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反省

一个产品在外发供应商那里生产,每周送一次货,10多W 快做完了,周六IQC发现这一次送来的产品柱子上多胶了。查生产日期,刚好是周一开始发生的,周六送到我司IQC才发现。数量达1W6左右。我马上要求供应商停机修模,联系项目与客人沟通。看多胶会不会影响其功能。多胶的柱子是一个扣位,如果仅仅是扣的话,柱子上多一点胶问题不大,我怀有一丝期望也午这一万多能顺利PASS,周二收到客人回复,柱子上需要装弹簧,多胶就意味着滑动异常。不能接受。
供应商出现了生产一周不良没有被发现,很正常我被批了。虽然是供应商问题,但体现品质监督不力,没有对客户负责,出了质量事故,交期达不到。为什么没有驻厂QC,为什么没有派人巡厂。如果中途有巡厂也许结果会不一样。老板不会想你的人手等困难什么的,他要的只是结果,结果。开机我有去确认,中间如果我真的定期派人去巡厂这个事情是不是真的不会发生。人生没有如果,发生了就发生了;人生也没有那么多假设,所有的假设都不存在。供应商的品质主管给我讲,产品是透明的,多胶部位QC包括他自己有看,但没有看到。做了十年的品质,发生这么大的质量事故是头一回,可能是损失是供应商的,所以我的心里压力没有那么大。
我给QC们讲,此事件领导们的反应,他们觉得很委屈,但做品质的就是这样子的,做得好是应该的,做不好是失职。每一个PO是一个项目 ,按照失效模式分析的话,我目前的控制方法最坏的结果就是会生产一周的不良品,因为我们的检查周期是一周。说到底还是监督不力。我在前期的策划上没有计划好,上帝好象是这样子,开始时一切看上去很美好,突变才是他的风格。
经验是错误的积累,多想一步也许会不同。

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  • 发布时间: 2013-04-17 09:23
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