控制计划能否代替作业指导书？

楼主：
一。控制计划：
1.定义：是对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述。以书面文件的形式，对产品所有特性（包括过程特性）的评价（监控）方法或技术、频次、记录形式进行策划的一件文件。通常是FMEA（潜在失效模式的后果分析）的输出文件，sop（作业指导书）的输入文件。您可参考APQP（产品质量先期策划）手册第六章控制计划方法论。

1. 控制计划的信息来源有以下（不限于）：工艺流程图；设计/过程失效模式及后果分析；特殊特性；从相似零件得到的经验；负责人员对过程的了解；设计评审；优化方法；综合这些信息后制定出控制计划；
2. 适用的对象：样件、试生产、生产；
3. 控制计划包含的内容如下几项（不限于）：控制计划的编号；零件编号/最新更改等级；零件名称/描述；供方/工厂；供方代码；主要联系人/电话；核心小组成员联系方式；供方/工厂批准/日期；日期（编制）和日期（修订）；顾客工程批准/日期；顾客质量批准/日期；顾客以外的批准；零件/过程编号；过程名称/操作描述；机器、装置、夹具、工装；编号，填入如（但不限于）过程流程图FMEA和草图相互参照用的特性编号；特殊特性分类；产品/过程规范/公差；评价/测量技术（用于评价和测量的量具、检具、工具和试验装置）；抽样频率和样本数量；控制方法（对操作怎样进行控制的简要描述，如控制图、检验记录、防错等）；纠正措施（避免生产不合格产品或操作失当所需要的纠正措施）。

二。作业指导书：是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。基于bom、作业组合单而制成。是随着作业的顺序，对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引。
它的基本要求就是：满足5W1H原则：
任何作业指导书都须用不同的方式表达出：Where：即在哪里使用此作业指导书；Who：什么样的人使用该作业指导书；What：此项作业的名称及内容是什么；Why：此项作业的目的是干什么；when：何时做；How：如何按步骤完成作业。延伸用途会涉及到每个工序的标准工时及5S标准要求和工装夹具的合理运用及人力配置的合理，这样几点结合起来才能使产线在品质得到保障的前提下稳定产能。

希望对您有所帮助。