天气: 阴雨心情: 高兴5.3.被女儿缠着去公园
今天冒雨去了花都,两人用一把伞,被雨淋得湿漉漉的,
在中午时分,在公园对面的快餐厅吃饭,差点没钱负帐,还好,带了银联卡...
 

天气: 阴雨心情: 高兴如果让我遇到你，就像老鼠遇大米；
遇着了，遇着了，桃李灿烂花带雨；
幸福了，幸福了，笑颜缤纷人欢喜；
只作池中鸳和鸯，莫把天上神仙比。

天气: 阴雨心情: 高兴尼泊尔惊现青蛙人据尼泊尔新闻网<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />3月31日报道，3月29日，一个怪胎降生于尼泊尔多尔卡查理库特地区。这个无颈、双眼巨大凸出的婴儿像一只青蛙（如图），令当地居民震惊不已。
    3月29日，查理库特地区孕妇桑塔里·卡奇在怀胎9个月后，产下一个怪婴，这个2公斤重的男婴，没有颈部、双眼巨大凸出。他的双耳也严重畸形，分裂成4瓣。远远望去，这个男婴就像一只白色的青蛙。不幸的是，婴儿在出生1个半小时后便夭折。 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴质量工作学习今天整理资料

天气: 晴朗心情: 高兴30秒为你的电脑系统清除淤塞的所有垃圾



轻松流畅上网你是否注意到你的电脑系统磁盘的可用空间正在一天天在减少呢？是不是像老去的猴王一样动作一天比一天迟缓呢？  没错！在Windows在安装和使用过程中都会产生相当多的垃圾文件，包括临时文件（如：.tmp、._mp）日志文件（.log）、临时帮助文件（.gid）、磁盘检查文件（.chk）、临时备份文件（如：.old、.bak）以及其他临时文件。特别是如果一段时间不清理IE的临时文件夹“Temporary Internet Files”，其中的缓存文件有时会占用上百MB的磁盘空间。这些LJ文件不仅仅浪费了宝贵的磁盘空间，严重时还会使系统运行慢如蜗牛。这点相信你肯定忍受不了吧！所以应及时清理系统的LJ文件的淤塞，保持系统的“苗条”身材，轻松流畅上网！朋友来吧，现在就让我们一起来快速清除系统垃圾吧！！下面是步骤很简单就两步！ 1. 在桌面上点鼠标右键，选择新建一个“记事本”，把下面的蓝色字复制进去，点“另存为”，把文件名定为“清除系统LJ.bat”就完成，记住后缀名一定要是.bat，好ok了！你的垃圾清除器就这样制作成功了！ 2. 双击它就能很快地清理垃圾文件，大约一分钟不到。    @echo offecho 正在清除系统垃圾文件，请稍等......del /f /s /q %systemdrive%\.tmpdel /f /s /q %systemdrive%\._mpdel /f /s /q %systemdrive%\.logdel /f /s /q %systemdrive%\.giddel /f /s /q %systemdrive%\.chkdel /f /s /q %systemdrive%\.olddel /f /s /q %systemdrive%\recycled\.del /f /s /q %windir%\.bakdel /f /s /q %windir%\prefetch\.rd /s /q %windir%\temp & md %windir%\tempdel /f /q %userprofile%\cookies\.del /f /q %userprofile%\recent\.del /f /s /q "%userprofile%\Local Settings\Temporary Internet Files\."del /f /s /q "%userprofile%\Local Settings\Temp\."del /f /s /q "%userprofile%\recent\."echo 清除系统LJ完成！echo. & pause         以后只要双击运行该文件，当屏幕提示“清除系统LJ完成！就还你一个“苗条”的系统了！！到时候再看看你的电脑，是不是急速如飞呢？可别忘了回帖喔！注：LJ就是垃圾的意思！这招比那些所谓的优化大师好用！不会破坏系统文件！试过有效，请给加分哟？！ 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴[转贴]  ===高校本科教学水平评估就是一场闹剧===全体立正！教育部大学本科评估驾到！！！！！    面对本科教学评估 中国教育界大脑集体注水    作者： 张录强　　我国高等教育改革畏缩不前、无所作为，甚至开倒车。尤其表现在近年来全国规模的本科教育评估等方面，用千篇一律、事无巨细的评估条款约束高等教育的手脚，对所有的高校采用相同的琐碎的、低劣模式进行评价，简直就是扼杀本来就缺乏生机的中国高等教育。　　更为奇怪的是，二OO五年四月二十一日教育部公布了2004年接受评估的54所高校的评估结论：其中30所高校“优秀”、19所高校“良好”、5所高校“合格”。整个一个倒置的的金字塔，优秀的比良好的多，良好的比合格的多，不合格没有，中国高等教育果真好到这种“无可挑剔”的程度了吗？　　其实，用不着列举太多的理由，大家都很明白，教育部评估标准出台在后，评估的时段在前（教育评估时间跨度是最近三年），要想让已成的事实符合“后生”的评估标准，只有造假一条路。我们可以毫不犹豫地断言，在这种情况下，能够在评估中获得“优秀”成绩的高校，无一例外都是造假高手，成绩良好的高校，也大多逃不过这种判断。　　有些学校口口声声要“以评促建”，并要求所属院系必须确保本科评估万无一失，促使下属部门造假无所不用其极。而造假的结果是较高的评估成绩和更有保障的发展资源（资金、荣誉、生源等）。在这区区小利的感召下，在中国社会的良心地带，在二十一世纪的中国高校轮番上演了一场场有组织、有计划的、轰轰烈烈、名正言顺的造假运动。　　曲阜某大学，据说他们有一届毕业生培养计划上的一门课没有开，为了补充上这些学生的这门课程的试卷，就安排下一届的学生造试卷，并且必须造出学校要求的分数，当然事先校方提供了标准答案。这种闹剧实在不在少数。某经贸大学，由于以前没有规定优秀毕业论文至少达到5000字，结果现在要求带毕业设计的老师，替学生把论文补足5000字。以前从来不给本科生上课的某些教授，通过“重建”文字档案，就被“造成”了每学年都给本科生上课的“标准”高校教师。　　这就是教育部的本科教学评估活动产生的效应，中国大学是在传承知识、塑造后人吗，这不是在糟蹋中国的未来吗？　　没有什么也不能没有骨气，中国教育界缺少的恰恰就是骨气。做人没有骨气，做事不用大脑，整个一个大脑注水。没有骨气、没有健康的人格，哪来的健康的学术和健康的文化。中国没有一流大学理所应当，如果万里有一，出了一个世界一流大学，那可就真奇了怪了。　　面对本科教学评估中出现的种种怪现象，在小利面前，中国教育界表现出义无反顾地大脑集体注水、集体失语。呜呼，中国高等教育；呜呼，中国文化；呜呼，中国人。本科教学评估可以休矣。　　高校本科评估，中国高等教育的一场闹剧！　　我是一名高校教师。跟许多高校的教师们一样，正在为学校的“生存发展”奉献着一种奇怪的力量。因为国家教育部的普通高校本科教学评估专家组将于明年莅临我校。而我们已经从几个月前就开始了各种造假行动。　　我们可以理解教育部关于教学评估的初衷，那一定是一个非常美好的愿望，而且我们知道，他们在每一次总结中也会让这种愿望变成一种“美好的”结果：那就是“以评促改、以评促建、以评促管、评建结合、重在建设”，为我国高等教育的规范、改革、创新、进步（等等诸如此类的“美好”修饰词）起到了促进作用，极大地推动了我国高等教育的发展，取得了丰硕成果……等等。而且我们还知道，教育部的领导们也都在被这种“伟大的成果”欢欣鼓舞着，并且将此作为自己的一项政绩，可以“载入史册”。　　事实怎样呢？　　离评估还有一年多的时间，我们的教师们已经开始夜以继日地工作了，而且工作的主要内容就是造假，原本没有的规章制度造出来，这一点似乎能体现出“以评促建”的宗旨，但是如果把原本没有的工作成绩造出来，把从未改革过的教学改革成果造出来，把从未搞过的学生座谈记录造出来，把没听过课的听课记录造出来，把没有过的教案、讲稿造出来……一切的一切，都要造出来，不是只造一份，而是要造三年的，每个学期都有一份（有的是几份）。如果仅仅是教师们夜以继日地造假也就罢了，学生们“为了学校的利益”也都轰轰烈烈地参与其中，评估要求有三年的试卷、作业存档，那就发动现在的学生答几年前的试卷，写上别人的姓名，老师在煞有介事地批改打分，几年前的试卷因此诞生。作业也是如此。　　为了能在评估中取得比较好的成绩，学校各级各部门都非常重视，校长亲自挂帅，三天两头开会，在“一把手问责”制的重压之下，各学院、部系也都立即行动起来，纷纷到已经通过评估的学校学习造假经验，把握专家脉搏，于是，各种“经验”都在本校传播：某高校仅造假试卷一项就耗资20多万元；某高校连接待专家的司机都进行了培训，让他们说起学校的好处便头头是道；某高校学生每人一个手册，必须倒背如流，在专家组驻校期间，任何人只能按这一小册回答问题；某高校在课程安排上完全打乱原有的程序，让最好的老师在专家驻校期间讲课……　　一切为评估让路，评估是重中之重，谁在评估中出了一点问题，谁就是学校的罪人。　　像一场大/跃/进，又像一场大浩/劫，教师们苦不堪言，但还要“为了学校的利益”加班加点，唯有那些经历过文/革，平日无所事事的行/政人员目光如炬，似乎找到了温暖的感觉，“创造性”地想出各种对付专家组的招数，让教师们进行准备。实际的教学质量如何，已经无人问津，剩下的只有各种表格、各种总结、各种汇报材料……有的，要改成需要的样子，没有的，就要制造出来！大量的人力物力财力就在这场造假运动中消耗着。　　然而，静下来想一想，我们在感到无奈的同时，更大的还是悲哀。尽管教育部说严禁在评估过程中造假，严禁为了迎评影响正常的教学秩序，然而，就如今的评估方法，可能不造假吗？可能不影响正常的教学秩序吗？而且，就已经评估过的高校来看，谁的造假水平高，谁就能得到优秀，谁能重视到“一切工作都让路”的程度，谁才能取得好成绩。　　那些“专家们”看不出造假的痕迹还是睁一只眼闭一只眼？这个问题的回答或许出人意料，但是却非常真实：他们看的就是你造假的水平。因为提前通知学校要在一年后进行评估，并让你拿出三年间的所有东西来，就是给你时间来造假的。　　那么，评估还有什么意义？就现在的方式，不仅无意义，而且贻害无穷。破坏了正常教学秩序不说，把学生们都纳入造假行列，这是怎样的罪孽？我们还如何教育学生诚实守信？　　或许这样一次铭心刻骨的经历会消解掉我们所有的“育人”成果。　　如果再往更深处探讨，我们不得不说，这是中国教育的悲哀，是中国知识分子的悲哀。如果所有的高校每5年（加上准备阶段只有4年）都要经历这样一次浩劫，几乎所有的在校本科生都会有一次经历，我们不是在集体教学生造假、应付吗？　　尤令人悲哀的是，全国高校都在进行着这样的“浩劫”，从2004年迄今已经通过评估的高校已有几百所，却没有一位有影响的专家学者站出来，说出事情的真相，提出异议，这说明了什么？只能说明我们的知识分子已经丧失了正直的良心，已经没有了说真话的勇气和胆识，这又是什么样的悲哀？　　好了，不说了，我还得继续编我们的“师德师风建设”的规定和材料去呢。　　以下是某网站刊出的一篇文章，放在这里，说明不是我在瞎说：　　无论决定进行高校评估的动机有多么美好，但实事像铁一般冷峻和不容置辩，那就是，这完全是一场劳民伤财、祸国殃民的闹剧。不同高校的学科特色、优势、攻关重点应各有侧重，应鼓励这种差异，而不是搞一种大而全、面面俱到的东西。本应鼓励各个学校根据科技经济和社会发展改革和开设新的学科专业，培养符合社会需求的人才，进行大刀阔斧的教育创新和改革。你搞那么大而全的评估干什么？组建一个由各高校和其它有关人士进行各大高校的长期研究、跟踪和评价机构，根据各学校学科设置、师资水平、毕业生结构、质量及就业状况等综合信息，及时进行动态监测和不断提出相关改进建议，岂不是好些？　　“高校评估”的恶果已在具体的实践中表露无疑，现根据各地的实际情况归纳其十大罪状：　　1、影响了学校的正常秩序和教学工作，增加了教师负担，对学生产生了不良影响。　　2、助长了官僚主义和弄虚作假等不正之风。　　3、为教育界和教育部官员的腐败提供了又一温床。　　4、无谓浪费了各高校大量的教育资金和资源，增加了原本就存在大量不合理开支的高校支出。　　5、为既不经济又不科学的以大规模行政方式评估高校教育教学质量的作法首开恶例。有可能诱发某些地区某些部门争相效仿，搞类似的中小学教育评估活动。　　6、使教育部偏离了正确的工作重点，变得不务正业。要知道，眼下中国教育这个烂摊子，教育部有多少老百姓看在眼里急在心上的事情要去解决！　　7、它像一股平地陡生的阴风，刹那间毒化了各高校的教学气氛和生态，改变了学校各级主管的工作重点和方向。　　8、逼迫教师和学生进行教学造假、成绩造假、学习造假、学术造假。　　9、将评估工作变成了争地位、争资金的一场竞争。10、造成了恶劣的社会影响。建议：如果想真的通过检查评估达到“以评促改、以评促建、以评促管、评建结合、重在建设”的目的，办法倒不是没有，那就是执行所谓的“飞检”——随机挑选专家，随机挑选高校，随机挑选时间，乘飞机直飞过去执行检查和评估，而不是事先告诉“你准备好了，我1年后的某年月某日日要来评估你们….云云……搞得跟真的一样……”Image00000.jpg 收起阅读 »

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天气: 晴朗心情: 高兴5.14
想了想,我真的有8年没寄过信了...
今天,我需要亲自将一封寄给广发的信寄出.
突然想到:传统的邮件,信件似乎已经逐渐被网络,移动通讯取代,这是好是坏?
这种传统特色还能保持多久?
计划购入LCD显示器,减少CRT辐射对眼睛的伤害,但还没去评估如何选择这LCD的品牌? 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴    在苏格兰，有一个小女孩因为忍受不了父母的管制而离家出走，到处流浪，后来为了生计被迫走上街头，出卖肉体。这样过了很多年，她和她的你父母也没有再见面，她的父亲死了，她的母亲也老了。    有一天，女孩到收容所去准备混一顿饭吃，在收容所的布告栏上她看见一张布告，上面有她白发苍苍的母亲的照片，下面有一行字：“回来吧，我依然爱你！”女孩的泪水夺眶而出，她拼命的朝家里赶。
    等她赶到家时已经是凌晨了，她正准备敲门却发现门并没有关，她心头一惊：“难道有小偷进入家里？”她快速的跑进卧室，发现母亲正安详的睡觉。于是她摇醒母亲：“妈妈，我回来了。”，母女俩抱头痛哭。隔了一会儿女儿问母亲：“为什么晚上没关门？”    “自从你走了，这扇门就从来没关过......”
    每个人和自己的母亲都有说不完的亲情故事。 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 郁闷
供应商品质保证• 1.管理（MANAGEMENT）（共10分）
• 2.组织/设备（ORGANIZATION/FACILITIES）（每小题2分）
• 3.品质计划（QUALITY PLANNING）（每小题5分）
• 4.文件管制（DUCUMENT（CONTROL）（每小题5分）
• 5.物料采购（PURCHASED MATERIAL）（每小题4分）
• 6.统计方法（STATISTICAL METHODS）（每小题5分）
• 7.量具管制（GAGE CONTROL）（每小题3分）
• 8.物料管制（MATERIAL CONTROL）（每小题５分）
• 9.最终审核（FINAL AUDIT）（每小题2分）
• 10.持续改善/客户满意（CONTINUOUS IMPROVEMENT/CUSTOMER SATISFACTION） （每小题5分）
 
 
• 1.管理（MANAGEMENT）（共10分）
--对于零缺陷观念之实施是否已提出承诺，并确实的融入实际的预防性品质体系中，并鼓励继续改善品质？（共10分）[持续改善包括：1. 1经营目标 — 产品、程序、系统改善的计划，目标。1.2实    施 — 改善计划之项目需含目标及时间表。• 柏拉图可反映出问题的原因或优先改善的对象。• 计划中须扼要说明现状及预期的结果。
1.3评    审 — 文件证明高层主管已评审计划执行状况与绩效。1.4全员全面品管之教育训练。1.5有计划的执行内部稽核，以确保各单位遵循公司的规定。]
0 — 没有证据显示供应商已真实承诺起发展零缺点的观念，供应商目前所使用之品质系统为检验形态的系统，因此对其品质绩效（PPM）是存疑的。
1-2 — 没有证据显示供应商已真实承诺起发展零缺点的观念，供应商目前所使用之品质系统为检验形态的系统，其品质功能（PPM）似乎有些成效。
3-4 — 供应商于口头上，承诺将发展零缺点的观念，并且文件显示初期的品质作业程序与持续改善的要求已开始实行，目前品质绩效(PPM)良好。
5-6 — 不少的文件显示持续改善要件与品质作业程序是被实行的，并已反应出品质政策中所叙述追求零缺点的承诺。目前品质绩效(PPM)良好，正式的内部稽核系统存在，并已开始实施.
7-8 — 很多可量化的证据显示持续改善要求与品质作业程序是被实行的，并已反应出品质政策中所叙述追求零缺点的承诺，已藉由各种品质指导文件表达改善之理念，并且公司之文化也藉由全员品管之观念来表达。目前品质绩效（PPM）非常好。已正式运用内部稽核系统，但稽核文件与相关的改善成果还有需要改善的地方。
9-10 — 对于所有之品质程序，供应商已持续的实施一个广泛且详细的改善计划，并且主要的改善以反应出品质政策中所叙述追求零缺点之承诺。品质程序之改善是藉由所有的品质指导文件来表达，并且公司之文化也藉由全员品管之观念来表达。公司管理阶层乐于接受新的观念与技术。目前品质绩效（PPM）很卓越。正式的、有计划的内部稽核系统是在运用，每年至少进行一次稽核，相关文件是被留存，并评估其改善成效。2.组织/设备（ORGANIZATION/FACILITIES）（每小题2分）
2.1品质责任是否以藉由组织而被清楚定义？（组织表存在，职业表被建立。）
0 — 品质责任没有被定义。1 — 品质责任已大概被定义，但缺少正式化及控制。2 — 品质责任已被正式定义于作业程序或品质控制图中。
2.2是否有专职的品质管制组织与功能？
0 — 没有品质管制功能。1 — 兼职或品质管制功能不足。2 — 专职即适当的品质管制功能。
2.3公司员工之工作状况是否稳定？士气是否高昂？
0 — 没有离职率或士气之纪录，或高离职率而没有改善措施。1 — 离职率与士气是普通，并努力改善中，劳动力中通常包括临时雇员。2 — 士气高昂，在此行业中离职率很低，并很注意员工工作满意度。
2.4是否有预防保养计划，包括各种模具、机械等？（预防保养作业程序包括每次模具开始生产时之点检表与维修纪录）
0 — 很少实施预防保养，很少资料被实用。1 — 有一些预防保养计划及纪录。2 — 机械/模具之定期预防保养履历是被纪录并保存。设备不正常之停机时间，也被列入预防保养计划中，预防保养计划是列入生产计划中。
2.5是否有适当的设备与场所如度量、金相分析、可靠性测试等仪器，以预防并解决问题之发生？
0 — 不适当的设备。1 — 有适当的设备，但一些地方仍需改进。2 — 适当的地方、设备、测试作业程序书与测试依据来源是存在并被遵循，测试纪录是被保存并被用来改善产品品质。
 
• 3.品质计划（QUALITY PLANNING）（每小题5分）
3.1是否有品质手册，以说明公司的品质政策、目标、预防品质系统？
0 — 没有品质手册。1 — 非正式品质作业程序存在。2 — 品质手册尚在计划编写阶段；但品质作业程序是被遵循。3 — 品质手册已完成但偏重于检验方法。4 — 品质手册已完成，但内容缺少一些预防系统。5 — 品质手册内容广泛并包括进一步的品质改善方法，并已清楚定义了公司之目标及预防精神。
3.2所有新进员工是否被告知公司的品质政策，目标及公司所赋予之品质期望。
0 — 没有和新员工进行非正式的会谈。1 — 有时会和新进员工进行非正式的口头会谈。2 — 和所有的新进员工进行口头会谈，目前正发展正式训练计划。3 — 正式训练计划存在，但缺乏强调品质方面。4 — 正式训练计划存在并强调品质方面。5 — 正式训练计划存在，并提供适当的教材给新进员工或利用录影带训练员工。
3.3是否有持续不断的员工训练计划？（如：全面品质管制、安全、问题解决、根本问题的分析，和人相处的技巧…等）
0 — 没有品质训练计划。1 — 品质训练计划在计划阶段中。2 — 提供员工非正式训练。3 — 正式训练计划存在，但没有完全进行。4 — 正式训练计划存在，但没有连续性。5 — 提供所有员工广泛与连续性的训练，并评估教育训练的绩效。
3.4对于新产品的审查是否有和客户进行讨论？（须包括量产评估，特性值重要度评估）
0 — 没有任何产品审查。1 — 非正式的新产品审查是运用于一些顾客上。2 — 非正式的新产品审查是运用于所有顾客上。3 — 文件显示新产品审查是由客户主导。4 — 供应商依据新产品审查作业程序进行新产品的审查。5 — 供应商依据新产品审查作业程序进行新产品的审查，并文件显示品质机能展开已被运用。
3.5对于新产品是否有品质管制计划，其包含重要特性管制，统计方法运用的要求，量具的制造等？ 0 — 没有品质管制计划。1 — 正在发展品质管制计划作业程序。
2 — 一些新产品之品质管制计划已被发展并遵循。3 — 一些新产品之品质管制计划已被发展并遵循，但缺少统计方法之要求。
4 — 内容广泛的新产品品质管制计划已被普遍地发展并遵循。
5 — 内容广泛的新产品品质管制计划已被普遍地发展并遵循，且包含适当的制造流程图/表。 3.6是否应用过去失败的经验来检讨类似产品或制造过程，并把它纳入品质计划中？ 0 — 没有失败履历。1 — 失败履历存在，但并没有审查且运用于新的品质管制计划上。
2 — 非正式的失败履历审查已被运用，并计划运用于新的品质管制计划上。
3 — 正式的失败履历审查已被运用，并偶尔运用于新品的品质管制计划。
4 — 正式的失败履历审查已被运用，并普遍运用于新品的品质管制计划上。
5 — 文件证明失败履历审查已有效地被运用于新的品质管制计划上。 3.7失败模式效应分析（FMEA）技术是否运用于新产品的品质计划中？ 0 — 没有运用失败模式效应分析。1 — 正计划运用失败模式效应分析。2 — 失败模式效应分析已被非正式运用。
3 — 失败模式效应分析已被正式运用于一些新的品质管制计划上。
4 — 文件显示失败模式效应分析已普遍运用于新的品质管制计划上。
5 — 文件显示失败模式效应分析已通常运用于新的品质管制计划上。 3.8是否有3-5年（短期与长期）品质改善策略计划？ 0 — 没有正式品质改善计划。
1 — 长期品质改善计划正在计划中。
2 — 正式改善计划是存在，但缺少明确的行动，已达到零缺点的目标。
3 — 内容广泛的品质改善计划存在，并包括明确的行动与时间表，计划执行才刚刚开始。
4 — 内容广泛的品质改善计划存在，有文件显示已在执行。
5 — 内容广泛的品质改善计划存在并有可量化的执行结果，此计划定期做评估与更新，补充新资料，已确保持续地改善。
• 4.文件管制（DUCUMENT CONTROL）（每小题5分） 注：文件管制包括和品质相关之项目，如图面、规范标准、测试计划、品质计划、数值的管制计划、作业程序，及其它适当文件或纪录或档案。 4.1是否有一闭路控制系统以确定目前所运用的是最新图面、资料及管制计划？ 0 — 没有管制系统。1 — 非正式管制系统被运用。2 — 正式管制系统被运用，但证据显示其效果有限。
3 — 正式管制系统被运用，但非闭路系统或没有包含所有相关文件。
4 — 正式且闭路管制系统被运用，并包含所有相关文件。
5 — 电子及闭路之管制系统被运用，并相关之工作站可利用此系统以了解和其职责相关之文件。 4.2对于所有设计变更之资料是否有保存，并纪录实施日期？ 0 — 没有纪录留存。
1 — 纪录是不正式的与零散的。2 — 正式的纪录留存但不完整。
3 — 纪录的某些项目及功能是完整，但某些部分是不完整。
4 — 所有的记录是完整并被保存。5 — 所有的记录是被保存在电子系统中，相关之工作站可容易地到此系统中了解相关的资料。 4.3是否有一系统用来控制并确定过时或作废的图面，资料已被丢弃不用？ 0 — 没有系统存在。
1 — 非正式系统存在。
2 — 正式系统存在，但没有被执行。
3 — 正式系统被运用但没有包含所有相关的文件或功能。
4 — 正式系统被运用，并包含所有相关的文件及功能，此系统在有效的运用中。
5 — 纪录是被保存于电子系统中，相关之工作站可容易地至此系统中了解相关的资料。
• 5.物料采购（PURCHASED MATERIAL）（每小题4分）
5.1是否有供应商品质保证计划？（一个积极的计划，以评估、发展、改进供应商的品质）
0 — 没有任何供应商品质保证的活动。1 — 供应商品质保证已在计划阶段。2 — 有供应商品质保证的活动。
3 — 供应商品质保证计划已被发展并运用于一些供应商。
4 — 供应商品质保证计划已被发展并运用于供应商之系统，文件显示采购之物料品质已有改善。
5.2是否有进料检验功能之设置，以确保进料的品质？
0 — 没有进料检验功能。
1 — 少量非正式进料检验被执行，并且没有作业程序。
2 — 进料之品质是依据材质、规格证明书，少量检验被执行。
3 — 有组织的进料检验功能存在，并有适当的设备、人员与指导，证据显示已有相当成效。
4 — 有组织的进料组织检验功能于作业程序存在，并有良好的设备、人员与指导，证据显示已有非常好的成效。
5.3检验之抽样计划是否依照零缺点的观念设计？0 — 没有正式的抽样计划。
1 — 抽样检验是断断续续，并没有注明抽样数及合格数。
2 — 抽样计划是根据MIL-STD-105D或类似的抽样计划，并持续使用。
3 — 抽样计划一般是根据MIL-STD-105D，而一些重要的特性已使用零缺点 （C=0） 为标准。
4 — 以零缺点为标准（C=0）的抽样计划已被持续地使用。
5.4是否有一正式的物料监审组织以处理不合规定之物料，并发展一个改善计划以防止问题再发生？ 0 — 没有物料监审组织的功能存在。
1 — 检验员决定不合格物料的处理。2 — 非正式的物料监审组织存在，但没有作业程序及相关纪录。
3 — 正式的物料监审组织存在，并有固定成员与正式的作业程序，不合格物料处理缺少改正的措施。4 — 正式的物料监审组织存在，并有固定成员与正式作业程序，不合格物料指出历史经由文件程序，文件中并包括改正措施，定期追踪改正措施而证据显示效果良好。
5.5是否有一个程序或系统，以确定问题已通知物料供应商，并追踪其结果？
0 — 没有反应系统。1 — 非正式的反映问题给供应商。
2 — 已有正式的文件用来反应问题给供应商，但缺少作业程序。
3 — 供应商问题之反映已遵循正式的作业程序，4 — 供应商问题之反映已遵循正式的作业程序，并提供适当的协助已解决问题。问题反映及协助有文件可查，并文件显示改正措施效果良好。
• 6.统计方法（STATISTICAL METHODS）（每小题5分） 6.1员工是否已受过基本统计方法训练？ 0 — 没有任何员工受过训练。
1 — 正计划中。
2 — 一些重要的员工已受过训练。
3 — 员工已受过训练，但没有运用。
4 — 适当的员工已受过训练并运用中。
5 — 基本统计方法之训练已完成，并附加进阶统计方法训练。 6.2统计方法是否运用于生产过程管制上？ 0 — 没有任何统计方法被运用。1 — 统计方法之运用正于计划阶段。2 — 统计方法之运用正于实行阶段。3 — 统计方法已运用于一些特性上，但目前的运用是基于客户的要求并且效果不显著。。
4 — 统计方法已普遍运用于重要的特性上，并且效果良好。
5 — 统计方法已有效的用来管制重要的特性，并透过一个有效的系统把相关的资料回馈给各相关部门，已作为持续改善之用。 6.3是否已有适当之量具，并已做过GR&R分析且确定GR&R低于10%？ 0 — 没有量具或没有实施GR&R分析。
1 — 基本量具存在，但没有实施GR&R分析。2 — 主要量具存在，GR&R分析很少实施。3 — 适当的量具存在，文件显示重要的特性已实施GR&R分析。
4 — 适当的量具存在，文件显示GR&R分析已普遍实施，且GR&R一般是低于20%（当实施制程能力分析时，GR&R之值必须是考虑之因素）。
5 — 适当的量具与测试设备存在，文件显示当GR&R大于10%时，接受其分析结果或采取改正措施的决定已被评估并执行。 6.4对于设备或生产过程失去控制时或已有不良趋势时是否有反应及纠正计划？ 0 — 没有任何反应计划。
1 — 非正式的反应计划被运用。
2 — 正式的反应计划存在但必须改进。
3 — 正式的反应计划存在但很少遵循。
4 — 正式的反应计划存在，并有良好的成效。5 — 所有应用的场合已确实地、持续地执行反应计划，文件显示绩效良好。 6.5对于新产品，生产过程变更，新设备是否使用生产能力分析？
（检查量具GR&R之值） 0 — 没有实施生产能力分析。
1 — 生产能力分析实施计划已于计划阶段中。2 — 已实施生产能力分析，但并不多或者是基于客户要求。
3 — 文件证明生产能力分析已普遍地实施。4 — 文件证明生产能力分析已运用于新产品、生产变更与新设备上，生产能力分析之运用已成为一种持续改善的习惯与精神。
5 — 文件证明一个有效系统是存在，其要求运用生产能力分析于新产品、生产变更与新设备上，并把其当成接受与否的标准，文件显示此系统是被遵循的。 6.6CPK=1.33？ 0 — 没有CPK之目标值存在。1 — CPK是低于1.33并没有任何改善计划。2 — CPK是低于1.33，但已有改善计划，使CPK达到1.33。
3 — 少部分的重要特性已能达到CPK=1.33。
4 — 一般重要的特性已能达到CPK=1.33。
5 — 所有的制程已经能达到并保持CPK=1.33或更高。 6.7CPK=2.00? 0 — 没有CPK=2.00之目标值存在。1 — CPK是低于2.00并没有任何改善计划。2 — CPK是低于2.00，但已有改善计划，使CPK达到2.00。
3 — 少部分的重要特性已能达到CPK=2.00。4 — 一般重要的特性已能达到CPK=2.00。5 — 所有的制程已经能达到并保持CPK=2.00或更高。 6.8是否运用先进的统计方法? 如：实验计划法、回归分析、T鉴定、F鉴定等） 0 — 没有运用。
1 — 没有运用，但了解其用处。
2 — 了解先进统计方法并正计划使用之。3 — 已少许正式使用或是基于客户的要求。
4 — 已正式运用先进统计方法以了解生产过程与设备的变异，并使生产过程最佳化。
5 — 文件证明一个有效的系统是存在，其要求运用先进的统计方法于所有的生产过程。文件证明生产过程与设备的变异已被了解并且生产过程已最佳化。
• 7.量具管制（GAGE CONTROL）（每小题3分） 7.1是否有正式量具管制系统？?
（包括所有量具，如：个人所拥有的、工具室和保养的场所） 0 — 没有量具管制系统存在。1 — 非正式的量具管制系统存在。
2 — 正式的量具管制系统存在，一般是有效的。3 — 良好的计划，适当及有效的量具管制系统被运用。 7.2对于量测设备是否有其校验程序？是否有一个作业程序其规定当量测设备已偏差至校验标准之外时所需采取的措施？ 0 — 没有任何校验标准存在。
1 — 校验程序是非正式的。
2 — 正式的校验程序存在，当校验设备超出校验精度时，已采取适当的改正措施，校验程序已普遍地被遵循。
3 — 正式的校验程序存在，当校验设备超出校验精度时，已采取适当的改正措施，校验程序是一直被遵循的。 7.3量具校验的标准是否遵照国家标准或国际标准，或国外委托之校验机构？ 0 — 没有遵照校验标准。
1 — 少些的校验标准被遵照。2 — 大部分的校验标准被遵照。3 — 文件证明适当的校验标准被遵照。 7.4每一量测设备上是否皆有校验状况之指示？ 0 — 校验之状况没有标示于任何量测设备上。1 — 一些量测设备已标示校验之状况。2 — 适当的量测设备已标示校验之状况，有些设备已超过重新校验之期限。
3 — 适当的量测设备已标示校验之状况。 7.5是否有内部设计及制造量具和测试设备能力或者有协力厂商帮忙设计制造？ 0 — 内部没有设计、制造能力，也没有其它协力厂商帮助设计及制造。
1 — 内部有少许的设计、制造能力或一些协力厂商帮助。
2 — 内部有很强的量具设计能力，但没有制造能力，有可靠的协力厂商帮助。
3 — 内部有很强的高精密量具设计、制造能力或有很可靠的协力厂商帮助。 • 8.物料管制（MATERIAL CONTROL）（每小题５分）
8.1所有流程之物料是否具有可追溯性？
考虑：— 不合格物料之识别与置放之困难度。
— 做精确之物料追溯所需的时间。
— 生产工艺之文件协助问题的解决。
— 追溯系统非常详细，可使问题做有效的解决。0 — 没有致力于物料追溯系统的建立与遵循。 1 — 物料之追溯是非正式的依据日期，追溯之功能有限并困难达成。
2 — 正式的追溯系统存在，但效果不佳。
3 — 正式的追溯系统存在，但内部制程之追溯，其效果是有限的。
４ — 广泛的内部追溯系统存在，并包括所有的品质测试纪录。
５ — 假如客户有要求，追溯系统可提供完整的内部与外部之物料识别与置放之功能。
8.3不合格物料是否已被标示隔离，并依照程序处理并采取适当的措施以防止再发生？
0 — 没有不合格物料之标示、隔离与处理程序。1 — 不合格物料之标示、隔离程序存在，但没有效果。没有正式之不合格之物料处理。
2 — 不合格物料已有效的标示与隔离，不合格物料之处理非正式的并缺少文件。
3 — 不合格物料已有效的标示与隔离。不合格物料之处理是根据正式的作业程序，并有适当的文件留存。
４ — 不合格的物料已有效的标示与隔离。　不合格物料之处理是根据正式的作业程序，并有适当的文件留存。改正措施可有效避免问题在发生。５ — 不合格物料已有效的标示与隔离。不合格物料之处理是根据正式的作业程序，并有适当的文件留存。改正措施可有效避免问题在发生。不合格物料之发生原因都能被发现，并能有效地监视评估值以防止在发生。
8.4对于物料包装、标示、搬运、出货是否有适当的措施，已使损坏或标示错误降至最低？
0 — 没有文件显示物料管制系统存在。
1 — 作业人员以非正式系统管制物料，没有包装、标示、搬运、出货之操作基准书。
2 — 正式的物料管制系统被运用，操作基准书有不清楚或可能错误之处。
3 — 正式的物料管制系统被运用，操作基准书是清楚的且作业人员是遵循已建立之作业程序。
４ — 正式的物料管制系统被使用，并运用其作为产品设计时之考虑因素。已建立包装、标示、搬运、出货之标准。文件证明作业人员是遵循已建立之标准与作业程序。
５ — 很多的文件证明从来料至出货之物料管制标准、作业程序时非常有效，并运用其作为产品设计时之考虑因素。所有适当的人已受过训练以了解如何使用标准作业程序与适当的物料管理。 • 9.最终审核（FINAL AUDIT）（每小题2分）（最终审核是不同于正常生产过程中产品之确认，其是出厂前最后的审核） 9.1最终审核及抽样计划是否以零缺点观念为基础？ 0 — 没有使用抽样计划。
1 — 抽样计划是根据MIL-SLD-105D或类似的计划，并已持续地使用。
2 — 以零缺点为标准（C=0）的抽样计划已被持续使用。 9.2对于不合格情况是否有反应计划或程序？ 0 — 对于不合格状况，没有反应计划。
1 — 对于不合格状况有反应，但没有依据正式的反应计划处理。
2 不合格状况之反应计划已文件化，并以迅速及有效的采取防御与改正措施为目标。 9.3不合格是否有标示并予以隔离？ 0 — 不合格产品没有识别与隔离。1 — 一些文件显示不合格产品之识别与隔离作业程序存在，但没有正式及持续地使用。
2 — 不合格产品之识别与隔离之作业程序存在，并适当的文件证明此程序已被持续使用。 9.4对于重新修整或选别的产品是否在出货前做再次检验？ 0 — 重新修整/选别的产品在出货前没有再次检验。
1 — 一些文件证明重新修整/选别的产品在出货前已再次检验。
2 — 重新修整/选别的产品在出货前再次检验之作业程序存在，并适当的文件证明此程序已被持续地使用。 9.5最终审核报告是否保存并作为改正措施及持续改进之参考？ 0 — 没有任何审核报告存在。
1 — 审核报告内容不完整，一般上并没有用于改善方面。
2 — 文件显示审核报告是被留存，并用来确认改正措施及持续改善。 • 10.持续改善/客户满意（CONTINUOUS IMPROVEMENT/CUSTOMER SATISFACTION）（每小题5分） 10.1是否采取积极的行动，以了解客户的需求与问题？ 0 — 没有任何积极的行动，去了解客户的需求与问题所在。
1 — 有意愿去了解客户的需求与问题，但仅限于很重要之业务或者延续重要业务之手段。
2 — 有意愿去了解客户的需求与问题，但仅限于客户为前导及要求时。
3 — 一般上，已采取积极的行动，去了解客户的需求与问题所在。
4 — 对于了解客户的需求与问题，一直采取积极的行动，并且将其视为很重要的管理目标，并列入作业程序文件中。5 — 对于了解客户的需求与问题一直采取积极的行动，并且将其视为很重要的管理目标，文件显示已获致很好的成果。 10.2是否针对客户问题，提出技术上的支持，已解决问题？ 0 — 没有任何技术支持存在。
1 — 少许的技术支持存在以协助客户解决问题。2 — 一些技术支持存在以协助客户解决问题，并可协助解决较严重的情况。
3 — 适当的技术支持存在以协助客户解决问题。4 — 适当的技术支持存在以协助客户解决问题，并经常是由厂商主导，以协助客户解决问题。
5 — 高水准的技术支持存在，以协助客户解决问题，并是由厂商主导，其信赖度非常高。
10.3是否定期举行品质改进会议？ 0 — 没有任何的品质改进会议。1 — 偶尔1对1或者职务上与员工举行不定期的会议已检讨品质改善事项。
2 — 定期与员工举行会议，偶尔把品质改善事项列入议题。
3 — 定期与员工举行会议，并把品质改善事项列入议题。
4 — 定期与员工举行品质改善会议，内容专只检讨品质改善事项，并且纪录是被留存。
5 — 定期与员工举行会议，内容专只检讨品质改善事项，与会之员工是热烈地参与并提出建议，而合理建议，是马上被执行并评估其成效。 10.4是否有员工提案改进制度及奖励措施？ 0 — 没有品质提案改进之奖励存在。
1 — 品质提案改进之奖励是非正式的。
2 — 一个鼓励员工提出改进提案之系统存在，并计划于最近制定一个奖励措施。
3 — 一个正式的员工提案改进制度之奖励措施存在，但其仅为建议提供者之意识表达，非全员参与。
4 — 一个正式的员工提案改进制度之奖励措施存在，并已使其成为所有员工改进意识之一部分。
5 — 一个积极鼓励并奖励员工提出品质改进建议之系统存在，文件显示此系统是很有效的。 10.5是否有把品质成本作为品质改进之工具，并设定改进之目标？
（预防、鉴定、内部与外部失败成本） 0 — 没有任何品质成本之评估。1 — 品质成本是被收集，但仅限于一些重要的问题。
2 — 一些品质成本的要件，如报废与重新修整是被追踪。
3 — 品质成本是被追踪，但很少被运用为品质改善的工具。
4 — 品质成本是被追踪，一般被运用为品质改善的工具。
5 — 品质成本是被追踪，并被运用为品质改善的工具。另外，品质成本之改善目标已被设定，并追踪、评估此目标与改善行动是否被执行，以确保品质成本与相关成本是持续被改善。 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴“5S管理”是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法，目前在亚洲企业中较为流行。近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，“5S管理”逐渐被国人所了解，并在国内部份企业中开花结果。笔者在ISO9000的咨询实践中，有幸参与了数家企业的5S推行工作。本文拟就如何寻求5S与ISO9000的结合点谈些体会。

1. “5S管理”简介　　“5S管理”的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S分别是日文的第一个字母，它们的含义是：清理（Seiri）：把工作场所内不要的东西坚决清理掉。整理(Seiton)：使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。清洁(Seiso)：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清洁的状态。维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。素养(Shitshke)：树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。

　　　　企业推行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。　　从当前国内外企业推行5S管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。2. 将5S作为实施ISO9000的辅助方法
　　既然推行5S管理有诸多优点，可否将其应用在实施ISO9000的企业中呢。笔者认为，将5S管理作为实施ISO9000的辅助方法，导入实施ISO9000的企业中，可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。笔者在ISO9000咨询过程中深切地体会到将5S导入企业的好处。
　　其一，带动企业整体氛围。企业实施ISO9000，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。这往往也是ISO9000咨询工作的重点及难点。推行5S可以起到上述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围。
　　其二，体现效果，增强信心。大家知道，实施ISO9000的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行ISO9000的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
　　其三，落实5S精神是提升品质的必要途径。5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质恳膊灰欢?芄坏玫胶艽筇嵘??br>3. 如何在实施ISO9000的企业中推行5S
　　笔者在咨询实践中，总结了一些在实施ISO9000的企业中推行5S的经验，。一般来说，推行5S的步骤为：确定推行组织。这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构，没有特殊情况的话，给该机构赋予推行5S的职能比较恰当。
　　制订激励措施。激励措施是推动工作的发动机，实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳入有关5S的激励内容。
　　制订适合本企业的5S指导性文件。按照ISO9000的精神，文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企业实施ISO9000一样，推行5S也要编制相应的文件，这些文件可列入ISO9000质量体系文件的第三层文件范畴中。
　　培训、宣传。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及本企业的5S指导性文件。宣传是起潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识。本阶段可与实施ISO9000的文宣阶段结合起来进行。　　全面执行5S。这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现。本阶段可与ISO9000质量体系运行阶段结合起来进行。　　监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督，使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。
　　由上可见，在实施ISO9000的企业中推行5S管理，既可以充分利用ISO9000的原有资源及过程，又可以对ISO9000的实施起到良好的促进作用，是一项事半功倍的工作，值得我们去推广。 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴供应商管理一直是物流采购中的重要问题，本文详细论述了选择供应商的原则和步骤，选择供应商的流程及标准，并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。
　　1.选择供应商的原则和步骤　　在电子制造企业中，标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节，战略采购包括供应商的开发和管理，订单协调则主要负责材料采购计划，重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似，很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。　　供应商的开发和管理是整个采购体系的核心，其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般来说，供应商开发包括的内容有：供应市场竞争分析，寻找合格供应商，潜在供应商的评估，询价和报价，合同条款的谈判，最终供应商的选择。　　在大多数的跨国公司中，供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。　　在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。　　在供应商开发的流程中，首先要对特定的分类市场进行竞争分析，要了解谁是市场的领导者，目前市场的发展趋势是怎样的，各大供应商在市场中的定位是怎样的，从而对潜在供应商有一个大概的了解。　　比如在电阻市场，你今天需要0805的电阻，就大可不必去找那几个日本大厂，因为他们已经停产了。同时你也可以给你的设计部门同事提一个建议，尽量使用市场主流的元器件以降低成本。　　电阻市场是一个差异化较少的市场，供应商多，容易运输，容易替代。在注塑市场中，就比较复杂一些。首先，产品差异很大，有的公司专长于精密注塑，有的则主攻大型工件。而且由于注塑件运输成本很高，本地化是必不可少的，你要评估在本地市场上，注塑产品的供应能力是供过于求还是供不应求，主要供应商及其竞争对手的特点等等，才能做到有备而来。　　在这些分析的基础上，公司的采购部可以建立初步的供应商数据库并做出相应的产品分类。一般来说，分为电子类、机械类、辅助材料三大类。电子类中可进一步分为电路板、电阻、电容、电感、二三极管、集成电路等；机械类细分为塑料件、金属件、包装用品等；辅助材料的部分包括化学品、标签、胶带等杂物。   下一个步骤就是寻找潜在供应商了。经过对市场的仔细分析，你可以通过各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式。这些渠道包括供应商的主动问询和介绍，专业媒体广告，互联网搜索等方式。　　在这个步骤，最重要的是对供应商做出初步的筛选。建议使用统一标准的供应商情况登记表，来管理供应商提供的信息。这些信息应包括：供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性，以及其综合竞争能力。在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。　　接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面，可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与，他们不仅会带来专业的知识与经验，共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。　　在实地考察中，应该使用统一的评分卡进行评估，并着重对其管理体系进行审核，如作业指导书等文件，质量记录等，要求面面俱到，不能遗漏。比较重要的有以下项目：　　 ○销售合同评审，要求销售部门对每个合同评估，并确认是否可按时完成。　　 ○供应商管理，要求建立许可供应商清单，并要有有效的控制程序。　　 ○培训管理，对关键岗位人员有完善的培训考核制度，并有详细的记录。　　 ○设备管理，对设备的维护调整，有完善的控制制度，并有完整记录。　　 ○计量管理，仪器的计量要有完整的传递体系，这是非常重要的。　　在考察中要及时与团队成员沟通，在结束会议中，总结供应商的优点和不足之处，并听取供应商的解释。如果供应商有改进意向，可要求供应商提供改进措施报告，做进一步评估。　　在供应商审核完成后，对合格供应商发出询价文件，一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节，并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后，要对其条款仔细分析，对其中的疑问要彻底澄清，而且要求用书面方式作为记录，包括传真，电子邮件等。　　后续工作是报价分析，报价中包含有大量的信息，如果可能的话，要求供应商进行成本清单报价，要求其列出材料成本、人工、管理费用等，并将利润率明示。比较不同供应商的报价，你会对其合理性有初步的了解。　　在价格谈判之前，一定要有充分的准备，设定合理的目标价格。对小批量产品，其谈判的核心是交货期，要求其提供快速的反应能力；对流水线、连续生产的产品，核心是价格。但一定要保证供应商有合理的利润空间
同时，价格谈判是一个持续的过程，每个供应商都有其对应的学习曲线，在供货一段时间后，其成本会持续下降。与表现优秀的供应商达成策略联盟，促进供应商提出改进方案，以最大限度节约成本。　　实际上，每个供应商都是所在领域的专家，多听取供应商的建议往往会有意外的收获。曾有供应商主动推荐替代的原材料，如用韩国的钢材代替瑞士产品，其成本节约高达50%，而且性能完全满足要求，这是单纯依靠谈判所无法达到的降价幅度。通过策略联盟，参与设计，供应商可以有效帮助我们降低成本。　　还有非常重要的一个方面是隐性成本。采购周期、库存、运输等等都是看不见的成本，要把有条件的供应商纳入适时送货系统，尽量减少存货，降低公司的总成本。
　　2.选择供应商的流程及标准　　采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。　　不同企业的不同发展阶段，对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢？基本思路是：阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。　　2.1建立供应商阶段性评价体系　　采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。　　建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。　　建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准，即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录，按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价供应商问题的辅导和改进工作，是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组，根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组，如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等，该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。　　供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理，对供应商的合作战略采取分类管理的办法。采购中心根据收集到的信息，由专门的商务组分析讨论，确定有关建立长期合作伙伴的关系评估，提交专门的战略小组进行分析。伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略，而是一个选择性战略。是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。　　阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化，所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行，保证相对的稳定性。评价指标尽可能量化，以减少主观干扰因素。　　2.2体现网络化管理　　网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面，将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台，需要满足不同事业部的采购需求，需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对新供应商的认证，应由公司级的质量部门和采购中心负责供应商体系的审核；而对于产品相关的差异性需求则应由各事业部的质量处和研发处提出明确的要求。　　建立一个评审小组来控制和实施供应商评价。小组成员由采购中心、公司质量部、事业部质量部的供应商管理工程师组成，包括研发工程师、相关专家顾问、质检人员、生产人员等。　　评审小组以公司整体利益为出发点，独立于单个事业部，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。　　网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。监督机制体现在工作的各个环节，应尽量减少人为因素，加强操作和决策过程的透明化和制度化。可以通过成立业务管理委员会，采用ISO9000的审核办法，检查采购中心内部各项业务的流程遵守情况。　　2.3关键点控制的四项原则　　关键点控制包括门当户对原则、半数比例原则、供应源数量控制原则和供应链战略原则。　　门当户对原则体现的是一种对等管理思想，它和“近朱者赤”的合作理论并不矛盾。在非垄断性货源的供应市场上，由于供应商的管理水平和供应链管理实施的深入程度不同，应该优先考虑规模、层次相当的供应商。不一定行业老大就一定是首选的供应商，如果双方规模差异过大，采购比例在供应商总产值中比例过小，则采购商往往在生产排期、售后服务、弹性和谈判力量对比等方面不能尽如人意从供应商风险评估的角度，半数原则要求购买数量不能超过供应商产能的50%。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则采购商风险较大，因为一旦该供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此，采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时，还要考虑地域风险。　　供应源数量控制原则指实际供货的供应商数量不应该太多，同类物料的供应商数量最好保持在2~3家，有主次供应商之分。这样可以降低管理成本和提高管理效果，保证供应的稳定性。　　采购商与供应商建立信任、合作、开放性交流的供应链长期合作关系，必须首先分析市场竞争环境。通过分析现在的产品需求、产品的类型和特征，确认是否有建立供应链合作关系的必要。对于公开和充分竞争的供应商市场，可以采取多家比价，控制数量和择优入围的原则。　　而在只有几家供应商可供选择的有限竞争的市场和垄断货源的独家供应市场，采购商则需要采取战略合作的原则，以获得更好的品质、更紧密的伙伴关系、更好的排程和更低的成本和更多的支持。　　对于实施战略性长期伙伴关系的供应商，可以签订“一揽子协议/合同”。在建立供应链合作关系之后，还要根据需求的变化确认供应链合作关系是否也要相应地变化。一旦发现某个供应商出现问题，应及时调整供应链战略。　　供应链战略管理还体现在另一个方面：仔细分析和处理近期和长期目标、短期和长远利益的关系。采购商从长远目标和长远利益出发，可能会选择某些表面上看似苛刻、昂贵的供应商，但实际上这是放弃了短期利益，主动选择了一个由优秀元素组成的供应链。　　2.4体系的维护　　供应商管理体系的运行需要根据行业、企业、产品需求和竞争环境的不同而采取不同的细化评价。细化的标准本身就是一种灵活性的体现。短期的竞争招标和长期的合同与战略供应商关系也可以并存。　　学习型的组织通过不断地学习和改进，对于供应商的选择评价、评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。采购作为一种功能，它的发展与制造企业的整体管理架构、管理阶段有关系。需要根据公司的整体战略的调整而不断地调整有关采购方面的要求和策略，对于供应商选择的原则和方法也亦然。　　2.5供应商选择的十个原则　　总原则－－全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面○系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。　　 ○简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。　　 ○稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。　　 ○灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。　　 ○门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。　　 ○半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。　　 ○供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。　　 ○供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。　　 ○学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。
　　3.在供应商管理中应用“六Σ”　　多数公司采用“六Σ”来进行生产管理，以质量标准来衡量其生产流程水平，减少出现缺陷的机会。合同制造商Raytheon系统公司却将这种统计规则用于控制供应链质量和衡量供应商合作水准。Raytheon系统公司将这一套方法应用于供应商管理。　　Raytheon的“六Σ”供应商管理计划包括六个解决步骤：1、识别对象，确定可选的供应商名单；2、成本评估，确定目标与所需资源；3、优先排序，找出可行的方案并排出顺序；4、特性分析，分析选定的方案；5、执行计划，完成项目；6、成果评估：生成文档并找出有待提高的问题。通过“六Σ”的实施，可使公司及其供应商降低合作项目的实现成本、估测节约幅度、计算回报率，以及确定项目执行的几个阶段。　　当公司主要与军用系统供应商而不是元器件制造商进行合作时，许多时候无法明确成及衡量指标。许多行业包括电子行业，都在尝试展开更大范围的合作，但无法计算出这种努力到底有多大价值。　　这种成本的计算方法多数是在为期两天的、与供应商共同召开的讨论会上完成的。讨论会期间，项目进程中的每个步骤都建立起精确的数字指标，这通常是供应商的管理者和工程师第一次看到如此详尽的成本数字。　　其中的关键是，供应商必须愿意让Raytheon获取所有的大量财务信息，包括有关人工、材料、工厂基本运营成本和管理费用等数字。Raytheon并不相应地回馈财务数据，但可以共享其它数据，以及合作项目的实现成本。　　Raytheon让供应商详细了解其产品到达后所发生的数据，以及在供应链中出现问题时其原因是什么。但并不向他们公开所有数据，而是提供合作项目所发生的成本数据。
　　 “六Σ”供应商管理　　 ○识别对象：确定可选的供应商名单；　　 ○成本评估：确定目标与所需资源；　　 ○优先排序：找出可行的方案并排出顺序；　　 ○特性分析：分析选定的方案；　　 ○执行计划：完成项目；　　 ○成果评估：生成文档并找出有待提高的问题 收起阅读 »

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什么是质量手册？　　对于贯彻实施2000版ISO9001标准的组织，标准要求编制和保持质量手册。质量手册是规定质量管理体系的文件。它系统识别了影响质量的各个直接和间接过程，描述了这些过程之间的相互关系，并规定了对重要过程进行有效控制的各项准则。　　质量手册是一部质量“胜”经。其编制依据是ISO9001标准，ISO9001标准从是几十年质量管理历史中摸索和总结出来的，并在几十年实践中证实是有效和适用的。可以说，标准的每一个条款都是不少企业经验教训的总结和结晶，也是将质量管理的普遍原理与公司实践相结合的产物。　　质量手册是一部“法典”。质量管理体系的核心价值观在于“法治”。质量手册作为质量管理体系的纲领性文件，其地位相当于“宪法”。其它各类文件（管理性文件、作业指导书等）则相当于单项“法规”，规定了某些方面的具体要求。质量手册的编制就是“立法”，发布后的宣贯就是“普法”，让每一个人员“知法懂法”，并自觉地“依法办事”。还需要职能部门当“警察” “执法”，不断地依据质量手册的要求去发现和纠正偏差。质量手册是一本教材。各级员工通过对质量手册的学习能够获取有益的质量管理知识，从而不断提高意识和能力。比如，可以了解到公司的概况、质量理念和大政方针，可以找到自己在质量管理体系中的位置，知道到自己要扮演的“角色”，搞清楚自己是谁的“顾客”，以及谁又是自己的“顾客”。　　质量手册是一本宣传书。它是证实质量活动有效开展的重要证明性文件，这是第一个层次的证实，通过文件来证实你是不是“有法可依，有章可循”。对于有些客户，他们还会进行第二层次的证实，那就是到公司来进行现场的第二方审核，审核依据就是质量手册，看你是不是“说到做到”，看你是不是在“规定一套，执行一套”。这在国外非常普遍，国内已有这种发展趋势。可以断言，加入WTO后，这种发展趋势肯定会加速。（一、质量体系文件概论1. 什么是质量体系文件：描述一个企业质量体系结构，职责和工作程序的一整套文件。质量体系是实施质量管理所必需的组织结构、程序、过程和资源。一个企业的质量管理就是通过对企业内各种过程进行管理来实现的，因而就需明确对过程管理的要求、管理的人员、管理人员的职责、实施管理的方法以及实施管理所需要的资源，把这些用文件形式表述出来，就形成了该企业的质量体系文件。许多企业在实施ISO9000标准中，直接将标准的质量体系要求转化为本企业的质量管理的要求，那么按标准要求所形成的文件也是质量体系文件。2. 质量体系文件的作用：(1). 文件的价值ISO9000－94标准中讲到，“在ISO9000族的内容中，编制和使用文件是具有动态的高增值的活动”。这是人们多年实施ISO9000标准的体会，文件的动态性，表现在文件随体系的运作环境的变化而变化，其始终要保持有效，文件的高增值性是指人们在文件的执行过程中，在不断改善产品质量、减少损失、提高管理水平，赢得客户的信任，为企业带来经济效益。因此在新的标准中，就特别强调要形成文件。(2). 文件的作用质量体系作用表现在以下几个方面：1.通向质量的交通图—给出了最好的、最实际的达到质量目标的方法；—界定了职责和权限，处理好了接口，使质量体系成为职责分明，协调一致的有机整体；—“该说的一定要说到，说到的一定要做到”，文件成为组织的法规，通过认真的执行达到预期的目的。2. 审核的依据—证明过程已经确定；—证明程序已被认可已展开和实施；—证明程序处于更改控制中。3. 质量改进的保障—依据文件确定如何实施工作及如何评价业绩；—增强了更改效果的测量结果的可比性和可信度；—当把质量改进成果纳入文件，变成标准化程序时，成果可得到有效巩固。4. 文件和培训—文件作为培训全体员工的教材；—寻求文件内容与技能和培训内容之间的适宜平衡；—保持被展开和实施的程序的协调性取决于文件与人员的技能和培训的有机结合；3. 质量体系文件的结构(1). 典型的质量体系文件结构ISO9000要求所要求的质量体系文件，其结构层次应是：质量手册是供方根据规定的质量方针、质量目标，描述与之相适应质量体系的基本文件，提出了对过程和活动的管理要求。包括：—说明公司总的质量方针以及质量体系中全部活动的政策；—规定和描述质量体系；—规定对质量体系有影响的管理人员的职责和权限；—明确质量体系中的各种活动的行动准则及具体程序。质量体系程序是针对质量手册所提出的管理与控制要求，规定如何达到这些要求的具体实施办法。程序文件为完成质量体系中所有主要活动提供了方法和指导，分配具体的职责和权限，包括管理、执行、验证活动。作业指导书是表述质量休系程序中每一步更详细的操作方法。指导员工执行具体的工作任务，如完成或控制加工工序、搬运产品、校准测量设备等。作业指导书和程序文件的区别在于，一个作业指导书只涉及到一项独立的具体任务，而一个程序文件涉及到质量体系中某个过程的整个活动。为了使质量体系有效运行，就要设计一些实用的表格和给出活动结果的报告，这些表格在使用之后连同报告，就形成了质量记录，作为质量体系运行的证据。(2) 结构图说明· 质量体系文件主要由质量手册、质量体系程序和作业程序、表格、报告等质量文件构成；· 各层次文件可以分开，也可以合并；· 当各层次文件分开时，有相互引用的内容，可附引用内容的条目；· 下一层次文件的内容不应与上一层次文件的内容相矛盾，下一层次文件应比上一层次文件更具体、更详细；· 也有的文献把质量文件中的作业程序作为第三层次，把表格、报告、记录等作为第四层次；· 各层次间合并还是分开，可由企业根据自己的习惯和需要去决定。4. 对质量体系文件的基本要求：(1).系统性· 公司应对其质量体系中采用的全部要素、要求和规定，有系统、有条理地制订成各项方针和程序；· 所有的文件应按规定的方法编辑成册；· 各层次文件应分布合理；(2). 协调性体系文件的所有规定应与公司的其他管理规定相协调；体系文件之间应相互协调、互相印证；体系文件应与有关技术标准、规范相互协调；应认真处理好各种接口，避免不协调或职责不清。(3). 唯一性对一个组织，其质量体系文件是唯一的；通过清楚、准确、全面、简单扼要的表达方式，实现唯一的理解；决不许对同一事项的相互矛盾的不同的文件同时使用；不同组织的文件可具有不同的风格。(4). 适用性遵循“最简单、最易懂”原则编写各类文件；所有文件的规定都应保证在实际工作中能完全做到；追求“任何时候、任何部门都适用”的文件是荒谬的，不可能的；编写任何文件都应依据标准的要求和企业的现实；发现了文件的不适合情况，应立即按规定程序修改。5. 质量体系文件的编导方法：(1). 自上而下依次展开的编写方法· 按质量方针、质量手册、程序文件、作业程序（规范）、质量记录的顺序编写；· 此方法利于上一层次文件与下一层次文件的衔接；· 此方法对文件编写人员，特别是手册编写人员的ISO9000族国际标准知识和工厂生产知识要求较高；· 此方法使文件编写所需时间较长（4～6个月）；· 此方法必然会伴随着反复修改。(2). 自下而上的编写方法· 按基础性文件、程序文件、质量手册的顺序编写；· 此方法适用于原管理基础较好的组织；· 此方法如无文件总体方案设计指导易出现混乱。(3). 从程序文件开始，向两边扩展的编写方法· 先编写程序文件，再开始手册和基础性文件的编写；· 此方法的实质是从分析活动，确定活动程序开始；· 此方法有利于ISO9000族国际标准的要求与组织的实际紧密结合；· 此方法可缩短文件编写时间（2～3个月）。二、质量手册 1. 概述(1). 质量手册的定义阐明一个组织的质量方针，并描述过其质量体系的文件。· 质量手册是证明或描述质量体系的主要文件—质量手册规定质量基本结构，是实施和保持质量体系应长期遵循的文件；—质量手册至少应包含组织的质量方针和对所采用的质量体系标准的全部适用要素的描述；—质量手册可以是：质量体系程序文件的直接汇编；一组或一部分质量体系程序文件；针对特定设施、职能、过程或合同要求所选择的一系列程序件；多份文件或多层次的文件；剪裁掉附录只含有通用性内容的文件；可独立应用的或是其他形式的文件；基于组织所需其他多种可能的派生文件。(2). 质量手册的应用· 当质量手册用于质量管理的目的时，可称为质量管理手册，质量管理手册仅为内部使用；· 当质量手册用于质量保证的目的时，可称为质量保证手册，质量保证手册可用于外部目的；· 论述同一体系的质量管理手册和质量保证手册在内容上不应有矛盾。(3). 质量手册的作用· 阐述公司的质量方针、描述质量体系和程序的要求；· 为质量体系审核提供依据；· 对外展示其质量体系，证明其质量体系符合某一种质量保证模式标准的要求。2. 质量手册的结构与内容(1). 质量手册的常见结构：· 封面· 批准页· 手册说明（适用范围）· 手册目录· 修订页· 发效控制页· 定义部分（如需要）· 组织概况（前言页）· 组织的质量方针和目标· 质量体系要素描述或引用质量体系程序文件· 质量手册阅读指南（如需要）· 支持性资料附录（如需要）(2). 质量手册的内容· 批准页—公司的名称；—手册标题；—手册发行版序；—生效日期；—批准人签名；—文件编号；—手册发放控制编号（见附表5.1）· 手册说明—适用的产品；—生产该产品的组织领域或区域；—手册依据的标准；—适用的质量体系要素（可用表格说明）。· 手册目录—列出手册所含各章节入题目。（见附表5.2）· 修订页—用修订记录表的形式说明手册中各部分的修改情况。（见附表5.3）· 发放控制页—用发放记录表的形式说明质量手册的发放情况与分布情况。（见附表5.4）· 定义（术语）—首先使用国家标准中的术语定义；—对特有术语和概念进行定义。· 组织概况—公司名称，主要产品；—业务情况、主要背景、历史和规模等；—地点及通讯方法。· 质量方针目标—组织的质量方针；—组织的质量目标；—最高领导签名。· 组织机构、责任和权限—描述组织的机构设置（可给出组织机构图）；—影响质量的各管理、操作和验证等职能部门的责任、权限及隶属工作关系。（见附表5.5）· 质量体系要素描述—质量体系要素描述的原则；符合所选定的标准的要求；符合实际运作的需要。职责落实全面考虑各要素的相关要求；相关标准；满足法规要求、合同要求。—质量体系要素描述各章的结构和内容目 的—阐明实施要素要求的目的。适用范围—阐明实施要素要求适用的活动。责 任—阐明实施要素要求过程中所涉及到的部门或人员的责任。程序概要—阐明实施要素要求的全部活动原则和要求。相关文件—列出实施要素要求所需的各类文件。术 语—需要时才编入。（见附表5.6）· 质量手册阅读指南—需要时设立本章；—设立本章的目的是便于查阅质量手册。· 支持性文件附录—需要时设立本章；—附录可能列入的支持性文件资料有：程序文件；作业程序；技术标准及管理标准；其他。3. 质量手册的审查质量手册需审查的方面： 风格审查；内容审查；格式审查；职责审查；接口审查。(1). 手册的风格审查· 由负责统稿的人员进行；· 统一质量体系要素描述各章节的结构；· 统一名词；· 统一风格；· 统一质量体系要素的描述深度。(2). 手册的内容审查· 标准的要求是否都已包括；· 实际的需要是否都已覆盖；· 表达是否准确；· 此项审查应由编写人员，各部门人员和顾问共同完成。(3). 手册的格式审查· 是否方便修改控制；· 是否方便使用；· 是否适合文件管理。(4). 手册的职责审查· 各部门和重要人员的职责和权限是否表述得准确、全面；· 与质量有关的职责和权限是否有遗漏；· 质量体系要素描述各章节中所描述的职责和权限是否与组织机构章节中描述的职责和权限内容一致；· 质量活动中描述的职责和权限是否在相应的职责规定中有体现；· 所有的职责和权限是否在相应质量活动中体现。(5). 手册的接口审查· 有关接口和工作关系的描述是否协调、清楚；· 各项管理活动是否已形成闭环；· 接口方式是否合理；· 接口的各个工作环节是否清楚并得到有关部门的确认。4. 质量手册的管理(1). 标准要求· ISO 9001：1994的要求—供方应建立、形成文件化的质量体系，以保证产品符合规定的要求（4.2.1）；—覆盖本国际标准质量体系要求的文件的大致结构，应在质量手册中予以规定（4.2.1）；—质量手册应包括或引用形成质量体系一部分的书面程序（4.2.1）。· ISO 9004－1：1994的要求—“质量手册”是证明或描述书面质量体系的主要文件（5.3.2.1）；—质量手册的主要目的是规定质量体系的基本结构。因而是实施和保持质量体系应长期遵循的文件（5.3.2.2）；—应制定质量手册内容更改、修订或补充的书面程序（5.3.2.3）.(2). 管理要求· 批准—须经管理层责任人批准;—从批准的实施日期开始实施.· 分发—企业内只允许使用受控文本；—应发至使用手册的所有部门或人员手中；—发放应登记记录分发号。· 更改—更改应按程序规定办理批准手续；—更改所有受控手册；—更改应记录。· 使用与保管—需使用手册的人员应能够方便地查阅手册的有效版本；—保管不应导致损坏或丢失；—对损失或丢失的补发应按程序规定进行。三、程序文件的编导 回到页首1. 程序文件的含义(1). 程序与程序文件· 程序是为完成某项活动所规定的方法；· 描述程序的文件称为程序文件。(2). 质量体系程序文件· 质量体系程序文件对影响质量的活动做出规定；· 是质量手册的支持性文件；· 应包含质量体系中采用的全部要素的要求和规定；· 每一质量体系程序文件应针对质量体系中一个逻辑上独立的活动。(3). 程序文件的作用· 使质量活动受控—对影响质量的各项活动作出规定；—规定各项活动的方法和评定的准则，使各项活动处于受控状态。· 阐明与质量活动有关人员的责任：职责、权限、相互关系。· 作为执行、验证和评审质量活动的依据—程序的规定在实际活动中执行；—执行的情况应留下证据；—依据程序审核实际运作是否符合要求。2. 系列标准对程序文件的要求(1). 总体要求· ISO9001：1994对质量体系程序的要求—编制与本国际标准的要求和供方规定的质量方针一致的质量体系程序并形成文件；—有效地执行形成文件的质量体系程序；—作为质量体系一部分的质量体系程序所要求的文件化程度，取决于执行工作所使用的方法和需要的技能以及有关人员接受的培训。· ISO9004－1：1994对质量体系程序的要求—质量体系应能对所有影响质量的活动进行恰当而连续的控制；—质量体系应重视避免问题发生的预防措施，同时，也不忽视一旦发现问题做出反应和加以纠正的能力；—为保证质量方针与目标得以实现，应制定和颁发质量体系各项活动的程序并贯彻实施，这些程序应相互协调并对影响质量的活动目标和工作质量做出规定；—所有的书面程序都应简练、明确和易懂，并规定所采用的方法和合格的准则。(2). ISO9001:1994明确要求的程序文件· 合同评审控制程序；（4.3）· 设计控制和验证程序；（4.4)· 文件和资料控制程序；（4.5）· 采购控制程序；（4.6）· 需方提供产品的验证、贮存、维护程序；（4.7）· 产品标识（可追溯性）程序；（4.8）· 生产、安装和服务程序；（4.9）· （进货、工序、最终）检验和试验程序；（4.10）· 检验、测量和试验设备控制、校准和维护程序；（4.11）· 不合格品控制程序；（4.13）· 纠正和预防措施程序；（4.14）· 产品搬运、贮存、包装、防护和交付程序；（4.15）· 质量记录的标识、收集、编目、借阅、归档、存贮保管和处理程序；（4.16）· 内部质量审核程序；（4.17）· 培训程序；（4.18）· 服务程序；（4.19）· 统计技术实施和控制程序。（4.20）3. 程序文件格式及基本内容(1). 程序文件格式通常包括：封面刊头刊尾修改控制页正文(2). 封面的内容（根据需要选用）：可在单份或整套文件前加封面，便于控制文件和进行文件控制· 公司标志、名称；· 文件编号、文件名；· 拟制人、审核人、批准人及日期，颁布、生效日期；· 修改状态／版号；· 修改记录（可专设修改页）；· 受控状态／保密等能级；· 发文登记号等。(3). 刊头：在每页文件的上部加刊头，便于文件控制和管理。· 公司标志、名称、· 文件编号、文件名称；· 生效日期；· 修改状态／版号；· 受控状态；· 发文登记号；· 页码等。(4). 刊尾（需要时采用）：在每页文件或每份文件的的末页底部加刊 尾说明文件的起草审批、会签情况。· 拟制人、批准人及日期；· 会签人及日期；· 其他说明性文字。(5). 修改控制页：可单改与封面或其他附页合并说明文件修改的历史情况。· 修改单编号；· 修改标识；· 修改人／日期；· 审批人／日期；· 修改内容等。（见附表5.7）4. 正文部分内容(1). 正文部分：描述程序文件的基本内容。· 说明制订程序的目的；· 程序的适用范围；· 实施程序的责任者的职责和权限；· 程序内容的描述；· 程序涉及或引用其他文件。(2). 目的· 说明程序所控制的活动及控制目地；(3). 适用范围· 程序所涉及的有关部门和活动；· 程序所涉及的相关人员、产品。(4). 职责· 规定负责实施该项程序的部门或人员及其责任和权限；· 规定与实施该项程序相关的部门或人员其责任和权限。(5). 工作程序· 按活动的逻辑顺序写出开展该项活动的各个细节；· 规定应做的事情（What）；· 明确每一活动的实施者（Who）；· 规定活动的时间（When）；· 说明在何处实施（Where）；· 规定具体实施办法（How）；· 所采用的材料、设备、引用的文件等；· 如何进行控制；· 应保留的记录；· 例外特殊情况的处理方式等。(6). 引用文件及相关的记录· 涉及的相关程序文件；· 引用的作业指导书、操作规程及其他技术文件；· 涉及的其他管理性文件；· 所使用的记录、表格等。5 程序文件的结构设计及编导方法(1). 结构设计每个程序文件在编写前应先进行结构的设计，设计的方法是：· 列出每个程序中涉及的活动对应的要素要求；· 按活动的逻辑顺序展开；· 将公司的具体活动方法进行分析，并写人相应的结构内容中；· 考虑运作程序时应留下的记录以下为二个程序的结构设计：—用户反馈信息处理程序（见附表5.8）—材料供应商选择与评审程序（见附表5.9）(2). 编写方法· 根据上述类似的程序文件结构的流程图进行展开；· 流程图中内容作为文件中主要考虑的大构架即大条款；· 根据上述的构架增加具体的内容细则即结构内容，将结构内容作为大条款中的分条款；· 结构内容中应主要描述谁实施这些工作，如何实施的步骤及实施后应留下的记录等。(3). 附2个程序用户反馈信息处理程序· 程序内容（见附表5.10）· 说明：此份程序根据ISO9001 4.14纠正和预防措施的要求编制，文件按信息处理流程设计编写，主要内容包括：— 客户信息的接收— 登记备案— 处理方式分类— 结果反馈— 记录归档程序中必须注意的是：登记每一份客户投诉，避免因管理的疏漏而 导致不能及时答复客户，对每一份投诉反映的问题要由授权人员根据该问题的严重程度，决定相应的解决措施，其中主要包括紧急的补救措施和根本的纠正和预防措施。原材料供应商评估程序· 程序内容（见附表5.11）· 说明：此程序是根据ISO9001 4.6采购的要求编制，文件主要涉及内容是标准4. 6. 2条款。其流程设计包括：— 供应商分类— 合格供应商条件— 合格评定方式— 合格供应产的登录— 合格供应商的监控程序中应注意严密的逻辑性，即对每一类材料供应商的要求，评定方式、评定标准、合格供应商的登录、使用，以及供货期间的连续监控。6. 程序文件的审查与批准(!). 文件审查目的· 保证程序文件符合所选定的质量体系标准的要求；· 保证程序文件的规定是切实可行的；· 保证程序文件表述准确，可实现“唯一理解”；· 保证程序文件的结构合理，便于管理，充分考虑了文件控制的要求；· 保证程序文件与质量手册的规定协调统一；· 保证各项活动的接口处理适当、明确。b. 文件审查的时机· 在文件初稿完成后可进行初审；· 在投入正式运行前进行全面审查；· 在运行过程中可适当安排审查；· 在体系进行重大修改或采取较大范围的纠正措施后也应安排全面审查。c. 文件审查的方式· 可采用集体讨论审查的方式进行；· 也可由选定的审查人员进行传阅；· 程序所涉及的责任部门的管理者必须认真审查；· 由管理者代表或授权的相当职位的人员进行文件的最终审查（参见案例4－1 程序文件审查表）。d. 程序文件形式的审查· 格式审查—对格式无规定的要求；—从便于管理的角度出发应形成程序文件的统一格式；—文件的格式应考虑文件控制的要求。· 文件编号—符合组织内的规定；—编号具有唯一性；—便于识别和区分；· 审批齐全—拟制、审批签名齐全；—制定及实施日期明确；—若进行会签应保证与各程序相关的部门参加。· 文件控制符合要求—修改标识明确；—修改审批手续齐全。e. 程序文件内容的审查· 符合标准的要求—审查程序文件清单，看所列程序文件是否覆盖了适用要素及有关质量活动；—审查各程序文件，看是否覆盖了对质量活动的控制要求。与其他质量体系文件协调一致—与手册内容保持一致；—与其他管理性文件不相矛盾；—与相关的技术性文件不相矛盾；—相互引用程序内容协调统一。适合于质量体系运作—程序文件规定的质量活动方式应适合现行质量体系运作；—人员的职责明确，权限清楚；—各项活动所需的资源应得到保证；—程序规定的要求在实际运作中都能够达到。逻辑上完整—程序文件涉及到质量体系中一个逻辑上独立的部门；—按逻辑顺序对质量活动展开描述；—对各项活动的描述须有始有终，形成闭环。具有可操作性—目的明确，方法清楚，切实可行；—规定各项工作的责任人或责任部门，并规定工作的接口方式；—按活动顺序清楚地规定工作步骤；—规定应保留的记录，为事后监督检查提供依据；—措辞准确严谨，实现“唯一理解”，执行时不易引起混淆。程序文件内容的掌握—可不涉及具体的技术问题及操作细节，这些技术问题和细节可在支持性文件中进一步具体化；—对需要保密的内容可在下一层次文件中引出；—对现有行之有效的管理文件，在适当之处将其引入程序，不必重复描述，但应注意引用的文件须纳入受控文件范围。f. 程序文件的批准· 程序文件因涉及面广，一段由管理者代表或负责质量工程的副总批准。· 经批准程序文件应有效执行，是一切质量活动的法规。7. 程序文件的管理与控制a. 程序文件的审批由拟制人起草文件；进行部门内，外充分讨论修改；审核人进行文件审查；与程序文件相关的部门进行会签；授权人批准发布。b. 程序文件的发布文件经打印、校对、制作后，应及时发布；文件发布应尽可能在生效日期前，便于执行者熟悉文件内容；保证所有使用者手中持有相应文件的有效版本；保证现场使用的所有文件为最新版本，根据发文件登记及时收回及发放新版文件（参见案例4－3 文件归档与发放登记）。c. 程序文件的更改文件更改应有修改状态标识；文件更改一般由原审批职能部门或人员进行审核、批准；更改文件应由申请人提出申请办理有关手续（文件修改申请单）；文件更改的生效日期要明确；对更改的内容应明确并及时地传达到文件的使用者（可利用修改记录及修改通知书等方式）；文件经多次更改可重新印发，更换版本（参见案例4－4 文件更改审批手续）。d. 程序文件的回收根据发文登记，及时更换或撤回作废文件；作废文件应明确的标识（可加盖作废章）；需保留的作废文件，应明显的标识，隔离保存于规定的地方。e. 程序文件的控制方法“受控”文件—“受控”一般是指受控到更改的控制；—“受控”文件应在文件发生更改时能全部追溯到使用者；—受控文件一般仅限于组织内部，但也有时可能涉及到外部文件（如外协加 的某些规格、图纸等）；—程序文件属受控文件。文件编号—每份文件有唯一的编号，便于识别文件并对其进行控制；—编号方式无规定，但同一组织内应使用统一编号方式（参见案例4－5文件编号方法）。· 受控印章及分发号码—受控文件发放时加盖红色或蓝色受控印章，防止复印件的流传造成文件失控；—需转发的文件，也应由转 发部门复制后加盖印章；—分发号码标记在文件上，发文件时进行登记签名领取，根据分发号码可追溯到每份文件的使用人。· 文件清单及个性状态—制定文件清单，随时发布最新文件修改状况；—采用活页装订文件，便于文件修改；—每页的修改状况可采用修改码或修改状态进行标识；—同一版次的文件，不同的页码可有不同的修改状态；—多次或 多处修改的文件可改版重新发布（版号或版序改变）参见案例4－6文件修改状态与版序的表示方法。· 文件发放控制—文件领用人应进行发文登记，签名领取；—文件修改时文件管理人员应根据发文登记追踪每份文件及时修改；—作废文件亦根据发文登记撤回；—文件破损、遗失均应办理相应的申请手续才能补发；—需扩大文件使用范围、增补文件时，严禁自行翻印复制，应由文件管理人员统一制作，加盖受控印章，登记发放（参见案例4－7文件领用审批单）。f. 专项质量计划（附表5.12）本项目质量计划是针对某一种产品而编制的，此处列出了部分内容，有关的技术要求参数非真实数据，该质量计划包括了该产品质量形成全过程的质量控制要求，是典型的产品质量计划。四、质量计划的编写 回到页首1. 什么是质量计划a. 质量计划是针对某项产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。b. 质量计划是为达质量目标所进行的筹划安排，质量计划总是针对一定的目标，如合同、项目或产品的特定要求。c. 因所针对的目标的性质和范围不同，质量计划在形式和内容上也有很大的分别，如常见的检验计划以及比较复杂的某工程的项目质量计划，产品开发研制计划等。d. 质量计划是质量策划活动的结果，当策划完成新项目（产品、合同）的过程比正常过程仅有微小改动，就只需有关部门职责内的工作计划，就可以达到目的，当策划要求作出较大的改动时，计划可能涉及多个部门的协作，甚至原有的体系运作已不能达到目标，需要制定专门的计划文件，来实施特别的项目。2. 质量计划与质量体系的关系质量计划是对质量体系中给定的产品、项目或合同有关部分作出的专门规定，这些专门规定可以或多或少地基于质量体系的要求，在已有正式质量体系的情况下，质量计划可以引用质量体系的有关规定，尤其是有关特定产品、项目或合同适用的要素。在无正式质量体系时，则应根据产品、项目或合同的要求按ISO9000的有关标准编制详细的质量计划，明确标准中各要素的实施要求。当质量计划的规定要求与质量体系的规定要求相当类似时，要优先执行质量计划。3. 质量计划的编制方法a. 质量计划的格式和详细程序应与顾客的要求，供方的操作方式和活动复杂性相适应。b. 在内容上，应着重规定为达到特定目标所需的组织结构、程序、过程和资源。一般供方的质量手册和程序文件会包括所需的大多数通用文件，根据要求，根据要求，质量计划可从中选择、采用和／或对其补充。4. 案例a. 项目质量计划本项目质量计划是针对一项建筑工程项目而编制的，此外仅列出其内容录。项目质量计划的内容(1).首页(批准页)(2).目录(3).目的与范围(4).项目概况及特点(5).与项目有关的各方联络指南· 甲方· 设计方· 承建方· 分包方· 分供方(材料、服务供应商)· 潜在的分包方和分供方(6).项目组织机构及人员职责· 项目组织机构图· 各岗位职责描述(7).文件控制 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴A friend talked to me that my blog had no special characters. it just like a daily record.
 I admitted her saying and told her as it is. so long I did not read a book in calm mood and did not write a paragraph. In company, the procedure or other materials are writed in Eng. more elec-book in computer not read...
 I think blog is just a diary to record daily mood or other something special. If you can, also show your ability to write flowery language. To a ordinary man, I just take it as a diary.
 maybe it make someone disappointed...
 Do not push me with high requirment, or not , you will lost something. haha ....
 Good night!
 Wonderful! today's badminton practice! 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴生活对于我，好像缺少诱惑，吃喝玩乐都提不起兴趣哟。
没啥追求了，你说怎么办泥
生活需要激情，没激情就没有快乐,nnd.
很多事情就像债一样，无论是死是活，办完了就了事了，拖拖拉拉会死人的，但有时又忍不住拖拉，哎.
拖久了就没感觉了，无论是好，还是坏的结果，呵呵，
尽力吧.
下周my6sq博客就升级正式版了，比预计的晚了两周.
再下周可能就会发sup5测试版，等正式版还不知道要多久。
google的beta测试还没有完成
这一次的升级真是要消耗掉我的上半年啊.
来点啥刺激下么。 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴5.14
今天,终于在K8见到了樱子...
并告诉了她,自己有了主页!

天气: 晴朗心情: 平静   今天去一家客户处处理客诉，真的气极了。但是还是控制自己在当场没有完全发作。那个品质工程师有点想找吵架的味道。
   说我们处理事情的方式和思维不对。事实上他自己也是半吊子。我错开话题，他还使劲从这上面和我们争。哎，这世界。似乎都有品质人为难品质人的味道了。 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 郁闷人家说，
换工作是一件好事情，
可以有新的回报，新的环境
但是，想想，我要离开这三年的环境，
离开这间办公室，
离开同事们
好像真的有点伤感
但是现实没有办法让我留下，
矛盾中.....

天气: 晴朗心情: 平静『『本文乃转贴』』
序言：你以何种态度对待工作？ 《自驱力》是美国著名作家凯普除《没有任何借口》之外最具代表性的作品。　　正如凯普其它作品一样，作为一名西点军校毕业的陆军指挥官和职业培训的资深专家，凯普在这部作品里为企业和员工挖掘到了“工作中激动人心的力量。”凯普认为，推动企业进步的技术、管理、制度等因素只占冰山的一小部分，而真正的推力来自员工的“自驱力”。在书中，凯普以一种富于节奏的文体，向我们描绘了“自驱力”的伟大力量：　　这世上有三种人，　　一种是先知先觉的人，　　一种是后知后觉的人，　　一种是不知不觉的人。　　不知不觉的人工作很辛苦，不知为何工作，他得过且过，做一天和尚敲一天钟，浑浑噩噩虚度年华。　　后知后觉的人仅仅把工作当成谋生的手段，落入工作的痛苦里面，每天汲汲营营奔波劳碌。　　但先知先觉的人不一样，他是在为自己工作，他是在享受工作，因为工作正是他生命成长的一个契机、机遇，他把工作当作一种享受，而非聊以糊口的工具。　　他在别人都放弃时仍努力不懈；　　在所有人都认定事不可为时仍殚精竭虑；　　他不仅仅维持工作或恪尽职守；　　他更深入内在，寻求更多东西；　　他对工作有一种非做不可的使命感，并为之孜孜不倦乐此不疲。　　世界将给他们以殊荣，既有名望也有财富。每个人心中都隐藏着一头雄师——土耳其谚语。　　每天清晨，当太阳刚刚升起，露珠还未完全消失，大草原上的动物们，已经开始了一天的奔跑。最先跑起来的是羚羊。它们成群结队地跑过平缓的山岗，找到水源，在短暂的休息之后又开始新的奔跑。就在它们不远的地方，也许就在附近的草丛里，狼群也在奔跑。它们的奔跑是为了羚羊。当狼群开始奔跑的时候，狮子也开始了奔跑。它必须赶在狼群之前找到一日的早餐，否则，今天可能又是一个忍饥挨饿的日子。　　这是每天发生在大草原上的一幕，每天都在上演的奔跑比赛。　　没有任何外在的力量在导演这一切。它们奔跑完全是来自内心的驱使——要么生存，要么死亡。　　只有“让自己跑起来”才能生存，也只有跑起来的动物才能获得比同类更好的生存环境，不管是主动攻击的动物还是被攻击的动物。　　“为自己跑起来”是动物世界永恒的法则。人类正是通过这一法则首先成为人。但是当人类逐渐进化、逐渐变得聪慧时，他们再也不再“为了自己而奔跑”。他们享受现代文明的成果，他们漠视自己内在的动机和需求，他们只要求索取和坐享天成。他们在内心永远失去了奔跑的动力：他们为自己寻找各种理由和借口，他们认为优秀是别人的事。　　在我们的周围，这样的人随处可见：只有在形势所迫时才去工作，对于自己身上的潜力无动于衷，遇到事情总是敷衍塞责，宁愿呆在原地也不肯花点心思向上攀登。这些人私下里认为自己很聪明，他们满足于混日子，敷衍了事，混水摸鱼，过一天算一天，日复一日年复一年浪费自己宝贵的青春，生命，大好前程。他们为吃饭而吃饭，为劳动而劳动，为工作而工作，为报酬而报酬，他们从一个地方到一个地方，事情做完一件又一件，好像做了很多事，但没有一件事情做得让人无可挑剔拍案叫绝，浑浑噩噩得过且过直到退休仍然一事无成。他不知道自己所做的蹩脚的工作，对老板的损害不及对自身损害的一半。对于老板而言，这可能会是几个美元的损失，但对他自身来说，这却是人格和尊严的丧失，是做人的丧失。还有些人本来有不赖的工作和岗位，也取得了一定的成绩，但当他们攀升到一定的高度时，就停滞不前，躺在已经取得的成就上睡起了大觉，满足于现状，不思进取。令人十分惋惜！这种行动上的迟缓、思想上的愚钝和道德上的玩忽职守，导致大量的工作岗位有名无实、大量的工作资源被无谓地浪费掉。　　三只饥寒交迫的老鼠一起去偷油。它们决定采用叠罗汉的方式，轮流喝油。当其中一只老鼠爬到另外两只老鼠的肩膀上，“胜利”即将在望时，不知什么原因，油瓶突然倒了，巨大的响声惊醒了主人，它们只好抱头鼠窜，落荒而逃。　　回到鼠洞后，它们聚在一起开了个内部会议，讨论这次集体偷油失败的潜在原因。　　最上面的老鼠说：“因为下面的老鼠抖动了一下，所以我不小心碰倒了油瓶。”　　中间那只老鼠说：“我感觉到下面的老鼠抽搐了一下，于是我抖动了一下。”　　而最下面的老鼠说：“我隐约听见有猫的叫声，所以抽搐了一下。”　　原来如此——谁都没有责任。　　职场中经常会遇到类似的情境。　　在某企业的季度会议上就可以听到类似的推诿。营销部经理说：“最近销售不理想，我们得负一定的责任。但主要原因在于对手推出的新产品比我们的产品先进。”　　研发经理“认真”总结道：“最近推出新产品少是由于研发预算少。大家都知道杯水车薪的预算还被财务部门削减了。”　　财务经理马上接着解释：“公司成本在上升，我们能节约就节约。”　　这时，采购经理跳起来说：“采购成本上升了10%，是由于俄罗斯一个生产铬的矿山爆炸了，导致不锈钢价格急速攀升。”　　于是，大家家异口同声说：“原来如此！”言外之意便是：大家都没有责任。　　最后，人力资源经理终于发言：“这样说来，我只好去考核俄罗斯的矿山了？”　　这样的情景经常在不同企业上演着——当工作出现困难时，各部门不寻找自身的问题，而是指责相关部门没有配合好自己的工作。相互推诿、扯皮，责任能推就推，事情能躲就躲。最后，问题只有不了了之。　　公司里这样的员工屡见不鲜。　　“斯蒂文先生为什么还没有签下那一单？”老板问。　　约翰呆呆地坐在那里，脸色苍白：　　“他还没有给我答复，先生。”　　“他多少天没有答复了？”　　“已经有一个月了，先生。”　　老板大怒：“那你为什么还呆在这里？”　　而可怜的约翰还呆在原地，左顾右盼，不知如何是好。　　这样的人，就是为工作而工作、为生活而生活的人，就是没有“自驱力”的人。　　每当看到这样的情形，我总会不由自主地想起一个人，想起那句铿锵有力掷地有声因此载入史册的名言：　　“就算一辈子洗马桶，也要做一个洗马桶最出色的人！”　　许多年前，一个年轻人来到一家著名的酒店当服务员。这是他涉世之初的第一份工作，因此他很激动，暗下决心：一定要竭尽所能，不辜负父母的期望。 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 平静其实这早就在TQM中初露端倪,象极了MRP到ERP的过渡。
策划或者说决策是统治地位的。
今天的收获就是这样,另外学到一招,将标题与内容用颜色分开罗,就象做菜中的一些小技巧,可以之生辉。
心情平静,有一些激动。

天气: 大风
心情: 平静什么是质量手册？　　对于贯彻实施2000版ISO9001标准的组织，标准要求编制和保持质量手册。质量手册是规定质量管理体系的文件。它系统识别了影响质量的各个直接和间接过程，描述了这些过程之间的相互关系，并规定了对重要过程进行有效控制的各项准则。　　质量手册是一部质量“胜”经。其编制依据是ISO9001标准，ISO9001标准从是几十年质量管理历史中摸索和总结出来的，并在几十年实践中证实是有效和适用的。可以说，标准的每一个条款都是不少企业经验教训的总结和结晶，也是将质量管理的普遍原理与公司实践相结合的产物。　　质量手册是一部“法典”。质量管理体系的核心价值观在于“法治”。质量手册作为质量管理体系的纲领性文件，其地位相当于“宪法”。其它各类文件（管理性文件、作业指导书等）则相当于单项“法规”，规定了某些方面的具体要求。质量手册的编制就是“立法”，发布后的宣贯就是“普法”，让每一个人员“知法懂法”，并自觉地“依法办事”。还需要职能部门当“警察” “执法”，不断地依据质量手册的要求去发现和纠正偏差。质量手册是一本教材。各级员工通过对质量手册的学习能够获取有益的质量管理知识，从而不断提高意识和能力。比如，可以了解到公司的概况、质量理念和大政方针，可以找到自己在质量管理体系中的位置，知道到自己要扮演的“角色”，搞清楚自己是谁的“顾客”，以及谁又是自己的“顾客”。　　质量手册是一本宣传书。它是证实质量活动有效开展的重要证明性文件，这是第一个层次的证实，通过文件来证实你是不是“有法可依，有章可循”。对于有些客户，他们还会进行第二层次的证实，那就是到公司来进行现场的第二方审核，审核依据就是质量手册，看你是不是“说到做到”，看你是不是在“规定一套，执行一套”。这在国外非常普遍，国内已有这种发展趋势。可以断言，加入WTO后，这种发展趋势肯定会加速。（一、质量体系文件概论1. 什么是质量体系文件：描述一个企业质量体系结构，职责和工作程序的一整套文件。质量体系是实施质量管理所必需的组织结构、程序、过程和资源。一个企业的质量管理就是通过对企业内各种过程进行管理来实现的，因而就需明确对过程管理的要求、管理的人员、管理人员的职责、实施管理的方法以及实施管理所需要的资源，把这些用文件形式表述出来，就形成了该企业的质量体系文件。许多企业在实施ISO9000标准中，直接将标准的质量体系要求转化为本企业的质量管理的要求，那么按标准要求所形成的文件也是质量体系文件。2. 质量体系文件的作用：(1). 文件的价值ISO9000－94标准中讲到，“在ISO9000族的内容中，编制和使用文件是具有动态的高增值的活动”。这是人们多年实施ISO9000标准的体会，文件的动态性，表现在文件随体系的运作环境的变化而变化，其始终要保持有效，文件的高增值性是指人们在文件的执行过程中，在不断改善产品质量、减少损失、提高管理水平，赢得客户的信任，为企业带来经济效益。因此在新的标准中，就特别强调要形成文件。(2). 文件的作用质量体系作用表现在以下几个方面：1.通向质量的交通图—给出了最好的、最实际的达到质量目标的方法；—界定了职责和权限，处理好了接口，使质量体系成为职责分明，协调一致的有机整体；—“该说的一定要说到，说到的一定要做到”，文件成为组织的法规，通过认真的执行达到预期的目的。2. 审核的依据—证明过程已经确定；—证明程序已被认可已展开和实施；—证明程序处于更改控制中。3. 质量改进的保障—依据文件确定如何实施工作及如何评价业绩；—增强了更改效果的测量结果的可比性和可信度；—当把质量改进成果纳入文件，变成标准化程序时，成果可得到有效巩固。4. 文件和培训—文件作为培训全体员工的教材；—寻求文件内容与技能和培训内容之间的适宜平衡；—保持被展开和实施的程序的协调性取决于文件与人员的技能和培训的有机结合；3. 质量体系文件的结构(1). 典型的质量体系文件结构ISO9000要求所要求的质量体系文件，其结构层次应是：质量手册是供方根据规定的质量方针、质量目标，描述与之相适应质量体系的基本文件，提出了对过程和活动的管理要求。包括：—说明公司总的质量方针以及质量体系中全部活动的政策；—规定和描述质量体系；—规定对质量体系有影响的管理人员的职责和权限；—明确质量体系中的各种活动的行动准则及具体程序。质量体系程序是针对质量手册所提出的管理与控制要求，规定如何达到这些要求的具体实施办法。程序文件为完成质量体系中所有主要活动提供了方法和指导，分配具体的职责和权限，包括管理、执行、验证活动。作业指导书是表述质量休系程序中每一步更详细的操作方法。指导员工执行具体的工作任务，如完成或控制加工工序、搬运产品、校准测量设备等。作业指导书和程序文件的区别在于，一个作业指导书只涉及到一项独立的具体任务，而一个程序文件涉及到质量体系中某个过程的整个活动。为了使质量体系有效运行，就要设计一些实用的表格和给出活动结果的报告，这些表格在使用之后连同报告，就形成了质量记录，作为质量体系运行的证据。(2) 结构图说明· 质量体系文件主要由质量手册、质量体系程序和作业程序、表格、报告等质量文件构成；· 各层次文件可以分开，也可以合并；· 当各层次文件分开时，有相互引用的内容，可附引用内容的条目；· 下一层次文件的内容不应与上一层次文件的内容相矛盾，下一层次文件应比上一层次文件更具体、更详细；· 也有的文献把质量文件中的作业程序作为第三层次，把表格、报告、记录等作为第四层次；· 各层次间合并还是分开，可由企业根据自己的习惯和需要去决定。4. 对质量体系文件的基本要求：(1).系统性· 公司应对其质量体系中采用的全部要素、要求和规定，有系统、有条理地制订成各项方针和程序；· 所有的文件应按规定的方法编辑成册；· 各层次文件应分布合理；(2). 协调性体系文件的所有规定应与公司的其他管理规定相协调；体系文件之间应相互协调、互相印证；体系文件应与有关技术标准、规范相互协调；应认真处理好各种接口，避免不协调或职责不清。(3). 唯一性对一个组织，其质量体系文件是唯一的；通过清楚、准确、全面、简单扼要的表达方式，实现唯一的理解；决不许对同一事项的相互矛盾的不同的文件同时使用；不同组织的文件可具有不同的风格。(4). 适用性遵循“最简单、最易懂”原则编写各类文件；所有文件的规定都应保证在实际工作中能完全做到；追求“任何时候、任何部门都适用”的文件是荒谬的，不可能的；编写任何文件都应依据标准的要求和企业的现实；发现了文件的不适合情况，应立即按规定程序修改。5. 质量体系文件的编导方法：(1). 自上而下依次展开的编写方法· 按质量方针、质量手册、程序文件、作业程序（规范）、质量记录的顺序编写；· 此方法利于上一层次文件与下一层次文件的衔接；· 此方法对文件编写人员，特别是手册编写人员的ISO9000族国际标准知识和工厂生产知识要求较高；· 此方法使文件编写所需时间较长（4～6个月）；· 此方法必然会伴随着反复修改。(2). 自下而上的编写方法· 按基础性文件、程序文件、质量手册的顺序编写；· 此方法适用于原管理基础较好的组织；· 此方法如无文件总体方案设计指导易出现混乱。(3). 从程序文件开始，向两边扩展的编写方法· 先编写程序文件，再开始手册和基础性文件的编写；· 此方法的实质是从分析活动，确定活动程序开始；· 此方法有利于ISO9000族国际标准的要求与组织的实际紧密结合；· 此方法可缩短文件编写时间（2～3个月）。二、质量手册 1. 概述(1). 质量手册的定义阐明一个组织的质量方针，并描述过其质量体系的文件。· 质量手册是证明或描述质量体系的主要文件—质量手册规定质量基本结构，是实施和保持质量体系应长期遵循的文件；—质量手册至少应包含组织的质量方针和对所采用的质量体系标准的全部适用要素的描述；—质量手册可以是：质量体系程序文件的直接汇编；一组或一部分质量体系程序文件；针对特定设施、职能、过程或合同要求所选择的一系列程序件；多份文件或多层次的文件；剪裁掉附录只含有通用性内容的文件；可独立应用的或是其他形式的文件；基于组织所需其他多种可能的派生文件。(2). 质量手册的应用· 当质量手册用于质量管理的目的时，可称为质量管理手册，质量管理手册仅为内部使用；· 当质量手册用于质量保证的目的时，可称为质量保证手册，质量保证手册可用于外部目的；· 论述同一体系的质量管理手册和质量保证手册在内容上不应有矛盾。(3). 质量手册的作用· 阐述公司的质量方针、描述质量体系和程序的要求；· 为质量体系审核提供依据；· 对外展示其质量体系，证明其质量体系符合某一种质量保证模式标准的要求。2. 质量手册的结构与内容(1). 质量手册的常见结构：· 封面· 批准页· 手册说明（适用范围）· 手册目录· 修订页· 发效控制页· 定义部分（如需要）· 组织概况（前言页）· 组织的质量方针和目标· 质量体系要素描述或引用质量体系程序文件· 质量手册阅读指南（如需要）· 支持性资料附录（如需要）(2). 质量手册的内容· 批准页—公司的名称；—手册标题；—手册发行版序；—生效日期；—批准人签名；—文件编号；—手册发放控制编号（见附表5.1）· 手册说明—适用的产品；—生产该产品的组织领域或区域；—手册依据的标准；—适用的质量体系要素（可用表格说明）。· 手册目录—列出手册所含各章节入题目。（见附表5.2）· 修订页—用修订记录表的形式说明手册中各部分的修改情况。（见附表5.3）· 发放控制页—用发放记录表的形式说明质量手册的发放情况与分布情况。（见附表5.4）· 定义（术语）—首先使用国家标准中的术语定义；—对特有术语和概念进行定义。· 组织概况—公司名称，主要产品；—业务情况、主要背景、历史和规模等；—地点及通讯方法。· 质量方针目标—组织的质量方针；—组织的质量目标；—最高领导签名。· 组织机构、责任和权限—描述组织的机构设置（可给出组织机构图）；—影响质量的各管理、操作和验证等职能部门的责任、权限及隶属工作关系。（见附表5.5）· 质量体系要素描述—质量体系要素描述的原则；符合所选定的标准的要求；符合实际运作的需要。职责落实全面考虑各要素的相关要求；相关标准；满足法规要求、合同要求。—质量体系要素描述各章的结构和内容目 的—阐明实施要素要求的目的。适用范围—阐明实施要素要求适用的活动。责 任—阐明实施要素要求过程中所涉及到的部门或人员的责任。程序概要—阐明实施要素要求的全部活动原则和要求。相关文件—列出实施要素要求所需的各类文件。术 语—需要时才编入。（见附表5.6）· 质量手册阅读指南—需要时设立本章；—设立本章的目的是便于查阅质量手册。· 支持性文件附录—需要时设立本章；—附录可能列入的支持性文件资料有：程序文件；作业程序；技术标准及管理标准；其他。3. 质量手册的审查质量手册需审查的方面： 风格审查；内容审查；格式审查；职责审查；接口审查。(1). 手册的风格审查· 由负责统稿的人员进行；· 统一质量体系要素描述各章节的结构；· 统一名词；· 统一风格；· 统一质量体系要素的描述深度。(2). 手册的内容审查· 标准的要求是否都已包括；· 实际的需要是否都已覆盖；· 表达是否准确；· 此项审查应由编写人员，各部门人员和顾问共同完成。(3). 手册的格式审查· 是否方便修改控制；· 是否方便使用；· 是否适合文件管理。(4). 手册的职责审查· 各部门和重要人员的职责和权限是否表述得准确、全面；· 与质量有关的职责和权限是否有遗漏；· 质量体系要素描述各章节中所描述的职责和权限是否与组织机构章节中描述的职责和权限内容一致；· 质量活动中描述的职责和权限是否在相应的职责规定中有体现；· 所有的职责和权限是否在相应质量活动中体现。(5). 手册的接口审查· 有关接口和工作关系的描述是否协调、清楚；· 各项管理活动是否已形成闭环；· 接口方式是否合理；· 接口的各个工作环节是否清楚并得到有关部门的确认。4. 质量手册的管理(1). 标准要求· ISO 9001：1994的要求—供方应建立、形成文件化的质量体系，以保证产品符合规定的要求（4.2.1）；—覆盖本国际标准质量体系要求的文件的大致结构，应在质量手册中予以规定（4.2.1）；—质量手册应包括或引用形成质量体系一部分的书面程序（4.2.1）。· ISO 9004－1：1994的要求—“质量手册”是证明或描述书面质量体系的主要文件（5.3.2.1）；—质量手册的主要目的是规定质量体系的基本结构。因而是实施和保持质量体系应长期遵循的文件（5.3.2.2）；—应制定质量手册内容更改、修订或补充的书面程序（5.3.2.3）.(2). 管理要求· 批准—须经管理层责任人批准;—从批准的实施日期开始实施.· 分发—企业内只允许使用受控文本；—应发至使用手册的所有部门或人员手中；—发放应登记记录分发号。· 更改—更改应按程序规定办理批准手续；—更改所有受控手册；—更改应记录。· 使用与保管—需使用手册的人员应能够方便地查阅手册的有效版本；—保管不应导致损坏或丢失；—对损失或丢失的补发应按程序规定进行。三、程序文件的编导 回到页首1. 程序文件的含义(1). 程序与程序文件· 程序是为完成某项活动所规定的方法；· 描述程序的文件称为程序文件。(2). 质量体系程序文件· 质量体系程序文件对影响质量的活动做出规定；· 是质量手册的支持性文件；· 应包含质量体系中采用的全部要素的要求和规定；· 每一质量体系程序文件应针对质量体系中一个逻辑上独立的活动。(3). 程序文件的作用· 使质量活动受控—对影响质量的各项活动作出规定；—规定各项活动的方法和评定的准则，使各项活动处于受控状态。· 阐明与质量活动有关人员的责任：职责、权限、相互关系。· 作为执行、验证和评审质量活动的依据—程序的规定在实际活动中执行；—执行的情况应留下证据；—依据程序审核实际运作是否符合要求。2. 系列标准对程序文件的要求(1). 总体要求· ISO9001：1994对质量体系程序的要求—编制与本国际标准的要求和供方规定的质量方针一致的质量体系程序并形成文件；—有效地执行形成文件的质量体系程序；—作为质量体系一部分的质量体系程序所要求的文件化程度，取决于执行工作所使用的方法和需要的技能以及有关人员接受的培训。· ISO9004－1：1994对质量体系程序的要求—质量体系应能对所有影响质量的活动进行恰当而连续的控制；—质量体系应重视避免问题发生的预防措施，同时，也不忽视一旦发现问题做出反应和加以纠正的能力；—为保证质量方针与目标得以实现，应制定和颁发质量体系各项活动的程序并贯彻实施，这些程序应相互协调并对影响质量的活动目标和工作质量做出规定；—所有的书面程序都应简练、明确和易懂，并规定所采用的方法和合格的准则。(2). ISO9001:1994明确要求的程序文件· 合同评审控制程序；（4.3）· 设计控制和验证程序；（4.4)· 文件和资料控制程序；（4.5）· 采购控制程序；（4.6）· 需方提供产品的验证、贮存、维护程序；（4.7）· 产品标识（可追溯性）程序；（4.8）· 生产、安装和服务程序；（4.9）· （进货、工序、最终）检验和试验程序；（4.10）· 检验、测量和试验设备控制、校准和维护程序；（4.11）· 不合格品控制程序；（4.13）· 纠正和预防措施程序；（4.14）· 产品搬运、贮存、包装、防护和交付程序；（4.15）· 质量记录的标识、收集、编目、借阅、归档、存贮保管和处理程序；（4.16）· 内部质量审核程序；（4.17）· 培训程序；（4.18）· 服务程序；（4.19）· 统计技术实施和控制程序。（4.20）3. 程序文件格式及基本内容(1). 程序文件格式通常包括：封面刊头刊尾修改控制页正文(2). 封面的内容（根据需要选用）：可在单份或整套文件前加封面，便于控制文件和进行文件控制· 公司标志、名称；· 文件编号、文件名；· 拟制人、审核人、批准人及日期，颁布、生效日期；· 修改状态／版号；· 修改记录（可专设修改页）；· 受控状态／保密等能级；· 发文登记号等。(3). 刊头：在每页文件的上部加刊头，便于文件控制和管理。· 公司标志、名称、· 文件编号、文件名称；· 生效日期；· 修改状态／版号；· 受控状态；· 发文登记号；· 页码等。(4). 刊尾（需要时采用）：在每页文件或每份文件的的末页底部加刊 尾说明文件的起草审批、会签情况。· 拟制人、批准人及日期；· 会签人及日期；· 其他说明性文字。(5). 修改控制页：可单改与封面或其他附页合并说明文件修改的历史情况。· 修改单编号；· 修改标识；· 修改人／日期；· 审批人／日期；· 修改内容等。（见附表5.7）4. 正文部分内容(1). 正文部分：描述程序文件的基本内容。· 说明制订程序的目的；· 程序的适用范围；· 实施程序的责任者的职责和权限；· 程序内容的描述；· 程序涉及或引用其他文件。(2). 目的· 说明程序所控制的活动及控制目地；(3). 适用范围· 程序所涉及的有关部门和活动；· 程序所涉及的相关人员、产品。(4). 职责· 规定负责实施该项程序的部门或人员及其责任和权限；· 规定与实施该项程序相关的部门或人员其责任和权限。(5). 工作程序· 按活动的逻辑顺序写出开展该项活动的各个细节；· 规定应做的事情（What）；· 明确每一活动的实施者（Who）；· 规定活动的时间（When）；· 说明在何处实施（Where）；· 规定具体实施办法（How）；· 所采用的材料、设备、引用的文件等；· 如何进行控制；· 应保留的记录；· 例外特殊情况的处理方式等。(6). 引用文件及相关的记录· 涉及的相关程序文件；· 引用的作业指导书、操作规程及其他技术文件；· 涉及的其他管理性文件；· 所使用的记录、表格等。5 程序文件的结构设计及编导方法(1). 结构设计每个程序文件在编写前应先进行结构的设计，设计的方法是：· 列出每个程序中涉及的活动对应的要素要求；· 按活动的逻辑顺序展开；· 将公司的具体活动方法进行分析，并写人相应的结构内容中；· 考虑运作程序时应留下的记录以下为二个程序的结构设计：—用户反馈信息处理程序（见附表5.8）—材料供应商选择与评审程序（见附表5.9）(2). 编写方法· 根据上述类似的程序文件结构的流程图进行展开；· 流程图中内容作为文件中主要考虑的大构架即大条款；· 根据上述的构架增加具体的内容细则即结构内容，将结构内容作为大条款中的分条款；· 结构内容中应主要描述谁实施这些工作，如何实施的步骤及实施后应留下的记录等。(3). 附2个程序用户反馈信息处理程序· 程序内容（见附表5.10）· 说明：此份程序根据ISO9001 4.14纠正和预防措施的要求编制，文件按信息处理流程设计编写，主要内容包括：— 客户信息的接收— 登记备案— 处理方式分类— 结果反馈— 记录归档程序中必须注意的是：登记每一份客户投诉，避免因管理的疏漏而 导致不能及时答复客户，对每一份投诉反映的问题要由授权人员根据该问题的严重程度，决定相应的解决措施，其中主要包括紧急的补救措施和根本的纠正和预防措施。原材料供应商评估程序· 程序内容（见附表5.11）· 说明：此程序是根据ISO9001 4.6采购的要求编制，文件主要涉及内容是标准4. 6. 2条款。其流程设计包括：— 供应商分类— 合格供应商条件— 合格评定方式— 合格供应产的登录— 合格供应商的监控程序中应注意严密的逻辑性，即对每一类材料供应商的要求，评定方式、评定标准、合格供应商的登录、使用，以及供货期间的连续监控。6. 程序文件的审查与批准(!). 文件审查目的· 保证程序文件符合所选定的质量体系标准的要求；· 保证程序文件的规定是切实可行的；· 保证程序文件表述准确，可实现“唯一理解”；· 保证程序文件的结构合理，便于管理，充分考虑了文件控制的要求；· 保证程序文件与质量手册的规定协调统一；· 保证各项活动的接口处理适当、明确。b. 文件审查的时机· 在文件初稿完成后可进行初审；· 在投入正式运行前进行全面审查；· 在运行过程中可适当安排审查；· 在体系进行重大修改或采取较大范围的纠正措施后也应安排全面审查。c. 文件审查的方式· 可采用集体讨论审查的方式进行；· 也可由选定的审查人员进行传阅；· 程序所涉及的责任部门的管理者必须认真审查；· 由管理者代表或授权的相当职位的人员进行文件的最终审查（参见案例4－1 程序文件审查表）。d. 程序文件形式的审查· 格式审查—对格式无规定的要求；—从便于管理的角度出发应形成程序文件的统一格式；—文件的格式应考虑文件控制的要求。· 文件编号—符合组织内的规定；—编号具有唯一性；—便于识别和区分；· 审批齐全—拟制、审批签名齐全；—制定及实施日期明确；—若进行会签应保证与各程序相关的部门参加。· 文件控制符合要求—修改标识明确；—修改审批手续齐全。e. 程序文件内容的审查· 符合标准的要求—审查程序文件清单，看所列程序文件是否覆盖了适用要素及有关质量活动；—审查各程序文件，看是否覆盖了对质量活动的控制要求。与其他质量体系文件协调一致—与手册内容保持一致；—与其他管理性文件不相矛盾；—与相关的技术性文件不相矛盾；—相互引用程序内容协调统一。适合于质量体系运作—程序文件规定的质量活动方式应适合现行质量体系运作；—人员的职责明确，权限清楚；—各项活动所需的资源应得到保证；—程序规定的要求在实际运作中都能够达到。逻辑上完整—程序文件涉及到质量体系中一个逻辑上独立的部门；—按逻辑顺序对质量活动展开描述；—对各项活动的描述须有始有终，形成闭环。具有可操作性—目的明确，方法清楚，切实可行；—规定各项工作的责任人或责任部门，并规定工作的接口方式；—按活动顺序清楚地规定工作步骤；—规定应保留的记录，为事后监督检查提供依据；—措辞准确严谨，实现“唯一理解”，执行时不易引起混淆。程序文件内容的掌握—可不涉及具体的技术问题及操作细节，这些技术问题和细节可在支持性文件中进一步具体化；—对需要保密的内容可在下一层次文件中引出；—对现有行之有效的管理文件，在适当之处将其引入程序，不必重复描述，但应注意引用的文件须纳入受控文件范围。f. 程序文件的批准· 程序文件因涉及面广，一段由管理者代表或负责质量工程的副总批准。· 经批准程序文件应有效执行，是一切质量活动的法规。7. 程序文件的管理与控制a. 程序文件的审批由拟制人起草文件；进行部门内，外充分讨论修改；审核人进行文件审查；与程序文件相关的部门进行会签；授权人批准发布。b. 程序文件的发布文件经打印、校对、制作后，应及时发布；文件发布应尽可能在生效日期前，便于执行者熟悉文件内容；保证所有使用者手中持有相应文件的有效版本；保证现场使用的所有文件为最新版本，根据发文件登记及时收回及发放新版文件（参见案例4－3 文件归档与发放登记）。c. 程序文件的更改文件更改应有修改状态标识；文件更改一般由原审批职能部门或人员进行审核、批准；更改文件应由申请人提出申请办理有关手续（文件修改申请单）；文件更改的生效日期要明确；对更改的内容应明确并及时地传达到文件的使用者（可利用修改记录及修改通知书等方式）；文件经多次更改可重新印发，更换版本（参见案例4－4 文件更改审批手续）。d. 程序文件的回收根据发文登记，及时更换或撤回作废文件；作废文件应明确的标识（可加盖作废章）；需保留的作废文件，应明显的标识，隔离保存于规定的地方。e. 程序文件的控制方法“受控”文件—“受控”一般是指受控到更改的控制；—“受控”文件应在文件发生更改时能全部追溯到使用者；—受控文件一般仅限于组织内部，但也有时可能涉及到外部文件（如外协加 的某些规格、图纸等）；—程序文件属受控文件。文件编号—每份文件有唯一的编号，便于识别文件并对其进行控制；—编号方式无规定，但同一组织内应使用统一编号方式（参见案例4－5文件编号方法）。· 受控印章及分发号码—受控文件发放时加盖红色或蓝色受控印章，防止复印件的流传造成文件失控；—需转发的文件，也应由转 发部门复制后加盖印章；—分发号码标记在文件上，发文件时进行登记签名领取，根据分发号码可追溯到每份文件的使用人。· 文件清单及个性状态—制定文件清单，随时发布最新文件修改状况；—采用活页装订文件，便于文件修改；—每页的修改状况可采用修改码或修改状态进行标识；—同一版次的文件，不同的页码可有不同的修改状态；—多次或 多处修改的文件可改版重新发布（版号或版序改变）参见案例4－6文件修改状态与版序的表示方法。· 文件发放控制—文件领用人应进行发文登记，签名领取；—文件修改时文件管理人员应根据发文登记追踪每份文件及时修改；—作废文件亦根据发文登记撤回；—文件破损、遗失均应办理相应的申请手续才能补发；—需扩大文件使用范围、增补文件时，严禁自行翻印复制，应由文件管理人员统一制作，加盖受控印章，登记发放（参见案例4－7文件领用审批单）。f. 专项质量计划（附表5.12）本项目质量计划是针对某一种产品而编制的，此处列出了部分内容，有关的技术要求参数非真实数据，该质量计划包括了该产品质量形成全过程的质量控制要求，是典型的产品质量计划。四、质量计划的编写 回到页首1. 什么是质量计划a. 质量计划是针对某项产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。b. 质量计划是为达质量目标所进行的筹划安排，质量计划总是针对一定的目标，如合同、项目或产品的特定要求。c. 因所针对的目标的性质和范围不同，质量计划在形式和内容上也有很大的分别，如常见的检验计划以及比较复杂的某工程的项目质量计划，产品开发研制计划等。d. 质量计划是质量策划活动的结果，当策划完成新项目（产品、合同）的过程比正常过程仅有微小改动，就只需有关部门职责内的工作计划，就可以达到目的，当策划要求作出较大的改动时，计划可能涉及多个部门的协作，甚至原有的体系运作已不能达到目标，需要制定专门的计划文件，来实施特别的项目。2. 质量计划与质量体系的关系质量计划是对质量体系中给定的产品、项目或合同有关部分作出的专门规定，这些专门规定可以或多或少地基于质量体系的要求，在已有正式质量体系的情况下，质量计划可以引用质量体系的有关规定，尤其是有关特定产品、项目或合同适用的要素。在无正式质量体系时，则应根据产品、项目或合同的要求按ISO9000的有关标准编制详细的质量计划，明确标准中各要素的实施要求。当质量计划的规定要求与质量体系的规定要求相当类似时，要优先执行质量计划。3. 质量计划的编制方法a. 质量计划的格式和详细程序应与顾客的要求，供方的操作方式和活动复杂性相适应。b. 在内容上，应着重规定为达到特定目标所需的组织结构、程序、过程和资源。一般供方的质量手册和程序文件会包括所需的大多数通用文件，根据要求，根据要求，质量计划可从中选择、采用和／或对其补充。4. 案例a. 项目质量计划本项目质量计划是针对一项建筑工程项目而编制的，此外仅列出其内容录。项目质量计划的内容(1).首页(批准页)(2).目录(3).目的与范围(4).项目概况及特点(5).与项目有关的各方联络指南· 甲方· 设计方· 承建方· 分包方· 分供方(材料、服务供应商)· 潜在的分包方和分供方(6).项目组织机构及人员职责· 项目组织机构图· 各岗位职责描述(7).文件控制 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴百字令我在梧桐饱览今古，笑西风无意、眷顾芳草。梧桐版里怨艾诉，嗟叹岁月易老。相敬如宾，晓吾以理，颦笑见多少。文会挚友，梧桐尽显妖娆。秋来诸红消瘦，纷飞天涯，留冷风清啸。春园把酒黄昏后，桐叶又护夕照。几经回首，秋来春去，复牵牵扰扰。真言挚语，畅怀暗消寂寥。 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴对于每天很多很多的事，应该怎么处理?
优选法则.
1, 区分效果与效率. 
  有效果有效率 | 有效果没效率
　__________|___________
　有效率没效果 | 没效果没效率
 
2,区分紧急与不紧急.
　　很重要很紧急 | 很重要不紧急
　 　__________|___________
　　很紧急不重要 | 不重要不紧急
3, 立即去做，做一件少一件，省心多多哟 收起阅读 »

阴转的雨夜
路灯 又次冲破
那有限黑洞洞的空间
路边的阁楼上
你 一个人
倒影在微亮的窗帘上
今夜
又会邂逅怎样的梦境
噗嗒噗嗒的雨滴声
是否也会演绎在梦中
还是
惊扰了你的清梦
一声猫叫
把无边的思绪拉回
为了明天的长途跋涉
不得不开始今夜的进程
明天
或许雨过天晴
或许需要风雨兼程
只愿今夜
仍有她在梦中陪同 收起阅读 »

一直以为
幸福在很遥远的地方
一直以为
她还在梦里翩翩起舞
多少个日夜
不停地飘荡、寻找
在二月的某一天
不经意间
产生的喜悦和心愿
梦现的心灵触动
就在那一刻
感觉到了
幸福就在身边

飞到南方的燕子
为了 躲避严寒
不情愿的
离开了北方的老窝
你把名利看的很轻
只是为 更好的活着
依然要翱空飞翔
锻炼需要长途跋涉的翅膀
迎接下一个春天......

飞到南方的燕子
为了追寻理想
义无反顾的
离开了北方老家
你把使命看到很重
所以要
在南方的百姓家临时安了巢
在等待老家积雪的枝头
吹来了和风......

追求美好的燕子
在老家的大梁上
依然有人守着你的老巢
企盼着你的身影
还有你兄弟姐妹打闹的唧唧声
没有你
家再富也空洞
渴望回家的燕子
回家才是最好的礼物

...... 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴看赵本山的小品,^_^~~~~~~~~~~~

天气: 晴朗心情: 平静□总 则?
　　第一条：目的? 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。?
　　第二条：范围?
　　本细则包括：?
　　(一)组织机能与工作职责；?
　　(二)各项质量标准及检验规范；?
　　(三)仪器管理；?
　　(四)质量检验的执行；?
　　(五)质量异常反应及处理；?
　　(六)客诉处理；?
　　(七)样品确认；?
　　(八)质量检查与改善。?
　　第三条：组织机能与工作职责? 本公司质量管理组织机能与工作职责。?
　　□ 各项质量标准及检验规范的设订
　　第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括：?
　　(一)原物料质量标准及检验规范；?
　　(二)在制品质量标准及检验规范；?
　　(三)成品质量标准及检验规范的设订；?
　　第五条：质量标准及检验规范的设订?
　　(一)各项质量标准?
　　总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作规范"，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制"质量标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。?
　　(二)质量检验规范?
　　总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"质量标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。?
　　第六条：质量标准及检验规范的修订?
　　(一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。?
　　(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。?
　　(三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"质量标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
　　□ 仪器管理?
　　第七条：仪器校正、维护计划?
　　(一)周期设订? 仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制"仪器校正、维护基准表"设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。?
　　(二)年度校正计划及维护计划? 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制"仪器校正计划实施表"、"仪器维护计划实施表"做为年度校正及维护计划实施的依据。?
　　第八条：校正计划的实施?
　　(一)仪器校正人员应依据"年度校正计划"执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于"仪器校正卡"内，一式二份存于使用部门。?
　　(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填立"外协请修单"以确保仪器的精确度。?
　　第九条：仪器使用与保养?
　　1、仪器使用人进行各项检验时，应依"检验规范"内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。
? 　2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)　。?
　　3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。?
　　4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。
? 　5.仪器保养?
　　(1)仪器保养人员应依据"年度维护计划"执行保养作业并将结果记录于"仪器维护卡"内。?
　　(2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立"外表请修申请单"并呈主管核准后送采购办理外协修造。? ?
　　□ 原物料质量管理?
　　第十条；原物料质量检验?
　　(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据"资材管理办法"的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立'材料验收单(基板)"、"材料验收单(钻头)"及"材料验收单(一般)"，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。
? 　(2)"材料验收单"(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联质量管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于"供应厂商质量记录卡"，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于"供应商质量统计表"及每月评核供应商的行分于"供应商的评价表"，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。? ?
　　□ 制造前质量条件复查
　　第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)? 质量管理部主管收到"制造通知单"后，应于一日内完成审核。?
　　(一)"制造通知单"的审核?
　　1、订制料号-PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。?
　　2、种类-客户提供的油墨颜色。?
　　3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。?
　　4、质量要求-各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，如有特殊质量要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。?
　　5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。?
　　6、是否使用特殊的原物料。?
　　(二)制造通知单审核后的处理?
　　1、新开发产品、"试制通知单"及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其质量要求超出制造能力时应述明原因后，将"制造通知单"送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。?
　　2、新开发产品若质量标准尚未制定时，应将"制造通知单"交研发部拟定加工条件及暂订质量标准，由研发部记录于"制造规范"上，作为制造部门生产及质量管理的依据。?
　　第十二条：生产前制造及质量标准复核?
　　(一)制造部门接到研发部送来的"制造规范"后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：?
　　1、该制品是否订有"成品质量标准及检验规范"作为质量标准判定的依据。?
　　2、是否订有"标准操作规范"及"加工方法"。?
　　(二)制造部门确认无误后于"制造规范"上签认，作为生产的依据。? ?
　　□ 制程质量管理?
　　第十三条：制程质量检验?
　　(一)质检部门对各制程在制品均应依"在制品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。?
　　(二)在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：?
　　1、钻孔-IPQC钻孔科日报表。?
　　2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。
? 　3、修二-针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。?
　　4、镀金-IPQC镀金日报表。?
　　5、底片制造完成正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于"底片检查要项"。?
　　6、其他如"喷锡板制程抽验管理日报表"、"QAI进料抽验报告"、"S/M抽验日报表"等抽验。?
　　(三)质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：?
　　1、钻头研磨后"规范检验"并记录于"钻头研磨检验报告"上。?
　　2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。?
　　(四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。?
　　(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。?
　　(六)各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以"异常处理单"反应处理。?
　　(七)制程间半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。?
　　第十四条：制程自主检查?
　　(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立"异常处理单"见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联质量管理部门(生产管理)，第三联会签部门，第四联经办部门。?
　　(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。?
　　(三)制程自主检查规定依"制程自主检查实施办法"实施。? ?
　　□ 成品质量管理?
　　第十五条：成品质量检验? 成品检验人员应依"成品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现，迅速处理以确保成品质量。?
　　第十六条：出货检验? 每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报"出货检验记录表"见(附表)呈主管批示后依综合判定执行。? ?
　　□ 质量异常反应及处理?
　　第十七条：原物料质量异常反应?
　　(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为"合格"或"不合格"，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据"资材管理办法"的规定呈核与处理。?
　　(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立"异常处理单"送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。?
　　第十八条：在制品与成品质量异常反应及处理?
　　(一)在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报"异常处理单"，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。?
　　(二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以"废品报告单"提报，并经质量管理部复核才可报废)。?
　　第十九条：制程间质量异常反应? 收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写"异常处理单"详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记(列入追踪)后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后，第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组(质量管理部)做生产安排及调度，第三联送收料部门(会签部门)依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组存，绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结果。? ?
　　□ 成品出厂前的质量管理?
　　第二十条：成品缴库管理?
　　(一)质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依"制造流程卡"、"QAI进料抽验报告"及有关资料审核确认后始可办理缴库作业。?
　　(二)质量管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有质量不合格的批号，超过管理范围时，应填写"异常处理单"详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。?
　　(三)质量管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，把"异常处理单"呈总经理批示。
? 　第二十一条：检验报告申请作业?
　　(一)客户要求提供产品检验报告者，营业人员应填报"检验报告申请单"一式一联说明理由，检验项目理由，检验项目及质量要求后送总经理室产销组。?
　　(二)总经理室产销组人员接获"检验报告申请单"时，应转经理室生产管理人员(质量要求超出公司成品质量标准者，须交研发部)研判是否出具"检验报告"，呈经理核签后把"检验报告申请单"送总经理室产销组，转送质量管理部。?
　　(三)质量管理部接获"检验报告申请单"后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入"检验报告表"一式二联，经主管核签后，第一联连同"检验报告申请单"送总经理产销组，第二联自存凭以签认成品缴库。?
　　(四)特殊物、化性的检验，质量管理部接获"检验报告申请单"后，会同研发部于制造后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填于"检验报告表"一式二联，经主管核签，第一联连同"检验报告申请表"送产销组，第二联自存。?
　　(五)产销组人员在接获质量管理部人员送来的"检验报告表"第一联及"检验报告申请单"后，应依"检验报告表"资料及参酌"检验报告申请单"的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上"产品检验专用章"后送营业部门转客户。? ?
　　□ 产品质量确认?
　　第二十二条：质量确认时机? 经理室生产管理人员于安排"生产进度表"或"制作规范"生产中遇有下列情况时，应将"制作规范"或经理批示送确认的"异常处理单"由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于"质量确认表"，连同确认样品送营业部门转交客户确认。?
　　(一)批量生产前的质量确认。?
　　(二)客户要求质量确认。?
　　(三)客户附样与制品材质不同者。?
　　(四)客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。?
　　(五)生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。?
　　(六)经经理或总经理指示送确认者。?
　　第二十三条：确认样品的生产、取样与制作?
　　(一)确认样品的生产?
　　1、若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。?
　　2、若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。?
　　(二)确认样品的取样? 质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同"质量确认表"交由业务部送客户确认。?
　　第二十四条：质量确认书的开立作业?
　　(一)质量确认书的开立?
　　质量管理部人员在取样后应即填"质量确认表"一式二份，编号连同样品呈经理核签并于"质量确认表"上加盖"质量确认专用章"转交研发部及生产管理人员，且在"生产进度表"上注明"确认日期"后转交业务部门。?
　　(二)客户进厂确认的作业方式?
　　客户进厂确认需开立"质量确认表"质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报"异常处理单"呈经理批示，并依批示办理。?
　　第二十五条：质量确认处理期限及追踪?
　　(一)处理期限? 营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日数以出厂日为基准。?
　　(二)质量确认追踪? 质量管理部人员对于未如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。?
　　(三)质量确认的结案? 质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的"质量确认表"后，应即会经理室生产管理人员于"生产进度表"上注明确认完成并以安排生产，如客户不合格时应检查是否补(试)制。? ?
　　□ 质量异常分析改善?
　　第二十六条：制程质量异常改善? "异常处理单"经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依"异常处理单"所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。?
　　第二十七条：质量异常统计分析?
　　(一)质量管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制"各机班、料号不良分析日报表"送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善措施。?
　　(二)质量管理部每周依据每日抽检编制的"各机班、料号不良分析日报表"将异常项目汇总编制"抽检异常周报"送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。?
　　(三)各科生产中发生异常时拟报废的PC板，应填报"成品报废单"会质量管理部MPB确认后始可报废，且每月5日前由质量管理部汇部填报"制程料号别报废原因统计表"见(附表)送有关部门检查改善。
? 　第二十八条：质量管理圈活动? 为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及质量意识，以团队精神共谋产品质量的改善，公司内各部门得组成质量管理圈，以推动改善工作。??
　　□ 附 则?
　　第二十九条 实施与修订? 本细则呈总经理核准后实施，增补修改亦同。
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天气: 晴朗心情: 高兴难道你认为QC的职责主要是质量检验么？




很多公司都把质量部门分了几个小组，比如什么QA,QC,QE什么的，不竞相同但是大同小异，那么今天我们讨论一下一个老生常谈的议题：难道你认为QC的职责主要是质量检验么？QC是Quality Control的概念，QC=质量检验么？也就是除了检验还是检验么？请发表你的高见！
qdykx：我顶一下厨师，我以前和一个老工程师（确切的说是一个老工人）谈过这个问题，一致认为，他的主要作用不是判断是否死亡，而是要找出死因，并且进行改进，并实施采取的措施，永远得到贯彻下去。他的要求要比工序的操作人员知识面广，产品知识也懂，工艺也熟悉等，甚至，也可以顶替岗位。这才是一个合格/称职的QC。
质量厨师：实际上检验时没有任何增值的活动。试想一下，当我们的每个工位的操作者能够自我保证质量的话，那么检验还有比要么？上个礼拜一个日本人（是我们公司的亚洲区质量顾问）给我们来做了一个简单的培训：质量自我保证系统。我感想颇多。他从检验的成本，检验的职责和操作者的职责入手分析的：为什么你操作但是你不负责你的工作结果的质量？为什么依靠时候的检验？为什么你只做检验而不采取相关的措施防止问题的发生，一定要等到问题发生？他举了一个例子：日本地铁曾经发生过一次事故，就是地铁指挥人员没有看清楚信号灯就指挥地铁运行。后来他们经过研究确定了一种方法（实际上这种方法在上海地铁里面也在使用现在），实际上很简单，指挥人员的手、眼、嘴咬一致。就是说你看信号灯的时候要手指到它、眼镜看清楚后、然后要用嘴巴说出来！看似简单，实际上挺难的，因为人的行为主要靠人，人的素质！实际上去年在日本我参观日本一家工厂的时候也看到他们的检验员使用这种方法的，然后签章确认（他们不是使用代码或者数字而是名字！有何不同大家在日资企业的人应该知道吧？效果绝对不同！），出了问题就要负责。说多了，听听其他朋友的意见吧？
1）关于操作者自我质量保证的目的：这个日本人在做培训之前跟我先进行了沟通，这个简短的培训主要为了让生产部门认识到质量要靠自己来保证而不是靠检验员，质量也是自己工作的重要一部分，不仅仅是为了完成自己的岗位操作而不管自己的操作结果质量如何。然后逐步取消质量检验，检验只是在生产过程中无法避免的问题进行时候的补充的活动，对公司只有成本的增加，仅此而已。2）关于个人“签章”：实际上我们大部分公司在使用签章，但是章子上的大部分都是编号，大家想想“自己的名字”和“编号”有何不同呢？都可以查到哪个人的呀。但是这个日本人问我了一个问题：比如在一个很多人的场合，对于一个人最敏感的东西是什么？——那就是有人喊他的名字！因为任何人对自己的名字有着特殊的情感和灵敏度的！不相信做个试验看你就明白了。我明白了为什么日本企业里面的文件都是签署自己大大、清楚地的名章而不是编号了。原因就是让他们知道“我”是负责任的，这是“我”做得、通过“我”的东西。这是把人“个人自我自豪感精神”引入到了日常工作中。3）关于“手指嘴说”的方法：当你检查产品的时候，检查完后手指着检查的项目并说出结果“合格”或者“不合格”，你的手、眼、嘴到了说明你的精神也到了，效果不同，然后再加签你的“名章”！以上是自己的一点点体会而已，不同的人有不同的想法，欢迎大家赐教了。
 
listwenxin ：1.楼上说的也是道理，现在是品质预防阶段，所以不只是停留在质量检验阶段，最主要的　是QC在检到不良品的时候，是怎么样反馈的，怎么样改善的！2.称职的QC应该是考量这尺寸检验后的趋势，然后告诉相关的部门，从而达到改善的目的3.另外是员工代理的问题，本来就有职务代理制度，所以没有的话，也是公司体制上的问题
Joe1980 于 2006-5-17 11:22 发表QC更应该注重质量控制方面. 控制操作参数/操作规范/制程能力指数等,产品质量检验仅是事后挑出不合格品,防止流向后道工序或客户段. 收起阅读 »

天气: 晴朗心情: 高兴不久你就會明白
握住一只手和拴住一顆心
其間有著微妙不同存在
用自己的邏輯是不能
把心留下來
 
你開始明白
承諾不是契約
禮物不是諾言
也應接受
現實的存在
 
你應該明白在今天
先將所有道路舖建
去和留不在心頭挺下來
讓未來驅逐你的
無奈
 
你明白真的可以忍耐
確實需要堅強
或許他有自己的價值
但你更明白-
每次放和留都有不同的感悟和釋懷 收起阅读 »