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来聊聊质量部的预算每年都在砍的问题

很无语,公司在质量这块的预算每年都在砍,能不做的检测就不做,能不拿的认证就别拿,怎么省钱怎么来,可是品控投投入一再缩减怎么把控产品质量呀,最后的锅还不得自己背!大家是不是都这样被砍预算呢?
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yijiayige (威望:353) (江苏 苏州) 机械制造 经理 - 工作经验超过15年,熟悉绝大多数质量相关管理和技...

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重复性的检验工作,能不做就不做?没错!
不必要的认证,能不做就不做?没错!
质量管理,从微观上讲,一般是说:保障与改善、控制与检验 两个大块,都不是直接从事生产的,其经济效益是站在公司的效益上体现的,很难被人认可。
既然如此,压缩压缩不必要的成本,有什么错吗?提高一下效率降低浪费,有什么错吗?
 
错在你自己的认知上出了问题。
需要详细分析一下,质量部门的成本构成都有哪些,哪些是你可以控制的,哪些是你不能控制的,哪些是可以转嫁的?
给你举几个例子:
 
1.认证,分为产品认证和公司体系认证:
体系认证一般是至少做对销售(招投标门槛、客户要求等)和政府行政有直接关系的认证,以及与其相关的维护和招待费用,这些属于不可控因素,需要单独拿出来放到一边;可以明确答复领导,如果要砍可以,但是得问问销售是否答应,能否躲避政府的行政处罚。
量具校验,除计量法强制检定范畴的,其余是否可以内校?即使是强制检定范畴的,使用频次特别低的,是否可以降低检定频次?
 
2.人员成本,属于可控范围:
重复性的检验,是否可以使用设备替代?多出的人是否可以转移到给生产制造部门,到生产过程中去创造老板喜欢的价值?如果设备的三年回收收益小于检验人员支出,那么也可以给老板明确是否值得。
某些物料或过程,质量很好是否可以降低检验频次,甚至免检?
 
3.可转嫁成本:
供方来料不良导致你们的全检,这个是否算计划外损失,转嫁给采购?
生产过程不良率升高导致的全检,是否可以让制造部门全检?
 
4.质量成本管理驱动
尝试分析公司大质量范围的质量成本,从中找到真正的值得改善的损失点。

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