质量人的价值

有天在酒店用吹风机吹干头发的时候，发现吹风机的插头在插座里有晃动，导致有点电火花，为了安全起见，便不敢再用这个吹风机了。如果两个插片的间隔距离和插座两个插孔的距离能够很好的控制一致性的话，应该不会出现这样的松动。想起以前收到客户退货的一个烤面包机时，发现从插头的部位到机座处几乎都烧焦了，我们分析认为是因为不稳定的接触导致了电弧的出现，高电流产生高温同时还有油污便导致了烧毁。而另一个事故更令人惊心，当产品刚卖给客户进行调试时，电控柜出现了燃烧导致整个水柜机组烧毁，后来调查结果发现是电流安全裕度不够，本应该使用最少1.5倍额定电流的接触器，结果只选用了1.2倍的接触器，从而导致了严重的火灾事故。在全部重新更换更高电流安全裕度的接触器后，这个问题便得到了彻底的解决。
从以上这些事故中，由此想到了我们质量人的价值是什么。产品在设计的阶段进行充分的跨部门评审，严格遵守安规要求。产品在进料和制造过程的阶段，严格控制质量的一致性，确保安全和重要的功能不出现偏差。这些过程能够完全交给设计人员或是生产人员吗？答案是否定的。如果没有质量人员的严格监控，那么流到市场或客户手中的产品有可能变成一个个安全的炸弹，或是无法实现客户使用功能的废品。前些年暴露出LG冰箱门的爆炸事件，美的电磁炉将消费者炸得鲜血淋漓等等，这些与制造工厂没有重视质量人的作用息息相关。更不用说如今那些触目惊心的毒腊肠，毒奶粉，毒饺子，毒包子，地沟油等食品安全事故了。
以前有位台湾上司和我说，他大学一毕业就开始做质量，结果发现到年底加工资的时候，做质量的工资加的幅度最小。结果他对质量没有了兴趣，于是选择了改行。后来因为一些机会，他做了工厂的总经理。可是他对质量的偏见没有消除，于是他所有的事情尽量绕过质量部门。甚至他当着我的面说，产品出货是生产部门说了算，而实际上他完全把质量部门给闲置了。结果不到半年，他管理的工厂出去的所有产品遭到了全面的投诉。有一批产品供货给香格里拉，一到客户拆开包装就发现，连电机的螺丝都没有打紧。结果全部退货。退货返工时也没有让质量人员参与，返工后急匆匆的又交货给客户，客户一检查又发现同样的问题。于是便投诉到总部去。连亚洲区的总裁都震惊了！于是那个台湾上司在强大的压力下，几乎是哭着求我，让我出来帮他收拾残局。虽然后面的产品都得到了质量监管下的全面控制。但在他撇开质量人员的几个月里，已经出去了很多产品，遭到了各地客户的投诉，甚至让高层已经开始讨论要关闭工厂的程度。最后他不得不为忽视质量付出了代价，离开了工厂。
比较流行的价值分析工程中认为，质量检验是无价值增加的活动。且让很多人深信不疑。也有一些人相信质量部门其实对于公司来讲是无关重要的，很多老板也会如此认为。但他们不会认为质量并不重要。一直以来我对这些观点是不认同的。从工业工程狭隘的角度来看，那些装配，加工等活动直接生产出来产品，产品就可以卖出去直接获取利润。这些是很天真的想法！原始产品的阶段，没有检验活动，直接做出来的东西就拿去使用，以及一些简单的产品确实不需要检验。可是现在专业的分工，每个人只是完成产品工序的一个环节而已，每个人只关注其在产品环节中很小的一部分，而流程和整个环节就需要质量人关注，没有检验是不可思议的。就象打螺丝一样，这个非常简单的工序，在没有检验的监控下，为了赶交货进度，结果没有打紧就出去了。而后又全部返工。返工时在没有质量监控下，又被退回。导致工厂差点面临关闭的命运。如果站在整个公司和客户的角度来考虑，还会认为质量检验是无价值的活动吗？
事实上，中国约70%以上的企业还是停留在检验控制产品质量的阶段。检验对于工厂产品质量的价值的重要性已经深入很多人的心里。遇到产品出现了问题，很多人会不约而同会想到，为什么没有检验控制到？从这些自然的反映中也体现了检验的价值。
而质量人的价值，不仅仅是检验的价值。只有那些目光短浅的人才会认为质量人对于公司的价值不大。成功和优秀的企业，具有智慧的老板深深知道质量人的价值所在。在我服务的第一家美资企业，质量部门是公司最强势的部门。我们在日常的5S稽核，工艺质量纪律检查，内部审核，管理评审中发现的各部门和各环节的问题，各部门都会积极重视和改善。质量部门本身也不断查找自身的缺点，自我督促改进，同时也会从专业的角度来帮助各部门和各环节提供专业的改善方法，并不只是发现问题和发牢骚而已。而这些过程中总经理全力加以支持。优秀的企业，不断寻找自己的缺点，吸收别人的优点。只有这样重视质量部门的执行和监督作用，各个工作环节和产品环节才能按制定的标准要求去落实符合客户的要求。这样，短短三年的时间，从一家面临倒闭的国企，脱胎换骨成为一家世界级品质水准的工厂，有品质保证的产品产量也以十倍的速度在增加。
所以质量人在公司的地位和价值，其实也决定了公司在市场和客户心目中的地位和价值。忽视质量人的价值，迟早会付出巨大的大家，而更严重的会被市场和客户给忽视的。