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体系当真是包治百病的良药吗?

TS16949和ISO 9001体系流程如果大部分都做到位了,但是产品仍旧出现不断地质量问题,那么是应该检讨体系制定的方式还是与之无关。体系人的价值如何体现?这是一个耐人寻味的质量问题,您的看法?
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daineswu (威望:18) (湖南 永州) 电子制造 总监 - 质量管理

赞同来自: lipeng295246738 无言谁会凭栏议 光屁股上街 chenbaozhong78 yunyu026 CheneyChen christinaw xcs19821021 cangjingyingzi 左边不倾城 li40831084 白云朵 daisaiy ivylxhong jiangna xuman更多 »

诸位,此题目有点大,估计也没有固定的答案,笔者从事近20年的质量管理工作,与诸位分享一下我的看法,希望能起到抛砖引玉的作用,让许许多多质量人引起讨论、重视,那也就不枉费我的一番苦心了。
在中国很早以前就流行一则笑话,故事的原文我不记得了,大意是讲的一位质量管理者或质量人聊以自慰的话,ISO9001我通过了,QS9000我取得认证了,TS16949我公司被通过了,六西格玛被我玩了,总之一句话:所有的质量管理体系我都“搞过了”
呵呵,是否很好笑?其实这是中国质量人的悲哀,是否搞过了,我们的质量就好了呢?仁者见仁,智者见智,其实大家心里都有一本账,尤其是管理者代表与体系工程师更是“杯具“。
是我们搞过了质量管理体系,还是我们被质量管理体系搞了,我们有苦自知,是质量管理体系真的不行吗?既然能成为国际标准或行业标准自有它的先进性与可推广性。
回到楼主的困惑,我相信不止楼主一个人有这样的困惑,国内质量人都有这样痛苦的经历,我也不例外。咱们就掰掰吧?
”TS16949和ISO 9001体系流程如果大部分都做到位了,但是产品仍旧出现不断地质量问题“问题的关键就来了:
1、您真的都按照质量管理体系的要求做了吗?大部分都做到位了,您的小部分没做到位的有哪些呢?也许正是这些小部分没做到位的出了问题呢?您考虑过吗?
2、我举一个简单的例子:
APQP阶段:您对客户的要求真的清楚吗?是否通过足够的评审?是否真正的对产品的质量进行了先期策划?新产品的PPK值是否可以达到1.67?
FMEA阶段:您是否对产品的潜在失效模式进行了有效的评估?请注意,”有效的评估“,您的RPN数是多少?是否对不符合的项目进行了对策?
MSA阶段:您是否对特殊特性关键特性与关键尺寸的检测设备与仪器进行过MSA分析?能力如何?如果不行是否有改善?
SPC阶段:关键工序、特殊工序需要管控的问题过程能力指数是否可以达到1.33?
PPAP阶段:您是否将您前面的真实数据递交顾客批准?还是修饰好做的数据好看提交给了客户?
这些我们国内的质量人心里像明镜一样?楼主,您还说是体系的问题吗?
3、关键是您的质量管理体系是否建立在高山之巅,是否是空中楼阁?只要是符合体系要求,流程越简单越好,您的体系是工厂或公司自己团队参与制订的还是管理顾问制订的?这点就显得尤为关键了,只有切合公司实际的流程与文件才是最好的文件;
4、最后就是执行力了,如果没有执行力,不管文件与流程写的多好,也是绣花枕头,一堆废纸,给客户与第三方审核人员看看而已。
5、公司好的质量文化,改善推动难吗?效果如何?这些都是质量好坏的依据
楼主以上这些您公司都具备吗?
希望大家多参与,讨论,沟通,相互分享您的经验、您的见解,谢谢诸位

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