进入一家新公司后不知如何开展工作

本帖最后由 qiangwei 于 2011-11-16 22:46 编辑

大家好，看过我前期发过的一篇贴子《面试SQE过程实录》的人，应该知道我已经找到新工作了，现在说一下在新公司二天的工作感受以及不知如何开展工作的困惑，请大家指点迷津，给予建议。
我现在所在的这家公司是做包材的，主要做tray盘，老板是台湾人，车间分为二部分，一部分为吸塑成型，一部分为裁切检验，五台吸塑成型机，四台裁切机，员工人数约30人，
Tary盘主要供给苏州这一带的客户，主要包装电子产品。
品管部连我只有二个人，我和另外一个男孩子，先称之为B吧，所以从进料到巡检到出货全部由我们二人负责，上班时间很紧张，做一些一般检验员就能做的事情。
我进来后就由B带领我学习一些产品知识，经了解我的薪水比B的工资高出约一倍，所以我想老板要我过来不仅仅是为了做一些检验的事情，可能更想我为公司的品质提升做一份贡献，都说小厂才有发挥的空间，但是我现在却无从下手，希望各位指点。
现在就说说我目前在这家公司工作所遇到的困惑吧
1、 公司对于tray盘有一个通用的外观检验标准，不允许有杂质，划伤，折痕等，边缘不整齐等，可是在实际操作中，不可能轻微的杂质、划伤和折痕都卡下来的，标准与实际不统一。
2、 厂内现在不知道客户对于tray盘的检验标准，全靠长期的出货摸索
3、 我想明天上班请业务帮忙向各个客户要一份客户厂内IQC对于tray的检验标准，以方便我们针对性的管控，不知道业务会不会配合
4、 厂内对tray的检验。不管多大的尺寸的tray盘杂质数量不能超过5个（原材料内的异色杂质，不可移动的）我想把厂内目前的现行外观检验标准给改了，变更杂质数量不做管控，因为不管杂质数量的多少只要杂质没有顶起就不会影响客户放置产品，我认为都是可以接受的，我觉得有时应该站在客户实际使用的角度去考虑，否则会造成不必要的质量过剩，不知道我的想法是否欠妥，
各位厂内如果原材料有tray盘的，能否发一下tray的检验标准供参考
5、 关于托盘的外观标准业内有没有标准？如果各位有做tary的厂商，能否发一份外观检验标准给我，不胜感激
6、 厂内没有对每个工单做不良率统计，也没有对不良做分类分析改善，就这样稀里糊涂的做，我想把这项抓起来，但是又怕制造不配合，如果要我们品管做那肯定是没时间，不知道如何说明老板

今晚就先写到这了，可能表达的有点乱，请各位谅解