11月21日上午，在京举行的2012年全国计量知识竞赛颁奖典礼现场洋溢着热烈的气氛。国家质检总局局长支树平、副局长蒲长城及有关领导为竞赛中获奖的代表队和个人颁奖。蒲长城在典礼上提出，要坚持科学发展观，坚持科技创新，加快培养高素质的创新型计量技术人才。    据悉，本次竞赛从今年5月开始启动，受到了各参赛部门、地区和中央企业的高度重视。各参赛单位都进行了广泛的动员和学习，并认真组织了初赛和复赛，很多代表队还进行了封闭训练。经过层层筛选，最终有5个部门、3个中央企业以及30个省、自治区、直辖市共计38个代表队的114名参赛选手参加了决赛。经过决赛的激烈角逐，最终有18人分别荣获个人一、二、三等奖，8个代表队摘得集体奖，3家单位获优秀组织奖，13家单位获集体优胜奖。    蒲长城在讲话中说，刚刚胜利闭幕的党的十八大在大会报告中指出：“科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑。”质检总局学习宣传贯彻十八大精神的大会也提出，要把工作的立足点放在提高质量和效益上，要重视科技创新，重视制度和体制创新，要通过努力提高质量为我国全面建成小康社会做出质检部门应有的贡献。他强调，科技创新对计量事业的发展同样是极其重要的战略支撑。随着经济社会和科学技术的发展，计量科技必须跟上科技发展的脚步，及时满足经济社会发展的需求。其中，创新型人才队伍的建设对于计量科技创新具有特别重要的意义。计量专业技术人员要紧跟科技发展的步伐，吸纳新知识，掌握新技术，使我国计量测试技术始终保持先进水平。    蒲长城提出，加强计量专业技术人员队伍建设，全面贯彻“以人为本”的人才培养机制，造就一支优秀的计量技术人才队伍，是质检系统的当务之急。质检系统各级领导干部要进一步增强重视人才的意识，认真实施人才战略，建设一支结构优、素质好、活力强、水平高的计量技术人才队伍。    蒲长城对本次全国计量知识竞赛给与了高度评价。他认为竞赛展示了计量技术人才队伍的良好风貌，也充分体现了各地对计量技术人才建设的重视。 收起阅读 »

   近日，韩国向WTO秘书处通报了修订属于安全认证的家用压力锅和压力壶的强制性安全认证标准（G/TBT/N/KOR/387）。    该修订内容为：将诸如露营压力锅的户外用锅包括在该安全标准的范围内；当该技术法规的安全标准等同于KS G 3602（家用压力锅和压力壶）时，通过应用KS，避免KS认证产品重叠测试。 收起阅读 »

    近日，马来西亚能源委员会修订了《电器设备批准条例1994》中强制性认证的产品清单，将其中的强制性认证产品从现有的31类调整至34类。新增产品包括空调、适配器/充电器和按摩器，同时清单中原有的吹风机和驱蚊器分别替换为蒸发器和电动剃须刀。调整后产品的强制性认证将于2013年1月1日生效。    马来西亚的《1988年海关令》将电子电器产品归为第三类和第四类进口管制的范围，需要进行相关的认证才能进入马来西亚市场。其中电子电器产品认证的法律依据有两个：《电力供应法（1990）》和《电器设备批准条例1994》，这两个法律都由能源委员会执行。    马来西亚电子电器产业多年来不断发展，作为国民经济中最为重要的、优先发展的产业之一受到当地政府的高度重视。当地本土产业的不断扩张和迅猛发展，正动摇着我国作为马来西亚电子电器产品进口第一大国的地位。因此，针对此次马来西亚能源委员会修订《电器设备批准条例1994》产品清单的规定，宁波检验检疫局专家提醒相关企业，应积极主动了解其电子电器产品认证制度及其要求，合理规避当地市场针对我国产品的贸易壁垒；针对调整后的认证产品及时明确相关认证标准，与当地客户保持密切沟通；积极研发高效、节能、环保的创新产品，提升产品生产工艺，增强产品市场竞争力；在产品生产出口过程中，严格遵照其检验认证法规，注重认证时效、认证标签等每一个细节，务必保证产品的顺利出口。  收起阅读 »

    捷豹路虎汽车贸易（上海）有限公司向国家质量监督检验检疫总局递交了召回报告，将自2012年11月19日起，召回部分进口2010年款捷豹XF(5.0L)汽车，生产日期为2009年4月1日至2010年1月10日。据该公司统计，在中国内地地区共涉及4台。    因设计原因，上述范围内的车辆在某些操作状况下，燃油系统的工作压力可能超出设计要求，此增加的系统压力可能导致位于潜在的高压区域的油箱出口法兰位置会产生裂缝，燃油可能泄漏，存在安全隐患。捷豹的授权经销商将通知相应的车主返厂更换新的油箱汽油滤清器上盖和垫圈。    捷豹路虎汽车贸易（上海）有限公司将通知相关客户前往就近授权维修中心对车辆进行免费检修并更换相关配件，相关客户可拨打服务热线800-820-0187或400-820-0187进行咨询。车主也可登陆质检总局网站业务频道-进出口商品检验、缺陷产品管理中心网站或拨打国家质检总局缺陷产品管理中心的热线电话（010-59799616，65537365）了解更多信息。 收起阅读 »

　　精益生产或者TPS，是TOYOTA当初不得已的选择，因为他们没有办法（至少没有相应的资源：人力，财力）来实现大批量生产，遂自己摸索一套自己的生产作业模式，慢慢也演变成了自己的经营模式TPS。推已及人，TPS 后扩展至TOYOTA的上下游工厂，乃至全产业链，后来逐渐在市场多变的环境中大放异彩，在80年代，引起管理学家的广泛关注，典型的研究者，如美国的沃麦克等，而且形成了有关精益生产的理论，后逐渐由汽车行业展开至其他行业，如航空制造（Boeing），造船（三菱重工），包括医院，银行，等服务业，大家熟知的乐购的母公司特易购（英国）则形成了自己特有的精益供应链，90年代被引入台湾，2000年左右，也被大陆广泛引进，TPS已被欧美多国引入，并取得不错的效果(以德国的VISSMANN为例，通过引进精益生产，由原来的600人降低到400人，生产效率提升1.5倍，而且快速反应能力显著提升)。　　那么精益生产典型的过程是“流”，产品的典型特点是小批量，多品种。尤其是当品种多到一定程度，用通常的生产模式来实现精准的交期（精确到天），就会显得很麻烦。要么，牺牲时间和资源为代价来实现交期，要么，无法实现即定的交期。基于管理的实践和思考，在09年到2011年，两年时间，先后完成了两个不同类型的管理咨询项目，虽然两个行业不同（第一个是以碳纤维材料的自行车制造，另一个是纺织行业，包括，织，染，整，成衣），但都是基于小批量，多品种的生产模式。第一个项目，是从操作示范区开始的，主要实现的局部单年流。第二个项目，主要实现的是精细级的计划（面对小批量，多品种），实现了预期计划（将所有的订单放进计划）理论上不限，正常能排到3-6个月，后面基本上订单就比较少了，大部分呈拖尾状（个别订单持续比较长的时间）。　　由于精益生产，涉及到两个“流”，两个“流”是精益生产的关键点，也是必要的基础，因为后续几乎所有的活动或工作开展都是围绕这两个“流”来展开的。两个流，一个是“信息流”，这个“流”是由基本单元组成的；由此展开，什么是基本单元呢？在这里稍展开一下，基本单元，是研发，生产过程的基本操作单元，比如，生产机器，基本单元，可以是“台”或“套”，这个“台”或“套”的基本单元包含所在的订单信息，技术信息，过程信息，质量信息。信息流是若干个基本单元组成的。另一个流，是物理流，也就是实际上的物料，成品的走向（从原材料走向成品）。物理流同时也携带着相应的信息和信息流互为作用，物理流为信息流提供支撑，信息流指导物理流的走向。精益的开始，就首先要着手构建两个流，流一旦形成，我们就会看到诸多问题。一开始，注定可能不太顺。比如，物理流中，有没有断流？断流如何处理？设置缓冲(为了不断流而在某些工序保留一定数量的半成品)，缓冲的量如何设置？什么时候要强力干预？　　两个流形成了，然后，就会曝露很多的问题，品质控制的问题，生产计划的问题，机器保养的问题，随着问题一个个出现，然后一个个被消灭，流就会越来畅通，速度也会越来越快（虽然，速度不是追求的最重要的目标）。可能有人会说，提到两个流，为什么没有提到效率，成本？这是一个很好的问题，因为当流形成到很顺的时候（也就是实际的节奏和生产计划能够很好的匹配），效率自然就会上升。 　　当然，在精益生产中，除了两个关键点外，还有局部效率和整体效率的处理；我们的目的是整体或者叫系统达到最优。这时有可能需要牺牲局部效率来满足系统的最优。听上去，有点矛盾，局部差了，整体怎么可能达到优呢？我们想想看，坦克的速度是由什么决定的？没错，链条的行进速度？链条的行进速度是由哪一个决定的呢？一定不是转得最快的那一个驱动轮（坦克上有若干驱动轮），而是由那一个最快的驱动轮决定的。这样，你就能明白，有时候，转得快的轮子需要放下速度来，和整体保持一致。在生产中，也就是由最慢的工序决定整个“流”的速度。想想看，如果做得快的工序不停的做，会有什么后果？没错，是大量的中间库存。刚才提到的最快的工序，在精益生产中，我们称之为瓶颈工序。通常，解决瓶颈工序有两种方式，一种是提升瓶颈，另外加一个通道（扩线或进行外发）。当这个瓶颈解决了，另外的瓶颈又会出现。 　　建立精益生产方式，是一个长期的持续的过程，由于它不仅仅是一种生产方式，更是一种经营方式，或许，还不被较多的人所理解，短期也未必能看什么效益来，尤其是精益生产未成形之前。被证明，由一般生产过程渡到精益生产的时间，都是年来计的，正常是5-7年或更长。它需要我们共同的坚持，正如，当年TOYOTA，最近的案例是台湾的捷安特（Giant），先后用了七年。 收起阅读 »

　　鄙人有这个想法已经很久，但是目前还没有开始推行，作为一个做供应商品质管理的人员，经常听到老板说现在产品销售业绩很差，产品成本又很高，今天，在此有一个小的品牌管理与成本管控的小ideal供大家讨论。
　　大家知道，任何一个成品半成品都不可能一家企业单独完成，都需要各家配合，最后完成一项伟大的杰作。因此这里给我们带来了一个隐藏的品牌推广资源。如果你希望你的产品你的公司被推广，希望用最简单的方式让你的品牌在行业内有效推广，我认为这是一个好的办法。
　　 进入主题：大家或许都留意到，很多公司有在Carton 上印刷自家公司名称网址之类的，但同时也会发现，carton上有大部分的资源被浪费掉。做为carton厂家，你会收取客户印刷费，而客户放为此必须付出成本，为了实现双方供应商，我认为carton厂家可以将公司信息印刷到客户的carton箱的一小部分面积上，而不收取客户广告印刷费，从而纸箱厂的品牌无形的随着客户的产品走向了各大潜在客户手里，如果你的质量你的产品能达到他们的要求，客户的客户可以通过最简单的方式最快速了解你，而且因为你是他供应商的供应商，而产生信任感。
　　以上是客供方的互利共赢，同理。同级别的供应商我们也能通过这种方式扩大自己的潜在市场。比如，李家是做电源的，张家是做外壳的，王家是做玻璃的，同时你们都有共同的客户群体和目标群体。我们可以在纸箱上面相互增加双方的信息，从而实现双方客户资源共享模式。我相信，这样的模式更能让我们获得有效的客户资源。如果你的品牌属于高端，你就与同档次的企业合作，分享你们同档次的客户资源。让你们的品牌成几何倍的被潜在客户所知晓。
　　我认为这就是品牌管理和成本控制的一个方向，我们节约了庞大的单方面广告宣传成本，但却实现了品牌推广的目的。
　　当然大家会发现，我的这个建议并不新鲜，因为成功案例：蒙牛和湖南卫视快乐女生的合作，就是运用此模式的最大受益者。可我为什么要在这里提出来，是希望让更多的人了解和利用这种模式。因为很多做外贸的企业，在我了解的行业还没有几家有这样的尝试，蒙牛和快乐女声面对的主要客户是中国人，而对于做外贸产品的，我们面对的客户是全世界。

　　如果您赞同，如果您认为值得推广，如果您有不同的想法，请回复，谢谢！ 收起阅读 »

    很高兴参加2012-11-11的宁波质量人峰会！一直想找个机会向各位前辈学习，去年的质量交流会因为个人有事情取消了报名，今年我把所有的事情都推掉了，就为了一睹前辈们的风采！唯一遗憾的是，因为一大早从慈溪赶来宁波，急急忙忙的手机忘记在车里了！
    我是一个从基层做起的品质人员，从一线检验到现在品质管理工作已有8年之久了，深知做品质的辛酸。所以听着几位老师的讲解，让我不由得记下会后感想。不知道以前的交流会是怎么安排的？从昨天峰会的安排来看，我觉得是很有条理的。感谢6SQ各位工作者的辛勤劳动。
    首先是吉利汽车的胡经理为我们讲解的“再谈制程过程基础管理”。他一再强调的“再谈”二字让我感同身受。从ISO的理论里我们都知道，“记录、自检、互检”的重要性和普遍性，所做的事情或者发现的问题都要有记录，生产的产品一定要自检、互检。可是真的像那些理论知识一样，我们“写你所做的，做你所写的，记你所做”的吗？我们生产线真的做到自检、互检吗？我和胡经理的想法一样，肯定不是！我们的记录，记着记着就不记了；我们的生产线很多流程都是只出生产效率，不顾及产品质量，有的岗位本来生产操作都来不及，什么自检、互检谈何而来？所以我们要去反思，这种情况怎么去控制?如何去把握?
    胡经理讲到“检验台的案例”让我感受颇深。记得8年前，我在第一家公司做巡检的时候，没有人带我，我也是我们公司第一个真正的质量检验员，专门负责车间的质量管控。我自己就是这样操作的：首检合格时就在首件上用蓝色记号笔画“1”字，巡检合格就用“2”在产品上标示。当这次巡检合格时，就把上个时间段的巡检样品放入周转箱（当然我们周转箱里的标示卡里有时间段的记录的）入库检合格就用“3”标示。这样一来，如果中间出了问题，只要按我的记录和标示去查找，就能马上把不良批次和时间段隔离开来，这样大大缩短了分析和排除异常的时间。也减少了我们误判的风险。检验台上放着从首检开始的样品，到每个时段的巡检样品，然后班组长复检。这个案例也让我联想到一种管理模式。作为管理人员，怎么管控下面的团队和工作的进度？如果按上述的案例操作，可以及时监督检验员或者作业员是否按要求在执行？班组长的复检工作也可以减少和预防了不良批次的产生。平时我们总用ISO里的标准来衡量一些事情，可是最终我们却没有达到理想的结果。所以用胡经理的一句话总结就是：“所谓的标准，是按你公司实际的制造过程来定的”。那些没有用的标准，制定了也是种摆设，甚至是给自己套上了“紧箍”。
    宁波耀华的王经理演讲的“质量意识+团队精神+个人蜕变”听后让我热血沸腾，所以他一结束演讲，我马上就和他互换名片，表示非常崇拜他！海尔的砸冰箱事件，我是早有耳闻，那天王经理的演讲本来就很精彩，加上他用现代非常流行的演讲方式（也许我OUT了）视频播放，让我更是耳目一新。我不由的想到，我该怎样把这样的理念灌输给我的同事们？我怎么做才能让他们有很强的品质意识？我该怎样带动我的团队，发扬那种蚂蚁精神？更加值得我深思的是我怎么让自己蜕变？也许这个词语太褒义了，作为我来说，用提升已经很不错了！本来最后的环节我想问王经理一个问题的。“怎么样才能让我的团队有品质意识？甚至怎么让他们去给员工灌输品质意识？怎么带动自己的团队精神？是不是当我做好了这些，我自己也算是有提升呢？”可是因为时间的关系，我没有提问的机会，这也是我这次峰会最大的遗憾啦！
    当然天准的周经理给我们讲解的“几何量测量简介及应用探讨”让我看到在当今品质行业先进测量设备的作用；宁波奥普斯赵经理的“如何实施企业流程再造”让我认识到规范有序的流程重要性；宁波嘉美施总监的“电商扬帆、品质助航”让我看到另一种品质的作用！
    从 “再谈制程过程基础管理”到 “几何量测量简介及应用探讨”，再从“质量意识+团队精神+个人蜕变”到 “如何实施企业流程再造”，再到最后的“电商扬帆、品质助航”。我觉得整个峰会的演讲一气呵成，完整的讲述了品质行业的操作和趋势！
    感谢各位老师的精彩演讲，谢谢你们愿意把自己几年甚至十几年的工作心得与我们分享。特别要感谢耀华的王经理，那些激情澎湃的视频播放，让我知道自己未来的质量路程应该怎么走下去……下次的质量交流会，我还会继续参加！希望到时候还能见到那些熟悉的面孔， 同时也希望结识更多的同行朋友！ 收起阅读 »

翻译：ccsspp454 校稿：275641119

取而代之要做些什么

　　当一名雇员正和你说话时，你浏览了一下一条刚发来的短讯。你厉声对你的团队说出“把事情搞定！”，然后转身离开。

　　根据一份最新职场网站投票，58%的管理者在他们开始工作时没有接受培训，这经常导致本可回避的管理失策（发生）,诸如这些描述在这两种情况下。

　　即使聪明的，受到良好培训的管理者做出无语的错误。但是做出无言错误和没有做出无言错误的管理者之间的不同，在于后者注意何时他们的售货员动机不明和他们的雇员缺乏创见。聪明的管理者致力于微小的行为改变来纠正常见的管理错误，这些错妨碍他们的绩效。

　　这这里给出七种管理者常犯的无言的错误，并并取而代之要做些什么。这些听起来熟悉吗？

假设人们都在注意

　　当你告诉他们如何构思明天的陈述并不意味着他们真正的在倾听和学习，正因为人们保持安静。尽管你知道，他们有可能正在计划今晚晚餐菜谱。确保你的人们集中注意力不是他们的工作——而是你的（工作）。为了理解而检查。围着桌子四处走动来测量每个人对关键期望领会。让每个团队成员用言语描述他或者她下一步（计划）。头脑风暴新方法。

　　把他们的工作变成幸存者的一段小插曲。

　　你相信你有一个精英团队。他们是有才能的、聪明的和足智多谋的。你设置夸大的目标并使用诸如尽快“动手做”或者“完成它”表述，很快，你的团队看起来很憔悴和担忧。那是因为你把你的精英执行者推进火炕。取而代子问问他们，“我能提供什么信息来帮助你完成这个目标？什么是我们能成功的最好方法？”让他们知道你将一路既支持他们又提供必须的资源来迎接挑战。

用电子邮件来避免困难的讨论

　　当有潜在的冲突时，通过电子邮件不是面对面的讨论来处理这些事情更容易一些。但是这种行为方式是你想要你的雇员效仿吗？作为一名领导要以身作则。首先，为这个谈话做准备。其次，扪心自问你如何帮助创建这个问题。当你遇到，专注于事实，基于某个人的行动而不做出关于他人品的假设。询问，表示尊重，讨论行动步骤和可能的后果，最后达成协议。

变成不可思议的绿巨人

　　你可曾用尖酸刻薄的话抨击你的员工？显然的恐惧能激励他们吗？这里给出规则：如果你不愿意对你的配偶说出（那样的话），你就不要对你的员工说出。任何事情，能以一种消极的方式说的任何事情同样能以一种积极的方式来说。被大声训斥让人感觉更坏，这不能激励他们。养成把改变否定的变成肯定的言语的习惯。而不是说说，“因为各位，我将不会听到另一个让人生气的供应商”，试着说，“我知道你们比这个更好，我们能不同地做些什么吗？

摸着石头过河

　　你喜欢没有穿衣服的皇帝吗？是任何人足够勇敢的告诉你那些你不想看见关于你的或者你的（事情）吗？如果你的员工正在告诉你的正是你想要听的，而不是你需要听的，这将与你对他们失去尊敬不远。不要依赖其他来反馈到你身边。照镜子。听自己。你清楚你所期望完成的事情吗？你以一个简单方式分享你的期望吗？你的员工依靠你的智力、想象力、一致性来领导他们吗？你能控制发生在你职权下每件事情的职责吗？别忘记奖赏意见反馈，即使是直白不奉承的。

作为一名空降管理者

　　你凌驾于在你的员工之上。你的员工一天几次带着问题造访。你销售专业人员一路上不停地电话和发短信给以帮助他们解决问题。你每天不会忍受来自你的孩子的10个电话，因此不要让你的销售专业人员或者其他雇员也这样做。你的微型管理风格正防止他们学习。当他们打电话或者顺便走访以期复习开放项目、问题和关注点，每天留出特定的一小时。其余的时间让他们解决他们自己的问题。

看着他们嘴唇在动，但是装着没有听到任何事情

　　技巧：你能看着每一名员工，并确定每个员工最大的挑战？你知道他们做什么？如果答案是否定的，你最近要么没有询问他们也没有在他们回答你时注意听。通过减小你的自负和放大倾听来帮助别人感觉被倾听。出席。当别人给你说话时，要求他们阐明问题，诸如“那意味着什么？你能更具体些吗？你是如何得出那个结论的？”保持缄默并倾听。


作者简介

达瑞 尔里尔
达瑞 尔里尔作为一个内行顾问和专业培训者而获得国际声誉，他力图强化他们销售和管理实务。他精通零售和贸易公司。他的公司，D 罗斯协会，设计个性培训项目来改进工作关系，创造和执行训练计划，并改进实施和结果。达里尔是四本根据他的经验和高级商务实务的第一手知识而写成的书的作者。分别为：三人餐桌（罗斯 达里尔2011）；释放你内在的销售方法（罗斯 达里尔2011）；赢得客户忠诚度马拉松式赛跑（作者豪斯2009）和幸存的中产迈尔斯（作者豪斯2009） 收起阅读 »

翻译：275641119 校稿：ccsspp454

　　几周前的一个晚上，我出差回来。在经历了一整天的培训后去飞机场的路上遇到了堵车，我十分疲惫。我只是想早点到家，我在出租车公司租赁了一辆出租车。


　　我将车停在了停车场外，我向停车厂班车上客站台位置。我用一个特别的外包商停车，因为这个外包商方便和对我们公司提供折扣。这个停车公司做的很成功，并且最近在飞机场附近获得了第三个位置。这个公司用与众不同的班车油漆策划，来引起你的注意。它区别三个位置，通过在每个位置在公共汽车上的颜色差来区别三个停车。


　　当我到达停车场区域时，从原来位置（我停车的地方）来的公共汽车正在上客。人行道上的乘客将很容易上车，班车加上至少另一个的一半。司机装了尽可能多的乘客，然后离开。


　　同时，第三个位置的公交车停下来。记得这个公交车属于同一家公司。是的，它是不同位置，但受同样的管理。我们退回到这个公交车，但这个公交车司机让这很清楚，他仅被允许到他指定的位置。不允许他装载第一位置退回来客人。具有讽刺意义的是，他说她仅被允许转到快速通道的位置。


　　关键点是他几乎把站在人行道上准备到第一站点付费的客人装载了。没有人正在等待去站点三。一个获得授权的司机应该装载客人并把他们送到车库。他应该很容易在三站台客人满载前返回。然而，很明显管理者曾警告司机只能在三站台出现。因为他没有被允许为客人考虑而做决定，他仅仅等待直到一些客人达到它的位置。就像您猜的一样，一站台下一辆公交车到达在任何达到三站台的客人。


　　这首要的讽刺达的整个情况是，我刚参加完一个精益六西格玛会议回来。我已经化了两天时间来听卓越运营业务陈述，包括员工激励与授权。我听高层领导者，来自一些大型企业谈论使运作决定到达那些最近接客户的人手中。


　　允许公交车司机来做决定，以便缓和客人等待，通过在一定条件下在不同位置运行是多么困难？就此而言，为什么不运行一个巡回路线包括三个站点的每个位置以便任何客人能乘任何公交车？


　　尽管我被这整个经历感到沮丧，总的来说并不可怕。我被安全运到停车库，毫发未损的回家。但是，我想知道多少人做一个决定，在下一次旅行中，来使用另一个停车场。小事情可以产生很大的影响。


作者简介

可雷克　Ｗ.亚历山大
可雷克　Ｗ.亚历山大是在一家大型生物技术公司的理事会组织中的过程改善主导。他有２０年的化学制造，医药制造，生物技术研究和发展和常规过程之工序自动化和过程改善经验。　亚历山大持有奥本大学的电子工程学士学位和新奥尔良大学的工程理学硕士。他是黑带和精益从业者，负责培训，部署，和项目执行。亚历山大也是一个注册的专业工程师。 收起阅读 »

　　日前，河北钢铁集团邯钢公司荣获今年国家质量管理最高荣誉“全国质量奖”。据介绍，本次评选全国仅有6家单位获此殊荣。其中，邯钢是钢铁行业唯一获奖的单位。　　据悉，全国质量奖代表了国际性的先进质量管理理念和方法，是我国对实施卓越绩效管理并取得显著的质量、经济、社会效益的企业或组织授予的企业管理方面的最高荣誉，获奖难度很高，被誉为中国质量“奥斯卡”奖。 收起阅读 »

　　质量管理经历了从依靠检验时代、统计控制时代、全面质量管理时代，仿佛现在的教科书到这里就基本告一段落了。而从这几个质量管理时代可以看出，每一次都由一次军事战争推动的质量管理的变革。全球现是在一个局部战争突起，很难会出现大的全局战争出现的时代。质量管理是否也在期待下一个全局战争的到来，才能迎来他的又一次革新呢？质量管理之下一个质量管理时代是什么呢？

　　下一个质量管理时代，首先从质量的定义：质量是一组固有特性满足要求的程度。在这个创新不断的时代，引领时代的也许是如乔布斯的设计的超前并引导着顾客的需求，质量的后质量管理时代，也许就是给与客户所超乎寻常希望的固有特性。现在的质量总是辅助的，总处于被引领的行业和部门。质量再好也就是100%，还能够再进行提升吗？101%？甚至200%？甚至300%？那终归也仍旧是所谓的质量。因为质量已经自己设限了，将自己设限到100%，以至于无法超越这个门槛。

　　如果质量不设限呢？我们的工作会怎么做？那个时候没有了质量管理体系，没有了质量方针，没有了质量目标，没有了这一切。有的就是超越客户的质量，有的只是引领客户的质量。客户不会因为质量的不好而投诉，反而是因为一直被引领而投诉。如同苹果的一代代产品可以看到，投诉仿佛已经被人们的崇拜而导致的包容所取代。可是没有了质量管理体系，没有了质量方针，没有了质量目标，我们该怎么做呢？总在框子里面的人会说，没有了文件我不知道该做什么了！没有了方针，我不知道该做什么了！没有了目标，我不知道该做什么了！可是，我们在这些框子里面，把全部都圈了起来。如果质量管理体系消失，首先可能会有很多的人失业，也就是从事体系的人，从事认证的人，从事咨询的人等等。

　　苹果手机和安卓的出现，让久久不会创新的诺基亚一落千丈。质量管理的“苹果”和“安卓”何时出现呢？也许外界早已有了最新的质量管理，只是我不知道罢了。但是终归我是不知道的，我也很想知道。当一切归为零之后，诞生的又是什么？会是另一个伟大的新生？　　如上仅为序言，真正地下一个质量时代，让我们看看我们是否能够遭遇！所谓遭遇，也就是可能存在一场战争引发的质量管理的变革。　　注：以上为胡言乱语，若有不妥之处请大家拍砖！ 收起阅读 »

     企业管理工作者普遍都存在这样一种观点：搞好现场5S管理工作，是衡量现场改善是否成功的一种标志。因此有不少的管理工作者往往都会把生产现场的清洁卫生、各种设备、物料以及产品的标识牌、生产现场的各种目标管理看板等，作为识别生产现场改善的可以量化考评的数据指标。这些指标通过列表评分加以统计，并以此“准确”的测评结果反应5S工作的成绩，反应管理者工作成效的“优秀”数据。    既然通过数据测量统计分析，现场5S工作取得自我满意的评分，那生产现场改善就可以鸣锣收兵，召开评功摆好的庆功大会，隆重庆祝公司生产现场改善活动取得圆满成功！    说到此处，我们会联想，实施生产现场改善的目的到底是什么？难道就是做现场的清洁和标识吗？企业是靠5S的圆满成功挣钱发工资吗？如果是这样，企业可以多请几个没有技术特长的清洁工天天做清洁，把地扫得干干净净，把设备擦得光光亮亮，把标识牌填得清清楚楚......    奇怪的是，还真有这类咨询顾问扮演清洁工角色挣钱的，但清洁的结果企业却没有得到多大好处，反而还给套走了一笔可观的“清洁”（咨询）费用。    生产现场改善的目标是什么呢？应该是QCDSPM。企业实施生产现场改善就是实现产品质量的提升，生产成本的降低，满足顾客订单准时交付，生产效率的提高，职业健康安全生产，节能减排低碳环保的和谐，以及职业操守精神素养氛围的营造。    当今时代有一句话叫做“要想富，先修路”。中国的高速公路、高速铁路通车里程世界第一。高速铁路的实现通车、高速的每一次提速就是对高铁所需各种资源的提升。前两年发生在江南的高铁重大事故，从另一种侧面反应出各种资源提升所需求的有效性，实现对称性的重要程度。生产现场改善不可能“先种树，后修路”。本末倒置！企业5S的一切活动尤其是生产改善当中的5S活动必须服从于生产主渠道（生产线）硬实力的产能提升！    企业实施的生产现场改善的诊断，咨询师既是诊断现场影响提升资源的企业郎中，更是站在企业家的高度上，要对实施生产现场改善的宏观策划乃至资源的匹配对称的更新、改造或者是现场原有的工艺布局的调整，以及工艺流程的优化达到强化生产现场作业生产线的提速，实现产能的增值！实现质量的提升！实现成本的降低！实现节能减排低碳环保安全！实现满足顾客订单的准时制交付。    咨询师在现场诊断中，不能一叶蔽目，要抓住企业的生命线，一定要拿出切实有效的诊断方案，拿出实现改善的逆向拉动策划书，将现场改善的近期目标、终结目标的期望策划呈报企业最高管理者，以获得企业家全面的支持。企业才会调动一切资源积极贯彻咨询师的咨询方案，予以推进实施。    咨询公司的现场诊断切忌不要出现一进入现场就搞清扫清洁，站在企业发展的战略高度上，打造企业生产线的硬实力，展开场地布局和生产线规划，从而取得现场改善的真正的成功！ 收起阅读 »

    在手机、平板电脑上轻轻点击“深度网”，可实时掌握品牌质量安全信息。10月28日，由武汉大学质量发展战略研究院（以下简称武大质量院）和深度网科技有限公司联合建设的我国首个质量安全网络信息预警平台深度网正式上线，同时举办了“质量安全网络信息预警高峰论坛”。    当日上午，在武汉大学校长助理孙庆桥和深度网公司董事沃闻达、首席执行官阮云、技术总监肖宇的共同点击下，深度网正式面向用户投入使用。    据武大质量院相关负责人介绍，近年来，由于对产品质量安全的行政监管仅囿于加大事前审批、严格产品检验力度等固有方式或手段，缺乏健全的事前预警机制，尤其是对质量安全评价缺乏有效的平台和工具，不能及时防控质量安全潜在的隐患和风险，更不能基于这些风险进行科学预警，致使我国质量安全事件时有发生。    正是基于此，武大质量院通过3年努力，设计研究出深度网这一平台。据深度网公司技术总监肖宇介绍，该平台目前具备6大功能，即提供质量信息搜索服务、虚假信息甄别服务、网络风险信息分类服务、质量状况动态分析报告、风险事件追踪服务和网络风险智能挖掘服务。他说，深度网的诞生，能“让质量安全监管插上网络科技的翅膀”。    据介绍，在当天下午举行的“质量安全网络信息预警高峰论坛”上，来自广东、湖北、河南等省质监局有关负责人，东风汽车公司、神龙汽车公司及加多宝等知名企业的管理者，从多角度接触了深度网这一平台，并对我国质量安全网络信息预警的现状、发展方向和预警模式等问题进行了深入探讨。武大质量院院长程虹作了题为《美好生活，深度一点——互联网技术对质量安全的治理》主题演讲，全面介绍了深度网的诞生过程及武汉大学在政、产、学、研、用协同创新方面所做的努力。深度网公司技术总监肖宇、深度网市场总监陈洁分别发表了题为《功能、技术、平台》及《基于价值的认同》的主题发言，随后，加多宝（中国）饮料有限公司负责人分享了深度网用户体验。    与会专家学者对深度网的上线给予高度评价。中国工程院院士刘人怀认为，深度网公司一定能够做大做强，更好地服务企业，对我国经济转型发展起到促进作用。国务院参事张纲指出，风险管理和信息收集是维护质量安全的基础，深度网奠定了信息收集的安全基础。国家质检总局科技司司长武津生说，深度网用创新构建了深度，有了深度，质量安全就有了高度。    据悉，本次论坛是武大质量院5周年院庆系列活动之一。该院自创办以来，大力推进科研成果转化，组建了研发中心，创办了深度网科技公司，并与工业和信息化部签署了战略合作协议，共建“质量安全网络工程”实验室，研制开发了“质量安全网络信息监测与预警平台”，获得了具有自主知识产权的3项软件著作权证书，并获得了东湖国家自主创新示范区现代服务业综合试点、国家中小企业创新基金项目、国家火炬计划项目、武汉市发展改革委员会专项建设经费的支持。目前，监测平台开发已经完成，并正在湖北、广东、浙江、河南等省的大中型企业全面推广使用。 收起阅读 »

2012/11/03再次学习了“质量改进的十大利器”感触颇多，培训老师李华是我六年前的老大，本来一个礼拜的课程，我们的培训老师压缩成了一天，李老师把质量管理工具的每个利器比作一个个珍珠，关键是贯穿这些珍珠的那条“绳子”，针对这条“绳子”李老师花了3H把自己的经验与我们分享，其中一些例子再次让我引起共鸣。
1.      走动式管理。李华在新亚由质量部经理升为总经理的时候，经常会用“走动式管理”进行工作，无论多忙他每天都会到车间转3遍，比如发现一些车子或箱子没摆放到位，都会用脚稍微搞一下（当然不会把它搞到位，关键是让负责这个的人知道总经理关注这个，后面总经理没向负责人提，这个问题就被解决了。如果总经理关注到了，负责人还像个没事人那他就惨了。）；比如一次发现3个搬运工躲在楼梯底缩成一团用大衣包着，本以为他们在躲懒，一了解原因是他们刚搬完东西，浑身是汗，担心着凉了，等汗干了再穿衣服，于是李华第二天就给他们配了2个取暖器，过了几天李华又走到搬运工休息的地方，发现他们的取暖器没有用，于是就问他们原因了，他们回答今天天气不算很冷，给公司“省点电费”。“2个取暖器”感动了3个员工,“省点电费”感动了李华，有了这样的归属感，可想他们对本职工作肯定尽职尽责。
2.      书友会的分享。之前在南方新亚（即现在的雷勃电气）的书友会名字叫“南方夜话”，10个人左右，出于自愿，目的都是为了提高自己的业务能力，增加自身的知识面，培养中层的归属感。每个礼拜的周五18：:00~21：00分享知识成果，每天换一个主持……“书友会”在我离开新亚的时候已经解散了。
3.      QC小组。也就是项目小组，利用头脑风暴、鱼刺图、推移图等专门解决产品、棘手的质量问题、公司制度不合理等，改善前和改善后作一个比较，QC小组成功了公司为他们举行庆功宴、发项目经费。一方面可以为公司降低成本，另一方面成功案例公示出去客户参观看上去相当像正规军，也增强了员工的归属感，不过在我离开新亚的时候也已经解散了。
4.      电脑的使用。很多人使用电脑时都是上网页、Email、聊天忽略了电脑的统计、计算的功能，很多人在输入数据在Excel里的时候旁边再算着计算器，既浪费时间又增加了出错率，“人和动物的区别就是人会使用工具，动物不会。”，我们可以把电脑、QC7工具（即质量改善的十大利器）适时的运用在工作上去。
5.      当然像李华的很多工作方法和技巧如交叉培训、处理员工问题等……
还有李老师提出来的一些影响质量的观点也很独道：
1.      对ISO的评判——如果哪个公司或哪个部门的文件还是A0，说明他们肯定有问题，没有一个部门是没有出现问题的，出了问题不进行改进仍然是A0，说明ISO就发挥不了自身的作用，趋于教条。
2.      不要欺负供应商。ISO中的八大原则的最后一条就是与供方互利，供应商不会做赔本的买卖，一分价钱一分货，李老师讲述了自己怎么欺骗客户的（将好的产品放在上面），现场很多人都干过这样的挫事，当然供应商也包括内部的，记得当时有句话让我特别有感触“如果你不提供相应的资源，别想让人家给你你要的结果，因为巧妇难做无米之炊。”让你的供应商感动，你的供应商也会让你感动。
3.      中国民企计件制的不合理。人性的本质决定操作工肯定把数量放在质量之上的，计件制肯定影响质量，100个外资企业有95个以上都是计时不是计件的。世界上质量大师很多戴明、朱兰、费根堡姆道奇和罗明等等没有一个是中国的，就是QE、SQE、QA、QC等也就这10年才从国外传进中国，外国淘汰了20年的计件制被中国的民营企业当个宝，李华预计5年以后中国的民企的计件制将会被质量管理改变。
4.      其它的一些理论，如一些问题如果改变就是找死，不改变就是等死；全员参与不能只停留在口头等
具体的质量改进的十大利器具体内容太趋于教条和6年前他讲的一样，我就不多说了，具体可以查阅PPT文档，最后感谢公司给我们这样一个机会提升自己。 收起阅读 »

    近日，欧盟正式通过了“木材及木制品规例和新环保设计指令”，对木材来源地、木材体积和重量、原木供应商的名称地址等证明木材来源合法性的指标提出了更为严格的要求，要求进口到欧盟市场的木制品必须获得森林管理委员会（FSC）“身份证”，即证明生产企业采购的木材产自合法开发的森林。此法案将于2013年3月3日生效。    新法规要求进口到欧盟市场的木制品必须获得FSC的认证，要求木材生产加工销售链条上的所有厂商，须向欧盟提交木材来源地、国家及森林、木材体积和重量、原木供应商的名称和地址等证明木材来源合法性的基本资料，非法木材及木制品将会受到严厉处罚。该规定涵盖用于办公室、厨房、睡房、客饭厅的木制家具，木器（包括若干类木制饰板）、各类木板、木制画框、照相框及镜框以及各类木制包装（包括箱子、盒子等）。    对于欧盟新木材法，检验检疫部门在此提醒木材及木制产品行业各生产经销商，在木制品原辅材料的选择上应实行责任采购，保证来源合法。 收起阅读 »

    11月1至3日，第三届中国能力验证与标准物质/标准样品论坛在北京举行。    中国工程院副院长、中国工程院院士干勇，国家质检总局总工程师刘卓慧，国家标准委副主任方向，中国合格评定国家认可委员会（CNAS）副秘书长宋桂兰等专家，以及国际实验室认可合作组织(ILAC)、亚太实验室认可合作组织（APLAC）、国际标准化组织/标准样品委员会（ISO/REMCO）等国际组织的负责人和专家受邀作了专题报告。    本次论坛以“试验结果的有效性评价与保障”为主题，介绍了当前我国能力验证、标准物质/标准样品领域的发展情况，探讨了在可持续发展战略指导下该领域的新技术和发展新趋势。论坛报告涉及材料、资源、环境、健康以及电子电器、食品卫生、医药疾控、司法鉴定等领域，为国内外专家、学者、业界同行以及实验室技术与质量负责人提供了一个互动平台。    据介绍，截至目前CNAS开展的与能力验证和标准样品相关的工作主要包括能力验证、能力验证提供者、标准物质/标准样品生产者3类。能力验证是利用实验室间比对来判定实验室和检查机构能力的活动，也是认可机构加入和维持国际相互承认协议（MRA）的必要条件之一。作为判定实验室能力的重要技术手段，能力验证越来越受到国际认可界、各国认可机构和政府部门的重视。自1999年CNAS实施第一项能力验证计划以来，已累计开展能力验证计划共计746项，涵盖了食品、药品、烟草、环境等领域。CNAS自2001年起，开始实施能力验证计划提供者的认可活动，目前已获CNAS认可的能力验证提供者21家，涉及领域有食品、煤炭、地矿、冶金、纺织等。标准物质/标准样品生产者认可是实验室认可界较新的认可制度。 收起阅读 »

    11月1日，中国电线电缆博览会暨产品质量峰会在安徽芜湖开幕，来自政府部门、行业组织、中外机构、电线电缆生产企业、配套商、供应商的数百名代表齐聚一堂，共商电线电缆产品质量提升和产业发展大计。国家质检总局副局长魏传忠、工业和信息化部副部长杨学山、安徽省副省长花建慧以及国家质检总局、工信部有关司局负责人参加会议。    本次大会以“提升产品质量、促进产业发展、建设质量强国”为主题，会议为期两天，通过产品展示、企业对接、高端研讨等一系列活动，为全国电线电缆产业的优化升级、转型发展搭建了一个重要的交流合作平台。    电线电缆行业是国民经济的重要基础性产业。近年来，国家质检总局会同工信部等6部门，充分动员和调动各方面力量，加快提升我国电线电缆产品质量和产业发展水平，制定并实施了一系列有利于电线电缆质量提升和产业发展的制度措施，电线电缆企业总体质量水平明显提升。在当天的全国电线电缆产品质量提升工作会议上，魏传忠强调了电线电缆产品质量提升的重要性。他指出，电线电缆产品质量提升初见成效，企业质量安全主体责任逐步落实，实行生产企业落实主体责任的“倒逼”机制、电线电缆企业分级分类管理等举措，使得产品质量提升机制得以逐步建立、监管力度逐步加大、市场竞争环境逐步优化。但国内电线电缆行业还面临着产业发展不够成熟、集中度不高、发展后劲不足等压力。对此，一定要在进一步提升企业自律水平、进一步加强质量监管、进一步规范市场秩序、进一步完善质量提升机制等方面下工夫。    会上，国家质检总局公布了北京慧远电线电缆有限公司等132家电线电缆企业为AA类企业。据国家质检总局相关负责人介绍，国家质检总局对全国电线电缆生产企业开展了产品质量分类监管工作，对企业进行了分类评价，AA类电线电缆生产企业是履行产品质量主体责任保障能力强和实现程度好的优秀自律企业，应当认真遵守法律法规，积极履行产品质量主体责任，有效运行质量管理体系，持续保持产品质量稳定合格。质检部门对AA类企业原则上实施信用监管方式，主要监督检查企业落实质量安全自我承诺的情况。对于有虚假承诺或不履行自我承诺的企业，质检部门将作降级处理，并在5年内不再接受该企业关于AA类企业自我承诺的申请。会上还发布了2012年全国电线电缆产品质量联动监督抽查结果。 （刘伊婷 李 辉）  收起阅读 »

   近日，美国UL公司宣布，昱辉阳光集团通过UL光伏组件6400Pa载荷测试，成为该公司大中华区首家获得该测试证书的国内光伏企业。昱辉此次通过的载荷测试远远高出业界一般标准，在技术难度上实现了新的突破。
 
    据了解，一般光伏行业的组件载荷压力为5400Pa，能够保证组件在非极端环境中正常运行。但是在极端且严峻的气候环境中，组件的高耐压性能够提升组件在不同安装角度下的静态或动态的载荷能力，从而确保系统的正常使用和长期运转。因此，昱辉与UL公司合作将组件载荷压力增加到6400Pa，并通过高标准要求的UL测试。
-    据悉，昱辉阳光集团成立于2005年，是全球领先的高效太阳能光伏组件和晶片制造商。
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    日前，中国信息安全认证中心向通过考试的北京信息安全测评中心等7家企事业单位的32名人员颁发了首批CISAW风险管理工程师的认证证书。至此，该中心信息安全保障从业人员认证已扩展到安全集成工程师认证、安全管理工程师和风险管理工程师认证等8类。
 
    作为一项评价综合能力的认证项目，该中心陆续推出的安全集成工程师认证和安全管理工程师认证受到了社会各界的欢迎。针对社会需求，该中心在广泛调研和征求意见的基础上，完善程序文件、建立考试题库，又推出了CISAW风险管理工程师认证。
 
    此项认证在实施过程中对考试方法进行了改革，不再把事先培训作为一个前置条件。由于申请便利，报名考试人员踊跃。通过考试，55%的参考学员获得了CISAW风险管理工程师认证证书。 收起阅读 »

翻译：275641119 校稿：ccsspp454

　　开始精益思想，是最受欢迎的工具，不是唯一或者甚至最佳的方法。

　　许多公司通过导入5S来开始他们的精益改善之旅，日本方法减少误差和防误措施：整理，整顿，清扫，清洁和素养。

　　就很多公司而言，5S就像一个逻辑起始点，精益顾问使很多公司相信他们应该通过执行5S来开始他们的精益之旅。然而，我们应该扪心自问，这是对的吗？或这行得通吗？

　　5S是精益工具箱一个有价值的宝贝。很少人会争论取得改善或使原本管理不善，不干净，不安全和无标准化之工作区域能成为世界级过程卓越之典范。通过对过程稳定性建立必不可少的基本条件，5S是一个提高工作场所组织和功能的系统性方法。另外，通过工人参与来提高工场条件和组织，5S是一个公司常用来的、随着持续改善熟悉他们自己的好方法。

　　作为一个起始的改善活动，5S的优势包括以下几点：

　　5S成功执行要求过程被定义和过程所属被确定。这起始于建立对过程条件和绩效负责和有义务的基本过程团队结构。

　　通过5S，过程条件开始变得标准化，致使异常条件平整化，这又依次利于问题解决，学习，开展开发改正和预防措施。

　　5S激励员工对改善做出贡献和创意。对公司而言，用5S开始他们的改善之旅以培养员工从5S活动中流出的贡献，这点非常重要。

　　有效执行，5S能开启流动和拉动进入点，设备可靠性，标准化工作和价值分析

　　然而，追求“5S第一”的方法有缺点和陷阱，包括下面内容：

　　若5S被看作是一个项目，它会呈现它本身的生命周期，成为一个公司改善之旅的终极目标。。5S的合适角色是促进和塑造一个公司过程体系功能之合适技术的广泛使用之文化。

　　如果对绩效有严重的限制，5S也许不是一个合适的改善起始点。比如，一个公司能力有限，注重正在限制系统能力之瓶颈过程之改善方向和努力，比起开始着手实行全公司的5S项目会有更多的效应。

　　5S是一个工具。如果一个公司盲目地追求5S而不是理解它在精益体系中合适的角色，然后这个工具失去了它的有效性。若你所拥有的一切就是一个锤子，那么，那么一切开始事物在开始看起来像一个钉子。如果你没有5S预定能解决的问题，那么，不要使用它——或者至少以一个适当的逻辑次序使用它。

　　连同以上几点，预防变成唯5S使用之危险。商务体系是社会技术环境。工具和技术必须和人类一起以综合的和系统的方式为客户创造价值。盲目追求和使用工具是和通过 人来真正持续改善背道而驰的。

　　许多公司没有成功整合5S的基本实践和惯例到他们日常的工作中。若5S被看成是除了日常工作之外的不得不要完成的其他的事情，那么它就没有很好的被执行。5S实践必须成为日常和工作的一部分，这是标准化清洁和目视管理理念的目的。好的5S是易懂的5S。

　　许多公司成为5S“计分狂”，他们着迷于5S过程审核的分数，并试图尽快让他们的过程达到5等级。那仅仅是以目标为目标，并没有注意达到之方法。比5S审核分数更重要的是改善贡献，这个贡献是来自于过程团队并且这个团队主动参与考虑改善他们的过程和工作当我参观一家工厂时，我从不要求看5S分数，我想看的是从上次审核或者检查后，这个团队考虑和执行那些改善（活动）。那是一种比5S分数更好的指标，来展现改善水平和协作能量的质量。

　　5S不一定是唯一或最好的在组织中开启精益思维实践的方法。选择一个试点或者目标过程，然后以标准化工作开始，能逻辑上通向价值分析和包括5S的其他精益工具的应用。在一个过程中定义工作方法来提供评估的框架，评估一个过程提议的改革和它的工作方法事实上是在改善。

　　许多问题公司经历关于5S结果从现在的狂热复制。精益运动很多建立在复制其他公司已经做的之前提下,特别是一个公司----丰田。事实上，几乎每个精益实施能追溯它的根源到丰田生产系统的工具和技术。

　　复制带来的问题是违背了思考、调查和学习。丰田生产方法不再需要找到一个有效地和利用规模经济大量生产者竞争的方法。TPS之工具和技术为以低成本方式执行多品种，小批量重复生产提供解决方案。最重要的是，作为这些解决方法的开发者，丰田不得不思考和学习如何解决它的生产问题，在某种程度上，这些方法使丰田变得更具有竞争力。

　　盲目地复制TPS之工具和技术会绕过思考和学习。假设你的公司和丰田一样有同样的问题，你能在你的组织体系内以一种类似的方式执行这些工具来复制丰田的成功。

　　不是一个以基于工具方法的改善，我想思考一个公司必须反反复复做来改善它为客户服务的能力是有用的。

　　这包括定义和管理核心过程比如关乎供应链，市场需求，产品和服务，产品实现之类的相关事务。这些核心过程的强劲业务改进是管理的关键活动。这些改善效果可导致合适的工具和技术的使用来解决问题，改善过程业绩，为客户增加附加的好处。

　　5S也许是这些工具的一个，但是对于给定的过程，它不一定是首选的起始点。

　　当然，使用5S。然而，明智和恰当地使用它，是它的原则适用你的状况。避免让5S变成终极目标， 并请记住，把你的人员和他们的工作和5S有效地整合。

作者简介
斯图尔特 安德森
斯图尔特 安德森是安德森莱尔咨询集团(www.andersonlyall.com)的合伙人，一家基于多伦多的咨询公司，其帮助公司开发他们的竞争优势。安德森背景和专业技能包括竞争策略和价值链工程。他在制造业，服务业，合同制造工业担任过咨询工作。安德森完成了他的经济学的文学士，他也是精益制造原则和技术的注册培训师。通过推特Twitter：@AndersonLyall联系安德森。 收起阅读 »

翻译：275641119 校稿：spear


　　认证不能保证组织的质量

　　菜单折成四个部分。每一页都附有一张美味的图片。然而，我知道在我点完菜之后，服务员会拿走菜单。我在想我如何确定我点的菜和目录上的照片一样呢？也许，我应该问问他们现场是否有质量体系来保证客户满意呢？

　　我信任这家餐馆的其它什么地方呢？厨房是否根据卫生标准来清洗表面？冰箱温度是否根据FDA建议的温度来设定以减少细菌生长的风险？食物是否可追溯到道德和环境层面上？服务员过来了，我要抓住这个机会来问他一两个需要澄清的问题。

　　“对不起，你能向我尽可能地说明一些事情吗？”

　　“当然可以，先生，我能帮到你什么？”打扮非常时髦和精致的头发的年轻小伙问道。

　　我想知道你能否告诉我你们餐馆是否通过了ISO9001认证？

　　在我说完这句话之前，我有些阵痛和激动。顶着呕吐的心跳，我看到服务员一脸的困惑和妻子眼中的怒火，我此刻意识到两件事情：对非质量人说ISO9001是无意义的，我的妻子以美国国家足球联盟守门员的准确性狠狠地用鞋踢了我的腿。我又一次在不恰当的时候以我内在的质量之散漫让我的妻子感到难堪。

　　我将以我不是ISO9001的痴迷者身份来开始。也许我以此限制了我的事业，但是当你向一个非质量人解释ISO9001时，你体会到了无望的表情吗？就我而言，问题不是标准的原始目的是什么或它的开发者试图要达到什么，我所想的是哪个可敬和可靠的。我的问题关注的是标准把工业 转化成什么。

　　如果你不是熟悉ISO9001，它本质上是一个说明书，因由全世界各个国家的贡献而发展。位于日内瓦的标准化组织是一个合作性的团队，他们为社区和我们现代全球经济制定指导方针和标准。没有ISO,你家庭或公司的很多条款不复存在，因此我很感激ISO的工作。

　　ISO 9001仅仅是ISO标准库里面很多标准的一个而已。但是，这个文件勾勒了一个能为组织提供一些质量水准的体系的最少的期望。我使用“最少”这词语是有原因的。如果你的公司取得ISO9001认证，它不一定意味着就马上成为了一个有质量的公司。拥有质量体系认证不能保证问题就没有，尽管有些人会认同这个观点。这是我的ISO9001问题开始的地方：对一个质量体系莫名其妙的认证就好比有保证的质量的一块面具。

　　鉴于此困惑，有客户告诉他们的供应商必须要取得ISO9001认证。他们必须在认可的名单上。我们有授权的认证审核员使得伏地魔看起来像脆弱的。有些获得认证的公司，除了仅仅有一张发亮的照片纪念物镶嵌在前台便宜的塑胶框内之外，其他一无所得。

　　如果这个想法对于ISO9001标注标准化而言就好比全球质量组织的最佳实践的话，那我是支持的。我中意标准化。我喜欢成为一个满意的客户。 然而，ISO9001认证会造成如此多的古怪的反响以致有能力为一个常见的目标标准化的信念已经消逝。我知道这个观点不会很多赞同 ，但是我宁愿考虑其他同样可以帮助公司达到质量的可替代的标准。我们应该从何开始呢？我有如下建议——它们不按特别的循序排列。

　　法律。这是个很大的范围，也是关闭公司的最快的路径，如果不遵守法律的话。符合法规要求的挑战在于它们的解释。除去解释之外，进退两难的是优先选择哪个法律。我会说在你们公司内是否有关于员工道德、环境或社区的关注，然后，处理这些问题的法规是一个不错的选择。 比如，健康和安全法存在是有原因的，如果在你公司内资料显示你在伤害你的雇员工，政府的健康和安全检察员就会到访，并在你的财务经理办公室上留下一张罚单。

　　你的客户。有时候客户会通过提供具体的期望帮助你。这些也许是工程图或采购单列出的要求。另外一些时候，客户可能会无视你的要求。因此，采取措施接近客户以澄清问题是有所帮助的。你不得不用自己公司的语言来展开对客户要求的理解。我喜欢用关键质量特性（CTQC）技术。过去我用这种技术得到更好的对客户要求的理解。一流公司大量使用这个技术来模拟持续改进和创新，来解决为什他们不能达到客户要求这类问题。

　　你的供应商。你选择这一群人来支持你的产品或者服务是因为他们也许是这方面的专家。也许你能从他们那获得一些东西----更好地理解你们的标准或他们所在的特定领域。最近我和一家供应商协助一间车间并收到一些反馈——我的供应商想理解我们工程图上某些特性为什么有如此紧的公差。很常见一个问题，但是作为一个客户，我们绝不为供应商说明我们为什么要求那个公差的来龙去脉。解释为它进入装配线并且这个特征在设备功能上是关键的可以帮助供应商来理解零件为何那样设计。结果，我们大家采取行动来定义新的标准，以致我们在将来能更好地一起工作。

　　工业规则。我在曾经工作过的每个工业领域遇到很多规则。这些规则是演化出支持法规框架的最佳实践、经验教训或正常需求的集合。在许多方面，工业规则是来自非常复杂的过程的最佳实践的集合。我喜欢这些规则，因为这些规则倾向以工业术语书形式写下来。有时，他们最后成为国际标准，被ISO族或其他体系收录。

　　奖励和竞争。并不是所有的奖励和竞争都会帮助提升质量。许多奖励是表面的并且至少需要填写一个表格和提交证据。然而，要求第三方检查并且对你的绩效做一个深入和详细的检查你的公司这个最好的奖励是有用的。在持续改进过程中，从没有获得奖励中学习经验是一个有用的步骤。波多里奇奖是一个过程，而不仅仅是一个每个参选者审查的奖励申请。简单讲，通过波多里奇奖的程序对很多公司是有益的。如果我可以选择，我宁愿寻找一个获得戴明奖或新乡奖的而不是一个取得ISO9001认证的供应商。

　　你的业务。在任何公司内，总有一切就绪。但是，我们如何来定义它？你是否曾经想象为什么这个操作者比另一个能造出更好的产品呢?多年前我跟随其学习过的一位优秀的统计员曾经告诉我关于他工作的一家轮胎厂。这家工厂生产翻新的轮胎，并且通过分析发现一个操作者产生更小的变异。他们就研究他做了什么，然后写下在他操作的机器上的“他的”最优化的设置。他们在全厂用同样的设置来做生产，在标准程序上进行定义。当他们试用完，他们发现变异实际增加了。进一步调查之后，他们发现在这个明星操作者的机器上的控制旋钮坏了，因此，他做的任何设置都毫无分别。工厂然后标准化这些机器：更少变异造就更好的轮胎。我喜欢在你们自己的公司定义标准。这非常容易，你需要做的每一件事情都在你的控制下，并因此获益颇多，比你将目标定为取得ISO9001认证还多的多。

　　你的竞争对手。这也许看起来是很疯狂的主意，但是研究和开发新技术常常超过工业标准的发展。通过和你的对手合作，你就有机会分享资源和开发互利的共同的标准。

　　国际标准。哦，我已经参与ISO9001。我更喜欢用这个类别做的是说说标准背后的人们。这些人是常常大量知识的源泉，因为他们倾向于成为他们这个领域的专家，并通常以通俗易懂的语言表达观点。

　　我们一直设高我们的标准。如果我们当前的标准很容易达到，我们就必须疑问它们是否真正值得。 我的个人哲学是万物都是破碎的或错误的。即使今天有些东西是好的，明天我想尽我所能改进它。这就是我唯一拥有的标准。

　　倘若你在办公室阅读这篇文章，我请你站起来，打开办公室的门，对同事大声疾呼，“我们的标准在害我们”，看看你得到什么反应。假设你没有因为这个而被你的人事部拖走，那就开始和你的同事聊聊你们公司需要做的事情是提高标准。

　　最后，请给我关于这篇文章的反馈。你花时间去考虑我的作品，我需要你的帮助来提高我的标准。如果你了解ISO书面标准，请告诉我。我的办公墙面缺少认证合格证书全息照片。

作者简介
鲍尔内史密斯
鲍尔内史密斯，质量怪才和改善武士，是美国一家领先的石油天然气服务公司的HSEQ区域经理。他是英国特许的质量学院 的特许质量专家 和南非质量学院荣誉会员。内史密斯拥有科学管理理学学士，曾在工业纺织，食品加工，和航空航天工业工作过。闲暇之余，他喜欢摄影，喜欢训练成为移居美国路易斯安纳州的法人后裔，喜欢和家人度过每一分宝贵的时刻。 收起阅读 »

    根据美国食品药品管理局（FDA）相关规定，所有对美出口食品企业必须在2012年10月1日和2012年12月31日之间进行再注册，否则将面临出口产品被扣留和拒绝入境的处罚。我国相关食品出口企业对美方注册新规要予以重视，积极应对，以确保输美食品稳定出口。
    据了解，美国FDA《食品安全修正法案》中规定，所有在美国境内进行食品生产、加工、包装和仓储活动的企业及向美国出口食品的企业必须在偶数年进行再注册。FDA认为，企业注册过程中要求注册企业提交食品分类信息及其他相关信息，有助于FDA快速、准确、有针对性地解决食品安全、食品安全突发事件或其他食品安全问题。特别是在应对食品安全事件或预防食品安全隐患过程中，FDA可以有针对性地将相关产品安全隐患信息通知相关生产商、经销商，做好预防应对工作，同时，在进口食品安全监管工作中能够及早发现问题。
    目前，美国FDA要求食品企业在今年（2012年）的10月1日到12月31日之间进行一次再注册，之后每两年进行一次再注册。在企业信息发生变更时须向FDA申请再注册的要求仍然有效。
    美国目前已成为我国食品出口的第二大市场，我国每年对美食品出口额达50多亿美元，加上食品包装等关联产品，出口总货值每年高达百亿美元，输美食品生产企业多达数千家。为降低输美食品的出口风险，确保输美食品稳定出口，检验检疫部门提醒相关食品出口企业：密切关注和研究美方新法案，政府部门、行业协会、出口企业等应加强相互间的沟通合作，深入研究新法案的内容和要求，密切关注新法案的最新发展动态。出口企业应结合自身实际，提前按美方注册要求进行自查和整改，主动规避和防范风险；企业应严格守法经营，强化食品质量安全主体责任意识，规避美国严格的处罚风险；出口企业要严格按美国注册要求组织生产管理，制定和完善食品质量安全标准，建立一个包括食品种植养殖、加工、包装、运输、仓储、贸易、卫生安全检测及管理等科学、规范、完整的全过程质量安全保证体系，对食品质量安全进行严格的要求和控制，保证输美食品卫生质量管理体系和HACCP管理体系持续有效运行，确保食品生产全过程的卫生控制与管理符合美方注册的要求；企业在规定期限内应及时注册，及早做好迎接FDA检查的准备工作；企业应坚持走市场多元化道路，改变以往出口过分依靠美国市场的格局，积极开拓非洲、中东、中亚、东欧、俄罗斯等新兴市场，尽可能减少和分散贸易风险。 收起阅读 »

 



charlescao3  ( 质量经理  6SQ博客达人)
 
 
6SQ：很高兴有机会采访您，首先请介绍一下自己。您是2010年注册成为6SQ的会员，请说说您是如何认识6SQ的？
 
charlescao3：其实我也是很普通成千上万做质量管理中的一员，多年来一直致力于工厂的企业管理。99年毕业后就来到广东这个地方来淘金，结果在企业一呆就十三年，其中也碾转过广东省的几个城市，那是刚来到东莞工作的一次偶然的机会找到了6SQ网站，开始的时候工作繁忙也没有太多的时间发表自己的一些工作中的经历，在新的工作岗位上理顺之后才有机会分享一些个人的工作经验。同时也可以在这儿看到做质量工作的同行们一些真实的经验，以及他们分享的有用的专业知识，觉得她是一个非常有用的一个网站，供所有做质量管理的朋友一个交流与分享的地方，并有助于自己在以后职业生涯中更上一层楼。
 
6SQ：您从一名月薪三百多元的QC成为现在月薪上万的质量经理，能给我们说说您是如何做到的吗？有哪些成功的方法？这背后有哪些不为人知的故事愿同大家分享的。
 
charlescao3：开始工作的时候真没有想过十年后会拿到多少工资，很多一部分增长应该归功于通货，从学校出来的时候自己并没有一个很好的起点，进入的也是一个不太规范的小企业，但也就是因为自己的那份执着与坚持，在一个小企业的不同工作岗位学到了宝贵的专业方面的知识与不同部门的工作经验。在工作中不放过一切提升，学习的机会，不断提升自己各方面的能力，只有苦过的人才知道去珍惜一切来之不易的。在任何时候与岗位都保持一种危机感，迫使我不断努力向前，不能有一丝懈怠。我一直都坚信这句话，吃得苦中苦，方为人上人。
 
6SQ：您已有13年包装行业的产品研发，生产与质量管理经验。十三年您也一直都在这个行业，请和我们分享一下您的从业心得，有哪些深刻的感受？您觉得自己最大的成长点在哪？
 
charlescao3：我一直十分清楚自己所拥有知识与能力，同时也知道自己不是一个十分聪明的人，能做到今天的这个地位，一切都来自我的坚持，在一个行业中坚持，在工作中不断积累专业的知识与经验。在曾经的面试中有人问过我，你这么多年来所在的行业都一直在走下坡路，你为何还要选择一直呆在这个行业工作。现在有很多的朝阳行业与高利润的企业为何不选择，我的回答是，在同一个行业沉淀，积累丰富的专业知识与经验之后，我可以找这个行业的NO.1的企业， 同时也可以选择福利待遇更加好的企业， 并且也可以向更高的职位去发展，第一条我做到了，现在是在中国最大，甚至世界最大的本行业的企业串工作，同样职位，管理层面也在发生着变化，虽然现在还没做有得到更加高的职位。同样跟大家最相关的待遇也得到了很大的提高。这不正是我们每个打工者一致所追求的吗？有了这样的沉淀之后，我再选择新的企业就会再提升更加高的职位，相信那一天也可以得到更加高的待遇。对未来，我充满着信心！
 
6SQ：您从管理小团队到管理上百人，对于团队的管理，您有哪些经验和大家分享？员工激励方面您是如何做的呢？
 
charlescao3：无论管理大团队或是小团队，方法都是差不多，小团队我们在日常管理过程中更加关注细节与过程，当到一个大的团队的时候，我们就需要抓住关键的人与事，找到重要的事情去关注他们的过程。所以的管理工作中，高层的重视程度直接与效果相关。
 
　　对于员工管理来讲，最主要是你敢去管理，敢讲下属的不足之处。并帮助他们去改善。有很多的管理者在员工做错事情之后，只知道责骂，并不懂得去开导员工，给出方法帮助员工提升自己。下属员工做错事情时，更多的里要你去安慰他们，让他们从自责与痛苦的阴影中走出来。
 
　　在条件允许的时候，也可以跟他们的绩效挂钩，一个合理的绩效奖金更能激发员工的主动性与积极性。
 
　　作为一名管理者，不单需要关注结果，同时也需要关注开始，过程，才会知道如何去帮助你的下属去做提升，同时也需要权衡下面员工的工作能力与关系，如何做到用人之长，避其之短，这才是一个领导力的艺术。
 
6SQ：您之前有做过黑带和绿带的持续改进项目，其中客户投诉由2008的3.12% 降至2009的2.12% 到2010为零投诉，能说说您当时是怎么做到的？成功的因素有哪些？
 
charlescao3：CI项目说起来也是一个全员参与的工作，最重要的是如何将各部门关键的人拧在一起去做项目的改善工作，发现问题与改善的机会都是十分容易的，但坚持与带领团队努力去攻坚一个一个的难题是需要魄力。更多的让一线员工，关键员工参与到改善的工作中来，坚持与他们沟通，倾听他们的困难，并接受他们的意见，再用lean & six sigma 的工具与方法去引导他们自觉地改善一些方法。只有让每一个员工自觉自愿去做一些改善，那些改善的工作才会真正有效。
 
　　同等重要的是，虽然我们是黑带，对于来自不同部门的参与者，我们不可以因为我们有方法有工具而凌驾他们之上，做改善工作就是运用你的知识与方法去引导别人走上正确的工作方法的道路上来。
 
　　作为公司质量管理的负责人，当然对公司的质量状态十分的了解，有了公司的支持，只要能够得到相关部门的配合与协助，就能很有效地做好质量与损耗改善项目。
 
6SQ：您之前有在6SQ博客里介绍过你五年三次跳槽的经历，目前工资也是五年前的4倍，对于刚入行不久的新人，他们的目标规划，您有哪些经验可分享给大家。
 
charlescao3：最近五年工作过三家企业，只有两次的跳槽经历，我开始的时候在一家企业工作了六年，一直没有跳过槽，也正是因为在那儿完成了自己的经验与知识的原始积累。另外一点也是因为那时候没有太多的底气。我觉得，开始的时候，不要因为自己的工作与地位低而去拒绝一些老板或上司交待的一些工作与任务，其实这也是对自己的一个锻炼的机会。只有经历过许多，才能给到以后的工作、同事、上司或是老板一些最中肯的建议。那么不久的将来也就会有你的出头之日。
 
　　最近五年的跳槽，也是对自己足够的自信。也是对工作与学习的经验与知识有了足够的认识与总结。有一次在面试一位工作了快八年的工程师，对自己的工作经历完全没有梳理过，也没有任何的培训与自学的经历。回答问题就是牛头不对马嘴，就是陪我面试不懂行的HR招聘MM也觉得大跌眼镜。
 
　　即便没有跳槽，也可尝试去创造一些面试的机会，跟比你更加有经验，有想法的前辈谈谈工作，同时也是对自己工作能力的一次验证，还可以及时找出工作中的一些不足之处，接下来就努力地有针对性地学习，提高自己的综合能力，将来才不会被社会所淘汰。
 
6SQ：很多会员朋友都很关注您的6SQ博客，非常感谢您一直坚持把工作的点滴同大家分享，也期待您接下来更多精彩内容。
 
charlescao3：也非常感谢6SQ能够给广大的质量人提供这样好的一个经验与知识交流的平台。也期待6SQ的内容越来越精彩
 

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图为双枪快速充电桩能让一辆纯电动公交车10分钟快速充完电。    吴芒子 摄
    10月19日，广东省电动汽车产业标准体系及公共技术创新服务平台建设项目启动会在深圳召开，国家级、省级及深圳市相关机构的专家和企业工程技术人员集聚一堂，共同探讨电动汽车行业的标准化之路。
    近年来，随着我国电动汽车业的迅猛发展，电动汽车新产品大幅增加。相对于常规车辆有较完善的国家和行业标准及规范，作为低碳环保的新兴产业的电动汽车行业，由于各生产厂家有不同生产、研发体系，导致标准相对缺失和杂乱，并由此引发不少质量和安全问题。
    此次启动会由深圳市市场监督管理局、深圳市标准技术研究院、广东省电动汽车标准化技术委员会、新能源标准与知识产权联盟共同主办，探讨了目前国内电动汽车标准化现状、未来的发展趋势、制定相关标准的具体步骤以及形成广东省电动汽车产业标准体系对产业本身发展和国家标准化战略的积极意义。
    广东省电动汽车产业标准体系及公共技术创新服务平台建设项目旨在依托广东省电动汽车标准化技术委员会、新能源标准与知识产权联盟，联合广东省主要电动汽车企业、机构及行业组织，落实《广东省电动汽车标准体系规划与路线图（2011—2015）》的各项任务内容，合力打造电动汽车公共技术创新服务平台，以帮助广东省新能源汽车产业提高自主创新能力、扩大产业规模、促进产业快速健康发展。该项目的主要实施内容包括：建设电动汽车标准体系，组织完成《广东省电动汽车产业标准体系规划与路线图》中规划的72项确实标准研制，形成较为完备的标准体系，完善与弥补广东省乃至全国现有电动汽车技术标准体系的不足；通过推动电动汽车标准实施示范、标准实施效果评估、“科研—专利—标准”同步示范企业、标准体系贯彻等，促进标准的实施和成果的转化；建设公共技术创新服务平台，此平台包含电动汽车标准信息数据库、电动汽车专利数据库以及预警系统和电动汽车市场准入信息数据库，为企业提供标准、专利、市场准入的一站式服务；通过建设标准化专家队伍、推进标准化工程师资格及评价制度、举办标准知识系列培训班等，培养一批电动汽车产业标准化人才。    深圳市标准技术研究院因其具备较为深厚的人才储备、雄厚的标准化科研实力、丰富的标准化实施经验、海量的标准资源优势以及广东省电动车标准化技术委员会秘书处和新能源标准与知识产权联盟秘书处承担单位等优势，承担了电动汽车产业标准体系的公共服务平台的职能，负责组织、协调、指导标准制定和平台建设等相关事宜。
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    日前，记者从变频空调能效标准起草工作组了解到，变频空调能效标准(GB21455-2008《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》)的修订工作已经基本结束，新标准已经完成审定，进入到报批阶段，预计明年中期将发布实施。
    起草工作组负责人成建宏研究员表示，新标准在能效等级、限定值、评价指标等方面都做出了改变。据了解，修改后的变频空调的能效限定值将从现行的3.0提升至3.9；市场准入门槛也将由5级提升至3级；同时引入了APF评价指标。
    在传统印象中，空调一般被用来夏季制冷使用，而制热性能往往不受到重视，所以，在旧版变频能效标准中，单冷和冷暖空调的能源效率评价指标都是一样的。而在新修订的标准中，引入了全新的APF指标，对于转速可控型房间空气调节器能效限定值要考察在规定工况条件下，空调制冷和制热运行时全年能源消耗效率(APF)的最小允许值。
    据成建宏介绍，相对于传统散热器和电热油汀取暖器来讲，利用空调热泵制热是一种更加节能的方式，节能效果要高出三四倍，所以新标准对空调的制冷、制热进行同时考核，针对空调全年在制冷和制热状态下的运转效率，呈现出空调全年使用的性能表现。
    其实，早在两年前，定速空调的能效等级早在两年前就已经升级到三级能效。那么具有更优节能效果的变频空调，其能效等级标准的提升具有何种意义呢？
    成建宏表示，标准的出台迎合了市场的需求和国家节能政策的需要。由于变频空调在最近几年内发展迅速，而且凭借其自身独特的节能效果吸引了越来越多人的广泛关注，所以能效标准的升级和进步也就应运而生。
    中国家电协会秘书长徐东生也认为，目前，我国空调业已经进入变频时代。根据国家信息中心发布统计报告显示，2012年，国内市场变频空调销售量占比47.3%，销售额占比约52.07%，已经牢牢占据空调市场的主流地位。包括美的、海尔、格力等品牌在内的几乎所有主流空调品牌，其变频空调均占据了产品相当的比例。
    既然市场占有率不断提升，那么能效门槛从5级至3级的跳跃会对生产企业和产品提出什么要求呢？成建宏表示，能效等级的升级，要求生产企业采用更多的节能技术，进行相应的技术研发，与此同时，还需要改造现有生产线，增加了生产成本的压力。
    记者调查也了解到，目前市场中销售的同级别的空调产品，变频空调比定速空调要贵近1000元，而变频空调的每个能效等级之间也会有几百元的售价差。
    不过，据大中电器立水桥店美的空调销售部的负责人毛女士介绍，目前美的等大品牌的变频空调一般已经没有4、5级能效的产品，市场上的销售以2、3级为主，而且购买1、2级别的产品时，还可以获得国家的节能补贴，所以消费者更倾向于购买更高能效等级的产品。至于4、5级能效的产品，主要是一些需要通过“低价抢市”中小品牌，能效等级提升所带来的成本压力将主要考验这些中小企业。
-    “新标准的出台将淘汰市场上的20%左右的低能耗产品。”成建宏表示，新标准实施后，会促进行业提高门槛，助推空调产业的转型和结构升级，促进行业的长期规范、健康发展。 收起阅读 »

    在深圳经营EVA发泡玩具厂的黄先生近日烦恼不已：其产品完全符合欧盟法规且质量合格，但被告知不能进入欧盟统一市场中的法国和比利时，令其在欧玩具贸易中雪上加霜。
    原来，法国和比利时这两个老牌欧盟成员国在欧盟统一法规基础上，对发泡产品提高了市场准入门槛。
    甲酰胺是一种无色透明的油状液体，略有氨味，在泡沫产品中主要起塑化剂和发泡的作用。甲酰胺对皮肤和眼睛有刺激性，甚至可以致癌。欧盟玩具指令（2009/48/EC）已于2009年实施，但其化学要求将于2013年7月20日才生效，其中规定了甲酰胺的限量要求（每千克5000毫克）。
    然而，比利时比欧盟先走一步，提前实施欧盟玩具指令有关甲酰胺的要求。法国则先于2011年7月规定发泡沫地垫中的甲酰胺含量不得超过每千克2毫克，比欧盟标准提高了2500倍，后又迫于压力将此项标准放宽至不超过每千克200毫克，但仍比欧盟标准提高了25倍。
    无独有偶。近几年来，美国各州也纷纷针对儿童玩具及儿童用品展开立法。美国加州、华盛顿州和缅因州等都已通过立法授权，制定受关注的化学品或重要化学品的清单。如华盛顿州2011年8月21日生效的“儿童产品安全法”，要求儿童产品经营厂商（包括制造、进口、分销商）根据儿童产品厂商的类别和产品的分类，向州生态部通报其产品或者产品的所有部件中对儿童具有高风险的66种化学品（CHCCs）的存在情况。其目的是收集信息，帮助政府和公众更好地了解儿童产品中存在的化学物质。“儿童产品安全法”还要求年度销售总额超过10亿美元的企业，以及可放入口中的、与身体接触的，或供3岁以下儿童使用的产品必须在2012年8月31日之前完成申报，其他规模的企业，除上述类型的儿童产品则须按法规指定的时间表实施申报。所有相关企业和产品须在2018年前完成申报。
    除华盛顿州外，美国的加州也制定了“绿色化学倡议”，缅因州则制定了“儿童用品有毒化学品法”。此外，美国的康涅狄格州、伊利诺伊州、明尼苏达州、佛蒙特州、俄勒冈州、纽约州等也提出了类似的儿童用品立法提案，其立法重点均放在限制特定化学品，或评估替代品上，或两者兼有。
    上述现象凸显出近年来国外针对儿童用品设置的技术性贸易措施的新动向：即统一市场内的区域立法越来越多，越来越频繁，层出不穷的立法限制对象都是重点针对有毒有害化学物质。各州各自立法，必然带来各州法律内容的差异。相关企业应予以足够关注，尤其要注意有毒有害化学物质的立法，关注出口产品目的地立法信息变动情况，主动应对立法变化可能造成的障碍。
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    近日，马来西亚能源委员会调整了强制性认证电子电器类产品清单，电子电器类强制性认证产品将从现有的31类增加至34类，主要是增加了空调、适配器/充电器、按摩器三类产品，将电吹风更换为蒸发器，驱蚊器更换为电动剃须刀两类产品。新增加产品的强制性认证将自2013年1月1日生效。
 
    马来西亚电子电器产品认证的法律依据有两个：《电力供应法（1990）》和《电器设备批准条例（1994）》，这两个法律都由能源委员会执行。前者针对电力供应规定了电力安装的许可和控制、配送电力设备的安全以及保护人身安全等方面的要求，后者则规定了任何制造商、进口商、展览商、销售商和广告商的电器产品必须保证符合标准要求，获得认可证书（COA），并加贴SIRIM标签/标志，否则就不能在马来西亚市场上销售。在COA期满前14天，电器产品的制造商、进口商、展览商和广告商必须提出对COA进行复审的申请。
 
    根据《电器设备批准条例（1994）》的规定，产品进行认证依据的标准主要是国家标准和等同采用的IEC标准，有的产品甚至直接使用IEC标准。对此，检验检疫部门提醒相关企业：一是及时按要求完成企业产品的强制性认证，做好前置工作；二是在产品生产过程中严格按照IEC标准生产，因为马来西亚电子电器类产品认证的相关标准大部分是采用IEC标准，即使部分采用国家标准，也是以IEC标准为基础修订的；三是加强与检验检疫机构沟通，及时了解相关标准变更情况；四是积极开拓新兴市场，规避风险。
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    10月18日，国际标准化组织（ISO）煤层气技术委员会首届年会在京召开，来自国内外100多位专家学者围绕煤层气开发利用技术与煤层气标准化进行了交流，并对委员会的下一步工作进行讨论。
 
    据了解，煤层气是一种在煤层中生成并以吸附态形式储存在煤层中、以甲烷为主要成分的天然气体，是一种非常清洁高效的气体能源。我国煤层气资源量达36.8万亿方，居世界第三。“十一五”期间，我国施工煤层气井5400余口，产能达31亿立方米。2010年，煤层气产量15亿立方米，商品量12亿立方米。目前已形成了以沁水盆地南部和鄂尔多斯盆地东缘为主的两个重要的煤层气开发基地。2015年煤层气（包括煤矿瓦斯）产量达到300亿立方米。煤矿瓦斯发电装机容量超过285万千瓦，民用超过320万户。开发煤层气对增加我国能源供给、改善我国能源结构和提高煤炭生产安全都具有非常重要的意义。
-    据悉，2011年6月，ISO技术管理局批准我国承担煤层气技术委员会秘书处工作，同时批准由我国专家出任主席职务。同年11月委员会在京举行成立大会。
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　　从学校踏入社会第一个接触的就是我们的工厂，当时在检查线做产品终检，都是按部就班的检查，遇到不良品就挑出来或是返修或是报废或是联络生产线负责人解决，然后就什么都不管了，后来做了品质统计，一天两天我们并不能看出什么端倪，可是一个月一年累计下来我们的损失是令人膛目结舌的。企业要盈利，生产成本很重要，仕损材料不良升高引起了严重的成本升高，每个月的仕损不良都影响了我们的盈利状况。所以那时我就在想，假如我是品质责任人，我会做些什么呢？
 
　　我想，所有人心里第一个想到的一定是：生产优质产品，满足客户要求。这就正如我们办公室悬挂的品质标语：有品质才有市场，有改善才有进步！让世界的每个角落都回荡着对凌特品质认同的呼声！那么，满足客户需求的前提，必定是质量。引申而言，重点就在于企业质量管理！所以我们要秉承严谨，务实，专业，专注的工作态度对待品质！
 
　　现在，请允许我站在品质负责人的角度，为“创造高质量，奉献高质量，享受高质量”，为“凌特质量管理的又一次飞跃”谈谈自己的感想吧！
 
　　想必大家都知道：好的产品是做出来的而不是检验出来的！检验只能发现不良品而不能制造优质产品！所以，在实际生产质量管理中，想追求创造更高的质量，首当其冲就是加强生产环节的质量管控。更多地发挥制程检验在质量管理中的作用；对各岗位员工提供质量控制培训；制定更标准更有效的工作时间，以均衡生产促进优质高产；持之以恒，并借助客户的审核及要求，细致杜绝潜在不良可能的发生。
 
　　那么要想通过过程控制品质，我们就要引入SPC统计过程控制这一理念。下面我给大家分享一下SPC的含义和作用。SPC是20世纪30年代美国休哈特博士创建的，由军用转为民用的一项质量控制方法，其主要目的在于控制产品质量，满足客户要求。以前的品质控制是检查最终产品并剔除不良品，而这样必然会产生浪费，因为它允许将时间和材料投入到生产线中生产出不合格品。所以我们应在生产过程中预防不良品的产生，把不良扼杀在萌芽状态。SPC理论首先是一个观念的转变，他从以前的检测（容忍浪费）到现在的预防（避免浪费）。然而，SPC的真正实行需要管理者的有力支持。因为操作工只能解决15%由局部引起的特殊原因，而85%由系统引起的普通原因需要管理者的参与和执行。他有助于一线操作工第一时间可以预测到不良即将发生，并采取有效的措施避免浪费。我想SPC在现场的运用，可以有效的控制产品品质，降低生产成本，提高生产效率。
 
　　其次，在产品生产的开始，更多地投入对原料的管理，对材料受入检验的严格控制，可以使产品在未经检验时就能达到更高品质。将更高品质的材料投入生产线，经过每一道工序严格的品质控制，到最后的完成品，再流入全检经过细致的检验，在我们大家每一道工序的认真负责下，全心全意对品质更高要求的奉献下，我们有什么理由不相信我们产品不是优质产品呢，同时也一定会给客户带来满意，甚至超出客户设想。
 
　　当每一个客户对XX的产品质量抱有更多信心，在世界制造行业中，我们演绎的舞台也就越来越多，越来越宽广！我相信，这些都是我们在不断做到，更是在快速提升的事！是我们为之骄傲的事业！让世界认同凌特的完满过程！
 　　世界经济的全球化让中国企业和国外企业站在了同一起跑线上，面临同样的竞争、同样的市场。我相信，如此重视企业质量管理的我们一定会比同行业的对手门更进一步，领跑于全球行业前列！让我们与市场一起共创XX美好的明天 收起阅读 »

    日前，国家质检总局制定下发了《国家城市能源计量中心建设指导意见》（以下简称《指导意见》），提出到2015年末，要将国家城市能源计量中心建设成为以省会城市（包括副省级城市、计划单列市）为重点，辐射全国的有效服务政府节能减排工作的能源计量服务机构。
    《指导意见》要求，各国家城市能源计量中心要在坚持政府推动、数据准确、技术保障、服务为本的原则下，搭建起能源计量数据公共平台、能源计量检测技术服务平台、能源计量技术研究平台、能源计量检测人才培养平台，为政府实施节能管理提供权威准确的能源计量数据，向社会提供能源计量量值传递和溯源、能源审计、节能监测、节能评估、节能量审核、能耗限额对标、能平衡测试、能效检测、节能规划、碳排放计量等全面的节能技术服务。
    针对前一段时间以来各国家城市能源计量中心运行的情况及面临的问题，《指导意见》还提出了5条有针对性的保障措施：要把国家城市能源计量中心的工作作为“一把手”工程来抓，成立由主管局长亲自挂帅的工作领导小组，建立一级抓一级、层层抓落实的工作机制，形成齐抓共管，全力推进的工作格局；要充分利用地方立法权限，结合地方经济发展特色，制定地方能源计量法规规章，建立能源计量数据监管长效机制；要争取政府的支持和推动，逐步建立起高效便捷的跨部门信息资源共享机制；要与有关部门联合成立能源计量数据采集工作协调机构，定期召开能源数据采集工作联席会议；要加强用能单位能源计量数据采集管理，推行用能单位能源计量数据采集责任制，建立能源计量管理激励机制，积极树立能源计量示范企业。
-    据了解，“十一五”期间，为提升能源计量服务节能减排的有效性，根据各省级地方政府的需求，国家质检总局依托省（市）级计量院（所），在全国批准建立了21家国家城市能源计量中心，为地方政府的节能减排工作保驾护航。
 
 
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