焊接异常问题如何更好的改善
我司产品冲压自制金属件后使用气保焊焊接起来，但到组装工段发现：
1.焊接气孔
向各位大侠请教该如何改善焊接中的不良？
1.焊接气孔
- 焊接丑陋（客户抱怨多次）
- 焊渣滴在产品上，做玩电泳后表面粗糙，颗粒明显
- 焊接点长度不一致，高低不平
- 焊破产品
- 焊接错位，无法组装
向各位大侠请教该如何改善焊接中的不良？
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9 个回复
LILY_LINLIN (威望:210) (天津 天津) 汽车制造相关 经理助理、质量技术主管 - 铸造、冲压 、焊接、模具，生产、质量、技术管理
赞同来自: 格格小弟 、paysonxue 、海纳百川0102
焊接气孔要确保保护气体供应正常，不能短气，不能有强风吹，如风扇等。气体的质量好坏也要控制。
焊渣残留在产品表面或是困难内，装配孔内，影响实用，要调整电流电压参数，合理的参数搭配飞溅是很小的，一半不会粘在产品表面的，参数设定偏大就会飞溅越大。孔和螺母的位置适当增加焊渣防护板，或是采用加紧压头来防护焊渣残留。
3.螺母再电泳够需要全部过丝，大部分的原因是因为里面残留焊渣导致，一半的电泳层厚度不足以影响装配。所以还是从防护上想办法。
4.焊接错位有两点，一是焊接夹具跑偏需要根据总成检具的位置进行调整，另外一个就是焊接变形没有控制好，焊接得位置，焊口长度，焊接顺序没有定义。
有什么问题可以联系我，很乐意和您交流。