各位大虾：

1、公司背景：汽车零部件行业，配各主机厂，主机厂附近的外库平均备货天数为5天；现讨论的是采购件的库存设置；

2、前2天上清华大学IE培训班，老师提出，库存=安全库存+周转库存；

周转库存=平均消耗*提前期；
安全库存=客户服务水平正态值需求的不稳定性提前期的平方根；安全库存只是为应对需求不稳定的应急缓冲库存；

问题：1、这个公式是否合理？

2、提前期如何设定，可否=采购周期+检验周期-我们订单下达的提前期？
那样，如果供应商的采购周期短，就不需要周转库存了？

3、另外，采购部认为采购周期是供应商的生产周期+其采购周期等，这样算下来就很大了，是不是不合理？

请指教，谢谢。

总算，在精益生产论坛，看到一个比较值得探讨的课题了。

1. 公式的目的，是希望将来省略繁琐、重复的计算，快速提供信息给决策层参考。这公式可以说合理也不合理，公司是有机体，不是一台机器，把公式、程序输入后，就让它自己运转行了。说它合理是因为他把主要的参数考虑进去了，运用了统计技术将概率事件转化成期望值，作为准备库存的依据。说他不合理，是因为统计学的本质，就像中奖概率为1%的彩卷不表示你买100张一定会中1张。
2. 公式写的有点容易误解，我想你的意思是 提前期 >= 供应商交货周期+检验周期。是的，若是供应商交货周期短(例如1天甚至1天能交几次)，你是可以不备额外周转库存（但不可能是0周转库存）。一样，若是碰上特殊需求(促销、天灾、紧急召回等)，你的供应商能够1天交出3天甚至一周的量吗？这是我们“可承受”风险的一个决策，不是单纯公式对不对的问题。
3. 不合理，因为供应商本身在回复生产周期时，已经考虑了自己供应链的周期，就像你第二题的公式一样。不能将采购提前期再“加”进采购提前期本身。

贵司不要被 公式、程序 这种东西绑住思维，合理的管理势必带来合理的回报，若是公式合理，你的客户不会经常报怨交期、公司不会经常加班、供应商不会抱怨给他时间太短..等等。