工艺技术

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nonoer

nonoer 回答了问题 • 2013-06-20 12:23 • 44 个回复 不感兴趣

PPM与DPPM到底有什么用,区别是什么呀!

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其实传统的合格率和现在的百万分之几,对于制造业来说是一个巨大的进步。

PPM: part per million
DPPM: defected part per million
DPU: defected per unit
DPO: defecte... 显示全部 »
其实传统的合格率和现在的百万分之几,对于制造业来说是一个巨大的进步。

PPM: part per million
DPPM: defected part per million
DPU: defected per unit
DPO: defected per opportunity
DPMO: defected per million opportunity

这里具体的差异就是由传统的着重看不良品到具体要追踪不良项目(撇开单个产品,而以追求不良项目数为重点),这样变化可以找到改善的巨大空间。这也是很多个公司转成DPPM OR DPMO的原因。

举例: 10000 产品,每个产品有20个检测项目,发现5个良品,有10个不良项目(5个不良品一共含有10个不项目)。

PPM= (5/10000)*100,0000=500PPM
DPPM=(5/(20 10000)) 100,0000=25DPPM
DPU=10/10000=0.001
DPO=10/(20*10000)=0.00005
DPMO=10/(20 10000) 100,0000=50

故,PPM&DPPM和后边的区别是:着眼于不良品呢? 还是着眼于缺陷数? 后者的改善或者出现问题的空间可能更大。
如果理解有误,欢迎指出。

明月如水

明月如水 回答了问题 • 2014-05-20 21:55 • 45 个回复 不感兴趣

如何分析质量的根本原因

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我一般不用复杂的质量工具进行分析,常用的两种方法:
1,站在现场看,有时半小时,有时2小时,多的时候1天,主要是看工作指导上的要求都是否得到实施,如果没有,看和问题是否有关联;
2,对发生问题的地方做一个流程图,包括输入、转化和输出,从过程的起点到终点进行逐一... 显示全部 »
我一般不用复杂的质量工具进行分析,常用的两种方法:
1,站在现场看,有时半小时,有时2小时,多的时候1天,主要是看工作指导上的要求都是否得到实施,如果没有,看和问题是否有关联;
2,对发生问题的地方做一个流程图,包括输入、转化和输出,从过程的起点到终点进行逐一排查,能亲自动手的地方自己一定会亲自动手去做做(大部分的工序都是可以的)。

以上两条可以找到我们绝大部分日常所遇问题的根本原因,大多数的解决办法也一起找到了。屡试不爽。
如果以上方法没有找到根本原因,就需要组建一个小团队,用一些专业的质量工具了。

附带说两句:
对于质量工程师来说,只要提到自己不懂技术、生产、工艺等等这些,其实反映的只是自己不懂得质量管理而已,内心深处想的只是自己一个人来解决所有的问题,而不是寻求团队合作。只要是团队协作,你就可以召集技术、生产、工艺、销售及任何涉及到的部门参加进来,剩下的就是看你怎么来组织、利用这些资源来解决问题了。
一年的雨季时候,江南这段时间的气候是高温高湿多雨,很容易出现油漆气泡问题,注意点如下:
1. 有化学前处理的产品注意保证磷化膜的质量,提高检验频次
2. 减少前处理到喷涂的等待时间,磷化完成后最多放置4小时,超过4小时必须重新酸洗磷化
3. 减少磷化膜的打磨,... 显示全部 »
一年的雨季时候,江南这段时间的气候是高温高湿多雨,很容易出现油漆气泡问题,注意点如下:
1. 有化学前处理的产品注意保证磷化膜的质量,提高检验频次
2. 减少前处理到喷涂的等待时间,磷化完成后最多放置4小时,超过4小时必须重新酸洗磷化
3. 减少磷化膜的打磨,有些供应商喜欢磷化完再次打磨产品表面(打磨的原因是磷化质量不佳),如果打磨严重的话,露出金属表面,很容易和空气中的水汽产生微锈蚀
4. 如果是物理前处理,请注意在抛丸后立即喷涂,减少等待的时间
5. 如果有条件的话,可以在抛丸后喷涂不影响喷漆和焊接的水性防锈液
6. 边角等很难被抛到地方需要批量抛丸后手工抛丸或者打磨除锈
7. 车间相对湿度超过75%时,尽量不要喷涂,如果必须喷涂,请在喷涂前进行预烘烤,排除待喷产品表面的水汽,如果没有预烘烤的工序,可以先在烘房中烘烤一遍再喷涂
8. 烘房的温度请严格控制,至少达到80度30分钟
9. 烘烤后请至少放置3天才能发货,且存放过程中请做好防水(自干的工艺请放置7天以上)
10. 3天内也请不要用密封的包装袋密封(早晚的温差导致水汽在包装袋内部凝结,从而使产品局部产生气泡)
11. 产品在运输的过程中也请做好防雨水工作,防止因产品未完全干透就泡在水里面,导致各种油漆缺陷

简单的概括就是:喷涂前除水除油除锈,喷涂完必须等到完全干燥才能送货(至少3天以上)
这个问题原因有很多,要根据具体情况进行分析,一般很难界定。例如,
本体有油处理不干净容易导致油漆脱落
抛丸不均容易导致油漆脱落
抛丸后本体处理不干净容易导致油漆脱落
抛丸处理至油漆间隔时间过长导致本体氧化生锈容易导致油漆脱落
油漆选用与现场使用条件要求不符容易... 显示全部 »
这个问题原因有很多,要根据具体情况进行分析,一般很难界定。例如,
本体有油处理不干净容易导致油漆脱落
抛丸不均容易导致油漆脱落
抛丸后本体处理不干净容易导致油漆脱落
抛丸处理至油漆间隔时间过长导致本体氧化生锈容易导致油漆脱落
油漆选用与现场使用条件要求不符容易导致脱落
油漆品牌和购买渠道不当容易导致油漆脱落
油漆工艺与油漆不匹配容易导致脱落
油漆调配不当容易导致脱落
油漆过期容易导致脱落
底漆、中间漆未喷涂或喷涂不均容易导致油漆脱落
油漆未干透、过厚容易导致油漆脱落
车间灰尘过大或者油漆喷涂中间间隔表面浮尘容易导致油漆脱落
员工未严格执行油漆工艺容易导致脱落
使用环境不符容易导致油漆脱落等等
dalefu

dalefu 回答了问题 • 2014-07-22 16:15 • 35 个回复 不感兴趣

IQC进料检验时纸箱怎样检测?

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首先,请设计开发部门提供一个经过研发确认合格的纸箱样品,记住要有研发有资质人员的签名。每家供应商的每一款纸箱都必须要有样板,而且至少三份以上(品质部检验用,研发留样,供应商留样,采购也可留样)这个用于厂商大货进来时的实物比对,很有效果。平时需要保管好,需要专门... 显示全部 »
首先,请设计开发部门提供一个经过研发确认合格的纸箱样品,记住要有研发有资质人员的签名。每家供应商的每一款纸箱都必须要有样板,而且至少三份以上(品质部检验用,研发留样,供应商留样,采购也可留样)这个用于厂商大货进来时的实物比对,很有效果。平时需要保管好,需要专门做储藏。
再来,制定纸箱检验规范,国家有相关标准可以供你参考的的,如:GBT6543-2008 瓦楞纸箱国家标准,运输用单瓦楞纸箱与双瓦楞纸箱国家标准,还有其他标准您可以借鉴;
至于检验项目,每个企业根据产品的不同,对包装也有所差异的,但不外乎以下(但不限于)几项:
瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。

A 大瓦楞 瓦楞高度(mm)4.5-5 瓦楞个数/300mm 34±2

B 小瓦楞 2.5-3 50±2

C 中瓦楞 3.5-4 38±2

E 微小瓦楞 1.1-2 96±4

K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5

各瓦楞所具有的特点:

A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。

B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。

C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。

包装纸箱的内定检验标准:

感官指标:

刷麦须符合公司设计策划要求。
钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。
箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。
纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。

瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。
单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。
表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。
希望对你有帮助,谢谢。
問問題的時候要把最基本的訊息提供清楚,否則別人沒有辦法幫到你,
比如:底材是什麽材質?鍍什麽?多厚?鍍後儲存了多久?如何焊接(手工or波峰焊or迴流焊)?焊接溫度...
我們在查找問題的時候也一定要弄清楚最基本的情況,然後逐步進行驗證、排除,不好期望通過現象一... 显示全部 »
問問題的時候要把最基本的訊息提供清楚,否則別人沒有辦法幫到你,
比如:底材是什麽材質?鍍什麽?多厚?鍍後儲存了多久?如何焊接(手工or波峰焊or迴流焊)?焊接溫度...
我們在查找問題的時候也一定要弄清楚最基本的情況,然後逐步進行驗證、排除,不好期望通過現象一下子就能認定根本原因是什麽,沒有這麼簡單的事情,不然品質大師們也不會創造出5why、why-why...的分析方法了。
苦行僧l

苦行僧l 回答了问题 • 2015-05-07 11:10 • 12 个回复 不感兴趣

头痛,冲压漏工序,该怎么办?

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考虑防错方式:工序内容是冲孔,漏冲就没有孔,可以制作周转工装,总体靠零件外形定位,在上面再增加放置轴,上道工序完成后,必须把完成零件放置到周转工装上,如果没有冲孔,就放不进去,这样既可防止不良,有可让现场整洁。
考虑防错方式:工序内容是冲孔,漏冲就没有孔,可以制作周转工装,总体靠零件外形定位,在上面再增加放置轴,上道工序完成后,必须把完成零件放置到周转工装上,如果没有冲孔,就放不进去,这样既可防止不良,有可让现场整洁。
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休闲/生活/情感 充电电池的种类及充电方法

michaelchen521 发表了文章 • 3458 次浏览 • 2014-03-24 17:25 • 来自相关话题

锂电池也会记忆效应   不少朋友认为,锂电池必须将电量用光,否则也有可能出现记忆效应,其实这个概念最早来自镍镉电池,镍镉电池有记忆效应,如果不放尽电量,...
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休闲/生活/情感 控制接口提高产品质量

明昱 发表了文章 • 2119 次浏览 • 2013-12-23 08:03 • 来自相关话题

   接口从产品角度来说,就是部件间的连接环节。从管理来说,就是部门和各工序之间的交接点。此处是问题的多发点,控制好接口产品的质量也就提升了。为什么说接口是问题...
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休闲/生活/情感 涂装前工件表面粗糙度的测量方法

xjp_141 发表了文章 • 3348 次浏览 • 2012-02-28 16:46 • 来自相关话题

喷涂前工件表面粗糙度等级影响着涂层的整体性能。表面高度(从峰顶到谷底的测算)决定着例如附着力、覆盖厚度和涂料使用总量等诸多方面。如果粗糙度值太高,要想确...
我们公司是生产磁力水泵的,最近总装后产品测试其性能,总是不稳定。水泵中是永磁电机转子,转子装配后其性能及过程一直没有控制,现求助论坛大神指点,转子性能怎么测试及过程控制,是测试转子的表面磁场比较好还是测磁通。(磁铁主要是汝铁硼)越详细越好,跪谢!