首检的意义有这么大吗？

楼主，从你的描述来看，主要有两个问题，以下是针对该两个问题的一些个人建议，供参考：

【问题1】：部分需实验室CMM检测的首检项目耗时太长，导致检测结果还未出来之前产线已经开始批量生产

=== 分析&改善方向===
☆ 人
- 人员操作是否熟练
- 是否可以根据生产计划适当调整实验室CMM人员的作息时间
（如产线和实验室人员错开吃饭时间，实验室人员轮流下班吃饭，提高设备的使用率等）
- 人员是否充足，是否可补充

☆ 机
- 是否存在设备老化导致运行速度慢的状况
- 配套使用的设施（电脑）状态是否OK，是否定期进行维护点检（垃圾、病毒清理）
- 是否有条件增加设备机台

☆ 法
- 当前的检测方法是否可优化（如是否可以编写测试程式，点击后设备自动运行，提高效率）
这点可以与设备供应商的技术人员进行咨询

☆ 料
- 测试项是否可删减（这点可以通过收集数据来进行评估：历史测试数据 + 由于测试项不符合规格导致的产线异常数据&客诉数据等）

☆ 环
- 测试设备的软件环境是否达到优良状态
（如是否有中病毒影响设备运行速度）

【问题2】对首检的目的 & 意义 有疑惑

我想：楼主有这个疑惑，有可能是虽然一直在送首件做实验室CMM检查，但是很少发现问题，从而对耗时又无显著Performance的检查项目的存在必要性产生疑惑

如果是这样的话：

===分析 & 改善方向===

1. 分析CMM检查方法的正确性 & 有效性

2. 如果方法正确，确实又长期未发现问题，可以多收集佐证数据（历史测试数据 +由于测试项不符合规格导致的产线异常数据&客诉数据等），进而考虑：

- 适当的删减检查项
- 降低测量频率（如由原来的每条线测量 -----》降低为抽查线体进行测量）

以上两步实施后，继续跟进 测量数据 + 由于测试项不符合规格导致的产线异常数据&客诉数据等，一旦发现异常，立即再采取对策处理。

以上，若是能对你有启发或帮助，那是最好不过了。。。。。。