一、亲和图法（KJ法）定义：
　　把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。
　　又称KJ法。就是针对某一问题，充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言、文字资料，通过A型图解进行汇总，并按其相互亲和性归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识，以利于解决的一种方法。
　　KJ（亲和图）法的核心是头脑风暴法，是根据结果去找原因。我们在一次品质分析会上，关于近段时间品质合格率下降原因的检讨。要求大家具体分析品质下降的原因，再提出相应改进措施，因为品质下降的原因较复杂，大家都保持沉默，一度使会议限入僵局。后来主持人引导大家，大家可以提出自己的每一个想法，现不要求具体分析，只是把想法记录在案，这样会议的讨论才得以热烈的进行。会后，再组织人对这些问题进行分析排查。这样不仅会议得到正常进行，而且也找出了品质下降的原因和改进措施。KJ（亲和图）法还可用于生产效率和企业财务分析等。
　　KJ（亲和图）法为日本川喜田二朗所创，KJ分析法的工具是A型图解（A型图解只适用于需要时间研究解决的问题，不适用于要立即解决的简单问题），是将收集到的资料和信息，根据它们之间的相近性分类综合分析的一种方法，又称卡片法。
　　KJ分析法是一种创造性思考问题的方法。人的大脑分左右两个部分，人类的思维行为受大脑左边部分的支配，是理性的，不是创造性的。如果抑制左脑的功能，有意识的使人脑右脑活跃起来，就可以进行创造性的思考，KJ分析法正是基于以上原理来分析解决问题。
　　二、适用范围
　　用于掌握各种问题重点，想出改善对策；
　　用于市场调查和预测；
　　用于企业方针，目标的判定及推展；
　　用于研究开发，效率的提高；
　　用于全面质量管理的推行；
　　三、亲和图特点
　　从混淆的状态中，采集语言资料，将其整合以便发现问题；
　　打破现状，产生新思想；
　　掌握问题本质，让有关人员明确认识；
　　团体活动，对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识；
　　四、亲和图类型
　　个人亲和图
　　主要由一人来进行，重点放在资料的组织上。
　　团队亲和图
　　以数人为一组来进行，重点放在策略方针上。
　　五、亲和图（KJ法）的实施步骤
　　1．准备
　　2．头脑风暴法会议
　　3．制做卡片
　　4．分成小组
　　5．并成中组
　　6．归成大组
　　7．编排卡片
　　8．确定方案
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　　（一）单因素方差分析概念理解步骤
　　是用来研究一个控制变量的不同水平是否对观测变量产生了显著影响。这里，由于仅研究单个因素对观测变量的影响，因此称为单因素方差分析。
　　例如，分析不同施肥量是否给农作物产量带来显著影响，考察地区差异是否影响妇女的生育率，研究学历对工资收入的影响等。这些问题都可以通过单因素方差分析得到答案。
　　单因素方差分析的第一步是明确观测变量和控制变量。例如，上述问题中的观测变量分别是农作物产量、妇女生育率、工资收入；控制变量分别为施肥量、地区、学历。
　　单因素方差分析的第二步是剖析观测变量的方差。方差分析认为：观测变量值得变动会受控制变量和随机变量两方面的影响。据此，单因素方差分析将观测变量总的离差平方和分解为组间离差平方和和组内离差平方和两部分，用数学形式表述为：SST＝SSA＋SSE.
　　单因素方差分析的第三步是通过比较观测变量总离差平方和各部分所占的比例，推断控制变量是否给观测变量带来了显著影响。
　　（二）单因素方差分析原理总结
　　容易理解：在观测变量总离差平方和中，如果组间离差平方和所占比例较大，则说明观测变量的变动主要是由控制变量引起的，可以主要由控制变量来解释，控制变量给观测变量带来了显著影响；反之，如果组间离差平方和所占比例小，则说明观测变量的变动不是主要由控制变量引起的，不可以主要由控制变量来解释，控制变量的不同水平没有给观测变量带来显著影响，观测变量值的变动是由随机变量因素引起的。
　　（三）单因素方差分析基本步骤
　　·1、提出原假设：H0——无差异；H1——有显著差异
　　·2、选择检验统计量：方差分析采用的检验统计量是F统计量，即F值检验。
　　·3、计算检验统计量的观测值和概率P值：该步骤的目的就是计算检验统计量的观测值和相应的概率P值。
　　·4、给定显著性水平，并作出决策
　　（四）单因素方差分析的进一步分析
　　在完成上述单因素方差分析的基本分析后，可得到关于控制变量是否对观测变量造成显著影响的结论，接下来还应做其他几个重要分析，主要包括方差齐性检验、多重比较检验。
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　　一、质量改进的基本知识
　　（一） 质量改进的概念
　　1、掌握质量改进的概念
　　2、熟悉质量改进的意义
　　（二）质量改进的基本过程
　　1、掌握PDCA循环的概念
　　2、掌握PDCA循环的特点
　　二、质量改进的组织与推进
　　（一）了解质量改进的组织形式
　　（二）了解质量改进的障碍
　　（三）熟悉持续开展质量改进的方法
　　三、质量改进的步骤和内容
　　（一）掌握质量改进的步骤、内容
　　（二）熟悉质量改进的致意事项
　　四、质量改进的工具与技术
　　（一）头脑风暴法
　　1、掌握头脑风暴法的基本概念和用途
　　2、了解头脑风暴法应用的三个阶段
　　（二） 系统图
　　1、了解系统图的概念和用途
　　2、熟悉系统图的分类
　　3、掌握绘制系统图的步骤
　　（三） PDPC法
　　1、熟悉PDPC法的概念及特征
　　2、掌握PDPC法的实施步骤
　　3、熟悉PDPC法的用途
　　（四）网络图
　　1、了解网络图的概念、作用
　　2、掌握网络图的组成以及网络图的绘制规则
　　3、掌握网络图节点的计算方法本文网
　　4、熟悉网络图的应用步骤
　　（五）矩阵图
　　1、熟悉矩阵图的概念和类型
　　2、熟悉矩阵图的用途
　　（六） 亲和图
　　1、了解亲和图的概念
　　2、熟悉亲和图的用途
　　3、掌握亲和图的绘制步骤
　　（七） 流程图
　　1、了解流程图的概念
　　2、熟悉流程图的应用程序
　　3、掌握绘制流程图的方法
　　五、QC小组活动
　　（一） 质量管理与QC小组活动
　　1、掌握QC小组的概念和特点
　　2、了解QC小组活动在实施全面质量管理中的作用
　　（二）QC小组活动的启动
　　1、掌握组建QC小组的原则
　　2、熟悉QC小组的组建程序和注册登记
　　（三）QC小组活动的推进
　　1、熟悉QC小组长的职责和对小组长的要求
　　2、掌握推进QC小组活动应作好的工作
　　（四）QC小组活动在全企业的推广
　　1、了解QC小组成果发表的作用
　　2、熟悉组织好成果发表的注意事项的美女编辑们
　　3、熟悉对QC小组进行激励的手段
　　4、掌握QC小组成果评审的方法和内容
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　　一、质量管理体系的基本知识
　　（一）　质量管理体系基本术语
　　1、掌握过程、产品、供方、顾客、合格、相关方和质量保证、质量策划、质量控制的概念
　　2、掌握质量管理体系概念及其作用
　　3、掌握质量管理八项原则，了解其在组织中的应用
　　4、熟悉组织、质量计划、程序、文件、记录的概念
　　（二）质量管理体系与ISO 9000族标准
　　1、了解质量管理体系标准的产生和发展
　　2、了解ISO 9000族的概念
　　3、掌握ISO 9000族核心标准的主要内容和应用范围
　　4、了解质量管理体系要求与其他各种管理体系的相容性
　　5、了解质量管理体系与环境管理体系的形容性
　　二、质量管理体系基本要求
　　（一）概述
　　1、熟悉质量管理体系的总要求
　　2、掌握质量管理体系文件的范围
　　3、掌握质量手册的概念及主要内容
　　4、掌握文件的作用及控制的基本要求
　　5、掌握记录的作用及控制的基本要求
　　（二）管理职责
　　1、熟悉最高管理者在质量管理中的职责
　　2、掌握管理评审的概念及作用
　　3、了解管理评审输入和输出的主要内容
　　（三）资源管理
　　1、熟悉质量管理体系所需的资源
　　2、熟悉对人力资源、基本设施和工作环境的要求
　　（四）产品实现
　　1、掌握产品实现策划应明确的内容
　　2、熟悉产品要求的确定和评审
　　3、掌握2000版ISO 9001标准对删减的要求
　　4、熟悉2000版ISO 9001中设计和开发的概念及对其控制的要求
　　5、熟悉对采购控制的基本要求
　　6、熟悉对生产和服务提供过程控制的基本要求
　　（五）测量、分析和改进
　　1、熟悉对不合格品控制的基本要求
　　2、熟悉纠正、纠正措施与预防措施的概念及其基本要求
　　三、质量管理体系的建立与持续改进
　　（一）质量管理体系的建立采集者退散
　　1、了解建立质量管理体系的基本要求
　　2、熟悉建立质量管理体系的一般步骤
　　（二）质量管理体系的持续改进
　　1、掌握持续改进的概念
　　2、了解持续改进的活动
　　3、熟悉持续改进的基本途径
　　四、质量管理体系审核
　　（一） 质量管理体系审核的基本概念
　　1、掌握审核、审核准则、审核证据的概念
　　2、掌握质量管理体系审核的概念
　　（二）质量管理体系审核的分类和作用
　　1、了解质量管理体系审核的分类及含义
　　2、熟悉第二方审核、第三方审核的作用
　　3、掌握内部审核的作用采集者退散
　　（三）质量管理体系审核实施
　　1、了解质量管理体系审核的各项准备
　　2、熟悉现场审核的各项工作
　　3、了解监督审核和复审的含义
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　　标准中前言的内容能否代替编制说明：
　　答：这二者之间是不能代替的，其原因是：
　　1）标准的前言是标准内容的一部分，而编制说明是标准进行上报的材料之一。
　　2）前言是按GB/T1.1—1993要求的内容编写，编制说明要参照国家技术监督局发布的国家标准管理办法所规定的内容编写。
　　3）前言只是对一些问题作简要的叙述，编制说明是对标准中有关的问题作全面、详尽的论述。
　　供应链管理的成功因素
　　1、 关注顾客。始终把最终顾客的需要和期望视为最重要的，并尽力识别和理解最终顾客的需要和期望，作为决策的主要依据。
　　2、 先进信息技术的应用。
　　3、 绩效定量管理。
　　4、 跨职能团队，来自相关职能部门的团队紧密协作可以消除往常的组织界限并发现有益于整个供应链的改进。
　　5、 关注人力资源和动态组织，消除了人与人、部门与部门的框架，实现了整个供应链的协作。
　　6、 对变化的环境做出快速反应，设计柔性供应链。
　　在标准的“范围”一章中，有哪些表述格式：
　　答：应尽可能使用如下表述格式：
　　“本标准规定了……尺寸”
　　“本标准规定了……的方法”
　　“本标准规定了……的技术要求”
　　“本标准确立了……的体系”
　　“本标准确立了……的基本原则”
　　“本标准给出了……的指南”
　　“本标准确立了……的术语”
　　对适用范围的说明有以下的表达格式：
　　“本标准适用于……”
　　“本标准不适用于……”
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　　在当今的社会里，生产中还是消费和售后服务中，无时不刻涉及到一个永恒的话题：质量！
　　在ISO9001：2000里质量是这样定义的：一组固有特性、满足要求的程度。现代品质的要求首先要符合顾客的要求和期望。而对质量的要求是无止境的，绝对意义上的“零缺陷”是不存在的。所谓的“零缺陷”是指企业或行业对某一具体产品制定了产品规格，而企业生产出的产品完全满足产品规格的规定，因此仅仅是相对产品规格来说无缺陷。
　　其次，市场上顾客消费要求水准是决定产品规格的核心。品质稳定，适合顾客消费需要，同时，价格有适合顾客消费要求的水准，才能广泛占有市场，才是真正的好商品。
　　最后，要求不断的提高品质水准来满足顾客需求。企业（或行业）不断提高技术水平，高成本制造产品成为低成本生产，使原来只有少数人才能使用的商品变成大众广泛使用，致使市场扩大，利润总额随之增加，从而使企业不断发展。
　　良好的品质保证体系才能保持企业赢利和企业永续经营。离开了品质管理，企业绝对不可能有持续提升和企业长远发展的后路。
　　质量圈控制（QCC）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、田口质量工程学、质量功能展开（QFD）、ISO9000系列标准、6σ管理法等等一系列的工具都在前面的质量发展历史长河中陆续出现。
　　很多的企业也在寻求生存过程中得到了体会：品质决定企业的生死存亡。于是，好多的企业在引进品质管理方面的人才。所谓的品质人才在企业里带来了ISO9000标准的建立和认证，品质工具的运用，可是生产中的质量问题不是真正的解决了。有人说：“ISO9000标准播下的是龙种，收获的是跳骚！”。使用6σ管理法，也招聘了黑带，可是形形色色的质量问题还是不会减少！
　　所有的质量工具和理念只不过是招式和内功修炼要诀，仅仅是偏向华丽的招术或是复杂难懂的内功修炼要决，最终是要走上邪路的！
　　古今之成大事者、大学问者必须经过三种境界：
　　第一境为：“昨夜西风凋碧树，独上西楼，望尽天涯路。”品质管理人在最初的阶段都是要去学习怎样进行品质管理的，于是很多师傅们传授了大量的招式。在这个阶段必须要大量的吸收否则无法进行工作，所以大家都在努力专注于修炼大量的招式秘籍，一年小成，三年大成。
　　第二境为：“衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴。”随着时间的推移，品质管理人在经过第一境界后，有些人耐不住寂寞纷纷改行了，一部分人则成功了。而这个时间，渐渐的职位在提升，原来的技能已经渐渐不能满足现在的工作需要。所以在书籍、网络、工作中去拜师学习品管心法，来提高自己的技能。终于在抛弃原来的专注于招式之中而去补习心法，一年无成，四年小成，六年大成。
　　第三境为：“众里寻他千百度，蓦然回首，那人却在灯火阑珊处。”在次阶段的品质管理人在反复修炼的过程中，终于领悟了“无招胜有招”的绝顶心法，抛开所有的心法和招式，开始走向艺术的殿堂。
　　无论怎样的招式和心法，绝对不是提升你技能的最佳途径，它只能在同等的综合力量支撑下使技能提升，断不能离开综合力量使你技能超出常人界限。
　　“企者不立，跨者不行，自见者不明，自是者不彰，自伐者无功，自矜者不长，其在道也，曰：馀食赘形，物或恶之，故有道者不处”。
　　无论是品质管理，是剑法、棋琴，还是别的艺术，真正能达到绝顶巅峰的，一定是他们这种人——一种你也许会不喜欢，却不能不佩服的人！一种已接近“神”的人。 收起阅读 »

　　1、质量管理体系的的定义
　　在质量方面指挥和控制组织的管理体系
　　2、质量管理体系的作用质量管理体系能够帮助组织增强顾客满意，从而能给组织带来最大的益处。顾客要求产品具有满足其需求和期望的特性，产品是否可接受最终由顾客确定。因为顾客的需求和期望是不断变化的，这就促使组织持续地改进其产品、过程和体系，以持续满足不断变化的顾客需求和期望。
　　质量管理体系的作用体现在：
　　（1）质量管理体系能提供持续改进的框架，以增加顾客和其他相关方满意的机会。
　　（2）质量管理体系能向组织及其顾客提供信任，相信组织能够持续提供满足要求的产品。
　　3、质量管理体系的要求和产品要求
　　质量管理体系要求是通用的，不是针对某种类别的产品，适用所有行业或经济领域，不论其提供的产品是何种类别。
　　产品要求可由顾客规定，或由组织通过预测顾客的要求规定，或由法规规定。产品要求集中归结为顾客要求，并在规范中表述。
　　质量管理体系建立的不够完善那么产品要求也就不可能是指满足顾客的要求。质量管理体系的要求是对产品要求的的一种补充。
　　4、质量管理体系的方法建立和实施
　　质量管理体系以及保持和改进现行的质量管理体系的方法包括以下步骤：
　　（1）确定顾客和其他相关方的需求和期望；
　　（2）建立组织的质量方针和质量目标；
　　（3）确定实现质量目标必需的过程和职责；
　　（4）确定和提供实现质量目标必需的资源；
　　（5）规定测量每个过程的有效性和效率的方法；
　　（6）应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率；
　　（7）确定防止不合格并消除其产生原因的措施；
　　（8）建立和应用持续改进质量管理体系的过程。
　　采用上述方法的组织能对其过程能力和产品质量树立信心，为持续改进提供基础顾客和其他相关方满意并使组织获得成功。
　　例题：产品要求不是通过那个方法得到的（ 　）　　A．产品要求可由顾客规定　　B．组织最高管理者的规定　　C．由法规规定　　D．由组织通过预测顾客的要求规定 收起阅读 »

　　一、质量管理发展过程
　　管理的发展大致经历了3个阶段。
　　（一）质量检验阶段
　　20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。20世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，产品有了技术标准（技术条件），公差制度（见公差制）也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。
　　（二） 统计质量控制阶段
　　1924年，美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与此同时，美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案，成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱，但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。由于事后检验无法控制武器弹药的质量，美国国防部决定把数理统计法用于质量管理，并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划，成立了专门委员会，并于1941～1942年先后公布一批美国战时的质量管理标准。
　　（三）全面质量管理阶段
　　20世纪50年代以来，随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展，突出重视人的因素，强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外，还有“保护消费者利益”运动的兴起，企业之间市场竞争越来越激烈。在这种情况下，美国A.V.费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念。他提出，全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务，并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”。
　　中国自1978年开始推行全面质量管理，并取得了一定成效。
　　二、质量管理特性
　　质量管理的发展与工业生产技术和管理科学的发展密切相关。现代关于质量的概念包括对社会性、经济性和系统性三方面的认识。
　　（一）质量的社会性
　　质量的好坏不仅从直接的用户，而是从整个社会的角度来评价，尤其关系到生产安全、环境污染、生态平衡等问题时更是如此。
　　（二）质量的经济性
　　质量不仅从某些技术指标来考虑，还从制造成本、价格、使用价值和消耗等几方面来综合评价。在确定质量水平或目标时，不能脱离社会的条件和需要，不能单纯追求技术上的先进性，还应考虑使用上的经济合理性，使质量和价格达到合理的平衡。
　　（三）质量的系统性
　　质量是一个受到设计、制造、使用等因素影响的复杂系统。例如，汽车是一个复杂的机械系统，同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用系统。产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为，质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。
　　质量管理发展到全面质量管理，是质量管理工作的又一个大的进步，统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量，发挥预防性管理作用，从而保证产品质量。然而，产品质量的形成过程不仅与生产过程有关，还与其他许多过程、许多环节和因素相关联，这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的。全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。
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　　绿色卫士认证计划通过模拟室内环境来检测产品中的甲醛排放量、挥发性有机物（VOCs）、乙醛、可吸入颗粒、臭氧及其他污染物质含量。
　　绿色卫士环境研究所（GREENGUARDEnvironmentalInstitute，GEI）于2001年6月在亚特兰大成立，是一非营利组织。其宗旨是以经过证实的排放标准为基础，建立一个真正的第三方产品认证计划，（GREENGUARDCertificationProgram）是一个各行业通用的第三方测试计划，对低挥发性产品和材料进行认证。并在2005年新增GREENGUARDChildren&Schools标准。目前已经有150，000多种产品获得了绿色卫士认证。如果建筑师、设计师、产品指定者和采购部门要寻找、指定和采购用于室内环境的现成的低挥发性产品，绿色卫士认证和GREENGUARDChildren&Schools认证便提供了宝贵的工具。绿色卫士认证是一项自愿参加的计划，提供给所有制造商及其供应商。
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　　质量第一，从我做起。
　　质量来自精心操作。
　　质量放松，劳而无功。
　　工作是要“做好”而不是“做了”
　　21世纪是质量世纪。从现在做起，从我做起，为创造世界级质量的产品而不懈努力。
　　力臻完善，永不摆休。
　　产品质量好，全靠工作质量保。
　　要想行的通，练好质量功。
　　生产再忙，莫忘质量。
　　质量做的好，错漏自然少。
　　要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。
　　时时讲质量，树立生命观。
　　居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量。
　　讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。
　　老兄！品管不是空想，而是起而行的工作。
　　产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
　　品质一马当先，业绩遥遥领先。
　　勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。
　　该说说到，说到做到，做到有效。
　　一流的质量来源于一流的管理。
　　精益求精，铸造品质的典范。
　　人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。
　　追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。
　　质量创郊率，效率出效益。
　　没有最好只是更好。
　　严师出高徒，精工出细活。
　　企业要兴旺，质量是保证。
　　平日用心做得好，企业提升跟着跑。
　　创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
　　多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。
　　坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。
　　提倡巧干不甘落后苦干，鼓励做好不是做了。
　　巩固强项，缩减弱项，把握机会，避免危机。
　　明天，会是质量日。
　　百分之一的失误，百分之百的损失。
　　品质观念须放眼于大局，着手于微小。
　　品质最重要，每个环节要做到。
　　要想企业不衰老，建立体系须趁早。
　　等待是失败的源头，行动是成功的开始。
　　ISO9000不只是目标，而是坚守的原则。
　　ISO9000不是口号，是实际的付出，行动的配合。
　　9000推行无难事，同心协力好办事。
　　推行ISO9000不走样，企业生存发展有希望。
　　贯标认证，人人参与，从我做起。
　　建立质量体系，重在务求实效。
　　事事落到实处，安全有备无患。
　　顾客满意是我们永远不变的宗旨。
　　创质量第一，让顾客满意。
　　提供一流的服务，树立一流的品质意识。
　　用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意。
　　“上帝”在您心中，质量在您手中。
　　以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。
　　要想产品销得好，产品质量最重要。
　　质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。
　　改善既改革，改革先革心。
　　信誉来源于质量，质量不源于素质。
　　企业成功的秘诀，在于对人才、产品、服务三项品质的支持。
　　善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。
　　成功者找方法，失败者找籍口。
　　团结、开拓、务实、求精。
　　不转机制就转岗，不换观念就换人。
　　企业兴旺，从我做起。
　　你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。
　　增强质量意识，提高全员素质。
　　人人齐努力，创造好品质。
　　市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手。
　　管理者对质管的认识和决心，决定了员工的质量意识。
　　效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。
　　培育优秀人才，制造优良新产品。
　　推行品管，始于教育，终于教育。
　　培训要付出，不培训将付出更多。
　　全员培训，同步提高，创新进步。
　　管理始于训练，止于训练。
　　质量好上好，教育不可少。
　　顾客是企业发展的源泉。
　　商场如战场，品质打先锋。
　　品管提高信誉，信誉扩大销售。
　　重视合同，规范运行，确保质量，信誉承诺。
　　提供一流的服务，让顾客完全满意。
　　急用户所急，想用户所想，在提高产品质量上下工夫。
　　客户想到的我们要做到，客户没想到的我们要想到。
　　强化服务意识，顾客才会再来。
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　　效率是生命，质量是根本。
　　立安思危，创优求存。
　　和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。
　　只有步入国际标准的轨道，才有无限延伸的空间。
　　雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。
　　立足新起点，开创新局面。
　　质量是成功的伙伴，贯标的质量的保障。
　　ISO9000——效率、效益之源
　　跨过ISO9000的门廊，步入21世纪的殿堂。
　　ISO9000——主客共享乐在其中。
　　ISO9000——跨世纪的通行证。
　　ISO9000——企业腾飞的翅膀。
　　贯标九千，飞越二千。
　　贯彻ISO9000标准，树企业新形象。
　　实施ISO9000标准，规范企业管理行为。
　　发挥ISO9000科学效应，促进企业走上新台阶。
　　建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的质量。
　　完善体系，深化管理，提高质量。
　　坚持质量第一原则，确保体系有效运行。
　　体系有效运行，销售蒸蒸日上。
　　走进质量天地，带来无限商机。
　　构造“质量、环境、安全”一体化的管理体系。
　　增强品质意识，强化安全观念。
　　环境优雅，造福大家。
　　安全做的好，生命有保障。
　　安全、节能、高效、优质。
　　贯标出质量，认证树形象。
　　开展体系认证，塑造一流企业。
　　质量求生存，认证得市场。
　　ISO9000认证，企业二次创业捷径。
　　市场是海，质量是船，品牌是帆。
　　品质一企业致胜的关键。
　　品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。
　　产品质量连万家，利害关系你我他。
　　质量责任重于泰山。
　　优质使企业走向辉煌，劣质使企业走向灭亡。
　　优质产品，是打开市场大门的金钥匙。
　　优质产品，是走向世界的桥梁。
　　产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。
　　产品质量是拓展的翅膀，航程无限，辉煌有期。
　　制造须靠低成本，竞争依赖高品质。
　　工厂好似常青藤，产品就如藤上瓜；瓜好才能卖好价，工厂效益全靠它。
　　品质是企业发展的命脉，是员工生活的保障。
　　品质——是获得信任的砝码，是竞争致胜的关键，是永无止境的追求和尊严的起点。
　　品质是企业取胜的法宝，拓展市场的利剑。
　　只有不完美的产品，没有挑剔顾客。
　　产品是躯壳，质量是灵魂。
　　质量是名牌的生命。
　　质量意识在我心中，产品质量在我手中。
　　质量意识强，品质有保障。
　　为创造世界级质量的产品而不懈努力。
　　卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。
　　立身强手之林，唯有质量前提。
　　塑企业形象，创优质名牌。
　　创优质品牌，铸一流企业形象。
　　追求品质卓越，尽显企业精华。
　　重视产品质量，加强企业管理。
　　质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。
　　质量是企业生存的根基，需人人来扶持。
　　产品好象一朵花，枝繁叶茂靠大家。
　　全民讲质量，质量利全民。
　　优质精神，上下一心。
　　同心协力，提高品质。
　　强化竞争意识，营造团队精神。
　　团结一条心，石头变成金。
　　质量靠大家，情系你我他。
　　同心协力创佳绩，敬业乐群齐参与。
　　齐心协力，共创优质境界。
　　全员参与，持这以恒。
　　深化质量管理，提高产品质量。
　　以精立业，以质取胜。
　　百年大计，质量第一。
　　提高质量，从我做起。
　　要想效益好，就要质量高。
　　加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。
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　　筑质量长城，兴中华经济。
　　跨越今日的视野，扩展21世纪的眼光。
　　筑质量大堤，迎世纪挑战。
　　21世纪　一质量领先者的世纪。
　　未来的成功属于质量领先者
　　百尺竽头，更进一步。
　　铸造辉煌，唯有质量。
　　优质灌溉，缔造将来。
　　优患图自强，荣誉思奋进。
　　立优质精神，构世纪蓝图。
　　五彩缤纷的生活世界，来自至高的品质境界。
　　时代精神演绎灵魂，优质精神构筑时代精神。
　　转变观念，转变作风，让企业文化生生不息。
　　正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。
　　质量是企业永恒的主题。
　　质量存在于人类生存的一切地方
　　人类生活在质量的呵护之下。
　　质量——带给您看得见的未来，说不尽的精彩。
　　质量——恒古不变的致胜之道。
　　质量——价值与尊严的起点。
　　质量创造生活，庇护生命，维修系生存。
　　质量就是效益。
　　质量是提高企业效益的保证。
　　质量是第一竞争力。
　　质量：信誉的基石
　　质量是企业的生命
　　质量是水，企业是舟；水能载舟，也能覆舟。
　　质量，立业之本，管理，强业之路；效益，兴业之源。
　　今日的质量，明日的市场。
　　以科技为动力，以质量求生存。
　　以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。
　　质量出效益，点滴成江河。
　　效益来源于服务社会的回报。
　　日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。
　　建质量效益之路，创质量效益之业。
　　长风破浪终有时，质量效益兴鸿业。
　　企业精神，品质第一。
　　品质第一，客户至上；相辅相成，共创繁荣。
　　创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。
　　顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取。
　　人的能力是有限的，而人的努力是无限的。
　　质量安全，企业生命之源。
　　不论生产多忙，安全不忘；不论产量多少，品质不忘。 收起阅读 »

　　成本控制的内容非常广泛，但是，这并不意味着事无巨细地平均使用力量，成本控制应该有计划有重点地区别对待。各行各业不同企业有不同的控制重点。控制内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑。
　　一、按成本形成过程可分为三个部分：
　　产品投产前的控制、制造过程中的控制和流通过程中的控制。
　　1、产品投产前的控制。
　　这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺成本，物资采购成本，生产组织方式，材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式，在控制活动实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。
　　2、制造过程中的控制。
　　制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这发生，包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关，它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算资讯很难做到及时，会给事中控制带来很多困难。
　　3、流通过程中的控制包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候，很容易不顾成本地采取种种促销手段，反而抵消了利润增量，所以也要作定量分析。
　　二、按成本费用的构成可分为四方面：
　　1、原材料成本控制。
　　在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。
　　2、工资费用控制工资在成本中占有一定的比重，增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长，减少单位产品中工资的比重，对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动生产率，它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。
　　3、制造费用控制制造费用开支专案很多，主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等，虽然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪费现象十分普遍，是不可忽视的一项内容。
　　4、企业管理费控制企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用，开支专案非常多，也是成本控制中不可忽视的内容。
　　上述这些都是绝对量的控制，即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还0要达到控制单位成品成本的目标。 收起阅读 »

　　成本管理观念是指人们对成本管理有关问题的认识。现代市场经济中，企业作爲竞争主体，应树立怎样的成本管理观念来支配企业的成本管理工作，是一个既有一定理论意义，又有一定现实意义的问题。本文拟对此作一些简单的分析。
　　一、成本效益观念
　　传统的成本管理是以企业是否节约爲依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。传统成本管理的目的可简单地归纳爲减少支出、降低成本。这就是成本论成本的狭隘观念。
　　在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追求的首要目标，企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念，实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需求爲导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的産品和服务，力求使企业获取尽可能多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应，企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观──成本效益观念看待成本及其控制问题。
　　企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作爲支配思想，从“投入”与“産出”的对比分析来看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，爲企业获取更多的经济效益。这 ，值得注意的是：“尽可能少的成本付出”与“减少支出、降低成本”在概念是有区别的。“尽可能少的成本付出”，不就是节省或减少成本支出。它是运用成本效益观念来指导新産品的设计及老産品的改进工作。如在对市场需求进行调查分析的基础上，认识到如在産品的原有功能基础上新增某一功能，会使産品的市场占有率大幅度提高，那末，尽管爲实现産品的新增功能会相应地增加一部分成本，只要这部分成本的增加能提高企业産品在市场的竞争力，最终爲企业带来更大的经济效益，这种成本增加就是符合成本效益观念的。
　　又比如，企业推广合理化建议，虽然要增加一定的费用开支，但能使企业获取更好的收益；引进新设备要增加开支，但因此可节省设备维修费用和提高设备效率，从而提高企业的综合效益；爲减少废次品数量而发生的检验费及改进産品质量等有关费用，虽然会使企业的近期成本有所增加，但企业的市场竞争能力和生産效益却会因此而逐步提高；爲充分论证决策备选方案的可行性及先进合理性而发生的费用开支，可保证决策的正确性，使企业获取最大的效益或避免可能发生的损失。这些支出都是不能不花的，这种成本观念可以说是“花钱是爲了省钱”，都是成本效益观的体现。
　　总之，在现代市场经济环境下的企业日常成本管理中，应对比“産出”看“投入”，研究成本增减与收益增减的关系，以确定最有利於提高效益的成本测和决策方案。
　　二、多动因理论的成本管理观念
　　库珀和卡普兰於1987年在一篇题爲《成本会计怎样系统地歪曲了産品成本》的文章中第一次提出了＂成本动因＂（cost driver，成本驱动因数）的理论，认爲成本在本质上是一种函数，是各种独立或交互作用着的因素（引数）合力驱动的结果。那麽究竟是什麽因素驱动着成本，或者说成本的动因有哪些呢？传统上把业务量（如産量）看作是唯一的成本动因（引数），至少认爲它对成本分配起着决定性的制约作用，而把其他因素（动因）撇开不论。按照这一成本动因思想，企业的全部成本分爲变动成本和固定成本两大类。基於这一认识，形成了诸如量本利分析以及依存於産量的弹性预算等在成本费用管理中的具体应用。这虽不失爲成本管理的有效思路。然而，业务量并不是驱动成本的唯一因素。
　　按照库珀和卡普兰的“成功动因”理论，成本动因可归纳爲五类：数量动因、批次动因、産品动因、加工过程动因、工厂动因。从这一观点出发，我们应在分析有关各种成本动因的基础上，开辟和寻找成本控制的新途径。比如，按照作业成本法（ABC法——Activity Based Costing）对成本动因的分析，企业成本可划分爲由业务量动因驱动的短期变动成本（如直接材料、直接人工等）和由作业量动因驱动的长期变动成本（主要是各种间接费用）。基於此种认识，在企业成本管理中可考虑通过实现适度经营规模来有效地控制成本，因爲通常较大规模比较小规模更有利於降低单位産品成本。
　　如采购费用支出不单纯受采购数量所制约，还与采购次数有关，大量采购能降低单位采购成本；营销费用支出不单纯受销售数量所制约，还与销售批次有关，大量销售能降低单位産品负担的营销费用。对这类问题，若能分析出各动因（引数）与成本（因变数）之间的关系，建立起成本函数的具体模型，即可进一步运用数学方法确定最优经济规模。管理会计仲介绍的最优订购批量决策模型就是这方面的一个具体例子。
　　通过进一步分析可以发现，除驱动成本的客观因素外，企业成本也会受到人爲的主观因素的驱动，即成本函数可表示爲：成本＝f（客观动因，主观动因）。正因爲人具有最大的能动性，人爲的主观动因也应是驱动企业成本的一个重要因素。比如，职工的成本管理意识、综合素质、集体意识、企业主人翁地位意识、工作态度和责任感、工人之间以及工人与领导之间的人际关系等，都是影响企业成本高低的主观因素，因而也可将其视爲成本的驱动因素。从成本控制角度看，人爲的主观动因具有巨大的潜力。实践表明，责任会计中对成本中心、可控成本、责任成本的研究分析，对於改善企业成本管理工作具有积极的现实意义。
　　通过对成本主观动因的研究分析，可进一步啓发我们在企业成本管理中的一些新思路、新观念。比如：
　　（1）将成本控制意识作爲企业文化的一部分。消除认爲成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的，人人应对成本管理和控制有足够的重视。
　　（2）在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行爲学的研究成果，努力在职工行爲规范中引入一种内在约束与激励机制。按照西方心理学家斯洛（A Maslow）提出的人类基本需求层次理论，人类的需要由低级到高级可分爲五个层次：生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要。引入内在约束与激励机制就是要注重人的最高层次需求，即自我发展、自我实现的需求。这种机制强调的是人性的自我激励，不需要任何外在因素的约束。改变企业常用的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制，实现自主管理，既是一种代价最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。
　　总之，在企业成本管理工作中，应树立基於多动因理论的成本管理观念。这种建立在成本动因分析基础上的成本管理观念，往往可诱发産生出企业成本管理的崭新思路和有效举措。
　　三、成本的系统管理观念
　　受长期计划经济观念的影响，企业在成本管理中往往只注重生産成本的管理，忽视其他方面的成本分析与研究，这种成本管理观念远远不能适应市场经济环境的要求。在市场经济环境下，企业应树立成本的系统管理观念，将企业的成本管理工作视爲一项系统工程，强调整体与全局，对企业成本管理的物件、内容、方法进行全方位的分析研究。
　　一方面，爲使企业産品在市场上具有强大竞争力，成本管理就不能再局限於産品的生産（制造）过程，而是应该将视野向前延伸到産品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析，以及産品的设计；向後延伸到顾客的使用、维修及处置。按照成本全程管理的要求，就会涉及到産品的资讯来源成本、技术成本、後勤成本、生産成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。对所有这些成本内容都应以严格、细致的科学手段进行管理，以增强産品在市场中的竞争力，使企业在激烈的市场竞争中立於不败之地。如在産品设计阶段推行价值分析，就是一种技术与经济相结合的成本管理手段。
　　另一方面，随着市场经济的发展，非物质産品日趋商品化。与此相适应，成本管理的内涵也应由物质産品成本扩展到非物质産品成本，如人力资源成本、资本成本、服务成本、産权成本、环境成本，等等。
　　再者，在市场经济条件下，企业管理的重心由企业内部转向外部，由重生産管理转向重经营决策管理，研究分析各种决策成本也就成爲企业成本管理的一项至关重要的内容，如相关成本、差量成本、机会成本、边际成本、付现成本、重置成本、可避免成本、可递延成本、未来成本，等等。在企业成本管理中，重视和加强对这些管理决策成本落畴的研究分析，可以避免决策失误给企业带来的巨大损失，爲保证企业作出最优决策、获取最佳经济效益提供基础。
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　　量管理：是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
　　质量保证：是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任质量保证定义的关键词是“信任”，对达到预期质量要求的能力提供足够的信任。这种信任是在订货前建立起来的，如果客户对供方没有足够的信任则不会与之订货。质量保证不是买到不合格品以后保修、保换、保退。
　　质量控制：是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
　　作为质量管理的一部分，质量控制适用于对组织任何质量的控制，不仅仅限于生产领域，还适用于产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、市场营销、人力资源的配置，涉及组织内几乎所有的活动。质量控制的目的是保证质量，满足要求。为此，要解决要求是什么、如何实现（过程）、需要对哪些进行控制等问题。
 
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　　标准化形式
　　比较常用的标准化形式有简化、统一化、通用化、系列化等。
　　（一）简化
　　简化是指在一定范围内缩减对象（事物）的类型数目，使之在既定时间内足以满足一般需要的标准化形式。
　　（二）统一化
　　统一化是把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一个范围内的标准化形式。
　　统一化的概念与简化的概念是有区别的，前者着眼于取得一致，即从个性中提炼共性；后者肯定某些个性同时并存，着眼于精炼。
　　（三）通用化
　　通用化是指在互相独立的系统中，选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式。
　　通用化是以互换性为前提的。通用化的目的是最大限度地扩大同一产品的使用范围，从而最大限度地减少产品在设计和制造过程中的重复劳动。
　　通用化的实施应从产品开发设计时开始，这是通用化的一个重要指导思想。
　　产品通用化所产生的社会经济效益，是其他标准化形式所无法取代的。
　　（四）系列化
　　系列化通常指产品系列化，它是对同一类产品中的一组产品同时进行标准化的一种形式。系列化是使某一类产品系统的结构优化、功能最佳的标准化形式。
　　系列化是标准化的高级形式。是标准化高度发展的产物，是标准化走向成熟的标志。
　　例题：
　　把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一定范围内的标准化形式称为（　）。　　A.简化　　B.统一化　　C.通用化　　D.系列化
　　答案：B
　　企业标准化
　　所谓企业标准化是指以提高经济效益为目标，以搞好生产、管理、技术和营销等各项工作为主要内容，制定、贯彻实施和管理维护标准的一种有组织的活动。企业标准化是一切标准化的支柱和基础，搞好企业标准化对于提高企业质量管理水平也有重要意义。
　　（一）企业标准化的基本任务
　　企业标准化的基本任务如下：
　　（1）贯彻执行国家、行业和地方有关标准化的法律、法规、规章和方针政策。
　　（2）贯彻实施有关的技术法规、国家标准、行业标准、地方标准和上级标准。
　　（3）正确地制定、修订和贯彻实施企业标准。在制定修订企业标准时，注意积极采用国际标准和国外先进标准。
　　（4）积极承担上级标准的制定和修订任务。
　　（5）建立和健全企业标准体系并使之正常、有效运行。
　　（6）对各种标准的贯彻实施进行监督和检查。
　　（二）企业标准体系的构成
　　企业标准体系的构成，以技术标准为主体，包括管理标准和工作标准。
　　（三）企业标准贯彻实施的监督（了解内容，很清楚，自学）
　　例题：
　　企业标准体系的构成，以技术标准为主体，包括管理标准和（　）。　　A.营销管理标准　　B.人员管理标准　　C.工作标准　　D.国家和国际标准
　　答案：C
　　采用国际标准和国外先进标准
　　（一）基本概念
　　（1）国际标准：是指国际标准化组织（IS0）、国际电工委员会（IEC）和国际电信联盟（ITU）制定的标准，以及国际标准化组织确认并公布的其他国际组织制定的标准。国际标准在世界范围内统一使用。
　　目前，被国际标准化组织确认并公布的其他国际组织有是40个，详见教材：
　　（2）国外先进标准：是指未经ISO确认并公布的其他国际组织的标准、发达国家的国家标准、区域性组织的标准、国际上有权威的团体标准和企业（公司）标准中的先进标准。
　　（3）采用国际标准：是指将国际标准的内容，经过分析研究和试验验证，等同或修改转化为我国标准（包括国家标准、行业标准、地方标准和企业标准），并按我国标准审批发布程序审批发布。
　　（二）采用国际标准的原则和一般方法
　　1、采用国际标准的原则
　　（1）采用国际标准，应符合我国有关法律、法规，遵循国际惯例，做到技术先进、经济合理。
　　（2）制定（包括修订）我国标准应当以相应国际标准（包括即将制定完成的国际标准）为基础。对于国际标准中通用的基础性标准、试验方法标准应当优先采用。
　　（3）采用国际标准时，应当尽可能等同采用国际标准。
　　（4）我国的一个标准应当尽可能采用一个国际标准。当我国一个标准必须采用几个国际标时，应当说明该标准与所采用的国际标准的对应关系。
　　（5）采用国际标准制定我国标准，应当尽可能与相应国际标准的制定同步。
　　（6）采用国际标准，应当同我国的技术引进、企业的技术改造、新产品开发、老产品改进结合。
　　（7）采用国际标准的我国标准的制定、审批、编号、发布、出版、组织实施和监督，同我其他标准一样，按我国有关法律、法规和规章规定执行。
　　（8）企业为了提高产品质量和技术水平，提高产品在国际市场上的竞争力，对于贸易需要的产品标准，如果没有相应的国际标准或者国际标准不适用时，可以采用国外先进标准。
　　2.采用国际标准的一般方法
　　六种方法是：认可法、封面法、完全重印法、翻译法、重新起草法和包括（引用）法。
　　（三）采用国际标准的程度和表示方法
　　我国标准采用国际标准的程度分为两种：
　　1、等同采用
　　所谓等同采用是指与国际标准在技术内容和文本结构上相同，或者与国际标准在技术内容相同。只存在少量编辑件修改。
　　2.修改采用
　　所谓修改采用是指与国际标准之间存在技术性差异，并清楚地标明这些差异以及解释其产当的原因，允许包含编辑性修改。
　　修改采用不包括只保留国际标准中少量或者不重要的条款的情况。
　　例题：
　　国际标准是指（　）所制定的标准。　　A.国际标准化组织　　B.国际电工委员会　　C.国际电信联盟　　D.欧洲标准化委员会
　　答案：ABC
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　　一、内容提要：
　　主要介绍标准、标准化的概念和相关知识。
　　二、重点、难点：
　　掌握国家标准、行业标准、地方标准、企业标准、国际标准和国外先进标准的概念，掌握制定标准的基本原则、我国强制性标准的概念和法律地位。
　　大纲要求：
　　（一）我国标准的体制
　　1.掌握国家标准、行业标准、地方标准和企业标准的概念
　　2.掌握我国强制性标准的概念和法律地位
　　3.了解强制性标准的范围
　　4，熟悉强制性标准的形式
　　5.熟悉推荐性标准的概念
　　6.了解推荐性标准的作用
　　（二）标准的制定
　　1.掌握制定标准的基本原则
　　2.熟悉制定标准的对象
　　3.熟悉标准制定的一般程序、标准的备案和复审
　　（三）标准化的常用形式
　　1.熟悉简化、统一化、通用化、系列化的概念
　　（四）企业标准化
　　1.熟悉企业标准化的基本任务
　　2.熟悉企业标准体系的构成
　　3.了解企业标准的贯彻与监督
　　（五）采用国际标准和国外先进标准
　　1.掌握国际标准和国外先进标准的概念
　　2.熟悉采用国际标准的程度及表示方法
　　3.熟悉采用国际标准的基本原则和一般方法
　　（六）世界贸易组织与贸易技术壁垒（WIOITBT）协议
　　1.了解WTO/TBT协议的基本内容
　　2.熟悉WTO/TBT协议的主要原则
质量与标准化
　　标准化是进行质量管理的依据和基础，质量改进的成果要通过标准化固化，标准化的活动贯穿于质量管理的始终，标准与质量在循环过程中互相推动共同提高。
　　标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。
　　注：标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。
　　标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。
　　注：①上述活动主要是包括制定、发布及实施标准的过程。
　　②标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，减少和消除贸易技术壁垒，并促技术合作。
　　一、我国标准的体制
　　标准体制主要包括标准分级和标准性质两方面内容。
　　（一）标准分级
　　所谓标准分级就是根据标准适用范围的不同，将其划分为若干不同的层次。我国标准分为四级，即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。另外，自1998年始在四级标准之外，又增设了　一种“国家标准化指导性技术文件”，作为对四级标准的补充。
　　1.国家标准
　　国家标准：是指由国家的官方标准化机构或国家政府授权的有关机构批准、发布，在全国范围内统一和适用的标准。中华人民共和国国家标准：是指对全国经济技术发展有重大意义，必须在全国范围内统一的标准。我国国家标准由国务院标准化行政主管部门编制计划和组织草拟，并统一审批、编号和发布。
　　国家标准的编号由国家标准的代号“GB”（“GB／T”）、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号三部分构成。
　　2.行业标准
　　中华人民共和国行业标准：指中国全国性的各行业范围内统一的标准。《中华人民共和国标准化法》规定：“对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定行业标准。”行业标准由国务院有关行政主管部门编制计划，组织草拟，统一审批、编号、发布，并报国务院标准化行政主管部门备案。行业标准是对国家标准的补充，行业标准在相应国家标准实施后，自行废止。
　　行业标准的编号由行业标准代号、标准顺序号及年号组成。
　　3.地方标准
　　中华人民共和国地方标准：在某个省、自治区、直辖市范围内需要统一的标准。对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全和卫生要求，可以制定地方标准。地方标准由省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门编制计划，组织草拟，统一审批、编号、发布，并报国务院标准化行政主管部门和国务院有关行政主管部门备案。地方标准不得与国家标准、行业标准相抵触，在相应的国家标准或行业标准实施后，地方标准自行废止。
　　地方标准的代号，由汉语拼音字母“DB”加上省、自治区、直辖市行政区划代码前两位数、再加斜线、顺序号和年号共四部分组成。 收起阅读 »

1.降低尝试次数和错误迭代
　　
2.降低对共同的资源的需要
　　
3.使用演化的趋势打开历史，为新产品想法证明方向
　　
4.利用专利规避，突破竞争对手的防御
　　
你能等100 年得到启发，或者你能用TRIZ原则在15 分钟内解决问题。TRIZ这个强而有力的工具消除在不同性能测量之间的冲突所引起对妥协和交换的需要，为创新带来了可执行的方法论 ——Genrich Altshuller 收起阅读 »

　　从昨天召开的市政府常务会上获悉，重庆宗申动力机械股份有限公司、重庆歇马机械曲轴有限公司和中国石化集团四川维尼纶厂荣获2010年度市长质量管理奖。
 
　　3家企业之所以获奖，是因为它们在推行卓越绩效管理方面有七大优势：一是高层领导重视企业经营管理水平提升，持续多年推行卓越绩效管理模式，为我市企业树立了实施质量经营的典范；二是积淀了深厚的企业文化底蕴，形成了特色鲜明的企业文化；三是重视战略的制定和实施，构建了完善的战略决策机制；四是致力于顾客忠诚度和满意度提升，建立了以顾客为中心的运营体系，质量竞争力行业领先；五是重视技术创新和产品研发，科技创新能力行业领先；六是重视员工权益，建立了系统的人力资源管理体系；七是近3年都取得了行业领先的财务绩效和市场绩效。评委会认为，这些优势，值得全市广大企业学习借鉴。
luyu()

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中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法
1987年4月15日国务院发布
 
第一条 为适应社会主义现代化建设需要，维护国家和消费者的利益，保护人民健康和生命、财产的安全，加强对强制检定的工作计量器具的管理，根据《中华人民共和国计量法》第九条的规定，制定本办法。
 
第二条 强制检定是指由县级以上人民政府计量行政部门所属或者授权的计量检定机构，对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面，并列入本办法所附《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的计量器具实行定点定期检定。进行强制检定工作及使用强制检定的工作计量器具，适用本办法。
 
第三条 县级以上人民政府计量行政部门对本行政区域内的强制检定工作统一实施监督管理，并按照经济合理、就地就近的原则，指定所属或者授权的计量检定机构执行强制检定任务。
 
第四条 县级以上人民政府计量行政部门所属计量检定机构，为实施国家强制检定所需要的计量标准和检定设施由当地人民政府负责配备。
 
第五条 使用强制检定的工作计量器具的单位或者个人，必须按照规定将其使用的强制检定的工作计量器具登记造册，报当地县（市）级人民政府计量行政部门备案，并向其指定的计量检定机构申请周期检定。当地不能检定的，向一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。当地不能检定的，向上一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。
 
第六条 强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
 
第七条 属于强制检定的工作计量器具，未按照本办法规定申请检定或者经检定不合格的，任何单位或者个人不得使用。
 
第八条 国务院计量行政部门和各省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门应当对各种强制检定的工作计量器具作出检定期限的规定。执行强制检定工作的机构应当在规定期限内按时完成检定。
 
第九条 执行强制检定的机构对检定合格的计量器具， 发给国家统一规定的检定证书、检定合格证或者在计量器具上加盖检定合格印；对检定不合格的，发给检定结果通知书或者注销原检定合格印、证。
 
第十条 县级以上人民政府计量行政部门按照有利于管理、方便生产和使用的原则，结合本地区的实际情况，可以授权有关单位的计量检定机构在规定的范围内执行强制检定工作。
 
第十一条 被授权执行强制检定任务的机构，其相应的计量标准，应当接受计量基准或者社会公用计量标准的检定；执行强制检定的人员，必须经授权单位考核合格；授权单位应当对其检定工作进行监督。
 
第十二条 被授权执行强制检定任务的机构成为计量纠纷中当事人一方时，按照《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定处理。
 
第十三条 企业、事业单位应当对强制检定的工作计量器具的使用加强管理，制定相应的规章制度，保证按照周期进行检定。
 
第十四条 使用强制检定的工作计量器具的任何单位或者个人，计量监督、管理人员和执行强制检定工作的计量检定人员，违反本办法规定的，按照《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定，追究法律责任。
 
第十五条 执行强制检定工作的机构，违反本办法第八条规定拖延检定期限的，应当按照送检单位的要求，及时安排检定，并免收检定费。
 
第十六条 国务院计量行政部门可以根据本办法和《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》，制定强制检定的工作计量器具的明细目录。
 
第十七条 本办法由国务院计量行政部门负责解释。
 
第十八条 本办法自一九八七年七月一日起施行。  收起阅读 »

 
　　2011年1月21日，中国质量协会培训中心在苏州成功举办了为期三天的“QC小组操作实务”培训班，来自中船重工集团、江西铜业集团、江苏核电公司、苏州金龙客车等近60名学员参加了培训。
 
　　培训班上，授课教师通过大量小组活动案例分析，运用通俗易懂的科普式讲解方法，借助图文并茂的电子演示文稿及视频录像，启发并与大家一起深入浅出地分享优秀企业QC小组的成果。本次培训班还有一个突出的亮点：老师挑选了学员自己带来的成果进行重点点评，这颇受学员们欢迎。
 
　　据培训结束后的满意度调查显示，学员们普遍认为授课老师讲解生动细致，会务组织周到负责，学习氛围轻松愉快，对培训班比较满意。
 
　　据悉，这是中国质协培训中心在新年伊始举办的第一期培训班，2011年全年将在全国各地开设三十多门课程近百个公开培训班。  
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校准与检定的概念,极易混淆,甚至一些评审专家都存在搞混的现象,以下资料相信能让大家对此两个概念有个透彻的了解。
 
校准与检定的主要区别
 
在认证审核过程中，一些审核员经常向受审核方提出偏离标准的要求。其中一个明显的表现就是不能将校准和检定的概念加以区分。例如，根据实际需要及我国法制计量管理的规定，组织的测量装置通过校准就可以满足要求，而审核员却开出了“没有检定”的不合格报告，强制要求组织按检定实施控制，并强制要求组织到专业的计量部门进行检定，给组织造成了较大的经济损失。
 
ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为：
 
“在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。
 
注：
 
1、校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值；
 
2、校准也可用以确定其他计量特性；
 
3、可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上；
 
4 有时核准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。
ISO／IEC指南25—199O 《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为：
 
通过校验提供证据来确认符合规定的要求（ISO 84O2／DADI—3、37，根据本指南的目的增加了注解）。
 
注：
 
1、为了与计量仪器的管理相衔接，检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差，使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。
 
2、根据检定的结果对计量仪器做出继续使用、进行调查、修理、降级使用或声明报废的决定。任何情况下，当检定完成时，应在计量仪器的专门记录上记载检定的情况。
 
国际计量组织对“检定”给出的定义是：
 
“查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。”
 
根据以上定义，可以看出校准和检定有本质区别。两者不能混淆，更不能等同。现就两者之间的主要区别做如下讨论。
 
一、目的不同
 
校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准发现与计量标准相比较已大出0.2mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的0.2mm的数值。在使用这一计量器具（卡尺）进行实物测量过程中，减去大出0.2mm的修正值，则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。
 
检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。通过检定，评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。
 
二、对象不同
 
校准的对象是属于强制性检定之外的测量装置。我国非强制性检定的测量装置，主要指在生产和服务提供过程中大量使用的计量器具，包括进货检验、过程检验和最终产品检验所使用的计量器具等。
检定的对象是我国计量法明确规定的强制检定的测量装置。《中华人民共和国计量法》第九条明确规定：”县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列人强检目录的工作计量器具，实行强制检定。未按规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。”因此，检定的对象主要是三个大类的计量器具。这就是：
 
1、计量基准（包括国际［计量］基准和国家［计量］基准）
 
ISO 1OO12—1<计量检测设备的质量保证要求》作出的定义是：
 
国际［计量］基准：“经国际协议承认，在国际上作为对有关量的所有其他计量基准定值依据的计量基准。”
 
国家［计量］基准：“经国家官方决定承认，在国内作为对有关量的所有其他计量标准定值依据的计量基准。”
 
2、［计量］标准
 
ISO 1OO12—1标准将「计量］标准定义为：“用以定义、实现、保持或复现单位或一个或多个已知量值，并通过比较将它们传递到其他计量器具的实物量具、计量仪器、标准物质或系统（例：a、1kg质量标准；b、标准量块；c、1O0Ω标准电阻；d、韦斯顿标准电池）。”
 
3、我国计量法和中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细规定，”凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的，均实行强制检定。”在这个明细目录中，已明确规定59种计量器具列人强制检定范围。
 
值得注意的是，这个《明细目录》第二款明确强调，”本目录内项目，凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的，均实行强制检定。”这就是要求列入59种强检目录中的计量器具，只有用于贸易结算等四类领域的计量器具，属于强制检定的范围。对于虽列入59种计量器具目录，但实际使用不是用于贸易结算等四类领域的计量器具，可不属于强制检定的范围。
 
以上三大类之外的测量装置则属于非强制检定，即为校准的范围。
 
三、性质不同
 
校准不具有强制性，属于组织自愿的溯源行为。这是一种技术活动，可根据组织的实际需要，评定计量器具的示值误差，为计量器具或标准物质定值的过程。组织可以根据实际需要规定校准规范或校准方法。自行规定校准周期、校准标识和记录等。
 
检定属于强制性的执法行为，属法制计量管理的范畴。其中的检定规程协定周期等全部按法定要求进行。
四、依据不同
 
校准的主要依据是组织根据实际需要自行制定的《校准规范》，或参照《检定规程》的要求。在《校准规范》中，组织自行规定校准程序、方法、校准周期、校准记录及标识等方面的要求。因此，《校准规范》属于组织实施校准的指导性文件。
 
检定的主要依据是《计量检定规程》，这是计量设备检定必须遵守的法定技术文件。其中，通常对计量检测设备的检定周期、计量特性、检定项目、检定条件、检定方法及检定结果等作出规定。计量检定规程可以分为国家计量检定规程、部门计量检定规程和地方计量检定规程三种。这些规程属于计量法规性文件，组织无权制定，必须由经批准的授权计量部门制定
 
五、方式不同
 
校准的方式可以采用组织自校、外校，或自校加外校相结合的方式进行。组织在具备条件的情况下，可以采用自校方式对计量器具进行校准，从而节省较大费用。组织进行自行校准应注意必要的条件，而不是对计量器具的管理放松要求。例如，必须编制校准规范或程序，规定校准周期，具备必要的校准环境和具备一定素质的计量人员，至少具备高出一个等级的标准计量器具，从而使校准的误差尽可能缩小。在多数测量领域，标准器的测量误差应不超过被确认设备在使用时误差的1／3至1／10为好。此外，对校准记录和标识也应作出规定。通过以上规定，确保量值准确。

 
检定必须到有资格的计量部门或法定授权的单位进行。根据我国现状，多数生产和服务组织都不具备检定资格，只有少数大型组织或专业计量检定部门才具备这种资格。
 
六、周期不同
 
校准周期由组织根据使用计量器具的需要自行确定。可以进行定期校准，也可以不定期校准，或在使用前校准。校准周期的确定原则应是在尽可能减少测量设备在使用中的风险的同时，维持最小的校准费用。可以根据计量器具使用的频次或风险程度确定校准的周期。
检定的周期必须按《检定规程》的规定进行，组织不能自行确定。检定周期属于强制性约束的内容。
 
七、内容不同
 
校准的内容和项目，只是评定测量装置的示值误差，以确保量值准确。
 
检定的内容则是对测量装置的全面评定，要求更全面、除了包括校准的全部内容之外，还需要检定有关项目。
 
例如，某种计量器具的检定内容应包括计量器具的技术条件、检定条件、检定项目和检定方法，检定周期及检定结果的处置等内容。
校准的内容可由组织根据需要自行确定。因此，根据实际情况，检定可以取代校准，而校准不能取代检定。
 
八、结论不同
 
校准的结论只是评定测量装置的量值误差，确保量值准确，不要求给出合格或不合格的判定。校准的结果可以给出《校准证书》或《校准报告》。
 
检定则必须依据《检定规程》规定的量值误差范围，给出测量装置合格与不合格的判定。超出《检定规程》规定的量值误差范围为不合格，在规定的量值误差范围之内则为合格。检定的结果是给出《检定合格证书》。
 
九、法律效力不同
 
校准的结论不具备法律效力，给出的《校准证书》只是标明量值误差，属于一种技术文件。
 
检定的结论具有法律效力，可作为计量器具或测量装置检定的法定依据检定合格证书，属于具有法律效力的技术文件。
 
校准与检定的异同
 
一、校准与检定的异同
 
校准和检定是两个不同的概念，但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量器具精度高的计量器具（称为标准器具）与被校计量器具进行比较，以确定被校计量器具的示值误差，有时也包括部分计量性能，但往往进行校准的计量器具只需确定示值误差，如果校准是检定工作中示值误差的检定内容，那校准可说是检定工作中的一部分，但校准不能视为检定，况且校准对条件的要求亦不如检定那么严格，校准工作可在生产现场进行，而检定则须在检定室内进行。
 
有人把校准理解为将计量器具调整到规定误差范围的过程，这是不够确切的。虽然校准过程中可以调整，但调整又不等于校准。
 
二、校准的基本要求
 
校准应满足的基本要求如下。
 
（1） 环境条件 校准如在检定（校准）室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。
 
（2） 仪器 作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3～1/10。
 
（3） 人员 校准虽不同于检定，但进行校准的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方可出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。
 
三、校准和检定的主要区别
 
（1） 校准不具有法制性，是企业自愿溯源行为；检定则具有法制性，属计量管理范畴的执法行为。
 
（2） 校准主要确定测量仪器的示值误差；检定则是对其计量特性及技术要求的全面评定。
 
（3） 校准的依据是校准规范、校准方法，通常应作统一规定，有时也可自行制定；检定的依据则是检定规程。
 
（4） 校准通常不判断测量仪器合格与否，必要时可确定其某一性能是否符合预期要求；检定则必须做出合格与否的结论。
 
（5） 校准结果通常是出具校准证书或校准报告；检定结果则是合格的发检定证书，不合格的发不合格通知书。
 
检定：在JJF1001-1998中，“检定”定义为：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。检定通常是进行量值传递、保证量值准确一致的重要措施。
 
校准：在JJF1001-1998中，“校准”定义为：在规定条件下，为确定测量仪器（或测量系统）所指示的量值，或实物量具（或参考物质）所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准是在规定条件下，给测量仪器的特性赋值并确定示值误差，将测量仪器所指示或代表的量值，按照比较链或校准链，溯源到测量标准所复现的量值上。
 
简单地说，校准是把被测仪器或测量系统与已知参考标准的比较过程，并报告比较的结果。校准证书给出测量不确定度，测量误差。
　　
检定属于法制计量范畴，除与校准一样的比较过程外，检定还要对照技术规范——通常是计量器具厂家给定的技术指标，给出合格与否的结论。
 
校准与检定的对象都是测量仪器、测量系统或计量器具。但列入强制检定目录的计量器具必须检定。
检定依据是检定规程，必须明确检定周期。
 
校准依据是技术规范，也可以是检定规程（部分内容），校准周期没有明确规定，一般给出建议再校准的时间为一年。
 
今后发展方向：由于检定是法制计量行为，出检定证书的收入，计量部门要全部上缴财政；校准是市场行为，出校准证书的收入，计量部门可以提留。所以计量部门能校准的多校准，少开检定。并可以协议收费，不受财政，收费标准的约束。 收起阅读 »

描述样本数据分散程度的统计量总体中各个个体的取值总是有差别的，因此样本的观测值也是有差异的，这种差异有大有小，反映样本数据的分散程度的统计量实际上反映了总体取值的分散程度，常用的有如下几种：
①样本极差：例 数据为 ，样本观测值为：140，150，155，130，145，那么将它们从小到大排序后为：130，140，145，150，155解析：最小值为130，最大值为155，因此样本极差R=155-130=25
②样本方差：同样，对分组数据来讲，样本方差的近似值为：例 数据为 ，样本观测值为：140，150，155，130，145解析：样本极差的计算十分简便，但对样本中的信息利用得也较少，而样本方差就能充分利用样本中的信息，因此在实际中样本方差比样本极差用得更广。
③样本标准差：在上例中 。
样本标准差的意义：样本方差尽管对数据的利用是充分的，但是方差的量纲(即数据的单位)是原始量纲的平方，例如样本观测值是长度，单位是“毫米”，而方差的单位是“平方毫米”，单位不同就不便于比较，而采用样本标准差就消除了单位的差异。
 
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全国计量检定人员考核规则
 
（1991年8月1日国家技术监督局发布）
 
一、为做好计量检定人员考核工作，保证计量检定员考核质量，根据《中华人民共和国计量法实施细则》和《计量检定人员管理办法》的有关规定，制定本规则。
 
二、计量检定人员的考核和复查考核的必须执行本规则
 
三、国家法定计量检定机构的计量检定人员，由其主管的人民政府计量行政部门组织考核，被授权单位执行授权任务的计量检定人员，由授权单位组织考核，根据特殊需要，也可在授权单位监督下委托有关主管部门组织考核，其他单位的计量检定人员，由其主管部门组织考核。
 
四、计量检定人员考核内容（一）计量理论知识1、计量基础知识：计量概论，法定计量单位和误差理论及数据处理。2、计量专业知识：专业基础知识；专业项目知识，相应计量标准，工作计量器具的原理和使用维护，专业项目常用误差理论等知识。3、计量技术法规：相应的国家计量检定系统，计量检定规程的检定，测试技术规范。4、法律知识：计量法律、法规、规章。（二）计量检定实际操作技能1、相应计量器具全过程检定的操作；2、检定结果处理；3、出具检定证书、标注检定印。
 
五、计量检定人员理论考核试题必须从国家技术监督局审定的《全国计量检定人员考核统一试题集》中选定。具体组卷由组织考核的单位或其委托的单位按国家技术监督局审定的计量机组题软件进行。《全国计量检定人员考核统一试题集》尚未列入项目的理论考核，由组织考核的单位负责命题。省级以上人民政府计量行政部门的考核命题，报当地省级人民政府计量行政部门备案；其他主管部门的考核命题，报同级人民政府计量行政部门备案。
 
六、计量理论知识考核的阅卷和计量检定实际操作技能考核由组织考核单位聘任的主考人员承担。每项计量检定实际操作技能考核的主考人员不得少于两人。
 
七、主考人员应具备以下业务条件：（一）具有工程师以上技术职称；（二）熟悉计量法律、法规、规章；（三）教全面地掌握计量基础知识，有关计量专业知识和相应的计量检定规程；（四）依法取得相应项目计量检定证件，从事计量检定工作三年以上。
 
八、计量基础知识，专业知识两项理论考核和计量检定实际操作技能考核，分别按百分制评分，六十分及格。两项理论考核和计量检定实际操作技能考核有一项不及格，即为不合格。
 
九、经考核合格的人员，由组织考核单位颁发："计量检定员证"。
 
十、县级以上人民政府计量行政部门和其他单位的主管部门，每五年要对所属和授权单位设置的计量检定员进行一次复查考核，复查考核面不低于30%。复查考核不及格的，限期补考，补考仍不及格的，注销其计量检定员证。 十一、县级以上人民政府计量行政部门和其他单位主管部门要对所属单位计量检定员登记造册，并报其上一级主管部门备案。
 
十二、县级以上人民政府计量行政部门和其他单位主管部门要及时注销所属单位调离计量检定岗位和离休，退休人员的计量检定员证，并在每年年底将所属单位新增和注销的计量检定员名单报上一级主管部门。
 
十三、研制计量标准的主要技术人员；计量检定规程的主要起草人员；为国家技术监督局举办或认可的计量检定、测试培训班编写讲义或授课的人员，以及《全国计量检定人员考核统一试题集》各专业的主编审，若需从事相应项目的计量检定，测试工作，可以免考。免考须由本人填写免考申请表，经组织考核单位考准后，报上一级主管部门审批。竟批准的，由组织考核单位发证。 十四、经国家技术监督局批准，按规定考核合格，取得计量检定人员理论考核合格证的计量专业大、中专毕业生、参加计量检定人员考核时，可免考计量基础知识和相应项目的计量专业知识。
 
十五、应考者必须遵守考场纪录，有作弊行为的以不及格论处，组织和承担考核工作的有关人员营私舞弊，违法失职，泄漏考卷试题，情节轻微的给予批评教育，情节严重的，由所在单位给予行政处分。 十六、与本规则配套使用的计量检定人员考核申请表，计量检定人员登记卡，免考申请表，考核评分的样式由国家技术监督局统一规定。  
 
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    供应商作为产品实现的重要资源之一必然要讲求其有效性。2000版ISO9000标准就把质量管理体系的有效性作为一个重点来考虑，因此对供应商进行业绩评定十分重要，它是对供应商进行动态管理、择优汰劣的依据。
（一）供应商业绩评定
    当组织严格执行进货检验制度时，对提供产品的供应商造成了相应的质量压力。对顾客负责的供应商在加强内部质量控制的同时，也会在出厂检验上进行严格把关，剔除不合格品，以保证供货质量满足顾客的要求。作为组织，特别是在计划期内连续进货的企业，应充分利用进货检验信息，了解同一供应商的供货质量分布的变化状况，及时掌握供应商的质量控制动态。
    在这里主要介绍不合格评分法和综合评分法两种供应商业绩评定方法。
（1）不合格评分法
    根据供应商提供不合格品对企业产成品的影响程度定期进行不合格分级评定。例如某公司规定致命不合格的分值为5分，严重不合格的分值为3分，轻微不合格的分值为1分。质量工程师定期对供应商的不合格总分进行统计，据此对供应商进行等级评定，并将评定结果及时通知供应商。这种方法操作简单，节省人力，但评价指标偏少，无法反映供应商的综合业绩水平。
（2）综合评分法
    质量管理部门不但要收集每一供应商的月度投入使用合格率，而且应定期调查供应部门和销售部门的主管，对该供应商的质量稳定性、售后服务水平和供货及时性、供货量的保证能力等方面进行综合评价。例如某公司采用满分为100的评价体系，各分项满分分别规定为：体系完善程度及有效性10分，年度平均投入使用合格率30分，全年批次合格率25分，供货及服务25分，顾客反馈质量10分。经过充分收集资料，并调查分析后，给出每一供应商综合评分，根据得分的高低评出优劣等级。这种方法可比较全面准确地反映供应商的综合实力。但由于此种方法耗时费力，所以只适合于进行较长周期的评定，如年终评定。
（二）供应商动态分级管理
    根据供应商的业绩记录，定期对所有供应商进行动态分级评定，将所有供应商划分为A、B、C、D四类。A类供应商是优秀供应商，B类供应商是良好供应商，C类供应商是合格供应商，D类供应商是不合格供应商，应予以淘汰。对各类供应商的管理可以结合企业的供应商定点个数来区别对待。
    对于定点个数为1的情况，A类供应商的订单分配为100%，继续与之维持紧密的合作关系；B类供应商的订单分配为100%，但需开发该外购件的新供应商；如果此供应商为C、D类，应尽快更换供应商。无论定点的供应商个数多少，D类供应商都应被及时淘汰。
    这种分级评定与管理将供货订单与供应商绩效、外购件分级结合起来，使订单的分配比较科学合理，并通过订单的分配来引导供应商提高产品质量。
    随着企业越来越专注于自身具有核心竞争力的领域，企业与供应商的联系就越来越密切，优秀供应商是企业的重要资源，在对供应商进行质量控制的同时如何与之建立互利共赢的关系是企业能否取得成功的关键。因此，对供应商的质量控制需要遵循互利共赢的原则，来选择优秀供应商，通过契约来确立和维持互利共赢的关系，通过质量验证来保证契约的落实，通过合理的责任分担来保护双方的利益，通过业绩评定和动态管理增强与优秀供应商的互利共赢关系。    以顾客为关注焦点，是质量管理的基本原则，也是现代营销管理的核心。识别顾客和其他相关方（员工、供方、所有者、社会）的需求和期望，了解顾客的要求，以获得竞争优势并以有效和高效的方式去实现，是企业质量管理和经营的关键。
    以顾客为关注焦点，这就要求从顾客的角度要求组织提供的产品必须或超过某一标准（顾客要求）。因此，组织首要的是充分了解其顾客，他们是怎样的顾客？有什么需求和期望？是什么力量驱动他们购买？怎样使他们满意
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    标准性质按标准的性质（也称标准的属性）区分，标准可分为强制性和推荐性两种性质，对应称为强制性标准和推荐性标准。
   《中华人民共和国标准化法》规定，国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。保障人体健康，人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准，其他标准是推荐性标准。《中华人民共和国标准化法》同时还规定，省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定的工业产品的安全、卫生要求的地方标准，在本行政区域内是强制性标准。
1.强制性标准
    所谓强制性标准，是指具有法律属性，在一定范围内通过法律、行政法规等强制手段加以实施的标准。《中华人民共和国标准化法》规定："强制性标准必须执行，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。"由此可见，违反强制性标准就是违法，就要受到法律制裁。强制性标准的强制作用和法律地位是由国家有关法律赋予的。
    强制性标准可分为全文强制和条文强制两种形式：标准的全部技术内容需要强制时，为全文强制形式；标准中部分技术内容需要强制时，为条文强制形式。
强制性内容的范围包括：
    （1）有关国家安全的技术要求；
    （2）保障人体健康和人身、财产安全的要求；
    （3）产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生、环境保护、电磁兼容等技术要求；
    （4）工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需要控制的工程建设的其他要求；
    （5）污染物排放限值和环境质量要求；
    （6）保护动植物生命安全和健康的要求；
    （7）防止欺骗、保护消费者利益的要求；
    （8）国家需要控制的重要产品的技术要求。
2.推荐性标准
    除了强制性标准以外的标准是推荐性标准，也就是说，推荐性标准是非强制执行的标准，国家鼓励企业自愿采用推荐性标准。
    所谓推荐性标准，是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿性标准。这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济或法律方面的责任。但是，一经接受采用，或各方面商定同意纳入商品、经济合同之中，就成为各方共同遵守的技术依据，具有法律上的约束力，各方必须严格遵照执行。
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　　建立职业安全健康管理体系一般要经过OHSMS标准培训、制定计划、职业安全健康管理现状的评估（初始评审）、职业安全健康管理体系设计、职业安全健康管理体系文件编写、体系运行、内审、管理性复查（或称管理评审）、纠正不符合规定的情况、外部审核等基本步骤。
　　在建立OSHMS管理体系的过程中，要特别注意以下几点：
　　第一，要充分认识到不同组织之间的区别和具体生产条件的不同。也就是说，不能照搬照抄其他组织所建立的OSHMS管理体系。
　　第二，不同的管理层次需要对标准的条款有不同程度的理解和认识，层次越高，理解和认识的程度应该越深刻。换句话说，只要求具体负责安全管理的人员和操作人员学习该标准是远远不够的，组织管理层，特别是高级管理层的每个人都必须掌握该标准，对该标准有充分的理解。否则，所建立的管理体系是无法保持和实施的。
　　第三，OSHMS标准所提供的只是管理标准，也就是说是一种管理方法，如果没有最高管理层的承诺，如果离开各级管理人员的责任心、能力、态度和主观能动性，按照该标准所建立的管理体系文件写得再好，也达不到预期的目的。
　　一、学习与培训
　　由外部专家或咨询机构对组织管理层和专门推行小组成员以及全体职工进行OSHMS标准培训，是开始建立OSHMS体系时十分重要的工作。只有最高管理层深入理解该标准，才能真正把建立OSHMS体系的工作放在重要位置，组织最高管理层才会作出应有的承诺。只有专门推行小组成员全面理解标准，建立OSHMS体系的工作才能够得以正确规划和推动。培训工作要分层次、分阶段进行，而且必须是全员培训，中层以上干部必须重点培训，要运用各种形式开展宣传，要广泛、深入，做到人人皆知，人人参与，造成一个贯标声势。作为组织领导和管理层，必须掌握OSHMS标准的基本内容、原理、原则，并且理解标准的内涵。
　　学习中应抓住以下几个要点：
　　（1）深刻理解和掌握标准中17个要素的逻辑内涵。领导和承诺是核心，“方针”是导向，“组织、资源和文件”是基本资源支持，“风险辩识评价和风险控制”是实现事故预防的关键，“计划和实施、监测”是实现过程控制的基础，“审核和评审”是纠正完善及自我维护的保障。体现了以领导和承诺为核心，以方针目标等要素为支持，以审核和评审实现自我监督与持续改进的整体思想。　　（2）结合全员、全方位、全过程管理，突出整体思维观；把“领导与承诺”和“一把手负责制”结合起来；把强调风险评价和事前预防结合起来；把“计划”及“实施与监测”和强调生产作业现场的“人、机、环”协调运行结合起来；把“审核与评审”与传统的监督检查结合起来。　　（3）结合本组织的实际学习标准。学习标准要做到理论联系实际，与本组织的实际情况结合起来。只有从实际出发，才能真正掌握标准的内涵，理解其实用价值。
　　二、制定计划
　　建立职业安全健康管理体系是一项十分复杂和涉及面很广的工作，没有详细的工作计划是无法按期完成的。通常情况下，建立职业安全健康管理体系需要三个月以上的时间，据此可以采用倒排时间表的办法制定计划。例如，假定组织确定1999年12月接受外审，外审前的所有工作必须在2002年12月前完成，依次可以排出2002年11月至2002年10月的总计划表。　　除了排出建立职业安全健康管理体系工作总计划表和每项具体工作的分计划表外，制定计划的重要内容是提出资源需求，报组织最高管理层批准。
　　三、现状调查与评估（初始评审）
　　充分理解和掌握OSHMS标准后，对组织的职业安全健康管理现状进行调查和评估，也称为初始评审。主要包括以下内容：一是现状调查（如职业安全健康管理机构、人员的职能分配与适合情况，职业安全健康管理规章、适用的国际公约、国内法规、标准、指南及其执行情况，组织的职业安全健康管理方针、目标及其贯彻情况，近年来组织的事故情况和原因分析等）；二是对调查结果进行分析，确认存在的问题并对照强制性规定找差距；三是最高管理层对现状、差距和存在问题的原因给予审定。职业安全健康管理现状调查与评估结果将作为职业安全健康管理体系设计的基础。　　任何组织，不论其经营管理水平如何，规模大小如何，客观上总是存在着一个职业安全健康管理体系。因此，在按照标准选择OSHMS体系要素前，应对组织现存的职业安全健康管理体系状况进行详尽的调研，重点围绕体系文件、各类资源与人员条件、OSH管理与控制现状、以及体系运行水平等方面，评价运行的可行性、有效性，从而找出固有体系要素在构成、运行、协调、监督中的缺陷。通过对现有体系要素的对照分析，为重新选择要素提供依据。
　　四、职业安全健康管理体系设计
　　建立职业安全健康管理体系，必须在现状调查（初始评审）的基础上做好体系设计，职业安全健康管理体系设计主要包括5个步骤。
　　第一是确定职业安全卫生方针。　　第二是职能分析和确定机构。组织管理机构的确定是分配职能和确定管理程序的基础，在分配职能和编写程序文件之前，必须先进行职能分析和确定机构，确定机构时，要坚持精简效能的原则，尽量避免和减少部门职能交叉。　　第三是职能分配，即把OSHMS标准中的各要素所涉及的职能逐一分配到部门。进行职能分配时，要求把标准中的各要素全面展开并转换成职能，分配到组织的各部门，确保通过职能分配，使标准的各项要素都能得到覆盖，没有遗漏。进行职能分配时要坚持一项职能由一个部门主管的原则，当一项要素必须由两个或两个以上部门负责时，要明确主要负责部门或撤并相关部门。　　第四是确定体系文件层次结构，关键是确定程序文件的范围，并提出体系文件清单。　　第五是体系文件的编写、审定与批准。
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地方标准的制定范围是什么？　　答：依据《中华人民共和国标准化法》和《地方标准管理办法》的规定，没有国家标准、行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一工业产品的安全、卫生要求时，可制定地方标准。具体是：  　　1）工业产品的安全、卫生要求；  　　2）药品、兽药、食品卫生、环境保护、节约能源、种子等法律、法规规定的要求； 　　3）其他法律、法规规定的要求。 　　因此，制定地方标准的项目就以上述范围而又没有国家标准、行业标准的项目为限，不能以一般的标准化对象都作为制定地方标准的项目。负责制定地方标准的单位是省、自治区、直辖市的标准化行政主管部门。企业标准制定的范围和内容是什么？　　　　　　　　　　　　　　　　答：根据《企业标准化管理办法》企业标准有以下几种：　　1）企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准时，制定企业产品标准。　　2）为提高产品质量、促进技术进步，制定严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准。　　3）对国家标准、行业标准的选择或补充的标准。　　4）设计、采购、工艺、工装、半成品等方面的技术标准。　　5）生产、经营活动中的管理标准和工作标准。　　更具体的内容从两个方面阐述：　　1）技术标准方面①营销、市场a 产品建议书；b 营销、市场调查的信息描述标准；c 营销、市场信息交换的接口标准（接口标准包括信息交换双方间的信息需求、信息描述方法的格式等）；d 需方提出的产品标准、技术条件或样品；e 向需方提供的有关标准、法规、产品说明书、认证文件等。　　②产品（包括半成品、中间体、自制件等）　　a 产品标准（技术条件）；b 产品内控标准；c 产品系列型谱；d 参数系列、参数分档分级标准；e 产品外形结构尺寸标准；f 产品型号命名方法标准；g 产品零部件（自制）标准；h 半成品、中间体标准；i 产品事物物性表标准。　　③设计、开发a 设计参数和技术数据标准；b 设计计算方法和通用数学模型；c 设计图样和文件格式标准；d 设计图样和文件的编制方法；e 设计文件和图样成套性要求；f 设计中用于评价产品和工序的试验方法和验收规则；g CAD接口标准。　　④采购a 外购产品建议书、技术条件等；b 外购件、外协件的相关行业或地方标准（采购进货检验标准和检验规则见“检验和试验”）。　　⑤工艺a 工艺基础标准（术语、符号、代号、分类编码等）；b 工艺文件标准；c 工艺余量标准；d 工艺流程；e 工艺规程；a）机械加工工艺规程：工艺过程卡、工艺卡、工序卡、检验卡、工艺守则；b）通用工艺规程：典型工艺规程、组成工艺规程、标准工艺规程；c）流程性工艺规程；f 投产前材料、辅助材料和零部件控制标准；g 特殊工序的工艺规；h 工时定额和材料定额；i CAPP（计算机辅助工艺过程）信息接口标准；j 工序控制标准。　　⑥工装a 工艺装备的产品标准；b 自制工装设计文件；c 工具；d 模具；e 夹具；f 卡具；g 量具；h 工位器具标准。　　⑦制造a 劳动定额； b 产品不合格的标志。　　⑧制造设备a 外购设备产品标准；b 自制设备产品标准或技术条件；c 设备的零配件、元器件、易损坏（简称备件）标准；d 设备安装调试规程；e 设备维护保养规程；f 设备润滑规程；g 设备操作规程；h 产品说明书。　　⑨检验、试验a 设计样机试验；b 设计定型试验；c 产品鉴定试验；d 产品定型（例行试验）（以上除采用行业、专业通用标准外，企业可作补充或另行制订）；e 采购进货检验；f 工序检验；g 最终产品检验；h 数理统计方法选用（数据处理和解释、验收规则等）；i CAT（计算机辅助检测）接口标准。　　⑩检测试验设备、计量器具a 检验设备的产品标准、产品说明书、安装使用规程操作规程、检定规定等；b 维护保养规程；c 计量检定规程。　　⑾包装a 包装设计标准；b 包装工艺标准；c 包装通用标准；d 包装材料标准；e 包装机械、容器标准；f 包装试验标准；g 集装箱标准；h 包装标志标准（以上e、f、g、h除采用《全国通用综合性基础标准体系表》内有关内容外，企业可作补充或自行制订）； i随货文件（产品合格证、使用说明书、装箱清单、随机备件清单、安装图及其他）。　　⑿贮运a 运输装置、装卸、堆码机械技术要求；b 运输工具（手段）技术要求；c 防止损坏的搬运要求（尤其对易腐、易燃、易爆物品等）；d 运输和装卸要求（方式、条件等）；e 标志、代码标准；f 贮存场所要求；g 贮存环境条件；h 贮存方式（单放，堆码等）；i贮存期限；j 库存品检验程序；k仓贮自动化管理。　　⒀安装、运行、交付a 现场安装程序和方法要求；b 安装后试运行要求和方法；c 安装验收程序和要求；d 维护保养要求；e 交付验收试验；f 安装交付技术文件完整性要求；g 发放记录要求。　　⒁服务、维修、用后处置a 服务维修人员技术要求；b 服务维修作业规程；c 服务（维修手册和培训要求）；d 服务维修条件（手段、工具、备件等）。　　⒂环保、安全与职业卫生、劳保、卫生除采用《全国通用综合性基础标准体系表》内有关标准外，企业可作补充或另行制订。 收起阅读 »

标准技术内容的协调性主要指的是什么？  　　答：主要指的是与基础标准的协调和配套上。  　　一定范围内的标准是互相联系、互相衔接和补充的，应将标准中的各项要求作为一个系统，考虑到它们之间互相制约的关系，因此必须有相关的基础标准作保证。所以技术内容的协调必须考虑到是否符合有关的基础标准。
同级标准在技术内容上确实无法统一时如何处理？ 　　答：同一级标准在技术内容上应该是协调一致的。但考虑到我国的某些标准（主要是行业标准）是分别属于不同的主管部门来制定，鉴于各部门之间的生产水平存在一定的差距这一客观事实，因此在这些标准之间确实存在无法统一的情况是可以理解的。对于这种个别的情况，一方面要逐步提高标准的水平，使他们逐渐达成统一，另一方面要紧紧地限制标准的适用的范围。
如何审查标准的制定程序？  　　答：标准的制定程序是否完善，是决定该标准能否审查通过的重要因素之一。因此要认真审查标准在制定过程的各个阶段是否符合要求。  　　首先要看标准的征求意见稿是否广泛散发给有关单位征求了意见，所收集的意见是否到了妥善处理；其次要看是否邀请了各有关方面专家审查了送审稿，审查的结论是否到了落实；最后要看标准归口单位及主管部门对该标准的处理意见。
国家标准是如何批准和出版的？　　答：国家标准报到国务院标准化行政主管部门后，要经过下列工作程序才予批准和出版：  　　1）由国务院标准化行政主管部门授权的技术部门对标准报批稿进行审查；  　　2）通过审查的标准，由标准化行政主管部门复核后，认为符合要求，即发文批准、发布，并交中国标准出版社；  　　3）中国标准出版社出版、发行。国家标准修改单的提出和审批程序如何？　　答：国家标准出版后，发现个别技术内容有问题，必须作少量修改或补充时，可用标准修改单来解决。其办法是：  　　1）依标准修改单的格式，填明修改标准的编号、名称和具体修改条件的序号、修改内容，由标准负责单位备文上报主管部门，如是专业标准化技术委员会组织审批的，则有由该委员会备文，经主管部门审定同意后转报国务院标准化行政主管部门，待批准后，即在《中国标准化》杂志上刊登。  　　2）各单位的标准化部门以及标准情报资料单位，应从《中国标准化》杂志上剪下该修改单，贴在相应的标准的具体修改的页面上。这样便是对该标准进行了修改。制定行业标准的方法、程序和要求是什么？　　答：制定行业标准的方法、程序和要求和前面所述的制定标准的方法、程序和要求大致相同，只是前述的以国家标准为主；在制定行业标准时，应注意是在本行业的范围内进行工作。如情况、特点，征求意见的范围，应以本行业为主；在审查标准时，以邀请本行业有代表性的单位为主，但也不排除邀请本行业外的有权威的专家；在办理各种文件时，文件的种、文件格式和办理方法等也大同小异，只要依据行业标准的情况、特点，作适当的改动即可。
 
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制定、修订和复审标准的内容有什么不同？　　1）制定标准 　　制定标准一般指制定一项新标准，是指制定过去没有而现在需要进行制定的标准。它是根据生产发展的需要和科学技术发展的需要及其水平来制定的，因而反映了当前的生产技术水平。制定这类标准的工作量最大，工作要求最高，所用的时间也较多。它是一个国家的标准化工作的重要方面，反映了这个国家的标准化工作面貌和水平。一个标准制定，实施后，一般都要采用十几年，几十年，甚至上百年，直至在生产领域中不采用它为止。在这项标准的长期实施过程中，常伴随生产的发展和科学技术的进步而对其进行复审，修订，修改小部分或大部分的内容。 　　一个标准制定后，由标准批准机关给一个标准编号（包括年代号），质量工程师学易*网/同时标明它的分类号，以表明该标准的专业隶属和制定年代。 　　制定标准是一项比较复杂的综合性强的科学研究与生产实践相结合的工作，因而必须严肃，认真，细致，避免标准在实施过程中给生产带来损失。　　2）修订标准 　　修订标准是指对一项已在生产中实施多年的标准进行修订。修订部分主要是生产实践中反映出来的不适应生产现状和科学技术发展那一部分，或者修改其内容，或者予以补充，或者予以删除。 　　“实践是检验真理的唯一标准”同样实践也是检验标准的标准。社会在进步，人们需求有变化，生产也必须在变化，必须在充分采用先进科学技术的基础上去满足使用要求，去谋求最大的最大的经济效益和社会效益，因而标准内容也必须更改，对其已不适应部分予以删除。一项标准就是这样技术已在生产领域中告退，才宣不废止这项标准。 　　修订标准不改动标准编号，仅将其年代号改为修订时的年代号。 　　3）复审标准 　　复审标准是指对一项实施过一个时期以后的标准的内容进行复查，审阅其中有无生产和科学技术发展不适应的内容。当仅有小部分内容作了改动或不作实质性改动时，常用修改标准通知单的办法予以更改；当有大部分内容需作改动或作实质性修改时，应将其列入修订标准计划中予以解决。审查后的标准无改动，或仅有小部分改动，则确认有效，标准重版时不改动标准年代号，在首页加印“×××××年确认”以表明这项标准已经复审，其内容继续有效，有关单位可照常使用。
制定标准的对象有哪些？ 　　答：依据我国的标准化法，也参照其他国家的规定，制定标准的对象和内容主要有下列五个方面： 　　1）批量生产的工矿产品和主要农产品的品种质量工程师学易*网/（种类）、型式结构、尺寸、性能参数、物理性能、化学性能和成分、技术要求或条件、质量等级，可靠性、安全性和经济性指标，试验方法和检验规则，产品的包装、标志、运输和贮存要求等。 　　2）工农业生产、建筑工程、交通运输、信息技术、资源的开发和利用等方面的勘察、设计、制造、施工、安装、验收、操作、维修、管理、使用等方面需要统一的技术规定； 　　3）有关保护人体健康、人身和财产安全、保护人类生态环境的各种规定、要求和试验方法等； 　　4）经济建设、科学技术和现代化管理中需要统一的术语、语言符号、代号、计量单位及其符号、代号、制图方法、文件格式、分类、编码、标志及有关方法等。 　　5）其他生活中需要优先考虑制定的标准主要是：基本的原料、材料标准，与人民生活关系重大的、量大面广的重要工农业产品标准，有关人身安全，健康和环境保护标准、有关互换、配合、通用技术语言标准等基础标准、通用的零件、部件、构件、元件、器件配件和工具，量具标准，通用的试验方法和检验方法标准。此外，一些值得推广的科研成果和生产经验总结，也可以制定为标准。 　　在具体拟定制定标准计划项目时，还应该参照标准体系表，把一些相互引用的标准同时列入计划，一些相互协调的标准必须得到及时的制定，同时、还应参阅国际标准目录，经济发达国家的标准目录，选出我国也需要制定的标准项目，根据我国生产发展需要，在不同时期内予以安排制定。
制定标准有哪些要求？　　答：制定标准一般有下列要求： 　　1）符合我国有关法律、法规和经济发展，科学技术发展的方针政策的要求。 　　在生产活动中需要遵守许多法律和法规，如劳动安全法规，劳动保护法规、电气安全法规、卫生法规、环境保护法规等等。标准中的有关内容，不能与这些法规抵触。因此、在制定标准时，必质量工程师学易*网/须了解和熟识有关法规，防止与它的规定相矛盾。 　　经济发展和科学技术发展的方针，政策，时刻都在影响着生产的活动，所有的生产必须与它相结合，相协调，否则便受到相应条件的制约，得不到支持，生产任务就不易完成。标准是为发展生产服务的，所以标准的内容必须体现经济发展和科学技术发展的方针。政策，不能与它相违背。 　　2）符合我国实际情况 　　这就是常说的符合国情或结合国情。这些情况有： 　　①气候环境条件 　　我国幅员辽阔，各地的气候条件相差极大，因而产品的使用气候环境条件也各不相同，而任何一个产品的使用都必须与它的使用环境条件相适应。所以在产品标准中必须规定它适用的气候环境条件。以利于用户选用。这些条件主要是：气温、气压、雨、雪、冰、风、温度、烟雾、尘土、小动物的危害等等。 　　②特殊环境条件 　　有些产品是在特殊的环境条件中使用，所以产品的使用必须它相适应，否则就会造成不良后果。这些条件主要有：振动、辐射、磁场、电磁干扰、静电、爆炸性气体或粉尘、有害物质腐蚀等等。 　　③资源条件 　　产品的生产应充分和合理利用资源。所以在产品标准制定中，就须考虑利用资源的特点。如各种金属产品标准就须考虑我国金属矿、稀有金属矿的特点，各种建筑材料、轻质材料标准就须考虑我国非全属资源的产品，各种化工产品标准就须考虑我国化工原料矿的特点，各种农机产品标准就须考虑我国土壤特性等等。 　　④基础设施条件 　　这里只提两种基础设施条件： 　　a、计量基准制度 　　我国是采用国际单位制的国家，使用的各种计量单位都是以国际单位为基准的，一切计量器具，仪器都是用国际单位显示的，所以标准中的规定必须与它相适应。 　　b、电源电压和频率 　　各国的电源电压等级和频率不尽相同。所以在制定我国电工产品标准时，就应与我国电压等级和电源频率相适应。  　　3）与我国的生产技术水平相适应 　　我国的生产技术水平一般来说与经济发达国家相比，有一定差距。因此在制定标准时，不宜盲目追求高指标，而要适当考虑我国现有的水平。一般来说，以国外先进指标为追赶目标，在标准上以现实水平做为过度措施。 　　4）充分采用国际标准和国外先进标准 　　充分采用国际标准和国外先进标准是我国标准化工作方针之一，因此，在一切可能条件下在，我国适用而又须制定的标准，应尽量采用国际标准和国外先进标准，并根据实际情况等同采用或等效采用，或做为主要参考资料，以适用国际交流和国际间贸易的需要。
 
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