君子致中－答PFMEA常见的一些疑惑的辨析技巧

原帖参见fc_bao的 http://www.6sq.net/thread-289010-1-1.html

很值得玩味的问题。为了收拢自己的一些散记，就把回帖记录在此了，以便日后查询。

PFMEA有时候会出现逻辑层次混乱的问题，所以关键在于在做FMEA前的P－过程的定位。
就本例而言，过程的步骤应该是“进料检验”，而PFMEA的失效模式的性质一般为该步骤的操作失误。所以，失效模式描述为“原材料合金含量低漏检”，其原因便是为什么会漏检，是设备，人员，方法或环境的的什么具体问题？
可能容易让人迷惑的就控制模式，对于检验的步骤有何控制模式？其实检验环节和制造环节也一样，检验模式也可以有预防式的控制，比如多长时间进行一次MSA，是对仪器还是环境还是人员？预防式的控制模式（PREVENTION)针对失效模式的发生原因，而侦测式的控制模式（DETECTION)针对的是失效模式本身，比如，如果真的发生漏检材料合金含量低的问题，后面的制造过程有无检出的可能？
FMEA容易发生的问题其实大都是逻辑层次的辨析，只要把握“失效模式”，“失效后果”，“原因”和“控制模式”的性质，就大大可以减低发生逻辑层次混乱的可能。
为了方便大家对这些概念性质的理解，我简单归纳如下：
失效模式－本过程步骤可能会出现的处理功能上的失误失效后果－失效模式造成对本流程顾客关键需求（CCR)上的负面影响结果失效原因－引发该失效模式发生的原因控制模式－分预防式和侦测式两种。预防式的控制模式（PREVENTION)针对失效模式的发生原因，而侦测式的控制模式（DETECTION)针对的是失效模式本身
任何时候，要注意放在同一个层次水平思考这些性质，便可以避免疑惑，加强理解。为什么失效模式放在最前面？因为“君子致中”，失效模式定位了，其前后左右的原因和结果便不难定位了，这便是我们老祖宗的中庸之道的智慧了。呵呵！