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浅谈:"负面管理"有关检查记录的另类思维?

从事质量工作的你,不论你来自哪个行业,也不管你的职位高低,对于检查记录来说,你不是被别人要求,就是要求别人,甚至在管理的生涯里,我还自创了一句顺口溜:"有检查就有记录,有记录就有分析,有分析就有对策,有对策就有改善,有改善就有绩效"综观此一链接,从源头的记录输入到结果的绩效输出,记录确是有一定的源头影响力,记录的重要实已不在话下!相信,各位质量伙伴,都有一致的共识!
但是,在实际的工作里,我们却常和造假的记录顽强的对抗,尽管我们三令五申记录的重要,可是在追朔质量异常的过程中,不实的记录不是让我们兜圈子,就是误导我们的判断,几经深思,我对检查记录有以下另类的思维,期盼,与您相互切磋,互相学习,谢谢!
1.负面管理(异常管理)---对于质量的记录仅针对不良的部分做检查记录
2.正面监控(正常监督)---质量稳定的产品,在管制状态的只做监控记录不做例行检查记录
3.应变机制(转换管制)---就是抽样检验规定里所提的,正常/加严/减量检验水准转换规定的灵活延伸,也就是说质量在管制界限以内的产品以正常和减量的状态管制,不做检查记录,但在管制界限状态以外的质量,则需做加严严谨的记录.
以上的观点简单的说,就是不合格的产品才做检查记录,合格的产品不做检查记录!
或许你们会认为我的观点有点离经叛道,甚至会有质量管理的隐患,可是,是不是我们可以再深入一点思维,其实不论管理产品或治理社会,我们不是都在做负面管理吗?想想...把有问题的人,环境,动物,隔离管制,把罪犯集中关在监牢,这不是在现实生活中负面管理的体现吗?正常的事物,稳定的制程和质量,我们只要透过管理的手法去监控管制即可,我们是否,在时间效率的原则上,应该把时间把重点,放在异常的负面管理以发挥管理的附加价值呢?所以,记录针对异常,正常只需监控!为了记录而记录,我们在得失之间是否应该去认真严肃的深思它的意义和价值!
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Kenneth.Yang (威望:5) (福建 厦门) 电子制造 工程师

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很受启发,之前我也一直有类似的困扰。之前为了解决这些问题,我一直在从人员的工作负荷率与激励方式上去着手。现在看来,还可以有另一种思维方式。

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