过程质量问题处理
请大家介绍一下各自公司生产线质量问题处理流程
我是一个半导体企业的质量工程师。以前多数时间做qual报告,客户反馈和工艺质量监控。现在要将工作重心转到生产线质量问题处理上(maverick lot disposition)。
由于是新公司还没有这样的体系和经验。一切还在摸索中。
目前的问题是,生产线on-hold了maverick lot将他放在on-hold区,却不通知QE和PE,生产线的PE也以事务繁忙为由对on-hold的批次视而不见。那么是否就只有QE来做协调人从root cause investigation到final disposition一人做完?
如果出现QE和PE意见不一致时如何处理?
如何处理急于出货却有质量风险的批次?是否通知客户?
何种情况下提交MRB处理?
我是一个半导体企业的质量工程师。以前多数时间做qual报告,客户反馈和工艺质量监控。现在要将工作重心转到生产线质量问题处理上(maverick lot disposition)。
由于是新公司还没有这样的体系和经验。一切还在摸索中。
目前的问题是,生产线on-hold了maverick lot将他放在on-hold区,却不通知QE和PE,生产线的PE也以事务繁忙为由对on-hold的批次视而不见。那么是否就只有QE来做协调人从root cause investigation到final disposition一人做完?
如果出现QE和PE意见不一致时如何处理?
如何处理急于出货却有质量风险的批次?是否通知客户?
何种情况下提交MRB处理?
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寰宇飞扬 (威望:0) (重庆 ) 电子制造 主管
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如果是急于出货却存在隐患的批次,要看隐患是属于哪种缺陷,如果是致命缺陷做为质量是不应该出货的!如果你们公司计划的人NB,那么这时就应该召集相关部门及人员,甚至公司领导来评估,这个风险是否是公司愿意承担的.