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做PFMEA的经验


FMEA又分为DFMEA和PFMEA,分别是针对产品设计、开发时期的分析技术和产品实现过程的分析技术。近日有质量人询问是否有PFMEA的经验介绍,今天给大家推荐的就是质量前辈自己的一点心得。

1、事前准备工作。要加强数据的统计分析。对与该产品相类似的产品的失效数据做一个分析,给这些失效做个排序。这些数据不但做PFMEA用的找,对开发设计人员也很有用,所以把时间花在这上面,绝对物超所值。

2、 关于团队。我们经常讲,做FMEA要讲究CFT的方法,这点固然重要,但如果组建一个不负责任或者说和稀泥的团队,不是没完没了的吵下去就是无休止的耗下去,还不如单兵作战。可以在单兵的基础上做成一个讨论版,大家再拿来讨论,这样可以提升工作效率。

3、 关于打分。发现很多公司(人)在PFMEA的打分上很不严谨。同一个失效,同样的失效影响,前后的打分能相差很多,目视确认打到3或4。要打的严谨很简单,仔细对照下手册就可以了,但是偏偏很少有人愿意时不时的去翻看手册,那么把手册上的打分表简化到你的PFMEA表单中来不失为一个方法。这也体现了poka yoke的思想。可以把每个打分的单元格都设置成下拉选择的类型,可以在选择数字的时候看到对应的文字说明。

4、PFMEA可以以类做区分。不必细分到每个品番上去。前提是同类化的设计。

5、PFMEA是个动态文件。从它身上,我们最能看出持续改善的影子。看过很多PFMEA,要么后面空空如也,要么给我写上“加强员工教育”,坑爹啊,人的因素就不要作为改善点了,人的技能能够满足要求,是我们做任何事情的一个前提。比如说,漏组装这个失效,你可能分析它是因为“员工的疏失”,此时如果你的对策里写“加强员工教育”是不妥当的,如何来防止漏组装、漏组装后如何检出,才是你施策的重点。

6、很多人一直疑惑PFMEA有什么用?制造现场吧,是根据控制计划来作业的,与其做好PFMEA还不如做好控制计划。PFMEA之功用在于:1、警示设计人员,防微杜渐;2、警示过程开发人员,预防第一;3、警示操作者或作业者,安全第一;4、警示作者,动脑第一。

以上就是质量前辈做PFMEA的一些经验,希望可以帮到有需求的同学们。

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