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改善遇到瓶颈,如何提升?

本帖最后由 鼯鼠幽灵 于 2013-6-6 17:50 编辑

谈点公司在改善过程中遇到瓶颈问题,望大家给点建议!

公司销售不想谈,反正这几年一直平平,不见涨,所以考核长期排最后,工资当然也是排最后了;我这里就工厂在管理方面遇到的问题,想跟大家一起讨论一下,同时将瓶颈与大家讨论下,希望得到大家的建议;
近一年来,为提升产品质量,鼓励员工积极主动提出改善,公司从如下几方面做了大量的工作:
1、首先,推行QCC活动,由工厂总经理推动,由上到下,向各部门负责人施加压力,每季度各部门必须选择课题推动,每周必须汇报工作进度,每季度评比(一等奖500,二等奖300,三等奖100);这样坚持一年多,到现在仍然在这样做。虽然有点收获,但效果不理想,基本上变成每个部门主管在做课题,课件也是每个部门主管写的,员工在里面只是挂名,就算活动改善内容,也少做;有些还是为了QCC而套QCC。
2、在推行QCC活动二个季度后,看到不行,又出台小改善奖励制度;就是一线员工在各自岗位上提出改善并实施,就给予奖励,奖励金额50-300元不等;可这制度从一开始发布实施,就没见员工的主动性,虽然刚开始也奖励了几个改善,但都不是员工主动申请的,是领导为了提升积极性后主动给的;因此,时间一长,也就根本没有员工积极主动的提出改善;
3、推行6S,从去年下半年起,大力推行6S工作,总经理每天叫上各部门主管到一线巡查,每周组织人员检查各办公室6S实施状况,效果比较明显,经过一年时间,目前也得到较大的改观;但一线员工的素质问题,并没有得到较大的提升,每天巡查时,仍然发现乱丢,乱放现象,有些问题,反反复复的出现;
4、为提升员工的能力及素质,今年工厂总经理,又大力推行学习及培训,要求各部门主管每周必须进行一次培训(培训要下班后进行,不算加班),每月每个员工必须学习,要把学习的内容提交通报;推行了近一个月,效果一般,员工意见较大,而且有些部门培训内容也与工作内容不相近,培训什么理财啊,沟通啊之类的;可能存在有应付的现象。

结合这一年来工厂所做管理方面的改善,我感觉现在遇到了瓶颈问题,具体如下:
1、推行QCC一线人员根本没有主动性,没办法调动一线员工的积极性来实施改善,部门负责人在推行QCC,都是被总经理施加压力,没办法而做的;
2、小改善活动,员工根本没有参与,就算现象有问题,告诉员工要改善,如何改善,改善后申报,但员工都不愿意做;
3、培训学习方面,针对员工能力提升方面培训缺欠,员此在提升员工操作水平方面不佳,但总经理要求比较高,对员工的素质、修养、人生等方面均要求高,天天在开会给大家灌输观念性的东西;


面对经上瓶颈问题,大家说说有何好的建议,如何来提升员工的主动积极性进行改善?当然就工厂管理方式方法也可讨论。
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打混的 (威望:11) (四川 成都) 机械制造 技术员 - 品质管理

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1培训学习方面. 什么素质、修养、人生等方面的,太虚。
建议培训员工感兴趣又与工作有关的,如技能培训,质量管理方面,《最好做个调查》 培训要算加班。培训考核作为加薪依据
2、推行6S,,一线员工并没有得到较大的提升,有没有考核?,,主管也要连带被考核,每月6S评比。奖励。哪个部门最差全厂通报
3QCC,又叫苦兮兮,,,,,国内都在做秀。。。。。。。。。。。
4小改善活动,员工根本没有参与,为什么?个人奖励50----------3000. 待遇太少谁有心情想改善,,
搞小组改善活动,员工兴趣不大,,,要搞个人提案改善,成立提案改善评审委员会。

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