题目说不清,看内容吧
近期遇到一点小疑惑, 我在开展各项品质工作的时候,遇到一个问题,就是我们品质所发现生产过程的一些问题如何来处理。
举例来说, 我发现生产过程中设备有问题,把信息反馈到生产的时候, 生产就给我说,设备他没办法,叫我去找设备。
我发现生产过程中操作上有些问题,可能牵涉到工程,信息反馈给生产,生产就叫我找工程。 我有点不能理解,品质部的工作到底应该怎么去进行了。 想听听大家的意见。 我个人的想法是, 信息反馈给生产了,生产就应主动的去找相关部门去解决问题, 改善完成后,再由品质来进行验证。 如此! 不知道我的想法是否正确,客观! 请大家多多指点
举例来说, 我发现生产过程中设备有问题,把信息反馈到生产的时候, 生产就给我说,设备他没办法,叫我去找设备。
我发现生产过程中操作上有些问题,可能牵涉到工程,信息反馈给生产,生产就叫我找工程。 我有点不能理解,品质部的工作到底应该怎么去进行了。 想听听大家的意见。 我个人的想法是, 信息反馈给生产了,生产就应主动的去找相关部门去解决问题, 改善完成后,再由品质来进行验证。 如此! 不知道我的想法是否正确,客观! 请大家多多指点
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小编D
(威望:846)
(广东 广州)
互联网 员工
- 记住该记住的,忘记改忘记的。改变能改变的,接受不...
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本内容由小编综合网友回帖整理,仅供参考。
一、小编解答你的想法——品质反馈给生产后,由生产主动协调设备、工程等部门解决,再由品质验证——在理想流程中是合理的。但现实中,部门间推诿是常见现象,生产部门往往没有动力主动替你跟进。更有效的做法是:品质部不能只做“信息传递者”,而要主动承担起“牵头人”的角色。你可以把相关部门(生产、设备、工程等)召集到一起开会,把问题摆到桌面上,共同分析原因、明确责任人和改善期限,最后由品质验证闭环。同时,必要时将问题升级,借助上级或质量会议的力量推动解决,并记录问题未解决造成的损失,作为后续跟进的依据。这样既符合品质部“发现问题、主导改进”的职责,也能避免被各部门“踢皮球”。
二、问题要点
品质部发现生产过程问题后,反馈给生产部门却被推给设备或工程,导致问题无人解决。核心矛盾在于:品质部应如何定位自身角色——是仅做信息反馈,还是主动牵头推动跨部门改善,以及如何有效推动其他部门配合。
三、网友观点汇总
综合网友回答,主要观点可归纳为以下几点:
1. 品质部应主动牵头,而非被动等待
多数网友认为,品质部不能只把问题反馈给生产就完事,而应主动召集相关部门开会讨论,共同分析原因、制定对策,并指定责任人和改善时间。例如有网友提到“把自己认为相关的部门召集一起,一起商讨处理”,也有网友强调“质量部的工作是发现问题,主导改进”。
2. 借助高层或机制施压,是推动解决的关键
不少网友建议,通过质量会议、生产例会或邮件抄送领导等方式,将问题公开化,让高层知晓并施加压力。有网友提出“直接反应到公司,再由品管组织质量会议,把公司领导也叫来”,也有人建议“给相关部门老大发邮件,必须包括自己的老大”,并将未解决问题的后果换算成经济损失,必要时“不小心”发给最高领导。
3. 部分网友认为品质人员自身能力与影响力不足是根本原因
有网友直言“生产忙着呢,没空理你”,并反问“生产凭什么要主动帮你跟进?”他们认为,品质人员需要提升自身分析问题和解决问题的能力,把问题定义清楚、影响程度量化,才能说服其他部门配合。也有网友用“拳头不够大,打的不够疼”来形容品质部缺乏足够权力或威信。
4. 共识与分歧
· 共识:部门间推诿是普遍现象,品质部必须更主动、更有策略地推动问题解决,不能停留在“反馈”层面。
· 分歧:一是推动路径不同——有人认为应直接找责任部门,有人则认为应先通过生产转达;二是品质部的职责边界——有人强调品质只需发现问题并主导改进,也有人认为品质人员必须具备深入分析、甚至提出解决方案的能力,否则难以服众。
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