这样的品质管理工作我该怎么办

从业十四年，我审核过上百家供应商，大部分设备机器的点检维护保养表格一般是两个人签字，操作员，组长或领班或生产经理，另外技术员和设备主管也会在一些大保养项目上签字和确认。但往往都会发现这个表格的执行率都非常之差。
操作员明明在操作，当天的点检维护保养表格却没有填写，有的甚至一周，一个月都没有填写。
组长和领班每周或每月应该签字的地方也没人签字。
把操作员或技术员叫过来，说这个润滑油的高度怎么点检怎么加油，往往有很多次很多人加油的地方都找不到。
 
一般供应商的IPQC巡检也不检查这东西。
任何东西，没有人监督的，工人往往都不会做，能做的就是习惯性打勾，囫囵吞枣的过日子。
 
一般我希望供应商整改的对策有：
1）建立每天，每周分层审核或车间领导巡线制度（gemba walk），靠各个部门经理每天早上巡线来监督执行力
2）实际组长或领班，生产经理签字已经是一层监督了，如果再加上品质人员，的确有点浪费，但是基于部门的本位主义，（组长或领班，生产经理也是习惯性签字，囫囵吞枣的过日子），这种问题就只能靠品质和客户来发现了。
所以没有第一条制度的，我一般会建议巡检来定期（结合企业实际资源情况）来检查一线执行力（台湾企业里很多IPQC还要抽测操作员操作是否和WI，SOP一致）
 
所有的矛盾实际看起来是资源紧缺的问题（大型台湾企业一般资源比较足的，IPQC干这种活都习以为常了），是根据资源配置分工，这有点因人设事和因事设人的关系，最终只要达到责、权、利的平衡，无论怎样结果好就行。