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如何解决SQE的困惑和尴尬

作为工作了多年的SQE,我感觉在QA和在SCM作的感受是完全不同的,在QA做SQE,更象是IQC工程师,对于质量的定义也更单纯;可是在SCM,便不再是单纯意义上的质量控制,而是涉及质量、价格、交货、服务全方位的质量控制,本质上说,更要从公司的利益着想,而操作难度会更大!举个例子:当年在QA作,只要供货质量达不到要求,就退货、报废,甚至关闭QI,取消采购员下定单,要申请特采回用,还要被我大骂;后来在SCM,情形就大不同了,既要PUSH供应商的质量,又要兼顾双方的将来的合作,既要 CHARGE供应商,又要考虑是否同意回用、rework等等来确保自己公司的交货,难啊!

最典型的,某个PCB出现了质量缺陷,供应商是我们客户指定的,一旦退货,可能造成公司生产停线,损失比供应商还大,经我们客户鉴定,书面同意放行;可是QA不答应,说品质不好,可能对将来的成品性能造成风险损失,我的观点是:对待缺陷的认定是唯一的,可是处理方式应该灵活,更何况一切质量本质上应该为公司利益服务!可是QA说质量就是客户满意度,即使客户让步接受,但远没有达到满意,作为搞质量的,一定把好关,不能被其他干扰左右。。。

请各位帮助评价我的观点究竟是否正确?谢谢!
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zhoushangchu (威望:30) (广东 肇庆) 石油化工 主管 - 擅长制程质量管控

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我还是认为SQE就应该划分到品质部门去,专一的改善供应商的产品质量,还是不要划分到采购部门去了啊,这样子兼顾的东西多了,很有可能什么都把握不住,到最后就成为四不像啊,是吧。只有专一,才能纯粹。

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