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5Y分析法持续改进如何分析和改善?

问题点:月别Q-COST超出目标,树立对策
审核问题点:没有进行持续改善,并且把对策更新FMEA等内容
归类:持续改进
请问如何运用鱼骨图和5Y分析法分析
那这个的根本原因在于什么?
 
目前我的分析:
 测的原因
    没有更新            ---因为不知道
   为什么不知道   ---因为培训中没有策划
   为什么培训没有策划  ---因为岗位职责中没有规定
 
所以,1.更新岗位职责说明书
        2.更新教育培训管理规定
        3.更新培训计划
        4.进行FMEA追加
 
人,机,料,法,环,测都怎么分析的
请各位大神帮忙分析下
 
 
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youyouuuuu (威望:168) (内蒙古 ) 汽车制造相关 员工 - 打球

赞同来自: Jonny_Zheng

1.按你说的月别Q-COST超出目标,树立对策
审核问题点:没有进行持续改善,并且把对策更新FMEA等内容;
我的理解是你想对质量成本作超出设定的质量成本指标树立对策,
但你一下子转换到持续改善这里,并认为对策并没有更新在FMEA里;
2.我谈下个人理解,
质量成本相当于质量策划,
相当于质量指标,
属于质量管理方面的工作指标,
偏管理方面;  
而FMEA是失效模式与后果分析,
是运用工程(制造技术、产品技术)对制造过程作的PFMEA,
与对产品作的DFMEA,
对制造过程及产品作的失效原因、失效后果、探测度、频度、严重度、对策,
它是偏工程方面的分析,
所以FMEA与质量成本是有区别,
你认为质量成本划入进FMEA里面,
个人不是很理解;
3.我个人不倾向你运用鱼骨图分析这个问题,
因为你这个问题属于管理类的问题,
而鱼骨图偏工程的问题分析较为合适,
所以建议你运用5WHY的方式,
分析这个问题; 
4.首先问题现象是质量成本超出,没有对策,
那这个问题的现象可以拆解为两个问题,
一个是质量成本超出,
一个是没有对策,
同时这两个问题没有逻辑关系,
即质量成本超出,
与没有对策没有逻辑上的关系; 
5.现在我们对这上述分解的两个问题,
以5WHY的方式进行分析,
我随意举个例子如下:
(1)为什么质量成本超出?
因为生产线造成的返工、返修的质量问题数量增加;
为什么生产线上返工、反的质量问题数量增加?
因为新员工对生产工艺不熟悉、不熟练操作导致;
为什么新员工对生产工艺不熟悉、不熟练?
因为对新员工在工艺方面的培训方式不够全面;
为什么培训不够全面?
培训的方式只有亲手操作方面的培训,缺少操作方面理论方面的培训;
..............................
.......................
(省略)
(2)为什么没有对策,
因为策划时没有考虑完善?
为什么当时考虑没有那么完善?
因为质量成本这块今年才上马,过往没有做过,没有经验;
..................
............
(省略)
 
 
 
 

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