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IQC

IQC如何执行来料抽检任务

1.同批来料的产品,是否应该把每包产品打开进行抽样检验
2.当产线发现零部件零星不良时,IQC部门应当承担零星不良漏检的责任吗?
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youyouuuuu (威望:187) (内蒙古 ) 汽车制造相关 员工 - 打球

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1.抽检本来就存在着不良品可能流到下道工序或客户那里的质量风险,所以靠抽检来杜绝不良品流出是不现实的;既
 
然是一个不现实的工作方式,然后出现问题了,为什么要检验员承担责任?
 
2.若有抽检方案,但检验员不按抽检方案进行,那属于检验员问题;同时检验员按抽检方案进行了,且第一回按抽检
 
方案发现不了问题,但第二回抽检时不按第一回未发现不良品的比例进行加严抽检,那还属于检验员的责任;若发生
 
批量不良,检验漏检了,还是属于检验员责任;
 
3.若检验员第一回已按抽检方案进行了,但还有不良品流到生产线,个人认为不属于检验员问题,那属于谁的责任?
 
从内部来讲,属于质量工程师的责任;从外部来讲,属于供应商的责任;所以内部来讲,质量工程师针对流到生产线的
 
不良品,就要进行推进处理了;如联系供应商过来排查或返工、退换、返修、让步接收;为了防止问题重复发生,质量工程
 
师还要供应商排查、返工未发过来的物料,还要厂家提供分析报告,制定纠正措施;
 
4.本来发问者提出这个问题,个人就觉得倾向不好,因为这种倾向是偏向于检验员要承担责任的;个人认为检验员不
 
是工作重点,重点是现在我们很多质量工程师不作为;当不良品流到生产线了,都认为检验员工作不良产生?检验员
 
都是按检验规范及抽检方案来执行的话,检验员这个群体是没错的;错的是质量工程师们,没有对已发生问题的供应商质量管理好,如
 
对重复发生的供应商有没有让其进行原因分析及制定纠正措施、关闭问题过?有没有去现场审核过这些供应商,有没
 
有要求这些供应商来料附带出厂检测报告,这些出厂检测报告抽检样本数量合不合适?
 
5.现在很多质量工程师真把检验员当成万能了,你领着比检验员高的薪酬,当问题发生时,你就是是处理问题的主要
 
人,而不是说检验员漏检有问题,重点在你一个工程师没有管理好供应商质量,没有执行你的职责,还整天坐在办公室玩手机;
 
 

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