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供应商QE的回复,我是该鼓励他还是打击他呢,大家帮我出主意

问题的起因是一塑胶产品因模具排气不良产生缺料问题,看上去很明显很容易发现,数量是1000个中发现了4个。于是我发了8D给供应商。

[供应商初步回复其中一条对策]PE部:協助生產部對新近員工進行模具保養作業的培訓。→避免因員工不熟練,而對模具保養清潔不到位。
[Jacd:]员工不会清理排气?那么就不应该上岗。请在上岗前培训中必须加入清理排气的技能课,经考核合格后方可上岗
[供应商回复]原则上如此。但是因为生产人员流动性大。在人员不足的时候,BOSS们有自己的考量。这又涉及人资管理和社会大环境等一系列问题。我们自己很清楚,但是这点绝非一日、一部门之功。这点我们一直在“持续”改善。

做SQE多年,很理解品质人员的处境,也欣赏这位QE的坦诚,个人还是想鼓励他,但是鼓励了他,我的问题该找谁解决呢?欢迎大家集思广益
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感谢大家的回复,更新一些信息,排气问题是偶发,而且供应商已经发现,但是追溯后没有挑选干净。供应商对追溯程序,模具定期保养程序都已经给了我比较满意的回复。
如很多朋友所说,品质管理应该尽量弱化人的影响,一是把复杂的问题分解,比如把锁4个螺丝的任务分解到4个人分别做,漏锁几率将降低,另一个是工装治具模具自动化,防呆化,这方面我会去这个厂商现场进行进一步的讨论。
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旷野 (威望:168) (上海 上海) 贸易或进出口 员工 - 质量相关

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SQE管供应商是没错,但供应商质量管理只是供应链的一小部分,在它前面是采购策略,供方需方的定位,供应商管理是在这个框架下进行的。
我个人建议你该鼓励QE和你坦诚对话,这是管供应商最宝贵的。不怕供应商差,就怕假。
这种间歇性问题,人员流动问题是普遍的。你们选择了什么档次的供应商,给了什么样的利润水平,决定了供应商能保证的平均质量水平。你们产品AQL是多少?供应商累积质量水平是多少?你有多大的话语权,别把客户至上当回事,生意就是生意。我的概念里99.6%的合格率在注塑行业里很不错了,当然是指制程合格率。

如果想解决这个问题不要用指责的态度,要沉下来,站在理解供应商现状的基础上看他们能采取什么措施,不要只和QE谈,把高层拉进来,看看你能提供什么帮助,你们公司能提供什么帮助,他们高层能提供什么帮助,预计的费用是多少,让彼此感觉到诚意,身下的问题才能解决。

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