or any information. 包括整个团队——更多的输入更好,不排除任何人或任何信息。 > Do not critique - just gather as much information as possible and filter it later.不要评论——只是尽可能搜集有关的资料,之后再筛选。> Do not make initial (i.e., false) assumptions. If the data is unknown, list it as so and research it later.不要做初步(例如,错误的)的假设。如果数据是未知的,把它列出来以后再研究。

 
然后是，这五个步骤怎样用于创造TMAP

 
 第一步：制定项目目标
首先最重要的是,一个团队需要明确目标。团队努力达到的目标是什么?需要被解决的问题是什么?有没有需要被探索的潜在的机会？通过制定目标,团队也将确定项目的范围，在项目中，提早做是必要的。
参考项目图(文件正式认可是6σ项目,确定范围,包括问题陈述、目标、效益、团队成员名单、过程责任者和倡导者)在该阶段是非常有用的,因为在这一步应该包括项目目标或问题描述。
在这一点上,团队成员在大白板纸或画架上写下目标或者问题描述，然后TMAP就开始了，其他四个步骤写在板报下面。对于这个例子,一个通用的问题可以用来清楚地图解所有步骤。这里是一个在制造领域很常见的问题：
“收到材料及加工交付需要太多时间。”
确定已知和未知的清单
在这一步中,最有帮助的是简单地创建两列-其中一个是团队所知道的,另一为团队不知道的。可能令人惊讶的是多少信息是已知的,但是更令人惊讶的可能是团队所不知道的。
信息可以包括,但不限于矩阵、时间、成本、问题、潜在的障碍、接触点、目前的困难、客户要求、输出、输入、过程步骤、数量和位置。
在初始阶段了解相关信息和数据是重要的，然而,同样重要的是团队需要研究什么数据。
所以,随着TMAP的继续构建，两列被创造出来放置到一边(图1)。每一列的项目——已知和未知——都写在粘贴的纸上。





















Figure 1: What Is Known and Not Known


图表一： 已知的和未知的















询问DMAIC问题及分组问题
这一步与前一步严格一致。团队的成员将意识到他们的未知(从步骤2)和这一步的问题非常相似。主要的区别是方法，使用两个独立的方法允许完全不同的信息和问题。在上一步中,团队正在从他们根本不知道一个至关重要的一段信息的角度询问。在这一步,他们从DMAIC方法和分组的方法提问。
首先从DMAIC分类的观点提问：定义、测量、分析、改善和控制。所有的问题将会分成五个方面。尽可能提问多的问题是很重要的——这是一个真正的脑力激荡的锻炼,毫无疑问是一个坏的问题。
所以,再次使用黏纸,一些常见问题,如图2所示。





















Figure 2: Questions from a DMAIC Perspective




图表二：DMAIC观点提问














                        其次,团队需要从群体内或影响工艺的角度提问(图3)。




















Figure 3: Questions from Group Perspectives


从分组的角度提问














排序和链接问题
现在,所有的放在一起。按顺序排好所陈述的问题(或目标)和流程。另外,连接彼此相关的问题。团队成员会发现在这一步骤中他们将导致许多额外的问题。一个基本TMAP的例子可能看起来象图解图4。





















Figure 4: Example of a Basic TMAP
基本的TMAP的例子












       这是一个相当简单TMAP例子。很明显，许多问题、子组和连接很可能仍然会被添加。任何TMAP的复杂性强烈地依赖于过程的错综复杂,以及项目团队的深度分析。
识别可能使用的工具
最后,项目团队应该找出潜在的六西格玛工具回答提出的问题。最有效的方式进行这一步，创建一个四列矩阵,如下图表所示。它应该有一个列说明问题、工具或方法、谁负责与截止日期。







Matrix for Identify Potential Six Sigma Tools/Methods识别的潜在六西格玛工具/方法矩阵




Question问题



Tool/Method
工具/方法



Person Responsible
负责人



Due Date
截止日期




How long and how many people does the transportation steps take?
运输花费多长时间和需要多少人？



Value Stream Map
价值流图












How long and how many people does the process steps take?
过程步骤花费多长时间和需要多少人？



Value Stream Map
价值流图












Where are our failure modes?
我们的失效模式在哪里？



FMEA












How is the material inspected?
物料怎么被检查？



MSE












Percentage of small packages versus large packages?
小包装与大包装的百分比?



Data Analysis
数据分析









这张表,TMAP过程完成之后,六西格玛项目有了一个强势的开局。
Another Interesting Form for a TMAP  TMAP的另一个引人关注的格式
另一个常见的形式是使用一个气泡TMAP图如图5。这种格式更适合于有许多链接的过程,也能运用于五个过程中，格式并不重要,只要TMAP能够帮助团队达成一个成功的六西格玛项目的目标。





















Figure 5: TMAP as a Bubble Diagram图五：TMAP气泡图













   


关于作者：Chris Schweighardt是工作在美国加利福尼亚洛杉矶的一个制造和航空航天工业质量项目和分析经理，他在推广六西格玛和精益项目中起到关键作用，在过程改善、项目管理和分析上有九年的工作经验。Schweighardt先生一直在咨询、项目管理、生产、质量、运营、财务、供应链管理领域从事技术与管理。通过chrissch9674@yahoo.com chrissch9674@yahoo.com 可以联系到他。 收起阅读 »

    欧美玩具产品召回及法规更新研讨会吸引了逾200位业界人士参与
    2011年，我国玩具出口企业将遭遇新一轮的严苛考验：2011年7月20日欧盟将开始实施欧盟史上最严格的《欧盟玩具安全新指令》；美国玩具安全新规也准备实施新的铅含量标准——从目前的300PPM降低到100PPM。作为全球最大的两个玩具消费市场，欧美的新规还可能引发其他国家“跟风”。据了解，日本、印度、巴西等国家也在酝酿制定新的安全标准或对现行标准进行升级。
    企业若要顺利过渡，需加强对玩具安全标准、法规的持续了解，不断跟踪国内外玩具标准要求变化的最新信息。因此，日前在“国内玩具第一展”——第23届广州国际玩具及模型展和第2届广州国际婴童用品展期间，由广东省玩具协会主办、CTI华测检测技术股份有限公司承办的“欧美玩具产品召回及法规更新研讨会”，吸引了全国各地100余家企业，逾200位业界人士出席。
    此次研讨会邀请到美国消费品安全委员会（以下简称CPSC）安全参赞Jeffrey、消费品安全专家王鑫、美国驻广州大使馆经济官Micheal以及国内首家上市检测机构——CTI华测检测技术股份有限公司的多名技术专家，为参会企业带来美国及欧盟玩具法规的更新动态和解读。
    CTI华测检测高级经理刘道亮简要分析了国内外玩具行业的发展以及产品安全在国际贸易中的重要性。
    会议的“重头戏”是CPSC安全参赞Jeffrey的主题演讲，他介绍了消费品安全信息公开数据库的情况。他说，作为首个在境外设立的办事处，CPSC驻北京办事处的成立从一个侧面反映了美国政府及企业对中国市场的关注，此行的重要目的也是希望通过和众多企业的直接交流，增强CPSC在中国及亚太区的影响力，并了解中国玩具生产经营企业在运营中遇到的困难。
    研讨会的另一重要内容，是CTI华测检测技术专家从第三方检测机构的角度解读欧盟最新的玩具指令2009/48/EC。 （本文作者为《中外玩具制造》记者）

    Jeffrey和CTI技术专家为与会听众释疑解惑
    有问必答
    在互动问答环节中，与会听众踊跃提问，Jeffrey和CTI技术专家作了细致回答。
    CPSA和CPSIA 标准条款有哪些相同和不同之处？
    两种标准仍在全面执行中， 除了CPSIA的某些改写或者比CPSA增多的部分条款。在产品出口到美国之前，玩具制造商必须密切留意CPSIA情况，符合新增的产品安全规定。
    投诉的物品是否会退回制造商分析？若只有10天时间回复，对于某些投诉可能有困难。
    如果消费者递交伤害报告授权CPSC与制造商共享消费者的联系信息，制造商有可能（并非一定）会要求消费者送还产品以便退款或者做出其他补偿。 一些制造商已经向提交了伤害报告的消费者提供这样的选择。
    我们的教学玩具是配套图书的，教具可以在CTI检测吗？图书和教具是分开的吗？在欧盟或美国，益智类玩具是作为教学用品还是玩具？
    这需要根据实际样品进行分析。如果属于玩具，则需要进行玩具的测试，CTI可以提供玩具和其他产品的测试服务。
    对于贴在玩具上的贴纸，在测总铅和重金属方面（如ASTMF963及EN71-3）是属于涂层还是基材，如果贴纸已覆膜，是否会有区别？
    ASTM F963的总铅测试和重金属测试是针对涂层的，因此只需要测试贴纸上的涂层。如果贴纸表面覆膜，则不需要测试。EN 71-3中的重金属测试是针对涂层和基材的，不管贴纸是否覆膜，均一同测试。

    延伸阅读
    我国玩具出口现状

    我国玩具出口总体上仍以加工贸易方式出口为主，2010年我国以加工贸易方式出口玩具额49.7亿美元，同比增长22.8%，占同期我国玩具出口总额的49.3%；以一般贸易方式出口玩具38.1亿美元，同比增长37.8%，占同期我国玩具出口总额的37.8%。
    从出口市场看，欧美市场为主要出口市场，2010年我国对美国出口玩具38.5亿美元，同比增长23.9%；对欧盟出口玩具25.6亿美元，同比增长26%；对欧美市场出口额合计占同期我国玩具出口总额的63.7%。
    从出口企业看，2010年全年共有7000余家企业出口了玩具，其中大部分集中在深圳、东莞和汕头等玩具制造基地。其中，外商投资企业出口46.8亿美元，同比增长30.5%；私营企业出口26.5亿美元，同比增长57.2%。私营企业出口快速增长，出口份额较上年增长近5个百分点。
    据海关信息网数据统计，2010年我国共有10家企业出口额超1亿美元，其中5家为仓储物流企业以“保税监管场所进出境货物”方式出口玩具，另外5家玩具出口企业均以“来料加工”方式出口，即由外商提供全部或部分原材料、辅料、零部件等，必要时提供设备，由我方按对方要求进行加工装配，成品交由对方销售，而我方企业仅仅收取工缴费。

    欧盟玩具安全新指令
    备受各方关注的欧盟玩具安全新指令将于2011年7月20日正式实施，该指令被市场认为是目前世界上最严格、最苛刻的玩具法规。新指令在现有指令88/378/EEC的基础上做了大量更新。根据规定，欧盟27个成员国须于2011年1月20日前根据《欧盟玩具安全新指令》（2009/48/EC）修订国家法规、执行和行政规定，并于2011年7月20日起推行该措施。
    欧盟为什么要制定新的玩具安全指令？
    欧盟现行玩具指令88/378/EEC从正式实施到现在已经有20多年的时间，指令中的许多条款已经无法适应当今玩具产业的发展，所以新玩具安全指令的制定与颁布是一件顺理成章的事情。制定新玩具指令的目的在于更新、完善现有条款，使之适应当初制定旧指令时不为所知的安全问题；在欧盟范围内改进、加强玩具安全指令的实施贯彻；对该指令的适用范围及相关概念予以详细阐明；确保市场产品立法框架内总体措施的一致性。
    玩具安全新指令主要包括哪些新要求？
    玩具安全新指令包括对安全评估，化学物质，警告语，与食物接触的玩具，3岁以上儿童的玩具等提出了新的要求，以下是部分新要求的简述：
    1.玩具产品在投放市场前需要进行包括化学，物理机械，电安全，燃烧，卫生及辐射等的安全评估。
    2.警告语的内容必须不能与玩具本身的特征相矛盾。
    3.与食物一起出售的玩具必须具有独立的包装并有警告语，对于需要吃掉食物才能得到玩具的设计是被禁止的。
    4.对于3岁以下儿童的玩具应考虑可被清洁并有清洁说明。
    5.玩具产品的化学品安全要求：满足REACH要求；不得含有“致癌，致突变和具生殖毒性”的相关化学物质；管控19种重金属物质；限定66种致敏性芳香物质。
    新玩具指令执行的时间表是怎样的？
    作为玩具生产企业，需要了解新玩具指令的时间表、确定自己在整个管控系统中所处的位置及应承担的责任：
    1.新玩具指令于2009年7月20日生效
    2.欧盟各成员国需要在2011年1月20日之前将该指令转换为本国法律
    3.2011年7月20日起，玩具产品需要满足除化学部分的其他条款
    4.2013年7月20日起，玩具产品需满足新玩具安全指令的所有条款
    另外，目前欧盟对于一般玩具产品的认证模式并没有改变，仍然是可由制造商自我验证并加贴CE标志，但须提交测试报告（TestReport）等验证文件。而作为符合指令的快速通道-协调标准的修改和制定也在进行中，生产企业可以通过与第三方实验室紧密联系，密切关注指令和协调标准的最新进度。
    企业怎样应对新指令的挑战？
    玩具企业应该高度重视玩具的质量安全，加强树立法律法规及标准意识，而不仅仅按照采购商的要求、或者进口商的要求组织生产。提高质量安全意识及能力，建立完善的供应链管理体系。从原材料阶段就应建立严格的日常管理制度，监控生产过程的各个环节。当产品中的原材料、生产工艺或零部件来源发生改变时，需及时安排第三方实验室测试，取得符合性的证书，并做好必要的产品追溯记录和产品技术档案，重视供应链管理。还要重视对产品设计环节的监管，将玩具的危险性降至最低。
    新指令强调了第三方检测机构的作用，因此企业应该加强和第三方机构的沟通和合作。现在，每当有新标准出台或更新，政府部门、行业协会、第三方检测行（如Intertek）等相关机构都会组织相应的技术标准培训活动，这些培训基本上都是可以免费参加的，而且还可以获得主办方提供的学习材料，和技术专家面对面交流，是出口企业质量负责人及时更新法规要求的绝好途径。在第一时间获知标准的修改和变动，对法规进行深度解读与剖析，了解欧盟禁用物质和极少数获得豁免的物质，对照新指令进行禁用物质的豁免替代研究。长期固定的客户关系也可以得到第三方实验室的更深入的技术支持。
    新标准、新限值不可避免地会对玩具出口成本产生影响，增加了玩具企业出口的风险。但是，对于整个中国的玩具生产企业来讲，新指令既是挑战也是机遇，新指令在提高了玩具和儿童产品的准入门槛的同时也给玩具企业带来了新的挑战。一旦企业能够在适当的成本下生产符合新指令的产品，那么，就可以和众多以价格为主要竞争手段的竞争对手拉开差距，从而提升竞争优势，稳定并扩大市场份额。 收起阅读 »

　　這幾天,总是心不安,反复问自己,是否自己在怀疑自己坚持的原则?如果是，自己都开始怀疑自己，是多么地可怕！我究竟是对还是错的?如果选择放弃是怎样?如果选择坚持,我又会是怎样的下场呢?昨晚,再翻出 费拉尔.凯普《没有任何借口》时，看到下面文字时，竟有一种莫名的被理解的感动，似茫茫黑暗中突现的一盏明灯，我想，我已知道我要的答案。 
 
　　保持一颗积极、决不轻易放弃的心，尽量发掘你周遭人或事物最好的一面，从中寻求正面的看法，让自己能又向前走的力量。即使终究还是失败了，也能汲取教训，把这次的失败视为朝向目标前进的踏脚石，而不是绊脚石。
 
　　你也许会愿意听听这个故事：
 
　　时间是一个漆黑、凉爽的夜晚，地点是墨西哥市，坦桑尼亚的奥运马拉松选手艾克瓦里吃力的跑进了奥运体育场，他是最后一名抵达终点的选手。这场比赛的优胜者早就领了奖杯，庆祝胜利的典礼也早就已经结束，因此艾克瓦里一个人孤零零的抵达体育场时，整个体育场已经几乎空无一人。埃克瓦里的双腿沾满血污，绑着绷带，他努力的绕完体育场一圈，跑到了终点。在体育场的一个角落，享誉国际的纪录片制作人格林斯潘远远看着这一切。接着，在好奇心的驱使下，格林斯潘走了过来，问艾克瓦里，为什么要这么吃力的跑到终点。这位来自坦桑尼亚的年轻人轻声地回答说：“我的国家从两万多公里之外送我来这里，不是叫我在这场比赛中起跑的，而是派我来完成这场比赛的。”
 
　　也许你的上司是一个心胸狭隘的人，不能理解你的真诚，不珍惜你的忠心，那么也不要因此而产生抵触情绪，将自己与公司和老板对立起来。不要太在意老板对你的评价，他们也是有缺陷的普通人，也可能因为太主观而无法对你作出客观的判断，这个时候应应该学会自我肯定。只要你竭尽所能，做到问心无愧，你的能力一定会得到提高，你的经验一定会丰富起来，你的心胸就会变得更加开阔。
 
　　记得提醒自己：你是在自己的公司里为自己做事，你的产品就是你自己。
 
　　“我已经竭尽全力了吗？或许我还有一盎司可加？”经常这样提问自己，将让你受益匪浅。
 
　　坚强起来，认清自己的懦弱，而且，让您勇敢地面对自己的胆怯。它们教导您:
 
　　在真正失败时要自尊，要不屈不饶；
 
　　胜利时要谦和，不要以言语代替行动，不要贪图舒适；
 
　　要正视重压以及困难和挑战；
 
　　要学会巍然屹立于风浪之中。
 
　　但是，对遇难者要寄予同情；
 
　　要律人先律己；要有纯洁的心灵，崇高的目标；
 
　　要学会笑，但不要忘记怎么哭；
 
　　要憧憬未来，但不该忽略过去；
 
　　要为人持重，但不可过于严肃；
 
　　要谦逊。
 
　　这样，你就会知道真正伟大的纯朴，真正指挥的虚心，真正强大的温顺。它们赋予您意志的韧性、想象的质量、感情的活力，从生命的深处焕发精神，以勇敢战胜胆怯，甘于冒险胜过贪图安逸。它们在你们心中创造奇境和意想不到的无穷无尽的希望、生命的灵感与欢乐。
 
  收起阅读 »

　　近日，浙江天台县质监局组织执法人员对县内两家规模较大的民用灯具经营店进行执法检查。在检查中，执法人员要求经营者提供3C认证证书。检查结果显示，大部分灯具都是有证的，但仍有部分灯具经营者当场无法提供认证证明，总计100余台（只）涉嫌尚未取得3C认证。执法人员要求停止这些灯具的销售，并对经营者进行了宣传教育。目前此案正在进一步取证调查当中。 收起阅读 »

　　日前，澳大利亚标准机构颁布了新的玩具安全标准。该标准在ISO 8124-1： 2009的基础上，结合澳大利亚本国儿童的特点进行了修改，对儿童玩具的一般安全、结构和标签要求及测试方法作出了新的规定，增加了发声玩具要求、弹射玩具小部件评估方法、玩具枪标识指引、玩具滑板车、半球形玩具等五个条款内容。
 
　　对此，检验检疫部门建议相关玩具出口企业：一是组织相关人员对澳州新玩具标准进行系统学习，由于部分玩具企业为了降低生产成本，对出口到其他国家和地区的产品，从材料安全到结构安全都要低于出口到欧美地区的产品。而当这些国家的标准与欧美新要求同步后，在企业不知情的情况下，就可能会因产品不符合该国的新要求而被召回；二是重点对欧美等国特别是新出台的玩具法规标准进行深入研究，由于其他国家和地区的玩具标准基本都参照欧美制定，且与欧美玩具标准保持同步更新。因此，如产品满足欧美标准要求，则也应能满足其他国家和地区的安全要求。 收起阅读 »

　　由于日益严峻的资源环境压力，以机电产品回收再利用为主要内容的再制造业，将在我国“十二五”期间全面提速。
 
　　在5月21日举行的2011中国循环经济发展论坛上，与会专家学者认为，“十二五”期间，我国循环经济将在工程机械机床、汽车业及新兴产业的再制造上大力发展。目前发改委在一汽、二汽、上海大众等14家国营大企业及其他大企业的试点，工信部在工程机械机床方面35家企业的试点显示，再制造业在质量性能不低于新品情况下，成本只有新品50%，节能60%以上，节材70%以上，环境不良影响显著下降。随着“十二五”规划把再制造业列入节能环保产业，我国再制造业进入全面提速阶段。
 
　　中国工程院院士、装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室主任徐滨说，把废旧装备集中起来，拆解后进行毛坯修复，重新服役，就是再制造，也就是废旧机电产品高技术修复改造产业化。目前美国再制造业年产值1000亿美元，100万人就业，是美国重要支柱产业之一。机械装备时效取决于薄弱零件，薄弱零件性能恢复提升，装备整体性能就能提升，寿命还可以延长。“解决磨损、腐蚀问题至关重要。据调查，2002年我国因机械产品腐蚀损失近6000亿元人民币，占当年GDP的5%。根据中国工程院摩擦学调查报告，2006年我国机械产品因摩擦磨损损失9500亿元，占当年GDP的4.5%，加起来接近GDP的9.5%。而发达国家两者相加损失仅占GDP的4%至5%。只要解决10%的损失，全国每年可节约1550亿元。”
 
　　第十届全国人大环资委主任委员毛如柏说，目前我国重要矿产资源对外依存度越来越高，石油对外依存度超过50％，铜矿石超过60%，铁矿石接近70%。与此同时，我国每年产生大量报废或废弃产品。2009年，全国废旧电视、冰箱、空调、洗衣机和电脑废弃量近9千万台。手机近两亿部。“十二五”规划明确提出大力发展循环经济，推进生产流通消费各环节循环经济发展。“循环经济对经济发展、节约资源和保护环境，都是一种理念创新、路径创新、模式创新。循环经济促进法已于2009年1月1日实施以来，配套法规还不够健全，有关部门在加大执法力度同时，要加快完善循环经济促进法配套法规建设。” 收起阅读 »

      新华网北京5月20日电 今天是第11个世界计量日。中共中央政治局委员、国务院副总理王岐山来到中国计量科学研究院考察工作，看望慰问一线计量科研人员和干部职工。他强调，中国计量要着力培养一流的科研人员，努力站在世界计量科技发展的前沿，加快计量创新，建立和完善新一代计量基准、计量标准体系，更好地服务经济社会发展大局。
 
　　王岐山实地察看了化学计量、太阳能光伏和ＬＥＤ照明计量、强激光计量、激光二维坐标计量、时间频率计量等实验室，听取了国家质检总局、中国计量科学研究院的汇报，并与有关专家进行座谈。他说，计量是推动科技创新、加快经济发展、促进社会进步、保障国家安全和提高人民生活质量的重要技术支撑。新中国成立以来我国计量事业取得长足发展，在建立全国统一计量制度、支持科技创新、服务国计民生等方面取得了显著成绩。伴随着科技的飞速发展和全球经济一体化，计量工作越来越重要，要求越来越高，必须从战略和全局高度抓好这项基础性工作。
 
　　王岐山指出，我国正处于工业化、城市化加速期，计量事业大有可为。面对新形势，计量工作要与时俱进，紧紧围绕科学发展的主题、加快转变经济发展方式的主线，加强战略性新兴产业、节能降耗减排、产品质量和食品安全等领域的计量基础研究，建立和完善计量基准、标准、法律法规和监管体系。要借鉴国际先进经验，积极参与国际计量交流与合作，增强在国际上的话语权。
 
　　王岐山强调，科学发现、技术创新关键靠人。计量是一门基础科学，人才是根本。要建立有利于人才发展的激励机制，加大培养力度，充实科研一线力量，造就一支勇于创新、甘于奉献的计量队伍。有关部门要寓管理于服务之中，关心和支持计量事业发展。
 
　　王岐山要求，围绕今年我国世界计量日“计量检测，健康生活”的主题，普及计量知识，提高全社会的计量诚信意识。
　　国务院有关部门负责同志参加了考察。 收起阅读 »

      在这家台资企业的工作经历中，还有一点值得一提的是我们的数据分析和处理。当时我们公司的IT部门开发了一个数据处理平台，我们内部称之为“VDRS”。所有与供应链管理相关的数据（包括品质、交期、订单、价格等等），都是通过这个平台在进行传输和处理，我只介绍一下品质方面的。 
 
      进料的品质信息由IQC文员输入到VDRS数据库，在数据库的输出端口，我们随时可以查询任何一批来料的品质信息；如果有异常，IQC会用书面的《矫正行动报告单》通知SQE，SQE文员收到后登记电子清单，然后发给相对应的SQE进行处理。SQE通过VDRS发出异常信息，并电话通知供应商进行处理。供应商处理结束以后，通过VDRS回复处理对策、改善措施等信息给我们。制程、客诉的材料异常处理的流程与此类似，不同的只是信息的来源的差异。
 
      通过这个数据库，来料的批合格率、材料上线后异常发生率、由材料引起的客户投诉率、供应商异常处理的及时性、改善对策的有效性（以是否重复发生来考量）、材料异常的结案率等等信息都可以由系统自动提取出来。一个考核周期结束时，系统可以根据我们设定的规则，对供应商的综合业绩进行评分，并按照考核标准，自动分出A、B、C、D各等级供应商。并且可以根据我们的需要，输出各式各样的图表。
 
       正是因为有这样一个较完善的数据处理平台，使得我们的供应商管理策略得以实现。对被评为“A”级之供应商，采购增加其订单量、放宽检验或免检； 对被评为“B”级之供应商，维持其正常的采购，要求供应商持续改善； 对被评为“C”级之供应商，减量采购，发出品质警告，要求其在两周内提出改善计划。监控其品质数据，确认改善行动的有效性。SQE对其制程、品质系统、关键工序进行稽核，并监控其改善进程，要求其在三个月内升到B级； 对被评为“D”级之供应商，暂停采购，停止新品开发，并要求其在一周内提出改善计划，SQE将对其制程、品质系统、关键工序进行稽核。要求其解决主要品质问题后才能重新采购。要求其在恢复采购的三个月内升到C级，6个月内升到B级。如供应商不配合、或供应商制程能力不足、或技术能力严重缺陷、或辅导二次以上仍无改善的，采购CANCEL其供应商资格。
 
       也正因为有这样可实施的供应商管理策略，才使得我们的供应商管理工作不至于举步维艰。同时前面也提到过，这种供应商管理的策略适合于采购批量大，且标准化程度高的物料采购的管理，否则实施起来可能会有许多障碍。比如因为采购量少供应商不买账、或者同类产品采购量少不适合开发多家供应商等等。当然，对于关系供应商，哪个公司都很难完全避免，那就要看我们在处理时的方式了，相信老板最终还是倾向于自己公司的利益的。同时面对关系供应商，心态的调整也很重要，我就只点到为止了。
【未完待续】 收起阅读 »