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PPAP 全尺寸测量的样品数目定义来源

最近和公司内部和 供应商有些关于塑料件的PPAP数目的讨论, 我们一般定义为5pics,有时也可以定义为3pics ,但是有时项目进度比较慢,供应商说测量的尺寸多,公司内部和供应商就会说能否数目减少; 但是1pics是看不出产品的状态,但是能否从3pics降为2pics ?以及为什么一般定义为3pics ,有没有比较科学的或者法律法规的解释呢?
比如1pics 无法体现产品的状态,超差概率低,  2pics 概率高一些看出尺寸状态, 但是如果有1pics 在上限,1pics在下限,就再需要1pics额外看看是否稳定?
越多越好的理由,以及为什么一般选择3pics的原因是什么呢?如果选择少了,风险是什么?
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CaineYu (威望:65) (四川 成都) 机械制造 质量经理 - 杠精

赞同来自: happy1980 jacd

根据PPAP手册2.2.9,全尺寸测量结果的要求是组织必须按设计记录和控制计划的要求,提供尺寸验证已经完成的证据,且测量结果符合规定的要求。也就是说该测几件是在控制计划中就已经规定了。
我看您在描述中好像更关心的是数量少了不能保证产品稳定,甚至提出了2件产品一件上限,一件下限的假设。在PPAP手册中2.2.11.1规定,在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前,必须确定初始过程能力或性能指数的水准是可接受的。不知道这一条你们是怎么满足的呢?

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