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如何减少待机,因为首样检验的时间较长如何减少待机,因为首样检验的时间较长

如何减少待机,因为首样检验的时间较长!!

生产的效率低,产量老是完不成,,怪品质检验首样太慢,影响他们的进度!!!!!

请大家分析一下!!
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youyouuuuu (威望:147) (内蒙古 ) 汽车制造相关 员工 - 打球

赞同来自: 北欧女神 Amitabha 质量无泪Mia snow2019 kk6497

1.首检可以多做两件,而不是就一件;
然后首检检测慢,原因可能首件检测项目多,
可以让两个检测人员分担,提高检测的效率;
若是检测因为工具少的因素制约,可以多买几把检测工具,然后让两个检查人员一齐检;
若是要用三座标来检测的项目,可能确实耗时较长,建议只能三座标检的只能三座标检,其它检测项目制作专用检具来检,这样不要吊死在三座标检测上;
备注:很多人就置疑首检为什么不是一件,而是多件?那我反问你,若首检时间慢,导致拖累整个生产节拍,影响客户交付怎么办?同时首检担误的时间都可以做十个产品了,你首检多做几个首检件损失又有多大?从这个逻辑上来讲,首件是可以多做几个的,相对来讲成本不是很大的;
 
2.其次,就是进一步分解工艺,优化工艺;把各个工序加工内容变少,这样首检的检测内容也相对变少;
 
3.另外,做防呆类型的检具,不需要人来判断的那种,如止通规快速检,通规通说明合格,止规不过说明不良;
 
4.最后,某些复杂的工序操作人员要求是有经验、有解决问题能力的操作人员操作,专人专岗,杜绝其它操作人员作业;
 
5.首检设立的目是防止不良品的产生,特别是批量不良的发生;批量的问题产生不外乎是设备不良导致,供方部品导致,或操作人员,工装、操作方式或环境导致;那平时就要做到定期的设备维护、保养,人员定期操作检查,操作方式最新版本内容核实,供方部品来料检查确认;环境一般影响较小,平时注意下,这些都是预防的思维,防止首件不良的产生;
 
6.统计下做首检这个工位的首检项目合格率情况,如同一个供方的部品,用同样的设备,不同的操作人员操作,每一个班次执行的情况;
(1)若持续跟踪一个月或二个月,首检的检测项合格率达到100%,那可以放行,即一边生产一边做首检;然后首检发生不良,再第一时间暂停,这种比较灵活,也可以不影响生产节拍,保证交付,质量损失也较小;
(2)若持续跟踪一个月或二个月,首检的检测项达不到合格率;统计出来若有规律,如存在某一个班次,某一个操作人员有问题,即这个操作人进行培训,加强其操作能力,若还是能力不足,建议换岗;若是设备有异常,那对设备进行调整,待设备正常之后,首检合格率达到目标,可以一边生产,一边处首检,若首检有问题,再叫停整改;其它如发生部品不良,也类似;
 
谢谢。

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