2006-07-08
几个工作搜索引擎介绍TAG：工作搜索引擎 招聘 实习生招聘 globehr jobui
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管理人要作有效的领导，沟通的能力是关键之一。以下是管理人与下属沟通时，须掌握的技巧。1、 将“影响员工”列入管理目标。2、 时常对员工卓越的工作表现作有意义的赞赏。3、 以轻松的形式与员工交流。4、 探访员工工作的地方，在工作场所与他们会面。5、 以开放的心态咨询及聆听员工的意见，尝试了解员工的立场。6、 与员工分享非机密的资料，并咨询他们的意见。7、 停止打击员工士气的行动或项目，并藉此来作一个学习机会。8、 聆听占时间80%；说话占20%。9、 向员工收取他们留传的谣言，并作跟进。10、 置身于员工的岗位中，加深对员工提供有关的资料。11、 每次管理层会议召开后，都向员工提供有关的资料。12、 询问员工：“我是否已将我的愿望、使命和目标清楚地列明。13、 询问员工：“我怎样可以帮助你的工作？”14、 询问员工：“什么因素会令我们的顾客更满意或不满？”15、 赞赏于众人前；提缺点于个别中。16、 找寻每位员工的优点。17、 每天围绕一个主题，主动与员工交谈。18、 与生疏的员工打开话匣子。19、 制订每月与员工沟通的目标。20、 与员工一起享用午餐，藉此机会建立彼此间的信任。 收起阅读 »

1、 么是团队工作？从本质上讲，团队工作意味着委托和授权。组织将责任下放到团队，团队做他们必须做的事，而不必不断地向高层请示。团队拥有足够的权力进行日常决策，保证业务的正常运行。2、 优秀团队的至胜因素优秀团队作为一个特殊的群体，不仅对其自身有清楚的认识，其成员也能积极与组织里其他人进行交往，团队作为一个整体在成员培养和商讨积极的信念和假设，并将其有效运用于组织中，团队成员相互间能顺畅地进行交流，与组织中其他成员的沟通也富有成效，他们在一起工作比单独行动更为高。3、 改革的成功要素①、 创造一种能带给人希望的、明确的、每个人都能理解的文化，一种充满信任、安全、有保证的环境。②、 在追求公司目标方面通过授权和提供支持帮助领导者。③、 保证拥有适当数量的、具有适当技能的合适的人选，并将他们在适当的时间（适当的第一时间）安置在适当的位置。④、 给每一个人创造不断学习和发展的机会，创造共享最佳实践的机会。⑤、 通过畅通的对话保证对紧迫的业务需求的了解。⑥、 通过认同、激励、给予灵活性和提高技能，授权给仆人和团队以取得成功。⑦、 培养积极的参与式人际关系和更广泛的团体。4、 管理建议①、 最根本的要认真审视你的组织、公司、或部门，列出能够被重新组织的部分工作，使团队能够为之负起责任来。②、 挑选一组可以组成团队来从事特别行动和项目的人，并把他们召集到一起共同讨论成立团队的可能性，鼓励他们自由发表意见。③、 安排交流机制和活动使人们有机会聚到一起，并且培养他们对公司和部门的归属感。④、 为员工提供面对面的活动、共事或交流的机会，会导致人们为所从属的组织而感到骄傲，并使组织真正成为舍得骄傲的组织。5、 团队规范化①、 近距离地观察你的部门或鹟中可能存在的规范和价值观。将关键规范和外围规范区分开来，并加以仔细检查，如需改变，与员工坦诚布公地讨论应该怎么做。②、 分析团队中的交流因素：与组织和团队角色相关的普通因素，完成团队任务的特殊因素。③、 为非正式的交流提供机会，例如开展社会活动和非常规培训也会鼓励产生群体凝聚力。④、 用批评的眼光检查你和组织中的地们差别，尽量消除这些差别。6、 团队建设①、 人际法：它集中建立社会和团队之间高水平的了解。其基本思想是，成员相互之间的个性了解越多，交流的能力就会越强，有助于人们更加容易地在一起工作。这将鼓励人们将其他成员看做“我们”，面一仅仅简单地把他们看做是与自己一起工作的人。②、 角色定义法，目的是将每一个的角色期望进行分类，将群体规范作为整体进行分类，将不同群体成员共同的责任进行分类。这意味着团队作为一个工作单位了解了自己。这就可能进行高效率的有效运作，因为每一位成员对于他们的位置、角色和职责都有了清晰的认识。 收起阅读 »

现代办公室好比一个家庭，蕴含着其所有的和谐与不睦之处。因此，员工的个人生活问题至关重要。作为经理，你要使员工感到既安全又独立，既得到信任又不感压抑，既可以提出个人问题也不怕生活受到干扰。 　　日益引起关注。如果把经理人对个人生活的态度看作一个连续统一体，其含括的范围很宽。有些人过于干涉员工的事务以致令员工感到隐私权受到威胁（这种人最极端的例子是打听极为隐私的问题，甚至监听别人的电话或搜查字纸篓）。 　　而另一些人高高在上、远离员工，使员工感到自己与其说是血有肉的共事者，还不如说更象机械人（在这种环境中，员工的问题将不断恶化，直到已无法补救了才来一次总爆发）。 　　"员工及其个人生活问题现已引起日益的关注，"纽约People Management Inc.（编者译：员工管理公司）副总裁兼人力资源部主任Rhonda Steeg（朗达）说，"当今的生活日益复杂，经理人越来越有理由要介入和干预员工个人的问题。" 　　心理学家Robert Rosen（罗森）是美国华盛顿特区一家叫Health Companies Group（编者译：健康企业集团）的管理顾问公司主要负责人。他认为这个问题当属员工和企业之间互动方式发生显著变化的一部分。他说： "企业需要员工对自己的行为担负更多的责任，以便成为企业的活跃伙伴。同时，企业必须在效率管理上担负更多职责，这也许意味着他们不得不更加留意与员工的关系。" 　　罗森认为，与这种势头相对，个人在社会中得到越来越大的权力和授权赋能。他说："员工愈加敢做敢为，更不愿盲从权威。 "因而，当管理层想介入员工个人生活领域时，员工一旦觉得有失公允，就会有意无意地予以报复。反之亦然。 　　业绩问题。许多具体领域都存在这些问题：个人健康资料事关企业的福利项目时，谁可以接触这些资料？谁来监控电脑文档或能进入私人办公室？员工无视危险去吸烟、不系安全带驾车、高空弹跳，该怎么办？ 　　罗森说： "最终，我认为，要是关系到业绩，上级就有权在监督员工的工作。但工作之外做什么，就是员工的事了。在企业内他们必须是成熟的业务伙伴，并明白公司对他们的期望是出于合理的业务原因。" 　　也有人认为管理层与员工应保持一定距离，时代周刊（Time）亚洲版的督印人John Marcom（约翰）就是其中一名。他说："只要不影响业绩，我认为一名好经理并不需要对员工的个人生活了解很深。这种事 '应知道' 的少之又少。以我的经验，人们很擅长处理这些事，经理人不须介入员工个人生活。至于那些人人都能碰到的风风雨雨，也就听其自然。" 　　约翰接着又说道，现在，几乎所有企业的竞争力比以往任何时候更着重于精英人才。 "最要紧的是工作业绩，而不是你的工作风格、背景或家庭。"Adam Gardner（加德纳）对此表示同意，但是他的做法截然不同。加德纳是生气勃勃的More Balls Than Most（编者译：摩尔波公司）的合伙创始人。他说： "我最爱管员工的闲事，这不仅是我的天性，而且我还认为这是我接近员工的一种有效方式。我想了解他们的家庭生活、室友、亲戚、家庭等，样样我都想知道。" 　　这种个人接触，从加德纳个人比较年轻（刚30出头）及他年轻的员工队伍（仅有 4个员工超过30岁）中略见一斑。他鼓励有意加盟公司的员工同父母商量是否加入，而且他会与前来看望子女的父母亲共进午餐。他说： "这样做对员工来说意味深长，这也使他们的父母对公司有个好印象。" 　　谈到个人生活问题时，通常哪些问题会唱重头戏？人们立时想到的当然是婚姻、约会习惯等。但是，经理要不要去了解员工的政治信仰、宗教活动、约会经历和驾驶记录？私人电话记录也不例外吗？如果不影响生产率，回答可能是否定的。　　一家大报的主编发现，涉及健康问题时需要步步为营。她说: "如果某人一周内三天两头去看病，我就必须找出事件的原因，因为他的工作没完成。我讨厌去问，有时这个问题令人尴尬，员工谈到这个问题时也感到窘迫。但是我的工作通常取决于他们的业绩，因而我不得不问一些可能侵犯隐私的问题。　　培养敏感度。员工管理公司的朗达认为，经理必须培养对员工问题的敏感度，同时也要清楚何时寻求专家帮助。她说："身旁有个协助员工计划很重要。"但她警告说，只要越雷池一步，那你可能会惹上官司。 　　一些经理同意，营造开放式办公文化后就不存在侵犯个人隐私的问题了。Bany Schwartz（施瓦茨）在纽约经营一家有12名员工的公共关系代理机构。他说："在这么小的办公室里，我和员工之间根本没有隔阂。他们随时可以来征求关于他们个人事情的建议。但你必须掌握好分寸，保持距离不要靠得太近。要意识到这是个人私事，但不要穷根究底。" 　　独立会议策划人Bonnie Wallsh（邦尼）说："让员工感到他们可以找你帮忙，这非常重要。 尊重隐私权是一项宝贵的资产。如果你有志于此，他们会更加投入地工作。如今你投之以桃， 将来他们很可能在工作上报你以梨。" 　　加德纳坚持认为，如果问得唐突，应该允许员工避而不谈。他说道："如果我问的是特别私人化的问题，他们总是可以说'加德纳，唔……没什么'。并且也不会因此而丢了工作。" 　　经验之谈　　在考虑员工的个人生活时，应注意以下几点：　　评价自己的风格：太爱管闲事？太高高在上？还是恰到好处？　　确保奖励以业绩为基础，而不是盯着个人问题。　　了解关于经理与员工关系注意事项的法规或企业政策。　　营造这样一种办公氛围：让员工乐意与你分担问题，并且确信他们的问题不会成为闲聊时的谈资。　　与员工进行私人交谈时，应谨慎，谨防出错。 收起阅读 »

运用质量功能展开（QFD）确定项目的质量要求







作者：周小桥 (原创) 发布时间：2005-03-15 浏览量：4279
















Abstract: The definition of project quality is introduced in this paper. The customer expectations to project deliverables are what the product or service functions fulfilled. This is project functional requirements. Project team shouldn’t just be rewording the functional requirements into technical requirements but also should be determining of the technical specifications so as to meet the customer’s expectations. This paper introduces a tool to transform the customer requirements into product or service specifications which called quality function development. As an example, the detailed process and method of functional and technical requirements conversion to a family car is discussed in this paper.
摘要：本文从项目质量的含义入手，分析了项目交付结果的质量在功能方面与技术性能方面的区别，介绍了将客户对项目交付结果质量的要求转化为产品或服务技术参数的专业方法——质量功能展开（QFD）矩阵，阐述了QFD中客户要求、产品或服务特性以及技术参数之间的相互关系。最后结合一个具体的实例，详细剖析了运用质量功能展开矩阵来确定家庭轿车开发项目质量要求的步骤和方法。Keyword: project quality, customer expectation, product specification, quality function development关键字：项目质量、客户要求、产品特性、质量功能展开（QFD）
1．项目质量项目质量有两方面的含义，一方面是指项目最终交付结果的质量，也就是项目所提交的产品或服务是否符合客户的技术性能要求，能否使客户满意地接受；另一方面则是指项目管理过程的质量，即指项目能否在规定的时间内、在批准的预算内、在规定的工作范围内完成任务。高质量的项目管理过程，能够一定程度地保证最终交付结果的质量，但是，如果事先没有搞清楚客户对项目交付产品或服务的质量要求，无论项目管理过程的质量有多么精彩，也依然避免不了项目最终的失败。曾经有这么一个故事：一家工业锅炉公司需要建立自己的企业网站，用于产品发布、广告宣传等电子商务活动。某电子商务公司接受定单后，即调兵遣将，组织了专门的项目小组，进行页面、数据库格式等方面的设计，经过近一个月的努力，网站在规定的最后期限内开发、设计完成，所有数据也录入并且连接到位，项目经理于是很兴奋地通知客户老总来现场观摩。当网站被接通时，突然从计算机屏幕上方飞出一只百灵鸟，并且发出悦耳的叫声：“Welcome！（欢迎！）”，紧接着又从屏幕的两侧弹出两支鲜红的玫瑰花，伴随着轻柔的音乐，发出了“欢迎访问某某工业锅炉公司的网站，…”的介绍。在网站接通的一刹那，屏幕上突然飞出一只鸟时，客户老总吓了一跳，当屏幕上又弹出玫瑰花并响起悦耳的音乐时，老总越发感到不对劲了，于是对正在操作的项目经理摆摆手说：“行了，行了，别再演示了！”项目经理正在兴头上，本想进一步炫耀他们的得意之作，没想到被客户打断，便疑惑不解地问道：“怎么啦？”客户老总一板一眼地对他说：“你看，我们公司是生产工业锅炉的，是一家制造企业，产品也不过是一些大大小小、其貌不扬的锅炉，我们只是想通过网站让客户了解我们的产品和服务，并且能够在网上进行签单、付款等电子商务活动，我们既不是广告公司，又非一般贸易、电子商务公司，你把我们的网站搞得那么花哨干什么？你们拿回去重做吧！”这里，项目经理认为他们的设计动画、漂亮、有水平，可是到客户那里却遭到了枪毙，为什么？根本原因就在于项目执行者没有真正搞清楚客户对项目交付结果的质量要求。这样的例子数不胜数。有时，限于专业水平或者行业知识，客户很可能不能准确地表达他们的需求，或者，即便他们能够说清楚，也非常笼统和抽象，并且侧重在产品或服务的功能方面。例如，客户需要购买一台笔记本电脑，他要求这个产品处理速度快、不出故障、硬盘空间大、重量轻、屏幕大、不怕摔等，这些都是笔记本这种产品在功能方面的要求。如果项目小组按照客户的这些要求去管理开发、生产笔记本电脑的项目，恐怕难以满足客户的要求，因为这些要求太抽象、太模糊，又无法衡量，所以根本无法实现。所以，项目小组还必须将这些功能方面的要求转化成产品或服务的技术要求，并且进一步确定出具体的技术参数，这些技术参数通常非常具体，并且可以测量，项目小组按照这些技术参数去开发产品、提供服务，才能准确无误地满足客户的要求。一般情况下，客户关注的是产品或服务在功能方面的要求，但项目小组却必须关注产品或服务在技术方面的要求。表1表明了对笔记本电脑这种产品在功能要求和技术要求方面的区别，从表中可以清楚地看出，前者模糊、抽象，后者则具体、可测量。
表1 产品或服务的功能要求与技术要求





功能要求

技术要求


速度快

英特尔奔腾M, 1.6Ghz处理器


不出故障

英特尔迅驰移动计算技术, 内置微软视窗XP操作系统


硬盘空间大

60GB大容量硬盘


重量轻

1.8公斤


屏幕大

15.4英寸


不怕摔

从2米高度摔向水泥地面完好无损


电池时间长

5小时

2．质量功能展开质量功能展开(quality function development, 简称QFD)就是将项目的质量要求、客户意见转化成项目技术要求的专业方法。这种方法在工程领域得到广泛地应用，它从客户对项目交付结果的质量要求出发，先识别出客户在功能方面的要求，然后把功能要求与产品或服务的特性对应起来，根据功能要求与产品特性的关系矩阵，以及产品特性之间的相关关系矩阵，进一步确定出项目产品或服务的技术参数，技术参数一经确定，项目小组就很容易有针对性地提供满足客户需求的产品或服务。QFD矩阵主要是用来确定项目质量要求的，形状看起来像房子，于是又称质量屋（quality house），如图1所示。
这里，1) “客户要求”即客户意见或客户的需要和期望，往往涉及客户希望得到的产品或服务究竟是什么的问题。客户要求通常集中在功能方面，并且很笼统和抽象，在项目执行之前，项目小组可以采取通过访问客户、发放调查问卷以及其它市场调查的手段来获取；2) “优先级”是客户的若干要求中，他关注的重视程度，通常由客户来定义，可以按顺序分别用1、2、3…来表示。通常，客户优先考虑的要求也应成为项目小组的优先考虑；3) “产品或服务特性”指的是为了满足客户要求，在产品设计、制造或服务提供等方面必须具备怎么样的特性，这些特性是由项目小组来确定的，通常与产品或服务的某些结构、性能有关；4) “相关关系矩阵”是指产品或服务的众多特性之间的相互关系，根据它们之间的相互影响关系，通常用正相关或负相关来表示；5) “关联关系矩阵”是指客户要求和产品或服务特征之间的关联关系，根据它们之间关联的程度，通常用强、中等、弱三种定性关系来确定；6) “产品或服务技术参数”是指产品或服务的质量性能参数，通常用可以测量的客观标准来衡量，例如，产品的结构参数－长度、频率等，性能参数－可靠性、适应性、可操作性、灵活性、可制造性等，感官参数－味觉、视觉等，时间参数－耐久性、保修期、可维护性等，商业参数－担保、退换等，社会参数－合法、安全、环保等；服务的提供参数-服务时间、服务能力、服务态度等。按照这些技术参数来设计产品和提供服务，才能真正使客户的需求得到准确无误地满足。
3．质量功能展开的运用假设你现在正在负责的项目是为某客户开发一种家庭轿车，下面用这个例子来阐明质量功能展开的运用方法。
第1步：确定项目的要求“是什么”，即搞清楚客户需要什么样的轿车。通过走访和需求调查，项目小组了解到，客户对轿车的要求是马力大、空间大、安全性好、寿命长、经济高效、维修方便、容易发现故障等，很显然这些是客户对轿车功能方面的要求。可以看出这些要求非常抽象和模糊，难于测量。项目小组如果就按这些要求去设计轿车，制造出来的产品恐怕很难满足客户的需求。第2步：将“是什么”转化成“怎么样”，即确定客户需要的产品或服务的特性。了解到客户的要求后，项目小组的任务是考虑设计的轿车必须具备哪些特性才能满足客户的上述要求。项目小组了解到，轿车的马力是由发动机的排量来决定的，空间大小取决于整车尺寸，安全性好在很大程度上与安全设施的配套使用情况有关，寿命长则取决于设计时对材料、零件的选择，经济高效一方面取决于购车成本，另一方面则与使用轿车的油耗、维修成本有关，维修方便则取决于维修网点的分布和备件的供应程度，容易发现故障主要是看看轿车是否配备自动故障报警系统。项目小组考虑到了轿车的这些特性，就能从根本上理解怎样去设计产品，生产出什么样的轿车才能有效地满足客户的需要。

第3步：用关联关系矩阵确定“是什么”和“怎么样”之间的关联关系。客户要求和产品特性之间往往有着密切地关联关系，这就是它们之间关系矩阵。如果客户要求和产品特性之间有着直接的因果关系，表示关联程度高，属强相关，如果没有必然的因果关系，则表示关联程度低，属弱相关，分别用不同的符号表示它们之间的强、中等和弱三种关联关系。在这个例子中，客户要求的“马力大”与产品特性的“发动机排量”就是一种强关联关系，因为发动机排量做大，必然导致轿车的马力增大，而“马力大”与“整车尺寸”之间则是一种中等关联关系，因为发动机做大，整车尺寸可能会变大，但也不一定非得变大，依次类推确定出客户其他要求与产品其他特性之间的关联关系。第4步：确定产品或服务特性之间的相关关系。这些关系可以帮助项目小组解决特性之间的冲突或者进行实验设计之用。项目产品或服务特性之间的相关关系，分别用正相关和负相关来表示。如果两组特性之间是一种正面的影响关系，则表明它们之间为正相关，相反便是负相关。例如，“发动机排量”与“整车尺寸”是正相关，而“发动机排量”与“每百公里油耗”之间就是负相关。第5步：确定产品或服务的技术参数。搞清楚以上几种关系后，项目小组还要在客户要求、产品特性及其相关关系矩阵的基础上，来进一步确定产品具体的技术参数，也就是QFD矩阵下方“是多少”的问题。这个时候项目小组需要听取客户的意见，必须与客户一起来确定产品或服务具体的技术要求。例如，客户要求的“马力大”是由“发动机排量”决定的，那么发动机排量究竟做多大呢？项目小组可以问客户：“我们给你做成3.8升的发动机行吗?”客户一听可能说“不行，不行，太大了！”这个时候项目小组可以进一步给客户解释，发动机排量做大了，一方面可能使整车尺寸加大，还必然使轿车每百公里油耗增加，必须选择一个合适的水平，在满足马力大要求的同时，又能体现经济高效的原则，由于客户第一位关注的是轿车的经济高效问题，所以必须先考虑经济高效，再考虑马力大的要求。这样讨论以后，客户可能会说：“我看1.6升的发动机就足够了。”至此便确定了发动机排量的技术参数。依此便可确定产品其他特性的具体技术参数。当客户需要的这种轿车的技术参数完全确定后，项目小组按照这些技术参数设计、生产出产品，就能从根本上真正满足客户的需求。
4．结论项目质量关键在于项目小组对客户要求和期望的理解，客户对项目的质量要求往往限于功能方面，而且比较抽象和模糊，难以测量，项目小组必须借助于专业知识和技能，将客户功能方面的要求转化成产品或服务的技术要求，并进而确定出具体的技术参数。质量功能展开就是将客户对项目交付结果功能方面的要求转换成产品或服务技术性能要求的专业方法，这种方法能够帮助项目小组更好地理解客户的要求，确定满足客户质量要求的技术方案。 收起阅读 »

我没考证，请大家看看
托业在国内才刚刚起步，参加的人还不太多，影响力也不够大，所以网上资料很少。这几天我一直在网上找相关资料，也算小有收获。整理如下：http://www.english-test.net/toeic/ TOEIC Prep Test ☆☆☆☆☆ 免费的684个托业词汇测试题，还有讲解。强烈推荐！！！http://www.free-toeic.com/ ☆☆☆☆☆免费注册后，可以做一套托业的真题。http://www.stushare.com/ 学习资料共享网 ☆☆☆☆☆ 分别搜索关键字“托业”和“TOEIC”可以找到两本托业教材和听力录音的下载。而且这两本书都很不错，一个是Bruce Rogers的“Complete Guide to the TOEIC Test”，一本是“TOEIC Success“，都是外研社的。http://www.manfen.net/forum/index.php?s= 满分论坛 ☆☆☆☆http://www.adse.cn/bbs/ 千万英语论坛 ☆☆☆☆ 这两个论坛都有专门的托业板块，有不少经验介绍和相关资料的提供。http://www.hjbbs.com/index.asp 沪江英语论坛 ☆☆☆☆ 托业、托福、等共一个板块，资料不少。http://www.toeictest.com.cn/default.asp 托业中文官方网站 ☆☆☆☆ 没太多好说的，最权威、最新的官方消息就在这里。 http://bbs.taisha.org/forumdisplay.php?fid=71 太傻论坛 ☆☆☆1/2 网上一个很有名的关于英语学习和出国的论坛，有不少关于托业的帖子散在各个板块，可以通过搜索找到。http://www.wretch.cc/blog/gooo ... 37171 goooolai 's blog ☆☆☆1/2 一个台湾男生的Blog。有相关学习方法和书籍的介绍。http://xxyd.yculblog.com/archive.54280.html 歪酷博客 ☆☆☆1/2 作者提供了一个Toeic模拟考试软件Toeic Mastery 软件下载，欲下从速！还有一点托业笔记。http://www.cer.net/HomePage/cer. ... t/TOEIC/index.shtml 中国教育在线托业专题 ☆☆ 还没细看，感觉是各方面资料的大杂烩。http://www.ets.org/toeic/ ETS网站上的TOEIC主页 ☆☆ 还没发现有什么好东东，就是给自己做宣传。http://www.51test.net/indexmai ... %3D48 无忧考网 ☆ BS它！很多资料要VIP会员才能下载。那是需要银子滴！偶没有！！！ 收起阅读 »

潘多拉的匣子不知是什么时候打开的，整个世界把人与人之间调教得充斥着怀疑，嫉妒，不满与憎恨。
我等本善良，可是善良付出的代价就是被欺凌。本想感化邪恶，却未料邪恶先征服了我，我们只能畏缩。
幸亏还有一丝阳光，可以温暖我们已冷酷与麻木的心。
真讨厌这个肮脏的世界~~~ 冷酷，自私，狭隘，仇恨......
谁来净化我们的灵魂？
谁？
也许三座大山搬走后吧。
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天气: 晴朗心情: 平静小刘说：不许你再写类似的东东了！
小卒说：可以不再写这样的东东吗？
梦游说：哪个能告诉我，思念哪刻会停止呢？！
其实，指尖一下下敲出的是什么？
几个简单的文字，几行文字拼凑的句子
是头脑中一闪而过的念头如流星划过夜空
就象眼泪可以流出心底的喜怒哀乐
我的文字也可以带走我的杂乱思绪
写完了，就完了，不看不想不回顾
时间是义无返顾的
我，也必须向前走......
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如題，再見下圖。以質量管理為主，其它討論方向為次，從?張漫畫，我們能悟出什么個道理？請勇 躍討論。未命名.JPG

世界上有30亿人口，相当于世界总人口的一半生活在
有狗狂犬病的地区，并且可能接触到狂犬病。据估计，亚

洲和非洲每年至少有55 000人因疯狗咬伤引起狂犬病死亡。

最近的报告表明，不分青红皂白地大规模捕杀狗仍然在某些国家作为控制狗

的狂犬病和预防与狗有关的人狂犬病的主要措施。在此WHO重申2004年10月

在日内瓦举行的狂犬病专家审议会所荐用的做法(TRS 931,WHO 2005)。




单独杀狗不是控制狂犬病的有效方法。证据表明，单独杀狗对狗的密度

（数量）或狂犬病的传播不能产生任何明显的影响。而且，杀狗对于地

方社区或许是不可接受的。


大规模免疫接种运动才是控制狂犬病最为有效的措施。通过包括设计良好的

教育运动、多部门协作、社区参与、地方政府对计划和实施的承诺等在内的

综合策略，可以达到70%以上的高接种率。但是，目标明确的和用人道的方

法清除未接种的狗和无主狗，作为大规模免疫接种的辅助措施或许是有效

的。


狂犬病监测是任何控制狂犬病计划的基础。兽医监测和可疑动物病例标本的

实验室送检，对于处理人的可能暴露，以及兽医对动物接触可疑的动物病例

采取适当措施，也是必要的。


应当设法把控制狂犬病工作充分与各级医疗卫生部门的日常工作相结合，并

与其他公共卫生计划，如计划免疫以及结核病和虫媒传染病计划密切结合。

这样做可以使各计划之间起协同作用，提高人力、物力和经费在后勤上的利

用效率。

安徽医科大学祖述宪译 收起阅读 »

FMEA 简介
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。 308755945?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?308755945FMEA简介208592037?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?208592037FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA，本文中主要讨论工艺FMEA。1)确定产品需要涉及的技术、能够出现的问题，包括下述各个方面：1150022
需要设计的新系统、产品和工艺；
对现有设计和工艺的改进；210001497?6sigma品质网
在新的应用中或新的环境下，对以前的设计和工艺的保留使用；445321809?6sig
形成FMEA团队。理想的FMEA团队应包括设计、生产、组装、质量控制、可靠性、服务、采购、测试以及供货方等所有有关方面的代表。917467738?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?9174677382)记录FMEA的序号、日期和更改内容，保持FMEA始终是一个根据实际情况变化的实时现场记录，848970563?6sigma品质
需要强调的是，FMEA文件必须包括创建和更新的日期。1804413741?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?18044137413) 创建工艺流程图。6200635620063561工艺流程图应按照事件的顺序和技术流程的要求而制定，实施FMEA需要工艺流程图，一般情况下工艺流程图不要轻易变动。　　76552259
4)列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及对于每一项操作的工艺控制手段：2061561754?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?20615617544.1 对于工艺流程中的每一项工艺，应确定可能发生的失效模式.1663049648?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1663049648如就表面贴装工艺(SMT)而言，涉及的问题可能包括，基于工程经验的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊剂 1941981059?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1941981059(soldermask)类型、元器件的焊盘图形设计等。4.2 对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效影响，2080357505?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2080357505例如，焊球可能要影响到产品长期的可靠性，因此在可能的影响方面应该注明。1250889201?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?12508892014.3 对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效原因.5权所有?54491332
例如，影响焊球的可能因素包括焊盘图形设计、焊膏湿度过大以及焊膏量控制等。2102856015?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?21028560154.4 现有的工艺控制手段是基于目前使用的检测失效模式的方法，来避免一些根本的原因。例如，现有的焊球工艺控制手段可能是自动光学检测(AOI)，或者对焊膏记录良好的控制过程。116960108?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1169601085)对事件发生的频率、严重程度和检测等级进行排序：230267811?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2302678115.1 严重程度是评估可能的失效模式对于产品的影响，10为最严重，1为没有影响；1628728455?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1628728455　 事件发生的频率要记录特定的失效原因和机理多长时间发生一次以及发生的几率。 如果为10，则表示几乎肯定要发生，工艺能力为0.33或者ppm大于10000。76784675.2 检测等级是评估所提出的工艺控制检测失效模式的几率，列为10表　示不能检测，1表示已经通过目前工艺控制的缺陷检测。166368446?6sigma品质网www.1663684465.3 计算风险优先数RPN(riskprioritynumber)。RPN是事件发生的频率、严重程度和检测等级三者乘积，用来衡量可能的工艺缺陷，以便采取可能的预防措施减少关键的工艺变化，使工艺更加可靠。对于工艺的矫正首先应集中在那些最受关注和风险程度最高的环节。RPN最坏的情况是1000，最好的情况是1，确定从何处着手的最好方式是利用RPN的pareto图，筛选那些累积等级远低于80%的项目。1 783209712推荐出负责的方案以及完成日期，这些推荐方案的最终目的是降低一个或多个等级。对一些严重问题要时常338181212?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?338181212考虑拯救方案，如:一个产品的失效模式影响具有风险等级9或10；813798048?6sigma品质网www.
一个产品失效模式/原因事件发生以及严重程度很高；1776099442?6sigma品质网ww
一个产品具有很高的RPN值等等。93967013
在所有的拯救措施确和实施后，允许有一个稳定时期，然后还应该对修订的事件发生的频率、严重程度和检测1179939344?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1179939344等级进行重新考虑和排序。FMEA应用609166516?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?609166516FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为，并非事后补救。1922354614?6sigma品质 因此要想取得最佳的效果，应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。产品开发的5个阶段包括：计划和界定、设计和开发、工艺设计、预生产、大批量生产。作为一家主要的EMS提供商，Flextronics International已经在生产工艺计划和控制中使用了FMEA管理，在产品的早期引入FMEA管理对于生产高质量的产品，记录并不断改善工艺非常关键。对于该公司多数客户，在完全确定设计和生产工艺后，产品即被转移到生产中心，这其中所使用的即是FMEA管理模式。95322510
手持产品FMEA分析实例1630123729?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1630123729　在该新产品介绍(NPI)发布会举行之后，即可成立一个FMEA团队，包括生产总监、工艺工程师、产品工程师、测试工程师、质量工程师、材料采购员以及项目经理，质量工程师领导该团队。FMEA首次会议的目标是加强初始生产工艺MPI(Manufacturing Process Instruction)和测试工艺TPI(Test Process Instruction)中的质量控制点同时团队也对产品有更深入的了解，一般首次会议期间和之后的主要任务包括：1．工艺和生产工程师一步一步地介绍工艺流程图，每一步的工艺功能和要求都需要界定。2．团队一起讨论并列出所有可能的失效模式、所有可能的影响、所有可能的原因以及目前每一步的工艺控制，并对这些因素按RPN进行等级排序。例如，在屏幕印制(screen print)操作中对于错过焊膏的所有可能失效模式，现有的工艺控制是模板设计SD(Stencil Design)、定期地清洁模板、视觉检测VI(Visual Inspection)、设备预防性维护PM(Preventive Maintenance)和焊膏粘度检查。工艺工程师将目前所有的控制点包括在初始的MPI中，如模板设计研究、确定模板清洁、视觉检查的频率以及焊膏控制等。　　12

1. FMEA团队需要有针对性地按照MEA文件中的控制节点对现有的生产线进行审核，对目前的生产线的设置和其他问题进1102572986sigma品质网www.6sq.net版权所有110257298行综合考虑。如干燥盒的位置，审核小组建议该放在微间距布局设备(Fine-pitch Placementmachine)附近，以方便对湿度敏感的元器件进行处理。1309101309107
2. FMEA的后续活动在完成NPI的大致结构之后，可以进行FMEA的后续会议。会议的内容包括把现有的工艺控制和NPI大致结构的质量报告进行综合考虑，FMEA团队对RPN重新进行等级排序，每一个步骤首先考虑前三个主要缺陷，确定好推荐的方案、责任和目标完成日期。2063220364

对于表面贴装工艺，首要的两个缺陷是焊球缺陷和tombstone缺陷，可将下面的解决方案推荐给工艺工程师：　　1465322090?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1465322090对于焊球缺陷，检查模板设计(stencildesign)，检查回流轮廓(reflow profile)和回流预防性维护(PM)记录；276491391?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?276491391检查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)机器的布局(placement)精度.127对于墓石(tombstone)缺陷，检查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)机器的布局(placement)精度检查回流方向；研究终端(termination)受污染的可能性。　　工艺工程师的研究报告表明，回流温度的急速上升是焊球缺陷的主要原因，终端(termination)受污染是墓石(tombstone)缺陷的可能原因，因此为下一个设计有效性验证测试结构建立了一个设计实验(DOE)，设计实验表明一个供应商的元器件出现墓石(tombstone)缺陷的可能性较大，因此对供应商发出进一步调查的矫正要求。1543842450?6sigma

1. 对于产品的设计、应用、环境材料以及生产组装工艺作出的任何更改，在相应的FMEA文件中都必须及时更新。1791058252

FMEA更新会议在产品进行批量生产之前是一项日常的活动。批量生产阶段的FMEA管理作为一个工艺改进的历史性文件，FMEA被转移到生产现场以准备产品的发布。614
FMEA在生产阶段的主要作用是检查FMEA文件，以在大规模生产之前对每一个控制节点进行掌握，同时审查生产线的有效性，所有在NPI FMEA阶段未受质疑的项目都自然而然地保留到批量生产的现场。　　拾取和放置(pick-and-place)机器精度是工艺审核之后的一个主要考虑因素，设备部门必须验证布局机器的Cp/Cpk，同时进行培训以处理错误印制的电路板。FMEA团队需要密切监视第一次试生产，生产线的质量验证应该与此同时进行。在试生产之后，FMEA需要举行一个会议核查现有的质量控制与试生产的质量报告，主要解决每一个环节的前面三个问题。FMEA管理记录的是一个不断努力的过程和连续性的工艺改进，FMEA文件应该总是反映设计的最新状态，包括任何在生产过程开始后进行的更改。
结语 收起阅读 »

发往: 日期: #客户: CC: 制作人： 批准： 类别: A □ B□ C□ D□ E□ A – 客户抱怨 B – 供应商不合格 C – 生产批次重大质量事故 D – 产品批次PPM/FTPY超标E – 生产过程不合格/质量异常 1. 小组成员: 2. 问题描述:9月日 发往 两份关于#器产品质量的“客户抱怨”：1.一块 # 面膜贴反；2.一块 条码号重复。3. 围堵行动:1.立即修复。2.工艺、质量、生产主管共同召开质量分析会，对问题进行分析。4. 事件调查(可附附件):通过对事件进行调查并检查工艺文件，得出结论：1.“条码号重复”是由于在打印条码过程中有试打印的条码，而旧的条码忘记撕掉作废而被操作员误贴造成；2.“面膜贴反”是由于操作人员疏忽贴错造成。5. 根本原因分析(可附附件):1. 关于条码号重复问题。(1) 由于条码打印机经常出现故障，造成操作人员要试打条码。试打后，如果打印得不是很好，就要重新修改设置。如果试打后，又经过了一次调整，操作人员不注意检查，就会产生号码重复。（2）由于操作人员没有按工艺要求操作，为了追求号码的连续性，自己选择打印条码号，容易产生号码重复。2.关于面膜贴反问题，由于 型号的 # 比较特殊，在贴面膜时要特别注意看板背面字体与正面面膜的字体方向是否一致，而工艺操作规程和终检操作指导书上对此并无明确指出，容易使操作不够明确。6.7. 纠正和预防措施 1. 完善“条码打印及粘贴作业指导书”，增加如下内容：条码准备工作：当调整条码符合要求时，需将进行调整测试的条码撕下后再开始正式打印。条码打印完成后需要由当班组长对已打印完毕的条码进行检查。详细内容见质量体系文件《条码打印及粘贴作业指导书》。负责人： 完成时间： #2. 完善“工艺操作规程”，增加以下项目：粘贴时应注意面膜粘贴方向，面膜上的数字方向应与前面板背面的数字方向一致。负责人 # 完成时间： #3. 完善终检操作指导书，在检验项目中增加“# 应特别注意检查面膜与面板背后的字体方向是否一致”这项内容。负责人： 完成时间：#4. 与物流组一起，继续联系条码打印机供应商，确保打印机修复，并能够连续打印无误。责任人:# 完成日期：#

1. 验证结果:

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天气: 晴朗心情: 平静“我悄悄地蒙上你的眼睛，让你猜猜我是谁？”
呵呵，还用猜吗？一定是你啦，我的小傻瓜
你的这句话，让我想起了中学时的他
“四人帮”里最小的那个他
常常这样，悄悄在身后蒙了我的眼睛跟我戏耍
分别前，那个忧伤的夜晚
让我的心，疼了整整三个夏
这一次，你怎么象极了他
也要我心疼几个春秋冬夏？
呵呵，不会了，我已经不再是当年的小女娃
我会心疼，我会想念
但不会疼念的太久
齐豫说十二个夜晚
是的，十二个夜晚
不知够不够...... 收起阅读 »

最近比较忙。。。
最近比较忙。。。
不知道你在忙些啥？？？
不知道你在忙些啥？？？

　21. 我读过你的小说但是没料到你这么年轻。I have read your novels but I didn''''t think you could be so young. 　　　After having read your novel, I expected that you would be older. 　　 　　22. 她脸红了，让我看穿了她的心思。 　　Her red face made me see through her mind. 　　　Correct: Her red face told me what she was thinking. 　　 　　23. 看到这幅画让我想到了我的童年时代。 　　The sight of these pictures made me remember my own childhood. 　　　Correct: Seeing these pictures reminded me of my own childhood. 　　 　　24. 别理她。Don''''t pay attention to her. 　　　Leave her alone. 　　 　　25. 我在大学里学到了许多知识。 　　I get a lot of knowledge in the university. 　　　I learned a lot in university. 　　 　　26. 黄山正在读书。 　　Samuel is reading a book. 　　　Samuel is reading. 　　 　　27. exciting / excited。 　　 　　 　　 　　28. 我遇到了很多困难。 　　I am having many difficulties. 　　　I am having a few problems / lots of problems. 　　 　　 　　 　　29. 请快点走，否则我们会迟到的。 　　Please hurry to walk or we''''ll be late. 　　　 Please hurry up or we''''ll be late. 　　 　　 　　30. 她由嫉妒转向失望。 　　She was so jealous that she became desperate. 　　　Jealousy drove her to despair. 收起阅读 »

eaf 23:03:47哦,这样子啊,你现在是做什么工作呀? herwin 23:05:55生产管理 eaf 23:04:39管生产很累人吧,而且都不用加班的吗? herwin 23:07:18上班时间很累，下班就不管那么多了，具体事情有人做 eaf 23:06:03那挺好的,自已的时间蛮多的哈~ herwin 23:08:19比较以前辛苦多了 eaf 23:07:03可是跟我们生产部经理比好像轻松很多 herwin 23:09:42要懂得授权下去。什么都要自己做，做的很辛苦，说明管理有问题 eaf 23:08:31我们公司老板要求,那也是没办法的事啊,通常在生产旺季我看他都忙到很晚 herwin 23:11:38那有时也没办法 eaf 23:10:19嗯,就是这样啊. herwin 23:12:48不过一切顺利起来就好多了 eaf 23:11:27凡事都熟能生巧的嘛 herwin 23:14:21我是在三个月前由质量部调到下面一个分公司做生产管理，刚开始一个月，忙的不行。现在理顺了，感觉还可以 eaf 23:13:34看来你适应能力还是蛮强的,一个月就能完全接手下来 herwin 23:15:57这两天就很忙，忙盘点的问题，前天晚上回来还在宿舍要工作 herwin 23:16:16本来就是一个公司，流程基本很熟悉了 eaf 23:14:27你们一般多长时间盘点一次?
herwin 23:16:29一个月 eaf 23:15:14我们间隔的时间要长些现在工厂生产什么东西的呢 herwin 23:17:30空调用配件 eaf 23:16:16哦,应该生产工艺挺简单的吧 herwin 23:18:50不简单了，是属于技术设备型的大型制造企业 eaf 23:17:40有这么复杂吗,看不出来,外行人说外行话了,呵呵~ herwin 23:20:06不做不知道，一做吓一跳 herwin 23:20:13 eaf 23:18:48呵呵 herwin 23:22:26产品可能比较单一，但问题还是很多 herwin 23:22:40客户也比较挑剔 herwin 23:22:44不容易做 eaf 23:22:35隔行职隔山,不能太了解你们的工作,孤陋寡闻了, herwin 23:25:20就如你不了解你们生产经理为什么这么忙一样？ eaf 23:23:49呵呵,感觉他们应该没什么事做 eaf 23:24:26你现在从事的职业跟你的专业是很不着边际的呢 herwin 23:26:27生产就是太多繁琐的事情，几乎每天上班我都没有时间喝水 eaf 23:24:54啊这样可不好,对身体很不好 herwin 23:27:00管理的东西本来就不着边际 herwin 23:27:25那些专门学管理专业的人可能反而不能做好实际的管理工作 eaf 23:26:12嗯,而且我觉得做管理一个人的情商有多高是很重要嘀 herwin 23:28:22经常工作工作，感觉口里不舒服，一看，一个上午过去了，还没喝一口水 herwin 23:29:27现在还是边做边摸索 eaf 23:27:48有时候再忙还是要喝口水的,水是生命之源啊~,不知道用在这里是不是合适~.看你挺努力的 herwin 23:30:58是呀，以前做质量时，几乎每天严格7杯水，感觉好“滋润” eaf 23:30:26所以应该把你的优良习惯继承啊 herwin 23:32:51人在江湖，身不由己呀 eaf 23:31:11我是每天至少有喝足八杯水,为了面子问题啊 eaf 23:31:40养成习惯在一定时间记得喝上就好了 herwin 23:34:06不要说喝水，连安静下来思考一下的时间都没有 eaf 23:32:59都说要安静咯,当然工作的时候是没有的啦,思考的时候应该留在夜深人静的时候,就像现在 herwin 23:36:08晚上一般也会比较晚回来，但只要回来以后就不想工作了，好好上网看看自己感兴趣的东西 herwin 23:36:39但有时晚上睡觉时会不禁想工作的事情， eaf 23:35:23唉,在睡不着的时候想工作那一定更不好入眠了~ herwin 23:37:37是呀，非常有同感 eaf 23:36:41可是有时候也是没办法控制的,在心里默念不想可是还是会想到啊~ herwin 23:39:51刚开始一个月时还真的几乎都没睡好，在想如何安排人手，如何安排岗位，如何…… herwin 23:40:43然后又是没做过的工作，心里也比较没有底 eaf 23:39:03而且最担心的时怕做不好吧 herwin 23:41:31大家期望很高，自己也想烧几把火，所以比较投入 eaf 23:40:03呵呵~,那现在是不是小有成就了 herwin 23:42:28因为这个新公司是在去年年底开始建的，今年以来一直比较乱， herwin 23:42:55没有做出好的结果来，上面就要我过去做做看 herwin 23:43:23所有人期待都很高，自己也想利用这个机会表现自己 herwin 23:43:54现在想想靠自己一个人不能解决问题 eaf 23:42:10所以非常投入吧,所以也非常累人吧. herwin 23:44:31没办法 eaf 23:42:42现在好多了吧 herwin 23:45:14我能控制的东西我觉得都有比较明显的改善，我不能控制的东西依旧 herwin 23:45:56一个人急是没有用的。 eaf 23:44:50有时候是不能不能太急了,得慢慢来改变 herwin 23:47:47非常正确！！我过来后，产量得到飞速上升，但由于工艺没有跟上，弄得客户投诉，最近就搞得非常被动。 herwin 23:48:41你早点提醒我就好了 eaf 23:47:44产量和质量同时上去一下是蛮难的吧 herwin 23:50:59其实“事在人为” eaf 23:50:43那要下比较大的功夫吧,其实也不能太急功进利,顺利的话当然好了,可是如果不是那么顺利的话也会给自已带来很多的烦恼 eaf 23:51:19可能我的想法比较保守,比较按步就邦吧 herwin 23:53:29最近也在思考这个问题，确实是应该这样 herwin 23:54:02但同时也在想如何才能双管齐下 herwin 23:54:19急功近利确实不可取 eaf 23:52:59嗯 ,总之事情在自已的掌握下发展,自已才轻松一些. herwin 23:55:28是呀，比如工艺部分非我能掌握，我急也没有用 herwin 23:56:02干涉太多反而引起不必要的问题 herwin 23:56:46现在考虑的是如何在“生产”的角度促进其他部门的进步和提升 herwin 23:57:22毕竟其他所有部门都是围绕生产在进行，最后都反映在“产品”上面来 eaf 23:55:44所以说有时候情商很重要,通过沟通,合作可以让许多人不经易间就帮自已解决了问题 herwin 23:58:36为什么你说的都跟我最近思考的一致？ eaf 23:57:35说明我老了,跟大哥你的步代一致了.伤心哦 herwin 00:00:24思想的成熟和看问题的深度不等于年龄的老 herwin 00:01:12今天这么晚了，还不睡？ eaf 23:59:55在网上看些东西,也要准备睡觉了 收起阅读 »

中新网9月18日电 据华商晨报报道，今天是“九一八”事变75周年纪念日，今晚9时18分，辽宁省14城市首次同步鸣响警报。　　75年前，日本帝国主义在沈阳发动了蓄谋已久的侵华战争，中国军民也在这里打响了抗击日本侵略的第一枪。今晚9时18分，沈阳上空将鸣响3分钟防空警报。同时，在市区道路上行驶的机动车辆要停止行驶并鸣笛，并对9条路、18条街实行机动车停驶鸣笛管控。与此同时，沈阳电视台将中断正常节目，插播“勿忘国耻，振兴中华”画面和警报声音；沈阳人民广播电台也将插播警报声音。 当警报解除后，机动车恢复行驶，节目恢复正常播出。　　今晚，沈阳“九一八”历史博物馆残历碑前“勿忘国耻”警世钟将再次被撞响14响，寓意东北人民抗战14年。钟声响起的同时，包括沈阳在内该省14个城市将首次同时鸣响防空警报3分钟。并且以后每逢“九一八”事变纪念日这天，辽宁省14个城市都将同时拉响警报。　　从1995年开始，每逢“九一八”，沈阳市都要在夜间鸣响警报；2000年，改造后的沈阳“九一八”历史博物馆在馆前设置了一口“警世钟”，自此每年9月18日夜，在警报鸣响之时，都会敲钟14下，寓意东北沦陷和中国抗战14年。2004年，“九一八”当天拉响防空警报超越了沈阳和东北的界限，全国上百个大中城市也鸣响防空警报，在香港的维多利亚湾，5艘游轮也与沈阳同步鸣响汽笛。(何骞谭皓) 收起阅读 »

天气: 阴天心情: 郁闷阴沉的天，心情也很郁闷着，工作在紧张忙碌的进行着，过一个月就要内审了，我主要负责审核工作的安排，同时也参与审核，已往我们公司审核时都是过过场，走一下形式，无法进行深入的审核，这点很苦恼，因为老大不重视，而且审核的时候没人愿意去审核管理者，即使审核了也是在那里忽悠着，所以审核的意义就不大，同时给我的推行也带来了很大的困挠！
还有我们的管理评审，每次管理评审会议的时候提出了很多问题，会后大家都不去追踪，这事就轮到了我头上，因为是管理代表主持会议，没人追踪的话就只有主持会议的人去追踪，哎！这还不算，等你去追踪确认的时候有的人还会说我什么时候说过啦，等你把记录给他的时候他说:哦，这个我们没错，没办法进行下去等等一大堆理由！晕得不行！
吐了一大堆话，工作还是要同样进行啊！乎乎！ 收起阅读 »

转自可靠性工程师家园
MOTO的户外广告，现在好象MOTO的所以手机广告都会加上ALT的标志来宣传他的高质量，相信这对可靠性从业人员来说是个好消息啊。
这可是个好消息，早没注意到呢。。。。
v3,krzr我和moto的可靠性工程师 打过交道，感觉他们的alt确实严格
和nokia得差不多。
不过在moto没听说ort.
此主题相关图片如下： 收起阅读 »

失效物理分析——取代传统可靠性预计的方法

前言：对电子产品，供应商要评估他们的产品是否可靠，并需要决定给客户什么样的可靠性保证。客户需要判断供应商知道他们将交付什么样的产品。这些都需要采用以失效物理分析法为基础的可靠性评估方法来实现。使用失效物理分析法也可以帮助客户和供应商评估和减少风险。失效物理方面的知识对于供应商和客户都是必须的，因为供应商的产品的现场失效会影响其信誉，减少商机。客户买了有问题产品的会危及他们的商机，甚至安全。
现在人们普遍认为应该将产品的可靠性预计结合在产品设计与开发过程中，而我们也同时发现传统的可靠性预计方法存在不少的问题。例如，传统的可靠性预计模型不能预计产品现场失效，不能用于对比研究，并且还存在着误导产品适销趋势等问题。本文介绍了电子产品可靠性预计的历史发展，讨论了传统可靠性预计方法，并且介绍了一种越来越被广泛接受的、有效的替代方法。
1．传统可靠性预计模型的历史
　　在第二次世界大战中，为了能对系统可靠性进行量化评估，美国政府采购部门着手建立一种标准化的方法来制定需求规格和预测过程。因为如果没有标准化，每个供应商的预测就会基于他们各自的数据。这样，对于一个由不同供应商生产的元器件组成的系统，不仅将难以评估其可靠性预计，而且对于同样功能的元件或系统的不同设计之间的比较也造成了困难。
　　可靠性预测与评估标准可以追溯到1956年11月。那时RCA发布了以“电子设备的可靠性应力分析”为题的TR-1100标准。该标准介绍了元器件失效的计算值模型。此后，美军方发布了MIL-HDBK-217可靠性预测手册。
　　MIL-HDBK-217A规定，不论其使用环境、应用场合、所用材料、系统结构、器件功耗、制造工艺或制造商，所有的单块集成电路的失效率都是每百万小时0.4个失效。这种单一数值的失效率反映出一个事实：正确性和科学性没有像标准化一样被关注。
　　微电子器件复杂的发展，使得依据MIL-HDBK- 217手册的预计日趋困难。有人可能会说MIL-HDBK- 217不应该用来预计新技术的可靠性。但是由于手册一般来说都是几年以前出版的，而其中的数据一般是出版之前5到10年或更久以前的，那么我们可以公正地说，手册已经不能用来对任何正在使用的电子技术进行预计了。例如利用MIL-HDBK- 217B对64K随机存储器件（RAM）计算出的平均故障间隙时间是13秒。此结果超过器件实际MTBF（Mean Time Between Failures, 平均故障间隔时间）几个数量级。所以，由于电子业的迅猛发展，MIL-HDBK-217不能有效地预计电子产品可靠性了。
　　现在，美军方已经取消了MIL-HDBK-217标准。美国政府和军方，以及美国和欧洲的各种电子元器件、印刷电路板、电子设备和系统的制造商，已经不再使用传统可靠性预计方法（如MIL-HDBK-217及其衍生标准）。　
　　传统可靠性预测方法与下列国际手册相同，[MIL-HDBK-217 1991; TR-TSY-000332 1988; HRDS 1995; CNET 1983; SN 29500 1986]；它们都是从MIL-HDBK-217衍生出来的。
　　通过美国国家标准与技术协会（NIST）、贝尔北方研究所、美国陆军、波音公司、Honeywell、Delco和福特汽车公司等机构进行的研究清楚地表明，这一传统可靠性预计方法已经给业界带来了损害，必须加以改变。
2．传统可靠性预计方法存在的问题
　　下面简单介绍一下传统可靠性预计方法存在问题的原因：
　　1）. 对于传统可靠性预测方法，进行最新的相关可靠性数据的收集是一个难以完成的工作，尤其当制造商每年都进行技术升级时。传统模型中的大绝大多数数据是过时的，如，MIL-HDBK-217中的连接器模型已经最少有15年没有更新，而这些模型是建立在25年前的数据基础上的。
　　信任和使用哪怕是一个过时数据，或考虑不良的可靠性预计的结果，都会给系统设计开发带来巨大损失。举例来说，在设计前期，使用基于MIL-HDBK-217方法的军方可靠性分配文档（JIAWG），就导致最初设计决定F22新型战斗机电子系统的节点温度最大值为60℃，科曼奇直升机的最大值为65℃。
　　波音公司对此批注如下：
　　“由于军方电子封装可靠性分配和为保证稳定的电子元器件性能而设定后备温度限制，使得需要对系统部件进行常规冷却。节点温度与可靠性关系的正确性一直存在问题，缺乏实际数据基础。”
　　对于科曼奇直升机，虽然明知最终温度循环将会产生水汽凝结，也会产生各种失效机理，而为了使节点温度不超过65℃，曾经要求其设备连接处温度被冷却至- 40℃。当这些问题被发现时，他们进行了一些轻微修改，但进度成本的损失去却无法挽回。
　　2）. 一般来说，设备更换并不等同于部件失效。通常，被更换的部件在重新测试时会发现它依然可以正常工作。这种情况被称为再测试通过，或未发现故障，或不能复现故障。人们也通常找不到“故障”发生的真正原因。由于可靠性工程的关注点一直集中在现场失效数据的概率评估上，而不是失效分析；所以人们经常认为对供应商来说，更换故障子系统（如印制板）通常比较便宜，这样就忽视了该板会失效的原因。
　　3）. 许多组件失效不是元器件相关的失效，而是类似插槽错误、校准错误、工具读数错误，或更高层次组装工艺过程中的元器件与印制版之间的连接（焊点）失效。今天，制约可靠性的因素更多的是系统设计问题（如元器件应用不当，时限分析不充分，缺乏瞬态控制、应力裕度不当），而不是元器件的制造或设计缺陷。
　　4）. 元器件失效不一定是由于元器件固有特性造成的，而可能是由以下因素造成的。（1）安装后由于疏忽造成的过应力；（2）交货后的存储、周转或安装过程中的潜损伤；（3）系统装配不当；或（4）操作工或设计者在系统中用错器件。各种应力环境也可能使预计现场失效的模型不适当。例如，一个西屋（Westinghouse）的火控雷达装置曾被应用在战斗机、轰炸机或军舰顶部的桅杆上。由于使用环境的不同，它们各自的结构、封装、可靠性和维护需求都不一样。
　　5）. 电子产品不会像模型预计的那样有一个常失效率。这些常失效率模型最初被用于描述元器件可靠性，是因为早期失效数据由于包括类似设备意外、维修故障、不适当/不充分的失效报告、不同使用年限设备混合报告、设备运行时间记录错误、多种运行环境条件混合等，而这些所有的因素结合在一起，给人一种失效率大约是常数的假象。此外，早期元器件有某些固有的失效机理，使得它们出现早期失效和磨损失效统计组体，从而导致失效率呈常数。对于今天的元器件来说，上述常失效率的假设都不再正确。
　　6）. 传统可靠性预计模型是基于业界失效率的平均值，它既不与特定供应商相关，也不与特定元器件相关。例如，失效可能来自于没有严格受控的制造过程而导致的缺陷。这些缺陷有些是未知的，有些则是由于成本太高而不能控制的（即制造商宁愿承担收益率损失，也不愿投入更多的成本使制造过程受控）。在这些情况下，失效并不代表现场失效情况，而这些失效却成为了可靠性预计的模型基础。
　　7）. 传统可靠性预计是基于不适当的统计模型。例如，西屋（Westinghouse）公司发现许多射频放大器的失效，是由于在热循环过程中导线与封装相摩擦致使导线绝缘层磨损，导致放大器短路。在失效分析中通过进行X射线检查确认了该问题。这种特定模式失效（而不是随机失效）是不能被MIL-HDBK-217的模型预计的。所以这种手册中的模型存在错误。
　　8）. 传统可靠性预计方法的评估结果差异很大。举例来说，一块由70块 64K DRAM组成的存储单板，在“正常良好”40℃良好环境下运行，用不同的预计手册进行可靠性预计，得到的预计失效率从700 FITS(FIT: failure in time, 每十亿小时一次失效)到4,240,460FITS。过于乐观的预计可能会导致致命的结果，过于悲观的预测会增加系统成本（如进行额外测试、或进行冗余设计等）、项目延期甚至停止开发。所以，这些传统预计方法不能用于前期预评估、基线制定和设计权衡。
　　3．替代方法：失效物理分析（Physics-of-Failure，PoF）
　　在日本、台湾、新加坡、马来西亚、英国国防部和许多美国领先的商业电子公司，传统的可靠性预计方法已经被抛弃了。取而代之的是，他们使用基于失效机理、失效模式和失效应力的根本原因分析的可靠性评估技术。这一方法叫做失效物理分析。这一方法已经被证明对预防、检测和校正与产品设计、制造、运行相关的失效是非常有效的。
　　使用失效物理分析法的基础是，失效机理是由基本的机械、电子、热和化学过程所决定的。通过了解可能发生的失效机理，我们可以发现新兴或现有技术中潜在的问题，并在问题发生前解决它们。
　　失效物理分析方法是从设计的起始阶段开始的（如图1所示），设计者需要基于客户需求和供应商能力明确产品需求，这些需求包括产品功能、物理实现、可测试性、可维护性、安全性、可服务性等特性。同时，需要明确产品使用环境，可以先从行业划分为航天、汽车、商业办公、仓储仓库或其它；然后再详细明确温度、湿度、震动、冲击和其它环境条件。这些条件既可以通过测量得到，也可以由客户指定。利用这些信息，设计者通常可以通过计算机，对作用在产品上的热、机械、电子、电化学等应力进行模拟。
　　接下来，结合现有的有关所选择物料和结构对应力的响应的知识，进行应力分析，从而确定可能的失效位置（失效地点），失效会以何种形式发生（失效模式）和失效如何发生（失效机理）。通常，导致失效是以下四种应力中的一种：机械、电子、热或化学，并一般表现为是单一过应力失效，或从低应力开始的累计损伤失效。一旦明确了潜在失效机理，就可以使用特定的失效机理模型。可靠性评估包括计算每种潜在失效机理的失效时间，然后选定最早发生的失效（主失效）位置和机理。从这一评估得到的信息可以用于判断产品是否可以达到预期的使用寿命，也可以用来针对主要失效机理进行改进设计，增强产品耐用性。失效物理分析方法也可以用来认证设计和制造过程，确保标称的设计和制造规格满足或超过可靠性目标。
　　对于元器件级和板级失效物理分析，马里兰大学的CALCE 电子产品与系统中心已经开发出了计算机软件。这一软件工具使设计、认证和可靠性评估更加容易而省时。
此主题相关图片如下：
　　总结：在机械、建筑和航天结构的设计中，失效物理分析方法已经成功地应用了十余年。对于房屋和桥梁建筑来说，由于样本数量通常是唯一的，基本没有可能在整个产品完成后进行测试或可靠性增长的可能，所以这一失效物理分析方法基本上是强制性的。虽然对于这些情况来说，它们所使用的材料、结构、所处的环境都是唯一的，但还是要求产品一次完成。
　　在美国，军方已经发现传统可靠性预计方法存在巨大的问题，并已经在军方标准中取消了MIL-DBK-217标准。他们已经开发了军方可获得性手册-179A (Military Acquisition Handbook-17A)，并在该手册中建议使用最佳商界经验，其中包括失效物理分析法。
-该文作者：Michael Pecht博士，吴际博士 美国马里兰大学 CALCE 电子产品与系统中心- 收起阅读 »

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[ 本帖最后由 sobranie 于 2006-4-19 20:13 编辑 ] 收起阅读 »

每天在论坛的时间都在四小时以上，比陪我女朋友的时间还要多。不知道她知道这事会怎么想？
现在已经习惯上班开电脑就点击“论坛”方便！
只要工作之余就有是在泡论坛。不过在这真的学的到很多东西，我想女朋友她应该会体谅的嘿嘿
不知道大家对这有什么看法？

看扳是实现JIT生产的重要工具。JIT生产方式是以降低成本为基本目标，在生产系统的各个环节、各个方面全面展开的一种使生产能同步化、能准时进行的方法。为了实现同步化生产，开发了后工序领取、单件小批量生产、生产均衡化等多种方法。而为了使这些方法能够有效地实行，JIT生产方式又采用了被称为“看板”的管理工具。看板作为管理工具，犹如连结工序的神经而发挥着作用。
看板方式作为一种进行生产管理的方式，在生产管理史上是非常独特的，看板方式也可以说是JIT生产方式最显著的特点。但是这里需要再次强调的是，决不能把JIT生产方式与看板生产方式等同起来。JIT生产方式说到底是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具。看板只在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能发挥作用。如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方法作任何变动就单纯地引进看板方式的化，是不会起到任何作用的。
一、看板的机能
看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近40年的发展和完善，现在在很多方面都发挥着重要的机能。其主要机能可概括如下：
1、生产以及运送的工作指令。这是看板最基本的机能。如前所述，公司总部的生产管理部根据市场预测以及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，，各个前工序的生产均根据看板来进行。看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线上将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取；前工序则只生产被这些看板所领走的量。“后工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板来实现的。
2、防止过量生产和过量运送。看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送”。根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应地减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及过量运送。
3、进行“目视管理”的工具。看板的另一条运用规则是，“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很易于管理。并且只要一看看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等等。
4、改善的工具。以上所述的可以说都是看板的生产管理机能。除此以外，看板的另一个重要机能是改善机能。这一机能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。在一般情况下，如果在制品库存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且，即使有人员过剩，也不易察觉。其结局是高库存，带来人员、时间以及材料的浪费。而在JIT生产方式中，通过不断减少看板数量来减少在制品库存，即使上述这些问题不可能被无视。在运用看板的情况下，如果某一工序设备出现故障，生产出不合格产品，根据看板的运用规则之一“不能把不合格品送往后工序”，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过进行改善活动不仅使问题得到了解决，也使生产线的“体质”不断增强，带来了生产率的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无库存生产系统，而看板则提供了一个朝着这个方向迈进的工具。
二、看板的种类及用途
看板的分类如下图1所示：
1、工序内看板。指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间近于零）的工序，例如机加工工序。
所谓看板，也有人把它称为卡片，但实际上看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式。看板的本质是在需要的时间、按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式是可以多种多样的。例如在丰田的工厂中，小圆球、圆轮、台车等均被利用来作为看板。近年来随着计算机的普及成图提高，已经越来越多地引入了在各工序设置计算机终端，在计算机屏幕上显示看板信息的做法。
2、信号看板。信号看板是在不得不进行成批生产的工序所使用的看板。例如冲压工序、树脂成形工序、模锻工序等。与上述的工序内看板不同，信号看板中必须记载的特殊事项是加工批量和基准数。加工批量是指信号看板摘下时一次所应加工的数量。基准数是表示从看板摘下时算起还有几个小时的库存，也就是说，是从看板取下时算起，必须在多少小时内开始生产的指示。
3、工序间看板。工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时使用的看板。
4、对外订货看板。这种看板与工序间看板类似，只是“前工序”不是在本厂内，而是外部的协作厂家。对外订货看板上需记载进货单位的名称和进货进度。
5、临时看板。进行设备安全、设备修理、临时任务、或需要加班生产时所使用的看板。
三、看板的使用方法主要有：
看板有若干种类，因而看板的使用方法也不尽相同。如果不周密地制定看板的使用方法，生产就无法正常进行。所以从看板的使用方法可以进一步领会JIT生产方式的独特性。
看板的使用方法主要有：
1、工序内看板。工序内看板的使用方法中最重要的一点是必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板运走；该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产；如果摘下的看板数量变为零，则停止生产。在一条生产线上，无论是生产单一品种还是多品种，均按这种方法所规定的顺序和数量进行生产，既不会延误也不会产生过量的储存。由此也可看出，为什么说适时适量生产的前提条件是生产的均衡化。
2、信号看板。信号看板挂在成批制作出的产品上。当该批产量的数量减到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。
3、工序间看板。工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置在作业场地中的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是：“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取补充的零部件。
4、对外订货看板。对外订货看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次进行生产的生产指示。所以，在这种情况下，看板被摘下以后，该批产品的进货将会延迟至少一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的看板数量。这样，虽然产品的运送时间、使用时间、看板的回收时间以及下次的生产开始时间之间均有一些时间差，但只要严格遵守时间间隔，就能够做到按照“just in time”进行循环。
使用过的看板（即工序间看板和对外看板）回收后，按工序或按协作厂家的再分发，其工作量有时会很大，因此，在丰田汽车公司的一些工厂里，设有专门的看板分发室，将看板上的有关信息用条形码来表示，然后用计算机来区分。 收起阅读 »