“5S”的基础其实还是规范化和标准化

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先说前“2S”：整理、整顿。
整理：通俗的说，就是倒掉垃圾，长期不用的东西放仓库。
这里面涉及到两个概念：垃圾和长期不用。
垃圾，怎样才能算垃圾呢，嘴上说起来很容易，是垃圾就扔掉，但取舍之间，很多时候只是一念之差，怎样确定垃圾，就是一个深奥的理论。在车间、办公室都是！最简单的，一张名片，也许几年都不会看一眼，但，事情来了，说不定，哪个角落里找出来的名片就能解决大问题。扔扔看？
给每种类型的物品，一个成为垃圾的定义吧，考虑清楚哦，千万不要前脚甩了，后脚就后悔哦！可以想象工作量有多大了吧！
长期不用，就更难说的很。不同的物品有不同的时效，比如检验试样，一般做完试验，出好报告后就不会再用。但产品什么时间出问题，会回来追溯试样，只有天知道。还有一些，会周期性的使用。
那么，给每种物品明确一个标准时长，即保证现场整洁、空间开阔；又要最好的效率，避免频繁的搬进搬出。也够忙的了。
再看整顿：30秒内找到要找的东西。
一、物品要有明确的分类和标识，所有的管理者都要好好学学档案管理学罗。
二、车间现场的在制零件面临的挑战大了，有电脑的地方，有ERP支撑还好。要不然，做梦去吧。
三、其实以上两点都不太现实，关键在于，物品摆放要规范，每个当事人都要熟悉规范并且严格遵守规范。人家日本人把“5S”做成一种管理理论，不是五个单词那么简单的。
说到底，就是规范化管理、标准化管理。在管理工作中，也要尽可能的避免人为因素。