问：换证时如需补做试验，是否仍在原来出具检测报告的检测机构进行？答：如果检测机构具备试验能力，原则上在原检测机构补做试验。
 
问：产品已经获得CCEE证书，未做电磁兼容（EMC）测试，换证时是否需要补做EMC测试？答：如果在相应的《强制性认证实施规则》中规定了EMC测试要求，则换证时需补做EMC测试。
 
问：如果原获CCEE或CCIB证书的工厂2002年度的监督检查还没有进行，是否需要先接受监督检查才能换CCC证书？答：如果工厂的监督检查报告在有效期内，则不必再接受检查而直接换证。如果有特殊情况，可向CQC检查处询问。
 
问：如果换证时需要工厂审查或监督检查，申请人应与哪个部门联系？答：申请人可通过检测机构查询，或直接向CQC检查处查询。CQC检查处根据需要统一安排工厂审查及监督检查。 收起阅读 »

模式一：初始工厂检查 + 产品抽样检测 + 获证后监督

 
模式二：型式试验 + 符合性声明 + 获证后监督

   一、引言
　　鉴于公众对废弃物中有害物质对环境影响的担忧不断增加，欧盟于2002年颁布了一项名为《欧盟的限制电器及电子设备使用有害物质》（RoHS）的指令。尽管RoHS指令涉及的范围较为单一，并且仅对六种物质的使用进行了限制，但对于必须为该指令在2006年7月1日生效之前做好充分准备的制造商而言，符合RoHS指令仍然是一项非常艰巨的任务。
 
　　诸如RoHS及其同类规范《欧盟的废弃电器与电子设备》（WEEE）指令等法规的颁布，迫使公司不仅需要考虑如何确保其符合这些指令要求，同时还需考虑如何管理在其电器与电子设备生产过程中使用的零部件的信息。直到最近，大多数制造商均无需考虑零部件信息的管理与符合规定要求。 Aberdeen Group的最新研究表明，在其所调查的公司中，有不到三分之一已在整个组织中对其产品的符合规定要求实践进行了标准化。此外，截止报告时所调查组织中有 80％的公司称其缺乏一个可追踪、审查或管理产品遵约规范的有凝聚力的系统架构，而75％的公司承认在之前的六个月中还没有对产品内容进行过审查。
 
　　RoHS及WEEE并非是公司需要遵守的唯一环境法规。欧盟《车辆报废》（ELV）指令要求汽车制造商在其汽车制造中限制有害物质的使用，同时还需增加产品中可循环利用元件的数量。该指令还要求汽车制造商负责其废弃产品的回收工作。此外，美国的许多州也即将颁布环境法规。加利福尼亚州于 2003年颁布了一项类似于RoHS和WEEE的《电子废弃物回收再生法》，尝试建立一个用于减少、收集和回收利用电子产品废弃物的系统。同样，中国政府也出台了《电子信息产品污染控制管理办法》（RPCEP）。但与RoHS不同，RPCEP的目的是彻底消除欧盟试图限制使用的六种物质。尽管日本尚未制定相关法规，但是日本绿色采购调查标准化协会（JGPSSI）已与电子工业联盟（EIA）联合发布了有关有害物质处理声明的《共同工业指南》。
 
　　随着越来越多的国家不断地加入环保阵营，对于元器件制造商及原始设备制造商（OEM）等企业而言，他们必须确保核心基础设施的到位，以实现对零部件数据的跟踪与管理。此举不仅使他们能够确保满足RoHS规定要求，同时也可帮助他们满足在不远的将来必然会面临的其它类似法规的要求。
 
　　二、RoHS当前情况
　　尽管RoHS所涉及的覆盖范围及影响似乎越来越大，但实际上这一趋势最先由WEEE发起。作为第一项影响欧盟电子设备制造商的有关主要有害物质的指令，WEEE旨在通过使设备“制造商”负责其废弃产品的回收工作，来解决废弃物中日益增加的废弃电器及电子设备问题。由于欧洲共同体（EC）担心所产生的WEEE数量增长过快以及废弃物管理和回收能力的不足，因此通过了该项指令。与此同时，电子产品数量的急剧增长及其使用寿命的大幅缩短，进一步加剧了这一担忧。
 
　　RoHS立足于WEEE之上，要求制造商在销往欧盟市场的产品中限制使用以下六种物质：铅、汞、镉、六价铬、聚溴联苯（PBB）和聚溴联苯醚（PBDE）。该指令中所讨论的限制是指此类物质在制造商产品的各个元件中所用的均质重量百分比。
 
受限制的物质
物质用途
RoHS指令规定的最大限制―所测得的质量百分比 （每百万分之几）
铅（Pb）
连接焊料、终端、镀层
0.1% 或 1,000 ppm
汞（Hg）
继电器、电器开关、灯
0.1% 或 1,000 ppm
镉（Cd）
金属表面镀层
0.01% 或 100 ppm
六价铬（Cr VI）
金属表面镀层
0.1% 或 1,000 ppm
多溴联苯（PBB）
塑料阻燃剂
0.1% 或 1,000 ppm
多溴联苯醚（PBDE）
ABS、PP、HIPS、热固性 塑料、印刷电路板（阻燃剂）
0.1% 或 1,000 ppm
表1：RoHS限制使用的物质
　　RoHS几乎适用于所有类型的电器和电子设备，但是自该指令颁布之日起，相关特殊利益集团即进行了强烈的游说，以寻求不同行业和产品的豁免权。其中所豁免的一些产品包括：
 
▲于2006年7月1日之前投放市场的电器和电子设备零部件
▲专门用于国家安全或军事用途的产品
▲某些类型的医疗器械
▲铅的某些用途，例如用于网络基建设备，可在2010年之前不受RoHS规定的限制
▲汞在灯和某些照明设备中的使用
　　尽管这些豁免对于某些制造商而言有利，但也使RoHS处于一种更为混乱的状态，导致公司难以符合该指令。由于用于豁免产品中而被视为处于豁免状态的某一零部件，如果它未满足RoHS指令要求，且被用于非豁免产品中，则可能被视为违规。另外，同一种产品既可被豁免，也可不被豁免，关键取决于如何使用该产品。
 
　　尽管RoHS的情况比较混乱，但是正在将产品销往欧盟的公司仍有相应的责任理解这些法规并管理其零部件。即使公司通过合约制造商来生产产品，也负有同样的责任。尽管欧盟尚未强制规定公司报告其符合规定要求的情况，各个公司仍有责任确保其销往欧盟的产品满足RoHS指令的强制性标准。 EIA、EICTA及JGPSSI联合颁布的《有关物质公告的共同工业指南》为报告符合规定要求情况提供了一个模式。
 
　　“违规”的影响极其严重，它不仅会影响到组织机构中的每一个部门，而且会影响到整个供应链。除RoHS指令规定的处罚外，公司还可能由于销售和出口限制、市场和公共关系问题，面临明显的收入和市场份额减少局面，其中包括安全隐患、产品召回、以及在将产品转变为更加环保的型号时涉及的设计和可制造性问题等。企业必须在这些可能的后果与符合规定要求的成本间进行权衡，其中包括那些与产品内容、软件解决方案、变更设计以及制造工艺相关的成本。
 
　　三、与RoHS有关的问题
　　RoHS指令试图减少有害物质对环境的影响，这是值得称赞的，但同时也对那些尝试遵守该指令的组织机构施加了压力。其中与RoHS相关的最迫切的问题包括：
▲零部件信息管理
▲替换部件管理
▲可制造性
 
　　1、零部件信息管理
　　当前众多公司都在抓紧时间，收集其产品中所用零部件的相关信息。毕竟，一些制造商可能正将数百上千的产品售往欧盟，而销售的每个产品又会包含成千上万个零部件。正如欧盟所指出的一样，一款产品符合规定与否取决于该产品各元件或均质材料的符合情况，因此公司只能通过验证每个产品中的单个元件是否符合规范来确定其产品是否满足RoHS的要求。这将是一个漫长且耗时的过程。
 
为了获得该类信息，公司与其供应商正展开越来越紧密的合作。尽管大型供应商会在其网站上公布其零部件在符合 RoHS 指令方面的信息，但此类数据通常会因供应商的不同而存在明显差异，且难于寻找。另外一方面，规模较小的公司也不常发布该类信息，因此常常会收到大量的 RoHS数据请求。由于制造商通常会寻找各种类型和深度的信息，所以几乎每个请求都是独一无二的，这使供应商们更加难于应对其客户的请求。在制造业这个复杂的世界里，公司通常会利用合约制造商生产产品，但同时也负责确保其符合RoHS指令。所以，他们的供应商可能并不认为该公司是以一个客户的身份来寻求信息，因而不可能对这些请求进行回应。这就更进一步增加了获取和管理符合RoHS规定信息的复杂性。
 
　　2、替换部件管理
　　为了符合RoHS指令要求，许多公司需要为其违规元器件寻找相应的替换零部件。为了达到该指令的要求，供应商们也已经用那些符合RoHS指令的零部件替换其违规的零部件，但是他们在区别不同的零部件版本方面通常有着不同的方法。其中一些方法为更换零部件的编号并赋予新的编号，为全新符合 RoHS指令要求的替换零部件指定一个唯一的编号。虽然这使客户更容易辨别新的符合规范的零部件和旧的违规零部件，但是对于制造商来说，更换物料清单（BOM）仍然是一个艰辛的过程。
 
　　一般来说，原始设备制造商、合约制造商或原始设计制造商都会对需在BOM中变更的每项执行一次工程变更指令（ECO）。ECO过程是对从简单的零部件编号变更到明显影响制造的整个零部件变更的所有事情进行修正控制。即使ECO在该过程中得到了修正，但是这又增加了符合规范所需的耗时步骤。
 
　　尽管变更零部件编号可能会引起短期的麻烦，但是一些组织如JEDEC（电子器件工程联合委员会）固态技术协会和国家电子产品分销商协会（NEDA）赞同供应商为其无铅和符合RoHS指令的零部件设立独特的零部件编号，因为不能反映材料组成变化的零部件编号可能会对产品的制造带来危害。 JEDEC已发布了关于供应商如何为无铅零部件贴标签并进行鉴别的指导原则，该指导原则将“无铅零部件”定义为“含铅元素量不超过0.2%的零部件”。虽然颁布了该指导原则，但是许多供应商依旧按照邮戳和产品变更通知来制定鉴别符合规定要求零部件的计划，并告诉客户那些在某具体日期后生产的零部件符合 RoHS的指导原则。因此，制造商有责任根据邮戳来跟踪不同类型的零部件，以确保其正在使用的零部件符合规定要求。
 
　　3、可制造性
　　替换零部件可使制造商能够重新装配其产品以满足RoHS指令的要求，但同时也会对产品的运转方式产生影响。公司目前所面临的最大问题之一是与消除其生产元器件中所含的铅有关。通过用锡镀层代替含铅表面或消除锡铅镀层中的铅，工程师们越来越注意到这些零部件将会经历大家所熟知的一种工程学难题，即锡须（tin whiskering）―镀纯锡层在经过一段时间后，会向外产生须状的突出物而且还会愈来愈长，往往造成电路导体之间的短路。人们已经相信锡须是1998 年银河4号人造卫星失败的原因，目前有供应商预测该问题将会因铅从焊料中除去而继续出现。
 
　　锡须并不是公司对其替换备件的唯一忧虑之处。新的元器件可能有助于公司生产出符合RoHS 指令的产品，但同时也有可能影响组装的过程，例如焊接就会对其生产量产生很大的影响。即使那些被豁免的公司以及未将产品售往欧盟的公司都有可能受到影响。由于越来越多的供应商将其不符合RoHS 指令的零部件报废，所有的公司―无论愿意与否，都将被迫在其供应的产品中使用符合RoHS 指令的元件，因而需要学会如何处理相同的可制造性问题。该问题只会给想保持含铅元器件的航空航天和国防承包商带来另外一些巨大的废弃物挑战。
 
　　四、建立有效的有害物质遵约体制：
　　当RoHS指令促使许多公司开始关注如何管理零部件数据时，许多领先企业正把RoHS指令当作是一个起点，寻找长期的解决方案而不是停留在短期的解决方案上。Aberdeen Group指出，市场领先厂商通常会“……遵循一系列的管制、环保和操作规范要求，并通常有赖于外部信息服务公司来确保符合规定要求。相反，普通和置后的公司通常通过各种零散方法来满足规定要求。”
 
　　构建并管理一个有效的规定遵循体制将有助于确保企业遵循RoHS指令，并满足涉及以下方面的未来需求：
▲需求评估
▲数据采集
▲目录管理和整合
▲企业报告与分析
▲更新和维护
　　1、需求评估
　　要建立一个规定遵循体制，公司首先必须客观地评估其需求。而要进行客观评估，必须提出适当的问题：我们的产品售往何处？我们应将产品售往什么行业？虽然这些都是基本的问题，但对于公司理解将对其产生影响的区域性和全球性法规有着非常重要的意义。这也为公司量化违规情况和衡量实施一个解决方案的正面影响提供了重要基础。毕竟，环境法规变化很快，通常会因地区、国家和行业的不同而有所差异。
 
　　另外一个需要关注的重要问题为公司所需跟踪的信息类型。换言之：我将如何管理公司的符合规定要求情况？对该问题的回答决定于其所需搜集的信息水平―一个公司仅仅是想了解其是否与特定的法规如RoHS指令相符合吗？还是该公司想将该种形势转化为一种机遇以搜集尽可能多的与其零部件有关的信息，从而对其产品的整个生命周期进行更好的管理？
 
　　例如，为了符合RoHS指令的要求，公司可通过挑选以简单了解每个元器件是否符合规范。此类问题对于供应商来说是最容易回答的问题，但是其结果信息可能非常有限。另外一种选择是搜集与RoHS指令限制的存在于每个元件中的六种物质相关的信息，即使该种类型的数据可能仅仅是一个有关各物质是否处于或在阈值之上的简单的“是/否”问题，或者可能会更加复杂，进而为制造商提供其零部件中每一种物质的确切比例。此外，公司可选择性搜集除确保其符合 RoHS指令之外的其它信息，例如：
▲除RoHS指令限制之外的物质的比例信息
▲符合RoHS/WEEE规定的替换部件和相关的零部件信息
▲RoHS/WEEE规范认证
▲有关零部件寿命的知识和信息
▲物流和库存信息
 
　　2、数据采集
　　生产一个产品通常需要使用成千上万个元器件，因此为整个BOM采集数据需要耗费大量的时间。虽然一些公司对RoHS指令做出了反应，通过雇佣临时员工与供应商保持联系以收集必要的信息，但是他们却经常低估了获得数据所需要的时间。同时，临时员工也可能缺乏一定的产品内容管理技能，而这些技能对于数据采集过程可能必不可少，例如了解如何对数据进行分类、标准化和定期更新等。由于数据经常变化，因此最终只可能得到一个某一时段的数据。
 
　　另外一种方法就是将数据采集过程外包，而由内部人员负责对新获取的信息进行处理。由于零部件数据目前被结构化而使该方法看起来是一种比较可行的方案，但是公司往往失去了在采集结束后对零部件更换做出预先反应的能力，从而会对将来设计符合规范的产品产生不利影响。其实问题在于，那些生产商认为 RoHS指令或无铅状态仅仅是产品变更通知（PCN）中的一个日期变更。
 
　　其他一些公司已经认识到，将数据采集活动外包给专门从事该项工作的机构会使数据采集更加便捷且花费更少，因为这些机构具有可高效地完成该项工作的资源。与这种方法有关的唯一风险就是会将公司内部零部件信息泄露给第三方，但为了进行成功的合作，将数据交予可靠的一方才是最重要的。最佳的合作伙伴是那些拥有非常丰富的专业知识、具备熟练收集、整理和构建数据技能的机构，以及那些能够灵活地构建信息使之更加适合公司内部系统的机构。
 
　　3、目录管理与整合
　　管理所收集的数据对保证现有产品符合规定要求、以及开发一开始就符合规定要求的新产品都具有至关重要的作用。目录管理与整合的目标是将数据整理成易于搜索的格式。Aberdeen Group在关于设计规定遵循体制的报告中指出：“确保产品符合规定要求企业建立一种通用的信息技术和应用基础结构，使之成为所有产品信息管理和开发活动的中央神经系统。这一信息基础结构应具备数据管理、可视化、协作以及项目管理能力，包括预警、跟踪报告、以及法规要求和其它符合规定要求的反应等。”
 
　　4、据估计，设计阶段决定着产品周期中80%的成本。
　　通过运用正确的目录系统，公司将能够为符合规定要求的设计、零部件规范、元器件标准化及设计再利用提供全面的决策支持。如图1所示，目录管理系统应发挥平台的作用。在此基础之上，来自外部相关内容、其它外部系统以及企业内部系统（如产品数据管理、供应商关系管理、企业资源管理和供应链管理系统）的数据，将能够轻松被纳入工程设计和决策过程。
 
　　5、企业报告与分析
　　尽管就机构如何报告其RoHS和WEEE指令符合情况的问题，欧盟及其成员国尚未制定标准措施。但毋庸置疑的是，任何在该区域内经营的公司将不得不寻求一种条理清晰的方法，证明自身遵守了这些法规并对任何审查做出回应。一些针对材料声明如IPC-1752和 JIG A B等的建议方法已经提出，用以通过允许顾客和供应商以公认的格式交换符合规定要求数据来解决此问题。但截止目前，还没有一种被欧盟所有成员国采用的标准化报告模板。因此，在其销售产品的国家，公司需要有灵活的报告工具，以生成任一欧盟成员国所要求的报告格式。
 
　　即使一个国家允许某一公司的产品进入市场，他们仍然有可能对其进行审查。为了避免遭到与不规范产品有关的惩罚，拥有准确而完整的活动记录来支持符合规定要求变得至关重要。
 
　　由于法规会不断发生变化，因此系统应能够支持轻松监控与分析公司在遵守现有及新兴法规方面的情况，进而使公司能够经济高效地不断确保自身符合规定要求，同时根据影响到自身的新法规进行相应调整。
 
　　6、更新和维护
　　数据在一段较短的时期之后就会丧失其价值。为了保持数据的有效性，公司需要预先对零部件管理和规定遵循系统进行监控和保持更新。由于零部件数据不断变化，因此公司需要寻找一种方法来依据此类关键变化对其系统进行不断的更新。这些变化必须有效地传达至组织中从工程到制造方面。通过确立这些系统和流程并保持更新，公司将能够更好地对那些要求收集不同类型信息的法规进行鉴别，并快速做出反应。
 
　　五、结论
　　对许多公司来说，RoHS和WEEE指令仅代表着新一轮持久趋势的开始。人们日益关注产品和商业对环境的影响，以及由于国界的开放导致的进出口商品增多和产品周期缩短趋势，公司会发现自身将受到各种法规的约束，从而影响其产品的设计、销售和再回收利用工作。目前的内部资产管理系统和设计工具并非为了支持快速变化的信息而设计。因而公司在内部数据管理方面投入巨资将没有任何意义，它将无法提供实现高效生产所需的核心竞争力。通过对其当前情况进行有效的评估、进行正确的基础设施投资并寻找到可靠的数据采集和管理合作伙伴，成功的公司将不仅能够确保自身符合当前和未来的法规，同时还能够对主要客户和社会需求做出及时的响应。 收起阅读 »

　　这几天因为QC组长连班加班的事，一直在思索。
 
　　事件是这样的，公司规定品质部门QC组长（主要工作是跟进现场QC检验及指导工作），薪资方式是拿月薪，也就意味着每天上够八小时就OK了，连不连班，加不加班组长们就可以灵活自己安排了，反正又没有加班费（做过调查如果真的有加班费，他们还是愿意来的）。但毕竟组长是跟现场的，很多的事情他们没在现场，还是有一定影响的，虽然天天跟他们讲有事一定要加班，但还是有个别人不自觉。我在想是不是公司薪资制度的问题让他们钻空子了，因为加不加班对他们薪资没有影响；如果强制要求他们必须连班或加班，不来就处罚？也许一定程度上能得到好转，但势必会造成一定不良影响，也许他们会抱怨太不讲情面，公司既然规定组长人员拿月薪，那就是意味着每天上够八小时就OK了，何必这样规定呢？后来我想了想，我把组长们正常上班工时和加班工时作了统计分析，然后换算成底薪加加班费的形式，这样一来变成了大家来加班就有加班费了，而且在制度上也规定现场加班，QC组长也必须加班。下午找人事沟通下，人事经理也同意考虑进行改革试运行。
 
　　 管理宜“疏“不宜”堵，就拿此事来讲我觉得，薪资方式日薪跟月薪虽然是一样的，但起到的管理效果却不同！当然了，我也考虑到了薪资方式就这样变了，大家开始肯定还是有些埋怨的 因为以前不加班就可以拿到这些工资 现在要加班才能拿到。制度的变革必然会有些阻力，后续新进的人自然切换就好了。 收起阅读 »

　　公司生产的产品，很多都会使用到面料，面料色差和外观缺陷都讲会直接影响到产品的外观，在客户投诉和生产线异常中占的比例是比较大的。
 
　　公司出于利润和成本的考虑，把原先一部分面料制品转到厂内制作，组建了一条缝纫线，专门进行面料制品的生产。因为是新建的生产线，在技术储备、员工培训、工艺规划、质量管理上都不是很完善，当时公司内部的政治斗争斗的很厉害，而那条缝纫线就是最好的一个手段，时不时的闹下，挑战下质量部，而现在要说的这个事件，是比较大的，也是我离开那家公司的导火索吧。
 
　　缝纫线分为白班和夜班，整个工厂只有缝纫线有夜班，质量部在夜班的时候安排了一个检验员，这个检验员也是新来的不到3个月的小女孩，在夜班接受到的挑战是不小的。事件起因是，成品下线检验，发现有批量性的外观缺陷，描述为：抽丝，就把当晚所有的成品进行了隔离，缝纫线的班组长就把情况反映到了他们生产经理处。第二天上班刚好是星期六，我就接到了生产部缝纫线的制造工程师打过来的电话，说：昨晚生产的成品都被检验员隔离，不能使用，问我该怎么处理？，我就向他了解了一些情况：主要的缺陷是什么，占的比例有多大。没过一会儿，我就赶到工厂，跟制造工程师一起到现场确认情况，车架上贴着一张黄色的隔离标签，我把他撕下来了，看了下标签上填写的内容：时间写的是昨天晚上的，缺陷描述：抽丝，数量没有具体写。我在车架上也抽了几个面料制品看了下，制品主要位置上存在一些面料抽丝，连续看了十几件都是几乎在相同位置，相同的缺陷，ME问我，怎么去处理该批成品？这个时候，另外一条线的生产组长也过来了，说等着这批物料上线使用，当时我的压力是很大的，晚班的缝纫线的检验员已经下班，这个时候向她了解情况不是时候，再说，她的缺陷描述跟实物也是符合的。
 
　　物流、生产都已经围过来了，其中的有些人，在下面也在嘀咕，准备看我的笑话，批量质量事故，看你怎么处理，当时我的压力是有的，我再了看了些哪些缺陷，前面提到过，新建的缝纫线，在质量管理方面还不完善，特别是向这样的外观缺陷，基本上是靠人的经验和感觉判定，并且每一个人得出的结论都是会不一样的，也没有与客户签订比较详细的外观定义，即外观手册。我拿了十几个面料制品，模拟装配下看下效果，其实，这种外观缺陷，是不容易发现的，除外你特意仔细去看，才能发现的了。
 
　　十几件面料制品模拟装配下来，看效果都差异不大，这时我已经有了主意。走到人群当中，宣布了我的决定，该批物料可以继续使用，由白班缝纫线按照极限样品分拣上线使用，缝纫线QC进行配合，外观缺陷是由于供应商提供的原材料---面料产生的，分拣、产生的停工工时和返修工时算入供应商处，总装产品对照我给的极限样品，作特殊检验，符合极限样品，下线入库，外协检验员和缝纫线检验确认该批次库存面料是否存在类似的外观缺陷，SQE向面料供应商反馈该批次的面料缺陷，当我说我这些的时候，他们也不会感动惊讶，正等着我另外一项决定，那就是对检验员的处罚，该事件发生前，质量部发布了质量处罚条例，专门提到批量质量事故，检验员和质量主管也要接受处罚。随后，我说了：外协检验员、缝纫线检验员、缝纫线生产组长、操作工、ME要接受质量处罚，处罚通告将随后发布。
 
　　这件事件之后到我离开那段期间，是生产部与质量部斗争最厉害的时候，并且矛头都指向了来料质量上。事后，了解到了那天晚上缝纫线检验员，是受到缝纫线上的人的恐吓，说：缺陷的制品，不能流出去，贴上隔离标签，等白班来处理。善良的检验员，还是听信了，后面的处罚是对她挺不公平的，其实那时，她只有把黄色标签改成绿色标签就行了，只是那时候，她没有外援。是生产部设立的一个局，专门来挑战质量部刚发布的《质量处罚条款》，看你是不是会按照里面的条款来执行。这也是，我当时处理的时候，为什么没有把黄色标签撕掉，换成合格的绿色标签，如果是这样做了的话，质量部推行质量改善遇到的阻力越大，刚好又中了生产部设的局，因为那位ME很清楚那些缺陷是不是可以流到下一工序中继续使用的，而不是这样有兴趣找我来商量处理的办法的。
 
　　外观好不好看，是人的眼睛说了算的，我说外观好，她就是外观好。正是这样模糊的东西，日后成为了扯皮的导火索，并且很多事件已经不能单用规范来去衡量它了。
 

　　后来，离开那家公司之后，整个生产部的从生产经理到班组长全部被干掉了，并且GM也被派到其他分公司去了，质量部团队也基本上是换了一次血。 收起阅读 »

      有关统计显示，我国量具行业经过几十年的建设与发展，已经初步形成产品门类比较齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系，成为除日本外全球第二大量具生产国。但是，作为数控切削技术的基础，我国工具制造业在测量仪器的技术水平和性能质量等方面，与国外先进水平仍存在较大的差距。       从目测到简单测量再到精密测量，测量技术的进步一定程度上保障着制造技术的进步。着名科学家钱学森先生也曾指出：“信息技术包括测量技术、计算机技术和通讯技术。测量技术是关键和基础。”
 
      中国机床工具工业协会负责人表示，精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密量具量仪来校准、测量。“有的是在加工过程中(如对刀仪);有的是事后的检测(如齿轮测量仪器)。”
 
      业内专家透露，以风电行业为例，发电设备中一些典型关键零部件如汽轮机叶片、转子轮槽以及汽轮发电机转子嵌线槽等典型零件的加工和检测，在一定程度上代表并反映了一个国家先进切削技术及数控刀具、数字化测量技术及测量仪器的最新成果和水平，因而备受工具制造行业的关注。
 
      国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，国内量具量仪制造企业近年来在数显技术和数显量具产品的自主开发上加大投入，已经取得巨大的成效。国产数显量具从前几年简单的条形液晶数字显示发展到较为复杂的面形液晶动态模拟的图像显示，数显卡尺容栅的分辨率从0.01毫米发展到0.001毫米，测量的精度和可靠性都有了显着提高。
 
      不断提高的防水防尘性能(从IP54提高到IP65，目前已可达到IP67)，也增强了国产数显量具的市场竞争能力。其中，哈尔滨量具刃具集团有限责任公司(以下简称哈量)近10年不断强化在齿轮测量仪器、表面粗糙度测量仪及轮廓测量仪等精密仪器开发制造领域的优势，成功开发了目前国产最大的2米CNC齿轮测量仪，成为国内最具竞争实力的精密测量仪器制造厂商。 收起阅读 »

       日前从北京市发展改革委获悉，北京将于今年7月至12月对全市固定资产投资项目开展节能专项监察，对未执行强制性节能标准、未落实节能评估和审查意见的违法行为将依法进行处理。
 
　　北京市发展改革委表示，开展这次专项监察主要是为了全面贯彻“人文北京、科技北京、绿色北京”建设战略，落实节约资源基本国策，提高能源利用效率，加强固定资产投资项目节能管理，严把能耗增长源头关。监察范围是对全市进行节能登记和通过节能评估及审查的固定资产投资项目进行抽查。监察内容有两项，一是节能登记项目是否符合节能登记条件；二是经节能评估和审查后的固定资产投资项目，在开工建设或竣工验收后执行强制性节能标准、落实节能评估和审查意见的情况。
 
　　根据监察结果，北京市发展改革委将依法对未执行强制性节能标准、未落实节能评估和审查意见的违法行为进行处理，并通过新闻媒体曝光。对未按规定进行节能专篇评审而进行节能登记的项目，责令项目建设单位编制节能专篇并进行节能评估和审查；已开工建设或投入使用的，责令停止建设、使用，限期改造；不能改造或逾期不改造的生产性项目，报请市政府按照国务院规定的权限责令关闭。对施工后不符合节能评估和审查意见的项目，责令项目建设单位重新编制节能专篇并进行节能评估和审查；对开工建设不符合强制性节能标准的项目或者将该项目投入生产、使用的，责令停止建设或者停止生产、使用，限期改造，不能改造或者逾期不改造的生产性项目，报请市政府按照国务院规定的权限责令关闭。
 
　　据介绍，“十二五”时期北京市节能降耗的主要目标是，到2015年，全市万元GDP能耗比2010年下降17%，万元GDP二氧化碳排放比2010年下降18%，能源消费总量控制在9000万吨标准煤左右。北京市实现上述目标面临的困难和压力较大。 收起阅读 »

       据美国物理学家组织网报道，最近，德国亥姆霍兹德累斯顿罗森多夫研究中心(HZDR)的研究人员制造出了强度为91.4特斯拉的磁场，打破数年前由美国洛斯阿拉莫斯国家实验室所创造的89特斯拉的纪录，成为目前世界上最强的人造磁场。
 
　　据隶属于该中心的德累斯顿强磁实验室负责人约阿希姆·沃斯尼察介绍，这一磁场强度大约是地球磁场强度(0.00005特斯拉)的183万倍，医用核磁共振成像仪磁场强度(0.5~3特斯拉)的近百倍。虽然如此高的磁场也是以电流通过铜线圈的方式产生的，但强磁场会影响电流将电流推离线圈，随着电流的增强，这种推力也会越来越大。对普通铜制线圈而言，当磁场强度达到25特斯拉的时就会使其四分五裂。如果磁场强度能达到100特斯拉，线圈中洛伦兹力所产生的压力将相当于标准大气压的4万倍，这种力量能像爆炸一样将整个线圈炸得七零八落。
 
　　为了攻克这一难题，德累斯顿强磁实验室的谢盖尔·哲利岑和同事制造出了一个重达200公斤的双层线圈。该线圈的外部由钢套覆盖，高55厘米，直径32厘米，看起来如同一个水桶。
 
　　为了抵御强大磁场所产生的洛伦兹力，研究人员采用了一种特殊的铜合金材料线圈，这种线圈可以承受相当于标准气压1万倍的压力。为了进一步保证强度，研究人员采用制造防弹背心的特殊纤维为这些合金增加了一层“安全外套”。同时在第一层线圈外面又增加了12层铜线圈。
 
　　沃斯尼察说，该装置虽然在强度上创造了世界纪录，但他们真正在意的是其在材料学领域的应用前景，更强大的磁场意味着科学家在对如新型电子元件或超导体进行测试时可以获得更高的精度。这项研究让他们成为全球第一个能用如此强的磁场进行实验的研究机构。 收起阅读 »

    7月5日，针对北京地铁4号线动物园站A口上行扶梯突发故障造成伤亡，北京市质监局向各区县质监局（分局）和各相关单位及部门发出紧急通知，要求立即开展自动扶梯和自动人行道安全隐患排查。
 
    北京市质监局提出以下几点要求：
    一是要求各地铁、车站、机场及商场、超市等人员密集场所特种设备使用单位，认真落实特种设备安全主体责任，严格按照《电梯使用管理与维护保养规则》的要求，加强在用自动扶梯和自动人行道的安全管理。督促电梯维保单位安排专业人员，立即对本单位的自动扶梯和自动人行道进行一次全面认真的安全自查，消除安全隐患，确保特种设备不带隐患运行。
 
    二是要求各电梯日常维护保养单位立即对所维护保养的自动扶梯和自动人行道开展全面检查。检查发现的安全隐患，要立即采取措施消除，并及时将安全隐患排查的情况报所在区县质监局。
 
    三是要求各区县质监局、分局结合本区特点，对辖区内地铁、车站、机场及商场、超市等人员密集场所特种设备使用单位和维保单位自动扶梯及自动人行道安全自查情况，进行为期两周的安全督察行动。对于督察中发现未开展安全自查的特种设备使用单位和维保单位，责令限期开展自查并报送书面情况。对于未经定期检验、检验不合格或者达不到安全运行条件的设备，一律不得继续使用。
 
    据了解，7月5日9时36分，北京地铁4号线动物园站A口扶梯在上行过程中突然停止并快速逆向下行，导致1名乘客死亡、30名乘客受伤，其中两人伤势较重。据初步调查，事故的直接原因是由于固定零件损坏，扶梯驱动主机发生位移，造成驱动链条脱落、扶梯下滑。事故发生后，北京市质监局高度重视，立即采取了相应的措施，指导西城区质监局开展事故调查处理，并组织在全市开展自动扶梯和自动人行道安全大检查。
 
    据介绍，目前，北京市共有电梯12.6万台，其中自动扶梯和自动人行道1.4万台。为确保地铁、车站、机场及商场、超市等人员密集场所自动扶梯及自动人行道的运行安全，北京市质监局2010年3月9日发布了《重型自动扶梯、自动人行道技术要求》，2010年7月1日起实施，主要结合地铁、车站、机场及商场、超市等人员密集场所自动扶梯及自动人行道持续运行时间长、载荷重等特点，对自动扶梯和自动人行道的主要部件设计使用寿命、主体结构和控制功能、驱动系统及安全保护装置等提出了具体要求。 收起阅读 »

杨刚在质检总局机关2011年度质量管理体系内部审核动员会上要求
做好三个表率
 
    7月5日，国家质检总局召开总局机关2011年度质量管理体系内部审核动员会，正式启动今年内部审核工作。国家质检总局副局长杨刚在会上作动员讲话。
 
    杨刚指出，总局党组一直非常重视质量管理体系建设工作，对此次内部审核提出了明确的指导意见。支树平局长对总局在政府机关率先建立并运行质量管理体系提出了高要求，强调“把质量意识贯穿到学习研究、干事创业的各个方面，时时讲质量、处处讲质量、事事讲质量”。
 
    杨刚要求，总局机关质量管理体系工作要做好3个表率：
    一是要做质量管理的表率。总局党组已决定在质检系统推进质量管理体系建设和运行工作，作为首脑机关，总局全体干部职工务必使质量管理理念入脑入心，将其转变为自觉意识，转变为创先争优、争做表率的实际行动，做好质量管理的表率。
 
    二是要做自我检查的表率。各司局要高度重视、认真负责地组织好审核工作，要勇于面对体系运行中出现的问题，敢于自我提出问题，做好自我检查的表率。
 
    三是要做持续改进的表率。各司局要将“策划-实施-检查-改进”的过程管理方法贯穿于总局机关质量管理体系运行中去，对内部审核中发现的问题，要认真分析原因，研究并采取必要的纠正和预防措施，对相关改进措施进行跟踪和验证，做好持续改进的表率。
 
    此次内部审核分司局自查、专项审核和专家审核3个阶段进行，主要目的是验证总局机关质量管理体系的符合性和有效性，评价总局机关依法行政、全面履行法定职责的能力。 收起阅读 »

      日前，由国家质检总局组织的国家“十一五”科技支撑计划重点项目《以量子物理为基础的现代计量基准研究》顺利通过科技部组织的专家验收。该项目紧跟国际计量研究前沿领域，对一大批新的量子自然基准开展了深入的研究，阶段性成果显著，部分成果已经接近或超过国际最好水平。
 
      据项目主要承担单位中国计量科学研究院副院长段宇宁介绍，该项目开展了能量天平质量量子基准、可编程约瑟夫森电压基准、玻尔兹曼常数测量及热力学温度基准、精细结构常数测量关键技术及电容基准、光辐射量子计量基准、阿伏加德罗常数测量关键技术、同位素丰度基准、冷原子纳米尺度计量基准和基于隧道效应量子电流基准关键技术9项量子计量基准及关键技术研究；完成了普朗克常数、玻尔兹曼常数、阿伏加德罗常数3项基本物理常数精密测量仪器关键技术研究，形成了8套具有自主知识产权的测量系统，为建立以量子物理为基础的现代计量基标准体系、应对国际单位制的重大变革奠定了基础。建立可编程约瑟夫森电压基准等重大装置8套、同位素丰度标准物质158种。项目突破了互感参数准确测量技术、高精密稳流源技术、交流约瑟夫森结阵应用技术等12项关键技术。其中互感参数准确测量技术、基于隧道效应量子电流基准关键技术、使用3种以上浓缩同位素配制校正样品的硒同位素绝对质谱测量方法、飞秒脉冲光谱相位的测量技术4项关键技术达到国际领先水平。
 
      尽管起步较晚，但目前该项目所建立的量子自然基准的阶段成果，已步入国际先进行列，一些研究成果得到国际同行高度认可，其中，普朗克常数、阿伏加德罗常数和玻尔兹曼常数测量关键技术及相应的量子计量基准研究成果被纳入量子计量基准的国际研究计划。
 
      据了解，计量基准是复现国际单位制基本单位或其主要导出单位量值的测量系统，是国家计量基标准体系的源头，是统一全国乃至全球所有测量量值的依据。目前，国际计量科学的发展趋势是研究量子计量基准，希望可以把国际单位制中的质量的单位千克、电流的单位安培、温度的单位开尔文、物质的量的单位摩尔等重新定义在基本物理常数上，并通过建立相应的量子基准，大幅提高相应领域计量基准的稳定性和准确度。
 
      为维护其国家技术主权，在国际基本单位进行重新定义过程中掌握主动，世界先进国家在十多年前相继开展了此方面的研究。2006年，在“十一五”科技支撑计划支持下，国家质检总局组织开展了以量子物理为基础的现代计量基准研究。
 
      该项目的完成，为提高我国计量基准研究的自主创新、国际互认能力和基础支撑能力，使整体计量科技水平进入世界先进技术行列，对我国在国际单位制的重新定义掌握主动权和对等的话语权，保证国家测量能力与我国的经济大国地位相适应，满足国家科技创新和经济社会发展的技术支撑需要等方面均具有重要的战略意义。通过该项目的实施，打造了一支理论和技术水平均过硬的人才队伍，形成了10余名量子计量基准研究的领军人才，为项目的后续开展奠定了坚实的人才储备基础。 收起阅读 »

至高层 发表于 2011-7-5 19:07 我们这种情况适宜用SPC吗？我这边产品类型很多。有的产品20分钟就生产完了。有的产品可能要1天，或者几天 ...　　怎样回答你哪？如果我说不能，肯定有人反对，如果我说能，也肯定也有人反对，因为SPC中包含了像单值极差移动图这样的可以为小样本，小批使用的图，所以这又需要具体情况具体分析了。Xbar-R图是为了大批大量用的，似乎不太适合贵公司这样的使用环境。　　从你的提供的信息来分析，贵公司应该是小批多品种，可以推测没准很多订单还是属于新品，首批。从使用传统控制图或SPC的理论来讲，由于批量过小，或者更换过于频繁，导致很多noise factors无法消除，甚至还没能进入判稳的阶段，如果过程不稳定，确实用SPC来控制就不太适宜，这个时候不是剑间隔抽测，省人省力的时候，必须要确保每一个产品都能被客户接受。　　我以前的公司有全自动线，每天每条线7万只产品，一天24小时不停的运转，几乎从来不换型号，一天能生产100万只，每条线有4个技工负责上料，搬运，检查，维护和故障处理等等，也就是说，你想让他们记录下每一个参数的变化，这都是不可能的，因此，采用SPC是刻不容缓，没有这个东东，就没办法工作。　　因为国产化和客户定制化的需要，那家公司也有手工线，半自动线，特别是手工线，去除noise factors的过程就特别难，因此需要一个相当长的时间去了解哪些是noise factors，如何去消除影响。在没有完成这个工作前，生产线是不稳定的，最好的办法是使用run chart, 或预控制图（彩虹图）也就是一张图只有中线，公差带，和绿区，黄区，红区，规定落入不同区，的基本行动规则。在规定的间隔让操作人员把测试值描进去， 记录下来，或者制定一个不良率目标，每隔一段时间，去记录，这样的目标管理图，同样需要制定基本行动规则。　　时间长了，行动多了，你就可以知道，哪些是noise factors,譬如平均每生产10000只产品，员工才能够成熟，不良率会出现拐点，因为气压的影响，同时开机时，某个工位的头几个产品压合不好等等。 　　如果换型了，就换相应的run chart,有3年时间，你们的数据就足够建立一个，OCAP库了，然后再去考虑哪些线可以用什么图，哪些线只能用run chart等等。　　这个工作是一个精细活。我在LPD的时候，因为要把坐下工位变成站立工作，就用了2年的时间，一直在寻找Noise Factors，比如人站立工作多久必须休息？该穿什么样的鞋才能减少员工的疲劳，是完全站立，还是有支撑站立，如坐地铁靠着车厢，如果有依靠支撑，应该是什么样子等等，这些都是做P的人必须做好的，也是需要做S和C的人配合。　　总之，这是一个需要人下功夫去做的工作，而不是看书就能说得明白。 收起阅读 »

　　7月5日，国家质检总局召开总局机关2011年度质量管理体系内部审核动员会，正式启动今年内部审核工作。国家质检总局副局长杨刚在会上作动员讲话。
 
    杨刚指出，总局党组一直非常重视质量管理体系建设工作，对此次内部审核提出了明确的指导意见。支树平局长对总局在政府机关率先建立并运行质量管理体系提出了高要求，强调“把质量意识贯穿到学习研究、干事创业的各个方面，时时讲质量、处处讲质量、事事讲质量”。
 
    杨刚要求，总局机关质量管理体系工作要做好3个表率：
 
    一是要做质量管理的表率。总局党组已决定在质检系统推进质量管理体系建设和运行工作，作为首脑机关，总局全体干部职工务必使质量管理理念入脑入心，将其转变为自觉意识，转变为创先争优、争做表率的实际行动，做好质量管理的表率。
 
    二是要做自我检查的表率。各司局要高度重视、认真负责地组织好审核工作，要勇于面对体系运行中出现的问题，敢于自我提出问题，做好自我检查的表率。
 
    三是要做持续改进的表率。各司局要将“策划-实施-检查-改进”的过程管理方法贯穿于总局机关质量管理体系运行中去，对内部审核中发现的问题，要认真分析原因，研究并采取必要的纠正和预防措施，对相关改进措施进行跟踪和验证，做好持续改进的表率。
 
    此次内部审核分司局自查、专项审核和专家审核3个阶段进行，主要目的是验证总局机关质量管理体系的符合性和有效性，评价总局机关依法行政、全面履行法定职责的能力。
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      在21世纪，为企业的每一个参与者定义和交付价值成为企业的核心竞争力之一，实现这种竞争必须具备整个企业的精益能力。　　根据市场预测创造产品、业务运作由销售预测来推动、保持大量（他们认为市场需要的）库存的做法已经过时。顾客的个性化需求年代已经来临：消费喜好的变化越发迅速，预测越发困难。在顾客眼里，企业就是“黑匣子”—他们才不关心你在交付产品的过程中做了哪些繁琐的工作，产品经过了多少道工序的检测，是由一百件还是一万件的零部件组成以及到底经过了多少公里的运输，所有这些付出汇总到顾客手中时，判断标准只有一个：这件产品对我来说是否具有价值，有则购买，否则就离开。因此，生产只能够被真正的顾客需求所拉动，而不是你希望销售的东西来推动。这就是精益生产与传统方式的主要区别。
　　精益企业研究院（LeanEnterpriseInstitute,LEI）将“精益生产”定义为“组织和管理产品开发、作业、供应商和客户关系的业务系统，与过去的大批量生产系统相比，精益生产消耗较少的人力、空间、设备、资金和时间制造最少缺陷的产品以准确地满足客户的需要”。换句话说，精益生产是一种识别和消除浪费（非增值活动）的系统方法。它通过基于客户需要的拉动（Just-In-Time,JIT）和追求完美的持续改善来实现；与传统方式相比，它更关注速度、过程的有效性和顾客的真正需求。其核心在于“以客户的观点定义价值”，企业生产的产品必须满足客户在时间、价格和品质上的需要。精益思想有五项基本原则：准确确定特定产品的价值；识别每一种产品的价值流；使价值的流动连续不断；由顾客拉动生产商创造价值；追求完美。这些原则的运用可以帮助我们有效识别哪些是增值活动，哪些是非增值活动，从而优化企业的运作流程，持续提高企业绩效。
　　近年来，美国的精益航空发展计划（LeanEnterpriseInstitute,LEI）对精益又做了进一步的引申和发展，将其定义为“以创造价值为目标消除浪费的过程”——不仅是要消除营运流程中的浪费，更要为企业创造价值。LAI进一步指出：“在21世纪，为企业的每一个参与者定义和交付价值成为企业的核心竞争力之一，实现这种竞争必须具备整个企业的精益能力。”精益思想从以前偏重于关注客户的价值发展到关注所有企业利益相关者（股东、雇员、供应商、合作伙伴、政府和社区等）需求的平衡。
 　　精益生产成就丰田“二战”结束时，丰田的生产效率仅为美国同行的1/8。但是，丰田数十年如一日地实践丰田生产方式（Toyota’sProductionSystem，TPS）—即后来由美国学者命名的精益生产（LeanProduction，LP），持续地高速增长。到了1970年代，其规模虽然还比不上福特和通用，但在主要经济技术指标上已远远超过了它们，见表1。到了1980年，丰田公司的流动资金周转次数就达到了87次/年，流动资金周转天数仅为4.2天，创造了资金运营史上的奇迹。
　　近年来，丰田“风头”愈强。丰田在今年1月份公布的数字显示，该公司2006年共生产汽车近902万辆，比2005年增加9.5%，创历史最高纪录。而同期，通用的数字为918万辆，仅比丰田多16万辆。丰田计划今年全球汽车产量达到942万辆，彼时，通用占据了70年的世界汽车行业霸主地位很可能被取代。在赢利能力方面，十多年前就已经排名世界第一的丰田更是遥遥领先：2006年，其净利润高达131亿美元，而通用净亏20亿美元，福特则净亏127亿美元。在中国市场，虽然丰田进入比较晚，但进展神速。一汽丰田在2006年成立三周年之际，销售量超过了22万辆，3年下来已累计销售汽车50万辆。凯美瑞于2006年5月下线，到今年3月份短短10个月内就生产了10万辆，且供不应求。
　　时至今日，精益生产已经在日本和欧美等发达国家得到了广泛应用，从汽车、航空、IT等高技术行业到机械、服装、家电等传统行业，乃至于跨出制造领域延伸到了服务领域，越来越多的企业正在学习并实践着精益生产。据统计，在美国制造业中，有一半的企业将精益生产列为它们未来发展的首要经营战略。不仅如此，精益生产所产生的巨大效益也引起了美国和英国国防部的重视，早在1993年，美国国防部就出台了防务制造企业战略的报告，建议美国的国有和私有军工企业都推行精益生产。同年，美国启动了LAI，推行精益生产思想和实践；1998年4月，“英国精益航空发展计划”(UKLeanAerospaceInitiative,UKLAI)也马上。结果，F16战机在价格不变的情况下缩短交货周期达42%以上；C17运输机的单价从2.6亿美元减少到1.78亿美元，降幅达32%。
　　精益生产的12条原则精益生产发展到今天，已经不仅仅是一种生产方式，而是一种管理思想，一种管理原则。企业必须将精益生产的实施上升到企业战略的高度，才能充分发挥出精益生产的强大生命力。因为企业的精益化贯穿了价值创造的全过程：从概念到投产的设计过程、从定货到送货的信息流通处理过程、从原材料到产成品的物质转换过程以及全生命周期的支持和服务过程，涉及每一个部门，每一个人，尤其是最高领导层的身体力行。很多国内企业实施精益生产的效果不好，一个重要的原因就是认为精益生产只不过是一种生产方式，将其局限在生产作业层次，其他系统未按照精益的模式要求做出相应转变，结果生产部门孤掌难鸣，费力不讨好，不了了之。
　　消除八大浪费浪费是指“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零部件和人工（工作时间）外的任何东西”（藤尾长）。企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。这些浪费需通过低库存、看板管理等制度曝光，然后彻底消除。很多企业对丰田的任何人都可以停止生产线的做法不理解，认为这样会带来很多损失浪费，其实丰田这样做恰恰在于将问题曝光，督促大家迅速解决。结果是，一线有随时停线权利的丰田生产几乎不停线，那些生产一线无权停线的公司却经常因为缺料、设备故障或品质问题而停线。
　　关注流程，提高总体效益管理大师戴明说过：“员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程”。什么样的流程就产生什么样的绩效。很多企业出了问题，就责怪员工没做好。长此以往，不服气的员工只好离开。但人员换了一拨又一拨，问题照样出。管理人员就像消防队员一样到处去救火，头痛医头。灭火不等于改善，关键在于流程本身有无改进。改进流程还要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。
　　建立无间断流程以快速应变建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。在这方面，国内企业与丰田的差距非常大。笔者房贷还清时，到某国有商业银行的网点去拿房产证，工作人员告诉我需要一个月后才能拿到，如果嫌慢自己就到分行跑一趟。拿一个房产证居然要一个月时间，令人难以想象：银行处理房产证的有效时间也许总共不超过10分钟，其他时间全躺在办公桌、公文袋里睡大觉。若是丰田公司，它会怎样做？首先，工作人员会在我的房贷快要还清的时候与我联系，恭喜我即将还清贷款，并答应在我付清最后一笔贷款的当天将房产证办好并送到我手中，然后在房产证送来时与我沟通，看看我是否还有什么财务需求可以帮得到忙的，并根据我的财务状况提供专业建议。事实上，丰田的汽车售后服务正是这样做的。
　　降低库存过高的库存犹如一潭浑浊的、深不可测的死水，各种各样的问题被掩盖在水面之下，比如定单处理延迟、品质不良、设备故障、供应商延迟、决策缓慢等等，没有人知道下面究竟发生了什么。而在精益思维下，库存变成了一条快速流动的小溪，浅浅的、清澈见底，里面有小鱼、小虾，还是有阻挡的石头，一目了然，任何问题都不会得到隐藏，既有利于解决问题又减少了资金占用，避免不必要的库存损失。丰田的投资回报率高出其对手数十倍，其中一个重要原因就是其高达87次的库存周转率。
　　需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。
　　全过程的高质量，一次做对质量是制造出来的，而不是检验出来的。这是一个常识，但国内很多企业对此仍然认识不足。许多制造企业都有专门的车间检验所有的产品以保证品质。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。
　　基于顾客需求的拉动生产 JIT的本意是：在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用“看板”系统来拉动，现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。戴尔公司就是这方面的杰出代表，当你通过网上或电话下了电脑的定单以后，戴尔的生产流程就被拉动起来，任何被需要的配置都可在一周内生产出来并交付与你。
　　标准化与工作创新 标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进，今天最好的方法到了明天不一定是最好的，在现有标准的基础上不断改善，就可以推动组织持续地进步。
　　尊重员工，给员工授权现在的很多企业都把“以人为本”挂在口头上，但实际做到多少呢？领导者的自高自大对企业是毁灭性的。切记领导者不是法官，而是教练与顾问；更多的是责任与义务，而不是权力；需要协助下属来完成任务，而不是只知道发号施令。尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。在丰田公司，员工实行自主管理，在组织的职责范围内自行其是，不必担心因工作上的失误而受到惩罚，出错一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以说，精益的企业雇佣的是“一整个人”，不精益的企业只雇佣了员工的“一双手”。
　　团队工作随着企业的组织规模越来越庞大，管理变得越来越复杂，大部分工作都需要依靠团队合作来完成。在精益企业中，灵活的团队工作已经变成了一种最常见的组织形式，有时候同一个人同时分属于不同的团队，负责完成不同的任务。最典型的团队工作莫过于丰田的新产品发展计划，该计划由一个庞大的团队负责推动，团队成员来自各个不同的部门，有营销、设计、工程、制造、采购等，他们在同一个团队中协同作战，大大缩短了新产品推出的时间，而且质量更高、成本更低，因为从一开始很多问题就得到了充分的考虑，在问题带来麻烦之前就已经被专业人员所解决。
　　满足顾客需要几乎每个企业都把“满足顾客需要”写入公司宣言中，但多半是说得多，做得少。满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度，为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。丰田从不把这句话挂在嘴上，总是以实际行动来实践，尽管产品供不应求，丰田在一切准备工作就绪以前，从不盲目扩大规模，保持稳健务实的作风，以赢得顾客的尊敬。丰田的财务数据显示其每年的利润增长率几乎是销售增长率的两倍，而且每年的增长率相当稳定。
　　精益供应链在传统企业中，企业与供应商是对手、是竞争关系，双方互相讨价还价，进行零和博弈；而在精益企业中，供应商是企业长期运营的宝贵财富，是外部合伙人，他们信息共享，风险与利益共担，一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是，很多国内企业在实施精益生产时，与这种精益理念背道而驰，为了达到“零库存”的目标，将库存全部推到了供应商那里，弄得供应商怨声载道：你的库存倒是减少了，而我的库存却急剧增加。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造，只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方，是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时，你还能指望他们愿意提供任何优质的支持和服务吗？到头来受损的还是你自己。如果你是供应链中的强者，应该像丰田一样，担当起领导者的角色，整合出一条精益供应链，使每个人都受益。
　　“自我反省”和“现地现物”    在丰田，平均每年每人提交10个以上的改善提案，而且超过99%的提案得到了实施。精益生产本身就代表了精益求精、持续改善的内涵。精益文化里面有两个突出的特点：“自我反省”和“现地现物”。
　　“自我反省”的目的是要找出自己的错误，不断地自我改进。丰田认为“问题即是机会”—当错误发生时，并不责罚个人，而是采取改正行动，并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内企业动不动就罚款的做法是完全不同的—绝大部分问题是由于制度流程本身造成的，惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题，对于问题的解决没有任何帮助。
 　　“现地现物”则倡导无论职位高低，每个人都要深入现场，彻底了解事情发生的真实情况，基于事实进行管理。这种“现地现物”的工作作风可以有效避免“官僚主义”。在国内的上市公司中，中集集团可以说是出类拔萃，在它下属的十几家工厂中，位于南通的工厂一直做得最好，其中一个重要原因就是南通中集的领导层遵循了“现地现物”的思想，高层领导每天都要抽出时间到生产一线查看了解情况、解决问题。
　　精益生产说起来容易，做起来难。精益之行还需要在以上这些精益思想、原则和准则的指导下学习和实践一些有用的工具和方法，比如工业工程（IE）、价值流图分析、柔性生产线建立、缩短作业转换时间、拉动式连续“一个流”生产、5S、QC七工具、统计质量控制、防差错技术、TPM等等。学习以及基于对本国和本企业特点认知基础上的实践是一个漫长的过程，您必须有耐心。 收起阅读 »

　　自今年5月1日起，我国进出口鞋靴检验将陆续采用新标准《鞋类检验规程》（SN/T1309.1-SN/T1309.7系列），该系列标准由抽样、皮鞋、塑料鞋、胶鞋、运动鞋、室内鞋和布鞋7个部分组成。
 
　　随着国外技术性贸易措施日益严格，进出口鞋靴检验模式发生很大变化，此次鞋靴检验新标准的制定和实施对有毒有害物质的检验项目、检测方法、限量，职业鞋、安全鞋和劳动防护鞋安全及防护性能项目，童鞋小附件等提出了更多更严格的要求，更好的体现了“安全、卫生、环保”的特点，促进我国鞋靴品质与国际接轨。
 
　　与旧版标准相比，新版标准还有两大变化：SN标准转化为SN/T标准，由强制性转化为推荐性标准，但又对有毒有害物质限量检验、物理安全性能和耐用性能检验提出了强制性要求；鞋类检验抽样做出较大调整，删除了孤立批外观抽样方案，合并物理机械安全性能抽样方案与有毒化学物质的抽样方案，A类不合格由“AQL=0.065”设为“不允许”，并对转移规则中正常到放宽进行了调整。
 
　　在此，检验检疫部门提醒相关进出口企业：尽快熟悉和掌握新标准，关注进出口鞋靴最新技术法规动态，保证进出口鞋靴的质量合格和贸易的顺利开展。
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      （一）科学技术和生产力的发展，是形成和产生ISO9000族标准的社会基础。随着生产力的发展，产品结构日趋复杂，商品一般都通过流通领域销售给用户，这时，用户很难凭借自己的能力和经验来判断产品的优劣程度。生产者为了使用户放心，采用了对商品提供担保的对策(如我们常见的"三包")，这就是质量保证的萌芽。
 
　   （二）ISO9000族标准是世界质量管理发展最新阶段的必然产物。在世界范围内，质量管理的发展先后经历了质量检验、统计质量控制、和全面质量管理三个阶段。尤其是六十年代初美国的质量管理专家菲根堡姆博士提出的全面质量管理的概念逐步被世界各国接受，并不断完善、提高，为各国质量管理和质量保证标准的相继产生提供了坚实的理论依据和实践基础。
 
　   （三）世界各国质量保证的成功经验，推动了ISO9000族标准的制定和发展。1959年美国国防部发布MIL-Q-9858A《质量大纲要求》，这是世界最早的质量保证标准。美国军工产品质量优良，发展很快，与制定和实施这些标准是分不开的。在军工生产中的成功经验被迅速应用到民用工业上，首先是锅炉、压力容器、核电站等涉及安全要求较高的行业，之后迅速推行到各行各业中。
 
　  （四）国际经济贸易事业的发展，加速了ISO9000族标准的产生和推广。六十年代后，国际经济交流蓬勃发展，贸易交往日趋增加，有关国际间产品质量保证和产品责任的问题引起了世界各国的普遍关注，而世界各国间贸易竞争的日益加剧也使不少国家把提高进口商品质量作为执行限入奖出保护主义的重要手段，迫使出口国不得不用提高质量的办法来对付贸易保护主义。这就加速了ISO9000族标准的产生和推广。
 
　   （五）组织生存和提高效益的需要是产生ISO9000族标准的重要原因。组织为了生存和发展，获得更大的经济效益，除重视质量管理和内部质量保证外，还应重视外部质量保证。为避免因产品缺陷而引起质量事故，赔偿巨额钱款，宁可先投入一定资金，走预防为主的路线。这就促进了ISO9000族标准的产生、形成和贯彻，也是ISO9000族标准的真缔所在。
 
　   综上所述，世界各国、组织和消费者都要求有一套国际上通用的、具有灵活性的国际质量保证模式，这就是导致质量管理和质量保证国际标准产生的根本条件，也是ISO9000族标准产生的历史背景。 收起阅读 »

(1)体系诊断
①系统地调查组织的组织机构及各部门职能；
②总结现有组织结构存在的问题；
③系统地总结现有文件、记录应用情况及存在的问题；
④了解最高管理者经营观念和对品质系统的期望；
⑤提供系统诊断报告；
⑥确定咨询需裁剪的内容。
 
(2)制订计划
①结合组织实际情况，安排详细的取证咨询时间表；
②安排相关人员及资源；
③提出对咨询方的要求；
④与组织相关人员讨论和修改咨询咨询方案；
⑤由最高管理者批准咨询咨询方案。
 
(3)建立取证组织机构
①由最高管理者确定管理者代表及ISO咨询小组；
②初步确定质量管理体系职能部门；
③与管理者代表讨论质量管理组织机构初步方案；
④由最高管理者批准。
 
(4)进行职能分工
①准备职能分工表；
②制定职能分工草案；
③与管理者代表初步讨论；
④各部门负责人开会讨论；
⑤最高管理者审定批准正式职能分工表。 
 
(5)列出文件清单
①列出质量手册框架；
②列出程序文件清单；
③列出工作文件类别；
④与各部门讨论文件清单；
⑤表格记录归纳整理。 收起阅读 »

2.1 ISO 9000族标准的定义ISO/TC176国际标准化组织制定的所有国际标准。2.2 历史沿革※  该系列标准于1987年制定，1994年进行第一次修订，至1994年7月1日共制定了16个标准,形成了1994年版本新标准，至1999年末,标准数量增加到27个。
※  1994版ISO9000族标准的核心标准：ISO9000-1质量管理和质量保证标准第一部分：选择和使用指南。ISO900质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。ISO9002质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式。ISO9003质量体系——最终检验和试验的质量保证模式。ISO9004-1 质量管理和质量体系要素第一部分：指南。
※ 该系列标准于2000年完成了第二次修订，形成2000版ISO9000族国际标准:核心标准 ① ISO9000 ②ISO9001 ③IS09004 ④ ISO19011 其它标准 ①ISO10012《测量控制系统》 技术报告 ①    ISO10006《项目管理指南》 ②    ISO10007《技术状态管理指南》 ③    ISO10013《质量管理体系文件指南》 ④    ISO10014《质量经济性管理指南》 ⑤    ISO10015《教育和培训指南》⑥    ISO10017《统计技术在ISO9001中的应用指南》 小册子 ①    质量管理原理②    选择和使用指南③    线路图：小型企业实施指南
核心标准：ISO9000:2000质量管理体系—— 基本原理和术语。ISO9001:2000质量管理体系—— 要求。ISO9004:2000质量管理体系—— 业绩改进指南。ISO19011 —— 质量和环境审核指南。  （2000版的ISO9001已经把增强顾客满意作为应用标准的主要目的，相对于顾客满意的高标准来说，质量保证已是低要求，所以，在ISO9001的名称中取消了“质量保证”一词。） 2.3 产生渊源1、是科技进步的产物。   2、是实践经验的总结。3、 管理观念深化的结晶。   国际贸易发展的需求。 收起阅读 »

      近日，湖北省枣阳市质量技术监督局为保障夏季用电安全，维护供电部门和消费者双方的合法权益，对辖区供电、配电单位的电能表、电流表、电压表等电力计量仪表实施依法检定，此举有效查找了电力配送过程中的漏洞，从而保障了辖区电力计量的准确和供电安全。
 
　　随着天气逐渐炎热，供电、配电单位的输送电流负荷也日渐加大，供电安全问题日益凸显，湖北省枣阳市质量技术监督局应各物业管理部门申请，在物业管理人员的配合下，对生活办公区等变电站、配电室的电能表、电流表、电压表等电力计量仪表进行了依法检定。为了尽可能地减小因检定工作给被检区域人民生产生活带来的不便，检测人员放弃劳动强度较小的送检检测方式，克服高温酷暑，携带检测标准装置，驱车深入社区，对在用电力计量仪表实行在线检测，随拆随检，完检即装，大大缩短了因检定工作造成的停电故障，赢得了社区百姓广泛赞誉。
 
　　本次检定工作历时14天，累计检测电能表、电流表、电压表等电力计量仪表736块，覆盖率100%，合格率为99.4%，检定过程中，质监人员对不合格的计量仪表即时进行复检，复检不合格则做更换处理，保证在用计量仪表100%合格，确保电力贸易结算的计量准确和供电安全。 收起阅读 »

        目前正值“三夏”农忙时节，农用机械用油量明显增多，为维护广大农民利益，确保加油机计量准确，近日，山东省阳谷县质监局组织人员对辖区内在用的加油机进行了一次全面检定和监督检查。
 
　　本次检定共对中石化、中石油、个体户经营户的55个加油站（点）在用的183支加油枪进行了计量强制检定，在检定过程中，未发现有破坏加油机铅封、擅自改动或拆装加油机、偷换加油机电脑芯片或主板等计量违法行为。对存在微量误差的加油机技术人员都现场进行了调修，经检定后合格率均达到100%。该局在计量检定期间，还积极加强计量法律法规的宣传，提高经营单位人员和群众的计量法律意识，使经营单位自觉守法经营，社会群众能依法维权，真正让老百姓加上“放心油”。 收起阅读 »

　　日前从农业部获悉，“十二五”期间，我国农业国家标准和行业标准总数要达到1万个，其中农兽药残留限量标准7000余个。确保主要农产品质量安全抽检合格率稳定保持在96%以上。农业部力争在“十二五”期末实现农产品安全发展五大目标：一是新创建国家级农业标准化整体推进示范县200个，奶牛、肉牛、生猪、蛋鸡标准化养殖示范场3500个。
　　二是新建1个部级水产品质量安全研究中心、16个部级专业质检中心，健全完善32个部级专业质检中心和32个省级质检中心风险监测和信息预警功能。三是无公害农产品总数达到7万个，有效使用绿色食品标志的企业总数达到7000家、产品总数达到2万个。四是农药、肥料、兽药等主要农资产品质量抽检合格率达到90%以上，全面建立农业投入品销售台账、生产使用档案记录制度。五是基本形成部、省、地、县、乡农产品质量安全监管，“三品一标”推广，风险评估，应急处置和综合执法紧密衔接配套的农产品质量安全监管体系。
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　　日前，国家质检总局公布了2010年全国制造业质量竞争力指数。天津市的制造业质量竞争力指数位列全国第三，继续保持全国前列。
 
    据了解，在2010年的31个省、自治区、直辖市中，共有26个地区的质量竞争力指数出现增长。得分超过80的省、自治区、直辖市数量达到20个，其中，上海、北京、天津、广东、江苏、浙江、重庆、湖南8个省市的制造业质量竞争力指数在85分以上。天津市也从2006年排名第八，逐步上升到2009年的排名第四，再到2010年的排名第三。 收起阅读 »

LVD 2006/95/EC适用于所有本身功能使用电压范围在交流50~1000V，直流75~1500V的电气产品，这个定义系指指令的适用范围，而不是指令适用的限制 (例如，在使用交流230V的计算机中，直流12V的电路所造成的危险也受LVD的规范)。LVD适用于提供给消费者和工业使用的产品，如果是工业用设备，指令也涵盖了制造商本身使用的产品(例如: 测试设备)。本指令已于2007年1月16日起强制执行。
 
除下列设备Equipment and Phenomena outside the Scope of this Directive：Electrical equipment for use in an explosive atmosphere　爆炸环境下的电气设备Electrical equipment for radiology and medical purposes　放射及医疗目的的电气设备Electrical parts for goods and passenger lifts　用于货物及人员升除的电气部件Electricity meters　电能表Plugs and socket outlets for domestic use　家用插头，插座Electric fence controllers　电网控制器Radio-electrical interference无线电干扰Specialised electrical equipment, for use on ships, aircraft or railways, which complies with the safety provisions drawn up　使用在有专用要求的船舶，航天或铁路上的电气设备by international bodies in which the Member States participate.国际性组织成员分享的设备
协调标准如果一种产品是根据欧洲的标准来设计并遵守欧洲标准，这样便假定该产品是符合指示中的安全要求。例如，EN60598覆盖照明产品，而EN60335则覆盖家用电气。具体详见
符合性声明
制造商或其授权的代表必须将CE标志贴在产品上，并起草一份符合性声明，细节如下：◆ name and address of the manufacturer or his authorised representative established within the Community　制造商或其授权的欧洲代表的名称及地址, ◆ a description of the electrical equipment电气设备的说明, ◆ reference to the harmonised standards参考的协调标准, ◆ where appropriate, references to the specifications with which conformity is declared　适当时，指出符合性声明所依赖的规范, ◆ identification of the signatory who has been empowered to enter into commitments on behalf of the manufacturer or his authorised representative established within the Community　识别谁有能力代表制造商或欧盟授权代表签署, ◆ the last two digits of the year in which the CE marking was affixed.
 
技术文件Technical documentation must enable the conformity of the electrical equipment to the requirements of this Directive to be assessed. It must, as far as relevant for such assessment, cover the design, manufacture and operation of the electrical equipment. It must include: ◆ a general description of the electrical equipment 电气设备的一般描述, ◆ conceptual design and manufacturing drawings and schemes of components, sub-assemblies, circuits, etc. 元件，附件，电路的概念性设计和制造图纸和方案, ◆ descriptions and explanations necessary for the understanding of said drawings and schemes and the operation　of the electrical equipment　上述图表和方案以及电气设备操作的必要的解释和描述, ◆ a list of the standards applied in full or in part, and descriptions of the solutions adopted to satisfy the safety aspects of this Directive where standards have not been applied,全部或部分引用标准的清单，在未采用标准时，为满足安全要求所采用的的解决方法◆ results of design calculations made, examinations carried out, etc.设计计算，检查执行的结果◆ test reports　测试报告. 收起阅读 »

“党旗下的质检人——全国质检系统纪念中国共产党成立90周年风采展”在京开幕
检阅成果  展示风采  强化责任
支树平宣布开幕  杨刚致辞  蒲长城孙大伟王炜陈钢张沁荣项玉章刘卓慧出席
 
   6月30日，在中国共产党成立90周年前夕，国家质检总局举办的“党旗下的质检人——全国质检系统纪念中国共产党成立90周年风采展”，在总局机关大楼开幕。国家质检总局局长、党组书记支树平出席并宣布展览开幕，副局长、党组副书记杨刚致开幕辞，党组成员蒲长城、孙大伟、王炜、陈钢、张沁荣，总检验师项玉章、总工程师刘卓慧出席开幕式，并兴致勃勃地参观了展览。
 
    杨刚在致辞中表示，这次展览集中展示了质检总局成立10年来，质检人高举旗帜跟党走、创先争优创佳绩的生动画卷。他说，总局成立10年来，大力加强党的建设，各级党组织、广大共产党员充分发挥战斗堡垒作用和先锋模范作用，团结带领全国质检人，迎难而上，积极作为。10年的努力，建立起了具有中国特色的质检工作体系。10年来，质检人披荆斩棘，攻艰克难。面对国际金融危机冲击，面对一系列食品质量安全事件，面对突如其来的疫情，面对北京奥运会等国家盛事，面对地震等重大自然灾害，质检人认真履行职责，为国家繁荣与科学发展做出了积极贡献。
 
    杨刚指出，10年风雨中，质检系统涌现了一大批先进典型。在展览图片中展示的，是这些先进集体和人物的一部分代表。从先进典型的身上，可以看到，质检人的不负重托，不辱使命，风雨兼程，拼搏努力；可以体会到，质检人高度负责、勇于担当，甘于奉献、不怕牺牲的精神。他希望在党旗指引下，质检人坚定必胜信心，继续团结拼搏、爬坡奋进，以质取胜、创先争优，在科学发展的征程中争取新的更大光荣。
 
    这次展览共分为“先锋模范铸辉煌”、“团结拼搏忠于党”、“创先争优做贡献”、“群英荟萃谱华章”四部分，汇集了质检总局成立以来，全系统受到中共中央、国务院、中央军委表彰的8个先进集体、18名先进个人和总局组织宣传的14个质检系统先进典型的事迹。123幅图片，展示了党旗下的质检人关键时刻勇于担当、危难之时冲锋在前、平凡岗位履职尽责、以质取胜创先争优的精神，深刻诠释了一名党员就是一面屹立不倒的旗帜，一个支部就是一座坚不可摧的堡垒。展览由总局直属机关党委精心筹备，将在总局机关布展16天，同时也将在质检总局网站上做电子图片展览。
 
    总局各司局和认监委、标准委有关领导，以及部分党员干部职工代表参加了开幕式并参观了展览。近百名受表彰的质检系统先进代表也参观了展览。 收起阅读 »

全国质检系统先进基层党组织优秀共产党员优秀党务工作者表彰大会
 
和总局直属机关红歌演唱会在京举行
 
表彰先进树典范  唱响红歌庆华诞
 
支树平杨刚王秦平蒲长城刘平均孙大伟王炜纪正昆陈钢张沁荣张纲项玉章刘卓慧出席


 
    6月30日，国家质检总局在京举行全国质检系统先进基层党组织、优秀共产党员及优秀党务工作者表彰大会和总局直属机关纪念中国共产党成立90周年红歌演唱会。国家质检总局局长、党组书记支树平，副局长、党组副书记杨刚，党组成员蒲长城、刘平均、孙大伟、王炜、陈钢、张沁荣，总检验师项玉章、总工程师刘卓慧，总局老领导王秦平、纪正昆，国务院参事张纲出席会议，并同总局机关，认监委、标准委全体干部，在京直属挂靠单位部分代表及近百名受表彰的先进代表，一起观看了红歌演唱会。
 
    表彰大会上，杨刚宣读了总局党组关于表彰全国质检系统先进基层党组织、优秀共产党员和优秀党务工作者的决定。支树平、杨刚、蒲长城、刘平均、孙大伟、王炜、陈钢、张沁荣、项玉章、刘卓慧为先进代表颁奖。
 
    首都机场出入境检验检疫局机关党委等86个基层党组织、王康琳等173名共产党员、孟文超等86名党务工作者，分别被授予“全国质量监督检验检疫系统先进基层党组织”、“全国质量监督检验检疫系统优秀共产党员”、“全国质量监督检验检疫系统优秀党务工作者”荣誉称号。
 
    决定指出，此次受表彰的先进基层党组织、优秀共产党员和优秀党务工作者，是新时期全国质检系统基层党组织、共产党员和党务工作者的优秀代表，是贯彻落实科学发展观的模范，是立足本职开拓创新的典型。
 
    决定要求，全国质检系统各级基层党组织和全体共产党员、党务工作者要以他们为榜样，向受到表彰的先进基层党组织、优秀共产党员和优秀党务工作者学习。要紧密团结在以胡锦涛同志为总书记的党中央周围，紧紧围绕科学发展主题和转变经济发展方式主线，牢固树立“以人为本、监管为民”的理念，以高度负责的精神、刻苦钻研的劲头、埋头苦干的作风、创先争优的勇气，全面落实总局党组提出的“抓质量、保安全、促发展、强质检”的工作部署，更加广泛、深入开展“以质取胜、创先争优”活动，努力开创质检工作新局面，为推动经济平稳较快发展和社会和谐稳定，为全面建设小康社会，做出新的贡献。
 
    在随后举行的红歌演唱会上，总局机关，认监委，标准委，各在京直属挂靠单位经过精心准备，献上了一场精彩的演出。参演的节目内容丰富，形式多样，现场精彩纷呈，高潮迭起。大家通过合唱、重唱、歌伴舞等多种形式，歌唱祖国、歌颂党，为党的90周年华诞献礼。 收起阅读 »

    2009年以来，一些地方查处了上海熊猫炼乳、陕西金桥乳粉、山东“绿赛尔”纯牛奶、辽宁“五洲大冰棍”雪糕、河北“香蕉果园棒冰”等多起乳品三聚氰胺超标案件。这些案件都是使用了2008年未被销毁的问题奶粉作为原料，生产乳制品，性质非常恶劣。为此全国食品安全整顿工作办公室在30日召开的2010年全国食品安全整顿工作视频会议上要求，要采取坚决果断措施，主动出击，彻底清查食品安全突出隐患。
 
　　2008年因三鹿而起的三聚氰胺奶粉一时成为众矢之的，一大批三聚奶粉下架，一大批含有三聚氰胺奶粉的企业被通报，三鹿更是付出破产的沉重代价。全国消费者本以为三鹿的教训会让我们的一些乳制品企业有所收敛，有所教训，不说彻底确保产品质量，至少不再生产和销售三聚奶粉，不再生产危害人民身体健康的产品。然而让人想不到的是，少数企业不但销售含有三聚氰胺，而且还是销售以2008年下架本应销毁的三聚氰胺奶粉做原料的乳制品。大多数都会有个疑问，就是008年本应销毁的三聚氰胺奶粉为什么没有被销毁？ 为什么三聚毒奶又能够重新流入市场呢？
　　首先，三聚毒奶在2008年没有全部销毁责任在质检部门。按照常理和惯例，被政府部门查处的假冒伪劣产品或非法产品需要销毁处理的一般都由政府部门公开当众销毁。换言之，2008年被社会唾骂的三聚毒奶被质检部门检验出来后，下架后，质检部门应该先是全部没收，然后公开当众销毁。如果2008年全国各地的质检部门都是按照这个程序和方式销毁三聚毒奶的话，那么久不可能出现三聚毒奶再现江湖，就不可能被作为原料加工成其他乳制品流入市场，毒害消费者。
　　2008年，三聚毒奶问题是当时全国上下焦点问题中的焦点问题，不仅全国13亿双眼睛盯着三聚毒奶，而且外国几十亿双眼睛也盯着，在当时各地质检部门的一个头等工作就是查处三聚毒奶，销毁三聚毒奶。在这样的背景下，为多家企业的三聚毒奶能够逃避质检部门的查处，能够逃避质检部门的销毁处理，恐怕只有三种可能，一是当时质检部门根本就没有查出这批三聚毒奶。二是被查出的三聚毒奶当时质检部门有没有组织销毁。三是被质检部门查处没收本应销毁的三聚毒奶后，由于质检部门的内鬼与外勾结，导致三聚毒奶逃避销毁命运。究竟是哪个原因造成毒奶没销毁，当地的质检部门和相关企业必须说清楚，道明白，上级质检部门和纪检部门也应该快速介入调查，给公众一个满意的答案。
　　其次，三聚毒奶之所以能够重新流入市场，责任也在质检部门。三聚毒奶事件发生后，国家已经废除了免检制度，任何食品都要通过检验后流入市场。为什么这些三聚毒奶经过检验后还能流入市场呢？原因不外乎两个，一个是质检部门没有对这批三聚毒奶进行检验。另一个是质检部门检查出了这批三聚毒奶，但让然让三聚毒奶流入市场。
　　亡羊补牢未晚矣，当前各地质检部门应立刻行动起来，一是加大对食品的检验检测力度，二是对于查处三聚毒奶立即当众销毁，三是相关部门加大对生产三聚毒奶产品的企业惩处力度。 收起阅读 »

      我国仪器仪表行业的发展比国外晚一步，在结合自身国情生产适合国内需求的产品的同时，了解并借鉴国外仪器仪表行业发展经验也是国内仪器仪表行业发展的重要环节，也是国内仪器仪表企业打开国际市场的必经之路。
 
　　1、技术发展趋势：新技术普遍被应用
　　目前国外仪器仪表普遍采用电子设计自动化(EDA)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助测试(CAT)、数字信号处理(DSP)、专用集成电路(ASIC)及表面贴装技术(SMT)等技术。
 
　　在重视高档仪器仪表开发的同时，注重高新技术和量大面广产品的开发与生产。注重系统集成，不仅着眼于单机，更注重系统、产品软化。随着各类仪器仪表装上了CPU，实现了数字化后，软件上投入了巨大的人力、财力。今后的仪器仪表归纳成一个简单的公式：“仪器仪表=AD/DACPU软件”，AD芯片将模拟信号变成数字信号，再经过软件处理变换后用DA输出。
 
　　2、产业发展趋势：做精做大
　　PerkinElmer、热电、安捷伦、岛津、布鲁克等科学仪器企业大集团主导着国际科学仪器的市场。
　　中小型科学仪器企业通常向专、精、特方向发展。
　　通过并购和组建战略联盟，形成科学仪器大集团是国际科学仪器产业发展的重要趋势。
 
　　3、注重科学仪器研发
　　欧美日等国家都把发展一流的科学仪器支撑一流的科研工作作为国家战略，对科学仪器的装备和创新给予重点扶持。如美国通过国家自然基金(NSF)和国家健康研究院等扶助科学仪器的研发，确保美国在世界科学仪器产业的领先地位；日本于2002年制定了高精密科学仪器振兴计划，在岛津公司的田中耕一因为在仪器方面的杰出贡献获得2002年诺贝尔奖后，日本文部科学省决定，从2004年起斥巨资(100亿日元)开发世界尖端的分析计算测量仪器，以催生更多诺贝尔奖级的科研成果；欧盟在&第六框架计划(2002-2006)中将操纵和控制设备和仪器的开发列为纳米技术和纳米科学领域的重点内容，在第七框架计划(2007-2013年)中，斥资41亿欧元主要用于辐射源、望远镜和数据库等新型研究基础设施建设；加拿大自然科学与工程研究理事会制定了研究工具、仪器和设施计划，等等。
 
　　正是这些创新型国家政府的大力支持，使科研人员在科学仪器研发方面做出了重要贡献。近些年来，与科学仪器研究开发相关的诺贝尔奖基本上都授予了欧、美、日等创新型国家的科学家。 收起阅读 »

      日前，闽台计量项目在国家质检总局主办的海峡两岸计量会议确定的2011年两岸计量合作的具体八大项目中占一半份额。主要内容包括专业人员互访交流，与台方开展太阳能模拟器、酒精呼入计检定仪、减排监控系统等科研项目合作，稳步推进闽台计量能力验证等，并拟定于十月份在福州召开“能源计量能效管理与产业发展”的两岸计量论坛。
 
　　据了解，未来闽台计量将依托海西对台优势，继续发挥先行先试的作用，计划明年在汽车衡检定装置产品、汽车检测线的检测方法研究、光电计量检测平台、螺纹量规和三坐标等几何量检测平台等方面开展项目合作。
 
　　闽台计量交流于2009年实现破冰，2010年福建计量测试学会与台湾计量工程学会签署了《计量交流与合作意向书》、《光伏计量合作意向书》，首次开展海峡两岸酒精检测仪量值比对、表面粗糙度能力验证，率先在全国省级计量院所实现与台湾计量交流与合作制度化、常态化。 收起阅读 »

　　6月29日，来自广东、福建、江西、湖南、广西、海南、四川、贵州、云南、重庆10个省（市、区）质监局局长齐聚春城昆明。作为云南省今年实施“中国向西南开放桥头堡”战略的重要合作项目——第八届泛珠三角区域（9+1）质监合作局长联席会议在昆明召开。
 
    本届会议围绕质监工作科学发展主题，就围绕中心、服务大局、突出重点、全面履职达成共识。各成员单位共同签署了《泛珠三角区域质监系统合作和互认协议》、《泛珠三角区域质监系统打击侵犯知识产权和制售假冒伪劣产品合作协议》。
 
    通过7年的探索，泛珠三角区域质监合作今年将以《泛珠三角区域质量技术监督合作框架协议》为准则，以成员单位为主体，以局长联席会议为载体，通过建立务实、高效的合作决策机制，彼此各展所长，优势互补，把分散的力量整合放大，把各自的优势变为整体的优势，有效促进质量把关、安全保障等方面的工作。
 
    今年，区域质监合作又在打击侵犯知识产权和制售假冒伪劣产品、食品生产加工环节严厉打击非法添加和滥用食品添加剂违法行为等方面有了新的成果。据悉，泛珠三角区域质监合作，有望于今年正式纳入政府间的《泛珠三角区域合作框架协议》工作内容。 收起阅读 »

什么是ISO9000标准及作用
ISO9000是指由国际标准化组织（ISO）所属的质量管理和质量保证技术委员会ISO/TC176工作委员会制定并颁布的关于质量管理体系的族标准的统称。   
ISO9000族标准中有用于指导各国企业建立质量管理体系并获取外部认证的标准（ISO9001：2000），有用于指导企业自身强化质量管理的标准（ISO9004），有用于统一各国质量术语的标准（ISO9000），也有用于规范质量审核的标准（ISO19011）等等，所有这些标准构成了一个相对严密的标准系列，对质量管理界带来深远的意义。   
     国际标准化组织（ISO）所属的质量管理和质量保证技术委员会质量体系分技术委员会（ISO/TC176/SC2）于2000年12月15日正式颁布了ISO9001：2000版标准，该标准作了技术修订，取代了第二版（ISO9001：1994）。第二版中的ISO9002：1994和ISO9003：1994的内容已反映在ISO9001：2000版中，所以，ISO9001：1994；ISO9002：1994；ISO9003：1994已被ISO9001：2000所取代，新的认证中不再出现ISO9002或ISO9003认证，只有ISO9001认证。
推行ISO9000的作用 ISO9000族标准是一个国际通行的质量标准，得到世界各国的认同。取得质量体系认证证书可使组织: 1、提高质量管理水平 获得质量认证就必须按照ISO9000标准建立质量体系。建立质量体系能使组织实现质量好、成本低的目标，可使组织具有减少、消除、特别是预防质量缺陷的机制，使组织的质量管理工作规范化、标准化。
2、提高组织声誉 增强组织竞争力 获得质量认证证书可以给组织带来良好的声誉，能得到行业管理部门的认同，并取得顾客的信任，还可获得更多投标的权利。
 3、扩大销售并获得更大利润 取得ISO9000质量认证标志是产品质量信得过的证明。带有认证标志的产品或服务在市场上具有明显的竞争力，受到更多顾客的信任。经验证明，在市场经济条件下，取得ISO9000质量体系认证是组织在竞争中取胜、提高利润的有利手段。
4、有利于开拓国际市场 实行质量认证制度是当今世界各国特别是工业发达国家的普遍做法。得到世界各国的认同，成为国际贸易成功一个重要指标。
5、免于其它机关的监督检查 组织通过质量管理体系认证，表明其质量管理体系健全而且持续运行符合ISO9000族标准，因此在接受国家或行业规定的检查时，可以免除对质量体系的检查。 收起阅读 »