老板的世界杯策略
天气: 晴朗心情: 高兴
World Cup让我很兴奋。我对足球没多少兴趣，不过，这一赛事却让我新成立的公司Footie Tat Distribution大赚一笔。这个公司主要销售一些无关紧要的球迷用品。那些容易受骗的顾客们张扬着对足球的痴迷，纷纷购买一些小玩意，比如罗纳尔迪尼奥(Ronaldinho)风格的假牙，克林斯曼(Klinsmann)的飞行风镜，以及盛在华美的镀金塑料匣中的、鲁尼(Rooney)那块受了致命伤的跖骨模型。
我还打算出版一本手册，名为《世界杯期间的老板生存指南》(A Boss’s World Cup Survival Guide)。我很乐于借助本专栏恬不知耻的宣传该手册的主题——对不起，应该是“独家预览”。我的主要论点是，那些千万富翁们在球场上开踢的同时，有关禁止偷偷摸摸的条令将在很多国家的文化中毫无理由的得到豁免。毕竟，这些偷偷摸摸指的只是上班族追踪比赛的方式，比如在上班时偷偷上网观看比赛，或者装病在家观看电视转播等。
一个可怜的老板该做什么呢？首先，保持镇静。不要发布那种严厉的通知，它们肯定会被员工叠成纸飞机(扔进垃圾箱)。无论是在办公室出勤不出力，还是在家旷工，对业务的影响都不会像那些危言耸听者宣称的那么严重。英国工业联合会(CBI)已经向世界杯期间的怠工者发出了警告。但该组织的成员认为，所有病假中，仅有13%是假的。而我怀疑，这一比例也是一种基于自身利益的过高估计。
律师事务所Brabners Chaffe Street通过一个大胆之举，成功的借助报纸宣传了自己的名号。它估计，世界杯引发的互联网时间消耗成本，仅在英国就达到40亿英镑（合75亿美元）。但我认为，尽管世界杯实时报道势必泛滥网络，但上网关注世界杯的行为往往会取代其它类型的无目的上网。
BBC体育节目主管罗格"莫西(Roger Mosey)表示：“这将允许人们一边工作，一边追踪来自德国的最新赛况。”他对现实的漠视，和萨达姆"侯赛因(Saddam Hussein)的宣传部长有一拼。上帝保佑，无论在哪个职业，除非你是啤酒毒性测试者，否则怎么有可能在看球同时有效工作呢？莫西先生或许可以高兴地躺在外科医生小组的手术刀下，而手术监视器转播着美国队与捷克队交锋的一举一动。反正我做不到。
招聘公司Hudson的最新研究结论支持这样一种乏味的论点：允许员工在上班期间观看世界杯可以提振士气，因此必将提高生产率。例如，美国信用卡公司第一资本(Capital One)英国总部的2500名员工将可以通过办公楼里的屏幕追踪世界杯动态。一位感情丰富的官员告诉我：“这样能鼓励人们来上班，不开溜。”
然而，阿斯顿大学商学院(Aston Business School)组织心理学家帕特" 蒂辛顿(Pat Tissington)却对此泼了一盆冷水。他表示：“员工士气和生产率之间的关系并不明确。你可能拥有一个快乐但低效的工作场所，或者一个不快乐但高效的工作场所。”
荷兰银行(ABN Amro)估计，如果一国赢得世界杯，将令该国的经济增长率提高0.7个百分点。让员工在餐厅看几场比赛，由此带来的生产率提升幅度应该小得多。
让球迷把他们的业余爱好带入办公室，你可能会因此打开一道闸门。接下来，那个如同一条死鳕鱼的人事部门员工将向你游说，要求观看在夏威夷举办的女子沙滩排球赛，因为他“热爱身穿比基尼的参赛选手那种透明的竞赛精神”。多数女性员工不爱看足球，她们可能会理由充分地要求得到与观看世界杯对等的办公场所休闲机会。
灵活性是最好的策略。如果员工中几乎没有球迷，那么禁止世界杯（或其它世界比赛）进入工作场所，将令你因为对工作的关注而赢得员工的称赞。但如果员工中球迷数量众多，那么你就应在比赛期间建立灵活的工作机制。据此，你将显示出一种文化敏感性：管理者更习惯于向不喜欢运动的人群靠拢。在英格兰，如果想确定选择哪条策略，你可以数数公司停车场里有多少车悬挂着圣乔治十字旗（英格兰的旗帜——译者注）。在荷兰，你可以数数有多少员工头上戴着巨型橙色帽子。
记住，运动赛事与办公聚会一样，可以让人们彼此亲近，而这种亲近可能带来不尊重。等级的差距可以让下属和上级心智清醒。因此，如果首席执行官在办公场所观看比赛，与员工们一起发出传统的抱怨说：“裁判有令人遗憾的个人习惯”，那就错了。请把电视剧《辛普森一家》 (The Simpsons)中的一段情节当作一个警告吧——尊贵的老板伯恩斯(Burns)轻轻拍了一下一位被吓坏的员工肩膀，说道：“嗨，老弟，主队怎么样了？”
如果你非要观看白天比赛的话，要强迫自己比平时晚一会下班，并要躲在你位于角落的办公室里看。首先，让IT部门屏蔽其他人进入流媒体视频网站，否则，公司的电脑系统可能会崩溃。然后，发一封措辞不太严厉的备忘录，概括出公司对这一全球集体癫狂的容忍限度。这一癫狂将于7月9日在柏林奥林匹克体育场(Olympia Stadium)结束。
行动吧！拿出120%的干劲！你会表现得很棒。
管它呢。 收起阅读 »
World Cup让我很兴奋。我对足球没多少兴趣，不过，这一赛事却让我新成立的公司Footie Tat Distribution大赚一笔。这个公司主要销售一些无关紧要的球迷用品。那些容易受骗的顾客们张扬着对足球的痴迷，纷纷购买一些小玩意，比如罗纳尔迪尼奥(Ronaldinho)风格的假牙，克林斯曼(Klinsmann)的飞行风镜，以及盛在华美的镀金塑料匣中的、鲁尼(Rooney)那块受了致命伤的跖骨模型。
我还打算出版一本手册，名为《世界杯期间的老板生存指南》(A Boss’s World Cup Survival Guide)。我很乐于借助本专栏恬不知耻的宣传该手册的主题——对不起，应该是“独家预览”。我的主要论点是，那些千万富翁们在球场上开踢的同时，有关禁止偷偷摸摸的条令将在很多国家的文化中毫无理由的得到豁免。毕竟，这些偷偷摸摸指的只是上班族追踪比赛的方式，比如在上班时偷偷上网观看比赛，或者装病在家观看电视转播等。
一个可怜的老板该做什么呢？首先，保持镇静。不要发布那种严厉的通知，它们肯定会被员工叠成纸飞机(扔进垃圾箱)。无论是在办公室出勤不出力，还是在家旷工，对业务的影响都不会像那些危言耸听者宣称的那么严重。英国工业联合会(CBI)已经向世界杯期间的怠工者发出了警告。但该组织的成员认为，所有病假中，仅有13%是假的。而我怀疑，这一比例也是一种基于自身利益的过高估计。
律师事务所Brabners Chaffe Street通过一个大胆之举，成功的借助报纸宣传了自己的名号。它估计，世界杯引发的互联网时间消耗成本，仅在英国就达到40亿英镑（合75亿美元）。但我认为，尽管世界杯实时报道势必泛滥网络，但上网关注世界杯的行为往往会取代其它类型的无目的上网。
BBC体育节目主管罗格"莫西(Roger Mosey)表示：“这将允许人们一边工作，一边追踪来自德国的最新赛况。”他对现实的漠视，和萨达姆"侯赛因(Saddam Hussein)的宣传部长有一拼。上帝保佑，无论在哪个职业，除非你是啤酒毒性测试者，否则怎么有可能在看球同时有效工作呢？莫西先生或许可以高兴地躺在外科医生小组的手术刀下，而手术监视器转播着美国队与捷克队交锋的一举一动。反正我做不到。
招聘公司Hudson的最新研究结论支持这样一种乏味的论点：允许员工在上班期间观看世界杯可以提振士气，因此必将提高生产率。例如，美国信用卡公司第一资本(Capital One)英国总部的2500名员工将可以通过办公楼里的屏幕追踪世界杯动态。一位感情丰富的官员告诉我：“这样能鼓励人们来上班，不开溜。”
然而，阿斯顿大学商学院(Aston Business School)组织心理学家帕特" 蒂辛顿(Pat Tissington)却对此泼了一盆冷水。他表示：“员工士气和生产率之间的关系并不明确。你可能拥有一个快乐但低效的工作场所，或者一个不快乐但高效的工作场所。”
荷兰银行(ABN Amro)估计，如果一国赢得世界杯，将令该国的经济增长率提高0.7个百分点。让员工在餐厅看几场比赛，由此带来的生产率提升幅度应该小得多。
让球迷把他们的业余爱好带入办公室，你可能会因此打开一道闸门。接下来，那个如同一条死鳕鱼的人事部门员工将向你游说，要求观看在夏威夷举办的女子沙滩排球赛，因为他“热爱身穿比基尼的参赛选手那种透明的竞赛精神”。多数女性员工不爱看足球，她们可能会理由充分地要求得到与观看世界杯对等的办公场所休闲机会。
灵活性是最好的策略。如果员工中几乎没有球迷，那么禁止世界杯（或其它世界比赛）进入工作场所，将令你因为对工作的关注而赢得员工的称赞。但如果员工中球迷数量众多，那么你就应在比赛期间建立灵活的工作机制。据此，你将显示出一种文化敏感性：管理者更习惯于向不喜欢运动的人群靠拢。在英格兰，如果想确定选择哪条策略，你可以数数公司停车场里有多少车悬挂着圣乔治十字旗（英格兰的旗帜——译者注）。在荷兰，你可以数数有多少员工头上戴着巨型橙色帽子。
记住，运动赛事与办公聚会一样，可以让人们彼此亲近，而这种亲近可能带来不尊重。等级的差距可以让下属和上级心智清醒。因此，如果首席执行官在办公场所观看比赛，与员工们一起发出传统的抱怨说：“裁判有令人遗憾的个人习惯”，那就错了。请把电视剧《辛普森一家》 (The Simpsons)中的一段情节当作一个警告吧——尊贵的老板伯恩斯(Burns)轻轻拍了一下一位被吓坏的员工肩膀，说道：“嗨，老弟，主队怎么样了？”
如果你非要观看白天比赛的话，要强迫自己比平时晚一会下班，并要躲在你位于角落的办公室里看。首先，让IT部门屏蔽其他人进入流媒体视频网站，否则，公司的电脑系统可能会崩溃。然后，发一封措辞不太严厉的备忘录，概括出公司对这一全球集体癫狂的容忍限度。这一癫狂将于7月9日在柏林奥林匹克体育场(Olympia Stadium)结束。
行动吧！拿出120%的干劲！你会表现得很棒。
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品质人生
天气: 晴朗心情: 高兴Statistical Process control统计过程控制
Designed by LLCNO:LLC-ts05Rev:B
基本概念：
特性 产品 一 般 安全、法规 关键 配合、功能 过程 一 般 关 键 KCCS
一般特性：只要是合格就可以；关键特性：不仅仅合格，还要尽可能接近目标值。
检验分类：计数型：检验时仅分为合格、不合格；计量型：检验时可确定值的大小。第一章 持续改进及统计过程控制概述应用统计技术来控制产生输出的过程时，才能在改进质量、提高生产率、降低成本上发挥作用。
预防与检测 检 测 -------- 容忍浪费 预 防 -------- 避免浪费
过程控制系统过 程 共同工作以产生输出的供方、生产者、人、设备、输入材料、方法和环境以及使用输出的顾客之集合。过程性能取决于： 1.供方和顾客之间的沟通； 2.过程设计及实施的方式； 3.动作和管理方式。过程控制重点：过程特性过程控制步骤：确定特性的目标值； 监测我们与目标值的距离是近还是远； 对得到的信息作出正确的解释，确定过程是在正常的方式下运行； 必要时，采取及时准确的措施来校正过程或刚产生的输出； 监测采取措施后的效果，必要时进一步分析及采取措施。注：仅对输出进行检验并随之采取措施，只可作为不稳定或没有能力的过程的临时措施。不能代替有效的过程管理。 变差：普通及特殊原因任何过程都存在引起变差的原因，产品的差距总是存在。虽然单个的测量值可能全都不同，但形成一组后它们趋于形成一个可以描述的分布的图形。 （例图）影响因素： 普通原因： 难以排除，具有稳定、可重复的分布； 此时输出可以预测。 特殊原因： 必须排除，偶然发生、影响显著； 此时将有不可预测方式影响输出。 生产过程控制就是要清除系统性因素（特殊原因）。
局部措施和对系统采取措施 局部措施： 针对特殊原因由直接操作人采取适当纠正措施。 此时大约可纠正15%的过程问题。 系统措施： 解决变差的普通原因，由管理人员来采取措施。 此时大约可纠正85%的过程问题。 采取措施类型不正确，将给机构带来在的损失，劳而无功，延误问题的解决。
过程控制和过程能力过程控制系统的目标：对影响过程的措施作出经济合理的决定， 处理好两种变差原因的风险。 （例图）过程控制系统的作用：当出现变差的特殊原因时提供统计信号， 从而采取适当的措施。 过程分类： 控 制 满足要求 受控 不受控 可接受 1类 3类 不可接受 2类 4类 利用量化的过程性能，反映能否满足顾客要求的能力。例如：Cp 和Cpk
过程改进循环及过程控制 （例图）
控制图：过程控制的工具 （例图）
控制图的益处控制图是了解过程变差并帮助达到统计控制状态的有效工具；达到质量水平的稳定的成本；控制图提供了通用的语言；控制图减少混淆、挫折以及误导性解决问题的努力而造成的高成本。
总 结：
SPC对象：过程 过程测量 了解过程状态 受控与否 N Y 控制/改进 计算过程能力CPK 是否满足 N Y 改进 保持
第二章 计量型数据控制图计量型数据的控制图应用广泛的原因：大多过程和其输出具有可测量的特性，所以其潜在应用很广；量化的值比简单的是－否陈述包含的信息更多；虽然获得一个测得的数据比获得一个通过或不通过的数据成本高，但为了获得更多的有关过程的信息而需要检查的件数却较少，因此，在某些情况下测量的费用更低；由于在作出可靠的决定之前，只需检查少量产品，因此可以缩短零件生产和采取纠正措施之间的时间间隔；用计量型数据，可以分析一个过程的性能，可以量化所作的改进，即使每个单值都在规范限界之内。
统计过程控制有效性评价：---过程质量是否达到受控状态 ---过程能力是否达到规定要求
均值和极差图（X－R图）
准备工作：建立适合于实施的环境定义过程确定待管理（作图）的特性应考虑：顾客的需求当前及潜在的问题区域特性间的相互关系确定测量系统使不必要的变差最小化
确定需要控制的质量特性能定量的质量特性与生产和使用关系重大的质量特性对下道工序影响较大的质量特性经常出问题的质量特性 分析生产过程掌握规范对所选择的质量特性提出的要求研究每一个生产步骤和多个特性之间的关系以说明生产过程可能发生异常的地点及起因研究所选择质量特性的检查方法，特别注意产生测量误差的因素考虑整个产品是作为同一总体还是多个总体确定控制点
计量型数据控制图的绘制与应用：A. 收集数据A.1 选择子组大小、频率和数据子组大小 所有的子组样本的容量应保持恒定， 一般为4~5件连续生产的产品的组合；子组频率 应当在适当的时间收集足够的子组，这样子组才能反映潜在的变化； 子组数的大小 一般情况下，包含100或更多单值读数的25或更多个的子组可以很好地用来检验稳定性。A.2 建立控制图及记录原始数据A.3 计算每个子组的均值（X）和极差（R）X ＝（X1 + X2 + … + Xn）／nＲ＝Ｘ最大值－Ｘ最小值式中：X1 ，X2 …为子组内的每个测量值。n为子组的样本容量。A.4 选择控制图的刻度对于X 图：坐标上的刻度的最大值与最小值之差至少为子组均值的最大值与最小值的2倍。对于R 图：刻度值应从最低值为0开始到最大值之间的差值为初始阶段所遇到的最大极差的2倍。A.5 将均值和极差画到控制图上
B. 计算控制限B.1 计算R及X … …
B.2 计算控制限 UCLR=D4R LCLR=D3R UCLX=X ＋ A2R LCLX=X － A2R
B.3 在控制图上作出平均值和极差控制限的控制线
Ｃ. 过程控制解释Ｃ.1 分析用控制图受控状态的判断准则：连续25个点都在控制界限内，或连续35个点中，在控制界限外的点不超过1个点，或连续100个点中，在控制界限外的点不超过2个点，且点子无非随机排列。
非随机排列情况：点子屡屡接近控制界限（在2δ外的范围内）连接3个点中，至少有2个点接近界限连接7个点中，至少有3个点接近界限连接10个点中，至少有4个点接近界限连（控制图中心线一侧连续出现的点）长（点子的数目）不少于7间断的连连续11个点中，至少有10个点在中心线的一侧连续14个点中，至少有12个点在中心线的一侧连续17个点中，至少有14个点在中心线的一侧连续20个点中，至少有16个点在中心线的一侧连续6个点中，至少有5个点超过中心线一侧的1δ界限连续不少于7个点的上升或下降
Ｃ.2 识别并标注特殊原因
Ｃ.3 重新计算控制极限
D. 过程能力解释D.1 计算过程的标准偏差 σ = R/d2 =σR/d2D.2 计算过程能力 Cp =（USL – LSL）/（6σR/d2）注：仅限于公差中心与过程中心重合。SL：规范界限 当Cp < 1 能力不合格； 当Cp > 1 能力合格； CPU=（USL – X）/（3σR/d2） CPL=（X - LSL）/（3σR/d2） Cpk =Zmin/3=CPU或CPL的最小值D.3 评价过程能力 基本目标：对过程的性能进行持续改进，首先应考虑的是哪些过程应优先获得注意。 未满足要求的措施：通过减少普通原因引起的变差或将过程均值调整到接近目标值方法来改进过程性能； 临时措施：对输出进行筛选，根据需要进行报废或返工处置；改变规范使之与过程性能一致。D.4 提高过程能力 必须重视减少普通原因。D.5 对修改的过程绘制控制图并分析
控制用控制图：如分析用控制图为受控状态且能力满足，可直接作为控制用控制图。
分析用控制图与控制用控制图异同点：
分析用 控制用 计算控制界限 需 无 收集样本 至少25件 1件样本 分析时间 25件以后 每件以后 目 的 了解状态是否受控；能力能否满足 保持状态
-END 收起阅读 »
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基本概念：
特性 产品 一 般 安全、法规 关键 配合、功能 过程 一 般 关 键 KCCS
一般特性：只要是合格就可以；关键特性：不仅仅合格，还要尽可能接近目标值。
检验分类：计数型：检验时仅分为合格、不合格；计量型：检验时可确定值的大小。第一章 持续改进及统计过程控制概述应用统计技术来控制产生输出的过程时，才能在改进质量、提高生产率、降低成本上发挥作用。
预防与检测 检 测 -------- 容忍浪费 预 防 -------- 避免浪费
过程控制系统过 程 共同工作以产生输出的供方、生产者、人、设备、输入材料、方法和环境以及使用输出的顾客之集合。过程性能取决于： 1.供方和顾客之间的沟通； 2.过程设计及实施的方式； 3.动作和管理方式。过程控制重点：过程特性过程控制步骤：确定特性的目标值； 监测我们与目标值的距离是近还是远； 对得到的信息作出正确的解释，确定过程是在正常的方式下运行； 必要时，采取及时准确的措施来校正过程或刚产生的输出； 监测采取措施后的效果，必要时进一步分析及采取措施。注：仅对输出进行检验并随之采取措施，只可作为不稳定或没有能力的过程的临时措施。不能代替有效的过程管理。 变差：普通及特殊原因任何过程都存在引起变差的原因，产品的差距总是存在。虽然单个的测量值可能全都不同，但形成一组后它们趋于形成一个可以描述的分布的图形。 （例图）影响因素： 普通原因： 难以排除，具有稳定、可重复的分布； 此时输出可以预测。 特殊原因： 必须排除，偶然发生、影响显著； 此时将有不可预测方式影响输出。 生产过程控制就是要清除系统性因素（特殊原因）。
局部措施和对系统采取措施 局部措施： 针对特殊原因由直接操作人采取适当纠正措施。 此时大约可纠正15%的过程问题。 系统措施： 解决变差的普通原因，由管理人员来采取措施。 此时大约可纠正85%的过程问题。 采取措施类型不正确，将给机构带来在的损失，劳而无功，延误问题的解决。
过程控制和过程能力过程控制系统的目标：对影响过程的措施作出经济合理的决定， 处理好两种变差原因的风险。 （例图）过程控制系统的作用：当出现变差的特殊原因时提供统计信号， 从而采取适当的措施。 过程分类： 控 制 满足要求 受控 不受控 可接受 1类 3类 不可接受 2类 4类 利用量化的过程性能，反映能否满足顾客要求的能力。例如：Cp 和Cpk
过程改进循环及过程控制 （例图）
控制图：过程控制的工具 （例图）
控制图的益处控制图是了解过程变差并帮助达到统计控制状态的有效工具；达到质量水平的稳定的成本；控制图提供了通用的语言；控制图减少混淆、挫折以及误导性解决问题的努力而造成的高成本。
总 结：
SPC对象：过程 过程测量 了解过程状态 受控与否 N Y 控制/改进 计算过程能力CPK 是否满足 N Y 改进 保持
第二章 计量型数据控制图计量型数据的控制图应用广泛的原因：大多过程和其输出具有可测量的特性，所以其潜在应用很广；量化的值比简单的是－否陈述包含的信息更多；虽然获得一个测得的数据比获得一个通过或不通过的数据成本高，但为了获得更多的有关过程的信息而需要检查的件数却较少，因此，在某些情况下测量的费用更低；由于在作出可靠的决定之前，只需检查少量产品，因此可以缩短零件生产和采取纠正措施之间的时间间隔；用计量型数据，可以分析一个过程的性能，可以量化所作的改进，即使每个单值都在规范限界之内。
统计过程控制有效性评价：---过程质量是否达到受控状态 ---过程能力是否达到规定要求
均值和极差图（X－R图）
准备工作：建立适合于实施的环境定义过程确定待管理（作图）的特性应考虑：顾客的需求当前及潜在的问题区域特性间的相互关系确定测量系统使不必要的变差最小化
确定需要控制的质量特性能定量的质量特性与生产和使用关系重大的质量特性对下道工序影响较大的质量特性经常出问题的质量特性 分析生产过程掌握规范对所选择的质量特性提出的要求研究每一个生产步骤和多个特性之间的关系以说明生产过程可能发生异常的地点及起因研究所选择质量特性的检查方法，特别注意产生测量误差的因素考虑整个产品是作为同一总体还是多个总体确定控制点
计量型数据控制图的绘制与应用：A. 收集数据A.1 选择子组大小、频率和数据子组大小 所有的子组样本的容量应保持恒定， 一般为4~5件连续生产的产品的组合；子组频率 应当在适当的时间收集足够的子组，这样子组才能反映潜在的变化； 子组数的大小 一般情况下，包含100或更多单值读数的25或更多个的子组可以很好地用来检验稳定性。A.2 建立控制图及记录原始数据A.3 计算每个子组的均值（X）和极差（R）X ＝（X1 + X2 + … + Xn）／nＲ＝Ｘ最大值－Ｘ最小值式中：X1 ，X2 …为子组内的每个测量值。n为子组的样本容量。A.4 选择控制图的刻度对于X 图：坐标上的刻度的最大值与最小值之差至少为子组均值的最大值与最小值的2倍。对于R 图：刻度值应从最低值为0开始到最大值之间的差值为初始阶段所遇到的最大极差的2倍。A.5 将均值和极差画到控制图上
B. 计算控制限B.1 计算R及X … …
B.2 计算控制限 UCLR=D4R LCLR=D3R UCLX=X ＋ A2R LCLX=X － A2R
B.3 在控制图上作出平均值和极差控制限的控制线
Ｃ. 过程控制解释Ｃ.1 分析用控制图受控状态的判断准则：连续25个点都在控制界限内，或连续35个点中，在控制界限外的点不超过1个点，或连续100个点中，在控制界限外的点不超过2个点，且点子无非随机排列。
非随机排列情况：点子屡屡接近控制界限（在2δ外的范围内）连接3个点中，至少有2个点接近界限连接7个点中，至少有3个点接近界限连接10个点中，至少有4个点接近界限连（控制图中心线一侧连续出现的点）长（点子的数目）不少于7间断的连连续11个点中，至少有10个点在中心线的一侧连续14个点中，至少有12个点在中心线的一侧连续17个点中，至少有14个点在中心线的一侧连续20个点中，至少有16个点在中心线的一侧连续6个点中，至少有5个点超过中心线一侧的1δ界限连续不少于7个点的上升或下降
Ｃ.2 识别并标注特殊原因
Ｃ.3 重新计算控制极限
D. 过程能力解释D.1 计算过程的标准偏差 σ = R/d2 =σR/d2D.2 计算过程能力 Cp =（USL – LSL）/（6σR/d2）注：仅限于公差中心与过程中心重合。SL：规范界限 当Cp < 1 能力不合格； 当Cp > 1 能力合格； CPU=（USL – X）/（3σR/d2） CPL=（X - LSL）/（3σR/d2） Cpk =Zmin/3=CPU或CPL的最小值D.3 评价过程能力 基本目标：对过程的性能进行持续改进，首先应考虑的是哪些过程应优先获得注意。 未满足要求的措施：通过减少普通原因引起的变差或将过程均值调整到接近目标值方法来改进过程性能； 临时措施：对输出进行筛选，根据需要进行报废或返工处置；改变规范使之与过程性能一致。D.4 提高过程能力 必须重视减少普通原因。D.5 对修改的过程绘制控制图并分析
控制用控制图：如分析用控制图为受控状态且能力满足，可直接作为控制用控制图。
分析用控制图与控制用控制图异同点：
分析用 控制用 计算控制界限 需 无 收集样本 至少25件 1件样本 分析时间 25件以后 每件以后 目 的 了解状态是否受控；能力能否满足 保持状态
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为什么大公司搞品质倍受公司压迫??
天气: 晴朗心情: 高兴暂无
结合绩效管理推进6∑管理法
天气: 晴朗心情: 高兴 6∑管理法本身不提供“激励方案”，6∑管理法的有力推进离不开与企业绩效管理体系的有机结合。 为了持续提升企业的业绩，不少企业的领导者急切地希望通过引入一些比较系统和成熟的绩效管理工具和方法来运用于企业的经营管理实践。然而，目前企业界流行着很多提升企业业绩的工具，诸如：平衡分数卡、业务流程重组、以及最近方兴未艾的6∑管理法等。企业应如何选择和取舍成为了企业领导者在面临相关决策时的困扰。
在这些管理企业绩效的工具中，6∑管理法是一种主要致力于改善和提升企业质量的方法。6∑管理法即选择那些对改善企业经营和提高客户满意度具有关键意义的流程，考察这些关键流程在质量方面的业绩表现是否持续稳定，是否达到6∑要求？如果没有达到，则刨根问底地对相关流程进行分析，必要时进行彻底的重新设计，从而在根本上使得企业大幅度提高业绩水平的管理方法。 相应的，致力于将6∑管理法的主题和实践贯穿于日常管理活动中，并在流程绩效和顾客满意度上取得显著改进的组织被称为6∑组织。在6∑组织中，已经形成了一种6∑文化，这种文化就是不断发现问题、主动思考、重新设计流程、大幅提高质量、不断革新创优的企业文化。 收起阅读 »
在这些管理企业绩效的工具中，6∑管理法是一种主要致力于改善和提升企业质量的方法。6∑管理法即选择那些对改善企业经营和提高客户满意度具有关键意义的流程，考察这些关键流程在质量方面的业绩表现是否持续稳定，是否达到6∑要求？如果没有达到，则刨根问底地对相关流程进行分析，必要时进行彻底的重新设计，从而在根本上使得企业大幅度提高业绩水平的管理方法。 相应的，致力于将6∑管理法的主题和实践贯穿于日常管理活动中，并在流程绩效和顾客满意度上取得显著改进的组织被称为6∑组织。在6∑组织中，已经形成了一种6∑文化，这种文化就是不断发现问题、主动思考、重新设计流程、大幅提高质量、不断革新创优的企业文化。 收起阅读 »
大家来说中国足球！（搞笑）
天气: 晴朗心情: 高兴 中国队要是能世界杯夺冠，我马上复活！--阿拉法特 中国队要是能世界杯夺冠，我就投案自首！--拉登 中国队要是能世界杯夺冠，我就把核武器交出来！--萨达姆 中国队要是能世界杯夺冠，我就把靖国神社拆了！--小泉纯野狼 中国队要是能世界杯夺冠，我就停止泡妞！--克林顿 中国队要是能世界杯夺冠，我就不跟布什混！--布莱尔 中国队要是能世界杯夺冠，我就听党的召唤！--阿扁 中国队要是能世界杯夺冠，我就认拉登当干爹！--布什 中国队要是能世界杯夺冠，我把以色列让给巴勒斯坦！--沙龙 中国队要是能世界杯夺冠，我就信佛！--上帝 中国队要是能世界杯夺冠，我就信上帝！--释迦牟尼 中国队要是能世界杯夺冠，我们就辞职！--中国足协最后说 收起阅读 »
文件的作用
天气: 晴朗心情: 高兴一、 文件的作用 众所周知，文件的价值是：沟通意图，统一行动，为质量管理体系的实施及持续改进规定最佳的方法及途径，其目的是实现增值。 二、文件审核目的： 评价体系文件的符合性，充分性及适宜性；了解质量管理的体系情况，制订审核计划；熟悉对被审核部门的职责、工作流程、识别关键过程及其要求、质量活动实施要点及主要措施，编制检查表。 是运用过程方法审核的前提，从而确保审核的充分性，提高审核效率。防止遗漏要素、过程、活动； 部分企业因各种原因文件质量差，内容空洞，尤其是程序文件类同现象比较突出，是目前困扰体系有效性的薄弱环节，有效的文件审核也是改进体系文件适宜性及其有效性，消除"两层皮"现象的重要手段。 三、文件审核的要求： 1、基本要求： 1）质量管理体系文件总体应满足标准 4.2.1的要求； 2）质量手册中的基本内容应满足4.2.2条款a)、b )、 c)的要求； 3）符合适用法规的要求 2、文审的主要内容： 1）4.2.2对质量手册的要求（覆盖范围：产品、过程、区域如适用）； 2）最高管理者职责、各层次各部门职责描述清晰、相互接口关系明确； 3）质量方针和相关职能与层次上的质量目标适宜，定性或定量化，保持良好框架关系； 能反映企业管理及产品/服务特点；既具有一定高度，又结合实际、可实现。 质量目标内容可在以下几个方面重点体现 --产品要求； --满足产品要求所需的内容。如所需的资源、过程、文件和活动等； --与组织行业特点、提供的产品和服务的特点以及组织自身的特点相适应；如：产品关键质量特性应达到的水平、总体质量水平；关键质量管理体系要求控制应达到的目标； --应包括对服务的承诺、持续改进的承诺，体现分阶段实现的原则。 --体现八项质量管理原则精神 制定依据是否充分，不提倡100%的质量目标； 4）体系文件体现了标准要求、组织特点及产品特性，控制措施适宜，体现对关键过程、特殊过程控制的策划思路；对过程、活动的描述系统，协调一致； 5）过程要求明确，方法措施针对性强，可操作； 6）删减的准确性及合理性； 作为2000版体系策划应考虑的重要原则：删减，一方面改善了其通用性与灵活性的矛盾，另一方面也为标准的使用者带来一个新课题：合理删减，删减的合理性已成为受审核方、认证机构、认可机构的一个焦点话题。 质量手册不仅应明确删减的细节，同时还应对其合理性，从与法规的符合性、对持续满足顾客要求能力的影响程度、所承担的责任等方面进行详细的说明。外包的过程不能成为删减的理由！ 7）适用法律、法规识别的准确性、及时性及转化符合性。如医疗、建设等高风险专业法规所要求执行的施工规范、验收规程、诊疗规程、管理规章等 4、文件审查两个阶段的侧重点： --初审：符合性、充分性；以审查质量手册及相关程序文件为主，评价其符合性及充分性； --现场：评价体系文件的适宜性和充分性； 5、现场文审的主要为产品主要特性、产品实现过程及关键管理过程控制等方面的文件；应根据组织规模、活动类型，过程的复杂程度及人员的素质等因素，结合有效性，对文件的适宜性、充分性进行评价。如产品标准、设计输出、工艺文件（三性：正确性、符合性、一致性）等文件的正确性、适宜性、一致性，检验计划项目是否适宜、要求是否正确、方法是否科学可操作、抽样要求是否合理，供方评定准则明确、具有针对性，顾客满意的测量方法适宜性等。审核记录中应显示对上述内容进行审核；针对2000版审核，审核员应关注新增要求对体系文件数量及内容的需求，如对：人员能力要求文件、顾客满意测量、过程的监视与测量、数据分析，市场调研等条款，给企业予以明确的引导； 6、文件初审通常只能对文件的符合性下基本结论，总体结论要通过后续的现场审核，综合有关体系\过程实施、控制充分性及有效性的结果做出最终评价结论。如果发现缺少文件或其内容需完善，应特别慎重，在获取所造成的不良后果及潜在隐患的证据后，同受审核方进行充分沟通，再作出判断。以避免造成改进的方向性错误，使体系效率降低，浪费资源，适得其反。 四、关于文审几个问题的观点： 1、正确理解2000版标准精神，转变观念 2000版标准注重有效性，强调文件的作用，文件的形式与内容趋于灵活。文审的重要评价标准在于文件所表述的质量管理体系过程及控制是否能充分体现标准的内涵，所规定的方法、途径是否为达到绩效的最佳方案，形式上不一定与标准条款一一对应。文件应神似，而不是形似，如组织不一定要编写"部门--标准条款矩阵表"，如有也只能作为参考。 2、质量手册的详略程度即质量手册对其覆盖的过程及其之间的相互关系描述程度,根据TC176N544指南<<过程方法指南>>5.a)、b)内容要求来表述： 1)应对质量管理体系所覆盖的过程进行描述. 2)过程流程应完整.清晰，输入输出明确. 3)各项活动职责明确，接口明确清晰（职责、活动及信息）。 文件的描述形式，一般为两种： 包含 引用 在有下层文件支持的前提下，手册里对控制要求描述可简略，在职责明确的前提下，说明所包括的主要活动，直接引用的下层及相关文件即可。如4.2.3文件控制，若手册写明文件控制的范围有哪些，所需的主要过程，管理性文件由谁负责控制，技术性文件由谁负责控制，外来文件由谁负责控制，具体控制的方式引用《文件控制程序》及有关管理制度。若没有下层文件支持则应描述清楚，。当然，并不是提倡手册越简单越好，只是以此作为可接受的基线。企业手册的内容描述充分，当然更有理由接受。另外，对分包的过程及其控制原则在手册中加以说明是一种好的做法。 4)对侧重于针对运行效果的细节条款，如质量方针的沟通和理解、组织应确保采购的要求是充分与适宜的等要求，手册可不必进行专门的描述；通过对培训、内部沟通、改进机制的运作、日常工作体现出来。 3、手册应体现质量管理体系覆盖产品及过程特点，不同产品要求不同，即使相同产品，其内部也各具特点，故其目标、要求、方法、准则、资源均呈现出特色，形成"个性化"体系。尤其是7.2、7.3 、7.5、8.2.4等专业性较强条款的描述应体现产品实现过程特点，主要工作流程，展开的深度应能体现对过程的识别结果及其控制要点的描述/引用为宜。如对7.5.2应明确主要职责，哪些过程需进行确认，确认的主要形式，具体要求、控制准则及相关活动可采用引用文件的方式进行描述。同理，若有下层文件支持，则应对过程控制的要求、方法、措施作更详尽的描述。 4、基本照抄标准的手册，没有体现企业的管理及产品的专业特点，不能充分满足标准4.2.2c)条款的要求。但对此类手册不能简单认定不能接受，原因可能是策划不充分、文件系统性差，而应针对该现象进一步收集其他体系文件及现场实施符合性、有效性等方面的信息，作出文审的评价结论。 5、对4.1总要求、4.2.2质量手册、5.2以顾客为关注点、6.1资源提供、8.1测量分析改进总则、8.5.1持续改进等综合性条款在手册中可以不必专门进行描述，此类要素在文件中通过相关条款/过程的描述或文件整体反映出来。文审证据的收集贯穿于整个审核过程，针对有效性最终作出评价。总之有效性是进行文审评价的重要标准。 6、文件结构/内容的总体趋势，手册简明扼要，程序优化，作业类文件内容充实。还需要注意识别标准在以下方面对文件的隐含要求，作为文审主要切入点，进一步识别体系文件的充分性及适宜性需求。如关键词：准则、需作规定的方法、质量计划、作业指导书等；如： 1)验收准则：（7.1，8.2.4）质量计划、检验计划、检验规程； 2)设计输出文件（7.3.3）技术标准、图样、说明书、服务规范； 3)采购信息（7.4.2）采购产品技术要求、采购计划； 4)过程确认所使用特定的方法和程序（7.5.2）评定准则、作业指导书； 5)获取顾客满意所需信息及利用信息的方法（8.2.1）顾客满意测量方法； 6）作业指导书、工艺技术文件； 7)供方选择、评价和重新评价准则）供方评价准则； 8)人员能力的要求； 9)顾客沟通的安排； 10)过程监视测量所需的方法； 11)其他策划、运行和控制所需的文件。 7、文件（质量手册）的结构及描述形式： 1） 常见结构： --质量手册包容程序文件，甚至作业文件；一般适合于产品、过程简单，中小规模企业； --质量手册引用程序文件；适用于产品复杂、较大规模企业； --其他：形成总手册+部门手册（覆盖其职能主要业务流程）+其他文件，适合于集团总公 司覆盖子公司结构模式。 2） 形式： --文字描述 --流程图附以文字说明 --文字描述与流程图的结合 五、改进建议与措施 提高文件审核的有效性，提高文件质量的关键在于，审核员的能力及体系设计及文件使用者是个关键环节，笔者认为采取以下措施是十分必要的； 1、审核员加强管理理论知识及专业知识的培训，提高审核员的综合素质及审核能力，改进审核的一致性、有效性； 2、从源头改进，加强与认证企业、咨询机构的沟通，改进体系的设计质量，提高文件质量。[ 本帖最后由 sobranie 于 2006-6-19 08:59 编辑 ] 收起阅读 »
上班时间瞌睡
天气: 晴朗心情: 高兴昨天运动了一下下,夜里睡的就腰酸腿痛,一点也没睡好.
很久没有运动,这运动一下的结果......哎!
现在上班却好象瞌睡....Z...Z...Z,
上眼皮和下眼皮老想亲密接触,到其他部门转悠一下,去去困.....
很久没有运动,这运动一下的结果......哎!
现在上班却好象瞌睡....Z...Z...Z,
上眼皮和下眼皮老想亲密接触,到其他部门转悠一下,去去困.....
真他妈的有道理
天气: 晴朗心情: 高兴 中国足球与世界足球的差距（搞笑版） 1,停球 把球停到自己脚下10毫米的后卫，是巴西球员。 把球停到自己脚下10厘米的后卫，是西班牙球员。 把球停到自己脚下10分米的后卫，是德国球员。 把球停到自己脚下100米，并形成射门，迫使对方门将做出扑救的后卫，是中国球员。 2,传球 能够做出50米外精确长传，找到场上队友的球员，是英国球员。 能够做出5米内精巧二过一的球员，是阿根廷球员。 能够做出5米内短传传丢，并且后卫前锋隔着50米就玩二过一的球员，是中国球员。 3,射门 能够在30米外劲射破门的球员，是德国球员。 能够通过精妙配合在门前3米打空门得手的球员，是葡萄牙球员。 能够在罚点球时把角旗打翻的球员，是中国球员。 4,带球 能够把球从本方底线带到对方半场的球员，是荷兰球员。 能够把球从本方底线带到对方底线的球员，是巴西球员。 能够把球从本方球员脚下抢断，并带到本方球门里的，是中国球员。 能够把球带得像亨利一样的，是大帝。 5,球风 能够对裁判鼓掌的球员，是欧洲球员。 能够对裁判说脏话的球员，是南美球员。 能够对裁判吐口水和追打的球员，是中国球员。 6,踩单车 能够连踩8个单车，得到点球的球员，是巴西球员。 能够连踩3个单车，突入禁区助攻的球员，是葡萄牙球员。 能够连踩半个单车，把自己摔成骨折的球员，是中国球员。 7,体能 能够狂奔90分钟，面不改色的球员，是韩国球员。 能够奔跑90分钟，气喘吁吁的球员，是欧洲球员。 能够跑动90分钟，汗流浃背的球员，是南美球员。 能够散步90分钟，倒地抽筋的球员，是中国球员。 8,速度 能够跑的比球快的球员，是荷兰球员。 能够跑的跟球一样快的球员，是英国球员。 能够跑的跟裁判一样快的球员，是马尔代夫球员。 连裁判都跑不过的球员，是中国球员。 9,态度 把足球当成生命的，是非洲球员。 把足球当成工作的，是欧洲球员。 把足球当成游戏的，是南美球员。 把足球当成儿戏的，是中国球员。 收起阅读 »
父亲节
天气: 晴朗心情: 平静 今天是父亲去世后的第一个父亲节，谨以此篇献给我深深敬爱的父亲。 2006年3月4日(农历二月初五)，下午2点15分。
父亲带着许多的牵挂和无奈走了，永远的离开了我和母亲，享年51岁。
对于父亲来说这是种解脱，他生命最后的四个月已经被病魔折磨的就剩一付骨头架子了，走路对于他来说也成一种负赘，日益扩散的病魔常常让他痛苦的哭泣。他几乎每夜都失眠，睡觉对于正常人来说是种享受，对于他来说是煎熬和恶梦，脑子的空白不由让他思索着各种问题：他的病；他的妻子；他的女儿；他的母亲……不乐观不自信的态度常常使他更加绝望。他最终是痛苦的说：让我解脱吧！
不能说父亲是完全绝望和没有自信的，他在生病期间每天坚持锻炼身体，早晚各一次，雷打不动。闻闻地上清新的花草，看看周围忙碌生命，总是让他紧皱的眉头有了一丝舒展，让他总是情不自禁的开始活动着各处的关节，虽然那些动作已不似当年那样浑然有力了。
他还尝试着吃各种偏方。譬如，我们当地盛传说吃煮癞蛤蟆的肉和烫对于癌症有帮助，虽然当时是寒冷的冬天，小姑夫还是去田间捉给他吃，煮完的烫是相当苦的，可是父亲一滴不剩的喝下去了，他说只要对他的病有好处，那怕让他吃蛆虫都愿意！冬天的癞蛤蟆很难捉，有时也会空手而归。父亲就问了，今天怎么没有啊，小姑妈听完这句，已是泪流满面了。只要听说什么对于他的病有帮助，他就会去尝试。蝉蛹可以提高人体的蛋白质，当时父亲放疗时白细胞很低，我们托邹从天津带回来（当时只有北方才有），父亲也是坚持每天吃。每次这时父亲总会有一丝的笑容挂在嘴边，似乎他又抓住了一线生机，怎能不让他和我们开怀呢。
可以无情的病魔无时无刻不在肆虐，刚刚放疗完一个疗程，身上的另一个淋巴又长块了，不得不又开始去那无情的征程，一次次的变成了让人毫无希望的征程。就好像城池已经一个个被敌人略夺和控制，溃乏的战士们要去把城池夺回，而每一次无情的失败让疲惫不堪的战士们面对的好像是没有希望的未来。这不得不让人们绝望。医生对我说：你父亲全身的免疫系统已经崩溃了，就像我们城堡的后防线已经崩溃了，战士也只是顽强而没有意义的在斗争。意思说父亲的生命已经走到尽头了。我躲在厕所泪流满面，早上父亲对我说：快去看看医生来了没有，看看这个块是怎么回事。他是多么的急切和渴望生存啊，希望医生说没事，放疗能再把它消除。父亲的希望在我眼中变成了绝望。天啊！我不由的祈求上苍，给我父亲一个喘息的机会吧，因为他的身子已经禁不起一次次的放疗了。
父亲已经有些意识到自己的病可能是无法再好了。他说，我走了，你妈怎么么办？她太苦了；你的奶奶，虽然有这么多的儿女，可是她有些老年痴呆并且一个眼睛不好，她一人生活，怎么办？娇娇（他的侄女）还在上学，学费怎么办？你呢，外孙会长什么样？生活以后会幸福吗？太多牵挂了，好像什么都还没有做，却什么都来的及了。这也成了他的遗愿。（当然我会替父亲完成的，父亲你一定在九泉之下安息，过你快乐的日子，再也不要这么痛苦了！）
父亲的最后的生命时刻我没有在他身边，这也是我这一生的遗憾。当我赶到父亲的遗体前时，他已经走了11个小时了，身体已经僵硬。我握住他冰冷的大手失声痛哭，我走的时候还记得父亲用他那温暖的手握住我的手，等我再见他的时候，他的手已经没有温度了，也再也不会嘱咐我什么了。这怎么不让我悲痛到极点。这时我才深深的明白，人世间最大的痛苦莫过于失去亲人了。
母亲告诉我，父亲的最后一刻还不愿意放弃，他的手紧紧的抓着120救护车上担架的横杠，紧紧的，想是抓住挽救生命的最后一根稻草。到达医院时他松手了，他知道医生要对他抢救，母亲一路都对他要坚持啊，到医院了医生会把你救好的，我们还要等我们的女儿呢！可以父亲的血一直不停的流出，就像母亲的眼泪一样止不住。当时他已经是非常痛苦了，说话的力气也没有了，只有挣扎着喘了几口气。母亲讲到这里，已是泣不成声，几乎要晕厥过去了，让她回忆这一段是非常痛苦的，这也是她一生中永远的痛。
父亲的去世，让我们一家都笼罩在悲痛中，久久无法平静。
父亲的这一生是艰苦的，也是幸福的。他和母亲相濡以沫的走了25年的风风雨雨，坎坎坷坷。虽然有过争吵，有过分歧，但是他们是相爱的、快乐的。在父亲最后的生命阶段，母亲无怨无悔的照顾着他，每天坐2个小时的车往返，送饭并陪伴父亲治疗。母亲说只要有一线生机，就算倾家荡产也会为父亲看病的。她说父亲是个善良正直的人，对母亲和我付出一生的艰辛。
我可敬可爱的父亲和母亲，我这一生都会永远爱你们孝敬你们的。父亲没有享受过我的福，但是来世，每一世，我都愿意做你的女儿，孝敬你一辈子！
谢谢父亲！谢谢母亲！ 2006年6月18日 收起阅读 »
父亲带着许多的牵挂和无奈走了，永远的离开了我和母亲，享年51岁。
对于父亲来说这是种解脱，他生命最后的四个月已经被病魔折磨的就剩一付骨头架子了，走路对于他来说也成一种负赘，日益扩散的病魔常常让他痛苦的哭泣。他几乎每夜都失眠，睡觉对于正常人来说是种享受，对于他来说是煎熬和恶梦，脑子的空白不由让他思索着各种问题：他的病；他的妻子；他的女儿；他的母亲……不乐观不自信的态度常常使他更加绝望。他最终是痛苦的说：让我解脱吧！
不能说父亲是完全绝望和没有自信的，他在生病期间每天坚持锻炼身体，早晚各一次，雷打不动。闻闻地上清新的花草，看看周围忙碌生命，总是让他紧皱的眉头有了一丝舒展，让他总是情不自禁的开始活动着各处的关节，虽然那些动作已不似当年那样浑然有力了。
他还尝试着吃各种偏方。譬如，我们当地盛传说吃煮癞蛤蟆的肉和烫对于癌症有帮助，虽然当时是寒冷的冬天，小姑夫还是去田间捉给他吃，煮完的烫是相当苦的，可是父亲一滴不剩的喝下去了，他说只要对他的病有好处，那怕让他吃蛆虫都愿意！冬天的癞蛤蟆很难捉，有时也会空手而归。父亲就问了，今天怎么没有啊，小姑妈听完这句，已是泪流满面了。只要听说什么对于他的病有帮助，他就会去尝试。蝉蛹可以提高人体的蛋白质，当时父亲放疗时白细胞很低，我们托邹从天津带回来（当时只有北方才有），父亲也是坚持每天吃。每次这时父亲总会有一丝的笑容挂在嘴边，似乎他又抓住了一线生机，怎能不让他和我们开怀呢。
可以无情的病魔无时无刻不在肆虐，刚刚放疗完一个疗程，身上的另一个淋巴又长块了，不得不又开始去那无情的征程，一次次的变成了让人毫无希望的征程。就好像城池已经一个个被敌人略夺和控制，溃乏的战士们要去把城池夺回，而每一次无情的失败让疲惫不堪的战士们面对的好像是没有希望的未来。这不得不让人们绝望。医生对我说：你父亲全身的免疫系统已经崩溃了，就像我们城堡的后防线已经崩溃了，战士也只是顽强而没有意义的在斗争。意思说父亲的生命已经走到尽头了。我躲在厕所泪流满面，早上父亲对我说：快去看看医生来了没有，看看这个块是怎么回事。他是多么的急切和渴望生存啊，希望医生说没事，放疗能再把它消除。父亲的希望在我眼中变成了绝望。天啊！我不由的祈求上苍，给我父亲一个喘息的机会吧，因为他的身子已经禁不起一次次的放疗了。
父亲已经有些意识到自己的病可能是无法再好了。他说，我走了，你妈怎么么办？她太苦了；你的奶奶，虽然有这么多的儿女，可是她有些老年痴呆并且一个眼睛不好，她一人生活，怎么办？娇娇（他的侄女）还在上学，学费怎么办？你呢，外孙会长什么样？生活以后会幸福吗？太多牵挂了，好像什么都还没有做，却什么都来的及了。这也成了他的遗愿。（当然我会替父亲完成的，父亲你一定在九泉之下安息，过你快乐的日子，再也不要这么痛苦了！）
父亲的最后的生命时刻我没有在他身边，这也是我这一生的遗憾。当我赶到父亲的遗体前时，他已经走了11个小时了，身体已经僵硬。我握住他冰冷的大手失声痛哭，我走的时候还记得父亲用他那温暖的手握住我的手，等我再见他的时候，他的手已经没有温度了，也再也不会嘱咐我什么了。这怎么不让我悲痛到极点。这时我才深深的明白，人世间最大的痛苦莫过于失去亲人了。
母亲告诉我，父亲的最后一刻还不愿意放弃，他的手紧紧的抓着120救护车上担架的横杠，紧紧的，想是抓住挽救生命的最后一根稻草。到达医院时他松手了，他知道医生要对他抢救，母亲一路都对他要坚持啊，到医院了医生会把你救好的，我们还要等我们的女儿呢！可以父亲的血一直不停的流出，就像母亲的眼泪一样止不住。当时他已经是非常痛苦了，说话的力气也没有了，只有挣扎着喘了几口气。母亲讲到这里，已是泣不成声，几乎要晕厥过去了，让她回忆这一段是非常痛苦的，这也是她一生中永远的痛。
父亲的去世，让我们一家都笼罩在悲痛中，久久无法平静。
父亲的这一生是艰苦的，也是幸福的。他和母亲相濡以沫的走了25年的风风雨雨，坎坎坷坷。虽然有过争吵，有过分歧，但是他们是相爱的、快乐的。在父亲最后的生命阶段，母亲无怨无悔的照顾着他，每天坐2个小时的车往返，送饭并陪伴父亲治疗。母亲说只要有一线生机，就算倾家荡产也会为父亲看病的。她说父亲是个善良正直的人，对母亲和我付出一生的艰辛。
我可敬可爱的父亲和母亲，我这一生都会永远爱你们孝敬你们的。父亲没有享受过我的福，但是来世，每一世，我都愿意做你的女儿，孝敬你一辈子！
谢谢父亲！谢谢母亲！ 2006年6月18日 收起阅读 »
常见的汽车名词术语详解
天气: 晴朗心情: 高兴常见的汽车名词术语详解
常见的汽车名词术语详解.rar( 2005/7/13 18:14:56, Size: 25.3 kB, Downloads: 110)
常见的汽车名词术语详解.rar( 2005/7/13 18:14:56, Size: 25.3 kB, Downloads: 110)
原 因 现 象
天气: 阴雨心情: 平静
例一：有人经过塑胶部摔倒，主管立即感到现场，发现地上有油请这属于什么？例二：部门主管向你反应，近期工作忙？希望能够增加人手，请问你会如何回答？
一.何謂數據? 就是根據測量所得到的數值和資料等事實.因此形成數據最重要的基本觀念就是:數據=事實二.運用數據應注意的重點: 1.收集正確的數據 2.避免主觀的判斷 3.要把握事實真相
三.數據的種類 A.定量數據:長度.時間.重量等測量所得數據,也稱計量值;(特點連續不間斷)以缺點數,不良品數來作為計算標準的數值稱為計數值.(特點離散性數據) B.定性數據:以人的感覺判斷出來的數據,例如:水果的甜度或衣服的美感.四.整理數據應注意的事項 1.問題發生要採取對策之前,一定要有數據作為依據． 2.要清楚使用的目的． 3.數據的整理,改善前與改善后所具備條件要一致． 4.數據收集完成之后,一定要馬上使用.
一.何謂查檢表? 為了便於收集數据,使用簡單記號填記并予統計整理,以作進一步分析或作為核對、檢查之用而設計的一種表格或圖表。(用來檢查有關項目的表格)二.查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的可分為記錄用查檢表、種點檢用查檢表兩種。
四、 查檢表的作法(1) 明確目的---將來要能提出改善對策數據,因之 必需把握現狀解析,與使用目的相配合(2) 解決查檢項目---從特性要因圖圈選的4~6項決定之(3) 決定抽檢方式---全檢、抽檢(4) 決定查檢方式---查檢基準、查檢數量、查檢時間與期間、查檢對象之決定、並決定收集者、記錄符號(5) 設計表格實施查檢
五.查檢表的使用數據收集完成應馬上使用,首先觀察整體數據是否代表某些事實?數據是否集中在某些項目或各項目之間有否差異?是否因時間的經過而產生變化?另外也要特別注意週期性變化的特殊情況.查檢表 統計完成即可利用QC七大手法中的柏拉圖加工整理,以便掌握問題的重心.
查檢表
二、層別的對象與項目2.1 時間的層別 小時別、日期別、週別、月別、季節別…..等. 例 : 製程中溫度的管理就常以每小時來層別.2.2 作業員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、 性別、 教育程度別…..等. 例 : A班及B班的完成品品質層別.2.3 機械、設備的層別場所別、機型別 、年代別 、工具別 、 編號別、速度別…..等. 例 : 不同機型生產相同產品以機型別來分析其不良率. 2.4 作業條件的層別 溫度別、 濕度別、壓力別 、天氣別 、 作業時間別、作業方法別 、測定器別…..等. 例 : 對溫度敏感的作業現場所應記錄其溫濕度,以便溫濕度變化時能層別比較.
二、層別的對象與項目 2.5 原材料的層別 供應者別、 群體批別、製造廠別 、產地別 、材質別、大小类別、貯藏期間別、成分別….. 等. 例 : 同一廠商供應的原材料也應做好批號別,領用時均能加以層別,以便了解各批原料的品質, 甚至不良發生時更能迅速採取應急措施,使損失達最小的程度. 2.6 測定的層別 測定器別、測定者別、測定方法別…..等. 2.7 檢查的層別 檢查員別、檢查場所別、檢查方法…..等. 2.8 其他 良品與不良品別、包裝別、搬運方法別…..等.
三.層別法的使用活用層別法時必須記住三個重點:1.在收集數據之前就應使用層別法 在解決日常問題時,經常會發現對於收集來的數據必須浪費相當多的精神來分類,並作再一次的統計工作.在得到不適合的數據,如此又得重新收集,費時又費力.所以在收集數據之前應該考慮數據的條件背景以后,先把它層別化,再開始收集數據.(在做查檢時,考慮適當分類)
2.QC手法的運用應該特別注意層別法的使用. QC七大手法中的柏拉圖.查檢表.散佈圖.直方圖和管制圖都必須以發現的問題或原因來作層別法. 例如製作柏拉圖時,如果設定太多項目或設定項目中其他欄所估的比例過高,就不知道問題的重心,這就是層別不良的原因.別外直方圖的雙峰型或高原型都有層別的問題.
三.管理工作上也應該活用層別法 這是一張營業計劃與實際比較圖,可以知道營業成績來達成目標,如果在管理工作上就用層別法的概念先作分類的工作,以商品別作業績比較表,可查出那種商品出了問題.如再以營業單位別銷售落后業績產品的層別化再比較即可發現各單位對這種產品的銷售狀況.如對業績不理想的單位,以營業人員別化即可發現各營業人員的狀況,如此問題將更加以明確化. 以上的說明中可以發現管理者為了探究問題的真正原因,分別使用了商品別,單位別.人別等層別手法,使得間題更清楚,這就是層別法的觀點. 收起阅读 »
例一：有人经过塑胶部摔倒，主管立即感到现场，发现地上有油请这属于什么？例二：部门主管向你反应，近期工作忙？希望能够增加人手，请问你会如何回答？
一.何謂數據? 就是根據測量所得到的數值和資料等事實.因此形成數據最重要的基本觀念就是:數據=事實二.運用數據應注意的重點: 1.收集正確的數據 2.避免主觀的判斷 3.要把握事實真相
三.數據的種類 A.定量數據:長度.時間.重量等測量所得數據,也稱計量值;(特點連續不間斷)以缺點數,不良品數來作為計算標準的數值稱為計數值.(特點離散性數據) B.定性數據:以人的感覺判斷出來的數據,例如:水果的甜度或衣服的美感.四.整理數據應注意的事項 1.問題發生要採取對策之前,一定要有數據作為依據． 2.要清楚使用的目的． 3.數據的整理,改善前與改善后所具備條件要一致． 4.數據收集完成之后,一定要馬上使用.
一.何謂查檢表? 為了便於收集數据,使用簡單記號填記并予統計整理,以作進一步分析或作為核對、檢查之用而設計的一種表格或圖表。(用來檢查有關項目的表格)二.查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的可分為記錄用查檢表、種點檢用查檢表兩種。
四、 查檢表的作法(1) 明確目的---將來要能提出改善對策數據,因之 必需把握現狀解析,與使用目的相配合(2) 解決查檢項目---從特性要因圖圈選的4~6項決定之(3) 決定抽檢方式---全檢、抽檢(4) 決定查檢方式---查檢基準、查檢數量、查檢時間與期間、查檢對象之決定、並決定收集者、記錄符號(5) 設計表格實施查檢
五.查檢表的使用數據收集完成應馬上使用,首先觀察整體數據是否代表某些事實?數據是否集中在某些項目或各項目之間有否差異?是否因時間的經過而產生變化?另外也要特別注意週期性變化的特殊情況.查檢表 統計完成即可利用QC七大手法中的柏拉圖加工整理,以便掌握問題的重心.
查檢表
二、層別的對象與項目2.1 時間的層別 小時別、日期別、週別、月別、季節別…..等. 例 : 製程中溫度的管理就常以每小時來層別.2.2 作業員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、 性別、 教育程度別…..等. 例 : A班及B班的完成品品質層別.2.3 機械、設備的層別場所別、機型別 、年代別 、工具別 、 編號別、速度別…..等. 例 : 不同機型生產相同產品以機型別來分析其不良率. 2.4 作業條件的層別 溫度別、 濕度別、壓力別 、天氣別 、 作業時間別、作業方法別 、測定器別…..等. 例 : 對溫度敏感的作業現場所應記錄其溫濕度,以便溫濕度變化時能層別比較.
二、層別的對象與項目 2.5 原材料的層別 供應者別、 群體批別、製造廠別 、產地別 、材質別、大小类別、貯藏期間別、成分別….. 等. 例 : 同一廠商供應的原材料也應做好批號別,領用時均能加以層別,以便了解各批原料的品質, 甚至不良發生時更能迅速採取應急措施,使損失達最小的程度. 2.6 測定的層別 測定器別、測定者別、測定方法別…..等. 2.7 檢查的層別 檢查員別、檢查場所別、檢查方法…..等. 2.8 其他 良品與不良品別、包裝別、搬運方法別…..等.
三.層別法的使用活用層別法時必須記住三個重點:1.在收集數據之前就應使用層別法 在解決日常問題時,經常會發現對於收集來的數據必須浪費相當多的精神來分類,並作再一次的統計工作.在得到不適合的數據,如此又得重新收集,費時又費力.所以在收集數據之前應該考慮數據的條件背景以后,先把它層別化,再開始收集數據.(在做查檢時,考慮適當分類)
2.QC手法的運用應該特別注意層別法的使用. QC七大手法中的柏拉圖.查檢表.散佈圖.直方圖和管制圖都必須以發現的問題或原因來作層別法. 例如製作柏拉圖時,如果設定太多項目或設定項目中其他欄所估的比例過高,就不知道問題的重心,這就是層別不良的原因.別外直方圖的雙峰型或高原型都有層別的問題.
三.管理工作上也應該活用層別法 這是一張營業計劃與實際比較圖,可以知道營業成績來達成目標,如果在管理工作上就用層別法的概念先作分類的工作,以商品別作業績比較表,可查出那種商品出了問題.如再以營業單位別銷售落后業績產品的層別化再比較即可發現各單位對這種產品的銷售狀況.如對業績不理想的單位,以營業人員別化即可發現各營業人員的狀況,如此問題將更加以明確化. 以上的說明中可以發現管理者為了探究問題的真正原因,分別使用了商品別,單位別.人別等層別手法,使得間題更清楚,這就是層別法的觀點. 收起阅读 »
品质考试
天气: 晴朗心情: 高兴有需要这方面资料的联系啊
求助：关于清洁度检测用的显微镜
天气: 晴朗心情: 高兴我公司刚开始对液压元件做清洁度检测时，用的是称重法，现在，要对颗粒度进行检测，需要购买显微镜。那么，哪一种显微镜较适用呢？因为使用频率不高，想要一台经济实用、价格便宜的！用显微镜测量清洁度有没有相关的标准呢？
求助：表面铬层的硬度检测
天气: 晴朗心情: 高兴求助：对于厚度只有0.02—0.03mm的表面铬层硬度如何检测？（指镀硬铬）对于镀硬铬有没有什么标准？硬铬的硬度应该为多少？被测物体是轴类产品，在铬层厚度较薄的情况下，用显微硬度计可以测量吗？多大的负荷较合适？
普通机械制造业环境管理体系审核作业指导书(适用于金属切削机床制造业)
天气: 晴朗心情: 高兴普通机械制造业环境管理体系审核作业指导书(适用于金属切削机床制造业)
普通机械制造业环境管理体系审核作业指导书(适用于金属切削机床制造业).rar( 2005/7/14 08:44:34, Size: 16.5 kB, Downloads: 68) 收起阅读 »
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求助：如何开不符合项
天气: 晴朗心情: 高兴在过程审核时，发现：1． 零件上有磕碰伤（已纳入年度改进计划，尚在实施中）2． 填写检验记录时，检验项目中的过程参数与控制计划中的过程参数不符（产品合格）。例如：检验记录中填写某一检验尺寸公差要求+/-0.15，而控制计划中规定+/-0.1，按照控制计划，产品仍是合格产品。请问，这两条不符合项应该如何开？ 收起阅读 »
请教：关于终检的疑问
天气: 晴朗心情: 高兴我公司生产的总成类产品，由几十多件零件组成。在零件加工过程中，有首检、巡检、工序检验，最终总成装配后，不再对外形尺寸进行检验，只需要100%试验合格即可入库。请问，终检的定义是什么？总成的试验可以视为终检吗？还是，只能作为终检的一部分？ 收起阅读 »
请教：关于不合格品的缺陷分级
天气: 晴朗心情: 高兴小日本要求供应商对不良品的缺陷分级，请问，对缺陷分级的目的是什么？我们每月对不合格品统计分析，制定优先减少计划，还需要对缺陷分级吗？
制造型企业生产主管实践训练
天气: 晴朗心情: 高兴不错的《制造型企业生产主管实践训练》，支持一下吧！[ 本帖最后由 生如夏花 于 2005-7-13 18:20 编辑 ]
第01讲 现场管理者的角色与作用.rar( 2005/7/13 18:19:57, Size: 293 kB, Downloads: 122)
第02讲 OJT培训职责.rar( 2005/7/13 18:19:57, Size: 125 kB, Downloads: 110) 收起阅读 »
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ＱＣ七大技术在ＱＣ活动中的应用
天气: 晴朗心情: 高兴ＱＣ七大技术在ＱＣ活动中的应用
ＱＣ七大技术及ＱＣ活动介绍
ＱＣ活动及ＱＣ七大技术在此不再多做讲解，如不是很了解ＱＣ活动及ＱＣ七大技术，请查找相关的资料学习了解。在这里，重点讲解ＱＣ七大技术在ＱＣ活动中的应用。
一、背景介绍
Ａ公司是生产集团饮水机的公司。最近根据售后服务部门的反馈信息，客户对产品的质量投诉有不断上升的趋势，经售后服务人员的初步分析，问题集中在电加热管及线路板上面。
公司品质管理部根据反馈的信息，认识到有必要对产品的质量进行一次比较全面的分析，找出产品质量下降的原因，并对其进行改进，以提升产品的质量水平，利于产品的进一步销售。
品质管理部开会讨论，并决定成立两个品质分析小组，对电热管及线路板的质量进行跟踪分析，找出问题的主要原因，并联合技术部门，提出改进方案并实施，以求产品的质量得到有效的保证。
二、品质管理小组的成立
电热管质量小组
小组组长：姜云波（品质部负责电热管总装车间品质检验人员）
小组成员：李云根（电热管总装车间主任）
吴飞飞（小组组长）
王 龙（小组组长）
李淑芸（品管部人员）
线路板质量小组
小组组长：赵江枫（品质部负责电子车间品质检验人员）
小组成员：郑叶双（电子车间主任）
张 郁（小组组长）
李瑞杰（小组组长）
郑明华（品管部人员）
小组目标：
两个临时ＱＣ小组，利用一个月的时间，对两种配件产品进行全过程检验，找出产生产品问题的主要原因，并协同相关部门，制订解决方案并尽快实施，并使质量水平降低到品质体系的目标或更低！
三、小组计划
主计划：
９月１日到９月９日，跟踪产品，全检产品，利用品质七大技术找出问题的主要原因。
９月１０日到９月１２日，协同技术部门、采购部门，对问题的主要原因进行再次分析，并制定改进方法和实施计划。
９月１６日到９月２５日，实施改进计划，并全程跟踪产品的生产过程，利用品质七大技术对改进的效果进行分析、确认。
９月２６日，总结本次ＱＣ活动，并对相关措施进行标准化。
分计划：（略）
四、电热管ＱＣ小组活动过程
小组在组长的组织下，从９月１日起到９月８日，对全部的电热管产品进行了全检，将检测的数据进行分析，得到了下图的初步结果：（数据收集表）
从上表中，我们初步可以看出每天的不良数及不良率，不良总数为５０根，不良率达到了2.8％，比品质体系的质量目标1％高了1.8％
所以，小组人员认为，电热管确实存在问题，以前的抽检样本太小，不能反映出整体的质量状况。所以，在以后的抽样检验中，应当增加样本的大小，或者进行全检！
对上表进行进一步的分析，可以得到查检表，如下图：
从查检表中，可以发现各不良项目的影响度大小。
但为了更直观的观察各不良项目的影响度大小，绘制出了柏拉图，如下图：
从上图中，就可以非常明显的看出，前四项不良项目占了总不良的大部分，所以，小组人员一致认为，要改进电热管的质量，必须有效的解决这四项的不良项目，必须对这四项进行再分析，找出产生这四项不良的主要原因。
小组人员在９月９日，利用晚上的时间，在生产现场开了一次不良分析的会议，对找出的四项不良项目进行深入的讨论分析，利用鱼刺图的方法，找出产生不良的真正原因。
结论：
造成电热管螺母打滑的主要原因是：
1）电动螺丝刀力矩未调整好（以前未作规定，大部分都调的太大）；
2）螺杆螺纹不标准（螺杆与螺母的螺纹不相配）；
3）螺母材料不符要求（螺母为不锈钢材料，而电热管螺杆为铜质材料）。
运用相同的方法，对其他三项的不良项目进行了分析，并都找到了相关的原因。
９月１０日晚上，在品管部的组织下，将相关的技术部人员、采购部人员、生产部人员集中到一起，对产生各项不良的原因进行了再次分析讨论，基本确定了这些原因是造成电加热管不良的主要原因。然后，以技术部为主导，根据这些原因，制订出了相关的改进方法。
最后，在品管部的组织下，制订出了改进方法的实施计划。实施计划如下（略）
９月１１日到９月１５日，在品管部的协调之下，对实施计划进行了准备。
９月１６日开始进行改进计划，持续到９月２３日。并对全部的电加热管进行是全检。然后对收集的数据进行了计算分析。
数据灌入表：
从上表中，可看出，不良率已经下降到了1.3％，但尚未达到品质体系的１％标准，所以，虽然不良率经过这次的改进，并达到了很大的下降。但还需进一步的分析。
下一步，由软件自动生成查检表：
再绘制出柏拉图：
从柏拉图中可看出，各不良项的不良率已比较的低了。但如果要进一步的分析，可从ＡＢＣ三项入手，进行下一步的改善活动！
再来看看改善前后的推移图。
改善前：
改善后：
可看出，改善后的推移图，不仅不良率得到了有效的降低，而且不良率的有明显的下降趋势，非常直观！
９月２６日晚上，品管部、技术部、生产部、采购部等相关人员，集中在会议室，对本次的活动进行了一次总结。由组长作了活动的过程讲解，并将各图表利用投影的方式，对与会人员用作了详细说明。然后，由组长主持，对实施的措施做了标准化，并作了分解实施计划，以使不良率维持在现在的良好水平。
五、线路板ＱＣ小组的活动过程
线路板的不良根据售后服务人员的反馈信息，主要在于输出电压不稳定，从而影响了其他部件的工作。所以，小组人员针对线路板的输出电压，作了专题改善活动。
第一步，连续全检１００个线路板的输出电压。获得相关数据。
计算出后两项的值，就可绘制出直方图：
从直方图中，可以明显直观的看出了问题。一是在合格线之外的区域比较的多，二是分布也不是最好的。
平均值管制图中，１００个值里面竟有２个超出下限不符管制，所以，可以得出结论，生产过程并没有得到很有效的控制。点的分布还是比较正常的。
再来看看Ｒ管制图：
Ｒ管制图点的分布来看，还算比较的好。
分析其中的不良数：９
不良率达到了９％
分析这９块不良的原因，只有一块是由于调节输出电压的电位器没有调节好的原因引起的外，其他的８块均是由于变压器输出电压输出不合格造成的。
对此，小组人员讨论决定，将所用的变压器进行全检，然后再对１００块线路板进行全检。
改进后的相关数据及图表如下：
直方图如下：
从改善后的直方图可直观的看出，品质已得到很大的改善。所检产品全部在合格线之内，柱形分布也是很理想。
平均值管制图如下：
从上图中可看出，各点分布都是比较好的。生产过程没有异常情况。
组距管制图如下：
从９月１日到９月１０日，线路板ＱＣ小组，完成了改善前后的检测活动。取得了满意的效果。
９月１２日晚，品管部组织了技术部、采购部、生产部的相关人员，对此次活动作了详细的汇报说明。并要求采购部对变压器配套厂家提出相关的要求，必须满足我们提出的质量要求，否则要另外选择厂家。对生产的作业标准和检验标准作了一些改善，并进行了再标准化。以将此次活动的效果得到维持。
六、活动总结
两个ＱＣ小组活动都结束后，在９月２７日晚，品管部开了个内部会议，对此次活动作了总结，并由两个小组的组长写出总结报告，报总经理室备案。
品 质
速 度
成 本
创 新
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ＱＣ七大技术及ＱＣ活动介绍
ＱＣ活动及ＱＣ七大技术在此不再多做讲解，如不是很了解ＱＣ活动及ＱＣ七大技术，请查找相关的资料学习了解。在这里，重点讲解ＱＣ七大技术在ＱＣ活动中的应用。
一、背景介绍
Ａ公司是生产集团饮水机的公司。最近根据售后服务部门的反馈信息，客户对产品的质量投诉有不断上升的趋势，经售后服务人员的初步分析，问题集中在电加热管及线路板上面。
公司品质管理部根据反馈的信息，认识到有必要对产品的质量进行一次比较全面的分析，找出产品质量下降的原因，并对其进行改进，以提升产品的质量水平，利于产品的进一步销售。
品质管理部开会讨论，并决定成立两个品质分析小组，对电热管及线路板的质量进行跟踪分析，找出问题的主要原因，并联合技术部门，提出改进方案并实施，以求产品的质量得到有效的保证。
二、品质管理小组的成立
电热管质量小组
小组组长：姜云波（品质部负责电热管总装车间品质检验人员）
小组成员：李云根（电热管总装车间主任）
吴飞飞（小组组长）
王 龙（小组组长）
李淑芸（品管部人员）
线路板质量小组
小组组长：赵江枫（品质部负责电子车间品质检验人员）
小组成员：郑叶双（电子车间主任）
张 郁（小组组长）
李瑞杰（小组组长）
郑明华（品管部人员）
小组目标：
两个临时ＱＣ小组，利用一个月的时间，对两种配件产品进行全过程检验，找出产生产品问题的主要原因，并协同相关部门，制订解决方案并尽快实施，并使质量水平降低到品质体系的目标或更低！
三、小组计划
主计划：
９月１日到９月９日，跟踪产品，全检产品，利用品质七大技术找出问题的主要原因。
９月１０日到９月１２日，协同技术部门、采购部门，对问题的主要原因进行再次分析，并制定改进方法和实施计划。
９月１６日到９月２５日，实施改进计划，并全程跟踪产品的生产过程，利用品质七大技术对改进的效果进行分析、确认。
９月２６日，总结本次ＱＣ活动，并对相关措施进行标准化。
分计划：（略）
四、电热管ＱＣ小组活动过程
小组在组长的组织下，从９月１日起到９月８日，对全部的电热管产品进行了全检，将检测的数据进行分析，得到了下图的初步结果：（数据收集表）
从上表中，我们初步可以看出每天的不良数及不良率，不良总数为５０根，不良率达到了2.8％，比品质体系的质量目标1％高了1.8％
所以，小组人员认为，电热管确实存在问题，以前的抽检样本太小，不能反映出整体的质量状况。所以，在以后的抽样检验中，应当增加样本的大小，或者进行全检！
对上表进行进一步的分析，可以得到查检表，如下图：
从查检表中，可以发现各不良项目的影响度大小。
但为了更直观的观察各不良项目的影响度大小，绘制出了柏拉图，如下图：
从上图中，就可以非常明显的看出，前四项不良项目占了总不良的大部分，所以，小组人员一致认为，要改进电热管的质量，必须有效的解决这四项的不良项目，必须对这四项进行再分析，找出产生这四项不良的主要原因。
小组人员在９月９日，利用晚上的时间，在生产现场开了一次不良分析的会议，对找出的四项不良项目进行深入的讨论分析，利用鱼刺图的方法，找出产生不良的真正原因。
结论：
造成电热管螺母打滑的主要原因是：
1）电动螺丝刀力矩未调整好（以前未作规定，大部分都调的太大）；
2）螺杆螺纹不标准（螺杆与螺母的螺纹不相配）；
3）螺母材料不符要求（螺母为不锈钢材料，而电热管螺杆为铜质材料）。
运用相同的方法，对其他三项的不良项目进行了分析，并都找到了相关的原因。
９月１０日晚上，在品管部的组织下，将相关的技术部人员、采购部人员、生产部人员集中到一起，对产生各项不良的原因进行了再次分析讨论，基本确定了这些原因是造成电加热管不良的主要原因。然后，以技术部为主导，根据这些原因，制订出了相关的改进方法。
最后，在品管部的组织下，制订出了改进方法的实施计划。实施计划如下（略）
９月１１日到９月１５日，在品管部的协调之下，对实施计划进行了准备。
９月１６日开始进行改进计划，持续到９月２３日。并对全部的电加热管进行是全检。然后对收集的数据进行了计算分析。
数据灌入表：
从上表中，可看出，不良率已经下降到了1.3％，但尚未达到品质体系的１％标准，所以，虽然不良率经过这次的改进，并达到了很大的下降。但还需进一步的分析。
下一步，由软件自动生成查检表：
再绘制出柏拉图：
从柏拉图中可看出，各不良项的不良率已比较的低了。但如果要进一步的分析，可从ＡＢＣ三项入手，进行下一步的改善活动！
再来看看改善前后的推移图。
改善前：
改善后：
可看出，改善后的推移图，不仅不良率得到了有效的降低，而且不良率的有明显的下降趋势，非常直观！
９月２６日晚上，品管部、技术部、生产部、采购部等相关人员，集中在会议室，对本次的活动进行了一次总结。由组长作了活动的过程讲解，并将各图表利用投影的方式，对与会人员用作了详细说明。然后，由组长主持，对实施的措施做了标准化，并作了分解实施计划，以使不良率维持在现在的良好水平。
五、线路板ＱＣ小组的活动过程
线路板的不良根据售后服务人员的反馈信息，主要在于输出电压不稳定，从而影响了其他部件的工作。所以，小组人员针对线路板的输出电压，作了专题改善活动。
第一步，连续全检１００个线路板的输出电压。获得相关数据。
计算出后两项的值，就可绘制出直方图：
从直方图中，可以明显直观的看出了问题。一是在合格线之外的区域比较的多，二是分布也不是最好的。
平均值管制图中，１００个值里面竟有２个超出下限不符管制，所以，可以得出结论，生产过程并没有得到很有效的控制。点的分布还是比较正常的。
再来看看Ｒ管制图：
Ｒ管制图点的分布来看，还算比较的好。
分析其中的不良数：９
不良率达到了９％
分析这９块不良的原因，只有一块是由于调节输出电压的电位器没有调节好的原因引起的外，其他的８块均是由于变压器输出电压输出不合格造成的。
对此，小组人员讨论决定，将所用的变压器进行全检，然后再对１００块线路板进行全检。
改进后的相关数据及图表如下：
直方图如下：
从改善后的直方图可直观的看出，品质已得到很大的改善。所检产品全部在合格线之内，柱形分布也是很理想。
平均值管制图如下：
从上图中可看出，各点分布都是比较好的。生产过程没有异常情况。
组距管制图如下：
从９月１日到９月１０日，线路板ＱＣ小组，完成了改善前后的检测活动。取得了满意的效果。
９月１２日晚，品管部组织了技术部、采购部、生产部的相关人员，对此次活动作了详细的汇报说明。并要求采购部对变压器配套厂家提出相关的要求，必须满足我们提出的质量要求，否则要另外选择厂家。对生产的作业标准和检验标准作了一些改善，并进行了再标准化。以将此次活动的效果得到维持。
六、活动总结
两个ＱＣ小组活动都结束后，在９月２７日晚，品管部开了个内部会议，对此次活动作了总结，并由两个小组的组长写出总结报告，报总经理室备案。
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不吃青菜了，改吃肉好吗？
天气: 晴朗心情: 高兴. 吃饭的时候偶然看到超市的帐单，天！两棵小生菜，4块！那么多肉，3块7！差点就舍不得吃那盘生菜了。 哎，穷人，只能吃肉了。青菜是有钱人的奢侈品了。 我讨厌下雨！！！！！！！！！！
corbusier的日子
天气: 晴朗心情: 高兴 这几天是继当初开发molamola案子以前,最棘手的一个案子就是corbusier的案子.这鬼东西目前的直通率只有在21%左右.搞的全世界的人都在鸡飞狗跳的. 今天一天光这个案子就花去了我90%的时间,根本没有时间去处理其他的事.光是与客户的电话会议就开了五个之多.一会儿RD小组开,然后ME,再是MED,接下来是采购,还有SQE.天哪!真不知道,这东西还要玩我们多久. 我助理每天的日报发出去后,全世界的目光就盯在这个报表上.接不完的电话,开不完的会议. corbusier 啊 corbusier 什么时候能让我轻松一点. 接下来的Maderia 与 Stromboli二个案子也会搞死人.今年怎么就开发这些怪东西! 收起阅读 »
品质在瓦楞纸箱行业的应用
天气: 热心情: 平静
随着许多新的管理理念、管理方法在国内纸箱包装企业的不断应用，近年来许多纸箱企业在纸箱的品质管理控制方式上发生了新的变化。比如将瓦楞纸板生产线上或印刷机印刷纸箱检验等专职的品管人员取消，而将其产品品质控制职能及品质管理赋予相关岗位的工作人员来执行。其目的就是为了提高工作效率、降低生产成本。这种做法本身无可厚非。但是仁者见仁、智者见智，最终的品质控制效果却会因企业的员工整体素质、企业管理水平等因素而有所不同。下面我们就粗浅的谈谈纸箱企业的质量管理。品质管理的真正价值品质管理就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。追求品质是企业的长期奋斗目标，并不是暂时唱高调，或者一味追求一些”无用功”。正确的做法应该是根据市场定位，抓住客户的真正需求，以满足客户的实际需求作为衡量；隹则。‘些企业为提高产品的质量，设置许多的检验人员，最终的产品品质也许会不错(也许是无济于事的)这种做法在十几年前很普遍，但是耗费的人工、物料的成本却是巨大的。因此是不可取的品质控制做法。有的企业将产品的质量问题都推给制造部门，而品管人员往往并不能正确认识、分析控制措施。这些都是对品质管理的错误做法其实，品质是制造出来的，应该从源头入手找原因加以预防及杜绝。检验只是一种手段，以便验证产品的品质状况，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参考。这一点是我们纸箱企业应该正确认识和理解的。品管工作是非常重要的，预防胜于救火，提高品质就是降低成本。品质管理工作重要性的认识应该在企业中，上至最高企业领导，下至车间的操作人员，都应该得到统一。纸箱企业如何做好品质管理品质管理工作的好坏直接影响了企业的产品品质，初听此话有点危言耸听，其实一点也不夸张。国内企业(包括其他行业)的产品品质与国外优秀企业的差异，不仅只是在生产设备先进性的差异上，而许多的根结在于品质管理的差异上。最主要的就是品质分析的方法、以及改进措施方面。品管组织形式(见图1)品质分析采用科学的方法人、机、物、法、环是产品品质变异的要素，因此任何的品质问题都要对这五大要素进行分析、研究。SPC统计技术是品质控制的利器。通过对生产能力指数CP、CPK的计算分析来判断生产的管制能力，找出不足，加以改进。现在的品质管理方法厂MEA(失效模式解际效果分析)、6西格玛手法等也开始在国内企业中广泛采用。解决问题的流程如图2所示。纸箱企业品质问题的解决也应该遵循这样的步骤，虽然有时问题的解决很简单，但是品质管理工作的制度化、标准化是品质得以持续提高的基本。纸箱企业的品质控制具体到指标标准时，应该首先了解自身生产设备的加工精度误差范围，比如瓦线纵切机的排刀分切误差是±1 5mm还是±1mm，涂胶量的最小量大致是多少克，以及生产工艺的要求是多少。这样在品质检验控制中才能够做到合情合理，既保讣生产工艺的质量要求，又能够控制生产废品率。纸箱制作的工艺流程较为复杂，因此品质控制应该制定关键岗位，并且对关键岗位进行品质管理控制。瓦楞原纸的入场检验要严格按照检验标；隹执行，对生产中发现问题的．而检验工作中忽略的，应该在实践检验中增加项目，保证原材料的质量是品质控制的第一步。瓦楞纸板线中糊胶制作应进行品质控制，每天应至少两次对糊胶进行黏度、糊化温度的检测，并详细记录，发现异常应及时分析、处理。对纸板尺寸、裁切外观质量的检验是非常的关键，国内的许多瓦线设备的是靠微调、寸动来保证范围内误差的。因此要求我们品质检验人员要对每个订单的纸板进行检测．不能够存在侥幸心理，而发生质量问题。对纸箱印刷、开槽成型的检验也是异常关键，要求检验人员不仅仔细检验图案、文字，而且要对尺寸、位置认真检查。发现问题及时告诉印刷机机长调整，对于大订单纸箱在生产中要分多时段检验。后道工序控制要点在：糊箱、钉箱。钉箱的钉距、纸箱的方正度，纸箱的鱼尾纹现象等要重点检查。纸箱的成品搬运应有严格的品质控制，不能太高以免翻倒，库存管理要防潮、防湿。没有品质的企业就没有明天，好的品质就是企业最好的推销员，众多的世界知名品牌之所以百年不衰，靠的就是过硬的产品品质。
谈瓦楞纸箱企业的品质管理
孙学福 天津市津东华明纸箱厂
·日期：2005年11月26日 · 来源：《瓦楞纸箱》
【科印网报道】
随着许多新的管理理念、管理方法在国内纸箱包装企业的不断应用，近年来许多纸箱企业在纸箱的品质管理控制方式上发生了新的变化。比如将瓦楞纸板生产线上或印刷机印刷纸箱检验等专职的品管人员取消，而将其产品品质控制职能及品质管理赋予相关岗位的工作人员来执行。其目的就是为了提高工作效率、降低生产成本。这种做法本身无可厚非。但是仁者见仁、智者见智，最终的品质控制效果却会因企业的员工整体素质、企业管理水平等因素而有所不同。下面我们就粗浅的谈谈纸箱企业的质量管理。
品质管理的真正价值
品质管理就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。追求品质是企业的长期奋斗目标，并不是暂时唱高调，或者一味追求一些”无用功”。正确的做法应该是根据市场定位，抓住客户的真正需求，以满足客户的实际需求作为衡量；隹则。‘些企业为提高产品的质量，设置许多的检验人员，最终的产品品质也许会不错(也许是无济于事的)这种做法在十几年前很普遍，但是耗费的人工、物料的成本却是巨大的。因此是不可取的品质控制做法。有的企业将产品的质量问题都推给制造部门，而品管人员往往并不能正确认识、分析控制措施。这些都是对品质管理的错误做法其实，品质是制造出来的，应该从源头入手找原因加以预防及杜绝。检验只是一种手段，以便验证产品的品质状况，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参考。这一点是我们纸箱企业应该正确认识和理解的。品管工作是非常重要的，预防胜于救火，提高品质就是降低成本。品质管理工作重要性的认识应该在企业中，上至最高企业领导，下至车间的操作人员，都应该得到统一。
纸箱企业如何做好品质管理
品质管理工作的好坏直接影响了企业的产品品质，初听此话有点危言耸听，其实一点也不夸张。国内企业(包括其他行业)的产品品质与国外优秀企业的差异，不仅只是在生产设备先进性的差异上，而许多的根结在于品质管理的差异上。最主要的就是品质分析的方法、以及改进措施方面。
品管组织形式(见图1)
品质分析采用科学的方法
人、机、物、法、环是产品品质变异的要素，因此任何的品质问题都要对这五大要素进行分析、研究。SPC统计技术是品质控制的利器。通过对生产能力指数CP、CPK的计算分析来判断生产的管制能力，找出不足，加以改进。现在的品质管理方法厂MEA(失效模式解际效果分析)、6西格玛手法等也开始在国内企业中广泛采用。解决问题的流程如图2所示。
纸箱企业品质问题的解决也应该遵循这样的步骤，虽然有时问题的解决很简单，但是品质管理工作的制度化、标准化是品质得以持续提高的基本。
纸箱企业的品质控制具体到指标标准时，应该首先了解自身生产设备的加工精度误差范围，比如瓦线纵切机的排刀分切误差是±1 5mm还是±1mm，涂胶量的最小量大致是多少克，以及生产工艺的要求是多少。这样在品质检验控制中才能够做到合情合理，既保讣生产工艺的质量要求，又能够控制生产废品率。纸箱制作的工艺流程较为复杂，因此品质控制应该制定关键岗位，并且对关键岗位进行品质管理控制。瓦楞原纸的入场检验要严格按照检验标；隹执行，对生产中发现问题的．而检验工作中忽略的，应该在实践检验中增加项目，保证原材料的质量是品质控制的第一步。瓦楞纸板线中糊胶制作应进行品质控制，每天应至少两次对糊胶进行黏度、糊化温度的检测，并详细记录，发现异常应及时分析、处理。对纸板尺寸、裁切外观质量的检验是非常的关键，国内的许多瓦线设备的是靠微调、寸动来保证范围内误差的。因此要求我们品质检验人员要对每个订单的纸板进行检测．不能够存在侥幸心理，而发生质量问题。对纸箱印刷、开槽成型的检验也是异常关键，要求检验人员不仅仔细检验图案、文字，而且要对尺寸、位置认真检查。发现问题及时告诉印刷机机长调整，对于大订单纸箱在生产中要分多时段检验。后道工序控制要点在：糊箱、钉箱。钉箱的钉距、纸箱的方正度，纸箱的鱼尾纹现象等要重点检查。纸箱的成品搬运应有严格的品质控制，不能太高以免翻倒，库存管理要防潮、防湿。
没有品质的企业就没有明天，好的品质就是企业最好的推销员，众多的世界知名品牌之所以百年不衰，靠的就是过硬的产品品质。
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随着许多新的管理理念、管理方法在国内纸箱包装企业的不断应用，近年来许多纸箱企业在纸箱的品质管理控制方式上发生了新的变化。比如将瓦楞纸板生产线上或印刷机印刷纸箱检验等专职的品管人员取消，而将其产品品质控制职能及品质管理赋予相关岗位的工作人员来执行。其目的就是为了提高工作效率、降低生产成本。这种做法本身无可厚非。但是仁者见仁、智者见智，最终的品质控制效果却会因企业的员工整体素质、企业管理水平等因素而有所不同。下面我们就粗浅的谈谈纸箱企业的质量管理。品质管理的真正价值品质管理就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。追求品质是企业的长期奋斗目标，并不是暂时唱高调，或者一味追求一些”无用功”。正确的做法应该是根据市场定位，抓住客户的真正需求，以满足客户的实际需求作为衡量；隹则。‘些企业为提高产品的质量，设置许多的检验人员，最终的产品品质也许会不错(也许是无济于事的)这种做法在十几年前很普遍，但是耗费的人工、物料的成本却是巨大的。因此是不可取的品质控制做法。有的企业将产品的质量问题都推给制造部门，而品管人员往往并不能正确认识、分析控制措施。这些都是对品质管理的错误做法其实，品质是制造出来的，应该从源头入手找原因加以预防及杜绝。检验只是一种手段，以便验证产品的品质状况，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参考。这一点是我们纸箱企业应该正确认识和理解的。品管工作是非常重要的，预防胜于救火，提高品质就是降低成本。品质管理工作重要性的认识应该在企业中，上至最高企业领导，下至车间的操作人员，都应该得到统一。纸箱企业如何做好品质管理品质管理工作的好坏直接影响了企业的产品品质，初听此话有点危言耸听，其实一点也不夸张。国内企业(包括其他行业)的产品品质与国外优秀企业的差异，不仅只是在生产设备先进性的差异上，而许多的根结在于品质管理的差异上。最主要的就是品质分析的方法、以及改进措施方面。品管组织形式(见图1)品质分析采用科学的方法人、机、物、法、环是产品品质变异的要素，因此任何的品质问题都要对这五大要素进行分析、研究。SPC统计技术是品质控制的利器。通过对生产能力指数CP、CPK的计算分析来判断生产的管制能力，找出不足，加以改进。现在的品质管理方法厂MEA(失效模式解际效果分析)、6西格玛手法等也开始在国内企业中广泛采用。解决问题的流程如图2所示。纸箱企业品质问题的解决也应该遵循这样的步骤，虽然有时问题的解决很简单，但是品质管理工作的制度化、标准化是品质得以持续提高的基本。纸箱企业的品质控制具体到指标标准时，应该首先了解自身生产设备的加工精度误差范围，比如瓦线纵切机的排刀分切误差是±1 5mm还是±1mm，涂胶量的最小量大致是多少克，以及生产工艺的要求是多少。这样在品质检验控制中才能够做到合情合理，既保讣生产工艺的质量要求，又能够控制生产废品率。纸箱制作的工艺流程较为复杂，因此品质控制应该制定关键岗位，并且对关键岗位进行品质管理控制。瓦楞原纸的入场检验要严格按照检验标；隹执行，对生产中发现问题的．而检验工作中忽略的，应该在实践检验中增加项目，保证原材料的质量是品质控制的第一步。瓦楞纸板线中糊胶制作应进行品质控制，每天应至少两次对糊胶进行黏度、糊化温度的检测，并详细记录，发现异常应及时分析、处理。对纸板尺寸、裁切外观质量的检验是非常的关键，国内的许多瓦线设备的是靠微调、寸动来保证范围内误差的。因此要求我们品质检验人员要对每个订单的纸板进行检测．不能够存在侥幸心理，而发生质量问题。对纸箱印刷、开槽成型的检验也是异常关键，要求检验人员不仅仔细检验图案、文字，而且要对尺寸、位置认真检查。发现问题及时告诉印刷机机长调整，对于大订单纸箱在生产中要分多时段检验。后道工序控制要点在：糊箱、钉箱。钉箱的钉距、纸箱的方正度，纸箱的鱼尾纹现象等要重点检查。纸箱的成品搬运应有严格的品质控制，不能太高以免翻倒，库存管理要防潮、防湿。没有品质的企业就没有明天，好的品质就是企业最好的推销员，众多的世界知名品牌之所以百年不衰，靠的就是过硬的产品品质。
谈瓦楞纸箱企业的品质管理
孙学福 天津市津东华明纸箱厂
·日期：2005年11月26日 · 来源：《瓦楞纸箱》
【科印网报道】
随着许多新的管理理念、管理方法在国内纸箱包装企业的不断应用，近年来许多纸箱企业在纸箱的品质管理控制方式上发生了新的变化。比如将瓦楞纸板生产线上或印刷机印刷纸箱检验等专职的品管人员取消，而将其产品品质控制职能及品质管理赋予相关岗位的工作人员来执行。其目的就是为了提高工作效率、降低生产成本。这种做法本身无可厚非。但是仁者见仁、智者见智，最终的品质控制效果却会因企业的员工整体素质、企业管理水平等因素而有所不同。下面我们就粗浅的谈谈纸箱企业的质量管理。
品质管理的真正价值
品质管理就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。追求品质是企业的长期奋斗目标，并不是暂时唱高调，或者一味追求一些”无用功”。正确的做法应该是根据市场定位，抓住客户的真正需求，以满足客户的实际需求作为衡量；隹则。‘些企业为提高产品的质量，设置许多的检验人员，最终的产品品质也许会不错(也许是无济于事的)这种做法在十几年前很普遍，但是耗费的人工、物料的成本却是巨大的。因此是不可取的品质控制做法。有的企业将产品的质量问题都推给制造部门，而品管人员往往并不能正确认识、分析控制措施。这些都是对品质管理的错误做法其实，品质是制造出来的，应该从源头入手找原因加以预防及杜绝。检验只是一种手段，以便验证产品的品质状况，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参考。这一点是我们纸箱企业应该正确认识和理解的。品管工作是非常重要的，预防胜于救火，提高品质就是降低成本。品质管理工作重要性的认识应该在企业中，上至最高企业领导，下至车间的操作人员，都应该得到统一。
纸箱企业如何做好品质管理
品质管理工作的好坏直接影响了企业的产品品质，初听此话有点危言耸听，其实一点也不夸张。国内企业(包括其他行业)的产品品质与国外优秀企业的差异，不仅只是在生产设备先进性的差异上，而许多的根结在于品质管理的差异上。最主要的就是品质分析的方法、以及改进措施方面。
品管组织形式(见图1)
品质分析采用科学的方法
人、机、物、法、环是产品品质变异的要素，因此任何的品质问题都要对这五大要素进行分析、研究。SPC统计技术是品质控制的利器。通过对生产能力指数CP、CPK的计算分析来判断生产的管制能力，找出不足，加以改进。现在的品质管理方法厂MEA(失效模式解际效果分析)、6西格玛手法等也开始在国内企业中广泛采用。解决问题的流程如图2所示。
纸箱企业品质问题的解决也应该遵循这样的步骤，虽然有时问题的解决很简单，但是品质管理工作的制度化、标准化是品质得以持续提高的基本。
纸箱企业的品质控制具体到指标标准时，应该首先了解自身生产设备的加工精度误差范围，比如瓦线纵切机的排刀分切误差是±1 5mm还是±1mm，涂胶量的最小量大致是多少克，以及生产工艺的要求是多少。这样在品质检验控制中才能够做到合情合理，既保讣生产工艺的质量要求，又能够控制生产废品率。纸箱制作的工艺流程较为复杂，因此品质控制应该制定关键岗位，并且对关键岗位进行品质管理控制。瓦楞原纸的入场检验要严格按照检验标；隹执行，对生产中发现问题的．而检验工作中忽略的，应该在实践检验中增加项目，保证原材料的质量是品质控制的第一步。瓦楞纸板线中糊胶制作应进行品质控制，每天应至少两次对糊胶进行黏度、糊化温度的检测，并详细记录，发现异常应及时分析、处理。对纸板尺寸、裁切外观质量的检验是非常的关键，国内的许多瓦线设备的是靠微调、寸动来保证范围内误差的。因此要求我们品质检验人员要对每个订单的纸板进行检测．不能够存在侥幸心理，而发生质量问题。对纸箱印刷、开槽成型的检验也是异常关键，要求检验人员不仅仔细检验图案、文字，而且要对尺寸、位置认真检查。发现问题及时告诉印刷机机长调整，对于大订单纸箱在生产中要分多时段检验。后道工序控制要点在：糊箱、钉箱。钉箱的钉距、纸箱的方正度，纸箱的鱼尾纹现象等要重点检查。纸箱的成品搬运应有严格的品质控制，不能太高以免翻倒，库存管理要防潮、防湿。
没有品质的企业就没有明天，好的品质就是企业最好的推销员，众多的世界知名品牌之所以百年不衰，靠的就是过硬的产品品质。
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感动，羡慕
天气: 晴朗心情: 高兴刚才发现猬猬和rain MM把我加为好友，感动哦！看到好多人的空间，都把木木和小非加为好友，羡慕ing~
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