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控制计划能否代替作业指导书?

我们公司原来都是使用控制计划代替作业指导书,上面要检测的尺寸,使用上面量检具我们都有,后来客户对我们评审,每个产品都要有配套的作业指导书,和检验规范,请问是否有必要,还有作业指导书和检验规范的作用是什么?可能我们就是搞不懂其中的作用才搞不懂为什么要做。请高人指教。
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dalefu (威望:72) (江苏 苏州) 在校学生 厂长

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楼主:
一。控制计划:
1.定义:是对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述。以书面文件的形式,对产品所有特性(包括过程特性)的评价(监控)方法或技术、频次、记录形式进行策划的一件文件。通常是FMEA(潜在失效模式的后果分析)的输出文件,sop(作业指导书)的输入文件。您可参考APQP(产品质量先期策划)手册第六章控制计划方法论。
  1. 控制计划的信息来源有以下(不限于):工艺流程图;设计/过程失效模式及后果分析;特殊特性;从相似零件得到的经验;负责人员对过程的了解;设计评审;优化方法;综合这些信息后制定出控制计划;
  2. 适用的对象:样件、试生产、生产;
  3. 控制计划包含的内容如下几项(不限于):控制计划的编号;零件编号/最新更改等级;零件名称/描述;供方/工厂;供方代码;主要联系人/电话;核心小组成员联系方式;供方/工厂批准/日期;日期(编制)和日期(修订);顾客工程批准/日期;顾客质量批准/日期;顾客以外的批准;零件/过程编号;过程名称/操作描述;机器、装置、夹具、工装;编号,填入如(但不限于)过程流程图FMEA和草图相互参照用的特性编号;特殊特性分类;产品/过程规范/公差;评价/测量技术(用于评价和测量的量具、检具、工具和试验装置);抽样频率和样本数量;控制方法(对操作怎样进行控制的简要描述,如控制图、检验记录、防错等);纠正措施(避免生产不合格产品或操作失当所需要的纠正措施)。

二。作业指导书:是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。基于bom、作业组合单而制成。是随着作业的顺序,对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引。
它的基本要求就是:满足5W1H原则:
任何作业指导书都须用不同的方式表达出:Where:即在哪里使用此作业指导书;Who:什么样的人使用该作业指导书;What:此项作业的名称及内容是什么;Why:此项作业的目的是干什么;when:何时做;How:如何按步骤完成作业。延伸用途会涉及到每个工序的标准工时及5S标准要求和工装夹具的合理运用及人力配置的合理,这样几点结合起来才能使产线在品质得到保障的前提下稳定产能。

希望对您有所帮助。

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