您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

橡胶精益化生产之---企业洗模胶的使用

今年有意开发洗模胶,洗模液,感受有一点,现分享一下。

国内洗模胶市场,市场潜力很大,有很多人或企业开发出来,市场推广程度不一,但市场接受度不理想,抛开技术强弱,质量好坏,未听说有哪家做的很成功的,也拿了日本的洗模胶来比较,相比洗模液来讲,洗模胶还未得到市场认可。
与洗模液相比,如下表所示。(以模压模具比较)

项  目             洗模胶                                          洗模液             对比
模具清洁度    中等以下模污,效果较好,模污多的,需要2次以上洗模       效果很好             劣
材料要求    不具备通用性,对于氟胶等特殊的或配方特殊的,效果不好      无材料要求           劣
模具要求    无镀层要求,铝模等也可适用               有镀层要求,铝模不适用,模具有损伤    优
环评要求    属一般废固,无环评要求                                  环评麻烦,不易通过    优
模具拆换    无需拆,模具清洗时间短,洗一次在5-10分钟,    需要拆洗,模具有降温升温过程,    优
                                                       整个周期在1个小时以上    
洗模胶经济性    
1、    生产效率较高,对于拆洗不便的模具产品,效果更好。
2、    质量稳定性好,外观要求高的,对于易有模污的产品,效果很好
3、    便于管理,在夜间洗模不便的时候,效果突出。
4、    单次洗模,成本较高,但省下来的生产效率和质量稳定性,是大于洗模液的。    
 
洗模水经济性
1、    对于中小模具,拆洗方便的,洗模液占优。
2、    少量或轻微模污,产品要求不高的,洗模液占优。
3、    单次洗模,成本较低。    
 
各有千秋,需要决策者识别,对于推行精细化生产,效果很好。

总结:
洗模胶由于不彻底性和通用性上,不能取代洗模液,这个是它的根本劣势。
随着国内企业慢慢提升产品质量,降低成本,还是有发展空间的。这个可以提高产品的外观,提高生
产效率,符合未来发展的趋势。

7 个评论

游客无法查看评论和回复, 请先登录注册