教育仪器仪表领域概况
仪器仪表有很大比重是应用到教育领域的，其中以测量类仪表居多，像大家熟悉的示波器、万用表等等。据调查，测试仪器市场从2003年开始，呈逐年上升态势。 在最新的一个业界新闻中，笔者发现了这样的一个标题：POPs检测：造就检测仪器产业大市场。文章中指出了POPs的检测给分析仪器带来的新挑战，虽然这其中所讲的POPs检测多应用于化工行业和环境科学市场，但其中反映出来的国内外厂商对中国测试仪器市场的看好态度是值得我们关注的。很多仪器生产厂商都认为中国是一个非常有潜力的大市场，中国的测试仪器市场就一直保持着两位数的增长，中国政府对于测试仪器市场发展的重视激发了厂商对于这个市场的信心，也形成了百家争鸣的一个态势。 拿教育市场中应用到的测试仪器来说，示波器是基础实验室必备的测量工具，也是配置量最大的仪器。高校对示波器有巨大的需求，几年前针对高校实验室建设的世界银行贷款项目，采购最多的就是示波器。 高校对示波器的需求有两类，针对教学实验室的中低端示波器和针对科研的中高端示波器。为了争夺这个广大的市场，众多的厂商都加入了分蛋糕的行列，不但进行了品牌间纵向的产品激战，更有众多的品牌纷纷建立多个产品线，试图在中高低端市场都占有一席之地。 数字时代，大量的数模混合技术被应用，在测试工具上混合信号示波器是社会技术发展趋势，那么学校就应该培养学生熟悉这样的测试工具，普源精电（RIGOL）在2006年就推出了DS1000CD系列产品，到目前为止，这个系列产品是全球低端示波器唯一拥有16通道逻辑分析仪的产品，是非常适合目前学校的教学需求的，现在也有很多著名高校和RIGOL合作，建立联合实验室，旨在进一步推广混合信号示波器在教学中的应用。 高校教学用实验室和科研用实验室对示波器的要求完全不同，对教学用实验室，安捷伦主要提供价位较低的DSO3000系列示波器，提供一些独特的功能，让学生熟悉更多的技术，比如DSO3000支持DSP滤波技术、通过/不通过测试功能；对于科研用实验室，则提供低价位高性能的示波器，如除了1GHz、500MHz、350MHz带宽的混合信号示波器，还提供低价位的100MHz带宽的混合信号示波器，方便做单片机、FPGA等需要测试混合信号的场合，支持矢量信号分析的系列示波器。 利用无线测试领域的标准测试软件89601对各种无线信号进行测试分析，支持电源信号分析的系列示波器，安捷伦将电源自动测试软件带到非Windows平台的示波器，大大降低了成本。 而作为示波器创造者的美国泰克公司，对高校市场也觊觎已久。 针对高校研发的高端应用，他们能提供完整的高速串行技术测试平台、特有的数字射频技术测试平台和全面的嵌入式系统技术测试平台。产品主要包括高速示波器、高速信号源、功能强大的逻辑分析仪、独有的实时频谱分析仪和全面的连接探头方案和软件方案。针对教学的中低端应用，泰克提供了简便易用的混合信号测试平台，如高达1GHz带宽的混合示波器MSO4000系列，提供了高达5GS/s采样率和10M采样点；同时支持多种低速串行总线标准。 收起阅读 »
鉴别过程
个人对酒的鉴别过程:
五粮液: 外包装,查看防伪码等，看不出破绽;刻在包装以及防伪标签上字,对的不是很齐,有的对的齐,通常来说,这个字是一次性刻上的，不会出现偏差;查看数字编号，在防伪码上的字与盒上的字的大小不一致,可以认为其不是一次性打上的;将不同的盒子放在一起比较,高低略有出入;对于制造类的大厂,我个人认为不会出现盒子高低都不同的情况，尤其是注塑的塑料盒,即使安装有公差，也不会差别那么大;外盒的电镀外观，上面存在颗粒状的杂质,通常来说汽车上的可见面如果出现这样的杂质也是不能接受的，何况这么小的一个包装盒,而且是五粮液呢?查看透明包装盒的内侧,未发现有指印或者脏污痕迹，如果有，那应该是假酒了;查看里面的玻璃瓶,玻璃瓶上有多处摩擦的痕迹,这我推断应该是使用旧瓶装新酒导致的。
对于其他项，如输入查询码之类的，就没有必要了，毕竟，通过这条路子在五粮液里面已经行不通了，打了肯定是真酒。
对茅台的鉴别过程比较麻烦，茅台飞天系列带杯系列的，可以通过查看杯的质量来判定，如果杯的质量比较差，那应该就是假的茅台了。 收起阅读 »
五粮液: 外包装,查看防伪码等，看不出破绽;刻在包装以及防伪标签上字,对的不是很齐,有的对的齐,通常来说,这个字是一次性刻上的，不会出现偏差;查看数字编号，在防伪码上的字与盒上的字的大小不一致,可以认为其不是一次性打上的;将不同的盒子放在一起比较,高低略有出入;对于制造类的大厂,我个人认为不会出现盒子高低都不同的情况，尤其是注塑的塑料盒,即使安装有公差，也不会差别那么大;外盒的电镀外观，上面存在颗粒状的杂质,通常来说汽车上的可见面如果出现这样的杂质也是不能接受的，何况这么小的一个包装盒,而且是五粮液呢?查看透明包装盒的内侧,未发现有指印或者脏污痕迹，如果有，那应该是假酒了;查看里面的玻璃瓶,玻璃瓶上有多处摩擦的痕迹,这我推断应该是使用旧瓶装新酒导致的。
对于其他项，如输入查询码之类的，就没有必要了，毕竟，通过这条路子在五粮液里面已经行不通了，打了肯定是真酒。
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2010年我国电气仪表产业发展趋势
经过了经济萧条的洗礼，电气行业各产业高低压控制，绕线机，电气仪表等各发生了不同程度的变革，比如国内的电度表生产商已经基本完成向电子电度表的转型，电度表的产值已经超过机械电度表的产值，成为电度表的主流产品，国内企业看好国际市场今年上半年仪器仪表产品的出口产值快速增长，同比增长近38％。但仪表行业的出口金额并不高。不过，这种情况可能会发生变化，国内仪器仪表产品的技术水平和质量在不断提高，在中档产品领域，性能价格比有一定的优势，在国家市场上也具有相当的竞争力。
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中国的咨询业主要有几类咨询公司？
中国的咨询业主要有几类咨询公司：
第一类咨询公司：纯正洋血统的“狮子”。最早将咨询理念真正带到中国就是带有完全“洋血统”的外资咨询公司，例如凯捷、麦肯锡、美世、翰威特等等一大批来自国外的咨询巨鳄，他们带来了先进的管理模式、工具和方法，的确让中国的企业耳目一新。最开始的时候，中国企业把希望寄托在这些外来的“洋和尚”的身上，然而再优秀的工具成败的关键也是使用工具的人和环境，如果使用不当，肯定会出现画虎不成反类犬的闹剧。当麦肯锡在实达公司咨询方案折戟沉沙之后，就有了外国咨询公司是否能够克服在中国水土不服的疑问。
第二类咨询公司：中西混血的“海龟”。当外资的咨询公司意识到咨询业的本土化，于是一大批在国外镀金的学者、专家便成为咨询业舞台的主角。当一接触这些咨询公司的时候，很多公司都是在某位大师光芒的庇佑之下，往往竭力宣扬自己就是哪位大师的嫡传弟?、关门弟?、大中华区唯一代理人等等之类，总让人有一种拉着大旗做虎皮的感觉，他们对于国外优秀管理理念、模式的理解，也只是停留在理论层面，很少在实践中去验证其先进性和科学性，这样的咨询师和咨询公司是典型的唯工具论。
在很多招标会、论坛和演讲场合都会接触到很多的咨询公司和咨询师，经常会听到哈佛、牛津等一串串令人眩晕的名校。然而，最让人费解的是这些咨询师总是喜欢带着权威和专家的头衔，而其在国外、国内的企业历练过的经历几乎是一片空白，更别说能够成为国外优秀企业的管理层。这里想起一个朋友经常说的话：“如果你在企业没有被别人骂，也没有骂过别人，就不要谈什么是管理”，简单朴实的话语当中的确有其必然的道理。
中西混血的专家，更多是将务虚主义进行到底。许多咨询方案的产生基本是流水线作业，前期的调研和方法基本上成为的作秀和赚取更多酬金的途径而已。而且有的咨询公司连最起码的道德准则都没有，往往过分地夸大解决问题的能力，有时候咨询师总是愿意把自己当作大师，在企业做咨询的时候，为了拿下这笔单子，唯工具论至上，宣扬成为无所不能、战无不胜的利器，洋洋洒洒举出了很多的例子都在证实这样的道理，只要用了这样的工具，只有成功没有失败。
对此笔者不以为然，管理没有绝对成功，而只有相对的成功，任何新生的事物在新的环境成长最重要是考虑生存的环境，在浩瀚的沙漠中绝对不会种出一片椰林。企业引入了平衡计分卡项目以后，当项目进入了关键期后才发现，企业文化、实际环境、人员素质等方面存在很多障碍。当然工具是好的工具，但是出现了问题的时候，咨询公司却认为这不是他们的责任，于是项目的结果也可想而知。
第三类咨询：本土派的“土狼”。一些来自于国内知名院校的精英复制了这样的模式，来自北大、人大、清华等精英组成了中国咨询的方阵，将学院派文化弘扬到底，很多咨询师知其然不知其所以然。理论和实践之间的距离却越拉越大，往往咨询公司给企业感觉就是闻其名如雷贯耳，看其行似曾相识，究其果甘苦自知，很多时候是在花钱买教训。
理想和现实的差距越来越大，如何跨越这道横亘在企业与咨询公司面前的沟壑？咨询公司首先应该解决的是态度问题。咨询师应该把自己的姿态放低一下，不要以为企业管理者都是什么也不懂的“傻子”，千万不能以权威和专家自居，一上去就故作神秘，拉大与企业的距离，拿出一些陌生而复杂的工具和方案，让企业产生了神秘感和恐惧感，这无疑是自欺欺人的行径。
咨询师和咨询公司要想真正为企业所接受，应该坚持从实践中来，到实践中去的原则，企业需要的是顾问式的咨询专家，真正了解企业、懂得企业，是与企业共同成长的同路人，而绝对不是在一旁指指点点的外来人。 收起阅读 »
第一类咨询公司：纯正洋血统的“狮子”。最早将咨询理念真正带到中国就是带有完全“洋血统”的外资咨询公司，例如凯捷、麦肯锡、美世、翰威特等等一大批来自国外的咨询巨鳄，他们带来了先进的管理模式、工具和方法，的确让中国的企业耳目一新。最开始的时候，中国企业把希望寄托在这些外来的“洋和尚”的身上，然而再优秀的工具成败的关键也是使用工具的人和环境，如果使用不当，肯定会出现画虎不成反类犬的闹剧。当麦肯锡在实达公司咨询方案折戟沉沙之后，就有了外国咨询公司是否能够克服在中国水土不服的疑问。
第二类咨询公司：中西混血的“海龟”。当外资的咨询公司意识到咨询业的本土化，于是一大批在国外镀金的学者、专家便成为咨询业舞台的主角。当一接触这些咨询公司的时候，很多公司都是在某位大师光芒的庇佑之下，往往竭力宣扬自己就是哪位大师的嫡传弟?、关门弟?、大中华区唯一代理人等等之类，总让人有一种拉着大旗做虎皮的感觉，他们对于国外优秀管理理念、模式的理解，也只是停留在理论层面，很少在实践中去验证其先进性和科学性，这样的咨询师和咨询公司是典型的唯工具论。
在很多招标会、论坛和演讲场合都会接触到很多的咨询公司和咨询师，经常会听到哈佛、牛津等一串串令人眩晕的名校。然而，最让人费解的是这些咨询师总是喜欢带着权威和专家的头衔，而其在国外、国内的企业历练过的经历几乎是一片空白，更别说能够成为国外优秀企业的管理层。这里想起一个朋友经常说的话：“如果你在企业没有被别人骂，也没有骂过别人，就不要谈什么是管理”，简单朴实的话语当中的确有其必然的道理。
中西混血的专家，更多是将务虚主义进行到底。许多咨询方案的产生基本是流水线作业，前期的调研和方法基本上成为的作秀和赚取更多酬金的途径而已。而且有的咨询公司连最起码的道德准则都没有，往往过分地夸大解决问题的能力，有时候咨询师总是愿意把自己当作大师，在企业做咨询的时候，为了拿下这笔单子，唯工具论至上，宣扬成为无所不能、战无不胜的利器，洋洋洒洒举出了很多的例子都在证实这样的道理，只要用了这样的工具，只有成功没有失败。
对此笔者不以为然，管理没有绝对成功，而只有相对的成功，任何新生的事物在新的环境成长最重要是考虑生存的环境，在浩瀚的沙漠中绝对不会种出一片椰林。企业引入了平衡计分卡项目以后，当项目进入了关键期后才发现，企业文化、实际环境、人员素质等方面存在很多障碍。当然工具是好的工具，但是出现了问题的时候，咨询公司却认为这不是他们的责任，于是项目的结果也可想而知。
第三类咨询：本土派的“土狼”。一些来自于国内知名院校的精英复制了这样的模式，来自北大、人大、清华等精英组成了中国咨询的方阵，将学院派文化弘扬到底，很多咨询师知其然不知其所以然。理论和实践之间的距离却越拉越大，往往咨询公司给企业感觉就是闻其名如雷贯耳，看其行似曾相识，究其果甘苦自知，很多时候是在花钱买教训。
理想和现实的差距越来越大，如何跨越这道横亘在企业与咨询公司面前的沟壑？咨询公司首先应该解决的是态度问题。咨询师应该把自己的姿态放低一下，不要以为企业管理者都是什么也不懂的“傻子”，千万不能以权威和专家自居，一上去就故作神秘，拉大与企业的距离，拿出一些陌生而复杂的工具和方案，让企业产生了神秘感和恐惧感，这无疑是自欺欺人的行径。
咨询师和咨询公司要想真正为企业所接受，应该坚持从实践中来，到实践中去的原则，企业需要的是顾问式的咨询专家，真正了解企业、懂得企业，是与企业共同成长的同路人，而绝对不是在一旁指指点点的外来人。 收起阅读 »
又要审了
明天又要审了,这回审好了就等过年了,14001也真不知道要做些什么,感觉内容好少哟,明天审了不知道会怎么样,希望时间快点过,早点审完安心过年啊......
文摘（50）：一美国博士总结 19种会让你变开心的生活习惯！
美文分享：一美国博士总结 19种会让你变开心的生活习惯！
1.每天拍几张照片
心理学家建议，每天用相机拍下一些身边的人和事，如窗外的树木、路边的小花、邻居家的孩子和朋友的婚礼。将这些随时可能被遗忘的片段记录起来，当你不定期整理照片时，你会觉得所有的细节都是美好回忆，没什么可抱怨的，于是人会很容易变得快乐起来。
2.看悲伤的电影
看一部令人伤感的电影，情难自禁时，不妨尽情地放声哭出来，然后安慰自己说，还好这只是电影情节，并不是真实的生活，心情便会大有改观。
这是一种反向思考的方法，常运用在心理学中，帮助人们换角度思问题。
3.在周末的清晨做白日梦
不少能干的主妇，会从星期六一大早起床开始，马不停蹄地做家务活，如收拾屋子，清洗马桶等。这样的习惯常常会让人在星期六晚上疲惫不堪，并影响到星期日的睡眠。不妨暂时抛开那些琐碎的家务活，在周末的清晨做一个美美的白日梦。不要自责，而应鼓励自己说：“我工作那么辛苦，挥霍一下自己的休息时间，无可厚非。”
4.定期写邮件
和相识多年的朋友定期以邮件的形式保持联系。有写日记习惯的人，只是在纸上随手涂鸦或草草地写上几句，便能反映出潜意识中的心理状态，写邮件也是如此。而定期与朋友通邮件，聊聊最近的生活，不仅能帮助你放下心里的事情，还能帮助你拾起被淡漠的友情。
5.在水边散步
有研究指出，因为在婴儿时期便置身于羊水，因此人与生俱来就是亲水的。在水边散步，能有效地帮助人放松身心，即使烦恼再多，在有绿树有流水的环境中，你也能暂时抛开一切，为自己“偷”得片刻悠闲。
6.偶尔吃一顿大餐
吃一顿大餐的美妙在于，不仅能享受到美味可口的食物，还能让你感觉自己受到了特别礼遇。人在受到与别人不同的照顾时，心情会不知不觉地变好。我们在小时侯都可能有类似这样的经历：当父母特意为你买了一只与其他孩子不一样的、漂亮的碗，你会高高兴兴地吃下比平时多的食物，即使不爱吃的食物也变得“可爱”起来。
7.每星期做1次美甲
当看见自己又长又脏又难看的指甲时，没人会有好心情。每星期做1次美甲，不仅能让你的指甲看起来更加整洁、漂亮，还能让你有“一切尽在掌握”的满足感，人也由此变得豁然开朗。
8.参加集体活动
虽然独处也是调节心情的方法之一，但是不要吝啬自己的休息时间，分出一部分给集体活动。登山、郊游、野餐、party、歌友会……鼓励自己积极参加集体活动，你会在共同的玩乐中找到让自己坚强、平和的力量。
9.定期游泳
游泳是最消耗体力的运动之一，但这种让人精疲力竭的活动，能让人摆脱烦恼，身心舒展。选择一个人去游泳也不错，被水包围其中，再糟糕的心情也能被软化。
10.一边开车，一边大声歌唱
心情不好时，打开车上的收音机，调到较大音量，跟着里面播放的旋律大声歌唱，完全不必在意别人投来异样的眼神。也许此时的你在别人眼中有点傻乎乎的，但这确实是一种让人快速释放心情的好方法。
11.一边喝咖啡，一边读小说
挑一家出名的咖啡馆，带上一本近期最让你感兴趣的小说，选一个靠窗边的位置，坐下来点一杯咖啡，边喝边读……是的，这是电影里常常出现的“小资”镜头。但那又有什么关系，让自己体验一下电影中才有的浪漫镜头，你也会受到气氛的影响，得到真实的放松和享受。
12.给朋友寄卡片
挑选10——15张别致的卡片，放在包中随身携带，在等公共汽车、排队结帐、等人时，随手拿出一张写上只字片语，如“想念你”、“愿你的心情和今天的天气一样灿烂”、“一定要幸福哟”、“想起我们上大学的日子”等等，然后邮寄给你的朋友。当所有的卡片都被一一写完并邮寄出去后，一想到朋友们收到卡片时惊喜的表情，你会露出发自内心的迷人笑容。
另外7个生活习惯，不妨从现在开始尝试——
13.在每个星期一的早晨，穿一身色彩亮丽、明快的衣服。
14.一边打电话，一边信手涂鸦。
15.偶尔吃一份最昂贵的蛋糕或巧克力，并保存价签和包装盒。
16.一边洗澡，一边唱歌。
17.穿让你感觉最舒服的衣服。
18.有规律地生活。
19.在酸奶上撒少许干果。 收起阅读 »
上班族适合开什么网店
我是一个上班族，明天勤勤恳恳的工作，却总是得到微不足道的回报，现在总想走出这个怪圈，却不知从何下手，为什么？为什么? 开网店最主要的是要选择一个好的产品，如果产品选的不好，无论你怎样推广，都不会有人选择买你的东西的！不过，看看现在网店那么多，什么卖服装的，饰品的，手机的，数码相机的，比比皆是！很多时候人们不知道该选择谁的，这样呢，你 的网店也就没有了竞争力！ 因此你要开网店，一定要找一个好的产品来卖，我给你推荐"动漫周边产品"，随着网络游戏的盛行和国产动画的突起，现在的动漫可谓是个真正的香饽饽！很多城市里根本连个动漫店都没有，那些想买动漫产品的人，只能到网上购买，因此呢，这也成全了动漫网店！ 好了，我也不多说了，你要是开网店的话，一定要选择一个好的产品 我们都知道一句话：360行 行行出状元。如今的社会没有什么赚钱的和不赚钱的行业。开金矿的不一定比回收垃圾的有利润。 你要开网店你可以从一下几个方面去考虑 1.选择你自己喜欢的产品，感兴趣的产品(这样你后续做起来才有劲头) 2：选择自己了解的产品，(应为你从事你了解的产品这样能让你更容易抓住市场) 3：选择适合自己的产品 (有些人适合做服装有些人做化妆品等等，那么你觉得你适合做什么产品呢) 3：选择自己有利的货源渠道的商品经营(这样你就有一定是优势) 好好去思考每一个问题 到最后你会得到你想要的答案
具体开店的步骤，我就不给你说了，你直接去网上看看就行！ 1. 建议可以做一些创意家具用品。 2.做女性用品的代销，如女装啊，包包等。 以上产品推荐理由，因为利润相对高点。如果你做的好，可以辞职做全职的。呵呵 还有一个比较主要的就是 将想法转化为行动 做个行动派而非思想派 否则只能是无法走出这个怪圈 现在网络上的小本潜力创业项目很多 找个适合自己并自己感兴趣的 很重要 下面介绍几个草根创业项目 一起分享 招一：【开个小店】 近年来中国网络购物一直处于飞速发展的水平,网民规模增加较快，网民中的网络购物普及率也在迅速上升，网购市场潜力巨大，而网上开店也早已不是新闻，很多人已经轻车熟路，有技术的卖点技术，有关系的卖点关系，有渠道的卖点产品。其中多数是依托淘宝平台建立自己的网店进行销售。此外，如果没有货源，近来，一种以"购物返现"为卖点的导购网店正在互联网上成为热点，尤其购物返现金网店的无需铺货、不用管理销售等优势，可以省去许多周转资金和管理烦恼，越来愈多受到草根创业者的青睐。 轻点鼠标就可以开店，不用风吹日晒，坐在家里就可以赚的比白领还多，许多业绩好的店主，月入万元都没问题,自己做自己的草根老板。 招二：【建个小站】 互联网变得越来越现实，流量就是钱，建个网站，招揽爱好者，加上广告，草根建站创业赚个小钱业并不难。有技术的拼技术，没技术的拼体力，只要您建立的网站有用，中国超过两亿的网民，总会有一些喜欢。如果钱多的雇几个员工运营，钱少的自己业余时间维护，只要服务独特，时间久了总会吸引点人气，做得好的一两年之内实现盈利也不是不可能，虽然不能养家糊口，挣点外快好像也不难。最不济，广告费也可轻松拿了不老少。
招三：【网络编辑】 互联网的兴起，催生了许多与网络相关的新职业，如网络编辑、网络写手、DV创作人等等。一个有名的例子就是： 一位全职家庭主妇爱好写作，文笔很好，有了博客之后，每周都会有几篇情感文章，时间久了自然也就引起网站编辑的注意，上榜率不断提高，更有不少杂志编辑约稿，几年之后每月稿费也达到几千元，在养夫教子的同时为自己挣了不少的香水钱，业余生活也变得更加丰富多彩，还有可能一不小心成了《哈利波特》的作者，成为着名作家。 据统计，目前我国拥有网络编辑从业人员多达300万人，在未来的几年内，网络编辑需求将呈上升趋势。如果您的文笔不错，或许应当试试，互联网时代人人都可以成为作家，草根也可以通过坐在家里实在为自己打工的梦想。 招四：【编点软件】 都说软件不值钱，偏偏人家firefox却能盈利，别看珊瑚虫被抓了起来，盈利方式还是可以学一学的，只要别侵犯人家QQ的知识产权，软件免费不可怕，软件盗版也不可怕，加上Google Adsense便增加了盈利的渠道，firefox已经为大家起了个好头，国内却鲜有学习的先例，现在还有了阿里妈妈，免费软件盈利的时代也就不远了，其实网民需要各种免费、共享软件，不能盈利的话，写软件的人不舒服，用软件的人找起来也麻烦，写点软件，挣点广告费也许是不错的方式，总比十几块钱的软件被别人盗来盗去的好。
招五：【网络促销】 还真没想到网购这玩意还出现了网商促销员这个角色，其实网购现在已经比较的深入人心，周围好多MM都开始在网上购物，看来越是危机越是有赚钱的方法哦。 受金融危机的影响，不少人在购物时选择了价格相对便宜的网店。然而，网友们想在浩如烟海的网店中找到适合自己的商品，网店老板们想从数目众多的网店中脱颖而出均非易事。在这样的情况下，新兴职业"网店促销员"诞生了。这样的促销员正活跃在各个论坛上。他们与网店老板联合，通过各种渠道推销网店的商品，在交易成功后提成。据悉，目前业绩好的促销员，每月可以得到近万元的收入。 收起阅读 »
盘点7种最伤害健康的水果吃法
水果是人们心目中最健康的食品之一，有些人吃水果比主食还要多几倍。但你是否了解，吃水果是有讲究的，否则不仅无法达到保健的目的，反而会带来多种疾病。 一、忌饭后立即吃水果 饭后立即吃水果，不但不会助消化，反而会造成胀气和便秘。因此，吃水果宜在饭后2小时或饭前1小时。
水果是人们心目中最健康的食品之一，有些人吃水果比主食还要多几倍。但你是否了解，吃水果是有讲究的，否则不仅无法达到保健的目的，反而会带来多种疾病。 二、吃水果忌不漱口 有些水果含有多种发酵糖类物质，对牙齿有较 强的腐蚀性，食用后若不漱口，口腔中的水果残渣易造成龋齿。
三、忌食水果过多
过量食用水果，会使人体缺铜，从而导致血液中胆固醇增高，引起冠心病，因此不宜在短时间内进食水果过多。
四、吃水果忌不卫生
食用开始腐烂的水果，以及无防尘、防蝇设备又没彻底洗净消毒的果品，如草莓、桑椹、剖片的西瓜等，容易发生痢疾、伤寒、急性胃肠炎等消化道传染病。
五、水果忌用酒精消毒
酒精虽能杀死水果表层细菌，但会引起水果色、香、味的改变，酒精和水果中的酸作用，会降低水果的营养价值。
六、生吃水果忌不削皮
一些人认为，果皮中维生素含量比果肉高，因而食用水果时连皮一起吃。殊不知，水果发生病虫害时，往往用农药喷杀，农药会浸透并残留在果皮蜡质中，因而果皮中的农药残留量比果肉中高得多。
七、忌用菜刀削水果
因菜刀常接触肉、鱼、蔬菜，会把寄生虫或寄生虫卵带到水果上，使人感染寄生虫病。尤其是菜刀上的锈和苹果所含的鞣酸会起化学反应，使苹果的色、香、味变差。 收起阅读 »
水果是人们心目中最健康的食品之一，有些人吃水果比主食还要多几倍。但你是否了解，吃水果是有讲究的，否则不仅无法达到保健的目的，反而会带来多种疾病。 二、吃水果忌不漱口 有些水果含有多种发酵糖类物质，对牙齿有较 强的腐蚀性，食用后若不漱口，口腔中的水果残渣易造成龋齿。
三、忌食水果过多
过量食用水果，会使人体缺铜，从而导致血液中胆固醇增高，引起冠心病，因此不宜在短时间内进食水果过多。
四、吃水果忌不卫生
食用开始腐烂的水果，以及无防尘、防蝇设备又没彻底洗净消毒的果品，如草莓、桑椹、剖片的西瓜等，容易发生痢疾、伤寒、急性胃肠炎等消化道传染病。
五、水果忌用酒精消毒
酒精虽能杀死水果表层细菌，但会引起水果色、香、味的改变，酒精和水果中的酸作用，会降低水果的营养价值。
六、生吃水果忌不削皮
一些人认为，果皮中维生素含量比果肉高，因而食用水果时连皮一起吃。殊不知，水果发生病虫害时，往往用农药喷杀，农药会浸透并残留在果皮蜡质中，因而果皮中的农药残留量比果肉中高得多。
七、忌用菜刀削水果
因菜刀常接触肉、鱼、蔬菜，会把寄生虫或寄生虫卵带到水果上，使人感染寄生虫病。尤其是菜刀上的锈和苹果所含的鞣酸会起化学反应，使苹果的色、香、味变差。 收起阅读 »
凡是美女都死守七个养生好习惯
美女天然养生，就是靠一点一滴的好习惯。快来学习一下吧！
美容习惯一：一杯白开水
早晨一杯白开水，可以清洁肠道。补充夜间失去的水分。并且，这杯水能把胃唤醒，让它做好进食消化的准备，起到了温胃养胃的作用。
美容习惯二：一个苹果
苹果是美容佳品，既能减肥，又可使皮肤润滑柔嫩。其所含的大量水分和各种保湿因子对皮肤有保湿作用，维他命C能抑制皮肤中黑色素的沉着。保证一天一个苹果，可淡化面部雀斑及黄褐斑。另外，苹果中所含的丰富果酸成分可以使毛孔通畅，有祛痘作用。
美容习惯三：一杯醋
女人还是有点“醋意”的好。每日三餐中食用醋可以延缓血管硬化的发生，已经是重复多次的保健常识。如果你住地的自来水水质较硬，可以在每天的洗脸水中稍微放一点醋，就能起到养颜的作用。美容习惯四：一杯酸奶
从补钙角度看，女人是最容易缺钙的一个群体，而牛奶的补钙效果优于任何一种食物，特别是酸奶，更容易被人体吸收，所以，女人应每天保证一杯酸奶。
美容习惯五：一瓶矿泉水
一定是要名副其实的矿泉水，它含有的微量元素和矿物质是皮肤最需要的。清洗脸部后仰卧，用矿泉水浸湿一块干净的纱布，然后敷在脸上，待纱布变干后再次浸湿，如此反复，就等于给面部做了一次微量元素的营养补充。
美容习惯六：一杯绿茶
绿茶中含有丰富的维生素C、咖啡因、茶氨酸，能起到抗氧化、中和游离子的作用，帮助去除皱纹、雀斑。女人，尤其是整天对着电脑的mm，尤其需要。
美容习惯七：一张面膜
每天晚上临睡前，要做一个简单的面膜，以赶走疲劳、带来水润，并且使皮肤作一次“紧绷运动”，之后涂上护肤品，这样，晚间的皮肤才能得到最科学的修复。 收起阅读 »
学习10大抗老课程 让熟龄肌回春
抗老是个大话题，内含了许多课程，小编总结了以下几点供大家参考。了解这10个老化秘密，让熟龄肌回归年轻。
Lesson 1：抗氧化
给皮肤抗氧化是抵御老化至关重要的护肤步骤。如今市面上含有抗氧化成分的乳液、面霜种类繁多，令人目不暇接。不过它们的功效是一致的：减少外在环境中的自由基对皮肤的破坏，包括紫外线、烟雾和香烟中的自由基。好的抗氧化产品应该把伤害降到最低，同时改善皮肤的状况。
最有效的抗氧化成分莫过于蕴含在咖啡豆中的根皮素，这种物质由维他命C 和阿魏酸构成，含有艾地苯醌成分的产品，将睡前和晨起时的护肤品区别开来，这有助于各种护肤品发挥它们的最佳作用。
Lesson 2：无所不能的维生素A
时下的美容产品中，多数含有功效性强的维生素A 或者类维生素A。不过，通常在柜台可购买的普通的美容产品中所含的维生素A，由于是和其他众多活性成分共同作用，针对性不是很强，如果你要求的护肤效果仅仅是改善肤质、延缓衰老，那么这类产品足可满足你的需要。
而如果你本身的皮肤问题比较严重，比如皱纹较多较深、日晒过度等等，会需要使用药性较强的产品，以取得更明显的效果，由皮肤科医生研发的专业产品，此刻会更具针对性。这类产品最初使用，皮肤也许会有刺痛感，但一段时间后，能看见比较明显的效果。国外，这类品牌较多。
Lesson 3：永不厌倦的防晒
有没有可能尽量晚地使用抗衰老产品?抗衰老的最大工程莫过于防晒。如果你在一生中的每一天都坚持使用防晒霜，你的皮肤将不会因日晒而衰老。
在十几岁时不注意防晒的人，在20 岁以后就该多加用心了。每天常备的护肤品最好具备SPF15 的广谱防晒功能，能够同时抵抗包括UVB 和UVA 在内的阳光伤害，这些正是导致皮肤老化、患皮肤癌的罪魁祸首。至于晚霜，可以使用类维他命A 产品。
每天都要使用防晒用品真的很麻烦，有时真想偷偷懒，比如阴天时就没必要擦防晒霜，对吧?
答案是：绝对不行，你可以不要化妆，但一定不能不擦防晒用品。纽约大学临床医学副教授Doris Day 把防晒霜称为日霜，她说：“再厚的云层也不能阻隔UVA 和UVB，所以，即便在阴天也要擦防晒霜。”
Lesson 4：一生都要与体重斗争
忽然有一天，你会发觉自己的皮肤状态大不如前了，你在害怕吗?皮肤的衰老竟然这么快就来临了。而一件不可思议的事是，回顾最近，你是否经历了一次体重的跌宕起伏?
保持皮肤光泽最省钱，最直接的方式就是保持体重。节食或减肥容易使皮肤松弛，失去弹性。迈阿密大学皮肤科助理教授Patricia Wexler 时常建议人们最好能保持现有的体重，因为减肥后容易反弹，反弹后又要继续减肥。这里的意思，绝不是要你放弃减肥，而是要尽量避免重复减肥，以减少给皮肤带来负担的可能性，当你达到一个自认比较满意的体重时，就尽力维持它。
Lesson 5：颈纹，女人的年轮
有人说：“一道颈纹就意味着10 岁，你有几道颈纹，就意味你有多少岁。”这说法有点刻薄，但确实有警示效果。事实上，脸上能用的护肤品，多数也适用于颈部，每天给脸上擦保养品的时候，也不要忽略双颊以下的部分。如果投资购买颈霜，自然更有针对性，注意自己的姿势，例如不要经常低头，不要窝在床上看电视，看书，这些不良习惯都会招致颈纹的加剧。
如果想看到立竿见影的效果，最好求助于肉毒素。肉毒素可通过减少肌肉的活动，放松脸颊下方靠近颈部的肌肉组织，从而减少下垂的脂肪和脖子上的横纹。想要使颈部皮肤紧致，皮肤科医生会推荐一种仪器，通过释放超声波来升高皮肤表面温度达到光滑紧致的目的。
Lesson 6：眼部烦恼大扫除
常常有黑眼圈和眼袋，怎么办?方法也许比你想象的要简单。最好的办法就是不熬夜，睡前不饮水。还有，减少盐的摄入量，多做运动。
生活在沿海地区的女性比生活在内陆的女性更容易受黑眼圈的困扰，她们的眼圈几乎是褐色的，眼睛周围长期有黑色素沉积。这一部分人想要消除黑眼圈，最好使用含高蛋白成分的抗氧化剂，或者含鞣酸的美白产品，它能渗透眼周的皮肤中，中和暗沉在皮肤里的黑色素。
黑眼圈的颜色偏紫的话，是由血管膨胀造成的淤青。这种类型的黑眼圈常见于吸烟者，还有赤道附近的人群。寻常的眼霜并不适用紫色黑眼圈，根据专家的看法，目前为止还没有任何产品能根治紫色眼圈。使用含维他命K 和维他命A 产品，会有少许效果。
治疗黑眼圈，最快速的方法还是激光。Fraxel 激光可专门针对褐色暗沉，而针对紫色的淤青，则需采用Vbeam激光，大约需要两到三次治疗。
Lesson 7：今天，你Botox 了没?
如今，注射肉毒素已经蔚然成风，毕竟，这是改善皱纹，最快也最有效的方式，但专业的美容医师还是不提倡顾客轻易尝试这样的做法。
很多人担心会遇到肉毒杆菌中毒现象。一旦肉毒素进入脸上的其他部位，也许会导致面瘫或痛风。实际上，这种顾虑并不是空穴来风。注射肉毒素的人群中，有1%—3% 会在注射后的四个月里出现眼睑下垂的症状，虽然这种症状并不难治愈，但毕竟让人很不安。
美国FDA 在今年5 月公布了《肉毒素安全性再审方案》，他们似乎也打算重新对肉毒素的使用进行规范，而在中国，许多去注射肉毒素的使用者，对危险性并没有明显的认识，认为只要找个有经验的医生就足够了，而注射肉毒素，最重要的一点，就是要先考虑它的安全性。
Lesson 8：养肤粉底
许多粉底类产品中，宣称添加了抗衰老的成分，在化妆的同时滋养肌肤。一方面，具有遮盖功能的粉底可以把黑眼圈、色斑和皱纹隐藏起来，是熟龄女性的必备之物。皮肤美容医师Heather Woolery-Lliyd 认为，“化妆品配方里活性成分足够的条件下，可以达到伪装真实年龄的目的。”例如在粉底中添加适量的维他命A 成分，能够在3 到4 个月之间缓解皱纹和鱼尾纹。还有在粉底中添加美白成分，能起到一定的消除色斑和黑眼圈的作用。不过，另一方面，粉底的主要作用还是掩饰和遮盖，这是挑选粉底的首要原则，改善肌肤状况的重任，你还是可以交给日常保养品。
Lesson 9：渗透力大作战
单看成分表，精心挑选的抗衰老产品，并无明显不同，但为什么A 和B效果如此不同，秘密就在产品的渗透力。产品的渗透力成了保养有效没效的关键点，由此基底类产品应运而生。
在同一张试纸上，一边先涂基础底液再涂保养品，另外一边直接涂保养品，可以很直观地看到，涂了底液的那一边，很快就渗透下去，而且渗透的程度很深，可直接透过试纸。而另外一边，就只停留在表层了。基底产品，或许会彻底的改变保养肌肤的未来。
Lesson 10：不要死鱼脸
随着年龄的增长，肌肤不仅会松弛，还会变得僵硬，这里就要介绍除了著名的氧化概念，美容界的另一热点话题——糖化。La Prairie的Dr Sven Gohla曾表示：与自由基过度反应导致的肌肤氧化不同，糖化会在肌肤原先的胶原蛋白和弹性纤维中增加糖渣，从而引起一些“半化学反应”。这些“半化学反应”会退化胶原蛋白和弹性纤维这些肌肤的连接组织，使它们变得脆弱和僵硬，肌肤也就失去原本的弹性。
而Chanel则以有趣的试验，解释了皮肤的糖化过程，没有添加任何辅料的原糖，在最初的状态中，是柔软而富有弹性的，挤压或者按捏，均不会影响它恢复原本的形状。而糖逐渐冷却的过程，就如肌肤被糖化的过程，不再柔软，变得脆弱，当它完全冷却后，任何试图改变糖的形状的动作，都会导致断裂、破碎的后果。而抗糖化护肤品，要做的，就是将皮肤变成柔软的棉花糖，不因为糖化反应而变得脆弱，僵硬。
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Lesson 1：抗氧化
给皮肤抗氧化是抵御老化至关重要的护肤步骤。如今市面上含有抗氧化成分的乳液、面霜种类繁多，令人目不暇接。不过它们的功效是一致的：减少外在环境中的自由基对皮肤的破坏，包括紫外线、烟雾和香烟中的自由基。好的抗氧化产品应该把伤害降到最低，同时改善皮肤的状况。
最有效的抗氧化成分莫过于蕴含在咖啡豆中的根皮素，这种物质由维他命C 和阿魏酸构成，含有艾地苯醌成分的产品，将睡前和晨起时的护肤品区别开来，这有助于各种护肤品发挥它们的最佳作用。
Lesson 2：无所不能的维生素A
时下的美容产品中，多数含有功效性强的维生素A 或者类维生素A。不过，通常在柜台可购买的普通的美容产品中所含的维生素A，由于是和其他众多活性成分共同作用，针对性不是很强，如果你要求的护肤效果仅仅是改善肤质、延缓衰老，那么这类产品足可满足你的需要。
而如果你本身的皮肤问题比较严重，比如皱纹较多较深、日晒过度等等，会需要使用药性较强的产品，以取得更明显的效果，由皮肤科医生研发的专业产品，此刻会更具针对性。这类产品最初使用，皮肤也许会有刺痛感，但一段时间后，能看见比较明显的效果。国外，这类品牌较多。
Lesson 3：永不厌倦的防晒
有没有可能尽量晚地使用抗衰老产品?抗衰老的最大工程莫过于防晒。如果你在一生中的每一天都坚持使用防晒霜，你的皮肤将不会因日晒而衰老。
在十几岁时不注意防晒的人，在20 岁以后就该多加用心了。每天常备的护肤品最好具备SPF15 的广谱防晒功能，能够同时抵抗包括UVB 和UVA 在内的阳光伤害，这些正是导致皮肤老化、患皮肤癌的罪魁祸首。至于晚霜，可以使用类维他命A 产品。
每天都要使用防晒用品真的很麻烦，有时真想偷偷懒，比如阴天时就没必要擦防晒霜，对吧?
答案是：绝对不行，你可以不要化妆，但一定不能不擦防晒用品。纽约大学临床医学副教授Doris Day 把防晒霜称为日霜，她说：“再厚的云层也不能阻隔UVA 和UVB，所以，即便在阴天也要擦防晒霜。”
Lesson 4：一生都要与体重斗争
忽然有一天，你会发觉自己的皮肤状态大不如前了，你在害怕吗?皮肤的衰老竟然这么快就来临了。而一件不可思议的事是，回顾最近，你是否经历了一次体重的跌宕起伏?
保持皮肤光泽最省钱，最直接的方式就是保持体重。节食或减肥容易使皮肤松弛，失去弹性。迈阿密大学皮肤科助理教授Patricia Wexler 时常建议人们最好能保持现有的体重，因为减肥后容易反弹，反弹后又要继续减肥。这里的意思，绝不是要你放弃减肥，而是要尽量避免重复减肥，以减少给皮肤带来负担的可能性，当你达到一个自认比较满意的体重时，就尽力维持它。
Lesson 5：颈纹，女人的年轮
有人说：“一道颈纹就意味着10 岁，你有几道颈纹，就意味你有多少岁。”这说法有点刻薄，但确实有警示效果。事实上，脸上能用的护肤品，多数也适用于颈部，每天给脸上擦保养品的时候，也不要忽略双颊以下的部分。如果投资购买颈霜，自然更有针对性，注意自己的姿势，例如不要经常低头，不要窝在床上看电视，看书，这些不良习惯都会招致颈纹的加剧。
如果想看到立竿见影的效果，最好求助于肉毒素。肉毒素可通过减少肌肉的活动，放松脸颊下方靠近颈部的肌肉组织，从而减少下垂的脂肪和脖子上的横纹。想要使颈部皮肤紧致，皮肤科医生会推荐一种仪器，通过释放超声波来升高皮肤表面温度达到光滑紧致的目的。
Lesson 6：眼部烦恼大扫除
常常有黑眼圈和眼袋，怎么办?方法也许比你想象的要简单。最好的办法就是不熬夜，睡前不饮水。还有，减少盐的摄入量，多做运动。
生活在沿海地区的女性比生活在内陆的女性更容易受黑眼圈的困扰，她们的眼圈几乎是褐色的，眼睛周围长期有黑色素沉积。这一部分人想要消除黑眼圈，最好使用含高蛋白成分的抗氧化剂，或者含鞣酸的美白产品，它能渗透眼周的皮肤中，中和暗沉在皮肤里的黑色素。
黑眼圈的颜色偏紫的话，是由血管膨胀造成的淤青。这种类型的黑眼圈常见于吸烟者，还有赤道附近的人群。寻常的眼霜并不适用紫色黑眼圈，根据专家的看法，目前为止还没有任何产品能根治紫色眼圈。使用含维他命K 和维他命A 产品，会有少许效果。
治疗黑眼圈，最快速的方法还是激光。Fraxel 激光可专门针对褐色暗沉，而针对紫色的淤青，则需采用Vbeam激光，大约需要两到三次治疗。
Lesson 7：今天，你Botox 了没?
如今，注射肉毒素已经蔚然成风，毕竟，这是改善皱纹，最快也最有效的方式，但专业的美容医师还是不提倡顾客轻易尝试这样的做法。
很多人担心会遇到肉毒杆菌中毒现象。一旦肉毒素进入脸上的其他部位，也许会导致面瘫或痛风。实际上，这种顾虑并不是空穴来风。注射肉毒素的人群中，有1%—3% 会在注射后的四个月里出现眼睑下垂的症状，虽然这种症状并不难治愈，但毕竟让人很不安。
美国FDA 在今年5 月公布了《肉毒素安全性再审方案》，他们似乎也打算重新对肉毒素的使用进行规范，而在中国，许多去注射肉毒素的使用者，对危险性并没有明显的认识，认为只要找个有经验的医生就足够了，而注射肉毒素，最重要的一点，就是要先考虑它的安全性。
Lesson 8：养肤粉底
许多粉底类产品中，宣称添加了抗衰老的成分，在化妆的同时滋养肌肤。一方面，具有遮盖功能的粉底可以把黑眼圈、色斑和皱纹隐藏起来，是熟龄女性的必备之物。皮肤美容医师Heather Woolery-Lliyd 认为，“化妆品配方里活性成分足够的条件下，可以达到伪装真实年龄的目的。”例如在粉底中添加适量的维他命A 成分，能够在3 到4 个月之间缓解皱纹和鱼尾纹。还有在粉底中添加美白成分，能起到一定的消除色斑和黑眼圈的作用。不过，另一方面，粉底的主要作用还是掩饰和遮盖，这是挑选粉底的首要原则，改善肌肤状况的重任，你还是可以交给日常保养品。
Lesson 9：渗透力大作战
单看成分表，精心挑选的抗衰老产品，并无明显不同，但为什么A 和B效果如此不同，秘密就在产品的渗透力。产品的渗透力成了保养有效没效的关键点，由此基底类产品应运而生。
在同一张试纸上，一边先涂基础底液再涂保养品，另外一边直接涂保养品，可以很直观地看到，涂了底液的那一边，很快就渗透下去，而且渗透的程度很深，可直接透过试纸。而另外一边，就只停留在表层了。基底产品，或许会彻底的改变保养肌肤的未来。
Lesson 10：不要死鱼脸
随着年龄的增长，肌肤不仅会松弛，还会变得僵硬，这里就要介绍除了著名的氧化概念，美容界的另一热点话题——糖化。La Prairie的Dr Sven Gohla曾表示：与自由基过度反应导致的肌肤氧化不同，糖化会在肌肤原先的胶原蛋白和弹性纤维中增加糖渣，从而引起一些“半化学反应”。这些“半化学反应”会退化胶原蛋白和弹性纤维这些肌肤的连接组织，使它们变得脆弱和僵硬，肌肤也就失去原本的弹性。
而Chanel则以有趣的试验，解释了皮肤的糖化过程，没有添加任何辅料的原糖，在最初的状态中，是柔软而富有弹性的，挤压或者按捏，均不会影响它恢复原本的形状。而糖逐渐冷却的过程，就如肌肤被糖化的过程，不再柔软，变得脆弱，当它完全冷却后，任何试图改变糖的形状的动作，都会导致断裂、破碎的后果。而抗糖化护肤品，要做的，就是将皮肤变成柔软的棉花糖，不因为糖化反应而变得脆弱，僵硬。
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记住十条秘籍，再晚睡也会有好皮肤
心理学家说养成一个习惯需要坚持21天。所以你只需每天睡前进行10种肌肤保养功课，21天后，美肤自然水到渠成！ 1、晚睡，不晚洗 中医认为肌肤保养要顺应环境及身体状态变化，因此不要等到睡觉前才清洁皮肤，尽量把洁面时间提前可以减少肌肤负担，预防粉刺痘痘。洁面不妨使用能同时卸妆和清洁的二合一洁肤乳，2分钟搞定清洁。一些含有果酸或水杨酸的洁面乳深层清洁效果显著。尤其是水杨酸，它是目前惟一能够真正深入毛囊进行清洁动作的复合体成分，可以增进角质细胞新陈代谢的速度，减少皮肤表面废物和毒素的堆积，让你即使晚睡，也能远离疲倦脸色。 2、做好高度保湿护理 晚睡、熬夜和过度疲劳让肌肤锁水力变差，干燥。所以洁面后要尽快涂上保湿效果好、易吸收的美容液。最好先用化妆棉沾满美容液，直到化妆棉呈透明状态，可以透视看到手指，然后从脸部中心开始，用使皮肤稍微下陷的力度轻轻按压肌肤。对于易干燥、易黯沉的眼部周围及嘴巴周围需进行细致涂抹；易干燥的脸颊要充分涂抹，最后用整个手掌，轻压肌肤上残留的化妆水，使其充分渗入肌肤。 3、替代性面膜迅速改善干燥 如果你像我一样担心每天敷面膜会导致过度保养，那么可以在洁面后用保湿美容液将纸面膜浸透，敷在面部。10分钟后面膜中的水分会被肌肤吸干，接着再喷一层化妆水，5分钟后揭下，肌肤就能变得水润柔嫩，而且即使每天做也不必担心皮肤负担过重。如果连纸面膜都没有，可以把一张面巾纸敷在脸上，向纸上喷上保湿化妆水，直至面巾纸湿透，等1~3分钟。 4、对付晚睡的排毒晚霜 即使你没能在最佳肝脏排毒时间23：00前入睡，也完全可以在23点前涂抹具有排毒修护功能的精华晚霜，涂抹时配合简单的30秒按摩，可以促进血液循环，提高细胞代谢活力并且排除肌肤毒素垃圾，将熬夜的伤害大大降低。偶尔需要加强保养，可以涂厚一点当作晚安面膜，一物多用。 5、零点前使用精华液 尽量在午夜到来之前完成精华液涂抹步骤，这能让精华液中的营养成分发挥极致。一些含有纳米渗透技术或多种植物精华的夜间修护精华液更容易渗入到肌肤深层，加强细胞活力，并促进代谢循环。就像在肌肤里植入了看不见的细胞发动机一般，不用费时费力地按摩，营养成分也能被一个不落地全部吸收，为之后的轻霜打下完美伏笔。 6、涂晚霜的手法诀窍 我们这种面霜涂抹法简单又有效。涂面霜时，先以面部五点(额头、两颊、鼻头和下巴)分别均匀擦上乳霜，以手掌心包裹住整个面部5秒钟，然后将残留在手掌的乳霜，顺势带到脖子肌肤，分别用左手拍右侧颈、右手拍左侧颈10下，能同时起到紧实颈部皮肤，预防皱纹松弛的作用。 7、超有效的3分钟焕肤 中医认为面部皮肤的光泽和健康度取决于脸部经络气血是否畅通，而你只要在睡前花3分钟进行简单按摩就能起到增强面部经络活性、改善细纹松弛并预防痤疮的作用。 step1：双手互搓，搓热后迅速将手掌盖在整张脸上。 step2：感觉热度减退后，双手捂住脸由上向下按摩10次。 step3：继续搓手，重复以上动作3~5次即可。 step4：用十指指腹，按照“从中心到外围”、“由下向上”的顺序在脸上“弹钢琴”，轻拍脸部皮肤，以眼周、鼻翼两侧、嘴角及下巴为重点。 8、刮眉法解决N种眼周问题 如果你有黑眼圈、眼袋及眼肿等问题，就千万不要错过这个方法。中医认为，眉头、眉毛中间及眉尾处的穴位，包括攒竹、承泣、丝空竹穴等，对消除浮肿和眼睛疲劳都有显著效果。而你无须记下每个穴位的具体位置，只需在睡前涂面霜或眼霜时，顺便用食指和中指指腹从眉心向眉尾、太阳穴慢慢刮眉20次，能很快消除眼部疲劳、消除黑眼圈，并且还能够预防次日清晨出现眼部浮肿。 9、在睡前补充维生素C最有效 皮肤在得不到充足睡眠的情况下，营养会过度流失。如果你有每天口服美容产品的习惯，建议改在睡前服用维生素C及口服胶原蛋白产品，这样做不仅比白天吸收效果更好，还有利于皮肤在睡眠时得到充分修复的营养，恢复弹性光泽。 10、用精油唤醒肌肤光彩 睡前保养时，在一盆热水中加入几滴精油并搅拌均匀，先用蒸汽蒸脸，待水温降低后，可以将脸浸到水中，三五分钟即可。这种方法对皮肤干燥、黯沉等问题都有很好的改善效果。
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因为管理者应该做的事——造钟而不是报时！
管理者的角色是“造钟”而不是“报时”。
什么意思呢?举一个例子来说明，如果我问你现在几点了，大多数人都会看看表告诉我一个时间，这就叫报时。那什么叫造钟呢?如果有人问你几点了，你可以告诉他，要想知道几点了，有几个办法:
第一，去买一块手表或者买一个挂钟自己看;
第二，自制一个沙漏;
第三，根据天空中太阳的位置推测时间等等。
从而启发问话人自己寻找解决问题的途径，提高解决问题的能力。这就是我们所说的“造钟”。当然，并不是说所有的人来问我们问题，都这样回答人家，只是讲这样一个道理而已。
在组织内部管理过程中，经常会遇见这样的属下：一有问题就会跑到领导的办公室里面寻求解决之道，而且更有这样的领导对属下的问题更是乐此不彼！这样才能显示领导的重要性、领导存在的意义！本人是非常反对这样的领导和这样的属下的，无论哪一天自己走到领导的岗位上或者是作为下属的时候，自己不会以解决问题的关键出现或者是作为没有任何主见的下属出现！因为公司请你来，不是要领导告诉你该怎么办，而是要你告诉领导该怎么办。就人的本性来说，每个人都喜欢在自己擅长的领域展示自己，遇到自己的强项都有露一手的冲动，即使是很谦虚、很内向的人也不例外。
正是由于人的这种本性，国内很多企业的管理者一般都喜欢显示自己解决问题的能力，通过展现这种能力的过程来换取成就感。因为我们过去衡量一个管理者的水平高低，是看这个人能不能办事，遇到难题能不能想出好办法去解决。在这种标准下提升为管理者的人，都是个人能力很强的人，他们在指导下属时也习惯于亲自上阵，这样做解决问题的速度最快，管理者在第一时间告诉员工答案，员工回去一试，果然见效，立竿见影。
但是当员工再次出现问题时，他还是不知道该怎么办，只好又跑来求助上司，久而久之就成了习惯，遇到难题找领导。管理者解决一个部下的问题很容易，如果有十个部下怎么办?如果每个部下都有问题的话，上司就成了救火队员。
况且，在很多国内企业里，还存在越级管理的问题。很多情况下，所有的员工都是公司第一把手的部下，但是在运营管理规范的组织内部，通常一个管理者所管理的人数不能超过15个人，而且不可越级管理！如果有100个带着问题来的下属，可想而知，领导的时间肯定不够用，甚至一天到晚不睡觉也应付不了，因为所有的事都等着他给答案。
这种情况在开始时领导可能会觉得很有成就感，但是坚持不了多久就会感到焦头烂额，叫苦不迭了，而且领导会觉得部下都是无能之辈，根本没有解决问题的能力。
其实，这与溺爱孩子的家长一样，当孩子长大了却什么也不会做的时候，不要责怪他们，是家长没有给他们锻炼的机会，什么事情都替他们包办了。在运营管理规范的组织里面，衡量一个管理者有没有本事，不是看他自己能不能解决问题，而是看他能不能教会部下解决问题，让部下具备解决问题的能力，这是一个原则性的问题。
公司请任何一个员工来，绝不是为了让他天天坐在那儿等着上司布置工作，也不是上级说怎么办就怎么办。否则的话，企业培养出来的是一批只有躯体没有脑袋、没有主动性和积极性、不会思考的“机器人”。
我们所提倡的“造钟”，就是要教会员工做事情和思考问题的方法，而不是直接给出答案。在运营管理规范的组织里，会“造钟”的管理者才算是好的管理者。一个问题，我教会你如何思考了，就可以一劳永逸，员工就不会再回来问下一次了。
短期看，这样做付出了很大的代价——明明5分钟就能说清楚的事情却花了好几天时间。 但从长期看，员工的思维方式和工作方法慢慢地扭转过来了，组织效率也就提高了。这才是一个好的管理者应该做的事——造钟而不是报时。 收起阅读 »
无聊
好无聊噢，今天得待到20：30才能下班。
积极对台军售的美国军工五巨头
售台爱国者导弹系统(上图为PAC-3爱国者导弹)
在近期的对台军售风波之中，除了饱受抨击的美国政府外，频频为台湾提供武器的各色军火商也掉进舆论漩涡，据称两家美国军火巨头已在中国遭到抵制、制裁。
香港《大公报》消息称，事实上，除了上世纪90年代“突袭”台海市场的法国达索公司（售台60架幻影2000战机）和汤姆逊公司（售台6艘拉法叶巡洋舰）外，近年来活跃在岛内的都是美国军火商，但远不止这两个。自美国政府自封“世界警察”以来，美国的众多军火商一直扮演着重要角色。根据最新的全球军工企业排行榜，美国在前10名中独占7席，其中洛克希德·马丁、波音、雷神、诺思罗普·格鲁曼和通用动力皆名列前茅，而这五大巨头，正是一直活跃在对台军售第一线的主角。
P-3C 反潜巡逻机由洛马公司生产
洛克希德·马公司代表作:P-3C反潜机
洛克希德·马丁（LockheedMartin）集团控制着世界防务市场40%的份额，五角大楼每年采购预算的1/3都用于支付其订单，它几乎包揽了美国所有军用卫星的生产和发射业务，是名副其实、无可争辩的世界军火“第一巨头”。2008年军品销售额为395亿美元，稳坐全球头把交椅。目前主要供应美国海军所有潜射弹道导弹，战区高空区域防空系统，通信卫星系统，F-16、F-22和F-35等战斗机，U-2间谍侦察机，岸基反潜机P-3系列，C-130系列军用运输机等。
长期以来，洛·马也是台湾最大的军火供货商，有人甚至形容说，如若失去洛·马的军火供应，台湾军队将立刻陷入瘫痪。洛·马比较有代表性的对台军售项目包括爱国者3战术导弹（2010年）、12架P-3C型反潜机（2008年）、150架F-16A/B型战斗机（1992）、正在等待批准的还有UH－60“黑鹰”直升机、F16C/D战机等军售项目。
资料图：台军现役F-16B(双座型)战机由洛马公司生产
UH-60黑鹰直升机
F-16C/D
2008年10月份美国批准向台湾出售新型AH-64D“阿帕奇”攻击直升机
台军于2005年向美国购买两架最新升级型E-2K鹰眼2000型空中预警机（编号分别是2505和2506）。台第20电战大队上校政战主任陈国华表示，E-2K是美国最新的预警机之一，与旧型飞机相比，配备新型计算机导航系统与最新进的电路系统，E-2K的成军，标志台湾空军已经进入信息链路作战时代。
资料图：美国要售台先进的AIM-120中距空空导弹。图为美军战机装备的AIM-120导弹。 收起阅读 »
2008年9月：漫漫长夜行5
严格上来讲，我们做的不叫打扫，叫5S，即整理整顿，清扫清除，素养。打扫只不过是清扫的一部分。我们集团非常的重视5S，要求每位员工每天下班前分类整理好自己的文件，清扫自己的工作区域，并将桌椅，喝水杯等所有物品放在指定放置区域。每周五下午，每位员工必须将自己的办公室清扫一次，以保证自己的工作环境清爽。本来比较邋遢的我，在这种氛围下熏陶了整整两年，现在我自己租的房子里，我都做到东西归类归位，每天一次小清洁，每周一次大清洁，和我一起居住的同事笑称我有洁癖。现在回想起来，正是这一个月的扫地，使我改头换面。
我们9人上午10点到达厂房，刚刚放下打扫工具，代组就要求我们整队，迎接生产部课长，也即传说中的3个台干之一。
附带说明下：台资企业中，台干有很大的特权，他们的工号，宿舍乃至工衣都和我们不大一样，同样的职位，台干的权限比本土干部大一倍还不止，甚至有的台干不过是区区课长，却能够代表厂部级，而我们这个生产部课长正是如此：虽然他和罗课同为课长，但他能行使厂级权限。在我以后转为品管后，我才逐渐的发现，一个部门老大的强悍，直接导致了这个部门的强悍。
10点一刻，生产部课长来了，他姓戴，1米8的样子，戴着个眼睛，挺瘦的，也很年轻，估计刚刚30。
他看了我一眼，说;"你是某某是吧，以后大家一起，好好干！”我点了点头。然后他就对代组下达了一个命令：打扫完1楼。
这个命令就5个字，却由于之前堆放的垃圾太多了，以及后续施工的不断进行，导致我们不停的重复打扫，到最后终于有人接替我们时，已经过去了整整一个月的时间。 收起阅读 »
我们9人上午10点到达厂房，刚刚放下打扫工具，代组就要求我们整队，迎接生产部课长，也即传说中的3个台干之一。
附带说明下：台资企业中，台干有很大的特权，他们的工号，宿舍乃至工衣都和我们不大一样，同样的职位，台干的权限比本土干部大一倍还不止，甚至有的台干不过是区区课长，却能够代表厂部级，而我们这个生产部课长正是如此：虽然他和罗课同为课长，但他能行使厂级权限。在我以后转为品管后，我才逐渐的发现，一个部门老大的强悍，直接导致了这个部门的强悍。
10点一刻，生产部课长来了，他姓戴，1米8的样子，戴着个眼睛，挺瘦的，也很年轻，估计刚刚30。
他看了我一眼，说;"你是某某是吧，以后大家一起，好好干！”我点了点头。然后他就对代组下达了一个命令：打扫完1楼。
这个命令就5个字，却由于之前堆放的垃圾太多了，以及后续施工的不断进行，导致我们不停的重复打扫，到最后终于有人接替我们时，已经过去了整整一个月的时间。 收起阅读 »
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7
L-L-LED2004MLD
PFL-LED2004ML-01
支架
pcs
40
8
L-L-2024
PFP-2024NNNNN-01
支架
pcs
16890
9
L-L-2027-1
PFP-2027-1NNN-01
支架
pcs
6000
10
L-L-2053-2
PFP-2053-2NNN-01
支架
pcs
3328
11
L-L-2055-2
PFL-2055-22NN-01
支架
pcs
4992
12
L-L-SMD020
PFB-020-01ANN-11
020支架
pcs
47616
13
PFB-P3014NNNN-06
3014支架
14
PFB-335-1ANNN-12
335支架
2009年LED管芯库存量
序號
代碼
料號
名稱
單位
数量
1
T3A /D3A
DD-HY200O1010-02
管芯
kpcs
29.57
2
TK512UOH
DD-HO240M1212-01
管芯
kpcs
8.392
3
TK509UY
DD-HY070M0909-01
管芯
kpcs
12.16
4
TK509YG
DD-YG040I0909-01
管芯
kpcs
4.539
5
TK509PG
DD-PG015C0909-01
管芯
kpcs
3.4
6
TC712UYG
DD-YG030G1212-02
管芯
kpcs
1.733
7
ED-012UOR
DD-HO150P1212-01
管芯
kpcs
13.51
8
ED-012UY
DD-HY170M1212-01
管芯
kpcs
3.21
9
ED-012UYG
DD-YG030G1212-01
管芯
kpcs
4.14
10
PJKO-470/475
DD-BK090K1414-01
管芯
kpcs
6.27
11
PHJO-465/470
DD-BJ050E1414-01
管芯
kpcs
1.35
12
PFIO-460/465
DD-BI040E1414-01
管芯
kpcs
2.85
13
PHIO-460/465
DD-BI050E1414-02
管芯
kpcs
6.91
14
PGIO-460/465
DD-BI050E1414-01
管芯
kpcs
1.14
15
WD14-520/525-52
DD-GC400Q1414-02
管芯
kpcs
3.635
DD-GC600Q1414-11
管芯
kpcs
4.898
16
FI140RC-GR-500/510
DD-GC500Q1414-02
管芯
kpcs
1.481
DD-GC700Q1414-01
管芯
kpcs
7.291
17
BC-5909U
DD-HY070E0909-01
管芯
kpcs
5.104
18
BC-5912U
DD-HY160M1212-01
管芯
kpcs
5.518
19
FI1313SB-BL
DD-BG110L1313-01
管芯
kpcs
2.97
20
ED-M80SOU
DD-SO070M0808-01
管芯
kpcs
1.901
21
AOC-109YGSC-AU-G
DD-YG050K090-01
管芯
kpcs
8.098
22
BB1059I
DD-BG030A2410-01
管芯
kpcs
4.947
23
EC-B2410DS
DD-BG015A2410-01
管芯
kpcs
3.5
24
FI2310KEZ
DD-BG018A2310-02
管芯
kpcs
117.663
25
DD-BG020A2310-02
管芯
2310
26
DD-BG023A2310-01
管芯
2310
27
DD-BG110X2310-01
管芯
2310
28
FI2010KCZ-BL
DD-BG014A2010-02
管芯
kpcs
0
29
EC-B2020NS
/
管芯
kpcs
6.626
30
OD-ZD1019NNNN-01
Zener Diode
OD-006ZD-P4CX-01
Zener Diode
2周LED領料、發料明細（SSO）
序号
工單單号
管蕊/支架物料型号
產品型號
工單數量
總廠領料日期
發料数
產線領料日期
仓库发料/ 产线领料数
单位
3
FBD25-10012419
OD-ZD1019NNNN-01
WP071
160000
1月11日
160000
1月11日
160000
PCS
DD-BG110X2310-01
1月11日
160000
1月11日
160000
PCS
PFB-020-01ANN-11
1月11日
160000
1月11日
160000
PCS
4
FBD25-10012422
OD-ZD1019NNNN-01
1月11日
160000
1月12日
160000
PCS
DD-BG110X2310-01
1月11日
160000
1月12日
160000
PCS
PFB-020-01ANN-11
1月11日
160000
1月12日
160000
PCS
11
FBD25-10013218
DD-BI050E1414-01
WH024A-01
300
1月13日
600
1月13日
600
PCS
PFP-2023-4NNN-01
1月13日
300
1月13日
300
PCS
12
FBD25-10013167
DD-HY240O1010-01
WU1450B-01
1024
1月13日
1024
1月13日
1024
PCS
PFB-335-1ANNN-12
1月13日
1024
1月13日
1024
PCS 收起阅读 »
ll
2009年LED易損件及生產輔料庫存量
序號
物料型號
物料代碼
物料名稱
單位
数量
1
CB-1.00AUNNNN-01
C-CB-M-1.0GOLD
金線
卷
2
GMA-KE109ABNNN-01
KE109AB
信越胶水
kg
3
GMA-EP400ABNNN-01
G-DA-10
400AB胶水
kg
4
GMA-IVS4542AB-01
IVS4542AB
4542膠水
kg
5
GMA-EP400ABNNN-01
400AB胶
6
GMA-G2762NNNN-01
G2762
荧光粉
g
7
GMA-O5742NNNN-01
O5742
荧光粉
g
8
GMA-Y4453NNNN-01
Y4453
荧光粉
g
9
GMA-Y4156NNNN-01
Y4156
荧光粉
g
10
GMA-EY4453NNN-01
EY4453
荧光粉
g
EY比Y的亮
11
GMA-EY4156NNN-01
EY4156
荧光粉
g
12
AO-FLUNNNNNNN-01
T-FLU-01(4-3-2)
996荧光粉
g
13
AO-FLUNNNNNNN-02
T-FLU-02(00902)
964荧光粉
g
14
HN348-80911
T-FLU03
荧光粉
g
15
6500-10000K
YGA
荧光粉
g
16
NY450
NY450
荧光粉
g
17
Y460
Y460
荧光粉
g
18
GMC-84-1LNNNN-01
銀油
支
19
GMB-DX10NNNNN-01
絕緣膠
g
20
A-O-SBNS-35BC-AZM-1/16-XL
35BC
磁嘴
PCS
136
21
41468-2250-R35
41468
磁嘴
PCS
118
22
1572-17-437GM-20DCZ8
1572
磁嘴
PCS
21
23
1592-18E-437GM-20D
1592
磁嘴
PCS
19
24
2102P-17-TOR-RT-0.5-0.25-2*0.15
2102P
吸嘴
PCS
21
25
2102D5-17.20-W-CT-0.18-0.10 VR=0.8
2105D-0.18
吸嘴
PCS
49
26
2102D5-17.20-W-CT-0.25-0.15 VR=0.8
2105D-0.25
吸嘴
PCS
32
27
2102-16-W-CT-012-004
2102-004
吸嘴
PCS
23
28
2102-16-W-CT-012-006
2102-006
吸嘴
PCS
19
29
ASM-13MM-SEST-F1-F2 NH VR F1=0.38 F2=0.20NH=0.35 VR=1.35
MISC
點膠針
PCS
7
30
PUN-W-0.70MM-17MM 10DG 25MIC
MISC
頂針
PCS
236
31
/
MISC
烏絲
PCS
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再别康桥
悄悄咪咪儿地，我走瓜了！ 就象我悄悄咪咪儿地来！ 我轻轻儿地甩哈手杆， 啥子东西都不想带走！ 那河凼凼边的柳树， 是落坡太阳中的新姑娘儿！ 波浪里头的影影儿， 在我的心窝子里头打旋旋儿 稀泥巴上头的青苔， 滑不溜鳅的在水头打冷摆子。 在康桥的波浪里头 我巴不得是那一坨乱草草！ 那榆树脚下的一个水凼凼， 不是泉水，是天上的彩虹， 在水藻间遭揉得稀啪烂， 彩虹一样的梦沉到脚脚底下去瓜了！ 做梦？ 拿一跟蛮是长的竹竿竿， 顺到那巴矛笼笼乱夺 装满一木船星星儿的月光， 在明晃晃的坝坝头莽起吼 但是我不能莽起吼 悄悄咪咪儿的是我的声音， 不开腔是今晚半夜的康桥。 悄悄咪咪儿地，我又走瓜了 就象我悄悄咪咪儿地来！ 我把袖子挽得邦紧， 啥子东西都不想带走 收起阅读 »
hao
序 言
设计是一种跳跃性或者是逻辑性思维的某种冲动，而这就是我们通常所说的创意；设计是人为改造自然的基本活动之一，设计是复杂的思维过程，设计过程蕴含着创新和发明的机会。设计的目的是将预定的目标，经过一系列规划与分析决策。产生一定的信息文字、图形、数据形成设计。并通过制造，使之成为产品。
工程设计是对工程技术系统进行构思，计划并把设想变为现实的技术实践活动，设计的目的是保证系统的功能，建立性能好，成本低，价值优的技术系统（即产品）。
要想保持竞争力，公司就必须不断地创新,设计新产品来满足顾客需要。创新是一件高风险的事情，当成功的新产品寿命越来越短的时候，风险也就越来越大，技术进步也以更快的速度来淘汰原有的产品。
设计过程可分为收集和选择信息、选择产品目标、构思产品形象、制定研发计划，产品具体设计这几个阶段。设计不仅涉及到一系列传统学科，如材料力学、结构力学、强度理论等，还涉及到许多新兴学科，如人机工程、价值工程、仿生学、设计美学等。计算机辅助设计（CAD）已成为现代工业设计的最重要的手段。
设计要注意遵循以下原则：创造性原则；市场需求原则；使用者优先原则；企业目标原则；易于掌握原则；美观性原则；保护生态环境原则。
本设计手册是根据司贸多年来的生产经验及设计经验编写的。目的是为了每一个新的产品设计人员都能清楚产品设计的概念、常用参数、方法、工艺要求及一些失败的经验。
【目 录】
序言……………………………………………………………………………… 1
第一章 设计要素…………………………………………………………… 4
一、产品的设计要素 ………………………………………………………… 4
二、产品设计的原则与技巧………………………………………………… 5
第二章 笔夹设计原理…………………………………………………… 7
一、笔夹材料的选用 ………………………………………………………… 7
1．碳钢…………………………………………………………………… 7
2．不锈钢………………………………………………………………… 7
3．铜……………………………………………………………………… 8
二、笔夹的结构 ……………………………………………………………… 8
1．卡扣式笔夹…………………………………………………………… 8
2．压圈式笔夹…………………………………………………………… 9
3．7字形插入式笔夹…………………………………………………… 10
4．弹簧笔夹…………………………………………………………… 10
第三章 传动设计原理……………………………………………………… 11
一、传动的分类 ……………………………………………………………… 11
二、各种传动的机构原理和品质特性……………………………………… 11
1．S沟传动……………………………………………………………… 11
2．方牙传动……………………………………………………………… 14
3．单双向传动…………………………………………………………… 15
4．双色传动……………………………………………………………… 17
5．旋转式铅笔传动……………………………………………………… 21
6．跳动式铅笔传动……………………………………………………… 25
7．传动油的种类及区分………………………………………………… 30
8．传动加工机器介绍…………………………………………………… 30
第四章 传统笔设计原理及样板………………………………………… 32
一、跳动PK芯设计规范…………………………………………………… 32
1．设计规范尺寸……………………………………………………… 32
2．设计时注意点……………………………………………………… 32
3．常见品质异常……………………………………………………… 32
二、旋转PK芯设计规范……………………………………………………… 33
1．设计规范尺寸……………………………………………………… 34
2．常见品质异常……………………………………………………… 34
三、旋转高仕芯设计规范1…………………………………………………… 35
1．设计规范尺寸………………………………………………………… 35
2．常见异常……………………………………………………………… 35
四、旋转高仕芯设计规范2…………………………………………………… 36
1．设计规范尺寸……………………………………………………… 36
2．常见异常………………………………………………………… 36
五、旋转铅笔设计规范1…………………………………………………… 37
1．设计规范尺寸……………………………………………………… 37
2．常见品质异常……………………………………………………… 37
六、旋转铅笔设计规范2…………………………………………………… 37
1．设计规范尺寸…………………………………………………… 38
七、钢笔钢珠笔设计规范…………………………………………………… 38
1．设计规范尺寸……………………………………………… 38
2．常见品质异常…………………………………………………… 39
第五章 公差配合及联接……………………………………………… 39
一、间隙配合……………………………………………………………… 39
二、过盈配合……………………………………………………………… 39
1．金属件与金属件的过盈配合……………………………………… 39
2．金属件与塑胶件的过盈配合……………………………………… 40
3．塑胶件与塑胶件的过盈配合……………………………………… 40
4．传动三凸点的过盈配合……………………………………… 40
5．设计过盈配合时注意事项……………………………………… 40
三、过渡配合……………………………………………………………… 40
四、螺纹联接……………………………………………………………… 40
五、卡扣联接……………………………………………………………… 41
六、粘胶联接……………………………………………………………… 41
1．常用胶水的种类及适用范围……………………………………… 41
2．抹胶槽的设计……………………………………………………… 42
第六章 防错设计………………………………………………………… 42
第一章 设计要素
一、产品的设计要素 返回
笔的设计要达成高品质、低成本的目标，需从如下几点考虑:
●1. 笔的造型：
尺寸造型必须符合人体工学，笔的尺寸可从外径大小，长度尺寸，相对比例是否协调（可参考黄金分割0.618、 、费氏数例1.618），充分利用新材料、新工艺来开发新的产品，大胆创新。
笔的造型可以是一切事物的微缩体，一支笔可以是一高楼的缩小版，一个笔夹形状也可以是法拉利跑车外形线条，现代的产品设计很多灵感都是源自于生活中的点点滴滴，比如说摩托罗拉U6，灵感就是来源于河边浑然天成的鹅卵石.
●2. 成本：
成本可从开发所需的费用，单支笔的成本、以及市场价格可接受度等方面去全面评估，我们公司所面对的客户群大都以赠品的方式销售，所以产品一般定位在中、低档价位，才有办法赢得市场，设计时需不断的思考不断的反问，我们有什么办法让产品的制造成本更低一些，再低一些，因为市场竞争非常的激烈，在赠品市场，客户优先考虑的就是成本，直到我们的结构达到最低的成本，制造成本最低是产品设计的最终目的，当然，低的成本也需考虑到品质的稳定，而对于一些品牌OEM或ODM客户，可能会比较侧重于产品的品质，设计时就需考虑品质为主，在品质及成本之间寻找平衡点。
●3．工艺：
所设计的产品必须符合大量生产，非高加工成本，超常规工艺的条件，当然，这主要取决于看产品的市场定位如何，如限量版的笔型当然可以不用考虑批量生产。
●4．结构：
笔的结构设计需符合大多数人可接受的方式（如高仕芯笔是上、下管旋转式，靠三凸点连接，拆卸更换笔芯。派克芯笔是用锁牙或卡扣的方式连接、拆卸换笔芯）除非有的特殊功能所需的结构不一样。这样需以说明书的方式加以备注（如：S6024灯笔等），近几年我们也开发了一些比较有创新意思的笔型，如拉伸出芯及折叠出芯的笔型。
●5．量产化：
设计笔的结构，零配件必须符合车间机台，人力的实际，加工、组装能力。以实现大批量生产确保品质的可靠性，象MH、PJ等系列订单量大的产品，哪怕减少一道工序，提高组装的速度都可节约很多的成本，设计时我们需要考虑以最少的零件最简单快速的装配方式。
●6．产品的重量：
笔的重量协调可带来书写的快乐，如头重脚轻的笔大家都不会喜欢，成笔保持一定的重量还可以给人以一定的质感， A005客人产品不但要求重量协调，还要求单支产品重量需达到32~34克，A001客人对产品的重量也有严格的要求，不过近几年来考虑到成本的问题，各个客户对产品重量的要求都有所降低了，像一般的金属笔我们需在18~28g之间，原则上不超过40g。
●7．笔的材料选用：
近几年公司的产品慢慢的由金属笔走向金属件与塑胶件结合，或全塑料的笔。这样就要有足够的知识和经验才有办法做到合理的选材。
如常用塑胶的料性知识，什么样的料可以拿来做外观，什么样的材料韧性好，以及材料的单价等都是合理经济选材的依据。
●8．笔的镭射雕刻：
对于赠品市场为主的客户，我们笔的外观设计必须考虑镭射雕刻空间，镭射雕刻因其工艺需要笔身必须有一段平面空间，最短为30mm，当然，近几年随着镭射雕刻工艺的不断发展，这项要求也越来越不重要了，像S6101笔款，整个上管就是弧线造型，客户也是一样可以雕刻，但是对于一些表面刻花的产品而客户又要求镭射雕刻的，一定需有留白供客户镭雕使用。
●9．包装设计：
笔的包装设计最主要是为了确保在运输的过程中不会影响产品的品质，如灯笔的包装需加绝缘装置，或者说我们出货常用的十支袋，经常会出现相靠的笔之间笔夹刮伤笔管的问题，当然也有广告意义的包装设计，如S6024B-B的包装，包装设计需考虑货柜的尺寸和运输的成本。以上仅为工程部平时工作经验的积累，在往后的工作中希望大家多提意见，分享自己的看法以供大家参考。
二、产品设计的原则与技巧 返回
●1.产品设计原则
合理的设计应该在保证产品品质功能的前提下，使制造成本最低。
(1)使用者优先原则，必须满足客户对产品功能、外观规格的要求。
(2)合法化原则，符合国内外有关的法律法规。生产的产品不但要符合生产地法律、法规，而且要符合出口国的安规要求。如电池、镭射机芯、USB等电子产品出口美国需通过FDA认证，出口欧洲需通过ROHS指令认证，其余产品均需通过EN71-3欧洲玩具安全标准，另外还需注意产品的侵权问题，即专利问题。设计功能时必须查核专利问题，杜绝法律纠纷。
(3)三化原则，坚持标准化、通用化、系列化的“三化”原则。（包括产品零件、加工治具、量具、模具、设备等）公司的产品越来越多，其实很多产品的零配件都可通用，如果设计新产品时不查核考虑旧规格产品而是为断的新建规格，相类似的尺寸规格会越来越多。相应的生产部门的模具、冶具、品保部门的检测量具也会增加，造成管理上的混乱及生产的成本提高，这都是一种无谓的资源浪费，所以说考虑产品的通用性是一项很有意义的工作。
(4)易于掌握原则，从企业的实际工艺水平和生产能力出发，强调设计与工艺、生产相结合。产品设计不单单是图样设计，还包括工艺设计和生产设计，设计时需考虑最快速的装配方式。
●2．产品设计技巧
1．采用“三化”原则
(l)零件尽量选用标准件或用标准件改制或外购件。
(2)设计滚齿滚花、螺纹时，应采用标准刀具、量具进行加工和检测，特别应优先考虑企业现有的刀具、量具，我们现在常用的螺纹（丝锥、牙板、牙规）请对照//nts/n工程部/jg结构设计组/传统笔/参考资料/常用牙规。
(3) 尽量选用现有的成熟的零部件，或成熟的结构和工艺方法，使产品系列化、通用化。用这种“搭积木”的方法，可以加快设计速度、缩短新产品样品开发周期，尽早占领市场。
(4) 建立企业自己的“标准件库”，加快设计试制进度。
2．从形状和结构上改进设计
(1)尽量减少零件，把几个零件合并成一个零件，但必须考虑工艺性，并不是绝对的，比如说无笔尖下管为车制件，40多mm长度，考虑加工成本及难度，就不如一个零件拆分为两个零件。
(2)把几个产品中使用的形状相似的零部件，设计成能够通用的零部件,比如说有的笔款笔帽内套可以和笔尖内套使用相同的零件。
3．改进工艺方案
(1)避免没有必要的切削加工，比如车制笔尖组装部位和扶正部位外不需再车比扶正部位还小的特征,除非是为了取得更多的铜渣;
(2)在保证零部件可靠、合理使用的前提下，降低尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等加工精度等级要求。
(3)减少零件的弯曲形状和复杂程度，降低废品率和生产制造成本。
●3结论
产品设计是个综合信息处理的复杂过程，它最终的结果是把线条、符号、数字绘制成合理的设计图样，设计人员应从以下几个方面综合考虑；
(1)简化每个零件的形状，使产品结构简单；
(2)合并零件的功能，减少零件的种类或数量；
(3)应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构，提高产品的可靠性；
(4)分解部件，研究其装配、组装的最简单的结构；
(5)对相似零件进行分组；
(6)对相似产品按标准数序列进行产品系列化分析；
(7)实现产品零件的通用化和标准化。
产品设计人员提高设计质量的关键在于自觉、主动地学习与生产加工过程和加工工艺方面有关的知识，熟练掌握设计技巧。
第二章 笔夹设计原理
●一．笔夹材料的选用 返回
我们常用的笔夹材料有碳钢、不锈钢、铜。
1.碳钢 返回
含碳量小于2.11％ 的铁碳合金称之为钢，除铁 、碳 和限量以内的硅 、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低 ，性能范围宽 ，用量最大 。 通常按含碳量分为低碳钢(碳含量为0.04％～0.25％) 、中碳钢（碳含量为0.25％～0.6％） 、高碳钢（ 碳含量为0.6％～1.35％）。
§1.1碳钢生产制造方法
碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢，而 平炉可以冶炼各种优质钢。近年来氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。将炼好的钢液注入钢锭模，就得到各种钢锭。钢锭经过锻压或轧制后便加工成各种形状的钢材和锻件。钢锭经过压力加工后，能够改善钢的内部组织和夹杂物分布，所以同样成分的钢材要比钢锭的性能优越一些。我们通常使用的是中碳钢S50C牌号的冷轧钢带,厚度常用的有0.30,0.50,0.60,0.70.
§1.2.热处理
碳素钢淬火时通常采用水冷，淬火时容易产生裂纹，这是一个较为复杂的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动，或者采用油冷，可避免出现裂纹。我们公司现在是选用盐浴的热处理方式,热处理的硬度要求为430~480HV，特殊要求除外。
2．不锈钢 返回
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
由于不锈钢材质较硬且韧性较好，使用不锈钢材质一般适用于外观形状比较简单的笔夹，原则上比较少使用。不锈钢笔夹研磨后可不电镀处理。
§2.1不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。5、沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
3 铜 返回
目前我们使用的铜夹主要有三种,一种是弹簧笔夹,如S6086-B笔夹,另外一种是使用铜线折弯而成的笔夹,如KY-B笔夹,另外一种是使用铜带冲制的笔夹,如ES003A-B笔夹,铜笔夹材料一般选用的是磷青铜.
★工艺概况：笔夹课加工工艺，是属于钣金工艺，它是利用冲床，模具把板料冲裁成所需的形状，再经过折弯，成型出符合工程图面要求的产品，其成型方式可以是连续多工位自动成型（适合大批量和产，最快可达10万PCS/天），也可以做成单工位成型完后再做下一道工序（适合打样及小订单生产（5万订单以下），开发成本低）。笔夹所采购的材质大多是中碳钢、铜和不锈钢。笔夹加工冲制出的成品都需经过热处理,由于水冷及油冷容易使碳钢产生裂纹,从而使笔夹断裂,现在我们大部分使用盐浴的热处理方式,热处理硬度在430～480HV,然后振动研磨去除热处理产生的表面氧化层及冲制时的毛边。
●二、笔夹的结构 返回
§1.卡扣式笔夹 返回
1.笔夹腿及笔夹舌头位置，至少有一处应保留有足够位置冲字产地CHINA或客户指定图案，预留位置≥高1.00*宽4.00；
2.笔夹侧面的厚度保持在1.10～1.40mm之间，以保证笔夹的弹性及夹着力；
3.笔夹腿前端设计时低于笔管外壁0.80～1.00mm;
4.笔夹腿后端设计时低于笔管外壁0.60～0.80mm;
5.设计时笔夹腿与笔夹孔过盈0.40～0.50mm；以保证笔夹的弹性；
6.笔夹腿长度设计时比笔夹孔长0.50～0.80mm，易装配且牢固；
7.笔夹腿长度设计时长度尺寸应≥6.90mm,以保证笔夹装配后不易摆动；
8.笔夹舌头与笔管之间应有不小于0.80mm的间隙，以确保笔夹能顺利夹入衣物,笔夹插入口袋的距离应该保持在118mm左右；
9.设计时注意笔夹在研磨及电镀时卡料，笔夹舌头与笔夹两侧翼之间的间隙不得大于料厚，还得注意笔夹与笔夹之间是否会卡在一块；
10.笔夹需预留挂镀位，以保证笔夹能挂镀，在不影响外观功能下，挂镀孔尺寸尽量做大；
11.笔夹所有交差过渡处全部使用圆角过渡，避免过于尖锐、锋利刮伤笔管或造成笔夹相互间的摩擦刮花，以及锐角易造成应力集中，从而使笔夹易断裂；
12.笔夹舌头应低于笔夹两侧翼，以免刮伤笔管烤漆层。
13.此种需折边笔夹厚度0.30mm,材料无特殊要求一般选用S50C.
§2.压圈(迫)式笔夹 返回
1.为确保笔夹的弹性，设计时笔夹舌头必须低于笔管2.00～3.00mm;
2.笔夹材料厚度一般有0.50,0.60,0.70mm;0.70厚度我们现在已经很少使用了,设计时尽量不要使用0.70厚度;
3.笔夹外圈与内圈之间，厚度至少要保证在1.00mm以上，以确保笔夹不易变形及保持弹性；
4.其它注意事项请参照卡扣式笔夹第1、8、9、10、11、12项。
§3.七字形插入式笔夹 返回
1.笔夹的弹性值一般比笔管低1.50～2.00mm；
2.折弯处圆角不可小于料厚，否则易产生应力，从而断裂，推荐圆角在0.80以上；
3.材料的厚度一般选用0.60、0.70mm两种，特殊情况除外；
4.笔夹腿宽度不可小于3.60mm，否则组装后笔夹易左右摆动；
5.笔夹腿做成锯齿状，可防止笔夹装配后松脱，笔夹腿宽度一般比相配之零件大0.10～0.20mm范围内；
6.其它注意事项请参照卡扣式笔夹第1、8、9、10、11、12项。
§4.弹簧笔夹 返回
第三章传动设计原理
一、传动的分类：依传动结构和功能传动大体分为如下： 返回
1.旋转式：
1.1 S沟传动：是指旋转时滑座点的运动轨迹是沿下座S状之沟槽。
1.2 单、双向传动：单向传动是指单方向旋转可移动滑座；
双向传动是指左右双向旋转均可移动滑座。
1.3 方牙传动：是指旋转时是下座螺牙与滑座螺牙相互作用而移动滑座。
1.4 双色传动：是指可同时装两种不同颜色笔芯之传动。
1.5 旋转式铅笔传动：是指旋转时滑座是沿螺旋轨之螺旋沟而移动滑座。
2.跳动式：
2.1 成笔跳动机构：是指靠按动而移动滑座。
2.2 铅笔传动：是指靠按动伸缩铅芯之传动。
注：A、使用派克芯传动：单双向传动、方牙、以及少数S沟传动。
B、使用高仕芯传动：S沟传动、方牙传动。
C、使用高美迪是笔芯传动：双色传动，多数S沟传动。
D、铅笔传动笔芯：0.50mm、0.70mm、0.90mm三种。
二、各类传动的机构原理和品质特性： 返回
1.S沟传动： 返回
①、零件组成：基本零件：下座、滑座、传动管。
附加零件：（有些传动会用上，有些不会用上），外套、延长塞、弹簧。
下座：（107-2、塑胶下座）
n A、材质：①、铜（Cu）：车床车制后铣沟而成。
n ②、塑（POM）：注塑机射出成型。
n B、重点要求：a部分为组装部位外径，其尺寸要求较严；一般：铜材质公差为±0.01mm，塑胶公差为±0.03mm该部位与铜下笔管过盈量为0.10mm。b部分与传动管组合压线部位，其尺寸一般控制+0.02-0.03mm以内，铜下座控制0.015mm以内。d是指S沟，其行距必须3.70mm以上，以利于笔芯回收，其旋转角度一般210°左右。e该部位长度关系压线品质，其公差如图,此点需特别注意，压线时一般是以下座左端面为基准，所以压线凹槽的位置尺寸需控制较严格。
n 压线沟：此部位是连接传动管压线的关键部位，其宽0.90mm，
n 深：塑胶0.40~0.50mm，铜0.30~0.40mm。
滑座：（107-2、塑胶滑座）
n
n A.材质：①、塑胶（POM）：由注塑机射出成型。
②、锌（Zn）：压铸成型，再二次攻牙。
n B.重点要求部位：a部位为齿状结构，它与传动管齿相互配合，其外径尺寸必须控制±0.03mm，其齿分布必须匀均。b部位它是英制牙3/16UNC*32，它与高仕笔芯装配组合，其牙径为4.28 +0.02-0.03mm。
n C.该位置直接与下座配合，关系传动旋转顺畅与否。
n D、该长度关系笔芯之伸出长度。
n E、该位置是高仕和高美迪笔芯通过的孔。
传动管：（107-2）
n
n A 材质: 铜（Cu）或钢（Su），两者均为冲制而成，目前考虑成本因素，几乎全部使用钢材质；
n B 重点要求部位：a传动管外径，其尺寸必须控制在+0.04-0.02mm范围内组装成笔后方可自由旋转（与之相配笔管内径Φ7.00±0.01mm）。b传动管内径，其尺寸必须控制在±0.02mm，否则影响压线后传动的旋转和拉力。c齿内径其尺寸必须控制在如图公差，否则影响滑座移动和功能。d齿结构，其外径尺寸必须控制在+0.04-0.02mm范围，且其分布要均匀，它与滑座齿相互配合。e部分为三凸点，其外径长度公差如图，与之相配之笔管内径为Φ7.00±0.01mm否则会影响其与笔管之拉拨力和扭力，其拉拨力值一般在1、—3.0kg之间（有些传动管凸点较大配铜梅花管或塑胶梅花管使用）。
弹簧：
n A 材质：钢（Su）由弹簧机卷制而成。
n B 重点要求部位：a外径，必须小于传动管内径。b线径，依要求而定。C弹簧起始点两端截面，该部分不能有毛边，否则会卡住滑座。其圈数和长度因要求而异。
n
n 2、组装加工：①滑座+②下座 组装③（滑座能顺畅旋入下座）。
③+④传动油 组装⑤（抹油要均匀分布适量）。
⑤+⑥传动管 组装⑦（必须装配到位）。
用汽油和布块将溢在⑦表面之传动油擦拭干净，然后压线加工，再包装成品。
n 3.传动成品品质要求：
n 不可少油和旋转太紧。
n 旋转时在3公斤扭力内不会打滑空转。
n 压线后不可有0.20mm以上的间隙。
n 压线后传动管与下座能承受9kg以上之拉力。
n 旋转角度和行距依设计而定。
n 旋转必须顺畅。
2．方牙传动： 返回
n 零件组成：基本零件=下座+滑座+传动管（以415传动为例）
n 传动下座
n A 材质：铜（Cu），由车床车制而成。
n B 重点要求部位：a、b、c、e与S沟传动铜下座相同。d四牙开口与滑座外四牙开口配合，两者配合必须旋转顺畅。
n A 材质：铜（Cu），由车床车制而成。
塑胶（POM），注射机射出成型。
n B 重点要求部位：a该部位为四牙开口，与下座四牙开口相互作用下座旋转，滑座移动，所以该部位尺寸必须控制在±0.03mm， 再该部位移动直接带动笔芯伸缩，故其行距必须在4.30mm以上，旋转450°左右。b、c雷同于S沟滑座的a、b，但有时c部位会 连接内套牙或其它零件后再连接笔芯。
n 传动管:雷同于S沟传动管。
n 2。组装加工雷同于S沟传动。
以上方牙传动结构和组装加工为一般性方牙传动，也有较为特殊之方牙传动。如：502刀笔传动；其详情参照其图面和作业标准。
n 3。传动成品品质要求：雷同于S沟传动成品。
3． 单双向传动： 返回
n 注：单向传动和双向传动主要差别就在于滑座；单向传动是单斜面凸轮式滑座。双向滑座是双斜面凸轮式滑座。
n 零件组成：基本零件：下座+滑座+滑座杆+传动管
附加零件：外传动管。（以116L与315为例）
n A 材质：铜（Cu），该下座由车床车制完成后剖沟加工而成。
n B、重点要求部位：a、雷同于S沟下座e部位b、c雷同于S沟铜下座。d为内牙（有的外牙）结构；与之相配的务必锁牙顺畅。e装派克芯内径，所以该内径一定要≥6.00mm。
n A 材质：塑胶（POM），为注塑机射出成型。
n B 重点要求部位：a为行距，必须≥4.50mm。b为旋转角度，单向传动约230°，双向传动约150°。c相近于S沟滑座齿状结构要求。d该尺寸直接影响传动内深度所以要准。e该内径与滑座杆相配合。
n 传动管：
n A 材质：铜（Cu）或钢（Su），由冲压机冲制而成。（以116C传动为例）
n B 重点要求部位：a、b、c、d、e部位雷同于S沟传动管，只是有的传动管无b凸点。 d为组装部位，此内径要控制在±0.02mm精度。f为单位长，此长度直接影传动深度，故重点检验尺寸。
滑座滑杆
n A、材质：塑胶（POM），注塑机射出成型。
n B、重点要求部位：a单位长，此长度直接影响传动深度。B该部位为穿孔，供笔芯书写透气用，这点需特别注意，大部分的笔芯都应有通气孔，以保证油墨能利用重力流下去，太空笔芯除外，太空笔芯可以在月球上书写，也就是说在没有重力的情况下也可以书写，因为笔芯油墨后端有氮气做为推力推动油墨。该孔径必须≤3.0或≥3.40（视求而定）。
n C、该部尺寸要求要准，如果太大会与传动管内壁产生磨擦，影响旋转和滑动，如果太小则会卡住下座内孔。
n 2、组装加工：①滑座+②传动管 组装③（滑座定向装入传动里面）
n ④下座+⑤滑座杆 组装⑥（滑杆装入下座槽内）
n ⑥ +⑦传动油 + ③（传动油要均匀地涂在滑杆一端）
n 后序工序雷同于S沟传动
n 3.单双向传动成品品质要求
n 单向传动旋转角度约230°，双向传动旋转约150°。
n 传动深度一般为13.20±0.20mm或13.50±0.20mm。
n 行程必须4.50mm以上,以保证笔芯能完全退回笔尖内孔。
n 其它要同S沟传动①、②、③、④点。
4． 双色传动 （以205为例）附组装图 返回
零件组成：锌下座、 铜滑座、 长传动管、 弹簧*2、
锌滑座2、小传动管2、短传动管
锌下座：如下图 A、材质：锌（Zn）该下座用压铸机压铸而成。
B、重点要求部位：a. 该外径是与传动组合外径,尺寸要±0.02mm，b.该外径是与滑动配合外径,尺寸要求±0.03mm，c是与三角铜滑座配合旋转外径,尺寸要±0.02mm。
铜滑座：
n A、材质：铜（CU），先由车床车制而成后由铣沟机铣沟完成。
n B、重点要求部位：a该外径与传动管过盈组合之外径，尺寸要求 精度在±0.01mm。
b该部位是与下座配合旋转之内径，尺寸要求精度±0.02mm。c该部位是与下座配合旋转内径，尺寸要求精度±0.02mm。d该部位尺寸直接影响传动功能，尺寸精度要求±0.08mm。e该宽度必须小于下座沟宽，下座沟宽为1.00mm。
长传动管
n A、材质：铜（Cu） 采购素材管回来，冲凸点。
n B、重点要求部位：a该部位是与三角铜滑座组合内径，尺寸精度要求控制在±0.01mm。b该部位是三凸点，尺寸要求精度±0.02mm其要求与S沟不同，其完全与笔管过盈紧迫组合与之配合。
n C 与相配笔管内径Φ8.20±0.01。
n D、该长度因要求而定。
短传动管：
n A 材质：铜（Cu）或钢（Su），由冲压机冲压而成。
n B 重点要求部位与长传动管雷同。
锌滑座：
n A 材质：锌（Zn），由压铸机压铸成型。
n B 重点要求部位：a该部位与小传动管压线组合，尺寸要求精度±0.03mm。b该部位与弹簧过盈组合，尺寸要求精度±0.05mm该部位直接与三角铜滑座摩擦移动
小传动管:
n A 材质：铜（Cu）， 采购回来加工而成。
n B、重点要求部位：a该内径与锌滑座压线组合。b该部位与高美迪笔过盈接合。高美迪笔芯与之拉拨力≤2公斤，但不能松脱。
n 弹簧:
n 材质：钢（Su），由弹簧机卷制而成（密拉簧）
n 重点要求部位：a为内径,与滑座过盈组合，本弹簧为拉簧
n 2、组装： ① 小传动管+ ②锌滑座压缘 组装压线 ③长针
③ 长针 + ④ 弹簧 组装 ⑤（组装要到位，不可松脱）
⑥ 短传动管 + ⑦ 锌下座 压迫打点 ⑧
⑨长传动管 + ⑩ 铜三角滑座 压迫 ⑾
⑤*2 + ⑧ 组装 ⑿
⑿ +传动油 + ⑾ 压迫⒀
⒁ 旋测检验 ⒂ 包装
3．双色传动成品品质要求：
n 旋转响声清脆和旋转顺畅。
n 长针完全旋出后和收回到位后，而长针长度必须一致。
n 下座与长传动管之间的拉拔力必须≥7公斤。
n 短传动管与下座间之结合力必须≥7公斤。
n 长针管与锌滑座结合力必须≥5公斤。
n 高美迪芯和碳针芯与长针管之结合力必须在1公斤至2公斤间。
n 与5公斤之内的扭力状态下，传动不能破坏。
5 旋转式铅笔传动 （附图） （P101） 返回
n 旋转式铅笔传动机构原理：
通过旋转固定座与传动管（传动管和衬套螺旋轨连成一体）。螺旋轨将滑座向前或后移动；滑座里面装入笔芯，这样，笔芯即随滑座之移动而移动。
零件组成 ： ① 固定座、②金条、③大胶华司、④ 衬套、
⑤ 螺旋轨、⑥传动管、⑦滑座组合、⑧小胶华司 ⑨铜华司、 ⑩后塞、⑾橡皮塞、⑿笔芯。
n A 华司：
n 材质：铜或石棉 （大小胶华司为石棉），铜华司由车床车制而成，
塑胶华司注射成形。
重点要求部位：b. c.均为严重影响功能部位。
B 橡皮擦：
n 材质：橡胶，采购。
n 重点部位：a为组装外径，若有偏差，将会组装困难或松脱。关于橡皮擦请参照橡皮擦检验标准。
n C 固定座：
n 材质：铜，由车床车制完成后由攻牙机完成攻牙。
n 重点要求部位：a为与金条组装内径，该尺寸要求准确。b为与金条 组装长度，直接影响传动松紧。c外径，该外径影响成笔组装与下管弧度相互配合。d外径，该外径影响固定伸出长度。e螺牙，生产检验时以牙规检测螺纹。
n D 衬套：
n 材质：铜（Cu） 由车床车制完成后由剖沟机切槽加工完成
n 重点要求部位：a 总长，该长度直接影响松紧。b外径，该外径直 接影响成笔组装。c 外径 该外径与传动管过盈组合。d倒角， 该倒角 只起方便组装目的，倒角不能太大，否则衬套与螺旋轨无法卡牢。e该长度为切槽长度，直接影响成品组装松紧。
n E 金条：
n 材质：铜，冲床冲制而成。
n 重点要求部位：a总长，该长度直接影响成品松紧。b该外径直接固定座过盈组合，要求精度较高。c该缝隙很重要，直接影响固定座与金条是否牢固组合。d开槽，该槽必须平滑，不能有毛边，否则影响旋转。e单位长度，该长度直接影响组装松紧。f内径，影响组装成品是否顺畅。
n F 传动管：
n 材质：铜（Cu），采购铜管缩管后冲凸点而成。
n 重点要求部位：a外径，直接影响成品品质。b三凸点，与成笔笔管或梅花管过盈结合，拉拨力必须在1.5—3.0公斤之间。c缩管内径， 该内径直接与衬套组装外径过盈结合。
n G 螺旋轨：如图)
n 材质：铜(Cu)，由专用机卷制而成。
n 重点要求部位：a总长，直接影响传动成品品质。b单位长，直接影响组装后传动旋转松紧。c内径，直接影响金打在其里面之旋转松紧和顺畅。d螺旋槽，该槽必须滑和均匀。e点外径，该部位与衬套相长，而且承受固定座与华司间压力。F该外径直接影响
n H 后塞：
n 材质：POM
n 重点要求部位：a组装三凸点，该三分点与传动管紧迫组装。b三凸点，该三凸点与橡皮擦紧迫组装。
n
n J 笔芯： 分为0.30mm , 0.50mm , 0.70mm , 0.90mm 常用三种0.50mm 0.70mm , 0.90mm 其重点是其书写性能和尺寸。
n 组装加工：
n A．①滑座组合 + ②金条 + ③铜华司 +④小胶华司 组装 ⑤ 金条打点 ⑥（注装配顺序和方向）。
n B. ⑥ + ⑦衬套 + ⑧大胶华司 + ⑨ 固定座 组装压迫 ⑩（注意压迫松紧）。
n C. ⑾传动管 + ⑩压迫⑿（注意压迫到位）
n D. ⑿装笔芯 ⒀（注意数量和是装错位）
n E. ⒁ 后塞 + ⒂ 橡皮擦 组装 ⒃
n F. ⒀ + ⒃ 组装 ⒄ 成品
n 铅笔传动成品品质要求
n 旋转必须顺畅，不能过松紧或过紧。
n 能承受3公斤以内扭力。
n 固定座与金条间之拉力必须≥6公斤。
n 笔芯与滑座间的拉力0.5---1.0公斤之间。
n 橡皮擦不能脏污。
n 所有组装部位必须组装到位。
n 旋出和旋入时,笔芯必须能够彻底旋出和旋入
6 跳动式铅笔传动 见附图(P104为0.50铅芯，P204为0.70铅芯) 返回
n 零件组成：①笔尖、 ②止回内套、 ③三夹头、④三夹头外套、⑤弹簧、⑥中继、⑦塑胶内管、⑧塑胶外管、⑨后塞、⑩笔芯。
n 结构原理：
n A: ⑨ 后塞、⑦塑胶内管、⑥中继、③、三夹头四者连为一整体。（后塞封住内管，内管装入3PCS笔芯。三夹头夹着笔芯，中继连接内管和三夹头）。
n B: ①笔尖、②止回内套、③塑胶外管三者连为一体。
n C: 笔芯装在塑胶内管里面和被三夹头夹住。
n D: 外套套在三夹头外面，可在笔尖内孔中移动。
n E: 弹簧被中继串入夹在内管和塑胶外管间。
n 正常状态，笔芯被三夹头夹在里面，三夹头因弹簧弹力推住外套而收紧。按动后塞，弹簧被压缩，外套、三夹头、笔芯一起将笔尖外移动，移动一定位置，外套被挡住，三夹头松开笔芯在止回内套内不动，撤去按力，又回到初始状态。
n 零件介绍：
n 笔尖
n 材质：铜(Cu) 由车床车制完成后电镀。
n 重点要求部位：①内孔、内装止回内套。②、③内孔、三夹头和外套在此移动，移动一定时，外套被孔挡住。④外径露出面笔笔尖部分。⑤三夹头外套移动空间长度。⑥与塑胶外管锁牙连接。
止回内套：
n 装入笔尖内孔①内，其本身内径止住笔芯。a与笔尖孔Φ1.99过盈组合，b止回笔芯尺寸，c倒角利出芯。
n 三夹头：
n A: 材质：铜(Cu) 必须有较好的弹性。该零件由车床车制后经钻孔和剖沟而成。
n B: 作用：收拢夹紧时，笔芯被夹在里面松开时，笔芯可自由移动。
n C: 重点要求部位：①内孔，笔芯能否被夹牢与此孔有关，②、③外径和④长度是构成夹芯力的重要尺寸。⑤外径是组装部位。⑥ 剖沟部位：三分叉必须均匀，且不得有毛边。另外，①处外观面要求极光滑，这也会影响到夹芯力。
中继：
n 材质：铜，由车床车制完成。
n 作用：连接三夹头和塑胶PP管。
n 重点部位：①外径，该部位与塑胶PP连接。
n 内径与三夹头过盈组合。
n 倒角，必须有该倒角，否则影响出芯。
n 三夹头外套：
n 材质：铜（Cu），由车床车制而成。
n 主要作用：借弹簧之弹力紧箍三夹头，按动时三夹头伸出外套而张开
n 重点部位：a大孔深度，如果太浅影响三夹头收缩，而影响夹 力。b内孔，此内孔与三夹头相互配合，内孔之大小直接； 改变三夹头之受力点，而影响夹芯力。C外径，该外径在笔尖孔内自由移动，所以不能再大，否则移动受阻。d倒角，该倒角直接影响与三夹头之配合。
n 弹簧
n 材质：钢（Su）
n 作用：直接影响按动力和三夹头夹芯力。
n 重点部位：①线径、②圈数、③长度三者都能影响弹簧之弹力。
n 塑胶外管：见上图
n 材质：塑胶（POM），由注塑机射出成型。
n 主要作用：连接笔头，压缩弹簧而使三夹头受力。
n 重点部位：a处，该处为螺牙，与笔头锁牙连接。b处，影响成笔组装。c 处，影响铅笔传动总长，和搭配长度。
n 塑胶内管：
n 材质：POM由注塑机射出成形
n 主要作用：连接中继和储存铅芯，连接后塞
n 重点部位：a、该内径直接与中继过盈组合连接
n b、在塑胶外管内径配合
n C、该外径与后塞过盈组装，它们间之拉拔力在0.5Kg-2.5Kg之间。
n 9、后塞：
n 材质：塑胶（POM），由注射机射出成型。
n 主要作用：封住塑胶内管而储存笔芯，是按动的直接部位。
n 重点部位：a内径，该内径直接与塑胶内管过盈组合。按跳动铅
n 笔的后塞部分，b 该深度直接影响传动总长度按动手感。
n （2）组装：
n ①三夹头 + ②三夹头外套 + ③中接 压迫 ④
n ④ + ⑤塑胶外套 + ⑥弹簧 + ⑦塑胶内管 压迫 ⑧
n ⑧ + ⑨笔芯 ＋ ⑩后塞 ⑾组装
n ⑿笔尖 + ⒀止回内套 组装 ⒁
n ⑾ + ⒁组装 ⒂ 检验包装 ⒃
n 跳动铅笔传动成品品质要求：
n 外观无毛边和歪斜
n 按动一次出芯一段，每段出芯长度0.4—0.80mm。
n 装入铅笔芯以后,必须在按动14次以内能出芯。
n 能够连续出芯,(一支连一支)。
n 夹芯力必须0.65kg力以上。
n 笔芯原笔尖方向受力65克而不会折断。
n 按动后塞出芯力≤0.80kg力。
n 书写顺畅流利。
7 传动油的种类及区分 返回
n 传动油按松紧和成分可分为：紧油（2 A ,3A , 4A , 5A , 6A ），松油，西华油，MP—3 牛油（紧油中，2A最紧，6A最松），按松紧排列，紧油＞西华油＞松油＞MP—3 牛油。
n 传动油的使用范围：
紧油：2A （用于105铜管传动和604传动）
3A （用于107—23 和107—41 等传动）
4A （用于一般沟传动，方牙传动）
松油： 主要用于单双向传动
西华油：产要用于西华客人传动（如601、602、603等）
MP—3牛油： 主要用于P104—1 ,P104—1L,P104—3 和旋转式铅笔传动
8传动加工机器介绍 返回
铣沟机
n 1、铣沟机工作原理：如下图所示
n A为主轴部分，B凸轮部分，C为刀具部分
n A主轴部分通过油压之控制可旋转（可360度）可移动,旋转时加工零件随之旋转而完成加工.移动时带动夹具索紧或松开加工零件,也可通过油压控制不作旋转只作移动
n B凸轮部分，相对主轴而言是固定的，零件加工之形状取决于凸轮面之形状（直沟处）
n C刀具部分，由马达高速旋转，再由油压作用使刀具前后左右移动，当刀具需要工作时，刀具就向零件方向移动，然后完成铣沟动作，再退回。（刀具工作时，必须高速旋转，否则，会损坏刀具）
n 可加工零件：
n 传动下座，笔管，中环等能切之五金零件
n 3．可加工之形状：
n 直沟，横沟，S沟，斜沟等等，也可作360度旋转加工。但不能落差360度加工。
n 4．铣沟之优劣区分：
n 刀具旋转或快移动慢，零件旋转慢，即铣沟稳定，反之，慢铣沟较易出现不良。
压线机：
n 压线机的主要作用是通过两块压线板反方向移动，而使传动下座和传动管连接固定，压线的目的只是连接和固定，传动管和传下座，所以，压线前后之传动旋转松紧应该一致。当然可根据需要使传动压线后更紧一些。
n 压线机工作原理：
n 两块压线板（压线板中央分起，一条宽约0,70mm。高约0.80mm之凸线）。分别固定在压线机固定臂和移动臂上，压线时，传动落在两压线板分凸线间，移动臂移动，受力点处就留下压痕，这样，压线就成了。
n 压线要求
n 压线前后之传动旋转松紧应该一致
n 压线后，传动管与下座间不能有间隙（包括上下拉动）
n 压线痕必须均匀，线条流畅，不可有双线
n 压线痕务必对准下座压线沟
n 压线后传动管与下座能承受9公斤以上之拉力
第四章 传统笔设计原理及样板
一、跳动PK芯设计规范 返回
1.设计规范尺寸： 返回
A:PK笔芯伸出长度3.65±0.35,使用P104/P204铅笔传动出芯长度为3.80±0.30;
B:橡皮套与下管内套锥度配合;径向过盈双边10条.橡皮套长度压缩50条.
C:为防止笔尖脱落,笔尖与下管内套配合用锁牙;并需设计>2MM导正;见图中C1,且笔尖与下管内套
锁牙需限位,见图中C2,单边应保持>0.30的挡位设置,否则笔尖易锁过位从而导致笔芯伸出过长,
D:控制铅笔尖伸出长度3.80±0.30;铅笔芯每回出芯0.40-0.80MM
E:固定铅笔传动,防止传动来回移动.
F:控制后塞行程,跳动时应至少保证>7.50<9.00mm行程,弹簧应设计不被后塞压死,后塞压死弹簧有噪音;
G:滑杆活动行程,跳动齿距离倒扣9.55,后塞行程F过长会导致滑杆越过倒扣位,倒扣可设计成圆周3~4点,见G2;
H:限位铅笔传动.倒扣位G2有两个作用一是防止滑杆脱落,一是挡住P104/P204铅笔传动不往后退;
2．设计时注意点; 返回
a.牙外径位置及跳动齿外径位置不可过盈配合,否则易压小内孔从而锁牙紧及跳动不顺;
b.下管内套需与上管内孔处间隙配合以扶正上管,保证上下管组装后不歪斜,双边间隙推荐在0.10~0.15之间;
c.后塞外露长度推荐>9.00mm.
3.跳动笔型常见品质异常 返回
A:笔芯伸出偏长偏短,因各零件有效长度控制不准,另工程设计对控制笔芯长度的各零件有效长度公差设计不合理.
B:跳动不顺;原因a;滑杆锐角损坏;b:跳动下座转角角度不够,转角R角太大,转角不光滑,成型不饱,跳动齿处缩水严重,
C:笔芯偏心太大,整支笔同轴度偏差太大<有组装问题及零件制造问题>3：铅笔传动无法跳动；原因：滑杆处于伸出状态。
D：铅笔传动来回松动，
现将铅笔传动固定在下管内套上。
E.后塞歪斜,主要原因为跳动下座偏心及滑座弯曲所致,设计时跳动下座4.20内孔扶正滑座尺寸尽量设计长一些;
F.笔芯\后塞摇晃响声,此种情况主要是由于后塞撞击笔帽及笔尖撞笔芯的声音,设计时需注意弹簧的强度及弹簧扶正滑座及后塞,笔尖需模拟笔芯退回去的位置情况.
二、旋转PK芯设计规范 返回
1.1.
1.设计规范尺寸： 返回
A. 笔芯伸出长度需控制在 3.65±0.35
B． 旋转式派克心设计需注意事项:
a. A.B.E.F.G.为控制笔芯伸出长度的重点尺寸.设计时需注意公差的标注,有效长度公差+/-0.08.
b. D处φ2.67±0.03(长度需>3.50,以保证笔芯退回时此孔仍能扶正笔芯)为扶正笔芯尺寸,C处倒角去毛边以确保笔芯伸缩顺畅.
c. H处需抹胶组装以确保上管不被拨出.
d. J处弹簧需固定在笔芯上或笔尖上.以免更换笔芯时掉落.
e. K处尺寸与笔芯弹簧配合控制按压力.
f. I处笔尖孔径注意不可干涉笔芯伸缩.
g.中接比下管外径大0.10,可有效防止旋转刮伤下管,上管套盖住下管部分应>0.50,以免零件公差露出中接,上管套内孔与中接牙外径间隙配合,单边间隙0.075.
C. 常用派克心传动"E"处尺寸规范
126-3传动 "E"处尺寸为81.40MM
115-6传动 "E"处尺寸为78.60MM
116C外牙传动 "E"处尺寸为85.70MM
116LC传动 "E"处尺寸为81.90MM
NO.129传动 "E'处尺寸为94.60MM
139传动 "E"处尺寸为90.15MM
2. 旋转式派克芯常见品质异常: 返回
a. 缩管处偏心太大使笔芯伸缩不顺畅
b. 笔尖内孔毛边影响笔芯伸缩
c. 中接牙易断裂
d. 笔芯伸出长短不一. 各相关尺寸的设计及制程的控制需加强.
三．旋转高仕芯笔型设计规范1 返回
1．设计规范尺寸 返回
A. 旋转式高仕笔芯伸出长度需控制在2.95+-0.35MM。
B. 旋转式高仕芯笔型设计需注意事项:
a. "D"处尺寸需大于1.50MM，以免上管套切断毛边 卡住传动三凸点造成上下管拉拨太紧。
b. "A"处尺寸配合现有之传动一般定在78.00~81.50mm 之间。
c. "E"处尺寸为笔芯伸缩空间，配合现有传动行程该处最少需4.80mm。
d. "B"处为扶正笔芯尺寸,偏大笔芯会摇晃，偏小会卡住笔芯
e. "C"处尺寸需控制在4.00~5.00MM间以确保笔芯伸出时不被顶死,缩回时仍被扶正在2.13孔内。
f. 与传动三凸点接触为车制件时,"F"处尺寸应>1.00,与传动三凸点接触为塑胶件时,"F"处尺寸应>2.50,此项尺寸直接影响上下管的拉拔力.
2. 旋转式高仕芯"1#"常见品质异常 返回
a:笔管缩管前端6MM处与内套锥度配合设计为面接触,且缩管后需回火,以往有时效性破裂现象.
b. 整支笔旋转不顺畅并发出机械噪音，一般原因为组装歪斜，笔尖毛边,下管缩管处偏心等原因造成。
c:类似笔夹设计容易弯斜.
四、旋转高仕芯笔型设计规范2 返回
1．设计规范尺寸： 返回
A. 旋转式高仕笔芯伸出长度需控制在2.95±0.35MM。
B. 旋转式高仕芯笔型设计需注意事项:
a. 图示A.B.C.三处为控制笔芯伸出长度之尺寸。设计需注意尺寸公差的标注。
b. "D"处尺寸配合现有之传动一般定在78.00~81.50mm 之间。
c. "F"处尺寸为笔芯伸缩空间，配合现有传动行程该处最少需4.80mm。
d. "E"处为扶正笔芯尺寸,偏大笔芯会摇晃，偏小会卡住笔芯
e. "G"处尺寸需控制在4.00~5.00MM间以确保笔芯伸出时不被顶死,缩回时仍被扶正在φ2.13孔内。
f. "H"处下管内套尺寸与传动配合卡紧不可有上下左右松动之不良。
g. 笔管梅花齿内径根据材质,厚度不同其尺寸设计会不一样,设计时与三凸点接触之塑胶料尽量选用POM
2. 整支笔旋转不顺畅并发出机械噪音，一般原因为组装歪 斜，笔尖毛边等原因造成。
2. NO. 107-2F传动T706394的"A"处尺寸为63.5
五. 传统笔设计样板之旋转铅笔笔型设计规范1 返回
旋转式铅笔设计标准(P204型铅笔传动)
1．设计规范尺寸： 返回
A、 笔芯伸出长度控制在3.80±0.30
B、 旋转式铅笔设计需注意事项
a. 笔尖笔位长"B""C"两处尺寸为挡传动控制笔芯伸出长度，任一尺寸需做成直角，以确保伸出长度正常。
b. "D"处尺寸0.80为传动与内套锁牙后所留间隙，以确保反转退芯正常，不会较易松开螺纹。
c. "E"处尺寸1.60～2.00为确保铅笔传动斜面不被笔尖孔卡死。
2、常见品质异常 返回
1.设计规范尺寸： 返回
a、 笔尖扶正部位需导正下管小端内孔以确保与下管衔接顺畅。
b、 "A"处尺寸0.90为铅笔传动座与下管内壁配合的预留间隙，以确保笔尖与传动锁牙拉紧下管。
c、 笔尖与铅笔固定座锁牙需抹胶。
d、 笔尖内孔φ0.80±0.03需电镀完成后面去毛边绞孔，以确保大于0.70铅芯直径，使出芯顺畅。
e、 "B"处尺寸需大于1.50以确保传动三凸点不被中接毛边卡死，拉拨力适当。
七. 传统笔设计样板之钢笔钢珠笔笔型设计规范 返回
1．设计规范尺寸： 返回
A .钢珠笔笔芯伸出长度需控制在3.70+^-0.30MM
B .钢笔,钢珠笔设计需注意事项.
1. A处尺寸与弹簧配合使笔芯伸缩力控制在1~2公斤力
2. B处尺寸控制在1.50%%P0.20可调整防气套与笔尖的卡紧位置,从而使上下管配合松紧适当.
3. "D"处尺寸%%C7.78%%P0.02,"E"处尺寸为%%C7.74%%P0.02此两处都是卡防气套尺寸.其中笔尖"D"处相对后塞"E"处大,是因为
确保在多次拉拨后的上管与笔尖的卡紧力不受后塞的影响.
4. "F"处放大为后塞凹槽与防气套凸点卡紧的状态图,凹槽必须能卡紧凸点,使上管与后塞配合不会松动空转.
5. "G"处放大示意,需注意上管与下管卡紧后不可有刮伤下管之可能.
6. 防气套凸点与笔尖%%C7.78%%P0.02尺寸的配合过盈量一般取0.12-0.16mm，拉拨力为1.0-2.5公斤。
7. 后塞弹簧必须卡紧在后塞上,不可随笔芯取出而掉落.
2．. 钢笔与钢珠笔常见的品质异常: 返回
a. B处1.50尺寸偏差太多造成防气套组装不到位或易松脱.
b. 上管套卡不紧下管或易刮伤下管.
c. 钢珠笔笔芯按压力太紧或太松.
d.上下管拉拔力过松\过紧或易空转
第五章 公差与配合及联接 返回
n 成笔组装每天大约30-50万PCS成品，没有严密合理的公差配合是很难达成的，就象我们经常遇到的组装裂管松脱，等不良现象都和零件的配合公差有关。
n 配合公差的设定最主要是要达成零件的互换性：即在大量生产组装成笔时，要求一批相配合的零件只要按图面要求的尺寸加工出来，不经任何选择、修配、任取一对装配起来，就能达到设计的性能要求，零件的互换性，可给成笔装配，修理带来方便，也为成笔的大批量生产，品质提供了保证，不言而喻零件的配合公差是合理设计的重要依据。
n 成笔上所采用的零件连接方式有：
n 1.间隙配合
n 2.过盈配合
n 3.过渡配合
n 4.螺纹联接
n 5.卡扣联接
n 6.粘胶联接
n 一、间隙配合 返回
n 指两连接件内孔尺寸大于组装外径的配合方式，包括金属件与金属件、金属件与塑胶件、塑胶件与塑胶件的配合，如MH下管内套扶正外径ö9.80与MH上管内孔ö10.00的配合，下管内套起扶正支承上管旋转的作用，笔芯孔与笔芯外径间的配合也属于间隙配合。
n 设计成笔间隙配合的尺寸差宜取0.10-0.20mm间，传统笔以0.15为基准,高级笔以0.10为基准,在不影响功能，或相互磨擦刮伤的情况下配合间隙越小越好,所有间隙配合公差在下限还需0.05间隙。
n 二、过盈配合
n 指两连接件内孔尺寸小于组装外径的配合方式。
1.金属件与金属件的配合。 返回
n 笔管与车制件的组装：
n 两件都不吊镀：车制件外径基本尺寸宜比笔管内孔基本尺寸大0.03mm,如笔管内孔为ö10.00±0.01，车制件外径则取ö10.03±0.01,过盈长度在2.50~4.00mm之间,经常受推、拉拔力之零件应取上限4.00;
n 两件有一件吊镀：车制件外径基本尺寸宜比笔管内孔基本尺寸小0.01mm，如：笔管内孔为ö10.00±0.01，车制件则为ö9.99±0.01,过盈长度在2.50~4.00mm之间,经常受推、拉拔力之零件应取上限4.00;（注：此种情况需抹胶组装，因为吊镀厚度标准为0.02—0.04mm是一个不稳定的值）。
n 两体同时吊镀：车制件外径基本尺寸宜比笔管内孔基本尺寸小0.04mm如笔管内孔为ö10.00±0.01，车制件则为ö9.96±0.01,过盈长度在2.50~4.00mm之间,经常受推、拉拔力之零件应取上限4.00;（此种情况也需抹胶组装）。
n 车制件与车制件的组装不必区分吊镀尺寸。
n 组装外径基本尺寸宜比组装内孔基本尺寸大0.04mm,过盈长度在2.50~4.00mm之间,经常受推、拉拔力之零件应取上限4.00;如：外径为ö7.04±0.01，内孔则为ö7.00±0.01。
2.金属件与塑胶件的过盈配合。 返回
n 如KY4笔尖内孔与下管内套外径的组合，上管内套外径与上管内孔的组合，一般都设定在0.06-0.08mm的过盈量，过盈长度在6.00~8.00mm之间,尽量设计为塑胶零件上12条肋过盈，不要整个面全接触过盈，如可能的话金属件的组装内孔或外径最好设计有如螺牙的倒扣，这样组装会更可靠（注：需注意组装后的烘烤、冰冻测试结果）。
3.塑胶件与塑胶件的过盈配合。 返回
n 如MH下管内套与NO107—23#传动的组装，一般设定在0.16-0.20mm的过盈量，且下管内套材质需选韧性，热稳定性很好的PC料,过盈长度在6.00~10.00mm之间（注：需注意组装后的烘烤、冰冻测试结果）,设计时尽量避免不要使用塑胶与塑胶过盈组合.
4.传动三凸点与铜管配合, 返回
铜管内孔应比三凸点外径小0.08,塑胶梅花齿与三凸点配合梅花齿应比三凸点小0.12(POM\PP),0.07(PMMA\ABS\PC),设计时尽量不选择PMMA\ABS\PC料作为与高仕三凸点配合材料.
5.设计过盈配合时注意事项： 返回
a.所有的过盈配合，都会产生胀大外径和缩小内孔的可能性，设计时需考虑进去，如笔尖内套与笔管过盈配合可能会胀大笔管，使笔管起鼓，塑胶上管内套与笔管过盈配合也有可能会挤小塑胶上管内套内孔的尺寸，所以设计过盈配合时尽量不要在跳动齿处、梅花齿处，内螺纹处设计过盈配合，否则量产时随时有可能会出异常。b.所有的过盈配合均需设计导正部位，以便于装配时好放入及扶正，导正部位长度需>1.20mm,轴外径需<孔内径0.15mm,
n 三、过渡配合 返回
n 指两连接件有间隙配合和过盈配合同时存在。如钢珠笔的防气套与笔尖的配合，一般设定过盈量为0.16-0.20mm，具体尺寸依实配结果调整。
n 四、螺纹联接 返回
n 螺牙在机器零件上，是起连接或传动的作用，同样在制笔工业设计中，也是常用到的组合方式。
n 螺牙作为机器生产，认及各行各业常用的一种连接件，它们的结构和尺寸均已标准化，所以工程人员设计螺牙时，必须选择适切的标准的牙型规格，检测量具，以提高生产的效率和品质，从而实现产品的量产化。笔上的螺纹通常都小于ö15.00mm，所以大多采用外牙板，内丝攻或外铣牙板来制作，以实现自动化批量生产，当然也有注塑成型的塑胶内外牙。（注：塑胶内牙的模芯牙，需制作一定的脱模角度才有办法成型，或采用转牙的方式）射出注塑成型的内牙制作，为了提高生产效率一般都做成强制脱模，而强制脱模的内牙深度单边约0.15-0.20mm就已到了极限且不能采用ABS或压克力等弹性较小的材质，这样塑胶件内外牙的配合长度必需达到10mm以上才能确保不滑牙，金属牙之间的配合，为了省事一般都设定在5-6牙即可，高级笔需设计8牙，且牙距不可大于0.75，因为牙距越大给人感觉越粗糙。设计螺纹联接时需注意，由于内外牙之间有一定的间隙，需增加扶正的设计，否则容易歪斜，高级笔设计时需特别注意。
五、卡扣联接 返回
n 卡扣联接需考虑以下几方面：1.满足拉拔力要求,2.满足扭力要求,3.装配后上下左右不松动,4,便于装配.
n 卡扣联接的种类:1.固定方式,卡扣一般设计成方形,2.滑动方式,卡扣一般设计成圆形.
n A处卡扣越位高度需在0.50~0.80之间,这样才能确保拉拔力及扭力OK;B处 卡扣的宽度在1.5 收起阅读 »
设计是一种跳跃性或者是逻辑性思维的某种冲动，而这就是我们通常所说的创意；设计是人为改造自然的基本活动之一，设计是复杂的思维过程，设计过程蕴含着创新和发明的机会。设计的目的是将预定的目标，经过一系列规划与分析决策。产生一定的信息文字、图形、数据形成设计。并通过制造，使之成为产品。
工程设计是对工程技术系统进行构思，计划并把设想变为现实的技术实践活动，设计的目的是保证系统的功能，建立性能好，成本低，价值优的技术系统（即产品）。
要想保持竞争力，公司就必须不断地创新,设计新产品来满足顾客需要。创新是一件高风险的事情，当成功的新产品寿命越来越短的时候，风险也就越来越大，技术进步也以更快的速度来淘汰原有的产品。
设计过程可分为收集和选择信息、选择产品目标、构思产品形象、制定研发计划，产品具体设计这几个阶段。设计不仅涉及到一系列传统学科，如材料力学、结构力学、强度理论等，还涉及到许多新兴学科，如人机工程、价值工程、仿生学、设计美学等。计算机辅助设计（CAD）已成为现代工业设计的最重要的手段。
设计要注意遵循以下原则：创造性原则；市场需求原则；使用者优先原则；企业目标原则；易于掌握原则；美观性原则；保护生态环境原则。
本设计手册是根据司贸多年来的生产经验及设计经验编写的。目的是为了每一个新的产品设计人员都能清楚产品设计的概念、常用参数、方法、工艺要求及一些失败的经验。
【目 录】
序言……………………………………………………………………………… 1
第一章 设计要素…………………………………………………………… 4
一、产品的设计要素 ………………………………………………………… 4
二、产品设计的原则与技巧………………………………………………… 5
第二章 笔夹设计原理…………………………………………………… 7
一、笔夹材料的选用 ………………………………………………………… 7
1．碳钢…………………………………………………………………… 7
2．不锈钢………………………………………………………………… 7
3．铜……………………………………………………………………… 8
二、笔夹的结构 ……………………………………………………………… 8
1．卡扣式笔夹…………………………………………………………… 8
2．压圈式笔夹…………………………………………………………… 9
3．7字形插入式笔夹…………………………………………………… 10
4．弹簧笔夹…………………………………………………………… 10
第三章 传动设计原理……………………………………………………… 11
一、传动的分类 ……………………………………………………………… 11
二、各种传动的机构原理和品质特性……………………………………… 11
1．S沟传动……………………………………………………………… 11
2．方牙传动……………………………………………………………… 14
3．单双向传动…………………………………………………………… 15
4．双色传动……………………………………………………………… 17
5．旋转式铅笔传动……………………………………………………… 21
6．跳动式铅笔传动……………………………………………………… 25
7．传动油的种类及区分………………………………………………… 30
8．传动加工机器介绍…………………………………………………… 30
第四章 传统笔设计原理及样板………………………………………… 32
一、跳动PK芯设计规范…………………………………………………… 32
1．设计规范尺寸……………………………………………………… 32
2．设计时注意点……………………………………………………… 32
3．常见品质异常……………………………………………………… 32
二、旋转PK芯设计规范……………………………………………………… 33
1．设计规范尺寸……………………………………………………… 34
2．常见品质异常……………………………………………………… 34
三、旋转高仕芯设计规范1…………………………………………………… 35
1．设计规范尺寸………………………………………………………… 35
2．常见异常……………………………………………………………… 35
四、旋转高仕芯设计规范2…………………………………………………… 36
1．设计规范尺寸……………………………………………………… 36
2．常见异常………………………………………………………… 36
五、旋转铅笔设计规范1…………………………………………………… 37
1．设计规范尺寸……………………………………………………… 37
2．常见品质异常……………………………………………………… 37
六、旋转铅笔设计规范2…………………………………………………… 37
1．设计规范尺寸…………………………………………………… 38
七、钢笔钢珠笔设计规范…………………………………………………… 38
1．设计规范尺寸……………………………………………… 38
2．常见品质异常…………………………………………………… 39
第五章 公差配合及联接……………………………………………… 39
一、间隙配合……………………………………………………………… 39
二、过盈配合……………………………………………………………… 39
1．金属件与金属件的过盈配合……………………………………… 39
2．金属件与塑胶件的过盈配合……………………………………… 40
3．塑胶件与塑胶件的过盈配合……………………………………… 40
4．传动三凸点的过盈配合……………………………………… 40
5．设计过盈配合时注意事项……………………………………… 40
三、过渡配合……………………………………………………………… 40
四、螺纹联接……………………………………………………………… 40
五、卡扣联接……………………………………………………………… 41
六、粘胶联接……………………………………………………………… 41
1．常用胶水的种类及适用范围……………………………………… 41
2．抹胶槽的设计……………………………………………………… 42
第六章 防错设计………………………………………………………… 42
第一章 设计要素
一、产品的设计要素 返回
笔的设计要达成高品质、低成本的目标，需从如下几点考虑:
●1. 笔的造型：
尺寸造型必须符合人体工学，笔的尺寸可从外径大小，长度尺寸，相对比例是否协调（可参考黄金分割0.618、 、费氏数例1.618），充分利用新材料、新工艺来开发新的产品，大胆创新。
笔的造型可以是一切事物的微缩体，一支笔可以是一高楼的缩小版，一个笔夹形状也可以是法拉利跑车外形线条，现代的产品设计很多灵感都是源自于生活中的点点滴滴，比如说摩托罗拉U6，灵感就是来源于河边浑然天成的鹅卵石.
●2. 成本：
成本可从开发所需的费用，单支笔的成本、以及市场价格可接受度等方面去全面评估，我们公司所面对的客户群大都以赠品的方式销售，所以产品一般定位在中、低档价位，才有办法赢得市场，设计时需不断的思考不断的反问，我们有什么办法让产品的制造成本更低一些，再低一些，因为市场竞争非常的激烈，在赠品市场，客户优先考虑的就是成本，直到我们的结构达到最低的成本，制造成本最低是产品设计的最终目的，当然，低的成本也需考虑到品质的稳定，而对于一些品牌OEM或ODM客户，可能会比较侧重于产品的品质，设计时就需考虑品质为主，在品质及成本之间寻找平衡点。
●3．工艺：
所设计的产品必须符合大量生产，非高加工成本，超常规工艺的条件，当然，这主要取决于看产品的市场定位如何，如限量版的笔型当然可以不用考虑批量生产。
●4．结构：
笔的结构设计需符合大多数人可接受的方式（如高仕芯笔是上、下管旋转式，靠三凸点连接，拆卸更换笔芯。派克芯笔是用锁牙或卡扣的方式连接、拆卸换笔芯）除非有的特殊功能所需的结构不一样。这样需以说明书的方式加以备注（如：S6024灯笔等），近几年我们也开发了一些比较有创新意思的笔型，如拉伸出芯及折叠出芯的笔型。
●5．量产化：
设计笔的结构，零配件必须符合车间机台，人力的实际，加工、组装能力。以实现大批量生产确保品质的可靠性，象MH、PJ等系列订单量大的产品，哪怕减少一道工序，提高组装的速度都可节约很多的成本，设计时我们需要考虑以最少的零件最简单快速的装配方式。
●6．产品的重量：
笔的重量协调可带来书写的快乐，如头重脚轻的笔大家都不会喜欢，成笔保持一定的重量还可以给人以一定的质感， A005客人产品不但要求重量协调，还要求单支产品重量需达到32~34克，A001客人对产品的重量也有严格的要求，不过近几年来考虑到成本的问题，各个客户对产品重量的要求都有所降低了，像一般的金属笔我们需在18~28g之间，原则上不超过40g。
●7．笔的材料选用：
近几年公司的产品慢慢的由金属笔走向金属件与塑胶件结合，或全塑料的笔。这样就要有足够的知识和经验才有办法做到合理的选材。
如常用塑胶的料性知识，什么样的料可以拿来做外观，什么样的材料韧性好，以及材料的单价等都是合理经济选材的依据。
●8．笔的镭射雕刻：
对于赠品市场为主的客户，我们笔的外观设计必须考虑镭射雕刻空间，镭射雕刻因其工艺需要笔身必须有一段平面空间，最短为30mm，当然，近几年随着镭射雕刻工艺的不断发展，这项要求也越来越不重要了，像S6101笔款，整个上管就是弧线造型，客户也是一样可以雕刻，但是对于一些表面刻花的产品而客户又要求镭射雕刻的，一定需有留白供客户镭雕使用。
●9．包装设计：
笔的包装设计最主要是为了确保在运输的过程中不会影响产品的品质，如灯笔的包装需加绝缘装置，或者说我们出货常用的十支袋，经常会出现相靠的笔之间笔夹刮伤笔管的问题，当然也有广告意义的包装设计，如S6024B-B的包装，包装设计需考虑货柜的尺寸和运输的成本。以上仅为工程部平时工作经验的积累，在往后的工作中希望大家多提意见，分享自己的看法以供大家参考。
二、产品设计的原则与技巧 返回
●1.产品设计原则
合理的设计应该在保证产品品质功能的前提下，使制造成本最低。
(1)使用者优先原则，必须满足客户对产品功能、外观规格的要求。
(2)合法化原则，符合国内外有关的法律法规。生产的产品不但要符合生产地法律、法规，而且要符合出口国的安规要求。如电池、镭射机芯、USB等电子产品出口美国需通过FDA认证，出口欧洲需通过ROHS指令认证，其余产品均需通过EN71-3欧洲玩具安全标准，另外还需注意产品的侵权问题，即专利问题。设计功能时必须查核专利问题，杜绝法律纠纷。
(3)三化原则，坚持标准化、通用化、系列化的“三化”原则。（包括产品零件、加工治具、量具、模具、设备等）公司的产品越来越多，其实很多产品的零配件都可通用，如果设计新产品时不查核考虑旧规格产品而是为断的新建规格，相类似的尺寸规格会越来越多。相应的生产部门的模具、冶具、品保部门的检测量具也会增加，造成管理上的混乱及生产的成本提高，这都是一种无谓的资源浪费，所以说考虑产品的通用性是一项很有意义的工作。
(4)易于掌握原则，从企业的实际工艺水平和生产能力出发，强调设计与工艺、生产相结合。产品设计不单单是图样设计，还包括工艺设计和生产设计，设计时需考虑最快速的装配方式。
●2．产品设计技巧
1．采用“三化”原则
(l)零件尽量选用标准件或用标准件改制或外购件。
(2)设计滚齿滚花、螺纹时，应采用标准刀具、量具进行加工和检测，特别应优先考虑企业现有的刀具、量具，我们现在常用的螺纹（丝锥、牙板、牙规）请对照//nts/n工程部/jg结构设计组/传统笔/参考资料/常用牙规。
(3) 尽量选用现有的成熟的零部件，或成熟的结构和工艺方法，使产品系列化、通用化。用这种“搭积木”的方法，可以加快设计速度、缩短新产品样品开发周期，尽早占领市场。
(4) 建立企业自己的“标准件库”，加快设计试制进度。
2．从形状和结构上改进设计
(1)尽量减少零件，把几个零件合并成一个零件，但必须考虑工艺性，并不是绝对的，比如说无笔尖下管为车制件，40多mm长度，考虑加工成本及难度，就不如一个零件拆分为两个零件。
(2)把几个产品中使用的形状相似的零部件，设计成能够通用的零部件,比如说有的笔款笔帽内套可以和笔尖内套使用相同的零件。
3．改进工艺方案
(1)避免没有必要的切削加工，比如车制笔尖组装部位和扶正部位外不需再车比扶正部位还小的特征,除非是为了取得更多的铜渣;
(2)在保证零部件可靠、合理使用的前提下，降低尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等加工精度等级要求。
(3)减少零件的弯曲形状和复杂程度，降低废品率和生产制造成本。
●3结论
产品设计是个综合信息处理的复杂过程，它最终的结果是把线条、符号、数字绘制成合理的设计图样，设计人员应从以下几个方面综合考虑；
(1)简化每个零件的形状，使产品结构简单；
(2)合并零件的功能，减少零件的种类或数量；
(3)应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构，提高产品的可靠性；
(4)分解部件，研究其装配、组装的最简单的结构；
(5)对相似零件进行分组；
(6)对相似产品按标准数序列进行产品系列化分析；
(7)实现产品零件的通用化和标准化。
产品设计人员提高设计质量的关键在于自觉、主动地学习与生产加工过程和加工工艺方面有关的知识，熟练掌握设计技巧。
第二章 笔夹设计原理
●一．笔夹材料的选用 返回
我们常用的笔夹材料有碳钢、不锈钢、铜。
1.碳钢 返回
含碳量小于2.11％ 的铁碳合金称之为钢，除铁 、碳 和限量以内的硅 、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低 ，性能范围宽 ，用量最大 。 通常按含碳量分为低碳钢(碳含量为0.04％～0.25％) 、中碳钢（碳含量为0.25％～0.6％） 、高碳钢（ 碳含量为0.6％～1.35％）。
§1.1碳钢生产制造方法
碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢，而 平炉可以冶炼各种优质钢。近年来氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。将炼好的钢液注入钢锭模，就得到各种钢锭。钢锭经过锻压或轧制后便加工成各种形状的钢材和锻件。钢锭经过压力加工后，能够改善钢的内部组织和夹杂物分布，所以同样成分的钢材要比钢锭的性能优越一些。我们通常使用的是中碳钢S50C牌号的冷轧钢带,厚度常用的有0.30,0.50,0.60,0.70.
§1.2.热处理
碳素钢淬火时通常采用水冷，淬火时容易产生裂纹，这是一个较为复杂的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动，或者采用油冷，可避免出现裂纹。我们公司现在是选用盐浴的热处理方式,热处理的硬度要求为430~480HV，特殊要求除外。
2．不锈钢 返回
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
由于不锈钢材质较硬且韧性较好，使用不锈钢材质一般适用于外观形状比较简单的笔夹，原则上比较少使用。不锈钢笔夹研磨后可不电镀处理。
§2.1不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。5、沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
3 铜 返回
目前我们使用的铜夹主要有三种,一种是弹簧笔夹,如S6086-B笔夹,另外一种是使用铜线折弯而成的笔夹,如KY-B笔夹,另外一种是使用铜带冲制的笔夹,如ES003A-B笔夹,铜笔夹材料一般选用的是磷青铜.
★工艺概况：笔夹课加工工艺，是属于钣金工艺，它是利用冲床，模具把板料冲裁成所需的形状，再经过折弯，成型出符合工程图面要求的产品，其成型方式可以是连续多工位自动成型（适合大批量和产，最快可达10万PCS/天），也可以做成单工位成型完后再做下一道工序（适合打样及小订单生产（5万订单以下），开发成本低）。笔夹所采购的材质大多是中碳钢、铜和不锈钢。笔夹加工冲制出的成品都需经过热处理,由于水冷及油冷容易使碳钢产生裂纹,从而使笔夹断裂,现在我们大部分使用盐浴的热处理方式,热处理硬度在430～480HV,然后振动研磨去除热处理产生的表面氧化层及冲制时的毛边。
●二、笔夹的结构 返回
§1.卡扣式笔夹 返回
1.笔夹腿及笔夹舌头位置，至少有一处应保留有足够位置冲字产地CHINA或客户指定图案，预留位置≥高1.00*宽4.00；
2.笔夹侧面的厚度保持在1.10～1.40mm之间，以保证笔夹的弹性及夹着力；
3.笔夹腿前端设计时低于笔管外壁0.80～1.00mm;
4.笔夹腿后端设计时低于笔管外壁0.60～0.80mm;
5.设计时笔夹腿与笔夹孔过盈0.40～0.50mm；以保证笔夹的弹性；
6.笔夹腿长度设计时比笔夹孔长0.50～0.80mm，易装配且牢固；
7.笔夹腿长度设计时长度尺寸应≥6.90mm,以保证笔夹装配后不易摆动；
8.笔夹舌头与笔管之间应有不小于0.80mm的间隙，以确保笔夹能顺利夹入衣物,笔夹插入口袋的距离应该保持在118mm左右；
9.设计时注意笔夹在研磨及电镀时卡料，笔夹舌头与笔夹两侧翼之间的间隙不得大于料厚，还得注意笔夹与笔夹之间是否会卡在一块；
10.笔夹需预留挂镀位，以保证笔夹能挂镀，在不影响外观功能下，挂镀孔尺寸尽量做大；
11.笔夹所有交差过渡处全部使用圆角过渡，避免过于尖锐、锋利刮伤笔管或造成笔夹相互间的摩擦刮花，以及锐角易造成应力集中，从而使笔夹易断裂；
12.笔夹舌头应低于笔夹两侧翼，以免刮伤笔管烤漆层。
13.此种需折边笔夹厚度0.30mm,材料无特殊要求一般选用S50C.
§2.压圈(迫)式笔夹 返回
1.为确保笔夹的弹性，设计时笔夹舌头必须低于笔管2.00～3.00mm;
2.笔夹材料厚度一般有0.50,0.60,0.70mm;0.70厚度我们现在已经很少使用了,设计时尽量不要使用0.70厚度;
3.笔夹外圈与内圈之间，厚度至少要保证在1.00mm以上，以确保笔夹不易变形及保持弹性；
4.其它注意事项请参照卡扣式笔夹第1、8、9、10、11、12项。
§3.七字形插入式笔夹 返回
1.笔夹的弹性值一般比笔管低1.50～2.00mm；
2.折弯处圆角不可小于料厚，否则易产生应力，从而断裂，推荐圆角在0.80以上；
3.材料的厚度一般选用0.60、0.70mm两种，特殊情况除外；
4.笔夹腿宽度不可小于3.60mm，否则组装后笔夹易左右摆动；
5.笔夹腿做成锯齿状，可防止笔夹装配后松脱，笔夹腿宽度一般比相配之零件大0.10～0.20mm范围内；
6.其它注意事项请参照卡扣式笔夹第1、8、9、10、11、12项。
§4.弹簧笔夹 返回
第三章传动设计原理
一、传动的分类：依传动结构和功能传动大体分为如下： 返回
1.旋转式：
1.1 S沟传动：是指旋转时滑座点的运动轨迹是沿下座S状之沟槽。
1.2 单、双向传动：单向传动是指单方向旋转可移动滑座；
双向传动是指左右双向旋转均可移动滑座。
1.3 方牙传动：是指旋转时是下座螺牙与滑座螺牙相互作用而移动滑座。
1.4 双色传动：是指可同时装两种不同颜色笔芯之传动。
1.5 旋转式铅笔传动：是指旋转时滑座是沿螺旋轨之螺旋沟而移动滑座。
2.跳动式：
2.1 成笔跳动机构：是指靠按动而移动滑座。
2.2 铅笔传动：是指靠按动伸缩铅芯之传动。
注：A、使用派克芯传动：单双向传动、方牙、以及少数S沟传动。
B、使用高仕芯传动：S沟传动、方牙传动。
C、使用高美迪是笔芯传动：双色传动，多数S沟传动。
D、铅笔传动笔芯：0.50mm、0.70mm、0.90mm三种。
二、各类传动的机构原理和品质特性： 返回
1.S沟传动： 返回
①、零件组成：基本零件：下座、滑座、传动管。
附加零件：（有些传动会用上，有些不会用上），外套、延长塞、弹簧。
下座：（107-2、塑胶下座）
n A、材质：①、铜（Cu）：车床车制后铣沟而成。
n ②、塑（POM）：注塑机射出成型。
n B、重点要求：a部分为组装部位外径，其尺寸要求较严；一般：铜材质公差为±0.01mm，塑胶公差为±0.03mm该部位与铜下笔管过盈量为0.10mm。b部分与传动管组合压线部位，其尺寸一般控制+0.02-0.03mm以内，铜下座控制0.015mm以内。d是指S沟，其行距必须3.70mm以上，以利于笔芯回收，其旋转角度一般210°左右。e该部位长度关系压线品质，其公差如图,此点需特别注意，压线时一般是以下座左端面为基准，所以压线凹槽的位置尺寸需控制较严格。
n 压线沟：此部位是连接传动管压线的关键部位，其宽0.90mm，
n 深：塑胶0.40~0.50mm，铜0.30~0.40mm。
滑座：（107-2、塑胶滑座）
n
n A.材质：①、塑胶（POM）：由注塑机射出成型。
②、锌（Zn）：压铸成型，再二次攻牙。
n B.重点要求部位：a部位为齿状结构，它与传动管齿相互配合，其外径尺寸必须控制±0.03mm，其齿分布必须匀均。b部位它是英制牙3/16UNC*32，它与高仕笔芯装配组合，其牙径为4.28 +0.02-0.03mm。
n C.该位置直接与下座配合，关系传动旋转顺畅与否。
n D、该长度关系笔芯之伸出长度。
n E、该位置是高仕和高美迪笔芯通过的孔。
传动管：（107-2）
n
n A 材质: 铜（Cu）或钢（Su），两者均为冲制而成，目前考虑成本因素，几乎全部使用钢材质；
n B 重点要求部位：a传动管外径，其尺寸必须控制在+0.04-0.02mm范围内组装成笔后方可自由旋转（与之相配笔管内径Φ7.00±0.01mm）。b传动管内径，其尺寸必须控制在±0.02mm，否则影响压线后传动的旋转和拉力。c齿内径其尺寸必须控制在如图公差，否则影响滑座移动和功能。d齿结构，其外径尺寸必须控制在+0.04-0.02mm范围，且其分布要均匀，它与滑座齿相互配合。e部分为三凸点，其外径长度公差如图，与之相配之笔管内径为Φ7.00±0.01mm否则会影响其与笔管之拉拨力和扭力，其拉拨力值一般在1、—3.0kg之间（有些传动管凸点较大配铜梅花管或塑胶梅花管使用）。
弹簧：
n A 材质：钢（Su）由弹簧机卷制而成。
n B 重点要求部位：a外径，必须小于传动管内径。b线径，依要求而定。C弹簧起始点两端截面，该部分不能有毛边，否则会卡住滑座。其圈数和长度因要求而异。
n
n 2、组装加工：①滑座+②下座 组装③（滑座能顺畅旋入下座）。
③+④传动油 组装⑤（抹油要均匀分布适量）。
⑤+⑥传动管 组装⑦（必须装配到位）。
用汽油和布块将溢在⑦表面之传动油擦拭干净，然后压线加工，再包装成品。
n 3.传动成品品质要求：
n 不可少油和旋转太紧。
n 旋转时在3公斤扭力内不会打滑空转。
n 压线后不可有0.20mm以上的间隙。
n 压线后传动管与下座能承受9kg以上之拉力。
n 旋转角度和行距依设计而定。
n 旋转必须顺畅。
2．方牙传动： 返回
n 零件组成：基本零件=下座+滑座+传动管（以415传动为例）
n 传动下座
n A 材质：铜（Cu），由车床车制而成。
n B 重点要求部位：a、b、c、e与S沟传动铜下座相同。d四牙开口与滑座外四牙开口配合，两者配合必须旋转顺畅。
n A 材质：铜（Cu），由车床车制而成。
塑胶（POM），注射机射出成型。
n B 重点要求部位：a该部位为四牙开口，与下座四牙开口相互作用下座旋转，滑座移动，所以该部位尺寸必须控制在±0.03mm， 再该部位移动直接带动笔芯伸缩，故其行距必须在4.30mm以上，旋转450°左右。b、c雷同于S沟滑座的a、b，但有时c部位会 连接内套牙或其它零件后再连接笔芯。
n 传动管:雷同于S沟传动管。
n 2。组装加工雷同于S沟传动。
以上方牙传动结构和组装加工为一般性方牙传动，也有较为特殊之方牙传动。如：502刀笔传动；其详情参照其图面和作业标准。
n 3。传动成品品质要求：雷同于S沟传动成品。
3． 单双向传动： 返回
n 注：单向传动和双向传动主要差别就在于滑座；单向传动是单斜面凸轮式滑座。双向滑座是双斜面凸轮式滑座。
n 零件组成：基本零件：下座+滑座+滑座杆+传动管
附加零件：外传动管。（以116L与315为例）
n A 材质：铜（Cu），该下座由车床车制完成后剖沟加工而成。
n B、重点要求部位：a、雷同于S沟下座e部位b、c雷同于S沟铜下座。d为内牙（有的外牙）结构；与之相配的务必锁牙顺畅。e装派克芯内径，所以该内径一定要≥6.00mm。
n A 材质：塑胶（POM），为注塑机射出成型。
n B 重点要求部位：a为行距，必须≥4.50mm。b为旋转角度，单向传动约230°，双向传动约150°。c相近于S沟滑座齿状结构要求。d该尺寸直接影响传动内深度所以要准。e该内径与滑座杆相配合。
n 传动管：
n A 材质：铜（Cu）或钢（Su），由冲压机冲制而成。（以116C传动为例）
n B 重点要求部位：a、b、c、d、e部位雷同于S沟传动管，只是有的传动管无b凸点。 d为组装部位，此内径要控制在±0.02mm精度。f为单位长，此长度直接影传动深度，故重点检验尺寸。
滑座滑杆
n A、材质：塑胶（POM），注塑机射出成型。
n B、重点要求部位：a单位长，此长度直接影响传动深度。B该部位为穿孔，供笔芯书写透气用，这点需特别注意，大部分的笔芯都应有通气孔，以保证油墨能利用重力流下去，太空笔芯除外，太空笔芯可以在月球上书写，也就是说在没有重力的情况下也可以书写，因为笔芯油墨后端有氮气做为推力推动油墨。该孔径必须≤3.0或≥3.40（视求而定）。
n C、该部尺寸要求要准，如果太大会与传动管内壁产生磨擦，影响旋转和滑动，如果太小则会卡住下座内孔。
n 2、组装加工：①滑座+②传动管 组装③（滑座定向装入传动里面）
n ④下座+⑤滑座杆 组装⑥（滑杆装入下座槽内）
n ⑥ +⑦传动油 + ③（传动油要均匀地涂在滑杆一端）
n 后序工序雷同于S沟传动
n 3.单双向传动成品品质要求
n 单向传动旋转角度约230°，双向传动旋转约150°。
n 传动深度一般为13.20±0.20mm或13.50±0.20mm。
n 行程必须4.50mm以上,以保证笔芯能完全退回笔尖内孔。
n 其它要同S沟传动①、②、③、④点。
4． 双色传动 （以205为例）附组装图 返回
零件组成：锌下座、 铜滑座、 长传动管、 弹簧*2、
锌滑座2、小传动管2、短传动管
锌下座：如下图 A、材质：锌（Zn）该下座用压铸机压铸而成。
B、重点要求部位：a. 该外径是与传动组合外径,尺寸要±0.02mm，b.该外径是与滑动配合外径,尺寸要求±0.03mm，c是与三角铜滑座配合旋转外径,尺寸要±0.02mm。
铜滑座：
n A、材质：铜（CU），先由车床车制而成后由铣沟机铣沟完成。
n B、重点要求部位：a该外径与传动管过盈组合之外径，尺寸要求 精度在±0.01mm。
b该部位是与下座配合旋转之内径，尺寸要求精度±0.02mm。c该部位是与下座配合旋转内径，尺寸要求精度±0.02mm。d该部位尺寸直接影响传动功能，尺寸精度要求±0.08mm。e该宽度必须小于下座沟宽，下座沟宽为1.00mm。
长传动管
n A、材质：铜（Cu） 采购素材管回来，冲凸点。
n B、重点要求部位：a该部位是与三角铜滑座组合内径，尺寸精度要求控制在±0.01mm。b该部位是三凸点，尺寸要求精度±0.02mm其要求与S沟不同，其完全与笔管过盈紧迫组合与之配合。
n C 与相配笔管内径Φ8.20±0.01。
n D、该长度因要求而定。
短传动管：
n A 材质：铜（Cu）或钢（Su），由冲压机冲压而成。
n B 重点要求部位与长传动管雷同。
锌滑座：
n A 材质：锌（Zn），由压铸机压铸成型。
n B 重点要求部位：a该部位与小传动管压线组合，尺寸要求精度±0.03mm。b该部位与弹簧过盈组合，尺寸要求精度±0.05mm该部位直接与三角铜滑座摩擦移动
小传动管:
n A 材质：铜（Cu）， 采购回来加工而成。
n B、重点要求部位：a该内径与锌滑座压线组合。b该部位与高美迪笔过盈接合。高美迪笔芯与之拉拨力≤2公斤，但不能松脱。
n 弹簧:
n 材质：钢（Su），由弹簧机卷制而成（密拉簧）
n 重点要求部位：a为内径,与滑座过盈组合，本弹簧为拉簧
n 2、组装： ① 小传动管+ ②锌滑座压缘 组装压线 ③长针
③ 长针 + ④ 弹簧 组装 ⑤（组装要到位，不可松脱）
⑥ 短传动管 + ⑦ 锌下座 压迫打点 ⑧
⑨长传动管 + ⑩ 铜三角滑座 压迫 ⑾
⑤*2 + ⑧ 组装 ⑿
⑿ +传动油 + ⑾ 压迫⒀
⒁ 旋测检验 ⒂ 包装
3．双色传动成品品质要求：
n 旋转响声清脆和旋转顺畅。
n 长针完全旋出后和收回到位后，而长针长度必须一致。
n 下座与长传动管之间的拉拔力必须≥7公斤。
n 短传动管与下座间之结合力必须≥7公斤。
n 长针管与锌滑座结合力必须≥5公斤。
n 高美迪芯和碳针芯与长针管之结合力必须在1公斤至2公斤间。
n 与5公斤之内的扭力状态下，传动不能破坏。
5 旋转式铅笔传动 （附图） （P101） 返回
n 旋转式铅笔传动机构原理：
通过旋转固定座与传动管（传动管和衬套螺旋轨连成一体）。螺旋轨将滑座向前或后移动；滑座里面装入笔芯，这样，笔芯即随滑座之移动而移动。
零件组成 ： ① 固定座、②金条、③大胶华司、④ 衬套、
⑤ 螺旋轨、⑥传动管、⑦滑座组合、⑧小胶华司 ⑨铜华司、 ⑩后塞、⑾橡皮塞、⑿笔芯。
n A 华司：
n 材质：铜或石棉 （大小胶华司为石棉），铜华司由车床车制而成，
塑胶华司注射成形。
重点要求部位：b. c.均为严重影响功能部位。
B 橡皮擦：
n 材质：橡胶，采购。
n 重点部位：a为组装外径，若有偏差，将会组装困难或松脱。关于橡皮擦请参照橡皮擦检验标准。
n C 固定座：
n 材质：铜，由车床车制完成后由攻牙机完成攻牙。
n 重点要求部位：a为与金条组装内径，该尺寸要求准确。b为与金条 组装长度，直接影响传动松紧。c外径，该外径影响成笔组装与下管弧度相互配合。d外径，该外径影响固定伸出长度。e螺牙，生产检验时以牙规检测螺纹。
n D 衬套：
n 材质：铜（Cu） 由车床车制完成后由剖沟机切槽加工完成
n 重点要求部位：a 总长，该长度直接影响松紧。b外径，该外径直 接影响成笔组装。c 外径 该外径与传动管过盈组合。d倒角， 该倒角 只起方便组装目的，倒角不能太大，否则衬套与螺旋轨无法卡牢。e该长度为切槽长度，直接影响成品组装松紧。
n E 金条：
n 材质：铜，冲床冲制而成。
n 重点要求部位：a总长，该长度直接影响成品松紧。b该外径直接固定座过盈组合，要求精度较高。c该缝隙很重要，直接影响固定座与金条是否牢固组合。d开槽，该槽必须平滑，不能有毛边，否则影响旋转。e单位长度，该长度直接影响组装松紧。f内径，影响组装成品是否顺畅。
n F 传动管：
n 材质：铜（Cu），采购铜管缩管后冲凸点而成。
n 重点要求部位：a外径，直接影响成品品质。b三凸点，与成笔笔管或梅花管过盈结合，拉拨力必须在1.5—3.0公斤之间。c缩管内径， 该内径直接与衬套组装外径过盈结合。
n G 螺旋轨：如图)
n 材质：铜(Cu)，由专用机卷制而成。
n 重点要求部位：a总长，直接影响传动成品品质。b单位长，直接影响组装后传动旋转松紧。c内径，直接影响金打在其里面之旋转松紧和顺畅。d螺旋槽，该槽必须滑和均匀。e点外径，该部位与衬套相长，而且承受固定座与华司间压力。F该外径直接影响
n H 后塞：
n 材质：POM
n 重点要求部位：a组装三凸点，该三分点与传动管紧迫组装。b三凸点，该三凸点与橡皮擦紧迫组装。
n
n J 笔芯： 分为0.30mm , 0.50mm , 0.70mm , 0.90mm 常用三种0.50mm 0.70mm , 0.90mm 其重点是其书写性能和尺寸。
n 组装加工：
n A．①滑座组合 + ②金条 + ③铜华司 +④小胶华司 组装 ⑤ 金条打点 ⑥（注装配顺序和方向）。
n B. ⑥ + ⑦衬套 + ⑧大胶华司 + ⑨ 固定座 组装压迫 ⑩（注意压迫松紧）。
n C. ⑾传动管 + ⑩压迫⑿（注意压迫到位）
n D. ⑿装笔芯 ⒀（注意数量和是装错位）
n E. ⒁ 后塞 + ⒂ 橡皮擦 组装 ⒃
n F. ⒀ + ⒃ 组装 ⒄ 成品
n 铅笔传动成品品质要求
n 旋转必须顺畅，不能过松紧或过紧。
n 能承受3公斤以内扭力。
n 固定座与金条间之拉力必须≥6公斤。
n 笔芯与滑座间的拉力0.5---1.0公斤之间。
n 橡皮擦不能脏污。
n 所有组装部位必须组装到位。
n 旋出和旋入时,笔芯必须能够彻底旋出和旋入
6 跳动式铅笔传动 见附图(P104为0.50铅芯，P204为0.70铅芯) 返回
n 零件组成：①笔尖、 ②止回内套、 ③三夹头、④三夹头外套、⑤弹簧、⑥中继、⑦塑胶内管、⑧塑胶外管、⑨后塞、⑩笔芯。
n 结构原理：
n A: ⑨ 后塞、⑦塑胶内管、⑥中继、③、三夹头四者连为一整体。（后塞封住内管，内管装入3PCS笔芯。三夹头夹着笔芯，中继连接内管和三夹头）。
n B: ①笔尖、②止回内套、③塑胶外管三者连为一体。
n C: 笔芯装在塑胶内管里面和被三夹头夹住。
n D: 外套套在三夹头外面，可在笔尖内孔中移动。
n E: 弹簧被中继串入夹在内管和塑胶外管间。
n 正常状态，笔芯被三夹头夹在里面，三夹头因弹簧弹力推住外套而收紧。按动后塞，弹簧被压缩，外套、三夹头、笔芯一起将笔尖外移动，移动一定位置，外套被挡住，三夹头松开笔芯在止回内套内不动，撤去按力，又回到初始状态。
n 零件介绍：
n 笔尖
n 材质：铜(Cu) 由车床车制完成后电镀。
n 重点要求部位：①内孔、内装止回内套。②、③内孔、三夹头和外套在此移动，移动一定时，外套被孔挡住。④外径露出面笔笔尖部分。⑤三夹头外套移动空间长度。⑥与塑胶外管锁牙连接。
止回内套：
n 装入笔尖内孔①内，其本身内径止住笔芯。a与笔尖孔Φ1.99过盈组合，b止回笔芯尺寸，c倒角利出芯。
n 三夹头：
n A: 材质：铜(Cu) 必须有较好的弹性。该零件由车床车制后经钻孔和剖沟而成。
n B: 作用：收拢夹紧时，笔芯被夹在里面松开时，笔芯可自由移动。
n C: 重点要求部位：①内孔，笔芯能否被夹牢与此孔有关，②、③外径和④长度是构成夹芯力的重要尺寸。⑤外径是组装部位。⑥ 剖沟部位：三分叉必须均匀，且不得有毛边。另外，①处外观面要求极光滑，这也会影响到夹芯力。
中继：
n 材质：铜，由车床车制完成。
n 作用：连接三夹头和塑胶PP管。
n 重点部位：①外径，该部位与塑胶PP连接。
n 内径与三夹头过盈组合。
n 倒角，必须有该倒角，否则影响出芯。
n 三夹头外套：
n 材质：铜（Cu），由车床车制而成。
n 主要作用：借弹簧之弹力紧箍三夹头，按动时三夹头伸出外套而张开
n 重点部位：a大孔深度，如果太浅影响三夹头收缩，而影响夹 力。b内孔，此内孔与三夹头相互配合，内孔之大小直接； 改变三夹头之受力点，而影响夹芯力。C外径，该外径在笔尖孔内自由移动，所以不能再大，否则移动受阻。d倒角，该倒角直接影响与三夹头之配合。
n 弹簧
n 材质：钢（Su）
n 作用：直接影响按动力和三夹头夹芯力。
n 重点部位：①线径、②圈数、③长度三者都能影响弹簧之弹力。
n 塑胶外管：见上图
n 材质：塑胶（POM），由注塑机射出成型。
n 主要作用：连接笔头，压缩弹簧而使三夹头受力。
n 重点部位：a处，该处为螺牙，与笔头锁牙连接。b处，影响成笔组装。c 处，影响铅笔传动总长，和搭配长度。
n 塑胶内管：
n 材质：POM由注塑机射出成形
n 主要作用：连接中继和储存铅芯，连接后塞
n 重点部位：a、该内径直接与中继过盈组合连接
n b、在塑胶外管内径配合
n C、该外径与后塞过盈组装，它们间之拉拔力在0.5Kg-2.5Kg之间。
n 9、后塞：
n 材质：塑胶（POM），由注射机射出成型。
n 主要作用：封住塑胶内管而储存笔芯，是按动的直接部位。
n 重点部位：a内径，该内径直接与塑胶内管过盈组合。按跳动铅
n 笔的后塞部分，b 该深度直接影响传动总长度按动手感。
n （2）组装：
n ①三夹头 + ②三夹头外套 + ③中接 压迫 ④
n ④ + ⑤塑胶外套 + ⑥弹簧 + ⑦塑胶内管 压迫 ⑧
n ⑧ + ⑨笔芯 ＋ ⑩后塞 ⑾组装
n ⑿笔尖 + ⒀止回内套 组装 ⒁
n ⑾ + ⒁组装 ⒂ 检验包装 ⒃
n 跳动铅笔传动成品品质要求：
n 外观无毛边和歪斜
n 按动一次出芯一段，每段出芯长度0.4—0.80mm。
n 装入铅笔芯以后,必须在按动14次以内能出芯。
n 能够连续出芯,(一支连一支)。
n 夹芯力必须0.65kg力以上。
n 笔芯原笔尖方向受力65克而不会折断。
n 按动后塞出芯力≤0.80kg力。
n 书写顺畅流利。
7 传动油的种类及区分 返回
n 传动油按松紧和成分可分为：紧油（2 A ,3A , 4A , 5A , 6A ），松油，西华油，MP—3 牛油（紧油中，2A最紧，6A最松），按松紧排列，紧油＞西华油＞松油＞MP—3 牛油。
n 传动油的使用范围：
紧油：2A （用于105铜管传动和604传动）
3A （用于107—23 和107—41 等传动）
4A （用于一般沟传动，方牙传动）
松油： 主要用于单双向传动
西华油：产要用于西华客人传动（如601、602、603等）
MP—3牛油： 主要用于P104—1 ,P104—1L,P104—3 和旋转式铅笔传动
8传动加工机器介绍 返回
铣沟机
n 1、铣沟机工作原理：如下图所示
n A为主轴部分，B凸轮部分，C为刀具部分
n A主轴部分通过油压之控制可旋转（可360度）可移动,旋转时加工零件随之旋转而完成加工.移动时带动夹具索紧或松开加工零件,也可通过油压控制不作旋转只作移动
n B凸轮部分，相对主轴而言是固定的，零件加工之形状取决于凸轮面之形状（直沟处）
n C刀具部分，由马达高速旋转，再由油压作用使刀具前后左右移动，当刀具需要工作时，刀具就向零件方向移动，然后完成铣沟动作，再退回。（刀具工作时，必须高速旋转，否则，会损坏刀具）
n 可加工零件：
n 传动下座，笔管，中环等能切之五金零件
n 3．可加工之形状：
n 直沟，横沟，S沟，斜沟等等，也可作360度旋转加工。但不能落差360度加工。
n 4．铣沟之优劣区分：
n 刀具旋转或快移动慢，零件旋转慢，即铣沟稳定，反之，慢铣沟较易出现不良。
压线机：
n 压线机的主要作用是通过两块压线板反方向移动，而使传动下座和传动管连接固定，压线的目的只是连接和固定，传动管和传下座，所以，压线前后之传动旋转松紧应该一致。当然可根据需要使传动压线后更紧一些。
n 压线机工作原理：
n 两块压线板（压线板中央分起，一条宽约0,70mm。高约0.80mm之凸线）。分别固定在压线机固定臂和移动臂上，压线时，传动落在两压线板分凸线间，移动臂移动，受力点处就留下压痕，这样，压线就成了。
n 压线要求
n 压线前后之传动旋转松紧应该一致
n 压线后，传动管与下座间不能有间隙（包括上下拉动）
n 压线痕必须均匀，线条流畅，不可有双线
n 压线痕务必对准下座压线沟
n 压线后传动管与下座能承受9公斤以上之拉力
第四章 传统笔设计原理及样板
一、跳动PK芯设计规范 返回
1.设计规范尺寸： 返回
A:PK笔芯伸出长度3.65±0.35,使用P104/P204铅笔传动出芯长度为3.80±0.30;
B:橡皮套与下管内套锥度配合;径向过盈双边10条.橡皮套长度压缩50条.
C:为防止笔尖脱落,笔尖与下管内套配合用锁牙;并需设计>2MM导正;见图中C1,且笔尖与下管内套
锁牙需限位,见图中C2,单边应保持>0.30的挡位设置,否则笔尖易锁过位从而导致笔芯伸出过长,
D:控制铅笔尖伸出长度3.80±0.30;铅笔芯每回出芯0.40-0.80MM
E:固定铅笔传动,防止传动来回移动.
F:控制后塞行程,跳动时应至少保证>7.50<9.00mm行程,弹簧应设计不被后塞压死,后塞压死弹簧有噪音;
G:滑杆活动行程,跳动齿距离倒扣9.55,后塞行程F过长会导致滑杆越过倒扣位,倒扣可设计成圆周3~4点,见G2;
H:限位铅笔传动.倒扣位G2有两个作用一是防止滑杆脱落,一是挡住P104/P204铅笔传动不往后退;
2．设计时注意点; 返回
a.牙外径位置及跳动齿外径位置不可过盈配合,否则易压小内孔从而锁牙紧及跳动不顺;
b.下管内套需与上管内孔处间隙配合以扶正上管,保证上下管组装后不歪斜,双边间隙推荐在0.10~0.15之间;
c.后塞外露长度推荐>9.00mm.
3.跳动笔型常见品质异常 返回
A:笔芯伸出偏长偏短,因各零件有效长度控制不准,另工程设计对控制笔芯长度的各零件有效长度公差设计不合理.
B:跳动不顺;原因a;滑杆锐角损坏;b:跳动下座转角角度不够,转角R角太大,转角不光滑,成型不饱,跳动齿处缩水严重,
C:笔芯偏心太大,整支笔同轴度偏差太大<有组装问题及零件制造问题>3：铅笔传动无法跳动；原因：滑杆处于伸出状态。
D：铅笔传动来回松动，
现将铅笔传动固定在下管内套上。
E.后塞歪斜,主要原因为跳动下座偏心及滑座弯曲所致,设计时跳动下座4.20内孔扶正滑座尺寸尽量设计长一些;
F.笔芯\后塞摇晃响声,此种情况主要是由于后塞撞击笔帽及笔尖撞笔芯的声音,设计时需注意弹簧的强度及弹簧扶正滑座及后塞,笔尖需模拟笔芯退回去的位置情况.
二、旋转PK芯设计规范 返回
1.1.
1.设计规范尺寸： 返回
A. 笔芯伸出长度需控制在 3.65±0.35
B． 旋转式派克心设计需注意事项:
a. A.B.E.F.G.为控制笔芯伸出长度的重点尺寸.设计时需注意公差的标注,有效长度公差+/-0.08.
b. D处φ2.67±0.03(长度需>3.50,以保证笔芯退回时此孔仍能扶正笔芯)为扶正笔芯尺寸,C处倒角去毛边以确保笔芯伸缩顺畅.
c. H处需抹胶组装以确保上管不被拨出.
d. J处弹簧需固定在笔芯上或笔尖上.以免更换笔芯时掉落.
e. K处尺寸与笔芯弹簧配合控制按压力.
f. I处笔尖孔径注意不可干涉笔芯伸缩.
g.中接比下管外径大0.10,可有效防止旋转刮伤下管,上管套盖住下管部分应>0.50,以免零件公差露出中接,上管套内孔与中接牙外径间隙配合,单边间隙0.075.
C. 常用派克心传动"E"处尺寸规范
126-3传动 "E"处尺寸为81.40MM
115-6传动 "E"处尺寸为78.60MM
116C外牙传动 "E"处尺寸为85.70MM
116LC传动 "E"处尺寸为81.90MM
NO.129传动 "E'处尺寸为94.60MM
139传动 "E"处尺寸为90.15MM
2. 旋转式派克芯常见品质异常: 返回
a. 缩管处偏心太大使笔芯伸缩不顺畅
b. 笔尖内孔毛边影响笔芯伸缩
c. 中接牙易断裂
d. 笔芯伸出长短不一. 各相关尺寸的设计及制程的控制需加强.
三．旋转高仕芯笔型设计规范1 返回
1．设计规范尺寸 返回
A. 旋转式高仕笔芯伸出长度需控制在2.95+-0.35MM。
B. 旋转式高仕芯笔型设计需注意事项:
a. "D"处尺寸需大于1.50MM，以免上管套切断毛边 卡住传动三凸点造成上下管拉拨太紧。
b. "A"处尺寸配合现有之传动一般定在78.00~81.50mm 之间。
c. "E"处尺寸为笔芯伸缩空间，配合现有传动行程该处最少需4.80mm。
d. "B"处为扶正笔芯尺寸,偏大笔芯会摇晃，偏小会卡住笔芯
e. "C"处尺寸需控制在4.00~5.00MM间以确保笔芯伸出时不被顶死,缩回时仍被扶正在2.13孔内。
f. 与传动三凸点接触为车制件时,"F"处尺寸应>1.00,与传动三凸点接触为塑胶件时,"F"处尺寸应>2.50,此项尺寸直接影响上下管的拉拔力.
2. 旋转式高仕芯"1#"常见品质异常 返回
a:笔管缩管前端6MM处与内套锥度配合设计为面接触,且缩管后需回火,以往有时效性破裂现象.
b. 整支笔旋转不顺畅并发出机械噪音，一般原因为组装歪斜，笔尖毛边,下管缩管处偏心等原因造成。
c:类似笔夹设计容易弯斜.
四、旋转高仕芯笔型设计规范2 返回
1．设计规范尺寸： 返回
A. 旋转式高仕笔芯伸出长度需控制在2.95±0.35MM。
B. 旋转式高仕芯笔型设计需注意事项:
a. 图示A.B.C.三处为控制笔芯伸出长度之尺寸。设计需注意尺寸公差的标注。
b. "D"处尺寸配合现有之传动一般定在78.00~81.50mm 之间。
c. "F"处尺寸为笔芯伸缩空间，配合现有传动行程该处最少需4.80mm。
d. "E"处为扶正笔芯尺寸,偏大笔芯会摇晃，偏小会卡住笔芯
e. "G"处尺寸需控制在4.00~5.00MM间以确保笔芯伸出时不被顶死,缩回时仍被扶正在φ2.13孔内。
f. "H"处下管内套尺寸与传动配合卡紧不可有上下左右松动之不良。
g. 笔管梅花齿内径根据材质,厚度不同其尺寸设计会不一样,设计时与三凸点接触之塑胶料尽量选用POM
- 旋转式高仕心"2#"常见品质问题 返回
2. 整支笔旋转不顺畅并发出机械噪音，一般原因为组装歪 斜，笔尖毛边等原因造成。
- 配合现有传动"A"处尺寸规范。
2. NO. 107-2F传动T706394的"A"处尺寸为63.5
五. 传统笔设计样板之旋转铅笔笔型设计规范1 返回
旋转式铅笔设计标准(P204型铅笔传动)
1．设计规范尺寸： 返回
A、 笔芯伸出长度控制在3.80±0.30
B、 旋转式铅笔设计需注意事项
a. 笔尖笔位长"B""C"两处尺寸为挡传动控制笔芯伸出长度，任一尺寸需做成直角，以确保伸出长度正常。
b. "D"处尺寸0.80为传动与内套锁牙后所留间隙，以确保反转退芯正常，不会较易松开螺纹。
c. "E"处尺寸1.60～2.00为确保铅笔传动斜面不被笔尖孔卡死。
2、常见品质异常 返回
- 笔芯伸出偏差太多，不稳定。
- 退铅芯时易松开传动螺纹。
1.设计规范尺寸： 返回
a、 笔尖扶正部位需导正下管小端内孔以确保与下管衔接顺畅。
b、 "A"处尺寸0.90为铅笔传动座与下管内壁配合的预留间隙，以确保笔尖与传动锁牙拉紧下管。
c、 笔尖与铅笔固定座锁牙需抹胶。
d、 笔尖内孔φ0.80±0.03需电镀完成后面去毛边绞孔，以确保大于0.70铅芯直径，使出芯顺畅。
e、 "B"处尺寸需大于1.50以确保传动三凸点不被中接毛边卡死，拉拨力适当。
七. 传统笔设计样板之钢笔钢珠笔笔型设计规范 返回
1．设计规范尺寸： 返回
A .钢珠笔笔芯伸出长度需控制在3.70+^-0.30MM
B .钢笔,钢珠笔设计需注意事项.
1. A处尺寸与弹簧配合使笔芯伸缩力控制在1~2公斤力
2. B处尺寸控制在1.50%%P0.20可调整防气套与笔尖的卡紧位置,从而使上下管配合松紧适当.
3. "D"处尺寸%%C7.78%%P0.02,"E"处尺寸为%%C7.74%%P0.02此两处都是卡防气套尺寸.其中笔尖"D"处相对后塞"E"处大,是因为
确保在多次拉拨后的上管与笔尖的卡紧力不受后塞的影响.
4. "F"处放大为后塞凹槽与防气套凸点卡紧的状态图,凹槽必须能卡紧凸点,使上管与后塞配合不会松动空转.
5. "G"处放大示意,需注意上管与下管卡紧后不可有刮伤下管之可能.
6. 防气套凸点与笔尖%%C7.78%%P0.02尺寸的配合过盈量一般取0.12-0.16mm，拉拨力为1.0-2.5公斤。
7. 后塞弹簧必须卡紧在后塞上,不可随笔芯取出而掉落.
2．. 钢笔与钢珠笔常见的品质异常: 返回
a. B处1.50尺寸偏差太多造成防气套组装不到位或易松脱.
b. 上管套卡不紧下管或易刮伤下管.
c. 钢珠笔笔芯按压力太紧或太松.
d.上下管拉拔力过松\过紧或易空转
第五章 公差与配合及联接 返回
n 成笔组装每天大约30-50万PCS成品，没有严密合理的公差配合是很难达成的，就象我们经常遇到的组装裂管松脱，等不良现象都和零件的配合公差有关。
n 配合公差的设定最主要是要达成零件的互换性：即在大量生产组装成笔时，要求一批相配合的零件只要按图面要求的尺寸加工出来，不经任何选择、修配、任取一对装配起来，就能达到设计的性能要求，零件的互换性，可给成笔装配，修理带来方便，也为成笔的大批量生产，品质提供了保证，不言而喻零件的配合公差是合理设计的重要依据。
n 成笔上所采用的零件连接方式有：
n 1.间隙配合
n 2.过盈配合
n 3.过渡配合
n 4.螺纹联接
n 5.卡扣联接
n 6.粘胶联接
n 一、间隙配合 返回
n 指两连接件内孔尺寸大于组装外径的配合方式，包括金属件与金属件、金属件与塑胶件、塑胶件与塑胶件的配合，如MH下管内套扶正外径ö9.80与MH上管内孔ö10.00的配合，下管内套起扶正支承上管旋转的作用，笔芯孔与笔芯外径间的配合也属于间隙配合。
n 设计成笔间隙配合的尺寸差宜取0.10-0.20mm间，传统笔以0.15为基准,高级笔以0.10为基准,在不影响功能，或相互磨擦刮伤的情况下配合间隙越小越好,所有间隙配合公差在下限还需0.05间隙。
n 二、过盈配合
n 指两连接件内孔尺寸小于组装外径的配合方式。
1.金属件与金属件的配合。 返回
n 笔管与车制件的组装：
n 两件都不吊镀：车制件外径基本尺寸宜比笔管内孔基本尺寸大0.03mm,如笔管内孔为ö10.00±0.01，车制件外径则取ö10.03±0.01,过盈长度在2.50~4.00mm之间,经常受推、拉拔力之零件应取上限4.00;
n 两件有一件吊镀：车制件外径基本尺寸宜比笔管内孔基本尺寸小0.01mm，如：笔管内孔为ö10.00±0.01，车制件则为ö9.99±0.01,过盈长度在2.50~4.00mm之间,经常受推、拉拔力之零件应取上限4.00;（注：此种情况需抹胶组装，因为吊镀厚度标准为0.02—0.04mm是一个不稳定的值）。
n 两体同时吊镀：车制件外径基本尺寸宜比笔管内孔基本尺寸小0.04mm如笔管内孔为ö10.00±0.01，车制件则为ö9.96±0.01,过盈长度在2.50~4.00mm之间,经常受推、拉拔力之零件应取上限4.00;（此种情况也需抹胶组装）。
n 车制件与车制件的组装不必区分吊镀尺寸。
n 组装外径基本尺寸宜比组装内孔基本尺寸大0.04mm,过盈长度在2.50~4.00mm之间,经常受推、拉拔力之零件应取上限4.00;如：外径为ö7.04±0.01，内孔则为ö7.00±0.01。
2.金属件与塑胶件的过盈配合。 返回
n 如KY4笔尖内孔与下管内套外径的组合，上管内套外径与上管内孔的组合，一般都设定在0.06-0.08mm的过盈量，过盈长度在6.00~8.00mm之间,尽量设计为塑胶零件上12条肋过盈，不要整个面全接触过盈，如可能的话金属件的组装内孔或外径最好设计有如螺牙的倒扣，这样组装会更可靠（注：需注意组装后的烘烤、冰冻测试结果）。
3.塑胶件与塑胶件的过盈配合。 返回
n 如MH下管内套与NO107—23#传动的组装，一般设定在0.16-0.20mm的过盈量，且下管内套材质需选韧性，热稳定性很好的PC料,过盈长度在6.00~10.00mm之间（注：需注意组装后的烘烤、冰冻测试结果）,设计时尽量避免不要使用塑胶与塑胶过盈组合.
4.传动三凸点与铜管配合, 返回
铜管内孔应比三凸点外径小0.08,塑胶梅花齿与三凸点配合梅花齿应比三凸点小0.12(POM\PP),0.07(PMMA\ABS\PC),设计时尽量不选择PMMA\ABS\PC料作为与高仕三凸点配合材料.
5.设计过盈配合时注意事项： 返回
a.所有的过盈配合，都会产生胀大外径和缩小内孔的可能性，设计时需考虑进去，如笔尖内套与笔管过盈配合可能会胀大笔管，使笔管起鼓，塑胶上管内套与笔管过盈配合也有可能会挤小塑胶上管内套内孔的尺寸，所以设计过盈配合时尽量不要在跳动齿处、梅花齿处，内螺纹处设计过盈配合，否则量产时随时有可能会出异常。b.所有的过盈配合均需设计导正部位，以便于装配时好放入及扶正，导正部位长度需>1.20mm,轴外径需<孔内径0.15mm,
n 三、过渡配合 返回
n 指两连接件有间隙配合和过盈配合同时存在。如钢珠笔的防气套与笔尖的配合，一般设定过盈量为0.16-0.20mm，具体尺寸依实配结果调整。
n 四、螺纹联接 返回
n 螺牙在机器零件上，是起连接或传动的作用，同样在制笔工业设计中，也是常用到的组合方式。
n 螺牙作为机器生产，认及各行各业常用的一种连接件，它们的结构和尺寸均已标准化，所以工程人员设计螺牙时，必须选择适切的标准的牙型规格，检测量具，以提高生产的效率和品质，从而实现产品的量产化。笔上的螺纹通常都小于ö15.00mm，所以大多采用外牙板，内丝攻或外铣牙板来制作，以实现自动化批量生产，当然也有注塑成型的塑胶内外牙。（注：塑胶内牙的模芯牙，需制作一定的脱模角度才有办法成型，或采用转牙的方式）射出注塑成型的内牙制作，为了提高生产效率一般都做成强制脱模，而强制脱模的内牙深度单边约0.15-0.20mm就已到了极限且不能采用ABS或压克力等弹性较小的材质，这样塑胶件内外牙的配合长度必需达到10mm以上才能确保不滑牙，金属牙之间的配合，为了省事一般都设定在5-6牙即可，高级笔需设计8牙，且牙距不可大于0.75，因为牙距越大给人感觉越粗糙。设计螺纹联接时需注意，由于内外牙之间有一定的间隙，需增加扶正的设计，否则容易歪斜，高级笔设计时需特别注意。
五、卡扣联接 返回
n 卡扣联接需考虑以下几方面：1.满足拉拔力要求,2.满足扭力要求,3.装配后上下左右不松动,4,便于装配.
n 卡扣联接的种类:1.固定方式,卡扣一般设计成方形,2.滑动方式,卡扣一般设计成圆形.
n A处卡扣越位高度需在0.50~0.80之间,这样才能确保拉拔力及扭力OK;B处 卡扣的宽度在1.5 收起阅读 »
一般企业运营管理的六部曲
运营管理是企业经营管理的重要组成部分，是企业目标贯彻执行的具体体现。运营管理，要坚持“一、二、三、四、五、六”：
一个中心——以全面落实企业目标为中心。要建立名明确的目标管理执行制度，以年度目标为纲，制定季度目标、月度目标、旬目标、周目标、日目标，保证年度企业目标的全面实现。
两个基本点——靠制度管人，按流程办事。运营管理靠人来做，人要靠制度来管，违规必罚；工作要靠流程保证，钉是钉，铆是铆，违背流程就要严办。
三大运作规则——标准化、制度化、规范化。运营管理要有标准，实现标准靠制度保证，贯彻制度要严格规范。
四大运作原则——目标管理的原则，全员参与的原则，过程监控的原则，持续改进的原则。即按既定的目标，全员参与实施，加强过程监控，坚持持续改进。
五步控制方法——写所需，科学制定计划；做所写，认真实施计划；记所做，记录完成情况。查所记，查工作到位率；改所查，持续改进提高。
六“必”执行法——凡事必规定、规定必执行、执行必记录、记录必考核、考核必有效、有效必鉴证，从而保证生产运作过程管理准确、到位，确保企业目标的实现。
这些是与我们质量管理人员息息相关的，八项质量管理原则渗入其中，也是行业通用的管理方法，在企业运营管理的过程控制中，还是管用的、见效的。
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向儿子道歉
今天由于公司有事要做，所以加了一个小时的班，当我赶去我儿子的幼儿园时，见我的儿子正在哭泣，我的心很事痛楚，他是最后一个被接走的小朋友。
迷路
1.工作与生活,如何兼顧!
2.工作中態度与生活的態度,如何有效的自我識別?
3.如何提出福利的申請?
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2.工作中態度与生活的態度,如何有效的自我識別?
3.如何提出福利的申請?
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两分钟把 哥本哈根会议 说清楚
如果一百多人在漏水的船上讨价还价谁该往外多舀水，那是明摆着的蠢，事实上没人会这么干，连船上那最自私最无耻的人，也会拿出最大公无私的精神拼命舀水的。
但是事情如果再复杂一点，就会有新鲜的现象了。如果船上的人算计一下，在这条船沉没前，他们有足够的时间安全抵达港口、危险属于下一船乘客时，有很多人就会停下来安静地欣赏海景了。
哪怕这条船在抵达港口前的确会沉没一部分，比如灌满一个叫“马尔代夫”的船舱，其他舱室的人，基本上都会无动于衷。
更复杂的是，如果这艘船超重，需要乘客们把身上的金银细软抛下船的话，扯淡就来了。穷人们说，富人钱多经得起糟蹋你先扔，至少得再扔40%;富人则说穷鬼你那堆破烂儿又沉又不值钱你先扔;穷人说我扔也可以但你富人得拿出年收入的0.5%-1%，即3000块补偿给我，还得教会我发财致富的秘诀。富人说你丫做白日梦吧老子已经一年白给你100块了，多了别想，你救的不是我是你自己。
穷人说老子才刚坐这船没两天，你狗日富人坐好几年了，生生把新船坐成了破船，现在多出点血是天经地义的;富人说以前天杀的知道这船是会坐破的，再说如果不是我们富人天天捣鼓这船，你这帮农民今天还在刨地球，能懂航海术、看西洋景?今天这船要沉了也是我们发现的，要不你们这帮賤人淹死了都不知道咋回事。
淡还没扯完，眼见船越来越漏得厉害。于是船客们聚到“日本房间”，穷人们靠着人多强行通过了一份《京都协议书》，要求富人赶紧扔东西，穷人却可以不扔。最富的富人米利坚说，这是明显的仇富嘛，天下哪有这道理，俺不玩了。穷人说你一家最重，负担就占了全船的近1/5，你不扔谁扔?米利坚说我的东西是最重，但也最值钱。俺以全船1/4的值钱物件才占了1/5的重量，凭啥我扔?你们看看那叫拆哪的穷鬼，以不到3%的价值也占了近1/5的负担,为啥不让他多扔?
黑眼睛黑头发黄皮肤的拆哪一听急了：穷兄弟们别听他的，俺们可都是穷苦人家出身，你们要是把我推出来，以后你们中有人小偷小摸耍流氓谁罩着啊?好歹这船是大家的，你米利坚就是东西最多最重，这船也属你坐的时间最长次数最多，看我干啥?凭啥?你凭啥?这最怕船沉的不是咱穷棒子是富人，他们经不起大规模人员伤亡。
为了尽快把淡扯完，船客们最近又在一间叫“丹麦”的房间开了一个会。据最新消息，把蛋扯完的机会已经很渺茫。最重大的成果将是形成一份《哥本哈根共识》，这份有所有船客签名的共识说：“我们都发现并且承认，这船在漏水，而且是会沉的。”
这份共识发表后，船客们纷纷接到恭喜电话，表扬他们表现出了高超的政治智慧，并且坚定地捍卫了国家利益。 收起阅读 »
但是事情如果再复杂一点，就会有新鲜的现象了。如果船上的人算计一下，在这条船沉没前，他们有足够的时间安全抵达港口、危险属于下一船乘客时，有很多人就会停下来安静地欣赏海景了。
哪怕这条船在抵达港口前的确会沉没一部分，比如灌满一个叫“马尔代夫”的船舱，其他舱室的人，基本上都会无动于衷。
更复杂的是，如果这艘船超重，需要乘客们把身上的金银细软抛下船的话，扯淡就来了。穷人们说，富人钱多经得起糟蹋你先扔，至少得再扔40%;富人则说穷鬼你那堆破烂儿又沉又不值钱你先扔;穷人说我扔也可以但你富人得拿出年收入的0.5%-1%，即3000块补偿给我，还得教会我发财致富的秘诀。富人说你丫做白日梦吧老子已经一年白给你100块了，多了别想，你救的不是我是你自己。
穷人说老子才刚坐这船没两天，你狗日富人坐好几年了，生生把新船坐成了破船，现在多出点血是天经地义的;富人说以前天杀的知道这船是会坐破的，再说如果不是我们富人天天捣鼓这船，你这帮农民今天还在刨地球，能懂航海术、看西洋景?今天这船要沉了也是我们发现的，要不你们这帮賤人淹死了都不知道咋回事。
淡还没扯完，眼见船越来越漏得厉害。于是船客们聚到“日本房间”，穷人们靠着人多强行通过了一份《京都协议书》，要求富人赶紧扔东西，穷人却可以不扔。最富的富人米利坚说，这是明显的仇富嘛，天下哪有这道理，俺不玩了。穷人说你一家最重，负担就占了全船的近1/5，你不扔谁扔?米利坚说我的东西是最重，但也最值钱。俺以全船1/4的值钱物件才占了1/5的重量，凭啥我扔?你们看看那叫拆哪的穷鬼，以不到3%的价值也占了近1/5的负担,为啥不让他多扔?
黑眼睛黑头发黄皮肤的拆哪一听急了：穷兄弟们别听他的，俺们可都是穷苦人家出身，你们要是把我推出来，以后你们中有人小偷小摸耍流氓谁罩着啊?好歹这船是大家的，你米利坚就是东西最多最重，这船也属你坐的时间最长次数最多，看我干啥?凭啥?你凭啥?这最怕船沉的不是咱穷棒子是富人，他们经不起大规模人员伤亡。
为了尽快把淡扯完，船客们最近又在一间叫“丹麦”的房间开了一个会。据最新消息，把蛋扯完的机会已经很渺茫。最重大的成果将是形成一份《哥本哈根共识》，这份有所有船客签名的共识说：“我们都发现并且承认，这船在漏水，而且是会沉的。”
这份共识发表后，船客们纷纷接到恭喜电话，表扬他们表现出了高超的政治智慧，并且坚定地捍卫了国家利益。 收起阅读 »
日志（132）大禹冶水的启示
大禹冶水的启示
今天突然想起了大禹冶水的故事！他采用疏导的方式解决了很困扰的洪水问题！而他的老子，也负责冶水，采用堵的方式进行，因此越堵高！比较一下，大禹的方法是长效方法！（关键是方向问题，然后是渠道问题，通过哪些地方能够疏导，为了找到这些，忙起来，以至于才有“三过家门而不入”）！而他的老子，干脆，水涨到哪里，堵到哪里？方法简单易想，但是短期行为，而且后患无穷！ 收起阅读 »
今天突然想起了大禹冶水的故事！他采用疏导的方式解决了很困扰的洪水问题！而他的老子，也负责冶水，采用堵的方式进行，因此越堵高！比较一下，大禹的方法是长效方法！（关键是方向问题，然后是渠道问题，通过哪些地方能够疏导，为了找到这些，忙起来，以至于才有“三过家门而不入”）！而他的老子，干脆，水涨到哪里，堵到哪里？方法简单易想，但是短期行为，而且后患无穷！ 收起阅读 »
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