SQE(供应商质量管理)

SQE(供应商质量管理)

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问题讨论 供应商最怕SQE做什么处置决定?

海胆 回复了问题 • 8 人关注 • 408 次浏览 • 2017-08-22 19:11 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 上班路上的职业突想

田田0108 发表了文章 • 2474 次浏览 • 2017-06-29 11:36 • 来自相关话题

不知不觉来北京工作差不多快七年了。说实话路走的很艰难啊!换了三四份工作,职场上酸甜苦辣尽在其中,真的很不容易。现在回忆起来,在职业选择和公司选择真的很重要,会决...
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问题讨论 供应商QE的回复,我是该鼓励他还是打击他呢,大家帮我出主意

徐長金 回复了问题 • 56 人关注 • 9932 次浏览 • 2017-03-13 22:58 • 来自相关话题

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问题讨论 作为一个新手SQE,想请教各位前辈本人需要补充哪些知识面去适应这个岗位。

jacd 回复了问题 • 5 人关注 • 651 次浏览 • 2017-05-25 09:08 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 每个SQE都是VP

zhangxr3 发表了文章 • 414 次浏览 • 2017-08-14 21:28 • 来自相关话题

SQE,Supplier Quality Engineer,供应商质量工程师,通常是公司内负责某一类外购原材料的质量的人员,他在公司内最亲密的伙伴是采购员。采购...
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问题讨论 供应商到货缺数量、缺报告,找采购还是SQE?

zm898 回复了问题 • 7 人关注 • 270 次浏览 • 2017-08-21 13:40 • 来自相关话题

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问题讨论 簡歷指導,謝謝

taylortao 回复了问题 • 2 人关注 • 423 次浏览 • 2017-08-21 16:09 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 质量感悟 | 牛掰的SQE像猴哥,苦练72变笑对81难(~系转载)

张志兵 发表了文章 • 1178 次浏览 • 2017-07-28 13:00 • 来自相关话题

漫漫取经路,悠悠工作情,在陪同师傅唐僧取经的路上,孙悟空扮演了一个非常重要的角色:大徒弟。在取经路上可以说是功不可没,如果没有孙悟空,唐僧势必是取不到真经,且不...
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问题讨论 请大神帮忙参考一下提升公司所属制造部品质计划

生死狙击 回复了问题 • 7 人关注 • 48104 次浏览 • 2017-08-18 15:16 • 来自相关话题

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问题讨论 做SQE:电子和机械,哪个发展前景更好些?

吹雪留香 回复了问题 • 5 人关注 • 3121 次浏览 • 2017-03-14 21:11 • 来自相关话题

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问题讨论 面试SQE时的问题-原料异常处理

志在四方526 回复了问题 • 109 人关注 • 28587 次浏览 • 2017-08-21 09:23 • 来自相关话题

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问题讨论 这种情况需要向供应商索赔吗?

杰米212 回复了问题 • 3 人关注 • 70 次浏览 • 2017-08-20 23:19 • 来自相关话题

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问题讨论 供应商送货缺数管控

leeyinghua 回复了问题 • 7 人关注 • 368 次浏览 • 2017-08-20 16:27 • 来自相关话题

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问题讨论 在小公司,IQC会威胁到SQE的生存吗?SQE的流程还没有走顺

文冤阁大学士 回复了问题 • 2 人关注 • 139 次浏览 • 2017-08-19 14:42 • 来自相关话题

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问题讨论 SQE转采购

wutao5415 回复了问题 • 0 人关注 • 5510 次浏览 • 2011-09-26 17:11 • 来自相关话题

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问题讨论 谁能告诉我如何对供应商进行管理?[求助]

冬至未至 回复了问题 • 12 人关注 • 3879 次浏览 • 2017-08-19 11:42 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 经验分享 | 如何让老公心甘情愿洗碗<谈判技巧>

张志兵 发表了文章 • 115 次浏览 • 2017-08-18 15:26 • 来自相关话题

无论采购还是SQE抑或其他与客户或者供应商打交道的从业者,我们都会涉及到一项工作:谈判! 我们的目标价是2块5,我们的目标价是2块5... ...你重复10...
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问题讨论 SQE与采购,哪个岗位更有长期的发展前途?

taylortao 回复了问题 • 13 人关注 • 4380 次浏览 • 2017-08-11 16:22 • 来自相关话题

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问题讨论 我该如何选择?继续做SQE还是转行做采购!

心情不好就淘宝 回复了问题 • 16 人关注 • 4876 次浏览 • 2017-08-11 15:27 • 来自相关话题

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问题讨论 刚到一家尚未开始生产公司任职IQC/SQE工程师,前期我该做哪些准备?

ji1012 回复了问题 • 2 人关注 • 118 次浏览 • 2017-08-11 15:26 • 来自相关话题

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问题讨论 怎样跟供应商打交道

Hybocui苏州 回复了问题 • 12 人关注 • 1045 次浏览 • 2017-08-10 08:36 • 来自相关话题

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问题讨论 SQE面试经常被问到的问题?

余先森 回复了问题 • 33 人关注 • 14386 次浏览 • 2016-10-20 16:53 • 来自相关话题

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问题讨论 供方审核时如何在现场问出真实执行情况?

handsomewu 回复了问题 • 13 人关注 • 1471 次浏览 • 2017-08-08 14:51 • 来自相关话题

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问题讨论 关于供应商的管理问题[原创]

多元学员 回复了问题 • 42 人关注 • 6977 次浏览 • 2017-08-08 13:10 • 来自相关话题

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问题讨论 做SQE、供应商管理、供应商开发、采购工程师看过来(工作年限统计)

Themis 回复了问题 • 199 人关注 • 52971 次浏览 • 2016-12-23 12:34 • 来自相关话题

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问题讨论 PQE的发展空间在那?我感觉快没有前途了,想转SQE,面试几次都不行,烦啊,请高人指点

taylortao 回复了问题 • 18 人关注 • 4511 次浏览 • 2017-08-03 16:21 • 来自相关话题

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问题讨论 VDA6.3条款如何解读?

sunhuiwang 回复了问题 • 12 人关注 • 3658 次浏览 • 2017-08-02 21:13 • 来自相关话题

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问题讨论 一个在通信行业世界500强企业的SQE的苦恼

张志兵 回复了问题 • 29 人关注 • 4297 次浏览 • 2017-07-27 11:25 • 来自相关话题

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问题讨论 世界上没有差供应商(之十四)--挖掘供应商的潜在技术能力

吊死鬼 回复了问题 • 43 人关注 • 6414 次浏览 • 2017-07-27 17:18 • 来自相关话题

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问题讨论 什么情况下可以使用VDA6.3表审核?

吊死鬼 回复了问题 • 5 人关注 • 359 次浏览 • 2017-07-27 17:19 • 来自相关话题

做SQE Leader 快年了﹐感覺是要學的東西很多。特別是模具方向的知識及測時方法的選定。這方面我的客戶(一位五十多歲的外藉人﹐有二十多年的工程經驗)給我的影響很大。
我的很多同事總是自我好感覺良好﹐說實在的跟他們一起去做供應商審核﹐感覺很不好意... 显示全部 »
做SQE Leader 快年了﹐感覺是要學的東西很多。特別是模具方向的知識及測時方法的選定。這方面我的客戶(一位五十多歲的外藉人﹐有二十多年的工程經驗)給我的影響很大。
我的很多同事總是自我好感覺良好﹐說實在的跟他們一起去做供應商審核﹐感覺很不好意思﹐大多情況下他們真是強媾供應商﹐ 也許跟我以前做體系有關吧﹐ 我總能讓供應商心服口服。
我總認為做人要有底線﹐做SQE更是這樣﹐不能想著怎樣去刮供應商﹐做人要請良心﹐ 不能總想著貪財﹐ 不說罪惡相報﹐至少你的工作會很難開展的。
我是做QE 开始的 2年后转****SQE 做了4年左右后 接触体系文件编写;慢慢的学习 ,并完成了GJB的认证(个人主导)。现在在一家企业做品质管理,仅仅我一个人。要负责品质管理架构的搭建,管理 运营及体系认证。这家公司涉及光学 电子 机械 软件 应用等相关... 显示全部 »
我是做QE 开始的 2年后转****SQE 做了4年左右后 接触体系文件编写;慢慢的学习 ,并完成了GJB的认证(个人主导)。现在在一家企业做品质管理,仅仅我一个人。要负责品质管理架构的搭建,管理 运营及体系认证。这家公司涉及光学 电子 机械 软件 应用等相关学科的知识。很有挑战性。
我想说,SQE工程师的后续职业发展空间广阔;不局限与品质这一系统。若您现在是一名合格的SQE工程师,你完全可以去做:采购 生产管理 体系运营 计划 等;当然,个人认为品质不管是QE SQE IQC工程师 OQC工程师 最终的目标还是品质部门最高负责人;甚至是产品总工程师(项目总工等)。
因为SQE职业的特性所要求从业人员所具备的的素养及职业技能是最全面的;
他要求你必须具备:
1.熟悉所负责物料生产工艺及特性(☆☆☆☆☆)---------这是基础也是关键,必要时要比供应商还了解;那样你才能去指导辅助供应商改善物料品质。

产线及物料异常分析判别能力(☆☆☆☆☆)
优秀的沟通及协调能力(☆☆☆☆☆☆☆)---------我认为这是SQE最应该贮备的。这是直接影响SQE工作效能的素质技能。这个沟通协调包括:
3.1与供应商的沟通协调,各种异常改善 各种现场指导评审
3.2与公司各部门的沟通协调能力。主要是 采购 生产 品质系统内IQC QE OQC。
4.各种品质管理分析方式方法工具的运用。理论与实际运用的转化。(☆☆☆☆☆☆)
-------------------工作创新性
等等,还有许多我就不一一列举了。总而言之,SQE是一个需要高智商和高情商的工作岗位。能够做好SQE其他做起来都顺手(前提是,你还要具备较强的学习能力)
但不管这个职业如何的具备优势;路还是在自己脚下。怎么走,还是自己说了算。

个人观点 仅供参考
baby_love_li

baby_love_li 回答了问题 • 2005-12-30 18:40 • 90 个回复 不感兴趣

SQE务实——某外资企业的海外供应商问题

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我想说一点,你公司真的一点也不牛。且还存在说谎的成分。
第一:这种开关一个月的采购金额就为1W,且还是海外供应商。
想想,海外供应商会为了你这种客户去增加新设备(烘干设备),当然不可能,换成在浙江这种以作坊式的供应商也不会这么做,何况你那还是海外供应商,大... 显示全部 »
我想说一点,你公司真的一点也不牛。且还存在说谎的成分。
第一:这种开关一个月的采购金额就为1W,且还是海外供应商。
想想,海外供应商会为了你这种客户去增加新设备(烘干设备),当然不可能,换成在浙江这种以作坊式的供应商也不会这么做,何况你那还是海外供应商,大哥,麻烦你动动脑子啊!
第二:就如四楼所说的,没有哪一样东西是由一家公司完全垄断的,不可能找不到另一家,现有供应商根本就不是可以战略长期合作的伙伴,缺乏远见!
其实你完全可以换供应商,不信你来浙江找,只要你想要,保证什么样的产品都可以做的出来,而且价格绝对低廉!
gh1242

gh1242 回答了问题 • 2014-02-12 08:13 • 70 个回复 不感兴趣

面试SQE时的问题-原料异常处理

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# ISO9001要求共赢的原则时刻都不能忘记!


# 如果适当的让步,既能解决公司内部缺料,影响生产的状态,也能减少供应商的损失,那么作为负责任的SQE,去和设计部门、乃至客户商量,另外采取一些补救措施,降低不合格的风险的前提下,争取让步使用,是必须... 显示全部 »
# ISO9001要求共赢的原则时刻都不能忘记!


# 如果适当的让步,既能解决公司内部缺料,影响生产的状态,也能减少供应商的损失,那么作为负责任的SQE,去和设计部门、乃至客户商量,另外采取一些补救措施,降低不合格的风险的前提下,争取让步使用,是必须要考虑的当前应急措施!


# 当然,用8D的眼光来看,度过燃眉之急显然不是一个好的结果,还是需要我们尽快的帮助供方:

# 1、尽可能的有效检验出问题,将问题留在内部;

# 2、尽快的找到异常,消除问题;

# 3、必要的话,尽快的研究替代方案,按照PPAP流程,逐步切换原来不够稳定的工艺流程!

# 4、更新FMEA、更新CP……固化验证好的流程,稳定生产!

# PS

# 作为一个合格的SQE,在某一个供方解决完问题,也不是就高枕无忧了!

# 从持续改善的角度来看,还可以更进一步,做下列工作:

# 1、开发新的供应商,看看有没有可能性价比更好,即使不是更好,下次某个供方再有异常,可以临时调整供应量来解决;

# 2、如果质量能一直保持一个比较稳定的状态,可以考虑精益现有流程,获得降低成本的空间!

# ……


# 其实,这个问题,可以比较全面的观察一个主动工作SQE,是不是知道自己的工作职责,应该干什么!


# 好的SQE能在质量风险和成本之间平衡,并且有足够的沟通能力,使工作往更好的方向去发展!
tttzhaoyu

tttzhaoyu 回答了问题 • 2013-10-02 22:01 • 33 个回复 不感兴趣

SQE遇到比较牛的供应商头疼问题求解

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对于这样的供应商建议楼主做以下工作:
首先理智的对待这样的事情,不要上火,也不要气馁,要保持冷静和客观的心态,来处理!
实际行动如下:
1、首先收集这家供应商的相关数据,从质量,交期,价格及配合度等方面;
2、将这些数据报给您的管理者,或者在比较重要的会议上进... 显示全部 »
对于这样的供应商建议楼主做以下工作:
首先理智的对待这样的事情,不要上火,也不要气馁,要保持冷静和客观的心态,来处理!
实际行动如下:
1、首先收集这家供应商的相关数据,从质量,交期,价格及配合度等方面;
2、将这些数据报给您的管理者,或者在比较重要的会议上进行公布(要有采购部门参加);并且提出要求,要求采购部门开发新的替代供应商(这是给采购部门压力,不见得你老板就不知道这家供应商的德行,但是需要一个契机,也需要你去推动,其他的部门去努力解决这个问题);
3、适当的时机和适当的方式,让这家供应商知晓,你们公司已经将开发第二家供应商提上日程,并且“已经有了相关意向”;
4、跟进采购部门的开发进度,直至找到第二家(其实要去找,真不一定找不到,而且就算找不到,那就找研发看能否有相应的替代方案)
以上逐步实行,也许用不到最后,你的问题就解决了!
goodog

goodog 回答了问题 • 2008-03-10 15:54 • 73 个回复 不感兴趣

签了上海大众的SQE

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刚毕业就做SQE的工作,给你提几点思考的问题:
1.你作为名SQE必须掌握所在行业的工艺,起码需要现场经验3-5年;
2.你作为名SQE必须掌握质量体系特别是汽车行业的体系;
3.你作为名SQE必须掌握质量控制和管理方法;
4.你作为名SQE必须掌握5... 显示全部 »
刚毕业就做SQE的工作,给你提几点思考的问题:
1.你作为名SQE必须掌握所在行业的工艺,起码需要现场经验3-5年;
2.你作为名SQE必须掌握质量体系特别是汽车行业的体系;
3.你作为名SQE必须掌握质量控制和管理方法;
4.你作为名SQE必须掌握5大手册内的主要内容;
5.你作为名SQE必须明白德国对汽车的行业的特殊要求;
以上的工作当然可以同步交叉进行,兄弟看你的造化了,要你顶住压力(要想成为名真正\优秀的SQE),当然刚毕业就有这么好的机遇,我是很为你高兴的.
个人想法,希望你不为所拒.:lol:
加油!!!!!!!!!!!!!!
zhangxj666

zhangxj666 回答了问题 • 2010-06-10 20:52 • 22 个回复 不感兴趣

SQE面试经历问题展示

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选择几个问题回答看看,如有不对,请指正

S:做为SQE你去开发一家供应商,现有两家供应商供你选择,第一家,产品质量符合公司的产品要求,但价格偏高;第二家,产品质量低于公司的产品要求,但价格低可接受。

答:作为品质管理人员当然倾向于选第... 显示全部 »
选择几个问题回答看看,如有不对,请指正

S:做为SQE你去开发一家供应商,现有两家供应商供你选择,第一家,产品质量符合公司的产品要求,但价格偏高;第二家,产品质量低于公司的产品要求,但价格低可接受。

答:作为品质管理人员当然倾向于选第一家,但是从公司整体利益上看,是否选择第二家,主要是看第二家有没有改善的潜力,通过我们QE的辅导,能使其达到公司的要求,一般个人认为,如果这个公司的执行力有问题,稽核体系的时候,有很多的东西质量管理体系程序上有,而相关记录都没有的话,那辅导是解决不了问题的,这个时候第二家一定不能选,应该选择第一家或者继续寻找新供应商。

S:你管理的供应商的产品在生产线上出了质量问题,做为SQE你在如何去处理。

这个问题其实很简单,有点处理品质异常经验的人都能回答。分析产线出现的不良品是按D/C, 模穴号分布还是全部100%不良,如果100%不良,有替代供应商的库存,就换另一家厂商的材料生产,同时把不良信息pass 到供应商处,并根据不良现象作出判定是sorting,退回报废,还是选别,然后跟踪确认其对策。 如果100%不良,材料又是独家料,就分析是否能sorting后再用,还是不能sorting必须报废,如果能sorting,那就先请产线边sorting边生产,同时通知供应商紧急派人来处理,如果独家料,又属于严重不良,必须报废,那就只有通知生管换机种或者工单生产,或者挺线了,再通知供应商火速派人来处理,同时要求其派专车送良品过来。

S:案例——本公司有一家供应商是独家供货的,且没有潜在供应商,供Y产品,现Y产品出现质量问题且会影响产品质量、顾客满意,Y产品因工艺缺陷导致的问题,即使是个没有专业知识的普通顾客也能看出问题的存在,且问题不可接受。该家供应商不愿对此问题做出处理,你作为SQE该如何去处理这个问题。

首先,搞清楚供应商为什么不愿意处理,然后针对性的处理,这个问题我操作起来问题不大,但是不好回答。总之最后的处理底线是跟产线工程弄个防呆方法使不良品不流出到顾客处,打下的不良肯定是要挂供应商的,然后请采购寻找替代供应商。

M:本公司现有一产品安装了某公司的T产品,但因T产品的某一质量问题X导致本公司的产品在市场上频繁发生仪表功能失效,顾客抱怨较为强烈,且这一问题困扰公司已十年有余,问题改进了,段时间内消除了,可过不了多久就又会出现,同一问题反复发生,做为SQE你该如何去处理这个问题呢,并杜绝问题的再发生。

如果这个问题困扰了公司10年,且消除过一段时间,我想肯定已经知道控制的关键点了,建议对关键点做控制图来管控,以分析监控预测其趋势。
懒得想了,看高手的回复吧




本帖最后由 endnow 于 2010-11-28 00:56 编辑

回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3374815&ptid=257495

1.供应商有没有能力做... 显示全部 »
本帖最后由 endnow 于 2010-11-28 00:56 编辑

回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3374815&ptid=257495

1.供应商有没有能力做?如果没能力,那么之前零件是怎么认证通过的,怎么确保供应商有量产能力的?是谁定的点
2.如果供应商是有能力,你怎么判断是态度问题?你到供应商产线看他做过吗?这个不良能返工吗?你评估过吗?供应商有评估过吗--返工方式,工时,人力?数据在哪里?
如果你做一个SQE,什么都不知道,那你被人玩死也是活该。如果有人往你头上扣屎盆子,那你要反掐回去,你都知道供应商是借口了,那你就应该马上拿着相机量具带着检验员,采购冲到他们产线去反掐,看看他们说的"不能发货的原因“是否成立。另外,你之前也不应该只是"通知"他们返工,当时就应该要求他们书面回复返工方式,确定完成时间,然后你再做监控。你前面做事不够仔细,态度不够彪悍,现在被人拽,这也是教训,应该吸取
出了事情扯责任是没有意义的,把你自己的事情做好,为人彪悍一点,和供应商死掐,抓证据,找纪录,做验证,你日子不好过也不要让他们日子好过。不要他们放个屁你们自己内部就开始各个部门开始扯皮了,这不是搞笑么。
楼主开放了一个话题给我们讨论,我今天算是学习了。
我目前在一家北欧在中国开设的全资子公司里做Laboratory Manager, and Special Quality Project Manager,两个Title, 其实级别也就是主管一级,因为质量部暂... 显示全部 »
楼主开放了一个话题给我们讨论,我今天算是学习了。
我目前在一家北欧在中国开设的全资子公司里做Laboratory Manager, and Special Quality Project Manager,两个Title, 其实级别也就是主管一级,因为质量部暂时没有招到质量经理,所以直接报告给工厂经理。
目前刚好有猎头来找我去一家美国的公司,Photovoltaic industry 公司。岗位是大中华区的QE,实质却是一个标准的SQE角色。目前已经通过两轮面试,第一轮是大中华区GM和美国总部的Tech. Mgr. 一同面试,当时在电话里感觉自己的英语很烂,结果猎头回馈却是面试成绩不错。接头第二轮是面对面,在上海某个著名的写字楼里进行,面试过程一共四个小时(包括午饭时间1个小时)。上周五拿到猎头的回馈,他们最后一轮面试近期进行最后确定是否录取我。
从这些过程里,我的感想和经验如下:
1.大家最关注的是薪酬,按照我的开价和猎头反馈回来的信息,是>20K+出差补贴+年终奖+内部股份(未上市前参与内部分红,上市后参与股票分红)。我没有SQE经验,也只是第二次准备跳槽,感觉是很不错。

我的背景,工科,9年工作经历,前7.5年在民企(国内行业内知名),两年基层管理经验,5.5年中层干部工作经验(因本人很努力,升职非常快),在质量管理,生产厂管理和研发岗位上担任过一把手的经历;后1.5年在外企(全球最大No.1),工艺工程师0.5年,0.5年质量工程师,0.5年现在的岗位。

沟通能力和管理能力,这方面自然是相对比较好,毕竟有着比较丰富的工作经验了。我在民企的质量技术副总是美国铝业上海公司出来的,师从其学到不少美铝的经验。

关于英语。在民企几乎不用口语,书写也极少,可以说基本上都是在外企两年里学到的。着实非常重要,现在我在努力学习中,有志入欧美企业做SQE,务必在长期学习的决心与恒心才行。

吃苦耐劳是SQE的必修课,新公司已经在面对面的时候,强调得非常清楚。出差至少50%。所以我现在和太太一直探讨这个问题。

关于未来,我始终是想回到Q这个方向上,不太想自己做生意,除非我有足够稳定的机会(比如有老板投资,市场突然变好之类的)。也就是我设计的职业生涯还是继续打工,但是我的目标是要走上更高的级别和拿更多的薪水。

关于风险,我的考量是比较开放的。风险越高,收益越大。但是这些风险要自己能够摆平得了。就目前我的能力和经验来说,对新工作的风险是在自己的掌控之下的。


总的来说,我们需要做的是就是时刻学习新知识,随时准备新挑战。相信有志向的人能够找到好工作,有准备的人能够把握好机会。

与将来可能在同一战壕里的SQE们共勉!!!!!
LZ能问出这些问题也可见LZ的确牛,请指点!
f.pei@qq.com

一: 基础之基础篇
1.AQL如果1收3退,你发现两个不良品,如何处理呢?抽样计划,AQL,品质目标是你定的吗?你定的依据是什么?AQL与不良率的关系你清楚吗?
--你说的1收... 显示全部 »
LZ能问出这些问题也可见LZ的确牛,请指点!
f.pei@qq.com

一: 基础之基础篇
1.AQL如果1收3退,你发现两个不良品,如何处理呢?抽样计划,AQL,品质目标是你定的吗?你定的依据是什么?AQL与不良率的关系你清楚吗?
--你说的1收3退应该不是一次正常检验,可能是二次抽样方案。
--制定AQL值应当与自己公司产品合格率相对应,如果产品合格率只有5%而你AQL定1.5,那么永远都不合格。
--AQL与不良率的关系大致上可以说,如果批合格率为2%,AQL可以定在2左右,基本保证连续批产品有95%左右的接受概率。

2.SPC就是制作一张控制图吗?真正目的你知道吗?知道的话你做到了吗?你会判断控制图吗?对于异常你能一下就确定吗?你知道什么情况该改管理,什么情况下该改制程,什么情况下该改模具参数,一眼确定异常原因吗?CP, CA, CPK,PPK你真正懂了吗?CP越高越好吗?PPK只适合量产前吗?
--控制图属于SPC的一部分,目的是通过小概率原理识别异常因素,并找到原因。
--我不会判断控制图,因为我无法对判异原则的使用有信心,并不是所有的判异原则都适合。
--我无法一眼就确定异常原因,这个很想请教LZ,如果我刚到一家公司,工艺都还不怎么了解的情况下,真有办法可以一眼看出原因吗?
--CP,CA,CPK,PPK基本的都了解,CP越高越好,但是还要看其他指数来确定,单一个CP无法确认。
--PPK适用于任何时候

3.MSA就是做GRR吗?你的供应商提供的都是真实的吗?为什么你修改的数据那么好,GRR还是大于30%?你能根据TV,PV,EV,AV 找出超标的原因吗?
--MSA没有太多研究。

4.FMEA的SOD的数据有量化的方法吗?是不是你脑袋一热就弄个严重度为9,或为8?
--SOD有一个表格进行指导,然后就是以往的经验。

5.PPAP该由哪个部门主导,你是不是只要供应商凑够需要的资料就大功告成了?
--我认为PPAP应该有项目负责人主导,或者采购部门主导
--PPAP现场审核要看很多东西,还要审核资料的真实性。

6.APQP你是不是觉得概念太大,有点虚,不知道怎么开始?
--没做过项目,不知道如何回答,但是感觉应该不难。

7.一份完美的SIP,你做的出吗?想不想看看高手的杰作?
--想看。

8.8D, VCAR你发了多少?回复了多少?合格了多少?你还在帮你的供应商造假8D吗,想不想知道让供应商老老实实认认真真改善并回复的绝招.
--的确是个问题,有些供应商不回复,你也拿他没什么好办法,望LZ指点一二。

9,其实邮件英语常用的就那么几句,你想用吗?
--这个应该没什么问题,几年一直在用英语。

10.稽核供应商, 首次会议你能HOLD吗?
--这个要看具体情况,可能会有人施压。这时候原则要把握住,说话要注意。

11.QPA你还在拿着QC工程图看闻望切人,机,料,法,环吗?你知道高手是怎么做的吗?
--基本上我在QPA的时候重点关注关键工序的控制。
--很想知道高手是怎么做的

12.QPS你还在看供应商的文件和证据是否齐全吗?一般他们都通过ISO标准的哦
--应该是QSA吧。我只关心我关注的过程是否有缺少管控的风险。
--很想知道高手是怎么做的

13.GP到底怎么稽核? 你还在拿着CHECK LIST 一项一项问吗?
--GP是什么?

14.稽核到的问题,供应商不配合改善你有招吗?
--请教LZ有什么高招。

15.重要的,一份完美的报告,你做的出来吗?
--想看看完美报告。

二:基础之知识篇:
1.尺寸链你会计算吗?你会用尺寸链的知识判断设计问题,要求改设计吗?
--不会,请LZ指点

2.公差的等级你会选择吗?我告诉你的话你也可以做设计了.
--不会,请LZ指点

3.铁碳相图你理解了吗?你能根据这个指导供应商选材,工艺,制程和加工参数吗?
--不会,请LZ指点

4.热处理你头晕吗?正火,退货,淬火,回火,了解了本质真的很简单,你会发现世界如此的晴朗.
--头晕,请LZ指点

5.电镀,阳极,你知道区别吗?你会根据不同的需求选择吗?
--不会,请LZ指点

三:基础之经验篇
1.作为一名质量人,你是不是还在干替别人擦屁股的事,你的下属被欺负时,你是不是经常以和为贵,以大局为重吗?
--看情况大小,是谁的错就是谁的错。

2.SQE是IQC的领导吗?你还在求着IQC去工作吗?
--SQE不是IQC领导,不明白为什么要求着IQC去工作。

3.SQE与生产部门对立吗?他们说来料不良就是吗?发生的话,你会处理吗?
--不是对立的,SQE为生产服务。良与不良要有依据,若真是产品不良,当然会处理,如果不是,那就要弄清楚谁来买单了。

4.SQE与PMC,采购,销售的关系你会处理吗?PMC说没料用,销售说急出货,采购说只能这里买,一个个的难题,你会处理吗?
--如果是来料不良造成的,那的确让SQE难堪。
--请教LZ如何解决。

5.交期急,产品未检或检验不合格也出货,后来客户投诉你服吗?你是不是感觉自己无能为力?你想知道避免的方法吗?
--如果是检验不合格,那我服。SQE本身职责之一就是要保证供应链正常运转。如果是没检验,那要看情况了,是不是采购交期太短了?采购交

期短本身就是一个异常,这时候SQE要到供应商现场去过程监督。
--请教LZ有何其他方法避免?

6.外观标准问题,你会与供应商,与生产线统一吗? 有争议你会处理吗?
--会要求工程部封样,或色板,或限度样板,并制定公差。

7.对于一些实用的产品,如USB线,客户老投诉少料,短装,你查得到原因吗?你知道解决的办法有20多种吗?
--不知道,对于一个包装里面有很多物料发现缺料的现象,我也遇到过,请教LZ有什么好办法。

8.新产品导入时SQE的功能是什么?你是不是还跟着工程部门屁股后面转?
--首先设计评审的时候就要根据自己经验或者以往的FMEA库进行预防。
--要求工程部将技术要求一次弄完,最好与供应商一起开技术评审会议,工程部三番五次的ECN或增加要求,要工程部自己买单。

9.量产后真的与工程部门没关系了吗?想不想知道如何判断是设计的问题?
--想知道!请教LZ

10.退料时,供应商不承认是他们问题,你会周旋吗?
--首先是不是供应商的问题一开始就需要SQE参与确认,而SQE应当是一个公正的角色。当然有时可能是车间人员人为损坏,怪罪供应商,这时候就要周旋了,有时候供应商是要吃些亏得,但是也不能放纵车间了。

11.搞不清楚谁的责任时,你会扯皮吗?
--会,实在要扯得时候就扯,让领导做决定。

12.来料不良引起的索赔你能处理吗?
--这个都是按照公司规定或者供应商手册来,一般情况不太愿意索赔。

13.驻厂时,你的供应商喜欢混料吗?不良品混在你检验合格的产品里,你能抓住证据吗?你知道预防吗?
--这个可以查数量,做标记

14.检验治具,夹具,你能巧妙的要求供应商提供吗?
--一般的检具供应商都会给的

15.在供应商推行QCC,或品质系统管理,你知道怎么开始吗?
--想听LZ是怎么做的。

16.SQE在公司的定位到底应该是什么?你清楚自己的角色吗?
--保证供应链顺畅运行。

17.一个合格的SQE到底应该具备什么样的知识?你合适吗?
--这个内容就多了吧,等LZ分享。

18.辅导,辅导,辅导供应商,你没供应商专业吧?你能令供应商信服,乖乖的跟着你走吗?
--论专业也只是在技术和工艺领域,很多时候质量控制是相通的。当然如果能够帮助供应商解决问题,那会在供应商那里树立一定的威信。
--其他的想听LZ如何说?

19.供应商贿赂你时?你猜你的上级知道吗?
--也许知道吧

其实我很烦这种耸人听闻的标题。记住你要选择在山寨公司混是你自己的选择,不代表质量人。既然你们都做山寨,那就是成本优先,山寨有山寨的玩法,你在里面就是救火队员负责检验擦屁股都一堆烂货
你想破局就再去找份你认为能发挥的工作,或者在这里像你们采购一样,想着怎么替老... 显示全部 »
其实我很烦这种耸人听闻的标题。记住你要选择在山寨公司混是你自己的选择,不代表质量人。既然你们都做山寨,那就是成本优先,山寨有山寨的玩法,你在里面就是救火队员负责检验擦屁股都一堆烂货
你想破局就再去找份你认为能发挥的工作,或者在这里像你们采购一样,想着怎么替老板赚钱而不是去搬大公司的所谓流程过来让所有人觉得你像只苍蝇,做无用功
想思刀

想思刀 回答了问题 • 2013-10-14 10:35 • 42 个回复 不感兴趣

谁和供应商签订质量保证协议

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根据我的了解,很多公司都是作为采购技术标准的附属条款,那么采购签订比较合适。也有公司是作为有害物质管控等内容一起签订的质量保证协议,那么品质管理部门签订的多,我以前在韩资企业遇到的多,像三星都是这样做的。
谁来签订协议,以何种方式加入协议都不是重点,“... 显示全部 »
根据我的了解,很多公司都是作为采购技术标准的附属条款,那么采购签订比较合适。也有公司是作为有害物质管控等内容一起签订的质量保证协议,那么品质管理部门签订的多,我以前在韩资企业遇到的多,像三星都是这样做的。
谁来签订协议,以何种方式加入协议都不是重点,“互利的供方关系”才是重点。日资和欧美公司都重视供应商培养。品质不能靠处罚来保证,大家好,才是真的好!
yijiayige

yijiayige 回答了问题 • 2014-07-18 08:43 • 19 个回复 不感兴趣

作为SQE遇到的问题

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首先,指标不是说允许供方把不合格发给你,而是给供方一个考评时的评分基准;或阶段性提升目标;
其次,无论是否零缺陷,任何公司都应交付或接受无缺陷的产品;
再次,无论是否给了供方不良率指标,作为供方都必须无偿更换/维修客户端发现的每一个自己的不合格品;
然后,产线... 显示全部 »
首先,指标不是说允许供方把不合格发给你,而是给供方一个考评时的评分基准;或阶段性提升目标;
其次,无论是否零缺陷,任何公司都应交付或接受无缺陷的产品;
再次,无论是否给了供方不良率指标,作为供方都必须无偿更换/维修客户端发现的每一个自己的不合格品;
然后,产线提出的要求是合理的---投诉每一个发现的不良品;
最后,作为SQE你的工作重心是,满足产线提出的这些合理要求,把信息传递到供方处,督促供方避免同样的问题再发和快速解决;

---由此必然引发“一分价钱一分货”,但是你是SQE关你P事,让他们去找采购部门谈成本,把压力转嫁出去;或者联合采购部门才好对内沟通指标如何使用的问题。
CHSZWGZ

CHSZWGZ 回答了问题 • 2014-08-28 08:34 • 14 个回复 不感兴趣

开发阶段质量管理

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如果楼主在技术方面能够比设计工程师更精通,那比较容易进行设计过程质量管控,如果没有,最好不要介入设计过程,实际上也很难介入,个人建议可以对以下方面进行重点管控:
1.项目的可行性:项目的调研是否充分?项目是否可行(主要包括技术和经济两方面)?产品的市场定位(包... 显示全部 »
如果楼主在技术方面能够比设计工程师更精通,那比较容易进行设计过程质量管控,如果没有,最好不要介入设计过程,实际上也很难介入,个人建议可以对以下方面进行重点管控:
1.项目的可行性:项目的调研是否充分?项目是否可行(主要包括技术和经济两方面)?产品的市场定位(包括价格成本等)和系列化是否明确等?
2.设计输入:是否符合顾客需求、企业标准、行业标准和国家标准、国际标准的规定,以往的设计经验和存在的问题等,通过评审确认各项需求和标准是否识别充分。
3.设计策划:是否符合要求、充分,例如设计任务书,技术指标和功能要求,产品整体规划示意图、框图和接口定义,质量验证节点,设计输出等。
4.设计输出:是否符合要求、齐全(例如设计的总装、部装、零件图、使用说明书等),重点要进行产品实现工艺策划和质量控制策划(例如工序流程和要求、生产检测设备、工装及其精度要求等)
5.样机验证:对样机试制整个过程进行跟踪,对样机按照设计输入和设计策划标准进行试验验证,对问题进行汇总分析总结,提出改进要求和建议。
6.小批量试制:对试生产整个过程进行跟踪,对产品进行检测,对生产工艺和质量管控进行验证,对问题进行汇总分析总结,提出改进要求和建议。
7.型批取证:需要时按照要求进行型批申请、试验、取证,总结分析改进。
8.项目总结:对整个项目情况进行总结分析。
sogetsu

sogetsu 回答了问题 • 2014-09-02 14:30 • 9 个回复 不感兴趣

某德资企业高级SQE面试试题,盼高手来回答

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3、管理供应商,确保公司的产品标准能够准确无误的传递给供应商,对供应商来料质量管理,不良品的处理,监督供应商完成不良原因分析,纠正预防措施的落实,跟踪实施效果。督促,协助供应商质量体系的建立和完善,定期对现有供应商质量保证能力进行评估,协同采购、技术生产等相关... 显示全部 »
3、管理供应商,确保公司的产品标准能够准确无误的传递给供应商,对供应商来料质量管理,不良品的处理,监督供应商完成不良原因分析,纠正预防措施的落实,跟踪实施效果。督促,协助供应商质量体系的建立和完善,定期对现有供应商质量保证能力进行评估,协同采购、技术生产等相关部门完成新供应商的审核。

4、进料发现,来料进行不良标示隔离,通知供应商进行来厂选别或者批退,发行8D报告,跟踪8D报告。
生产发现,不良溯源,同批次产品确认,召开MRB,采取特采后者退货,发行8D报告,跟踪8D报告。

5、8D 是针对供应商不良产品的质量管理工具,要求供应商针对不良状况,建立跨部门行动小组,分析不良产生及流产的根本原因,采取有针对性的短期和长期纠正预防措施,完成改善。发行8D报告,要求供应商在规定时间内给予回复(一般24小时提交短期纠正措施,1周完成原因分析及长期纠正措施,要求供应商针对不良状况进行横向展开,防止类似产品不良再现),要求供应商提供纠正及预防措施实施的证据,如:更新后的工艺指导书,作业指导书,检查表,新防呆放错治具的照片)如果8D不满意,可以指出不足之处,要求供应商重新回复,8D报告不关闭,等回复符合要求之后在关闭。

6、可以根据供应商的性质,规模,行业地位、采购量以及合作关系,对供应商进行定期的公司内部评审或者现地审核(标准件、垄断性供应商、零时采购或者采购量较小的可以直接公司内部评审),供应商评估主要QCDS四个方面,Q(质量)质量体系完善程度,来料的合格率,8D报告发行及完成数量,C(成本):价格水平;D(交付):交期的及时率,S(服务):不良处理的响应时间,不良改善的配合度及改善的执行力度,工程变更的响应时间。还可以增加T(技术能力,工艺能力)和E(环境)环境管理体系,有害物质管理,危险品管理等。
新供应商导入:成立跨部门的供应商开发小组(采购,质量,技术必要时加上生产和客户)由采购进行前期的供应商开发,寻找目标供应商,进行资质评估,然后质量部门根据需要进行现场审核,在试样阶段,要求新供应商提供相关的资料(材质证明,全尺寸检查报告,样品必要时提供工艺文件,作业指导书,检验指导书),样品合格后,由制造负责样品试装,完成新品导入流程,样品不合格,退回供应商处,要求供应商提供改善措施。

7、设定供应商的考核KPI,进行定期考核,在定期现场审核时了解供应商自身质量管理体系的执行情况,内审,三方审核的不良内容改善及实施情况,自身质量目标的完成情况。

8、6sigma是质量目标,要求产品的不良率在6sigma水平,3.4PPM,在实施时进行DAMIC,采用统计方法真对目标进行分析找出主要因素进行针对性措施进行改善和优化,确定实施效果后进行标准化控制。 考核供应商的各项质量指标(来料合格率,产线合格率,直通率,终检合格率等,有没有专门的公司内部改善小组,改善活动,取得的成果等。。

9、SPC统计过程控制,主要是8种控制图(计量型4种,计数型4种)主要用于过程控制,CP为样本均值和规格中值重合的情况,计算公式CP=(usl-lsl)/6δ,CPK为不重和情况,CPK=(1-k)CP
SQE管供应商是没错,但供应商质量管理只是供应链的一小部分,在它前面是采购策略,供方需方的定位,供应商管理是在这个框架下进行的。
我个人建议你该鼓励QE和你坦诚对话,这是管供应商最宝贵的。不怕供应商差,就怕假。
这种间歇性问题,人员流动问题是普遍的。你们选择了... 显示全部 »
SQE管供应商是没错,但供应商质量管理只是供应链的一小部分,在它前面是采购策略,供方需方的定位,供应商管理是在这个框架下进行的。
我个人建议你该鼓励QE和你坦诚对话,这是管供应商最宝贵的。不怕供应商差,就怕假。
这种间歇性问题,人员流动问题是普遍的。你们选择了什么档次的供应商,给了什么样的利润水平,决定了供应商能保证的平均质量水平。你们产品AQL是多少?供应商累积质量水平是多少?你有多大的话语权,别把客户至上当回事,生意就是生意。我的概念里99.6%的合格率在注塑行业里很不错了,当然是指制程合格率。

如果想解决这个问题不要用指责的态度,要沉下来,站在理解供应商现状的基础上看他们能采取什么措施,不要只和QE谈,把高层拉进来,看看你能提供什么帮助,你们公司能提供什么帮助,他们高层能提供什么帮助,预计的费用是多少,让彼此感觉到诚意,身下的问题才能解决。
harryzh

harryzh 回答了问题 • 2014-12-11 10:28 • 15 个回复 不感兴趣

求管理缺乏的供应商怎么改善

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楼主,请换位思考,假如我是供应商老板,我会综合考虑以下几方面,权衡利弊,如果有利我会做,如果没利,我理都不会理你。

我按你说的做,我能有什么好处,订单量增? 价格上调?成本降低?其他生意机会?另外我需要花费的额外成本又有多少?
现在是个什么状态?你的... 显示全部 »
楼主,请换位思考,假如我是供应商老板,我会综合考虑以下几方面,权衡利弊,如果有利我会做,如果没利,我理都不会理你。

我按你说的做,我能有什么好处,订单量增? 价格上调?成本降低?其他生意机会?另外我需要花费的额外成本又有多少?
现在是个什么状态?你的产品占我销售的比例是多少?利润如何?
不按你说的做,有什么损失?失去订单?减少订单?罚金?对其他生意有没有影响?
promettre

promettre 回答了问题 • 2015-01-20 12:36 • 16 个回复 不感兴趣

原材料不合格,如何防止供应商再次混入?

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前几天在饭馆吃饭, 上来一盘菜后, 发现里面有根头发。
当即要求店员重做重换一盘。
由于害怕他们忽悠我们(取掉头发后, 再端出来)。
我们可采取的办法至少可以有:
1. 将原先那盘菜扣住, 待重做的端上后再让其收走 (监控隔离的办法)
2. 随手可将摆放在... 显示全部 »
前几天在饭馆吃饭, 上来一盘菜后, 发现里面有根头发。
当即要求店员重做重换一盘。
由于害怕他们忽悠我们(取掉头发后, 再端出来)。
我们可采取的办法至少可以有:
1. 将原先那盘菜扣住, 待重做的端上后再让其收走 (监控隔离的办法)
2. 随手可将摆放在桌上的醋,酱油, 辣椒面之类的浇在菜上等 (建立追溯性的办法)
回到你这个案子, 不知道你是具体什么产品用了什么材料, 假设你们是一个塑料产品(我下面举的这个例子是我们处理的真实案例), 在送实验室后发现里面的某种化学物质超过了测试要求,要求工厂重做。 为了防止工厂不配合, 一方面, 将原来的东西封存在一个固定的地方(有能封盖住的容器最好, 以便于你贴带你们公司标记的封口胶带,封存住), 在你们这个生产结束前, 定期的让人去检查(这属于监控隔离的办法)。 另一方面, 也将注塑的模具做了小小修改,在某个不起眼的位置加了一个小的标记, 使新定做的产品能够和原来做的从外观上区分开来了(这属于建立了追溯性的办法)。你可以用一种方法, 也可以两种方法都用。
你看, 其实我们处理工作中很多问题的思路都跟处理生活中问题的思路是相通的。
zhangxj666

zhangxj666 回答了问题 • 2015-02-11 16:22 • 15 个回复 不感兴趣

如果你的供应商是一家外企 如何管理 ?

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只看到过找工作的时候分外企民企等等的,
没见过把供应商也分外企民企的,
供应商只有两种,出问题的和不出问题的
出问题的怎么办,不出问题的怎么办,这个SQE都知道吧
供应商能力强,出了问题让他们自己去分析,你只看报告,看后面效果就行了
供应商能力差,出了问题,就... 显示全部 »
只看到过找工作的时候分外企民企等等的,
没见过把供应商也分外企民企的,
供应商只有两种,出问题的和不出问题的
出问题的怎么办,不出问题的怎么办,这个SQE都知道吧
供应商能力强,出了问题让他们自己去分析,你只看报告,看后面效果就行了
供应商能力差,出了问题,就得多操心。

把复杂的事情做简单,把简单的事情做复杂,想想这句话
jacd

jacd 回答了问题 • 2015-02-28 08:50 • 8 个回复 不感兴趣

菜鸟SQE的发问,请教各位指点

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SQE是一个综合性的职位,横向纵向都要掌握很多技能。
当然技能是次要的,最重要的是情商和你的沟通能力,你不仅面对的是供应商,还要面对内部的采购,工程,研发,质量等等人员,你要有能力协调内部的关系,让大家劲儿往一处使,心往一处想,能够一起把供应商质量搞上去,这个... 显示全部 »
SQE是一个综合性的职位,横向纵向都要掌握很多技能。
当然技能是次要的,最重要的是情商和你的沟通能力,你不仅面对的是供应商,还要面对内部的采购,工程,研发,质量等等人员,你要有能力协调内部的关系,让大家劲儿往一处使,心往一处想,能够一起把供应商质量搞上去,这个是最难的。
你要懂得所有质量体系的知识,甚至企业运营管理的知识,持续改善的技巧,分析专业工艺问题的能力,中小民营企业的症结和对策,等等等等,做到极限,下可做检验员测量员,上可做总经理,左可做质量经理,右可做技术经理

先随便找几个链接,你可以看看
坛子里最有名的Steventec大师精彩文集(Jacd吐血推荐SQE必读!)
http://www.6sq.net/question/310499

SQE的一个主要工作就是努力使这3个gap无限趋近于0
http://www.6sq.net/question/332470

SQE写给供应商质量经理的一封信-问题背后的问题
http://www.6sq.net/question/305578

APQP五大阶段,SQE需要做什么? http://www.6sq.net/question/519439

还有要广泛读书,塑造自己的影响力,个人魅力,和知识面。管理供应商,SQE是不给供应商评绩效发奖金的一个外部人员,领导的作用要远大于管理的作用,所以主要是靠影响力, 读了很多书之后,你发现你可以找供应商的老总谈笑风声,帮他解决管理运营上的一些困惑对你来说绝不是什么问题的时候,对于你所想推动的质量改进问题,你如果搞定了供应商的老总,那么你就不用怎么担忧了。
之前发的一个读过书的帖子
《影响力》,《留住好员工》,雾满拦江的《职场动物进化手册》《像青蛙一样思考》,内容有些反动,但是到了民营企业绝对很实用。曾仕强的《中国式管理》,当然网上也有视频,可以去优酷去搜
郎咸平的《谁在谋杀中国经济》何飞鹏的《自慢》1,2,3部《周一清晨的领导课》《老表,别蛮干》《首先,打破一切常规》《水煮三国》《质量无泪》《别让猴子跳回背上》《一分钟经理人》《激荡三十年——中国企业1978-2008》《跳出盒子》《与龙共舞》
《质与量的斗争》《世界如此险恶,你要内心强大》《日本最了不起的公司,永续经营的闪光之魂》《别告诉我你懂职场礼仪》《SONY的故事》《改变世界的机器》《做主管常犯的毛病-余世维》《杜拉拉升职记》《别告诉我你懂EXCEL》《别告诉我你懂PPT》《品管部主管跟我学》
《秘密》《不抱怨的世界》 《现在发现你的优势》《总裁,不只是管理者》《活着就为改变世界:史蒂夫乔布斯传》大前研一《思考的技术》彼得.德鲁克 《德鲁克日志》沃麦克:《 改变世界的机器》,杰克韦尔奇的《赢》,《活法》
先来这么多吧。
还没读完的《朱兰质量手册》《竞底,中国企业之殇》
其他的《好妈妈胜过好老师》,我是爸爸,哈哈,但是这本书的确好,为了教育儿子,必看
未完,持续更新中,欢迎大家补充,推荐

拷贝了一些其他人推荐的,Mark一下以后去看:
改变世界的经典 《与神对话》《零极限》《当下的力量》《生命的重建》《潜意识的力量》《水知道答案》《硅谷禁书》《九型人格》《思考致富》《与成功有约》《大思想的神奇》明朝的那些事儿心理学
《货币战争》全套、《明朝那些事儿》、《万历十五年》、《狼图腾》等,年轻的话还可以看看《晃晃悠悠》(石康)和《草样年华》(孙睿)等。《精益思想》,《精益解决方案》彼得.圣吉 《第五项修炼》,亚当斯《国富论》,达尔文,《物种进化论》;何田信,《丰田生产方式》李中莹, 《重塑心灵》;<朱镕基讲话实录>还有大前研一的《思考的技术》,《知性力》
《外企英语口语》比较适合职场人士,提高口语,还有《走遍美国》
《大野耐一的现场管理》、《丰田生产方式》、《丰田改善力》,目前正在读《精益思想》,
精益思想 精益生产方式 领导管人,流程管事 从QC到总经理 万历十五年 人性的弱点
笑着离开惠普
曾仕强教授评论三国之道
曾国藩家书
《我在松下三十年——上司的哲学 下属的哲学》,
《质量管理实践——五项主义》,
方与圆 很不错的一本书···货币战争刘墉全集

最后再来一个坛子里某位兄弟共享的好文件<品质系统管理人员培训要求及课程>
Nesta131313

Nesta131313 回答了问题 • 2015-03-09 10:24 • 12 个回复 不感兴趣

50人以下供应商怎么管理

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1、这个属于公司的战略问题,我们只能服从;
2、本着对公司对自己负责的态度,选择供应商时依公司规定执行,反映供应商实际现状;
3、可能不合格供应商会被纳入,合格供应商会被剔除,管理层会决定是否采纳我们的建议;
4、要和供应商签署质量协议书、采购合同等文件,明确... 显示全部 »
1、这个属于公司的战略问题,我们只能服从;
2、本着对公司对自己负责的态度,选择供应商时依公司规定执行,反映供应商实际现状;
3、可能不合格供应商会被纳入,合格供应商会被剔除,管理层会决定是否采纳我们的建议;
4、要和供应商签署质量协议书、采购合同等文件,明确异常品索赔等;
5、依28原则,挑选严重、明确责任归属的不良,整理汇总呈报给上级,依签署的相关文件与供应商谈索赔;
6、存在即是真理,每种供应商都有他的生存土壤,不要太纠结;

个人浅见,与大家探讨、共勉、进步,谢谢。
jacd

jacd 回答了问题 • 2015-04-07 13:06 • 33 个回复 不感兴趣

SQE,要不要跳槽~

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每个企业都有优缺点。大部分职场人士都是想要的是钱多事少离家近,前途发展一片光明,行业潜力巨大,公司管理正规,福利待遇好等等等,但是一般这样的好公司基本都已经被挤破头皮,所以自然也不会有机会,除非是刚进来的NB外企,要么楼主自身能力非凡。

我一老同事,9年的时... 显示全部 »
每个企业都有优缺点。大部分职场人士都是想要的是钱多事少离家近,前途发展一片光明,行业潜力巨大,公司管理正规,福利待遇好等等等,但是一般这样的好公司基本都已经被挤破头皮,所以自然也不会有机会,除非是刚进来的NB外企,要么楼主自身能力非凡。

我一老同事,9年的时候从500强的SQE直接到一家管理混乱的美资企业做QM,月薪从12k到22k。忍辱负重,加班加点的干了两年。这两年的磨练,使其情商和管理经验非同凡响的进步。但是少了很多陪家人和孩子的时间。
人生就是一平衡,看你内心追求的是什么。先苦后甜,还是保持一直是淡淡的清香,都不失为一种好的选择。
财富,权利,荣誉是社会给你的评价,健康,快乐,幸福是你的自我评价,每个人自我认为的成功涵盖了以上六点,比例各不一样。不要在社会评价中失去自我,不要在自我评价中失去社会的竞争力。

福利待遇是你唯一追求的吗?这个问题只有你自己才能回答。每个人自我平衡点都不一样的。
而且人生的每个阶段,平衡点也不一样的。

如果我认为解决终身大事比什么都重要,而个人社交面很窄,也不善于和陌生MM搭讪,我会毅然找个MM多的公司,近水楼台先得月,兔子就吃窝边草的做法或许真的能让你搞定你的终身大事。

如果我认为男人就该玩命干事业,赚个盆满钵满的,自然会有MM倒贴,那么就在一个有发展的行业努力奋斗,不计工资的忍辱负重的干个3年,然后跳槽到一个工资翻几倍的公司

A家是电子代工厂,美资,全球有二十几处分厂,纳斯达克上市。但在我市只是个500人小厂。
B家做仪器,自主研发,民营,创业板上市。总部在我市,1000人左右,国内行业领头羊。(行业领头,或许基础没打好,管理根本还没跟上,公司越大,发展越快,管理越乱)

A家质量体系健全,文件系统化,缺点是TMD都是英文。(挺好,可以练好外语)
B家刚刚开始完善质量体系,(体系推行非一日之功,不要以为你去了,就可以把体系都给搞好,不好的体系运行过程中会给你带来数不清的烦恼甚至是愤怒,外语不好好练练,外一干的不开心,再回外企就难了)

A家SQE挂质量部(挂在那里不重要,如何工作最重要)
B家SQE挂供应商管理,和采购在一起。(或许更关注成本,让你天天蹲供应商那想降低成本的改善计划)

A家供应商有一半是客户指定供应商,来料检验标准什么的全是客户制定。(如何摆平指定供应商才是对你能力的历练)
B家宣传是大部分供应商的大客户,绝对有话语权。(有话语权,那我找个会骂人的扫地大妈就可以,还要你SQE做什么)

A家,我干的活只能说是半个SQE,因为大部分时间在处理线上不良问题,追8D,催赔款。(大公司的SQE都是这样的,你如果干了一年就觉得乏味了,那你干别的或许一年也会乏味。或许前期做SDE的你更喜欢,但是你如果没有丰富的后期量产质量问题处理经验,前期也不会做的太好)
B家宣传SQE主要给供应商传输质量观念,教他们做质量管理。(每家公司的老板都是这么宣传的,靠你一个一年多工作经验的可以吗。。。)

A家领导工作经验10年,性格温和,擅长和稀泥。(管理的最高境界就是和稀泥,也许你到民营企业不会和稀泥捣糨糊就会被孤立无缘,淘汰出局,要么就累的半死)
B家面试我的工作经验只有不到5年,不够稳重(因为面试的时候,比我说的还多,喜形于色)

A家同龄人少,全是已婚少妇。(或许多和少妇学习,人生阅历和经验会突飞猛进)
B家同龄人不少(我是单身T_T)。 (解决终身大事最重要,机会大于风险)
此现象在很多公司都发生,由于技术部门分析能力不够或者推卸责任,往往第一时间将责任推到物料上。作为SQE你一定要求公司内有明确的不良原因,才能投诉供应商。否则只能联系供应商过来探讨。
我曾经也遇到过类似的:
1.A不能用,B能用,两者之间一定存在差异,一定要技术... 显示全部 »
此现象在很多公司都发生,由于技术部门分析能力不够或者推卸责任,往往第一时间将责任推到物料上。作为SQE你一定要求公司内有明确的不良原因,才能投诉供应商。否则只能联系供应商过来探讨。
我曾经也遇到过类似的:
1.A不能用,B能用,两者之间一定存在差异,一定要技术部门分析。

拒绝厂内技术部门投诉A,依据A供应商来料检验合格记录。
3.如果确定A不合格不能用,而依据来料验收标准A合格,让相关部门重新制定验收标准。在没有新的标准来的情况下,我们继续判定A合格。

因为你是SQE,做上面的动作要和你们领导商量,由你们领导出面效果会很好。
我当时是质量主管直接通知的总经理把我的理由和依据都说出来,技术部门压力非常大,从此以后他们再也不敢轻易往原材不良上推了。
6.从产品本身质量角度来看,不把这样的原因分析透了,质量是无法得到提高啊的。下次再发生怎么办?纠正预防措施无从谈起。
猫少

猫少 回答了问题 • 2015-05-27 16:36 • 11 个回复 不感兴趣

老板让提交一份从应商改善计划

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活动背景(why)===>现状分析(数据展开)===>目标(前后对比)===>活动规划(时间进展,权责分明)===>活动开展(执行细节)===>形成标准(文件化、制度化)===>成果(吹牛吧)
包含这几大块,顺序随意调整,虽... 显示全部 »
活动背景(why)===>现状分析(数据展开)===>目标(前后对比)===>活动规划(时间进展,权责分明)===>活动开展(执行细节)===>形成标准(文件化、制度化)===>成果(吹牛吧)
包含这几大块,顺序随意调整,虽然不会有啥亮点,但基本可以及格。
首先,检验员拿回扣不会让你看到直接证据,如果看到了还有什么好说的,直接处罚干掉呗。
第二,就当你加强审核,放行权不在检验员而在主管,那供应商肯定攻关主管了,人品有问题的话,谁都一样;
这种事想完全杜绝,我认为不可能。
每个人做事时会考虑收益与成本,如果发现问题... 显示全部 »
首先,检验员拿回扣不会让你看到直接证据,如果看到了还有什么好说的,直接处罚干掉呗。
第二,就当你加强审核,放行权不在检验员而在主管,那供应商肯定攻关主管了,人品有问题的话,谁都一样;
这种事想完全杜绝,我认为不可能。
每个人做事时会考虑收益与成本,如果发现问题时处理额度远高于他拿到的回扣,我相信问题会有缓解。制订一些措施,如检验合格的东西,如果在后续发现问题,且确认结果与检验结果出入较大(请自己制定标准)时,检验员重罚,客户参照损失额度。供应商承担不了才给回扣,证明回扣肯定小于损失额度的。
2.请定时调整检验员岗位。提高供应商维护成本,他们会自行收敛;

定期进行供应商的调查,他们的意见会让我们有所警觉;没几家人说检验员坏话的,如果说了,80%有问题。
检验员多次判定一家供应商的产品有问题,你们不让供应商检讨?不去确认?

最后,请意识到,如果两家产品都没问题,别轻易怀疑自己的下属!
jacd

jacd 回答了问题 • 2015-07-16 08:47 • 15 个回复 不感兴趣

SQE审核供方PPAP文件,审核的侧重点有哪些?

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简言之,去现场重点按控制计划里面逐项审核,发现不符合立即要求供应商整改
不能去现场的,
1)看FMEA提到的风险点高的项目控制计划对应的监控方法和频率是否能遏制,
2)供应商的每一道工艺是否还有其他风险点,没有写到FMEA里面,FMEA是不是一个团队一起研究的... 显示全部 »
简言之,去现场重点按控制计划里面逐项审核,发现不符合立即要求供应商整改
不能去现场的,
1)看FMEA提到的风险点高的项目控制计划对应的监控方法和频率是否能遏制,
2)供应商的每一道工艺是否还有其他风险点,没有写到FMEA里面,FMEA是不是一个团队一起研究的,有没有其他人的名字,还是只是供应商一个QE自己拍脑袋定的
3)包装方式贵司自己是否能接受,
4)尺寸报告是不是有不合格的地方,不合格的地方是不是会影响功能,
5)重点尺寸的Cpk是不是大于1.33,最好前期是看Ppk大于1.67,
6)SPC管制图有没有异常趋势
7)MSA的结果是不是好,GR&R的结果:
1.数值<10% 表示该量具系统可接受
2.10%≦ 数值≦ 30%表示该量具系统可接受或不接受,决定于该量具系统之重要性、修理所需之费用等因素。
3.数值 > 30% 表示该量具系统不能接受,须予以改进。
8)以上各项数据有没有造假的嫌疑,
9)PSW里面有没有写清楚是多少小时连续生产多少件样品,品质经理有没有签字,有没有提供IMDS号
10)待大家补充。

'-------------------------------------
以下是yzmisi同志补充的,我觉得很有道理,关注供应商的产能和财务状况,如果我们不关注,供应商产能不足,财务状况不佳,一定会想办法私自外包给其他供应商,以减轻自己产能和成本压力,而往往供应商没有专职的SQE,到时候质量的噩梦就来了。

yzmisi• 2015-07-20 08:09

10)PSW里有很多须客户提交的文件,其中产能有特别拉出,所以供应商的产能一定要确认!!
11)提到产能就会满足产能的资源,物料、人员培训、设备、作业环境(5S)、作业指导相关、以及自动化程度、检验能力等(现场你可以深入确认下)
12)如果采购有参与审核的,确认下单价,财务抗风险能力(流动资金、分供方物料采购段满足部品量产性等)
请大家补充~~
要看具体情况,要根据自己公司的需求和对方公司的规模来确定。

如果需要的是关键零部件,涉及安全方面或者对公司影响很大,那就要优先进行体系审核
如果只是普通的部件,要求不高,而且量也不大,优先送样就好了
如果情况不是很明朗,先送样,再根据实际情况决定... 显示全部 »
要看具体情况,要根据自己公司的需求和对方公司的规模来确定。

如果需要的是关键零部件,涉及安全方面或者对公司影响很大,那就要优先进行体系审核
如果只是普通的部件,要求不高,而且量也不大,优先送样就好了
如果情况不是很明朗,先送样,再根据实际情况决定是否要继续业务。
alen123321

alen123321 回答了问题 • 2015-09-18 20:44 • 22 个回复 不感兴趣

供应商管理----烂泥扶不上墙型

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楼主:
从你的描述来看,目前原材料订单量小、价格低,那么自然供应商获得的利润也低,供应商要大量投入成本改善也就成了“巧妇难为无米之炊”的难题,毕竟谁也不想“赔本赚吆喝”。。。。。。

鉴于以上的前提,个人建议可以从以下方向着手考虑:


[list=1]
[*... 显示全部 »
楼主:
从你的描述来看,目前原材料订单量小、价格低,那么自然供应商获得的利润也低,供应商要大量投入成本改善也就成了“巧妇难为无米之炊”的难题,毕竟谁也不想“赔本赚吆喝”。。。。。。

鉴于以上的前提,个人建议可以从以下方向着手考虑:


[list=1]
[*]确认原材料不良造成的 产品缺陷类别 & 影响程度
- 外观缺陷
--》是否造成的产品外观缺陷均会引起End-user的抱怨?
--》外观缺陷在影响程度上是否可分类(如严重、中等、轻微)并统计各自占比 ?
--》外观缺陷占总体缺陷的比例?,
- 装配缺陷
--》该不良是否会造成产线无法装配的问题?
- 功能缺陷
--》该不良是否会造成产品功能减弱或失效?


供应商是否认可该不良
- 下单之前,是否有跟供应商讨论产品接收标准?供应商是否认可贵司反馈的不良?
如果不认可,那么供应商就有更可能置之不理的。


标准是否可放宽,是否有Over-kill的现象
- 对装配、功能无影响又未引起End-user抱怨(借助历史数据)的外观不良,能否放松标准?


协助供方改善
- 楼主可亲自到供应商生产现场调查,并试着是否能找出 投入成本小 又 改善效果显著 的改善方案
如果真能找到 投入小,回报大 的改善方案,供应商应该也会愿意导入的吧


供应商到货全检
- 若供应商确实改善不了,可否要求供应商到货后先全检,然后再送给贵司IQC检验
供应商愿意这样做的话,倒是可以直接提高LAR


團隊合作
- 如供應商就是不願配合,那麼既然這麼高的不良率,應該對產線也是造成極大的困擾,那麼樓主可以考慮收集原材料不良造成的影響(產線直通率影響,因原材料不良造成的維修報廢Cost,訂單交付影響等)
- 聯合生產、業務、採購等部門,共同對供應商的相關單位(品質、業務等)進行施壓
- 试着让不良数据&影响来推动团队寻求新的供应商

以上,若是对您有所启发,那是最好不过了。。。。。。
frankeywang

frankeywang 回答了问题 • 2015-09-22 17:14 • 21 个回复 不感兴趣

作坊供应商你们是怎样审核的

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楼主,你自己都知道没有体系,你用什么标准审核?。。。。。如果一定要搞审核,就直接审核他的产品,是否符合你那里的技术要求,质量水平,交付能力,成本结构是否满足你老板的预期,售后服务能力解决问题能力。。。。。。如果以上五大基本方面都不行,就是有个什么体系也是花钱买... 显示全部 »
楼主,你自己都知道没有体系,你用什么标准审核?。。。。。如果一定要搞审核,就直接审核他的产品,是否符合你那里的技术要求,质量水平,交付能力,成本结构是否满足你老板的预期,售后服务能力解决问题能力。。。。。。如果以上五大基本方面都不行,就是有个什么体系也是花钱买的。。。。。。。如果真的如你所述,什么控制都没有,那你还想什么长期稳定供货?。。。。。
第一个。说明经验不够。
第二个。说明跟踪力度不够。
第三个。说明和供应商沟通不力。

现在能做的,马上拉上采购和贵司有经验的技术人员,去现场拜访供应商,一起和供应商研究问题,解决问题吧。
以此作为经验教训,做好Lesson Learn,以后就知道怎么做了。

... 显示全部 »
第一个。说明经验不够。
第二个。说明跟踪力度不够。
第三个。说明和供应商沟通不力。

现在能做的,马上拉上采购和贵司有经验的技术人员,去现场拜访供应商,一起和供应商研究问题,解决问题吧。
以此作为经验教训,做好Lesson Learn,以后就知道怎么做了。

前期如果供应商拍胸脯说他们能力没问题,对你们的图纸也完全理解了,SQE要站出来不断地挑战供应商,提出各种问题的。摘录一段以前发的贴子里面的东西供楼主参考:
APQP五大阶段,SQE需要做什么? http://www.6sq.net/question/519439

2.3)让供应商渗入理解所有明显的和潜在的质量技术要求!
和研发,采购人员一起,和供应商做深入的技术交底!SQE要在全过程监督!如果研发和采购草草了事,也不详细解释图纸和技术规格,只会问一句,你们有没有问题,供应商只会说,没有问题,那SQE的问题就大了!SQE一定要跳出来抛出一连串问题,这个产品你们知道哪些是重点尺寸吗?上面标题栏里的ISO,DIN等国际标准你们理解吗?你们有类似产品经验吗?你们后期知道哪些尺寸要写到出货报告里吗?那些尺寸过程中要SPC管控吗?你们知道我们产品是干什么用的吗?你们知道以后要选择什么样的包装才能保证我拿到的产品是完好无损的吗?甚至你们的产能足够吗?我们的产品会不会有些制程是外包的?如果外包你们有专职的SQE去管控关键质量点吗?你们的报价包含了我们的质量成本吗?你们能预估我们产品有多少报废率吗?如果报废率很高的话你们准备怎么办?这些公差都能满足吗?
2.4)PPAP的提出
这个阶段,研发会让供应商做Prototype,原型样品,这时候就要要求供应商先提供DFMEA和CP了,该让供应商做检具做夹具做工装,做模具的都要赶紧做了。
2.5)图纸的最终确定和修改
这时候供应商应该会出一两个样品,这个不属于正式的PPAP样品,应该试试水,看看自己的制程能力是否能满足所有的公差要求,SQE有时间的话,前几个样品最好也蹲在供应商那边看看是不是他们自己做出来的?还是没时间偷偷外包的,或是敲敲打打,修修磨磨,精挑细选做出来的,这个直接能看出供应商自身的工艺和技术能力,自然也就决定了以后质量是否稳定的命运!
最后供应商经过实践以后,一定要能提出图纸不合理,公差太严的问题,当然最好供应商提出一些降低成本的建议,比如说经过实践,他们觉得如果这个公差能放宽一个数量级,这个结构如果能改一改,成本可以下降10%,质量也会更稳定,报废率也会更低(这些专业和有经验的供应商更能在上面第3点中提到的图纸技术交底会上提前提出,如果当时没提,这个是最后一个机会!因为汽车行业图纸是很难改的!越到后期越难),不过国外的图纸,要改是很难的,但是即便难,作为SQE也要拼命鼓励厂商勇敢主动的提出问题!不要以为国外的研发人员就是神仙!很多都是没有质量经验的!连重点尺寸,SPC控制尺寸都不标,供应商根本都抓不住重点,PPAP里SPC那页很多都是自己乱搞的,自己认为是重点的尺寸,控制计划里更是抓不住控制的重点!

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开始与结束,又是一段新的开始

米奇 发表了文章 • 1177 次浏览 • 2015-07-27 19:33 • 来自相关话题

 你问我不是说过要辞职吗,早辞晚辞都要辞,现在老詹把什么事都按给你去做,不管什么仓库库存,售后下线不良件,来料报表,异常处理,净化器外协脚桶什么乱七八糟的都有...
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最近的一次面试 对结果很困惑

TXCheng 发表了文章 • 2107 次浏览 • 2015-05-29 14:57 • 来自相关话题

最近去一家公司面试。面试时主要被问了以下一些问题: 1.问了一些之前的工作职责? (l略) 2.新供方评审你主要从哪些方面评价? 答:我主要从以下几个方面评价。...
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北京芯片设计公司招聘质量工程师,待遇优厚

niobate 发表了文章 • 923 次浏览 • 2014-11-11 15:55 • 来自相关话题

大学本科以上,2~3年工作经验,在fab/CP/ assembly house工作经验者优先,熟悉质量相关手法,工作地点为北京。女士优先,有意者请发简历niob...
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兴奋了!月薪12万的工作面试中!不是炫耀是分享面试经验!

这个杀手不太冷 发表了文章 • 1971 次浏览 • 2014-10-22 13:47 • 来自相关话题

在下本科毕业6年,大学学的焊接技术,为某来华的外资石油公司采购设备,石油设备监理工作。我经常把简历发给各个国家的猎头,期望有一天,某国外石油公司来中国订购设备时...
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质量/管理/工作 浅谈供应链管理

michaelchen521 发表了文章 • 2264 次浏览 • 2014-09-03 22:23 • 来自相关话题

在一个团队大家会一致认为供应链只是企业内部的一种简易运作, 其实这是一种错误的观念。 供应链牵涉到整个制造业的方方面面, 包含供应链前端厂商甚至...
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质量/管理/工作 SQE实战分享-9 进击的SQE 原创

wdusst 发表了文章 • 1899 次浏览 • 2014-07-16 12:32 • 来自相关话题

13年最火爆最精彩人气最旺的动漫作品,无疑是年底突然杀出的黑马《进击的巨人》。人类迫于天敌“巨人”的威胁,胆战心惊的生活在“壁”里,在统治者和贵族...
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质量/管理/工作 sqe的思维方式

旷野 发表了文章 • 2375 次浏览 • 2014-06-12 21:32 • 来自相关话题

原帖 各位大师,小弟不是懒人,之前粗浅地接触过一些统计学的知识,但是苦于一直和民营企业打交道,这些东西都荒废了,短时间内没有时间搜索,自学,来到这里还是希望各...
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转载/分享 供应商认证价值

tomyhechengtai 发表了文章 • 1436 次浏览 • 2014-04-24 21:42 • 来自相关话题

时常听公司的个别领导质问公司里负责供应商认证的团队:“你们做供应商认证,做了很多工作,每年也花了公司不少钱,但供应商提供的物料还是经常发生问题。供应商认证的价值...
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质量/管理/工作 供应商认证的价值

zmhxiang 发表了文章 • 2695 次浏览 • 2014-04-21 12:06 • 来自相关话题

# 供应商认证的价值 时常听公司的个别领导质问公司里负责供应商认证的团队:“你们做供应商...
  SQE 即供应商质量工程师(Supplier Quality Engineer)。
职责:
1、负责保障供应商所供原材料的质量,由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善;
2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果,必要时可进行现场审核检查以及辅导;
3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培训指导;
4、参与供应商初始样品的评估放行工作;
5、每月或每季度,对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分较低的供应商提出限期改善要求;
6、参与新供应商开发与审核,与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。