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领导层都不重视质量的时候,是不还还应该干下去?

我们公司是典型的中国小企业,体系标准什么的都是摆设。
老板包括领导层都是技术出身的,没有管理概念,只尊重技术研发和销售。各部门配合很差。
采购总监是股东,对供应商是说换就换,关键的零部件也是如此。最关键的是供应商更换只有采购知道,品质部和技术部都不知道,所以更换前也从不做任何实验。我入职公司的时候有6家优质的关键零部件供应商,现在只剩一家没有被替换掉的了。更换的都是价格更便宜但质量更差的厂家。
导致不合格的物料来料检验时发现不合格物料,但又因为销售要急着发货,又要开各部门评审特采,不合格也要用。到今年劣质厂家供的货几乎每一批次都是如此。以至于后来连评审都懒得评审了,检验不合格品质隔离后,还没评审生产就已经在使用了(因为生产已经习惯了,对于这些问题麻木了)。
技术研发那边也是,设计变更也从不通知品质和生产。只有品质检验或生产是才发现设计已经变更。开会提了很多次也没改变。技术总监也是股东。
老板对品质的态度是你有想法你就搞,但不给你支持(偶尔有口头上的支持),导致品质会议的决议几乎没有执行力。跨部门问题追踪很少有结果。
相关的质量问题损失也都算给他们听过了,但还是不重视。
品质这边只有一个小股东在管理,但话语权不大。
听说明年要和别的公司打价格战,采购哪里肯定会更换更便宜供应商。
这样的公司,还有待下去的必要么?
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king九幽 (威望:3) (江苏 苏州) 机械制造 主管 - ………………

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从老板的立场来看,公司的目的就是赚钱,所以说找便宜的材料也没有错,薄利多销也没错。楼主反复说领导不重视,这个主观性太强。我先问下,楼主收集的数据有没有呈现出来?品质例会上,现场停线及良品率降低,返工返修升高等等各种不良,有多少是供应商原材不良导致?客户投诉比例是否升高?原因是否真是楼主所反馈的那些问题?品质人员切记要做好数据的统计汇总,让老板直观的看到那些原材,工时,人力等方面的浪费,说白了就是告诉他,那些都是钱,因为有人瞎搞钱都没了,客户也要黄。如果这个时候老板还是不在乎,那就走人吧,这公司真的没前途了。

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