新年特别巨献系列之（四）——质量分析会组织方法

质量分析会组织方法：第一种（不含追究责任的分析会组织方法）：按PFMEA+控制计划的总思路——先让发现者（检验）描述失效模式即现象，然后技术评估影响后果及严重度，责任部门阐述发生原因及发生可能性。最后技术部门阐述控制要求及方法（过程影响因素控制及产品特性控制两方面）。第二种（含追究责任的分析会组织方法）：发现者/操作者描述问题→原因分析（可以采用头脑风暴法先确定生产出合格产品的影响因素及控制范围，然后逆向假设每一个影响因素实际与预期不相符的可能性，从而引起产品特性不良。筛选出当中主要的影响因素，最后去再现/验证这些影响因素）→范围追溯（开始时间至结束时间）→产品处置（即临时措施，基于影响后果及严重度、不良特性间的关联性确定出筛选不良产品的最经济方法）→责任确定（发生原因：主要责任；流出原因：次要责任）→后期永久措施（对应根本原因）和经验总结注：质量分析会需要请技术顾问。由我们照上述方法主持，技术顾问来确认分析出的原因和现象、措施和原因间的关联性（即确认责任方说的原因是不是会产生这种现象即原因→现象、措施→原因）。




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