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最难做的SQE

   作为一名半吊子SQE,遇到这种公司真不知道如何进行供应商管理了。我们公司是一家做电子烟的中小型公司,供应商都是一些小五金厂、注塑厂、喷油厂,类似小作坊形式。
   主要问题点都是一些外观性不良,比如五金件的电镀不良、打压伤;塑胶件的料花;喷漆件的喷漆不良、丝印不良等,每天都是外观不良导致IQC抽检NG,只能我司进行全检才能上线使用。供应商都是一些小公司,根本就没有品质管控这一说,首件检验、巡检、出货检验这些都没有,更不要说专门的品质人员了,每批来料只能碰运气,运气好的抽检OK,运气差的抽检NG,SQE天天都在救火当中。大部分供应商和老板关系都很好,有些老板都有股份,让他们去改善,他们都是应付了事,有的干脆不理。而且我们公司的外观标准也不明确,只是说外观不允许有明显瑕疵,说以说有处理不完的外观不良。而且由于行业特性,每次有订单了,交期就特别急,导致原材料不良的只能我们公司挑选,最多将挑选工时转嫁供应商,但是对于供应商来说根本没压力,管严了供应商工艺达不到,我们公司产线没事做,影响交期;管严了上线后QA天天highlight,天天被老板问候,每天都很忙,但是又看不到SQE的价值,所以在老板面前显得没能力,自己也觉得没价值。
  对于这种现状,想问下各位大神已你们的经验,我该如何做?是换加公司还是安于现状呢?能够详细解答下最好,拜谢了!
 
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卡卡罗特 (威望:2) (广东 ) 机械制造 主管

赞同来自: jacd endnow Jody kkmc09 质量人冲冲冲

 本人就是在电子烟工厂做过SQE,这个情况太熟悉了,电子烟本来就是快节奏的产品,产品周期是很短的,所以基本上有不停的新产品,有新产品就意味着会有不同的不良现场,而且供应商和工厂不会有明确的标准,这个特别是在中小型的电子烟工厂,老板要的就是一个救火的人,不要是真的去整改供应商,你也没权力淘汰供应商。
个人建议你整理下五金(拉伸&CNC)和塑胶件的供应商月度问题PPT(重复异常,产线PPM,下游投诉等)给到你们上级或者老板,这些物料是问题最多的,你先highlight 他们,一次没反应就两次,看看老板们怎么回复,给你权力那就现场整改或者淘汰掉不听话的,不给你权力那就至少让他们心里有个谱,不是你不作为,减少厂内压力
第二点 如果你想混电子烟圈那就去行业内TOP加工厂,自己带研发销售的那种,那种情况会好一些,不想混这个圈子就换个行业,电子烟节奏就是这么快的,你要有心里准备,天天都有异常处理,希望能与你共勉
 

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