持续改进的动力

在武汉曾做过多年的工厂内部和供方持续改进工作，我一直认为改进工作是最被动，最难出成果的行当，最近刚跳槽到深圳，忽然觉得工作比在武汉顺利许多。
珠海的一家海洋石油公司给我印象很深。
从进大门按部门排队进行指纹考勤到门卫对来访者身份证的机器验证，整个入厂流程简洁高效，我便觉得这个厂有点意思。
因为是对潜在供方的初次访问，我作为SQE任务不重，注意力便在观察细节上。听那位自信大方的销售经理说他们公司从2005年的几百人发展到如今几千人，公司已在香港上市，发展速度可谓惊人，而且员工流动性很小，产品出口非洲、沙特、欧洲多国。
设计研发、产品工艺、硬件设备、现场过程控制、体系认证、文件控制等等就不说了，厂里最吸引我的是制造现场到处是5S看板和 HSE Focus Card 作业安全风险评估卡，据称他们每天有专人统计追踪反馈评估卡，现场作业指导书非常完善和便于取用。我特意观察，所有厂区都很洁净，特殊材料的焊接场地还需要戴鞋套入厂。
过去陪老外客户审核中国工厂，经常听他们抱怨，很多中国供应商取了一堆的 9001，14001, 18001 等证书，挂满一间屋，生产车间里却脏兮兮的，连工人的劳保手套都发不全。中国工厂的职业健康安全工作可真差，今天我看到的这家工厂的HSE却比我在美国工厂里看到的职业健康安全工作还要做得好。也许是个人喜好，我对HSE工作做得好的供应商特有好感，因为我知道任何工厂的HSE工作都是很繁琐耗钱的。
参观现场时我给供应商提了一些建议，几位市场销售经理很乐意的赞同。他们告诉我，他们厂里其实专业的改进人员很少， 但他们厂里的改进工作却很活跃，几乎都是各国客户代表在审核之后为他们提出和帮助他们改进的。“刚开始做出口项目时对老外提出的改进要求不太理解和在乎，只知道每次老外来之前都要突击做清洁做文件，后来出口项目越来越多，老外审核越来越频繁，确实没有精力每次都突击了，干脆就每天把5S和体系工作搞好，谁来审都不忙。。。。。。”
“客户的意见就是我们改进的动力。我们是发自内心的觉得客户提出的意见都对我们很有价值，他们不是刁难，是帮助我们发现问题，更快的走上正确的道路。”

通过闲聊知道，陪同我们访问的几位销售经理都是从基层设计制造和质量干起的人，我突然觉得，改进工作并不难，只要和这样实事求是，好学上进的供方一起合作。呵呵。