求助：预防性和预见性维护的区别

概念上面说的有几个概念对，有几个怪年都不对，都说的不形象。
预见性维护起源于美国80年代，为解决预防性维护的间隔周期可靠是以高维护费用和维修费用，高备件费用的问题产生的。目的是降低成本。
具体操作如同医生用听诊器检查病人身体，典型的预知性维护就是维修工程师用听诊器检查机器。
只介绍红外，其它的大同小异。
工程师用红外测试仪形成正常设备各部分的红外图片，这需要一段时间的累积，然后例行检查设备红外图谱，接近预防性维护后加大频率，直到出现早期异常图谱后开始维修，并累积临界图谱。就是极限样本了。
所有发热部分都可以这样处理。如电路，滑道，轴与轴承，摩擦部分等等。相当于以前老师傅用手敢温检查机器。
噪音测试仪用来监测噪音，包括音高，音频，分贝，相当于老师傅的耳朵。
振动测试仪用来测震动，主要用来监测各种运动部件

主要就是这三种仪器，其他的也有如探伤仪器，能量检测仪器，油品检测仪器等等。不过不常用。国内使用预知性维护的不多。主要是设备人工便宜，精密设备高价设备可能有，我没见过。用得比较多的在铁路机车检修行业，也可能有个别行业普遍采用我还不知道。
是否采用是一个经济问题，绝大多数国内企业目前采用的必要性不高，而且对人员的图谱识别能力和测试操作要求比较严格，加上能会计算如何扣除环境，背景噪音影响，在高端行业，高安全性要求行业可能会使用