巧妙利用人际关系处理内部异常
我司是做塑胶结构件的，首道工艺是注塑成型，接下来是表面喷涂处理（喷涂有一车间二车）。最近的异常也是比较的多，也许是注塑成型工艺本身注定的异常较多，当然也有一部分是我品质人员检验控制漏失的原因造成。且近段时间注塑成型的问题也是较为频繁，每天也在忙于处理这些事，救这些火，如果没有一定的分析处理技巧，会累得个半死，也没有人说你好说你累。
巧妙利用人际关系，不懂技术但可以利用懂技术的人。一大早，小A向我汇报，喷涂生产3K产品表面有流痕，不良率100%，请求我支持处理。我看了下，产品的外观的确不行，我找喷涂主管分析是什么原因，他说是素材原因导致，而且还质问我注塑ＱＣ怎么没有及时发一，我拿来素材及对比样板看，素材及样板均有类似气纹的一块印，但样板签发时间较久，看起来似乎素材比样板明显。说实话对喷涂工艺我不算很精通，跟生产搞技术的讨论技术也说不出个一二三。我想虽然我不懂技术但可以找懂技术的人来教我，于我找到二车间的主管请他帮我分析下（实际上对于跟二车间生产主管之间的关系，下班之余我是花了点小心思的，请请吃个便饭啦 喝点水之类的，当时就是想有朝一日他能帮上我）。二车间主管一看，跟喷涂油漆开油水强性原因很大关系，并同意帮我用其它开油水试油，由于主管的出面，二十分钟结果出来了。这下我有底了，立即找到一车间主管，按二车间主管的思路，分析给他听，经过验证也是OK的，一车间主管只好妥协说好话，说是自己用错开油水了。对于这个真相我很生气，不过最后我还是跟客户沟通了，签了些限度样，不行的一车间承担补料了。
＜待续＞．．．．．． 收起阅读 »
戏说“体系”
体系与体系要求
体系，顾名思义，就是身体的控制系统，简称体系。
一个小孩生下来后，他的体系就自然形成了，饿了会哭、不舒服会吵，只是他的系统是一种原始的系统，且不完善，比如不会说话、不会行走，选择不了“输入”，控制不了“输出”，所有“活动”均在大人的“监视和测量”之中。随着年龄的增长，他学会了语言、行走，有了一定的思考，他的系统朝着大人们设定的路线在逐步完善，及至上学，学校又会用“主义”、“思想”来规范他的体系，帮他形成了正统的世界观。但在成长过程中，他同时也受到传统文化与不良社会风气的影响，使他经常会说着为人民服务的话，做着是为人民币服务的事，他的体系规范与实际运作间出现了相互背离的现象，这也就是常说的体系“两张皮”：说得是一套，做的又是另一套。
现在的体系一词，有了多种引申，大到宇宙银河，国家机器，小到一个团体，一个家庭，其运行模式、组织方式都可以说成是一个体系，诸如宇宙体系、政治体系、军事体系、某某思想体系、家庭或家族体系等等。
有人试着了解一个家庭的体系，就问，你家谁说了算，爸爸说大事我做主，妈妈说小事我做主，但我们家暂无大事，儿子说爸爸怕妈妈，而妈妈又怕我，所以是我说了算。于是这个家庭体系就显现了：爸爸是“最高管理者”，妈妈是“管理者代表”，其“质量方针”是儿子的健康成长。“质量目标”是儿子年度各学科成绩指标与身体成长指标。
企业创建之后，有没有体系呢，回答也是肯定的，这是与生俱来的！小企业，老板全程管理是一种体系，老板与老板娘各管一片也是一种体系，别笑，这种体系在企业发展之初、规模不大之时，它也是有效的，你看看珠三角，遍地这种小体系。随着业务的扩大、产能的提升，原有的老板直管或老板、老板娘分管的体系，就运转不灵了；产量大了，但质量下降，产能大了，但效率下降，规模大了，但效益下降，好在国际标准化组织弄了一个万能的《质量管理体系 要求》---- ISO9001，居然适用于所有企业，你只要引入这个要求，并用这个要求来规范你原有的体系，也就是通常所说的，建立ISO9001质量管理体系，这个时候，你的体系就不姓你的姓了，改姓ISO了！
还别说，用了这ISO，感觉还就是不一样，以前忙前忙后，还是有管理不到位的地方，现在，所有事都有程序规定，大家都按流程做事，质量上去了，产量也上去了，管理也省心了不少。。。。。。。 收起阅读 »
体系，顾名思义，就是身体的控制系统，简称体系。
一个小孩生下来后，他的体系就自然形成了，饿了会哭、不舒服会吵，只是他的系统是一种原始的系统，且不完善，比如不会说话、不会行走，选择不了“输入”，控制不了“输出”，所有“活动”均在大人的“监视和测量”之中。随着年龄的增长，他学会了语言、行走，有了一定的思考，他的系统朝着大人们设定的路线在逐步完善，及至上学，学校又会用“主义”、“思想”来规范他的体系，帮他形成了正统的世界观。但在成长过程中，他同时也受到传统文化与不良社会风气的影响，使他经常会说着为人民服务的话，做着是为人民币服务的事，他的体系规范与实际运作间出现了相互背离的现象，这也就是常说的体系“两张皮”：说得是一套，做的又是另一套。
现在的体系一词，有了多种引申，大到宇宙银河，国家机器，小到一个团体，一个家庭，其运行模式、组织方式都可以说成是一个体系，诸如宇宙体系、政治体系、军事体系、某某思想体系、家庭或家族体系等等。
有人试着了解一个家庭的体系，就问，你家谁说了算，爸爸说大事我做主，妈妈说小事我做主，但我们家暂无大事，儿子说爸爸怕妈妈，而妈妈又怕我，所以是我说了算。于是这个家庭体系就显现了：爸爸是“最高管理者”，妈妈是“管理者代表”，其“质量方针”是儿子的健康成长。“质量目标”是儿子年度各学科成绩指标与身体成长指标。
企业创建之后，有没有体系呢，回答也是肯定的，这是与生俱来的！小企业，老板全程管理是一种体系，老板与老板娘各管一片也是一种体系，别笑，这种体系在企业发展之初、规模不大之时，它也是有效的，你看看珠三角，遍地这种小体系。随着业务的扩大、产能的提升，原有的老板直管或老板、老板娘分管的体系，就运转不灵了；产量大了，但质量下降，产能大了，但效率下降，规模大了，但效益下降，好在国际标准化组织弄了一个万能的《质量管理体系 要求》---- ISO9001，居然适用于所有企业，你只要引入这个要求，并用这个要求来规范你原有的体系，也就是通常所说的，建立ISO9001质量管理体系，这个时候，你的体系就不姓你的姓了，改姓ISO了！
还别说，用了这ISO，感觉还就是不一样，以前忙前忙后，还是有管理不到位的地方，现在，所有事都有程序规定，大家都按流程做事，质量上去了，产量也上去了，管理也省心了不少。。。。。。。 收起阅读 »
【翻译文章】银行使用QFD，增加净值贷款份额
翻译：suiyizi 校稿：qys0418
西南银行认为没有获得应有的净值贷款份额。新的项目团队使用QFD，设计了一个新的更快的贷款流程。这个贷款流程使西南银行的净值贷款份额增加了惊人的80%。
作者：Chuck Cox
90年代末，西南银行（BSW，Bank of the Southwest），一家位于美国西南部的地方性金融机构，认为没有获得应有的净值贷款份额。房屋价格稳定攀升，信用卡债务也在上升。许多客户将信用卡债务转换成低利率的房屋净值贷款。但研究表明，BSW中只有低于25%的客户进行了转换，放置到整个房屋净值贷款市场只占仅有的2%。尽管BSW占有的市场份额在11%和23%之间，仍不能改变这个不争的事实。
公司CEO设定了一个目标，要求信用卡-净值贷款转换率翻倍（从25%到50%），同时要求整个市场份额从2%增加到4%，并设定完成时间为12个月。当目标宣布的时候，大家都认为非常鼓舞人心，可事实上，负责这个提升项目的主管认为根本无法实现。
引入QFD（质量功能展开）
一个顾问建议银行采用质量功能展开，一个将客户需求转化为设计需求的强大工具。尽管以前QFD广泛应用于产品设计，但它也能应用于服务业里面。
BSW决定采用这个方法，并建立一个项目提升团队，旨在获得更大的房屋净值贷款份额。项目人员从客户需求中收集可靠的数据。这些数据包括：清晰的目标陈述，确定的目标市场，细分的客户群。然后创建一个收集客户需求的计划，从最能影响目标的潜在客户群中收集数据。
实施计划
当前的净值贷款流程表明，平均贷款需耗时24天，远远低于目标值5天。此外，从信用卡债务转到净值贷款，存在巨大的变化因素，这使得转化时间最快的需15天，而很多则要超过30天，甚至更长。管理层认为，时间从24天缩短到5天是不现实的。所以他们再次咨询建议引入QFD方法的顾问。顾问建议，你们不应该专注于获得一个可执行的贷款计划，而应该采用QFD来设计一个新的，更快的贷款流程。
顾问的建议被采纳。流程被重新设计，甚至项目团队成员也被重新设计。这些团队成员包括贷款流程中的所有人员，银行内部人员，监管机构，法人代表都包括在内。
人员确定后的流程设计，试点，实施，前后不超过22周。
新流程带来的变化非常明显。与几个客户代表（来自两个不同的客户群）交谈后发现，客户不希望在贷款流程中来回银行多次。事实上，客户只希望来银行一次，那就是签订法律条文的时候。其他流程完全可以通过电话或者邮件来完成。在某些情况下，签订法律条文的地点也可以安排在除了银行外的其他地方。其他流程也可通过详细的QFD分析得出相类似的结论。
QFD方法的执行步骤
QFD要求通过一系列的步骤，将客户需求转化为特定的设计需求。
首先要确定关键需求，通常可以通过亲和图来实现。然后通过树图来总结发现的客户需求。期间，BSW团队必须权衡外部客户需求和其他客户需求，这些客户包括法律部门和监管机构。当然，银行内部的政策也要得到执行。
接下来QFD分析一系列的矩阵图（每一个都是一个质量屋），这些矩阵图用于连接流程中的各个性能需求（图1）。
图 1: 连接流程中的各个性能需求
质量屋1
客户要求询问的问题应该简单，快速，且直观。但不幸的是未经足够定义的话语达不到这个效果。所以第一个质量屋将客户不同的需求转化为关键客户需求（CCRs）。也就是说，第一个质量屋包括以下步骤：
竞争对手如何满足客户的相同需求
使用成对比较以确认它们之间没有冲突
提供技术比较用于将关键客户需求转化为实际操作
最重要的客户需求-定义最重要的客户需求，然后设定优先级（1到10，10代表最重要）。对于房屋净值贷款，客户认为影响最大的四个方面是：
快速（优先级=9）
要求占用的时间少（优先级=8）
能提供最高的贷款额度（优先级=5）
具有竞争力的贷款利率（优先级=7）
团队成员建立以下标准来定义客户需求：
“快速”，完成周期，五个工作日，前后不超过一天；
“要求占用的时间少”，初始接触时间，60分钟，总共的后续接触时间，90分钟；
“能提供最高的贷款额度”，由评估价值的算法决定，取决于过去5年的价值趋势和房屋类型（风险与抵押物相关）；
“具有竞争力的贷款利率”，取决于地域和客户的还款记录（风险与人相关）
在很多设计项目里，做进一步的分析是有利的。这些分析关注任何新的，唯一的或者特别困难的CCRs，一般应用于质量屋2。
此案例中，项目成员试图控制接触时间（一个关键因子），所以两个“接触时间”流入质量屋2。同时他们决定“快速”需求也流入质量屋2。尽管以前银行对完成周期监测过，可是并没有考虑进行控制。
质量屋2
因为没有足够多的篇幅来阐述每个进入质量屋2的关键因子，这里提供一个例子作为说明：“接触时间”。项目成员设计一个统一且柔性的访问流程，包括电话，亲自面谈和电子邮件。通过固定的电话流程过滤选择客户，然后通过邮件，电子邮件或者传真发送统一表格。所有表格格式统一，所有的银行职员都能进行处理。采用网络填写方式后，数据录入的柔韧性更大。不过，有必要提供实时过滤系统来杜绝大部分网络填写错误的信息。
质量屋3
QFD需要进一步的转化。而质量屋3的建立，是用来解决重要流程的监测和控制问题的。项目成员识别相关数据并建立机制进行收集和绘图。机制是实时的，且不超过24小时。异常被记录下来，且当足够多的数据收集后系统能自动更新。换句话说，这个测量/控制系统具有“学习”功能。
这些互联的质量屋的优点在于，它们解释了流程和控制机制。因为通过这些流程，项目成员们能回溯到之前的客户陈述和监管要求。
QFD执行后的效果
BSW决定在一个主要的大城市进行试点六个月，然后评估并扩展到其他区域。事实表明，3个月后达到的效果比预期要好（客户初始净值贷款增长了30%）。所以公司决定终止试验，直接执行。
仅仅过了六个月，分处7个最大银行市场的客户平均净值贷款率增长了80%（最小62%，最大131%）。这些客户均来自于BSW的原来客户，非客户群的增长率仅为2%到2.6%。
统计结果表明：贷款时间越短，还款记录越好。进一步的研究表明，还款记录越好，贷款时间越短。所以这是一个双赢的流程，这使得BSW在房屋净值贷款市场和还款质量上取得了双丰收。
结论：QFD并不仅仅适用于生产
QFD植根于制造行业，以至于许多人认为并不适合于服务业，或者认为它们太过复杂。事实上，采用QFD进行细节性分析，可以帮助他们解决问题，也更能加深对这个工具的理解。
关于作者：精益六西格玛设计公司执行总裁，该公司隶属于得克萨斯州，达拉斯的乔治咨询集团。QFD手册（Wiley，1998）的合著者。在产品，服务和流程方面拥有非常丰富的经验。主要领域：医药，航空航天，采矿医疗保健，天然气输送和金融服务。你可以通过以下方式联系：ccox@georgegroup.com 收起阅读 »
西南银行认为没有获得应有的净值贷款份额。新的项目团队使用QFD，设计了一个新的更快的贷款流程。这个贷款流程使西南银行的净值贷款份额增加了惊人的80%。
作者：Chuck Cox
90年代末，西南银行（BSW，Bank of the Southwest），一家位于美国西南部的地方性金融机构，认为没有获得应有的净值贷款份额。房屋价格稳定攀升，信用卡债务也在上升。许多客户将信用卡债务转换成低利率的房屋净值贷款。但研究表明，BSW中只有低于25%的客户进行了转换，放置到整个房屋净值贷款市场只占仅有的2%。尽管BSW占有的市场份额在11%和23%之间，仍不能改变这个不争的事实。
公司CEO设定了一个目标，要求信用卡-净值贷款转换率翻倍（从25%到50%），同时要求整个市场份额从2%增加到4%，并设定完成时间为12个月。当目标宣布的时候，大家都认为非常鼓舞人心，可事实上，负责这个提升项目的主管认为根本无法实现。
引入QFD（质量功能展开）
一个顾问建议银行采用质量功能展开，一个将客户需求转化为设计需求的强大工具。尽管以前QFD广泛应用于产品设计，但它也能应用于服务业里面。
BSW决定采用这个方法，并建立一个项目提升团队，旨在获得更大的房屋净值贷款份额。项目人员从客户需求中收集可靠的数据。这些数据包括：清晰的目标陈述，确定的目标市场，细分的客户群。然后创建一个收集客户需求的计划，从最能影响目标的潜在客户群中收集数据。
实施计划
当前的净值贷款流程表明，平均贷款需耗时24天，远远低于目标值5天。此外，从信用卡债务转到净值贷款，存在巨大的变化因素，这使得转化时间最快的需15天，而很多则要超过30天，甚至更长。管理层认为，时间从24天缩短到5天是不现实的。所以他们再次咨询建议引入QFD方法的顾问。顾问建议，你们不应该专注于获得一个可执行的贷款计划，而应该采用QFD来设计一个新的，更快的贷款流程。
顾问的建议被采纳。流程被重新设计，甚至项目团队成员也被重新设计。这些团队成员包括贷款流程中的所有人员，银行内部人员，监管机构，法人代表都包括在内。
人员确定后的流程设计，试点，实施，前后不超过22周。
新流程带来的变化非常明显。与几个客户代表（来自两个不同的客户群）交谈后发现，客户不希望在贷款流程中来回银行多次。事实上，客户只希望来银行一次，那就是签订法律条文的时候。其他流程完全可以通过电话或者邮件来完成。在某些情况下，签订法律条文的地点也可以安排在除了银行外的其他地方。其他流程也可通过详细的QFD分析得出相类似的结论。
QFD方法的执行步骤
QFD要求通过一系列的步骤，将客户需求转化为特定的设计需求。
首先要确定关键需求，通常可以通过亲和图来实现。然后通过树图来总结发现的客户需求。期间，BSW团队必须权衡外部客户需求和其他客户需求，这些客户包括法律部门和监管机构。当然，银行内部的政策也要得到执行。
接下来QFD分析一系列的矩阵图（每一个都是一个质量屋），这些矩阵图用于连接流程中的各个性能需求（图1）。
图 1: 连接流程中的各个性能需求
质量屋1
客户要求询问的问题应该简单，快速，且直观。但不幸的是未经足够定义的话语达不到这个效果。所以第一个质量屋将客户不同的需求转化为关键客户需求（CCRs）。也就是说，第一个质量屋包括以下步骤：
竞争对手如何满足客户的相同需求
使用成对比较以确认它们之间没有冲突
提供技术比较用于将关键客户需求转化为实际操作
最重要的客户需求-定义最重要的客户需求，然后设定优先级（1到10，10代表最重要）。对于房屋净值贷款，客户认为影响最大的四个方面是：
快速（优先级=9）
要求占用的时间少（优先级=8）
能提供最高的贷款额度（优先级=5）
具有竞争力的贷款利率（优先级=7）
团队成员建立以下标准来定义客户需求：
“快速”，完成周期，五个工作日，前后不超过一天；
“要求占用的时间少”，初始接触时间，60分钟，总共的后续接触时间，90分钟；
“能提供最高的贷款额度”，由评估价值的算法决定，取决于过去5年的价值趋势和房屋类型（风险与抵押物相关）；
“具有竞争力的贷款利率”，取决于地域和客户的还款记录（风险与人相关）
在很多设计项目里，做进一步的分析是有利的。这些分析关注任何新的，唯一的或者特别困难的CCRs，一般应用于质量屋2。
此案例中，项目成员试图控制接触时间（一个关键因子），所以两个“接触时间”流入质量屋2。同时他们决定“快速”需求也流入质量屋2。尽管以前银行对完成周期监测过，可是并没有考虑进行控制。
质量屋2
因为没有足够多的篇幅来阐述每个进入质量屋2的关键因子，这里提供一个例子作为说明：“接触时间”。项目成员设计一个统一且柔性的访问流程，包括电话，亲自面谈和电子邮件。通过固定的电话流程过滤选择客户，然后通过邮件，电子邮件或者传真发送统一表格。所有表格格式统一，所有的银行职员都能进行处理。采用网络填写方式后，数据录入的柔韧性更大。不过，有必要提供实时过滤系统来杜绝大部分网络填写错误的信息。
质量屋3
QFD需要进一步的转化。而质量屋3的建立，是用来解决重要流程的监测和控制问题的。项目成员识别相关数据并建立机制进行收集和绘图。机制是实时的，且不超过24小时。异常被记录下来，且当足够多的数据收集后系统能自动更新。换句话说，这个测量/控制系统具有“学习”功能。
这些互联的质量屋的优点在于，它们解释了流程和控制机制。因为通过这些流程，项目成员们能回溯到之前的客户陈述和监管要求。
QFD执行后的效果
BSW决定在一个主要的大城市进行试点六个月，然后评估并扩展到其他区域。事实表明，3个月后达到的效果比预期要好（客户初始净值贷款增长了30%）。所以公司决定终止试验，直接执行。
仅仅过了六个月，分处7个最大银行市场的客户平均净值贷款率增长了80%（最小62%，最大131%）。这些客户均来自于BSW的原来客户，非客户群的增长率仅为2%到2.6%。
统计结果表明：贷款时间越短，还款记录越好。进一步的研究表明，还款记录越好，贷款时间越短。所以这是一个双赢的流程，这使得BSW在房屋净值贷款市场和还款质量上取得了双丰收。
结论：QFD并不仅仅适用于生产
QFD植根于制造行业，以至于许多人认为并不适合于服务业，或者认为它们太过复杂。事实上，采用QFD进行细节性分析，可以帮助他们解决问题，也更能加深对这个工具的理解。
关于作者：精益六西格玛设计公司执行总裁，该公司隶属于得克萨斯州，达拉斯的乔治咨询集团。QFD手册（Wiley，1998）的合著者。在产品，服务和流程方面拥有非常丰富的经验。主要领域：医药，航空航天，采矿医疗保健，天然气输送和金融服务。你可以通过以下方式联系：ccox@georgegroup.com 收起阅读 »
ISO9000标准的基本要求
产品质量是企业生存的关键。影响产品质量的因素很多，单纯依靠检验只不过是从生产的产品中挑出合格的产品。这就不可能以最佳成本持续稳定地生产合格品。
一个组织所建立和实施的质量体系，应能满足组织规定的质量目标。确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。无论是硬件、软件、流程性材料还是服务，所有的控制应针对减少、消除不合格，尤其是预防不合格。这是ISO9000族的基本指导思想，具体地体现在以下方面：
一、控制所有过程的质量。 ISO9000族标准是建立在“所有工作都是通过过程来完成的”这样一种认识基础上的。一个组织的质量管理就是通过对组织内各种过程进行管理来实现的，这是ISO9000族关于质量管理的理论基础。当一个组织为了实施质量体系而进行质量体系策划时，首要的是结合本组织的具体情况确定应有哪些过程，然后分析每一个过程需要开展的质量活动，确定应采取的有效的控制措施和方法。
二、控制过程的出发点是预防不合格。 在产品寿命周期的所有阶段，从最初的识别市场需求到最终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。例如：
---控制市场调研和营销的质量，在准确地确定市场需求的基础上，开发新产品，防止盲目开发而造成不适合市场需要而滞销，浪费人力、物力。---控制设计过程的质量。通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求。防止因设计质量问题，造成产品质量先天性的不合格和缺陷，或者给以后的过程造成损失。
---控制采购的质量。选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保生产产品所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品而影响成品质量。
---控制生产过程的质量。确定并执行适宜的生产方法，使用适宜的设备，保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保制造符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。
---控制检验和试验。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检验和成品检验，确保产品质量符合要求，防止不合格的外购产品投入生产，防止将不合格的工序产品转入下道工序，防止将不合格的成品交付给顾客。
---控制搬运、贮存、包装、防护和交付。在所有这些环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质。
---控制检验、测量和实验设备的质量，确保使用合格的检测手段进行检验和试验，确保检验和试验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。
---控制文件和资料，确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品或质量体系要素的不合格。
---纠正和预防措施。当发生不合格（包括产品的或质量体系的）或顾客投诉时，即应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生。还应通过各种质量信息的分析，主动地发现潜在的问题，防止问题的出现，从而改进产品的质量。
---全员培训，对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训，确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品或质量体系的不合格。
三、质量管理的中心任务是建立并实施文件化的质量体系。
质量管理是在整个质量体系中运作的，所以实施质量管理必须建立质量体系。ISO9000族认为，质量体系是有影响的系统，具有很强的操作性和检查性。要求一个组织所建立的质量体系应形成文件并加以保持。典型质量体系文件的构成分为三个层次，即质量手册、质量体系程序和其它质量文件。质量手册是按组织规定的质量方针和适用的ISO9000族标准描述质量体系的文件。质量手册可以包括质量体系程序，也可以指出质量体系程序在何处进行规定。质量体系程序是为了控制每个过程质量，对如何进行各项质量活动规定有效的措施和方法，是有关职能部门使用的文件。其它质量文件包括作业指导书、报告、表格等，是工作者使用的更加详细的作业文件。对质量体系文件内容的基本要求是：该做的要写到，写到的要做到，做的结果要有记录，即写所需，做所写，记所做的九字真言。
四、持续的质量改进：
质量改进是一个重要的质量体系要素，GB/T19004.1标准规定，当实施质量体系时，组织的管理者应确保其质量体系能够推动和促进持续的质量改进。质量改进包括产品质量改进和工作质量改进。争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理者追求的永恒目标。没有质量改进的质量体系只能维持质量。质量改进旨在提高质量。质量改进通过改进过程来实现，是一种以追求更高的过程效益和效率为目标。
五、一个有效的质量体系应满足顾客和组织内部双方的需要和利益。
即对顾客而言，需要组织能具备交付期望的质量，并能持续保持该质量的能力；对组织而言，在经营上以适宜的成本，达到并保持所期望的质量。即满足顾客的需要和期望，又保护组织的利益。
六、定期评价质量体系。
其目的是确保各项质量活动的实施及其结果符合计划安排，确保质量体系持续的适宜性和有效性。评价时，必须对每一个被评价的过程提出如下三个基本问题：A、过程是否被确定？过程程序是否恰当地形成文件？
B、过程是否被充分展开并按文件要求贯彻实施？
C、在提供预期结果方面，过程是否有效？
七、搞好质量管理关键在领导。——组织的最高管理者在质量管理方面应做好下面五件事：
A、确定质量方针。由负有执行职责的管理者规定质量方针，包括质量目标和对质量的承诺。
B、确定各岗位的职责和权限。
C、配备资源。包括财力、物力（其中包括人力）。
D、指定一名管理者代表负责质量体系。
E、负责管理评审。达到确保质量体系持续的适宜性和有效性。
回顾历史，ISO9000族标准起源于科学的进步和技术的发展。展望未来，高新技术的发展更有待于ISO9000族标准的指导。成熟的ISO9000系列标准在科技领域的应用为科技的进步提供了无穷的动力。 收起阅读 »
一个组织所建立和实施的质量体系，应能满足组织规定的质量目标。确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。无论是硬件、软件、流程性材料还是服务，所有的控制应针对减少、消除不合格，尤其是预防不合格。这是ISO9000族的基本指导思想，具体地体现在以下方面：
一、控制所有过程的质量。 ISO9000族标准是建立在“所有工作都是通过过程来完成的”这样一种认识基础上的。一个组织的质量管理就是通过对组织内各种过程进行管理来实现的，这是ISO9000族关于质量管理的理论基础。当一个组织为了实施质量体系而进行质量体系策划时，首要的是结合本组织的具体情况确定应有哪些过程，然后分析每一个过程需要开展的质量活动，确定应采取的有效的控制措施和方法。
二、控制过程的出发点是预防不合格。 在产品寿命周期的所有阶段，从最初的识别市场需求到最终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。例如：
---控制市场调研和营销的质量，在准确地确定市场需求的基础上，开发新产品，防止盲目开发而造成不适合市场需要而滞销，浪费人力、物力。---控制设计过程的质量。通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动，确保设计输出满足输入要求，确保产品符合使用者的需求。防止因设计质量问题，造成产品质量先天性的不合格和缺陷，或者给以后的过程造成损失。
---控制采购的质量。选择合格的供货单位并控制其供货质量，确保生产产品所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求，防止使用不合格外购产品而影响成品质量。
---控制生产过程的质量。确定并执行适宜的生产方法，使用适宜的设备，保持设备正常工作能力和所需的工作环境，控制影响质量的参数和人员技能，确保制造符合设计规定的质量要求，防止不合格品的生产。
---控制检验和试验。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检验和成品检验，确保产品质量符合要求，防止不合格的外购产品投入生产，防止将不合格的工序产品转入下道工序，防止将不合格的成品交付给顾客。
---控制搬运、贮存、包装、防护和交付。在所有这些环节采取有效措施保护产品，防止损坏和变质。
---控制检验、测量和实验设备的质量，确保使用合格的检测手段进行检验和试验，确保检验和试验结果的有效性，防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。
---控制文件和资料，确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的，防止使用过时或作废的文件，造成产品或质量体系要素的不合格。
---纠正和预防措施。当发生不合格（包括产品的或质量体系的）或顾客投诉时，即应查明原因，针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生。还应通过各种质量信息的分析，主动地发现潜在的问题，防止问题的出现，从而改进产品的质量。
---全员培训，对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训，确保他们能胜任本岗位的工作，防止因知识或技能的不足，造成产品或质量体系的不合格。
三、质量管理的中心任务是建立并实施文件化的质量体系。
质量管理是在整个质量体系中运作的，所以实施质量管理必须建立质量体系。ISO9000族认为，质量体系是有影响的系统，具有很强的操作性和检查性。要求一个组织所建立的质量体系应形成文件并加以保持。典型质量体系文件的构成分为三个层次，即质量手册、质量体系程序和其它质量文件。质量手册是按组织规定的质量方针和适用的ISO9000族标准描述质量体系的文件。质量手册可以包括质量体系程序，也可以指出质量体系程序在何处进行规定。质量体系程序是为了控制每个过程质量，对如何进行各项质量活动规定有效的措施和方法，是有关职能部门使用的文件。其它质量文件包括作业指导书、报告、表格等，是工作者使用的更加详细的作业文件。对质量体系文件内容的基本要求是：该做的要写到，写到的要做到，做的结果要有记录，即写所需，做所写，记所做的九字真言。
四、持续的质量改进：
质量改进是一个重要的质量体系要素，GB/T19004.1标准规定，当实施质量体系时，组织的管理者应确保其质量体系能够推动和促进持续的质量改进。质量改进包括产品质量改进和工作质量改进。争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理者追求的永恒目标。没有质量改进的质量体系只能维持质量。质量改进旨在提高质量。质量改进通过改进过程来实现，是一种以追求更高的过程效益和效率为目标。
五、一个有效的质量体系应满足顾客和组织内部双方的需要和利益。
即对顾客而言，需要组织能具备交付期望的质量，并能持续保持该质量的能力；对组织而言，在经营上以适宜的成本，达到并保持所期望的质量。即满足顾客的需要和期望，又保护组织的利益。
六、定期评价质量体系。
其目的是确保各项质量活动的实施及其结果符合计划安排，确保质量体系持续的适宜性和有效性。评价时，必须对每一个被评价的过程提出如下三个基本问题：A、过程是否被确定？过程程序是否恰当地形成文件？
B、过程是否被充分展开并按文件要求贯彻实施？
C、在提供预期结果方面，过程是否有效？
七、搞好质量管理关键在领导。——组织的最高管理者在质量管理方面应做好下面五件事：
A、确定质量方针。由负有执行职责的管理者规定质量方针，包括质量目标和对质量的承诺。
B、确定各岗位的职责和权限。
C、配备资源。包括财力、物力（其中包括人力）。
D、指定一名管理者代表负责质量体系。
E、负责管理评审。达到确保质量体系持续的适宜性和有效性。
回顾历史，ISO9000族标准起源于科学的进步和技术的发展。展望未来，高新技术的发展更有待于ISO9000族标准的指导。成熟的ISO9000系列标准在科技领域的应用为科技的进步提供了无穷的动力。 收起阅读 »
国企质量，苦涩回味
多年质量工作，一段从菜鸟到熟手的体会。几个难忘的片段，永远留在回味之中。
一段是刚当一个部门的主管，赶上公司减员，特定时代无法回避任务十分残酷。最难过的时刻就是有一个班组，很优秀的员工们，必须让其中的一些人离去，当投票结果出来，有几个不错的员工落到下岗的名单，我一时无法接受这个无情的现实，难抑心中的痛苦，掩面冲出房间，跑到无人的地方抽泣，为残忍的现状，为没有选择的员工，为自己无助而悲伤。那一刻，我发誓要硬着心肠干好质量，去面对所谓的困难，面对所谓的挫折。
第二段经历是，某一年，我回到一个部门当头，当时积压了很多前期留下的一批质量异议，前任出于各种原因，只好我来收拾残局，当时快到年底，全力组织处理这些质量异议，一件又一件，效率特高，年底前把残留的大的质量问题处理完了。然而，公司加大对顾客异议的考核，这些损失在第二年一、二连续两个月，按考核制度，我们部门员工每人人均被扣了几百元钱，相当于员工全月工资的1/3，当时总经理也感到扣得有点重了，担心员工承受不了，要借给我们一些钱，事后想起来，就是想找个平衡。但是，当时我不知错了哪要筋，硬是不借。现在还记得，领导问我，你们员工能稳定吗？也就是给我找个台阶让我下。我脱口而出员工有事，找我。结果连续两月，工资比其他部门少不了。实际上，是我为了想赌口气，不惜损失两月工资（全体员工几百人呀），用巨大的牺牲来刺激员工抓好质量工作。虽然不太人性，失去了理性，可是，员工还是理解地支持了，随后一年，质量搞得确有进步，质量异议明显减少，年底损失的工资，奇迹般地找回来了。那是我劫后余生的欣喜，是赌赢后的庆幸，也感到了一个队伍坚强的意志和承受力，让我更加相信国企员工的觉悟和团队的力量。
第三段经历是，一年的岁未，质量工作一年下来成绩不错，各项主要指标都有进步，心里有种窃喜和小得意，但是，没来得及享受，在北方的寒冷冬季里，一盆冰水，从我头上泼上，让我凉到了底！公司大会上，质量工作被大会书面批评，用词之严厉，令人难以接受，不仅要求严肃考核，还要求一周内做出明年质量改进规划。我一股火冲上心头，高烧，感冒，咳嗽，大病一场。那一刻真想撒手不管，安心养病，可是，执拗不屈的个性让我不甘示弱，我放弃休息，元旦加班，撑着组织安排写考核决定，编制改进规划。那一周时间，让我知道了意志可以强大，大把吃药，晚上不睡，熬夜苦干，一口气写出了近2万字的规划，竟然在规定期限完成了任务。
经历过人生痛苦时刻，往往引发认知巨变。几段经历，让我坚强得有时有些冷酷，让朋友惊呼。对质量不可理喻地执拗追求（不敢有执着，那是好词）。事实上，许多不自觉的惰性，让潜能无法发挥出来。只有当面对刺激，面对困难，才能迸发激扬，干出让自己无悔的选择和付出。诚然，国企中有些人面对质量问题得过且过，听之任之，犯天大的错，只要你考核的大些，就感到无法理解，不接受。就算自己犯了大错，当别人用语稍过，立即忘了自己的错误，纠緾于别人的无理。质量人要打破人际平衡，追求质量变化，是是非非接锺而至，所以形势逼着你，要有一颗坚韧的心脏，会在情理法三条线中找到最佳平衡，这也许是岁月的功劳，也许是对质量深层的领悟，不管怎么说，走过来了，觉得，自己还有心气追求！回头想想，当时看上去难以逾越的障碍，现在也就是小小的不顺而己。走过痛苦时刻，也许就是人过的顺利的开始。 收起阅读 »
一段是刚当一个部门的主管，赶上公司减员，特定时代无法回避任务十分残酷。最难过的时刻就是有一个班组，很优秀的员工们，必须让其中的一些人离去，当投票结果出来，有几个不错的员工落到下岗的名单，我一时无法接受这个无情的现实，难抑心中的痛苦，掩面冲出房间，跑到无人的地方抽泣，为残忍的现状，为没有选择的员工，为自己无助而悲伤。那一刻，我发誓要硬着心肠干好质量，去面对所谓的困难，面对所谓的挫折。
第二段经历是，某一年，我回到一个部门当头，当时积压了很多前期留下的一批质量异议，前任出于各种原因，只好我来收拾残局，当时快到年底，全力组织处理这些质量异议，一件又一件，效率特高，年底前把残留的大的质量问题处理完了。然而，公司加大对顾客异议的考核，这些损失在第二年一、二连续两个月，按考核制度，我们部门员工每人人均被扣了几百元钱，相当于员工全月工资的1/3，当时总经理也感到扣得有点重了，担心员工承受不了，要借给我们一些钱，事后想起来，就是想找个平衡。但是，当时我不知错了哪要筋，硬是不借。现在还记得，领导问我，你们员工能稳定吗？也就是给我找个台阶让我下。我脱口而出员工有事，找我。结果连续两月，工资比其他部门少不了。实际上，是我为了想赌口气，不惜损失两月工资（全体员工几百人呀），用巨大的牺牲来刺激员工抓好质量工作。虽然不太人性，失去了理性，可是，员工还是理解地支持了，随后一年，质量搞得确有进步，质量异议明显减少，年底损失的工资，奇迹般地找回来了。那是我劫后余生的欣喜，是赌赢后的庆幸，也感到了一个队伍坚强的意志和承受力，让我更加相信国企员工的觉悟和团队的力量。
第三段经历是，一年的岁未，质量工作一年下来成绩不错，各项主要指标都有进步，心里有种窃喜和小得意，但是，没来得及享受，在北方的寒冷冬季里，一盆冰水，从我头上泼上，让我凉到了底！公司大会上，质量工作被大会书面批评，用词之严厉，令人难以接受，不仅要求严肃考核，还要求一周内做出明年质量改进规划。我一股火冲上心头，高烧，感冒，咳嗽，大病一场。那一刻真想撒手不管，安心养病，可是，执拗不屈的个性让我不甘示弱，我放弃休息，元旦加班，撑着组织安排写考核决定，编制改进规划。那一周时间，让我知道了意志可以强大，大把吃药，晚上不睡，熬夜苦干，一口气写出了近2万字的规划，竟然在规定期限完成了任务。
经历过人生痛苦时刻，往往引发认知巨变。几段经历，让我坚强得有时有些冷酷，让朋友惊呼。对质量不可理喻地执拗追求（不敢有执着，那是好词）。事实上，许多不自觉的惰性，让潜能无法发挥出来。只有当面对刺激，面对困难，才能迸发激扬，干出让自己无悔的选择和付出。诚然，国企中有些人面对质量问题得过且过，听之任之，犯天大的错，只要你考核的大些，就感到无法理解，不接受。就算自己犯了大错，当别人用语稍过，立即忘了自己的错误，纠緾于别人的无理。质量人要打破人际平衡，追求质量变化，是是非非接锺而至，所以形势逼着你，要有一颗坚韧的心脏，会在情理法三条线中找到最佳平衡，这也许是岁月的功劳，也许是对质量深层的领悟，不管怎么说，走过来了，觉得，自己还有心气追求！回头想想，当时看上去难以逾越的障碍，现在也就是小小的不顺而己。走过痛苦时刻，也许就是人过的顺利的开始。 收起阅读 »
为什么选择SPC？
为什么选择SPC？在我国SPC理论的应用还没有普及。随着市场竞争的日益激烈，企业对产品的质量提出了更高的要求，特别是加入WTO的日益临近，企业将面临着全球化的产品竞争，而产品竞争的法宝就是以质取胜，质量无国界，企业要想加入全球产业链之中，就必须按照国际统一的质量管理标准和方法进行质量管理。近年来，越来越多的企业意识到这一点，纷纷通过了ISO9000、QS9000等质量管理认证。而国际标准化组织（ISO）也将SPC作为ISO9000族质量体系改进的重要内容，QS9000认证也将SPC列为一项重要指标。鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用SPC，而且要求供应商也必须采用SPC控制质量，SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具和质量保证手段，也是利用高新技术改造传统企业的重要内容。-
应用SPC进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处：A、提高产品合格率，降低生产成本，提高企业效益B、降低产品售后服务费用，包括因质量原因引发的退货、换货、修理-C、实时监控企业质量管理过程，全面掌握质量动态，及时发现质量变异-D、多种控制图提供质量变异分析方法，提供质量管理决策支持，使质量管理者能找出真正使质量变异的原因，有助于企业持续改善质量-E、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户-F、提升现代管理及信息化建设水平，改善企业形象-"SPC统计过程控制系统"通过对生产过程的控制，防止不合格品的出现，达到降低质量成本目的；通过防止不合格产品流向用户，降低了用户抱怨和赔偿。 收起阅读 »
应用SPC进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处：A、提高产品合格率，降低生产成本，提高企业效益B、降低产品售后服务费用，包括因质量原因引发的退货、换货、修理-C、实时监控企业质量管理过程，全面掌握质量动态，及时发现质量变异-D、多种控制图提供质量变异分析方法，提供质量管理决策支持，使质量管理者能找出真正使质量变异的原因，有助于企业持续改善质量-E、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户-F、提升现代管理及信息化建设水平，改善企业形象-"SPC统计过程控制系统"通过对生产过程的控制，防止不合格品的出现，达到降低质量成本目的；通过防止不合格产品流向用户，降低了用户抱怨和赔偿。 收起阅读 »
SPC与企业质量管理
一、 SPC简介 统计过程控制（Statistical Process Control），简称SPC，是一种借助数理统计方法的过程控制工具。在企业的质量控制中，可应用SPC对质量数据进行统计、分析从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，以便对过程的异常及时提出预警，提醒管理人员采取措施消除异常，恢复过程的稳定性，从而提高产品的质量。 使用SPC技术，管理者可以清楚地知道：这个过程稳定吗？它处于控制状态吗？这个过程的能力足够吗？根据问题的答案采取适当措施以纠正或维持过程现状，从而使过程持续稳定地提供合格产品。SPC技术的出现之前，质量管理就是检验，抓质量就是把好检验关，这样纯粹的检验只能发现和剔除不合格品，而不合格品被发现时，其损失已经造成。即便是采取措施，也只能是“亡羊补牢”。越来越多的内部损失和售后投诉索赔让企业不堪重负。SPC技术的出现，让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，从而大大降低了企业的生产成本，同时也为企业赢得了更多的定单和更好的商誉。 近十年来，随着信息技术的飞速发展，使得SPC所需要的对大量数据实时收集、计算和分析可以借助于计算机和软件来轻松的实现，从而在全球掀起了SPC应用的热潮并持续至今。正是由于SPC在质量管理中的重要性，国际标准化组织（ISO）也将其作为ISO9000族质量体系认证的一个要素；美国三大汽车工业集团的QS9000认证也将SPC列为一项重要内容；同时，在企业中大力推行的全面质量管理（TQM）工作中，SPC也由于它特有的功能成为一项必不可少的组成部分。有鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用SPC，而且要求供应商也必须采用SPC控制质量，SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具。 二、SPC在中国 在中国对SPC理论的普及和应用主要是近几年的事。随着市场竞争的日益激烈，企业对产品的质量提出了更高的要求，特别是加入WTO的日益临近，企业将面临着全球化的产品竞争，而产品竞争的法宝就是以质取胜，质量无国界，企业要想加入全球产业链之中，就必须按照国际统一的质量管理标准和方法进行质量管理。近年来，越来越多的企业意识到这一点，纷纷通过了ISO9000、QS9000等质量管理认证，由此中国的许多企业开始进入“新质量管理时代”，它以建立企业产品质量优势为核心。为此，依靠人力的传统的质量管理方法已不足以解决企业复杂的质量管理问题，信息化的质量管理已成为企业的普遍选择，这就需要企业借助SPC软件来加以解决。相对于传统的质量管理方法，SPC更加注重质量管理的实效性、系统性，更加重视企业与外界的采供关系（供应链概念），更加支持国际化的经营等，是企业在“新质量管理时代”的最有力的工具和质量保证手段。经过近二十年的高速发展，今天大多数的中国企业无论是从企业的信息管理的硬件，还是从掌握信息应用的人员数目来说，都已经具备了实施SPC的企业环境。目前已有越来越多的企业开始采用SPC来进行质量管理，并很快便取得了废品率大大降低、产品质量大幅改善等明显成效，同时大型企业也开始要求供应商也采用SPC控制质量，SPC正以其显而易见的功效得到企业的普遍认可。 三、SPC软件 SPC软件把信息技术与SPC完美的结合起来，为SPC在企业的推行实施提供专门的、便捷的工具。它能对生产过程中的质量特性值或过程数据进行统计、分析、绘图，并报告过程状态，对异常状态预警并对异常种类、性质具体断定和给出建议的纠正措施。SPC软件大力推进了SPC的实施效率和效果，尤其是基于数据库的SPC软件，它以数据库形式记录存储数据，实现数据共享，具有良好的系统性。如果再结合数据自动采集器，实现“实时监控”过程，可动态了解当前最新的状况，对于大量生产尤其有益。 SPC软件尤其适合推行ISO9000和实施TQM的制造企业采用，因为 ISO9000和TQM均强调全过程控制及预防原则，其实现都有赖于数理统计方法的深入应用，因此ISO9000和TQM都对统计技术的应用提出了具体要求（在ISO9000：2000DIS版中对统计技术的应用要求更加明确），可以说，应用SPC软件是确保ISO9000。QS9000和TQM能有效实施的基础之一。 应用SPC软件进行质量控制可使企业获得以下诸多益处：1、实时监控企业质量管理过程，全面掌握质量动态，具备质量变异报警功能，质量问题能即时发现；2、多种控制图提供质量变异分析方法，提供质量管理决策支持，使质量管理者能找出真正使质量变异的原因，有助于企业持续改善质量；3、降低生产成本，提高企业收益；4、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户。 收起阅读 »
博爱县质监局积极开展“三高一满意”活动
今年，博爱县质监局继续围绕“工业强县、开放带动、焦博一体化、农业现代化”四大战略，根据县委、县政府 “服务提升年”的工作部署，积极开展“高质量服务、高效率办事、高标准践诺，让企业和群众满意”的“三高一满意”活动。
一是公开承诺，实现服务高质量。博爱质监局通过走访企业、召开科企见面会，公开服务范围、办事程序、办理时限、监督电话等服务标准和服务措施，在办理产品质量检测、计量检定、申报名优、代码条码、办证办件等事项中公开承诺，提供高质量的服务。
二是强化监督，实现办事高效率。博爱质监局积极响应深化“效能革命”、优化经济发展环境的号召，牢固树立“为用户服务，让用户满意”的宗旨，提出了“我为企业做贡献，企业与我共命运”的口号，通过摆放《提醒服务告知单》、服务连心卡、开通电话服务、走访企业、跟踪服务等措施，切实加快办事效率，在社会上树立质监部门的良好形象。
三是严格问责，实现践诺高标准。为确保该活动扎实开展，博爱质监局按照上级要求加大问责力度，实行四必问责：对重视不够，服务不力，企业意见较大的必问责；对漠视自身问题，整改措施不细，解决问题缓慢的必问责；对违反服务承诺，不按规定时限办证办件，超标准收费或擅自增加收费项目的必问责；对在服务中吃、拿、卡、要以及不作为、乱作为的必问责。
为搞好此项活动，博爱质监局按照“紧扣全县中心工作、紧贴项目建设”的原则，推出标准计量股和质量监督股两个股室参加县直单位的重点科室评议，目的是以点带面,进一步转变工作作风，提高全局的服务水平和工作效率，为县域经济平稳较快发展提供优良的环境保障，同时也进一步展示质监人服务企业、服务群众的敬业精神和良好风貌，为县域经济作出了应有的贡献。 收起阅读 »
一是公开承诺，实现服务高质量。博爱质监局通过走访企业、召开科企见面会，公开服务范围、办事程序、办理时限、监督电话等服务标准和服务措施，在办理产品质量检测、计量检定、申报名优、代码条码、办证办件等事项中公开承诺，提供高质量的服务。
二是强化监督，实现办事高效率。博爱质监局积极响应深化“效能革命”、优化经济发展环境的号召，牢固树立“为用户服务，让用户满意”的宗旨，提出了“我为企业做贡献，企业与我共命运”的口号，通过摆放《提醒服务告知单》、服务连心卡、开通电话服务、走访企业、跟踪服务等措施，切实加快办事效率，在社会上树立质监部门的良好形象。
三是严格问责，实现践诺高标准。为确保该活动扎实开展，博爱质监局按照上级要求加大问责力度，实行四必问责：对重视不够，服务不力，企业意见较大的必问责；对漠视自身问题，整改措施不细，解决问题缓慢的必问责；对违反服务承诺，不按规定时限办证办件，超标准收费或擅自增加收费项目的必问责；对在服务中吃、拿、卡、要以及不作为、乱作为的必问责。
为搞好此项活动，博爱质监局按照“紧扣全县中心工作、紧贴项目建设”的原则，推出标准计量股和质量监督股两个股室参加县直单位的重点科室评议，目的是以点带面,进一步转变工作作风，提高全局的服务水平和工作效率，为县域经济平稳较快发展提供优良的环境保障，同时也进一步展示质监人服务企业、服务群众的敬业精神和良好风貌，为县域经济作出了应有的贡献。 收起阅读 »
阳谷县质监局开展计量实验室开放日活动
近日，阳谷县质监局开展计量实验室开放日活动，邀请该县部分白酒、肉制品、糕点、面粉等食品生产企业代表到阳谷县计量测试所实验室进行实地参观。
在参观过程中，实验室工作人员详细向企业代表宣传计量工作规范，介绍计量检定流程，计量在企业生产经营中的基础性地位，计量作为质量提升之关键作用，以及计量检定常识。
在活动过程中，企业代表一致认为此项活动搞得很及时，让他们了解了计量工作的基础性地位和在企业生产中保证量值准确，提升产品质量的作用；表示在企业管理中将会更加重视计量工作，加强计量管理，促进企业产品提升质量和提高效益。
此次活动的开展，促进了社会各界对计量工作的了解和关注，扩大了计量惠民的影响力，增进了企业对计量工作的理解和支持，提升了质监部门的形象。 收起阅读 »
在参观过程中，实验室工作人员详细向企业代表宣传计量工作规范，介绍计量检定流程，计量在企业生产经营中的基础性地位，计量作为质量提升之关键作用，以及计量检定常识。
在活动过程中，企业代表一致认为此项活动搞得很及时，让他们了解了计量工作的基础性地位和在企业生产中保证量值准确，提升产品质量的作用；表示在企业管理中将会更加重视计量工作，加强计量管理，促进企业产品提升质量和提高效益。
此次活动的开展，促进了社会各界对计量工作的了解和关注，扩大了计量惠民的影响力，增进了企业对计量工作的理解和支持，提升了质监部门的形象。 收起阅读 »
邢台市质监局计量所“计量服务110”深受企业欢迎
近年来，邢台市质监局计量所时刻把企业的事记在心坎上，工作往深处想，服务往实里做，开展了零距离服务、全方位服务、全天候服务和错时服务等措施，为企业和广大消费者提供优质高效的服务。
6月9日上午9:00，邢台县南石门某混凝土搅拌站向邢台市质监局计量所“计量服务110”打来电话说，他的电子汽车衡数据不准，误差比较大，请速来抢修。该所两名技术人员火速赶到现场，经检测该电子汽车衡是接线盒进水，导致数据失真，100吨差500公斤，经过2个多小时的调修、检定，终于排除了故障。
近年来，该所共为企业提供服务600余次，避免经济损失高达8000余万元。
邢台市质监局计量所提醒在雨季使用电子汽车衡，首先要保持电子汽车衡秤台、秤底以及四周的清洁，清理秤体底部的杂物，经常检查限位间隙是否正常，尤其是夏季、冬季来临之前，排水系统要通畅，避免在秤体底部积水，使传感器、接线盒等部件受潮致使电子汽车衡产生误差；其次，电子汽车衡的部件要保持干燥，尤其是接线盒不能进水；第三，载重汽车在上磅时速度应在5KM/小时以内，严禁在秤体上急刹车，汽车在没完全下磅时严禁打方向转弯，不得在秤台上动用电焊，否则容易把传感器击穿；第四，下雨、打雷时最好不要用电子汽车衡，如果一定要使用可用干电池的电，不要用交流电。 收起阅读 »
6月9日上午9:00，邢台县南石门某混凝土搅拌站向邢台市质监局计量所“计量服务110”打来电话说，他的电子汽车衡数据不准，误差比较大，请速来抢修。该所两名技术人员火速赶到现场，经检测该电子汽车衡是接线盒进水，导致数据失真，100吨差500公斤，经过2个多小时的调修、检定，终于排除了故障。
近年来，该所共为企业提供服务600余次，避免经济损失高达8000余万元。
邢台市质监局计量所提醒在雨季使用电子汽车衡，首先要保持电子汽车衡秤台、秤底以及四周的清洁，清理秤体底部的杂物，经常检查限位间隙是否正常，尤其是夏季、冬季来临之前，排水系统要通畅，避免在秤体底部积水，使传感器、接线盒等部件受潮致使电子汽车衡产生误差；其次，电子汽车衡的部件要保持干燥，尤其是接线盒不能进水；第三，载重汽车在上磅时速度应在5KM/小时以内，严禁在秤体上急刹车，汽车在没完全下磅时严禁打方向转弯，不得在秤台上动用电焊，否则容易把传感器击穿；第四，下雨、打雷时最好不要用电子汽车衡，如果一定要使用可用干电池的电，不要用交流电。 收起阅读 »
河北赞皇县医院：大型医疗设备一年未检 百姓就医隐患重重
近日，河北赞皇县群众多次向本报记者反映，赞皇县医院在大型医疗设备没有年检的情况下，一直照常营业，此举不仅违反了《医疗器械监督管理条例》的有关规定，而且给就诊病人带来了潜在风险，存在极大的安全隐患。由于事关重大，记者了解情况后，迅速赶往当地对此事进行了走访调查。
5月20日下午，记者来到了赞皇县医院，在说明来意后，该医院的副书记张文青接待了记者。当记者提到群众反映赞皇县医疗设备没有年检的问题时，张副书记称，都年检过，并通知负责医院文件保管的李圣斌将相关文件拿到办公室。
随后，记者看到了该医院由全国医用设备应用技术评审委员会河北分会检测的《大型医用设备应用质量审核报告》和河北省计量科学研究所对医用诊断计算机断层摄影装置（CT）X射线辐射源（简称CT）的《鉴定证书》。
李圣斌称，该医院的《大型医用设备应用质量审核报告》已经过全国医用设备应用技术评审委员会河北分会检测，虽然没有经过石家庄市质量技术监督局的检测，但也属于合法。
记者发现在该医院医用诊断计算机断层摄影装置（CT）X射线辐射源（简称CT）的《鉴定证书》上的鉴定日期和有效期至已经过期。其中，鉴定日期为2009年6月2日，有效期至2010年6月1日，已经近一年的时间对没有该CT进行鉴定，这也就证明该医院在设备有问题的情况下，已经继续使用近一年时间。
李圣斌解释，CT的《鉴定证书》正在河北计量科学院办理，就等交钱了，你们可以去了解。
据了解，国家相关部门对一些重要的大型医疗设备实行使用登记证制度，新设备经调试验收检定合格，计量部门登记建档，发给《使用登记证》后，才能正式投入使用。对检定不合格的设备要坚决封停，修复后经检定合格才能投入使用，对违章使用的要坚决处罚。
记者采访了石家庄质监局焦科长，焦科长说，《中华人民共和国计量法》规定，用于安全卫生的医疗计量器具，必须每年由县级以上计量行政部门实施强制检定，未申请检定或者检定不合格的，不得使用。赞皇县医院的这种行为是违法的。并表示将尽快对赞皇县医院的未检设备，将统一安排强制检定，以切实维护患者的人身健康安全，保证医疗质量。
截稿时，记者收到了赞皇县医院提供2010年的CT《鉴定证书》的电子版图片，记者电话联系到相关部门，工作人员称，情况属实，赞皇县医院前几天才补办的手续。
难道记者不介入，赞皇县医院就不对医疗设备进行年检了吗？是当地监管部门监管不力，还是赞皇县医院投机钻空？赞皇县医院作为当地的重点医院，是当地百姓就医的主要医院。当地大医院都没有对医疗设备年检，别的医院可想而知？而当地监管部门连当地大型医院都没有监管到位，其中又有多少不法医院正常营业，会出现多少误诊，会对老百姓的生命健康造成多大威胁呢？
根据《中华人民共和国计量法》第五章规定，违法使用不经检定或检定不合格的医疗计量器具，给患者造成损失的，责令赔偿损失，没收计量器具和违法所得，并处罚款。情况严重的，可对个人或单位按诈骗罪追究刑事责任。
最后，希望此事能够引起当地相关部门的高度重视，积极响应党中央的号召，加强对各大医院医疗设备的监管，对一些监管部门进行批评督促，还当地百姓一个安全、健康、良好的就医环境。本报将继续关注此事！ 收起阅读 »
5月20日下午，记者来到了赞皇县医院，在说明来意后，该医院的副书记张文青接待了记者。当记者提到群众反映赞皇县医疗设备没有年检的问题时，张副书记称，都年检过，并通知负责医院文件保管的李圣斌将相关文件拿到办公室。
随后，记者看到了该医院由全国医用设备应用技术评审委员会河北分会检测的《大型医用设备应用质量审核报告》和河北省计量科学研究所对医用诊断计算机断层摄影装置（CT）X射线辐射源（简称CT）的《鉴定证书》。
李圣斌称，该医院的《大型医用设备应用质量审核报告》已经过全国医用设备应用技术评审委员会河北分会检测，虽然没有经过石家庄市质量技术监督局的检测，但也属于合法。
记者发现在该医院医用诊断计算机断层摄影装置（CT）X射线辐射源（简称CT）的《鉴定证书》上的鉴定日期和有效期至已经过期。其中，鉴定日期为2009年6月2日，有效期至2010年6月1日，已经近一年的时间对没有该CT进行鉴定，这也就证明该医院在设备有问题的情况下，已经继续使用近一年时间。
李圣斌解释，CT的《鉴定证书》正在河北计量科学院办理，就等交钱了，你们可以去了解。
据了解，国家相关部门对一些重要的大型医疗设备实行使用登记证制度，新设备经调试验收检定合格，计量部门登记建档，发给《使用登记证》后，才能正式投入使用。对检定不合格的设备要坚决封停，修复后经检定合格才能投入使用，对违章使用的要坚决处罚。
记者采访了石家庄质监局焦科长，焦科长说，《中华人民共和国计量法》规定，用于安全卫生的医疗计量器具，必须每年由县级以上计量行政部门实施强制检定，未申请检定或者检定不合格的，不得使用。赞皇县医院的这种行为是违法的。并表示将尽快对赞皇县医院的未检设备，将统一安排强制检定，以切实维护患者的人身健康安全，保证医疗质量。
截稿时，记者收到了赞皇县医院提供2010年的CT《鉴定证书》的电子版图片，记者电话联系到相关部门，工作人员称，情况属实，赞皇县医院前几天才补办的手续。
难道记者不介入，赞皇县医院就不对医疗设备进行年检了吗？是当地监管部门监管不力，还是赞皇县医院投机钻空？赞皇县医院作为当地的重点医院，是当地百姓就医的主要医院。当地大医院都没有对医疗设备年检，别的医院可想而知？而当地监管部门连当地大型医院都没有监管到位，其中又有多少不法医院正常营业，会出现多少误诊，会对老百姓的生命健康造成多大威胁呢？
根据《中华人民共和国计量法》第五章规定，违法使用不经检定或检定不合格的医疗计量器具，给患者造成损失的，责令赔偿损失，没收计量器具和违法所得，并处罚款。情况严重的，可对个人或单位按诈骗罪追究刑事责任。
最后，希望此事能够引起当地相关部门的高度重视，积极响应党中央的号召，加强对各大医院医疗设备的监管，对一些监管部门进行批评督促，还当地百姓一个安全、健康、良好的就医环境。本报将继续关注此事！ 收起阅读 »
洋品牌频现质量门 质量管理需形成国家合力
在世界知名服装品牌ZARA先后七次进入“黑名单”之后，另一国际品牌H&M也成为了“质量门”的主角。
国家质检总局日前公布的近期儿童及婴幼儿服装监督抽查结果显示，海恩斯莫里斯（上海）商业有限公司生产的“H&M”婴儿外套下摆纤维成分及含量不合格。此前的2009年和2010年，ZARA因虚标含绒量被两度曝光。
近年来，国外知名服装品牌频陷质量门引发了业界的激烈讨论，有人质疑，为何在中国生产的国外知名服装质量“不过关”，难道国外企业采用双重质量标准？以此类推，中国纺织服装企业是否也会实行双重标准：品质优良的产品用于出口，而质量一般的产品则进入国内市场。
中国纺织工业协会副会长杨东辉近日在接受中国工业报记者采访时表示，所谓双重标准只是人们的一种认识误区，在中国生产的国外服装企业同样采用全球统一的生产标准和质量检测系统，而中国纺织服装企业也没有“内外有别”。
“不过，中国纺织服装产品的质量确实存在参差不齐的现象，尤其是那些广泛分散在全国各地的三无企业一直是行业质量监管的死角。杨东辉坦言。
事实上，质量问题不仅来自生产过程，而且与管理、流通和消费等诸多环节息息相关，质量监管若要不留“死角”，除了依靠产业链上下游达成共识，还需要国家各部门形成合力。
从追求数量到“价值至上”
杨东辉表示，“十一五”期间，我国纺织服装的实物质量明显提高，得到了国内外消费者的认可。
作为国际竞争优势明显的行业，我国纺织行业已经告别了追求出口数量的扩张阶段，转而崇尚价值取胜。一项统计数据显示，“十一五”期间我国纺织出口的价值增长贡献率是55.5%，而数量增长贡献率是44.5%。“十五”期间，两者之间的比例关系是12.5∶87.5。
杨东辉特别举例说：“在印度、巴西等更具成本比较优势的东南亚国家的冲击下，金融危机期间我国纺织服装出口规模整体下降，但对美国的出口份额不降反升，这充分表明，我国纺织服装的质量已经获得国外消费者的认同。”
与此同时，我国纺织行业的技术装备水平不断提升。“十一五”期间，全行业用于进口国外先进设备的金额达到199亿美元，国内先进设备采购金额为2800亿元，三分之一左右的重点企业技术装备实力达到国际先进水平。
实践证明，作为一项群众性质量管理活动，QC小组的贡献不可低估。目前我国纺织行业QC小组数量超过1万个，一批质量管理人才和QC小组骨干脱颖而出，成为推动纺织行业质量进步的不竭动力。
随着人们生活品质和消费水平的提高，我国也加大了对纺织服装产品的抽检力度，检测范围包括童装、内衣、大衣、西服、羊绒衫以及家纺的窗帘、毛巾等。“十一五”期间，我国纺织服装大类产品的抽查平均合格率为86.87%，高于“十五”期间的71.33%。
不仅如此，国内纺织服装企业的国际采标率已经超过85%，一些优势企业的质量标准甚至高于国外平均水平。
质量管理需形成国家合力
虽然产品总体质量水平已经发生了质变，但是我国纺织行业依然面临一些亟待解决的难题，诸如包括纤维、纱线、面料、染整、服装、家纺在内的整个产业链的质量水平不平衡；质量研发投入不足；新产品开发缺乏相关标准配套，质量监管体系亟待完善等等。
在中国纺织工业协会会长杜钰洲看来，质量问题不是简单地存在于生产过程，还涉及流通、消费和管理等诸多环节。
杜钰洲建议，纺织行业结构调整的一个着力点就是质量提升，既要创新功能和品种，在上下游产业链建立统一的质量平台；又要通过科学管理、资源优化、配套协作降低质量创新成本。
国家质检总局质量管理司副司长惠博阳建议，纺织行业加强质量管理，不仅要建立健全质量责任诚信体系、质量风险管理体系、质量安全预警机制，加强对质量风险信息的收集、汇总、分析、评估，还要强化公共检测服务平台等技术支撑体系，推进检验检测机构实现集团化、集约化、品牌化。
“国家鼓励纺织企业大力推广新技术、新标准、新工艺，特别是支持龙头骨干企业自主制定或者主持制定国家标准、行业标准，有条件的企业还可将自己的核心技术推荐为国际标准。”惠博阳说。
记者了解到，目前我国纺织行业标准体系分为国际标准、国内标准、行业标准和企业标准四个层次。
从国家质量战略的层面来看，除了国家质检总局会同工信部等14个部门正在制定的国家质量发展纲要，工业产品质量发展的“十二五”规划也将在年内公布。工信部科技司质量管理处调研员李进忠日前透露，该规划已于今年3月底通过了专家论证，目前正在根据专家意见做进一步修改。
此外，为指导工业企业开展品牌培育活动，工信部正在研究制定工业企业品牌培训指南和品牌管理体系评价指南两大标准，并将以服装、家纺等产品为重点开展试点工作。
“十二五”研发经费占比将达1.5%
“十二五”期间，我国研发经费在GDP中的比重将从现在的1.8%提高到2.2%，其中消费品行业将达到1.5%。为实现这一既定目标，先进管理方法、标准和人才缺一不可。
杨东辉表示，卓越绩效、精细化管理等先进管理方法是纺织行业开展质量管理的基石。在此基础上，全行业还要建立一套与市场相适应、与国际接轨的纺织标准体系，开展国内外标准体系的对比研究，加大标准修订和实施力度。
人才战略也是实施全产业链质量管理的关键环节，而技能人才、领军人才和卓越工程师等等都是其中的重要内容。统计数据显示，目前我国的技能劳动者只占全国劳动者总量的三分之一，而发达国家技能劳动者所占的比重达到51%，全国质量工作人员的比例只有4.58%。
“质量问题说到底是人的素质问题，包括个人素质、团队素质和经营者素质，需要具备心力、智力和合力。”杜钰洲表示，此外，还要建立纺织供应链质量跨越战略同盟，以有效降低质量成本、提高效率。
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国家质检总局日前公布的近期儿童及婴幼儿服装监督抽查结果显示，海恩斯莫里斯（上海）商业有限公司生产的“H&M”婴儿外套下摆纤维成分及含量不合格。此前的2009年和2010年，ZARA因虚标含绒量被两度曝光。
近年来，国外知名服装品牌频陷质量门引发了业界的激烈讨论，有人质疑，为何在中国生产的国外知名服装质量“不过关”，难道国外企业采用双重质量标准？以此类推，中国纺织服装企业是否也会实行双重标准：品质优良的产品用于出口，而质量一般的产品则进入国内市场。
中国纺织工业协会副会长杨东辉近日在接受中国工业报记者采访时表示，所谓双重标准只是人们的一种认识误区，在中国生产的国外服装企业同样采用全球统一的生产标准和质量检测系统，而中国纺织服装企业也没有“内外有别”。
“不过，中国纺织服装产品的质量确实存在参差不齐的现象，尤其是那些广泛分散在全国各地的三无企业一直是行业质量监管的死角。杨东辉坦言。
事实上，质量问题不仅来自生产过程，而且与管理、流通和消费等诸多环节息息相关，质量监管若要不留“死角”，除了依靠产业链上下游达成共识，还需要国家各部门形成合力。
从追求数量到“价值至上”
杨东辉表示，“十一五”期间，我国纺织服装的实物质量明显提高，得到了国内外消费者的认可。
作为国际竞争优势明显的行业，我国纺织行业已经告别了追求出口数量的扩张阶段，转而崇尚价值取胜。一项统计数据显示，“十一五”期间我国纺织出口的价值增长贡献率是55.5%，而数量增长贡献率是44.5%。“十五”期间，两者之间的比例关系是12.5∶87.5。
杨东辉特别举例说：“在印度、巴西等更具成本比较优势的东南亚国家的冲击下，金融危机期间我国纺织服装出口规模整体下降，但对美国的出口份额不降反升，这充分表明，我国纺织服装的质量已经获得国外消费者的认同。”
与此同时，我国纺织行业的技术装备水平不断提升。“十一五”期间，全行业用于进口国外先进设备的金额达到199亿美元，国内先进设备采购金额为2800亿元，三分之一左右的重点企业技术装备实力达到国际先进水平。
实践证明，作为一项群众性质量管理活动，QC小组的贡献不可低估。目前我国纺织行业QC小组数量超过1万个，一批质量管理人才和QC小组骨干脱颖而出，成为推动纺织行业质量进步的不竭动力。
随着人们生活品质和消费水平的提高，我国也加大了对纺织服装产品的抽检力度，检测范围包括童装、内衣、大衣、西服、羊绒衫以及家纺的窗帘、毛巾等。“十一五”期间，我国纺织服装大类产品的抽查平均合格率为86.87%，高于“十五”期间的71.33%。
不仅如此，国内纺织服装企业的国际采标率已经超过85%，一些优势企业的质量标准甚至高于国外平均水平。
质量管理需形成国家合力
虽然产品总体质量水平已经发生了质变，但是我国纺织行业依然面临一些亟待解决的难题，诸如包括纤维、纱线、面料、染整、服装、家纺在内的整个产业链的质量水平不平衡；质量研发投入不足；新产品开发缺乏相关标准配套，质量监管体系亟待完善等等。
在中国纺织工业协会会长杜钰洲看来，质量问题不是简单地存在于生产过程，还涉及流通、消费和管理等诸多环节。
杜钰洲建议，纺织行业结构调整的一个着力点就是质量提升，既要创新功能和品种，在上下游产业链建立统一的质量平台；又要通过科学管理、资源优化、配套协作降低质量创新成本。
国家质检总局质量管理司副司长惠博阳建议，纺织行业加强质量管理，不仅要建立健全质量责任诚信体系、质量风险管理体系、质量安全预警机制，加强对质量风险信息的收集、汇总、分析、评估，还要强化公共检测服务平台等技术支撑体系，推进检验检测机构实现集团化、集约化、品牌化。
“国家鼓励纺织企业大力推广新技术、新标准、新工艺，特别是支持龙头骨干企业自主制定或者主持制定国家标准、行业标准，有条件的企业还可将自己的核心技术推荐为国际标准。”惠博阳说。
记者了解到，目前我国纺织行业标准体系分为国际标准、国内标准、行业标准和企业标准四个层次。
从国家质量战略的层面来看，除了国家质检总局会同工信部等14个部门正在制定的国家质量发展纲要，工业产品质量发展的“十二五”规划也将在年内公布。工信部科技司质量管理处调研员李进忠日前透露，该规划已于今年3月底通过了专家论证，目前正在根据专家意见做进一步修改。
此外，为指导工业企业开展品牌培育活动，工信部正在研究制定工业企业品牌培训指南和品牌管理体系评价指南两大标准，并将以服装、家纺等产品为重点开展试点工作。
“十二五”研发经费占比将达1.5%
“十二五”期间，我国研发经费在GDP中的比重将从现在的1.8%提高到2.2%，其中消费品行业将达到1.5%。为实现这一既定目标，先进管理方法、标准和人才缺一不可。
杨东辉表示，卓越绩效、精细化管理等先进管理方法是纺织行业开展质量管理的基石。在此基础上，全行业还要建立一套与市场相适应、与国际接轨的纺织标准体系，开展国内外标准体系的对比研究，加大标准修订和实施力度。
人才战略也是实施全产业链质量管理的关键环节，而技能人才、领军人才和卓越工程师等等都是其中的重要内容。统计数据显示，目前我国的技能劳动者只占全国劳动者总量的三分之一，而发达国家技能劳动者所占的比重达到51%，全国质量工作人员的比例只有4.58%。
“质量问题说到底是人的素质问题，包括个人素质、团队素质和经营者素质，需要具备心力、智力和合力。”杜钰洲表示，此外，还要建立纺织供应链质量跨越战略同盟，以有效降低质量成本、提高效率。
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鄂尔多斯市质监局从六个方面入手抓好能源计量工作
鄂尔多斯市质监局从六个方面入手，全力做好能源计量工作，促进节能降耗。
一是加强领导，落实责任。积极向政府汇报能源计量工作，努力构建政府组织推动、企业主体主动、主管职能到位、技术支撑有力、行业协会配合、促进企业节能降耗的新局面。充分发挥质监部门“节能降耗服务队”的作用，积极开展技术咨询和服务，加强与经贸、统计等职能部门的协调联系，形成合力。
二是发挥职能作用，找准切入点。组织技术人员对全市范围内国家、内蒙古自治区、鄂尔多斯市确定的重点耗能企业以及耗能在5000吨标准煤以上企业的能源计量管理、主要能源消耗、能源计量器具配备和管理、能源计量器具计量性能的符合性、计量器具检定和校准及溯源、能源计量检测和数据分析利用、开展能源平衡测试等情况进行了摸底调查。同时重点从能源计量器具的配备、人员培训、能源计量数据应用、数据分析制度建立等方面入手，帮助重点耗能企业进行技术改造、设备更新和产品结构调整，实现重点耗能企业节能降耗。
三是选准试点，以点带面。面对鄂尔多斯市耗能企业点多面广的现状，不搞“一刀切”，而是采取试点带动、逐步推开的方式，选择3—5家重点耗能企业为试点，积累经验，逐步推开。
四是强化责任，建立联动机制。与全市重点能耗企业签订了《共同推进节能降耗增效工作责任书》，建立联动机制，明确在共同推进能源计量工作中质监部门与企业的职责、责任和义务。
五是加强技术建设，提高服务能力。不断加大人才引进和设备投入，大力开展计量检定检测技术培训，提高人员素质。开展多元化技术服务，帮助企业进行能源计量器具检定，确保计量器具准确可靠。
六是加强监管，确保能源计量工作落到实处。依据国家节能、计量法律法规和国家标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、《能源计量监督管理办法》的要求，对各重点用能单位能源计量器具配备及管理状况进行监督检查，促进企业能源计量工作满足节能降耗的需要。对不按规定配备能源计量器具，不按规定开展能源计量器具周期检定校准以及出具虚假能源计量检测数据的进行公开曝光，并依法进行处理。 收起阅读 »
一是加强领导，落实责任。积极向政府汇报能源计量工作，努力构建政府组织推动、企业主体主动、主管职能到位、技术支撑有力、行业协会配合、促进企业节能降耗的新局面。充分发挥质监部门“节能降耗服务队”的作用，积极开展技术咨询和服务，加强与经贸、统计等职能部门的协调联系，形成合力。
二是发挥职能作用，找准切入点。组织技术人员对全市范围内国家、内蒙古自治区、鄂尔多斯市确定的重点耗能企业以及耗能在5000吨标准煤以上企业的能源计量管理、主要能源消耗、能源计量器具配备和管理、能源计量器具计量性能的符合性、计量器具检定和校准及溯源、能源计量检测和数据分析利用、开展能源平衡测试等情况进行了摸底调查。同时重点从能源计量器具的配备、人员培训、能源计量数据应用、数据分析制度建立等方面入手，帮助重点耗能企业进行技术改造、设备更新和产品结构调整，实现重点耗能企业节能降耗。
三是选准试点，以点带面。面对鄂尔多斯市耗能企业点多面广的现状，不搞“一刀切”，而是采取试点带动、逐步推开的方式，选择3—5家重点耗能企业为试点，积累经验，逐步推开。
四是强化责任，建立联动机制。与全市重点能耗企业签订了《共同推进节能降耗增效工作责任书》，建立联动机制，明确在共同推进能源计量工作中质监部门与企业的职责、责任和义务。
五是加强技术建设，提高服务能力。不断加大人才引进和设备投入，大力开展计量检定检测技术培训，提高人员素质。开展多元化技术服务，帮助企业进行能源计量器具检定，确保计量器具准确可靠。
六是加强监管，确保能源计量工作落到实处。依据国家节能、计量法律法规和国家标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、《能源计量监督管理办法》的要求，对各重点用能单位能源计量器具配备及管理状况进行监督检查，促进企业能源计量工作满足节能降耗的需要。对不按规定配备能源计量器具，不按规定开展能源计量器具周期检定校准以及出具虚假能源计量检测数据的进行公开曝光，并依法进行处理。 收起阅读 »
企业发展中的“坎儿”
这些年我做企业培训和调研，接触了不少的中小企业，和许多的企业老总也成为了朋友，对他们的苦衷略有了解，自己也曾有机缘做了一段时间的老总，也深深被一些问题所困扰，不得立即解决只能是假以时日，现做一小节一吐为快。
一、人才极度匮乏。我所接触到的中小企业和老总深谈，无不提到人才匮乏的问题。企业老总不缺乏战略、不缺乏发展思路、不缺乏资金周转，就缺乏后续的管理运作人才。
中小企业第一是不养“闲人”，所谓的闲人就是管理人员。中小企业的管理人员真的是一个萝卜一个坑，非万不得已是不会配置管理人员的。因此，企业一旦扩张后期管理运作人才跟不上。我在国有控股企业工作很久了，国有企业人才济济都在一条所谓的官道上挤，窝到哪儿可惜了。
不是任何一个人员都能胜任管理岗位的，有一定的专业技能、能独立解决问题、有沟通能力才能在管理岗位上，否则只能是一般的操作人员。企业的战略由老总制定，后期管理长期发展如果没有一个正确的管理思路，只能是举步维艰。
企业自己培养人，过程缓慢。培养人虽说忠诚度较高，但说实在的过程较长，企业一旦发展培养的人才难以立即实用。
外聘人才，也就是所谓的“挖人”。挖来的人倒是在某一方面有才能，但融入这个团队有一个过程，而且这一过程也较为漫长和痛苦，这叫做“再嫁”，会遇到很多问题。跳槽多是利益的诱惑，一旦利益的诱惑实现后有一个困惑期，有一个也许被同化的时期，这个时期较为危险，如果沉淀不下来还会跳槽。跳槽好多人是从高处往低处跳得，就是由较好的公司往不如你所在的公司跳，为什么？小的公司急需发展会出高薪！一旦跳槽者觉得能力发挥不出或者殆尽，再跳是必然的。挖人，是有风险的。
因此，中小企业发展势必时时面对人才问题。解决没什么好办法，依旧两条路：挖人和培养人。
二、管理较为粗放。管理这个坎儿，怎么说呢？不光是中小企业面对大企业也困惑，先说中小企业吧。
我曾经有一篇文章“现场是管理者最好的答案”，说的就是一家企业的管理水平如何，从现场一看就知道不用深究不用介绍。我所见到的中小企业基本上是乱糟糟脏兮兮的，窥窥一斑而见全豹，只能说管理粗放。
中小企业的执行力没问题，效率极高。企业的人少，层别少，信息传递有效。但做工作的精细度不够，时而会很快执行错，因为很多方法大家不知道，不知道什么是“一次做对，缺陷为零”，成功的方法很少总结和共享。
中小企业的团队合作较弱。初创时，几个股东尚能为了过上好日子而奋斗，一旦过上好日子，就分家了，企业又从中企业变回小企业了。
员工基础弱，员工的在职训练基本上在中小企业也是一片空白，员工的目光较为呆滞，工作的目的较为直白——挣钱。
中小企业它也是企业，必须按照企业的运作模式去管理，不管它发展多么困难。
家族企业更不要说了，就如彼得·德鲁克所讲的：家族成员应该为企业的发展而服务，而不是企业为家族服务。我曾经接触过一家家族企业，想让我作指导我没答应，因为管理是严肃的爱，我担心指挥不了这些老总的亲人们。
管理是一个长期的坎儿。
三、文化不是坎儿了是一堵大坝。文化是一个企业长期发展洗练的一种企业精神，也就是目前所提倡的企业文化。对中小企业来讲文化的建设这条路更长。
我不是说中小企业不需要建设文化而是急不得。我曾经见过一家小有规模的企业，老总是知识分子，现在是极力扩张，基本上是不去企业只是遥控指挥，还请了一个企业文化老教师教员工国学，我到企业一看基础那么差，企业能承受了扩张吗？员工目前需要国学吗？
企业管理的原始积累是先技能教育，做好实施在在的基础管理，做好质量体系建设，做好人才的培育和培养，再做文化建设，这是一个循序渐进的过程，急不得过不得。
文化建设是一种精神需求，是企业发展到一定阶段的产物，如无可能切勿操之过急。
这一个坎儿也好，一堵墙也好，企业只要一直发展就要一直建设。
我讲到的这些坎儿，难道不是诸多企业的坎儿吗？
2011-6-11 收起阅读 »
一、人才极度匮乏。我所接触到的中小企业和老总深谈，无不提到人才匮乏的问题。企业老总不缺乏战略、不缺乏发展思路、不缺乏资金周转，就缺乏后续的管理运作人才。
中小企业第一是不养“闲人”，所谓的闲人就是管理人员。中小企业的管理人员真的是一个萝卜一个坑，非万不得已是不会配置管理人员的。因此，企业一旦扩张后期管理运作人才跟不上。我在国有控股企业工作很久了，国有企业人才济济都在一条所谓的官道上挤，窝到哪儿可惜了。
不是任何一个人员都能胜任管理岗位的，有一定的专业技能、能独立解决问题、有沟通能力才能在管理岗位上，否则只能是一般的操作人员。企业的战略由老总制定，后期管理长期发展如果没有一个正确的管理思路，只能是举步维艰。
企业自己培养人，过程缓慢。培养人虽说忠诚度较高，但说实在的过程较长，企业一旦发展培养的人才难以立即实用。
外聘人才，也就是所谓的“挖人”。挖来的人倒是在某一方面有才能，但融入这个团队有一个过程，而且这一过程也较为漫长和痛苦，这叫做“再嫁”，会遇到很多问题。跳槽多是利益的诱惑，一旦利益的诱惑实现后有一个困惑期，有一个也许被同化的时期，这个时期较为危险，如果沉淀不下来还会跳槽。跳槽好多人是从高处往低处跳得，就是由较好的公司往不如你所在的公司跳，为什么？小的公司急需发展会出高薪！一旦跳槽者觉得能力发挥不出或者殆尽，再跳是必然的。挖人，是有风险的。
因此，中小企业发展势必时时面对人才问题。解决没什么好办法，依旧两条路：挖人和培养人。
二、管理较为粗放。管理这个坎儿，怎么说呢？不光是中小企业面对大企业也困惑，先说中小企业吧。
我曾经有一篇文章“现场是管理者最好的答案”，说的就是一家企业的管理水平如何，从现场一看就知道不用深究不用介绍。我所见到的中小企业基本上是乱糟糟脏兮兮的，窥窥一斑而见全豹，只能说管理粗放。
中小企业的执行力没问题，效率极高。企业的人少，层别少，信息传递有效。但做工作的精细度不够，时而会很快执行错，因为很多方法大家不知道，不知道什么是“一次做对，缺陷为零”，成功的方法很少总结和共享。
中小企业的团队合作较弱。初创时，几个股东尚能为了过上好日子而奋斗，一旦过上好日子，就分家了，企业又从中企业变回小企业了。
员工基础弱，员工的在职训练基本上在中小企业也是一片空白，员工的目光较为呆滞，工作的目的较为直白——挣钱。
中小企业它也是企业，必须按照企业的运作模式去管理，不管它发展多么困难。
家族企业更不要说了，就如彼得·德鲁克所讲的：家族成员应该为企业的发展而服务，而不是企业为家族服务。我曾经接触过一家家族企业，想让我作指导我没答应，因为管理是严肃的爱，我担心指挥不了这些老总的亲人们。
管理是一个长期的坎儿。
三、文化不是坎儿了是一堵大坝。文化是一个企业长期发展洗练的一种企业精神，也就是目前所提倡的企业文化。对中小企业来讲文化的建设这条路更长。
我不是说中小企业不需要建设文化而是急不得。我曾经见过一家小有规模的企业，老总是知识分子，现在是极力扩张，基本上是不去企业只是遥控指挥，还请了一个企业文化老教师教员工国学，我到企业一看基础那么差，企业能承受了扩张吗？员工目前需要国学吗？
企业管理的原始积累是先技能教育，做好实施在在的基础管理，做好质量体系建设，做好人才的培育和培养，再做文化建设，这是一个循序渐进的过程，急不得过不得。
文化建设是一种精神需求，是企业发展到一定阶段的产物，如无可能切勿操之过急。
这一个坎儿也好，一堵墙也好，企业只要一直发展就要一直建设。
我讲到的这些坎儿，难道不是诸多企业的坎儿吗？
2011-6-11 收起阅读 »
ISO9000基础知识
ISO9000基础知识
一、什么叫ISO？
ISO是一个组织的英语简称。其全称是International Organization for Standardization , 翻译成中文就是“国际标准化组织”。又称“经济联合国”(现有成员国120多个)。
ISO为一非政府的国际科技组织，是世界上最大的、最具权威的国际标准制订、修订组织。它成立于1947年2月23日。 ISO的最高权力机构是每年一次的“全体大会”，其日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。
ISO 宣称它的宗旨是“发展国际标准，促进标准在全球的一致性，促进国际贸易与科学技术的合作。”
ISO 现有120个国家和地区成员。
二、什么叫ISO9000？
ISO标准由技术委员会（TECHNICAL COMMITTEES简称TC）制订。ISO共有200多个技术委员会，2200多个分技术委员会（简称SC）。
ISO9000是指质量管理体系标准，它不是指一个标准，而是一族标准的统称。ISO9000是由TC17（TC176指质量管理体系技术委员会）制定的所有国际标准。ISO9000是ISO发布之12000多个标准中最畅销、最普遍的产品。
三、什么叫认证？
“认证”一词的英文原意是一种出具证明文件的行动。ISO/IEC指南2：1986中对“认证”的定义是：“由可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。”
举例来说，对第一方（供方或卖方）提供的产品或服务，第二方（需方或买方）无法判定其品质是否合格，而由第三方来判定。第三方既要对第一方负责，又要对第二方负责，不偏不倚，出具的证明要能获得双方的信任，这样的活动就叫做“认证”。
这就是说，第三方的认证活动必须公开、公正、公平，才能有效。这就要求第三方必须有绝对的权力和威信，必须独立于第一方和第二方之外，必须与第一方和第二方没有经济上的利益关系，或者有同等的利害关系，或者有维护双方权益的义务和责任，才能获得双方的充分信任。
四、ISO9000的由来?
ISO9000是由西方的品质保证活动发展起来的。二战期间，因战争扩大所需武器需求量急剧膨胀，美国军火商因当时的武器制造工厂规模、技术、人员的限制未能满足“一切为了战争”。美国国防部为此面临千方百计扩大武器生产量，同时又要保证质量的现实问题。分析当时企业：大多数管理是NO1,即工头凭借经验管理，指挥生产，技术全在脑袋里面，而一个NO1管理的人数很有限，产量当然有限，与战争需求量相距很远。于是，国防部组织大型企业的技术人员编写技术标准文件，开设培训班，对来自其它相关原机械工厂的员工（如五金、工具、铸造工厂）进行大量训练，使其能在很短的时间内学会识别工艺图及工艺规则，掌握武器制造所需关键技术，从而将“专用技术”迅速“复制”到其它机械工厂，从而奇迹般地有效解决了战争难题。战后，国防部将该宝贵的“工艺文件化”经验进行总结、丰富，编制更周详的标准在全国工厂推广应用，并同样取得了满意效果。当时美国盛行文件风，后来，美国军工企业的这个经验很快被其他工业发达国家军工部门所采用，并逐步推广到民用工业，在西方各国蓬勃发展起来。
随着上述品质保证活动的迅速发展，各国的认证机构在进行产品品质认证的时候，逐渐增加了对企业的品质保证体系进行审核的内容,进一步推动了品质保证活动的发展。到了70年代后期，英国一家认证机构BSI（英国标准协会）首先开展了单独的品质保证体系的认证业务，使品质保证活动由第二方审核发展到第三方认证，受到了各方面的欢迎，更加推动了品质保证活动的迅速发展。
通过三年的实践，BSI认为，这种品质保证体系的认证适应面广，灵活性大，有向国际社会推广的价值。于是，在1979年向ISO提交了一项建议。ISO根据BSI的建议，当年即决定在ISO的认证委员会的“品质保证工作组”的基础上成立“品质保证委员会”。1980年，ISO正式批准成立了“品质保证技术委员会”（即TC176）着手这一工作，从而导致了“ISO9000族”标准的诞生，健全了单独的品质体系认证的制度，一方面扩大了原有品质认证机构的业务范围，另一方面又导致了一大批新的专门的品质体系认证机构的诞生。
自从1987年ISO9000系列标准问世以来，为了加强品质管理，适应品质竞争的需要，企业家们纷纷采用ISO9000系列标准在企业内部建立品质管理体系，申请品质体系认证，很快形成了一个世界性的潮流。 目前，全世界已有100多个国家和地区正在积极推行ISO9000国际标准。
第二部分 推行ISO9000的好处
一般说来，好处分内外部：内部可强化管理，提高人员素质和企业文化；外部提升企业形象和市场份额。具体内容如下：
一．强化品质管理，提高企业效益；增强客户信心，扩大市场份额
负责ISO9000品质体系认证的认证机构都是经过国家认可机构认可的权威机构，对企业的品质体系的审核是非常严格的。这样，对于企业内部来说，可按照经过严格审核的国际标准化的品质体系进行品质管理，真正达到法治化、科学化的要求，极大地提高工作效率和产品合格率，迅速提高企业的经济效益和社会效益。对于企业外部来说，当顾客得知供方按照国际标准实行管理，拿到了ISO9000品质体系认证证书，并且有认证机构的严格审核和定期监督，就可以确信该企业是能够稳定地提供合格产品或服务，从而放心地与企业订立供销合同，扩大了企业的市场占有率。可以说，在这两方面都收到了立竿见影的功效。
二．获得了国际贸易绿卡----“通行证”，消除了国际贸易壁垒
许多国家为了保护自身的利益，设置了种种贸易壁垒，包括关税壁垒和非关税壁垒。其中非关税壁垒主要是技术壁垒，技术壁垒中，又主要是产品品质认证和ISO9000品质体系认证的壁垒。特别是，在“世界贸易组织”内，各成员国之间相互排除了关税壁垒，只能设置技术壁垒，所以，获得认证是消除贸易壁垒的主要途径。我国“入世”以后，失去了区分国内贸易和国际贸易的严格界限，所有贸易都有可能遭遇上述技术壁垒，应该引起企业界的高度重视，及早防范。
三．节省了第二方审核的精力和费用
在现代贸易实践中，，第二方审核早就成为惯例，又逐渐发现其存在很大的弊端：一个组织通常要为许多顾客供货，第二方审核无疑会给组织带来沉重的负担；另一方面，顾客也需支付相当的费用，同时还要考虑派出或雇佣人员的经验和水平问题，否则，花了费用也达不到预期的目的。唯有ISO9000认证可以排除这样的弊端。因为作为第一方申请了第三方的ISO9000认证并获得了认证证书以后，众多第二方就不必要再对第一方进行审核，这样，不管是对第一方还是对第二方都可以节省很多精力或费用。还有，如果企业在获得了ISO9000认证之后，再申请UL、CE等产品品质认证，还可以免除认证机构对企业的质量管理体系进行重复认证的开支。
四．在产品品质竞争中永远立于不败之地
国际贸易竞争的手段主要是价格竞争和品质竞争。由于低价销售的方法不仅使利润锐减，如果构成倾销，还会受到贸易制裁，所以，价格竞争的手段越来越不可取。70年代以来，品质竞争已成为国际贸易竞争的主要手段，不少国家把提高进口商品的品质要求作为限入奖出的贸易保护主义的重要措施。实行ISO9000国际标准化的品质管理，可以稳定地提高产品品质，使企业在产品品质竞争中永远立于不败之地。
五．有利于国际间的经济合作和技术交流
按照国际间经济合作和技术交流的惯例，合作双方必须在产品（包括服务）品质方面有共同的语言、统一的认识和共守的规范，方能进行合作与交流。ISO9000质量管理体系认证正好提供了这样的信任，有利于双方迅速达成协议。
六．强化企业内部管理，稳定经营运作，减少因员工辞工造成的技术或质量波动。
七．提高企业形象
第三部分、ISO9000：2000内容简介
一． ISO9000：2000八大质量管理原则
ISO9000：2000八项质量管理原则是ISO/TC176在总结质量管理实践经验，并吸纳了国际上最受尊敬的一批质量管理专家的意见，用高度概括、易于理解的语言所表达的质量管理的最基本、最通用的一般性规律，成为质量管理的理论基础。它是组织的领导者有效的实施质量管理工作必须遵循的原则。
1．以顾客为关注焦点
组织依赖于顾客，因此组织应该理解顾客当前的和未来的需求，从而满足顾客要求并超越其期望。《①客户永远是对的；②如果客户不对，则执行①》
2． 领导作用
领导者将本组织的宗旨、方向、和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。80%质量问题与管理有关，20%与员工有关。
3． 全员参与
各级员工是组织的生存和发展之本，只有他们的充分参与，才能使其才能给组织带来最佳效益。岗位职责包括了全员（从总经理到基层员工）。
4． 过程方法
将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地取得预期结果。流程图方法。
5． 管理的系统方法
针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。木水桶的围板原理。
6．持续改进
是组织的一个永恒发展的目标。PDCA循环。
7． 基于事实的决策方法：
针对数据和信息的逻辑分析或判断是有效决策的基础。用数据和事实说话。
8． 互利的供方关系
通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力。麦当劳管理方式。
二． ISO9001：2000要求
1 . 范围
1． 1总则
1． 2应用
2． 引用标准
3． 术语和定义
4． 质量管理体系
4．1总要求
4．2文件要求
5． 管理职责
5．1管理承诺
5．2以顾客为关注焦点
5．3质量方针
5．4策划
5．5职责、权限与沟通
5．6管理评审
6．资源管理
6．1资源的提供
三．过程方法模式：
四. ISO9000：2000质量管理体系文件结构：
1． 质量手册（QM）：
主要功能是将管理层的质量方针及目标以文件形式告诉全体员工或顾客。是为了确保质量而说明“作了哪些工作以保证质量 ”。
3．作业指导书（WI）：
详细说明特定作业是如何运作的文件。
4．记录表格（F）：
是用于证实产品或服务是如何依照所定要求运作的文件。
五、ISO9001：2000版与94版的区别
项目94年版2000年版
1．条文改变
1．1从事4.1~4.20共20多个条文项目。
1．2仅 5个条文项目。
2．三种质量体系模式。
2．1整合为一种质量体系模式。
2．2流程手法的运用不作要求
鼓励接受此流程手法，任何接受输入并转化为输出的活动都被视为一个流程，组织为有效运作，其必须鉴别及管理许多相互关连的流程。
3．持续改善要求 未明确提出 要求组织应根据质量方针、目标、评审结果、资料分析、纠正与预防措施，不断进行质量管理体系的持续改善。
4．供应链的叙述方式 分包商--供应商--客户
供应商--组织--客户
5．质量方针、质量目标 要求质量方针包括质量目标
5．1要求质量方针为质量目标提供一个框架
5．2在组织的相关职能及各层次建立可测量的质量目标。要求质量目标是指确保实现质量方针所要求的明确的、可测量的目标。
6．体系名称的改变 质量管理与质量保证体系 质量管理体系：不再包含“质量保证”一词，以反应包含质量保证及客户满意的事实。
7．PDCA的应用 采用物流的运作方式 写作架构采用简易的PDCA流程模式。
8．系统转换之期限 自2000年新版正式发布之日起三年后不可使用。 自2000年版正式发布之日起开始使用。
9．与ISO14000：1996环境管理体系标准的相容性 无 与ISO14001：96有相容性，也与其它国际的管理系统标准相符。
第四部分 ISO9000质量管理体系导入
一．辅导流程图
专业咨询公司及其咨询人员掌握了大量专业知识和实践经验，积累了各种管理背景中的相关知识，获得了解决问题、改善机能、提高效率所需的方法和技巧，他们可以为客户提供管理指导和决策辅助。咨询是一种顾问服务。咨询公司和咨询人员并不去操纵企业，也不是替代管理者作出决策。他们的工作是以正确的方法、在适当的时间、向合适的人提出正确的建议。咨询是一种独立的服务。
常用的辅导业务如下图所示：
二．ISO9000推行组织形式：
1．推行方式之一---------委员会形式：
2、推行方式之二-----------小组形式：
第五部分、ISO9000成功认证的关键要素
公司总结了百家企业一次性认证成功的经验，整合成以下ISO9000质量管理体系认证快捷高效模式：
1． 高层主管的全力支持，展示决心、赏罚分明。
2． 推行干部的负责尽职，绝不推拖、按时完成。
3． 全体员工的积极配合，了解政策、切实执行。
4． 推动人员的详加规划，P-D-C-A、 永不停顿。
5． 需要行政方法配合。 收起阅读 »
一、什么叫ISO？
ISO是一个组织的英语简称。其全称是International Organization for Standardization , 翻译成中文就是“国际标准化组织”。又称“经济联合国”(现有成员国120多个)。
ISO为一非政府的国际科技组织，是世界上最大的、最具权威的国际标准制订、修订组织。它成立于1947年2月23日。 ISO的最高权力机构是每年一次的“全体大会”，其日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。
ISO 宣称它的宗旨是“发展国际标准，促进标准在全球的一致性，促进国际贸易与科学技术的合作。”
ISO 现有120个国家和地区成员。
二、什么叫ISO9000？
ISO标准由技术委员会（TECHNICAL COMMITTEES简称TC）制订。ISO共有200多个技术委员会，2200多个分技术委员会（简称SC）。
ISO9000是指质量管理体系标准，它不是指一个标准，而是一族标准的统称。ISO9000是由TC17（TC176指质量管理体系技术委员会）制定的所有国际标准。ISO9000是ISO发布之12000多个标准中最畅销、最普遍的产品。
三、什么叫认证？
“认证”一词的英文原意是一种出具证明文件的行动。ISO/IEC指南2：1986中对“认证”的定义是：“由可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。”
举例来说，对第一方（供方或卖方）提供的产品或服务，第二方（需方或买方）无法判定其品质是否合格，而由第三方来判定。第三方既要对第一方负责，又要对第二方负责，不偏不倚，出具的证明要能获得双方的信任，这样的活动就叫做“认证”。
这就是说，第三方的认证活动必须公开、公正、公平，才能有效。这就要求第三方必须有绝对的权力和威信，必须独立于第一方和第二方之外，必须与第一方和第二方没有经济上的利益关系，或者有同等的利害关系，或者有维护双方权益的义务和责任，才能获得双方的充分信任。
四、ISO9000的由来?
ISO9000是由西方的品质保证活动发展起来的。二战期间，因战争扩大所需武器需求量急剧膨胀，美国军火商因当时的武器制造工厂规模、技术、人员的限制未能满足“一切为了战争”。美国国防部为此面临千方百计扩大武器生产量，同时又要保证质量的现实问题。分析当时企业：大多数管理是NO1,即工头凭借经验管理，指挥生产，技术全在脑袋里面，而一个NO1管理的人数很有限，产量当然有限，与战争需求量相距很远。于是，国防部组织大型企业的技术人员编写技术标准文件，开设培训班，对来自其它相关原机械工厂的员工（如五金、工具、铸造工厂）进行大量训练，使其能在很短的时间内学会识别工艺图及工艺规则，掌握武器制造所需关键技术，从而将“专用技术”迅速“复制”到其它机械工厂，从而奇迹般地有效解决了战争难题。战后，国防部将该宝贵的“工艺文件化”经验进行总结、丰富，编制更周详的标准在全国工厂推广应用，并同样取得了满意效果。当时美国盛行文件风，后来，美国军工企业的这个经验很快被其他工业发达国家军工部门所采用，并逐步推广到民用工业，在西方各国蓬勃发展起来。
随着上述品质保证活动的迅速发展，各国的认证机构在进行产品品质认证的时候，逐渐增加了对企业的品质保证体系进行审核的内容,进一步推动了品质保证活动的发展。到了70年代后期，英国一家认证机构BSI（英国标准协会）首先开展了单独的品质保证体系的认证业务，使品质保证活动由第二方审核发展到第三方认证，受到了各方面的欢迎，更加推动了品质保证活动的迅速发展。
通过三年的实践，BSI认为，这种品质保证体系的认证适应面广，灵活性大，有向国际社会推广的价值。于是，在1979年向ISO提交了一项建议。ISO根据BSI的建议，当年即决定在ISO的认证委员会的“品质保证工作组”的基础上成立“品质保证委员会”。1980年，ISO正式批准成立了“品质保证技术委员会”（即TC176）着手这一工作，从而导致了“ISO9000族”标准的诞生，健全了单独的品质体系认证的制度，一方面扩大了原有品质认证机构的业务范围，另一方面又导致了一大批新的专门的品质体系认证机构的诞生。
自从1987年ISO9000系列标准问世以来，为了加强品质管理，适应品质竞争的需要，企业家们纷纷采用ISO9000系列标准在企业内部建立品质管理体系，申请品质体系认证，很快形成了一个世界性的潮流。 目前，全世界已有100多个国家和地区正在积极推行ISO9000国际标准。
第二部分 推行ISO9000的好处
一般说来，好处分内外部：内部可强化管理，提高人员素质和企业文化；外部提升企业形象和市场份额。具体内容如下：
一．强化品质管理，提高企业效益；增强客户信心，扩大市场份额
负责ISO9000品质体系认证的认证机构都是经过国家认可机构认可的权威机构，对企业的品质体系的审核是非常严格的。这样，对于企业内部来说，可按照经过严格审核的国际标准化的品质体系进行品质管理，真正达到法治化、科学化的要求，极大地提高工作效率和产品合格率，迅速提高企业的经济效益和社会效益。对于企业外部来说，当顾客得知供方按照国际标准实行管理，拿到了ISO9000品质体系认证证书，并且有认证机构的严格审核和定期监督，就可以确信该企业是能够稳定地提供合格产品或服务，从而放心地与企业订立供销合同，扩大了企业的市场占有率。可以说，在这两方面都收到了立竿见影的功效。
二．获得了国际贸易绿卡----“通行证”，消除了国际贸易壁垒
许多国家为了保护自身的利益，设置了种种贸易壁垒，包括关税壁垒和非关税壁垒。其中非关税壁垒主要是技术壁垒，技术壁垒中，又主要是产品品质认证和ISO9000品质体系认证的壁垒。特别是，在“世界贸易组织”内，各成员国之间相互排除了关税壁垒，只能设置技术壁垒，所以，获得认证是消除贸易壁垒的主要途径。我国“入世”以后，失去了区分国内贸易和国际贸易的严格界限，所有贸易都有可能遭遇上述技术壁垒，应该引起企业界的高度重视，及早防范。
三．节省了第二方审核的精力和费用
在现代贸易实践中，，第二方审核早就成为惯例，又逐渐发现其存在很大的弊端：一个组织通常要为许多顾客供货，第二方审核无疑会给组织带来沉重的负担；另一方面，顾客也需支付相当的费用，同时还要考虑派出或雇佣人员的经验和水平问题，否则，花了费用也达不到预期的目的。唯有ISO9000认证可以排除这样的弊端。因为作为第一方申请了第三方的ISO9000认证并获得了认证证书以后，众多第二方就不必要再对第一方进行审核，这样，不管是对第一方还是对第二方都可以节省很多精力或费用。还有，如果企业在获得了ISO9000认证之后，再申请UL、CE等产品品质认证，还可以免除认证机构对企业的质量管理体系进行重复认证的开支。
四．在产品品质竞争中永远立于不败之地
国际贸易竞争的手段主要是价格竞争和品质竞争。由于低价销售的方法不仅使利润锐减，如果构成倾销，还会受到贸易制裁，所以，价格竞争的手段越来越不可取。70年代以来，品质竞争已成为国际贸易竞争的主要手段，不少国家把提高进口商品的品质要求作为限入奖出的贸易保护主义的重要措施。实行ISO9000国际标准化的品质管理，可以稳定地提高产品品质，使企业在产品品质竞争中永远立于不败之地。
五．有利于国际间的经济合作和技术交流
按照国际间经济合作和技术交流的惯例，合作双方必须在产品（包括服务）品质方面有共同的语言、统一的认识和共守的规范，方能进行合作与交流。ISO9000质量管理体系认证正好提供了这样的信任，有利于双方迅速达成协议。
六．强化企业内部管理，稳定经营运作，减少因员工辞工造成的技术或质量波动。
七．提高企业形象
第三部分、ISO9000：2000内容简介
一． ISO9000：2000八大质量管理原则
ISO9000：2000八项质量管理原则是ISO/TC176在总结质量管理实践经验，并吸纳了国际上最受尊敬的一批质量管理专家的意见，用高度概括、易于理解的语言所表达的质量管理的最基本、最通用的一般性规律，成为质量管理的理论基础。它是组织的领导者有效的实施质量管理工作必须遵循的原则。
1．以顾客为关注焦点
组织依赖于顾客，因此组织应该理解顾客当前的和未来的需求，从而满足顾客要求并超越其期望。《①客户永远是对的；②如果客户不对，则执行①》
2． 领导作用
领导者将本组织的宗旨、方向、和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。80%质量问题与管理有关，20%与员工有关。
3． 全员参与
各级员工是组织的生存和发展之本，只有他们的充分参与，才能使其才能给组织带来最佳效益。岗位职责包括了全员（从总经理到基层员工）。
4． 过程方法
将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地取得预期结果。流程图方法。
5． 管理的系统方法
针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。木水桶的围板原理。
6．持续改进
是组织的一个永恒发展的目标。PDCA循环。
7． 基于事实的决策方法：
针对数据和信息的逻辑分析或判断是有效决策的基础。用数据和事实说话。
8． 互利的供方关系
通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力。麦当劳管理方式。
二． ISO9001：2000要求
1 . 范围
1． 1总则
1． 2应用
2． 引用标准
3． 术语和定义
4． 质量管理体系
4．1总要求
4．2文件要求
5． 管理职责
5．1管理承诺
5．2以顾客为关注焦点
5．3质量方针
5．4策划
5．5职责、权限与沟通
5．6管理评审
6．资源管理
6．1资源的提供
三．过程方法模式：
四. ISO9000：2000质量管理体系文件结构：
1． 质量手册（QM）：
主要功能是将管理层的质量方针及目标以文件形式告诉全体员工或顾客。是为了确保质量而说明“作了哪些工作以保证质量 ”。
- 程序文件（QP）：
3．作业指导书（WI）：
详细说明特定作业是如何运作的文件。
4．记录表格（F）：
是用于证实产品或服务是如何依照所定要求运作的文件。
五、ISO9001：2000版与94版的区别
项目94年版2000年版
1．条文改变
1．1从事4.1~4.20共20多个条文项目。
1．2仅 5个条文项目。
2．三种质量体系模式。
2．1整合为一种质量体系模式。
2．2流程手法的运用不作要求
鼓励接受此流程手法，任何接受输入并转化为输出的活动都被视为一个流程，组织为有效运作，其必须鉴别及管理许多相互关连的流程。
3．持续改善要求 未明确提出 要求组织应根据质量方针、目标、评审结果、资料分析、纠正与预防措施，不断进行质量管理体系的持续改善。
4．供应链的叙述方式 分包商--供应商--客户
供应商--组织--客户
5．质量方针、质量目标 要求质量方针包括质量目标
5．1要求质量方针为质量目标提供一个框架
5．2在组织的相关职能及各层次建立可测量的质量目标。要求质量目标是指确保实现质量方针所要求的明确的、可测量的目标。
6．体系名称的改变 质量管理与质量保证体系 质量管理体系：不再包含“质量保证”一词，以反应包含质量保证及客户满意的事实。
7．PDCA的应用 采用物流的运作方式 写作架构采用简易的PDCA流程模式。
8．系统转换之期限 自2000年新版正式发布之日起三年后不可使用。 自2000年版正式发布之日起开始使用。
9．与ISO14000：1996环境管理体系标准的相容性 无 与ISO14001：96有相容性，也与其它国际的管理系统标准相符。
第四部分 ISO9000质量管理体系导入
一．辅导流程图
专业咨询公司及其咨询人员掌握了大量专业知识和实践经验，积累了各种管理背景中的相关知识，获得了解决问题、改善机能、提高效率所需的方法和技巧，他们可以为客户提供管理指导和决策辅助。咨询是一种顾问服务。咨询公司和咨询人员并不去操纵企业，也不是替代管理者作出决策。他们的工作是以正确的方法、在适当的时间、向合适的人提出正确的建议。咨询是一种独立的服务。
常用的辅导业务如下图所示：
二．ISO9000推行组织形式：
1．推行方式之一---------委员会形式：
2、推行方式之二-----------小组形式：
第五部分、ISO9000成功认证的关键要素
公司总结了百家企业一次性认证成功的经验，整合成以下ISO9000质量管理体系认证快捷高效模式：
1． 高层主管的全力支持，展示决心、赏罚分明。
2． 推行干部的负责尽职，绝不推拖、按时完成。
3． 全体员工的积极配合，了解政策、切实执行。
4． 推动人员的详加规划，P-D-C-A、 永不停顿。
5． 需要行政方法配合。 收起阅读 »
ISO9000标准文本
由于管理评审不仅限于对质量管理体系的验证，因此，最高管理者可将管理评审的输出作为过程改进的输入。最高管理者也可将评审过程作为识别组织业绩改进机会的强有力的工具。评审计划应有利于及时为组织的战略策划方案提供数据。经过选择的输出应予以沟通，以便向组织的人员表明管理评审过程如何导致使组织获益的新目标。 为了提高效率，其它的输出可包括： --产品和过程的性能目标； --组织的业绩改进目标； --对组织结构和资源的适宜性的评价； --营销、产品以及使顾客和其他相关方满意的战略和启动情况； --针对已识别的风险所制定的预防和减少损失的计划； --有关组织未来需求的战略策划信息。 评审记录应充分，以便追溯和促进对管理评审过程自身进行评价，从而确保其持续有效性并为组织带来增值。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求5.6.3 评审输出 管理评审的输出应包括与以下方面有关的任何决定和措施： a) 质量管理体系及其过程有效性的改进； b) 与顾客要求有关的产品的改进； c) 资源需求。
6 资源管理6．1 通用指南 6．1．1 引言 最高管理者应确保识别并获得实施组织战略和实现组织目标所必须的资源。这包括运行和改进质量管理体系以及使顾客和其他相关方满意所需的资源，它们可以是人员、基础设施、工作环境、信息、供方和合作者、自然资源以及财务资源。 6．1．2 需考虑的事项 为改进组织的业绩，管理者应对资源作如下考虑： --针对机会和约束条件，有效、高效并及时地提供资源； --有形资源，如已改进的实现和支持设施； --无形资源，如知识财产； --鼓励开展创新性持续改进所需的资源和机制； --组织结构，包括项目和矩阵管理的需求； --信息管理和技术； --通过注重培训、教育和学习来提高员工的能力； --培养组织未来管理人员的领导艺术和形象； --自然资源的使用和资源对环境的影响； --对未来的资源需求进行策划。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求6 资源管理6.1 资源的提供 组织应确定并提供所需的资源，以 a) 实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性； b) 通过满足顾客要求，增强顾客满意。
6．2 人员 6．2．1 人员的参与 管理者应通过其人员的参与和支持来提高组织（包括质量管理体系）的有效性和效率。为了有助于实现业绩改进的目标，组织应通过以下活动鼓励其人员的参与和发展： --提供继续培训，并进行职业策划； --明确各自的职责和权限； --确立个人和团队的目标，对过程性能进行控制并对结果进行评价； --促进其人员参与目标的确立和决策； --对工作成绩给予承认和奖励； --促进开放式的双向信息沟通； --对其它人员的需求进行连续地评审； --创造条件以鼓励创新； --确保团队工作有效； --对建议和意见进行沟通； --对人员的满意程度进行测量； --了解人员加入和离开组织的原因。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求6.2 人力资源 6.2.1 总则 基于适当的教育、培训、技能和经历，从事影响产品质量工作的人员应是能够胜任的。
6．2．2 能力、意识和培训 6．2．2．1 能力 管理者应确保达到使组织有效和高效运行所需的能力。为此，管理者应考虑对组织当前和预期的能力需求与现有的能力进行比较分析。 对能力需求的考虑包括以下来源： --与战略和运行计划以及目标有关的未来需求； --预期的管理者和劳动力的连续性需求； --组织的过程、工具和设备的变化； --对执行规定活动的人员的个人能力的评价； --对组织及其相关方有影响的法律法规要求和标准。
6．2．2．2 能力、意识和培训 教育和培训需求的策划应考虑因组织过程的性质、人员的发展阶段以及组织文化而引起的变化。 通过教育和培训使人员具备相应的知识和技能，而这些知识和技能与经验相结合将使人员提高相应的能力。 教育和培训应强调满足要求和满足顾客和其他相关方需求和期望的重要性。教育和培训也应包括对未能满足这些要求而对组织和其人员所造成后果方面的意识的教育。 为了支持组织目标的实现和人员的发展，对教育和培训进行策划时应考虑： --人员的经历； --隐含的和明示的知识； --领导作用和管理技能； --策划和改进的工具； --团队的建设； --问题的解决办法； --沟通的技能； --文化和社会习俗； --市场方面的知识以及顾客和其他相关方的需求和期望； --创造和革新。 为促使人员积极参与，教育和培训还应包括： --组织的未来设想； --组织的方针和目标； --组织的变化和发展； --改进过程的提出和实施； --从创造和革新中获益； --组织对社会的影响； --对新人员的入门培训方案； --对已受过培训的人员的定期再培训方案。 培训计划应包括： --培训目标； --培训方案和方法； --培训所需的资源； --确定培训所必须的内部支持； --针对人员能力的提高来评价培训； --测量培训的有效性和对组织的影响。 管理者应按照期望和对组织有效性和效率的影响来评价所提供的教育和培训，并将此作为改进将来培训计划的手段。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求6.2.2 能力、意识和培训组织应： a) 确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力； b) 提供培训或采取其他措施以满足这些需求； c) 评价所采取措施的有效性； d) 确保员工意识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标作出贡献； e) 保持教育、培训、技能和经历的适当记录（见4.2.4）。
7 产品实现7．1 通用指南 7．1．1 引言 最高管理者应确保产品的实现和支持过程以及相关的过程网络有效和高效地运行，从而使组织具备满足相关方的能力。产品的实现过程使组织获得增值的产品，产品的支持过程对组织也是必要的，它们间接产生增值。 任何过程都是具有输入和输出的一系列相关的活动或一项活动。管理者应对所要求的过程输出作出规定，并确定为有效和高效地实现这些输出所必须的输入和活动。 过程的相互关系可能是复杂的，它们将形成一个过程网络。为了确保组织有效和高效地运作，管理者应认识到一个过程的输出可以是另一个过程的输入。 7．1．2 需考虑的事项 将过程理解为一系列的活动有助于管理者确定过程的输入。输入一经确定，则过程所要求的活动、措施和资源即可确定，以实现预期的输出。 过程和输出的验证和确认结果应作为整个组织内持续改进其业绩并追求卓越的过程的输入。组织过程的持续改进将提高质量管理体系的有效性和效率以及组织的业绩。附录B描述了"持续改进过程"，它有助于组织确定对过程的有效性和效率进行持续改进时所需采取的措施。 过程应形成文件，其文件化的程度应足以支持组织的有效和高效运作。与过程有关的文件应有助于： --对过程重要特征的识别和沟通； --过程操作的培训； --在团队和工作组中共享知识和经验； --过程的测量和审核； --过程的分析、评审和改进。 组织应对员工在过程中所起的作用进行评价，以便： --确保员工的健康和安全； --确保员工具备必需的技能； --支持对过程的协调； --在过程分析中提供来自员工方面的输入； --激励员工进行创新。 推动组织业绩的持续改进应注重提高过程的有效性和效率，并应将此作为获取有益结果的手段。更有效且效率更高的过程可通过诸如增加的收益、顾客满意程度的提高、资源利用的改善和浪费的减少等可测量的结果来体现。 7．1．3 过程的管理 7．1．3．1 总则 管理者应识别实现产品以满足顾客和其他相关方的要求所需的过程。为了确保产品能够实现，组织应考虑相关的支持过程以及预期的输出、过程的步骤、活动、流程、控制手段、培训需求、设备、方法、信息、材料和其它资源。 组织应对包括下述内容的运作计划作出规定，以便对过程进行管理： --输入和输出要求（如规范和资源）； --过程中的活动； --过程和产品的验证和确认； --过程的分析，包括可信性； --风险的识别、评估和减轻； --纠正和预防措施； --过程改进的机会和措施； --对过程和产品更改的控制。 支持过程可包括： --信息的管理； --人员的培训； --与财务有关的活动； --基础设施的维护和服务的保持； --工业安全和（或）防护设备的使用； --营销。 7．1．3．2 过程的输入、输出和评审 过程方法应确保对过程的输入作出规定并予以记录，从而为表述输出的验证和确认要求奠定基础。输入可以来自组织内外。 组织可与受影响的内外各方共同协商解决含糊或矛盾的输入要求。由未得到充分评价的活动导出的输入则应通过随后的评审、验证和确认进行评价。组织应识别产品和过程的重要或关键特征，以便制定控制和监视过程活动的有效和高效的计划。 需考虑的输入的事项可包括： --人员的能力； --文件； --设备的能力和监视； --健康、安全和工作环境。 已对照输入要求和验收准则加以验证的过程输出应考虑顾客和其他相关方的需求和期望。就验证的目的而言，输出应予以记录并应根据输入要求和验收准则加以评价。这种评价应确定在提高过程的有效性和效率方面必须采取的纠正措施、预防措施和可能的改进。产品的验证可在运行过程中进行，以便识别变差。 组织的管理者应对过程业绩进行定期评审，以确保过程与运行计划相一致。这种评审的内容可包括： --过程的可靠性和重复性； --对潜在不合格的识别及预防； --设计和开发的输入和输出是否充分； --输入和输出是否与所策划的目标相一致； --可能的改进； --未解决的问题。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7 产品实现7.1 产品实现的策划 组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致（见4.1）。 在对产品进行策划时，组织应在适当时确定以下方面的内容： a) 产品的质量目标和要求； b) 针对产品确定过程、文件和资源的需求； c) 产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准则； d) 为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。 策划的输出形式应适于组织的运作方式。注 1：对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品实现过程）和资源作出规定的文件可称之为质量计划。 2：组织也可将条款7.3的要求应用于产品实现过程的开发。
7．1．3．3 产品和过程的确认和更改 管理者应确保产品的确认能证实产品满足顾客和其他相关方的需求和期望。确认活动可包括建模、模拟和试用，以及顾客和其他相关方参与的评审。 需考虑的事项应包括： --质量方针和目标； --设备的能力或鉴定； --产品的生产条件； --产品的使用或应用； --产品的处置； --产品的寿命周期； --产品对环境的影响； --使用自然资源（包括材料和能源）所产生的影响。 组织应以适当的间隔对过程进行确认，以确保及时地对影响过程的更改作出反应。组织尤其应注意具有以下特点的过程的确认，： --具有高价值和安全性至关重要的产品； --仅在产品使用中才暴露出产品的不足； --不可重复的过程； --无法对产品进行验证。 组织应实施有效和高效地控制更改的过程，以确保产品或过程的更改对组织有利并能满足相关方的需求和期望。组织应对更改进行识别、记录、评价、评审和控制，以便了解更改对其它过程以及顾客和其他相关方的需求和期望的影响。 组织应记录和沟通任何影响产品特性的过程更改，以保持产品的符合性并为采取纠正措施或组织的业绩改进提供信息。组织还应明确更改的权限，以确保对更改进行控制。 组织应在任何相关的更改后，对以产品形式存在的输出进行确认，从而确保更改达到了预期结果。 可考虑使用模拟技术为预防过程故障或失效制定计划。 应通过风险评估来评价过程中可能产生的故障和失效及其影响。评价结果应用来确定并实施预防措施，以减轻已识别的风险。风险评估的工具可包括： --故障模式和影响分析； --故障树分析； --关联图； --模拟技术； --可靠性预计。7．2 与相关方有关的过程 管理者应确保组织对与其顾客和其他相关方相互认可的有效和高效的沟通过程作出规定。组织应实施和保持这样的过程，以确保充分理解相关方的需求和期望，并将其转化为组织的要求。这些过程应包括对相关信息的识别和评审，并应使顾客和其他相关方积极参与。 相关过程的信息可包括： --顾客或其他相关方的要求； --市场研究，包括行业和最终使用者的数据； --合同要求； --竞争对手的分析； --水平对比； --法律法规要求的过程。 组织应在开始应允活动之前充分理解顾客或其他相关方对过程的要求。这种理解和其影响应为参与者共同接受。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7.2 与顾客有关的过程 7.2.1 与产品有关的要求的确定 组织应确定： a) 顾客规定的要求，包括对交付及交付后活动的要求； b) 顾客虽然没有规定，但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求； c) 与产品有关的法律法规要求； d) 组织确定的任何附加要求。 7.2.2 与产品有关的要求的评审 组织应评审与产品有关的要求。评审应在组织向顾客作出提供产品的承诺之前进行（如：提交标书、接受合同或订单及接收合同或订单的更改），并应确保： a) 产品要求得到规定； b) 与以前表述不一致的合同或订单的要求已予解决； c) 组织有能力满足规定的要求。 评审结果及评审所引发的措施的记录应予保持（见4.2.4）。 若顾客提供的要求没有形成文件，组织在接收顾客要求前应对顾客要求进行确认。 若产品要求发生变更，组织应确保相关文件得到修改，并确保相关人员知道已变更的要求。 注：在某些情况中，如网上销售，对每一个订单进行正式的评审可能是不实际的，而代之评审有关的产品信息，如产品目录、产品广告内容等。 7.2.3 顾客沟通 组织应对以下有关方面确定并实施与顾客沟通的有效安排： a) 产品信息； b) 问询、合同或订单的处理，包括对其的修改； c) 顾客反馈，包括顾客投诉。
7．3 设计和开发 7．3．1 通用指南 最高管理者应确保组织规定、实施和保持必需的设计和开发过程，以有效和高效地对顾客和相关方的需求和期望作出反应。 在设计和开发产品或过程时，管理者应确保组织不仅要考虑它们的基本性能和功能，而且还要考虑影响满足顾客和其他相关方所期望的产品和过程性能的所有因素。如，组织应考虑寿命周期、安全和健康、可试验性、可使用性、易用性、可信性、耐久性、工效学、环境、产品处置和已识别的风险。 管理者还有责任确保采取措施识别和减轻对组织的产品和过程的使用者存在的潜在风险。风险评估应评价产品或过程中可能出现的故障或失效以及其影响。这种评价结果应用来确定和实施预防措施，从而减轻已识别的风险。设计和开发的风险评估工具可包括： --设计故障模式和影响分析； --故障树分析； --可靠性预计； --关联图； --排序技术； --模拟技术。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7.3 设计和开发 7.3.1 设计和开发策划 组织应对产品的设计和开发进行策划和控制。 在进行设计和开发策划时，组织应确定： a) 设计和开发阶段； b) 适合每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动； c) 设计和开发的职责和权限。 组织应对参与设计和开发的不同小组之间的接口实施管理，以确保有效的沟通，并明确职责分工。 策划的输出应随设计和开发的进展，在适当时予以更新。
7．3．2 设计和开发的输入和输出 组织应对影响产品设计和开发以及促进有效和高效的过程性能的过程的输入加以识别，以满足顾客和其他相关方的需求和期望。这些外部的需求和期望与组织内部的需求和期望都应适于转化为设计和开发过程的输入要求。 输入可包括： a) 外部输入，如： --顾客或市场的需求和期望； --其他相关方的需求和期望； --供方的贡献； --来自使用者的输入，以实现稳健的设计和开发； --相关法律法规要求的变化； --国际或国家标准； --行业规则。 b) 内部输入，如： --方针和目标； --组织人员的需求和期望，包括来自过程输出接受者的需求和期望； --技术开发； --对人员完成设计和开发所具备能力的要求； --从以往经验获得的反馈信息； --现有过程和产品的记录和数据； --其它过程的输出。 c) 对确定产品或过程的安全性和适当功能以及维护保养至关重要的特性的输入，如： --运行、安装和应用； --贮存、搬运和交付； --物理参数和环境； --产品的处置要求。 基于对最终使用者和直接顾客的需求和期望的评估而获得的与产品有关的输入很重要。这种输入应以对产品进行有效和高效验证和确认的方式来表达。 输出应包括能按策划要求进行验证和确认的信息。设计和开发的输出可包括： --证实将过程输入与过程输出相比较的数据； --产品规范，包括验收准则； --过程规范； --材料规范； --试验规范； --培训要求； --使用者和消费者的信息； --采购要求； --鉴定试验报告。 设计和开发输出应对照输入进行评审，以便提供输出是否有效和高效地满足了过程和产品要求方面的客观证据。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求 7.3.2 设计和开发输入 应确定与产品要求有关的输入，并保持记录（见4.2.4）。这些输入应包括： a) 功能和性能要求； b) 适用的法律法规要求； c) 适用时，以前类似设计提供的信息； d) 设计和开发所必需的其他要求。 对这些输入的充分性应进行评审。要求应完整、清楚，并且不能自相矛盾。 7.3.3 设计和开发输出 设计和开发的输出应以能够针对设计和开发的输入进行验证的方式提出, 并应在放行前得到批准。 设计和开发输出应： a) 满足设计和开发输入的要求; b) 为采购、生产和服务提供适当的信息； c) 包含或引用产品接收准则; d) 规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性。
7．3．3 设计和开发评审 最高管理者应确保指派适宜的人员管理和执行系统的评审，以便确定是否达到了设计和开发目标。这样的评审可在设计和开发过程的选定阶段以及结束时进行。 评审的内容可包括： --输入是否足以完成设计和开发任务； --已策划的设计和开发过程的进展情况； --满足验证和确认的目标； --评价产品在使用中潜在的危害或故障模式； --产品性能的寿命周期数据； --在设计和开发过程期间对更改及其影响的控制； --问题的识别和纠正； --设计和开发过程改进的机会； --产品对环境可能产生的影响。 组织应在适宜阶段对设计和开发的输出以及过程进行评审，以满足顾客和组织中接受过程输出的人员的需求和期望。此外，组织还应考虑其他相关方的需求和期望。 设计和开发过程的输出验证活动可包括： --将输入要求与过程的输出进行比较； --采用比较的方法，如采用可替代的设计和开发计算方法； --对照类似的产品进行评价； --试验、模拟或试用，以验证输出符合特定的输入要求； --对照以往的过程经验进行评价，如，不合格和不足之处。 设计和开发过程输出的确认对顾客、供方、组织的人员和其他相关方是否乐于接受和使用组织的产品而言非常重要。 组织吸收受影响的各方参与评审，可使实际使用者通过以下方式对输出作出评价： --建筑、安装或应用之前的工程设计确认； --软件安装或使用前的输出确认； --广泛采用前的服务确认。 为了对产品的未来应用提供信任，可能需要对设计和开发的输出进行部分确认。组织应通过验证和确认活动获得足够的数据，以便对设计和开发的方法和决策进行评审。对设计和 开发方法的评审应包括： --过程和产品的改进； --输出的可使用性； --过程和评审记录的适宜性； --故障的调查活动； --未来的设计和开发过程的需求。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求 7.3.4 设计和开发评审 在适宜的阶段，应对设计和开发进行系统的评审，以便： a) 评价设计和开发的结果满足要求的能力； b) 识别任何问题并提出必要的措施。 评审的参加者应包括与所评审的设计和开发阶段有关的职能的代表。评审结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。 7.3.5 设计和开发验证 为确保设计和开发输出以满足输入的要求，应对设计和开发进行验证。验证结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。 7.3.6 设计和开发确认 为确保产品能够满足规定的或已知预期使用或应用的要求，应按所策划的安排（见7.3.1）对设计和开发进行确认。只要可行，确认应在产品交付或实施之前完成。确认结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。 7.3.7 设计和开发更改的控制 应识别设计和开发的更改，并保持记录。在适当时，应对设计和开发的更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。设计和开发更改的评审应包括评价更改对已交付产品及其组成部分的影响。 更改评审结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。
7．4 采购 7．4．1 采购过程 组织的最高管理者应确保对评价和控制采购产品的有效和高效的采购过程作出规定并予以实施，从而确保采购的产品能满足组织的需求和要求以及相关方的需求和要求。 组织应考虑在与供方沟通时使用电子媒介，从而达到对要求的最佳沟通。 为了确保有效和高效地实现组织的业绩，管理者应确保在确定采购过程时考虑以下活动： --及时、有效和准确地识别需求和采购产品规范； --评价采购产品的成本，考虑采购产品的性能、价格和交付情况； --组织对采购产品进行验证的需求和准则； --独特的供方过程； --考虑合同的管理，包括供方和合作者的协议； --对不合格采购产品进行更换的保证； --后勤要求； --产品标识和可追溯性； --产品的防护； --文件，包括记录； --对采购产品偏离要求的控制； --进入供方的现场； --产品的交付、安装或应用的历史； --供方的开发； --识别并减轻与采购产品有关的风险。 组织应与供方共同制定对供方过程的要求和产品规范，以利用供方的知识使组织获益。组织也应吸收供方参加与其产品相关的采购过程，以提高组织采购过程的有效性和效率。这也有助于组织对库存量的控制和获取。 组织应规定有关采购产品的验证、沟通和对不合格作出反应等方面的记录的需求，以便证实其符合规范的要求。 7．4．2 供方控制的过程 组织应建立有效和高效的过程，以识别采购材料的可能的来源、开发现有的供方和合作者，以及评价他们提供所需产品的能力，从而确保整个采购过程的有效性和效率。 供方控制过程的输入可包括： --对供方相关经验的评价； --供方与其竞争对手相比的业绩； --对采购产品的质量、价格、交货情况及对问题的处理情况的评审； --对供方的管理体系进行审核并对其按期、有效和高效地提供所需产品的潜在能力的评价； --检查供方有关顾客满意程度的资料和数据； --对供方的财务状况进行评估，以确信供方在整个预期供货及合作期间的履约能力； --供方对寻价、报价和招投标的反应； --供方的服务、安装和支持能力以及满足要求的历史业绩； --供方对相关法律法规要求的意识和遵守情况； --供方的后勤能力，包括场地和资源； --供方在公众中的地位和所起的作用以及被社会认可的情况。 管理者应考虑在供方未能履约时保持组织业绩以及使相关方满意的措施。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7.4 采购 7.4.1 采购过程 组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于采购的产品对随后的产品实现或最终产品的影响。 组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则。评价结果及评价所引发的任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。 7.4.2 采购信息 采购信息应表述拟采购的产品，适当时包括： a) 产品、程序、过程和设备批准的要求： b) 人员资格的要求； c) 质量管理体系的要求。 在与供方沟通前，组织应确保规定的采购要求是充分的。 7.4.3 采购产品的验证 组织应建立并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。 当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中对拟验证的安排和产品放行的方法作出规定。
7．5 生产和服务的运作 7．5．1 运作和实现 最高管理者应深化对产品实现过程的控制，以便做到既符合要求，又使相关方获益。这可通过提高产品实现过程以及相关支持过程的有效性和效率来实现，如： --减少浪费； --对人员进行培训； --信息的沟通和记录； --供方能力的开发； --基础设施的改善； --问题的预防； --加工方法和产量； --监视方法。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7.5 生产和服务提供 7.5.1 生产和服务提供的控制 组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件应包括： a) 获得表述产品特性的信息； b) 获得作业指导书； c) 使用适宜的设备； d) 获得和使用监视和测量装置； e) 实施监视和测量； f) 放行、交付和交付后活动的实施。 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对任何这样的过程实施确认。这包括仅在产品使用或服务已交付之后缺陷才变得明显的过程。 确认应证实这些过程实现所策划的结果的能力。 组织应规定确认这些过程的安排，适用时包括： a) 为过程的评审和批准所规定的准则； b) 设备的认可和人员资格的鉴定； 收起阅读 »
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求5.6.3 评审输出 管理评审的输出应包括与以下方面有关的任何决定和措施： a) 质量管理体系及其过程有效性的改进； b) 与顾客要求有关的产品的改进； c) 资源需求。
6 资源管理6．1 通用指南 6．1．1 引言 最高管理者应确保识别并获得实施组织战略和实现组织目标所必须的资源。这包括运行和改进质量管理体系以及使顾客和其他相关方满意所需的资源，它们可以是人员、基础设施、工作环境、信息、供方和合作者、自然资源以及财务资源。 6．1．2 需考虑的事项 为改进组织的业绩，管理者应对资源作如下考虑： --针对机会和约束条件，有效、高效并及时地提供资源； --有形资源，如已改进的实现和支持设施； --无形资源，如知识财产； --鼓励开展创新性持续改进所需的资源和机制； --组织结构，包括项目和矩阵管理的需求； --信息管理和技术； --通过注重培训、教育和学习来提高员工的能力； --培养组织未来管理人员的领导艺术和形象； --自然资源的使用和资源对环境的影响； --对未来的资源需求进行策划。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求6 资源管理6.1 资源的提供 组织应确定并提供所需的资源，以 a) 实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性； b) 通过满足顾客要求，增强顾客满意。
6．2 人员 6．2．1 人员的参与 管理者应通过其人员的参与和支持来提高组织（包括质量管理体系）的有效性和效率。为了有助于实现业绩改进的目标，组织应通过以下活动鼓励其人员的参与和发展： --提供继续培训，并进行职业策划； --明确各自的职责和权限； --确立个人和团队的目标，对过程性能进行控制并对结果进行评价； --促进其人员参与目标的确立和决策； --对工作成绩给予承认和奖励； --促进开放式的双向信息沟通； --对其它人员的需求进行连续地评审； --创造条件以鼓励创新； --确保团队工作有效； --对建议和意见进行沟通； --对人员的满意程度进行测量； --了解人员加入和离开组织的原因。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求6.2 人力资源 6.2.1 总则 基于适当的教育、培训、技能和经历，从事影响产品质量工作的人员应是能够胜任的。
6．2．2 能力、意识和培训 6．2．2．1 能力 管理者应确保达到使组织有效和高效运行所需的能力。为此，管理者应考虑对组织当前和预期的能力需求与现有的能力进行比较分析。 对能力需求的考虑包括以下来源： --与战略和运行计划以及目标有关的未来需求； --预期的管理者和劳动力的连续性需求； --组织的过程、工具和设备的变化； --对执行规定活动的人员的个人能力的评价； --对组织及其相关方有影响的法律法规要求和标准。
6．2．2．2 能力、意识和培训 教育和培训需求的策划应考虑因组织过程的性质、人员的发展阶段以及组织文化而引起的变化。 通过教育和培训使人员具备相应的知识和技能，而这些知识和技能与经验相结合将使人员提高相应的能力。 教育和培训应强调满足要求和满足顾客和其他相关方需求和期望的重要性。教育和培训也应包括对未能满足这些要求而对组织和其人员所造成后果方面的意识的教育。 为了支持组织目标的实现和人员的发展，对教育和培训进行策划时应考虑： --人员的经历； --隐含的和明示的知识； --领导作用和管理技能； --策划和改进的工具； --团队的建设； --问题的解决办法； --沟通的技能； --文化和社会习俗； --市场方面的知识以及顾客和其他相关方的需求和期望； --创造和革新。 为促使人员积极参与，教育和培训还应包括： --组织的未来设想； --组织的方针和目标； --组织的变化和发展； --改进过程的提出和实施； --从创造和革新中获益； --组织对社会的影响； --对新人员的入门培训方案； --对已受过培训的人员的定期再培训方案。 培训计划应包括： --培训目标； --培训方案和方法； --培训所需的资源； --确定培训所必须的内部支持； --针对人员能力的提高来评价培训； --测量培训的有效性和对组织的影响。 管理者应按照期望和对组织有效性和效率的影响来评价所提供的教育和培训，并将此作为改进将来培训计划的手段。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求6.2.2 能力、意识和培训组织应： a) 确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力； b) 提供培训或采取其他措施以满足这些需求； c) 评价所采取措施的有效性； d) 确保员工意识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标作出贡献； e) 保持教育、培训、技能和经历的适当记录（见4.2.4）。
7 产品实现7．1 通用指南 7．1．1 引言 最高管理者应确保产品的实现和支持过程以及相关的过程网络有效和高效地运行，从而使组织具备满足相关方的能力。产品的实现过程使组织获得增值的产品，产品的支持过程对组织也是必要的，它们间接产生增值。 任何过程都是具有输入和输出的一系列相关的活动或一项活动。管理者应对所要求的过程输出作出规定，并确定为有效和高效地实现这些输出所必须的输入和活动。 过程的相互关系可能是复杂的，它们将形成一个过程网络。为了确保组织有效和高效地运作，管理者应认识到一个过程的输出可以是另一个过程的输入。 7．1．2 需考虑的事项 将过程理解为一系列的活动有助于管理者确定过程的输入。输入一经确定，则过程所要求的活动、措施和资源即可确定，以实现预期的输出。 过程和输出的验证和确认结果应作为整个组织内持续改进其业绩并追求卓越的过程的输入。组织过程的持续改进将提高质量管理体系的有效性和效率以及组织的业绩。附录B描述了"持续改进过程"，它有助于组织确定对过程的有效性和效率进行持续改进时所需采取的措施。 过程应形成文件，其文件化的程度应足以支持组织的有效和高效运作。与过程有关的文件应有助于： --对过程重要特征的识别和沟通； --过程操作的培训； --在团队和工作组中共享知识和经验； --过程的测量和审核； --过程的分析、评审和改进。 组织应对员工在过程中所起的作用进行评价，以便： --确保员工的健康和安全； --确保员工具备必需的技能； --支持对过程的协调； --在过程分析中提供来自员工方面的输入； --激励员工进行创新。 推动组织业绩的持续改进应注重提高过程的有效性和效率，并应将此作为获取有益结果的手段。更有效且效率更高的过程可通过诸如增加的收益、顾客满意程度的提高、资源利用的改善和浪费的减少等可测量的结果来体现。 7．1．3 过程的管理 7．1．3．1 总则 管理者应识别实现产品以满足顾客和其他相关方的要求所需的过程。为了确保产品能够实现，组织应考虑相关的支持过程以及预期的输出、过程的步骤、活动、流程、控制手段、培训需求、设备、方法、信息、材料和其它资源。 组织应对包括下述内容的运作计划作出规定，以便对过程进行管理： --输入和输出要求（如规范和资源）； --过程中的活动； --过程和产品的验证和确认； --过程的分析，包括可信性； --风险的识别、评估和减轻； --纠正和预防措施； --过程改进的机会和措施； --对过程和产品更改的控制。 支持过程可包括： --信息的管理； --人员的培训； --与财务有关的活动； --基础设施的维护和服务的保持； --工业安全和（或）防护设备的使用； --营销。 7．1．3．2 过程的输入、输出和评审 过程方法应确保对过程的输入作出规定并予以记录，从而为表述输出的验证和确认要求奠定基础。输入可以来自组织内外。 组织可与受影响的内外各方共同协商解决含糊或矛盾的输入要求。由未得到充分评价的活动导出的输入则应通过随后的评审、验证和确认进行评价。组织应识别产品和过程的重要或关键特征，以便制定控制和监视过程活动的有效和高效的计划。 需考虑的输入的事项可包括： --人员的能力； --文件； --设备的能力和监视； --健康、安全和工作环境。 已对照输入要求和验收准则加以验证的过程输出应考虑顾客和其他相关方的需求和期望。就验证的目的而言，输出应予以记录并应根据输入要求和验收准则加以评价。这种评价应确定在提高过程的有效性和效率方面必须采取的纠正措施、预防措施和可能的改进。产品的验证可在运行过程中进行，以便识别变差。 组织的管理者应对过程业绩进行定期评审，以确保过程与运行计划相一致。这种评审的内容可包括： --过程的可靠性和重复性； --对潜在不合格的识别及预防； --设计和开发的输入和输出是否充分； --输入和输出是否与所策划的目标相一致； --可能的改进； --未解决的问题。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7 产品实现7.1 产品实现的策划 组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致（见4.1）。 在对产品进行策划时，组织应在适当时确定以下方面的内容： a) 产品的质量目标和要求； b) 针对产品确定过程、文件和资源的需求； c) 产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准则； d) 为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。 策划的输出形式应适于组织的运作方式。注 1：对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品实现过程）和资源作出规定的文件可称之为质量计划。 2：组织也可将条款7.3的要求应用于产品实现过程的开发。
7．1．3．3 产品和过程的确认和更改 管理者应确保产品的确认能证实产品满足顾客和其他相关方的需求和期望。确认活动可包括建模、模拟和试用，以及顾客和其他相关方参与的评审。 需考虑的事项应包括： --质量方针和目标； --设备的能力或鉴定； --产品的生产条件； --产品的使用或应用； --产品的处置； --产品的寿命周期； --产品对环境的影响； --使用自然资源（包括材料和能源）所产生的影响。 组织应以适当的间隔对过程进行确认，以确保及时地对影响过程的更改作出反应。组织尤其应注意具有以下特点的过程的确认，： --具有高价值和安全性至关重要的产品； --仅在产品使用中才暴露出产品的不足； --不可重复的过程； --无法对产品进行验证。 组织应实施有效和高效地控制更改的过程，以确保产品或过程的更改对组织有利并能满足相关方的需求和期望。组织应对更改进行识别、记录、评价、评审和控制，以便了解更改对其它过程以及顾客和其他相关方的需求和期望的影响。 组织应记录和沟通任何影响产品特性的过程更改，以保持产品的符合性并为采取纠正措施或组织的业绩改进提供信息。组织还应明确更改的权限，以确保对更改进行控制。 组织应在任何相关的更改后，对以产品形式存在的输出进行确认，从而确保更改达到了预期结果。 可考虑使用模拟技术为预防过程故障或失效制定计划。 应通过风险评估来评价过程中可能产生的故障和失效及其影响。评价结果应用来确定并实施预防措施，以减轻已识别的风险。风险评估的工具可包括： --故障模式和影响分析； --故障树分析； --关联图； --模拟技术； --可靠性预计。7．2 与相关方有关的过程 管理者应确保组织对与其顾客和其他相关方相互认可的有效和高效的沟通过程作出规定。组织应实施和保持这样的过程，以确保充分理解相关方的需求和期望，并将其转化为组织的要求。这些过程应包括对相关信息的识别和评审，并应使顾客和其他相关方积极参与。 相关过程的信息可包括： --顾客或其他相关方的要求； --市场研究，包括行业和最终使用者的数据； --合同要求； --竞争对手的分析； --水平对比； --法律法规要求的过程。 组织应在开始应允活动之前充分理解顾客或其他相关方对过程的要求。这种理解和其影响应为参与者共同接受。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7.2 与顾客有关的过程 7.2.1 与产品有关的要求的确定 组织应确定： a) 顾客规定的要求，包括对交付及交付后活动的要求； b) 顾客虽然没有规定，但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求； c) 与产品有关的法律法规要求； d) 组织确定的任何附加要求。 7.2.2 与产品有关的要求的评审 组织应评审与产品有关的要求。评审应在组织向顾客作出提供产品的承诺之前进行（如：提交标书、接受合同或订单及接收合同或订单的更改），并应确保： a) 产品要求得到规定； b) 与以前表述不一致的合同或订单的要求已予解决； c) 组织有能力满足规定的要求。 评审结果及评审所引发的措施的记录应予保持（见4.2.4）。 若顾客提供的要求没有形成文件，组织在接收顾客要求前应对顾客要求进行确认。 若产品要求发生变更，组织应确保相关文件得到修改，并确保相关人员知道已变更的要求。 注：在某些情况中，如网上销售，对每一个订单进行正式的评审可能是不实际的，而代之评审有关的产品信息，如产品目录、产品广告内容等。 7.2.3 顾客沟通 组织应对以下有关方面确定并实施与顾客沟通的有效安排： a) 产品信息； b) 问询、合同或订单的处理，包括对其的修改； c) 顾客反馈，包括顾客投诉。
7．3 设计和开发 7．3．1 通用指南 最高管理者应确保组织规定、实施和保持必需的设计和开发过程，以有效和高效地对顾客和相关方的需求和期望作出反应。 在设计和开发产品或过程时，管理者应确保组织不仅要考虑它们的基本性能和功能，而且还要考虑影响满足顾客和其他相关方所期望的产品和过程性能的所有因素。如，组织应考虑寿命周期、安全和健康、可试验性、可使用性、易用性、可信性、耐久性、工效学、环境、产品处置和已识别的风险。 管理者还有责任确保采取措施识别和减轻对组织的产品和过程的使用者存在的潜在风险。风险评估应评价产品或过程中可能出现的故障或失效以及其影响。这种评价结果应用来确定和实施预防措施，从而减轻已识别的风险。设计和开发的风险评估工具可包括： --设计故障模式和影响分析； --故障树分析； --可靠性预计； --关联图； --排序技术； --模拟技术。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7.3 设计和开发 7.3.1 设计和开发策划 组织应对产品的设计和开发进行策划和控制。 在进行设计和开发策划时，组织应确定： a) 设计和开发阶段； b) 适合每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动； c) 设计和开发的职责和权限。 组织应对参与设计和开发的不同小组之间的接口实施管理，以确保有效的沟通，并明确职责分工。 策划的输出应随设计和开发的进展，在适当时予以更新。
7．3．2 设计和开发的输入和输出 组织应对影响产品设计和开发以及促进有效和高效的过程性能的过程的输入加以识别，以满足顾客和其他相关方的需求和期望。这些外部的需求和期望与组织内部的需求和期望都应适于转化为设计和开发过程的输入要求。 输入可包括： a) 外部输入，如： --顾客或市场的需求和期望； --其他相关方的需求和期望； --供方的贡献； --来自使用者的输入，以实现稳健的设计和开发； --相关法律法规要求的变化； --国际或国家标准； --行业规则。 b) 内部输入，如： --方针和目标； --组织人员的需求和期望，包括来自过程输出接受者的需求和期望； --技术开发； --对人员完成设计和开发所具备能力的要求； --从以往经验获得的反馈信息； --现有过程和产品的记录和数据； --其它过程的输出。 c) 对确定产品或过程的安全性和适当功能以及维护保养至关重要的特性的输入，如： --运行、安装和应用； --贮存、搬运和交付； --物理参数和环境； --产品的处置要求。 基于对最终使用者和直接顾客的需求和期望的评估而获得的与产品有关的输入很重要。这种输入应以对产品进行有效和高效验证和确认的方式来表达。 输出应包括能按策划要求进行验证和确认的信息。设计和开发的输出可包括： --证实将过程输入与过程输出相比较的数据； --产品规范，包括验收准则； --过程规范； --材料规范； --试验规范； --培训要求； --使用者和消费者的信息； --采购要求； --鉴定试验报告。 设计和开发输出应对照输入进行评审，以便提供输出是否有效和高效地满足了过程和产品要求方面的客观证据。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求 7.3.2 设计和开发输入 应确定与产品要求有关的输入，并保持记录（见4.2.4）。这些输入应包括： a) 功能和性能要求； b) 适用的法律法规要求； c) 适用时，以前类似设计提供的信息； d) 设计和开发所必需的其他要求。 对这些输入的充分性应进行评审。要求应完整、清楚，并且不能自相矛盾。 7.3.3 设计和开发输出 设计和开发的输出应以能够针对设计和开发的输入进行验证的方式提出, 并应在放行前得到批准。 设计和开发输出应： a) 满足设计和开发输入的要求; b) 为采购、生产和服务提供适当的信息； c) 包含或引用产品接收准则; d) 规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性。
7．3．3 设计和开发评审 最高管理者应确保指派适宜的人员管理和执行系统的评审，以便确定是否达到了设计和开发目标。这样的评审可在设计和开发过程的选定阶段以及结束时进行。 评审的内容可包括： --输入是否足以完成设计和开发任务； --已策划的设计和开发过程的进展情况； --满足验证和确认的目标； --评价产品在使用中潜在的危害或故障模式； --产品性能的寿命周期数据； --在设计和开发过程期间对更改及其影响的控制； --问题的识别和纠正； --设计和开发过程改进的机会； --产品对环境可能产生的影响。 组织应在适宜阶段对设计和开发的输出以及过程进行评审，以满足顾客和组织中接受过程输出的人员的需求和期望。此外，组织还应考虑其他相关方的需求和期望。 设计和开发过程的输出验证活动可包括： --将输入要求与过程的输出进行比较； --采用比较的方法，如采用可替代的设计和开发计算方法； --对照类似的产品进行评价； --试验、模拟或试用，以验证输出符合特定的输入要求； --对照以往的过程经验进行评价，如，不合格和不足之处。 设计和开发过程输出的确认对顾客、供方、组织的人员和其他相关方是否乐于接受和使用组织的产品而言非常重要。 组织吸收受影响的各方参与评审，可使实际使用者通过以下方式对输出作出评价： --建筑、安装或应用之前的工程设计确认； --软件安装或使用前的输出确认； --广泛采用前的服务确认。 为了对产品的未来应用提供信任，可能需要对设计和开发的输出进行部分确认。组织应通过验证和确认活动获得足够的数据，以便对设计和开发的方法和决策进行评审。对设计和 开发方法的评审应包括： --过程和产品的改进； --输出的可使用性； --过程和评审记录的适宜性； --故障的调查活动； --未来的设计和开发过程的需求。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求 7.3.4 设计和开发评审 在适宜的阶段，应对设计和开发进行系统的评审，以便： a) 评价设计和开发的结果满足要求的能力； b) 识别任何问题并提出必要的措施。 评审的参加者应包括与所评审的设计和开发阶段有关的职能的代表。评审结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。 7.3.5 设计和开发验证 为确保设计和开发输出以满足输入的要求，应对设计和开发进行验证。验证结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。 7.3.6 设计和开发确认 为确保产品能够满足规定的或已知预期使用或应用的要求，应按所策划的安排（见7.3.1）对设计和开发进行确认。只要可行，确认应在产品交付或实施之前完成。确认结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。 7.3.7 设计和开发更改的控制 应识别设计和开发的更改，并保持记录。在适当时，应对设计和开发的更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。设计和开发更改的评审应包括评价更改对已交付产品及其组成部分的影响。 更改评审结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。
7．4 采购 7．4．1 采购过程 组织的最高管理者应确保对评价和控制采购产品的有效和高效的采购过程作出规定并予以实施，从而确保采购的产品能满足组织的需求和要求以及相关方的需求和要求。 组织应考虑在与供方沟通时使用电子媒介，从而达到对要求的最佳沟通。 为了确保有效和高效地实现组织的业绩，管理者应确保在确定采购过程时考虑以下活动： --及时、有效和准确地识别需求和采购产品规范； --评价采购产品的成本，考虑采购产品的性能、价格和交付情况； --组织对采购产品进行验证的需求和准则； --独特的供方过程； --考虑合同的管理，包括供方和合作者的协议； --对不合格采购产品进行更换的保证； --后勤要求； --产品标识和可追溯性； --产品的防护； --文件，包括记录； --对采购产品偏离要求的控制； --进入供方的现场； --产品的交付、安装或应用的历史； --供方的开发； --识别并减轻与采购产品有关的风险。 组织应与供方共同制定对供方过程的要求和产品规范，以利用供方的知识使组织获益。组织也应吸收供方参加与其产品相关的采购过程，以提高组织采购过程的有效性和效率。这也有助于组织对库存量的控制和获取。 组织应规定有关采购产品的验证、沟通和对不合格作出反应等方面的记录的需求，以便证实其符合规范的要求。 7．4．2 供方控制的过程 组织应建立有效和高效的过程，以识别采购材料的可能的来源、开发现有的供方和合作者，以及评价他们提供所需产品的能力，从而确保整个采购过程的有效性和效率。 供方控制过程的输入可包括： --对供方相关经验的评价； --供方与其竞争对手相比的业绩； --对采购产品的质量、价格、交货情况及对问题的处理情况的评审； --对供方的管理体系进行审核并对其按期、有效和高效地提供所需产品的潜在能力的评价； --检查供方有关顾客满意程度的资料和数据； --对供方的财务状况进行评估，以确信供方在整个预期供货及合作期间的履约能力； --供方对寻价、报价和招投标的反应； --供方的服务、安装和支持能力以及满足要求的历史业绩； --供方对相关法律法规要求的意识和遵守情况； --供方的后勤能力，包括场地和资源； --供方在公众中的地位和所起的作用以及被社会认可的情况。 管理者应考虑在供方未能履约时保持组织业绩以及使相关方满意的措施。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7.4 采购 7.4.1 采购过程 组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于采购的产品对随后的产品实现或最终产品的影响。 组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则。评价结果及评价所引发的任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。 7.4.2 采购信息 采购信息应表述拟采购的产品，适当时包括： a) 产品、程序、过程和设备批准的要求： b) 人员资格的要求； c) 质量管理体系的要求。 在与供方沟通前，组织应确保规定的采购要求是充分的。 7.4.3 采购产品的验证 组织应建立并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。 当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中对拟验证的安排和产品放行的方法作出规定。
7．5 生产和服务的运作 7．5．1 运作和实现 最高管理者应深化对产品实现过程的控制，以便做到既符合要求，又使相关方获益。这可通过提高产品实现过程以及相关支持过程的有效性和效率来实现，如： --减少浪费； --对人员进行培训； --信息的沟通和记录； --供方能力的开发； --基础设施的改善； --问题的预防； --加工方法和产量； --监视方法。
GB/T 19001-2000 质量管理体系 要求7.5 生产和服务提供 7.5.1 生产和服务提供的控制 组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件应包括： a) 获得表述产品特性的信息； b) 获得作业指导书； c) 使用适宜的设备； d) 获得和使用监视和测量装置； e) 实施监视和测量； f) 放行、交付和交付后活动的实施。 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对任何这样的过程实施确认。这包括仅在产品使用或服务已交付之后缺陷才变得明显的过程。 确认应证实这些过程实现所策划的结果的能力。 组织应规定确认这些过程的安排，适用时包括： a) 为过程的评审和批准所规定的准则； b) 设备的认可和人员资格的鉴定； 收起阅读 »
河南省项城市质监局为夏粮收购计量器具“体检”
为更好地体现“计量惠民”服务“三农”，严厉打击利用计量器具作弊行为，维护粮食市场的计量秩序，切实保护广大农民的合法权益。近日，河南省项城市质监局组织执法检定人员对辖区内夏粮收购单位在用计量器具进行了专项“体检”，进行了一次全方位、立体性的计量检查，严把夏粮收购计量关。
该局执法和计量检定人员深入到全市夏粮收购站点，对所用的各类计量器具进行检查，对检查合格的计量器具发放合格证书，加贴合格标志，对不合格计量器具全部进行了修理、检定，确保了夏粮收购中计量器具计量性能的准确可靠。截至目前，已检查夏粮收购站90余家，在用电子衡、磅秤、台案秤150余台件，确保了在用计量器具的合格率达到100％。同时该局还抓住时机，对收购单位和具体负责粮食收购的计量人员进行了《中华人民共和国计量法的学习》，发放宣传学习材料，现场指导对衡器的使用要领，不仅提高了计量法制意识，而且也避免了在夏粮收购中计量纠纷的发生，受到广大人民群众的欢迎。 收起阅读 »
该局执法和计量检定人员深入到全市夏粮收购站点，对所用的各类计量器具进行检查，对检查合格的计量器具发放合格证书，加贴合格标志，对不合格计量器具全部进行了修理、检定，确保了夏粮收购中计量器具计量性能的准确可靠。截至目前，已检查夏粮收购站90余家，在用电子衡、磅秤、台案秤150余台件，确保了在用计量器具的合格率达到100％。同时该局还抓住时机，对收购单位和具体负责粮食收购的计量人员进行了《中华人民共和国计量法的学习》，发放宣传学习材料，现场指导对衡器的使用要领，不仅提高了计量法制意识，而且也避免了在夏粮收购中计量纠纷的发生，受到广大人民群众的欢迎。 收起阅读 »
湖州市质监局制定四项举措全面服务经济转型升级
湖州市质监局以浙江省“十百千万”工程为载体，重点深入湖州市三大战略性新兴产业、三大特色优势产业、十大重点特色现代产业集群及其重点骨干企业，找准职能与产业培育发展的对接点，出台方案，加强领导，明确责任，制定四大措施，积极服务工业经济转型提升和产业结构调整升级。
一是开展名牌创建和培育工作。力争全市省、市区域名牌总数达到10个以上，使用浙江区域名牌标志的企业总数达到85家以上，产值所占集群总产值的比重达50%以上。新增服务业浙江名牌产品5个。
二是开展质量提升和惠民服务活动。重点联系50家企业，建立领导联系制，推动6个专家服务组深入企业和产业集聚区实施质量帮扶。开展质量惠民活动，重点推进长兴综合农贸市场、德清武康泰源农贸市场等一批集贸市场在用衡器“四统一”工作。完善以经营者自我承诺为基本框架的诚信计量体系，引导并培育20家诚信计量示范单位，规范市场计量秩序，保护消费者利益。
三是抓好检验检测公共技术服务平台规划和建设。围绕块状经济转升和产业发展需求，做好“346”工程建设，即整合创建3个国家中心，创建提升4个省级中心，完善提升6个市县级中心。积极向中小企业开放实验室，为企业自主创新提供技术研发、技术公关和新产品检测等服务。
四是实施万人培训计划。开展质量管理、质监法律法规普法培训、标准计量基础培训、食品特种设备安全知识培训、产品质量控制、检验检测人员上岗培训等多方面多层次培训。丰富培训形式，通过下乡下企业培训、与行业协会联合办班等形式实施。 收起阅读 »
一是开展名牌创建和培育工作。力争全市省、市区域名牌总数达到10个以上，使用浙江区域名牌标志的企业总数达到85家以上，产值所占集群总产值的比重达50%以上。新增服务业浙江名牌产品5个。
二是开展质量提升和惠民服务活动。重点联系50家企业，建立领导联系制，推动6个专家服务组深入企业和产业集聚区实施质量帮扶。开展质量惠民活动，重点推进长兴综合农贸市场、德清武康泰源农贸市场等一批集贸市场在用衡器“四统一”工作。完善以经营者自我承诺为基本框架的诚信计量体系，引导并培育20家诚信计量示范单位，规范市场计量秩序，保护消费者利益。
三是抓好检验检测公共技术服务平台规划和建设。围绕块状经济转升和产业发展需求，做好“346”工程建设，即整合创建3个国家中心，创建提升4个省级中心，完善提升6个市县级中心。积极向中小企业开放实验室，为企业自主创新提供技术研发、技术公关和新产品检测等服务。
四是实施万人培训计划。开展质量管理、质监法律法规普法培训、标准计量基础培训、食品特种设备安全知识培训、产品质量控制、检验检测人员上岗培训等多方面多层次培训。丰富培训形式，通过下乡下企业培训、与行业协会联合办班等形式实施。 收起阅读 »
河北曲周县质监局五项举措全力服务“三夏”生产
“三夏”在即，河北省曲周县质监局紧紧围绕人民群众关心的夏粮收购、农资、农机配件、饮料、燃油等质量、计量问题，组织执法人员集中开展计量检测和执法打假活动，以实际行动全力服务“三夏”生产。
一是组织计量检定人员，对全县各粮食收购企业、面粉生产企业在用地秤、容器、水分测量仪等计量器具进行了全面维修检定，看是否存在故意破坏计量器具准确性、伪造数据等坑农行为，确保夏粮收购用计量器具准确可靠。二是依法对全县加油站的加油机进行检定，严厉打击擅自改动加油机电脑主板，增加作弊装置的违法行为，保证“三夏”期间量值的准确传递。三是开展化肥、种子、农药等定量包装农资商品计量专项监督检查，打击农资产品缺斤短两行为，维护农民的合法权益。四是开展夏季食品专项监督检查，对22家食品生产企业和3家饮料加工单位进行了监管巡查，依法严厉查处对无证生产、伪造生产日期、产品出厂未检验的违法生产行为。五是开展农机配件检查和打假行动，严厉查处掺杂使假、以次充好、伪造或冒用他人厂名厂址、质量标志，无证生产等违法行为。 收起阅读 »
一是组织计量检定人员，对全县各粮食收购企业、面粉生产企业在用地秤、容器、水分测量仪等计量器具进行了全面维修检定，看是否存在故意破坏计量器具准确性、伪造数据等坑农行为，确保夏粮收购用计量器具准确可靠。二是依法对全县加油站的加油机进行检定，严厉打击擅自改动加油机电脑主板，增加作弊装置的违法行为，保证“三夏”期间量值的准确传递。三是开展化肥、种子、农药等定量包装农资商品计量专项监督检查，打击农资产品缺斤短两行为，维护农民的合法权益。四是开展夏季食品专项监督检查，对22家食品生产企业和3家饮料加工单位进行了监管巡查，依法严厉查处对无证生产、伪造生产日期、产品出厂未检验的违法生产行为。五是开展农机配件检查和打假行动，严厉查处掺杂使假、以次充好、伪造或冒用他人厂名厂址、质量标志，无证生产等违法行为。 收起阅读 »
2011年网络计量知识竞赛赛题
一、选择题（共22题，每题2分，共44分）：
1、经检定不合格的计量器具应当出具（A）。
A.检定结果通知书;
B.校准证书；
C.检定证书；
D.测试证书；
2、我国在（D）年签署的国际计量互认协议。
A. 1977年；
B.1985年；
C.1980年；
D. 1999年
3、米制公约组织是在（A）年成立的。
A. 1875年；
B.1730年；
C.1955年；
D.1958年。
4、强制检定的计量标准是指（C）。
A. 社会公用计量标准；
B. 部门和企、事业单位使用的最高计量标准；
C. 社会公用计量标准及部门和企、事业单位使用的最高计量标准；
D. 所有计量器具;
5、数4.30×103的有效位数为（B）位。
A. 2；
B. 3；
C. 6；
D. 8;
6、加速度的单位符号m/s2，它的正确读法是（A）。
A. 米每二次方秒；
B.米每平方秒；
C.米每秒平方；
D. 每二次方秒米;
7． 被测量的真值就是（C）。
A: 最佳估计
B: 约定真值
C: 被测量之值
D: 测量结果
- 下述各种说法中，正确的说法是（D）。
B.测量不确定度很大，测量误差的绝对值一定很大；
C.测量误差的绝对值很小，测量不确定度一定很小；
D.测量误差和测量不确定度的大小没有关系。
9、计量检定必须按照（B）进行。
A.计量检定规程；
B.国家计量检定系统表。
10、纳入强制检定目录的计量器具有（B）种。
A.58种；
B.60种；
C.75种。
11、生产计量器具必须取得（A）。
A.《制造计量器具许可证》；
B.《型式批准证书》。
12、我国计量检定规程有（A）级。
A. 3级；
B. 4级；
C. 2级。
13、进口计量器具的目录有（C）种。
A. 58种；
B. 60种；
C. 75种。
14、.在电压表的校准中，当输入电压为1 V时，从电压表上得到的读数为1.01 V，则（B）。
A：示值误差为-0.01 V，修正值为-0.01 V，偏差为-0.01 V；
B：示值误差为+0.01 V，修正值为-0.01 V，偏差为-0.01 V；
C：示值误差为-0.01 V，修正值为+0.01 V，偏差为+0.01 V ；
D：示值误差为+0.01 V，修正值为+0.01 V，偏差为+0.01 V 。
15、我国计量具有悠久的历史，记述帝尧时代史事的《尚书·虞书·舜典》书中，就记有:舜“协时月正日，同律度量衡”，这里“同律度量衡”的意思是（A）。
A.统一音律、统一度量衡；
B.以音律作为统一度量衡的标准；
C.以度量衡为标准统一音律。
16、北京故宫博物院太和殿前两侧陈列有两件古代计量文物，它们是（C）。
A.尺和铜权；
B.铜壶滴漏和铜方升；
C.日晷和嘉量。
17、以下各量值中，（B）计量单位的符号写错了。
A.2 GHz；
B.新闻30’；
C.一万米。
18、下列非SI单位中，（B）不属于我国法定计量单位。
A.升；
B.克拉；
C.海里。
19、10 W/(m·K)量值的读法是（A）。
A.10瓦特每米开尔文；
B.每米开尔文10瓦特；
C.每米每开尔文10瓦特。
20、根据强制检定的工作计量器具的结构特点和使用情况，国家规定强制检定采取两种形式:①只作首次强制检定；②进行周期检定。（B）属于只作首次强制检定、实施失准报废的计量器具。 A.家用水表；
B.液体量提；
C.家用煤气表。
- 某顾客现场购买1 kg香蕉，国家规定水果称重范围小于等于1 kg的最大计量负偏差为20 g，因此，销售者就称出980 g给顾客，并按1 kg结算收费。问销售者的作法对吗？正确的回答是（C）。
B.对，因为980 g-1 000 g= 收起阅读 »
贵州锅炉能效测试推进节能减排
“锅炉热效率上升9.26%，全年可节约燃气达45万立方米。”贵州省人民医院最近接到了来自贵州省锅检中心的锅炉能效测试报告，该医院接受锅炉改造后，节能减排效果非常明显。
从去年开始，贵州省、贵阳市质监局和贵州省锅检中心将推进锅炉等高耗能特种设备节能减排工作摆上议事日程，并提出在用锅炉能效测试的方法。今年4月，在对全市工业锅炉进行能效测试过程中，经过分析，有针对性地对贵州省人民医院在用锅炉的总耗气量进行测试。结果显示，该锅炉主要存在排烟量和排烟温度高两方面问题，造成了锅炉热损失。随后，锅炉技术人员指导企业进行节能技术改造，对在用锅炉加装了非冷凝式余热节能器，采用余热利用的技术，降低了排烟温度和排烟埙失，提高了给水温度，热效率得到了明显的提升。
贵州省质监局有关负责人表示，锅炉效能测试工作将在全省逐步展开。据初步估算，如果普遍推广余热节能器后，仅贵阳市全年可节约燃气费用近5000万元，折算节约标准煤3万吨。 收起阅读 »
从去年开始，贵州省、贵阳市质监局和贵州省锅检中心将推进锅炉等高耗能特种设备节能减排工作摆上议事日程，并提出在用锅炉能效测试的方法。今年4月，在对全市工业锅炉进行能效测试过程中，经过分析，有针对性地对贵州省人民医院在用锅炉的总耗气量进行测试。结果显示，该锅炉主要存在排烟量和排烟温度高两方面问题，造成了锅炉热损失。随后，锅炉技术人员指导企业进行节能技术改造，对在用锅炉加装了非冷凝式余热节能器，采用余热利用的技术，降低了排烟温度和排烟埙失，提高了给水温度，热效率得到了明显的提升。
贵州省质监局有关负责人表示，锅炉效能测试工作将在全省逐步展开。据初步估算，如果普遍推广余热节能器后，仅贵阳市全年可节约燃气费用近5000万元，折算节约标准煤3万吨。 收起阅读 »
云南省计量院与黑龙江省计量院签署合作协议
为了更好地全面贯彻国家质检总局“科技兴检”和“人才强检”的战略，适应国家经济和社会发展的需要，促进地区间计量合作交流和快速发展，5月31日，云南省计量院与黑龙江省计量院进行了交流座谈并签署了合作框架协议。云南省计量院院班子成员、各专业所和相关部门中层干部与黑龙江省计量院曹曙光院长一行出席了座谈会和合作协议签字仪式。
在座谈中，云南省计量陈世荣院长向黑龙江省计量院曹曙光院长全面细致地介绍了近年来云南省计量院的发展情况，重点介绍了基础建设、业务工作、科研成果、能源计量、远景规划等工作成绩，还就二基地建设等重点工作与曹曙光院长进行了探讨。
座谈结束后，陈世荣院长和曹曙光院长签署了合作协议。双方达成共识：为了更好地发挥计量对地方经济建设的支撑和服务作用，本着平等互利、优势互补的原则，黑龙江省计量院与云南省计量院将充分利用各自的技术优势、地理优势，在计量检定、校准、型式评价、能源计量等领域开展多种形式的交流与合作；充分发挥各自的科研优势，在科研立项、产品研发、人才培养等方面开展更深入的交流与合作；双方将根据工作的需求，每年不定期地开展专题研讨、学术交流、专家讲座、考察调研等互访活动。
陈世荣院长表示，这次签订合作框架协议是各自发挥资源优势、促进南北地区计量事业共同发展的重要契机，将大力推动双方共同发展。曹曙光院长也表示，合作协议的签订为以后的合作建立了坚实的基础，希望今后双方能在更广阔的领域进行合作。 收起阅读 »
在座谈中，云南省计量陈世荣院长向黑龙江省计量院曹曙光院长全面细致地介绍了近年来云南省计量院的发展情况，重点介绍了基础建设、业务工作、科研成果、能源计量、远景规划等工作成绩，还就二基地建设等重点工作与曹曙光院长进行了探讨。
座谈结束后，陈世荣院长和曹曙光院长签署了合作协议。双方达成共识：为了更好地发挥计量对地方经济建设的支撑和服务作用，本着平等互利、优势互补的原则，黑龙江省计量院与云南省计量院将充分利用各自的技术优势、地理优势，在计量检定、校准、型式评价、能源计量等领域开展多种形式的交流与合作；充分发挥各自的科研优势，在科研立项、产品研发、人才培养等方面开展更深入的交流与合作；双方将根据工作的需求，每年不定期地开展专题研讨、学术交流、专家讲座、考察调研等互访活动。
陈世荣院长表示，这次签订合作框架协议是各自发挥资源优势、促进南北地区计量事业共同发展的重要契机，将大力推动双方共同发展。曹曙光院长也表示，合作协议的签订为以后的合作建立了坚实的基础，希望今后双方能在更广阔的领域进行合作。 收起阅读 »
SPC生产统计过程控制
一、spc的基础知识
1.关于控制、过程、统计
2.特性及其分类
3.统计学基础
二、spc的基本原理
4.过程的理解与过程控制
5.波动及波动的原因
6.局部措施和系统措施
三、统计过程的控制思想
1.正态分布简介
2.统计控制状态及两种错误
3.过程控制和过程能力
4.过程改进循环
四、控制图类型
1.控制图应用说明
2.控制图的定义和目的
3.控制图解决问题思路
4.控制图益处
5.控制图分类
6.控制图的选择
五、建立计算型控制图的步骤和计算方法
1.均值和极差图
2.均值和标准差图
3.中位数和极差图
4.单值和移动极差图
六、计数型控制图与过程能力指数
1.过程能力解释前提
2.过程能力的计算
3.制程能力指数
4.过程绩效指数
七、过程判异准则
以下是常用的八项判异准则：
1、一点落在A区以外；
2、连续9点落在中心线同一侧；
3、连续6点递增或递减；
4、连续14点相邻点上下交替；
5、连续3点有2点落在中心线同一侧的B区以外；
6、连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外；
7、连续15点在C区中心线上下；
8、连续8点在中心线同侧 收起阅读 »
1.关于控制、过程、统计
2.特性及其分类
3.统计学基础
二、spc的基本原理
4.过程的理解与过程控制
5.波动及波动的原因
6.局部措施和系统措施
三、统计过程的控制思想
1.正态分布简介
2.统计控制状态及两种错误
3.过程控制和过程能力
4.过程改进循环
四、控制图类型
1.控制图应用说明
2.控制图的定义和目的
3.控制图解决问题思路
4.控制图益处
5.控制图分类
6.控制图的选择
五、建立计算型控制图的步骤和计算方法
1.均值和极差图
2.均值和标准差图
3.中位数和极差图
4.单值和移动极差图
六、计数型控制图与过程能力指数
1.过程能力解释前提
2.过程能力的计算
3.制程能力指数
4.过程绩效指数
七、过程判异准则
以下是常用的八项判异准则：
1、一点落在A区以外；
2、连续9点落在中心线同一侧；
3、连续6点递增或递减；
4、连续14点相邻点上下交替；
5、连续3点有2点落在中心线同一侧的B区以外；
6、连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外；
7、连续15点在C区中心线上下；
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SPC的焦点──制程(Process)
Quality，是指产品的品质。换言之，它是著重买卖双方可共同评断与鉴定的一种「既成事实」. 而在SPC的想法上，则是希望将努力的方向更进一步的放在品质的源头──制程（Process）上.
因为制程的起伏变化才是造成品质变异（Variation）的主要根源.
1） 异常变动：
过程中变动因素是不在统计管理状态下的非随机性原因，由于异常因素不是过程所固有，固不难除去，一般情况现场人员对异常因素的消除可以自行决定采取措施，而不必要请示更高级的管理人员，所以也称之为减少变动的局部措施。
2）偶然变动：
过程中的变动因素是统计管理的状态下，其产品的特性有固定的分布，即分布位置、分布及分布形状三种，由于偶然因素是过程所固有的，难于消除，要消除偶然因素必须涉及到人、机、料、法、环境等整个系统的改造问题，需要投入大量的资金，故不是现场人员所能决定的，而必须经过深入的调查研究和做出全面的可行性报告后，再经高层领导做最后的定夺，所以称之为减少变动的系统措施。
特殊原因
一种间断性的，不可预计的，不稳定的变差来源。有时被称为可查明原因，存在它的信号是：存在超过控制线的点或存在在控制线之内的链或其他非随机性的情形。
普通原因
造成变差的一个原因，它影响被研究过程输出的所有单值；在控制图分析中，它表现为随机过程变差的一部分。
合理使用控制图的益处
• 供正在进行过程控制的操作者使用
• 有助于过程在质量上和成本上能持续的、可预测的保持下去
• 使过程达到：
• 更高的质量
• 更低的单件成本
• 更高的有效能力
• 为讨论过程的性能提供共同的语言
• 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南
在实际应用中,当各组容量与其平均值相差不超过正负25%时,可用平均样本容量( )来计算控制限.
在什么条件下分析阶段确定的控制限可以转入控制阶段使用：
 控制图是受控的
 过程能力能够满足生产要求
控制图是根据稳定状态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、测量系统、环境）来制定的。如果上述条件变化，则必须重新计算控制限，例如：
 操作人员经过培训，操作水平显著提高；
 设备更新、经过修理、更换零件；
 改变工艺参数或采用新工艺；
 改变测量方法或测量仪器；
 采用新型原材料或其他原材料；
 环境变化。
使用一段时间后检验控制图还是否适用，控制限是否过宽或过窄，否则需要重新收集数据计算控制限；
过程能力值有大的变化时，需要重新收集数据计算控制限。
对于p,np图, 过程能力是通过过程平均不合品率 来表示,当所有点都受控后才计算该值.
当Cpk指数值降低代表要增加：
 控制
 检查
 返工及报废，
在这种情况下，成本会增加，品质也会降低，
生产能力可能不足。
当Cpk指数值增大，不良品减少，最重要是产品/零件接近我们的“理想设计数值/目标”，给予顾客最大满足感。
当Cpk指数值开始到达1.33或更高时对检验工作可以减少，减少我们对运作审查成本。
 普通原因变差
 影响过程中每个单位
 在控制图上表现为随机性
 没有明确的图案
 但遵循一个分布
 是由所有不可分派的小变差源组成
 通常需要采取系统措施来减小
 特殊原因变差
 间断的，偶然的，通常是不可预测的和不稳定的变差
 在控制图上表现为超出控制限的点或链或趋势
 非随机的图案
 是由可分派的变差源造成该变差源可以被纠正
 工业经验建议为：
 只有过程变差的15%是特殊的可以通过与操作直接有关的人员纠正
 大部分 (其余的85%) 是管理人员通过对系统采取措施可纠正的
 控制图可以区分出普通原因变差和特殊原因变差
 特殊原因变差要求立即采取措施
 减少普通原因变差需要改变产品或过程的设计
控制图 - 过程的声音
 试图通过持续调整过程参数来固定住普通原因变差，称为过度调整，结果会导致更大的过程变差造成客户满意度下降
 试图通过改变设计来减小特殊原因变差可能解决不了问题，会造成时间和金钱的浪费
 控制图可以给我们提供出出现了哪种类型的变差的线索，供我们采取相应的措施
 能力指数的计算基于以下假设条件：
 过程处于统计稳定状态
 每个测量单值遵循正态分布
 规格的上、下限是基于客户的要求
 测量系统能力充分
 如果理解关满足了这些假设后，能力指数的数值越大，潜在的客户满意度越高
过程能力分析的用途
-设计部门可参考目前之制程能力，以设计出可制
造的产品
-评估人员、设备、材料与工作方法的适当性
-根据规格公差设定设备的管制界限
-决定最经济的作业方式
过程控制和过程能力
◎目标:过程控制系统目标,是对影响过程的措
施作出经济合理的决定, 避免过度控制
与控制不足
◎过程能力讨论:必需注意二个观念
○由造成变差的普通原因来确定
○内外部顾客开心过程的输出及与他
们的要求的关系如何。
SPC就是利用统计方法去:
1.分析过程的输出并指出其特性.
2.使过程在统计控制情况下成功地进行和维持.
3.有系统地减少该过程主要输出特性的变异.
统计制程管制 (SPC)
它可用统计管制图及时监督与控制线场作业 .
. 它可用统计计算制程能力及规格 .
. 它可防止制程的偏差去影响产品的良率与品质 / 可靠性.
. 它可消除非机率原因的变异来改善制程.
SPC 就是依据
统计 的逻辑
来判断
制程 是否正常
及应否采取改善对策的一套
控制系统 收起阅读 »
因为制程的起伏变化才是造成品质变异（Variation）的主要根源.
1） 异常变动：
过程中变动因素是不在统计管理状态下的非随机性原因，由于异常因素不是过程所固有，固不难除去，一般情况现场人员对异常因素的消除可以自行决定采取措施，而不必要请示更高级的管理人员，所以也称之为减少变动的局部措施。
2）偶然变动：
过程中的变动因素是统计管理的状态下，其产品的特性有固定的分布，即分布位置、分布及分布形状三种，由于偶然因素是过程所固有的，难于消除，要消除偶然因素必须涉及到人、机、料、法、环境等整个系统的改造问题，需要投入大量的资金，故不是现场人员所能决定的，而必须经过深入的调查研究和做出全面的可行性报告后，再经高层领导做最后的定夺，所以称之为减少变动的系统措施。
特殊原因
一种间断性的，不可预计的，不稳定的变差来源。有时被称为可查明原因，存在它的信号是：存在超过控制线的点或存在在控制线之内的链或其他非随机性的情形。
普通原因
造成变差的一个原因，它影响被研究过程输出的所有单值；在控制图分析中，它表现为随机过程变差的一部分。
合理使用控制图的益处
• 供正在进行过程控制的操作者使用
• 有助于过程在质量上和成本上能持续的、可预测的保持下去
• 使过程达到：
• 更高的质量
• 更低的单件成本
• 更高的有效能力
• 为讨论过程的性能提供共同的语言
• 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南
在实际应用中,当各组容量与其平均值相差不超过正负25%时,可用平均样本容量( )来计算控制限.
在什么条件下分析阶段确定的控制限可以转入控制阶段使用：
 控制图是受控的
 过程能力能够满足生产要求
控制图是根据稳定状态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、测量系统、环境）来制定的。如果上述条件变化，则必须重新计算控制限，例如：
 操作人员经过培训，操作水平显著提高；
 设备更新、经过修理、更换零件；
 改变工艺参数或采用新工艺；
 改变测量方法或测量仪器；
 采用新型原材料或其他原材料；
 环境变化。
使用一段时间后检验控制图还是否适用，控制限是否过宽或过窄，否则需要重新收集数据计算控制限；
过程能力值有大的变化时，需要重新收集数据计算控制限。
对于p,np图, 过程能力是通过过程平均不合品率 来表示,当所有点都受控后才计算该值.
当Cpk指数值降低代表要增加：
 控制
 检查
 返工及报废，
在这种情况下，成本会增加，品质也会降低，
生产能力可能不足。
当Cpk指数值增大，不良品减少，最重要是产品/零件接近我们的“理想设计数值/目标”，给予顾客最大满足感。
当Cpk指数值开始到达1.33或更高时对检验工作可以减少，减少我们对运作审查成本。
 普通原因变差
 影响过程中每个单位
 在控制图上表现为随机性
 没有明确的图案
 但遵循一个分布
 是由所有不可分派的小变差源组成
 通常需要采取系统措施来减小
 特殊原因变差
 间断的，偶然的，通常是不可预测的和不稳定的变差
 在控制图上表现为超出控制限的点或链或趋势
 非随机的图案
 是由可分派的变差源造成该变差源可以被纠正
 工业经验建议为：
 只有过程变差的15%是特殊的可以通过与操作直接有关的人员纠正
 大部分 (其余的85%) 是管理人员通过对系统采取措施可纠正的
 控制图可以区分出普通原因变差和特殊原因变差
 特殊原因变差要求立即采取措施
 减少普通原因变差需要改变产品或过程的设计
控制图 - 过程的声音
 试图通过持续调整过程参数来固定住普通原因变差，称为过度调整，结果会导致更大的过程变差造成客户满意度下降
 试图通过改变设计来减小特殊原因变差可能解决不了问题，会造成时间和金钱的浪费
 控制图可以给我们提供出出现了哪种类型的变差的线索，供我们采取相应的措施
 能力指数的计算基于以下假设条件：
 过程处于统计稳定状态
 每个测量单值遵循正态分布
 规格的上、下限是基于客户的要求
 测量系统能力充分
 如果理解关满足了这些假设后，能力指数的数值越大，潜在的客户满意度越高
过程能力分析的用途
-设计部门可参考目前之制程能力，以设计出可制
造的产品
-评估人员、设备、材料与工作方法的适当性
-根据规格公差设定设备的管制界限
-决定最经济的作业方式
过程控制和过程能力
◎目标:过程控制系统目标,是对影响过程的措
施作出经济合理的决定, 避免过度控制
与控制不足
◎过程能力讨论:必需注意二个观念
○由造成变差的普通原因来确定
○内外部顾客开心过程的输出及与他
们的要求的关系如何。
SPC就是利用统计方法去:
1.分析过程的输出并指出其特性.
2.使过程在统计控制情况下成功地进行和维持.
3.有系统地减少该过程主要输出特性的变异.
统计制程管制 (SPC)
它可用统计管制图及时监督与控制线场作业 .
. 它可用统计计算制程能力及规格 .
. 它可防止制程的偏差去影响产品的良率与品质 / 可靠性.
. 它可消除非机率原因的变异来改善制程.
SPC 就是依据
统计 的逻辑
来判断
制程 是否正常
及应否采取改善对策的一套
控制系统 收起阅读 »
SPC知识
SPC 是Statistical Process Control的简称统计过程控制
利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异
SPC能解决之问题
1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。
2.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。
3.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。
4.善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。
5.改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。
利用管制图管制制程之程序
1.绘制「制造流程图」，并用特性要因图找出每一工作道次的制造因素（条件）及品质特性质。
2.制订操作标准。
3.实施标准的教育与训练。
4.进行制程能力解析，确定管制界限。
5.制订「品质管制方案」，包括抽样间隔、样本大小及管制界限。
6.制订管制图的研判、界限的确定与修订等程序。
7.绘制制程管制用管制图。
8.判定制程是否在管制状态（正常）。
9.如有异常现象则找出不正常原因并加以消除。
10.必要时修改操作标准（甚至於规格或公差）。
分析用管制图主要用以分析下列二点：
(1)所分析的制(过)程是否处於统计稳定。
(2)该制程的制程能力指数(Process Capability Index)是否满足要求。
－控制图的作用：
1.在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态；
2.在质量控制方面，可以用来确定什么时候需要对过程加以调整，而什么时候则需使过程保持相应的稳定状态；
3.在质量改进方面，可以用来确认某过程是否得到了改进。
应用步骤如下：
1.选择控制图拟控制的质量特性，如重量、不合格品数等；
2.选用合适的控制图种类；
3.确定样本容量和抽样间隔；
4.收集并记录至少20～ 25个样本的数据，或使用以前所记录的数据；
5.计算各个样本的统计量，如样本平均值、样本极差、样本标准差等；
6.计算各统计量的控制界限；
7.画控制图并标出各样本的统计量；
8.研究在控制线以外的点子和在控制线内排列有缺陷的点子以及标明异常（特殊）原因的状态；
9.决定下一步的行动。
应用控制图的常见错误：
1.在5M1E因素未加控制、工序处于不稳定状态时就使用控制图管理工作；
2.在工序能力不足时，即在CP＜ 1的情况下，就使用控制图管理工作；
3.用公差线代替控制线，或用压缩的公差线代替控制线；
4.仅打“点”而不做分析判断，失去控制图的报警作用；
5.不及时打“点”，因而不能及时发现工序异常；
6.当“5M1E”发生变化时，未及时调整控制线；
7.画法不规范或不完整；
8.在研究分析控制图时，对已弄清有异常原因的异常点，在原因消除后，未剔除异常点数据。
●分析用控制图
应用控制图时，首先将非稳态的过程调整到稳态，用分析控制图判断是否达到稳态。确定过程参数
特点：
1、分析过程是否为统计控制状态
2、过程能力指数是否满足要求？
●控制用控制图
等过程调整到稳态后，延长控制图的控制线作为控制用控制图。应用过程参数判断
SPC的作用 1、确保制程持续稳定、可预测。
2、提高产品质量、生产能力、降低成本。
3、为制程分析提供依据。
4、区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。
1. 贯彻预防原则是现代质量管理的核心与精髓。
2. 质量管理学科有一个非常重要的特点，即对于质量管理所提出的原则、方针、目标都要有科学措施与科学方法来保证它们的实现。这体现了质量管理学科的科学性。保证预防原则实现的科学方法就是：SPC (统计过程控制) 与SPD (统计过程诊断)。
SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题。SPC的重点就在于“P（Process，过程）”
产品质量具有变异性
“人、机、料、法、环” + “软（件）、辅（助材料）、（水、电、汽）公（用设施）”
变异具有统计规律性
随机现象;统计规律
随机现象：在一定条件下时间可能发生也可能不发生的现象。
管制和一般的统计图不同，因其不仅能将数值以曲线表示出来，以观其变异之趋势，且能显示变异系属于机遇性或非机遇性，以指示某种现象是否正常，而采取适当之措施。
解析用控制图
决定方针用
制程解析用
制程能力研究用
制程管制准备用
管制用控制图
追查不正常原因
迅速消除此项原因
并且研究采取防止此项原因重复发生之措施。
 普通原因指的是造成随著时间推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因，我们称之为：“处於统计控制状态”、“受统计控制”，或有时简称“受控”，普通原因表现为一个稳定系统的偶然原因。只有变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才可以预测。
 特殊原因：指的是造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成(整个)过程的分布改变。除非所有的特殊原因都被查找出来并且采取了措施，否则它们将继续用不可预测的方式来影响过程的输出。如果系统内存在变差的特殊原因，随时间的推移，过程的输出将不稳定。
 局部措施
 通常用来消除变差的特殊原因
 通常由与过程直接相关的人员实施
 大约可纠正15%的过程问题
 对系统采取措施
 通常用来消除变差的普通原因
 几乎总是要求管理措施，以便纠正
 大约可纠正85%的过程问题
 合理使用控制图能
 供正在进行过程控制的操作者使用
 有於过程在质量上和成本上能持续地，可预测地保持下去
 使过程达到
 更高的质量
 更低的单件成本
 更高的有效能力
 为讨论过程的性能提供共同的语言
 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。
SPC的作用:
1、确保制程持续稳定、可预测。
2、提高产品质量、生产能力、降低成本。
3、为制程分析提供依据。
4、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。 收起阅读 »
利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异
SPC能解决之问题
1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。
2.预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。
3.分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。
4.善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。
5.改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。
利用管制图管制制程之程序
1.绘制「制造流程图」，并用特性要因图找出每一工作道次的制造因素（条件）及品质特性质。
2.制订操作标准。
3.实施标准的教育与训练。
4.进行制程能力解析，确定管制界限。
5.制订「品质管制方案」，包括抽样间隔、样本大小及管制界限。
6.制订管制图的研判、界限的确定与修订等程序。
7.绘制制程管制用管制图。
8.判定制程是否在管制状态（正常）。
9.如有异常现象则找出不正常原因并加以消除。
10.必要时修改操作标准（甚至於规格或公差）。
分析用管制图主要用以分析下列二点：
(1)所分析的制(过)程是否处於统计稳定。
(2)该制程的制程能力指数(Process Capability Index)是否满足要求。
－控制图的作用：
1.在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态；
2.在质量控制方面，可以用来确定什么时候需要对过程加以调整，而什么时候则需使过程保持相应的稳定状态；
3.在质量改进方面，可以用来确认某过程是否得到了改进。
应用步骤如下：
1.选择控制图拟控制的质量特性，如重量、不合格品数等；
2.选用合适的控制图种类；
3.确定样本容量和抽样间隔；
4.收集并记录至少20～ 25个样本的数据，或使用以前所记录的数据；
5.计算各个样本的统计量，如样本平均值、样本极差、样本标准差等；
6.计算各统计量的控制界限；
7.画控制图并标出各样本的统计量；
8.研究在控制线以外的点子和在控制线内排列有缺陷的点子以及标明异常（特殊）原因的状态；
9.决定下一步的行动。
应用控制图的常见错误：
1.在5M1E因素未加控制、工序处于不稳定状态时就使用控制图管理工作；
2.在工序能力不足时，即在CP＜ 1的情况下，就使用控制图管理工作；
3.用公差线代替控制线，或用压缩的公差线代替控制线；
4.仅打“点”而不做分析判断，失去控制图的报警作用；
5.不及时打“点”，因而不能及时发现工序异常；
6.当“5M1E”发生变化时，未及时调整控制线；
7.画法不规范或不完整；
8.在研究分析控制图时，对已弄清有异常原因的异常点，在原因消除后，未剔除异常点数据。
●分析用控制图
应用控制图时，首先将非稳态的过程调整到稳态，用分析控制图判断是否达到稳态。确定过程参数
特点：
1、分析过程是否为统计控制状态
2、过程能力指数是否满足要求？
●控制用控制图
等过程调整到稳态后，延长控制图的控制线作为控制用控制图。应用过程参数判断
SPC的作用 1、确保制程持续稳定、可预测。
2、提高产品质量、生产能力、降低成本。
3、为制程分析提供依据。
4、区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。
1. 贯彻预防原则是现代质量管理的核心与精髓。
2. 质量管理学科有一个非常重要的特点，即对于质量管理所提出的原则、方针、目标都要有科学措施与科学方法来保证它们的实现。这体现了质量管理学科的科学性。保证预防原则实现的科学方法就是：SPC (统计过程控制) 与SPD (统计过程诊断)。
SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题。SPC的重点就在于“P（Process，过程）”
产品质量具有变异性
“人、机、料、法、环” + “软（件）、辅（助材料）、（水、电、汽）公（用设施）”
变异具有统计规律性
随机现象;统计规律
随机现象：在一定条件下时间可能发生也可能不发生的现象。
管制和一般的统计图不同，因其不仅能将数值以曲线表示出来，以观其变异之趋势，且能显示变异系属于机遇性或非机遇性，以指示某种现象是否正常，而采取适当之措施。
解析用控制图
决定方针用
制程解析用
制程能力研究用
制程管制准备用
管制用控制图
追查不正常原因
迅速消除此项原因
并且研究采取防止此项原因重复发生之措施。
 普通原因指的是造成随著时间推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因，我们称之为：“处於统计控制状态”、“受统计控制”，或有时简称“受控”，普通原因表现为一个稳定系统的偶然原因。只有变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才可以预测。
 特殊原因：指的是造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成(整个)过程的分布改变。除非所有的特殊原因都被查找出来并且采取了措施，否则它们将继续用不可预测的方式来影响过程的输出。如果系统内存在变差的特殊原因，随时间的推移，过程的输出将不稳定。
 局部措施
 通常用来消除变差的特殊原因
 通常由与过程直接相关的人员实施
 大约可纠正15%的过程问题
 对系统采取措施
 通常用来消除变差的普通原因
 几乎总是要求管理措施，以便纠正
 大约可纠正85%的过程问题
 合理使用控制图能
 供正在进行过程控制的操作者使用
 有於过程在质量上和成本上能持续地，可预测地保持下去
 使过程达到
 更高的质量
 更低的单件成本
 更高的有效能力
 为讨论过程的性能提供共同的语言
 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。
SPC的作用:
1、确保制程持续稳定、可预测。
2、提高产品质量、生产能力、降低成本。
3、为制程分析提供依据。
4、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。 收起阅读 »
8D工作方法的介绍
8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。
主要步骤包括： D1：小组成立 D2：问题说明 D3：实施并验证临时措施 D4：确定并验证根本原因 D5：选择和验证永久纠正措施D6：实施永久纠正措施 D7：预防再发生 D8：小组祝贺
D1：小组成立目的: 成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。关键要点: 成员资格，具备工艺、产品的知识目标分工程序小组建设 D2：问题说明目的: 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。 “什么东西出了什么问题” 方法：质量风险评定，FMEA分析关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据，识别问题、确定范围细分问题，将复杂问题细分为单个问题问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未知风险等级 D3：实施并验证临时措施目的: 保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。（原为唯一可选步骤，但发展至今都需采用）方法：FMEA、DOE、PPM 关键要点: 评价紧急响应措施找出和选择最佳“临时抑制措施” 决策实施，并作好记录验证（DOE、PPM分析、控制图等） D4：确定并验证根本原因目的: 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。方法：FMEA、PPM、DOE、控制图关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因原因可否使问题排除验证控制计划 D5：选择并验证永久纠正措施目的: 在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。方法：FMEA 关键要点: 重新审视小组成员资格决策，选择最佳措施重新评估临时措施，如必要重新选择验证管理层承诺执行永久纠正措施控制计划 D6：实施永久纠正措施目的: 制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。方法：防错、统计控制关键要点: 重新审视小组成员执行永久纠正措施，废除临时措施利用故障的可测量性确认故障已经排除控制计划、工艺文件修改 D7：预防再发生目的: 修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。关键要点: 选择预防措施验证有效性决策组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定 D8：小组祝贺目的: 承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。关键要点: 有选择的保留重要文档流览小组工作，将心得形成文件了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献必要的物质、精神奖励。 收起阅读 »
主要步骤包括： D1：小组成立 D2：问题说明 D3：实施并验证临时措施 D4：确定并验证根本原因 D5：选择和验证永久纠正措施D6：实施永久纠正措施 D7：预防再发生 D8：小组祝贺
D1：小组成立目的: 成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。关键要点: 成员资格，具备工艺、产品的知识目标分工程序小组建设 D2：问题说明目的: 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。 “什么东西出了什么问题” 方法：质量风险评定，FMEA分析关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据，识别问题、确定范围细分问题，将复杂问题细分为单个问题问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未知风险等级 D3：实施并验证临时措施目的: 保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。（原为唯一可选步骤，但发展至今都需采用）方法：FMEA、DOE、PPM 关键要点: 评价紧急响应措施找出和选择最佳“临时抑制措施” 决策实施，并作好记录验证（DOE、PPM分析、控制图等） D4：确定并验证根本原因目的: 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。方法：FMEA、PPM、DOE、控制图关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因原因可否使问题排除验证控制计划 D5：选择并验证永久纠正措施目的: 在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其它过程不会有不良影响。方法：FMEA 关键要点: 重新审视小组成员资格决策，选择最佳措施重新评估临时措施，如必要重新选择验证管理层承诺执行永久纠正措施控制计划 D6：实施永久纠正措施目的: 制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。方法：防错、统计控制关键要点: 重新审视小组成员执行永久纠正措施，废除临时措施利用故障的可测量性确认故障已经排除控制计划、工艺文件修改 D7：预防再发生目的: 修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。关键要点: 选择预防措施验证有效性决策组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定 D8：小组祝贺目的: 承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。关键要点: 有选择的保留重要文档流览小组工作，将心得形成文件了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献必要的物质、精神奖励。 收起阅读 »
质量手册应适合你，而不是审核员
我们常常会听到或看到，很多企业在做ISO9001体系认证时，请咨询师帮助企业准备了质量手册和程序文件，但这些文件只是在认证机构来审核时提供给审核员看，审核结束，质量手册就会被束之高阁，无人问津。
这种现象被称之为“两层皮”，即文件规定与实际运作是二码事。前些时日，听一朋友说起，有一企业，属机械制造类企业，从领导到基层员工，从来不看质量手册，只在认证机构每年度的监督审核时拿出来，审核过后便不再使用，大家都知道企业有这么一本手册，至于执行么，基本没有提到日程。员工也没有形成执行质量手册的习惯。据说该企业的质量体系的咨询费是四万元。
为什么会出现这种现象呢？原来，这些企业的质量手册，通常是围绕ISO9001标准条款的顺序筹划质量手册结构的，咨询师为了自身方便，更为了顺利通过认证，在咨询时常常会给企业提供这种范本；审核员也倾向这种做法，因为这样会使审核更为简易方便。
前几天，偶然看了一篇文章：《质量手册应适合你，而不是你的审核员》，很有些感触。
该文章提出，质量手册不应顾及标准的结构，而应按照对过程合乎逻辑的顺序进行描述，使其更通俗易懂，便于使用。
文章强调了质量手册的结构应符合组织实际运作的情况。换句话说，组织应该根据自身的具体情况确定质量手册的结构形式。
文章指出，《质量手册》是组织很重要的一个工具，这个工具应当首先为组织所用，而不是服务于其客户、审核员或咨询师。既然是为组织所用，就应该量身订做，便于执行。否则，质量手册便失去了存在的价值。
那么，什么样的手册才算是最好的手册呢？
经常被组织使用的质量手册才是最好的质量手册。那种仅仅引用标准条款的呆板枯燥的质量手册，适用性较差，不会有人愿意使用。
这篇文章告诉我们一个道理，只满足标准要求的质量手册不是最好的质量手册。因为，手册的真正的价值在于使用。没有使用价值的质量手册其作用等同于一本费纸。写到这儿，不禁想起了精益思想中常提到的无效劳动、浪费，那么，质量手册的这种写法不就是一种无效劳动么，有些推行精益化管理的企业也这么编写手册，简直是滑天下之大稽。 收起阅读 »
这种现象被称之为“两层皮”，即文件规定与实际运作是二码事。前些时日，听一朋友说起，有一企业，属机械制造类企业，从领导到基层员工，从来不看质量手册，只在认证机构每年度的监督审核时拿出来，审核过后便不再使用，大家都知道企业有这么一本手册，至于执行么，基本没有提到日程。员工也没有形成执行质量手册的习惯。据说该企业的质量体系的咨询费是四万元。
为什么会出现这种现象呢？原来，这些企业的质量手册，通常是围绕ISO9001标准条款的顺序筹划质量手册结构的，咨询师为了自身方便，更为了顺利通过认证，在咨询时常常会给企业提供这种范本；审核员也倾向这种做法，因为这样会使审核更为简易方便。
前几天，偶然看了一篇文章：《质量手册应适合你，而不是你的审核员》，很有些感触。
该文章提出，质量手册不应顾及标准的结构，而应按照对过程合乎逻辑的顺序进行描述，使其更通俗易懂，便于使用。
文章强调了质量手册的结构应符合组织实际运作的情况。换句话说，组织应该根据自身的具体情况确定质量手册的结构形式。
文章指出，《质量手册》是组织很重要的一个工具，这个工具应当首先为组织所用，而不是服务于其客户、审核员或咨询师。既然是为组织所用，就应该量身订做，便于执行。否则，质量手册便失去了存在的价值。
那么，什么样的手册才算是最好的手册呢？
经常被组织使用的质量手册才是最好的质量手册。那种仅仅引用标准条款的呆板枯燥的质量手册，适用性较差，不会有人愿意使用。
这篇文章告诉我们一个道理，只满足标准要求的质量手册不是最好的质量手册。因为，手册的真正的价值在于使用。没有使用价值的质量手册其作用等同于一本费纸。写到这儿，不禁想起了精益思想中常提到的无效劳动、浪费，那么，质量手册的这种写法不就是一种无效劳动么，有些推行精益化管理的企业也这么编写手册，简直是滑天下之大稽。 收起阅读 »
泰安市岱岳区能源计量技术降低缫丝能耗
近日，山东泰安市质监局岱岳区分局研究项目《能源计量技术在工业缫丝废水循环中的应用研究》通过国家质检总局科技成果鉴定，成功解决了缫丝行业中存在的耗能问题。
蚕丝加工在我国已有悠久的历史。但蚕丝生产单位是耗能大户，一般每产1吨生丝要消耗1000～1200立方米的水、消耗燃料折合标准煤约12吨。为有效地降低蚕丝加工业的能耗，该项目将计量技术应用于废水治理的整个过程。大量实验数据表明，该技术取得了预期的效果，使废水处理的各项指标明显提高，缫丝废水实现循环使用零排放，减少了对周边环境的水质污染。企业年节水120万立方米，每年节约原煤2500吨，综合能源效益2010年达220万元。 收起阅读 »
蚕丝加工在我国已有悠久的历史。但蚕丝生产单位是耗能大户，一般每产1吨生丝要消耗1000～1200立方米的水、消耗燃料折合标准煤约12吨。为有效地降低蚕丝加工业的能耗，该项目将计量技术应用于废水治理的整个过程。大量实验数据表明，该技术取得了预期的效果，使废水处理的各项指标明显提高，缫丝废水实现循环使用零排放，减少了对周边环境的水质污染。企业年节水120万立方米，每年节约原煤2500吨，综合能源效益2010年达220万元。 收起阅读 »
NI协办首届全国虚拟仪器设计大赛圆满落幕
全国首届虚拟仪器设计大赛于近日在北京清华大学举行了隆重的颁奖典礼，为历时半年的大赛画上了圆满的句号。这是全国规模最大、权威性最高的虚拟仪器设计竞赛，美国国家仪器公司（National Instruments，简称NI）作为大赛的协办商，全程参与和赞助了该项比赛，并参加了竞赛的颁奖典礼。
颁奖典礼当天，来自工信部、中国科协、中国仪器仪表学会、教育部高等学校仪器科学与技术教学指导委员会、清华大学等有关部门和学校的领导，以及全国四十余所高校的200余名专家教授和学生代表出席了活动。NI全球副总裁Ray Almgren在颁奖典礼上作了总结发言。
“这次大赛让我们看见了学生的创新能力，通过他们的精彩表现和优秀作品，我们可以预见到虚拟仪器技术的未来。”Almgren先生表示，“我们很高兴能为学生提供这样一个平台，让大家在这个平台上相互切磋、交流、成长。”
“全国虚拟仪器设计大赛”原为 NI与清华大学联合主办的“清华大学虚拟仪器设计大赛”，自2005年首届举办以来，大赛的影响和规模不断扩大。今年的比赛由“中国仪器仪表学”和“教育部高等学校仪器科学与技术教学指导委员会”联合主办，NI协办，并首次在全国范围内接受报名。
本次大赛分设软件和综合两大类共4个组别，分别是软件组、基于PC的数据采集组、模块化的PXI组、嵌入式测控组。选手分别基于不同的虚拟仪器软硬件平台，完成测试、控制、自动化或者其他创新性的应用开发。针对各个组别的参赛队伍，NI都提供了相应的培训和答疑，以及各种在线资源，确保每个组别、每个参赛队伍都能够接受培训，更好地掌握虚拟仪器技术。同时，任何缺少硬件的参赛队伍，还可以申请免费租借NI的各种软硬件平台，以保证项目的实现。因此，这项大赛不仅是一个技术比拼的平台，更是一个学习、交流和提高的平台。
大赛一共吸引了全国184所高校的915支代表队报名参赛，实际收到参赛作品462份。参赛作品覆盖测控技术与仪器、自动化、计算机、电气工程、机械工程、通信工程、电子工程、动力工程、汽车工程、宇航科学等诸多专业方向。经过紧张的初赛， 40支入围队伍于5月中旬在北京进行了决赛，并产生了各组的一、二、三等奖。清华大学代表队基于NI PXI图像采集、运动控制和信号处理技术设计的“幻影显示系统”获得大赛唯一的特等奖。作品演示视频及完整获奖名单请访问 www.gsdzone.net/vicontest 。
“2011全国虚拟仪器设计大赛”报名和参赛的高校学生之多、参赛作品覆盖领域之广、作品对虚拟仪器技术的理解之深，以及参赛学生在比赛过程中所体现的创新思维、科学态度和团队合作精神，不仅体现了虚拟仪器技术在中国高校理工科教学中的飞速发展和蓬勃生机，更体现出虚拟仪器技术在为国家培养未来创新性实践型人才过程中所起到的突出作用。
NI院校计划 美国国家仪器公司（NI）致力于通过为全球师生提供强大高效的图形化系统设计平台、直观的教学工具以及模块化硬件将课程教学与实际有效结合在一起，不断提高全世界理工科的教育水平。通过功能强大的工具, 如NI LabVIEW 图形化开发平台和NI Multisim，可以帮助学生完成从理论到实现的学习。从小学中引入LEGO MINDSTORMS NXT到大学中建立研究实验室，LabVIEW图形化开发平台在课堂教学的综合应用能够营造一个生动高效的学习环境。同时，NI也提供院校单位使用权，为教育工作者、研究人员和学生购买NI产品提供优惠价格。 收起阅读 »
颁奖典礼当天，来自工信部、中国科协、中国仪器仪表学会、教育部高等学校仪器科学与技术教学指导委员会、清华大学等有关部门和学校的领导，以及全国四十余所高校的200余名专家教授和学生代表出席了活动。NI全球副总裁Ray Almgren在颁奖典礼上作了总结发言。
“这次大赛让我们看见了学生的创新能力，通过他们的精彩表现和优秀作品，我们可以预见到虚拟仪器技术的未来。”Almgren先生表示，“我们很高兴能为学生提供这样一个平台，让大家在这个平台上相互切磋、交流、成长。”
“全国虚拟仪器设计大赛”原为 NI与清华大学联合主办的“清华大学虚拟仪器设计大赛”，自2005年首届举办以来，大赛的影响和规模不断扩大。今年的比赛由“中国仪器仪表学”和“教育部高等学校仪器科学与技术教学指导委员会”联合主办，NI协办，并首次在全国范围内接受报名。
本次大赛分设软件和综合两大类共4个组别，分别是软件组、基于PC的数据采集组、模块化的PXI组、嵌入式测控组。选手分别基于不同的虚拟仪器软硬件平台，完成测试、控制、自动化或者其他创新性的应用开发。针对各个组别的参赛队伍，NI都提供了相应的培训和答疑，以及各种在线资源，确保每个组别、每个参赛队伍都能够接受培训，更好地掌握虚拟仪器技术。同时，任何缺少硬件的参赛队伍，还可以申请免费租借NI的各种软硬件平台，以保证项目的实现。因此，这项大赛不仅是一个技术比拼的平台，更是一个学习、交流和提高的平台。
大赛一共吸引了全国184所高校的915支代表队报名参赛，实际收到参赛作品462份。参赛作品覆盖测控技术与仪器、自动化、计算机、电气工程、机械工程、通信工程、电子工程、动力工程、汽车工程、宇航科学等诸多专业方向。经过紧张的初赛， 40支入围队伍于5月中旬在北京进行了决赛，并产生了各组的一、二、三等奖。清华大学代表队基于NI PXI图像采集、运动控制和信号处理技术设计的“幻影显示系统”获得大赛唯一的特等奖。作品演示视频及完整获奖名单请访问 www.gsdzone.net/vicontest 。
“2011全国虚拟仪器设计大赛”报名和参赛的高校学生之多、参赛作品覆盖领域之广、作品对虚拟仪器技术的理解之深，以及参赛学生在比赛过程中所体现的创新思维、科学态度和团队合作精神，不仅体现了虚拟仪器技术在中国高校理工科教学中的飞速发展和蓬勃生机，更体现出虚拟仪器技术在为国家培养未来创新性实践型人才过程中所起到的突出作用。
NI院校计划 美国国家仪器公司（NI）致力于通过为全球师生提供强大高效的图形化系统设计平台、直观的教学工具以及模块化硬件将课程教学与实际有效结合在一起，不断提高全世界理工科的教育水平。通过功能强大的工具, 如NI LabVIEW 图形化开发平台和NI Multisim，可以帮助学生完成从理论到实现的学习。从小学中引入LEGO MINDSTORMS NXT到大学中建立研究实验室，LabVIEW图形化开发平台在课堂教学的综合应用能够营造一个生动高效的学习环境。同时，NI也提供院校单位使用权，为教育工作者、研究人员和学生购买NI产品提供优惠价格。 收起阅读 »
第九届中国国际软件和信息服务交易会将举行
6月8日，第九届中国国际软件和信息服务交易会（以下简称中国软交会）组委会对外发布消息。今年中国软交会将于6月16日至19日在大连举行，主题为“绿色IT，智能应用”，重点关注全球IT产业的绿色发展趋势，绿色IT的快速增长，以及软件技术的智能化应用和信息服务业的升级转型等热点问题。
中国软交会是经国务院批准举办的我国唯一的国家级软件交易会，通过软交会为中国软件对外出口、为新型服务贸易的发展打开突破口，带动东北老工业基地的产业调整、技术升级以及全国软件和信息服务产业的发展。
据了解，自2003年首届中国软交会举办至今，我国软件和服务外包产业迅速发展。以软交会举办地大连市为例，2010年全市软件和服务外包产业实现销售收入535亿元，同比增长33.75%；出口收入18亿美元，同比增长28.6%。通过举办软交会，国内外企业对我国以及大连的产业环境有了更加深入的了解。展会由展览、会议论坛、重要活动三个部分组成，来自日本、韩国、美国等20多个国家和地区的海外团组数量超过往年，近千件新产品、新方案、新服务、新技术将一同亮相。 收起阅读 »
中国软交会是经国务院批准举办的我国唯一的国家级软件交易会，通过软交会为中国软件对外出口、为新型服务贸易的发展打开突破口，带动东北老工业基地的产业调整、技术升级以及全国软件和信息服务产业的发展。
据了解，自2003年首届中国软交会举办至今，我国软件和服务外包产业迅速发展。以软交会举办地大连市为例，2010年全市软件和服务外包产业实现销售收入535亿元，同比增长33.75%；出口收入18亿美元，同比增长28.6%。通过举办软交会，国内外企业对我国以及大连的产业环境有了更加深入的了解。展会由展览、会议论坛、重要活动三个部分组成，来自日本、韩国、美国等20多个国家和地区的海外团组数量超过往年，近千件新产品、新方案、新服务、新技术将一同亮相。 收起阅读 »
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