新年特别巨献系列之（十九）——基础差的公司管理提升总构思

基础差的公司管理提升总构思1：首先：这样的公司可以通过观察几个特点反应出这个公司系统性差的共性，如锈蚀反应这个公司的生产管理水平，碰伤反应出生产物流水平，量产品制程不合格评审单满天会反应出公司并非质量优先、改进文化而是生产优先（由此，也在成品处大量选出和堆积走售后或报废品、而且顾客投诉索赔多如牛毛）、新产品制程不合格评审单满天飞会反应出公司新产品开发无序、未通过确认就大量生产并因不合格而浪费。漏序/跳序而非一个流生产反应出这个公司的设备管理水平或其它生产支持职能管理水平差。然后：针对以上特点（锈蚀、制程评审单、碰伤、漏序/跳序）诊断了解、制定改善方案：制程评审单——（转变最高管理者观念，确立品质优先，废除制程不合格评审。只有合格与停机调整，这就需要用事实和数据表明生产优先与品质优先的利弊对比，说服老板品质优先比生产优先更有利、更实惠、更明智），这个观念一旦确立和实施，锈蚀、碰伤自然暴露。同时，新品评审单一减少，也会促进新产品开发的改善。而开发的改善又会带动新产品开发支持职能的相应改善。下一步又是？漏序/跳序——首先查明并改善与一个流顺畅的支持职能，这样就能实现一个流的生产有序进行。锈蚀——生产计划准确性并缩短周期与防护碰伤——生产一个流顺畅后，物料流转对周转箱的依赖就会大大减弱，反复的搬运等也会减少许多。前面搞好后，量检具管理也要跟上、人员技能含检验技能也要跟上，成检的规范和挑出不合格的能力也跟上。然后再加上老板的事业计划及其管理评审＋内审＋六西格玛改进（基于顾客要求，面向对象、运用项目管理方法、y=f(x)模式）、每个产品进行：设计认可＋过程认可＋产品认可、日清系统。……注：过程不合格品评审反应了一个公司质量管理水平。而锈蚀、碰伤则是一个公司生产、物流管理水平的集中反应。锈蚀怎么搞？质量制定由后向前的逼近方案即上不清、下不接，接了就是你的责任。那么，没接的又怎样暴光呢（需要思考）？那么，怎样搞起来呢？应该用质量管理的思维、质量管理倡导的方法。先有数据统计系统，把问题点暴露出来，然后落实责任，考核系统考核起来，然后才是改进的方法论（含流程上的价值观。方法论之本质就是从16949这些管理标准回归自然即——“管理之道、自然之道”，即我发明的面向对象、运用项目管理方法、基于过程的y=f(x)模式管理体系。）。其实，除了锈蚀外，凡不合格品都要提倡上不清、下不接，通称为三不作战“不合格原材料不得入厂、不合格半成品不得转序、不合格成品不得出厂”




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