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现场的品质异常

今天下班前,总装车间主任向我汇报,装配某款机器过程中发现发电机电机扫膛。经检查,转子的骨架尺寸超差,造成扫膛。
原因:骨架是刚开发的一家新供应商送样,当时检验的检验员是个新人,对产品的状态不了解,电机车间只是生产了两件,没有装配,由于该产品量大,急需采购到位,后序也没经过小批量验证,电机车间就直接按合格品领料3000台生产成品入库,到了装配现场才发现这样的异常,当时安排采购向老供应商下订单,新供应商及时修模重新送样,现场和仓库的电机不良成品隔离、标识后,安排人员返工、返修,。
请问大家遇到这样的品质异常应该怎样解决?
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buxiangyouming (威望:26) (重庆 南岸区) 汽车制造相关 总监 - 汽车行业项目管理;产品开发、新品导入、体系建设

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教训啊!新品导入(无论是新开发或是新供应商还是新模具、工装、检具)都要慎之又慎。不经过试装验证、小批量绝对不能上批量@!事情已经出了,只能等老供应商的料了。给个建议,把这件事作为公司案例,趁这个机会把监控体系补齐。就算亡羊补牢吧!

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发起人

杨跃平
杨跃平

来自 上海松江 机电行业 生产管理

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