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面对这样的企业CQA是不是只有转岗或辞职了?

企业是做注塑,喷漆,印刷,电镀的,过程管控能力不是很好,可能是该行业的通病吧,因为产品外观要求较严,员工目检易漏失,经常遭到客户投诉外观问题导致返工&扣款,CQA也是反复被客户批斗,内部还被生产部抱怨CQA与客户关系未搞好导致时常退货,高层似乎对于过程改善也是黔驴技穷,想要做到不被投诉估计很难,对于这样的企业做为一名CQA要如何处理?难道只有转岗或辞职了吗?
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orienome (威望:211) 贸易或进出口 - 供应商管理

赞同来自: 贝壳DOTA123 alen123321 jacd 相看两不厌 jack2012 桔梗是支花 joson.tang JIANGCHENG_LI sutie ciasdfaki yunr lsusan 佛堂岩 chunyu2022 天色拂晓 xiaoliu_cindy更多 »

先挑选检验员,轮流驻场复核不良品(主要是学习客户工场的尺度),把客户服务做到最好(随时有补货,不让客户断线)。还有,轮流驻场检验员,适当备一些公关费用,休息的时候,和客户员工/领班一起喝喝水什么的。

内部统计客户投诉问题点,找出主要问题。
进行kappa测试,培训,kappa测试,观察效果。
磨上三五个cycle,检验员基本上就会自觉做到最好了。

若效果一般,
培训,考牌上岗。并对合格检验员,设定绩效工资。

还有另一方面,能量化尽量量化。和客户SQE、产线QE确定点卡、色卡等,制定标准。
同时,对检验环境进行比对,尽量模拟客户检验环境/自检环境。

对于产线,将主要问题列出,讨论改善计划。和高层一道,制定改善目标,并对生产经理、主管、PE适量设定改善绩效额度。比如经理200块、主管/PE100块,达到目标的程度计算这200/100具体得多少。

若和客户SQE关系不错,伪装成SQE随从(注意尺度,只能看/听,不能拍照不能录音),去客户的其他供应商看别人怎么做。即使不好伪装,可让客户SQE帮忙了解(列清单,让SQE帮你了解你想知道的。注意尺度,不能违背商业道德)。

如果真努力了,还是没办法。再考虑

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